工作面对接安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3869

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

工作面对接安全技术措

施正式样本

工作面对接安全技术措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、说明

随着2501工作面回采的推进，需将工作面与新配切眼进行对接，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

二、质量标准和技术要求

1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m 时，不再进行挂十字梁工作。使用长度

2.6m直径不小于18cm优质圆木（创一平面），平面朝上，一梁三柱，棚距0.5m，两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时，将木梁下单体换成木头点柱，保持一梁三柱，点柱采用直径不小于

18cm，长度适宜优质圆木。

2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处，工字钢梁下打设两根单体液压支柱，下帮单体打在距梁头0.2m处，上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架，然后去掉柱腿。

三、施工工序

1、对接工作程序：

运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤

2、新配切眼初采工作程序：

（1）初采各项工作先后顺序：

上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底

（2）、做上机窝工作程序：

去掉煤帮锚杆--放震动炮找机窝规格--机窝内支护

（3）、煤帮处理锚杆工作顺序：

安全确认→停止前溜运转、前溜顶移到帮→移架前梁顶住煤帮→去锚杆盘→卷起煤帮塑料网→用150大链，配合锚栏螺丝将锚杆头与支架后顶镐连接牢固，使用顶镐将锚杆拔出。

（4）、下钻摸底工作程序：

安全确认--班长用粉笔标出每刀需要下落的高度--把支架拉移到最小空顶距，然后降架，使支架达到班长所标出的位置，推出伸缩梁，打开护帮板护好煤帮--机组过后及时推出伸缩梁托住顶板，顶住煤帮，并在伸缩粱下打好贴帮点柱--机组过后把支架拉移到最小空顶距--顶板破碎地点用板梁或板皮褙好顶板--依次进行，直至工作面摸到底为止

四、存在风险

1.使用回柱车拉设备时，碰伤人员。

2.新配切眼处理锚杆时伤人。

3.原运料道放顶时赶倒棚子伤人。

4.搬运物料时磕手碰脚。

五、风险控制措施

1.工作面与新配切眼推平后，停止割煤，拆除工作面前溜子上机头。使用大回柱车将机头拉出。

2.将上头大回柱车移至正对前溜中心，打设四压两戗点柱，点柱采用直径不小于18cm，长度适宜优质圆木。将原前溜上机头拖至上头指定位置，闪开不小于1.2m通道，不得妨碍拖运前溜溜槽。拖运机头不能使用大车时，可使用导链拖运上机头，导链固定在支架前梁上，最后在巷道内打设戗点柱，使用150链条配合锚栏螺丝，螺丝上紧，挂好导链拉导链人员

衣袖整齐，站在安全地点。并有人观察，做好现场指挥。

3.车前打好护身点柱，安装好信号，回柱车拖机头及溜槽前，必须详细检查钢丝绳及绳头断丝是否超限，绳道内严禁有人，放一人站在支架架箱内观察。

4.遇有绞车拉不动时，必须检查拖运地点有无戗拌，处理好后再行拖运，严禁强拉硬拽。

5、工作面拖运溜槽使用回柱车时，将滑轮挂在支架前梁上，并在挂滑轮支架前梁下打好点柱。人工拖运溜槽时要前后照应，口号一致，防止磕手碰脚事故发生。 6.对溜槽时，每组必须有安全负责人，负责安全和指挥，每一个动作前，必须向同组人员讲清楚。对槽子时，人手不可伸入溜槽中间，可用撬棍撬动链子、溜槽，相互协作配合好。槽间联接销必须上限位销，机头各部螺丝必须齐全上满丝扣，使溜子

成为一个整体。

7.全部铺设完，紧大链前，必须先点碰开关2-3次，检查继电器的触点分断情况是否良好，防止触点粘合，有问题必须立即停电闭锁，进行处理。

8、紧链时，必须使用戗链器，检查戗链器可靠起作用后，机头处除接链人员外，其他人员撤开5米以外。溜子司机要精神集中试点动一次，方可进行接链工作。待工作面支架对接完成后，前推2m并将后尾梁抬起活煤清净后，进行后溜延长。延长后溜时首先进行停电闭锁，用导链拖运后溜上机头，导链固定在最上端过渡支架后尾梁上，拉导链人员进入工作地点前先进行安全确认审帮问顶工作，衣袖整齐，站在安全地点。并有人观察，做好现场指挥。人工拖运溜槽时要前后照应，口号一致，防止磕手碰脚事故发生。对溜槽时按第6条执行。

9.前溜连接完毕，试运转后，利用支架侧护板配合单体调整工作面支架，调整支架时逐架调整，一次只允许调一个，调整支架前先进行安全确认，查看架顶背顶情况，在需调整支架上下两个支架上原5m木头上打上单体支柱，使用长度适宜直径不小于18cm 木头，沿倾向穿在支架顶梁上挑住顶上板梁和5m木头，上下两架支架担住不少于0.4m，如空隙较大，则使用单体在空隙处梁头打上单体支柱。需调整支架降到合适位置，使用单体顶住该支架底座，使用截止门控制注液枪远距离操作，到位后将支架升起，打开支架伸缩梁。依次进行。将支架前顶镐与工作面前溜子连接，确保新就位支架与工作面支架顺、平。

10.处理煤帮锚杆时，必须先将溜子停电闭锁，并二次确认，使用顶镐拽锚杆时，将支架控制交由其它支架阀组，操作人员站在安全地点，其他人员闪

开5m以外，并严禁任何人员通过。

11、处理完锚杆后，机组开始割煤，下落高度为每刀100毫米－200毫米，班长到达工作面后，按要求用粉笔标出下落高度的指示线。

12、支架工要先把支架拉移到最小空顶距，然后降架，使支架达到班长所标示的位置，推出伸缩梁打开护帮板护好煤帮。

13、机组割煤时，前滚筒要沿着伸缩梁的顶平面进行割煤，要割平，割直，后滚筒降到最低位置，并割底100毫米－200毫米，割煤过程中，机组司机要与支架工配合好，不得割坏支架护帮板和伸缩梁。

14、机组前滚筒割过后，支架工要立即推出伸缩梁，打开护帮板，护顶、护帮，防止片帮及顶煤冒落。

15、工作面逐渐摸底下落时，应先落前溜子，再

拉支架，顶板破碎地点每个支架上架设两架板梁棚子，板梁要用中厚14厘米，长1.4米的板梁，并与支架搭接不少于0.4米，在煤帮打设靠帮点柱。

16、机组割煤后，必须将溜子与煤帮之间的活煤清理干净，工作人员进入煤帮前，先安全确认审帮问顶，由班长统一指挥，清理活煤时，机组必须停止运转。

17、工作面托顶煤期间，拉架要采用带压移架的方法，先拉后溜，而后移架，使后溜紧贴支架底座尾部。下钻期间，工作面采高必须控制在2.0米－2.2米之间。

18.初采期间，班长、安全网员，老工人要注意观察顶板动静和变化，发现来压预兆，立即将工作面内人员撤出，待顶板稳定后，再进行正常工作。初次来压预兆：1、顶板下沉量突然增大。2、沿煤帮顶板

市政管道对接专项方案

市政管道对接专项方案

宁波市东部新城中央广场工程 新 老 雨 污 管 道 顺 接 专 项 方 案 编制人：职务（称）：编制日期： 审核人：职务（称）：审核日期： 批准意见： 批准人：职务（称）：批准日期： 浙江新中源建设有限公司

浙建监A2 顶板回填土专项方案报审表 工程名称：东部新城中央广场工程编号：A2

本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 一、工程概况 工程地点位于东部新城中央广场，南临宁东路，北临民安路，西至昌乐路。 广场内部新建市政雨污管网接入外围大市政雨污管网，因大市政雨污主管均在已建沥青道路内，新管接入时，需破除相应一部分的沥青道路，而破除位置地下管路比较复杂，均有燃气管、综合管网。 雨污管线接入点共5处，分别为： 1、承源路通往民安路的污水管管径300mm，民安路对应预留井内管 径为300mm，雨水接入管管径为500mm，预留井内管径为500mm，雨污管埋深均为1.2m； 2、和源路通往民安路的污水管径为300mm，对应预留井内管径为 300mm，埋深为1.3m；雨水接入管管径为400mm，预留井内管径为800mm，埋深为1.4m。 3、承源路通往宁东路的污水管管径为600mm，对应预留井内管径为 700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 4、和源路通往宁东路的污水管管径为600mm对应预留井内管径为

700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 5、宝华街西段通往昌乐路的污水管管径为300mm对应预留井内管径 为300mm，埋深为1.2m；雨水接入管管径为500mm，对应预留井管径为500mm，埋深为1.3m。 （附图） 以上五处管线均未出现“大管套入小管”现象，且均有一定的高低差，满足管道顺接和管道排水所需的各项指标。 二、施工准备 1、现场准备 （1）开工前邀请相关上级人员进行现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩和栓桩做好桩位记录。 （2）对各种地下管线等隐蔽设施，必须在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留好相关原始记录。 2、技术上的准备 ⑴组织相关技术人员进行技术会审，同时取得各项技术资料。做好有关图集标准、规范的搜集工作。 ⑵制定各分部工程技术措施，组织技术交底。预算员做好施工预算及分部工程工料分析。 ⑶并与相关施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究

工作面切眼扩刷安全技术措施( -

150102切眼工作面扩刷施工 安全技术措施 一、概况 150102切眼工作面切眼设计长度为150m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m处，剩余50m到位。为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。按照会议要求，我施工单位编制了《150102切眼工作面扩刷安全技术措施》。为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下： 二、工程概况 150102切眼工作面开口位于150102回风顺槽以里1380m处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2个绞车硐室，下端头设置1个绞车硐室，在150102切眼口部以下20m范围巷道（靠近工作面侧）

扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。 附图1：巷道布置示意图 三、切眼扩刷方案及施工工艺 （一）、施工准备 （1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。 （2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。 （3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮（激光距右帮0.7m），激光指示仪只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。 （4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。 （二）、施工工艺及方案

管道安装施工安全技术措施

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿管路安装工程管道安装 施 工 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年 10月

编制依据： 1、工程承包合同 2、设计图纸 3、施工验收规范： 《工程测量规范》（GB50026-93）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 《建筑机械使用安全技术规程》(GBJ33-2001) ； 4、主要质量检验评定标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT50946） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 5、《煤矿安全规程》2011年版 6、中煤五公司《一体化管理体系文件》

一、工程概况及主要工程量 依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇，副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ8.2m，井深736m，井口绝对标高+109.000m，巷道已贯通为进风井，该矿为高瓦斯矿井。井筒管道安装量：Φ426排水管路（分段选择壁厚）3趟，Φ273压缩空气管路1趟，Φ219消防洒水管路（分段选择壁厚）1趟，Φ57供水施救管路1趟，除供水施救管路采用法兰连接外，其余管路均采用套管焊接连接。 二、主要工序及施工方法 1、施工准备工作 1）组织项目部技术人员认真阅读设计图纸，学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》的相关规定，编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划，会同甲方人员会审图纸并形成记录。 2）针对该工程的特点，组建施工班组，学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。 3）熟悉运输路线及安装场地，配备齐全工机具，根据现场情况安装施工临时用电。 2、主要施工步骤：主提绞车下放至安装位置→在吊盘一层用7#夺料稳车进行夺料→管路对接安装→管路焊接→刷漆防腐。 3、管路的安装方法 采用抱卡锁管方式下放管子，在地面检查管道加工情况，管箍有无变形，把钩工正确使用抱卡将管道锁牢，用Φ22.5钢丝绳套将抱卡锁牢，同时锁牢保险绳，将钢丝绳套及保险绳锁入提升机钢丝绳钩头内，管道另一端需用棕绳拴牢，然后把钩工向信号工传达起吊信号，当绞车钩头吊起时，慢松棕绳，待管道完全吊起后，把钩工向信号工传达停止信号，然后解开棕绳。待以上工作结束后，把钩工向信号工传达开启井盖门信号，然后下放管道。管道安装时用10t稳车勾头将管道就位，人员站在二层盘、三层盘、四层盘合适位置，各层用防弯装置安装到防弯道梁上。用同样的方法施工其它管子。然后，对管路进行焊接，焊缝要均匀，标准面要无裂纹、夹渣、气泡、咬边等现象；清理焊缝，当表面露出金属光泽、无水痕、油渍、污垢后，在进行刷

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处，掘进时揭露一条倾向E（2—5°）S，落差约3.5米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全，经矿管理人员集体现场研究确定方案，特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施，经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成，区内地质情况完全揭露无水患，并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯，经防突效果检验以消突，所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向)，以方位：

管道安全生产措施

危险性分部分项工程施工措施 管道工程 1．施工测量、放样 （1）在开工前对现场恢复定线，包括中线，高程的复测，水准点复查与增设等； （2）对所有的测量进行记录，整理所有资料并报批； （3）在施工测量完成前不得进行施工，完成报批方可施工； 2．管道沟槽开挖的施工 本工程所有的管线铺设采用明开槽法施工。大部分管线的最大埋深为3m，最小埋深为0.8m。根据有关最新文件，对1.5米以上基槽的土方施工，要求作业前需出专项施工方案，我们将按严格贯彻执行。 （1）挖槽以前，技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范，了解挖槽段的土质、相关地下管线及其它设施，按设计要求及施工规范确定挖槽断面。合理地安排施工，并制定必要的安全措施，以确保施工质量的安全。 （2）在管沟开挖之前通过业主积极联系相关企事业单位对于埋藏于地下多年管线进行现场指明。然后人工进行探沟，寻找地下管线的具体位置、埋深，避免管沟开挖时产生不必要的损失。一定做到不探明地下管线的具体位置不施工。 （3）管沟开挖时采用大型挖掘机及翻斗车配合运输的办法进行开挖。原路面沥青面层及水泥稳定层全部挖出运至弃土场。并保留足够的管沟回填土。 （4）根据具体地质情况确定开挖尺寸，及边坡坡率。分层开挖到

设计高程以上10cm位置，然后剩余的10cm由人工进行开挖，以保证管道底部基础的密实度。开挖时在边坡部位开挖成台阶状，以免回填后管沟回填部位与原有道路路基因不均匀沉降造成路面塌陷。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法。 （5）管沟开挖时会遇到很多原有的地下管线，当挖至管沟附近1m时挖掘机停止开挖，越过地下管线后再进行机械开挖。管沟附近预留下的土方将由人工进行开挖、甩土。以保证地下原有管线的完整。本次管沟开挖将会考虑到20℅-30℅人工开挖。 （6）人工开挖用小推车出土时，应根据开挖的深度搭好牢固的安全出土过道。 （7）机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周2m外。 （8）基坑顶面边坡以外四周，应开挖排水沟或堆土防水的方法确保降雨时路面雨水汇集不浸泡基坑。 （9）当基坑边坡发生形变或基坑顶口产生裂纹时应尽快撤离基坑以下作业人员，采取有效防护措施进行补救。主要有基坑两侧减压、采用挡板防护边坡等办法。 （10）采用挡板撑护壁时，应根据土质情况，模版及支撑应具有足够的强度、刚度、稳定性。并经检查带加固确认安全后，方可继续开挖。 （11）在基坑内电焊时，焊接管道人员必须具有相关部门颁发的职业上岗证书，确保焊接后的管道合格率。热力管道在焊接完成后，做好焊接点位置保温处理。焊接管道时宜安排在人少时进行，并做好防

初掘工作面短小切眼扩帮施工工艺选择

初掘工作面短小切眼扩帮施工工艺选择 发表时间：2017-06-28T11:44:43.227Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年3月上作者：任圣官[导读] 冀中股份东庞矿于1983年投产，现主力采区为11、12采区，两个采区断层及其他地质构造较多，较长切眼布置不存在可能性。 冀中股份东庞矿河北邢台 054201 摘要：针对冀中股份东庞矿开采年限长久，受地质条件复杂、生产技术要求的双重制约，导致综掘设备不能充分发挥优势的实际情况。经研究分析对工作面长度小于50m的扩帮、运架曲线、机组滚筒窝、整架就位车窝的施工作业工艺由原来的综掘施工改变为炮掘结合耙岩机、刮板输送机施工。实践结果表明，施工方案改变后，既可以节省人力，又取得了良好的应用效果。 0、引言 冀中股份东庞矿于1983年投产，现主力采区为11、12采区，两个采区断层及其他地质构造较多，较长切眼布置不存在可能性。现井下工作面圈定后，往往需要对初掘工作面进行扩帮工作，综掘设备体积大、设备运转维护费用高，遇到巷道拐弯时受地质条件、生产技术要求影响费力费时，加大了人力、物力投入，改变为炮掘作业，不仅加快了生产进度，还达到了降本增效的目的。 1、综掘设备在21113工作面初切眼扩帮作业 21113工作面初采切眼长度53.3m，工作面圈定后在轨道巷下口有一部EBZ-160型掘进机，经区队研究采用综掘工艺施工。具体施工情况：每班出勤10人，曲线施工4天，其中包括扩曲线、拆除桥式皮带、安装一部40T刮板输送机、安装桥式皮带，之后掘进机进入切眼。为满足安装需要工作设计扩帮后宽度达到6.8m,无法一次成巷，采用先扩帮后对老空侧进行卧底，扩帮进度4排/班，共计70排，约6天。之后拆除刮板输送机中间槽，退回掘进机，约0.5天。再开始对老空侧进行卧底，6米/班，月2.5天。另皮带巷2个车窝人工配合机掘，共计用时2天。轨道巷侧2个车窝，受设备影响需人工扩帮，共计用时2天。以上共计用时：4+6+2.5+0.5+2+2＝17天，共计进尺53.3+2+7+6+2+5＝75.3，日进尺75.3/17＝4.4米/天 2、炮掘结合耙岩机在21209工作面初采切眼扩帮作业 21209工作面初采切眼长度约29.3m,生产设计要求扩深2.3米。扩帮前，在切眼安装一部刮板输送机、一台耙岩机，扩帮先扩上部帮，每班10人计算。按每班4排计算，计3天扩完上部帮。之后进行出煤工作，每班3m计算，约3天。皮带巷车窝两个，用时2天。轨道巷车窝两个用时2天。曲线作业用时2天。以上共计用时3+3+2+2＝10，共计进尺29.3+2+7+6+2+5＝51.3，日进尺51.3/10＝5.1米3、两种施工工艺技术比较 综合以上两种情况，比较得出在采用炮掘方案施工单位工作日内进尺更多。4、结语 冀中股份东庞矿生产地质条件日益复杂，为更好的提高煤炭的回采率，往往需要布置短小初切眼，为到达综采大型设备安装设计条件时，可以采用设备简单、维护费用低的炮掘工艺来代替大型综掘设备。经过比较得出 ①安全效益。有效降低了设备安装、回收的风险，避免了大件伤人事故的发生。 ②经济效益。节约了油品、电力等经济支出。 ③生产效益。单位时间进尺效率提高，为矿山工作面接替创造了坚实的基础。

管道工程安全技术措施

编号：SM-ZD-33803 管道工程安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

管道工程安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 管道施工 1.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳子的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头。手柄不得套管子加长。 2.使用手锤时四周不得带手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得阻碍，人员应避让。 3.管子被夹于台钳或套丝机上除本身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。 4.切断管子时速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。 5.管子套丝时，人工套丝应防止扳旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手套被卷入。

6.弯管时，液压机应注意检查液压软管完好，防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时，手和衣服不得接近旋转轴。脱下弯管模具时，锤击不宜过重，防止脱模时伤人。 7.气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。 8.在砖墙、楼板打洞时，应戴防护眼镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。 9.人力搬运管于、阀门等时应小心轻装轻卸，动作一致，相互照应。吊起重物，必须先认真检查吊具。绳索师傅可靠。起吊重物时，起吊重物下不准站人。 10.架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。 11.管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时，应临时堵封管子敞口，防止小支物进入管内。 12.阀门安装后应关闭严密。试压时可打开，试压后仍关闭。待调试或试运时加以开启调节流量。 13.水压试验前应检查一遍管线，有不符合设计要求的应

工作面对接安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工作面对接安全技术措施 简易版

工作面对接安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、说明 随着2501工作面回采的推进，需将工作面与新配切眼进行对接，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 二、质量标准和技术要求 1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时，不再进行挂十字梁工作。使用长度 2.6m直径不小于18cm优质圆木（创一平面），平面朝上，一梁三柱，棚距0.5m，两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时，将木梁下单体换成木头点柱，保持一梁三柱，点柱采用直径不小于18cm，长度适宜

优质圆木。 2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处，工字钢梁下打设两根单体液压支柱，下帮单体打在距梁头0.2m处，上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架，然后去掉柱腿。 三、施工工序 1、对接工作程序： 运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤 2、新配切眼初采工作程序： （1）初采各项工作先后顺序： 上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式 样本

工作面切眼倒车硐室开口施工安全 技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述： 按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作 面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒 车硐（如果开口处顶板破碎，则通知技术科，由技术 科现场标定开口位置），巷道断面为矩形断面，规格 为：5000*3300mm，倒车硐室长为12米，倒车硐室开 口侧两帮抹角3米。 二、施工要求： 1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科 给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根； 3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm， 3-3-3布置，锚固剂采用 CK2335锚固剂，每根锚杆用1根，钢带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用3200*2600mm 铅丝网竖向布置。 4、20111工作面切眼倒车硐室开口处采用锚索

管道工程安全措施

1、所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁酒后作业。 2、特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。 3、设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。 4、参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工 5、参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、乱扔杂物。 6、本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。 7、电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。

8焊、割作业，氧气瓶与乙炔瓶距离不少于10m与易燃易爆物的距离不小于30m氧气、乙炔等设专库，用完瓶入库，不得散堆乱放。 9、按设备管理规定，严格执行机械设备的保养规程，和安全规程及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规定正确使用。 10、必须严格执行条例制度和定期保养制度。作好操作前、操作中、操作后设备的清洁，润滑紧固调整和防腐工作，机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。 11、在工地现场使用车辆搬运器材时，必须指定专人负责安全。 12、布管车辆上应有可靠的管材固定措施，防止管材伤人 13、开挖或非开挖工程（微钻顶管）施工前，首先调查附近通信、电力、雨污水、自来水、热力、煤气、石油等地下管线及障碍物，严禁未经调查就盲目施工。 14、在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤工作面开切眼掘进安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9446-26 采煤工作面开切眼掘进安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为顺利实现1112工作面正常回采，经矿委研究决定，在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作：生产科应作好施工前的一切准备工作，包括材料准备、人员组织等，在掘进前清理好巷道卫生。 （一）掘进的技术要求 1、开切眼的布置：1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中，巷道方位角326°，断面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，长度78m。 2、支护方式：开切眼内采用单体液压支柱支护，支护排距0.8m，柱距1m，当岩层破碎疏松易垮冒时，

要加密支护或采用木垛支护。 3、支护质量要求：支柱迎山有力，采用点帽支护，每根支柱必须打足初撑力。 4、掘进方式：沿正炭煤层掘进，采用风钻打眼，人工装药，1～5段毫秒延期电雷管引爆，MFB—100型电容式发爆器起爆，连线方式为串联，配备爆破母线200m，全断面一次起爆。 二、安全措施 1、管理人员及施工人员应树立牢固的安全意识，坚持先安全后生产的指导思想，加强现场管理，消除现场的不安全状态和人的不安全行为。 2、严格执行敲帮问顶制度，每班进入作业点前，带班队长、安全员或班组长必须对工作范围内巷道进行仔细地安全检查，发现有安全隐患要立即组织处理。在操作过程中必须随时注意顶帮岩层及开切眼内的支护情况，发现有安全隐患时，必须及时处理，以保证人员操作、通行安全。 3、通风及瓦斯管理：

管道改造工程安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.管道改造工程安全技术措 施正式版

管道改造工程安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工概况 因为长期下雨，衣食村供水泵房对面的山体滑坡，直接影响了下石节煤矿生活供水，造成管路裸露悬空。受地形地貌、山体滑坡及采石场的影响，开挖均为石方，施工难度较大，焊接钢管方面也受地形影响，为了不影响下石节矿职工生活用水，特采取措施另行改线安装，长度约为100米。 二、主要工程内容 1.开挖、运输、回填土方。 2.装卸、焊接钢管，回收运输管材。

三、安全技术措施 1、开工前，施工负责人组织所有参加检修人员贯彻学习本措施，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。 2、施工负责人对施工人员统一指挥，任何施工人员不得擅自行动。 3、施工人员施工前必须先行检查安全情况,确认安全后,人员方准施工。 4、施工人员开挖、运输、回填土方一定要按章操作，避免磕碰事件，并要有专人监护。 5、汽车运输施工材料一定要遵守车辆管理办法，低速行驶。 6、装卸管材时，一定要稳接、稳放，

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

油气管线安装中的安全措施示范文本

油气管线安装中的安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

油气管线安装中的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：油气作为社会发展中的重要资源之一，其管线 安装对社会发展有着极其重要的作用。在此，针对油气管 线安装中的安全措施，本文从防腐、焊接及堵塞等三个方 面进行了论述。 关键词：油气管线；安装；安全措施 强化油气管线安装管理，提高安装质量，在提高油气 生产量的同时，还能避免不必要的安全事故。这就要求相 关负责人在油气管线安装中，结合每一施工环节的具体状 况，采取相应的安全措施，将施工风险降到最低。 1.油气管线安装中的防腐安全措施 缓蚀剂主要是为了减少油管腐蚀缓蚀剂的使用。主要 的和良好的条件下保存，缓蚀剂类型，进入循环，注射速

率等。低成本的技术，较低的初始投资，但过程复杂，对生产影响较大。此外，腐蚀抑制剂不同类型不一样，通常情况下，在中性介质中多使用无机缓蚀剂，钝化和降水型；酸性介质缓蚀剂是有机化合物，但现在，根据需要在中性介质中的缓蚀剂的缓蚀剂是用于有机酸性水介质，和用于缓蚀剂添加无机盐。不同的金属原子的外层电子排布，潜在的序列、化学性质不同，在不同介质中的吸附特性是不一样的。因此，如果需要保护系统是由多种金属的腐蚀抑制剂，是很难满足要求，此时应考虑复合缓蚀剂的使用。有两种缓蚀剂注入法：（1）间歇喷射：抑制剂从管注射后，对生产有一定的影响。（2）连续注射法：主要通过对石油套管和注入阀注入缓蚀剂威尔斯或油管的油环或环形空间，油气不需要关井，因此，对生产影响不大。 2.油气管线安装中的焊接安全措施 2.1主要问题

管道井安装排水管路安全技术措施方案

整体解决方案系列 管道井安装排水管路安全 技术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-48173管道井安装排水管路安全技术措施Safety measures for installing drainage pipes in pipeline wells 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大(-22°)，为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施: 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1)运输(1)地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运;(2)管道井斜巷运输;由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。 2)绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且

每次下放管子数量不超过2根。 3)管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室;运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。 4)将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。 5)将管路搬运至安装地点后，必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住，防止管路下窜伤人。 6)各种工具、材料等的准备工作，管路安装前，运搬组要提前做好准备工作，将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(电焊机)准备好。 巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。 8)机电科协助借2台步话机，1台步话机信号把钩工使

综采工作面对接技术应用

综采工作面对接技术应用 一矿马民生张健徐世良范平 内容提要通过对综采工作面对接技术的研究和在一矿的实践，总结出了切实可行的综采工作面对接技术，应用此技术可提高综采工作面煤炭资源的回收率，促进矿井的高产高效建设。 关键词综采工作面对接切眼伪倾斜 由于受井田设计或地质条件的限制，部分工作面的布置不是标准矩形，而是采用刀把式布置。还有一些工作面在回采过程中为躲避断层，提高煤炭质量和煤炭资源回收率，需要局部跳眼搬家。为保证生产的连续性，刀把式工作面在切眼内安装好设备后，在对接切眼内将支架安设好。而在回采过程中，需要局部跳眼搬家时，回出的支架直接安装到对接切眼内。为了行人方便和安全，对接切眼内运输机槽一般不提前铺设。随着工作面的推进，实现回采工作面和预备工作面切眼的对接。而综采工作面对接的难点就在于综采液压支架的对接，其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大，更不能出现工作面支架走到对接切眼支架的后面，那就意味着对接工作失败。因此如何实现综采工作面的正确对接，就成为一项研究课题。 一矿先后成功地进行了多个综采工作面的对接，以戊8-9—21191工作面对接为实例介绍如下。 1 工作面概况 1.1 地质条件

戊8-9—21191工作面位于戊一采区东翼，西与戊一采区沿煤层皮带及轨道下山相连，东至十矿边界，南与戊8-9—21171工作面采空区相邻，北为尚未开采的戊8-9—21211工作面。工作面走向长度1988m，倾斜长度179.2m，采高2.8m，煤层倾角3°。该工作面瓦斯绝对涌出量为0.43~1.32m3/min，最大涌水量0.5m3/min。直接顶为0~10m厚的砂岩及砂质泥岩，老顶为10~26m厚的砂岩，周期来压步距为30~40m。直接底为4~16m 砂质泥岩，老底为10~20m厚的砂岩。工作面内有断层10条，其中5号断层落差8m，对回采有严重影响，回采至此需要跳眼，见图1。 图1 戊8-9—21191工作面示意图 1.2 工作面主要设备配置 该面共安设120组QY200—14/31型液压支架，运输机为SGZ —764/400型，采煤机为MG—200W型。 2 补切眼及补风巷位置的确定

工作面切眼掘进安全技术措施

编号：AQ-JS-04733 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面切眼掘进安全技术措施Safety technical measures of cutting excavation in working face

工作面切眼掘进安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1m，单体支柱间排距各1m，单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6m，锚杆最大控顶距不超过1.0m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5m时，沿中线打单体支柱与π形梁

作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。 9、工作面切眼每隔30米安设一个顶板离层仪，并按期观察、记录。 10、顺槽与工作面切眼交叉口支护按照切眼支护方式进行支护。 11、本补充措施要组织全队人员学习，贯彻到全队每一个作业人员。 技术科 二0一0年五月二十日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

管道井安装排水管路的安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8296 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道井安装排水管路的安全技术措施标准版本

管道井安装排水管路的安全技术措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大（-22°），为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施： 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1）运输（1）地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运；（2）管道井斜巷运输；由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装

平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。 2）绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且每次下放管子数量不超过2根。 3）管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。 4) 将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。

工作面切眼施工方案安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工作面切眼施工方案安全技术 措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

工作面切眼施工方案安全技术措施(新版) 一、施工方案 现准备从8103轨道顺槽测点G17点处以方位角59°32′26″开掘8103工作面切眼，断面为6000×2200mm（开口20m为断面为7000×2200mm）。由于切眼断面大，顶板压力也随着增大，故为了保证本工程施工现场的安全性，经矿委会决定，切眼采用二次成巷的掘进方式来完成施工。首先，在采空区侧以4000×2000mm断面开掘，采用综掘施工。当此断面掘进约184米到达停工点后，再以扩帮的形式倒着炮掘靠采煤帮的另一侧，断面为2000×2200mm。 1、第一次成巷顶锚杆支护 巷道为4000×2200m的矩形断面，采用”锚杆+锚索+4m长的“W”型钢带+金属菱形网”联合支护。顶板每排布置5根锚杆，间距为800mm，排距为900mm，其中采空区侧的顶锚杆安装角度与煤壁顶板

成75°，其它锚杆垂直顶板支设。（如附图所示） 2、第一次成巷顶锚索支护 第一次掘进成巷时，需打一锚索支护顶板（锚索布置在钢带的第三眼上），锚索以顺槽掘进方向隔一排钢带打一锚索,排距为1.8m。 3、第一次成巷帮锚杆支护 第一次掘进成巷时，采空区侧的一帮按正常掘进巷道的支护方式进行支护，布置帮锚杆，间排距1000×900mm。 4、二次成巷后巷道支护 第一次掘进成巷后，再以扩帮的形式倒着掘进靠采煤帮的一侧，扩帮后断面为矩形，巷道断面为6000×2200m。扩帮二次成巷采用“锚杆+锚索+2m钢带+金属网”进行支护，顶锚杆支护间排距为800×900mm。锚索支护为：按切眼掘进方向，间隔一排钢带，打一排锚索(锚索打在钢带上)，排距为1.8m。 5、为了在第一次成巷和第二次成巷期间，防止切眼巷道顶板由于受围岩压力的影响而冒落，需要在该巷道的两帮打设点柱，点柱采用“带帽点柱”支护，一排两根，间距5m(点柱至采空区侧和工作