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实验 胶囊剂的制备

实验  胶囊剂的制备
实验  胶囊剂的制备

实验九胶囊剂的制备

一、实验目的和要求

1.掌握硬胶囊剂的制备过程及手工填充硬胶囊的方法。

2.学习半自动胶囊填充机的使用。

二.实验原理

胶囊剂系指药物或加有辅料充填于空心胶囊或密封于软质囊材中制成的固体制剂。主要供口服用,也可用于直肠、阴道等。

空胶囊的主要材料为明胶,也可用甲基纤维素、海藻酸盐类、聚乙烯醇、变性明胶及其他高分子化合物,以改变胶囊的溶解性或达到肠溶的目的。

根据胶囊剂的硬度与溶解和释放特性,胶囊剂可分为硬胶囊与软胶囊、肠溶胶囊和缓释胶囊。硬胶囊剂的一般制备工艺流程为:

1.空胶囊与内容物准备

空胶囊分上下两节,分别称为囊帽与囊体。空胶囊根据有无颜色,分为无色透明、有色透明与不透明三种类型;根据锁扣类型,分为普通型与锁口型两类;根据大小,分为000、00、0、1、2、3、4、5号八种规格,其中000号最大,5号最小。

内容物可根据药物性质和临床需要制备成不同形式的内容物,主要有粉末、颗粒和微丸三种形式。

2.充填空胶囊

大量生产可用全自动胶囊充填机或半自动胶囊填充剂充填药物,填充好的药物使用胶囊抛光机清除吸附在胶囊外壁上的细粉,使胶囊光洁。

小量试制可用胶囊充填板或手工充填药物,充填好的胶囊用洁净的纱布包起,轻轻搓滚,使胶囊光亮。

3.质量检查

充填的胶囊进行含量测定、崩解时限、装量差异、水分、微生物限度等项目的检查。

胶囊剂的装量差异检查方法:取供试品20粒,分别精密称定重量后,倾出内容物,硬胶囊用小刷或其他适宜的用具拭净;再分别精密称定囊壳重量,求出每粒内容物的装量与平均装量。按规定,超出装量差异限度的不得多于2粒,并不得有1粒超出限度1倍。

胶囊剂装量差异限度

4.包装及贴标签质量检查合格后,定量分装于适当的洁净容器中,加贴符合要求的标签。

三、材料和仪器

1. 材料:?

2.仪器:?

四、实验内容

1. 利用散剂实验中的痱子粉,选择适当规格的空胶囊,练习硬胶囊填充

(1)手工操作法

【操作步骤】

1. 将药物粉末置于白纸或洁净的玻璃板上,用药匙铺平并压紧,

2. 厚度约为胶囊体高度的1/4或1/3,手持胶囊体,口垂直向下插入药物粉末,使药

粉压入胶囊内,同法操作数次,至胶囊被填满,使其达到规定的重量后,套上胶囊帽。

【注意事项】

填充过程中所施压力应均匀,还应随时称重,以使每粒胶囊的装量准确。为使填充好的胶囊剂外形美观、光亮,可用喷有少许液状石蜡的洁净纱布轻轻滚搓,擦去胶囊剂外面黏附的药粉。

(2)板装法

【操作步骤】

将胶囊体插入胶囊板中,将药粉置于胶囊板上,轻轻敲动胶囊板,使药粉落入胶囊壳中,至全部胶囊壳中都装满药粉后,套上胶囊帽。 (3)机械填充法

案例1:速效感冒胶囊

【处方】对乙酰氨基酚 300g ,

维生素C 100g

胆汁粉 100g ,

咖啡因 3g

扑尔敏 3g ,

10%淀粉浆 适量

食用色素 适量,

共制成硬胶囊剂1000粒

【制法】 ①取上述各药物,分别粉碎,过80目筛;

②将10%淀粉浆分为A 、B 、C 三份,

A 加入少量食用胭脂红制成红糊,B

加入少

量食用桔黄(最大用量为万分之一)制成黄糊,C不加色素为白糊;

③将对乙酰氨基酚分为三份,一份与扑尔敏混匀后加入红糊,一份与胆汁粉、维生素C混匀后加入黄糊,一份与咖啡因混匀后加入白糊,分别制成软材后,过14目尼龙筛制粒,于70℃干燥至水分3%以下;

④将上述三种颜色的颗粒混合均匀后,填入空胶囊中,即得。

2.装量差异检查

【操作步骤】

①先将20粒胶囊分别精密称定重量

②再将内容物完全倾出,再分别精密称定囊壳重量

③求出每粒内容物的装量与平均装量

④将每粒装量与平均装量进行比较,超出装量差异限度的不得多于2粒,并不得有1粒超出装量差异限度的1倍,则装量差异检查合格。

【注意事项】

倾出内容物时必须倒干净,以减小误差。

五、实训指导

1.预习要求

(1)掌握充填空胶囊的方法

(2)填充硬胶囊应注意的问题

(3)参考实验讲义,列出实验的步骤及注意事项

2.胶囊剂的制备通则

(1)将药物加适宜的辅料如稀释剂、助流剂、崩解剂等制成均匀的粉末、颗粒或小片,将粉末、普通小丸、速释小丸、缓释小丸、控释小丸或肠溶小丸单独填充或混合后填充,必要时加入适量空白小丸作填充剂。

(2)小剂量药物,应先用适宜的稀释剂稀释,并混合均匀。

(3)胶囊剂应整洁、不得有黏结、变形、渗漏或囊壳破裂现象,并应无异臭。。

(4)胶囊剂的溶出度、释放度、含量均匀度、微生物限度等应符合要求,必要时,内容物包衣的胶囊剂应检查残留溶剂。

(5)除另有规定外,胶囊剂应密封贮存,其存放环境温度不高于30℃,湿度应适宜,防止受潮、发霉、变质。

(6)成品应进行质量检查,合格后选用洁净容器包装,并贴上标签。

六、问题与讨论

2. 填充硬胶囊剂时应注意有哪些问题?

3.哪些药物不适于制成胶囊剂?

软胶囊

五、软胶囊及其它胶囊剂的制备 有滴制法和压制法两种。生产软胶囊剂时,填充药物与成型是同时进行的。 1. 滴制法 滴制法制备软胶囊剂(亦称胶丸)的工作原理见示意图4-19 。分别盛装于贮液槽中的油状药物与明胶液按不同速度通过滴制喷头从同心管喷出,明胶液从管的外层流下,药液从中心管流出,在管的下端流出口处,明胶将一定药液包裹起来,并滴入到另一种不相混溶的冷却液体(如液体石蜡)中。由于表面张力作用,胶液接触冷却液后形成球状体,逐渐凝固成胶丸,如浓鱼肝油胶丸,亚油酸胶丸的制备。本法生产的胶丸又称无缝胶丸,具有成品率高、装量差异小、产量大、成本较低的优点。 滴制法制备胶丸的影响因素有: (1)明胶的处方组成以明胶:甘油:水为1:(0.3~0.4):(0.7~1.4)为宜。 (2) 液体的密度为了保证胶丸在冷却液中有一定的沉降速度及足够的冷却成型时间,药液、胶液及冷却液三者应有适宜的密度,如鱼肝油胶丸制备时,三者的密度分别为0.9 g/ml、1.12 g/ml和0.86 g/ml。 (3) 温度胶液和药液均应保持在60℃,喷头处应保持在80℃,冷却液为13~17℃,胶丸干燥温度应为20~30℃,且配合鼓风条件。 2.压制法 将明胶、甘油、水等溶解后制成胶皮,再将药物置于两块胶皮之间,用钢模压制而成。其制备方法如图4-20所示。由机械自动制出的两张胶皮以连续不断

的形式向相反的方向移动,在达到旋转模之前逐渐接近,经下部加压而结合,此时药液则从填充泵经导管由追楔形注入管压入两胶皮之间。由于旋转模的不停转动,遂将胶皮与药液压入模的凹槽中,使胶带全部扎压结合,而将药液包于其中,形成软胶囊剂。剩余的胶皮自动被切割分离。药液的数量由填充泵准确控制。本法可连续化自动生产,成品率较高,产量大,装量差异较小。 图4-19 滴制法制备软胶囊工艺流程图

胶囊剂的制备之令狐文艳创作

胶囊剂的制备 令狐文艳 一、实验目的和要求 1.掌握硬胶囊剂的制备过程及手工填充硬胶囊的方法。 2.能进行硬胶囊剂的装量差异检查。 二.实验原理 胶囊剂系指药物或加有辅料充填于空心胶囊或密封于软质囊材中制成的固体制剂。主要供口服用,也可用于直肠、阴道等。空胶囊的主要材料为明胶,也可用甲基纤维素、海藻酸盐类、聚乙烯醇、变性明胶及其他高分子化合物,以改变胶囊的溶解性或达到肠溶的目的。根据胶囊剂的硬度与溶解和释放特性,胶囊剂可分为硬胶囊与软胶囊、肠溶胶囊和缓释胶囊。硬胶囊剂的一般制备工艺流程为: 空胶囊与内容物准备→充填空胶囊→质量检查→包装1.空胶囊与内容物准备 空胶囊分上下两节,分别称为囊帽与囊体。空胶囊根据有无颜色,分为无色透明、有色透明与不透明三种类型;根据锁扣类型,分为普通型与锁口型两类;根据大小,分为000、00、0、1、2、3、4、5号八种规格,其中000号最大,5号最小。 内容物可根据药物性质和临床需要制备成不同形式的内容物,主要有粉末、颗粒和微丸三种形式。 2.充填空胶囊 大量生产可用全自动胶囊充填机充填药物,填充好的药物使用胶囊抛光机清除吸附在胶囊外壁上的细粉,使胶囊光洁。 小量试制可用胶囊充填板或手工充填药物,充填好的胶囊用洁净的纱布包起,轻轻搓滚,使胶囊光亮。 3.质量检查 充填的胶囊进行含量测定、崩解时限、装量差异、水分、微生物限度等项目的检查。

胶囊剂的装量差异检查方法:取供试品20粒,分别精密称定重量后,倾出内容物,硬胶囊用小刷或其他适宜的用具拭净;再分别精密称定囊壳重量,求出每粒内容物的装量(M1)与平均装量(M2),装量差异=M1-M2/M2。按规定,超出装量差异限度的不得多于2粒,并不得有1粒超出限度1倍。 胶囊剂装量差异限度 4.包装及贴标签质量检查合格后,定量分装于适当的洁净容器中,加贴符合要求的标签。 三、材料和仪器 1. 材料:药物粉末 2.仪器:空胶囊、白纸或玻璃板、天平、洁净的纱布、刀、指套、称量纸、药匙、废物缸、酒精棉球 四、实验内容 1. 选择三黄粉(黄连、黄芩、黄柏各50 g,粉碎,过七号筛),选择适当规格的空胶囊,练习硬胶囊填充 (1)手工操作法 【操作步骤】 1.将药物粉末置于白纸或洁净的玻璃板上,用药匙铺平并 压紧, 2.厚度约为胶囊体高度的1/4或1/3,手持胶囊体,口垂直 向下插入药物粉末,使药粉压入胶囊内,同法操作数次,至胶囊被填满,使其达到规定的重量后,套上胶囊帽。 【注意事项】 填充过程中所施压力应均匀,还应随时称重,以使每粒胶囊的装量准确。为使填充好的胶囊剂外形美观、光亮,可用喷有少许液状石蜡的洁净纱布轻轻滚搓,擦去胶囊剂外面黏附的药粉。 (2)板装法 【操作步骤】 将胶囊体插入胶囊板中,将药粉置于胶囊板上,轻轻敲动胶囊板,使药粉落入胶囊壳中,至全部胶囊壳中都装满药粉后,套上胶囊帽。

软胶囊生产工艺技术及设备

软胶囊生产工艺技术及设备 一、概述 软胶囊是继片、针剂后发展起来的新剂型,系将油状药物、药物溶液或药物混悬液、糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内,形成大小、形状各异的密封胶囊,可用滴制法或压制法制备。软胶囊囊材是用明胶、甘油、增塑剂、防腐剂、遮光剂、色素和其它适宜的药用材料制成。其大小与形态有多种,有球形(0.15~0.3ml)、椭圆形(0.10~0.5ml)、长方形(0.3~0.8ml)及筒形(0.4~4.5ml)等,可根据临床需要制成内服或外用的不同品种,胶囊壳的弹性大,故又称弹性胶囊剂或称胶丸剂。 软胶囊的主要特点: 1、整洁美观、容易吞服、可掩盖药物的不适恶臭气味。 2、装量均匀准确,溶液装量精度可达±1%,尤适合装药效强、过量后副作用大的药物,如甾体激素口服避孕药等。 3、软胶囊完全密封,其厚度可防氧进入,故对挥发性药物或遇空气容易变质的药物可以提高其稳定性,并使药物具有长的存储期。 4、适合难以压片或贮存中会变形的低熔点固体药物。 5、可提高药物的生物利用度。

6、可做成肠溶性软胶囊及缓释制剂。 7、若是油状药物,还可省去吸收、固化等技术处理,可有效避免油状药物从吸收辅料中渗出,故软胶囊是油性药物最适宜的剂型。 8、此外,低熔点药物、生物利用度差的疏水性药物、不良苦味及臭味的药物、微量活性药物及遇光、湿、热不稳定及易氧化的药物也适合制成软胶囊。 二、软胶囊的制法 1、配料 (1)药物本身是油类的,只需加入适量抑菌剂,或再添加一定数量的玉米油(或PEG400),混匀即得。 (2)药物若是固态,首先将其粉碎过100~200目筛,再与玉米油混合,经胶体磨研匀,或用低速搅拌加玻璃砂研匀,使药物以极细腻的质点形式均匀的悬浮于玉米油中。 (3)软胶囊填充药物的非水溶液,若要添加与水相混溶的液体如聚乙二醇、吐温-80等时,因注意其吸水性,因胶囊壳水分会迅速向内容物转移,而使胶壳的弹性降低。 (4)在长期储存中,酸性内容物也会对明胶水解造成泄漏,碱性液体液体能使胶壳溶解度降低,因而内容物的PH值应控制在2.5~7.0为宜。醛类药物会使明胶固化而影响溶出;遇水不稳定的药物应采用何种保护措施等,均应在内容物的配方时考虑。

实验十三微型胶囊的制备

实验十三微型胶囊的制备 一、实验目的 1.初步掌握以阿拉伯胶、明胶作囊材,用复凝聚法制备微囊;以明胶作囊材,用单凝聚法制备微囊的方法;制备扑热息痛微囊。 2.熟悉微囊的质量要求及其常规质检方法。 3.了解成囊条件,影响成囊的因素及控制方法。 二、实验提要 微型胶囊(简称微囊)是利用天然、半合成或合成的高分子材料(通称囊材),将固体或液体药物(通称囊心物)包裹而成直径5μm~250μm的微小胶囊。药物微囊化后,稳定性增加,并呈固体粉末状,可供制备散剂、胶囊剂、片剂、注射剂及软膏剂等使用。 微囊的制备方法很多,可归纳为物理化学法、化学法及物理机械法等。本次实验采用物理化学法中的单凝聚法和复凝聚法。 1.复凝聚法利用一些亲水胶体带有电荷的性质,当两种或两种以上带相反电荷的胶体溶液混合时,因电荷中和而产生凝聚。例如:阿拉伯胶带负电荷,明胶在等电点以上带负电荷而在等电点以下带正电荷,药物先与负电胶体阿拉伯胶混合,制成混悬液或乳剂,在40℃~60℃温度下与等量的明胶溶液混合,然后用稀酸逐步调节pH至明胶的等电点4.5以下,使明胶全部带正电荷,则与带负电荷的阿拉伯胶凝聚,包裹药物而形成微囊。 2.单凝聚法采用一种高分子亲水化合物作包囊材料,加入一种亲水的电解质(如Na2SO4),夺去了高分子化合物的水合膜,致使囊材的溶解度降低,在搅拌条件下自体系中凝聚并吸附在囊心上成囊而析出,然后根据囊材性质进行固化。 三、实验内容 1.薄荷油微囊 【处方】 薄荷油 1.0g 10%醋酸适量 明胶(A型)2.5g20%氢氧化纳液适量 阿拉伯胶 2.5g硬脂酸镁适量

37%甲醛 1.25ml蒸馏水适量 【制法】取阿拉伯胶2.5g,使溶于50ml蒸馏水中(60℃),加入薄荷油1.0g于组织捣碎机中乳化1分钟。将之转入500ml烧杯并放入50℃恒温水浴锅中。另取明胶2.5g,使溶于60℃50ml 蒸馏水中。将明胶液在搅拌下加入上述乳浊液中,用10%的醋酸调pH4.1左右,显微镜下观察见到油珠外层有一层薄薄的膜,即已成囊(此时囊形并不圆整,大小不一)。加入蒸馏水200ml(温度应不低于30℃),不断搅拌直到10℃以下。加入37%甲醛1.25ml(以蒸馏水1.25ml 稀释),搅拌15分钟,用20%氢氧化钠液调pH8~9,继续搅拌冷却半小时,除去悬浮的泡沫,滤过,用水洗涤至无甲醛臭,pH中性即可。抽滤,加3%硬脂酸镁制粒,过一号筛,于50℃烘干,即得。 【作用与用途】芳香药,调味及驱风药。根据需要可用作其他制剂的原料。 【质量要求】 1、性状囊形应为大小均匀的球形或卵圆形,不粘连,分散性好。 2、检查 (1)包封率:照现行《中国药典》(二部)附录Ⅺ ⅩE项下方法检查,不得低于80%;突释效应在开始0.5小时内的释放量应低于40%。 (2)溶出度:照现行《中国药典》(二部)附录ⅩC项下方法检查。量取规定量经脱气处理的溶剂,注入每一个测定容器内,加热使溶剂温度保持在37℃±0.5℃,调整转速使其稳定,取微囊试样置于薄膜透析管内,然后进行测定。 【制剂评注】 (1)薄荷油制成微囊,不仅可起到防挥发的作用,而且使液态的薄荷油固态化,利于应用。 (2)微囊大小应符合其充当原料的有关剂型的规定,大小的测定可采用带目镜测微仪的光学显微镜,也可采用库尔特计数器测定。 (3)为了准确得知所制备的微囊的量,实验中在固化、洗涤后加入辅料制粒。 (4)制备时,为防止凝聚囊粘连成团或溶解,稀释蒸馏水的温度应控制在30~40℃。2.扑热息痛明胶单凝聚微囊(Paracetamol Gelatin Simple Coacervate Microcapsules)【处方】对乙酰氨基酚(扑热息痛Paracetamol)2g

年产2亿粒胶囊剂生产车间工艺设计

药学院 课程设计说明书 课程名称:药物制剂生产设备及车间工艺设计 题目:胶囊剂车间设计 学生姓名: 学号: 班级: 指导教师: 2011 年 12 月一.车间设计概述 (2) 二.设计任务 (2) 三.生产制度 (2) 四.生产工序 (3) 五.物料衡算 (5) 六.生产设备选型 (8)

七.车间设计说明 (13) 题目:年产2亿粒胶囊剂生产车间工艺设计 一、车间设计概述 1.胶囊制剂车间 胶囊制剂车间主要从事的是胶囊剂的生产。该车间要求有一定的洁净度,在规定的洁净环境下进行混合制粒、干燥和整粒总混,胶囊填充、抛光选囊和内包装等工段的操作。按照生产流程进行合理布局,充分合理利用空间,同时减少各个工段之间的相互干扰。 2.设计目的 首先满足药品的工业化生产要求,按照生产工艺流程提供最佳布置。其次要始终贯彻GMP原则。 3.设计依据

GMP、《医药工业洁净厂房设计规范》和国家关于建筑、环保、能源等方面的规范。 4.设计原则 在满足各项规范条件下,尽可能做到人、物流分开,不返流;选用先进生产工艺和设备;空调系统可以有效控制温湿度; 二、设计任务 1.生产规模:2亿粒,片重0.3g 2.包装形式:胶囊剂,铝塑包装 三、生产制度 年工作日:按单班考虑,8h/天;年工作日250天。

四、生产工序 工艺成熟、技术先进。自动化、连续化、联动、密闭化生产。固体制剂目前以单机生产为主 1.粉碎、过筛:注意排尘除尘; 2.配料:称量时产生粉尘; 3.制粒:混合均匀,可改善物料流动性,减少粉尘飞扬。流化法应注意防爆; 4.干燥:排气经过除尘过滤; 5.过筛、整粒与总混:过筛、整粒(加入润滑剂,增加流动性)后混合,必须有除尘装置; 6.胶囊填充:注意颗粒扩散和除尘,局部负压; 7.胶囊抛光: 8.包装:铝塑包装排热、排风; 9.清场:更换批号和、品种、规格时,对车间进行卫生清场和有关设备的拆洗灭菌

硬胶囊剂的制备工艺集锦

实验十三硬胶囊剂的制备 一.实验目的 1.掌握硬胶囊制备的一般工艺过程,用胶囊板手工填充胶囊的方法;2.掌握硬胶囊剂的质量检查内容及方法。 二.实验提示 硬胶囊剂系指将药物盛装于硬质空胶囊中制成的固体制剂。 药物的填充形式包括粉末、颗粒、微丸等,填充方法有手工填充与机械灌装两种。硬胶囊剂制备的关键在于药物的填充,以保障药物剂量均匀,装量差异合乎要求。 药物的流动性是影响填充均匀性的主要因素,对于流动性差的药物,需加入适宜辅料或制成颗粒以增加流动性,减少分层。本次实验采用湿法制粒:加入粘合剂将药物粉末制得颗粒后,采用胶囊板手工填充,将药物颗粒装入胶囊中即得。 制得硬胶囊按中国药典2000 年版胶囊剂通则中有关规定进行质量检查。 三.实验内容 1.药物颗粒的制备 【处方】双氯灭痛(双氯芬酸钠Diclofenac sodium )3.75g 淀粉浆10% (Starch paste )适量 淀粉(Starch )30.0g 【制法】将主药双氯灭痛研磨成粉末状,过80 目筛,与淀粉混匀,以10% 淀粉浆制软材,将软材过20 目筛制湿颗粒,将湿颗粒于

60~70 ℃烘干,干颗粒用20 目筛整粒,即得。 2.硬胶囊的填充 采用有机玻璃制成的胶囊板填充。板分上下两层,上层有数百孔洞。先将囊帽、囊身分开,囊身插入胶囊板孔洞中,调节上下层距离,使胶囊口与板面相平。将颗粒铺于板面,轻轻振动胶囊板,使颗粒填充均匀。填满每个胶囊后,将板面多余颗粒扫除,顶起囊身,套合囊帽,取出胶囊,即得。 3.质量检查 【外观】表面光滑、整洁、不得粘连、变形和破裂,无异臭。 【装量差异检查】中国药典2000 年版规定: 平均装量装量差异限度 小于0.3g ± 10% 大于或等于0.3g ± 7.5% 检查方法:取供试品20 粒,分别精密称定重量后,倾出内容物(不能损失囊壳),硬胶囊壳用小刷或其它适宜的用具(如棉签等)拭净,再分别精密称定囊壳重量,求得每粒内容物装量与平均装量。每粒装量与平均装量相比较,超出装量差异限度的胶囊不得多于2 粒。并不得有1 粒超出装量差异限度的1 倍。 【崩解时限】崩解系指固体制剂在检查时限内全部崩解溶散或成碎粒,除不溶性包衣材料或破碎的胶囊壳外,应通过筛网。凡规定检查溶出度、释放度或融变时限的制剂,不再进行崩解时限检查。根据中国药典2000 年版规定,硬胶囊剂的崩解时限为30 分钟。

项目七--软胶囊的制备工艺操作

项目七 软胶囊的制备工艺操作 教学内容:第一节 概 述 第二节 化胶工艺操作 第三节 软胶囊内容物配制操作 第四节 压制软胶囊工艺操作 第五节 软胶囊干燥、清洗工艺操作 第六节 综合实训 教学重点:1..软胶囊内容物配制 2. 软胶囊压制工艺 教学难点:生产中常见问题及排除方法 技能目标:1.独立进行常用设备的常规操作与维护 2.能处理一些常见故障和技术问题 第一节 概 述 软胶囊剂(又称胶丸):系指将一定量的药液(或药材提取物)加适宜的辅料密封于各种形状的软质囊材中制成的剂型。囊材由明胶、甘油、水或和其它适宜的药用材料制成。囊壳柔软、有弹性、含水量高。 软胶囊的生产方法有压制法和滴制法两种,生产时成型与填充药物是同时进行的。现介绍压制法的生产流程及操作。生产工艺流程如下: 物料: 工序: 检验: 入库: 注:虚线框内代表30万级或以上洁净生产区域

第二节化胶工艺操作 一、实训目标 1.掌握化胶岗位操作法 2.掌握HJG-700A水浴式化胶罐、VMP-60真空搅拌罐标准操作规程 3.掌握HJG-700A水浴式化胶罐、VMP-60真空搅拌罐的清洁及维护、保养标准操作规程 二、实训适用岗位及设备介绍 本工艺操作适用于软胶囊化胶工、明胶液质量检查工、工艺员。 (一)软胶囊化胶工 1.工种定义:软胶囊化胶工(或称煮胶工)是指将明胶、水、甘油及防腐剂、色素等辅料,使用规定的化胶设备,煮制成适用于压制软胶囊的明胶液的操作人员。

2.适用范围:化胶操作、质量自检 (二)明胶液质量检查工 1.工种定义:明胶液质量检查工是指在化胶间进行现场监控和对规定的质量指标进行检查、判定的人员。 2.适用范围:化胶全过程质量监督(工艺管理、QA) (三)化胶及保温设备简介 1.HJG-700水浴式化胶罐(图7-1) 型号化胶罐化胶量200~700L,采用水平传 动、摆线针轮减速器减速圆锥齿轮变向、结构 紧凑、传动平稳;搅拌器采用套轴双桨、由正 转的两层平桨和反转的三层锚式桨组成,搅动 平稳,均质效果好。罐体与胶液接触部分由不 锈钢制成。罐外设有加热水套、用循环热水对 罐内明胶进行加热,温升平稳。罐上还设有安 全阀、温度计和压力表等。图7-1 HJG-700水浴式化胶罐2.VMP-60真空搅拌罐(图7-2) VMP-60真空搅拌罐是一种控温水浴式加热搅拌罐,罐内可承受一定的正、负压力。溶胶能力2.5kg-15kg ,可溶胶、贮胶,并可实现地面压力供胶。该搅拌罐是用不锈钢焊接而成的三层夹套容器。内桶用于装胶液,夹层装加热用的纯净水。罐体上带有温度控制组件及温度指示表,可准确控制和指示夹层中的水温,以保证胶液需要的工作温度。罐盖上设有气体接头、安全阀及压力表,工作安全可靠,通过压力控制可将罐内胶液输送至主机的胶盒中。

胶囊剂的制备及使用

一、胶囊剂的制备及使用 (一)胶囊的分类 1、硬胶囊:按比例的原料药加后入药粉或辅料制成的粉末或颗粒囊。 2、软胶囊:按比例的药材提取物加辅料密闭于球形、椭球形囊。 3、肠溶胶囊:hi硬胶囊或软胶囊经药用高分子处理或其他方式。 (二)硬胶囊的制备 1、明胶物理性质的差异:骨明胶质地坚硬、性脆、透明度差。 皮明胶具有可塑性、透明,二者可混合。 2、明胶可分为:A类:经酸法处理制得,等电点pH:8.0-9.0 B类:经碱法处理制得,等电点pH:4.7-5.0 3、甘油符合药用规定,作用为增加胶囊韧性及弹性,保持水分,能防脆裂。 4、琼脂:增加胶液的凝结力,在无菌条件下,短时间用完。 5、食用色素:使产品易于识别和美观。 6、防腐剂:为尼泊金类,防胶液制备中的细菌繁殖。 7、香料:为0.1%乙基香草醛和不超过2%香柏油。 (三)制备空胶囊工艺:溶胶→制胚→干燥→截割→整理 其中规格标记再附。 (四)感冒软胶囊的囊壳制备处方:明胶、甘油、蒸馏水(100:35:80) (五)软胶囊剂的压制及生产设备 1、软胶囊经球磨机或胶体磨将内容物与辅料制成适于压制软胶囊内容物球磨机耗时且乳化效果差,多用胶体磨,其方法如下: (1)先将助悬剂加入油中,熔融。与药粉、其他辅料研匀,即得软胶囊剂的内容物。(2)软胶囊可以填充各类油类药物,也可以填充固体药物。西药软胶囊内容物成分:单一、多为肠溶性成分。 2、软胶囊的制备:胶料→增塑剂→水→附加剂 胶料:明胶、阿拉伯胶 增塑剂:甘油、山梨酯,单独或混合使用。 附加剂(防腐剂):对羟基苯甲酸甲酯1.6%、对羟基苯甲酸丙酯0.04%的混合物。 色素:高肠溶性染料。 香料类,避光剂。

鱼肝油微型胶囊的制备

实验一鱼肝油微型胶囊的制备 一、实验目的 初步掌握以阿拉伯胶、明胶做囊材,用复凝聚法制备微囊的方法;了解其成囊条件,影响成囊的因素及控制方法;制备鱼肝油微囊。 二、实验提示 1.微型胶囊(简称微囊Microcapsules),是近二十多年来发展起来的一种新剂型。系将固体或液体药物(简称囊心物),利用高分子物质或共聚物(简称囊材)包裹于药物的表面。使成半透明囊或密封的直径为1~800um的微型胶囊。它在制药上主要起延缓药物释放,增加药物的稳定性,避免药物间的反应,减少药物时消化道的刺激掩盖苦味、拒绝配伍禁忌等作用。 2.实验原理:复凝聚法就是采用两种具有相反电荷的高分子材料作囊材,将囊心物质分散在囊材的水溶液中,在一定条件下,相反电荷的高分子材料互相交联,溶解度降低,自溶液中凝聚析出成囊的方法。本实验采用的包装材料为阿拉伯胶(带负电荷)和明胶(pH在等电点以上时带负电荷,等电点以下带正电荷),药物先与负电胶体阿拉伯胶混合,制成混悬液或乳剂,负电胶体为连续性,药物为分散相。在40~60摄氏度温度下与等量的明胶溶液混合(此时明胶带负电或基本上带负电,不产生凝聚现象)。然后用稀酸逐步调节pH至以下,使明胶全部带正电荷与带负电荷的阿拉伯胶凝聚。使药物包裹,而成30~80um微囊的。三、实验内容 [处方] 鱼肝油Oleum Jecoris piscis 3g 阿拉伯胶Gum Arabic 3g 明胶Gelatin 3g 10%醋酸溶液Acetic acid solution 37%甲醛溶液Formaldehyd Solution 3ml 20%氢氧化钠溶液Sodillm Hydroxide Solution . 蒸馏水Distiued water

胶囊剂的制备

胶囊剂的制备 一、实验目的和要求 1.掌握硬胶囊剂的制备过程及手工填充硬胶囊的方法。 2.能进行硬胶囊剂的装量差异检查。 二.实验原理 胶囊剂系指药物或加有辅料充填于空心胶囊或密封于软质囊材中制成的固体制剂。主要供口服用,也可用于直肠、阴道等。空胶囊的主要材料为明胶,也可用甲基纤维素、海藻酸盐类、聚乙烯醇、变性明胶及其他高分子化合物,以改变胶囊的溶解性或达到肠溶的目的。根据胶囊剂的硬度与溶解和释放特性,胶囊剂可分为硬胶囊与软胶囊、肠溶胶囊和缓释胶囊。硬胶囊剂的一般制备工艺流程为: 空胶囊与内容物准备→充填空胶囊→质量检查→包装 1.空胶囊与内容物准备 空胶囊分上下两节,分别称为囊帽与囊体。空胶囊根据有无颜色,分为无色透明、有色透明与不透明三种类型;根据锁扣类型,分为普通型与锁口型两类;根据大小,分为000、00、0、1、2、3、4、5号八种规格,其中000号最大,5号最小。 内容物可根据药物性质和临床需要制备成不同形式的内容物,主要有粉末、颗粒和微丸三种形式。 2.充填空胶囊 大量生产可用全自动胶囊充填机充填药物,填充好的药物使用胶囊抛光机清除吸附在胶囊外壁上的细粉,使胶囊光洁。 小量试制可用胶囊充填板或手工充填药物,充填好的胶囊用洁净的纱布包起,轻轻搓滚,使胶囊光亮。 3.质量检查 充填的胶囊进行含量测定、崩解时限、装量差异、水分、微生物限度等项目的检查。 胶囊剂的装量差异检查方法:取供试品20粒,分别精密称定重量后,倾出内容物,硬胶囊用小刷或其他适宜的用具拭净;再分别精密称定囊壳重量,求出每粒内容物的装量(M1)与平均装量(M2),装量差异=M1-M2/M2。按规定,超出装量差异限度的不得多于2粒,并不得有1粒超出限度1倍。 胶囊剂装量差异限度

软胶囊

工艺流程图

、概述 软胶囊是继片、针剂后发展起来的一新剂型,系将油状药物、药物溶液或药物混悬液、糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内,形成小、形状各异的密封胶囊,可用滴制法或压制法制备软胶囊囊材是用明胶、甘油、增塑剂、防腐剂、遮光剂、色素和其它适宜的药用材料制成。其大小与形态有种,有球形(0.15~0.3ml)、椭圆形(0.10~0.5ml)、长方形(0.3~0.8ml)及筒形(0.4~4.5m l)等,可根据临床需要制成内服或外用的不同品种,胶囊壳的弹性大,故又称弹性胶囊剂或称胶丸剂。

软胶囊的主要特点: 1、整洁美观、容易吞服、可掩盖药物的不适恶臭气味。 2、装量均匀准确,溶液装量精度可达±1%,尤适合装药效强、过量后副作用大的药物,如甾体激素口服避孕药等。 3、软胶囊完全密封,其厚度可防氧进入,故对挥发性药物或遇空气容易变质的药物可以提高其稳定性,并使药物具有长的存储期。 4、适合难以压片或贮存中会变形的低熔点固体药物。 5、可提高药物的生物利用度。 6、可做成肠溶性软胶囊及缓释制剂。 7、若是油状药物,还可省去吸收、固化等技术处理,可有效避免油状药物从吸收辅料中渗出,故软胶囊是油性药物最适宜的剂型。 8、此外,低熔点药物、生物利用度差的疏水性药物、不良苦味及臭味的药物、微量活性药物及遇光、湿、热不稳定及易氧化的药物也适合制成软胶囊。 二、软胶囊的制法 1、配料 (1)药物本身是油类的,只需加入适量抑菌剂,或再添加一定量的玉米油(或PEG400),混匀即得。 (2)药物若是固态,首先将其粉碎过100~200目筛,再与玉米油混合,经胶体磨研匀,或用低速搅拌加玻璃砂研匀,使药物以极

胶囊剂习题答案

[A型题] 1.关于胶囊剂叙述错误的是() A胶囊剂分硬胶囊剂与软胶囊剂两种 B可以内服也可以外用 C药物装入胶囊可以提高药物的稳定性 D可以弥补其他固体剂型的不足 E较丸剂、片剂生物利用度要好 2.下列药物中,可以制成胶囊剂的是() A.颠茄流浸膏 B土荆介油 C陈皮酊 D水合氯醛 E.吲哚美辛 3. 下列方法中,可用来制备软胶囊剂的是() A泛制法 B滴制法 C塑制法 D凝聚法 E界面缩聚法 4.下列宜制成软胶囊剂的是 A 挥发油的乙醇溶液 B O/W型乳剂C维生素E D橙皮酊E药物的水溶液 5.防止蘸胶时胶液流动性大可加入() A山梨醇 B十二烷基磺酸钠C二氧化钛 D琼脂E无法改变胶液流动性 6.硬胶囊在制备时药物的处理有一定的方法,叙述错误的是() A定量药粉在填充时需要多准备几粒的分量 B填充的药物如果是麻醉、毒性药物,应先用适当的稀释剂稀释一定的倍数再填充 C疏松性药物小量填充时,可加适量乙醇或液体石蜡混匀后填充。 D挥发油类药物可直接填充 E结晶性药物应粉碎后与其余药粉混匀后填充 7. 制备肠溶胶囊剂时,用甲醛处理的目的是 A增加弹性B增加稳定性C增加渗透性D改变其溶解性能E杀灭微生物 8.《中国药典》2000年版一部规定,每粒装量与标示量比较,装量差异限度应在()以内 A ±5% B ±10% C ±15% D ±20 E ±25% [B型题] (1~4题) 空胶囊组成中各物质起什么作用 A增塑剂B增稠剂C遮光剂D防腐剂E矫味剂 1.二氧化钛 2.山梨醇 3.琼脂 4.乙基香草醛 (5~7题) A压制法B滴制法C压制法与滴制法D热熔法E模压法 5.滴丸可以采用()方法制备 6.胶丸可以采用()方法制备 7.块状冲剂可以采用()方法制备 [X型题] 1.下列关于胶囊剂特点的叙述,正确的是() A药物的水溶液与稀醇溶液不宜制成胶囊剂 B易溶且刺激性较强的药物,可制成胶囊剂。 C有特殊气味的药物可制成胶囊剂掩盖其气味。 D易风化与潮解的药物不宜制成胶囊剂 E吸湿性药物制成胶囊剂可防止遇湿潮解 2.空胶囊的叙述正确的是()

软胶囊生产技术

软胶囊生产技术 一、概述 软胶囊是继片、针剂后发展起来的新剂型,系将油状药物、药物溶液或药物混悬液、糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内,形成大小、形状各异的密封胶囊,可用滴制法或压制法制备。软胶囊囊材是用明胶、甘油、增塑剂、防腐剂、遮光剂、色素和其它适宜的药用材料制成。其大小与形态有多种,有球形(0.15~0.3ml)、椭圆形(0.10~0.5ml)、长方形(0.3~0.8ml)及筒形(0.4~4.5ml)等,可根据临床需要制成内服或外用的不同品种,胶囊壳的弹性大,故又称弹性胶囊剂或称胶丸剂。 软胶囊的主要特点: 1、整洁美观、容易吞服、可掩盖药物的不适恶臭气味。 2、装量均匀准确,溶液装量精度可达±1%,尤适合装药效强、过量后副作用大的药物, 如甾体激素口服避孕药等。 3、软胶囊完全密封,其厚度可防氧进入,故对挥发性药物或遇空气容易变质的药物可 以提高其稳定性,并使药物具有长的存储期。 4、适合难以压片或贮存中会变形的低熔点固体药物。 5、可提高药物的生物利用度。 6、可做成肠溶性软胶囊及缓释制剂。 7、若是油状药物,还可省去吸收、固化等技术处理,可有效避免油状药物从吸收辅料 中渗出,故软胶囊是油性药物最适宜的剂型。 8、此外,低熔点药物、生物利用度差的疏水性药物、不良苦味及臭味的药物、微量活 性药物及遇光、湿、热不稳定及易氧化的药物也适合制成软胶囊。 二、软胶囊的制法 1、配料 (1)药物本身是油类的,只需加入适量抑菌剂,或再添加一定数量的玉米油(或PEG400), 混匀即得。 (2)药物若是固态,首先将其粉碎过100~200目筛,再与玉米油混合,经胶体磨研匀,或用低速搅拌加玻璃砂研匀,使药物以极细腻的质点形式均匀的悬浮于玉米油中。 (3)软胶囊填充药物的非水溶液,若要添加与水相混溶的液体如聚乙二醇、吐温-80等时,因注意其吸水性,因胶囊壳水分会迅速向内容物转移,而使胶壳的弹性降低。 (4)在长期储存中,酸性内容物也会对明胶水解造成泄漏,碱性液体液体能使胶壳溶解度降低,因而内容物的PH值应控制在2.5~7.0为宜。醛类药物会使明胶固化而影响溶出; 遇水不稳定的药物应采用何种保护措施等,均应在内容物的配方时考虑。

保健品(胶囊剂)工艺规程

1产品概述 2处方和批准文号 3工艺流程图 4原药材的整理炮制 5制剂操作过程及过程控制要求 6原辅料质量标准和检验方法 7中间产品质量要求和检验方法 8成品质量标准和检验方法 9包装材料和包装规格、质量标准10说明书、产品包装文字说明和标志 11设备一览表及主要设备生产能力12物料平衡、收率的指标及计算公式

产品概述 产品特点 性状 本品为胶囊剂,容物为黄棕色粉末,气微香,味苦 功能与主治:具有改善睡眠功能。 用法与用量:每日1次,每次3粒,口服。 规格:每粒胶囊装0.35克。 有效期:二年 处方来源: 处方和批准文号 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.2 2 2.1 2.2 11254 7.0 g 192kg 11211 3.5g 96kg 11097 3.5g 96kg 11172 2.1g 58kg 11044 2.1g 58kg 合计 18.2g 500kg 制成胶囊 5 粒 处方 13.7 批准文号: 万粒

3 工艺流程图 1 浓缩 F 醇沉 成品检验 io万级洁净区

4.原药材整理炮制 4.1 炮制依据:《中国药典》2005年版一部。 4.2 整理炮制方法 4.2.1 酸枣仁:除去杂质,粉碎成最粗粉。 4.2.2 桑椹:除去杂质。 4.2.3 合欢花:除去杂质。 4.2.4 五味子:除去杂质,用时捣碎。 4.2.5 柏子仁:除去杂质。 5 制剂操作过程及过程控制要求 5.1 称量配料工序:按照每批处方量称量各种药材备用。 5.2 提取、浓缩 5.2.1提取:将已备好的五味药材称量复核,复核后的药材投入提取罐,加6倍量的饮用 水,浸泡2-3小时后,升温第一次煎煮,煎煮2小时后,放液,药液用300目滤布过 滤;第二次加4倍量的水,煎煮1.5小时,放液,过滤,合并滤液,将滤液放入贮罐静置2-6小时,备用。 5.2.2 一次浓缩:将静置后的上清液减压浓缩,真空度为-0.060?-0.085Mpa,温度为60C 芳C,浓缩至相对密度为 1.10?1.15时(60 C±5C测),收取浓缩液⑴,备用。 5.3 醇沉、二次浓缩 5.3.1醇沉:将浓缩液⑴ 打入醇沉罐中,加入95%勺乙醇,使药液的乙醇浓度达到75% 要求一边加入乙醇一边不断搅拌,静置16-24小时,备用。 5.3.2二次浓缩:将静置后的上清液,进行减压浓缩,回收乙醇,真空度为-0.060? -0.085MPa,温度60 C±5C,浓缩至相对密度1.15?1.20时(60 C±5C测),收取浓缩液(2),备用。 5.4干燥 取浓缩液⑵ 真空干燥(真空度不低于-0.08Mpa,温度第一阶段为60C?80C,第二阶段为50C?70C)至水分V 4%收料,所得干膏,备用。 5.5粉碎、混合、过筛 将干膏用粉碎机粉碎(80目筛),粉碎时要求加入与硬脂酸镁、微粉硅胶一起粉碎,得细粉,在槽形混合机混合15-20分钟,混合均匀后,过60目筛密封备用,同时送 检,检验合格后分装,即得成品。要求室RHC 35%,T:18-26 C。 5.6胶囊填充及抛光 5.6.1将混合工序的混合粉在全自动胶囊填充机上用1号胶囊进行填充,每粒胶囊填充

实验.微囊的制备

沈阳药科大学 实验九 微型胶囊的制备 药剂学专论实验 42 实验九 微型胶囊的制备 一、 实验目的 1 ?掌握复凝聚法制备微型胶囊的工艺及影响微囊形成的因素。 2 ?通过实验进一步理解复凝聚法制备微型胶囊的原理。 二、 实验指导 微型胶囊(简称微囊)系利用天然、半合成高分子材料(通称囊材)将固体或 液体药物(通称囊心物)包裹而成的微小胶囊。它的直径一般为 5~400卩m 微囊的制备方法很多,可分为物理化学法,化学法以及物理机械法。可按囊心 物、囊材的性质、设备和微囊的大小等选用适宜的制备方法。在实验室中制备微囊 常选用物理化学法中的凝聚法。 凝聚法又分为单凝聚法和复凝聚法。 后者常用明胶、 阿拉伯胶为囊材。制备微囊的机理如下:明胶为蛋白质,在水溶液中,分子链上含 有-NH 2和-COOH 及其相应解离基团 川日3+与-C00-,但含有-NH +3与-C00-离子多 少,受介质pH 值的影响,当pH 值低于明胶的等电点时,-NH +3数目多于-C00-, 溶液荷正电;当溶液 pH 高于明胶等电时,-C00-数目多于-NH +3,溶液荷负电。明 胶溶液在pH4.0左右时,其正电荷最多。阿拉伯胶为多聚糖,在水溶液中,分子链 上含有-C00H 和-C00-,具有负电荷。因此在明胶与阿拉伯胶混合的水溶液中,调 节pH 约为4.0时,明胶和阿拉伯胶因荷电相反而中和形成复合物,其溶解度降低, 自体系中凝聚成囊析出。再加入固化剂甲醛,甲醛与明胶产生胺醛缩合反应,明胶 分子交联成网状结构,保持微囊的形状,成为不可逆的微囊;加 2%Na0H 调节介质 pH8~9,有利于胺醛缩合反应进行完全,其反应表示如下: R-NHa + H 2N-R + HCH0 pH8-9 ? R-NH-CH 2 -HN-R + H 2 。 三、实验内容 1 ?复凝聚法制备液体石蜡微囊 处方:

硬胶囊的生产工艺

中药制剂一胶囊 中药制剂在中国创用其早,夏商时代(约公元前21世纪至公元前11世纪)已有药酒、汤液的制作和应用。《内经》载医方13首(实有12首),记述了汤、丸、散、育、丹等剂型,并对各种制剂的制法、用法用量及适应证均有较明确的规定。伟大的医药学家张仲景(公元142?219年)编著《伤寒论》和《金匾要略》,两书共收医方314首,其中记载有煎剂、浸剂、丸剂、散剂、酒剂、浸膏剂、糖浆剂、洗剂、软膏剂、栓剂等十余种剂型。书中各种制剂的药物加工炮制功、加水量、煮取量、用法用量等项均有明确规定,制剂的制备方法更为完备,其中很多内容蕴涵着相当深刻的道理。此外,书中首次记载了用炼蜜、淀粉糊及动物胶汁做为药剂的赋形剂,至今仍在沿用。 中药制剂的发展不是追求数量,而是在提高产品质量上下功夫。要注意选题与设讣,在“理、法、方、药、剂(型)、工(艺)、质(量)、效(疗效)"八字纲领指导下,研制出治证明确、组方合理.剂型适宜、工艺先进、质量可壽、疗效显著的安全有效稳定的新中成药。随着中药工业的成熟,中药已经不再局限于丸散膏丹,出现了许多新型的中药制剂,胶嶷、微粪、包合物、固体分散剂等等。 硕胶囊是指把一定量的原料提取物或原料粉末直接充填于空心胶囊中,或将儿种原料粉末混合均匀分装于空心胶粪中而制成的保健食品。主要成型材料是明胶,以骨骼为原料制成的骨明胶质坚性脆,以猪皮为原料制成的猪皮明胶可塑性好,以骨、皮混合明胶较为理想。为增加其坚韧性与可塑性,可加入适量的甘油、山梨醇、CMCNa、HPC、油酸酰胺磺酸钠等;为减小其流动性、增加胶冻力,可加增稠剂琼脂等:对光敬感的药物,可加遮透剂二氧化钛 (2%?3%);为增加美观,便于鉴别,可加入柠檬黄、胭脂红等食用染料做 着色剂;为防止胶囊霉变,可加入防腐剂尼泊金等。必要时亦可加入芳香性矫味剂。 胶粪剂分为硬胶嶷、软胶粪(胶丸)、肠溶胶囊、缓释胶龔与控释胶嶷。 而硬胶羹剂系指将药物,或加辅料制成的粉末、颗粒、速释或缓控释小球,充填于空心胶靈中制成。药品标准规定胶粪剂应整洁,不得有粘结、变形、渗漏或破裂现象,并应无异臭;应按照《中国药典》进行装量差异、崩解时限、微生物限度及其他项U检査,应符合规定。胶嶷剂应密封贮存,存放环境温度不应过高,湿度适宜,以防止发霉、变质。 1?硬胶囊剂的制备工艺流程通常为: 制备空粪T药物和辅料混合T胶粪的填充与套合T整理f包装T质检T成品空心胶囊的规格从小到大分为:5、4、3、2、1、0、00、000号共8种,比较常用的胶囊规格是0号?5号。空胶獎的制备大体经过:溶胶T?胶T干燥 T拔壳T截割T整理等工序。硬胶粪剂中除药物外,常用的辅料还有稀释剂如淀粉、

保健品(胶囊剂)工艺规程完整

目录 1 产品概述 2 处方和批准文号 3 工艺流程图 4 原药材的整理炮制 5制剂操作过程及过程控制要求 6 原辅料质量标准和检验方法 7 中间产品质量要求和检验方法 8 成品质量标准和检验方法 9 包装材料和包装规格、质量标准 10说明书、产品包装文字说明和标志 11设备一览表及主要设备生产能力 12 物料平衡、收率的指标及计算公式

1 产品概述 1.1 产品特点 1.1.1 性状 本品为胶囊剂,容物为黄棕色粉末,气微香,味苦。 1.1.2 功能与主治:具有改善睡眠功能。 1.1.3 用法与用量:每日1次,每次3粒,口服。 1.1.4 规格:每粒胶囊装0.35克。 1.1.5 有效期:二年 1.2 处方来源: 2 处方和批准文号 2.1 处方 11254 7.0 g 192kg 11211 3.5g 96kg 11097 3.5g 96kg 11172 2.1g 58kg 11044 2.1g 58kg 合计 18.2g 500kg 制成胶囊5粒13.7万粒 2.2 批准文号:

3 工艺流程图 4.原药材整理炮制 4.1 炮制依据:《中国药典》2005年版一部。

4.2 整理炮制方法 4.2.1 酸枣仁:除去杂质,粉碎成最粗粉。 4.2.2 桑椹:除去杂质。 4.2.3 合欢花:除去杂质。 4.2.4 五味子: 除去杂质,用时捣碎。 4.2.5 柏子仁:除去杂质。 5 制剂操作过程及过程控制要求 5.1 称量配料工序:按照每批处方量称量各种药材备用。 5.2 提取、浓缩 5.2.1 提取:将已备好的五味药材称量复核,复核后的药材投入提取罐,加6倍量的饮用水, 浸泡2-3小时后,升温第一次煎煮,煎煮2小时后,放液,药液用300目滤布过滤; 第二次加4倍量的水,煎煮1.5小时,放液,过滤,合并滤液,将滤液放入贮罐静置2-6小时,备用。 5.2.2一次浓缩:将静置后的上清液减压浓缩,真空度为-0.060~-0.085Mpa,温度为60℃ ±5℃,浓缩至相对密度为1.10~1.15时(60℃±5℃测),收取浓缩液(1),备用。5.3 醇沉、二次浓缩 5.3.1醇沉:将浓缩液(1)打入醇沉罐中,加入95%的乙醇,使药液的乙醇浓度达到75%,要 求一边加入乙醇一边不断搅拌,静置16-24小时,备用。 5.3.2二次浓缩:将静置后的上清液,进行减压浓缩,回收乙醇, 真空度为-0.060~ -0.085MPa,温度60℃±5℃,浓缩至相对密度1.15~1.20时(60℃±5℃测), 收取浓缩液(2),备用。 5.4 干燥 取浓缩液(2)真空干燥(真空度不低于-0.08Mpa,温度第一阶段为60℃~80℃,第二阶段为50℃~70℃)至水分<4%,收料,所得干膏,备用。 5.5粉碎、混合、过筛 将干膏用粉碎机粉碎(80目筛),粉碎时要求加入与硬脂酸镁、微粉硅胶一起粉碎,得细粉,在槽形混合机混合15-20分钟,混合均匀后,过60目筛密封备用,同时送检,检验合格后分装,即得成品。要求室RH≤35%,T:18-26℃。 5.6 胶囊填充及抛光 5.6.1 将混合工序的混合粉在全自动胶囊填充机上用1号胶囊进行填充,每粒胶囊填充 0.35克药粉。(室RH≤35%,T:18-26℃) 5.6.2 填充后的胶囊用抛光机抛光。 5.6.3 抛光后的胶囊用双层防潮袋密封保存,备用。 5.7 包装 5.7.1 分装

软胶囊剂各工序质量控制

软胶囊剂各工序质量控制 软胶囊剂各工序质量控制 生产工序质量控制点生产中的控制方法实际生产中存在的问题 领料工序1、原辅料的质量、数量 2、要保证洁净区的清洁。1、取时核算员领取原辅料及包装材料,外包装材料由外包负责人领用,在领料时核对物料的品名、规格、数量、产地,对于标签、说明书及已印刷的包装材料,需逐件清点,零头须逐清点,领用数必须与《领料申请单》一致。 2、库房将原、辅料及包装材料送至脱皮间,外包装送至生产区外包装材料暂存间,分类别、分品名、分批号、分规格堆放整齐。 配料溶胶 工序1、原辅料本身不存在异物。 2、物料的细度,*作过程中不能混入异物。 3、要确实保证原辅料的品种、数量含量的准确无误。 4、保证投料的准确性,溶胶的真空度,溶胶的温度和时间。控制溶胶的粘度、水分。1、衡器要定期校验,并要有校验记录及校验合格证,*作人员使用前应对衡器进行检查。 2、配料及溶胶前应先核对原辅料及胶皮处方中的品名、规格、代号、批号、生产厂家、包装情况。 3、原辅料应达到规定的标准,无异物。 4、投料量按生产指令单计算、称量及投料必须双人复合,*作人及复核人均应在记录上签完整。 5、投料后严格按溶胶岗位标准*作,控制真空度、温度及时间。检验胶液的粘度、水分。配好的胶液保存在保温桶中。 6、保证溶胶结束后设备清洁完好。使用的各容器应洁净、干燥、无异物,清洁后的容器应该有状态标志。 7、配好的药液装在清洁的容器,,标明药料的品名、规格、批号、数量,检验合格后才可交付下工序。 压丸定形 工序1、保证胶丸的形状,装量合格。 2、保证胶囊无药液渗漏。1、生产的过程中,密切注意设备运转情况及时检查胶皮的厚度与均匀度、及时补充润滑液。 2、严格控制车间的温度和湿度,如果有异常必须即使调整。 3、注意调节随时调节胶液温度、扇形体温度,20min检查丸重差异一次,并记录,随时检查丸形是否正常、有无渗漏。 4、定期清洗设备并记录,严格按相关的清洁文件*作。 洗丸工序1、确保胶丸表面无油腻。 2、保证有机溶剂的安全使用及回收。1、将定形完的胶丸用规定量的清洗剂洗丸,使胶丸表面无油腻。 2、将洗好的胶丸置低温干燥的工序的转笼干燥。 3、洗丸后的有机溶剂应按工艺规程更换,并进行回收处理。 4、严格执行有机溶剂使用的有关规定,安全生产。 烘丸工序1、控制胶丸干燥时的温度、湿度,确保胶丸的外形。1、控制

四季感冒胶囊制备

四季感冒胶囊制备 一、实验目的和要求 1.掌握硬胶囊剂的制备过程及手工填充硬胶囊的方法。 2.能进行硬胶囊剂的装量差异检查。 二.实验原理 胶囊剂系指药物或加有辅料充填于空心胶囊或密封于软质囊材中制成的固体制剂。主要供口服用,也可用于直肠、阴道等。空胶囊的主要材料为明胶,也可用甲基纤维素、海藻酸盐类、聚乙烯醇、变性明胶及其他高分子化合物,以改变胶囊的溶解性或达到肠溶的目的。根据胶囊剂的硬度与溶解和释放特性,胶囊剂可分为硬胶囊与软胶囊、肠溶胶囊和缓释胶囊。 三、材料和仪器 1.材料:混匀的感冒粉末 2.仪器:空胶囊、玻璃板、天平、称量纸、药匙、废物缸 四、实验内容 处方紫苏叶、荆芥、连翘、大青叶、防风、桔梗、陈皮、香附(炒)、炙甘草。辅料为羧甲淀粉钠、硬脂酸镁。 加水煎煮二次,第一次2小时,第二次1小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩至相对密度为1.15(60℃),加乙醇至含醇量达50%以上,静置,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至稠膏,在80℃以下干燥,制成干浸膏。取干浸膏、辅料为羧甲淀粉钠、硬脂酸镁。,分别粉碎成细粉,过筛,混匀,加入乙醇和辅料适量,混匀,制成四色颗粒,装入胶囊,制成粒。即得。 实验步骤 1.利用片剂实验中的粉末选择适当规格的空胶囊,练习硬胶囊填充 (1)手工操作法 【操作步骤】 1.将药物粉末置于白纸或洁净的玻璃板上,用药匙铺平并压紧。 2.厚度约为胶囊体高度的1/4或1/3,手持胶囊体,口垂直向下插入药物粉末,使药粉压入胶囊内,同法操作数次,至胶囊被填满,使其达到规定的重量后,套上胶囊帽。 (2)板装法 【操作步骤】 将胶囊体插入胶囊板中,将药粉置于胶囊板上,轻轻敲动胶囊板,使药粉落入胶囊壳中,至全部胶囊壳中都装满药粉后,套上胶囊帽。 一、体板平整放好,把排列盘放在体板上(两层深的那个),排列盘和体板的孔对齐,抓几把胶囊体(长的胶囊称胶囊体,短的称胶囊帽)放入框内,端起体板和排列盘上下/左右摆动(注意用手

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