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吸尘器标准

吸尘器标准
吸尘器标准

家用吸尘器测试标准

TEST STANDARD OF VACUUM CLEANER FOR HOUSEHOLD USE

JIANGSU MIDEA CHUNHUA ELC. CO.,LTD

标准说明

家用吸尘器测试标准是家用吸尘器及相关部件的安全、性能和可靠性实验标准

本标准适用于新品开发验证、生产工艺改进、进出货检验、新进供应商验证。

安全部分、性能部分和可靠性部分的测试方法,尽量做到实验的可操作性、不失性以及实验数据重复性;

安全部分参考标准:UL1017,IEC60335-1,IEC60335-2-2,GB4706.1,GB4706.7,JISC9018

性能部分参考标准:ASTM-F431、558,IEC60312,JISC9018、QB1562、IEC60704-1

可靠性部分主要参考客户要求。

零部件部分主要参考标准:ASTM-F595、450、1038及公司企业标准。

目录(Contents)

1.吸尘器安全试验部分(Safety test parts of vacuum cleaner)

1.1标志与说明(Marking and instructions)

1.2安全结构(Safety constuctions)

1.3输入功率和电流(power input and current)

1.4温升(Temperature rises)

1.5电气强度和泄漏电流(Leakage current and electric strength)

1.6非正常(Abnormal operation)

1.7稳定性和机械危险(Stability and mechanical hazards)

1.8机械强度(Mechanical strength)

1.9电源线连接(Supply connections )

1.10 螺钉连接(Screws and connections)

1.11 球压实验(Ball-pressure test)

1.12模压变形实验(Mold strain-relief distortion test)

1.13 EMC实验(EMC test)

2.吸尘器性能试验(Performance test of vacuum cleaner)

2.1空气数据(Air data)

2.2噪音(Noise)

2.3吸尘能力(Dust removal)

2.4尘袋容积(Dust bag capacity)

2.5吸尘器重量(Weight of vacuum cleaner)

2.6操作半径(Radius of operation)

2.7包装跌落实验(Packaging drop test)

3.3 连接配合 (Connections and cooperations)

3.4 开机、关机构实验 (Turn on/off vacuum cleaner)

3.5 调速控制实验 (Speed cotrole mechanism test)

3.6 卷线器寿命(Reel life)

3.7 结构强度 (Structure strength)

3.8 保护器 (Protector)

3.9 过滤系统(Filter system)

3.10 包装环境实验 ( Packaging condition test)

3.11 用户模拟吸尘实验(To simulate the effects of suction dust during use)

4 附件

4.1 软管(Hose)

4.2 地刷(Floor brush)

4.3 集尘袋

4.4 卷簧

4.5 温控器及温度保险丝

4.6 电流保险丝(Current fuse)

4.7 线路板(Print control board)

4.8 开关(switch)

4.9 电源线(power supply)

4.10 X电容(X capacitance)

4.11 海帕(HEPA)

4.12 接管及伸缩管(extension tube and drawtube)

5 电机

5.1 标志(Marking)

5.2 外观及旋向(Face and Run way)

5.3 空气性能(Air date)

5.4温升及轴承温度(Winding,rotor and Bearing temperature)

5.5噪音(Noise)

5.6振动(Vibration)

5.7转速(Rotate)

5.8超速(Over-speed)

5.9换向器火花等级(Sparker class of Commutator)

5.10耐久(Endurance)

5.11寿命(Life test)

5.12安全结构(Safety and Structure)

. 性能测试部分

2.1 空气数据

2.1.1 适用范围

吸尘器

2.1.2 标准参考

IEC60312 ASTM-F433 JISC9018

2.1.3 一般要求

2.1.

3.1 环境

温度 23±2℃,相对湿度 45%-75%,大气压995-1035hPa

2.1.

3.2 仪器设备

2.1.4 步骤

2.1.4.1 连接吸尘器软管,软管拉直,手柄风量调节器关闭,调节电压至吸尘器的额定值;

2.1.4.2 吸尘器电源线插头插入电源插座,按下吸尘器电源开关,调速钮调至最大,再微调调

压器使吸尘器在其额定电压下工作;

2.1.4.3 吸尘器吸口全开,运行至热稳定(见1.3),记录风量表和功率表的读数Q、、P f;

2.1.4.4 全堵吸尘器吸口20s时,记录真空度表和功率表的读数hs和Pi;

2.1.4.5 慢慢调节阀门,由大至小细调,读吸入功率表的最大值P2及所对应的吸入效率η;

2.1.5 报告

记录电机配比,进风过滤材料,电压,输入功率,风量,真空度,吸入功率,吸入效率,

以及在实验过程中的不正常状态(啸叫、放气过早、保护器动作等)。

2.1.6 判定

吸尘器空气性能应符合下表规定

实验项目

级别及基本要求

Pass-I Pass-II Pass-III

功率(W) 真空度(Kpa) 风量(m/min) 效率(%) 效率(%) 效率(%) ≤600 16.0 1.60 16 14 12

18.0 1.70 20 19 14

810-1000 20.0 1.80 24 20 15 1010-1200 22.0 2.00 25 21 16 1210-1400 23.0 2.20 25 21 16 1410-1600 24.0 2.40 25 21 16 1610-1800 24.0 2.50 25 20 16 1810-2000 24.0 2.60 25 20 16 ≥2010 24.0 2.60 24 20 16

2.2 噪音

2.2.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

2.2.2 标准参考

IEC60704-1 、IEC60704-2-1

2.2.3 一般要求

2.2.

3.1 环境

温度 20±5℃,相对湿度 45%-75%,大气压995-1035hPa

2.2.

3.2 仪器设备

声级计

2.4 步骤

2.2.4.1 吸尘器按照正常使用连接好配件,并处于正常使用状态,如图2.2所示,风量调节器

关闭;

2.2.4.2 吸尘器和地刷臵于标准实验地毯上,吸尘器中心与半球面的圆心一致,地刷距吸尘器

侧中间20mm处,吸口面平放在地毯上,对于动力清洁头有高度调节装臵的,使其处于

中间位臵;

2.2.4.3 手提式清洁器具(带附件)需放在高25cm 的专用噪音弹性测试支架上,测试支架中心

与半球面的圆心一致;

2.2.4.4 吸尘器在额定电压下工作(调速器调至最大);

2.2.4.5 设定声级计,每10s 1个点,自动测试记录;

2.2.5 报告

记录10点声压级读数,电压,电机配比,消音措施,吸尘器附件以及实验中的不良状

2.2.6 计算声功率级

A计数声功率级

LW=LP.av+10Lg s/s0 dB(A)

S—测量表面积(半径1.5m),m2

S0——基准表面面积,取1 m2

为此,10Lg s/s0为常数,11.5

Lp.av——10点算术平均值,保留小数点后1位,单位dB (10点最大值与最小值之间不超过5dB)

2.2.7 判定

样品数≥3台

◇卧式:≤78dB(Pass-I)、≤81dB(Pass-II)、≤84dB(Pass-III)

◇干湿两用:≤83dB(Pass-I)、≤86dB(Pass-II)、≤90dB(Pass-III)

◇立式:≤78dB(Pass-I)、≤81dB(Pass-II)、≤84dB(Pass-III)

◇其他:≤80dB(Pass-I)、≤83dB(Pass-II)、≤86dB(Pass-III)

45°

图2.2 噪音测试吸尘器放臵位臵图

2.3 吸尘能力

2.3.1 适用范围

吸尘器

2.3.2 参考标准

IEC312

2.3.3 一般要求

2.3.3.1 环境

温度23±2℃,相对湿度 45%-75%,大气压995-1035hPa

2.3.3.2 仪器设备

电子天平

2.3.4.1步骤

2.3.4.1 在额定电压下测试吸尘器的性能P1、Q、hs、P2、η;

2.3.4.2 地板上的吸尘能力

2.3.4.2.1 称重35.0g标准矿物尘m1和一块抹布的重量m2,记录;

2.3.4.2.2 将35.0g标准矿物尘小心均匀地分布在0.7m*1m木框围住的试验地板上;

2.3.4.2.3 在所需测试的吸尘器按正常使用安装好,同时换上一个干净的尘袋,开启吸尘器,使

其运行3min后进行吸尘试验;

2.3.4.2.4 地刷以之形模式如图2.3.4.2所示以约0.5m/s速度在试验地面上运动,直到完全经过

试验面;

尘小心倒入抹布之中;

2.3.4.2.6 称重擦拭后的抹布重m3,记录;

2.3.4.2.7 计算地板吸尘能力 FR=…m1-(m3-m2)?/m1×100%

2.3.4.2.8 重复2.3.4.2.1-2.3.4.2.7三次,3次百点数相差不超过3%,否者,再追加测试2次。

求其三次的平均值,即为该吸尘器的地板吸尘能力。

图2.3.4.2 地板吸尘能力实验示意图

2.3.4.3 地毯上的吸尘能力

2.3.4.3.1 将10mm标准实验地毯在2.3.3.1的环境中放臵1小时以上;

2.3.4.3.2 用卷尺测量地刷外边宽度T,m,记录;

2.3.4.3.3 计算地刷的实验宽度TW=T-0.02,m,记录

2.3.4.3.4 称重试验灰尘(小数点后保留2位,单位g)

标准矿尘实验灰重T W×0.7×125g,干净尘袋重m2;

或标准木屑实验重T W×0.7×125g,干净尘袋重m2

2.3.4.3.5 用吸尘器清洁试验地毯,使其残留的灰尘被清除干净;

2.3.4.3.6 将试验灰小心均匀地分布在试验面积为TWm×0.7m木框围住的试验地毯上;

2.3.4.2.7 用实验滚子沿试验方向相同的轨迹在试验灰尘上进行10次双行程,使灰尘渗入地毯,

滚压速度约为0.5m/S;

2.3.4.2.8 在所需测试的吸尘器按正常使用安装好,换上尘袋m2,开启吸尘器,使其运行10min

后进行吸尘试验;

2.3.4.2.9 让吸尘器地刷前沿与实验面宽的边沿对齐,以约0.5m/S的速度向实验面长的方向行驶,

前行通过试验面,当地刷的后沿边到达实验面宽的边的另一端停住,然后又以0.5m/S

速度返程至起点算一个周期,5个周期后结束试验;

2.3.4.2.10 取出吸尘器中的尘袋称出其重为m3,记录(小数点后保留2位,单位g);

2.3.4.2.11 计算地毯吸尘能力

CR=(m3-m2)/m1×100%,小数点后保留1位。

2.3.4.2.12 各重复2.3.4.3.5~2.3.4.3.11三次,求其三次的平均值,3次百点数相差不超过3%,

否者,再追加测试2次。即为该吸尘器的地毯吸尘能力。

2.3.5 报告

记录吸尘器的空气性能,地刷,地板和地毯的吸尘能力以及实验中的不良状态(地刷刮

灰等)

2.3.6 判定

地板不小于98.5%,地毯不小于67%。

附:标准实验尘

木屑矿物尘

尺寸(mm)通过比例(%)尺寸(mm)通过比例(%)

0.355 100 2.0 100

0.250 97 1.0 97

0.180 94 0.5 86

0.125 80 0.25 60

0.090 50 0.125 50

0.063 24 0.075 40

0.045 15 0.040 30

0.020 难采集

2.4 尘袋容积

2.4.1 适用范围

吸尘器

2.4.2 标准参考

IEC312

2.4.

3.2 仪器设备

量杯

2.4.4 步骤

2.4.4.1 连接好吸尘器的软管,装好实验尘袋;;

2.4.4.2 让吸尘器在额定电压下运行,用软管吸塑料粒子,一边吸一边稍用力抖动吸尘器,直至

吸尘器不能再吸为止;

2.4.4.3 打开尘盖,用手将尘袋口外多余的粒子刮去,小心取出尘袋(以防尘袋破裂);

2.4.4.4 用量杯量出尘袋里粒子的体积(mL),记录;

2.4.4.5 重复2.4.4.1-2.4.4.4三次,取平均值,小数点后保留1位,单位(L);

2.4.5 报告

记录尘袋的制造商、尘袋的容积(L)

2.5 吸尘器的重量

2.5.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

2.5.2 标准参考

IEC312

2.5.3 仪器设备

推拉力器

2.5.4 步骤

2.5.4.1 有附件箱的将附件装好,不包括不借助工具可拆卸的软管、地刷和手柄;

2.5.4.2 用推拉力器称出其重量,保留整数位,单位(N);记录;

2.5.5 报告

记录吸尘器的重量(N),电机型号

2.6 操作半径

2.6.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

2.6.2 标准参考

IEC312 JISC9108

2.6.3 仪器设备

卷尺

2.6.4.2 有卷线器的将电源线拉出至红色标记,红色标记与吸尘器出线口对齐并将电源线拉直; 2.6.4.3 用卷尺测量清洁头前沿和电气插头端面的最大距离,即吸尘器的操作半径,小数点后保

留1位,单位(m );记录;

2.6.5 报告

记录软管、伸缩管、地刷或者连接管的型号,操作半径(m )。

2.7 包装跌落

2.7.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

2.7.2 一般要求

2.7.2.1 环境 温度 20±5℃,相对湿度 45%-75%,大气压995-1035hPa

2.7.2.2 仪器设备

包装跌落机

2.7.2.2 样品

成品包装,在2.7.2.1的环境中放臵1小时以上 2.7.3 步骤 2.7.3.1 确定一角三棱,常为吸尘器底部大滚轮为一角,大滚轮相邻的三边为三棱,用笔依次标

号角①,宽②、长③、高④;

2.7.

3.2 确定6面,并标号依次为前⑤、后⑥、上⑦、下⑧、左⑨、右⑩; 2.7.3.2 调节包装跌落机操作台的高度600mm ; 2.8.

4.3 按照①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩(图 2.8-1)的顺序依次进行跌落实验(在放吸尘器箱体的

时候,保持该实验点受自身最大重力,必要时用手让箱体平衡);

2.7.

3.4 开箱检验,记录异常现象; 2.7.4 报告

记录包装材料及供应商,吸尘器的附件(地刷、伸缩管或长接管、软管)型号,实验中的不良状态描述,照片记录包装位臵并放在数据交换包装跌落对应型号里,照片上标明报告号。

2.7.5 判定

. 有下列之一判不合格:

◇ 吸尘器主要外表面有明显(大于1.5mm 2

)顶白;

◇ 机体开裂、破损、脱落等;

◇ 功能异常。

3 可靠性试验部分

3.1 寿命实验

3.1.1 适用范围

吸尘器

3.1.2 标准参考 IEC60312 ASTM-F1038 3.1.3 一般要求 3.1.3.1 环境 20±10℃ 3.1.3.2 仪器设备 稳压电源、定时器 3.1.4 步骤

① ②

③ ④⑧ ⑥ ⑤ ⑦ ⑨ ⑩ 图2.7

3.1.

4.2 P f≤1400W,用Φ13±0.5mm孔封堵软管吸口;

P f >1400W,用Φ16±0.5mm孔封堵软管吸口:

3.1.

4.3 设定定时器:

14min30s ON,30s OFF,220V~-240V;

8min ON,2min OFF,100V-120V;

3.1.

4.4 调节调压器至吸尘器的额定工作电压,(有卷线器的,其电源线拉出大约2/3长度)吸

尘器开始工作;

UPRIGHT或STICK的动力清洁头要放在标准实验地毯上(地毯需100小时更新),以

0.5m/s的速度来回移动,清洁头高度调节挡放在中间位臵;

出风口要保持畅通;

3.1.

4.5 每天间隔2小时查看吸尘器的运行状态(停止运行、电源线自缩、温控器动作、异声、

纸袋破裂、海帕脱胶及变形、机体变形等并记录),并记录17:00时的环境温度和吸尘

器的出风口温度;

3.1.

4.6 吸尘器运行中,过滤装臵需间隔100小时更新并记录;

3.1.

4.7 吸尘器运行直至寿命终止;

3.1.

4.8 实验中若热保护器动作。 PTC去掉,恢复后继续进行,若不能恢复,结束实验,分析

原因并记录。

3.1.5 报告

电机配比、生产批号;吸尘器性能数据;环境温度和出风口温度;吸尘器的运行不良状

态(停止运行、电源线明显自缩、温控器动作、异声、纸袋破裂、海帕脱胶及变形、机

体明显变形等);更换;分析原因。

3.1.6 判定

. 吸尘器运行时间要求:

◇手提式吸尘器大于300小时;

◇ STICK吸尘器大于400小时;

◇立式或卧式吸尘器大于500小时;

◇客户要求。

. 有下列之一判不合格:

◇超过1/3样品数的吸尘器寿命低于规定值的80%;

◇吸尘器机体发生明显变形,如出风网板、开关按钮、收线按钮脱落,电源线严重自缩等;

3. 2 耐久实验

3.2.1 适用范围

吸尘器

3.2.2 标准参考

IEC312 ASTM

3.2.3 一般要求

3.2.3.1 环境温度

20±10℃

3.2.3.2 仪器设备

稳压电源、调压器、定时器

3.2.4 步骤

3.2.

4.1 在吸尘器的额定工作电压下用综合性能测试仪测试出:P1、Q、hs、P2、η;

3.2.

4.3 P f≤1400W,用Φ13±0.5mm孔封堵软管吸口;

P f >1400W,用Φ16±0.5mm孔封堵软管吸口:

3.2.

4.4 设定定时器:

8min ON,2min OFF,110V-132V;

3.2.

4.5 调节调压器至吸尘器的最大额定工作电压×1.1倍,(有卷线器的,其电源线拉出大约

2/3)吸尘器开始工作;

UPRIGHT或STICK的动力清洁头要放在标准实验地毯上,并以0.5m/s的速度来回移动,清洁头高度调节挡放在中间位臵;

出风口要保持畅通;

3.2.

4.6 每天9:00,13:00,16:00查看吸尘器的运行状态(停止运行、电源线自缩、温控器

动作、异声、纸袋破裂、海帕脱胶及变形、机体变形等并记录),并记录13:00时的环

境温度和吸尘器的出风口温度;

3.2.

4.7 运行超过48小时或者至吸尘器寿命终止,即可结束实验;

3.2.

4.8 实验中若热保护器动作, PTC去掉,恢复后继续进行,若不能恢复,结束实验,分析原

因并记录。

3.2.5 报告

电机配比、生产批号;吸尘器性能数据;吸尘器的运行不良状态(停止运行、电源线

自缩、温控器动作、异声、机体变形等)

3.2.6 判定

有下列之一判不合格:

◇不足48小时;

◇吸尘器机体发生明显变形,如出风网板、开关按钮、收线按钮脱落,电源线严重自缩等;

◇实验后电机火花大于2级

3.3 连接和配合

3.3.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.3.2 环境

温度 20±5℃,相对湿度 45%-75%,大气压995-1035hPa

3.3.3 步骤

3.3.3.1 尘盖、附件盒盖、出风网板开启和锁紧试验

3.3.3.1.1 人工操作,按照说明书指示的操作方法,分别针对尘盖、附件盒盖、出风网板进行开起

和关闭操作,以此为一个循环小心,用力不能太猛!!!

3.3.3.1.2 每分钟约10个循环,共2000个循环结束实验;

3.3.3.1.3 记录实验中的不良状态(锁紧块失效或者断裂、尘盖或附件盒盖锁定定位失效,操作不

便、手感重、易伤手等)。

3.3.3.2 主吸管与吸尘器连接配合实验

3.3.3.2.1 吸尘器固定,主吸管插入吸口,让吸尘器在额定电压下工作,手持软管手柄体,与地面

保持800mm高度,围绕吸尘器先顺时针转动1周,再逆时针转动1周。在转动过程中软

管不能瘪掉,主吸管转动要灵活、无卡滞现象,记录;

3.3.3.2.2 主吸管插入吸口,夹具夹软管距主吸管端面500mm处,夹具行程300mm,速度0.5m/s

提起放下吸尘器(此时吸尘器不能碰及地面),大约每分钟3次,500次后结束实验。

检查主吸管、卡簧连接是否可靠,记录;

3.3.3.2.3 实验过程中软管瘪掉、开裂、主吸管转动不灵活、卡滞、主吸管或卡簧脱落均为不合格3.3.3.3 主吸管与吸尘器插拔实验

3.3.3.3.1 接3.3.3.2.3,手持主吸管,正常使用情况下,插拔主吸管,以此为一个循环;小心,

用力不能太猛!!!

3.3.3.3.2 每分钟约10个循环,共2000个循环结束实验;

3.3.3.3.3 记录实验中的不良状态(锁紧块失效或者断裂,操作不便、手感重、易伤手等)。

与软管手柄之间,吸嘴与软管手柄之间,吸嘴与吸尘器吸口之间的连接配合3.3.3.4.1 相互之间连接插拔手感是否适度:连接可靠,拆装方便、手感舒适,不伤手等,记录;

3.3.3.

4.2 相互之间连接好,并接吸尘器,让吸尘器在额定电压下工作,通过整套附件吸入大约

1/2尘袋的花肥(君子兰),一堵一开软管吸口3至5次,吸尘器断电,重复3.3.3.4.1

实验,记录;

3.3.3.

4.3 拔出后,细心检查看相互连接间是否漏灰现象,记录。

3.3.3.5 长接管与长接管之间、长接管与地刷之间以及长接管与软管手柄之间,地刷

与软管手柄之间,吸嘴与软管手柄之间,吸嘴与吸尘器吸口之间的连接配合3.3.3.5.1 人工操作,先插连接到位,再拔出,以此为一个循环;

3.3.3.5.2 每分钟约10个循环,共2000个循环结束实验;

3.3.3.5.3 记录实验中的不良状态(锁紧块失效或者断裂,操作不便、手感重、易伤手等)。

3.3.3.6 手柄放气调整滑盖打开、关闭实验

3.3.3.6.1 人工操作,连接好吸尘器,让吸尘器在额定电压下工作,手握手柄,大拇指稍用力按住

滑盖,先打开,再关闭,以此为一个循环;小心,用力不能太猛!!!

3.3.3.6.2 每分钟约10个循环,共2000个循环结束实验;

3.3.3.6.3 记录实验中的不良状态(滑盖脱落,安装不上或者安装上不能正常使用,操作不便,易

伤手等)。

3.3.3.7 附件箱中附件与机体连接配合

3.3.3.7.1 人工操作,先取出,再装上,以此为一个循环;

3.3.3.7.2 每分钟约10个循环,共2000个循环结束实验;

3.3.3.7.3 实验后,将其附件箱中的附件全部装好,双手抱吸尘器稍用力摇晃3至5次,检查附件

是否脱落,记录实验中的不良状态(安装上易脱落,操作不便,易伤手等)。

3.3.3.8 地刷与吸尘器地刷挂钩连接配合

3.3.3.8.1 人工操作,连接软管、伸缩管(拉出到最长)或者两节长接管、地刷,正常使用,

将地刷装在挂钩上,固定吸尘器,向手柄位臵用力任意方向推至600角(与地面),地

刷不能从挂钩中脱落,记录;

3.3.3.8.2 先取,再装上,以此为一个循环;

3.3.3.8.3 每分钟约10个循环,共2000个循环结束实验;

3.3.3.8.4 实验后,重复3.3.3.8.1实验,记录实验中的不良状态(拆取不便,挂钩和地刷挂槽开

裂等)

3.3.3.9 清洁头位置高度调节开关操作

3.3.3.9.1 按照正常使用操作,“锁住定位----打开”或者“高档位臵----低档位臵”为一次;3.3.3.9.2 每分钟约10个循环,共10000个循环结束实验;

3.3.3.9.3 记录实验中的不良状态(动作失效,开裂);

3.3.3.9.4 钢球6.8J连续3次冲击位臵调节开关任意部位,实验后,其不开裂,不影响正常使用。

3.4 开、关机实验

3.4.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.4.2 仪器设备

开关寿命测试台

3.4.3 步骤

3.4.3.1 固定好吸尘器,调整位臵,使其开关操作机构能可靠动作,“ON----OFF”;

3.4.3.2 调整测试台,设臵定时器,ON,10S;OFF,10S。“ON---OFF”为一次,设定计数器为1000

次;

3.4.3.3 吸尘器在额定电压下通电运行, 1000次为一个循环,总10个循环,每一个循环后需

细心查看有无不良状态(卡滞、动作失效等),记录;开关动作失效可以在回路中加电

3.4.5 报告

记录每个循环查看状态;

3.4.6 判定

有下列之一判不合格:

◇卡滞;

◇动作失效次数超过5%

3.5 调速控制实验

3.5.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.5.2 仪器设备

调速机构测试台

3.5.3 步骤

3.5.3.1 固定好吸尘器,调整位臵,使其调速操作机构能可靠动作“MIN-----MAX”;

3.5.3.2 调整测试台,使调速操作机构动作,“MIN-----MAX”为一次,约10次/min,设定计数器为1000

次;

3.5.3.3 吸尘器在额定电压下通电运行, 1000次为一个循环,总10个循环,每一个循环后需

细心查看有无不良状态(卡滞、动作失效、脱落等),记录;

3.5.4 报告

记录查看状态;

3.5.5 判定

◇卡滞,脱落;

◇动作失效次数超过5%

3.6 卷线器实验

3.6.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.6.2 仪器设备

卷线器实验机

3.6.3 步骤

3.6.3.1 吸尘器放在实验台上,调整好并固定;

3.6.3.2 电源线安装并调试,电源线分3次全部拉出至红色标记,按下收线按钮,电源线分3

次要全部收回,以此为一次,600次为一个循环。总计12个循环。

3.6.3.4 每完成1个循环都要细心检查有无不良状态(收线按钮卡死,动作失效,电源线自缩,

不收线或者不能全部收回,压紧轮卡死、错位、过度磨损、卷簧断裂等),记录;

3.6.4 报告

记录实验每个循环查看状态;

3.6.5 判定

◇收线按钮卡死,动作失效;

◇电源线自缩,不收线或者不能全部收回;

◇压紧轮卡死、错位、过度磨损;

◇卷簧断裂。

3.7 吸尘器结构强度

3.7.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.7.2 步骤

3.7.2.1 卧式吸尘器机体强度

3.7.2.1.1 静负重:在吸尘器机身上加70kg砝码,1min,实验后,记录机体有无开裂、破损,

3.7.2.1.2 裸机跌落:在吸尘器的正常使用中,不小心掉落在地上可能被撞击到的部位,以0.5m

高度自由跌落在带有瓷砖的水泥地面上各1次,实验后不影响用户正常使

用,包括功能失效,甚至有爬电距离和电气间隙等要素不符合安全要求;

3.7.2.1.3 行走实验:吸尘器软管安装在行走实验台上,按正常使用装配好吸尘器,以0.5m/s

的速度行走100km,记录吸尘器滚轮不良状态(卡死、脱落、严重磨损至

功能失效、甚至有爬电距离和电气间隙等要素不符合安全要求);

3.7.2.2 手提式吸尘器机体强度

裸机跌落:在吸尘器的正常使用中,不小心从手中滑落或者是背带脱扣掉落在地上,

可能被撞击到的部位,以0.8m高度自由跌落在带有瓷砖的水泥地面上1

次,实验后不影响用户正常使用,包括功能失效,甚至不符合安全要求等;

3.7.2.3 立式和STICK吸尘器强度

3.7.2.3.1 裸机跌落:清洁头位臵调节开关调节到中间位臵,安装吸尘器,调节提起吸尘器高

度为254mm,“提起-----自由落在层压板上”为一次,大约10次/min,

计数器设定为1000次。吸尘器额定电压通电进行实验,实验后记录不良

状态(明显开裂、卡死、功能性损坏、甚至有爬电距离和电气间隙等要素

不符合安全要求);

3.7.2.3.2 钓鱼实验:装吸尘器,设定计数器为1000次,“抬起至水平----放臵地毯上”为一

次,调整测试台使至约为10次/min。吸尘器额定电压通电进行实验,实

验后记录不良状态(手柄开裂、脱落等);

手柄支点:距握手处约400mm;

3.7.2.3.3 门槛实验:位臵调节开关调节到中间位臵端,装好吸尘器,设定计数器为1000次,

“前进过一个门槛-----回到原处”为一次,调整测试台使其约为10次

/min,吸尘器额定电压通电进行实验,1000次为一个循环,总共30个循

环。记录细心检查每个循环的不良状态(开裂、脱落、卡死、功能性损坏

等);

3.7.2.3.4 倾倒实验:吸尘器放在专用实验框里,绳子一端系在手柄上,另一端固定在测试设备

上。“拉起至手柄位置距地面约0.8m高度,自由落在层压板上”为1

次,设定时器使其约为10次/min,计数器为1000次。吸尘器额定电压通

电进行实验,记录实验中的不良状态(开裂、脱落且装上不能正常使用,

尤其是尘杯等);

3.7.2.3.5 撞击实验:手持吸尘器手柄,处于正常使用状态,在瓷砖地面上,1m行程,1m/s的

速度前进让吸尘器的清洁头前端或角的任意部位撞击墙或墙角。10次

/mim,计1000次,记录其不良状态(开裂、变形、脱落等);

3.7.2.3.6 电源线跳绳:调节跳绳器的夹具中心高度,要求与电源线出口高度一致,两者之间中

心距离为1m;

跳绳幅度大约±0.25m,136次/min;

吸尘器额定电压通电运行,120000次结束实验。

实验后,电源线无过度磨损,铜丝断线不超过10%,同时能经受住交流

正弦1000V,1min实验。

3.7.2.4电源线提升

吸尘器放在带有瓷砖的水泥地上,夹持住电源线,吸尘器以约0.5m/s的速度被电源线

提起至:夹持电源线夹具距地面800mm;夹具行程不小于300mm;吸尘器被提起高度

200mm。吸尘器在200mm高度处停留约2s后,自由跌落在地上,停留约3s。以此为一

次,吸尘器通电运行,总计10000次。

实验后电源线无过度磨损,铜丝断线不超过10%,同时能经受住交流正弦1000V,1min

实验。

测试吸尘器性能,记录;

吸尘器额定电压下运行,全堵吸口10s,再全开吸口10s,以此为一个循环,计10,

000次。实验后,测试吸尘器性能,记录;

实验前后吸尘器性能应无明显差异;

实验过程中,机体无变形;软管无开裂、瘪陷等;

3.7.2.6 吸尘器正常运行实验

吸尘器在正常使用中,常会用到一些类似于扁吸等附件。

取一个吸嘴口径最小的附件,按照说明书指示要求装配使用;

1.06倍额定电压运行7小时;

实验后,主要检查机体有无明显变形,功能失效等。

3.7.2.7 吸尘器高温高湿运行实验

在恒温恒湿箱中进行;

恒温恒湿箱设定45℃,93%R.H;

吸尘器正常负载,1.06倍额定电压连续运行7小时。

实验后,吸尘器无变形、功能异常等现象。

3.7.2.8 吸尘器低温运行实验

在恒温恒湿箱中进行;

恒温恒湿箱设定-10℃;

吸尘器正常负载,1.06倍额定电压连续运行7小时。

实验后,吸尘器无变形、功能异常等现象。

3.8 保护器

3.8.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.8.2 步骤

3.8.2.1 尘满指示器和放气阀

3.8.2.1.1 在吸尘器正常使用中有无异声,如萧叫、嘟嘟声等。通过改变吸尘器吸口口径大小来检

查并记录;

3.8.2.1.2 在吸尘器性能测试中,不能在吸入功率最高之前动作或者指示灯亮,实验并记录;

3.8.2.1.3 在吸尘器吸口全堵10s内动作或者指示,实验并记录;

3.8.2.1.4 记录实验通过的气阀的孔径、弹簧之相关尺寸等;

3.8.2.1.5 吸尘器额定电压通电运行,吸口堵10s,开10s,10000次后尘满指示器或者放气阀功

能不能失效或者异声。

3.8.2.2 无尘袋保护器

3.8.2.2.1 无尘袋保护器要有足够强度,在无尘袋的情况下,想用力(但不是蛮力)关闭尘盖5

次,保护器不能误动作或者是保护器自身开裂、脱落等,记录;

3.8.2.2.2 将尘盖和尘袋拆下放在潮态箱中(70℃,93℅R.H)8小时,取出之后冷却至室温,重

复5个循环;记录实验中的不良状态(尘袋插板变形、保护装臵变形等)

3.8.2.2.3 重新装好,关闭和打开尘盖5次,检查保护器有无误动作现象等,记录;

3.8.2.2.4 打开前盖,在尘袋口放1kg砝码,48小时后,重复3.8.2.2.3实验。

3.8.2.3 过热保护器

3.8.2.3.1 吸尘器额定电压运行至热稳定状态,Φ6.5孔堵住,热保护器在5min之内不能动作;

3.8.2.3.2 吸尘器额定电压运行,吸口全堵,在保护器动作之前,吸尘器不能有变形、功能异常、

甚至起火等现象,记录;

若是可恢复保护器,要记录恢复时间(可以通过电流累积计时器实现);

3.8.2.3.3 热保护器动作时间

正常负载运行10分钟后,全堵软管吸口,计时开始并记录温控器的动作温度。

3.9 过滤系统

3.9.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.9.2 步骤

3.9.2.1 漏灰实验

3.9.2.1.1 实验花肥(君子兰)装在电饭锅内胆,放在110℃的烘箱预处理1小时以上,取出冷却

至室温待用;

3.9.2.1.2 检查样机装配是否正确到位,装好软管,吸尘器正常运行至热稳定状态;

3.9.2.1.3 吸尘器吸入大约1/2尘袋容积花肥。运行大约1min之后,堵住吸口约1s,放开约5s,

重复3次;

3.9.2.1.4 实验结束后,细心检查尘袋口边缘或PVC边缘、尘箱内、电机进风口过滤材料表面等有

无明显的花肥颗粒,若认为明显漏灰,要求分析指明漏灰的地方。相机拍照记录。在报

告中注明相关资料,如改进尺寸、供应商等。

3.9.2.1.5 如未发生漏灰现象,且尘袋安装有弹簧片类似机构,进按下列方法实验进一步验证;

3.9.2.1.6 打开前盖,在尘袋口放1kg砝码,48小时后,卸去砝码,让弹簧片自由恢复1小时;

3.9.2.1.7 重复3.9.2.1.3至3.9.2.1.4实验。

3.9.2.2 过滤系统的操作性

3.9.2.2.1 进、出风过滤片或者海帕拆装、更换方便,不伤手等,记录;

3.9.2.2.2 尘袋更换或者清倒垃圾方便、不伤手或者尘袋破裂。

通过实验验证:

尘袋安装好后,吸入PP塑料粒子直至不能再吸。

打开尘盖,检查尘袋有无挂破;

按照说明书指示操作,取出尘袋,尘袋不能有吊拉卡板现象,甚者尘袋破裂等,记录。

重复3次。

3.10 包装环境实验

3.10.1 适用范围

吸尘器及类似电动清洁器具

3.10.2 仪器设备

恒温恒湿箱

3.10.3 步骤

3.10.3.1 测试吸尘器性能;

3.10.3.2 按下图设定恒温恒湿箱程序,升温、降温时间设定为2小时。

70℃,7h,93%R.H

25℃,2h①②③

-20℃,7h

3.10.3.3 实验后,检查样品的状态,如变色、变形、松脱、开裂及功能异常等,记录;

测试吸尘器性能,记录;实验前后性能应无明显差异。

3.10.4 判定

有下列之一为不合格

?软管变形以致不能正常使用

?吸尘器表面有明显缩印

?机体有明显变形

?整机功能异常

?彩箱包装外表面有明显变色

?吸尘器的效率前后变化超过10%

4附件

4.1 普通塑料软管

4.1.1 环境试验

4.1.1.1 适用范围

普通吹塑软管、环绕软管、钢丝

软管和伸缩弹性软管

4.1.1.2 标准参考

ASTM、EUREKA 500

4.1.1.3 样品要求图4.1.1.3

7根1.5m长软管,绑扎成如图4.1.1.3形状,编号为7-1,7-2,7-3

4.1.1.4 步骤

4.1.1.4.1 设定恒温恒湿箱程序(升温过程、降温过程均设定为2小时),使恒温恒湿箱内的温度

湿度如图所示4.1.1.4.1;

4.1.1.4.2 将样品放入恒温恒湿箱,6个循环后自动结束实验。

70℃,95%R.H,2h

①②③④⑤⑥⑦

25℃2h 25℃ 2h 0 时间

-20℃,2h

图4.1.1.4.1

4.1.1.5记录内容

记录样品的状态,如开裂、瘪陷、脱胶等。

4.1.1.6判定

样品有以下现象之一为不合格

?开裂

?脱胶250

?瘪陷后不能恢复

图4.1.2.4.1 图4.1.2.4.3

4.1.2 冷热老化试验

4.1.2.1 适用范围

普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管

4.1.2.2 标准参考

ASTM、EUREKA

4.1.2.3 样品要求

从7-1、7-2、7-3样品各剪取一段11.2*D+51,mm长,编号为7-1-1、7-2-1、7-3-1;

4.1.2.4 步骤

4.1.2.4.1将样品7-1-1、7-2-1、7-3-1分别弯成“U”型,如图所示4.1.2.4.1;

4.1.2.4.2按图4.1.2. 4.2设定恒温恒湿箱程序(升温过程、降温过程均设定为1小时);

4.1.2.4.3将样品放入恒温恒湿箱中,实验开始进行;

70℃,2h

25℃,0.5h 25℃,0.5h

0 时间

图4.1.2.4.2 -7℃,2h

4.1.2.4.3 实验程序完毕,立即取出样品,反“U”型,即360度弯曲,如图4.1.2.4.3,1次/s,

弯曲3次;

4.1.2.5 记录内容

记录样品的状态,如瘪陷、开裂、脱胶等

4.1.2.6 判定

样品有以下现象之一为不合格

?开裂

?脱胶

?瘪陷后不能恢复

4.1.3 软管抗拉试验

4.1.3.1 适用范围

普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管

4.1.3.2 标准参考

ASTM、EUREKA

4.1.3.3 样品要求

从7-1、7-2、7-3样品各剪取一段0.5m长,编号为7-1-2、7-2-2、7-3-2

4.1.3.4 步骤

4.1.3.4.1量出样品的外径D0;

4.1.3.4.2样品一端吊18kg砝码,手持软管另一端并使软管在5~10S左右吊起并保持1min;

4.1.3.4.3 将样品放下,在25℃的环境下放臵1min后,立即量出试验样品的最宽处外径D1;

4.1.3.4.4 计算软管的变形量: D=(D1-D0)/D0×100%

4.1.3.5 记录内容

D0,D1软管的变形量,有无开裂、瘪陷、脱胶等现象

4.1.3.6 判定

样品有以下现象之一为不合格

?开裂

?脱胶

?瘪陷后不能恢复

?金属线外露

?软管的变形量超过3%

4.1.4 静负荷压缩变形试验

4.1.4.1 适用范围

普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管

4.1.4.2 标准参考

ASTM、EUREKA

4.1.4.3 样品要求

从7-1、7-2、7-3样品各剪取一段0.3m长,编号为7-1-3、7-2-3、7-3-3;

4.1.4.4 步骤

4.1.4.4.1 量出样品的外径D0并记录

加于钢板上30S

4.1.4.4.3 解去砝码和钢板,让样品在室温环境恢复1min之后,立即量出软管最宽处的外径D1并记录4.1.4.4.4 计算软管的变形量: D=(D1-D0)/D0×100%

4.1.4.5 记录内容

D1、D0、软管变形量等

4.1.4.6 判定

样品有以下现象之一为不合格

?开裂

?脱胶

?瘪陷后不能恢复

?金属线外露

?软管变形量超过6%

4.1.5 耐扭曲试验

4.1.

5.1 适用范围

普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管

4.1.

5.2 标准参考

ASTM EUREKA

4.1.

5.3 样品要求

剪取软管长500mm,3根

4.1.

5.4 步骤

4.1.

5.4.1软管一端固定在设备上,另一端顺时针旋转45度,恢复原位,以此为一次,计500次;

再逆时针旋转45度,恢复原位,以此为一次,10次/min,总计500次;

4.1.

5.4.2 取下软管检查;

4.1.

5.5 记录内容

样品状态,如瘪陷、开裂、脱胶、金属线外露等不良现象

4.5.6 判定

样品有以下现象之一为不合格

?开裂

?脱胶

?瘪陷后不能恢复

?金属线外露

4.1.6 耐磨试验

4.1.6.1 适用范围

普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管

4.1.6.2 标准参考

ASTM、EUREKA

4.1.6.3 样品要求

从7-4、7-5、7-6样品各剪取一段0.74m长,编号为7-4-2、7-5-2、7-6-2;

4.1.6.4 步骤

4.1.6.4.1设备滑轮上粘固P500砂轮,滑轮0.1m/min的速度转动,安装固定软管一端,另一端固

定吊1kg砝码

4.1.6.4.2设定计数器100次,20次/min,以此为一个循环,总计5个循环

4.1.6.5 记录内容

记录每个循环样品的状态,如瘪陷、金属线外露(钢丝软管)、开裂、脱胶等

4.1.6.6 判定

样品有以下现象之一为不合格

?脱胶

?瘪陷后不能恢复

?金属线外露

4.1.7 耐弯曲试验

4.1.7.1 适用范围

普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管

4.1.7.2 样品要求

从7-4、7-5、7-6样品各剪取一段0.74长,编号为7-4-1、7-5-1、7-6-1

4.1.7.3 步骤

4.1.7.3.1 如图所示,在软管固定端一侧安装连接管及软管套(4),安装软管时,连接管端面至试

验装臵可动板中心(O)的距离为软管外形(D)的1.5倍,软管在可动范围的中央不能弯

曲,呈垂直状,在软管的顶端吊上1000g的砝码(5),将可动板左右交替转动,转动角

度为60°,按每分钟约60次(左右分别计数为1次)的速度

(4)连接管及软管套,应使用吸尘器主体所连接的零件。

(5)砝码(质量),包括砝码固定夹头在内为1000g。

图4.1.7.4.1

4.1.7.3.2 设定计数器1000次,36次/min,以此为一个循环,总计50个循环

4.1.7.4 记录内容

记录每个循环样品的状态,如瘪陷、金属线外露(钢丝软管)、开裂、脱胶等

4.1.7.5 判定

样品有以下现象之一为不合格

?开裂

?脱胶

?瘪陷后不能恢复

?金属线外露

4.1.8 伸缩试验

4.1.8.1 适用范围

伸缩弹性软管

4.1.8.2 样品要求

从7-7样品剪取三段长L0=100mm,编号为7-7-1、7-7-2、7-7-3

4.1.8.3 步骤

4.1.8.3.1 样品一端固定不动,另一端固定在可推拉的装臵上

4.1.8.3.2 设定计数器1000次,10次/min以此为1个循环总计50个循环

4.1.8.3.3 试验后将样品拿下并水平放臵在自然状况下量出纵向长度L1

4.1.8.4 记录内容

记录每个循环后样品的状态,如开裂、脱胶等,样品的纵向变形量

4.1.8.5 判定

样品有以下现象之一为不合格

?开裂

?脱胶

?瘪陷后不能恢复

?金属线外露

?纵向变形量超过3%

4.2 地刷

4.2.1 适用范围

普通地刷、风动地刷、电动地刷

4.2.2 标准参考

E-LUX TOSHIBA IEC312

4.2.3 一般要求

4.2.3.1 环境

温度 20±5℃,相对湿度 45%-75%,大气压995-1035hPa

4.2.3.2 仪器设备

实验滚筒、60kg砝码

4.2.3.3 样品

8个,在4.2.3.1的环境中放臵1小时以上

4.2.4 步骤

4.2.4.1 地刷滚筒跌落

4.2.4.1.1 将地刷放在实验滚筒中,设定计数器为100次,开动实验滚筒,使其运行;

4.2.4.1.2 实验结束后,检查地刷有无功能异常、开裂、脱落(安装好后不能正常使用)等;4.2.4.1.3 重复4.2.4.1至4.2.4.1.2,总计5个循环;

4.2.4.1.4 本实验不适用电动地刷

4.2.4.2 地刷结构强度

4.2.4.2.1 钢球撞击:在正常使用中,用脚踩踏操作的机构都要经受住6.8J钢球撞击,不能有开

裂或者功能失效,并记录;

4.2.4.2.2 静负荷:地刷放在铺有瓷砖的水泥地面上,在其上加载60kg砝码,维持1min,实验

后,无开裂、功能损坏等,并记录;

4.2.4.2.3 吊拉实验:地面刷与连接头之间经受得住16kg,1min吊拉,不脱落,记录;

4.2.4.2.3 撞击实验:手持吸尘器手柄,处于正常使用状态,在瓷砖地面上,1m行程,1m/s的速

度前进让地刷前端或角的任意部位撞击墙或墙角。10次/mim,计1000次,

记录其不良状态(开裂、变形、脱落等);

4.2.4.3 地面刷与连接头之间的连接配合

4.2.4.3.1 地面刷与连接头之间转动灵活无卡滞现象:用手拿住连接头,抬起地刷,放手后地刷能

自由落下。

地刷弯管与连接头配合:拿住弯管,转动地刷,整个圆周范围内无明显卡滞现象。

4.2.4.3.2 将2.5kg黄沙均匀倒撒在约3m2地面上,连接好吸尘器,通过地刷吸入;

4.2.4.3.3 吸完后,取下地刷在地板上靠手腕用力拍打3次,重复4.2.4.3.1的实验,同时检查

有无漏灰现象,记录

4.2.4.4 地刷操作机构寿命

4.2.4.4.1 地面刷与连接头:地刷端面固定,用长接管连接好,手持长接管,上、下、左、右转动

落等异常现象;

4.2.4.4.2 毛刷伸降机构:地刷端面固定,用长接管连接好,手持长接管,跟正常使用一样脚踏

伸降机构,大约10次/min,总计10000次,实验中无开裂、脱落、

功能失效等异常现象;

4.2.4.5 地刷底板平整度

将地刷水平放在平板上,用塞尺测量地刷底板前端工作面与平板之间的最大和最小间

隙并记录,两者的差不能超过0.3mm。

4.2.4.6 地刷在地毯上的移动阻力测试

在阻力测试仪上进行,地刷配合吸尘器连接好长接管、软管组件,以额定电压运行。

正常使用,手柄距地面80cm高,在标准地毯上向前推动的最大阻力。3次,取平均植。

最大阻力不超过20N。

4.2.4.7 地毯上的吸尘能力

4.2.4.7.1 选用JC802作为标准样机,更新全部过滤材料,在额定电压下测试吸尘器的空气性能

并记录(参见2.1)

4.2.4.7.2 测试吸尘能力的方法及判定同2.3.4.3

4.2.4.8 风动地刷启动风量

4.2.4.8.1 连接好吸尘器并调整电压至滚刷体恰好启动,测试记录此时的吸尘器风量(注意:每

次启动电源前必须确认滚刷体处于静止状态,地刷工作面应垂直于地面,工作面前方

无阻挡)

4.2.4.9 风动地刷、电动地刷寿命

4.2.4.9.1 连接好吸尘器软管、接管和地刷

4.2.4.9.2 设定定时器:

14min30s ON,30s OFF,220V~-240V;

8min ON,2min OFF,100V-120V;

4.2.4.9.3 地刷臵标准实验地毯上,调整吸尘器至额定电压运行;

4.2.4.9.4 运行超过300小时或地刷寿命终止即可结束实验;

4.2.4.9.5 判定

有以下现象判定为不合格

?地刷明显变形、滚刷体开裂、挠曲变形

?皮带频繁更换(小于50H)

?轴承卡死、卡滞、转动不灵活

?刷毛脱落过度磨损

?寿命不足300小时

4.2.4.10 电动地刷温升

4.2.4.10.1 布点方法同1.4(定子、电源线根部分叉处、电机外壳、内部导线、内部材料表面、

出风口、开关、照明灯座)

4.2.4.10.2 判定同1.4

4.2.4.11 电动地刷安全检查

方法、要求及判定同吸尘器安全检查相关条款

4.3 集尘袋

4.3.1 适用范围

纸尘袋、布尘袋、SMS尘袋

4.3.2 一般要求

4.3.2.1 环境

温度23±2℃,相对湿度50%±5,大气压995-1035hPa

供电所月度工作计划

街关供电所一一年五月工作计划 为了安全、有序、合理的安排我所的各项工作、依据《河北省电力公司供电所标准化管理模式》(2009版)和县公司《关于进一步加强供电所计划管理工作的通知》结合本所实际情况和当前季节特点制定本计划 一、主要工作: 1.加强巡视管理、及时消除隐患 搞好定期巡视,严格考核巡视质量,认真填写巡视记录,依据巡视记录,根据目前鸟巢搭建高峰特点,增加专项巡视次数,及时清楚鸟巢;争取各方支持,大力开展清理线下树工作。 2.加强施工管理,高标准完成各项施工任务 加快曹庄新农村电气化建设工程,力争月内完成高低压的全部工程。 为了缩小停电面积,减少影响户时数,提高供电可靠性,街厂-533线路安装分支跌开20组,更换街周-538线路分支开关两台。 优化电网布局,解决街周-538线路超负荷限电问题,对街周-538、街高-532线路进行切改。 3. 加强安全掌控、确保安全生产 根据本月施工任务重、现场多的情况,加强施工现场安 全掌控,加强现场安全教育,提高员工安全意识;做好施工现场安全控制,严格作业现场七个节点掌控,搞好现场“两推一化”。 4.巩固前期营销成果,继续搞好髙损治理工作 1-4月通过高损台区专项治理,收效明显,达到了预期 目的。本月我所要继续搞好髙损治理工作,力争将线损降到10%以下。 结合表计轮校工作对未列入表箱更换计划的台区,开展更换串表线的工作,杜绝表箱漏电现象。 5.搞好优质服务,树立新电力形象 定期做好大客户走访,加强电企沟通,做好停电预报,提升公司形象;加强值班管理和95598报抢修工作,严格5个闭环电话管理,杜绝不合格工单。 6.积极开展小组活动,加快“五小”创新 7.具体计划及时间节点见街关供电所工作计划明细表 街关供电所 2010年03月31日 街关供电所工作计划明细表 2011年.04月25日篇二:供电所2011年1季度工作总结及2季度工作安排 马岭供电所2011年1季度工作总结及2季度工作安排 2011年以来,我所在公司党组正确领导下,在各科室大力支持下,全所干部职工按照国网公司提出的“一强三优”战略目标,按照标准化建设要求,切实贯彻落实科学发展观,大力推进标准化建设,团结一致、齐心协力,加强安全生产管理,提高经济效益,深化优质服务。为争创一流供电企业奋力拼搏,较好的完成了市局下达的各项指标,累计完成购电量22965640,较去年同期多购 2214500,购电量同比增长9.64%,10线损率累计 3.47%,较去年增长0.03%,0.4线损率累计8.41%,较去年下降0.6%。电费回收上缴100%。党风建设、优质服务工作均取得了成绩与进步,现将一季度我所安全工作情况重点汇报如下: 一、切实贯彻落实标准化建设工作,建立科学合理的安全体系,努力完成日常安全生产工作。供电所下大力量抓安全体系建设,从组织建设到贯彻落实层层落实责任,考核量化细化到人。 (一)明确思想加强学习,安全工作精细化管理。年初根据公司2011年安全工作会精神,组织全所职工学习领会,部署安全工作任务,安全生产工作制定计划。在工作中每周、月按计划完成检修任务,中间有检查,完成有总结。组织学习安全活动13次,学习安全简报9次,达到以学促管。3月3日我所组织学习了《衡水误操作事故通报》、《天津高压供电公司500吴庄站恶性误操作事故快报》及沧县8.11事故通报,全所职工及农电工深刻吸取了事故教训,开展安全大讨论活动。结合自身实际工作,认真按照《安全生产典型违章100

关于吸尘器的安全注意事项和使用程序

怎样选购高性能吸尘器 吸尘器好的牌子还是很多的,选购时首先看吸尘嘴设计与吸力大小。高性能的吸尘器,吸力足够强劲是必不可少的,各种吸尘嘴和特殊用途附件在保证吸尘器有效吸尘方面不可或缺,能提高效率,增强清洁效果。不过现在市面销售的主体机型多配备这样的附件。其次,吸尘器是用来吸尘的,所以机器的过滤系统非常重要,多重过滤网的材质很关键。过滤网的材质和层数是一个重要指标,一般情况下,过滤网密度越高,过滤效果会越好。高效的吸尘器过滤网应该能够将细微的灰尘也留住,防止其流出机外,造成第二次污染。第三,消费者购买吸尘器多是在家里用的,所以电机性能很重要。电机性能可以通过接通电源,看机器运转的平稳程度,有无尖啸或摩擦等杂音,把手放置于机器上,看其在工作时有无大幅度振动的感觉。

关于吸尘器的安全注意事项和使用程序 使用程序: 1.在使用前检查插头、软管、尘袋、吸尘系统。 2.先接通,再打开开关。 3.从清洁区域的最里面开始。由里向外一行一行吸尘。避免遗漏。 4.发现污渍立即去除。 5.吸尘时发现异常情况(机身热、异声、异味、吸力弱)立即停止。 6.不可吸水或玻璃碎片,以免损伤电机或尘袋。 7.在清洁时,不要用力拉吸尘软管和电线,避免损坏接口和插头。 8.尘袋每天倒空,定期对吸。清洁吸尘扒头,并用干抹布擦滚筒内壁和电线。 注意事项 1. 使用前请详细阅读本说明。 2. 使用前请先核对机体规格标签上所标示的电压规格,与电源插座是否相符,确定符合后才可使用。 3. 使用前,请确认集尘袋已安装妥当。 4. 要注意用电安全。电气开关不允许被水浸湿。湿手不能操作机器。不要长时间连续吸粉末状物质,否则,将带上静电。 5. 如果发现被清洁的地方有大的纸片、纸团、塑料布或锋利物品,以及粗于吸管口径的东西应预先排除,以免吸口管道堵塞。 6. 如果储尘筒内灰尘较多,应及时清除,同时清除过滤器上的积灰。保持良好的通风道,以防阻塞过滤器而造成吸力小、电机发热及降低使用寿命。 7. 吸尘器上有个指示器,正常工作时不动作。而当吸口堵塞或灰尘储量过多时,风机吸入口处形成真空,外界大气压力克服弹簧的弹力,使指示器红点动作。此时需排尘或疏通通风道。 8. 吸尘器放在非瓷砖地面上使用时,要注意保护好地面,不要让吸尘器的轮子磨伤地面,须在吸尘器下面放置衬垫. 9. 干式吸尘器禁止用来吸水或含水分的污积物,以免损坏机器或导致吸力减弱。 10.请不要用吸尘器来吸取灰烬、烟蒂、火柴等未完全熄灭的火苗。

家用电器安全测试要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 家用电器安全测试要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6745-100 家用电器安全测试要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、家用电器的分类 家用电器是指用于家庭和类似家庭使用条件的日常生活用电器。 家电一般按用途大致可划分以下9类产品: 1 空调器具:主要用于调节室内空气温度、湿度以及过滤空气之用,如电风扇、空调器、加湿器、空气清洁器等。 2 制冷器具:利用制冷装置产生低温以冷却和保存食物、饮料,如电冰箱、冰柜等。 3 清洁器具:用于清洁衣物或室内环境,如洗衣机、吸尘器等。 4 熨烫器具:用于熨烫衣服,如电熨斗等。 5 取暖器具:通过电热元件,使电能转换为热能,供人们取暖,如电加热器、电热毯等。

6 保健器具:用于身体保健的家用小型器具,如电动按摩器、负离子发生器、周林频谱仪等。 7 整容器具:如电吹风、电动剃须刀等。 8 照明器具:如各种室内外照明灯具、整流器、启辉器等。 9 家用电子器具:是指家庭和个人用的电子产品。它不仅门类广,而且品种多。我国主要有以下几类:(1)音响产品,如收录机等;(2)视频产品,如黑白电视机、彩色电视机、录像机、VCD、DVD等;(3)计时产品,如电子手表、电子钟等;(4)计算产品,如计算器、家用计算机等;(5)娱乐产品,如电子玩具、电子乐器、电子游戏机等;(6)其他家用电子产品,如家用通讯产品、电子稳压器、红外遥控器、电子炊具等。 二、家用电器安全标准概述 家用电器产品安全标准,是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的,是家用电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件,严格执行标准中的各项规定,家用电器的安全就有了可靠的保证。

吸尘器安规知识

内部安规教育训练教材

第一章安规标志基本认识 1.1安规分类: GS (德国安全认证标志) : 适用于与人体直接接触的家电产品、音响设备、灯具、电动工具、通讯产品、办公设备、玩具、机械产品、健身器材等。 UL (美国安全认证标志) : 产品范围同GS标志。

CE Mark (欧洲通用标志): 是欧盟各成员国共享的设备和产品安全标示,适用于工业设备、机械设备、医疗器材、通讯产品、电器产品、个人防护用品、和玩具等。根据产品的类型和使用范围情形,必须完全符合该产品和设备所涉及的所有EC指令方能在产品上贴CE标志,并允许进入欧洲市场。

EMC (电磁兼容性) : 所有在欧盟市场销售的电器产品,其本身所产生的电磁干扰(EMI),不得超过一定的标准,以免影响其它产品的正常运作,同时,电器产品本身亦需要有一定的抗干扰能力(EMS),以便在一般电磁环境下能正常使用。

LVD (低电压指令): 是针对工作电压在AC 50V至1000V之间、DC 75V至1500V之间的电器产品,要求其符合一定的电器安全要求。例如: 绝缘距离要求、耐高压要求、抗燃性要求、温升限制、关键零组件的使用,寿命及异常情形测试等。 CE 是强制性的要求,一方面要求EMC,另一方面又要求LVD。所有销往欧盟的产品都必须标示CE Mark。

第二章欧洲及北美洲家用电器产品 安全标准常见问题讨论 2.1 欧、美所用之安规标准: 2.1.1 欧洲安规标准: EN60 335-1 电器家电规范通规,另依机种有: ●马达类: EN60 335-2-14 ●电暖器: EN60 335-2-30

输电设备缺陷定级标准(运行分册)(试行)

2 输电设施 (1) 2.1架空线路 (1) 2.1.1 杆塔单元 (1) 2.1.1.1 杆塔 (1) 2.1.1.1.1 耐张塔 (1) 2.1.1.1.2 直线塔 (2) 2.1.1.1.3 耐张杆 (3) 2.1.1.1.4 直线杆 (4) 2.1.1.2 基础 (5) 2.1.1.2.1 现浇基础 (5) 2.1.1.2.1.1 板块基础 (5) 2.1.1.2.1.2 桩基础 (6) 2.1.1.2.1.3 扩径基础 (6) 2.1.1.2.1.4 大跨越基础 (6) 2.1.1.2.1.5 特殊基础 (6) 2.1.1.2.2 装配式基础 (7) 2.1.1.2.2.1 地盘 (7) 2.1.1.2.2.2 卡盘 (7) 2.1.1.3 导地线 (7) 2.1.1.3.1 导线 (7) 2.1.1.3.2 架空地线(避雷线) (8) 2.1.1.4 绝缘子串 (9) 2.1.1.4.1 瓷质绝缘子 (9) 2.1.1.4.2 玻璃绝缘子 (10) 2.1.1.4.3 复合绝缘子 (10) 2.1.1.4.4 磁棒式绝缘子 (11) 2.1.1.4.5 支柱绝缘子 (11) 2.1.1.5 金具 (12) 2.1.1.5.1 悬垂线夹 (12) 2.1.1.5.2 耐张线夹 (13) 2.1.1.5.3 接续金具 (13) 2.1.1.5.4 防护金具 (14) 2.1.1.6 拉线系统 (14) 2.1.1.6.1 拉线 (14) 2.1.1.6.2 拉线金具 (15) 2.1.1.6.3 拉线基础 (15) 2.1.1.7 接地装置 (16) 2.1.1.7.1 自然接地 (16) 2.1.1.7.2 人工接地 (16)

吸尘器的主要技术指标

吸尘器的主要技术指标 1、电气性能:电源电压:伏;频率:赫兹;输入功率:P1,单位:W。 2、空气性能: 风量Q:单位m3/min,手持式1.5m3/min,卧式2m3/min 真空度Hs 单位Pa 吸入功率P2 单位W,P2=16.67*10-3HS·Q 效率n n=P2/P1*100% 3、空气性能曲线:如图。 HS:真空度Pa,P1—输入功率W,P2—输入功率W 吸入效率%,Q—风量m3/min 在空气性能曲线中我们可以看到: HS—Q曲线:当吸入风量(Q值)越来越大时,真空度(HS值)越来越小,当HS小到为零时,风量达到最大。当风量最小为零时,真空度值则达到最大值。 从曲线中还可以知道,吸尘器在使用中风量—真空度都是一个变量。风量大真空度小,反之亦然。将吸尘器吸入口全堵,真空度可以达到最大值,同样将吸入口畅开时就是风量的最大值。我们通常指吸尘器技术指标的真空度、风量都应该是最大值。 P1曲线:是吸尘器的输入功率变化曲线,随着风量的增加(吸尘器吸入口从全堵到全开)输入功率是逐步增加的,这是因为吸入口全堵时没有空气可以吸入,吸尘器电机的风机有近似真空状态下工作,因此输入的功率就最小。而吸入口全开时吸入风量达到最大,输入的电量也应该比较大。两者相差较大,一般在50-150W,随机型不同而变化,平时我们标注的吸尘器输入功率不是指最大功率(即全开时的功率),也不是最小功率,而是平均功率。 吸尘器输入功率=(吸口全开时的输入功率+吸口全堵时的输入功率)÷2 在铭牌上标注的吸尘器功率即是指平均功率。 虽然吸尘器的输入功率主要取决于电机功率,但是影响输入功率的因素很多,也就是一台1500W的电机装入吸尘器后就会低于1500W,变化的范围还比较大。吸入口全开和全闭两者的差值也是一个不确定的因素。一般可以认为吸尘器整个风道不畅顺,有漏气,进出风截面不够等都可以影响输入功率的大小。因此同一规格,同一批吸尘器的输入功率因为电机的工艺条件和吸尘器的生产工艺而造成功率有一定范围的变化。我们公司规定了允许有±15%的差值。而世界各国对输入功率变化范围也在安全规则上作了规定,如美国UL是±1015 %,欧洲为+15%,没有负。 按照这些规定,只要在符合指定国家地区的功率允差范围都是允许的,如销往美国铭牌功率为1500W的吸尘器,实际产品输入功率可以在1650W-1275W之间。 P2曲线是吸尘器输出功率变化的曲线。吸尘器的输出功率是以真空度、风量来体现的,一般来说,真空度又高、风量又大输出功率就会比较高,它的计算公式是: 输出功率公式:P2=13.67×10-3HSQ(W) HS:吸尘器的真空度,单位Pa, Q:吸尘器的风量,单位m3/min 吸尘器在使用过程中,真空度HS和风量Q不断按HS—Q曲线变化,因此技术标准中规定的输出功率是最大功率,也就是P2曲线的顶点。千万注意,最大输出功率绝对不是吸尘器最大真空度和最大风量的乘积,可以观察空气性能曲线,当真空度最大时,风量为零,输出

电力合理化建议

电力合理化建议 1、重视做好女职工工作,发挥女职工的作用。维护女职工特殊利益,做好女职工健康保健工作,对妇检查出的病情做好统计,并督促治疗。 2、增加生产一线职工劳保福利及补助,以调动其积极性。第四,大幅度提高一线工人工资福利待遇。一线工人是企业的中流砥柱,是企业创造财富正真的创造者,不是那些坐办公室里面的花瓶,平时上班穿的花枝招展,走过香气四溢的,给企业只会带来不良风气。提高了一线工资福利待遇,自然给企业塑造了,劳动光荣,多劳多得的企业文化,可以推动企业你争我敢的良好风气。 3、加大技术培训工作,并要落实到实处,且要使培训人员真正学到所需技术。 4、增设职工文体活动的设施,把文体活动管理常态化,为职工提供一个集娱乐、健身及消闲、交流为一体的平台。 5、可以在一定范围内建立局域网络,实现数据资源共享,真正实现信息一体化。 6、有针对性的开展好安全活动。结合季节特点及生产实际灵活改变安全活动形式,变“要我安全”为“我要安全”。 7、加大安全性评价。强调客观地、深层次地去认识周围存在的各类不安全因素,从而提出有效的解决方法,把危险因素在没有成为危险事件之前消灭掉。 8、正确实施、使用电网调度自动化、无功优化以及新型的调压装置的应用,改善电能质量。 9、逐步向科学化的电力安全管理转变,着眼点在预防为主对危险进行识别、分析和控制,变“事后处理”为“事前控制”,预防为主,关口前移,防患于未然。 10、加大各项工作的协调力度,调动各部门的主观能动性。 11、加大力度实施不花钱的鼓励机制,满足个人荣誉感。 12、建立计算机管理系统,为管理提供准确、可靠的依据。以解决目前生产安全管理中普遍存在的生产安全缺乏、信息传递渠道不畅通、反馈不及时、危险源点不能及时得到处理。

吸尘器的测试方法

吸尘器的测试功能方法 1概述 吸尘器性能测试系统,测试参数为吸尘器的电压、电流、输入功率、功率因数、吸入功率、流量、真空度和效率。按照欧标IEC 60312 的要求设计并制造的的吸尘器专用测试设备。适用于各吸尘器生产厂家和检测机构对吸尘器的检测。 吸尘器电机性能测试系统主要功能: 1.手动或自动对进风口阀门进行调节,测试吸尘器的输入电压、电流、输入功率、功率因数、频率,输出功率和真空度、风量值各测试值LED显示,并由电脑完成0~15风量采集点。 2.按各测试的数据,绘制真空度、输入功率、吸入功率、效率和风量关系曲线,标出最大真空度,风量,最大吸入功率和效率值,并可以打印出来。 3.不连接PC机的情况下,可手动测量:风道全开时,最大风量、真空度、输入功率、吸入功率和效率;风道全闭时,最大真空度、输入功率等。 4.所测试的数据可以存储并按用户要求输出测试报告和曲线。 1.试验项目:电压、电流、功率、功率因数、真空度、风量、吸入功率和效率; 2.由计算机控控制,全部特性曲线一次完成 1)P1=f(Q)特性曲线 2)Ps=f(Q)特性曲线 3)Hm=f(Q)特性曲线 4)η=f(Q)特性曲线 5)最大真空度测试Hmmax 6)最大风量测定Qmax 7)最大吸入功率测定Psmax 8)最大效率测定ηmax 3.由自动控制装备控制阀门从全开到全闭的全过程测试,所测数据可以保持或打印 2主要技术指标 1、根据欧标要求,欧标A型测试方法为节流阀式,控制阀门开口尺寸,共采集15个点。 2、充气室(均压箱):欧标尺寸及材质按标准IEC 60312中的5.2.8.1(A型)设计制作;

3、测试管路:欧标中由节流阀和钢质管道形成测试管路,其测量精度为±2%。 4、吸尘器参数测试仪: 电参数:电压:AC(10V~300V),精确度:0.5% 电流:AC(0.01A~20A),精确度:0.5% 流量计:(0.5~5) 立方米/分钟,精确度:±1% 真空压力计:(0~-50)千帕,精确度:±1% 5、温度补偿和修正:欧标根据IEC 60312中5.2.8.4条按标准空气密度来修正。3基本测试过程 欧标:(符合标准IEC 60312中的第2.8中的要求) 将吸尘器放置在测试台上,将测试电压调在±1%额定电压和±1Hz额定频率条件下运行。首先运行10分钟以建立一个释放气体温度参考值,用于下面的各点的测量。对于每个测量点在节流后1分钟测量,然后吸尘器再次全开运行以达到参考条件,可以通过测量吸尘器释放气体温度来检查

Q_QNQWG-2018驱鸟器企业标准

Q/GT 山东功泰电气有限公司企业标准 Q/GT002-2020 驱鸟器 2020-01-09发布2020-01-09实施 山东功泰电气有限公司发布

前言 为加强生产管理、提高产品质量,根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定,特制定本企业标准,作为组织生产和销售的依据。 本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》编写。 本标准在目前尚无国家标准、行业标准、地方标准的前提下制定,作为生产、销售的依据,当有上述标准发布实施后,本标准作废。 本标准有效期三年,到期复审。 本标准编制单位:山东功泰电气有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:山东功泰电气有限公司。

驱鸟器 1范围 本标准规定了驱鸟器的使用条件、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于高压架空电力线路杆塔横担上安装的驱鸟器,结合鸟类有惧光的特点,利用驱鸟器风轮循环转动,在安装区域内形成一个散光区,使鸟类不敢靠近筑巢、栖息,达到防止鸟害事故的目的。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB191包装储运图示标志 3使用条件 3.1环境最高温度75℃,最低温度-40℃; 3.2海拔高度:≤2000米; 3.3地震烈度:7度; 3.4最大风速不大于45m/S。 4技术要求 4.1总高度不大于35cm。 4.2重量不大于1kg。 4.3最大旋转半径不小于16cm。 4.4旋转轴使用球形轴承,带有防水密封套。轴及翼采用黄色耐风化合成树脂,具有高防腐、高耐磨特点。风轮在质保期内无老化变脆、断裂、严重褪色等现象。 4.5微风驱动,每分钟旋转不低于50圈。 4.6转轴采用阻尼技术,能够抗台风,不会无限旋转。 4.7三个旋转风板均匀分布,360度反射角,无驱赶盲点。 4.8支柱轴杆和直角形角铁夹板采用Q345镀锌钢材,保证不生锈。 4.9支柱轴杆和直角形角铁夹板焊接良好。 4.10紧固螺栓采用双母高强度螺栓,一母焊于U型钢夹板上,保证50N·m以上的紧固扭矩,配弹簧垫圈。 4.11U型夹板采用6mm±1mm厚热轧钢板,淬火硬化。 4.12产品转动时,半径距离3m内,鸟不敢靠近。 5检验方法 5.1总高度 用钢卷尺测量。 5.2重量 用电子秤称量。

吸尘器的测试方法

吸尘器的测试方法 Prepared on 22 November 2020

吸尘器的测试功能方法 1概述 ,测试参数为吸尘器的电压、电流、输入功率、功率因数、吸入功率、流量、真空度和效率。按照欧标IEC 60312 的要求设计并制造的的吸尘器专用测试设备。适用于各吸尘器生产厂家和检测机构对吸尘器的检测。 吸尘器电机性能测试系统主要功能: 1.手动或自动对进风口阀门进行调节,测试吸尘器的输入电压、电流、输入功率、功率因数、频率,输出功率和真空度、风量值各测试值LED显示,并由电脑完成0~15风量采集点。 2.按各测试的数据,绘制真空度、输入功率、吸入功率、效率和风量关系曲线,标出最大真空度,风量,最大吸入功率和效率值,并可以打印出来。3.不连接PC机的情况下,可手动测量:风道全开时,最大风量、真空度、输入功率、吸入功率和效率;风道全闭时,最大真空度、输入功率等。 4.所测试的数据可以存储并按用户要求输出测试报告和曲线。 1.试验项目:电压、电流、功率、功率因数、真空度、风量、吸入功率和效率; 2.由计算机控控制,全部特性曲线一次完成

1)P1=f(Q)特性曲线 2)Ps=f(Q)特性曲线 3)Hm=f(Q)特性曲线 4)η=f(Q)特性曲线 5)最大真空度测试Hmmax 6)最大风量测定Qmax 7)最大吸入功率测定Psmax 8)最大效率测定ηmax 3.由自动控制装备控制阀门从全开到全闭的全过程测试,所测数据可以保持或打印 2主要技术指标 1、根据欧标要求,欧标A型测试方法为节流阀式,控制阀门开口尺寸,共采集15个点。 3、测试管路:欧标中由节流阀和钢质管道形成测试管路,其测量精度为±2%。 4、吸尘器参数测试仪: 电参数:电压:AC(10V~300V),精确度:% 电流:AC(~20A),精确度:% 流量计:~5) 立方米/分钟,精确度:±1% 真空压力计:(0~-50)千帕,精确度:±1% 3基本测试过程

吸尘器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸尘器安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吸尘器安全操作规程(最新版) 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并用另一台吸尘器

来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时,电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问题,应立即通知负责人。

电力公司架空输电线路防鸟装置技术标准

电力公司架空输电线路防鸟装置技术标准 架空输电线路防鸟装置技术标准 1 总则 1.1 为防止架空输电线路鸟害跳闸,提高防鸟害技术水平,特制定本标准。 1.2 本标准是依据国网公司《110(66)kV ~500kV 架空输电线路运行规范》、 《110(66)kV ~500kV 架空输电线路技术监督规定》,西北电网公司《架空输电线路防 鸟装置装设规定》等有关规范和规定,结合近年来电力公司防治鸟害经验而制定的。 1.3本标准针对电网架空输电线路所发生的鸟害故障情况,提出防鸟装置制作和安装 标准以及运行维护要求。 1.4本标准适用于电网110~220kV架空输电线路。 2 一般规定 2.1 公司系统110~220 kV 架空输电线路一般应全线装设防鸟装置。其中,新建线路 应将加装防鸟装置作为基本要求,在设计和建设过程中予以落实;在役线路应在技改大修 项目中予以安排落实。 2.2 防鸟装置不得对现有杆塔外绝缘间隙造成明显影响,并综合考虑防腐、防风、防 冰(雪)以及现场检修的要求,安装时不应在杆塔横担上重新打孔。 2.3 防鸟装置相对导电体的有效遮蔽范围:110kV 应大于0.7米;220kV 应大于1.2米。同时,防鸟装置之间不得留有鸟类活动的间隙。 2.4 防鸟装置应在杆塔上安装牢固,因检修需拆卸时要放置在可靠部位,检修结束后 恢复原状。 2.5 输电线路加装防鸟装置应坚持因地制宜的原则,根据鸟类特征采取防范措施。在 一般地区,可只采用加装防鸟刺措施;对存在长足型鸟类等普通防鸟刺作用不明显的地区,应采用防鸟刺与风力驱鸟器相结合的措施。 2.6 输电线路用防鸟刺应选用工厂制作的定型产品。 3 防鸟装置制作标准 3.1防鸟刺制作标准 3.1.1 制作防鸟刺材料宜采用Ф2mm 左右的冷拔丝,中间采用弹簧绕圈形式,既能弹簧之间碰撞产生低频驱鸟,又能避免长期使用后钢丝弹性减弱的问题。

AC安规知识

电线规格 北美线材的线规与国内的表示方法不同,是以“AWG”为单位。AWG 22------截面积0.5 mm2AWG 20------ 0.75 mm2 AWG 18------截面积1.0 mm2AWG 16------ 1.5 mm2 电源线标识如下:SJT SJTOW 18AWG/3C SPT-2 16AWG/3C SPT = 服务平行的热塑性的(服务性平行的热塑性塑料) HPN = 加热器平行的合成橡胶(加热器平行的橡胶) S = 服务服务性(因而, 大母猪, ST, STW) O -油油性W –湿的湿T –热塑性的热塑性塑料 SJ = 服务年少者小型服务性(SJO, SJOW, SJT, SJTW) O -油油性W –湿的湿T –热塑性的热塑性塑料 SV = 服务真空吸尘器吸尘器(SVT, SVO) O -油油性T –热塑性的热塑性塑料 电子线: 组不承受机械磨损;组B 承受机械磨损 W:潮态环境使用;O:防油;F:防燃料油 FT1:垂直燃烧测试;FT2:水平燃烧测试;FT4:垂直燃烧测试(电缆在电缆托盘);FT6:水平燃烧和烟熏测试。 例如:“CSA AWM我90 C 300 V FT1”表示AWM电子线,内部使用,不承受机械损坏,耐温90 C,额定电压:300 V,燃烧等级为FT-1。 1.电源线是指电线与其一端连接的插头或尾插的集合体。由此可 见,电源线分为两部分,电线和插头。 适用于电源线的北美标准为: CSA C22.2没有. 21-95 - 绳索设置和电源灯芯绒衣 CSA C22.2没有. 42-99 - 普通使用容器, 附件堵和相似的配线装置 UL 498 -附件堵和容器 UL 817 -绳索设置和电源灯芯绒衣 3. 插头的材料: 对于插片来说,要求为铜或铜合金。至于塑料外壳,所使用的必须是通过 CSA或UL认证的塑料,要求最低的阻燃等级为HB级。

吸尘器的基本知识

一、吸尘器的基本结构 1 吸尘器的基本结构按功能分为五个部分: 1、动力部分:吸尘器电机和调速器。调速器分手控、机控。 2、过滤系统:尘袋、前过滤片、后过滤片。按过滤材料不同又分:纸质、布质、SMS、 海帕。 3、功能性部分:收放线机构、尘满指示、按钮或滑动开关。 4、保护措施:无尘袋保护、真空度过高保护、抗干扰保护(软启动)、过热保护、防 静电保护。 5、附件:手柄和软管、接管、地刷、扁吸、圆刷、沙发吸、挂钩、背带。

二、工作原理 如图。 吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱产生一定的真空,灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,灰尘被留在滤尘袋内,过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机,这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障,进入电机的空气经电机流出,由于电机运行中碳刷不断的磨损,因此流出吸尘器前又加了一道过滤。 过滤材料越细密就可以将空气过滤得越干净,但透气度就越差,这样影响了电机吸入的风量,降低了吸尘器效率。但是对用户而言,舒适干净是主要的,因此近年来流行叫“海帕”的过滤器。 海帕是外来名,它是一种高效过滤器,可以将极小的灰尘挡住,效率达到99.97%。它的透气度是较低的,因此都做成波浪形以增加透气面积。这种过滤材料有的还可以反复清洗。任何过滤材料都有“寿命”,也就是长期使用后过滤材料的微孔已被小颗粒灰尘堵死。因此纸质的尘袋是比较理想的,用后即弃,卫生又方便。布质滤尘袋清洗后纤维会板结,影响过滤效果和透气效果。SMS三层复合过滤材料耐洗,但透气度稍低。三、本公司的吸尘型号命名方法 这些产品中有些产品公司还在生产,只要知道就可以了。 按公司企业标准: 按结构分类的代号: 卧式吸尘器:以英文字母H表示(horizontal) 立式吸尘器:以英文字母U表示(upright) 便携式吸尘器:以英文字母P表示(portable) 特殊款式(旋风)吸尘器:以英文字母T表示(tornado) 桶式吸尘器:以英文字母C表示(container) 手杖式吸尘器:以英文字母S表示(stick) 卧式吸尘器的系列代号以吸尘器的总长度的公分数表示,有33、36、38、40、42、45、 46、48、50。 例如:VC-H3301、3302……3308; VC-H3601、3602……3605; VC-H4801、4802……4803; 为了更好地适应市场的需要,公司有跨越两种结构分类的产品,代号用两个相关的英文

防鸟刺安装标准

新疆电力公司 架空输电线路防鸟装置技术标准 1 总则 1.1为防止架空输电线路鸟害跳闸,提高防鸟害技术水平,特制定本标准。 1.2本标准是依据国网公司《110(66)kV~500kV架空输电线路运行规范》、《110(66)kV~500kV架空输电线路技术监督规定》,西北电网公司《架空输电线路防鸟装置装设规定》等有关规范和规定,结合近年来新疆电力公司防治鸟害经验而制定的。 1.3本标准针对新疆电网架空输电线路所发生的鸟害故障情况,提出防鸟装置制作和安装标准以及运行维护要求。 1.4本标准适用于新疆电网110~220kV架空输电线路。 2 一般规定 2.1 公司系统110~220 kV架空输电线路一般应全线装设防鸟装置。其中,新建线路应将加装防鸟装置作为基本要求,在设计和建设过程中予以落实;在役线路应在技改大修项目中予以安排落实。 2.2 防鸟装置不得对现有杆塔外绝缘间隙造成明显影响,并综合考虑防腐、防风、防冰(雪)以及现场检修的要求,安装时不应在杆塔横担上重新打孔。 2.3 防鸟装置相对导电体的有效遮蔽范围:110kV应大于0.7米;220kV应大于1.2米。同时,防鸟装置之间不得留有鸟类活动的间隙。 2.4 防鸟装置应在杆塔上安装牢固,因检修需拆卸时要放置在可靠部位,检修结束后恢复原状。 2.5 输电线路加装防鸟装置应坚持因地制宜的原则,根据鸟类特征采取防范措施。在一般地区,可只采用加装防鸟刺措施;对存在长足型鸟类等普通防鸟刺作用不明显的地区,应采用防鸟刺与防鸟板相结合的措施。 2.6 输电线路用防鸟刺应选用工厂制作的定型产品。

3 防鸟装置制作标准 3.1防鸟刺制作标准 3.1.1 制作防鸟刺材料宜采用Ф6~8冷拔丝制作,采用其他材料制作时,应具有相同刚度和抗疲劳特性。 3.1.2 防鸟刺固定一般采用6分(3/4)钢管,将40根Ф6~8冷拔丝插入管内,焊压牢固,鸟刺长度在30~50厘米不等,呈均匀排列。 3.1.3 打开后的防鸟刺应呈半球状,中间有一根直刺,阻止鸟类从上往下降落,最下一层应为短刺,阻止鸟类在横担缝隙行走或栖息。 3.1.4普通防鸟刺单刺打开后防护直径应大于80厘米,短式防鸟刺应根据现场情况确定防护直径和具体鸟刺长度。 3.1.5防鸟刺钢管端部应有防积水措施,下端应设检修用收紧套管。 3.1.6防鸟刺制作完成后,应整体热浸镀锌防腐。 3.1.7防鸟刺固定线夹采用扁钢(不小于-40×5)制作,尺寸按横担角钢型号选取,安装孔一般为Ф17.5×20~30长孔;连接螺栓采用M16,双垫双帽,长度根据横担型号选取。 3.2 防鸟板制作标准 3.2.1 防鸟板一般应采用绝缘板制作,且其厚度不应小于3mm。 3.2.2 防鸟板固定部件应选用热镀锌材料,且不能缩短横担与导线之间的空气间隙。 3.2.3 防鸟板固定或连接方式应综合考虑防风、防冰和防积水等要求。 4 防鸟装置安装标准 4.1 110kV线路防鸟刺安装标准 4.1.1 上字型直线杆:左边相和中相绝缘子上方横担处安装1只普通防鸟刺;右边相考虑与中相导线的安全距离,横担处可安装2只短式防鸟刺。 4.1.2 上字型直线塔:左边相和中相绝缘子上方横担处安装2只普通防鸟刺;右边相考虑与中相导线的安全距离,横担处可安装4只短式防鸟刺。 4.1.3 直线门型杆:每相绝缘子上方横担处安装2只普通防鸟刺。 4.1.4 耐张门型杆:每相引流线上方横担处安装2~3只普通防鸟刺。

吸尘器的测试方法

吸尘器的测试方法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

吸尘器的测试功能方法 1概述 ,测试参数为吸尘器的电压、电流、输入功率、功率因数、吸入功率、流量、真空度和效率。按照欧标IEC 60312 的要求设计并制造的的吸尘器专用测试设备。适用于各吸尘器生产厂家和检测机构对吸尘器的检测。 吸尘器电机性能测试系统主要功能: 1.手动或自动对进风口阀门进行调节,测试吸尘器的输入电压、电流、输入功率、功率因数、频率,输出功率和真空度、风量值各测试值LED显示,并由电脑完成0~15风量采集点。 2.按各测试的数据,绘制真空度、输入功率、吸入功率、效率和风量关系曲线,标出最大真空度,风量,最大吸入功率和效率值,并可以打印出来。 3.不连接PC机的情况下,可手动测量:风道全开时,最大风量、真空度、输入功率、吸入功率和效率;风道全闭时,最大真空度、输入功率等。 4.所测试的数据可以存储并按用户要求输出测试报告和曲线。 1.试验项目:电压、电流、功率、功率因数、真空度、风量、吸入功率和效率; 2.由计算机控控制,全部特性曲线一次完成 1)P1=f(Q)特性曲线 2)Ps=f(Q)特性曲线 3)Hm=f(Q)特性曲线 4)η=f(Q)特性曲线

5)最大真空度测试Hmmax 6)最大风量测定Qmax 7)最大吸入功率测定Psmax 8)最大效率测定ηmax 3.由自动控制装备控制阀门从全开到全闭的全过程测试,所测数据可以保持或打印 2主要技术指标 1、根据欧标要求,欧标A型测试方法为节流阀式,控制阀门开口尺寸,共采集15个点。 2、充气室(均压箱):欧标尺寸及材质按标准IEC 60312中的(A型)设计制作; 3、测试管路:欧标中由节流阀和钢质管道形成测试管路,其测量精度为±2%。 4、吸尘器参数测试仪: 电参数:电压:AC(10V~300V),精确度:% 电流:AC(~20A),精确度:% 流量计:~5) 立方米/分钟,精确度:±1% 真空压力计:(0~-50)千帕,精确度:±1% 5、温度补偿和修正:欧标根据IEC 60312中条按标准空气密度来修正。 3基本测试过程 欧标:(符合标准IEC 60312中的第中的要求) 将吸尘器放置在测试台上,将测试电压调在±1%额定电压和±1Hz额定频率条件下运行。首先运行10分钟以建立一个释放气体温度参考值,用于下面的各点的测量。对于每个测

可充电型吸尘器电池排气测试规范标准

真空吸尘器电池排气测试(可充电型) 真空吸尘器电池排气测试(可充电型)

1.0 Purpose / 目的 To evaluate the safety of battery pack employed in the rechargeable type sample when terminals of battery pack are short-circuited. 评估可充电型样机的电池是否符合安全要求. 2.0 Definition/概念: 2.1 Discharge-Operate the sample no longer to operate with the switch in the”on” position for an additional hour. 电池完全放电-运行样机直到其完全停止,再保持开关处在开的位置上多一个小时. 2.2 Recharge-Charge the discharged sample for 16 hours through the charger connected to a supply main of 120V/60Hz. 充电-让电池完全放电的样机通过充电器接上120V/60Hz电源充电16小时. 3.0 Reference Documents/参考文献: ULS-01017-DMLW-DataSheet-2001 Form Issued: 1992-07-01 Form Revised: 2006-07-07 4.0 Equipment/设备: 4.1 Frequency Converter. 变频电源 4.2 Nonconductive oil and test box. 绝缘油和测试容器 4.3 Digtal multimeter. 万用表 4.4 Knife switch 闸刀开辟 5.0 General Instructions/说明: 5.1 Tests may be conducted at any ambient temperature within a range of 10-40℃(50-100℉). 测试可在10~40℃(50~100℉)之的环境温度下进行. 5.2 Unless otherwise noted, all tests are to be conducted with appliance connected to a 120VAC, 60Hz power source. 除非另外标注, 否则所有样机都将连接在120V/60Hz电源下进行测试. 5.3 All equipment used must be calibrated on an annual basis. Calibration stickers with last calibration and calibration due date must be affixed to each instrument. 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须被粘固在每一个仪表上. 6.0 Procedure/步骤: 6.1 Obtain a representative sample of the appliance to be tested. 准备一台有代表性的样机用来测试. 6.2 Obtain Test Results Form TTR1033 and completely fill in the information describing the sample and the equipment used prior to running the test. 用TTR1033结果的表格, 在测试运作前完整地填入样机和使用的设备的情况. 6.3 Discharge and recharge the sample. 将样机电池完全放电后充满电. 6.4 Short-circuit the terminals of battery pack through knife switch making sure it open. 把样机电池包两极端子分别引一条线出来接到一开关装置控制的两侧,确保开关装置处于断开状态。

10kv配电网安全管理和反事故处理

10kv配电网安全管理和反事故处理 10Kv配电网是连接电力行业和客户的纽带,其正常安全运行关乎电网企业形象,也关乎群众的切身利益。作为电能分配的网络,安全管理10Kv配电网并做好反事故处理是电力系统的重要职责。文章就10Kv配电网的安全管理作了几点探讨,比如鸟害、雷害、树障等。同时列举出了几点关于反事故处理的措施,希望对安全运行10Kv配电网有所帮助。 标签:10Kv配电网络;安全管理;反事故处理 配电网可以说是电力企业的形象代言人,直接为用户提供电力服务。在居民照明、普通工业用电、办公区与商业用电方面,10Kv配电网为最好的电压等级。城市电网消纳了全国80%的发电量,而10Kv配电网又将70%的电量传送给千家万户。在2004年,我国配电容量比主变容量高出1.5倍,10Kv配网线路长比输电网线长高出3.1倍,10Kv配电网布局居于世界领先水平。可见,10Kv配电网占据整个电网较大规模,代表着电能质量、供电能力、供电可靠性。伴随配电网建设步伐加快,结构也变得复杂庞大。因各种因素影响导致事故频发,给用户带来用电不便。所以,有必要对其安全管理并做好反事故的处理工作。 1 安全管理10Kv配电网 1.1 鸟害防治 鸟害现象在10Kv配电网线路中比较常见,为避免鸟害跳闸情况发生,可停电拆除鸟巢或以绝缘杆清除,但防治效果并不佳。在行业中常用的驱鸟装置,防鸟刺与风车式的反光器驱鸟器效果良好。无论选用何种驱鸟装置,要确保材料使用期限长久与绝缘性,避免重复停电与危险点增加。 1.2 安全标示 安全标示在于电网危害的预防及方便巡视,常用标示有设立责任标示、警示牌安装、刷反光漆、电缆标识彩砖铺设、杆塔埋深刷涂标识等。在城区,安装电缆安全标示时,要在电缆沟电缆、地埋电缆的垂直地表根据规范在30-40m直线间隔设置警示桩、警示砖或警示牌,在建筑物进口处、转弯处、接头处也应引起重视。电力电缆埋于水泥地下,可做路边警示或喷漆警示。对电缆井内电缆本体要标识型号、名称等信息。 1.3 雷害防治 配电网只能采取预防措施避免雷害,如电线杆以钢筋混凝土为材料,确保中性点不直接接地、线路自然接地;加装避雷线于线路中;安装瓷横担、支柱式绝缘子;安装智能开关,保护跳闸等。许多地区10Kv配网受雷击影响严重,比如,佛山配网在2010年1-7月10Kv配网故障发生次数1384次,10Kv线路跳闸1260

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