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0.5秒快关阀使用说明书介绍

一、产品简介

二、型号说明

三、主要零件材料选用及适用工况

四、标准与规范

五、结构特点

六、基本参数及操作说明

七、维护保养

八、储运与安装

九、附件

0.5秒液控快速关闭阀

一、产品简介

随着我国国民经济快速发展，电力工业成为我国的支柱产业。在热电厂，处于心脏地位的汽轮发电机组是关键设备。

液控快速关闭阀主要应用于汽轮机抽气管路、高炉煤气余压发电装置（TRT）等高安全等级系统。为防止汽轮机组在突然甩负荷时，汽轮机压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸气倒入汽轮机内造成正以3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然打反车运转而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，该阀作紧急切断用，在系统出现危机工况时，能在0.2-0.5秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止。

我厂生产的液控快速关闭阀在0.2-0.5秒钟内实现阀门的快速关闭。

二、型号说明

YxK D 7 4 3 ※ - ※ ※

阀体材料：C 碳钢；P 不锈钢；R 铬镍钼钢

公称压力：（单位：kg/c㎡）

密封材料：H 不锈钢；W 本体不锈钢

结构形式：三偏心结构

连接方式：法兰连接

驱动方式：液压控制

产品类别：蝶阀

功能特征：YxK蓄能器蓄能快关

三、主要零件材料选用及工况

阀体材料 C I P P8 P3 R R8 R3 阀体 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)蝶板 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)压圈 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)阀杆 2Cr13 25Cr2Mo1V 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni900Cr19Ni111Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2阀座堆焊STL 堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL 堆焊STL

适用介质水、蒸汽、气体、油品等硝酸等腐蚀性介质强氧化性介质醋酸等腐蚀性介质尿素等腐蚀性介质

适用温度 -29~425 -29~550 -29~600

四、标准与规范

制造标准 JB/8527

结构长度 GB/T12221

配管法兰 JB/T74-90 GB/T12380 GB/T9112-9131

压力-温度等级 GB/T9131 HGJ67 JB/T74

质量保证 ISO9001

试验与检验 JB/T9092 GB/T13927

公称通径DN 200—1600mm

公称压力PN 0.25-4.0MPa 150-300LB

密封 1.1×PN

试验压力PS

强度 1.5×PN

工作压力 0.8×PN

五、结构特点

本产品主要由阀门本体、齿轮齿条传动箱、快关液压装置、电器控制箱等部分组成。

1、主阀结构

主阀采用三偏心金属密封结构，关阀时嵌装于阀板上的金属密封存圈与锥形阀体密封面相互压紧并成正圆接触，开启时密封圈和阀座之间的整个密封面上相互同时脱开，即瞬间接触和瞬间脱离。因此，密封副之间无宏观摩擦和卡挤，磨擦小，启闭力矩小，密封精度高，耐高温，使用寿命长。

层叠复合圆锥金属密封由数个密封层组成，密封接触部位是一个圆锥面，而不是一条线，第一层密封失败后，只要稍移一点，还有数层可起密封作用，克服了线密封在密封处磨损后，无法再密封而泄漏的缺点。迷宫密封补偿是指密封圈内多层组成，在与密封座接触后形成一个迷宫，从而起到迷宫式的密封效果。

复合材料补偿是指密封圈由不锈钢圆环和高温高压复合材料相互层叠组成，不锈钢圆环既起密封作用，又保证了密封圈的弹性和强度，而高温高压复合材料弥补了全不锈钢密封圈在工艺上难以保证零泄漏的缺陷，也延长了密封副的使用寿命。

2、蓄能器快关型液压系统结构

2.1液压油缸

液压油缸采用高强度无缝钢管经高精度数控机床加工后衍磨而成。

2.2机械传动结构

采用齿轮齿条推动蝶阀阀杆转动实现阀门启闭。

2.3液压控制机构

主要由控制集成块构成，系统主要负责油路控制，提供蝶阀开启动力，并完成蝶阀的慢开、快关、慢关过程控制。

六、基本参数及操作说明

1、液压装置部分

1.1基本参数

油箱容积 70L

额定流量 7L/min

工作压力 20-22MPa

保压性能 8h压降不大于2 MPa（稳压后）

开阀时间 10-30秒（0-90°）可调

关阀时间 10-30秒（0-90°）可调

快关时间＜0.5秒（包括缓冲时间）

过滤精度 10u

装置总重约170kg（不包括液压油）

装置外形 735X370X860（长X宽X高）

工作介质 N46-N68号液压油

应用环境按常规工业设备要求

1.2结构组成和功能简介

蝶阀电液驱动装置主要由油箱电机泵装置、蓄能控制阀组、滤油管路系统、执行油缸等组成：

油箱电机泵装置—主要用于储存液压装置工作时需要的油液，同时供给系统所需压力油和接收系统排回的液压油；

滤油管路系统—过滤进入工作回路的油液，保证系统油液清洁，使得各控制阀能正常动作；

蓄能器控制组—按系统要求控制驱动外界负载。

蓄能器控制阀组简图见附件（-），主要由阀体、叠加式溢流阀、电磁阀DT4、单向阀、电磁阀DT1、电磁阀DT2、叠加式液控单向阀、叠加式液控单向节流阀、电磁球阀DT3、电磁球阀DT5、压力继电器KP1、压力继电器KP2、压力表、插装阀NG6、针阀等组成：

溢流阀—设定系统安全压力；

节流阀—调定系统开、关阀速度；

压力继电器KP1—设定系统压力控制上限点（出厂设定值：20MPa）：

压力继电器KP2—设定系统油压的控制下限点（出厂设定值22MPa）：

压力表—显示系统管路内油液压力。

注意：出厂时各部分都已根据用户要求调节好，一般不得随意调节改动。

2、电器控制部分

2.1、基本参数和要求

电机功率 2.2KW

开关电源 201W

控制电压 DC24V

电源进线三相四线制AC380V/AC220V±10﹪,2KW

控制电源不间断电源DC220V±10﹪

2.2电气组成及原理

蝶阀电液驱动装置电控系统采用台湾ARRY公司FAB系列智能控制器控制；电控箱底板安装开关电源S201、交流接触器KM1、热电器FR、断路器QF、智能控制器PLC、中间断电器KA、接线端子XT。

端子接线图见附件（二）

电控箱安装面板布置图见附件（三）--设有指示灯“总电源”、“15°”位置、“75°”位置、“油压低”、“运行超时”、“蝶阀开限”、“蝶阀关限”。按扭“开阀”、“关阀”、“急停开关”、“快关阀”、旋扭开关“远程、本地”、按扭“活动”；旋扭开关“PLC工作”；“停止、启动”。

2.3操作说明和注意事项

在液压装置供电条件下(AC380V/AC220V),即操作面板指示灯“电源”点亮,方可进行液压装置的控制操作。

2.3.1启动油源:

首先将旋扭开关“启动/停止”扳至启动位置（即左位），此时液压装置电动供油系统启动运行，如果此时系统管路油压低于要求下限控制点，则油泵电机运转，系统进入自动保压控制状态。

然后根据需要，可将本液压装置设置为远程或本地控制状态，他们是相斥的。只有在本地控制状态下一步，本电控箱操作面板上的“开阀”、“关阀”、“停阀”和“快关阀”按扭才有效。

注意：油源只有在本地操作启动，这样要求该设备投入运行必须是在油源启动后。

2.3.2本地控制

把电控箱操作面板上的“旋扭开关”旋至本地控制（即右位），此时液压系统完全切换到本地控制箱操作面板上控制，远控窒的控制信号不再起作用（包括与DCS联锁快关控制）。

本地开阀—控一下电控箱面板上的“开阀”按扭，如果系统管路内有油压，则阀门将按先调好的速度开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作。开阀过程中，关阀、快关阀动作都被屏

本地关阀—按一下电控箱操作面板的“关阀”按扭，如果系统管路内有油压，则阀门将按先调好的速度关闭阀门，直到全关位置（“全关”指示灯点亮）自动停止关阀动作。关阀过程中，开阀、快关阀动作被屏蔽。

本地停阀—按一下电控箱操作面板上的“停阀”按扭，阀门将停止在当前位置。

本地快关阀—按一下电控箱操作面板上的“快关阀”按扭，阀门将快速关闭，关闭时间小于1秒（包括缓冲时间）。且一直保持快关动作状态，直到“开阀”、“关阀”、“停阀”任一动作发生，系统才退出快关动作状态。

2.3.3远程控制

把电控箱操作面板上的“旋扭开关”旋至远程控制位（即左位），此时液压装置完全转换到远程控制室控制，本地操作信号不起作用（除“启动/停止”油源控制系统外）

本地电控箱内XT接线排提供了远程接口，见附件（二），远程控制和本地控制对应，设有“开阀”、“关阀”和“快关阀”控制功能。远程控制需要提供的是无源开关触点信号。

2.3.4游动功能

把电控箱操作面板上的活动按扭按下,则本地液压驱动装置将完全转换在自由活动状态,即系统由全开位置自动关阀,直到开到75°位置,自动开阀到全开位置,依次反复自由活动4次后到全开位置停止。

2.3.5远程接口端子

见附件(二)端子接线图。

远程控制指令输入

“开阀”，同本地按扭，输入无源触点开关信号；

“关阀”，同本地按扭；

“快关阀”，同本地按扭；

本地输出至远程信号码—

“故障”，本地有任一故障发生时，输出无源触点开关量信号；

“全开”，同本地显示；

“全关”，同本地显示。

七、维护保养

出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。

本设备需要在提供电源条件下工作，且要求稳定可靠。

由于本系统控制阀组采用了众多的螺纹插装阀，需要特别注意油液的清洁度，建意三个月旁路过滤油

根据使用工况，24小时连续工作制，每半年必须更换油液一次，且需同时更换吸油过滤器；8小时间断工作制可按累计使用2400小时后更换一次，同时更换吸油过滤器。

定期检查油箱液位高度。第一次加油建议加至满液位计，正常工作状态下油位要求满足在液位计1/2以上高度位置，底于1/3高度必须加油。

应定期（一个月）检查蓄能器内气体的压力，正常充气在100Bar，底于90Bar时需要充气。

液压装置投入运行后，需经常到工作现场观察运行情况，看是否有指示故障、漏油等异常现象发生，如有需及时处理。

定期进行游动试验，以防止阀门卡阻。

八、储运与安装

运输要求包装可靠，且有防尘防雨设施，吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放，避免因强烈撞击振荡而导零部件受损。

设备长时间不用时应放掉油液和氮气，且注意防尘防雨。

安装阀门时应注意密封方向：阀门当逆止作用时，阀体上的箭头方向与管道介质流向相反安装；阀门当截止作用时，阀体上的箭头方向与管道介质流向同相安装。

本阀液压装置可采用与阀体整体式安装，通过油缸出轴端面直接到阀体上，要求牢固可靠。但油缸底部必须有支撑。

本阀禁止露天存放。

本液压装置与阀体采用分体安装，通过油缸伸出轴端面直接到阀体上，要求牢固可靠。要求油缸底部有支撑。控制阀组上的A口接油缸的有杆腔油口，B口接油缸的无杆腔油口。要求电液驱动装置底部有支撑。

运输要求包装可靠，且有防尘防雨设施，避免强烈撞击振荡。

九、调试步骤与说明

1、确认阀门安装方向是否正确，主阀与液压站元件是否有损坏。

2、保持液压站及控制箱清洁无污尘。

3、接线：核对阀门说明书上的电气原理图的接线端子与控制箱实物是否符合，一致后开始接上电源线及其他控制线

4、加油：按照说明书的要求，往液压站加46＃-64＃的液压油，加到指定的液位范围。

接上液压站到阀门接力器的高压油管（分清有杆腔与无杆腔）。

5、再次检查各种接线无误，用万用表测量输入电源电压是否正常。

6、测量电压正常后，合上控制箱内的空气开关，此时，控制箱上的电源指示灯与阀门全关位灯点亮（如在全关位），油泵电机开始正转（上往下顺时针转）打压，若是反转，切断电源更放相序后再合上电源，电机在正转打压直到压力达到设定高限值时停止。

7、电气控制箱面板上的“就地-远程”转换开关打到“就地”状态，在充许开阀的条件下，按下“开阀”按钮，液压站上的开电磁阀带电后，阀门开始开启观察阀后位置指示针的变化，等阀门大约开到45°时按下“停止”按钮，阀门处于停止状态，再按“开阀”按钮，阀门开启直到全开位置，全开灯亮。止时开阀过程完毕，开阀过程液压站压力会减小，电机会补充压力而打压，直到设定高限值后电机停止。

8、阀门处于全开位置，按下“关阀”按钮，液压站上的关电磁阀带电，阀门开始关闭直全关位，全关灯亮。

9、再次开阀门使阀门处于全开位，按下“快关”按钮，阀门在0.5秒内关闭到位，全关灯亮后复位“快关”按钮。

10、速度调试：在阀门开关均正常的情况下，可根据需要调节液压站上的开阀流量调节阀和关阀流量调节阀来调开阀和关阀的速度。顺时针为减速，逆时针为增速。

注意：开关阀速度出厂前已主调好，无特殊情况无需再调。

11、完成以上步骤后，此阀就地调试已完毕，把控制箱面板上的转换开关打到“远程”状态，进行过程控制，确信远程控制正常后，阀门调试已完毕。

十、一般故障及排除方法

1液压系统

故障情况原因及处理方法

1、不能开关阀1、检查油泵转向是否对。

2、开阀单向节流阀是否关闭到死点。

3、电磁阀是否带电换向，否则应检修电路。

4、电磁阀阀芯卡住。

5、其他元件或管件泄漏严重，需检修。

2、开阀时间过长1、开阀单向节流阀调得太小，可适当调大。

3、油泵起动频繁或不停泵1、卸压阀关闭未到位。

2、、溢流阀腔有杂物。

3、单向阀口有杂物。

4、其他元件或管件泄漏严重，需检修。

4、关阀时间过长1、重新调节快、慢关节流阀。

5、蓄能器不能关阀

1、蓄能器气囊压力不够，重新充氮气达到规定充气压力。

2、压力继电器故障，油泵未及时给蓄能器补充油压，需调整。

6、油缸泄漏严重1、更换密封圈

2、修理或更换活塞。

2电气部分

故障情况原因及处理方法

1、逻辑控制失灵按照电气控制原理检查相关中间继电器、交流接触器的触头和行程开

关。

2、电磁阀无电1、检查开关电源保险管，如烧坏则换件。

2、电磁铁烧坏，需更换。

3、自动保压功能失效检查压力开关触头是否烧坏。

十一、附件

附件（一）电器原理图

附件（二）接线端子图

附件（三）电控箱安装面板图

附件（四）液压原理图

附件（五）装配图

附件（六）阀门外形及连接尺寸

船用焚烧炉完工使用说明书-080407

FD210C船用焚烧炉使用说明书中船重工集团公司第七○四研究所

使用说明书第 1 页1简介 1.1主要用途及适用范围焚烧炉装置是海上防污染设备之一，供舰船焚烧油污泥、污水污泥以及可燃烧固体废物之用。 FD210C船用焚烧炉适用于焚烧IMO MEPC.76(40)决议――附录8《船用焚烧炉标准规范》规定的类似家庭废弃物的固体废弃物和船舶作业产生的液体废弃物。 1.2工作条件 1)供电：三相AC 380V 50Hz，总功率～10kW 2)供气：雾化用压缩空气20m3/h，压力0.6～0.8MPa 污油柜加热用蒸汽40kg/h，最大压力 1.0MPa 2组成和技术特征 2.1组成及主要性能参数 FD210C船用焚烧炉主要由焚烧炉本体、电气控制箱、500升蒸汽加热污油柜、烟气引风机和烟气风门等组成。主要性能参数： 1)型号：FD210C 2)最大热容量：180,000 kcal/h 3)可燃废物量：固体废物：30kg/（3-6小时）次废油：20kg/小时液体废物最大含水率～20％ 4)燃烧室温度：850～1150℃，达1200℃报警 5)烟气排出温度：280～350℃，达400℃报警 6)炉外壳表面温度：不超过环境温度20℃，炉体表面温度＜60℃ 7)柴油燃烧器：使用燃料：0#柴油 8)气源：雾化用压缩空气，压力0.6～0.8MPa 9)电制：380V 50Hz 三相 10)电功率消耗：～10 kW 11)本设备所配电机：防护等级：IP44；绝缘等级：B

第2 页使用说明书 12)电控箱防护等级：IP44 2.2焚烧炉工作原理船用焚烧炉是将那些可燃性较差的船上废物经炉内高温焚烧，转化为对环保无害的烟气和灰渣。船用焚烧装置的组成一般包括焚烧炉和污油柜。船上废物经预处理后供给焚烧炉焚烧，经过冷却，净化的烟气和残剩的灰渣分别排出舷外。液体废物预处理一般是指液体废物注入焚烧炉前，在污油柜内把各种液体废物掺和在一起，通过搅拌、粉碎和加热，形成热值较为稳定的均质乳状液，保证燃烧的稳定。为确保废物在炉内完全而有效的焚烧，主要取决于炉内的温度和燃烧产物停留时间。焚烧炉的排烟须经冷却稀释，才可排出船外，否则是不安全的，为防止烟气或火焰外漏，焚烧炉通常在负压下工作。焚烧炉的热平衡，其加入热量是焚烧废物的发热量和燃烧辅助燃料的发热量之和，支出热量是排出烟气的热量和焚烧炉散入四周介质的热量之和，为了建立和维持炉膛内高温（一般在850~1150℃之间），加入热量必需等于支出热量。在热平衡的各项中，支出热量一般变化不大，而加入热量因废物的种类、含水率变化而变化。为使热量维持平衡，进而维持炉内温度，在调节废物加热量的同时，改变辅助燃料的加入量是调节焚烧炉热量平衡最常用的方法。所以，为了焚烧一定量的废物，当加入的废物发热值很低时，补充适当的辅助燃料是必不可少的。 2.3主要部件结构、作用及其工作原理 2.3.1焚烧炉本体焚烧炉本体则主要由钢结构箱体、耐火砖、绝热材料和燃烧系统等组成，是固体垃圾和污油进行焚烧的地方。焚烧炉炉膛（也称燃烧室）呈圆柱形空间，被燃烧物质在燃烧室内因螺旋气流作用，增大燃烧产物在炉膛内停留时间，保证被燃烧物的充分焚化。钢结构件内层与耐火砖砌构件间为一层硅酸铝绝热材料，钢结构由二层钢板组成，形成空气冷却夹层。本体的顶部安装一台一级柴油燃烧器，固体废物由其点燃燃烧，在柴油燃烧器内，又安装了污油燃烧喷嘴，该喷嘴燃烧污油。当炉膛温度升至850℃以上时，便可以开启污油燃烧器工作。污油燃烧器的喷嘴，从结构上保证了污油直接雾化燃烧，不必事先将其过滤，其最大通过固体颗粒直径可达4mm。燃烧室是在负压下工作，既保证了操作间的安全，又保证燃烧火焰不会喷出。烟气出口设在炉体顶部，高温烟气与冷却气流在此混合，使烟气排出温度降至350℃以下，燃烧过程由程序控制器，光敏电阻及温度控制器控制。为确保使

产品描述功能说明

产品描述功能说明 1：会议系统：针对于会议系统我们公司投标产品选用广州市隆浩智能科技有限公司旗下产品： Meloarte品牌: 数字会议系统 Meloarte品牌：数字扩声系统 Meloarte品牌: 信号切换系统 Meloarte品牌：中央控制系统具体描述：1会议系统：会议麦克风我们采用Meloarte品牌手拉手数字会议系统其中主要优势：1采用航空头连接方式布线方便，维护成本低，声音效果好，如果单支麦克风出现问题，不会套装整套系统瘫痪。麦克风选用嵌入式，桌面直观经济实用，性价比高。采用手拉手数字会议系统：麦克风扩容，增加后续升级方便。具体描述：2：数字扩声系统：针对于此项目选用推荐Meloarte品牌全数字的扩声解决方案，1：声音效果达到高保真的效果，2：能够确保会议室没有啸叫，回声，等问题。3：全数字音频解决方案，能够分区扩声，达到节能环保。4：用户使用方便，不需要另外加设备，直接可以在中控触摸屏上面进行声音大小调节。5单台设备可以代替原来的模拟设备有（调音台，混音器，反馈消除器，音响管理器，回声消除器，均衡器，压限器）等模拟设备。具体描述：3 信号切换系统采用Meloarte品牌针对于此项目，我们选用的设备：A V ，矩阵，RGB矩阵，全部是采用铝拉丝面板，铝拉丝面板能够有效的解决信号干扰问题。2针对于矩阵我们全部选用高带宽，美国进口芯片，能够确保型号的切换正常，支持7*24小时不断电工作。 3：矩阵前面板均带操作指引反馈功能，能够使用方便，直观的看到型号的工作情况，具体描述：4：中央控制系统：针对于此项目，采用Meloarte品牌我们选用7寸无线安卓触摸屏，对整套会议室设备进行集中控制，管理（包括：LED屏显示，投影机，电动窗帘，声音大小，麦克风开关，等电子设备）一键式操作，用户使用简单，升级方便，另外可以设立多个模式，比如：本地会议模式，远程视频会议模式，一键式智能操作。广州市隆浩智能科技公司产品优势： 1：多功能厅，宴会厅，培训室，会议室，（全数字一站式解决方案）国内独家 2：确保满足市场需求公司配置高中2个不同配置版本可让用户选择。 3：会议室整套产品安装调试一个厂家安排技术人员过去即可，让集成商用户彻底解决技术支持配合不到位后续发现问题难处理等问题。 4：产品出现故障在第一市场更换全新设备。 6：Meloarte 品牌产品全系列产品提供1年包换，3年保修等售后维护。产品成功运用领域：部队，军区，法院，医院，大学，应急指挥中心，房地产，航空，人防，电力，交通星级酒店，等项目

DCS保护顺控逻辑说明.doc

1#、2#号机组 DCS 保护、顺控逻辑说明

目录第一部分 .FSSS系统逻辑说明 (6) 一．MFT跳闸功能 ( 满足下列任何条件 MFT动作 ) (6) 二．MFT后联动的设备 (9) 三．OFT功能 (10) 四．OFT后联动的设备 (11) 五．锅炉吹扫 (11) 六．燃油泄漏试验 (13) 七．油层启动 (14) 八．煤层启动 / 停止 (17) 九．磨煤机跳闸 (MTR) (20)

十．MTR后联动设备 ( 同时动作 ) (22) 十一．磨煤机主电机启动条件 (23) 十二．给煤机 . (24) 十三．磨辊动作 . (25) 十四．火检冷却风机（ A和 B） (25) 十五．RB、 FCB 功能（另议） (26) 第二部分．锅炉顺控逻辑说明 (27) 一．烟风组 A(或 B)顺控 (27) 二．开通道 A(或 B)顺控 (28) 三．A( 或B) 引风机顺控（ 1HNC01EC001） (29) 四．A( 或B) 空预器顺控 (1HLD01AC001) (34)

五．A( 或B) 送风机顺控 (37) 六．A( 或B) 一次风机顺控 (41) 七．A( 或B) 密封风机顺控 (44) 八．锅炉杂项设备说明： (47) 第三部分．机侧顺控说明 (55) 一．电动给水泵 (55) 二．高压加热器顺控 (64) 三．除氧器三段抽汽顺控 (74) 四．凝结水泵顺控 (78) 五．低压加热器顺控 (82) 六．循环水泵顺控 (94)

七．涉及到需要双机切换的设备 (96) 八．真空泵顺控： (100) 九．连锁启动的设备 (102) 十．汽机防进水顺控 (106) 十一．汽机杂项： . (107)

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW，与汽轮发电机配套，装于热电站中，可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率：30MW 2.1 最大功率：33MW 2.3 转速：3000r/min 2.4 转向：从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速：1622.97r/min 2.6 蒸汽参数：压力： 3.43MPa 温度：435℃ 冷却水温：27℃（最高33℃）排汽压力（额定工况）：0.0086MPa 2.7 回热抽汽：4级（分别在3、6、8、11级后） 2.8给水加热：2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况：工况项目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量前汽封后汽封

电液联动快关阀使用说明书

[说明手册]电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。法兰；6.对焊；7。对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调

汽轮机组高压加热器

汽轮机组高压加热器说明书

1、概述高压加热器（简称高加）系利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，使达到要求的温度，以提高电厂热效率。 300MW机组本高加为卧式布置，U形管式，双流程，传热段为过热-凝结-疏冷叁段式，全焊结构，水室自密封人孔，给水大旁路系统。本系统高加共3台，设备型号示例：JG-1000-Ⅰ的1000表示名义换热面积1000㎡，Ⅰ表示按加热蒸汽压力由高到低顺序排列的第1台；按给水流向由Ⅲ型高加流向Ⅱ型，再流向Ⅰ型，最终流出至锅炉。 2、工作原理来自给水泵的高压给水首先进入高加水室，因行程隔板的阻挡给水进入占一半管板的进水侧管孔的U形管内，流经U形管而被管外的蒸汽介质所加热，出U 形管至水室的出水侧，经出水接管流出体外，然后流向另一台汽侧压力更高的上一级高加。来自汽轮机的抽汽进入高加体内的过热蒸汽冷却段的包壳内，它加热给水而本身被冷却后出包壳而进入蒸汽凝结段，由上而下向下流动和被冷凝成疏水而积聚在壳体底部，疏水进入疏水冷却段包壳，被冷却后最后流出体外，经疏水调节阀控制流向下级高加或除氧器。 3、结构高加本体由水室、管系和壳体等组成，见图1。 3.1 水室水室系半球形球壳，材质德国牌号P355GH，与管板焊成一体，行程隔板用螺栓连接，检修时可拆卸，从人孔取出。水室顶部有自密封人孔，密封圈垫块材料为高强度柔性石墨-不锈钢丝，拆卸人孔时先把四合环拆除，再把人孔盖取出。

装人孔盖后将螺栓预紧，待给水升压后密封圈受压缩变形从而达到密封，此时预紧螺栓会向上伸长，在运行稳定一个阶段以后可将螺母向下拧到底。水室顶上的放气口，可在投运进入给水时打开以排去内部空气。水室底部的放水口可在停用时放空内部存水，并可用作管侧（水侧）充氮口。 3.2 管系管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成，管板材质20MnMo钢锻件，表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。U形管材质为美国牌号SA-556C2碳素钢管，隔板以及蒸冷、疏冷段包壳由碳钢板制成，在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有不锈钢防冲板。U形管和管板之间的连接采取焊接+胀接，胀接是用高的压力作液压胀管。焊接采取优质焊材和工艺，确保不漏。 3.3 壳体壳体由短节、筒身、封头和支座等组成，短节、筒身、封头均由16MnR容器钢板制成，仅Ⅰ型高加的短节由15CrMoR容器钢板制成。壳体上设有各种接管，在壳体中部装有抽空气口，还有放气口、放水口等。壳体底部配备三个支座，在管板下面的是固定支座，在尾部和中部装有滚动支座。在理论上它可以是双支承形式，即在运行时由固定支座和尾部滚动支座承载，中间的支座可以不承载，当必须抽壳检修管系时把壳体沿切割线切割，由中间和尾部滚动支座支承着把壳体移动向后退出。 4 监控部件高加应设有的监控部件 4.1 磁性液位仪，用于就地观察水位变化。 4.2 壳侧（汽侧）安全阀。防止汽侧超压，在管子破裂或管端焊缝大量泄漏以及汽压过高时起跳。

综合办公室功能与要求介绍及使用说明

综合办公室功能与要求介绍及使用说明目录综合办公室功能与要求介绍及使用说明 ............................................................................. 错误！未定义书签。 1.综合办公室功能说明 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 2.综合办公室区域设置与规划要求 ......................................................................... 错误！未定义书签。 3.公共功能区域规划要求 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 4.物品订单及采购要求 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 5.设备、设施、物品陈列标准 ................................................................................. 错误！未定义书签。 6.建设、验收、启用流程 ......................................................................................... 错误！未定义书签。综合办公室建设验收启用流程 ............................................................................. 错误！未定义书签。 1.综合办公室功能说明综合办公室为指定的远见分支机构及关联企业（以下统称客户机构）员工提供办公硬件和日常办公服务。具体如下： 1.1硬件功能 1)办公位置 2)会议室及配套设施和视频会议软硬件系统 3)洽谈室及配套设备 4)卫生间 5)储物柜 6)通用办公设备(一体机、服务式接入电话、 7)饮水机 1.2办公服务 1)办公行政服务 A.前台接待：来客接待 B.报刊管理，快递代办 C.卫生保洁 D.当地工商营业执照办理 E.印章、营业执照等重要资料的代管 F.按约定流程进行文件的审核及加盖印章 G.电话卡代办、手机费用代缴代扣 H.各类补贴申请文件的保管 I.办公行政表格 J.会议室管理 K.邮箱、邮件系统管理和服务 L.OA系统管理和服务

蓄能式液控蝶阀(华润渤海)使用说明书

液控缓闭止回蝶阀HD742X-6DN1600使用说明书武汉水王阀门制造有限公司

目录 1.产品简介 (1) 2.标准与规范 (2) 3.基本参数 (2) 4.特殊参数 (3) 5.产品结构说明 (3) 6.工作原理及操作说明（PLC型） (4) 工作原理及操作说明（ 7.吊装及调试维护 (7) 8一般故障及排除方法 (8) 9阀门成套供应范围 (9) 10附件 (9)

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

高加解列后的现象及处理

加解列高：机组运行中，若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时，表明高加系统疏水可能可能出现了异常，此时，应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态，水位升高后危急疏水应自动开启，查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭，查看已动作则表明高加解列汽侧，应检查水侧是否解列走旁路，若旁路未开（看给水流量），及时打开旁路，避免锅炉断水。确认清楚后做如下相应处理：一在现有负荷基础上，手动设定增加10---20MW负荷，以防止机前主汽压力超限。满负荷时，可适当减少上层磨给煤量（直吹式制粉系统）。若AGC在投入情况，可解除AGC,调节负荷稳定后，再投入AGC（解除和投入均须汇报中调）。二迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后，由于汽压的升高和蒸汽流量的下降，以及给水温度的下降，锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升，按实际的经验判断，若机组负荷升高10---20MW，主汽压力变化不大时，汽包水位变化不敏感，但之后的水位上升较敏感，所以调节汽包水位过程中，以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可不解除给水泵自动，通过修改汽包水位设定值，让给水泵自动设定转速来调节给水量。汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm，不得已时采用事故放水（记得放到一定高度马上关闭）。当给水流量确已减少，水位上升已缓慢时，再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。当然在有把握的情况下，你也可以解除自动，用手动来调节水位（高难度）。三高加解列后，因正常的高加疏水量约200T/h没有了，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，凝结水泵出力将增加应加强监视，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝结水泵不过负荷，电流不超过额定值。同时，注意凝汽器水位，加强补水，保持凝汽器水位正常。四、高加解列后，对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变，而主蒸汽流量大量减少，再热汽流量大量增加，汽温的变化趋势是主汽温大幅升高，再热汽温大幅下降，所以主汽调节应及时投入减温水，且以一级减温器投入为佳，为避免受热面全层超温。大量减温水从一减投入，一减调门可全开，再热汽温调节初期应全关减温水，之后视其回升状态进行必要的预调节，防止反弹过高。五、待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后，对高加及疏水系统进行检查，确认引起疏水水位升高的原因，进行必要的处理，包括联系及配合检修人员处理。六、由于高加解列，给水温度大幅下降，应加强对除氧器工作情况的监视，防止除氧器过负荷，锅炉监视排烟温度，若排烟温度过低，应进行相应的处理，以防止空预器低温腐蚀(如开启热风再循环等措施)。七、重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意低加汽侧的情况。注意调节级压力级、温度情况，严防调节级过负荷。注意调整高加水位，以及一、二、三段抽汽逆止门、电动门的关闭情况，严防高加反水进入汽轮机高中压缸。严密监视汽轮机缸温，一旦有水冲击的迹象，立即紧急停机。八、加强对凝结水泵工作情况的监视与检查，定期查看各轴承温度、电机线圈温度的上升情况。如出现凝结水泵超负荷的情况，立即启动备用凝结水泵，以保证除氧气水位正常。处理： 1.确认高加汽水侧已解列，高加危急疏水开启，检查所有高加抽汽逆止门、电动门关闭严密，检查抽汽电动门前、逆止门后疏水开启，防止发生水冲击。 2.调整炉侧燃烧，控制负荷，调节汽包水位正常。

五菱功能介绍使用说明书

五菱系列专车专用导航说明书 1，主界面。主界面共有两页。图1

<图1> A：导航按钮。可进入导航程序。 <图1> B：音乐按钮。将在下面进行详细说明。 <图1> C：电影按钮。将在下面进行详细说明。 <图1> D：数码电视按钮。将在下面进行详细说明。 <图1> E：蓝牙按钮。将在下面进行详细说明。 <图1> F：碟片按钮。点击即开始读碟。 <图1> G：蓝牙连接标志。 <图1> H：翻页按钮。点击翻至第二页。 <图1> I：返回按钮。 <图1> J：音量调节按钮。调节音量大小。 <图1> K：息屏按钮。 <图1> L：导航语音按钮。打开或者关闭导航语音。 <图1> M：设置按钮。进入设置界面。 <图1> N：辅助输入按钮。 <图1> O：本机声音开/关按钮。打开或者关闭本机声音。<图1> P：3G按钮。 <图1> Q：图片按钮。将在下面进行详细说明。 <图1> R：翻页按钮。点击翻回第一页。所有的按钮，可以进入不同的界面。 2，音乐界面。通过主界面中的音乐按钮进入音乐界面。

图2 <图2> A：转换按钮。点击此按钮以显示专辑信息或图片。 <图2> B：返回主界面按钮。点击此按钮可返回到主界面窗口。<图2> C,D,L,M：列表控制按钮。控制列表翻页及歌曲选择。 <图2> E：点此按钮可播放上一曲歌曲。 <图2> F：播放/暂停按钮。 <图2> G：播放下一曲歌曲。 <图2> H：循环播放歌曲按钮。 <图2> I：随机播放歌曲按钮。 <图2> J：点此文件夹标记的按钮，可进入到另一文件夹。 <图2> K：硬盘，优盘，闪卡之间的转换，列表中可显示此变化。

0.5秒快关阀使用说明书

目录一、产品简介二、型号说明三、主要零件材料选用及适用工况四、标准与规范五、结构特点六、基本参数及操作说明七、维护保养八、储运与安装九、附件

0.5秒液控快速关闭阀一、产品简介随着我国国民经济快速发展，电力工业成为我国的支柱产业。在热电厂，处于心脏地位的汽轮发电机组是关键设备。液控快速关闭阀主要应用于汽轮机抽气管路、高炉煤气余压发电装置（TRT）等高安全等级系统。为防止汽轮机组在突然甩负荷时，汽轮机压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸气倒入汽轮机内造成正以3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然打反车运转而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，该阀作紧急切断用，在系统出现危机工况时，能在0.2-0.5秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止。我厂生产的液控快速关闭阀在0.2-0.5秒钟内实现阀门的快速关闭。二、型号说明 YxK D 7 4 3 ※ - ※ ※ 阀体材料：C 碳钢；P 不锈钢；R 铬镍钼钢公称压力：（单位：kg/c㎡）密封材料：H 不锈钢；W 本体不锈钢结构形式：三偏心结构连接方式：法兰连接驱动方式：液压控制产品类别：蝶阀功能特征：YxK蓄能器蓄能快关三、主要零件材料选用及工况阀体材料 C I P P8 P3 R R8 R3 阀体 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)蝶板 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)压圈 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)阀杆 2Cr13 25Cr2Mo1V 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni900Cr19Ni111Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2阀座堆焊STL 堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL 堆焊STL 适用介质水、蒸汽、气体、油品等硝酸等腐蚀性介质强氧化性介质醋酸等腐蚀性介质尿素等腐蚀性介质适用温度 -29~425 -29~550 -29~600

高加技术规范

山东丰源通力生物质发电有限公司 1×25M W机组高压加热器技术规范书设计：检查：审查：煤炭工业济南设计研究院有限公司 2010年5月

1 概述工程概况：山东丰源通力生物质发电有限公司生物质发电工程1×25MW 机组，为1台110t/h高温高压生物质锅炉，1台25MW抽汽式汽轮发电机组。空白处由投标单位填写。所有设备电子光盘版文件各一份（电子文件的图纸为AutoCAD2004格式，文本文件为WORD97格式）。特编制本技术规范书，以下空白部分由投标方填写。 2 运行环境 2.1 厂址条件 2.1.1 电厂海拔：37 2.1.2 地震烈度：7度 2.1.3 室外历年平均温度： 14.3℃ 2.1.4 极端最高气温： 39.3℃ 2.1.5 极端最低气温： -17.6℃ 2.2 工作条件 2.2.1 高压加热器 2.2.1.1 1台机组共配2台高压加热器，立式，布置于汽机房零米。 2.2.1.2 高加采用大旁路，即任何一台高加事故，该机组的两台高加全部切除。 2.2.1.3 高加采用水平方向进出给水，高加设备高度小于7.0米，高加进出给水高度小于6.45米，高加进出给水的联成阀、逆止阀均为直通式。 3 技术规范 3.1 高压加热器 3.1.1 型式：管壳式表面加热器 3.1.2 设计工况：VWO工况 3.1.3 额定给水流量：机组额定给水流量157t/h，最大210t/h 3.1.4 加热器设计参数：给水入口温度：根据热平衡图

给水出口温度：根据热平衡图加热蒸汽参数：根据热平衡图上、下端差：根据热平衡图 3.1.5 传热面积：1号高加（按抽汽级数）m2 2号高加（按抽汽级数）m2 3.1.6 水侧阻力：不大于0.098MPa 3.1.7 汽侧阻力：不大于0.07MPa 3.1.8 材质：管子：_____ 壳体：_____ 管板：_____ 锻件水室：______ 进出水接口管：_______ 3.1.9 加热器净重：1号高加t 2号高加t 3.1.10 加热器充水重量：1号高加t 2号高加t 4 技术要求及结构特点 4.1 高压加热器 4.1.1 本设备与杭州汽轮机厂生产C25-8.82/0.981型汽轮机匹配，每台25MW机组配2台立式高压加压器。 4.1.2 给水加热器按汽轮机最大出力工况（210t/h给水）进行设计。 4.1.3 加热器为落地式，正置、立式U形管（或盘管）管板式全焊接结构，能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力和热应力的变化。 4.1.4 水侧设计流量能满足130%负荷的给水量（锅炉额定负荷），最大水侧流速为2.4m/s。 4.1.5 当邻近的加热器故障时，给水加热器能适应由此所增加的汽侧流量而持续运行。 4.1.6 加热器布置为蒸汽冷却段和饱和凝结段两段式结构；进、出给水接管位置在设备上部，蒸汽进口在设备腰部，并保证接口管与原设备完全相同。高加水室人孔密封垫采用，人孔门密封面适当加宽。水室

使用说明书及技术资料介绍产品讲解

使用说明书目录概述：智方热能表性能介绍第一部分：工作原理及结构第二部分：使用方法第三部分：安装、注意事项第四部分：选型第五部分：维修说明

一、智方热能表技术说明： 1、热能表由三个组成部分：流量传感器、配对温度传感器、智能计算器。 2、三个组成部分均需电池供电才能正常工作，电池寿命长达5年以上。 3、芯片内容包括： a.流量传感器计量参数：如智能误差修正系数，温度修正，流量传感器安装位置的修正等； b.配对温度传感器参数：如智能配对修正功能； c.计算器参数：如热量计算及修正公式，内部控制程序； d.各种参数测量设置与信息储存等； e.错误代码判断及显示功能。 4、芯片内容的设置与改写是在生产线及检验线上通过专用设备及程序自动完成的。 5、断电保护，数据可以保存100年：当电源中断时，热能表保存所有有效数据，如累积流量，累积热量等。故障排除后，数据自动恢复。二：智方热能表性能介绍： A、测量精度高 1、Pt1000测温更准。 2、超低功耗MCU，16位AD温度测量分辨率＜0.01oＣ。 3、热系数K动态校正，使热量计算更准确。

B.使用可靠： 1、全中文显示累积热量、累积冷值,累积流量、进水温度、出水温度,瞬时流量,累积工作时间等,显示内容全面。 2. 防尘、防水、防凝露、防磁场攻击、防拆卸、防止人为破坏。 3. 采用先进的MCU，整表静态功耗＜5μA，有效延长电池使用寿命。 C.安装方便：水平安装，回水管安装三、智方热能表技术指标

第一部分：工作原理及结构一、原理公式按热力学理论，一物体散发的热量值Q为： Q=∫qmΔhdt 式中：qm为流体质量流量 Δhdt为时间为热循环系统进出口比焓差上式在实际应用中不被使用，因为热焓差不是可直接测量的量。实际上热焓值主要与介质的成分有关，因为液体的不可压缩性，所以压力影响可忽略不计，上式可转化为：式中：Cp为进出口平均介质比热值 ΔΘ为进出口温差值 qv为介质体积流量 ρ(Θi)为介质密度将值组合为新值，即为热量系数K。所以实际应用的热量计算公式为：或：式中：热量系数；热介质（水）成分的参数，是热介质在实际温度的函数，流量传感器测量热介质流过热循环统体积值；热电阻对测量热循环系统进、出口温差值；

高压加热器说明书要点

高压给水加热器设计使用说明书（岱海电厂2×600MW亚临界机组高压加热器） 06.3618.023 编制：校核：审核：哈尔滨锅炉厂有限责任公司二OO四年八月二十日

目录一、概述二、高压给水加热器技术数据三、高压给水加热器结构四、高压给水加热器的运行与维护五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法六、高压给水加热器防腐及贮存方法七、检验

一、概述 1、说明高压给水加热器（简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力。高加是在发电厂内最高压力下运行的设备, 在运行中还将受到机组负荷突变，给水泵故障，旁路切换等引起的压力和温度的剧变，这些都将给高加带来损害。为此，高加除了在设计、制造和安装时必须保证质量外，还应加强运行、监视和维护，加强操作人员业务素质培训，才能确保高压加热器处于长期安全运行和完好状态。本机组高加的运行维护和使用除按本说明书外，用户还应按有关规程，根据实际情况对高加进行使用、维护和监视，以满足电厂安全，经济和满发的要求。 2、主要设计制造标准 2.1 美国机械工程学会“ASME”法规第Ⅷ篇第一分篇 2.2 美国热交换器学会“HEI”表面式给水加热器标准 2.3 GB150-1998《钢制压力容器》 2.4 JB4730-94《压力容器无损探伤》 2.5《压力容器安全技术检察规程》 2.6 哈锅HG40.2002.014《引进型高压加热器制造、检验和验收技术条件》 3、系统布置本机组高加系统采用单系列、卧式大旁路布置，有三台高加（从锅炉的方向依次称为第1、2、3高加）及附件组成：即JG-2150-1高加，JG-2200-2高加，JG-1650-3高加和附件。在给水进入锅炉前，主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加管程，在高加内通过汽轮机抽汽对主给水进行加热。高加为逐级疏水，在正常情况时3号高加疏水去除氧器。危急情况下高加疏水去凝汽器（或疏水扩容器）。

如何有效地介绍产品

如何有效地介绍产品产品介绍就像外科手术，它是极其复杂而需要充分准备及丰富知识的学问。病患的存活或生意的成交，都要依赖外科医师或销售人员敏锐灵活的技术，稍一不慎就会夺走病人的生命或失去商机。这是非常严肃的事情，而优秀的外科医生，和优秀的销售人员一样，对此绝不敢掉以轻心。他们绝不冒险。经过调查发现，事实上90％以上表现欠佳的销售人员，都不能够有效的介绍产品，主要表现为： 1.产品介绍就象简单背书，缺乏生动性，客户感觉很反感。 2.不能在极短的时间内引起客户兴趣，丧失了继续跟踪的机会。 3.产品掌握不够透彻，仅仅停留在知识层面，很难融会贯通。 4.过于自以为是，不能把握客户的理解状况。 5.缺乏基本的语言修炼，只有自己明白，别人都不明白。 6.缺乏严谨与专业性，过分依赖关系，感觉象是游击队，客户信任感极差。如何准确介绍产品销售员面对顾客口若悬河地宣扬产品的优点，从品牌到产品，从质量到服务，顾客点头称赞只有听的份。最后，听完后顾客说，我看看再买，然后走了。销售员一头雾水，不知怎么回事。下一个顾客来了以后，又重复开头的故事。这是很多销售员都要重复的经历，殊不知销售员的介绍是对牛弹琴，鸡同鸭讲。销售员生动地说明产品是基本功之一，但仅此是不够的，最关键是针对不同的顾客有重点地介绍产品特性，不同的顾客，需求重点不同，介绍的重点也不同。要向顾客准确地介绍产品，步骤参考如下：第一步：高调空谈侦探扫描客户情况初始面对顾客时，销售员不了解顾客情况，不了解顾客的爱好，贸然介绍产品特性是很有风险的，因此，第一步是了解顾客情况。面对顾客，销售员要说话，否则就会冷落或脱离顾客,但说什么才好呢。这时候，销售员就要高

详细功能介绍及使用说明

关键使用说明在使用过程中的翻译机最下方的信息栏中都有简明说明，本文档将更详细的对每个功能及使用技巧做说明：一、基本功能 1、设置文件——保存设置文件：保存当前所有设置到SFSave文件夹中，便于下次导入使用而不用重复操作 2、设置文件——导入设置文件：从SFSave文件夹中导入指定的设置文件从而沿用之前保存的设置 3、窗口——窗口置顶：可以控制窗口是否永久置顶 4、帮助：内有简明使用步骤，BUG反馈途径等帮助信息 5、推广：雨滴网相关的网址 6、获取游戏窗口句柄：划定识别区之前以及导入设置文件之后的必须步骤，在不更换游戏程序的前提下不用重复捕获。点击按钮后会有特殊蓝色半透明阴影出现（以下简称迷雾）。迷雾会随着鼠标的位置识别有句柄的窗口并将其覆盖（常见于WIN7或以上系统）或交替闪烁（常见于XP系统）。鼠标移动到游戏窗口后迷雾自动将其覆盖，左键单击迷雾即可捕获覆盖的窗口，右键单击放弃捕获。捕获完毕后会弹出确认窗口，若正确捕获，窗口内能看到缩小的游戏画面。 7、划定识别区：在游戏画面上直接划定一个矩形区域，本软件会对该区域进行OCR（光学字符识别）从而提取文字。点击按钮后覆盖游戏窗口的迷雾又会出现，直接在迷雾上框出要识别的区域即可，操作方式与普通截图软件类似（即左键单击想划定的区域的起点，鼠标移到终点再左键单击一次即可）。右键可重画已经指定起点但还未指定终点的识别区，若起点也未指定，则会退出划区模式而放弃划区。在之前划定过识别区的前提下，显示的绿框是之前已经划定的识别区，红框是正要划定/修改的识别区。 8、修改识别区：点击并成功“划定识别区”后该按钮会变为“修改识别区”。功能与“划定识别区”相同，直接无视之前的识别区在迷雾上划定新识别区即可。右键单击放弃修改。 9、激活：获取游戏窗口句柄并划定识别区后，或者，导入设置文件并获取游戏窗口句柄后；就具备了激活翻译循环的基本条件。点击按钮即可激活翻译循环。程序将自动开始循环翻译。 10、暂停：点击“激活”按钮后，该按钮将变为“暂停”。点击按钮后将停止翻译循环。 11、添加翻译栏：可以新增一行翻译栏，多个翻译栏使用的是同一游戏句柄，故新增翻译栏不必重新获取游戏句柄。但不同的翻译栏有各自的设置，互不影响，需要单独进行设定。 12、删除翻译栏：删除最下方的翻译栏。为防止手滑删除，删除后大部分设置仍会保留。 13、修改标签：“激活”按钮上方的标签可以修改，便于用户记忆翻译栏对应翻译的是什么东东。二、扩展功能【注意】：以下设置只有点确定后才生效，点取消放弃所做的任何更改。 1、自动化设置：点击后弹出对应设置窗口，能切换手动模式和自动模式（默认）。自动模式下能设定翻译时间间隔（默认2秒）以减少CPU开销。时间间隔可以输入0~99的整数。CPU性能在酷睿I3或以上的可以尝试设置为0秒以获得最佳性能。手动模式下每次翻译完毕后会自动停止翻译，需要手动激活才进行一次识别、翻译。 2、真人语音设置：点击后弹出对应设置窗口，能进行真人语音朗读的相关设置，包括：是否开启、音量、是否等待朗读完毕再开始下一轮翻译。提示：点击“激活”按钮下方的小喇叭可以直接开启/关闭语音朗读。

锅炉使用说明书

江联重工股份有限公司JG-136/9.8-Q型锅炉使用说明书 Q13601-SM4 2013年3月

前言欢迎使用本公司燃气锅炉系列产品。本使用说明书，仅针对本锅炉的主要特点，作一些使用说明，供贵公司编写运行规程参考。贵单位的运行管理应根据劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（电站锅炉同型时还应遵照电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》）要求，参照有关部颁规程和典型锅炉运行规程，结合设备系统、运行经验和制造厂的技术文件，编制现场锅炉运行规程、事故处理规程以及各种系统图和有关管理制度。贵单位的锅炉启动、调试，应根据有关规程要求、设计资料和设备技术文件编制下列试验计划（或技术组织措施）：超压水压试验、烘炉、煮炉（当锅炉额定蒸汽压力为9.8MPa及其以上时的化学清洗）、冲管、吹管、严密性试验、安全阀调整和校验、水位标定试验和热工控制设备、测量仪表、自动保护装置的调试以及机组整套启动的技术组织措施（包括反事故措施）。上述计划或措施需经验收委员会试运行指挥组批准。为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉运行操作人员不但需要经司炉培训取得合格证，了解锅炉运行规程，还应掌握所有控制装置的机理和作用，了解锅炉原理，熟悉锅炉结构和系统，能以正确的方法进行锅炉点火、启动以及熄火、停炉操作，能以正确的方法熟练地进行调整、运行和事故处理，掌握锅炉的给水方法，清楚的知道但锅筒水位过高或过低时应采用的措施等。为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉应具备下述自动调节和联锁保护装置： 1.锅炉应有给水自动调节装置，应有可区分报警信号的高水位、低水位的自动报警装置，并应装设备用给水泵。 2、锅炉应有下列功能的联锁保护装置：（1）引风机断电时，自动切断送风机电源盒燃气供应；（2）送风机断电时，自动切断燃气供应；（3）锅炉燃气压力低于2000Pa时，自动切断燃气供应；（4）可靠地点火程序控制和熄火保护装置；在点火程序控制中，点火前的吹扫风量应不小于四倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间应持续不少于10分钟，通风时引、鼓风机风门及全部

0.5秒快关阀 使用说明书介绍