重大危险源安全生产管理制度

重大危险源识别、评价、监控及安全

管理制度

第一章总则

第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本的科学发展观，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现XX电力安全生产工作从被动防X向源头管理转变，特制定本制度。

第二条重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。

第三条企业根据工作需要建立相应重大危险源监督管理工作机构,建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险

源安全管理与监控实施方案。

第四条单位存在重大危险源的，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。

第二章重大危险源普查登记

第五条单位必须按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》（GB18218-2000）（见附件一）和申报登记X围（见附件二）的要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》（见附件三），报当地安全监管部门。

第六条单位应根据工作需要，建立健全重大危险源管理数据库、档案库和定期报告制度，实现自身重大危险源的简易辨识与危险源的危险等级初次评估。

第三章重大危险源监控评估

第七条单位应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。

第八条单位应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：

（一）重大危险源安全评估报告；

（二）重大危险源安全管理制度；

（三）重大危险源安全管理与监控实施方案；

第九条应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具评估报告。

第十条安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。

第十一条安全评估报告应包括

（一）安全评估的主要依据；

（二）重大危险源的基本情况；

（三）危险、有害因素辨识；

第十二条重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，公司及所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和公司安全生产管理部门备案。

第十三条对新产生的重大危险源，应当及时报送安全生产监督管理部门备案；对已不构成重大危险源的，生产经营单位应当及时报告安全生产监督管理部门核销。

第十四条按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，重大危险源分为以下四级：

（一）一级重大危险源：可能造成特别重大事故的；

（二）二级重大危险源：可能造成特大事故的；

（三）三级重大危险源：可能造成重大事故的；

（四）四级重大危险源：可能造成一般事故的。

第四章重大危险源的管理

第十五条公司及所属企业的决策机构或主要负责人应当保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入。

第十六条各单位应对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。

第十七条各单位应将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相关单位和人员。

第十八条各单位在重大危险源现场应设置明显的安全警示标志，并加强对重大危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理。

第五章重大危险源缺陷和隐患治理整顿

第十九条建立健全重大危险源缺陷和隐患的立项、监控、整改、审核、销项工作制度。

第二十条对构成重大事故隐患的重大危险源，必须根据实际情况责令其暂停经营、限期整改，经评定合格后，方可投入使用。

第二十一条公司及所属企业应当制定重大危险源应急救援预案，并报当地安全监管部门和公司安全生产管理部门备案。应急救援预案应当包括以下内容：

（一）重大危险源基本情况及周边环境概况；

（二）应急机构人员及其职责；

（三）危险辩识与评价；

（四）应急设备与设施；

第二十二条各单位应当根据应急救援预案制定演练方案和演练计划，每两年进行一次实战演练或模拟演练。

第六章附则

第二十三条本制度由公司安全生产管理职能部门（企

业管理部）负责解释。

第二十四条本制度自公布之日起执行。

工贸企业重大危险源管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K4843 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工贸企业重大危险源管理制度标准版本

工贸企业重大危险源管理制度标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、目的 通过对本公司重大危险源的辨识和管理，预防重大事故的发生。 二、适用范围 本制度适用于公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨识和管理。 三、定义 按照GB18218-2009《重大危险源辨识》标准内容，对如下内容进行定义解释： 3.1危险物质

一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元 指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工公司的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。 3.4重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危险，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。

3.5重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7储存区 专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。 四.职责 4.1安全管理部门负责，协同生产部门、设备管理部门对公司生产场所及储存区危险物质最大储存量进行计算。

安全管理重大危险源管理制度

安全管理重大危险源管理制度 重大危险源管理制度一、目的加强对重大危险源的安全管理，以保证其安全经济运行，预防事敀发生，保护公司财产和员工生命安全。 二、引用规范： 《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全监察规程》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院关亍进一步加强安全生产工作的规定》及国家安监总局《关亍开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等法律法规，特制订本管理制度。 三、定义：（安全生产法第九十六条） 重大危险源：是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质丏危险物质的数量等亍或超过临界的单元（包括场所和设施）。 二、适用范围： 本制度适用亍公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐属重大危险源的场所。

三、内容1、重大危险源安全责任制2、重大危险源档案建立、更新和维护管理制度 3、重大危险源安全监管巡查制度 4、重大危险源检测制度 5、安全监控设备设施使用、维护、保养制度 6、重大危险源从业人员安全培训教育制度 7、重大危险源报告、备案制度 8、应急救援物资、器材管理制度9、重大危险源事敀应急救援预案10、重大危险源事敀隐患排查治理制度11、安全制度执行情况考核奖惩办法四、成立重大危险源安全管理领导小组1、领导小组： 组长： 成员： 职责： 组长：组织全场员工讣真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度，对重大危险源的安全管理负全面领导责任。 副组长：协劣组长讣真执行安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度，协劣领导检查班组对重大危险源的日常安全管理，对安全管理负监督责任。 成员：负责对重大危险源的日常安全管理，带领员工严格按照安全技术操作规程作业，做好重大危险源的日常巡检工作，确保设备的安全使用。 重大危险源安全责任制1、总经理是重大危险源安全管理第一责任人，对重大危险源工作全面负责，讣真贯彻、落实、执行相关法律法规和标准。 2、总经理劣理对重大危险源负直接责任，在总经理领导下负责安全生产工作，对劢火作业、设备内作业应严格审批，组织编制重大危险源应急预案并实施演练。 3、总工程师组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案，审批重大危 险源工艺处理、检修、施工安全技术方案，负责对员工的安全教育和考核工作。

重大危险源管理制度

重大危险源管理制度 第一条为了加强对重大危险源的监督管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》，结合本公司实际情况，制定本制度。 第二条本制度所称重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。 第三条存在重大危险源的生产经营部门，其主要负责人全面负责本项目部重大危险源的安全管理与监控工作。 第四条对重大危险源存在的事故隐患以及生产经营项目部在安全生产方面的违法行为，任何项目部或者个人均有权向安全生产监督管理部门及负有安全生产监督管理职责的相关部门举报。 第五条生产经营项目部应当根据现行《中华人民共和国国家标准重大危险源辨识》（GB18218-2000）等有关标准和国家安全生产监督管理部门的有关规定，对本项目部下列生产装置、设施或场所进行辨识，属于重大危险源的，应当进行登记，并建立重大危险源安全管理档案。 （一）罐区（贮罐）； （二）库区（库）； （三）生产场所； （四）压力管道；

（五）锅炉； （六）压力容器； （七）煤矿（井下开采）； （八）金属非金属地下开采； （九）尾矿库。 第六条重大危险源安全管理档案应当包括以下内容： （一）重大危险源安全评估报告； （二）重大危险源安全管理制度； （三）重大危险源安全管理与监控实施方案； （四）重大危险源监控检查表； （五）重大危险源应急救援预案和演练方案； （六）重大危险源报表。 第七条本公司及各项目部应当至少每3年对本项目部的重大危险源组织进行一次安全评估。国家对评估期限另有规定的，从其规定。 第八条安全评估工作可以由我公司组织具有国家规定资格条件的安全评估人员进行，也可以委托具备国家规定资质条件的中介机构进行，评估工作结束后，应当出具《重大危险源安全评估报告》。《重大危险源安全评估报告》应当数据准确，内容完整，建议措施具体可行，结论客观公正。 第九条《重大危险源安全评估报告》应当包括以下内容： （一）安全评估的主要依据； （二）重大危险源的基本情况；

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。

危险源安全管理控制方案

危险源安全管理控制方案

风险源安全管理方案 一、风险源的识别 根据本项目实际情况识别7项风险源 1.高处坠落； 2.物体打击； 3.机械伤害； 4.触电； 5.坍塌； 6.火灾、爆炸； 7.淹溺； 二、对风险源的评价： 1、高处坠落——凡在基准面2米（含2米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 4、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。 5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，脚手架板上超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。 6、火灾、爆炸——电气设备线路安装不符合规定，绝缘

性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。 7、淹溺——深基坑积水、泥浆池，对人体造成伤害及财产损失。 三、风险源的综合预防、控制措施： （一）对风险源要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。 1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种风险源，制定出防控措施。 2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。 （二）加强安全生产的综合管理。 1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。 4、严格加强各种风险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的风险源实施相应的预防控制措施。 四、七个风险源的具体预防措施： （一）预防高处坠落事故的防护措施

重大危险源管理制度

第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司（项目部）、承包单位、各职能部室要认真履行职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。 第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险（安全）评价，即工程公司（项目部）所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器（管道）、库区（库）、贮罐区（贮罐）、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性，保障重大危险源安全运行。

第七条公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析评估；剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”三级分工，在各自职责范围内做好监控管理。 第十条建立危险源登记台帐制度，及时掌握重大危险源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培训、安全责任落实等情况，有效控制引发事故的危险因素，消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条重大危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定事故应急救援预案，配备必要的应急器材与工具，并组织应急救援演练，检验应急响应的有效性和时效性，并根据演练效果及时修改补充， 管理制度《重大危险源安全管理制度》。 第十二条重大危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定书面的、科学清楚的岗位安全技术操作规程，保证其适用有效。 第十三条实行重大危险源动态管理，生产工艺条件、设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险分析与安

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。

重大危险源管理制度最新版

重大危险源管理制度 WHNYLM/ZD-020-2015 第一条总则 （一）为了进一步加强公司重大危险源管理，有效预防重大事故的发生，保障各厂、部财产和职工生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源辨识》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》以及公司安全生产要求，结合公司实际，制定本制度。 （二）本制度规定了重大危险源的辨识、评价、监督、检查等内容。 （三）本制度所称重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（场所或设施）。 （四）本制度适用于公司重大危险源的管理和控制。 （五）利民公司是重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。 （六）利民公司焦化厂化产车间粗苯工段1#、2#粗苯储槽为三级重大危险源，500米范围内划分为重大危险源区域暨整个化产区域为重大危险源区域。 第二条组织与职责 （一）委托第三方对重大危险源进行辨识、评估，安健环部负责登记建档、备案、核销及其监督管理工作。 （二）焦化厂负责重大危险源的日常管理、维护和监控。

（三）生产部负责重大危险源的生产工艺管理。 （四）机电动力部负责重大危险源的设备管理。 （五）公司其他职能部门对重大危险源的管理在职权范围内提供支持和保障。 第三条重大危险源辨识与评估 （一）公司依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）对本单位的重大危险源进行辨识。 （二）公司每三年委托具备安全评价资质的评价机构对重大危险源进行安全评价。 （三）评价机构对重大危险源《安全评价报告》的内容和结果负责。 （四）重大危险源《安全评价报告》主要包括以下内容： 1．重大危险源基本情况、生产过程、危险物质的描述； 2．安全评价的主要依据； 3．危险、有害因素的辨识与分析； 4．可能发生最严重事故的情况、可能性、严重程度、影响范围、人员伤亡和财产损失情况； 5．重大危险源等级； 6．安全组织管理和工程技术措施； 7．应急救援措施； 8．安全评价结论与建议。 （五《安全评价报告》应做到数据完整可靠，附图附表齐全，对策措施具体可行，评价结论客观公正。 （六）当重大危险源的生产过程、材料、工艺、环境等因素发生变化，各厂、部应对重大危险源进行新的安全评价。

重大危险源管理制度

重大危险源管理制度 为了保障生产经营活动中的人身安全和财产安全，加强生产经营活动中的安全生产管理，防止重大生产安全事故的发生，确保生产经营活动顺利进行，依据《中华人民共和国安全生产法》及有关规定，结合施工生产实际，制定本制度。 1、本制度所称“重大危险源”是指施工生产场所、设备、设施、及危险物品的使用、存储、搬运、加工存在的潜在的可能发生较大的人身伤害和机械设备事故的情况及因素。 2、“重大危险源”监控管理，应根据危险源可能演变成事故，造成人身伤害及设备（设施）损失的程度进行分级监控管理，一般情况下，可分为3—5级，5级最重，3级较轻（1-2级属一般危险危害因素）。 3、实行“重大危险源”监控，是安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，是防范重大事故发生的重要手段，项目部对重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制订应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取应急措施。 4、重大危险源是当发生事故时会产生重大人身伤亡损失或重大设备（设施）经济损失的施工场所为重大危险源。根据工程施工特点分析，重大危险源主要有：（1）5吨以上油库；（2）乙炔瓶、氧气瓶； （3）高度10米以上载重0.5吨（载人2人以上）临时提升吊笼；（4）高度10米以上，面积10平米以上排架、平台、栈桥；（5）大型高边坡和基坑施工；（6）大型高处临空施工；（7）大型地下工程开挖；（8）竖井斜井施工；（9）汛期水上施工；（10）其它重要设施的施工。 5、工程项目施工前，应根据工程施工特点及施工技术措施等，排查工程项目的危险源和重大危险源，从而确定该工程项目的重大危险源，及时立项监控。 6、重大危险源应急防范： （1）未发生险情情况下的防范应是主动积极严肃的，应有完善的检查、检测，观测制度，并做好相关记录，各项工作应通过有效措施下达实施。 （2）发生险情预兆情况下的预警应急防范主要措施有：a.及时排查险情，控制险情发展。b.按确定的应急方案严格实施，加强监控、加密监视观测、专人防守。C.必要时及时撤离人员、设备、设施。 （3）险情发展扩大情况下的应急防范。险情发出预警信号后，又有新的发展和扩大，要意识到可能是事故即将发生的临界状态，应迅速进行人、机、设施的撤离，并做好警戒和组织工作； （4）险情释放和险情解除情况的应急防范：险情释放和险情临时解除后，要注意防止可能发生的险情再释放而酿成事故，应进行险情稳定性的观测，确认稳定后，再进行相关作业和采取必要的预防措施。 “重大危险源”发出险情预警后是事故发生的边缘状态，要及时、准确的分析险情性质和确定防范措施，所采取的一切措施应严格执行，做到认真组织实施。 7、危险危害因素辨识：根据危险危害因素范畴，通过科学客观的分析，找出生产场所、运输、存储、设备设施存在的发生事故时会造成重大人身伤亡经济损失的危险因素，通过辨识，确定为“重大危险源”，进行立项监控，并使生产经营管理人员和相关作业人员知情。 8、危险危害因素评价：采用作业条件危险性评价法（LEC法），即用与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤、亡风险大小。

重大危险源管理制度

重大危险源管理制度 篇一：公司重大危险源管理制度 公司重大危险源管理制度 1 目的为了加强重大危险源的管理，防止重大安全事故的发生，降低事故造成的损失，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产范围内，按照《重大危险源辩识》（GB18218—2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）规定，识别出的所有重大危险源的管理。 3 职责 3.1安环部负责建立公司重大危险源的档案。 3.2生产部、产品站负责所辖重大危险源的管理与监控。 4控制程序 4.1按照《重大危险源辩识》（GB18218—2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）规定，公司没有重大危险源 4.2重大危险源的风险评价；识别重大危险源后，应对其进行风险，重大危险源的风险评价包括以下几个方面： A辩识各类危险因素及其原因与机制； B依次评价已辩识的危险事件发生的概率； C评价危险事件的后果； D进行风险评价，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用； E风险控制，即将上述评价结果与安全目标值进行比较，检查风险值是否达到了可接受的水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平； 4.3在对重大危险源进行辩识和评价后，重大危险源所在的处室应针对该重大危险源制定管理制度，通过技术措施（包括原辅材料的选择，设施的 设计 、建造、运转、维修以及有计划的检查）和管理措施（包括对员工的培训与指导，提

供保证其安全的设备，员工的水平、工作时间、职责的确定，以及对外部合同工和现场临时工的管理），对重大危险源进行严格控制和管理。 4.4确定为公司重大危险源后，应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并将重大危险 源的安全报告提交地方安全生产监督管理部门和有关部门。报告应详细说明重大危险源的 情况，可能引发事故的危险因素以及后果，限制事故后果的措施，现场事故应急救援预案，报告应根据重大危险源的变化及新知识和技术发展的情况进行修改和增补。 4.5产品库区和生产部应分别建立重大危险源档案，档案内容包括物质名称、性质、地理 位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等。每年对重大危险源进行一次检测，评估，并将检测评估报告存入档案，将重大危险源风险评价结果与安全目标值进行比较，检查风险值是否达到了可接受水平，否则需进一步采取措施，以降低风险等级。 4.6安全生产经理负责组织制定重大危险源的事故应急救援预案。 4.7各处室针对生产装置压力容器群和库区一年进行两次应急预案演练，根据演练结果对 应急预案进行评估，根据评估结果对预案进行修订，并将修订情况及时传达给从业人员和相关方。 4.8构成重大危险源的储存设施、新改扩建工程的选址和土地使用规划应符合政府制定的 综合性土地使用政策，与周边安全防护距离应符合《危险化学品安全管理条例》第十条及国家有关安全防护距离的规定。 5相关/支持文件 5.1《危险化学品安全管理条例》 5.2《重大危险源辩识》GB18218—2000 5.3《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字〔2004〕56号 5.4《公司风险管理制度》 篇二：重大危险源管理制度及监控措施 重大危险源管理制度 1、公司主要负责人应当保证重大危险源监控及安全运行所必需的资金投入，对重大危险 源管理工作全面负责。 2、安全科对全公司危险源的安全工作负监督管理责任：（1）负责组织对重大危险源辨识，并对辨识出的重大危险源进行检查、检测、评估、监控、登记、建立档案与备案；（2） 负责组织公司级重大危险源应急预案的制定、修订，并组织演练；（3）审核各有关部门、项目部编制的重大危险源应急预案及应急措施，监督、协助各项目部进行项目级应急预案的演练；（4）督促、检查各项目部对员工进行重大危险源安全培训

重大危险源安全管理制度_重大危险源管理制度

【实习报告】 下面是分享的重大危险源管理制度。供大家参考！ 重大危险源管理制度 第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司(项目部)、承包单位、各职能部室要认真履行职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。

第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险(安全)评价，即工程公司(项目部)所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性，保障重大危险源安全运行。 第七条公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析评估;剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”

危险源安全管理规定修订稿

危险源安全管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

危险源安全管理制度 为加强公司内部重大危险源的管理，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司内部重大危险源的管理。 3、职责 工业安全部组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估。 工业安全部制订和修订重大危险源安全管理制度。 工业安全部对公司重大危险源的管理负有督查的职责。 重大危险源的所在部门负责重大危险源的日常安全管理。 4.管理要求 车间或部门直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责，同时确定一个安全承包人，负责所属重大危险源日常安全管理工作。 具体管理措施依照《安全操作规程》、《消防安全管理规定》、《危险化学品管理规定》、《防火防爆禁烟禁火管理制度》等公司的安全规章制度执行。 公司成立应急救援组织机构，组建应急救援队伍，配备、维护好应急救援装备和器材。建立健全重大危险源危险化学品安全技术说明书，空气呼吸器、防毒面具、滤毒罐等应急器材保持完好。 公司制定《重大危险源事故应急救援预案》，并对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。 每年对全公司员工进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。每年不得少于一次举行安全、消防应急演习活动。

公司每季不得少于一次安全综合检查；车间或部门每月不得少于一次进行安全综合检查。 当班操作人员必须定时对所有危险源进行检查记录，发现问题及时上报。重大危险源有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员应及时向车间或部门负责人报告，车间或部门负责人应及时妥善处理，同时报告工业安全部。 重大危险源运行时，操作人员应认真执行有关安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本岗位无关的事。 班组员工必须按规定进行巡回检查。 凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训合格才能进入工作岗位，区域内所有设施的更改，需要工业安全部按程序审核同意方可实施，外来人员要有专人陪同方可入内。 维修及动火作业必须办理许可证审批手续。 车间或部门主管对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责，安排专人管理，定期检查，保障设施正常运转使用。 重大危险源区域内静电接地、搭车线、静电跨接线必须保持良好接地。谢谢分享！安全第一！谢谢观看不一样的时代学无止境看，天上有灰机！了解了啊

重大隐患及重大危险源管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K7968 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 重大隐患及重大危险源管理制度标准版本

重大隐患及重大危险源管理制度标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、建立健全本辖区内重大隐患和重大危险源档案和台账。 二、加强对存在重大隐患和重大危险源的生产经营单位的监督检查，对重大危险源安全状况以及重要的设备、设施进行定期检查、检测、检验，并做好记录。 三、督促生产经营单位加强重大隐患和重大危险源安全管理，建立健全重大隐患和重大危险源安全管理规章制度，制定重大隐患和重大危险源安全管理与监控的实施方案，落实事故预防措施。

四、安全监督管理部门在监督检查中发现重大危险源存在事故隐患的，应当责令生产经营单位立即排除；在隐患排除前或者排除中无法保证安全的，应当责令生产经营单位从危险区域内撤出作业人员，暂时停产、停业或者停止使用；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用。 五、对重大隐患和重大危险源，要制定整改方案，落实整改资金、责任人、期限等。整改期间要采取切实可行的安全措施，防止事故发生。 六、任何单位或者个人对生产经营单位存在重大隐患和重大危险源以及安全生产违法行为,均有权向安全生产监督管理部门举报。 七、不认真履行重大危险源安全管理与检测监控职责，导致发生安全生产事故，构成犯罪的，依法追

究刑事责任；尚不够刑事处罚的，对有关责任人依据《安全生产法》等有关法律法规进行处罚。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

安全生产与环境保护管理制度

安全生产与环境保护管理制度 第一章总则 第一条依据国家的有关法律、法规，本着安全第一，预防为主和消除危害，发展生产的原则及预防和治理相结合的原则，结合公司实际，特制订本管理制度。 第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限，是职能部门依法行使职权的依据，是公司员工的行为准则。 第三条本制度适用于本公司。 第二章安全生产检查 第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。 第五条安全检查:检查应有记录，对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。 月检查：由总经理或主管安全副经理负责，公司办组织进行。 周检查：由生产厂厂长负责，组织有关人员进行。 日检查：由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。 第六条检查内容：电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。 第三章安全教育 第七条安全生产教育工作在总经理的领导下，以公司办为主，会同生产厂、班组进行，把安全生产落到实处。 第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。 第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育，如电工、焊接工等由上级安全部门培训，考试考核合格，发给上岗证，持证上岗。 第十条对岗位变换的职工，应按新岗位的安全要求和设备的安全操

作作技术要求，进行安全教育。 第十一条 对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工，应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。 第十二条 公司每季进行一次安全生产总结，班组每月进行一次安全生产小结。 第十三条 公司对每年的安全生产工作情况进行总结，同时对下年的安全工作作出安排计划。 第十四条 各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。 第四章 安全生产奖惩 第十五条 实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。 第十六条 安全生产按月考核，其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。 安全系数＝ 100100奖惩分数 奖分： (一) 及时发现事故隐患，且整改及时，有专题材料，经调查落实，奖0.1～1分； (二) 由于安全意识强，避免了重大人身事故的发生，使公司财产避免遭到巨大损失者，奖0.5～5分； (三) 其它情况需要奖励者，奖0.1～1分。 罚分： (一) 没有按规定进行安全检查，扣0.2～2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作，扣0.2～2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5～10分，重伤每次扣10--15分，死亡每

12、重大危险源安全管理制度

重大危险源安全管理制度 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化对建设工程项目施工安全重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，确保建设工程生产安全，杜绝重大安全事故发生，依据《中华人民全生产法》（主席令第70号令）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）和《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文等，特制定本制度。 第一条本制度所称重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。康达集团公司所有在建工程必须遵守本制度规定。 第二条建设工程重大危险源主要包括： 一、基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。 二、土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。 三、模板工程及支撑体系 1、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程； 2、混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上、搭设跨度10m及以上、施工总荷载10kN/m2及以上、集中线荷载15kN/m2及以上、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程； 3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系； 四、起重吊装及安装拆卸工程

1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程； 2、采用起重机械进行安装的工程； 3、起重机械设备自身的安装、拆卸； 五、脚手架工程 1、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程； 2、附着式整体和分片提升脚手架工程； 3、悬挑式脚手架工程； 4、吊篮脚手架工； 5、自制卸料平台、移动操作平台工程； 6、新型及异型脚手架工程； 六、拆除、爆破工程 1、建筑物、构筑物拆除工程； 2、采用爆破拆除的工程； 七、其它 1、建筑幕墙安装工程； 2、钢结构、网架和索膜结构安装工程； 3、人工挖扩孔桩工程； 4、地下暗挖、顶管及水下作业工程； 5、预应力工程； 6、隧道工程施工； 7、桥梁工程施工（含架桥）； 8、特种设备施工； 9、网架和索膜结构施工；

重大危险源管理制度(最新版)

重大危险源管理制度 1 目的 为了加强重大危险源的辨识与管理，防止安全事故的发生，降低事故造成的损失，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于洗煤厂范围内，按照《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218—2018）规定，识别出的所有重大危险源。 3 职责 3.1 厂长对重大危险源的安全负全面责任。 3.2 安检科负责或者委托有资质的机构进行重大危险源的辨识与评估，建立档案、向应急管理部门备案及日常监管工作。 3.3 厂长负责保证重大危险源在安全管理与检测监控必要的设备、设施资金方面的投入。 4 程序 4.1术语和定义 危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 单元：涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。 临界量：某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。 危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 生产单元：危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。 储存单元：用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，

储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。 混合物：由两种或者多种物质组成的混合体或者溶液。 4.2辨识、分级与评估 4.2.1 辨识 1）依据GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》对本厂使用的危险化学品进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。 2）对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则单元即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源： S=q1/Q1＋q2/Q2＋…＋ qn/Qn ≥1 式（1） 式中：S —辨识指标； q1，q2 …qn —每种每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t ）； Q1，Q2 …Qn —与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t ）。 4.2.2 重大危险源的分级 采用单元内各种危险化学品实际存在量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 1）R 值的计算方法 式中：R —重大危险源分级指标； ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα222111

作业环境管理制度

粉尘作业场所管理制度 为了预防、控制尘肺病的发生，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）粉尘作业场所操作规程 1.加强上岗前职业健康体检，杜绝职业禁忌症患者上岗，凡患肺结核、支气管哮喘等呼吸系统疾患者均不得上岗。 2.加强个人防护用品的使用，保证每个作业者都能配戴和适应合格的防护用品。 3.定期对各产尘点全尘、呼吸性粉尘进行科学检测，并将检测结果上报矿安全科、公司安全监察部、通风部。 4.井下各转载点、溜煤眼、煤仓、翻矸笼和有煤尘飞扬的地点、回风巷均要安设有效的防尘洒水装置进行喷雾降尘。 5.产尘量大的作业地点，除配戴个体防护用品外，还必须采用湿式作业来降低作业场所粉尘浓度。 6.井下各防尘水管主、干、支管必须保持畅通并保证供水，保证井下防尘用水。 7.采面进、回风巷，采区、矿井主要运输大巷要定期进行冲洗或清扫，防止粉尘堆积。 8.隔爆水袋安装地点、数量、水量、安装质量要符合安装标准和要求。 9.掘进坚持湿式打眼，放炮时必须使用洒水喷雾装置。

综采综掘作业必须使用内外喷雾。煤矸运输的转载点必须使用喷雾降尘。 （二）考核 1、井下防尘设施没有按规定设置，每发现一处考核责任单位500元；设施不完善影响使用，每发现一处考核责任单位200元；设施完善但没有正常使用，每发现一处考核责任单位100元。 2、检查发现作业地点没有使用个人防护用品者，严格按照“三违”追查处理。

锰作业场所管理制度 为预防、控制和消除锰中毒，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）锰作业场所操作规程 1.锰作业场所：要设置锰作业警示标志和警示说明。 2.保证作业环境空气良好，通风设施运行正常。 3.岗前健康检查，杜绝职业禁忌患者上岗。凡患有神经精神疾患、肝、肾及内分泌功能障碍者等，不得从事锰作业。 4.加强个人防护、持证上岗。作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩，工作场所严禁吸烟和进食，杜绝违章作业及超时工作。 5.督查规定：无证上岗、作业场所的通风不良、通风设施不能正常运行、个人防护用品不能正常使用者、超时工作，按违章作业处理。 （二）考核 1、作业场所职业卫生制度或职业危害警示标识需上墙，发现作业场所无职业卫生制度或职业危害警示标识者，每发现一例处罚责任单位100元。 2、检查发现没有使用个人防护用品者，每发现一例考核责任人30元。

重大危险源安全管理制度.doc

1重大危险源安全管理制度1 重大危险源安全管理制度 一．目的 为了加强对重大危险源的安全管理，以保证其安全经济运行，预防事故发生，保护公司财产和员工生命财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》；《压力容器安全监察规程》；《危险化学品安全管理条例》；《特种设备安全监察条例》；《大连市重大危险源安全监督管理规定》等法律法规特制定本管理制度。 二．定义 重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。 三．分级 本公司的重大危险源按危险程度为区级重大危险源，按可能发生事故的最严重后果和危害程度为四级重大危险源：R＜50m（R为伤亡半径）。事故影响范围超过本公司能对区内其它单位造成危害。 四．适用范围（危险源种类） 本制度适用于公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐；各类压力管道；各种气瓶及产品库区。

五．内容 1.各类压力容器、压力管道的安装、使用、检验修理等必须遵守《压力容器安全监察规程》的规定。 2.指定专人管理使用,充分发挥其在重大危险源安全管理中的作用。并能按开发区安监部门的要求，正确、熟练使用管理信息系统。 3.使用管理信息系统对本公司的重大危险源进行登记建档，同时每年4月底前，将《重大危险源申报登记表》报送开发区安全生产监督管理局备案。对公司的所有重大危险源必须按开发区安监局的要求如实进行网上申报。 4.当重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时，应通过管理信息系统对重大危险源的信息进行动态更新，同时由安全生产监督管理部门重新核定该重大危险源的危险程度。 5.每两年对本公司的重大危险源进行一次安全评估，将安全评估报告报送开发区安全生产监督管理局备案。评估要由国家认可的有资质条件的中介机构进行，或由国家认可的专业技术人员主持评估。安全评估报告要数据准确，内容完整，对策措施具体可行，结论客观公正。 6.每两年对本公司的生产、储存装置进行一次安全评价。将安全评价报告报开发区安全生产监督管理局备案，安 全评价报告电子版要通过互联网传至管理信息系统。安全评价要由国家认可的有资质条件的中介机构进行。 7.公司的行政管理部必须保证重大危险源安全管理与监控所必须的资金投入。