再次采购物料核价表 (三个月内再次购买适用)

再次采购物料核价表（三个月内再次购买适用）

填报日期年月日

(完整版)物料采购制度

物品采购制度及流程 1.编制目的 为在提高公司物资采购效率的同时确保所购物资的质量和价格，从而降低生产成本，有效提升企业产品的市场竞争力，特制定本制度。 2.适用范围 因生产、经营及办公需要采购的所有物品，包括生产性物料、非生产性物料。非生产性物料包括固定资产、低值易耗品及办公用品。 3.内容 3.1物资申购程序 由需求部门根据业务、生产、使用情况的需求提出采购申请，并填写《物资采购申报单》，列出需采购物品清单，包括名称、规格、数量、估计金额、物品来源，供采购人员参考之用。为确保采购周期，采购申请部门可提早将采购要求告知采购人员。如是销售合同相关的采购，须注明销售合同号及项目名称。 3.2请购申请的审批 3.2.1部门负责人的审批：申请人在每月25日前将采购申请递交给部门负责人审批。部门负责人有责任评价该申请是否为必须的业务活动，有责任控制本部门的费用及业务活动的相关成本。 3.2.2综合管理部的审批：对采购内容的必要性进行复核，有效控制生产成本。 3.2.3财务的审批：审核采购申请的预算情况，从财务管理的角度审核采购的必要性及合理性。

3.2.4采购人员审核：采购人员在收到请购单后，核对合同、库存、采购周期及其他情况，对请购进行确认。如果认为没必要采购(仓库有存货)或采购项目存在不合理之处，要求申请部门进行相应变更。 3.2.5于每月28日报常务副总及总经理审批：总经理对采购申请进行最终审批。 3.2.6 目前公司的办公用品、超市非油品、劳保用品、维修配件、智能设备、配件等由申购部门填报《物资采购申报单》后交综合管理部复核，由综合管理部依据年度办公用品分配计划确认是否应该采购后报常务副总审批；成品油、天然气的采购由市场部直接报总经理审批后执行；工程投资、采购由投资部直接汇报总经理审批后执行。 3.3预购物资询价与采购程序 采购人员获得通过审批的《物资采购申报单》后，由采购小组成员负责向3家以上供应商询价，除非是独家垄断产品。采购时应优先选择合格供应商，充分考虑质量、价格、售前售后服务质量等相关因素，并逐步建立起合格供应商档案。公司财务工作人员在接到采购部门的询价报告后，应对所购物品进行市场询价与核实；从而确保企业以尽可能以低的价格获得高品质的产品。 3.4请购物品的变更 请购部门若对采购计划发生更改，应重新填写请购单，按采购流程执行。如因采购物品缺货而发生采购变化，由采购人员及时告知申请部门，协商后要更改采购内容，则重新填写《物资采购申报单》，然后按采购流程执行。

物料采购标准操作规程

1.目的： 为了规范本厂内物料的采购管理，特制订物料采购操作规程。 2.适用范围： 本厂所有原辅料、包装材料等物品的采购。 3.责任者： 各需求部门、采购。 4.内容： 4.1原辅料、包装材料的采购 4.1.1生管人员根据生产计划、物料采购周期、物料的库存情况编制采购计划，采购计划中详细列 出需采购的原辅料、包装材料的名称、规格、数量、要求到货时间等。 4.1.2 原辅料、包装材料的采购一般以月计划的形式进行采购。 4.1.3 生管人员根据采购计划详细填写《材料请购单》，经部门负责人审核，经总经理批准后，一份留底、一份交采购员采购。 4.1.4 物料采购从质量审计合格定点的供应商处采购。 4.1.5 采购员发行《采购订单》给供应商，《采购订单》应详细列出原辅料、包装材料的品名、规格、数量、价格、金额、要求到货时间、交易条款等等信息，必要时签订采购合同，对行业管理和企业(如标签)有特殊要求的需在合同中列明，合同的内容必须包含有与产品质量相关的条款，并应附有产品的质量标准。 4.1.6 一般应通过银行结算货款，供应商必须提供银行结算资料。 4.1.7 采购人员应随时掌握采购物料的进度情况，若有异常情况，应及时向相关部门反映，保证按计划完成采购任务。 4.2 维修工具及配件采购 4.2.1 维修工具及配件的购买，需求部门要先详细填写申购单。

4.2.2 申购单生产部负责人复核，经总经理审批后，交采购。 4.3 办公用品的采购 4.3.1 办公用品的采购一般以月计划的形式进行采购。 4.3.2 各部门将每月所需用的办公用品列单，交由办公用品管理员汇总并编制采购申请单。 4.3.3 办公用品申请单需经部门主管复核，经总经理审批后进行购买。 4.4 其他日常用品采购 4.4.1 由各使用部门根据所需物品用量填写物品申购单，经部门主管审核后方可交采购进行购买。 4.4.2 购买回来的物品由仓管员统一入库保管，再根据实际情况进行发放。

采购物资分类标准

1、目的 对公司采购物资按其对最终产品质量的影响程度进行分类、控制，以确保产品质量。 2、适用范围 适用于公司生产和维修需要的外购、外协物资。 3、职责 3．1 技术中心负责采购物资分类标准制定工作。 3．2 经营部、质检部、生产部、办公室对采购物资分类负责辅助配合。 3．3 技术中心主任负责其职权范围内采购物资分类控制的批准。 4工作程序 4．1 物资分类标准 4．1．1 对公司外购、外协物资，按其对最终产品质量的影响程度分为A、B、C三类。4．1．2 A类：直接影响最终产品质量，需经质检部逐个进行质量检查并在订货时要特别注明质量要求的物资。 4．1．3 B类：对最终产品质量影响较大，需经质检部按有关标准规定的抽样比例进行质量抽检并在订货时要注明质量要求的物资。 4．1．4 C类：对最终产品质量影响相对较小，需经经营部、生产部或物资申请部门做质量验证的物资。 4．2 物资的分类 4．2．1 A类物资：接线端子、密封圈（环或袋）、防爆轴、组合接线柱；高压电缆连接器（接线盒）接线瓷座、绝缘件和铜件；低压插销和插销开关的压铸壳体、绝缘件和铜件，交流接触器、开关、电磁阀；集成电路、各种传感器件、特别要求的晶体管等。 4．2．2 B类物资：电线、电缆、硅钢片、有色金属；模压壳体；按钮配件；弹簧；印刷电路板、电阻、电容、二极管、三极管、发光器件等电子元器件。 4．2．3 C类物资：紧固件，通用件，标准件，钢材，切削工具，化工材料，包装材料等。4．3 物资采购的评价 4．3．1 A类物资和B类物资中电子元器件的采购供应商的选定由经营部和技术中心共同组织有关部门进行考察确认，并报总经理批准。

电子物料采购标准

电子物料采购标准 本文件规定了公司物料的通用采购要求，对于有特殊采购要求的物料，按具体的采购文件执行。 一、通用采购要求 1、对生产商或供应商的要求 按《采购控制程序》中对供应商的要求执行。 2、物料通用采购要求 1）规格型号 严格按照材料表中物料的规格型号及特殊要求进行采购。 2）技术参数 供应商提供的物料应满足物料生产厂家的技术标准。 3）外观要求 ◆物料外观应满足厂家的技术标准，不能出现变形等异常情况； ◆有引脚的物料，其镀层要均匀，不能出现歪针、氧化、生锈、断针 等异常情况；并满足相关国家标准对元器件引脚可焊性的规定。 4）包装要求 ◆元器件的包装为原厂原包装，符合EOS/ESD S8.1。能防潮、防尘及 防止运输过程造成的损伤、散落。在每个外包装上应贴上标签，并 注明：厂家产品型号、产品名称、数量、厂家批次号、生产日期、 制造厂商等。（注意：装有出货检验报告的包装箱外面必须有明显 标识，以便查找）。 ◆对于静电敏感器件，要求防静电包装，符合ANSI/ESD S8.1-2003标 准，不允许使用泡沫。对于防静电包装袋要求是，其表面摩擦静电 电压不得超过100V，对于非静电敏感器件，要求器件的直接包装为 不能产生静电敏感源的包装。 ◆潮湿敏感器件必须符合IPC/JEDECJ-STD-020C 、IPC/JEDEC J-STD-033B和IPC-SM-786A标准，对于潮湿敏感等级为二级及以上的 SMD器件则必须真空包装，并要求使用防潮MBB包装袋（热密封性袋）。 包装袋内必须含有满足IPC/JEDEC J-STD-033B标准的干燥材料和 HIC：Humidity Indicator Card，即防潮包装袋内的满足IPC/JEDEC J-STD-033B标准要求的潮湿显示卡。 ◆同一小包装内不允许有两批或以上生产批次的物料。 5）标识要求 ◆每批次送检的元器件须有标识，包装标识内容包括器件型号和名称、 出厂年月/批号、制造商名/商标、封装产地、防静电/静电敏感标识、 湿度敏感标识等。 ◆器件体上标识（如果器件大小允许情况下）包括器件型号/型号简称、 出厂年月/批号、制造商名/商标、第一脚标识等。 ◆标识要牢固，清晰可辨，不易褪色并不易去除，查看方便。

采购管理流程

公司采购管理程序 、目的 为了提高公司采购效率、明确岗位职责、有效降低采购成本，满足工公司对优质资源的需求，进一步规范物资采购流程，加强与各部门间的配合，特制订本制度。 范围适用于本公司所有采购的物料及耗材品 定义 3.1物料：指本公司所经营所需之直接与间接物料 3.2采购人员：运营部执行采购业务人员 3.3需求人员：各部门开具请购申请之人员 四、采购作业流程 4.1.请购的定义：请购是指某人或者某部门根据市场及门店需求确定一种或几种物料，并按照规定的格式填写物料申请给部门经理审核后提交运营部。 4.2采购作业是从接受物料需求一选择适当的厂商，并确定物料之名称，规格质理交货期等要求，和订单发出，确认及物料接收并按时请款之过程. 4.3应在合格供应商中选择供应商，如需采购物品现有的供货商无法达成，就在网上或朋友介绍开发新的供应商，则由运营部对其供货商进行选择及评估流程对供应商进行选择，考核等作业。如需采购的产品中有被客户批准或指定的供应商，则运营部在采购产品时, 必须从客户批准和指定的供应商名单上采购有关产品，如运营部要从其他供货商处采购时，必须将此供货商提供给客户批准，并经客户批准被列与客户指定的供应商后，采购方可从该供应商处采购物料。如客户有新批准的供应商名单或客户对原批准的供应商名单做修改和更改时，采购人员必须及时对此客户批准的供应商名单进行更新. 4.4对直接购买的物料，由采购人员收到采购申请单时对请购的物料进行审核及供应商价格，数量及交期等的确认。如果是重复性的采购，采购直接在系统里生产采购订单并打印，经运营部主管经理签核后传真给供应商，如果是新物料或新供应商，则进行供应商选择和评估及样品评估流程，进行记录。然后

在材料采购购买及询价时有差异怎么处理的制度及流程

在材料采购购买及询价时有差异怎么处 理的制度及流程 一、材料采购要求 1、材料处要做到提前询价：由供应商每月提供材料价格表，在价格上有重大浮动的材料应做到提前告知； 2、建立好材料供应商价格台账表，根据供应商提供的价格表，做好数据记录，便于需要时对比分析； 3、与优质供应商建立长期合作关系，在相同商品同等价格的条件下，选择熟悉的供应商合作； 4、建立供应商黑名单制度，对违背市场竞争原则和侵害企业权益的供应商及时拉黑，让失信者失去机会。 5、在招标、询价及签订合同时，须在询价单及合同等文件中明确：若在日后的实际采购过程中，发现有供应商对同类产品的价格低于公司采购价格的，公司有权与原供应商协商以该低价进行交易，若原供应商不接受协商，则公司有权终止与该供应商的交易并将已供材料退回，或将已供材料按新低价与原供应商进行结算。若询价处室未在询价时与供应商明确以上要求的，则日后出现异常情况，必须对询价处室进行处理。若材料处未按此要求与供应商签下合同，则日后按照合同签订的价格与供应商进行结算，出现的差价部分由材料处承担。特殊材料，可进行特殊审批。 二、询价差异处理具体流程及办法 询价差异是指对于同等产品在质量、规格、型号等技术参数及付款方式同等的情况下，各处室询得供应商在价格上存在差异。 1、材料处将总经理审批完的材料档次审批单转发至各职能处室，并在询价通知上规定该材料的询价完成时间。特殊情况须备注特殊原因。各职能处室对材料处通知的询价时间及技术参数表存在疑问时，必须立即向材料处询问清楚，不可盲目进行询价导致工作未做到位，影响工作效率。 2、各职能处室按要求在规定时间内进行询价，并保管好供应商姓名、名称、联系方式、地址等信息及价格等资料。 3、材料处在规定时间内完成招标询价，并制作好询价表，交给督查处进行汇签。督查处将原先已询得的价格与材料处的价格进行比对：

生产性物料、辅料请购流程图

第十章-MM10_生产性物料、辅料请购流程 1.流程说明 本流程适用于生产性物料、辅料之请采购作业，包含经MRP展开后之系统请购需求、客诉换货而产生之系统请购需求、仓库维修、研发新品打样之人工请购需求。 MRP展开后之采购请求，由生产计划人员经计划订单检查完毕后，籍由系统自动释放出来，并直接自动转成采购订单（转入MM13生产性物料标准采购流程）。 客诉处理及仓储部、产销部之采购请求，经所属部门主管确认后，由相关人员在系统中人工开立采购申请单（ME51或ME51N）,转入标准采购流程作业。 2.流程图

3.系统操作 3.1.操作范例 例一：手工在系统中创建采购申请，并要求交货在FW00工厂 例二：在系统中执行对采购申请的修改 例三：在系统中显示采购申请 3.2.系统菜单及交易代码 例一：后勤物料管理采购采购申请创建 交易代码：ME51/ME51N 例二：后勤物料管理采购采购申请更改 交易代码：ME52/ME52N 例三：后勤物料管理采购采购申请显示 交易代码：ME53/ME53N 3.3.系统屏幕及栏位解释 例一：手工在系统中创建采购申请单(me51/ME51N)

栏位名称栏位说明资料范例 凭证类型必输项，可以依据采购申请性质，确定凭证类型，如下： NB 生产性物料采购申请 RU 生产性物料具有框架协议要求的采购申请 ZB 总务类采购申请 ZZ 分公司向总部进行内部购买的采购申请 NB 采购申请 采购申请非输项，此栏位适用于外部人工给号，因目前采购申请确定 为系统自动内部赋号，所以此栏位不予采用 货源清单若为生产类采购订单，此栏位必须维护，以确保系统能够自 动分配采购申请单 打v 项的缺省数据此栏位的所有项目都为可选项。若在此屏上输入各项数据，则在下一屏之行项目中，都会由系统自动维护成缺省数据。 例如：若此屏的“交货工厂”维护为FW00，则在下屏中所 有行项目中的交货工厂都为FWOO(请参考下屏视图) “需求追踪号”为非选项，可以由申请人员自行编号便于及 时追踪确认单据状况交货工厂：FW00 采购组：106 需求跟踪号：0

物料流程图

物料流程图 根据生产 仓库 采购(采 采购单上必须注明订单编号、产品名称、 数量（重量）、否则仓库拒收。 质检(质检人员 进行来料检验；统计入 仓管(仓 ---------------仓管人员在 填写入库单后，及时备 案。

生产使用：根据计划(由车间主管人员或该生产组长填写领料 物料 包装部装配所需物料 由主管或组长填写清单派 主管将装配好的产品 主管将装配好的成 包装部主管将装配好的成 包装好后，主管对品（合格品）安排包装，标识

包装好后，主管对包装 进行确认，确认正确后，将 交付也就是出成品(由业务人员根据生 产订单，核对产品，由跟单人员从成品库中 领取成品，（仓库必须在收到出库通知才能 备注：1、外发加工产品，仓库开单时必须填写订单编号、产品名称、总数量、总 件数。 外发产品回收时外发人员必须安排人员对产品进行检查 2、原材料，半成品和成品入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手 续，认真核对清点货物名称、数量是否一致，按货物交接单上的要求签字， 应当认识签收是经济责任的转移。判定责任的基本原则：谁签名谁负责。 签收后如出现遗失,损坏,按生产成本的70%赔偿，并在当月工资里扣除。 3、关于损耗：生产单数量为1000—3000个工厂则提供2%的损耗率，

5000-10000则提够 2.5%的损耗，10000-30000则提供2%的损耗， 50000-1000000则提供1.5%的损耗，100000以上则提供1%的损耗，对于特 殊订单超损耗则写申请单交生产经理审批。订单数量-入库数（合格品）/ 订单数。 以上规定长期有效,希望各部门严格执行,如因不按规定办事,导致公司损失,由当事人承担全部责任.未尽事项,请参看工厂其他相关规定. 本人已经认真阅读了以上制度与规定，完全理解以上要求，并完全自愿遵照执行。 相关负责人签名： 年月日

物资采购规定示范文本

物资采购规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

物资采购规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了有效地组织物资资源,实施物资供应计划,保证企业 的生产、经营管理活动的需要,特制订本规定。 1、主题内容与适用范围 本规定明确了物资采购的原则和采购要求, 本规定适用于本企业的物资采购部门, 2、管理职责 2.1了解和掌握国家有关物资采购政策和物价政策。 2.2掌握物资的供求状况、市场供应行惰,预测发展趋 势。 2.3了解本企业生产工艺过程,熟悉本企业物资需求状 况。 2.4明确采购物资的质量要求和性能要求,择优选择合格

分承包方(供货单位〉。 2.5制订并实施物资供应计划,负责签订并执行物资采购合同。 2.6负责对有质量异议的采购物资向分承包方反馈质量信息并作出处理。 3、管理内容与要求 3.1物资采购工作必须严格执行国家的有关采购政策、物价政策和本企业的有关规章制度,不损害国家、本企业的整体利益,不违法乱纪。 3.2物资采购必须严格执行"公开"、“比价”、“就地就近”、“逐级审批”、 “价格审核和监督”的原则。 3.2.1公开的原则采购物资的品种、规格、采购量、质量和采购渠道公开。 3.2.2比价采购的原则采购物资应货比三家,采购物资应

物资采购质量要求

安徽方圆压力容器制造有限责任公司 采购、质量标准 编制： 审核： 批准： 日期：2017.11.1

一、目的 为了严格控制采购原材料的质量标准，确保所采购的原材料符合本公司质量标准和要求，杜绝不合格的原材料入库，现结合本公司的实际情况，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于本公司所有供应商所供原材料的质量控制。 三、职责 技质部负责编制《采购、质量标准》，并负责对采购物资的质量进行监督和检验，负责对供应商所提供的样品质量进行验证，负责对所有原材料的质量信息进行分析、记录、反馈和处理工作。 四、采购、质量控制的基本原则 1．采购必须向评定合格的供应商进行采购； 2．采购前应提供有效的采购文件和资料； 3．对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由品质部进行原材料的验证，验证合格后，即可进行采购。 五、采购的原材料验证 1、供应商所送的原材料在送到本公司时，应先通知采购部，采购部应电话 方式或口头（执行送检程序）通知技质部进行检验， 2、技质部来料检验员负责对订购物资的抽样检验，按《原材料检验工艺》 的规定进行检验，并填写相应的《原材料检验报告单》。 3. 采购原材料检验合格后，方可入库。 4. 若采购原材料检验不合格，技质部及时通知采购部，采购部应及时与供 应商进行沟通处理。 六、采购原材料质量要求 1、供货质量与时间执行与本采购部签订的合同条款。 2、原材料、外协件符合本公司工艺图纸要求。 3、提供有效的产品质量合格证明书。 4、部分原材料、外协件除执行相关国家行业技术标准，也要满足本公司特

5、原材料、零部件包装标示符合相关标准要求，外协件及有特殊要求的包装标识要符合我公司技术要求。 6、批量供货前供应商提供小批次样品生产验证，批量供货质量应符合样品要求。 七、采购原材料质量检测的项目及方法 采购物资检测方法一览表 采购验收方法具体说明 外观检测一般用目测、手感、和样品进行对比来验证 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、卷尺等量具验证 特性检测物理、化学等特性，采用相应检测方法来验证 八、采购原材料检验方式 1.全数检验 适用于采购原材料数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或公司指定进行全检的原材料。 2. 抽样检验 适用于数量大，单件价值低，对产品无致命缺陷的原材料。 九、原材料质量要求 供应商所供原材料质量要求应符合本公司的要求，其具体要求见下表。

工程材料采购工作流程图

工程材料采购工作流程图 工程材料采购工作流程图 公路工程材料采购监控关键环节控制措施 一、权力关键环节?的控制措施:编制当月材料计划责任人:施工队长 1、施工队必须按工程指挥部下达的施工任务编制材料计划; 2、施工队材料计划必须由施工队技术员编制，施工队长复核，开出书面申请表，书面申请表后须附计划工作量清单;

3、施工队材料采购计划申请表须由项目经理部项目总工签字核准上报。 二、权力关键环节?的控制措施:采购人员深入厂家考察材料责任人:采购人员 1、采购人员必须两人以上; 2、采购人员调查材料行情后需详细编制材料调查表，调查表必须详细真实记录材料的生产厂家、地址、联系人、联系方法、材料价格等信息，并签字确认; 3、公司也可派专人另行调查实际材料情况。 三、权力关键环节?的控制措施:进行发标责任科室:材料科 1、供货方上报材料的质量、价格、结算方式、付款期限等信息并加盖公章予以确认; 2、材料科编制详细的报价清单，列出有利于本公司利益的供货方名单，上报经理办公会。四、权力关键环节?的控制措施:选定供货方责任人:经理办公会成员 1、经理办公会讨论时须由公司班子成员全部参加; 2、经理根据公司资金等情况拟定供方名单; 3、经理办公会成员集体表决决定供方名单。 五、权力关键环节?的控制措施:材料科磅房出具磅单责任人:司磅员 1、材料科磅房安装先进的电子磅秤，并配有电子打印机; 2、电子打印机事先设定好程序，必须重车上磅方能打印出电子单据; 3、司磅员开具的磅单一式四份，结算联给供货方，备查联给施工队，存根联上报公司财务科 4、司磅员开具的磅单数量必须与电子磅单一致，电子磅单必须粘贴在磅单存根上，磅单用完后及时上报公司财务科，如发现磅单存根上无电子磅单，此车单据作废，不予结算。六、权力关键环节?的控制措施:收料员现场验收责任人:收料员

物资采购技术规格书实用模板

XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制： 审核： 审批： 编制时间：

目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他

1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件

2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求 凡需油漆的设备及部件，在油漆前应对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。卖方应提供具体防腐方案，保证油漆使用寿命在5年以上。油漆颜色由买方确定。 6、质量性能保证

采购物料分类管理规定

a)采购物料分类管理规定 1范围 b)本规定明确了采购物料分类的相关原则及流程。 本规定适用于荣事达中美合资公司采购的所有物料。 2引用标准 无 3定义 无 4管理内容 4.1流程图 4.2 c)将所有采购物料进行合理分类，使得每类物料幅度合适，满足大部分部门对物料的管理需要。 每类物料具有相同或相似的属性，可采用相同或相似的管理方法。 d)

e)是采购部门进行供方管理，特别是物料样品确认管理、供货比例管理和供方评审类别选择的基石。 4.3物料分类管理职责 4.3.1受权管理部门 供应链管理部为荣事达中美合资公司各工厂采购物料分类管理体系的受权管理部门。 4.3.2受权管理部门的管理职责 a)负责推进物料分类管理体系的创建和维护。 b)负责对相关部门提出的物料分类方式调整（增加类别、减少类别、合并类别、类别更名、跨责任部门的物料类属性调整等）申请进行审批和发布，对物料类属性管理责任部门审批的物料类调整申请进行发布。 c)负责物料类别的维护。 4.3.3物料类属性管理责任部门的管理职责 a)对相关部门提出的物料类属性调整申请进行审批或自行修订 所管辖物料类属性，报受权管理部门发布。 b) 对于新增或调整物料小类的情况，由相应部门以电子邮件的形式向受权管理部门提出，受权管理部门应在3个工作日内明确答复、5个工作日之内下发新版各工厂的“采购物料分类一览表”并明确说明更改处。 c) 对受权管理部门修订的物料分类表中所管辖的、变更的物料类属性进行维护。

d) 负责物料类属性的维护。 e) 研究院负责电子件的“样件确认周期”、“是否是关键件”、“是否是易损件”等相关信息的确认，各技术工艺部门、质量部门负责其它物料相关信息的确认。 4.3.4新物料编码所属物料类的合理性审核 研究院负责对新产品新增物料所属物料类合理性的审核。各技术工艺部门负责其它新增物料所属物料类合理性的审核。 4.4物料分类表发布方式 经相关部门会签、审批后的“采购物料分类表”由受权管理机构实时发布和更新（以电子文件形式会签、审批、发布）。 4.5新物料遵循谁确认，谁分类的原则。“样品确认单”上要填写物料小类，否则不予生效。 4.6各相关部门负责对物料类和物料属性的相关内容进行维护。 5附则： 5.1 本规定由供应链管理部负责解释； 5.2 本规定自下发之日起实行。

MM生产性物料标准采购流程

第十三章-MM13_生产性物料标准采购流程 1.流程说明 此流程适用于所有标准生产性物料及辅料的采购作业。 所有的标准生产性物料及辅料采购都必须遵循由系统进行自动转换，原则上不开放手工输入订单作业。 （上述作业前提：所有各区域工厂及采购组织都必须确保所采购的物料的采购信息记录、货源清单及供应商主档已经完整正确地维护在系统中）。 若需要手工输入订单（如供应商返利、罚扣；仓库不良品退厂维修、仓库呆滞品退厂等），必须有线外手工的单据做辅证，如：供应商返利订单必须具有供应商原则主管签核的对帐单；供应商罚扣必须具有〈供应商罚扣单〉； 仓库不良品退厂维修必须有经仓库主管签核的〈维修清单〉；仓库呆滞品退厂必须有经仓库主管签核的领料单据。 采购部各课指定专人每日在系统中检查采购申请单4次（8：30、10：30、13：30、15：30），并在线执行采购申请单自动指派（ME57）及系统自动转换采购订单（ME59）的动作。为确保当天所有采购申请单都能全部转换完成，要求采购专人每日与生产计划人员确定当天PR的首张号码及末张号码。 采购订单执行线外签核，因此所有采购订单必须从系统中打印出来，依权责层呈签核。经MRP转换生成的订单，签至采购部主管；各区域之采购订单，则授权于区域采购主管签核。海外订单必须呈至物流处主管签核。 在所有订单发注至供应商后，各采购员必须追踪所有订单的回复状况。所有厂商回复要求必须在4个工作小时内完成。采购员确认厂商回复的交期是否符合订单需求，若有差异，则必须进行线外答交，即开立〈交货异常通知单〉（标注采购申请单号码及递延的交货时间）给计划人员，同时在系统中针对采购订单交期做修正。 在完成所有确认及答交动作后，采购人员必须全程进行订单交期管控作业（ME2L，以及query“采购订单入库查询”，以确保物料按时入仓。

物料采购管理规定

物料采购管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

l目的 制订物料采购管理的有关规定，做保证采购物料的质量及采购的合法性。 2范围 适用于本公司所有生产物料的采购。 3责任 3.1 技术部负责制订标准。 3.2 物资供应部负责物料的采购工作。 3.3 质管部、生产部负责物料采购的监督与检查。 4 内容 4.1 原材料供应厂家在选定之前应先对其生产条件进行审核，其原材料 供应厂 家必须是符合行业标准的合法生产经营企业。对直接接触药品的包装材料、容 器，其生产厂家必须持有国家药监局颁发的《药品包装材料生产许可证》。 4.2 在符合生产条件的基础上，进一步对其产品质量进行审核，只有其 产品质 量符合质量要求才可作为供应单位。 4.3 物料供应部门应经常了解供应单位所供物料的质量情况，对长期供 货厂家

应定期进行质量评估，发现问题及时采取措施。必要时可对原材料的生产质量 进行验证。 4.4 原材料供应厂家一般可选择2-3家，一经选定，应保持长期的业务 关系， 尽可能减少变更，需要变更时，应经公司有关主管部门审查批准，必要时进行 验证。 第 2 页/共 2 页 4.5 物料供应部门应根据生产计划及仓库库存情况，制订采购计划，报 公司主 管副总批准后执行，每次采购量应以能足二个月生产要求为宜。 4.6 物料供应部门在购买原材料时，应从选定的生产厂家购买，以确保 原材料 质量。 4.7 购入原材料必须经质管部门检验符合产品质量标准。 4.8 主要物料供应商应是通过公司质管部门牵头组织的“物料供应商质 量体系 评估”，并列入“主要物料供户名单”内的企业。 4.9 主要物料供应商变更，必须先通过对样品检验、验证及评估后，方 可采购。

物资采购质量要求

物资采购质量要求 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

安徽方圆压力容器制造有限责任公司 采购、质量标准 编制： 审核： 批准： 日期：2017.11.1 一、目的 为了严格控制采购原材料的质量标准，确保所采购的原材料符合本公司质量标准和要求，杜绝不合格的原材料入库，现结合本公司的实际情况，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于本公司所有供应商所供原材料的质量控制。 三、职责 技质部负责编制《采购、质量标准》，并负责对采购物资的质量进行监督和检验，负责对供应商所提供的样品质量进行验证，负责对所有原材料的质量信息进行分析、记录、反馈和处理工作。 四、采购、质量控制的基本原则 1．采购必须向评定合格的供应商进行采购； 2．采购前应提供有效的采购文件和资料； 3．对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由品质部进行原材料的验证，验证合格后，即可进行采购。 五、采购的原材料验证 1、供应商所送的原材料在送到本公司时，应先通知采购部，采购部应电话方式或 口头（执行送检程序）通知技质部进行检验， 2、技质部来料检验员负责对订购物资的抽样检验，按《原材料检验工艺》的规定 进行检验，并填写相应的《原材料检验报告单》。

3. 采购原材料检验合格后，方可入库。 4. 若采购原材料检验不合格，技质部及时通知采购部，采购部应及时与供应商进 行沟通处理。 六、采购原材料质量要求 1、供货质量与时间执行与本采购部签订的合同条款。 2、原材料、外协件符合本公司工艺图纸要求。 3、提供有效的产品质量合格证明书。 4、部分原材料、外协件除执行相关国家行业技术标准，也要满足本公司特殊技术要求。 5、原材料、零部件包装标示符合相关标准要求，外协件及有特殊要求的包装标识要符合我公司技术要求。 6、批量供货前供应商提供小批次样品生产验证，批量供货质量应符合样品要求。 七、采购原材料质量检测的项目及方法 采购物资检测方法一览表 采购验收方法具体说明 外观检测一般用目测、手感、和样品进行对比来验证 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、卷尺等量具验证 特性检测物理、化学等特性，采用相应检测方法来验证 八、采购原材料检验方式 1.全数检验 适用于采购原材料数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或公司指定进行全检的原材料。 2.抽样检验 适用于数量大，单件价值低，对产品无致命缺陷的原材料。 九、原材料质量要求 安徽方圆压力容器制造有限责任公司编制： 审核： 采购、质量要求批准：

物料采购标准程序

物料采购标准程序 1.目的：为确保物料采购有章可循，并能以最好的质量，合理的成本，适时、适量提供药品生产与质量管理所需物料，保证生产正常进行。 2.范围：适用于本公司药品生产所有原料、辅料、包装材料和其他物品的采购。 3.职责：物料采购员、分管副总及相关部门对本规程的实施负责。 4.程序： 4.1采购计划的编制： 4.1.1原辅料、包装材料的采购计划： 4.1.1.1仓库保管员每月30日前将库存物料的盘点汇总表报分管副总。 4.1.1.2由分管副总根据生产计划需求量、物料现有库存量，结合物料的供货周期，检验周期，适时制订物料采购计划，确定物料的采购日期及采购量，交物料采购员。 4.1.2其他物料的采购计划： 生产辅助用物料及质量检验用物料由使用部门的主管根据生产计划及实际需求编制采购计划，填写《物料请购单》，写明所需物料的品名、规格、质量要求、数量、需用日期等，经分管副总审核批准后，交物料采购员。 4.2物料采购： 物料采购员接到采购计划或《物料请购单》，对需购物料的质量要求、需求数量、需用时间确定无误后，即可开始采购。 4.2.1确定供应商 4.2.1.1原辅料、包装材料必须从质量保证部批准的合格供应商处购进并相对固定。变更供应商需提前向质量保证部申报，经质量保证部按《物料供应商质量审计标准程序》（SOP-）审核、评估，确认无潜在的质量隐患，并按相关规定向药品监督管理部门申报获准后，方可变更。 4.2.1.2其他物料首次采购时应选择有合法资质、有完善的管理制度和质量保证体系的供应商。对于可以满足使用需求、价廉物美、信誉良好的供应商应相对固定。 4.2.2签订购货合同 4.2.2.1采购原辅料、包装材料及其它对质量有特殊要求的关键物料时，必须签订

采购部工作职责和工作标准

一、目的作用： 1.1可作为供应部开展工作的规范依据。 1.2可作为公司领导考核供应部工作业绩的衡量依据。 1.3可作为供应部人员工作中相互监督与协作配合的依据。 二、管理归口 总经理是供应部的上级直接领导。 供应部的工作直接对总经理负责。 三、工作职责 1、采购计划的编制 负责根据生产、总务、设备及检验等各部室物品需求计划，编制与之相配套的采购计划，并组织具体的实施，保证经营过程中的物资供应。 2、物资供应： 2.1负责原辅材料、中药材、包装材料、备品、备件、办公用品、检验用品及燃料等的采购供应工作。 2.2认真做好市场调查和预测。掌握物资供应情况。 2.3及时采购物资采购计划中提出的各类物资，做到既要价格合理，又要保证质量。 2.4负责各类采购合同的签订与管理、落实工作，并制订相应的管理制度。 2.5严格执行企业制定的物资供应制度，按照采购原则进行采购作业，根据生产安排做好物资供应的进度控制，实现物流的优化管理。 3、采购物资的入库与结算： 3.1负责办理购进物资的到货后的相关手续的办理工作。 3.2对不合格产品及时退货。 4、供货单位的质量审核： 4.1参加对供货单位进行质量管理体系的审核工作。 4.2加强物资供应档案的管理，做好物资信息情报的工作，建立起牢固可靠的物资供应网络，并不断开辟和优化物资供应渠道。 4.3负责制订物资采购工作各项管理制度。 4.4建立可靠的物资供应基地，会同质量管理部等有关部门做好供应商评估、优化选择、关系处理等工作。使之按时、按质、按量进行物资供应。 5、负责企业外委托加工的出入库业务。 6、与企业内各部门加强沟通配合，处理好生产经营过程中发生的各物流管理需求协调平衡的事项和突发问题。 7、完成公司领导交办的其他工作任务。 四、职责权限： 4.1对于未经批准的计划有权拒绝供应。 4.2有权要求仓库保管员提供报库存表。 4.3采购权： 4.3.1食堂用具的采购权。 4.3.2办公用品、用具及劳动保护用品、工装的采购权。 4.3.3卫生用品、用具的采购权。 4.3.4公司内备品、备件、生产用品用具及维修用料的采购权。 4.3.5检验用品及用具的采购权。 4.3.6企业用燃料的采购权 五、工作标准

物资采购部工作职责及工作标准

物资采购部工作职责及工作标准 部门职能 全面负责本项目施工机械、施工用电、工程物资管理工作。 参与项目部重大机电、物资事故的调查、处理工作；参与项目部组织的机电、物资危险源的识别。 配合相关部门做好协作队伍各期验工扣款工作。协同相关部门做好经济活动分析工作。 物资采购部下设机电设备组、物资组。 工作内容与要求 一、关于机电设备组运营—— （一）工作职责 1、贯彻执行国家和上级关于施工机械、机电设备管理的方针、政策和颁发的有关规定，并根据项目实际制定相关的实施细则，并负责组织落实； 2、负责施工设备及采购质量要素的归口管理。负责制定项目年度机电设备购置计划和阶段性配件采购计划，作好设备及配件的技术、质量鉴定、保养工作，搞好重要设备、配件的使用和保养的技术交底； 3、负责解决大型施工机械拆、装和运行使用中的技术问题，组织大型设备的调试运行及交接验收工作； 4、负责机电、金结制作安装（预埋）、设备安装的质量检查、验收签证、质量等级评定和完工验收工作； 5、负责编制项目设备大修计划及费用安排，负责对报废机械、设备的鉴定和处理，并做好残值回收工作； 6、保管好各类机电设备，掌握各部门机电设备库存情况，作好项目内机电设备的调剂工作； 7、参加各类机电设备事故的调查、鉴定和处理； 8、参加施工机械、设备的技术会审、技术交底工作，负责设备图纸文件的审核和管理，建立设备技术档案； 9、负责制定各类施工机械、机电设备的操作和使用规程，落实岗位职责，提出操作员培训计划； 10、受项目部委托，会同有关部门办理项目部以外的机电设备的租赁事务。 11、负责场内加工的零配件、简易机械设备的设计和检验工作。 12、负责场内供电管理、系统调控、线路布设及有关负荷分配，保证场内正常的生产、生活供电。 13、完成项目部领导交办的其他工作。 （二）协作职责 二、关于物资组运营—— （一）工作职责 1、贯彻执行国家和上级关于物资管理的有关规定，根据项目实际制定相关实施细则，实行大宗物资集权制和公开招标制，建立操作有序、监控有力的管理机制。做到供应好、周转快、费用省，效率高； 2、根据施工生产任务及进度、设计图纸和技术要求，摸清资源、周转、损耗、

物资采购方式流程及规范

物资采购方式流程及规 范 Last revised by LE LE in 2021

物资采购方式流程及规范 对于我们施工企业物资管理工作来讲，有三项主要的工作，即物资采购、物资收发管控和物资消耗核算，此三项工作做好了，我们的物资工作就不会出现太大的问题。 今天重点讲述一下物资采购方面的相关业务知识，与大家共同探讨。 一、物资采购的方式及选择 对我们施工企业来讲，物资采购的方式大致有以下几种，即公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价采购，下面就分别讲述一下： 1、公开招标：第十条第二款规定，公开招标，也称无限，是一种由招标人按照法定程序，在公开出版物上或传媒载体发布招标公告，所有符合条件的供应商可以平等参加投标竞争，从中择优选择中标者的招标方式。公开招标的优点在于能够在最大限度内选择投标商，竞争性更强，择优率更高，同时也可以在较大程度上避免招标活动中的贿标行为，因此，国际上政府采购通常采用这种方式；公开招标的缺点在于由于投标人众多，一般耗时较长，需花费的成本也较大。一般甲供、甲控物资均采用此种采购方式。 2、邀请招标：邀请招标也称有限性招标或选择性招标，即由招标单位按照邀请招标流程选择一定数目的供应商，向其发出投标邀请书，邀请他们参加投标竞争。一般都选择3-10个之间参加者较为适宜，当然要视具体的招标的大小而定。在采用邀请招标采购方式时，注意以下两点：1）邀请招标的有效投标供应商不少于三家，否则无效；2）除特殊原因，潜在

投标供应商数量较多的，不应当采用此办法。我们自购物资常采用此种采购方式。 3、竞争性谈判：是指采购人或者采购代理机构直接邀请三家以上就采购事宜进行谈判的方式。竞争性谈判采购方式的特点是：一是可以缩短准备期，能使采购项目更快地发挥作用；二是减少工作量，省去了大量的开标、投标工作，有利于提高工作效率；三是供求双方能够进行更为灵活的谈判。一般来说有两种情况：第一公开招标或邀请招标进行两轮均失败（货源供不应求、供应商报价不可接受、供应商对招标方的条件不予响应-垫付款等）；第二采购单位重点关注品牌、性价比及功效等，均采用此种采购方式。 4、询价采购：询价采购是指对几个供应商(通常至少三家)的报价进行比较以确保价格具有竞争性的一种采购方式。询价采购特点：1）邀请报价的数量至少为三个。2）只允许提供一个报价。每一供应商只许提出一个报价，而且不许改变其报价。不得同某一供应商或承包商就其报价进行谈判。报价的提交形式，可以采用电传或传真形式。其缺点：1）询价信息公开面较狭窄，局限在有限少数供应商，排外现象较严重；2）询价采购出现超范围适用，法律规定适用通用、价格短期内相对变化小、市场货源充足的采购项目，实际工作中则是以采购物资的数额大小来决定是否采用询价方式。询价并不是通用的“灵丹妙药”，有着确切的适用条件，实际工作中一些采购人将询价作为主要采购方式，错误地认为只要招标搞不了的，就采用询价方式，普遍存在滥用、错用、乱用询价采购方式问题，某些单位隔三差五搞询价，忙得“不亦乐乎”，被琐碎的

采购物资分类标准

采购物资分类标准 文件编号：JF/QD-7.4.2-02 文件版号：C/0 编制：吴杰 审核：王辉 批准：陶力晟 受控状态： 分发号：

版本修订历史记录 版本号修订内容修订者修订时间NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 部门总 经 理 常 务 副 总 生 产 副 总 营 销 副 总 总 经 办 市 场 部 技 术 开 发 部 配 套 部 品 质 部 财 务 部 制 造 一 部 制 造 二 部 徐 州 分 部 会签部门 分发部门总 经 理 常 务 副 总 生 产 副 总 营 销 副 总 总 经 办 市 场 部 技 术 开 发 部 配 套 部 品 质 部 财 务 部 制 造 一 部 制 造 二 部 徐 州 分 部 分发人数

一、管理目的 为加强对各类物资的管理，确保生产的正常运行，特制定本标准。 二、适用范围 适用于公司各类采购物资及物品的分类。 三、管理职责 配套部负责本规定的编制、修改、审核之工作。 总经理负责本规定的批准之工作。 四、管理内容 4.1 按照物资对产品质量的影响及占用成本的比重，物资分为A, B，C三类。 4.2 A类物资：对产品的质量影响较大，占用成本较高的原辅材料。 4.3 b类物资：对产品的质量影响一般，占用成本一般原辅材料。 4.4 C类物资：对产品的质量影响较小，占用成本较少的原辅材料 4.5 配套部根据质量及技术要求，采购金额制定物资分类明细表。 4.6 A类：单片机，MOS管，PCB板，电解电容，外壳，线索，变压器，锡制品。 4.7 B类：二三级管，贴片阻容，稳压管，IC类，功率电阻，采样电阻，瓷片电容，CBB电容， 风扇，LED灯，硅胶，锡膏，红胶，助焊剂，盖头，铝条，各种接插件。 4.8 C类：纸箱，标签，泡包袋，透明胶布，导热布，螺丝，打包带。 4.9 配套部应对A类物资重点监控，保证A类物资按期购进，及时准确到达，确保生产正常运 转，有效控制库存，防止产生积压。 4.10有新物料进入生产序列时，配套部需及时更新物资分类明细表。 五、相关文件及记录 5.1《物资分类明细表》