钢管杆技术协议

线路钢管杆

制

作

技

术

协

议

甲方:

乙方:

一、总则

1. 本技术协议适用于线路工程中的所有钢管杆的加工、制作、防腐处

理及组装。

2. 本工程所指的钢管塔型号及数量见下表;

钢管杆型号及重量明细表

二、制造技术标准要求

1.标准的要求

1.1加工制作严格按照《输电线路钢管杆制造技术条件DL/T646-1998》和《架空送电线路钢管杆技术要求DL/T5130-2001》的要求，并要符合《钢结构工程施工及验收规范GB50205-95》、《钢结构工程质量检验评定标准G13-50205-95》、《建筑钢结构焊接规程JGJ81-91》中的有关规定。

2.钢管材料的要求

2.1制作所用的原材料应无损伤性缺陷，表面无锈蚀。

2.2所有用于产品的原材料均需送往具有资质的试验单位进行复检，并提供复检报告。

2.3产品制造过程中凡与设计要求不相符的材质，材料的使用、代用必须事先经设计部门同意，有重大变更需征得买方同意。

2.4焊接钢管、钢板、型钢用Q235或16Mn钢(按照设计要求)，技术条件符合《GB700》和《GB/T1591》的要求。

2.5焊条、焊丝等符合《建筑钢结构焊接规程JGJ81-91》相关规定。

2.6螺栓强度等级除爬梯用4.8级外，其余均用6.8级。螺栓标准采用《六角头

技术引进合同新正式版

After reaching a consensus through equal consultation, the agreement stipulates the obligations that must be performed and the rights that should be enjoyed by each other.技术引进合同新正式版

技术引进合同新正式版 下载提示：此合同资料适用于日常场景中，在经过平等协商而达成一致意思后订立的协议，规定了相互之间的必须履行的义务和应当享有的权利，如若自身权益受到损害，可通过正当手段来维护自己的利益。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 １．格式×××技术引进合同 第一条甲方为转让方（写明甲方的基本情况）；乙方为受让方（写明乙方的基本情况） 第二条甲方转让技术的内容 （写明转让技术的名称、范围、技术指标及技术资料等技术条件。合同中应当明确规定技术对象、目标、内容、工艺过程、工艺要求技术参数、技术资料等。）第三条技术转让方式（是独家转让还是普通许可，要在合同中订明） 第四条价格及支付条款（要写明价格

条件，用何种货币作为支付手段，在什么阶段支付等内容） 第五条技术验收条款（要写明技术验收包括技术资料的验收和产品考核验收。通常要规定验收的时间、地点、次数、人员标准和费用等方面的内容。） 第六条技术及其权利保证条款（写明该技术的各种指标和先进程度，对涉及到专利权等技术权利要作出相应的承诺，以确保引进的技术不发生权益纠纷。） 第七条技术培训和技术服务条款（写明技术培训的内容，通常包括培训的人数、专业、时间和期限，培训的内容、方法和要求。技术服务通常包括技术指导、技术服务的专业人员的专业、人数、级别

钢管杆技术质量作业指导书

Q/GD.Z02-2003.A 钢管杆制造通用工艺规程 ZG-15

南京盖迪电力器材有限公司 Q/GD.Z02-2003.A 钢管杆制造通用工艺规程 ZG-15 一、总则： 1、为了规范我公司的钢管杆生产工艺，提供生产过程中工艺技术管理依据，结合有关标准，特制定本规程。 2、本规程适用于我公司钢管杆及其附件的生产制造。 3、本规程与设计图纸、技术文件和标准等有关技术文件同时使用，如本规程与设计图纸、技术文件发生冲突时，按设计图纸、技术文件执行。 二、下料工艺规定： 1、执行材料领用制度。 2、下料前要移植材料标识，做好材料追踪记录。 3、筒体下料一头放工艺余量，划线与切头都以筒体小头边为基准。 4、当筒体直径小于等于400mm时，料厚小于等于8mm时，

不开坡口；料厚大于等于10mm时，开外坡口。当筒体直径大于400mm时，料厚小于等于18时，不开坡口；料厚大于等于20时，开内坡口。 5、下料时根据板厚和筒体直径决定是否切出坡口角度β （当10≤δ≤12时，β为25°±2°；当14≤δ≤18时，β为20°±2°；当20≤δ≤25时，β为15°±2°），钝边由清渣打磨时磨出P值（2～4）mm。（见图一、图二） Q/GD.Z02-2003.A ZG-15 6、切割完后，气割工必须清除割渣、补焊、打磨切割缺陷。 7、筒体下料检验要求： （1）切割表面不得有裂纹，分层夹渣等缺陷。 （2）筒体坯料尺寸要求小头宽度B1-3，大头宽度B2+3，对角线L±3（见图三） （3）坡口面角度应该符合2.5规定。 8、板材厚度δ≤12mm时，可以采用剪板机下料，下料后须 校直、去毛刺。

不锈钢无缝钢管技术协议

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 不锈钢无缝钢管技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

2. 执行的标准 GB/T 241金属管液压试验方法 GB/T 242金属管液扩口验方法 GB/T 246金属管压扁试验方法 GB/T 2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书 GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 GB/T 5777无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 GB/T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管 SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3. 此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行〈〈SH3405-96石油化工企业钢管尺 寸系列》的要求； 4. 规格要求： 此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； 长度公差为0-20mm; 外径允许偏差为管公称外径的士1.0%; 壁厚允许偏差为公称壁厚的士12.5%;

全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; 钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80% 5. 识别标记 按〈〈GB/T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6. 钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7. 钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性 8. 钢管经热处理并酸洗后交货; 9. 化学成分要求(成品分析) C< 0.08% Si< 1.00% Mn < 2.00% P< 0.035% S< 0.030% Ni: 9.00%-12.00% Cr: 17.00%-20.00% Ti > 5C% 10. 液压实验

四大管道技术规范书技术协议

4 机组 主蒸汽及再热蒸汽管道管材、管件 及工厂化配置 技术协议书

目录 附件一：技术规范 1 总则 2 工程概况 3 设计条件 4 技术参数和性能要求 5 技术数据表 附件二：供货范围 附件三：技术资料和交付进度 附件四：交货进度 附件五：监造、检验/试验和性能验收试验附件六：技术服务和设计联络 附件七：分包与外购 附件八：大（部）件情况

附件一：技术规范 1 总则 1.1 本技术协议书的使用范围，适用于机组主蒸汽及再热蒸汽管道管材、管件、工厂化配管。它包括主蒸汽、再热热段、再热冷段、旁路管道的管材及管件和工厂化加工配制，及对以上管道的钢管、管件的订货、配管设计、加工、配制、焊接、热处理和检验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3 卖方如对技术协议书有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。如买方不同意修改，仍以买方意见为准。 如卖方没有以书面形式对本技术协议书明确提出异议，那么卖方提供的产品应完全满足本技术协议书的要求。 1.4 买方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 卖方文件采用国际单位制（SI）。 1.7 产品应在相同参数、容量机组或更高条件下的两个电厂成功运行超过50000小时，且已证明安全可靠。 1.8 本技术协议书经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。 2 工程概况 2.1 厂址概述 2.2 本期工程简介 2.3 电厂厂址气象资料 历年平均气温 20.6℃

技术协议范本

技术协议书计划号： 甲方： 代表（签字）： 乙方： 代表（签字） 年月曰 甲方： 乙方： 就XXX X勺订货事宜及所涉及的技术问题进行了协商，甲乙双方达成共识，形成以下 一，总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于XXX公司设备订货，安装，调试及售后服务等方面。 1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分 标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品 1.3 在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应允诺予以 提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.4 本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本协议书作为订货合同的附件，与合同正文同时生效，本协议书所使用的标准以现准 /IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6 本协议书只在本次订货事宜中有效。 二，供货范围供货产品名称规格型号 数量 生产厂家 技术标准 三，技术标准 3.1 乙方使用最新颁布执行的行业标准。 3.2 乙方提供产品遵循的主要标准。 3.3 其他国家和行业标准四，设备运行环境条件 4.1 海拔高度：，小于1000M 4.2 环境湿度：-20-30 保持正常工作 4.3 地震烈度：不大于6 度 五：技术要求 5.1 主要技术参数 5.1.1 电源参数条款： 引述有关配合。如行国家标

5.1.2 功率参数 5.1.3 绝缘强度 5.1.4 设备使用寿命参数 5.2 主要技术性能 5.2.1 5.2.2 5.3 绝缘性能 5.3.1 绝缘等级 5.3.2 外壳防护等级六，实验 6.1 出厂前进行出厂实验，合格后方能出厂，出具证明产品合格的出厂证明书。 6.2 现场安装完毕，设备接受现场实验。 6.2.1 一般性能检验 6.2.2 绝缘电阻实验 6.2.3 控制功能实验 七，技术文件 7.1 乙方随货提供的全套成品图纸及文件3 套，包括： 7.1.1 产品合格证明书或文件 7.1.2 储存和装卸说明书 7.1.3 产品出厂实验报告 7.1.4 产品的各种成品图纸，包括柜内接线图，柜面布置图，设备清册，图纸由CAD 完成，并提供电子版一份。 八交付进度 合同生效后（）天将全部设备材料交到现场。 九，包装，运输，存储 9.1 包装 9.1.1 设备应分类装箱，并应遵循适于运输，便于现场卸货，安装和查找的原则。 9.1.2 包装箱外壁应有明显的文字说明，如设备名称，用途及运输存储安全注意事项等。 9.1.3 设备完成并通过实验后，应立即包装，确保其不受损坏。 9.1.4 所提供的设备及部件应按照国家标准有关包装的技术条件可靠包装，以满足长途运输，吊装和装卸的需要，包装中采取防止雨淋，受潮生锈，腐蚀，振动，及碰撞的措施，保证设备在运输过程中不致遭到损坏，变形，受潮及部件丢失。 9.2 设备运输至XXXXX 9.3 乙方应向甲方提供安全保存方法的说明。十，质保期与售后服务 十一其它未尽事宜，双方协商解决供方（盖章）：协议签订人： 联系人: 电话： 设备使用单位：设备供应商：专业技术人员：供应商代表：

钢管杆作业指导书

新村变～车河工业园10-35千伏线路工程钢管杆组立作业指导书 批准： 审核： 编写：李文辉 广西广能工程有限公司 河池供电局配网工程项目部 二0一一年六月

目录 No table of contents entries found. 1、工程概况及适用范围 工程简述 1.线路改造起于110kV新村变，南丹车河镇工业园区金山厂附近（将10kV龙马线23、24号开Ⅱ接入新双回10kV线路）。架空线路导线型号LGJ-240/30，全长为，四回杆塔设计，本期架设10kV、35kV线路各架设2回；电缆线路型号YJV22-3×300-26/35，全长2×；YJV22-3×15，全长2×。 2本工程使用的铁塔共使用10基型号分别为：JGUS1-12、JGUS1-15、JGUS3-12、JGUS3-15、JGUS3-18、ZGUS-15、ZGUS-20；钢管杆共使用10基

型号分别为：SGJ1-12、SGJ3-12、SGJ3-15、SGJZ-12；水泥杆共使用1基型号为：NJ1-15。 2、编写依据 序号引用资料名称 1 GBJ 50233-2005《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》 2 GB 50017-2003《钢结构设计规范》 3 JGJ 82-1991《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》 4 DL/T 875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要标》 5 DL 409-1991《电业安全工作规程电力线路部分》 6 DL 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 7 DL/T 5092-1999《110kV~500kV架空送电线路设计技术规程》 8 Q/CSG 《100kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程 9 《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则（计[2004]27号）》 10 本工程的相关设计图纸 11 本工程的施工组织设计 12 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件 13 现场调查情况 3、作业流程 3.1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图

技术协议

技术协议 一、总则 XX集团XX公司空压站改造工程是XX“十一五”二期工程重点配套项目之一。此次设备安装需严格按照设计院设计图纸要求，并根据国家现行建筑设计规范、标准、通则及地方有关规定进行施工。 二、招标范围及内容 空压站改造工程设备安装第一标段工程范围主要包括：新建第四空压站、第一空压站改造、新建大棒干燥间。 本标段涉及的主要工程量见设计院所设计蓝图及变更单，图纸图号为：1106R01R01、1106R01H01、1106R01H02、1106R01F01、1106R02R01、1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01。其中大棒干燥间现无安装蓝图，附有设备厂家提供的安装图和厂房平面图，另有一台3t单吊梁起重机及电气安装。 三、安装技术要求 1、管道安装 1.1技术规范 1）热力管道的施工、检验、实验和验收，按GB50235-2008《工业管道工程施工及验收规范》和GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定执行。 2）给排水管道的施工及验收按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定执行。 3）室内建筑给排水管道、采暖管道的施工及验收按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的规定执行。 1.2管道及附件的材质 1）生活给水管采用PE管，热熔连接，并需作好管道固定支撑。 2）室内排水管采用UPVC管，承插粘接，并按建设部（CJJ/T29-98）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》进行施工及验收。 3）离心式空压机进气管、仪表用气管采用304不锈钢管，法兰连接及焊接。 4）设备给水管、循环水管DN＜50mm采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN≥50mm采用焊接钢管，焊接或法兰连接；循环水系统加药管采用UPVC管粘接；循环水系统排水管、溢流管采用焊接钢管，焊接。 5）压缩空气管道采用无缝钢管，焊接。 6）采暖蒸汽管道均采用无缝钢管。 7）卫生洁具及给水配件应采用节水型卫生洁具及给水配件，水龙头采用陶瓷阀芯快开型水龙头 8）生活给水管上的阀门DN≤50mm采用全铜内螺纹截止阀，公称压力1.0MPa。 1.3管道(含流量计、阀门等)安装一般要求 1）管道手工焊的焊条采用E4303型；不锈钢管焊接采用E0-19-10型焊条。 2）给水管、压缩空气管、蒸汽管等金属管道其管径≥DN50，管道弯头采用热压弯头，弯曲半径取R=1.5DN。

技术服务合同协议书范本 通用版

甲方： 乙方： 甲、乙双方本着相互信任，真诚合作的原则，经双方友好协商，就乙方为甲方提供技术服务达成一致，签订VR漫游拍摄及处理服务合同。本协议一式两份，甲乙双方各执一份，双方共同遵守执行。 一、制作项目： __________________________________________ 二、服务内容 1.甲方因公司产品宣传及业务经营范围需求，为客户提供更好的在线参观和漫游展示需求，委托乙方负责拍摄、开发和部署甲方在线实景VR效果网页（实际内容将在乙方服务器托管，甲方以iFrame形式部署在甲方域名）。 （1）网站所展示内容由甲方确定，乙方负责设计、后期制作界面，并确保网站包含甲方需要的所有合法容； （2）合同涉及的实景VR效果内容均需部署于乙方运营的阿里云服务器，当服务器出现异常时，乙方尽快解决并保证可以继续使用。 2、乙方的服务承诺： （1）乙方在合同签署后应尽快完成甲方指定的实景VR效果内容的后期制作。 （2）网站技术服务过程中，乙方积极配合甲方指定项目的实景VR效果内容效果完善。 三、合同履行期限 1.制作时间：乙方在合同签署后应立即进行相关实景VR效果制作并尽快交付网站链接，协助甲方部署到官 网。 2.验收期限：甲方在收到乙方成片后应在三个工作日内完成验收，并支付尾款。

四、合同费用 1.乙方使用3D相机拍摄完成后，并负责处理制作相应实景VR内容。 费用为：_________元/㎡，实际总面积㎡，总价格元 以上价格为甲方所需支付乙方的全部摄像和后期服务费用。 支付方式：签订协议之时，甲方需要向乙方支付总费用的50%，作为预付款，乙方在向甲方提供第一版成片时，甲方需要支付总费用的50%，作为制作费，甲方提出适当修改意见，乙方按照甲方的意见修改，当乙方为甲方提供最终版成片时，甲方需要一次性付清总费用的10%。 2.在制作过程中，如果甲方要求扩大技术服务范围，或甲方改变已经议定的技术服务内容，需要双方协商 一致并重新协商费用标准。 3.付款方式： ?支付方式为银行转账汇款。 开户名： 开户行： 银行帐号： 4.乙方开具以“技术服务费”为内容的普通发票。 5.甲方若对乙方提供的服务有异议，应当提前书面通知乙方，否则，视为接受付款条件，甲方应当及时付款。 五、权利与义务 1.甲方积极、及时向乙方提出对制作明确的需求、要求和建议等，配合乙方人员明确实景VR效果内容、 制作的需求、要求和详尽事宜等，授权指定为甲方内部人员或其他项目监理公司的人员（简称“指定联系人”）作为该合同制作项目的负责人，该指定联系人应及时对乙方的合作进度和成果进行确认、验收及代表甲方及时明确具体要求或提出意见、建议等，全力配合乙方以最高的效率在规定的时间内完成该合同制作项目。

技术引进协议通用范本

内部编号：AN-QP-HT781 版本/ 修改状态：01 / 00 The Contract / Document That Can Be Held By All Parties Of Natural Person, Legal Person And Organization Of Equal Subject Acts On Their Establishment, Change And Termination Of Civil Rights And Obligations, And Defines The Corresponding Rights And Obligations Of All Parties Participating In The Contract. 甲方：__________________ 乙方：__________________ 时间：__________________ 技术引进协议通用范本

技术引进协议通用范本 使用指引：本协议文件可用于平等主体的自然人、法人、组织之间设立的各方可以执以为凭的契约/文书，作用于他们设立、变更、终止民事权利义务关系，同时明确参与合同的各方对应的权利和义务。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 技术引进协议 技术引进协议 甲方：______________ （技术出口国的企业、其他组织，写明名称、法定代表、注册国、法定地址等；个人的，写明姓名、性别、年龄、职业和地址）乙方：______________ （技术引进国的企业和其他组织，写明企业名称、法定代表人、法定地址等；个人的，写明姓名、性别、年龄、职业和地址） 甲乙双方就转让_______________（技术名称）达成协议如下：

35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计技术要求

35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计 技术要求 说明书 (征求意见稿) 二〇一〇年六月

目录 1 总论 (1) 1.1 目的和原则 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.2.1 主要规程规范 (1) 1.2.2 国家电网公司的有关规定 (2) 2 主要设计原则 (2) 2.1 设计气象条件 (3) 2.2 导线和地线 (3) 2.3 绝缘配合及防雷保护 (4) 2.4 塔头布置 (8) 2.5 联塔金具 (8) 2.6 杆塔设计一般规定 (9) 2.7 杆塔规划 (9) 2.8 杆塔荷载 (10) 2.9 杆塔使用材料的原则和要求 (10) 附录 1 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计主要设计原则及模块划分和编号 附录 2 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订模块主要技术条件 附录 3 联塔金具标准件图例 附录 4 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计模块杆塔规划使用条件 附录 5 输电线路通用设计钢管杆制图和构造规定

1 总论 1.1 目的和原则 目前，输电线路设计相关国家标准、行业规范即将颁布实施。为进一步深化标准化建设，公司组织开展本地区输变电工程通用设计（35～110kV 线路部分）修订和应用工作。 本次修订充分借鉴已有的成果，应用即将颁布执行的新版设计标准，应用“两型三新”、全寿命周期设计、高强钢等新技术、新材料。 为了满足通用设计成果标准化、统一化、规范化的要求，公司颁布制定了《35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订主要设计原则及模块划分和编号》。 1.2 设计依据 1.2.1 主要规程规范 《110kV～750kV 架空输电线路设计规范》（GB50545-2010） 《重覆冰区架空输电线路设计技术规程》（DL/T5440-2009） 《高压架空送电线路和发电厂、变电所环境污秽分级及外绝缘选择标准》（GB16434-1996） 《圆线同心绞架空导线》（GB/T1179-2008） 《铝包钢绞线》（YB/T124-1997） 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997） 《高海拔污秽地区悬式绝缘子片数选用导则》（DL/T562-1995） 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003) 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)

不锈钢无缝钢管技术协议合同书

无缝钢管技术协议1.供货清单 2.执行的标准 ●GB/T241金属管液压试验方法 ●GB/T242金属管液扩口验方法 ●GB/T246金属管压扁试验方法 ●GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书 ●GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 ●GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法 ●GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ●GB8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 ●GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管 ●SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行《SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系 列》的要求； 4.规格要求： ●此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； ●长度公差为0-20mm； ●外径允许偏差为管公称外径的±1.0%； ●壁厚允许偏差为公称壁厚的±12.5%；

●全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; ●钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80%。 5.识别标记 按《GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6.钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性能。 8.钢管经热处理并酸洗后交货； 9.化学成分要求（成品分析） C≤0.08% Si≤1.00% Mn≤2.00% P≤0.035% S≤0.030% Ni:9.00%-12.00% Cr:17.00%-20.00% Ti≥5C% 10.液压实验 钢管应逐根进行液压试验，试验压力按公式P=2SR/D计算。 式中：P——试验压力，单位为兆帕； S——钢管的公称壁厚，单位为毫米；

无缝钢管技术规范书

无缝钢管技术规范书 *一、技术参数： 1、规格：Φ133×6、Φ108×5、DN150、DN80、D159×6、D89×4、D57×3.5 2、材质：20#钢 3、配带法兰 *二、技术要求： 1、无缝钢管必须符合GB/T8163-1999标准。 2、无缝钢管的外径和壁厚的允许偏差按GB/T8163-1999标准。 3、无缝钢管的质量按GB/T17395-1998标准。 4、无缝钢管的包装、标志和质量证明应符合GB/T2102标准的规定。 5、焊接管件应逐根进行水压试验，并做防腐处理。 6、按规定应做压扁试验和扩口试验的无缝钢管必须进行试验，试验结果必须符合相关标准。 7、无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 8、各投标商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件，且为国家定点的、大型钢管厂的产品。 9、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。 三、提供材料： 1、材质报告 2、质量检验报告及合格证 3、生产许可证 *四、资证要求： 符合国家、行业有关规程、标准、和技术规范要求。国家要求有煤安标志、防爆合格证、检验合格证（或检验报告）、生产许可证的，投标时必须提供复印件。 五、商务要求： 1、交货地点：同生峪沟煤业有限公司使用现场；

2、产品质量实行“三包”，质保期：一年（本包上述要求中有特殊规定的从其规定）； 3、交货安装调试验收合格并投运后付90%。质保金10%，质保期（1年）满，无质量问题一次付清。 4、交货时间：签订合同后30天内； 5、报价为最终到货价，含增值税； 6、领到中标通知书后7日内签订技术协议和购销合同； 7、未尽事宜双方协商解决。

技术合作协议书范本

×××和××× 技术合作协议书 甲方： 乙方： 鉴于甲方拥有工业操纵杆控制技术，鉴于乙方对甲方控制技术的了解，愿意实施甲方的技术及专有技术，并且具备实施该这些技术的物质条件、法人资格和必要的资金，双方经过充分协商，本着平等自愿、互利有偿和诚实信用的原则签订本合同，共同遵照履行。 一、甲方所提供技术的内容、要求和工业化开发程度：提供工业操纵杆控制技术，根据甲、乙双方签订的销售合同要求来实施，在小试生产的技术成果 二、技术指导的内容：基本标准上的技术协调及产品技术服务 三、技术指导的人员由甲方派出，差旅费、咨询服务费有乙方承担，具体费用标准，甲乙双方另行订立协议进一步明确。 四、提交期限、地点和方式： 1. 如双方未约定履行期限，甲方可以随时履行，乙方也可以随时要求对方履行但应给对方必要的准备时间。2.可以在乙方所在地履行。3.以操纵杆的结构设计、新品开发测试分析，利用甲方拥有的技术和经验等方式来完成。 五、验收的标准和方法：按照产品质量及服务 六、合作方式：甲方按照本协议约定提供符合要求的技术以及相关的技术咨询服务 七、后续改进的提供与分享：甲、乙方商定在生产过程中对现有技术的改良或革新以及由此技术而得到的其他技术，所有权仍然归甲方所有，但乙方在合作期限内有权免费继续使用。 十二、其他约定：甲方在与乙方就该技术进行合作时，并不限制甲方和其他有条件实施该技术的企业或个

人进行合作。 十三、违约责任：乙方如果未经过甲方同意泄露甲方产品技术等信息，要支付（）违约金 十四、争议的解决办法：甲乙双方就本协议所产生的任何争议都应该进行友好协商，协商解决不成的一致同意提交技术提供方所在地的仲裁委员会进行仲裁。 十五、本协议自双方签章之日起即具有法律效力，一式二份，双方各执一份。 十六、本协议未尽事宜，双方可进一步协商后订立补充协议或变更本协议内容，补充协议或变更内容与本协议具有同等法律效力。 甲方：乙方： 签章：签章： 签约日期：

公司钢管杆技术规范通用部分

公司钢管杆技术规范通用部分 1

招标编号:XXXX-XXXX 河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程 钢管塔(钢管杆) 招标文件 (技术规范通用部分) 河南省电力公司 XXXX年X月 1

目录 1 总则......................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 一般规定..................................................... 错误!未定义书签。 1.2 投标人应提供的资格文件......................... 错误!未定义书签。 1.3 工作范围..................................................... 错误!未定义书签。 1.4 标准和规范................................................. 错误!未定义书签。 1.5 必须提交的技术数据和信息..................... 错误!未定义书签。 1.6 交货............................................................. 错误!未定义书签。 2 杆塔加工技术要求和性能参数 ............................ 错误!未定义书签。 2.1 概述............................................................. 错误!未定义书签。 2.2 技术要求和性能参数................................. 错误!未定义书签。 2.3 螺栓与防卸螺栓......................................... 错误!未定义书签。 2.4 其它技术说明............................................. 错误!未定义书签。 2.5 产品质量合格证......................................... 错误!未定义书签。 2.6 标志、包装、运输..................................... 错误!未定义书签。 2.7 工厂检验和监造......................................... 错误!未定义书签。 2.8 目的站检验................................................. 错误!未定义书签。 2.9 现场检验..................................................... 错误!未定义书签。 2.10 技术服务..................................................... 错误!未定义书签。 2.11质量保证 ........................................................ 错误!未定义书签。 附录A 供货业绩................................................. 错误!未定义书签。 1

不锈钢无缝钢管技术协议

不锈钢无缝钢管技术协议

无缝钢管技术协议 1.供货清单 序号名称规格壁厚单位数量备注 2.执行的标准 ●GB/T 241 金属管液压试验方法 ●GB/T 242 金属管液扩口验方法 ●GB/T 246 金属管压扁试验方法 ●GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书 ●GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 ●GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 ●GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ●GB 8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 ●GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 ●SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行《SH3405-96石油化工企业钢管尺 寸系列》的要求； 4.规格要求： ●此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； ●长度公差为0-20mm； ●外径允许偏差为管公称外径的±1.0%；

●壁厚允许偏差为公称壁厚的±12.5%； ●全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; ●钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80% 。 5.识别标记 按《GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6.钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性 能。 牌号热处理方法 力学性能 密度 （㎏/dm3）δb/MPa δp0.2/MPa δ5/% 不小于 00Cr18Ni10Ti 920℃-1150℃，急冷520 205 35 7.95 8.钢管经热处理并酸洗后交货； 9.化学成分要求（成品分析） C≤0.08% Si≤1.00% Mn≤2.00% P≤0.035% S≤0.030% Ni: 9.00%-12.00% Cr: 17.00%-20.00%

钢热轧无缝钢管技术标准

45钢热轧无缝钢管技术标准 1 范围 本技术协议规定了45钢热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规定、包装、标志和质量证明书等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本协议。 GB/T 222 钢的化学成份允许偏差 GB/T 223 钢的化学分析方法 GB/T 228.1 金属拉伸试验第1部分：试验拉伸试验 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 GB/T 8162 碳素结构钢 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 3 尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1 外径和壁厚 钢管的外径、壁厚尺寸允许偏差应符合表1和表2的规定。 3.2 外形 钢管两端断面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应去除。 钢管的不圆度应不超过0.5mm 3.3 长度 钢管交货长度在合同中注明，若以定尺长度交货，长度允许偏差为0~+50mm。 3.4 弯曲度 钢管的每米弯曲度不超过1.5mm/m，钢管全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。 3.5 重量 钢管按实际重量交货。 4 技术要求（化学成份应符合GB/T 699-1999） 4.1 钢的牌号及化学成分 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3 的规定。 4.2 冶炼方法 电炉/转炉+炉外精炼+真空脱气。 4.3 交货状态 钢管以热轧状态交货。 4.4 加工用途 切削加工用钢。 4.5 力学性能

钢管交货状态下的纵向力学性能应符合表4 的规定。 4.6 非金属夹杂物 钢管应按GB/T 10561中A法检验非金属夹杂物，其合格级别应符合表5的规定 表5 夹杂物级别要求（级） 4.7 表面质量 钢管内外表面不得有目视可见的裂纹、折叠、轧折、孔洞、离层，钢管外表不得有严重碰伤。这些缺陷应完全清除，清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。 5 试验方法 钢材检验项目的取样数量、取样部位及试验方法应符合表6 的规定。 表6 钢管的取样和试验方法 6 钢管验收、包装、标志和质量证明书 6.1 钢管每捆重量不超过3.5吨。 6.2 钢管其他验收、包装、标志和质量证明书按GB/T 2102执行。 6.3 不同炉号、牌号、规格的钢管不得放在同一捆中。 6.4 本协议其它未提及项目应符合GB/T 8162-2008标准。 6.5 批号标识要求 1）原则上每批货应源自钢管生产厂同一制造批号/炉号。 2）当同一批货包含钢管生产厂两个制造批号时，供方必须对每一捆包标识其制造批/炉号。 3）同一捆包只能是同一批号的钢管，同一规格的钢管在同一机组生产。 4）钢管质保书应随货到厂，质保书必须清晰和真实。 5）圆钢钢坯质保书应随货到厂，质保书必须清晰真实，检验项目必须含以上所涉及的所有内容，特别是非金属杂物检验。 6）钢管厂的标识小卡除标明其生产批号外，应该同时写明圆钢钢坯炉号或者每捆有一张标识卡，写明圆钢炉号。

技术协议范本(标准版)

编号：FS-HT-05018 技术协议(标准版) Technology Agreement 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：_____年____月____日 编订：FoonShion设计

技术协议(标准版) 兰州技术协议编号：053 JJD—V型催化剂颗粒激光在线监测系统 甲方； 乙方：西安毅达信息系统*限公司 （甲方）与甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》等法律法规，在平等互利的原则下，经协商一致，就JJD—V型催化剂颗粒激光在线监测系统的升级、生产、安装调试等有关技术问题达成如下协议：JJD-V催化剂颗粒激光在线监测系统功能要求； 监测烟气中催化剂颗粒浓度和粒度分布； 当催化剂浓度超限时应发生报警信号； 以数据文件格式记录监测到的数据； 监测、查询、打印当前和历史数据、曲线、报表； 输出4～20mA的浓度及粒度信号。（可进入DCS

系统） JJD—V催化剂颗粒激光监测系统构成： 激光发射器系统； 激光接受器系统； 信号处理系统； 工业微机系统； 中心控制柜； 吹扫系统； 技术条件： 激光在线监测系统的监测范围； 三旋入口催化剂颗粒浓度范围：0～2g/m 三旋出口催化剂颗粒浓度范围：0～300mg/m 监测精度：15mg/m 激光在线监测系统每个测点具有4个4～20mA信号输出； 其中：入口出口 浓度值：0～2g/m浓度值：0～300mg/m 粒度值：0～30m粒度值：0～5m

30～50m5～10m 50～80m10～20m 二个报警输出（24V，PC、0.5A） 净化风压力低0.25MPa～0.6MPa 催化剂浓度超限（可设定） 系统使用环境要求： 供电电源： 中心操作柜：220V5%；10A，50HZ 激光发射系统：220V5%；1A，50HZ 净化风源： 风量不小于0.025m/s（洁净无油无水） 风压不小于0.35MPa（防爆表压） 露点：-20℃ 环境温度： 中心操作柜：10℃～30℃ 激光发射、接收系统：-20℃～50℃ 供货范围：（主要组件清单）根据单点或双测点需求

技术引进协议书新通用范本

内部编号：AN-QP-HT570 版本/ 修改状态：01 / 00 The Contract / Document That Can Be Held By All Parties Of Natural Person, Legal Person And Organization Of Equal Subject Acts On Their Establishment, Change And Termination Of Civil Rights And Obligations, And Defines The Corresponding Rights And Obligations Of All Parties Participating In The Contract. 甲方：__________________ 乙方：__________________ 时间：__________________ 技术引进协议书新通用范本

技术引进协议书新通用范本 使用指引：本协议文件可用于平等主体的自然人、法人、组织之间设立的各方可以执以为凭的契约/文书，作用于他们设立、变更、终止民事权利义务关系，同时明确参与合同的各方对应的权利和义务。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 甲方：_________（技术出口国的企业、其他组织，写明名称、法定代表、注册国、法定地址等；个人的，写明姓名、性别、年龄、职业和地址） 乙方：_________（技术引进国的企业和其他组织，写明企业名称、法定代表人、法定地址等；个人的，写明姓名、性别、年龄、职业和地址） 甲乙双方就转让_________（技术名称）达成协议如下： 第一条甲方为转让方：_________（写明甲方的基本情况）；乙方为受让方：_________

钢管杆制造工艺规程

钢管杆制造工艺规程 一．总则 1.1 本工艺规程适用于钢管杆的制造过程，对于本工艺规程未提及的内容应按GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T646《输变电钢管结构制造技术条件》、JGJ81《建筑钢结构焊接规程》、GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》、CECS80《塔桅钢结构施工及验收规范》、GBJ233《110-500KV 架空电力线路施工及验收规范》等标准及有关工艺文件的内容执行。 二．原材料控制 2.1 钢管杆所用的Q460、Q420、Q345、Q235等材料其材质和强度必须符合图纸设计要求和国家现行标准GB/T1591《低合金高强度结构钢》、GB700《碳素结构钢》之规定，有产品合格批次号，使用前必须经化学分析及强度试验合格后方准使用，并做到专料专用。 2.2 钢材厚度偏差必须符合GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB9787《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》中的有关规定。 2.3 焊接过程所用的焊接材料其化学成分及机械性能必须符合GB/T5117《碳钢焊条》、GB/T5118《低合金钢焊条》、GB/T14957《熔化焊用钢丝》、GB/T 8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》、GB/T 5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T 10045《碳钢药芯焊丝》GB/T 17493《低合金钢药芯焊丝》标准之规定。 2.4 气体保护焊及埋弧焊所用焊丝使用时不允许有局部弯折及锈蚀。 2.5气保焊所用CO2气体纯度＞99.5%，混合气的混合比例为80%Ar + 20%CO2，使用前作放水处理。三．人员控制 3.1各岗位工作人员必须经过公司或国家职能部门培训且取得合格资质，特别是焊工，必须经过专门的基本理论和操作技能培训，考试合格并取得焊工合格证书，其焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。 四．构件的加工 电力塔、广播电视塔、通信铁塔的生产、安装、服务过程主要包括： 放样（检验）——原材料采购或顾客来料加工（检验）——材料矫正——制做样板——下料——成型——制孔——组装（检验）——焊接（特殊过程，检验）——半成品矫正（必要时进行）——试组装（检验）——除油污——除锈——溶剂处理——浸锌（特殊过程，检验）——成品矫正（有必要时进行二次试组装）——包装——运输——安装

不锈钢无缝钢管技术协议

无缝钢管技术协议 1.供货清单 2.执行的标准 ●GB/T 241 金属管液压试验方法 ●GB/T 242 金属管液扩口验方法 ●GB/T 246 金属管压扁试验方法 ●GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书 ●GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 ●GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 ●GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ●GB 8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 ●GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 ●SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行《SH3405-96石油化工企业钢管尺 寸系列》的要求； 4.规格要求： ●此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； ●长度公差为0-20mm； ●外径允许偏差为管公称外径的±1.0%；

●壁厚允许偏差为公称壁厚的±12.5%； ●全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; ●钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80% 。 5.识别标记 按《GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6.钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性 能。 8.钢管经热处理并酸洗后交货； 9.化学成分要求（成品分析） C≤0.08% Si≤1.00% Mn≤2.00% P≤0.035% S≤0.030% Ni: 9.00%-12.00% Cr: 17.00%-20.00%