常用标准螺母规格及通径对照表

常用标准螺母规格及通径对照表

内六角螺栓和螺母尺寸表

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12mm 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M1 M1 2 M1 6 M2 M2 4 M3 M3 6 M4 2 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

扳手对应六角螺母规格尺寸

扳手对应六角螺母规格尺寸 外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角 头螺栓。 常用的开口扳手规格_对应螺纹规格 扳手尺寸，mm 7 8 10 14 17 19 22 24 螺纹规格M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 27 30 32 36 41 46 55 65 扳手尺寸，mm 螺纹规格M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 全套内六角扳手规格_对应螺纹规格 扳手规格S3 S4 S5 S6 S8 S10 S12 螺纹规格M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 S27 S24 扳手规格S14 S17 S19 螺纹规格M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 扳手按照用途，款式等分类 呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能 使用普通扳手的场合。 两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格 的螺栓或螺母。 活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手：又称月牙形扳手，用於拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件 组成，特别适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用於拧转内六角螺钉。 扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩 到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定 的装配工作。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照：基本尺寸-1.0826螺距； 对于塑性材料按照：螺纹基本尺寸-螺距+0.1 脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时 由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。 对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距

常用螺丝螺帽尺寸对照表

常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期：2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13

M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5

螺丝尺寸及扳手对照表精选版

螺丝尺寸及扳手对照表 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

一、公制内六角螺栓与尺寸对照表：内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→ M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算：

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）二、的型号比螺丝的型号下多少 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝 4#←→M5 5#←→M6 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30 27#←→M36 ?

三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65； 对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、 M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、 S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距.四、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：螺栓尺寸对应扳手或套筒对边尺寸M3←→ M4←→7MM M5←→8MM M6←→10MM M8←→13MM(14MM) M10←→16MM(17MM) M12←→18MM(19MM) M14←→21MM(22MM) M16←→24MM M18←→27MM M20←→30MM M22←→34MM 括号中的尺寸为GB旧标准尺寸。

螺栓螺母规格表

螺栓螺母规格表 螺栓

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母：螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注：A级用于D≤16，B级用于D＞16

内六角螺栓及螺母尺寸表

螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L（双螺母） M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12

压铆螺母规格尺寸表

样品或现货：现货 类别：压铆螺母 材质：碳钢 形状：圆形 螺纹规格：M2到M10 外径：6.3-17.35（mm） 原材料和表面处理规格 紧固 件材 质 经过热处理的低碳钢 表面 处理 标准 镀锌 安装 板的 硬度 HRB80以下 螺纹InternalANSI B1.12B/ANSI/ASMEB1.13M,6H 产品表述及编号内容型号S-M3-1 螺纹 编码 S-M3-1 柄长 编码 S-M3-1 螺纹尺寸* 螺距类型 螺纹编 码 A 柄长 编码 (柄长) 最大 安装板 最小厚 度 安装板 孔径 +0.08 C 最大 尺寸 E ±0.25 T ±0.25 孔中心与安 装板边缘最 小距离 紧固件 材质 碳钢 M2*0.4 S M2 0 0.77 0.8-1 4.22 4.2 6.3 1.5 4.8 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M2.5*0.45 S M2.5 0 0.77 0.8-1 4.22 4.2 6.3 1.5 4.8 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M3*0.5 S M3 0 0.77 0.8-1 4.22 4.2 6.3 1.5 4.8 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M3.5*0.6 S M3.5 0 0.77 0.8-1 4.75 4.73 7.1 1.5 5.6 1 0.97 1 2 1.38 1.4

M4*0.7 S M4 0 0.77 0.8-1 5.41 5.38 7.9 2 6.9 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M5*0.8 SS M5 0 0.77 0.8-1 6.35 6.33 8.7 2 7.1 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M6*1 S M6 00 0.89 0.92 8.75 8.72 11.05 4.08 8.6 0 1.15 1.2 1 1.38 1.4 2 2.21 2.3 M8*1.25 S M8 1 1.38 1.4 10.5 10.47 12.65 5.47 9.7 2 2.21 2.3 M10*1.5 S M10 1 2.21 2.31 14 13.97 17.35 7.48 13.5 2 3.05 3.18 产品与板的铆接 自扣紧螺母在薄板上提供承载螺纹，用于铝材，冷轧钢材，以及其它韧性材料。自扣紧螺母克服了安装板过薄无法攻牙的问题，完全满足了生产和紧固的要求。自扣紧螺母的安装简单，快捷而且方便。将产品放入预先冲好或钻好的安装孔内，按标准安装力对产品施加压力使产品安装到位。在施加压力的过程中，产品头部排出的板料平稳、均匀的流入筋键周边和容槽内,安装完毕后，安装板表面平整，安装效果可靠，而且产品具有承受高扭出力和高推出力的性能。自扣紧原理多年来已被数以万计的应用所证明。 在安装施压过程中，需要注意的是： 1.在安装板上冲出或钻出相应尺寸的安装孔,不允许进行诸如去毛刺之类的二次加工。 2.如右图所示，将紧固件放入下模孔内，并将安装孔与紧固件的杆部对准。 3.保持上下模平行施加挤压力，使产品的头部完全进入板材中。 产品的性能数椐 产品类型螺纹编码柄长编码安装板材质安装力 (KN) 推出力 (N) 扭出力 (N.m) S M2 M2.5 M3 5052-H34铝材 6.7-8.9 280 0.9 1 400 1.13 2 750 1.47 冷轧钢11.2-15.6 470 1.47 1 550 1.7 2 1010 2.03

螺丝尺寸及扳手对照表

一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表： 内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸 M3←→2.5 M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算： 脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距） 二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少？ 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝？ 4#←→M5 5#←→M6 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30 27#←→M36

三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65； 对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑 性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距. 四、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表： 螺栓尺寸对应扳手或套筒对边尺寸 M3←→5.5MM

螺栓直径与螺母对边对照

螺栓直径与螺母对边对照表 关键词：敲击扳手,英制敲击扳手,直柄敲击扳手,弯柄敲击扳手,锤击扳手 螺栓直径与螺母对边对照表 敲击扳手，敲击呆扳手，敲击梅花扳手，敲击开口扳手，梅花敲击扳手，开口敲击扳手， 锤击扳手，锤击呆扳手，锤击梅花扳手，锤击开口扳手，梅花锤击扳手，开口锤击扳手， 重型扳手，重型敲击扳手，重型梅花扳手，重型开口扳手，梅花扳手，开口扳手，特种扳手 ***螺母对边尺寸就是敲击扳手规格，单位：mm 英制敲击扳手

关键词：英制敲击扳手,英制敲击梅花扳手,英制敲击呆扳手,敲击扳手 摘要： 英制敲击扳手的用途：大 型工业用特种扳手-英制 敲击扳手适用于石油、化 工、冶金、发电、炼油、 造船、石化等行业。是设 备安装、装置及设备检修、 维修工作中的必需工具。 敲击扳手分为公制和英制 两种。 英制敲击扳手技术参数 英制敲击扳手的用途：大型工业用特种扳手-英制敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、 炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击扳 手分为公制和英制两种。 英制敲击扳手的材料：敲击扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。 英制敲击扳手的制造标准：GB/T4392-1995（敲击呆扳手和敲击梅花扳手）。 英制敲击扳手的特点：敲击扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，具有设计合理、

结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等 特点。 S表示螺母对边尺寸。 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表 时间:2009-06-17 10:38来源:未知作者:abei 点击: 472次 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表英制扳手规格inch 螺丝规格内六角圆柱头螺钉（杯头）内六角沉头螺钉（平杯）内六角半圆头螺钉（圆杯）内六角紧定螺钉（机米）内六角圆柱头轴肩螺钉（塞打）0# 0# 0# 1#, 2# 0# 1#, 2# 1#, 2

六角螺母规格表

六角螺母规格引用标准 GB/T90-1985 紧固件验收检查,标志与包装(EQV ISO3269:1984) GB/T196-1981 普通螺纹,基本尺寸(直径1~600mm) GB/T197-1981 普通螺纹,公差与配合(直径1~355mm) GB/T1237-2000 紧固件标记方法(EQV ISO 8991:1986) GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母,粗牙螺纹(IDT ISO 898.2:1992) GB/T3103.1-1982(1988年确认) 紧固件公差螺栓,螺钉和螺母(EQV ISO4759-1:19 78) GB/T5267-1985 螺纹紧固件电镀层 GB/T5276-1985 紧固件螺栓,螺钉,螺柱及螺母尺寸代号和标注(EQC ISO 225:198 3) GB/T5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母(IDT ISO 6157.2:1995) GB/T6170-2000 L型六角螺母(EQV ISO 4032:1999) GB/T6938-1997 紧固件螺栓,螺钉,螺柱和螺母通用技术条件(IDT ISO8992:1996) ISO10683:2000 紧固件非电解锌粉覆盖层 六角螺母规格尺寸 六角螺母规格表 d S H D 每1000个钢螺母的近似重(公斤) 公称尺寸允差公称尺寸允差 粗制半精制 6 10 -0.36 5 ±0.48±0.3811.5 2.317 8 14 -0.43 6 16.2 5.674 10 17 -0.52 8 ±0.58±0.4519.6 10.99 12 19 10 21.9 16.32

扳手螺栓对应表

螺丝尺寸对应内六角扳手的四个方面5k T C)x'I 为了让大家区分螺丝与内六角扳手的对应尺寸，还有要钻多大的孔应该用多大的丝锥，以下是我在工作时 累计的经验可以供大家参考：一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：_ w C C3O'v,O v,T p C 内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸 M3←→2.5 ;O6H P%l ^ M4←→3 L2?-};fp |!e4}h M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8y G 9p B ;{M12←→10 M14←→12 1U9i T +H a9U2^M16←→14 N.M&n s"Z M18←→14 M20←→17 7U w R M22←→17A S9qs'c g%R x*J 攻螺纹底孔的计算：? G C2V2K9_ M O8Y 脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p （螺距） 塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p （螺距） 二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少？ :f | H 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝？ 4#←→M5 5#←→M6 D 'a q;C P/R 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24b _%_,t 22#,←→M30 27#←→M36 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；m 对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、 M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性

螺丝尺寸及扳手对照表

一、公制内六角螺栓与尺寸对照表：内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5 M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算：

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距） 二、的型号比螺丝的型号下多少？ 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝？ 4#←→M5 5#←→M6 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30

27#←→M36 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65； 对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸 -1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻 丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底 孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距.

螺栓与螺母规格表表

螺栓与螺母规格表 螺栓介绍

螺母介绍 六角螺母—C级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注：A级用于D≤16，B级用于D＞16

常用螺栓的标准及规格表-42螺栓规格

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

六角螺母尺寸规格

六角螺母规格尺寸 六角螺母规格表 d S H D 每1000个钢螺母的近似重(公斤) 公称尺寸允差 公称尺 寸 允差 粗制半精制 6 10 -0.36 5 ±0.48±0.3 8 11.5 2.317 8 14 -0.43 6 16.2 5.674 10 17 -0.52 8 ±0.58±0.4 5 19.6 10.99 12 19 10 21.9 16.32 (14) 22 11 ±0.7 ±0.5525.4 25.28 16 24 13 27.7 34.12 (18) 27 14 31.2 44.19 20 30 16 34.6 61.91 (22) 32 -1.00 18 36.9 75.94 24 36 19 ±1.0 ±0.6541.6 111.9 (27) 41 22 47.3 168.00 30 46 24 53.1 234.20 36 55 -1.20 28 63.5 370.9

42 65 32 ±1.5 ±0.8075.5 598.6 48 75 38 86.5 957.30 序号螺母规格扳手尺寸序号螺栓规格扳手尺寸 1 M10 17.57～18 13 M39×363.1～65 2 M12 20.16～21 14 M42×363.1～65 3 M1 4 23.16～24 1 5 M45×368.1～70 4 M16 26.16～27 16 M48×373.1～75 5 M18 29.16～30 17 M52×378.1～80 6 M20 33～34 18 M56×382.8～85 7 M22 35～36 19 M64×392.5～95 8 M24 40～41 20 M70×3100～102 9 M27 45～46 21 M72×3102.8～105 10 M30 49～50 22 M76×3107.8～110 11 M33 53.8～55 23 M82×3115.6～118 12 M36×358.8～60 24 M90×3127.5～130

螺母尺寸对照表

螺母尺寸对照表 规格M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 厚度 6.8 8.4 10.8 12.8 14.8 15.8 18 19.4 21.5 23.8 25.6 28.7 31 33.4 34 36 对角14.4 17.8 20 23.4 26.8 29.6 33 37.3 39.6 45.2 50.9 55.4 60.8 66 72.3 79 对边13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 50 55 60 65 70 规格M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 厚度38 42 45 48 51 54.4 56.6 60.8 64 68 70 76 80 84 172.3 92 对角82.6 88 93.6 100 104.9 110.5 116.2 121.8 127.8 132.8 144.1 149.7 161 166.7 93.6 183.6 对边75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 135 145 150 155 165 螺杆尺寸对照表 规格M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 厚度 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5 14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 对角14.4 17.8 20 23.4 26.8 29.6 33 37.3 39.6 45.2 50.9 55.4 60.8 66 72.3 79 对边13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 50 55 60 65 70 规格M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 厚度30 33 35 38 40 对角82.6 88 93.6 100 104.9 110.5 116.2 121.8 127.8 132.8 144.1 149.7 161 166.7 93.6 183.6 对边75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 135 145 150 155 165

扳手对应螺丝规格

开口扳手,固定扳手规格尺寸,对应六角螺母,扳手分类 1外六角扳手 外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格----对应螺纹规格 扳手规格螺丝规格扳手规格螺丝规格 7 M4 27 M18 8 M5 30 M20 10 M6 32 M22 14 M8 36 M24 17 M10 41 M27 19 M12 46 M30 22 M14 55 M36 24 M16 65 M42 2 内六角扳手 全套内六角扳手中最小规格为3， 扳手规格螺丝规格扳手规格螺丝规格S3 M4 S12 M14～M16 S4 M5 S14 M18～M20 S5 M6 S17 M22～M24 S6 M8 S19 M27～M30 S8 M10 S24 M36 S10 M12 S27 M42 1 呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 2 梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。 3 两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 4 活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。 5 钩形扳手：又称月牙形扳手，用於拧转厚度受限制的扁螺母等。 6 套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 7 内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用於拧转内六角螺钉。 8 扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定的装配工作。

螺母规格表

螺母 六角螺母?aC级I型六角螺母?aA和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母： 螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角 螺母：螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注：A级用于D≤16，B级用于D＞ 16