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高压开关安装工艺方案

高压开关安装工艺

1 范围

本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。

2 施工准备

2.1 设备及材料要求：

2.1.1 高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求。

2.1.2 设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。

2.1.3 设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。

2.1.4 安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。

2.2 主要机具：

2.2.1 安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。

2.2.2 一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。

2.3 作业条件：

2.3.1 土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。门窗玻璃安齐，门加锁。

2.3.2 预留、预埋件符合设计要求。

2.3.3 与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。

2.3.4 施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。

2.3.5 安装场地清理干净，有适度照明，必要时脚手架搭设安全可靠。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

→→→

3.2 设备开箱点件：

3.2.1 设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。并做好详细记录。

3.2.2 按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。

3.2.3 设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

3.2.4 消弧件齐全，无变形及坏损。

3.2.5 负荷开关保险管测量无断丝。

3.3 型钢支架制作安装：

3.3.1 高压开关安装固定方式一般有三种：

3.3.1.1 采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装；

3.3.1.2 采用预埋钢板安装，安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架，将支架焊在预埋钢板上，然后安装设备；

3.3.1.3 采用穿墙螺栓安装。不管采用那种方式安装，均应提前进行安装用附件的加工及安装。

3.3.2 操作机构支架制作安装一般有两种方法：

3.3.2.1 靠墙安装（图2-68、2-69）；

3.3.2.2 例墙安装（图2-70、2-71）。

3.4 设备安装：

3.4.1 设备安装位置应符合图纸尺寸，为了二次引线方便，可参考被控设备实际位置，将平面位置做适当调整。但安装高度必须符合图纸要求。

3.4.2 设备安装时应平正、垂直，安装后设备底座受力均匀，不得变型。固定牢固。

3.4.3 靠墙安装的负荷开关，为避免连杆臂触墙，可将底座垫高。

3.5 操作机构安装与调整：

3.5.1 操作机构的安装位置应符合以下要求：

3.5.1.1 固定轴距地面高度1m；

3.5.1.2 靠墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.4m；

3.5.1.3 侧墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.3m。手柄与带电部分距离不应小于1.2m。

3.5.2 操作机构应调整灵活可靠，拉合位置正确。带电动跳闸或辅助开关的操作机构。应动作可靠，位置准确。

3.5.3 开关刀片与固定触头应对准，插入深度应满足开关要求，接触紧密，两侧压力均匀。

3.5.4 开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度不应小于表2-28的规定。

开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度表2-28

3.6 引线安装：

3.6.1 靠墙安装高压负荷开关与进线电缆的连接应经过母线（图2-72）。

3.6.2 高压开关的引线应符合相应各章的规定。

3.7 设备与支架接地

3.7.1 高压开关及操作机构的金属支架，均应用镀锌圆钢或扁铁可靠接地。

3.7.2 高压开关不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地，接地线可用软铜线，截面不小于10mm2。

3.7.3 接地做法应符合相应各章的规定。

3.8 耐压试验：高压开关设备送电前应做工频耐压试验，试验可与其它高压设备同时进行。

3.9 送电运行验收：高压开关的送电运行验收应与其它设备一起进行，空载运行24h 无异常现象，交甲方验收。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 高压开关的试验调整结果，必须符合规范规定。

检验方法：检查试验调试记录。

4.1.2 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.2 基本项目：

4.2.1 开关安装应位置正确、固定牢固，部件完整，操动部分灵活、准确。

4.2.2 支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。

4.2.3 操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。

4.2.4 接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确。

检验方法：观察、试操作检查。

5 成品保护

5.1 设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，并入库妥善保管。

5.2 设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。

5.3 设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管），或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。

5.4 门窗要封闭好，门加锁保护。

6 应注意的质量问题

6.1 高压开关安装应注意的质量问题见表2-29。

高压开关安装应注意的质量问题及防治措施表2-29

7 应具备的质量记录

7.1 设备及材料进货检验记录。

7.2 产品合格证。

7.3 自互检记录。

7.4 耐压试验报告。

7.5 设计变更洽商记录。

7.6 预检记录。

7.7 钢材材质证明。

7.8 分项工程质量评定记录。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程工艺管道施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)

一、工程概况：本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。二、编制依据本方案编制依据以下资料：本工程施工合同、会议纪要和相关资料。《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸三、主要工程量主要工作量

高压开关柜安装使用说明书

KYN28系歹U 铠装移开式高压开关柜安装使用说明书产品概述 KYN28-12型金属铠装移开式开关设备，适用于3.6-12KV三相交流50Hz电力系统，用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护和监测。开关柜具有各种防止误操作的措施，包括防止带负荷移动手车，防止带电合接地开关和防止接地开关在断路器关合位置闭合等功能。开关柜可配置技术领先、品质卓越的移开式ZN9痕空断路器手车，也可配置VD4 VS1手车，还可以配置熔断器-真空断路器手车、电流互感器手车、隔离手车等。开关柜的二次回路配置先进可靠的控制保护元件。是经过国家指定检测机构进行型式试验的组合式开关设备，它符合GB3906-1991《3-35KV交流金属封闭开关设备》、IEC60298《确定外壳的防护等级及相应标准》。

产品型号含义 K Y N 28 —匚额定电压设计序号户内型移开式金属铠装三使用环境条件 3.1海拔高度：不超过2000米。 3.2环境温度：上限为40C ;下限为-10 C。 3.3相对湿度：日平均值不大于95%月平均不大于90% 3.4地震烈度：不超过8度。 3.5没有火灾爆炸危险，没有剧烈震动及化学腐蚀等严重污秽的场所注：超出上述环境条件时，用户应与制造厂协商。四主要特点 4.1柜体结构采用敷铝锌板经CN机床使用多重折弯工艺加工之后栓接而成。 4.2所有操作均在柜门关闭状态下进行。 4.3开关柜的外壳防护等级达到IP4X，各隔室的防护等级为IP2X。 4.4具备完善有效的“五防”功能，防止误操作。 4.5柜体可靠墙安装（预留检修通道）、柜前维护，减少占地面积。 4.6电缆室空间充裕、可连接多根电缆。 4.7断路器室和电缆室可分别加装加热器，防止凝露与腐蚀发生。五结构说明开关柜由固定的柜体和可抽出部分（手车）两部分组成。柜体外壳和各功能单元的隔板均敷铝锌钢板栓接而成。釆用热缩绝缘材料及环氧涂覆绝缘工艺，优化电极形状，柜体结构紧凑。开关柜的外壳防护等级达到IP4X，各隔室的防护等级为IP2X。除继电仪表室外，其它隔室都有泄压通道。由于采用了中置式形式，电缆室空间大为憎加，因此设备可并接多路电缆。开关柜具有架空进出线、电缆进出线及左右联络功能，可以根据用途将各方案的开关柜排列组成能完成设计功能的配电装置。本开关柜的安装与调试均可正面进行，可以靠墙（预留检修通道），以节省占地面积，减少投资。

高压开关柜安装施工方案

高压开关柜安装施工方案批准：日期：审核：日期：编制：日期：目录

1、施工任务 2、施工方案的编制依据 3、施工现场组织 4、施工准备和条件 5、主要施工机具 6、高压开关柜安装施工方法及工艺要求 7、施工作业质量标准及检验要求 8、风险评估及控制措施 9、资料和信息管理 1、施工任务本期10kV户内配电装置由4面主变进线开关柜、3面分段隔离柜、2面分段开关柜、45面馈线柜、9面电容器柜、2面站用变柜、3面接地柜、4面PT柜以及3套接地变成套

装置等组成。依照施工组织设计中本分部工程施工的工程量及甲方供货日期合理组织、安排施工。高压开关柜安装计划为20个工作日。 2、施工方案的编制依据 2.1 本工程施工设计图纸10kV配电装置安装图纸及设备制造厂家提供技术文件图纸资料； 2.2 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147－2010） 2.3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149－2010） 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－2006） 2.5 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－2005） 2.6 《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》 2.7 《变电站的安健环设施标准》（Q/CSG10001-2004） 2.8 《中国南方电网建设施工作业指导书》（2012版） 2.9 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 2.10 本工程编制的施工组织设计 2.11 公司《职业安全健康及环境管理手册》及《程序文件》； 2.12 《公司工程施工技术管理的若干规定》

工艺管道及设备安装施工方案

项目工艺专业施工方案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月工艺专业施工方案一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。五.机械设备、工艺管道安装机具

高压开关柜技术标准

1 总则 1．1 适用范围本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度：最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度：日平均相对湿度≤95%，月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度：地震烈度不超过8度。

1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时：相对湿度大于70%时应接通电加热器；凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数额定电压；额定频率；断路器额定电流；开关柜额定电流；额定热稳定电流及其持续时间；额定动稳定电流；额定短路开断电流；额定短路关合电流；额定绝缘水平；防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间：额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA；持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。

高压隔离开关的安装方法.

户外型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进火”。隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。隔离开关的动静触头应对准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。隔离开关的操作机构，传动机械应调整好，使分合闸操作能正常进行，没有抗劲现象。还要满足三相同期的要求，即分合闸时三相动触头同时动作，不同期的偏差应小于3MM。此外，处于合闸位置时，动触头要有足够的切入深度，以保证接触面积符合要求，但又不允许合过头，要求动触头距静触头底座有3至 5MM 的空隙，否则合闸过猛时将敲碎静触头的支持瓷瓶。处于拉开位置时，动静触头间要有足够的拉开距离，以便有效地隔离带电部分，这个距离应不小于 160MM，或者动触头与静触头之间拉开角度不应小于65度。艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。如需进一步了解ABB断路器、施耐德断路器的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.wendangku.net/doc/842486989.html,/

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案编制：审核：审批：中国机械工业建设集团有限公司二0一三年三月

目录一. 工程概况二. 编制依据三. 施工工序四. 管道施工安装及检验五. 管道系统压力试验六．严密性试验七. 安全措施及文明施工

一、工程概况本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据（一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》（二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》（五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》（八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析（九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》（十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件三、施工工序施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收四、管道安装施工及检验（一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术交底工作。

10kV配电线路安装工艺标准(试行)

附件5： 10k V配电线路安装工艺标准（试行）目录一、配电线路“三架”安装工艺 (19) 二、10kV杆型安装工艺 (23) 三、拉线安装施工工艺 (34) 四、设备接点安装工艺 (37) 五、接地引线安装工艺 (40) 六、线路附件安装工艺 (42) 七、电杆标识工艺规范 (45)

一、配电线路“三架”安装工艺 1．分段及支线开关引线架安装工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。 6. 开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。

2．带刀闸电缆引线架安装工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。 6. 电缆应悬挂标示牌。 7. 电缆支架及保护管应与接地装置连接。

(完整)井下变电所更换高压开关安装措施

井下变电所更换高压开关安全技术措施一、工程概括由于我矿供电系统扩容，原中央变电所3台BGP-10Y （100A）型、采区变电所6台BPG9L-10G型高压开关性能不是满足使用需要，为保证我矿井下供电系统的安全，经矿研究决定，由机电队进行更换，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施。二、主要工程量 1、运送6台高压开关至井下（3台中变，3台采变）。 2、分阶段拆除中变三台高压开关运至采区变电所（两进线一联络）。 3、做高压电缆连接头，安装中变三台高压开关。 4、拆除、安装采区变电所6台高压开关。 5、将采区变电所更换下的6台高压开关运至地面。三、准备工作 1、提前对地面六台高压开关进行电气试验并经安全检查，符合防爆性能要求后方可下井。 2、机电队提前将安装施工所需的工器具，连接过线及做高压电缆头所用树脂、冷缩头等材料运到井下变电所。四、施工步骤更换井下一回（二回）路开关施工步骤： 1、将井下变电所负荷设备全部倒置2回路，地面停井下一

回路供电，另一回路井下正常供电，确认一回停电后，拉开中变、采变联络开关，地面高压配电室井下一回路挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。 2、拉开中变、采变联络开关隔离，在联络开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，在中变1回进线、采变1回进线开关进行验电、放电，打上接地线。 3、对原有的高压开关打盖后进行验电、放电，然后做好相序标记，记号相序，拆除高压开关之间的连接线及负荷线，移除原有开关。 4、做新开关高压电缆连接头，安装高压开关连接线时，必须保证与原来的相序相同。 5、安装完毕检验正常后，拆除接地线，并遥测各项指标是否符合标准。 6、检验正常后，确认联络开关的隔离打开后，通知地面高压配电室试送电。合上1回进线开关的隔离，确认相序相同后，1回进线开关安装完毕。安装2回进线开关与一回相同。更换变电所高压联络开关步骤：更换联络开关时井下需停电，将影响井下排水及局部通风机运转，因此在井下停电前须将井下临时排水点积水、中央水泵房水排净，并安排专人对各排水点进行查看，注意井下水位变化情况。

高压开关安装施工工艺

1 范围本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求。 2.1.2 设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。 2.1.3 设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。 2.1.4 安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。 2.2 主要机具： 2.2.1 安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。 2.2.2 一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。门窗玻璃安齐，门加锁。 2.3.2 预留、预埋件符合设计要求。 2.3.3 与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。 2.3.4 施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。 2.3.5 安装场地清理干净，有适度照明，必要时脚手架搭设安全可靠。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：设备开箱点件 → 型钢支架制作安装 → 设备安装 → 操作机构安装调整 → 引线安装 → 设备及支架接地（接零） → 耐压试验 → 送电运行验收 3.2 设备开箱点件： 3.2.1 设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。并做好详细记录。 3.2.2 按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。 3.2.3 设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 3.2.4 消弧件齐全，无变形及坏损。 3.2.5 负荷开关保险管测量无断丝。 3.3 型钢支架制作安装： 3.3.1 高压开关安装固定方式一般有三种：

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程工艺管道施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)

一、工程概况：本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。二、编制依据本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸三、主要工程量主要工作量

高压开关安装工艺标准

高压开关安装工艺标准本章适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。第一节设备及材料要求 12.1.1高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求。 12.1.2设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。 12.1.3设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。 12.1.4安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。除地脚螺栓外，其他紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。第二节主要机具 12.2.1安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。 12.2.2一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。第三节作业条件 12.3.1土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。门窗玻璃安齐，门加锁。 12.3.2预留、预埋件符合设计要求。 12.3.3与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。 12.3.4施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。 12.3.5安装场地清理干净，有适度照明，必要时搭设脚手架保证安全可靠。第四节操作工艺 12.4.1工艺流程： 12.4.2设备开箱点件

1、设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。并做好详细记录。 2、照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。 3、设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 4、消弧件齐全，无变形及坏损。 5、负荷开关保险管测量无断丝。 12.4.3型钢支架制作安装 1、高压开关安装固定方式一般有三种：（1）采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装；（2）采用预埋钢板安装，安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架，将支架焊在预埋钢板上，然后安装设备；（3）采用穿墙螺栓安装。不管采用那种方式安装，均应提前进行安装用附件的加工及安装。 2、操作机构支架制作安装一般有两种方法：（1）靠墙安装；（2）侧墙安装。 12.4.4设备安装 1、设备安装位置应符合图纸尺寸，为了二次引线方便，可参考被控设备实际位置，将平面位置做适当调整。但安装高度必须符合图纸要求。 2、设备安装时应平正、垂直，安装后设备底座受力均匀，不得变型。固定牢固。 3、靠墙安装的负荷开关，为避免连杆臂触墙，可将底座垫高。 12.4.5操作机构安装与调整 1、操作机构的安装位置应符合以下要求：（1）固定轴距地面高度1m；（2）靠墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.4m；（3）侧墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.3m。手柄与带电部分距离不

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程工艺管道施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)

一、工程概况：本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。二、编制依据本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸三、主要工程量主要工作量

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》目录第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、配电柜基础安装二、配电柜安装第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求一、硬母线安装要求二、硬母线固定要求三、硬母线连接方式和要求第四部分：二次回路安装和调试要求一、控制电缆敷设的工艺要求二、二次线安装（接线）工艺要求三、相互动作试验（联动试验）要求第五部分：安装工程全部结束后应做工作第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表

１工程概况本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表：

3.2.2 施工人员：钳工： 1 人电焊工： 6 人

气焊工： 1 人起重工： 2 人电工： 1 人普工： 2 人安全员： 1 人质检员： 1 人技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不

高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准

一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准 1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>> 2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>> 3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>> 三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求 1施工准备（1）人员准备。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。（2）技术资料准备。隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。施工测量用仪器、仪表等应校验合格。隔离开关安装所需消材。 2基础检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。

3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。 4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10 mm。（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。 5 隔离开关安装、调整（1）检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。（2）载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。（3）绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。（4）检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。（5）隔离开关底座转动部位灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。（6）操作机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。 6 隔离开关组装（1）隔离开关相间连杆应在同一水平线上，相间距离误差：110KV及以下不大于10mm； 220KV不大于20mm. (2) 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。（3）隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。（4）隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。（5）均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。 7 传动装置的安装与调整（1）拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。（2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。（3）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及柺臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。（5）所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。（6）接地开关转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力最小，并加以固定。 8 操动机构的安装调整（1）操作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。（2）操动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。（3）电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。（4）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。（5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。

工艺管线管道施工方案

保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢（CS ）、不锈钢（SS ）等材质管道的安装施工。本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据本方案编制依据的施工技术规范和标准为： 1）、GB50235-2005 《工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《工业金属管道的检查及评定标准》 4）、GB3323-87 《射线检查的方法及胶片分类》 5）、7042E-PP-K371-022 孚宝项目现场质量控制文件（管道） 6）、7042E-QCP-K371-6300 孚宝项目现场质量控制文件（焊接） 7）、7042E-000-STC-1390-00 孚宝项目管道支架标准 8）、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝项目管道材料规范（设计规范） 9）、7042E-QCP-K371-1383 孚宝项目弹簧支架现场质量控制文件 10）7042F-PP-K317-024 孚宝项目现场管道检查和试验工作程序 11）SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值约1.4亿元人民币，建设单位为张家港孚宝仓储有限公司，设计单位为浙江省天正设计工程有限公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。本项目管道的材质为碳钢、不锈钢，管道口径规格较多，碳钢最小为φ21，最大为φ325；不锈钢最小为φ21，最大为φ273；主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况

10kV配电线路安装工艺标准

1. 配电线路“三架”安装工艺 1.1分段及支线开关引线架安装工艺规范： 1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。 2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5m。 3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5、开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。 6、开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。 1.2带刀闸电缆引线架安装工艺规范： 1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。 2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5m。 3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5、电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。 6、电缆应悬挂标示牌。 7、电缆支架及保护管应与接地装置连接。 1.3直线杆T接分支线带隔离开关工艺规范：

1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。 3、隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。 4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。 1.4公用变配变台架工艺规范： 1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于2.5m，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。水平倾斜不大于台架根开的1/100。 2、一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。 3、变压器高压侧应设防雷装置、高压刀闸、高压跌落式开关;避雷器应装设在高压刀闸下端，跌落式开关距变压器台面的高度不小于2.5m。变压器低压侧应装设低压刀闸或低压熔断器。 4、接地可靠，变压器中性点、外壳、避雷器引下线应相连接后接地。 5、变压器高压侧套管必须加装高压绝缘护罩。 6、配变台架上层高压刀闸动触头应朝向配变低压侧，隔离刀刃分闸时应使静触头带电，各相隔离刀闸之间相间距离不应小于0.5m。 7、跌落式熔断器安装时与杆塔保持10-15oC的倾斜度，公路边的配变台架高压侧跌落式开关应朝向公路一侧。 8、综合配电箱安装在配变台架下方，底部距离地面高度应大于1.8m。配电箱出线电缆排列应整齐一致。 2. 10kV杆型安装工艺 2.1单回路单瓷横担三角排列杆工艺规范： 1、瓷横担安装应符合下列规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm;当水平安