危险化学品重大危险源四牌一图

危险化学物品突发状况，通常有两种情形：一、火情；二、泄漏。

一、火情

1、火情发生时，要求不要慌乱，要求当班人员，由一人迅速通知厂安全小组负

责人；另二人，迅速取出门口左角消防箱内灭火器，拉开锡栓，一手握合手柄，一手持管，对准火源根部喷射；

2、如手提灭火器不能控制的话，那么将门口处35kg推车灭火器推出，由车间

班组长或现场安全小组人员负责指挥灭火；

3、由安全通讯组人员根据现场火势控制情况负责对外救援或报警；

4、等火情控制后，并确定无隐患情况下，由安全管理员负责组织人员，并做好

必要的安全防护措施后，清理现场。

二、泄漏

1、当危化品发生泄漏现象时，要分清此物品是否有毒，如有毒要戴好防毒口罩

或防服鞋等再进行操作；

2、隔离泄漏污染区，并做好标示，限制人员出入，切断泄漏来源；

3、用门口黄沙覆盖或容易吸附液体的棉纺织物或棉纱等处理；

4、待控制后，迅速清理危化品，清理时要注意：

a)应按要求配戴好必需的防护用品；

b)不能用铁镐之类金属物，避免产生火花。

5、在处理泄漏后，安全管理小组人员，应确认被清理的现场已无污染，重新达

到储存要求，符合安全规定后恢复使用，人员才可离开现场，撤处隔离警戒标示。

1、操作人员严格按照岗位要求，在进入岗位前佩带劳防用品；

2、进入工作区域后，检查区域内设备、消防、安全通道等是否存在安全隐患；

3、使用设备时，使用前按设备点检要求点检设备，使用中严格按设备操作标准

和作业规范作业，使用完毕后，清理垃圾并保养设备；

4、化学溶液调配前，检查盛装容器和名称，按配比标准作业；

5、使用化学溶液时要轻拿、轻放，并使用专用容器；

6、抽取化学溶液时，应使用防爆泵或用手工抽取的方式进行；

7、对桶装未使用后的剩余溶液，应采取随时取用即时密封复原，并放于指定的

安全区域；

8、对使用后的空桶，应放置到公司指定区域；

9、调配区域内严禁吸烟或动用明火；

10、表面皮肤有伤口时，不得进行调配作业；

11、调配区域内严禁喝水、吃东西，就餐前应洗净双手；

12、化学物品发生意外时，按“应急措施牌”规定流程进行操作；

13、工作中，发现存在安全隐患的现象，及时报告上级主管；

14、所有操作员须接受公司或有关部门的安全操作知识的培训教育，并能熟练运

用防护措施。

蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热、氧化剂会引起燃烧；蒸气能在低处扩散到相当 泄漏处理及防火防爆措施

1、 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源；

2、 小量泄漏：用沙土或吸附棉吸收；

我们的承诺：

“安全第一、预防为主”，创造健康的安全工作环境。

总经理：***

三、工厂安全责任人：***

主要职责：

1、全面负责化学品安全教育、宣传及职业健康和环境保护；

2、负责化学品的分类、储存、监督、检查和整改等工作；

3、负责突发情况的处理、指挥和全面管理。

四、工厂安全管理员：***

主要职责：

1、负责宣传安全法律、法规，普及安全知识，增强安全意识；

2、负责组织对作业场所的风险识别和控制，制定安全防范措施；

3、负责日常安全检查并对出现的安全隐患及时排查和整改；

4、负责突发情况的处理和事后的调查处理。

五、仓库安全责任人：***

主要职责：

1、负责化学品的收、发、堆放和分类储存的管理；

2、负责运输车辆进入危化品仓库区域时的安全管理；

3、防止泄漏和溢出等管理。

六、调配车间安全责任人：***

主要职责：

1、负责危险化学物品领用时的安全防护及异常时的紧急处置；

2、负责油漆调配人员作业时防护用品使用的管理工作；

3、负责危险化学物在调配车间放置过程中的安全管理工作；

4、负责作业时的车间空气排风、气体浓度监测等具体操作中涉及人身安全

《危险化学品重大危险源辨识GB18218-2014最新版》

危险化学品重大危险源辨识GB18218-2014 ２０141407 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替ＧＢ１８２１８—2009《重大危险源辨识》。 本标准与ＧＢ１８２１８—2009相比主要变化如下： ———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》； ———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动； ———对部分术语和定义进行了修订； ———对危险化学品的范围进行了修订； ———对危险化学品的临界量进行了修订； ———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。 本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。 本标准于2009年首次发布，本次修订为第二次修订。 危险化学品重大危险源辨识 １范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； ｂ）军事设施； ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； ｄ）危险化学品的运输； ｅ）海上石油天然气开采活动。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ１２２６８危险货物品名表

危险化学品安全告知牌

危险化学品安全告知牌（一） 危化品易燃易爆禁止携带火种且对人体有害请注意防护保障健康和安全 乙醇（工业酒精）本品为中枢神经系统抑制剂。首先 引起兴奋，随后抑制。急性中毒： 急性中毒多发生于口服。一般可分 为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。 患者进入第三或第四阶段，出现意 识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、 休克、心力循环衰竭及呼吸停止。 慢性影响：在生产中长期接触高浓 度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症 状，以及头痛、头晕、疲乏、易激 动、震颤、恶心等。长期酗酒可引 起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪 肝、肝硬化、心肌损害及器质性精 神病等。皮肤长期接触可引起干 燥、脱屑、皱裂和皮炎。 【危险性理化数据】 熔点（℃）：-114.1 沸点（℃）：78.3 相对密度（水＝1）：0.79 蒸汽相对密度（空气=1）：1.59 【危险特性】易燃，其蒸气与空 气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧 化剂接触发生化学反应 或引起燃烧。在火场中，受热的 容器有爆炸危险。其蒸气比空气 重，能在较低处扩散到相当远的 地方，遇火源会着火回燃。 【皮肤接触】脱掉所有被污染衣服，用清水彻底清洗被污染的皮肤。 【眼睛接触】立即用大量水或生理盐水冲洗眼部至少15MIN。就医。 【不慎吸入】将患者移至新鲜空气处。万一患者出现呕吐现象，请保持 呼吸道系统畅通、干净。如果患者呼吸困难，请立即采取吸氧治疗或人 工呼吸。 【不慎食入】饮足量温水，催吐，洗胃。就医。 【泄漏应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲 洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡 沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或 运至废物处理场所处置。 必须佩戴个人防护用品，按时、按 规定对身体状况进行定期检查。 膜液（异丙醇）【健康危害】接触高明度蒸气出现 头痛、倦睡、共济失调以及眼鼻喉 刺激症状。口服可致恶心呕吐、腹 痛腹泻、倦睡昏迷甚至死亡。长时 间皮肤接触可致皮肤干燥、皱裂。 【燃爆危险】本品易燃，具有刺激 性。 【危险性理化数据】 熔点（℃）：-88.5℃ 沸点（℃）：80.3℃ 相对密度（水＝1）：0.79 饱和蒸气压（kPa）：.40(20℃) 【危险特性】易燃，其蒸气与空 气可形成爆炸性混合物，遇明 【皮肤接触】脱掉所有被污染的衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 【眼睛接触】提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗至少15MIN就医。 【不慎吸入】迅速脱离现场至新鲜空气处。请保持呼吸道系统畅通。如 果呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即人工呼吸，就医。 【不慎食入】饮足量温水，催吐，洗胃。就医 【泄漏应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 必须佩戴个人防护用品，按时、按 规定对身体状况进行定期检查。

危险化学品重大危险源辨识、分级

天津海钢板材有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）天津海钢板材有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据天津海钢板材有限公司的生产实际有液氨储存区一个单元。对本公司搬运、使用或储存的液氨、乙炔等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 我厂的危险源为单一品种液氨，存量14.2吨大于临界量10吨即

q>Q，所以我厂的液氨站已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方式： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数取值表 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表

危险品四色图标志

危险品四色图标志是NFPA 704标准体系处理危险品的一种方式，NFPA704是美国消防协会制定的危险品紧急处理系统鉴别标准。它提供了一套简单判断化学品危害程度的系统，并将其用蓝、红、黄、白四色的警示菱形来表示。如图： 警示菱形按颜色分为四部分：蓝色表示健康危害性；红色表示可燃性；黄色表示反应性；白色用于标记化学品的特殊危害性。前三部分根据危害程度被分为0、1、2、3、4五个等级，用相应数字标识在颜色区域内。 Blue/Health 等级描述范例 4 短时间的暴露可能会导致死亡或重大持续性伤害。氢氰酸 3 短时间的暴露可能导致严重的暂时性或持续性伤害。氯气

2 高浓度或持续性暴露可能导致暂时失去行为能力或可能造成持续性伤害。氯仿 1 暴露可能导致不适，但是仅可能有轻微持续性伤害。氯化铵 0 暴露在火中时对人体造成的危害不超过一般可燃物。花生油 Red/Flammability 等级描述范例 4在大气压力和正常的室温下，材料将会迅速或完全汽化，或很容易分散在空气中，很容易造成烫伤。丙烷气3在几乎所有的环境温度条件下，液体和固体可以点燃。汽油 2材料必须适度加热或暴露于相对较高的环境温度下点火之前，也可能发生。柴油 1 必须预先加热才能燃烧。canola 油 0 不会燃烧。水 Yellow/Reactivity 等级描述范例 4 可以在常温常压下迅速发生爆炸。三硝基甲苯 3 可以在某些条件下（如被加热或与水反应等）发生爆炸。乙炔 2 在加热加压条件下发生剧烈化学变化，或与水剧烈反应，可能与水混合后发生爆炸。单质钙

1 通常情况下稳定，但是可能在加热加压的条件下变得不稳定，或可以与水发生反应。氧化钙 0 通常情况下稳定，即使暴露于明火中也不反应，并且不与水反应。液氮 White/Special 警示菱形的白色区域可能有以下符号： W（有时被写作W）：材料可以与水发生剧烈的反应。如：镁金属。 OX（有时被写作OXY）：具有氧化性。如：高锰酸钾。 以上两个符号是NFPA 704标准中规定的符号，除此之外，化学品厂商有时还使用以下符号标记在白色区域：COR：材料具有腐蚀性。如：浓硫酸。 ACID：材料具有强酸性。如：盐酸。 ALK：材料具有强碱性。如：氢氧化钠。 材料具有放射性。 下面是危险品四色图的一个实例：

重大危险源识别一览表

危险源辩识与风险评价一览表 序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼 施 工 作 业 沥青水泥混 凝土施工作 业危害 1、沥青加热安全措施不足灼伤b、c 2、沥青砼路面碾压安全措施不足压伤b、c 3、加热介质油安全措施不足灼伤b、d、c 路面水泥 混凝土 作业危害 1、振平机工作时站立在受力前方物体打击c、e 2、摊铺机移动时现场指挥不当人身伤害d、e 水泥混凝土 作业 共同危害 1、振动棒操作人员未戴防护眼睛及绝缘手套受伤、触电c、e 2、砼搅拌作业人员戴防尘口罩尘肺c、e 3、行人从搅拌机料斗下过物体打击b、c、e 4、人工搬运水泥未用防护垫布烫伤 c a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查

序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼 施 工 作 业 泵送砼作业危害1、泵送砼时出料口站人物体打击b、d、c、e 结构物混凝土作 业危害 1、浇筑大面积砼时，作业人员未穿橡胶水鞋 烫伤 c 2 钢 筋 作 业 共同危害 1、弯曲产生回弹扎伤b、c 2、疲劳作业人身伤害 c 3、钢筋成品堆放过高坍塌 e 4、劳动保护措施不全扎伤c、e 5、钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器触电c、e 3 支 架 、 平 台 搭 设 、 拆 除共同危害 1、扣件安装不紧高空落物b、d、c 2、搬运时失手人身伤害 c 3、支架作业平台面积不足 人员跌落 b、c、e a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查

危险化学品重大危险源辨识分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q为实际用量，Q为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶1t，最大储存20瓶。所以晋中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是20t，根据《危险化学品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是5t，q/Q值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险

源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）、R的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。 （4）、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3：

危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2014)

《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014） 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2014 ２０14０３３１发布２００１实施 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替ＧＢ１８２１８—2009《重大危险源辨识》。 本标准与ＧＢ１８２１８—2009相比主要变化如下： ———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》； ———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动； ———对部分术语和定义进行了修订； ———对危险化学品的范围进行了修订； ———对危险化学品的临界量进行了修订； ———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。 本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。 本标准于2009年首次发布，本次修订为第二次修订。 危险化学品重大危险源辨识 １范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。本标准不适用于：

ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； ｂ）军事设施； ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；ｄ）危险化学品的运输； ｅ）海上石油天然气开采活动。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ１２２６８危险货物品名表 ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性３术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ３．１ 危险化学品 具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 ３．２ 单元 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。 ３．３ 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 ３．４ 危险化学品重大危险源

常见的危险化学品物质安全告知牌

危险化学品物质安全告知 硝酸（HNO3） UN NO.2031危险性类别 CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性：与水混溶 相对密度：1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用，引起黏膜上呼吸道的刺激症状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽，并伴有头痛、头晕、胸闷等，长期接触可引起牙齿酸蚀症，皮肤接触引起灼伤。口服硝酸，引起上消化道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。●疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。 ●将地面洒上苏打灰，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。 ●大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 危险性 储运要求 泄漏处置 急救接触后症状

●应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 ●用大量水扑救，同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。●皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 ●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险化学品物质安全告知 硫酸(H2SO4) UN NO.1830危险性类别 CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 灭火方法

重大危险源识别清单

中国建筑管理表格 重大危险源识别清单 表格编号CSCEC-SC-SS-23 项目名称营业用房建设项目南主楼共 6 页第 1 页 序号作业场所危险源可能导致的事故风险级别控制措施要点 1 塔吊作业限位、保险装置不 起作用 吊物坠落、伤人 一级加强检查、确保限位、 保险装置齐全有效 2 起重钢丝线磨损、 断丝超标吊物坠落、伤人 一级每日检查，及时更换钢 丝绳 3 锁具不符合要求吊物坠落、伤人 一级每日检查，及时更换锁 具 4 附墙装置不符合要 求倒塌、伤人 一级 按图纸、方案要求施工 5 漏电保护器未设或 失效触电伤人 一级 每天检查，及时更换 6 接地接零线不符合 要求触电伤人 一级按规范要求定期检查， 接好保护零线 7 垂直度偏差超标倒塌、伤人一级定期检测，及时调整 8 与架空线路防护不 符合要求触电伤人 一级 按方案设计做好防护 9 施工升降机安全装置不符合要梯笼坠落、冒顶一级定期检查，确保安全装

求置齐全有效10 钢丝线磨损、短丝 超标配重、梯笼坠落 一级每日检查，及时更换钢 丝绳 11 漏电未接保护零线触电伤人 一级定期检查，按规范要求 接好保护零线 12 漏电保护器失灵触电伤人一级每天检查，及时更换 13 附墙装置不符合要 求倒塌、伤人 一级 按图纸、方案要求施工 14 平台、防护门（棚） 不符合要求人员坠落、落物伤人 一级按要求搭设平台、防护 门（棚） 15 垂直度偏差超标倒塌、伤人一级定期检测，及时调整 16 未安装避雷装置雷击伤人 一级按设计要求安装避雷 装置 中国建筑管理表格 项目重大危险源识别清单表格编号 CSCEC-SC-SS-23项目名称营业用房建设项目南主楼 共6 页 第2 页 序号作业场所危险源可能导致的事故风险级别控制措施要点 17 电 漏电未接保护零线触电伤人二级 定期检查，按规范要 求接好保护零线

危险化学品重大危险源辨识GB完整版

危险化学品重大危险源 辨识G B 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

危险化学品重大危险源辨识 1 范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b）军事设施； c）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d）危险化学品的运输； e）海上石油天然气开采活动。 2 规范性引用文件 GB12268 危险货物品名表 GB20592 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 危险化学品dangerous chemicals 具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 单元unit 一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。

临界量threshold quantity 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源major hazard installations for dangerous chemicals 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 4 危险化学品重大危险源辨识 辨识依据 危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表1和表2。 GB18218-2009 危险化学品临界量的确定方法如下： a) 在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定； b) 未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。 表1危险化学品名称及其临界量

GB18218-2018危险化学品重大危险源辨识

前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB182182009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB182182009相比，主要技术变 化如下： ——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内[见第1章d），2009年版的第1章d）]； ——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4，2009年版的3.1、3.4）； ——增加了混合物的定义（见3.7）； ——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元重大危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）； ——修改了危险化学品名称（见表1，2009年版的表1）； ——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2，2009年版的4.1.2）； ——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）； ——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）； ——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）。 本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本标准起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英仝、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨

春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB18218—2000、GB18218—2009. 危险化学品重大危险源辨识 1范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b)军事设施； c)采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d)危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式）； e)海上石油天然气开采活动。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB30000.2化学品分类和标签规范第2部分：爆炸物 GB30000.3化学品分类和标签规范第3部分：易燃气体 GB30000.4化学品分类和标签规范第4部分：气溶胶

2018新版危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018 1.定义 （1）危险化学品 具有毒害、腐蚀爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 （2）临界量 某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。 （3）危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 （4）生产单元 危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。 （5）储存单元 用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,儲罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。

2.危险化学品重大危险源辨识 （1）辨识依据 危险化学品应依据其危险特性及其数量进行重大危险源辨识,具体见表1—危险化学品名称及其临界量（表略）和表2—未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量。 危险化学品的纯物质及其混合物按规定进行分类。 危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。 （2）危险化学品临界量的确定方法 在表1范围内的危险化学品,其临界量应按表1确定； 未在表1范围内的危险化学品,应依据其危险性,按表2确定其临界量；若一种危险化学品具有多种危险性,应按其中最低的临界量确定。 （3）重大危险源的辨识指标 生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。 单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:

(完整word版)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)

GB18218-2018 （2018年11月19日发布2019年3月1日起实施） 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下： ——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】； ——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4,2009年版的3.1、3.4）； ——增加了混合物的定义（见3.7）； ——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）； ——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）； ——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）； ——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）； ——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）； ——增加了重大危险源的分级方法（见4.3） 本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。 本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——GB18218-2000、GB18218-2009

1 范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除 外； b) 军事设施； c) 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d) 危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式； e) 海上石油天然气开采活动。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB30000.2 化学品分类和标签规范第2部分：爆炸物 GB30000.3 化学品分类和标签规范第3部分：易燃气体 GB30000.4 化学品分类和标签规范第4部分：气溶胶 GB30000.5化学品分类和标签规范第5部分：氧化性气体 GB30000.7化学品分类和标签规范第7部分：易燃液体 GB30000.8化学品分类和标签规范第8部分：易燃固体 GB30000.9化学品分类和标签规范第9部分：自反应物质和混合物 GB30000.10化学品分类和标签规范第10部分：自燃液体 GB30000.11化学品分类和标签规范第11部分：自燃固体 GB30000.12化学品分类和标签规范第12部分：自热物质和混合物 GB30000.13化学品分类和标签规范第13部分：遇水放出易燃气体的物质和混合物

重大危险源辨识

1.3重大危险源辨识 1.3.1重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 2、重大危险源辨识依据 1）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； 2）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）。 1.3.2危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3. 2.1 重大危险源辨识方法 根据GB18218－2009标准规定： (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。

(2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以GB18218-2009标准中规定的危险物质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险源。 当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3－1）式进行计算，若满足式（3－1），则定为重大危险源。 122 11≥+++n n Q q Q q Q q （3－1） 式中 ：n q q q ,,21——每种物质实际存在量，t ； n Q Q Q ,,21——与各危险物质相对应的临界量，t 。 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218－2009规定，该公司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表： 表F1-34危险物质临界量表 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共存的辨识方法，该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在500m

危险化学品重大危险源考试资料

一、填空题 1、单元：指一套生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几套生产装置、设施或场所。 2、临界量：指对于某种危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3、危险物质：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 4、重大事故：工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，给人员带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 5、生产事故：指企业在生产过程中突然发生的，伤害人体、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件，包括设备事故、人身伤亡事故、未遂事故三种。 6、危险、危害因素：指能对人造成伤亡、对物造成突发性损坏或影响人的身体健康，导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 7、能量就是做功的能力。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。（由于能量的意外释放形成的危险因素） 有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。（当它们直接、间接与人体或物体发生接触，能导致人员的死亡、职业病、伤害、财产损失或环境的破坏等） 8、失控是指在生产中，通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按照人们的意图在系统中流动、转换进行生产；同时又必须约束和控制这些能量及有害物质，消除、减弱产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。如果失控：（没有控制，屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就回发生能量、有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。 9、危险因素划分为“固有”和“失效”两类。“固有危险因素”指系统中存在的、可能发生意外释放而伤害人员和破坏财物的能量和危险物质。“失效危险因素”指导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。 10、作业场所的固有危险和有害因素分为3种 11、工艺固有危险性：存在高温、高压、高是能等工艺条件。 12、设备固有危险性：主要是部分工业生产设备存在旋转、往复等运动部件，也有部分设备因工艺要求而存在锐角、狭窄等。 13、工业生产过程主要危险环境：火灾、爆炸（气体、粉尘）、有毒、粉尘、高温、高处及其他危险作业场所。 14、国内重大危险源辨识中，国家安全科学技术研究中心于2000年提出了国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》，2009年更新为《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。2004年国家安监局当时为重大危险源普查登记和监控工作下发的56号文。即《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调【2004】56号） 15、重大危险源的危害后果分析属于重大危险源定量评价的范畴。 常用的有：蒸气云爆炸模型、池火灾模型、重气扩散模型、冲击波超压模型等。 16、个人风险和社会风险是在考虑“人、机、料、法、环”多因素后对人们可接受风险标准的一种评价方法。 17、在后果分析中考虑的泄漏物质主要有以下四种类型： （1）常压液体；（2）加压液化气体；（3）低温液化气体；（4）加压气体。 18、泄漏的原因：从人-机系统考虑造成各种泄漏事故的原因主要有4类：设计失误、设备

重大危险源辨识(GB18218-)

重大危险源辨识（GB18218-2000） 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1危险物质hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3临界量threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4重大事故major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所work site 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。

危险化学品重大危险源辨识GB

危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009(2009-11-07 15:26:49)标签：标准

２００９０３３１发布２００９１２０１实施 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替ＧＢ１８２１８—２０００《重大危险源辨识》。 本标准与ＧＢ１８２１８—２０００相比主要变化如下： ———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》； ———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围； ———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动； ———对部分术语和定义进行了修订； ———对危险化学品的范围进行了修订； ———对危险化学品的临界量进行了修订； ———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。 本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。 本标准于２０００年首次发布，本次修订为第一次修订。 危险化学品重大危险源辨识

１范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。本标准不适用于： ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； ｂ）军事设施； ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； ｄ）危险化学品的运输； ｅ）海上石油天然气开采活动。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ１２２６８危险货物品名表 ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 ３术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ３．１

危险化学品安全生产重大隐患标准

自治区危险化学品安全生产重大隐患标准 危险化学品企业（单位）有下列情形之一的，可判定为重大事故隐患。 1、构成危险化学品重大危险源的生产装置、液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区储存场所，以及大于或等于l0Mpa的高压设备(介质为易燃、易爆、有毒物质)的安全间距与周边居住区、人员密集区、厂外道路、办公生活区、电力线路、相邻工矿商贸单位生产、储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。 2、构成危险化学品重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区，以及大于或等于lOMpa的高压设备(介质为易燃、易爆、有毒物质)、管道，未按规定设置防雷、防静电设施，或未按规定定期检测及检测不合格的。 3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。 4、在有火灾爆炸危险的甲类、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。 5、使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。 6、构成危险化学品重大危险源的甲类气体或甲类、乙A 类液体的生产装置和储存场所，未按规定设置可燃气体监测报警装置的。 7、易燃易爆、有毒且构成危险化学品重大危险源的作业场所未按规定设置通风设施的，或未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。 8、危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》(GBl5603)等规定要求的，包括：遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天

贮存的，或在潮湿、易积水的建筑物中贮存的；压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存的；易燃气体与助燃气体、剧毒气体同贮的；助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存的；易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存的；具有还原性的氧化剂未单独存放的。 9、构成危险化学品重大危险源的甲类、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度及储罐的间距不符合有关标准、规定要求的；硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐未按规定设置防护围堰的。 10、甲B类、乙类液体固定顶罐未按要求设置阻火器和呼吸阀的。 11、液氨、液氯生产、储存、装卸区无泄漏后的吸收或防护措施的；液氨、液氯储罐未按规定设置液位计、压力表和安全阀的；液氨、液氯储罐与罐车之间的装卸管线上未设置止回阀和紧急切断阀的；液氨、液氯的灌瓶及装车装置未按要求设置防超装装置的。 12、危险化学品生产企业危险工艺未设置与之相适应的联锁控制系统的。 13、介质为易燃、易爆、腐蚀、有毒物质的压力容器和压力管道存在下列情形之一的：未按规定安装压力表、安全阀等安全附件的；超期未检或未按检验要求检修(停用)的;使用非法制造的特种设备的；未定期维护，带病运行，存在严重的跑、冒、滴、漏（介质为易燃、易爆、腐蚀、有毒物质）的；安全附件（设施）不全，或安全附件（设施）损坏后未及时修复、更换的。 14、爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置(电机、灯具、开关等)不防爆，或防爆等级(类别、级别、组别)及线路敷设不符合有关标准、规定要求的。 15、爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电

《重大危险源辨识》的规定

《重大危险源辨识》的规定 重大危险源——广义上说，可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。 我国国家标准《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)中，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或者储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元。 《安全生产法》解释为：重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 《安全生产法》第33条规定：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。 一、《重大危险源辨识》的规定 中华人民共和国国家标准 重大危险源辨识 GB18218-20001、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。

3.1危险物质hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3临界量thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4重大事故majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5重大危险源majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7贮存区storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 4.2.1生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-1990《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。 1.爆炸性物质 2.易燃物质 3.活性化学物质 4.有毒物质 4.2.2贮存区重大危险源 贮存区重大危险源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同，只是因为工艺条件较为稳定，临界量数值较大，具体数值见表1～表4。 4.3重大危险源的辨识指标 单元内存在危险物质的数量等于或超过表1、表2、表3及表4规定的临界