实习思考题

1、施工现场道路如何布置，它的宽度，转弯半径如何确定？

单行道宽度不小于3.5米，双行道不小于6.5米，消防通道不小于4.0米；转弯处不小于12米。施工现场道路必须硬化

2.、根据现场实际情况，使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲点，相

邻塔吊要有足够的安全间隔。2．塔吊在垂直方向能穿越结构构件（如不要碰到主梁、基础承台或工程桩）。

3、现场搅拌站如何布置，有哪些部分组成？搅拌机棚尺寸如何确定？

JS500强制式搅拌机+PLD800配料机，产量在25立方米/小时左右，一般工地够用，价格在10万元到15万元左右。

具体安装尺寸因厂家而异。

如果再简易的就是自落式JZC350 或JZC500 搅拌机，1-3万元，人工上料。对现场要求低。

再大一点配置好一点的可以选HZS50搅拌站，基本配置是JS1000双卧轴强制式搅拌机+PLD1600配料机，控制系统可以选择简易控制和自动控制，国内生产厂家很多，当然这样投资也较大。

4、施工现场临时用水管线管径根据人数和施工用水量确定，管道可以临时接和敷设。如果

室外消火栓接在市政给水管上，可以与生活给水管合并。室外消火栓距墙不宜小于5米，室外消火栓这间间距不大于120米，水泵接合器离室外消火栓距离不大于40米。室外消火栓的保护半径为150米。室内消火栓应设置在位置明显且易于操作的部位。栓口离地面或操作基面高度宜为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角；栓口与消火栓箱内边缘的距离不应影响消防水带的连接；《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005)中第7.4.6.4条提及消火栓栓口离地面高度宜为1.10m，栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。

5、现场脚手架如何布置，形式？施工电梯如何布置？井架卷扬机安装位置？

脚手架根据楼型不同有不同的方法，一般是满堂红。

形式：一般为钢管脚手架，还有门式、碗扣等等。

电梯布置：高层施工时施工电梯有的将导轨基础落在地下室底板上（根据底板砼配筋及砼强度和厚度有的可能要加固），然后将梯笼落落于顶板上（对顶板进行适当的加固如增补小梁等等），这个方案比较安全，也有将电梯设置于地下室顶板上，对上部电梯的重量要进行荷载计算，对顶板进行适当加固处理后，地下室增设支撑，如地下室有两层，两层都设钢管支撑，将荷载传递到地下室底板上，这也需要计算钢管支撑的间距，设纵横水平拉杆和剪刀撑，这个方案比较大胆，对项目的技术力量要求高。我们现在这个工程两类方案都不行，因为我们这地下室到上边三层楼，然后面积才收，两边只有小车坡道，一个坡道顶板上准备安装龙门架（70M高），也是将龙门架荷载通过钢管支撑传递到地下室底板，电梯准备从地下室底板外浇筑基础上来，然后将梯笼停放在一层，进料时人推车进入室内，从一层进入梯笼。井架卷扬机：卷扬机正式使用前，应试运转检查运行通道内有无障碍物，并检查缆风绳，钢丝绳离合器，吊笼的停层、防冲顶装置、安全门、信号装置、制动器、传动滑轮等及电控装置

的工作可靠性，如有异常需修复才可使用。卷扬机工作时不能有任何物件放在上面，也不可在机械运转时，进行清理或加油，修理，调整。

6、材料与构件堆放位置的确定：材料和构件堆场的位置应尽量靠近使用地点或在起重机起重能力范围内，并考虑运输和装卸料的方便。根据起重机械的类型，材料、构件堆放位置有以下几种布置：①当采用固定式垂直运输设备时，首层、基础和地下室所用的砖等宜沿建筑物的四周布置，并据坑、曹边不小于1米。二层以上的材料、构件应布置在垂直运输设备的临近处，以减少运距或二次搬运。②当采用轨道式起重机时，材料和构件堆场位置以及搅拌站出料口的位置，应布置在塔式起重机有效的起吊范围内；对大综的、重量大的和先其使用的材料，应尽可能靠近使用地点或起重机附近布置；少量的、轻的和后期使用的材料，则可布置在稍远一些；无论材料、构件其堆放区应据轨道不小于1.5米。③当采用无轨自行式起重机进行水平或垂直运输时，材料、构件堆场、搅拌站等应沿起重机开行路线布置，且应在起重机有效起重幅度范围内。此外，当砼基础的体积较大时，砼搅拌站可直接布置在基坑边缘附近。旁边考虑布置相应的沙石堆场，待砼浇筑完成后再转移，以减少砼的运输距离。1、布置原则

1.1、施工平面布置应严格控制在建筑红线之内。

1.2、平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。

1.3、尽量利用原有建筑物或构筑物。

1.4、合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少二次搬运。

1.5、各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。

1）除垂直运输工具以外，建筑物四周3m范围内不得布置任何设施。

2）塔吊根据建筑物平面形式和规模，布置在施工段分界处，靠近料场。

3）装修时搅拌机布置在施工外用电梯附近，施工道路近旁，以方便运输。

4）水泥库选择地势较高、排水方便靠近搅拌机的地方。

5）临时水电应就近铺设。

1.6在平面交通上，要尽量避免土建、安装以及其他各专业施工相互干扰；

1.7符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

1.8现场布置有利于各子项目施工作业。

1.9考虑施工场地状况及场地主要出入口交通状况。

1.10结合拟采用的施工方案及施工顺序。

1.11满足半成品、原材料、周转材料堆放及钢筋加工需要。

1.12满足不同阶段、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。

1.13各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。

1.14实施严格的安全及施工标准，争创省级安全文明工地。

7、现场水泥、砂、石、砖等材料及混凝土构件储量如何确定？

材料与构件堆放位置的确定：材料和构件堆场的位置应尽量靠近使用地点或在起重机起重能力范围内，并考虑运输和装卸料的方便。根据起重机械的类型，材料、构件堆放位置有以下几种布置：①当采用固定式垂直运输设备时，首层、基础和地下室所用的砖等宜沿建筑物的四周布置，并据坑、曹边不小于1米。二层以上的材料、构件应布置在垂直运输设备的临近处，以减少运距或二次搬运。②当采用轨道式起重机时，材料和构件堆场位置以及搅拌站出料口的位置，应布置在塔式起重机有效的起吊范围内；对大综的、重量大的和先其使用的材

料，应尽可能靠近使用地点或起重机附近布置；少量的、轻的和后期使用的材料，则可布置在稍远一些；无论材料、构件其堆放区应据轨道不小于1.5米。③当采用无轨自行式起重机进行水平或垂直运输时，材料、构件堆场、搅拌站等应沿起重机开行路线布置，且应在起重机有效起重幅度范围内。此外，当砼基础的体积较大时，砼搅拌站可直接布置在基坑边缘附近。旁边考虑布置相应的沙石堆场，待砼浇筑完成后再转移，以减少砼的运输距离

8、现场施工临时用房如何布置，最基本的要考虑那些用房？

临时用房分为生产性临时用房和生活性临时用房。生产性临时用房有钢筋加工棚、木工棚、混凝土搅拌站、水泵房等；生活性临时用房有办公室、工人宿舍、水房、厕所等

临时用房的布置原则是有利生产，方便生活，安全防火。生产性临时用房如钢筋加工棚和木工加工棚的位置，宜布置在建筑物四周稍远位置，且有一定的材料、成品堆放场地。一般情况下，办公室应靠近施工现场，设于工地入口处，亦可根据现场实际情况选择合适的地点设置；供人休息时应设在工人作业区；宿舍应布置在安全的上风向一侧；警卫室宜布置在入口处等。

9、现场电源、线路、及配电箱如何布置，用电量如何考虑确定？

电源一般是将附近的高压电通过设在工地的变压器引入工地；

配电线路的布置方案有枝状、环状、和混合式三种；

施工用电主要分为动力用电和照明用电；

10施工工地周围环境保护措施？现场哪些部位或设施采取保护措施？

一、大气污染的防治措施

防治大气污染的重点是控制煤烟污染、控制机动车尾气污染以及控制扬尘污染。

二、水污染的防治措施

1施工机械运转中产生的油污水，采取隔油池等措施处理，不得超标排放。

2施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。

3冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施。

4钻孔桩施工时产生的泥浆应集中收集，不得随意排放，泥浆水不得排入农田，施工完毕派专车拉到指定的位置。

三、噪声污染的防治措施

1合理安排施工，尽可能减少机械作业过程中产生的机械噪音。在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。对振动较大的施工机械，在中午(12时——14时)及夜间(20时——次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。

2 建立隔声屏障，根据施工现场情况，使用隔声材料或结构来阻挡噪声传播。

3 对于固体振动产生的噪声，采取隔振措施以减弱噪声。

4 施工运输车辆，采取禁（限）鸣措施，减少噪声污染。

四、固体、废弃物的处置措施

1建立严格的固体、废弃物管理制度，废弃物设专用场地堆放，集中管理。

2 施工过程中的废弃物、边角料、包装袋等及时收集、清理，运至垃圾场掩埋。

3 对机械设备废弃物的管理，加强废弃物的回收管理制度。在维修或保养机械的过程中严格执行废弃物回收制度，对维修或保养机械过程中产生的废机油、废手套、废棉纱等废弃物，指定专人负责回收，并设立收集废弃物的专门容器。

五、施工期能源控制

减少自然资源浪费，杜绝长流水，长明灯，控制纸张数量，同时加强材料的管理。对施工工地进行严格节约用水、用电管理，并派专人负责。

11、施工组织设计主要内容、施工方案主要内容？

施工组织设计主要内容：工程概况、施工部署及施工方案、施工进度计划、资源供应计划、施工准备工作计划、施工平面图、技术组织措施计划、工程项目风险、项目信息管理、主要技术经济指标。

施工方案主要内容：确定施工顺序；划分施工段，确定施工起点流向；确定施工顺序；选择施工方法和施工机械。

12、施工段的含义及划分，工地对单位工程的结构、装饰阶段如何划分？

施工段：在组织流水施工时，通常把施工对象划分为劳动量相等或大致相等的若干个段。施工段的划分应遵循以下原则：1、同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等，七相差复读不宜大于10%~15%；2、施工段不仅要满足专业工种对工作面的要求，而且要使施工段所能容纳的劳动力人数（或机械台班数）满足劳动优化组合的要求；3、施工段一般大于或等于施工过程数，以满足合理流水施工组织要求；4施工段得界限应尽可能留设在温度缝或伸缩缝等处，以保证结构的整体性；5、对于多层建筑物，施工段数是各层段数之和，各层应有相等的段数和上下垂直对应的分界线，以保证专业工作队在施工段和施工层之间，能进行有节奏、均衡、连续的流水施工。

13、1、工程材料报审资料2、各种材料送检报告；3、基层隐蔽验收记录；4、找平层检验批（隐蔽工程）质量验收记录；5、防水层检验批（隐蔽工程）质量验收记录；6、屋面蓄水检验批质量验收记录；7、保温层检验批（隐蔽工程）质量验收记录；8、细部构造检验批（隐蔽工程）质量验收记录；9、混凝土浇灌令；10、混凝土配合比设计报告；11、混凝土强度试验报告；12、屋面分项工程质量验收记录

14、施工准备工作要贯穿在整个施工过程的始终，根据施工顺序的先后，有计划、有步骤、分阶段进行。按准备工作的性质，大致归纳为五个方面；(1)技术准备1)审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。2)搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。3)编制施工组织设计和施工固预算。(2)施工现场准备1)建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点．设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。2)搞好“三通—平”(路通、电通、水通、平整场地)。修通场区主要运输干道．接通上地用电线路．布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。3)修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。(3)物资准备1)做好建筑材料需要量计划和货源安排。对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请．对地方材料要落实货源办理订购手续。对特殊材料要组织人员提早采购。2)对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排。3)做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。(4)施工队伍淮备1)健全、充实、调整施工组织机构，2)调配、安排劳动班子组合。3)职工进行计划、技术、安全交底。(5)下达作业计划或施工任务书1)

明确工资项目、工程数量、劳动定额、计划工日数、开工和完工日期，质量和安全要求。2)印发小组记工单、班组考勤表。3)分配限额领料卡。以上准备工作就绪后，填写开工申请报告，经有关部门批准后即可开工装饰装修工程内容水电路改造。按米收费瓦工，按平米收费油工，按平米收费（包括。两遍大白，两遍乳胶漆）木工，按项收费，基本上，掉棚、玄关柜。背景墙。棚线安装灯具和开关、窗帘杆，按照个数来。基本上是一口价。可以包死安装水暖，就是手盆和菜盆，还有花洒。价格可以包死别的地板，坐便，热水器。都是厂家负责安装。跟装修公司没关系。另外如果是自己装修。必须还要考虑沙子，水泥和力工的费用。

15、施工隐蔽工程验收、预检项目？需要办理哪些手续？

答：一般隐蔽工程是和工程分项质量检验批一起的，如钢筋隐蔽工程就需同时准备钢筋原材料、钢筋连接、钢筋安装质量验收记录。在做隐蔽工程资料时要注意详细描述隐蔽的内容，所做的简图和说明要详细清晰，隐蔽工程资料也是工程结算时的重要依据，同时要做好影像资料（照片）的记录。隐蔽工程经自检合格后，将资料附上报验单，上报监理，一般监理会会同业主代表到现场进行验收，验收合格后，监理、业主代表签字

16、设计概算和施工预算的区别以及对施工的指导意义？各自采取什么定额？在正常情况

下，两者之间数量关系如何？

答：设计概算包括了单位工程概算、单项工程概算和建设项目总概算。单位工程概算是一个独立建筑物中分专业工程计算费用的概算文件，如土建工程单位工程概算、给水排水工程单位概算、电气工程单位概算、采暖通风工程概算一级其他专业工程单位工程概算。是单项工程概算文件的组成部分。

施工图概算是在施工图设计完成之后，以施工图为依据。根据现行预算定额或是单位平评估价表、费用定额、施工组织设计、材料预算价格等经济技术法规和有关资料进行编制的工程预算。

（2）设计阶段，用概算定额；施工图阶段，用预算定额。

（3）概算定额是在预算定额的基础上，按常用主体结构工程列项，以主要工程内容为主，适当合并相关预算定额的分项内容进行综合扩大而编制的。

建筑工程预算定额是规定消耗在单位工程基本结构要素上的劳动力、材料和机械数量上的标准，是计算建筑安装产品价格的基础。

17、工地编制进度计划时，工程量如何确定，项目如何划分？

（1）定额计价就是按图纸所有的项，每1个项来计算直接费清单是把定额中的几个项和在一起后，按定额计算后，在加利润和管理费的计算模式，其工程量是按主要项目工程量确定，附属项按加权平均去计算在综合单价内

18工地编制网络计划的深度，内容及使用情况

1．间接法绘制先绘制出标时网络计划，计算各工作的最早时间参数，再根据最早时间参数在时标计划表上确定节点位置，连线完成，某些工作箭线长度不足以到达该工作的完成节点时，用波形线补足。2．直接法绘制根据网络计划中工作之间的逻辑关系及各工作的持续时间，直接在时标计划表土绘制时标网络计划。绘制步骤如下：1）将起点节点定位在时标表的起始刻度线上。2）按工作持续时间在时标计划表上绘制起点节点的外向箭线。3）其他工作的开始节点必须在其所有紧前工作都绘出以后，定位在这些紧前工作最早完成时间最大值的时间刻度上，某些工作的箭线长度不足以到达该节点时，用波形线补足，箭头

画在波形线与节点连接处。4）用上述方法从左至右依次确定其他节点位置，直至网络计划终点节点定位，绘图完成。三、单代号网络计划单代号网络图是以节点及其编号表示工作，以箭线表示工作之间逻辑关系的网络图，并在节点中加注工作代号、名称和持续时间，以形成单代号网络计划。

19基空开挖时，其坡度如何控制

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25基础底板大面积混凝土如何降低温度应力？

1控制水泥水化热温度

控制水泥水化热温度可以从以下几个方面着手：选用低热或中热水泥配制混凝土；使用粗骨料（例如加粉煤灰等、或加减水剂）改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，减少水泥用量，降低水化热量；利用混凝土后期（90天、180天）强度，降低水泥用量，在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，降低混凝土水化热温度；在厚大无筋或稀筋的厚大混凝土中，掺加20%以下的块石吸热，并节省混凝土。

2降低混凝土浇灌入模温度

可以从以下几个方面降低混凝土浇灌入模温度：避开热天选择较低温季节浇筑混凝土，对现浇量小大的块体，安排在下午3点以后或夜间浇筑；夏季采用低温水或冰水拌制混凝土，对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行护盖或设置遮阳装置，降低混凝土拌和物温度；掺加缓凝型减水剂，采取薄层浇灌，利用浇筑面散热；在基础内设通风和加强通风加速热量散发；对混凝土用量大的原材料一一粗骨料采取两次预冷，即在进拌和楼前，在料仓内吹冷风进行一次风冷，进拌和楼后，又在贮罐内进行一次风冷，使各级骨料温度得到有效降低，拌和时，加冷制水掺片冰拌和，用以控制混凝土的浇筑温度；在大体积混凝土内散布安装冷却水管，混凝土浇筑后即开始通冷却水，用以控制大体积混凝土最高温度，并使大体积混凝土提前达到稳定温度。

3提高混凝土极限拉伸强度

提高混凝土极限拉伸强度的措施有：选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩，保证施工质量；采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面泌水，以提高混凝土强度；在基础内设置必要的温度配筋，在基础突然变化、转折部位，底板与墙转折处、孔洞转角及周边部位，增加斜向构造配筋，以改善应力集中；在基础与墙、地坑等接缝部位，适当增大配筋率，设暗梁，以减轻边缘效应，提高抗拉伸强度，控制混凝土裂缝开展；加强混凝土的早期养护，提高早期相应龄期的3.技术措施 3.4 原材料选择及质量要求根据本工程特点选择优质的原材料，优化混凝土配合比设计，增大骨料用量，减小砂、石中含泥量，以减小水泥和水用量，以降低混凝土水化热。

26砌砖的主要工艺过程？

1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混,外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程.

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 砖:品种,强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,试验单. 清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐.

2.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用3 25 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.

2.1.3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛.

2.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;

2.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件,木砖应刷防腐剂等.

2.1.6 主要机具;应备有大铲,刨锛,瓦刀,扇子,托线板,线坠,小白线, 卷尺,铁水平尺,皮数杆,小水桶,灰槽,砖夹子,扫帚等.

2.2 作业条件:

2.2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板.

2.2.2 办完地基,基础工程隐检手续.

2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层.

2.2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线, 经验线符合设计要求,办完预检手续.

2.2.5 按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15～20m 为宜.

2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组) .

3.1 工艺流程：

3.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m 为宜,含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度.

3.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂,灰膏控制在±5%以内.宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.

3.4 砌砖墙:

3.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁,满条) ,梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.

3.4.2 排砖撂底(干摆砖) :一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖.根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙,垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动.若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位.移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响.另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活.所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时, 要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活.

3.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲,裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖.敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上.

3.4.4 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊,靠.如有偏差要及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.

3.4.5 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线, 中间应

设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.

3.4.6 砌砖:砌砖宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的"三一"砌砖法,即满铺, 满挤操作法.砌砖时砖要放平.里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背.砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平".水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线, 可以分段控制游丁走缝.在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正.严禁事后砸墙.清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活,乱缝.砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h 内用完,不得使用过夜砂浆.砌清水墙应随砌, 随划缝,划缝深度为8～10mm,深浅一致,墙面清扫干净.混水墙应随砌随将舌头灰刮尽.

3.4.7 留槎:外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺.分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋.沿墙高按设计要求每50 cm 预埋 6 钢筋2 根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩.施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋.隔墙顶应用立砖斜砌挤紧.

3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定.洞口高在 1.2m 以内,每边放 2 块;高l.2～2m,每边放 3 块;高 2 ～3m,每边放 4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布. 木砖要提前做好防腐处理.钢门窗安装的预留孔.硬架支模,暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿.墙体拉结筋的位置,规格,数量,间距均应按设计要求留置,不应错放,漏放.

3.4.9 安装过梁,梁垫:安装过梁,梁垫时,其标高,位置及型号必须准确, 坐灰饱满.如坐灰厚度超过2cm 时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致.

3.4.10 构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎.每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖) .马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm 设置 2 根 6 水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m.

27砖砌体工程的主要材料、规格、基本性能如何？

块体和砂浆的强度等级，应按下列规定采用：

1 烧结普通砖、烧结多孔砖等的强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15和MU10；

2 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等级：MU25、MU20、MU15和MU10；

3 砌块的强度等级：MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5和MU5；

4 石材的强度等级：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30和MU20；

5 砂浆的强度等级：MU15、MU10、MU7.5、MU5和MU2.5。

注：1 石材的规格、尺寸及其强度等级可按本规范附录A的方法确定；

2 确定蒸压粉煤灰砖和掺有粉煤灰15%以上的混凝土砌块的强度等级时，其抗压强度应乘以自然碳化系数，当无自然碳化系数时，可取人工碳化系数的1.15倍；

确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模。

28砖砌体的质量标准及保证措施？

(1)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,石灰膏熟化期有15 天以上,现场严格计量,随机制作砂浆试块。

(2)砌筑砖墙在基础表面或楼面上,用黑线弹出墙身控制线,门窗洞口位置线,并用钢

卷尺校核尺寸,同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。

(3)砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑,砖砌体上下错缝,内外搭砌, 不准出现通缝,以保证砌体整体性及稳定性。

(4)在每层的每块墙身上,均用水准仪引测标高,用木斗弹引500 高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口,沟、管道和预埋件等, 于砌筑前预留或预埋,砌块墙体不得打凿通长沟。

(5)填充墙不得一次到顶,间隔一周后补实顶部斜砖,填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。

29砖砌体的质量标准及保障措施

砌体工程质量保证措施

(1)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,石灰膏熟化期有15天以上,现场严格计量,随机制作砂浆试块。

(2)砌筑砖墙在基础表面或楼面上,用黑线弹出墙身控制线,门窗洞口位置线,并用钢卷尺校核尺寸,同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。

(3)砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑,砖砌体上下错缝,内外搭砌,不准出现通缝,以保证砌体整体性及稳定性。

(4)在每层的每块墙身上,均用水准仪引测标高,用木斗弹引500高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口,沟、管道和预埋件等,于砌筑前预留或预埋,砌块墙体不得打凿通长沟。

(5)填充墙不得一次到顶,间隔一周后补实顶部斜砖,填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。

30砌体结构构造柱与墙体的连接、关系及施工顺序?

(1)受力或稳定性不足的小墙垛

(2)跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时,于梁下设置

(3)墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时,可在墙的适当部位设置构造柱,以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求,此时构造柱的间距不宜大于4M,构造柱沿高度横向支点的距离与此同时与构造柱截面宽度之比不宜大于30,构造柱的配筋应满足水平受力的要求。

构造柱要与圈梁地梁、基础梁整体浇筑。与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置，要与分布筋做连接。

31.楼板叠合板的作用.做法.厚度要求.施工方法如何?

答:作用：于多层及高层多种民用建筑叠合楼板或屋面板的安装。

做法：叠合板在支座上搁置长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周宜采用硬架支模，一般为单排支柱与墙体锁固，间距60～100cm。墙或梁顶标高应下降l～3cm。板的拼缝处亦设硬架支撑，一般为双排支柱，间距为60～100cm。安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统，检查墙或梁的标高、轴线，以及硬架支模的水平楞的顶面标高。

厚度要求：板厚分为50mm和63mm两种系列。平面尺寸以三模为基准，50mm系列，长4.2m～6.3m，宽l.5m～3.9m.共72种；63mm系列，长4.2m～7.2m，宽1.5m～3.9m，共99种。预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松层和浮浆。施工方法：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋

32.楼板的板缝形式.支承长度的要求及构造?

答:沉降缝,伸缩缝和防震缝

沉降缝支承长度的宽度（MM）

2—3 4—5 5层以上

50—80 80—100 ≥120

构造:1建筑物平面的转折部位（2）建筑的高度和荷载差异较大处外墙沉降缝构造

（3）过长建筑物的适当部位（4）地基土的压缩性有着显著差异（5）建筑物基础类型不同以及分期建造房屋的交界处

伸缩缝的宽度一般为2厘米到3厘米

构造：要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开

防震缝: 最小宽度应符合下列要求：1）框架结构房屋的防震缝宽度，当高度不超过15m 时可采用100mm；超过15m时，6度、7度、8度、9度相应每增加高度5m、4m、3m和2m，宜加宽20mm。2）框架-剪力墙结构房屋的防震缝宽度可采用1）项规定数值的70%，剪力墙结构房屋的防震缝宽度可采用1）项规定数值的50%；且均不宜小于100mm。3）防震缝两侧结构类型不同时，宜按需要较宽防震缝的结构类型和较低房屋高度确定缝宽构造；1建筑立面高差在6m以上。

2建筑有错层且错层楼板高差较

3建筑各相邻部分结构刚度、质量截然不同。

此时防震缝宽度可采用50-100mm。缝两侧均需设置墙体，一加强防震缝两侧房屋刚度。

33.梁.柱.板以及楼梯模板的构造及受力特点?

答:梁当中的钢筋主要是下部的钢筋承受纵向拉力；而腰筋（沿侧边布置的）主要是梁高度过大按构造要求或抵抗扭矩的；上面的架立钢筋基本也是构造要求布置，但它也能抵抗压力。板和梁同属受弯构件，都是在下部按受力要求布置受力钢筋，上部按构造要求布置架立钢筋，它分单向板和双向板，单向板底部沿长度方向布置受力钢筋，双向板底部纵横两个方向布置受力钢筋。

34.你所在工地使用模板的材料.形式及一般组成?

答:竹胶板材料。形式是以板状存放，一般有条形木块，铁钉，电锯等。

35.在什么情况下,梁模板要起拱,如何起拱?

答:自重及荷载作用下，有向下发生挠曲变形的趋势，特别是跨中。相同情况下，跨度越大，挠度变形越明显，在混凝土梁板发生挠度变形时，下部的混凝土很容易开裂。为了防止这样的事情发生，在预制或现浇的时候，给他一个向上的变形，就是起拱。

起拱就是支模板是底板中间比两头高，形成拱的样子。这样是为了与模板被混凝土所压形成下垂相平衡，不至于浇出个向下突起。

36.柱模板有什么特点,底部如何固定,如何防止变形和上浮?

答:特点；(1)要求高：柱模板也起到承担荷载的作用

(2)固定牢；柱模板要发生变形对建筑物的整体和美观等都产生影响。

(3)技术较高：柱在建筑物中是最主要的就要求较高的技术含量。

底部固定；增加钢箍数量

柱模板防止变形；增加钢箍（圆钢管）的数量和固定较多的方木；对拉螺栓筋要上紧，螺栓要用垫片，对拉筋强度要到达设计要求；模板要求达到标准。

37.不同构件的钢筋绑扎与模板安装的先后顺序如何?

答:那要看是墙还是梁板了，如果是墙就要先进行钢筋绑扎，后进行模板支设，如果是梁板，就要先进行模板支撑，再进行钢筋绑扎！

如果有底模的，首先是安装底模。然后开始放样绑扎钢筋，侧模一般在钢筋绑扎完毕后安装。因为侧模安装后不便于进行钢筋绑扎甚至无法绑扎。模板安装后一般还要帮扎一些拉结筋固定模板用的，对模板进行固定和校正。

38.钢筋连接方法,搭接和绑扎的要求?

答:绑扎，机械，焊接

按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合规范规定;连接区段1.3LL长度内，接头面积百分率：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；②对柱类构件，不宜大于50%。③确有必要时对梁内构件不宜大于50%。

39.梁,柱,板钢筋绑扎的顺序及保护层控制?

答: 框架柱钢筋的绑扎

钢筋绑扎时，先将箍筋套在下层伸出的柱的主筋上，然后连接柱子主筋，采用电渣压力焊方式连接，钢筋接头位置错开50%。

第一个接头距地面：○1基础面上来为柱净高的三分之一；○2楼面上来为500㎜。

第二个接头距第一个接头35d且大于500㎜。

框架柱箍筋绑扎

在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将己套好的箍筋往上移动，距地50㎜绑第一道箍筋。箍筋加密区的设置：楼面以上六分之一柱净高且大于500㎜，和梁底面以下六分之一柱净高且大于500㎜。对于底层为基础顶面以上三分之一柱净高。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，要求套口转圈错开，并每间隔2个套箍的箍筋四角采用兜扣法绑扎。

梁钢筋绑扎

梁筋先将纵向梁底筋放在梁底模上，再放横向梁底筋，然后放纵向上筋，再放横向上筋，并用架子撑起。下筋焊接接头应设置在梁端三分之一内错开50%。然后绑扎有次梁处的吊筋，画箍筋间距，绑扎主梁箍筋，同时把柱在梁内的箍筋绑好，最后穿次梁下、上主筋并绑扎次梁箍筋。

梁箍筋绑扎

箍筋弯钩叠合处开口向上，互相错开绑扎。

梁端的第一个箍筋从距离柱边缘50㎜处开始绑扎，如按箍筋间距排布到梁的另一端，与柱边距离大于50㎜时，附加箍筋1根。

梁端与柱交接处箍筋加密，加密区长度为500㎜。

保护层有垫层石来控制。

40：混凝土浇筑的基本工艺：布料和捣固。混凝土浇筑工艺，就是将新拌的松散拌和物浇灌至模版内并进行捣固，在经过养护硬化后成为混凝土结构物，“浇”就是布料，“筑”就是捣固，是混凝土施工中最关键的工序，这两个工序是紧密相连的。混凝土的形成过程因施工项目。施工机具、施工季节等不同而有所区别，但其原理是相同的。2.2.1 混凝土

强度检验1.混凝土试件的留置为保证混凝土的质量，做到有效控制，要对混凝土强度进行强制检验，结构混凝土的强度检测试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样及试件留置应符合下列规定。1)每拌制100 盘，且不超过100m3 的同配合比混凝土，取样不得少于一次。2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次。3）当一次连续浇筑超过100M3 时，同一配合比的混凝土，每200m3 取样不得少于一次。4）每一楼层，同一配比的混凝土，取样不得少于一次。5）每次取样应至少留置一组标准养护试件。同养护试件的留置组数，应根据实际需要确定。6）每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要而确定。2.强度试件的制作尺寸和强度换算混凝土强度检验试件的制作，干硬性混凝土应采用振动台制作；非干硬性混凝土金可采用人工制作。人工振捣形成性的方法如下：其所用的试模尺寸及强度换算表骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数≤31.3 10031003100 0.95 ≤40 15031503150 1.00 ≤63 20032003200 1.05 注：对强度等级为C60 及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算可通过试验确定。①混凝土分两层投入试模，用Ф16 钢棒振捣。②振捣时呈螺旋形，从边缘至中心移动。③振捣棒应垂直插捣，并深入下层④插捣次数：100mm 立方模为12 次；150mm 立方模为35 次；200mm 立方模为50 次⑤用抹刀沿试模内壁插动数次，再将表面抹平⑥覆盖、静置1-2d 后脱模，再在静水中养护28d 后试压。2.1.2 地基的检查与清理 1.在地基上直接浇筑混凝土时（如基础、地面），应对其轴线位置、标高和各部位尺寸进行严格的复查和检查，如发现不符，应立即予以修正。 2.清楚地基基底面上的杂物和淤泥浮土，地基面上凹凸不平处，应加以修理整平或夯平。3.对于干燥的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗在湿润，且不得留有积水 4.对于有地下水涌出、地表水流入或雨天积水的地基时，应考虑混凝土建筑

后及樱花过程中的排水措施，以防冲刷新建筑的混凝土 5.检查基槽和基坑的支护及边坡的安全措施，以避免运输车辆行驶而造成塌方事故。 2.1.3 模板的检查 1.检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及预留洞口和预埋件的位置，并应与设计相一致，并符合下表中的要求。2.检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、位移和影响浇筑。 3.模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。模板内的泥土、木屑等杂物赢清楚。4.木模应浇水润湿，尚未胀密的缝隙应用纸筋灰或水泥袋纸嵌塞。对于缝隙较大处应用木片等填塞，以防漏浆。5.检查模板接缝的密合情况，缝隙和空洞也应堵塞。6.模板和隐蔽项目就分别进行预检和隐检验收，符合要求时，访客进行浇筑预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢孔板中心线位置3 预埋管、预留中心线位置 3 中心线位置 5 插筋外露长度+10，0 中心线位置 2 预埋螺栓外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿横、纵两个方向量测，并取其中较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法轴线位移5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查基础±10 钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度5 2m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿横、纵两个方向测量，并取其中的较大值。2.1.4 钢筋检查1.钢筋及预埋件的规格、数量、安装位置应与设计相一致，绑扎与安装应牢固。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目长、宽绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架网眼尺寸长宽、高间距排距受力钢筋保护层厚度基础柱、梁板、墙、壳

允许偏差（mm）±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0

检验方法钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间

各一点，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置水平高差

注：①检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；②表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90% 及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。2.清楚钢筋上的油污、砂浆等，并按规定加垫好钢筋的混凝土保护层。钢筋混凝土保护层厚度（单位：mm）混凝土强度等级C25及≥C35 C30 板、墙、壳15 1 室内正常环境梁和柱25 板、墙、壳35 25 15 露天或室内高温度环2 境梁和柱45 35 25 有垫层35 3 基础无垫层70 注：①处于室内正常环境由工厂生产的预埋构件，当混凝土强度等级不低于C20 且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋（包括冷拔低碳钢丝）的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹成且有质量保证措施时、保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用。②钢筋混凝土受弯构件、钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。梁柱中箍筋和构造≤C20 环境与条件构件名称

钢筋的保护层厚度不应小于15mm。2.1.5供水、供电及原材料的保证 1.浇筑期间应保证水、电及照明不中断，应考虑临时停水断电的应急措施。2.浇筑地点贮备一定数量的水泥、砂、石等原材料，并满足配合比要求，以保证浇筑的连续性。2.1.6机具的检查及准备1.搅拌机、运输车辆、振捣器及串筒、溜槽、料斗应按需准备充足，并保证完好。2.准备急需的准备品、配料等，以备修理用。2.1.7道路及脚手架的检查1.运输道路应平整场地，无障碍物，应考虑空载和重载车的分流，以免发生碰撞。2.脚手架的搭设应安全牢固，脚手板的铺设应合理适用，并能满足浇筑的要求。 2.1.8安全与技术交底 1.安全设施检查以及安全技术的交底工作，以消除事故隐患。 2.对班组的计划工作量，劳动力组合与分工、施工顺序及方法、施工缝的留置及处理、操作要点及要求，进行技术交底。 2.1.9其他及管理措施1.做好浇筑期间的防雨、防冻。防暴晒的设施准备工作，以及浇筑完毕后的养护准备工作。混凝土施工的管理，关系到施工的安全、质量的进度。 2.注意现场交通路桥的安全，如施工中有变异，应及时纠正。 3.行走时不准踩踏钢筋，不得用竖向模板活模型支架支撑桥板。4.桥板应有独立的马凳或支座作支承，更不得用钢筋骨架支承桥板。5.钢筋的保护层垫块如有位移、松动或丢失，应及时恢复原状和补充。 6.模板内的垃圾、废纸。竹木片等应清理干净。7.模板拼缝应密合，如有缝隙应在浇筑妥善封堵。8.浇筑过程中应有专人巡视检查模板支撑系统是否稳定，有无变动或下沉等。若有问题应及时上报技术主管，组织人力加固9.模板如有漏浆，应及时填缝补救；如严重漏浆，应按上述7）处理。10.浇筑进行中，应随时抽查进场混凝土的工作性及强度的试件留样，如工作性有变异，应及时提出，由技术主管通知供应部门纠正。11.建议在现场设立挂牌制度。将各工序的进度、质量、安全，应注意的问题等公布，包括：工程进度计划，模板、钢筋、预埋件等验收质量表。混凝土建筑后，应在醒目位置标示初凝期、终凝期、养护期…等具体日期，避免认为的质量事故。

41：混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：

1.当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；

2.同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；

3.当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；

4.当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。

5. 应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。混凝土的浇筑应符合国家现行标准《混凝土结构施工及验收规范》的有关规定。

梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为： 1.不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 2 梁柱节点随同楼面统一浇捣梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成邻接面的冷缝，故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm２) ，可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出：此时，梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度，会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，所以一般不应采用。3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践，梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣，也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为，这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝，并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的，但是应从严要求，分析原因，采取有效措施，尽量控制和消除这类裂缝，进一步提高工程质量。其具体原因是：(1)梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大，(相差两个等级)时，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝。 (2)柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。 (3)商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。 (4)现浇梁板的梁在板下，上面保养的水被板充分吸收，而梁得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。 (5)有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少，对梁的抗收缩裂缝不利。 3.2 防止梁柱节点处裂缝的措施根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下： (1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。

(2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。 (3)梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。 (4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。 (5)严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核

心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以期降低坍落度。在现场，对每车混凝土都应进行坍落度检测。 (6)加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。

4 结语 高层建筑的框架结构节点处，经常会出现柱混凝土强度等级比同一层梁板高的情况，通常的施工方法是先浇节点处混凝土强度等级高的核心部分，然后于初凝前再浇梁板混凝土。只要采取的针对性措施到位，并精心施工，梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝完全可以得到避免。

42：混凝土烂根预防措施

一、墙体烂根：模板拼缝不严或加固不够，下料过多导致模板出缝隙，混凝土跑浆造成，墙体根部清理不干净，根部未用接茬砂浆，以至于混凝土根部出现蜂窝麻面、漏筋、夹渣、疏松。二、原因分析1、墙体烂根（1）骨料的级配。混凝土配合比设计不佳，骨料级配要用不同粒径的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很大关系。最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。（2）浇筑离析。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同，引起它们之间发生不同的运动，由于位移不用就会出现离心现象。但是适当的配合比和合理的操作，可以将其控制在允许范围之内。（3）混凝土在浇筑过程中，有一定的侧压力，当对此侧压力考虑不周时，如侧模板固定不牢、走形，就会振捣不密实；在安装和绑扎钢筋过程中现场上常有木屑、木块、水泥袋以及碎砖、垃圾土等杂物掉入模板内，浇筑混凝土前必须认真清理，取出杂物；模板表面不平，粘带水泥浆灰，拆模时混凝土将呈现麻面；模板拼装不严密，混凝土表面也会产生麻面、蜂窝；模板不浇水湿润，将导致混凝土拆模后缺棱掉角。此外，钢筋过密、混凝土中粗骨料难以进入产生离析，不易振捣也会产生蜂窝、空洞；钢筋位移紧贴模板往往容易产生露筋现象。

三、预防措施1、防烂根：所有竖向结构模内均铺预拌同混凝土配合比的水泥砂浆30mm-50mm，砂浆用料斗吊到现场，用铁锨均匀下料，不得用车泵直接泵送；模板下口贴双层海绵条，模板外侧根部用砂浆堵缝。（1）支模前剪力墙部位的杂物等清理干净（2）混凝土楼板浇筑过程中，将楼板振捣密实，拉线找平用3m 刮杠将表面刮平压光。（3）支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减少模板与楼板的间隙，防止漏浆，严格按照混凝土配合比施工，确保混凝土有良好的和易性。混凝土内掺加外加剂，以提高和易性，浇筑混凝土前将模板用水湿润。2、严格分层浇筑，控制每层浇筑高度不超过50cm，及时振捣，不漏振，配备足够的振捣棒，钢筋密处采用小直径振捣棒。3、模板拼缝严密，粘海绵条堵缝，模板对拉螺栓要拉紧浇筑前用水湿润。4、钢筋保护层垫块布置均匀，用扎丝将垫块绑扎牢固。5、合模前将模板清理干净，均匀涂刷脱模剂。6、洞口浇筑时从两侧对称下料，及时振捣。7、混凝土塌落度要严格控制，防止离析，底部振捣应严格按方案操作。8、振捣时垂直落棒，振捣时要做到“快插慢拔”；剪力墙插点间距30cm，由于不好观察混凝土表面特征，插棒振捣用时间控制，约20-30 秒，至顶端以混凝土不再显著下沉、无气泡冒出、表面均匀泛出浆液为准；振捣上层不冒气泡，表面均匀泛出浆液为准；振捣上层混凝土时，振捣棒

要插入下层混凝土5cm 左右，以便消除上下层混凝土之间的接缝；振捣时避免振捣棒碰到主筋。顶板浇筑时及时振捣，及时进行找平收面，先用木抹子搓毛，再用铁抹子压光，然后扫毛，掌握时间火候。9、混凝土强度未达到 1.2Mpa 不得上人；吊放材料时不得集中，应分散进行吊放10、模板支撑体系严格按照方案进行，上下层位置对称，拆模严格执行快拆原理。11、及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于两周。12、浇筑混凝

土前，先均匀浇筑一层50-100mm 厚的同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多或砂浆少的现象。13、若是剪力墙根部板平整度较差，应先将模板支设部位用1:2 水泥砂浆找平压光，或在模板底部砌筑120mm 厚的砖2-3 皮，表面用1:2 水泥砂浆抹平压光，模板两侧贴好海绵条立在砖上能更好地堵住缝隙。14、对于已经出现烂根缺陷等现象应认真仔细处理，不留隐患。

43.混凝土分层浇筑厚度，振捣方法及要求？

1-1混凝土浇筑及振捣

1-1-1一般要求

1-1-1-1高强混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送至浇筑地点，保持泵送连续进行。

1-1-1-2浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。

1-1-1-3振捣器应采用插入式高频振捣器，每次浇筑厚度500mm，振捣器插入下层混凝土50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。

1-1-1-4在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm，采用插入式振捣器振捣。

1-1-1-5浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。

1-1-1-6混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。

1-1-1-7浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于7－14天。

1-1-1-8混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。

1-1-1-9若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。

44 施工缝的位置应该置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且符合以下规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。

45 养护需要从混凝土浇筑完毕最早可能时间开始，养护时间为28天洒水养护和喷洒塑料薄膜养护

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49.内外全浇筑结构采用大模板时，其外墙内墙模板如何安装？本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。

2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。

2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

2.2 作业条件：

2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。

2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。

2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

3.1 外板内模结构安装大模板：

3.1.1 工艺流程：准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。

3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。

3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。

3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。

3.2 外砖内模结构安装大模板：

3.2.1 工艺流程：

外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检

3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。

3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。

3.3 全现浇结构安装大模板：

3.3.1 工艺流程：

准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检

3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。

3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。

3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。

3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

3.4 拆除大模板

3.4.l 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

3.4.3 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

3.4.4 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。

3.4.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。

3.4.6 大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。

50根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作业，主体分层由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。基础施工采用全面开挖方式进行。由于本工程±0.000层以上为独立单体楼，各栋楼不单独划分流水施工段，以每一层为一施工段。在主体后期，砌体内外装修及安装施工将交叉作业，施工时应特别注意各种工序的配合。本工程在主体框架完成到±0.000以上17层后开始插入框架填充隔墙施工。内墙抹灰在墙体砌筑完经结构验收合格后即插入施工，楼地面工程在顶层抹灰及外墙面砖完成后按楼层由上而下作业施工，外墙装饰在主体结构及填充墙体完工后由上而下组织施工。安装工程专业施工随土建进度进行，包括预留预埋施工，后期管线安装与装饰交叉进行。

51混凝土墙体每次浇筑厚度如何要求，如何保证模板底部不漏浆，门窗洞口如何浇筑放恩那个保证垂直？

混凝土浇筑

1．墙体浇筑混凝土前应在底部均匀浇筑5㎝与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60㎝左右。浇筑墙体混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。墙体混凝土的施工缝设置在门窗洞口上，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。

2．洞口浇筑混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30㎝以上，以防洞

口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。

一．漏浆的危害：

众所周知，混凝土是由水泥做胶凝材料，砂、石做基料，与水（加或不加外加剂和掺合剂）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土。漏浆时，水和水泥会从模板与模板或者模板与地面的缝隙间溢出，导致缝隙处都是大颗粒的砂石，降低构件强度，影响安全。

二、漏浆的原因分析：

1.模板材质不符合要求，制做粗糙，不规则；

2.相邻模板不平整,拼接不严；

3.纵横垂直支撑不牢固,承受不住混凝土浇注时的侧压力，产生外胀、跑模现象；

4.混凝土过稀；

5振捣棒在局部震动时间过长；

6.混凝土的坍落度比较大；

7.地面不平整，混凝土无法与地面紧密贴合。

分析本工程的现场情况，主要漏浆原因是：施工地面不平整，且没做预防漏浆措施；模板不平整，拼接不严，用施工员的话说，“就跟蚯蚓回娘家一样”。

三、漏浆的预防措施：

1、把模板上的空隙全部堵严：

A、现浇板底模缝隙：油漆腻子弥缝；

B、端头侧面缝隙：双面胶带弥缝；

C、墙、梁、柱侧模缝隙：双面胶带弥缝；

D、柱、墙侧模根部缝隙：采用砂浆找平坐底。

关键是加固要牢靠、稳固，否则任何措施都是白搭。

2在不影响强度和施工的前提下适当增加砂率

3在不影向砼质量的前提下尽量减少振捣时间

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55.板长度小于等于2米是达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值应大于等于50%，长度在2~8米强度应大于75%，板长度大于8米得强度应达到100%。混凝土楼板吊装时混凝土强度，一般构件不得低于设计强度的75%。

56.

1建筑物定位，是房屋建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。

2、基础施工放线，建筑物定位桩设定后，由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证），最后放出所

有建筑物轴线的定位桩（根据建筑物大小也可轴线间隔放线），所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩（至少4个）及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“经纬仪”。

基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进行基础开挖。放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员，就是施工员放线。

施工标高确定：; x$ P6 A0 W+ m; l7 C

设备标高的基准是以相对标高为准的。同时，建筑物建设完成后，会在一个基准线留给设备安装用，设备安装标高以那个为准。如上例，建筑物第二层楼面标高为6米，那会有一个地方标上6米这个基准点，或者6.1米的基准点，然后设备安装时，就以这个为基准。

建筑物垂直度控制：1）为了控制建筑大楼的垂直度，基层柱的垂直度最为重要！！首先应根据大楼柱网布置情况，先将大楼三个边角柱的位置确定。在安装三个边角柱的模板时沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的方法测定立柱的垂直度：在保证垂直度100％后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。

（2）过程中的垂直度控制，应用激光仪加重锤进行双重较验，这样更能增添垂直度的准确性，同时加上内、外双控使高层建筑的竖向投测误差能减小到最低限度。

57.

分五个阶段，每个阶段又各包含若干环节。

1．工程建设前期阶段

决策分析阶段是对工程项目投资的合理性进行考察和对工程项目进行选择，决定其投资效益。其内容包括了：（1）投资意向：合理的投资机会，产生投资意

愿，工程建设的起点，必备条件。（2）投资机会分析：初步考察和分析，决定是否作进一步的行动。（3）项目建议书：将投资机会分析形成书面文件，便于分析，抉择，主管部门和计委审批后进行下一步工作。编制项目建议书及送审，向规划部门申请选址意见书，向国土部门申请用地预审并上报县政府用地审定，征（收）地和拆迁，编制环境影响评价报告及送审，编制水土保持方案并送审，编制地质灾害报告及评估。（4）可行性研究：技术上是否可行，经济上是否合理，提出该项目建设是否可行的结论性意见，经有资格的咨询结构评估确认后进行下一步。编制可行性研究报告及送审。申请《建设用地规划许可证》，申请办理土地使用权出让。（5）审批立项：报主管步门审查，予以立项。（6）初步设计阶段：编制设计任务书，收集设计所需的基础资料，工程勘察和地震安全性评价，方案设计招标，方案设计和初步设计，方案设计规划报建，民防报建、消防报建，安全设施设计审查，申请绿化迁移许可，编制项目总概算及送审，申请年度投资计划。（7）施工图设计阶段：施工图设计，施工图设计文件审查，申请《建设工程规划许可证》。（8）工程施工、监理单位招标，确定施工、监理单位。申办《工程施工许可证》。

2．工程建设准备阶段

该阶段的内容为勘察、设计、施工创造条件所做的建设现场、建设队伍、建设设备等方面的准备工作。具体包括了（1）规划：在规划区内建设的工程，必须符合城市规划或村庄、集镇规划的要求，其工程选址和布局，必须取得城市规划行政主管部门或村、镇规划部门的同意、批准。在城市规划区内进行工程建设的，要依法先后领取：城市规划行政主管部门核发

化工仿真实训报告以及心得体会

化工仿真实训报告 系别： 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：

一、实习内容 1.离心泵 1．工作原理 离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。 2.操作步骤 离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC 及调节阀V4。 离心泵冷态开车 ①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。 ②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。 ③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。 ④进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现 蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。 ⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时 投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。 ⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。 ⑦开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。 ⑧手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6 kg/s且稳定不变时投自动。 ⑨当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。 此时各检测点指示值如下： FIC 6.0 kg/s FI 6.0 kg/s PI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPa LIC 50.0 % H 29.4 m M 62.6 % N 2.76 kW 离心泵停车操作 ①首先关闭离心泵出口阀V3。 ②将LIC置手动，将输出逐步降为零。 ③关PK1（停电机）。 ④关离心泵进口阀V2。 ⑤开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V5，直到蓝色点消失，说明泵体中的水排干。最 后关V7。

大机械系生产实习分析方案思考题答案

目录 1.掌握各种高精度齿轮加工工艺过程，具备根据零件形状和齿轮结构选择工艺方法、工艺参数、制造设备的能力，熟悉齿轮加工中特殊的工装夹具结构，高精度齿轮测量方法和精度分析手段。3 2.齿轮的种类、结构形状及其各参数的意义<包括齿数、模数、头数等）；3 3.请讲出至少4种齿轮加工方法及相应齿轮加工机床；3 4.齿轮生产过程中，热处理工序怎么安排？3 5.观察机床的铭牌，了解各字母和数字分别代表什么？4 6.注意观察齿轮的定位和夹紧方案及具体元件4 7.为限制齿轮绕轴转动自由度，会采用什么具体措施？4 8.粗基准如何选定？后续加工过程中，如何遵守基准重合原则和基准统一原则等？4 9.齿形切削加工中，形成渐开线的成形法和展成法各自原理是什么？请在实习中对应注意观察其具体工作过程。4 10.齿轮加工中的精度等级的定义，各种典型精度所采用的常用的一整套加工工艺手段和工序加工余量。<借助简单标准齿轮轴说明）。如何综合考虑齿轮的结构，零件的形状，尺寸、材料、精度等综合因素。4 11.了解工厂中零件的功用，整理典型圆柱直齿轮，斜齿轮，锥齿轮加工工艺过程；6 12.锥齿轮，下料，锻造，退火，粗加工，正火，齿坯粗精加工，刨齿，热处理，热后精加工，配对研齿，检验在高精度齿轮加工中，圆柱直齿轮，斜齿轮，锥齿轮公差测量方法：6 13.齿轮类零件加工中，常用车，铣，磨齿工装夹具结构，如在齿轮轴中出现孔外圆偏心中，使用的偏心车夹具的特点：6 14.齿轮加工车间的厂房车间设备布置：刨床，铣床，钻床，热处理方设备在齿轮工艺中的作用，原材料毛呸特点：6 15.齿轮加工专用机床的运功特点和加工方式，如滚齿，剃齿，插齿，磨齿，珩齿。成型法和展成法的机床各有什么特点，生产加工效率如何。总结其通常可达的加工精度和应用场合6 16.了解生产车间的工序设计，生产计划和作业指令，质量保证的方法。尝试根据工厂提供的零件图纸，研究工艺图表的格式和各项要求，设计一份详细的齿轮工艺7 17.了解齿轮加工数控设备及其与一般通用数控设备区别7 18.加工斜齿轮需要哪些参数7 19.分析现场高精度齿轮测量设备和使用方法，了解与一般数控坐标测量机的区别7 20.通过实习参观，你认为我国的齿轮制造技术与发达国家相比在哪些方面差距较大？如何发展才能缩短这种制造技术差距7 21.什么是润滑7 22.润滑的目的及重要性7 23.润滑的对象都有哪些8 24.典型润滑元件都有哪些8 25.润滑设备中常用的活塞工作原理图8 26.常用的阀类元件的名称与类型8 27.润滑设备的多样性是为什么出现的8 28.润滑行业的发展方向什么样的8 29.激光视由谁发明的？激光有什么特性？8 30.第一台激光器是如何发明的？如今激光器的发展如何？8 31.激光技术有什么用途？9 32.激光先进制造技术在工业上有哪些应用？与传统的机械加工工业相比具有什么优点和缺点？9 33.激光的加工的基本过程涉及哪些学科？为何激光加工新技术层出不穷？10

工业分析与分离经典试题答案

1.工业分析所用的分析方法,按其在生产上的应用及完成时间不同可分为标准分析法和快速分析法. 2.快速分析法的特点是分析速度快,分析误差往往比较大. 3.自然界的水称为天然水. 4.天然水可分为降水,地面水和地下水三大类. 5.用采样器从一个采样单元中一次采得的一定是物料叫子样. 6.含并所有采样的子样称为原始平均式样. 7.含有所有采取的子样称为原始平均式样. 8.应采取一个原始平均式样的物料的总量称为分析化学子样单位. 9.工业物料按其特性值的变异性类型可以分为两类即均匀物料和不均匀物料. 10.在一个采样对象中应布采集样品较好的个数称为子样数目. 11.在运输工具上斜线发布点.置,末个子择点至少距车角1cm. 12.在物料堆中采样,应将表层0.1m厚的部分用铲子锄去. 13.通过机械是人工发将大块的物料粉碎成一定细度物料的过程称为破碎. 14.将最大颗粒的物料分散至25cm左右,称为粗碎 15.将最大颗粒的物料分散至25cm左右,称为粗碎 16.将25cm左右的物料分散至5cm左右的称为中碎 17.将25cm左右的物料分散至5cm左右的称为中碎 18.将5cm左右的物料分散至0.15cm左右的称为细碎 19.将5cm左右的物料分散至0.15cm左右的称为细碎 20.将0.15cm左右的物料分散至0.074cm以下的称为粉碎 21.将0.15cm左右的物料分散至0.0745cm以下的称为粉碎 22.试样的制备一般经过破碎,过筛.混匀,缩分,四个工序 23.粉碎后的物料需经过筛分.使物料达到要求的粒度. 24.混匀的方法有人工混匀和机械混匀两种 25.在不改变物料平均组成的情况下,通过步骤,逐步减少试样的过程称为缩分. 26.常用的缩分的分析方法有分样器缩分法和四分法. 27.将试样与酸性熔剂混合,置于适当的容器中,早高温下进行分解,生成易溶于水的产物,称为熔融分解法. 28.常用的碱性熔剂有Na2NO2,K2CO3,NaOH等. 29.在硅酸盐系统分析中,常用采用Na2CO3,而不是K2CO3. 30.艾士卡试剂法测矿石中全硫量属于烧结分析法. 31.在用Na2CO3熔融时,应才采用铂坩埚 32.在用Na2CO3熔融时,应采用镍坩埚. 33.水质指标按其性质可分物理指标,化学指标和微生物指标三类.

焊接实训报告范文5000字

焊接实训报告范文5000字 一、实习目的 电弧焊是用手工操纵焊条实行焊接工作的，能够实行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外因为焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊能够在任何有电源的地方实行焊接作业。适用于 各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。通过对简单工件实 行焊接，培养学生的焊接工艺分析水平，动手操作水平，为今后从事 生产技术工作打下坚实的基础。训练使学生建立起经济观点，质量观 点和理论联系实际的科学态度;对学生实行思想作风教育，使其在生产 劳动中遵守纪律，爱护国家财产，掌握焊接技巧，熟悉交流电弧焊机 的使用。 二、实习内容 1、电弧焊技术 1.1电孤的引燃方法 手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦 法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。敲击法引弧因为焊条端部与焊件接触时处于相 对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。此时，只要将焊 条左右摆动几下就能够脱离焊件。 1.2.运条 1)焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速 度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。 2)焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。 3)焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。 1、3手工电弧常用的运条方法：

1)直线形运条法因为焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大 的熔深，但焊缝的宽度较窄。 2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在 两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。 3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。 1、4焊缝的起头和收尾 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，因为引弧后不可能迅速使这 部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了 减少这种现象，能够采用较长的电弧对焊缝的起头处实行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。 焊缝的收尾时因为操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度， 产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用 三种方法： 1)划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。 2)反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。 3)回焊收 弧法，适合于碱性焊条的收尾。 2.电弧焊的焊接分类 2.1平焊 平焊是焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置，叫平焊位置。 在平焊位置实行的焊接。 2.1.1 平焊应注意事项 1)尽量保持熔池大小一致，Vx、Vy运动速度适当，Vz运动配合， 以确保背面熔透良好，防止产生未焊透或烧穿，使焊波美观，达到单 面焊双面成形。

化工原理实验仿真选择题

萃取 1．萃取操作所依据的原理是（）不同。 A. 沸点 B. 熔点 C. 吸附力 D. 溶解度 答案：D 2．萃取操作后的富溶剂相,称为（）。 A. 萃取物 B. 萃余物 C. 滤液 D. 上萃物 答案：B 3．油脂工业上,最常来提取大豆油,花生油等的沥取装置为（）。 A. 篮式萃取塔 B. 喷雾萃取塔 C. 孔板萃取塔 D. 填充萃取塔 答案：A 4．萃取液与萃余液的比重差愈大,则萃取效果（）。 A. 愈好 B. 愈差 C. 不影响 D. 不一定 答案：A 5．将植物种籽的籽油提取,最经济的方法是（）。 A. 蒸馏 B. 萃取 C. 压榨 D. 干燥 答案：B 6．萃取操作的分配系数之影响为（）。 A. 分配系数愈大,愈节省溶剂 B. 分配系数愈大,愈耗费溶剂 C. 分配系数愈大,两液体的分离愈容易 D. 分配系数愈小,两液体愈容易混合接触. 答案：C 7．选择萃取剂将碘水中的碘萃取出来,这中萃取剂应具备的性质是( ). A. 溶于水,且必须易与碘发生化学反应 B. 不溶于水,且比水更容易使碘溶解 C. 不溶于水,且必须比水密度大 D. 不溶于水,且必须比水密度小 答案：B 8．在萃取分离达到平衡时溶质在两相中的浓度比称为（）。 A.浓度比 B.萃取率 C.分配系数 D.分配比 答案：C 9．有4 种萃取剂，对溶质A 和稀释剂B 表现出下列特征，则最合适的萃取剂应选择____ A. 同时大量溶解A 和B B. 对A 和B 的溶解都很小 C. 对A 和B 的溶解都很小 D. 大量溶解B 少量溶解A 答案：D 10．对于同样的萃取相含量，单级萃取所需的溶剂量____ A. 比较小 B. 比较大 C. 不确定 D. 相等 答案：B 11．将具有热敏性的液体混合物加以分离常采用______方法 A. 蒸馏 B. 蒸发 C. 萃取 D. 吸收 答案：C 12．萃取操作温度一般选___A__ A. 常温 B. 高温 C. 低温 D. 不限制 干燥

PVC实习思考题

PVC实习思考题 1．自由基聚合反应的定义、特点 2．自由基聚合反应所用的引发剂有哪些类型？ 3．自由基聚合常用的阻聚剂及其作用 4．温度对自由基聚合反应的影响 5．悬浮聚合常用的分散剂类型及其作用机理 6．悬浮聚合的水油比及控制 7．悬浮聚合产品的颗粒大小、形态与哪些因素有关？ 8．试评述各种聚合方法的优缺点，PVC树脂主要采用那种方法生产？ 9．PVC的原料VCM的生产途径有哪些?写出反应式。 10．写出以BPPD为引发剂，氯乙烯聚合反应的各基元反应式。 11．氯乙烯悬浮聚合的主要配方组分有哪些？各起何作用？ 12．为什么说PVC的分子量主要决定于反应温度，而与引发剂的浓度几乎无关？13．氯乙烯悬浮聚合中搅拌的目的是什么？搅拌效果对聚合过程及产品有何影响？ 14．简述聚氯乙烯悬浮聚合工艺过程，并说明各工序的目的、工艺条件和工艺指标。 15．VC单体的生产方法主要有哪些？各有何优缺点？该厂采用哪种生产方法？16．乙炔工段对电石粒度有何要求？为什么？ 17．发生器温度应控制在多少度？为什么？ 18．简述乙炔清净岗位的目的和工艺流程。 19．清净塔及中和塔内发生了哪些反应？写出其反应式。 20．正水封、逆水封、安全水封各有什么作用？ 21．简述乙炔工段的工艺过程。 22．写出VC合成反应的反应式，并注明反应条件。 23．VC精馏的目的是什么？在什么设备内完成？ 24．精馏过程是利用什么原理使组分得到分离的？ 25．温度对精馏操作有什么影响？ 26．VC生产过程中有哪些有毒害的物质？

27．简述VC工段的工艺过程。 28．VC有怎样的聚合反应机理？写出各基元反应式及其特点。 29．PVC聚合的实施方法有哪些？各有何优缺点？该厂采用哪种生产方法？30．VC及PVC各有怎样的物理、化学性质？ 31．PVC悬浮聚合配方中有哪些主要组分？各起何作用？哪些是水溶性的？32．48m3及30 m3的聚合釜采用什么材质？为防粘釜，该厂采用什么方法？33．聚合反应温度高低有哪些影响？怎样控制？ 34．聚合反应中应怎样选择合适的引发剂？ 35．PVC悬浮聚合宜选用哪类引发剂？该厂选用的什么引发剂？ 36．悬浮聚合中分散剂起什么作用？有哪些类型？各有怎样的作用机理？该厂选用的什么分散剂？ 37．疏松型PVC树脂SG-1～SG-7不同型号与反应温度有什么关系？该厂生产的PVC 树脂是什么型号的？反应温度是多少？ 38．悬浮聚合对水质有什么要求？为什么？ 39．悬浮聚合反应介质的pH值对聚合有何影响？为什么？ 40．氧对聚合有哪些影响？ 41．单体中的高沸物对聚合及产品有何影响？ 42．什么叫水油比？如何选择？ 43．配方中为什么要加入双酚A？何时加入？ 44．对单体VC中乙炔的含量有何要求？为什么？ 45．PVC中的双键是怎样产生的？对其性能有何影响？ 46．什么是悬浮聚合的危险期？怎样顺利度过？ 47．试分析聚合中引起爆聚的原因。 48．自由基聚合是吸热还是放热反应？生产中这样进行热交换？ 49．悬浮聚合中搅拌的目的是什么？搅拌效果的好坏有什么影响？ 50．简述聚合釜进料前的准备工作及加料顺序。 51．叙述聚合工段的工艺过程。 52．汽提、离心的目的各是什么？ 53．脉冲干燥管的干燥原理是怎样的？ 54．从离心机出来的物料怎样被送入干燥管？

工业分析 含答案

闪点：在规定条件下，易燃性物质受热后所产生的油蒸汽与周围空气形成的混合气体，在遇到明火时发生瞬间着火的最低温度。 苯胺点：是指石油产品与等体积的苯胺互相溶解成为单一溶液所需要的最低温度。 有效磷：在磷肥分析中，水溶性磷化合物和柠檬酸溶性化合物中的磷。 工业分析的任务是测定大宗工业物料的平均组成 简述题 1. 什么是工业分析? 其任务和作用是什么? 答：工业分析是分析化学在工业生产上的具体应用。 工业分析的任务是研究工业生产的原料、辅助材料、中间产品、最终产品、副产品以及生产过程中各种废物的组成的分析检验方法。 工业分析起着指导和促进生产的作用，例如，通过工业分析能评定原料和产品的质量，检查工艺过程是否正常。从而能够及时地、正确地指导生产，并能量经济合理的使用原料、燃料，及时发现、消除生产的缺陷，减少废品。提高产品质量。工业分析是国民经济的许多生产部门（如化工，冶金、环保、建材等等）中不可缺少的生产检验手段。 2.工业分析的特点是什么? 工业分析的方法是什么? 什么是允许差? 答：工业分析的特点是：○ 1 工业生产中原料、产品等的量是很大的，往往以千、万吨计，而其组成又很不均匀，但在进行分析时却只能测定其中很小的一部分，因此，正确采取能够代表全部物料的平均组成的少量样品，是工业分析中的重要环节，是获得准确分析结果的先决条件。 ○2 对所采取的样品，要处理成适合分析测定的试样。多数分析操作是在溶液中进行的；因此，在工业分析中，应根据测定样品的性质，选择适当的方法来分解试样。 ○ 3 工业物料的组成是比较复杂的，共存的物质对待测组份可能会产主干扰，因此，在研究和选择工业分析方法时，必须考虑共存组份的影响，并且采取相应的措施消除其干扰。 ○ 4 工业分析的一个重要作用，是用来指导和控制主产的正常进行，因此，必须快速、准确地得到分析结果，在符合生产所要求的准确度的前提下，提高分析速度也是很重要的，有时不一定要达到分析方法所能达到的最高准确度。 工业分析方法，按其在生产上完成分析的时间和所起的作用可以分为快速分析法和标准分析法。○ 1 快速分析法：主要用以控制生产工艺过程中最关键的阶段，要求能迅速得到分析结果，而对准确度则允许在符合生产要求的限度内适当降低，此法多用于车间生产控制分析。○2 标准分析法：标准分析法是用来测定生产原料及其产品的化学组成，并以此作工艺计算、财务核算和评定产品质量的依据，所以此法必须准确度高，完成分析的时间可适当长些。此项工作通常在中心试验室进行。该类方法也可用于验证分析和仲裁分析。 允许差：即允许误差又称公差，允许误差是指某一分析方法所允许的平行测定值间的绝对偏差。或者说，是指按此方法进行多次测定所得的一系列数据中最大值与最小值的允许界限即极差。 3、工业分析样品进行取样的基本原则是什么? 采样的基本原则就是使采得的样品具有充分的代表性。对于均匀物料的采样，原则上可以在物料任意部位进行，采样过程不应带进任何杂质，且尽量避免物料的变化（吸水、氧化等）。对于非均匀物料，应随机采样，对所得样品分别测定，汇总检测结果,得到总体物料的特性平均值和变异性的估计量。 5．简述氟硅酸钾容量法测定SiO2方法原理，写出反应方程式；计算式。 答：试样经NaOH熔融SiO2转为NaSiO3在强酸介质中过量的K+，F-的存在下生成K2SiF6 2K++H2SiO4+F-+4H+=K2SiF6+3H2O 用沸水将K2SiF6水解 K2SiF6+3H2O（沸水）=2KF+H2SiO3+4HF 用NaOH标定产生的HF W（SiO2）= [(CV)NaOH M SiO2]/(4M样)*100% 1、矿石试样通常需要分解制成溶液然后再进行分析，请简述试样分析的方法。 答:常用的分解方法大致可分为溶解和熔触两种:溶解就是将试样溶解于水、酸、碱或其它溶液 中，熔融就是将试样与固体溶剂混合，在高温下加热，使欲测组分转变为可溶于水或酸的化合物. 简述钢和生铁的主要区别。 答：钢和生铁因含碳量的不同，性质也有明显差异。钢是指含碳量低于2%的由铁、碳等元素组成的形变合金。除了碳、硅、锰、磷、硫五大元素外，为了使钢具有某些特殊性能，常加入铬、镍、铝、钨、铜、铌、钒等元素； 同时，锰和硅的含量也较高。生铁是含碳量高于2%的铁碳合金，其他的元素含量也与钢有所不同。常用的钢铁

化工单元操作仿真实训总结

化工单元操作仿真实训总结

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化 工 单 元 操 作 仿 真 实 训 总 结 姓名:ＸX 班级;ＸX班 学号：XXＸＸ

目录 一、实训内容 １、精馏塔仿真 2、液位控制仿真 ３、吸收解吸仿真 4、萃取仿真 5、灌区仿真 ６、真空仿真二、仿真总结

一、实训内容 1、精馏塔仿真 １.1操作原理: 精馏原理精馏操作迫使混合物的气、液两相在精馏塔体中作逆向流动,在互相接触过程中,液相中的轻组分逐渐转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相。精馏过程本质上是一种传质过程,也伴随着传热。在恒定压力下，对单组分液体在沸腾时继续加热,其温度保持不变。但对于多组分的理想溶液来说,在恒定压力下，沸腾溶液的温度却是可变的。一般而言，在恒定压力下，溶液气液相平衡与其组分有关。高沸点组分的浓度越高,溶液平衡温度越高。与纯物质的气液平衡相比较，溶液气液平衡的一个特点是：在平衡态下,气相浓度与液相浓度是不相同的。一般情况下，气相中的低沸点组分的浓度高于它在液相中的数值.对于纯组分的气液相平衡,把恒定压力下的平衡温度称为该压力下的沸点或冷凝点。但对于处在相平衡的溶液，则把平衡温度称为在该压力下某气相浓度的露点温度或对应的液相浓度的泡点温度。对于同一气相和液相来说，露点温度与泡点一般是不相等的，前者比后者高。 1.2工艺流程: 进料及排放不凝气 启动再沸器 建立回流 调整至正常 1.3仿真图：

２、液位控制仿真 2．1操作原理： 缓冲罐Ｖ101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐Ｖ101充液,此罐压力由调节阀PＩC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点(5.0Ｋg/ｃm２）时,PＶ1０1B自动打开泄压,压力低于分程点时，PＶ101B 自动关闭，PＶ1０１A自动打开给罐充压,使Ｖ101压力控制在５Kｇ/ｃm2。缓冲罐V10１液位调节器ＬＩC1０1和流量调节阀FIＣ102串级调节,一般液位正常控制在５0%左右,自V10１底抽出液体通过泵P１01A或Ｐ101B(备用泵）打入罐V10２,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2,FIC102流量正常控制在２００0０Kg/ｈr。 罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与ＬIＣ１01串级调节后来的流量;另一股为8Kｇ/cm２压力的液体通过调节阀LＩC102进入罐V1０２,一般V1０2液位控制在50%左右,Ｖ102底液抽出通过调节阀FＩC103进入V１03,正常工况时FIＣ1０３的流量控制在30000 ｋg/hr。 罐V１03也有两股进料,一股来自于V１02的底抽出量，另一股为8kg/cm ２压力的液体通过FIC1０3与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1,Ｖ103底液体通过LIＣ103调节阀输出，正常时罐Ｖ１03液位控制在50%左右。２.２工艺流程: 缓冲罐V-1０1充压及液位建立 中间罐Ｖ－102液位建立 产品罐V-10３建立液位 2.3、仿真图：

认识实习思考题参考答案

2012认识实习思考题 化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分易燃易爆有毒。 工艺流程复杂。 化工生产要求的工艺条件苛刻。 生产规模大型化。 生产方式高度自动化与连续化。 2. 从化学工业生产的特点说明化工安全生产的重要性。 答：（1）化工生产中，所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。在生产、使 用、贮运中操作或管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。 （2）化工企业中高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备 ，这些设备能 量集中，如果在设计制造中，不按规范进行，质量不合格；或在操作中失误，就将发生灾害性的 事故。 （3 ）化工生产规模大，生产过程连续化。连续化生产程度越高，连锁性的安全生产事 故也越频繁，一旦发生安全生产事故，所带来的人身伤亡和经济损失也越严重，造成的社 会负面影响也越大。 3. 化工操作人员应具有哪些良好的习惯 ？ 答：（1）加强明火管理，不将火柴、打火机或其他引火物带入生产车间，在生产区内 不吸烟 （2） 不穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间 （3） 不使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；不在室内排放易燃及有毒液体和 气体；不将清洗易燃和有毒物料设备的清洗液在室内排放 （4） 在易燃易爆车间内动火检修要办动火证；进入设备、地沟、下水井时要事先分析 可燃物、毒 物的浓度和含氧量 进入生产岗位，按规定穿戴劳动保护用品 饭前洗手，班后洗澡；班前穿好工作服，下班后将工作服留在车间，工作服要常 工作前要保证 睡眠，班前、班上不喝酒；上班时不闲谈打盹，不看书看报，不乱 窜岗位，不干私活、离岗私干与生产无关的事 （8）不随便动不属于自己管理的设备、工具，安全装置不齐全的设备不用 4. 化工工艺中通常采用的防火、防爆措施有哪些 ？ 答：防止危险物质发生燃烧爆炸事故，通常可采取以下 3方面的防火防爆措施, 是排除发生燃烧爆炸事故的物质条件；二是当燃烧爆炸物质不可避免地出现时，要尽可能 地消除或隔离一切点火源；三是当点火源也不可避免时，则要采取工程设防措施，尽量降 低燃烧爆炸事故造成的损失。 5. 化工管路连接有哪几种方式？写出几种化工管道的保温材料。 答：承插式连接，螺纹管连接，法兰连接，焊接连接。 . 常用保温材料： 岩棉、玻璃棉、硅酸盐、陶瓷纤维（以上是耐高温的）、橡塑（多用 于空调、消防）、聚氨酯（多用于热力管道地下直埋） 6. 下列管道分别用什么颜色涂层？蒸汽管、压缩空气管、 管、给水管、氨气管。 答：蒸汽管：红色；压缩空气管：深蓝；氧气管：天蓝; 碱液管：粉红；给水管：绿色；氨气管：黄色。 化工生产基础知识 1.现代化工企业的生产特点是什么 1） 2） 3） 4） 5） （5） （6） 洗

工业分析考试试卷及答案

《工业分析》考试试卷（A 卷） 一、单项选择（在备选答案中选出一个正确答案，并将其号码填在题干后的括号内。每题2分，共20分） 01．标准的有效期是 年。 （ ） A 、 三年 B 、四年 C 、 五年 D 、六年 02．分光光度法与 有关。 （ ） A 、入射光的波长 B 、液层的高度 C 、溶液的浓度 D 、溶液的多少 03． 对工业气体进行分析时，一般测量气体的（ ）。 A 、重量 B 、体积 C 、物理性质 D 、化学性质 04. 不能用于分析气体的的仪器是 。 （ ） A 、折光仪 B 、奥氏仪 C 、电导仪 D 、色谱仪 05. 在国家、行业标准的代号与编号GB 18883－2002中GB 是指（ ）。 A 、强制性国家标准 B 、推荐性国家标准 C 、推荐性化工部标准 D 、强制性化工部标准 06. 测定水样化学需氧量，取水样100mL ，空白滴定和反滴定时耗用的硫酸亚铁铵标准溶液分别为和,其浓度为L ，该水样的化学需氧量为（ ） A 40mg/L ； B 160mg/L ； C 80mg/L ； D 8mg/L 07、分析纯化学试剂标签颜色为： （ ） A 、绿色 B 、棕色 C 、红色 D 、蓝色 08、液态物质的粘度与温度的关系（ ）。 A 、温度越高，粘度越大 B 、温度越高、粘度越小 C 、温度下降，粘度增大 D 、没有关系 09、直接法配制标准溶液必须使用 （ ） A 、基准试剂 B 、化学纯试剂 C 、分析纯试剂 D 、优级纯试剂 10、使用碳酸钠和碳酸钾的混合熔剂熔融试样宜在______坩锅进行。 A 、银； B 、瓷； C 、铂； D 、金 二、填空（每空1分，共32分） 01．《中华人民共和国标准化法》将我国标准分为 、 、 、 。 02．煤的工业分析是指包括 、 、 、 四个分析项目的 总称。 03. 试样的制备过程大体分为 、 、 、 四个步骤。 04. 肥料三要素是指 、 、 。 05. 煤其中主要含有C n H m ，CO 2，O 2，CO ，CH 4，H 2，N 2等气体，根据吸收剂的性质，分析煤气时，吸收顺序应该为 吸收 ， 吸收 ， 吸收 ， 吸收 后再用燃烧法测定 和 ，最后剩余的气体是 。 06. 煤的发热量的表示方法有三种，即 、 、 。 07. 对于钢铁中碳的分析，通常都是采用转化为 的方式进行分离富集的。 08. 试样的分解方法一般有 和 。 三、简答题（每题6分，共24分） 01. 艾士卡－BaSO 4重量法测定煤中全硫所采取的艾士卡试剂的组成是什么？各个试剂的作用是什么？ 02. 彼得曼试剂的组成是什么？03. 用氯化铵重量法测定二氧化硅时，使用氯化铵的目的是什么？

金工实习报告答案

金工实习报告答案 金工实习报告一(铸工) 成绩教师签名日期 一、填写砂型铸造生产基本工艺流程图 二、将砂型下列名称的编号标注在铸型装配图及带浇注系统的铸件上： 1、上砂箱 2、下砂箱 3、上砂型 4、下砂型 5、型腔 6、分型面 7、型芯 8、型芯 头 9、型芯座 10、型芯通气孔 11、通气孔 12、外浇口13、直浇口 14、内浇口 15、横注口 16、铸件 三、填空 1.型砂主要由原砂，粘结剂，附加物和 水等组成，它应具备① 强度，②通气性，③可塑性，④退让性，⑤耐火 性等基本性能。 2．砂芯的主要作用是形成铸件孔洞凹档或造型时难以置出的部分 3．三箱造型的特点是铸型由上而下三个砂箱，中箱要求与铸件两个分型面的间距相等操作繁琐需整理砂箱。它只适用于具有两个分型面的铸件 ,单件 ,小批量手工制造生产条件。 四、试说明采用下列工艺措施，对型砂性能及铸件质量的影响 1．在型砂中加锯木屑并将砂型烘干，能提高透气性 ,与有关的铸件相碰，提高退让 性。 2．在型腔壁上涂石墨涂料，能提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙，防止铸件产生的 粘砂，提高铸件表面质量。 五、简要解释下列各组名词术语。 1．型砂一种造型的材料,主要由原砂,年结剂及附加物和水配制而成。 砂型用型砂及模样等工艺装备制造的铸型。 2．分型面上型和下型的结合面。 分模：分体模型的最大截面。 3．砂芯用砂制作出的型芯叫砂芯。 芯头在模型上制出的，能安装型芯多出的部分。 4．模型铸造机器零件等的样子。 铸型利用砂粒，水，粘土和其他材料来制作供溶化的金属使用的高质量铸模。铸件用铸造方法获得的金属物体。 六、填空 浇注系统的作用是平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用，是金属液灌入铸型的通道。

化工仿真实训

苏州科技学院化学生物与材料工程学院《仿真实训》实验报告 年级 专业 姓名 学号 指导教师 完成日期

目录 离心泵单元 (1) 工作原理 工艺流程简介 操作说明 事故处理 思考题 换热器单元 (11) 工作原理 工艺流程简介 操作说明 事故处理 思考题 液位控制单元 (23) 工作原理 工艺流程简介 操作说明 事故处理 思考题 脱丁烷塔单元 (35) 工作原理 工艺流程简介 操作说明 事故处理 思考题 附图 (48)

实训一离心泵单元 一、工作原理 在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械设备称为泵，而其中靠离心作用工作的叫离心泵。由于离心泵具有机构简单、性能稳定、检修方便、操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以离心泵的操作是化工生产中最基本的操作。 离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳、导轮、密封装置等部分，叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面逐渐扩大的蜗壳形体，它将液体限定在一定的空间里，并能将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气体倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动。在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能：在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大，排出管的增压液体经管路即可送往各目的地。以此同时，叶轮中心处因液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断地从吸入管进去泵内以填补被排出液体的位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断地被吸入和排出。由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠告诉旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象是应该避免的：气缚和气蚀。“气缚”是指在启动泵前没有灌满被输送液体或在运转过程中渗入了空气，因气体的密度远小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停的旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象就称为“气缚”。“气蚀”指的是当贮槽液面上的压力一定时，如叶轮中心的压力降到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时，叶轮进口处的液体会出现大量气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围液体质点以极大速度冲向气泡中心，造成冲击点上有瞬间局部冲击压力，从而使叶轮等部分很快损坏，同时伴有泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降，这种现象就叫“气蚀”。 二、工艺流程简介 来自界区的49℃带压液体经调节阀LV101进入贮槽V101，V101压力由调节器PIC101

生产实习思考题及参考答案

1.锻压实验室 ?成形过程所使用的设备名称？其工作原理是什么？ 答：设备：80吨和16吨的曲柄压力机 原理：电动机通过小齿轮带动飞轮旋转，飞轮带动离合器和控制系统，使得离合器吸合，带动曲轴旋转，曲轴带动连杆作摆动和上下运动，连杆带动滑块，使滑块沿导轨做上下往复直线运动 ?上述成形过程共使用了几副模具？每副模具的作用是什么？ 答：共用了四副模具，分别是：拉深，二次拉深，切边和冲孔，翻边。?上述成形过程中利用了几种板料成形工艺？整个工艺流程是什么？ 答：四种成型工艺 流程：拉深→二次拉深→切边、冲孔→翻边 ?在上述工艺中，为什么需要两次拉深工艺？ 答：金属的流动性具有一定的极限，零件过深或材料塑性不好时要进行二次拉深，使材料不易拉裂。 2.安凯车桥厂 （1）在重型汽车后桥的制造中应用了哪几种热成形方法？ 答：3种，拉延，铸造，冲焊 （2）在安凯集团的车间里应用了哪几种焊接方法？ 答：真空电子束焊,二氧化碳气体保护焊,双头埋弧焊,摩擦焊，点焊（3）请用简图示意车桥桥壳埋弧自动焊的接头型式及施焊方式。 （4）请分别用简图示意车桥桥壳与轴头电子束焊和摩擦焊的接头型式，并

简述各自的加热原理。 答：电子束焊:以集中的高速电子束轰击工作表面是产生的热能进行焊接,与电弧焊相比.主要特点是焊缝熔深大,熔宽小,焊接金属纯度高. 摩擦焊:机械能转换成热能----材料塑形变形---热塑下的锻压力----分子间扩散再结晶 摩擦焊与传统的熔焊最大的不同在于整个焊接过程中,带焊接金属获得能量升高到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相焊接.相比较传统熔焊,摩擦焊具有焊接接头质量高,能达到焊缝强度与基本材料等强度,焊接效率高,质量稳定,一致性好,可实现异种材料焊接. 3．合力叉车 试述铸造成形的实质及其优缺点。 答：实质：利用熔融金属的流动性能实现成型。 优点：铸造的适应性强，可铸各种形状的工件，原材料来源广泛，成本低。 缺点：铸件组织性能差，废品率高，铸造工序较多，劳动条件差。 ?灰铸铁最适合铸造什么类型的铸件？试例举出至少五种在本次实习过程中你所见到的铸铁件名称，简要说明这些零件为什么不采用别的合金材料生产。 答：铁素体灰铸铁用于制造盖、外罩、手轮、重锤等低负荷的零件。铁素体-珠光体灰铸铁用于制造支柱、底座、齿轮箱、工作台等中等负荷的零件。 珠光体灰铸铁可以制造气缸套、活塞、齿轮、床身、轴承座、联轴器等承受较大负荷和较重要的零件。孕育铸铁可用来制造齿轮、凸轮、卡车卡盘、高压液压筒等承受高负荷零件。 ?什么叫做铸件的浇注位置？）指浇注时铸件在型内所处的空间位置）铸件的浇注位置对生产铸件的质量有何影响，应按照什么原则选择？ 答：1、（浇注位置不当时：铸件在铸型的上表面容易出现砂眼、气孔、夹杂物等缺陷；顶面的砂型可能因热膨胀而拱起，甚至开裂，产生夹砂；浇不到、冷隔、缩孔。选择原则：1、应使铸件重要表面向下或处于侧面2、应使铸件的大平面朝下3、应使铸件的薄壁部分处于铸型的下部或侧面4、应便于实现定向凝固） ?什么叫做分型面？什么叫做分模面？两者有何联系和区别？ 答：分型面指铸件组元间的接合面。分模面是指分开模具取出产品和浇注系统凝料的可分离的接触表面 ?什么叫做冒口？冒口应该设置在铸件的什么部位？其作用是什么？ 答：铸型内用以存储金属液的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩松、缩孔、排气、集渣的作用，该空腔里充填的金属也称为冒口。冒口应就近设在铸

焊接实训报告范文

焊接实训报告范文 焊接实训报告范文 3、立焊和横焊 内容：平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。 焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差 扩展阅读：焊接专业实习报告 专业实习报告 学生姓名：ww学号：ww专业班级：www 20xx年11月 专业实习地点： 专业实习目的：是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点，劳动观点，工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。 通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场

中将科学的理论知识加以验证，深化，巩固和充实。并培养学生进行调查，研究，分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内，外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授，参观，座谈，讨论，分析，作业，考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。 我们要熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材的焊接方法，并且了解焊接非常规的焊接方法，如等离子焊，激光焊。专业实习过程： （一）当我们进入工厂后，首先是工人师傅给我们讲解了个人注意事项设备安全注意事项，如下所述：个人安全注意事项 1进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。4焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。

东电金工实习报告的答案

第一章机械工程材料（金属材料） 本文档免费下载 不得用于获利 @ 一、简答 1.说明金属材料强度、硬度、塑性、韧性的含义，并区分下列性能指标的符号： σ S 、σ b 、HB、HRC、δ、Ψ、a k 。 答：HB：布氏硬度；a k ：冲击韧性值；δ：延伸率；σ s ：屈服极限；σ b ：强度极 限；Ψ：断面收缩率；HRC：洛氏硬度 2.什么是碳素钢什么是铸铁铸铁中根据石墨形态不同又可分为哪几种 答：碳素钢：理论上指含碳量在%～%之间的铁碳合金。实际应用时含碳量不高于%同时含有少量其他杂质。 铸铁：理论上指含碳量在%～%之间的铁碳合金。实际应用时含有较多杂质。 3.根据碳含量的不同，碳素钢可分成哪几种，各自的用途如何 [ 答：低碳钢：含碳量小于%的碳钢。多用于冷塑变形件及焊接件，如：08用于焊条焊心，20用于低中压锅炉。 中碳钢：含碳量在%～%之间的碳钢。多用于结构件，如：45制造轴、齿轮。 高碳钢：含碳量大于%的碳钢。多用于制造工具，如：T10作钢锯条。 二、填空

2.根据使用性能，工艺性能和经济性，从上表材料中选取制造下列的材料:车床光杠 45，手工锯条T10A，铣床床身HT150，切削车刀W18Cr4V。 3.何谓热处理何谓调质处理 热处理：把钢加热到一定温度、保温一定时间并以不同速度冷却，从而改变钢其内部组织结构以获得所需机械性能的工艺手段。 % 调质处理：生产上通常将淬火后再高温会火的热处理工艺称为调质处理。 4.用工艺曲线表示淬火、正火、退火、回火。 5.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的机械能力，他包括强度，硬度，塑性，冲击韧性等几个方面。 第二章铸造 一、填空 1.型砂、芯砂的主要性能有：强度，透气性，耐火性，退让性。 2.在制作模型和型盒时应考虑：分型面，机械加工余量，收缩量，铸造圆角，起

化工实训心得体会

化工厂实习心得体会范文 实习心得体会查阅次数：1939次发布人：范文网编辑 推荐阅读：很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为 读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 ... 很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整 理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步 接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你 身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争 规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市 场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。 在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密 不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解 企业的内部控制. 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领 料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行 实务操作打下良好基础。 其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程， 还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子 石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时 间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线 的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、 基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等 资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他 们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一 天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班, 其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发 问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并 了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工 艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车 间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。 生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用 于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取 各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨， 缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油 水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的 水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱 气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。