变压器作业指导书

第二部分变压器的检修

1、技术规范及主要参数

1.1 220KV变压器出厂技术数据

设备

参名

数名

主变启备变厂高变

型号

SFP10－

400000/220

SFFZ10-50000/200 SFF10-50000/20

容量242±2×2.5％20KV50/31.5-31.5MV A 50/31.5-31.5MV A

额定电压38.5/6.3 KV 230±8×1.25％

/6.3-6.3KV

230±2×2.5％

/6.3-6KV

额定电流954/11547A 119/2887-2887A 1443/2887-2887A 接线组别Yn.d11 YNyno-yno+d DYn1-yn1

冷却方式ODAF ONAF ONAF

阻抗电压14 ％

空载电流0.15％≤0.5％≤0.4％

空载损耗180KW 36KW 35KW

负载损耗730KW 39KW 220 KW

油重44000 kg 31.17 t17200 kg

总重282190 kg102.42 t63400 kg

生产厂家新疆特变新疆特变西安西电变压器厂出厂日期12011年9月2011年3月2011年4月

2、检修周期和检修项目

2.1 检修周期

2.1.1 新安装的变压器在投入后的五年内或以后每隔十年左右(视检查试验结果决定)大修一次。

2.1.2 电压在10kV以上，容量在16000kVA以上的电力变压器，每半年小修一次，其它变压器每年小修一次。

2.1.3 临时性检修：

2.1.

3.1 变压器在受到短路冲击后，应临时检查。

2.1.

3.2 存在有严重缺陷，影响继续安全运行时。

2.2 大修项目

2.2.1 大修前的各项试验及变压器油的化验工作。

2.2.2 放油、滤油，并做耐压试验。

2.2.3 高压侧、中压侧、低压侧等瓷套解体检修。

2.2.4 变压器吊芯(吊罩)检查。

2.2.5 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。

2.2.6 铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉、压板及接地片的检修。

2.2.7 油箱及附件的检修，包括油枕、呼吸器、油再生器等。

2.2.8 冷却器、风扇及阀门管道等附属设备的检修。

2.2.9 安全保护装置的检修。

2.2.10 油保护装置的检修。

2.2.11 分接开关的检修。

2.2.12 操作控制箱的检修和试验。

2.2.13 全部密封件的更换及组件试漏。

2.2.14 变压器干燥处理(没有受潮的可不进行此工作)。

2.2.15 变压器、套管抽真空(真空注油)。

2.2.16 变压器组装后，注满油全部试验合格。

2.2.17 变压器本体、冷却装置清洗和喷漆。

2.3 小修项目

2.3.1 检修前的准备工作。

2.3.2 清扫检查瓷套、油位器、放油阀，处理各种渗漏油。

2.3.3 放出油枕中的污泥，必要时加油。

2.3.4 检查呼吸器及干燥剂、防爆筒(释压阀)，处理缺陷。

2.3.5 检查并拧紧出线套管的接线桩头。

2.3.6 检查冷却系统及测温装置，并消除其存在的缺陷。

2.3.7 按规定进行测量和试验。

2.3.8 变压器本体及冷却系统的清扫、清洗。

3、大修前的准备、检查及测试

3.1 准备、检查工作

3.1.1 根据运行及试验发现的缺陷，确定检修内容和重点检修项目，编制安全组织措施和检修技术措施。

3.1.2 组织人力、技术骨干，安排检修进度，具体落实任务。

3.1.3 准备检修记录表格和检修报告等有关资料。

3.1.4 准备检修工具(并作详细记录)、材料、仪表、备品配件，并运至检修现场。

3.1.5 按电气安全工作规程要求办理工作票，合格、严密地完成检修开工手续。

3.1.6 应工作需要时，装设专用工作架。

3.1.7 检修中应做好防雨、防尘、防风、防火的保护措施。

3.1.8 停电后，检查各部密封情况，渗漏油处应做好记录。

3.2 按需要测试如下数据：

3.2.1 变压器线圈直流电阻、套管介损。

3.2.2 分接开关直流电阻。

3.2.3 变压器本体、套管中的绝缘油进行电气试验及化学分析。

4、变压器本体的检修

4.1 变压器拆接头及修前试验

4.1.1 将变压器低压侧、中压侧、高压侧的出线铜排、铝排或软排连接用梅花扳手拆下，不应损坏接触面。

4.1.2 将所有拆下的螺栓全部清洗，由专人保管及检查。螺杆不能有生锈或滑丝，如有应更换。

4.1.3 变压器修前各项试验。

4.1.4 拆除变压器所有二次电缆接线。

4.1.5 将变压器温度计送热工进行校验。

4.1.6 将风扇电机的电源与控制回路的电缆拆开接头，做好记录及标号。

4.1.7 将中性点接头拆开。

4.1.8 拆下妨碍试验的电气接线。

4.2 变压器放、滤油

4.2.1 放油前的准备工作。

4.2.2 先将储油箱检查、清理洁净。

4.2.3 将变压器的放油阀门接好管接头，把耐油胶管与放油管道连接好。油管头应用铁丝绑好，不渗漏油。

4.2.4 滤油机(或放油泵)检查良好，时刻处于待用状态。

4.2.5 检查变压器至滤油机箱的管路应无异常、良好，各阀门调至放油位置。油管无堵塞、无渗漏油，应可靠。

4.2.6 将变压器油枕顶部排气阀打开，并将排气口用硅胶袋封口。硅胶袋，应用布袋和合格硅胶。

4.2.7 派专人看管好滤油机，并由专人巡视，检查油管、油路，防止绝缘油跑油。

4.2.8 打开变压器放油阀开始放油，记好放油时间。

4.2.9 变压器放完油后关闭滤油机的电源，关闭、紧固好变压器的放油阀门及油枕顶部排气阀。

4.2.10 将油全部倒入储油罐进行真空滤油，应真空加热滤油。

4.3 变压器各附件的拆除

4.3.1 110kV套管的拆卸

4.3.1.1 用扳手将套管下侧引线板拆开，将引线与套管拆开，做好套管的相序及安装位置的标志。

4.3.1.2 使用汽车吊用绳套将吊钩与瓷套的吊环系牢，然后用2T倒链找好套管角度。

4.3.1.3 让汽车吊将钢丝轻轻收紧，把套管、法兰与升高座紧固螺栓拆下，由专人指挥将套管吊出。应放在专用支架上，瓷套吊下后，放置应平稳、牢固，防止倾倒。

4.3.2 拆除中、低压套管

4.3.2.1 将套管引线手孔打开，用扳手将套管引线拆开，卸下套管、法兰、螺丝。在拆头部最后一个螺母时，要用细绳将导杆拉住，防止导杆掉进变压器内。

4.3.2.2 将套管吊下保存好，应防止受潮、碰伤。

4.3.3 瓦斯继电器的拆除

4.3.3.1 将瓦斯继电器的两侧法兰螺丝拆下，通知继电保护班拆开二次线取下瓦斯继电器校验。

4.3.3.2 将瓦斯继电器孔用堵板封严。

4.3.4 拆除变压器油枕

4.3.4.1 用汽车吊吊好油枕，收紧钢丝绳。

4.3.4.2 将油枕的固定架构螺丝拆开，螺栓应无滑丝。

4.3.4.3 由专人指挥吊车把油枕吊下放在指定地点。油枕应放稳，两侧封口。

4.3.5 拆除防爆筒（释压阀）

4.3.

5.1 用吊车或倒链把防爆筒（释压阀）吊好，且收紧钢丝绳。

4.3.

5.2 把防爆筒(释压阀)的法兰螺丝拆除，堵好防爆筒法兰孔。

4.3.

5.3 由专人指挥吊车把防爆筒放在指定地点。

5、吊钟罩的内部检修

5.1 变压器吊罩(芯)的要求和步骤

5.1.1 变压器吊罩(芯)应在临时工棚内进行，棚内应清洁，能防止雨雪灰尘落人，脚手架牢固可靠。

5.1.2有雨、风、阴雨、雪雾天气不宜吊罩(芯)。

5.1.3吊罩(芯)前，如果气温低于10℃，则在打开顶盖以前，应加热变压器，使上部铁芯温度不低于20℃。

5.1.4 如果周围空气温度低于或接近上部铁芯温度时，可以进行吊罩(芯)；如果气温高于铁芯时，建议加热铁芯，使铁芯温度比环境温度高出10℃。

5.1.5 预先检查起吊机具，是否足以承受荷重，满足起重工作的各项要求。

5.1.6作业现场应有四氯化碳或二氧化碳灭火器，现场禁止烟火。

5.1.7 用板手拆除变压器钟罩法兰圈的螺丝，拆卸时应均匀。

5.1.8 使用吊车用专用钢丝绳扣挂好变压器上节钟罩的四个吊钩，收紧钢丝绳并找好中心，不要偏差。起吊工具或绳索要固定牢固，吊绳间的夹角不应大于60

度，吊钩的高度应符合规定。

5.1.9 起吊时要有一人专门指挥，掌握起吊的平衡、快慢。周围要有4－5人扶浪绳使钟罩不摆晃、偏斜。同时，还要有2－3人专门看钟罩与铁芯和引线间的间隙，以免撞伤线圈及引线绝缘。

5.1.10上述工作完毕后吊车应在专人指挥下缓慢吊起钟罩，当吊起约100mm时停止，此时检查钟罩、吊车及钢丝绳，确无异常时，再慢慢升起，当钟罩高于铁芯顶部时，转动吊车，把钟罩放于已准备好的枕木上。

5.1.11在吊芯过程中应谨慎小心，不得使铁芯与箱壁碰撞，严禁遗留任何物件在油箱内。

5.1.12器身放置在空气中的延续时间不得超过以下规定：

A 干燥天气，相对湿度≯65％——16小时；

B 潮湿天气，相对湿度≯75％——12小时。

5.2 吊罩(芯)检修的项目和要求

5.2.1所有螺丝要拧紧，并有防松措施。

5.2.2铁芯硅钢片紧密，表面清洁，无杂质及烧损现象。

5.2.3铁芯和线圈间应无油泥，油道畅通无阻。

5.2.4铁芯无变形，接地铜片连接可靠，无烧伤断裂痕迹。

5.2.5线圈表面清洁，无油垢、杂物及伤痕现象。

5.2.6线圈的绝缘层可靠完整，线圈无位移、变形和松动。

5.2.7线圈间的油通路不得有油污及堵塞物，油路畅通无阻。

5.2.8线圈的绑线牢固可靠，无脆断线，表面无发热变色现象。

5.2.9各部位的绝缘垫块排列整齐，端部压紧螺丝松紧适宜。

5.2.10线圈的引线连接绝缘良好，有弹力无松动，焊接处无开焊。引线装置固定牢固，无松动、开焊及裂纹。

5.2.11绝缘筒清楚，无裂纹、受潮现象，清洁、无杂物。

5.2.12 220kv线圈端部多股引出软铜线，不得有扭劲、断股和破损现象。6kV 侧引出薄铜片不得有断裂、扭曲现象，表面应镀锡，光滑、干净，无油垢和氧化物。

5.2.13线圈的分接头引线，拆卸时应作好标记，装配结束后，应做电压的试验，核对其接线无误。

5.2.14油箱内的磁屏蔽，应认真地清洗和检查，不得有松动、破损现象。

5.2.15油中线圈、引线、套管下部带电部分的绝缘距离，应在检修中按有关规程复核，若发现问题及时处理。

5.2.16铁芯的穿芯螺杆绝缘良好，螺丝无松动，绝缘电阻合格。用2500V兆欧表测量铁芯、夹件及穿芯螺杆的绝缘电阻，应符合下列要求：

6kV ≮2MΩ 35kV ≮8 MΩ 110≮20 MΩ

5.2.17油箱底部无油泥、杂物，箱壁无锈蚀现象。

5.2.18对局部机械损伤的绝缘，应进行修补，其补后的绝缘强度不得低于原绝缘要求。

5.2.19铁芯修理完毕后，用合格的变压器油冲洗切换装置及线圈和铁芯，并将冲洗的油放净。

5.3 鉴定绝缘良好与老化程度的方法

5.3.1一级绝缘：色泽光滑有弹性，手压后无变形，绝缘良好。

5.3.2二级绝缘：有光泽，手压后无裂痕，绝缘合格。

5.3.3三级绝缘：无光泽，手压后有轻微变形及裂纹，勉强可用。

5.3.4四级绝缘：绝缘表面变色较严重，手按后有较大变形、碎裂脱落现象，绝缘明显老化已不能继续使用。

6、冷却系统的检修

6.1 散热器的拆卸

6.1.1 把变压器散热器的上下蝶阀关闭。

6.1.2 用汽车吊吊好散热器且收紧钢丝绳。

6.1.3 把散热器上下联接螺丝拆开，将拆下螺丝保管好，洗净待用。

6.1.4 由专人指挥吊车顺次将变压器所有散热器吊下，放置到指定地点，应平放，不能使某点受力。

6.1.5 用堵板将散热器上下孔封严，防止异物及潮气进入。

6.2 散热器的检修

6.2.1 散热器、蝶阀、油箱间的连接螺杆，应完整、无锈蚀、松动及渗油现象。

6.2.2 散热器无开焊及渗漏现象，否则应修补。

6.2.3 风扇无变形、裂纹及开焊现象。

6.2.4 对风扇电机大修，其检修标准按电机检修工艺执行。

6.2.5 散热器在安装前用0.7kg/cm2的油压进行密封检查，3小时无渗漏。

6.2.6 按拆卸相反的顺序装复散热器组。

7、净油器的检修

净油器又叫油再生器，是一个装有吸收剂(硅胶或活性氧化铝)的容器。当变压器油流经时，油中的水游离酸和加速绝缘恶化的氧化物被吸收剂吸收，使变压器油在运行中得到连续再生。

7.1 净油器的一般检修

7.1.1 检查净油器本体各密封垫、盖板、放油、放气、取样、堵头处有无渗漏现象，各密封垫应无裂纹、老化现象。

7.1.2 检查连接蝶阀、三通有无渗漏现象。蝶阀应灵活、严密无漏渗。

7.1.3 变压器每半年取油样一次，做简化试验，同时，对净油器取油样做简化

试验，根据试验结果PH值的变化，鉴定净油器内吸湿剂是否失效。对变压器本体及净油器下部取油样门取样进行如下的试验对比。

①耐压无明显差异或耐压强度偏低。

②两个油样的PH值差别很小。

如果出现上述两种情况，说明净油器中的吸湿剂已失效，应尽快予以更换。

7.2 净油器更换吸湿剂

7.2.1 清除湿剂内的尘土、草等杂物，特别是金属屑杂物。硅胶粒度为4－8mm 为宜，并用筛孔适宜的铁丝网除去尘土和碎渣。

7.2.2 将吸湿剂在85℃温度下烘干8－24小时。

7.2.3 更换吸湿剂的方法：

7.2.3.1 关闭净油器与油箱上、下连管的蝶阀。

7.2.3.2 打开净油器上部的放气阀和底部的放油阀，将内部的油放掉。

7.2.3.3 缓慢打开底部盖板，将全部吸湿剂清出。

7.2.3.4 打开顶盖，清扫内部吸湿剂的残渣，并清理、检查上下油口的过滤网，检查、更换密封耐油胶垫。

7.2.3.5 用合格的变压器油冲洗净油器内部表面。

7.2.3.6 装好滤网及底盖，加入烘干后的硅胶或活性氧化铝，密封好顶盖。7.2.3.7 打开净油器下部蝶阀，向净油器注油，同时缓慢打开上部的放气阀排气。待放气阀冒油后，将其关闭。

7.2.3.8 打开净油器上部蝶阀，将净油器投入运行。

7.2.4 更换后必须彻底放气，方能与变压器连通运行，否则气体进入变压器油箱内，可能会引起瓦斯继电器轻瓦斯频繁动作发信号，和发生其它意外事故。7.2.5 新安装的净油器，在安装前要打开盖子将内部供运输保管用的干燥剂取出，换装粒度为4－8mm的除酸硅胶或活性氧化铝，并对本体、连接蝶阀或三通进行检查。器身在0.2MPa的压力下15min应无渗漏现象。

8、无载分接开关的检修

8.1 分接开关的转动手柄应有护罩，手柄处法兰密封良好，不得有渗漏现象，8.2 手柄及传动部分的所有销钉应完好无损，其转动应灵活无卡涩现象，手柄标志清楚、正确，指示位置与线圈调压范围一致。两极要有限位钉。

8.3 分接开关的绝缘筒，应完好无损，绝缘良好，其支架无松动现象。

8.4 分接开关外露时间与变压器芯体相同。若因时间长不能及时装复，应浸放在合格的变压器油中。

8.5 各分接头排列整齐，焊接处无脱焊现象，压紧螺母应紧固，且接触良好。

8.6 分接开关的滑动接触部位的动、静触头表面应光滑无灼伤痕迹，镀银层不得有脱落现象。

8.7 用塞尺检查分接开关各接触面，接触应良好，转动各个位置，用0.05mm×

10塞尺检查，以塞不进为准。其接触电阻不得大于500μΩ。若某一位置不符合标准时，要找出原因，设法处理，直到符合标准为止。

8.8 拆卸时要作好标记，装复后测量电压比，检验其装复后的正确性。

8.9 每次检修都必须将分接开关清洗、擦拭干净。

8.10 结合预防性试验，每年进行一次分接开关转动试验检查，使分接开关在运行位置左右转动10－15次，利用摩擦去掉附在接触面上的油垢和氧化膜，然后转至运行位置，并测量直流电阻合格为止。如需改变新的位置，做同样的转动，并在新的运行点测量其直流电阻，合格为止。

9、套管的检修

9.1 220kV及以下套管的一般检修

9.1.1 清扫、检查瓷套表面，应光滑，无毛刺、裂纹、缺损和放电烧伤痕迹。9.1.2 套管各处的耐油橡胶垫，是否有变形、老化，失去弹性现象，否则予以换新，复装后不得有漏、渗油现象。

9.1.3 对所有接触面均应精心打磨，并涂以导电膏，紧固螺栓，使其接触良好，不致发热。接触面不应氧化、锈蚀，螺栓不生锈。

9.2 220kV套管的一般检修

9.2.1 清扫、检查套管表面，应光洁无裂纹、清净无油垢，每两年取套管油样一次做简化试验并耐压，做油色谱分析。

9.2.2 检查油位及油色，油应清亮无杂物。油表无裂纹。油位应保持在油表中线位置。

9.2.3 检查油枕及防雨罩外表是否干净，有无渗漏油现象，有锈蚀脱漆应处理。

9.2.4 当油位低于油表1/4以下时，应从注油塞处补油，加补的油应与其套管本身的油号相同。耐压应在45kV以上。

9.2.5 检查接地法兰耐油胶垫密封情况。校紧接地法兰，固定螺栓，不得有漏油现象。法兰紧固均匀，不得有裂纹。

9.2.6 对全部接触面进行打磨处理，涂导电膏后接线，适度紧好接线螺丝，既不损坏套管，也不要造成接触不良而发热的现象。接触面不应氧化、锈蚀，套管不应有裂纹。

9.2.7 变压器套管检修完毕，恢复安装就位后，套管带电前必须静放，110kV-220kV套管不得少于24小时。

9.2.8 220kV及以上的套管加油时应采用真空注油。

10、油枕的检修

10.1 油枕的一般检修

10.1.1 油枕各连接部位和焊缝不应有渗油现象，焊缝无裂纹、锈蚀。

10.1.2 油位计玻璃透明完好，油位指示正确。

10.1.3 每年对油枕底部的沉积器打开冲洗检查一次，观察是否有水份，应无积

垢、积水、生锈。

10.1.4 检查油枕与瓦斯继电器连接部，应无渗漏现象。

10.2 隔膜式油枕的检修

隔膜式油枕内装有一个耐油橡胶尼龙隔膜袋，袋内通过吸湿器与大气相连接做气室，油枕内的空气，应使用特殊的方法排净，再把油放到正常位置，此时袋内承受大气压力，并紧伏在油面上，以后隔膜袋便随温度变化上下起伏，通过呼吸器起着呼吸作用，同时把空气与变压器油隔绝起来。

10.2.1 隔膜袋的更换

10.2.1.1 拆卸与呼吸器的联接胶管，拆卸油枕上部的连接罩，卸下压紧螺帽，制动垫圈，用尼龙绳拴住压板管丝，将压板松下，打开油枕端盖取出隔膜袋即可。

10.2.1.2 安装时，必须注意隔膜袋长度方向与油枕长度方式一致而平行，不得有扭动、折叠现象。

10.2.2 隔膜袋检漏气压为0.02MPa，两小时不泄压为合格。

10.2.3 隔膜式油枕切忌从油枕顶部注油，以防损坏隔膜袋。

10.2.4 隔膜式油枕不允许采用真空注油，以免造成隔膜袋与柜底联管口割切而损坏。

10.2.5 隔膜式油枕大量放油(或放油到油枕以下)时，应将顶部手孔打开，用一根Φ30mm的光滑圆棒，斜插入进油联管口，以防止放油过程中隔膜袋被吸入而堵住放油口，甚至撕坏隔膜袋。

10.2.6 变压器真空注油时，必须将油枕联管与油箱间的真空阀关闭，待冷却器及油箱注满油后，再打开真空阀。

10.2.7 隔膜式油枕注油

10.2.7.1 油枕加油，必须先把油枕油标加油。

10.2.7.2 打开油枕排气塞，用压力滤油机通过联管向油枕内加油约到1/3油标高度。

10.2.7.3 油枕排气用压缩空气排气法：打开呼吸器联管接头，用压缩空气向油枕隔膜袋内充气，充气时应缓慢进行，使隔膜袋膨胀。油枕的空气，从排气塞处排出。待油枕内空气基本排净后，立即将排气塞拧紧，并立即停止向袋内充气。

10.2.7.4 继续向油枕内加油至正常油位。如发现假油位或油标突然喷油，则说明油枕排气不彻底，应重新进行排气。

10.2.7.5 将通向油枕隔膜袋内的压缩空气的联管拆除，并将管头再接到呼吸器上。

11、铁芯接地装置的检查

11.1 变压器铁芯只允许一点接地，如有多点接地应查明原因进行消除，以防形成环路，产生环流。接地点不能有松动、裂纹。

11.2 大容量变压器，如有接地套管时，铁芯的上铁轭与下夹件应绝缘、牢固，不应松动，绝缘电阻合格。

11.3 小容量变压器，其大盖固定在上夹件上者，铁芯的上铁轭与上夹件有连接铜片时，其下铁轭与下夹件应绝缘。铁芯硅钢片不变形、不裂纹，绝缘漆完整无脱落。

11.4 检查油箱接地是否良好，若上节油箱有接地螺栓时，接地套管必须有效接地。接地应牢固、可靠，紧固螺栓应镀锌。

12、呼吸器的安装与检修

12.1 新安装的呼吸器，一定要进行检查，在安装时将仅供保存或运输中防潮而加装的无孔密封胶垫及防潮剂(低效率的防潮剂只吸湿不吸酸)去掉。

12.2 呼吸器拆卸时，首先拧下底部油封碗，卸下与连管或油枕隔膜带胶管的连接，取下呼吸器，卸下穿芯夹紧螺栓的下部螺帽及制动垫圈，便可取下进气座滤网、玻璃筒等。装配时，按上述相反的顺序进行。

12.3 各部螺栓螺孔无锈蚀现象。玻璃筒及上下进气座，无裂纹及损坏，呼吸器本身密封良好。

12.4 各部位的耐油胶垫应完好，无进水及吸潮现象，连接管路无堵塞。

12.5 呼吸器内装吸湿剂粒度为2－7mm的变色硅胶，其装填量为玻璃容积的2/3即可。

12.6 使用浸氯化钴的硅胶做干燥剂时，不受潮的颜色为蓝色，受潮后为粉红色。已失效的硅胶可以经140℃温度干燥8小时，直到全部变成天蓝色，便可再次使用。

12.7 呼吸器底部油封碗应注油，油量有油位线的可注至油面线，无油面线的，注至油面能浸过进气口下沿即可，以便起油封过滤作用。

12.8 变色硅胶的制作，白色硅胶经浸渍氯化钴后烘干即可，具体制作方法如下：

取占硅胶重量3%氯化钴，溶于水中(水量只要能将硅胶淹没即可)，将粒度为2－7mm的硅胶，浸泡于氯化钴溶液中，使其充分吸收变成粉红色，捞出置于115－120℃温度下烘烤数小时变成天蓝色即可。

13、瓦斯继电器的安装

及信号温度计安装

13.1 瓦斯继电器安装

13.1.1 瓦斯继电器的联管，应以变压器顶盖为准，保持2－4% 的升高坡度，瓦斯继电器本体安装应保持水平，安装时注意其盖上标示的箭头应指向油枕。13.1.2 瓦斯继电器必须经校验合格后，方能安装使用。

13.1.3 安装时，将瓦斯继电器芯子取出，先将外壳内部用合格的变压器油冲洗干净，玻璃窗应擦拭透明可见。然后放好耐油胶垫，与联管连接。紧螺丝时要对应紧固，防止将瓦斯继电器外壳紧裂。瓦斯继电器外壳应无裂纹，内部洁净。13.1.4 芯子装好后，打开与油枕连接的蝶阀即可注油。再打开排气塞排气，直

至排气口冒出油为止。

13.1.5 注意观察、检查连接法兰、盖、放气塞座、探针座、接线套管、玻璃窗处密封情况，不得有裂纹、破损、渗漏现象。

13.2 信号温度计的安装

13.2.1 信号温度计必须经热工校验合格后，方能安装投运。

13.2.2 信号温度计的温仓在装入前，应将其座管内注入2/3的变压器油，然后装入温仓并旋紧上部螺冒。温仓油不能过满，温仓应严格密封、严防进水。13.2.3 信号温度计安装时底座应垫以胶垫(或隔震弹簧)，防止震动。

13.2.4 信号温度计与温仓之间的专用线敷设不得扭折，弯曲时弯曲半径不小于75mm，每段固定距离不应超过300mm，固定处应用塑料带包扎保护。

13.2.5 信号温度计、电阻测温计的安装应安排在变压器大修即将结束时进行，以免损坏。

14、变压器的复装及注油

14.1 变压器的复装

14.1.1 更换变压器所有油堵、法兰孔垫子。

14.1.2 使用汽车吊，由专人指挥，将变压器钟罩吊复安装。顶盖沿瓦斯继电器方向，应有1－1.5 % 的升高坡度。

14.1.3 装复高、中、低压及中性点套管，按拆卸相反顺序安装。装复时，应更换所有法兰的耐油胶垫。

14.1.4 将套管的下引线紧固好。注意引线的绝缘距离。

14.1.5 使用汽车吊，由专人指挥，将修后的散热器逐个吊装。散热器全部安装完后，把上、下蝶阀打开。

14.2 变压器的真空注油

14.2.1 用每分钟4000升的真空泵，接在变压器上部瓦斯继电器联管处(瓦斯继电器暂不联接)。

14.2.2 将装有合格变压器油的储油罐接在变压器下部阀门上(抽真空时阀门不开)。

14.2.3 抽真空时，要将变压器及所有附件上的排气阀拧紧。

14.2.4 抽真空时，应将油箱内抽成0.02MPa，然后按每小时均匀地增高0.0067MPa至下表所示极限允许值为止。

电压（kV）容量（kVA）真空度（MPa）

35 4000-31500 0.051

63-110 16000及以下0.051

20000及以上0.08

14.2.5 抽真空时应严密监视并记录油箱的变形，达到指定真空度后保持4小时

以上，然后打开变压器下部阀门，储油罐内的油便在大气压力下自动流入变压器内。在注油过程中要继续抽真空。

14.2.6 注油的流量不应大于100L/min，以利于排除附在油箱内各部件身上的残存气体。

14.2.7 变压器注满油后，关闭下部阀门，继续抽真空，维持真空度1－2小时，让绕组缝隙和油中的气体尽量排出。

14.2.8 装复油枕、瓦斯继电器、防爆管等。

14.2.9 变压器注完油后，应进行整体密封性能检查，具体如下：

①静油柱压力法：220kV变压器油柱高度2m，时间24小时，油柱高度从顶盖算起。

②注油加压法：加油压0.035MPa，时间24小时，应无渗漏和损伤。

14.2.10 变压器复装、注油完毕后，应有一定的静置时间（根据国家标准，110kv 级静置24小时）。

14.2.11 静置后，检查各部位的密封情况，如有渗漏现象，应设法消除。

14.2.12 把变压器本体等全部清洗干净，必要时喷漆。

干式变压器技术标 技术参数

3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月

目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务

1．概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点： ●阻燃能力强，不会污染环境。 ●防腐、防潮性好，可在100％湿度下正常运行，定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc（对SCB8），SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10％（对 SCB8）以上，SCB10应好于此值，散热性能好，过载能力强，强迫风冷 时可使额定容量提高50％。 ●低压采用铜箔绕组，匝间电容增大，安匝分布平衡，抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注，浇注后线圈无气泡，不会因温度骤 变导致线圈开裂，机械强度高。 ●体积小，质量轻，安装方便，经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘，一次、二次均采用电缆进/出线，采用标准的附件和安装材料，制造和试验按照GB和IEC标准，（若有标准不一致时，取高值）。要求损耗小，过载能力强，环保性能好，具有防潮和抗环境温度突变的能力，运行可靠，维护方便。 2．技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标，包括可靠性 和可用性的数据，以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书，并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产（制造）的许可证。

变压器安装作业指导书

110kV五大连池变电站新建工程变压器安装作业指导书 黑河维科锐电力有限责任公司 110kV五大连池变电站新建工程施工项目部

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

目录1.工程概述 1.1编写依据 2.施工准备 2.1施工计划 2.2技术资料、人员、机械的配备 2.3安全、技术交底 2.4施工现场的准备与布置 3.施工方法及技术要求 3.1 施工流程 3.2 施工方法 4 质量标准及工艺要求 4.1质量标准 4.2工艺规定 5 安全注意事项 5.1 危险点分析 5.2安全注意事项 6 文明施工、环境保护及成品保护措施 6.1 文明施工措施 6.2 环境保护措施 6.3 成品保护措施 7 工器具配置表

8 附加说明

1 工程概述 1.1 编制依据 1.1.1 《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》（变电工程分册）； 1.1.2 《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97） 1.1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）； 1.1.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（建标[2006] 102号）； 1.1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 1.1.6 设计图纸及厂家说明书 1.1.7 公司管理体系程序文件 1.1.8 产品主体技术文件 2 施工准备 2.1 施工计划 2.1.1 变压器总体安装前的检查； 2.1.2 变压器总体安装 2.1.3 安装变压器套管； 2.1.4 本体抽真空、注油、热油循环； 2.1.5 密封性能试验，油箱油试验； 2.2 技术资料、人员、机械的配备 2.2.1 技术资料 施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；

电力变压器安装作业指导书(doc18)(1)

电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图

2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。

4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、 扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。

kVkV电力变压器技术规格书定稿版

k V k V电力变压器技术 规格书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

景德镇市地下综合管廊项目 技术规格书 （电力部分） 中铁四局集团电气化工程有限公司2017年3月

电力变压器10/0.4kV 干式、线绕、浇注 1.概述 本规格书用于规定10kV级系列环氧浇注线绕干式电力变压器的技术条件和技术规格，包括使用条件、基本参数、技术要求以及试验项目、标志、包装、吊装、运输及储存等。未述及的技术细节尚应符合以下现行有关国家标准、行业标准的规定。 2.引用标准 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规格书，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 1094.11 电力变压器第11部分：干式变压器 GB/T 2900.15 电工名词术语变压器、互感器、调压器和电抗器

GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 11021 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分:成束电线或电缆的燃烧试验方法 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T 17211 干式电力变压器负载导则 JB/T 10088 6kV～500 kV级电力变压器声级 3.使用条件 3.1系统标称电压：10kV 3.2电源系统接地形式：不接地。 3.3安装场所：户内。 3.4海拔高度：≤1000m 3.5运行环境温度：户内－5℃～＋50℃；户外－45℃～＋50℃ 3.6运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。

变压器作业指导书

变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版第01次修改 共计页数：共页 受控状态：□受控□非受控 编制： 审核： 批准： 发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布

1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。 4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表

作业指导书(电力变压器)

电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号：B版状态：执行 编号：ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核：日期 批准：日期 生效日期：

电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号：B版状态：执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录： 版本号修改说明修改人审核人批准人

1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（DL2002-01-21） 4试验项目： 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备： 5.1人力资源： 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料： 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 5.2.3设计院图纸。

变压器技术规格书

1 钢铁基地焦化工程 配电变压器 技术规格书 62001ED-03 室主任: 审定人: 编写人: 2013-1

用途 在10千伏三相交流50HZ输变电系统中用来分配电能，变换电压。 1、操作环境 安装场所：变压器室（户内无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所） 2、技术规格 2.1变压器类型：全密封节能电力变压器S10-M系列 2.2相数：三相 2.3频率：50HZ 2.4绝缘液体：矿物油 2.5安装场所：户内安装 2.6冷却方式：油浸自冷 2.7绕组导线材质：铜 2.8额定容量：见表 2.9额定电压：初级电压10kV；二次电压0.4kV。 2.10分接：无载调压，调压范围±5％ 2.11系统的接地方式：高压侧中性点不接地，低压侧中性点直接接地。 2.12联结组标号：D，yn11 2.13 800KVA及以上变压器具有报警和跳闸端子的气体继电器 2.14阻抗电压：见表 2.15空载损耗：见表 2.16短路损耗：见表 2.17空载电流：见表 2.18外形尺寸：见表 2.19色标：卵石灰 RAL7032

2.20轨距：见表 2.22附图：共7张 2.23结构要求：本产品铁芯采用优质冷轧晶粒取向电工钢片，450全斜接缝无冲孔结构,芯柱与铁轭等截面。芯柱采用半干性玻璃粘带绑扎或刷固化漆，使片与片粘合在一起。铁轭用槽钢本身的钢性及旁轭螺栓同时夹紧。绕组采用高温度的缩醛漆包圆铜线或纸包扁铜线。高压绕组为层式，低压绕组为双半螺旋式双螺旋式。油箱结构合理杜绝渗漏油，散热器为片式散热器。 2.24 放油阀全铜产品 3、设备制造遵守有关规范及标准 制造设备遵守及不低于现行的、最新版本的国家及原机械部、电力部制定的有关技术规范。国标未列部分参照IEC标准执行。有关国标及规范简列如下： GB1094 《电力变压器》 GB/T2461《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB763 《交流电压电器在长期工作的发热》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 GB7354 《局部放电量测量》 10）GB7328 《6～220kV变压器和电抗器的声级测定》 12）DL/T586《电力设备用户监造技术导则》 13）GB/T16927.1~2-1997《高压试验技术》 4、偏差 由我公司在投标文件中提出，在签订合同时由买方(业主)确认。 5、供货范围：

变压器作业指导书

变压器本体试验 一、工程概况 1．地点、名称及施工范围 本作业指导书适用于红二电一期工程3、4机组主变、高压厂用工作变、高压起动/备用变、0.4kV公用变、0.4kV备用变、0.4kV工作变、0.4kV照明变、除尘变、除灰变、除灰除尘备用变以上变压器本体试验。特用来检验变压器绝缘材料、绝缘油的绝缘强度，保证变压器顺利投入运行。 2．主要工程量 SFP10-240000/220kV 2台主变压器油浸式 SFF9-31500/15kV 2台高压厂用工作变压器油浸式 SFF9-31500/220kV 1台高压起动/备用变压器油浸式 SCB9-1250/10 2台 0.4kV公用变、0.4kV备用变干式 SCB9-800/10 4台 0.4kV工作变干式 SCB9-500/10 2台 0.4kV照明变干式 S9-1000/10 2台除尘变油浸式 S9-1250/10 2台除灰除尘备用变油浸式 3．工程特点 试验项目多，接线次数繁多，电压等级高，危险性大。 二、编制依据： 1．《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 3．《电气设备预防性试验方法》（1994版） 4．《电力建设安全工作规程》（DL5009?1-92） 5．《红二电一期3.4号机组工程电气专业施工组织设计》 6．《红二电一期3.4号机组工程施工组织总设计》 8．厂家有关技术资料及试验报告 三、试验准备： 1．厂家的技术资料和文件齐全。 2．作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。

3．工器具准备齐全，并经试验合格。 4．施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。 5．试验现场试验用电源，应齐全、可靠、稳定。 6．各试验设备接地端必须可靠接入地网。 7．试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离。 8．确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。 四、实验设备及工器具 兆欧表ZC-7 500V 1块 电动兆欧表DMH2550 2500V1块 变压器变比测试仪1套 指针万用表MF141块 变压器直流电阻测试仪1套 干湿温度计1支 高压试验分压器1套 交流耐压试验设备1套 保护用水阻1个 保护球隙1套 接地线?4㎜240m 绝缘胶木板δ5㎜3㎡ 介损测试仪1套 直流高压发生器1套 五、劳动力组织 试验人员 5人 监护人 1人 六、试验工序及试验方法 1．工作流程 外观检查，核对铭牌→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的

电力变压器安装作业指导书

电力变压器安装作业指导书 1目的 为了保证电力变压器的安装质量，使其符合有关规程及规定的要求，确保电力变压器的健康、安全运行，制定本作业指导书。 2引用标准 GBJ232—82、148—90电气装置安装工程施工及验收规范电力变压器部分； 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88电力变压器安装工程部分； 制造厂家提供的变压器安装、使用说明书及其它技术文件； 电力变压器检修导则DL/T573—95。 3人员资质 3.1工作人员应是专业从事变压器安装、检修人员，并通过技能资格审查。 3.2施工负责人：应是从事变压器专业工作10年以上的高级工担任。 3.3作业组：中、高级工不得少于四分之一。 3.4工作记录：技术人员担任。 3.5安全监护：本作业班组安全员担任。 3.6试验人员：专业高压试验工。 4变压器安装及安装后的检查、试验、验收 4.1变压器安装前，土建工程应具备的条件： 4.1.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度。焊接构件的质量符合要求。 4.1.2预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 4.1.3模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通。 4.1.5变压器混凝土基础应水平，基础中心距符合设备要求。 4.1.6接地引下线与接地网连接符合设计要求，连接应牢靠。 4.1.7预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 4.1.8变压器安装前，项目经理部应组织土建与电气之间的工序交接并填写“工序交接卡”。 4.2人员组织： 施工总负责人：技术负责人： 质量安全员：

安装人员： 试验人员：工具保管员：4.3工器具配备：

电力变压器技术规格书

一．概述 朔黄铁路线路全长约585.8km，西起神朔线神池南站，向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I级干线、双线电气化铁路，重载路基，正线总长592公里，共计34个车站33个区间。其中，隧道总长约66.367公里，共77个隧道。 二．引用标准 GB 1094 《电力变压器》； GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》； GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》； GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》； GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》； GB/T 13499 《电力变压器应用导则》； GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》； GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分：测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》 三．使用环境条件 1. 系统标称电压：10kV。 2. 电源系统接地形式：不接地。 3．安装场所：户外。 4. 海拔高度：≤1000m。 5. 运行环境温度：户外－25℃～＋45℃ 6. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量：周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的Ⅲ级。 8. 地震烈度：不超过8度。 四．主要技术参数

第5章10KV(35KV)变压器检修作业指导书详解

10KV（35KV）变压器检修作业指导书 1.目的 检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。 2.范围 适用于10KV（35KV）变压器检修。 3.岗位职责 4.作业准备 双头呆扳手 套 5.材料准备

6.作业流程 杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据

等。 变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。 6.1 10KV油浸式变压器 6.1.1.瓷套管、引线 6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。 6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。 6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。 6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。

6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。 6.1.2 测量绝缘电阻 6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。 6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。 6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值： 运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧） 高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。 高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。

电力变压器基本型号及参数知识

电力变压器基本型号及参数知识 干式变压器: 例如,(ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０.４ＫＶ): Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器,如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。 Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。 Ｂ的意思就是箔式绕组,如果就是Ｒ则表示为缠绕式绕组,如果就是Ｌ则表示为铝绕组,如果就是Ｚ则表示为有载调压(铜不标)。 １０的意示就是设计序号,也叫技术序号。 １０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量(１０００千伏安)。 １０ＫＶ的意思就是一次额定电压,０.４ＫＶ意思就是二次额定电压。 电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。 (１)绕组藕合方式,涵义分:独立(不标);自藕(Ｏ表示)。(２)相数,涵义分:单相(Ｄ);三相(Ｓ)。(３)绕

组外绝缘介质,涵义分;变压器油(不标);空气(Ｇ):气体(Ｑ);成型固体浇注式(Ｃ):包绕式(ＣＲ):难燃液体(Ｒ)。(４)冷却装置种类,涵义分;自然循环冷却装置(不标):风冷却器(Ｆ):水冷却器(Ｓ)。(５)油循环方式,涵义:自然循环(不标);强迫油循环(Ｐ)。(６)绕组数,涵义分;双绕组(不标);三绕组(Ｓ);双分裂绕组(Ｆ)。(７)调压方式,涵义分;无励磁调压(不标):有载调压抑(Ｚ)。(８)线圈导线材质,涵义分:铜(不标);铜箔(Ｂ);铝(Ｌ)铝箔(ＬＢ)。(９)铁心材质,涵义;电工钢片(不标);非晶合金(Ｈ)。(１０)特殊用途或特殊结构,涵义分;密封式(Ｍ);串联用(Ｃ);起动用(Ｑ);防雷保护用(Ｂ);调容用(Ｔ);高阻抗(Ｋ)地面站牵引用(ＱＹ);低噪音用(Ｚ);电缆引出(Ｌ);隔离用(Ｇ);电容补偿用(ＲＢ);油田动力照明用(Ｙ);厂用变压器(ＣＹ);全绝缘(Ｊ);同步电机励磁用(ＬＣ)。 变压器型号 一、电力变压器型号说明如下:

110kV等级电力变压器技术规格书

CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-004-2009/B 110kV等级的电力变压器 技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程110kV电力变压器采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：柴芬义王磊杜庆山 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。

110KV主变压器安装作业指导书(改)要点

中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)

1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ

干式变压器安装作业指导书通用范本

内部编号：AN-QP-HT456 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 干式变压器安装作业指导书通用范本

干式变压器安装作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》 （DL/T5161.8－2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器

电力变压器技术规格书

．概述 朔黄铁路线路全长约585.8km,西起神朔线神池南站，向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I 级干线、双线电气化铁路，重载路基，正线总长592公里，共计34个车站33个区间。其中，隧道总长约66.367公里，共77个隧道。 二．引用标准 GB 1094 《电力变压器》； GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》； GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》； GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》； GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》； GB/T 13499 《电力变压器应用导则》； GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》； GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分：测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》三．使用环境条件 1. 系统标称电压：10kV。 2. 电源系统接地形式：不接地。 3．安装场所：户外。 4. 海拔高度：w 1000m 5. 运行环境温度：户外—25°C?+ 45°C 6. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量：周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的川级。 8. 地震烈度：不超过8 度。四．主要技术参数 1技术规格 1.1型式：户外油浸自冷式 1.2 额定电压：10± 5% /0.4 kV

干式变压器安装作业指导书示范文本

干式变压器安装作业指导 书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

干式变压器安装作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱 硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公 司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互 感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》（DL/T5161.8－ 2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器安装部分。 由武汉凯迪电力股份有限公司负责设计，江苏连云港新电

建筑安装公司负责施工。本项工程施工范围为主控楼低压配电室的二台变压器。 三. 作业人员资格及要求： 1. 参加作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考核合格。 2. 参加作业人员须熟悉变压器的安置位置。需熟悉变压器安装的质量标准及验收规范。 3. 作业人员必须熟悉本专业施工图纸，必须参加本专业技术交底活动。 4. 作业负责人应有一定的变压器安装经验，明确变压器安装的施工程序，具有一定的施工组织能力。 四. 施工机具： 1. 吊运机械：吊车、汽车 2. 主要机具：电工工具、手电钻、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥

变压器基本工作基础学习知识原理

第1章 变压器的基本知识和结构 1.1变压器的基本原理和分类 一、变压器的基本工作原理 变压器是利用电磁感应定律把一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。 变压器工作原理图 当原边绕组接到交流电源时，绕组中便有交流电流流过，并在铁心中产生与外加电压频率相同的磁通，这个交变磁通同时交链着原边绕组和副边绕组。原、副绕组的感应分别表示为 dt d N e Φ-=1 1 dt d N e Φ -=22 则 k N N e e u u ==≈2 12121 变比k ：表示原、副绕组的匝数比，也等于原边一相绕组的感应电势与副边一相绕组的感应电势之比。 改变变压器的变比，就能改变输出电压。但应注意,变压器不能改变电能的频率。 二、电力变压器的分类 变压器的种类很多，可按其用途、相数、结构、调压方式、冷却方式等不同来进行分类。 按用途分类：升压变压器、降压变压器； 按相数分类：单相变压器和三相变压器； 按线圈数分类：双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器； 按铁心结构分类：心式变压器和壳式变压器； 按调压方式分类：无载（无励磁）调压变压器、有载调压变压器； 按冷却介质和冷却方式分类：油浸式变压器和干式变压器等； 按容量大小分类：小型变压器、中型变压器、大型变压器和特大型变压器。

三相油浸式电力变压器的外形,见图1，铁心和绕组是变压器的主要部件，称为器身见图2，器身放在油箱内部。 1.2电力变压器的结构 一、铁心 1.铁心的材料 采用高磁导率的铁磁材料—0.35～0.5mm厚的硅钢片叠成。 为了提高磁路的导磁性能，减小铁心中的磁滞、涡流损耗。变压器用的硅钢片其含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可使叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘。 2.铁心形式 铁心是变压器的主磁路，电力变压器的铁心主要采用心式结构 。 二、绕组 1.绕组的材料 铜或铝导线包绕绝缘纸以后绕制而成。

电力变压器试验作业指导书

一、电力变压器试验 变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。 一、试验前的检查和准备工作 （一）试验前首先应进行下列检查 1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。 2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。 3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。 4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。 5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。 6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。 7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。 （二）试验前应做好下列准备工作 1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。 2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。 3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。 4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。 5、做好现场的安全防护工作。 二、变压器的试验项目 依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容： （一）绝缘油试验或SF6气体试验； （二）测量绕组连同套管的直流电阻； （三）检查所有分接头的电压比； （四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； （五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻； （六）非纯瓷套管的试验； （七）有载调压切换装置的检查和试验； （八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； （九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； （十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

主变压器预试作业指导书

主变压器预试作业指 导书

大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目： 主变压器预试 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-01发布 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××

主变压器预试作业指导书 1 目的 1.1规范试验行为，确保变压器试验后能安全稳定运行。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。 3 职责 3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质 量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作； 3.3质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1专责试验工1名：具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业 人员，且通过安规考试及技能资格审查。 4.2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审 查。 5 试验内容(或流程) 5.1测量变压器绕组绝缘电阻 5.2测量变压器绕组直流电阻 5.3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量

5.4 测量变压器绕组泄漏电流 5.5测量变压器本体绝缘油试验 5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻 6．质量标准 6.1测量高压、低压绕组绝缘电阻 6.1.1使用2500V摇表测量； 6.1.2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸 收比及极化指数； 6.1.3绝缘电阻≥1000，吸收比>1.3，极化指数>1.6。 6.2测量高压、低压绕组直流电阻 6.2.1使用变压器直流电阻测试仪； 6.2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1％，测得的线间差值与出厂相间差相 比较其变化不应大于2％，低压绕组相间差不大于2％。 6.3 测量高压、低压介损及电容量 6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路； 6.3.2高压侧试验电压AC=10kV， 低压侧试验电压AC=10kV； 6.3.3采用反接法测量介损。 6.4 测量高压、低压绕组泄漏电流 6.4.1高、低压绕组分别短路； 6.4.2高压绕组试验电压DC=40kV， 6.4.3低压绕组试验电压DC=20kV； 6.5测量变压器本体绝缘油试验 绝缘油试验,击穿电压不小于35kV，测量90℃下油的tgδ介损值小于1%

电力变压器的详细技术参数

电力变压器技术参数详解 变压器在规定的使用环境和运行条件下，主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括：额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据（阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗）和总重。 A、额定容量（kVA）：额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压（kV）：变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要,变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗（kW）: 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上，其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流（%）: 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗（kW）: 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压（%）：把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示. H、相数和频率：三相开头以S表示，单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家（如美国）。 I、温升与冷却：变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种：油浸自冷、强迫风冷，水冷，管式、片式等。 J、绝缘水平：有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下：高压额定电压为35kV级，低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35，其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV，工频耐受电压为85kV，低压雷电冲击耐受电压为75kV，工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为