机电工程系统调试方案
机电工程系统调试方案
（1）机电系统调试组织机构图及岗位职责
1）调试工作机构图
2）调试工作人员的职责
a.岗位职责
调试指挥小组职责：
检查调试前的准备工作的落实情况。
签发起动和停车命令。
听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
组织处理调试中的重大问题。
组织落实各项指令及及时反馈信息。
专业负责人的职责：
组织并实施各项起动前的准备。
进行技术交底、安全交底。
检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
复核运行记录，填写调试记录。
发生异常情况紧急停车。
组织实施检修工作。
调试值班人员职责：
严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。
监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
b.调试纪律：
服从命令听从指挥。
精神集中、坚守岗位。
严禁违章指挥、严禁违章操作。
c.调试交接班制度：
值班人员提前15 分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。
交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。
交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。
（2）给水系统调试
a.系统要求
室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s 的流速进行。
水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。
b.调试方法
把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。
由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；
完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。
（3）排水系统调试
把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。
液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。
检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。
自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。
在调试期间，派专人24 小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。
各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。
（4）热水系统调试
1）系统要求
热水管道一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的减压阀、止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下；把不应与管道清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开。
室内热水管道按GBJ242-82(采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。
排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
冲洗用水采用设于屋顶的消防生活水箱水源，并启动热水循环泵进行加压，确保达到一定流速。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S 流速进行。
水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。
2）调试方法
把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱出口阀门关闭，特别是换热器出水口阀门和循环水泵的系统回水阀门必须关闭严密。
热水补充水由设在屋顶的消防水箱供给，消防水箱由地下室的蓄水池供给，由电气专业配合启动给水泵，给屋顶消防水箱供水，水箱注满后检查补水系统是否完好，并做好记录。
上述步骤调试成功后，首先进行热水系统的调试。关闭所有支系统的阀门，打开水箱出水口向地下室换热器注水，注水完毕后，启动循环水泵加压，然后开启换热器的排污阀，系统内的水排向地下室地下室集水坑，当水质达到出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致时，关闭排污阀，开始向系统干管注水，检查不渗不漏后，开始支系统的调试。支系统需逐个调试，每调试一个系统必须严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密，确保不渗不漏，并做好记录和按要求填写好竣工资料。
(5)电气照明系统调试
1）系统要求
a.电气管线敷设完毕，穿线完毕。
b.各种灯具接线完，各种开关面板接线完。
c.管线经过绝缘电阻测试合格。
d.配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。
e.桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。
f.母线敷设完毕，绝缘测试合格。
g.配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。
h.各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。
2）调试方法
先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。
再检查各灯具是否测试合格及接线准确。
将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。
选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h 后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。
在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。
（6）电气动力系统调试
1）系统要求
各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。
相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。
配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。
桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。
母线敷设完毕，绝缘测试合格。
配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。
各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。
2）调试方法
先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。
将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。
选择好顶层最左端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1 路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。
所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的动力控制箱开关，配电间上锁；然后对动力主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h 后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。
在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。
（7）空调水系统调试
1）系统要求
空调水管一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。
室内空调水管道按GBJ242-82(采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。
工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。
排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
冲洗用水采用设于屋顶的消防生活水箱水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S 流速进行。
水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。
2）调试方法
关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。
检查风机盘管上的放气跑风是否完好，并把跑风的顶针拧紧，检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。
首先给设在地下室的落地膨胀水箱供水，待注满水后，检查膨胀水箱是否有渗漏情况，在确认完好无漏的情况下，打开膨胀水箱的补水阀门给系统主管注水，并随时注意膨胀水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。
系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行风机盘管的注水、放气、查漏工作，风机盘管的调试需逐组进行。
启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h 运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有成加配合进行，方法与热水调试相雷同。特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。
（8）通风空调系统调试
1）通风空调外观检查要求
风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等)安装的正确性和牢固性。风管联接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
各类调节装置的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。
各类通风机的皮带传动是否正确。
风管及静压箱内是否清洁、严密。
隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。
2）通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转
各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确；滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得大于80℃。
离心循环水泵的水平连轴器应保持同轴度，轴向倾斜不得超过0.8mm/m，径向位移不得超过0.1mm。水泵试运转前，应注油、填满填料，连接法兰和密封装置不得有渗漏，叶轮与泵壳体不应有碰撞，各部位阀门应灵活，水泵试运转必须带负荷运行，介质为水，泵运行时间为2h，随时做好水泵单体试运转记录。
在单机运转中，各通风机的减振器是否有位移现象，如有发现随时进行调整。
严格检查各设备的运行数据是否与设计要求的数据一致。
3）通风空调工程的试运转
运行调试仪器设备一览表
通风与空调工程的试运行是在系统的设备、管道均已安装完好、设备安装已进行单机试运行并均达到合格，以上标准达到后对通风与空调系统进行联动试运转。
通风机的风压、风量机转速的测定
i．通风机风压测定：风机的风压常以全压表示。应测出风机压出端和吸入端全压的绝对值，两者相加即为风机的全压。测定风机的全压采用比托管和倾斜式微压计。测控位置选择时，在吸入端应尽量靠近风机吸入口处，在压出端应尽可能选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上。测定截面上的测定个数：本工程风管均为矩形风管，对矩形风管所开的小方格面积不大于0.05m2，并不少于9 个测点数，测点设在小方格的中心。若选定的测孔距风机较远时，计算全压试应加上这部分管道的理论压力损失值。在比托管与微压计联接时，吸入管要接“-”接头，压出管要接入“+”接头。测压差时，将较大压力接“+”接头，较小压力“-”接头。（“+”接头指倾斜式微压计的垂直进口，“-”接头指倾斜式微压计的倾斜接口）。
各测点的参数算术平均值，即认为是断面参数的平均值，如：
断面平均风速：
断面平均温度：
断面平均风压：
式中：n—为测点总数。
测定中，由微压计测出动压头Pd，取平均值后，代入公式：
式中：Pd—断面平均风速动压，单位为：Pa；
ρ—为空气密度，kg/m3。
再根据断面平均风速v，就可根据公式L=Fv*3600m3/h 计算出通过断面的风量（F 为风管断面面积）。
对于风机的风量与风压的测定时，应把所有的风量调节阀全部打开，把三通调节阀调整到中间位置。
风机全压: Pt=
即风机的风压为风机吸入口和压出口所测平均全压绝对值之和。
ii．通风机风量的测定：在分别测定吸入和压出口动压平均值后，代入平均风速计算公式，分别计算出吸入口及压出口的平均风速，最后代入流量方程，计算出吸入端风量Lx、压出端风量Ly。如果Lx、Ly 差值超过5%，则应重新测定。
通风机的平均风量按下列公式计算：
Lt=
即通风机的平均风量为吸入端与压出端风量之和的平均测定值（应略大于空调系统总风量）。iii．通风机转速的测定：用转数表可直接测量通风机活电动机的转数。
系统风压机风量的测定
i．风管内风压及风量测定：系统总风管和各支管呢风量与风压的测定与风机风量、风压的测定方法相同。测定截面的位置应选择在气流均匀出，按气流方向应选择在局部阻力之后大于或等于4 倍直径（或矩形风管大边尺寸），和局部阻力之前大于或等于1.5 倍直径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且适当增加测点数量。
系统总风管、主干风管、支风管各测点实测风量与设计风量的偏差不应大于10%。
采暖系统安装技术交底
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位：山西三建第十分公司 2013 年5月2日编号： 工程名称长治市城区城中村改造 东片战区新华新民安置 楼（文化东方项目） 交底部位采暖管道安装 共 2 页 第 1 页 交底内容： 室内采暖管道及设备安装 一施工准备 1、材料要求： 采暖系统管材应根据设计要求选用，采暖管道管径＜100mm者用焊接钢管，管径≥100mm 者用无缝钢管。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 二主要机具： 1. 机具：套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。 2. 工具：工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。 3、作业条件： （1）主体结构已验收，现场已清理干净。 （2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 （3）安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 （4）检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三操作工艺 1、工艺流程： 预制加工→支、吊架安装→管道安装→配件安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→通热调试 2、安装准备： （1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3、. 干管安装： （1）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。 （2）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头。 技术负责人：交底人：接交人：表C2-2
锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案讲解
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 文件编号：Q/501-108.TS301- XJFK-GL01-2015 调试技术文件 项目名称：神华新疆68万吨/年煤基新材料 #2锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司电力调试院 二0一五年一月
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 编写： 审核： 批准：
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 目录 1 调试目的 (1) 2 系统及设备概述 (1) 3技术标准和规程规范 (2) 4 调试应具备的条件 (2) 4.1 对工作场所的要求 (2) 4.2 对投运公用系统的要求 (2) 4.3 对机侧的要求 (3) 4.4 对炉侧的要求 (3) 4.5 对供热管网要求 (4) 4.6其它应具备的条件 (4) 5组织与分工 (5) 5.1 组织 (5) 5.2 各参与单位及职责分工 (5) 6 调试内容及步骤 (6) 6.1吹管范围（详见附图） (6) 6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 (7) 6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 (8) 6.4 各系统冲管参考表 (16) 6.5 吹管临时系统的安装要求 (18) 6.6 蒸汽冲管步骤 (19) 7 质量控制点 (21) 8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (22) 9 强制性条文 (23) 附表1 危险源辨识及预控措施 (24) 附录1 主要管路计算参考值 (25) 附录2 锅炉冷态启动曲线图 (26) 附录3 锅炉吹管系统图 (27)
机电工程系统调试方案
机电工程系统调试方案 作者：吴国强阅读：2364次上传时间：2005-02-02 推荐人：jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介：完整的机电系统调试方案，包括组织机构图及岗位职责，调试纪律，交接班制度，通风空调系统，空调水系统，给排水系统，热水系统，电气照明及动力系统调试过程。 关键字：机电调试组织机构图通风空调相关站中站：补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责： 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责：
组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录，填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责： 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律： 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度： 值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求
电气系统调试方案.doc
第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图
第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；
室内采暖系统水压试验及调试
1.适用范围 适用于本建筑工程当中精品B区室内采暖热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。 2.施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。 2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。 3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。 2．2 材料要求 系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。 2．3 主要机具 1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。 2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。 2．4 作业条件 1．系统安装项目全部完成。 2．水源、电源、热院满足调试要求。 3．参试单位、人员已通知到位。 4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。 3.施工工艺 3．1工艺流程 系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收 3．2操作工艺 3．2．1系统试压 (1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。 (2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。 (3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。 (4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。
设备安装调试测试、验收和施工方案
设备安装、调试、测试、验收和施工方案 设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作
1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。 与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。 设备在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 安装设备应具有出厂合格证，主要设备应有安装使用说明书。 设备的配件：应能与所使用的主要设备配套使用，并有产品合格证。
某办公楼采暖系统改造施工设计方案
高等教育出版社宗技楼暖气改造工程 施 工 案
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2 安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4 安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5 成品保护措施 (8)
1编制依据 1.1 设计文件； 1.2 《采暖通风及空气调节设计规》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002； 1.5 现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：******公司机关办公楼采暖系统大修工程。 2.2 建设单位：******服务管理中心。 2.3 工程地点：******公司机关办公楼。 2.4 主要工程容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲要求 3 施工案 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不便使用，要采用人工搬运式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成； 施工工序：拆除原暖气系统→安装准备→卡架安装→管道安装（先干管，再
最新最全机电系统调试策划方案
机电系统调试方案 一、机电系统调试组织机构图及岗位职责 1．调试工作机构图 2．岗位职责 ⑴调试指挥小组职责： 1）检查调试前的准备工作的落实情况。 2）签发起动和停车命令。 3）听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。4）组织处理调试中的重大问题。 5）组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑵专业负责人的职责： 1）组织并实施各项起动前的准备。 2）进行技术交底、安全交底。 3）检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 4）复核运行记录，填写调试记录。 5）发生异常情况紧急停车。 6）组织实施检修工作。 ⑶调试值班人员职责：
1）严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 2）监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 3）如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 4）在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 二、调试纪律： 1．服从命令听从指挥。 2．精神集中、坚守岗位。 3．严禁违章指挥、严禁违章操作。 三、调试交接班制度： 1．值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 2．交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 3．交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 四、给水系统调试 1．系统要求 1）室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。 2）水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。 3）冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。 4）水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。 2．调试方法 1）把进入各用水点的阀门全部关闭严密。 2）把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 3）由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 4）上述步骤调试成功后，关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对主系统进行
设备安装、调试施工方案
17.2.1、设备安装、调试施工方案 （一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 （1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、 基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。 （2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 （3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷；表面平整。 （4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具 备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 （1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。
（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装 （1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。 （2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。 （3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。 （4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。
供暖系统调试方案
供暖系统调试方案模板 一、概述：.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图： ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程： .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一：.................................................................... 附件二：....................................................................
建筑机电安装工程调试方案
建筑机电安装工程调试方案 1 空调调试方案 1）.工程概况 本工程大空间空调采用低速单风道全空气系统，集中回风。小空间办公、会议室及标准客房空调采用风机盘管加新风系统。除标准客房新风空调箱设置在二个技术夹层内，通过竖向风管及每层的水平风管送至每各客房间外，其余空调设备均分层设置。地上部分的空调箱（包括新风空调箱）均设干蒸汽加湿装置；地下室、卫生间平时通风，防排烟风机在发生火警时，由消防中心控制该防烟分区的排烟口开启，同时关闭排烟系统与平时通风、空调系统兼用的不需要的排烟风口，并开启风机进行排烟。当烟气温度达280℃时，排烟风管上防火阀关闭，排烟风机停止运行。 本工程通风、空调设计参数如下： （1）室外设计参数 （2）室内设计参数
2）编制依据 （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 （2）建设单位提供的设计文件、图纸资料。 3）调试目的、要求 在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，需由设计、施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。 空调通风系统测定与调整的目的，就是要检测各空调机组送风量和排风、排烟风机、风量是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内换气次数、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。 检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。 4）调试内容 根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容： （1）风管漏风量测试 （2）通风机风量、风压及转速的测定 （3）系统风量与风口风量测定与调整 （4）通风机、空调机及风机盘管噪声测定
调试施工方案
调试施工方案 8.1调试概述 根据施工范围作业内容，对各个工序的电气和仪表进行调试工作。 其中，电气调试主要有：①仪表单体校验、测试监控；②回路模拟试验；③分系统组态、测试；④分系统开通、试运行；⑥系统联动试运行。 仪表调式主要有：①单体元件性能测试；②二次回路模拟试验；③分系统整组试验；④分系统带电试运行；⑤系统联动试运行。 8.2仪表及电气调试程序和方法 8.2.1仪表调试 8.2.1.1仪表调试基本流程 仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作，是对设计、产品和安装工作的综合检验，是确认自控系统能否达到设计要求，能否可靠投入运行的关键环节，应遵照以下流程进行。 8.2.1.2 仪表调试执行的技术标准 (见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略) 8.2.1.3仪表基本调校项目 1）零点、量程调整、精度、变差校验； 2）定值整定、动作、保持、返回特性校验；
3）智能参数设置、功能组态； 4）I/O接口回路校验； 8.2.1.4仪表调试基本方法 1）准备工作 认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料，了解设计要求；熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范；对所有调试用仪器、仪表通电检查，保证能正常使用；准备好记录需要的各式试验报告。 2）外观检查 正式调校前，对仪表进行外观检查，应符合下列规定：仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求；端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全；无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。 3）仪表单体调试基本方法 仪表单体调校前认真阅读仪表说明书，检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求，核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误，保险丝是否完好无损，智能仪表插卡位置是否正确，相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时，及时填写校验记录，注明校验日期，由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求：仪表零位、量程正确；基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差；指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象；电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地；数字显示仪表示值清晰、稳定，无闪烁现象。校验结束后，合格仪表贴上检定合格标记，不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。
采暖工程改造工程施工方案设计：
辽统监表A-2 归档编号：B1-5施工组织设计（方案）报审表 工程名称：盛德实业公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅楼采暖改造工程第（ 1 ）号
本表由施工单位填报一式四份，经项目监理机构审批后，施工单位留存一份，项目监理机构收存份。工程名称：承德市第三医院新院采暖改造工程 % 施 工 组 织
设 计 * 施工组织设计审批页
" 一、工程概况 本标段为承德市第三医院新院采暖改造工程 ，其中： 总建筑面积4928m2。 设计要求：拆除旧管道，按一户一阀方式改造，即供回水立管设在楼梯间，在各户供回水支管上设锁闭控制阀，使各户形成独立的供回水采暖系统。 楼梯间内及地下埋设的管道采用焊接钢管，管径小于等于DN32毫米为丝扣连接，管径大于DN32毫米为焊接，底层供回水立管上安装闸阀；户内管道均采用D e32*管，热溶连接，户内阀门采用PPR球阀。 — 原TFD-700-Ⅲ型散热器的数量及位置不变,旧管道拆除后须对散热器进行冲
洗除垢。 合同工期为2007年7月25日至2007年10月10日，共78天。 二、编制依据 1. 施工承包合同 2. 施工设计图纸 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2013) 4.《建设工程强制性标准》（2012版） 5.《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2013) 】 6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 7. 标准图集 （1）采暖管道设计安装图 （2）采暖设备安装图 < 三、施工部署、组织机构 ）
） 为了圆满完成此项任务，公司选择具有丰富施工经验的专业人员，组建了防空所综合实验工程项目管理班子，建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，建立各项各级责任制，做好施工前的各项组织落实，以保证工程质量。 根据施工过程分三个施工阶段：主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段、管道及设备安装阶段、试运行及设备调试阶段。 主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段：配合土建，做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞，预埋套管工作，施工中采取与土建跟班作业，专人看守维护。 管道及设备安装阶段：第一次结构验收后，插入各专业管道的安装。在土建专业结构封顶以后，做一个样板层或重点部位样板，验收合格后，按此标准进行大面积施工。管道安装时，首先进行排水管道的安装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、采暖管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行设备的安装，设备配管结束以后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。本工程安装工程量较大，时间上紧迫，交叉作业多，必要时采取24小时连续作业。 调试阶段：严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试。调试全部合格后应把所有的手续及资料整理完毕，签字齐全统一归档。 施工进度安排：
给排水及采暖工程调试方案
编号： 北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O一五年四月
北方工业大学第三实验楼工程 给排水及采暖工程调试专项方案 编制： XXX 审核： XXX 审批： 注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O 一五年四月
给排水及采暖工程调试专项方案审批表
目录 1................................................................ 工程概况1.工程概况. (6) 1.1.工程总体概述 (6) 1.1.1.生活给水系统 (6) 1.1.2.生活中水系统 (6) 1.1.3.污水废水排水系统 (7) 1.1.4.雨水排水系统 (7) 1.1.5.压力排水系统 (7) 1.1.6.消防系统 (7) 1.1.7.采暖系统 (7) 1.2.主要调试内容与计划 (8) 1.2.1.调试计划 (8) 2.调试的依据及目的 (9) 2.1.调试的依据 (9) 2.2.调试的目的 (9) 3.调试程序及技术要求 (10) 3.1.给排水及采暖系统 (11) 3.2.调试程序 (11) 3.3.调试前准备工作 (11) 3.4.系统调试 (12) 3.5.生活给水系统调试 (12) 3.6.排水系统调试 (13) 3.7.水泵等设备调试 (13) 3.8.喷淋系统调试 (14) 3.9.消火栓系统调试 (16) 3.10.采暖系统调试 (17) 4.主要资源需用计划 (18) 4.1.调试人员配备配备计划 (18)
机电工程调试方案
机电工程联合调试方案 14.1 机电联合调试简述 14.1.1 机电工程联合调试的重要性 按本工程设计功能要求，机电安装工程相对于整个建筑工程而言，具有非常重要的地位，主要体现在以下三点： 1 建筑安全是第一位的； 2 确保本建筑的使用功能； 3 对控制系统的运行要求高。 基于以上三点，机电工程的综合调试显得尤为重要，它是保证各功能正常实现，并相互兼容的必要手段。 14.1.2 对本工程联合调试的理解 联合调试是检验安装工程各分部设计、安装等环节质量的一个重要工序，是检查工程产品质量是否良好的一个重要方法。针对本工程的项目功能，联合调试的重点是低压供配电系统、通风空调系统、消防火灾自动报警及联动系统、智能建筑系统。 1 联合调试的重点 本工程的空调系统的联合调试，使本工程空调系统在智能建筑系统的监测控制下安全有效地运行处相当重要的地位；消防火灾自动报警系统的联合调试也是本工程的重中之重。 2 实施总承包管理与配合 为保证各项系统联合调试安全、顺利地进行，在行使总承包单位各项管理、组织职能的职责前提下，总承包单位本身的配合与服务工作也是总承包单位的重要义务。 14.2 联合调试的总体策划 14.2.1 联合调试各阶段的策划
总承包单位是本工程的施工阶段主要管理者，联合调试工作又是本工程竣工前的关键工序，做好调试工作的策划，是本工程调试工作顺利进展、保证调试质量的前提条件和重要保证。 1 联合调试前总体策划的主要内容 1) 联合调试组织机构的策划； 2) 联合调试实施流程和技术方案的策划与制定； 3) 联合调试开始时间和总体进度计划； 4) 联合调试各阶段的各项保证措施； 5) 与相关方的协调措施； 6) 与第三方检测单位之间的协调措施； 7) 与相关职能部门的协调措施； 8) 与业主、监理、设计等单位的协调与配合措施； 9) 与专业分包、精装等单位的管理、协调与配合措施； 10) 调试过程中可能出现问题的预案的应对措施； 2 联合调试过程中策划的主要内容 1) 对于交叉作业的预见与协调； 2) 多专业、多工种同时作业之间工序协调； 3) 调试过程中出现问题的协调与应对措施； 4) 调试过程中各相关方的协调措施； 3 联合调试完成后策划的主要内容 调试完成后，与业主协调培训与交工验收的程序和计划。 14.2.2 联合调试与检测遵循的主要原则 1 电气工程是其它系统的前提条件，所以先电气系统后其它系统；电气工程先动力后照明；最后调试柴油发电机。
中央空调调试运行方案
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
采暖系统施工方案
第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1．套管安装（预埋、栽设） 普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得在套管内。
机电安装工程调试方案
阜阳市体育中心综合体育馆 机电安装工程调试方案 1、准备工作 1、1人员准备 以现场项目部为基础,成立调试指挥小组: 组长: 曹凯 组员: 张宏明、张伟、程辉、柯善煜、黄欢、黄伟成、肖书爽、蔡华旗、程平安 调试作业人员:电工6人、管工8人、钳工1人、通风工4人。 1、2现场准备 (1)土建、装饰工程已经完成,场地已清理干净,各设备间,配电房(间 均为正式门、锁。各层、间的防火分隔已经完成。 (2)调试所需的电、水能够正常供应,配电所由专人值班。相关的(非本单位专业安装工程已经完成并具备调试配合状态,相关的设备厂家技术人员已经到场并对其负责部分完成了检查与调试。 (3)调试指挥协调体系已经建立,并能有效运行。 (4)设计图纸与相关技术资料已经备齐,有关设备及系统的性能技术参数已经得到熟悉。 (5)各系统安装工作已经完成,经检查符合相关质量验评标准。(未完成的系统已采取有效的隔断措施) (6)调试所需的通讯工具、机具设备、监视测量装置已准备到位。 (7)调试方案已批准。 2、各专业调试方案 2、1电气调试方案 (1)调试准备
A、业主方需配合事项 供电局保证正式电源送到配电房低压柜并完成相关调试工作以确保低压配电柜送电调试工作能正常进行,所有低压配电柜电气元件有的耐压试验检测报告及产品说明资料。 B、总包方需配合事项 总包需协调现场相关施工单位配合做好成品保护工作,在调试过程中不允许随意进入配电间,严禁调试无关人员触动配电箱。 C、安装方需完成事项 在调试前需完成调试方案并递交监理等单位审核通过。调试前做好人员、机具等的准备工作。保证调试时通讯畅通,确保发生故障时能在最短时间切断电源,并及时处理。 送电调试前需认真检查,确保待调试的供电回路已按图纸及规范要求施工完毕;确保电缆回路编号及配电箱编号正确;确保所有空气开关、及各种开关处于关闭状态;确保所有供电回路电气绝缘经过摇测并符合规范要求。各保护接零及重复接零系统安装完毕,配电箱及设备外壳接地完好,接地电阻符合设计及规范。 在调试前对班组进行详细交底,并由张伟统一指挥协调,定人定岗,操作人应配备绝缘鞋及绝缘手套。准备好调试所需相关仪表。 (2)配电房低压进线柜送电 调试小组检查地下室配电房低压配电柜,保证低压柜内外无各种杂物,确认各开关动作灵活可靠,并各开关处于关闭状态;检查低压柜各出线端子,保证电缆连接牢固可靠;核对低压配电柜上回路编号与供电电缆回路编号,确保其一一对应。检查主楼进线柜与联络柜之间的电气联锁就是否正确,相序就是否一致,防止误操作造成事故。检查合格后方可闭合开关,供电到各低压柜。