机械设备作业安全防护技术措施
机械、设备作业安全防护技术措施1塔吊
4#、5#塔吊位置分别在基坑东面南北两侧，为臂长60米的H3/36B。
1.1塔吊安装、顶升和拆卸
1.1.1本工程的塔吊安装、拆卸由具有相应资质的"中建正和建筑机械施工有限公司"负责。
1.1.2固定式塔吊，必须设置在钢筋混凝土基础之上。基础需按塔吊安装方案要求施工，能够承受工作状态下最大荷载。
1.1.3塔吊安装、顶升和拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(方案)和安全技术交底。
1.1.4进场的大型机械设备必须符合所选定的型号。
1.1.5大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。
1.1.6大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。
1.1.7操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。
1.1.8大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。
1.1.9塔吊在无负荷情况下，塔身垂直度偏差不得超过
2/1000。
所有电气系统必须有良好的接地和接零保护，接地电阻不得大于
4Ω。
按规定安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Ω。
附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家
规定。
塔身上不得悬挂任何标语牌。
风力在四级以上时不得进行安装、顶升和拆卸作业。作业时突遇大风，必须立即停止作业，并将塔身固定。
塔吊安装后，须经专业人员组织验收检查，符合要求并签字确认后，方可投用。
1.2吊装作业
1.2.1起重工(包括信号工)必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗。
1.2.2作业前必须接受安全技术交底。作业时必须全面执行安全技术交底要求。
1.2.3起重工应身体健康，视力不低于1.0，且无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷。
1.2.4起重吊装作业前，须认真检查作业环境、吊索具、防护用品，确认吊装区域应无无关人员。确保吊索具无缺陷，吊件捆绑正确，被吊件与其他物件无连接。
1.2.5在高压线附近作业时，要确保安全距离符合要求。当电线电压为15KV以下时，其最小垂直距离为3m，最小水平距离为1.5m。当电线电压为1KV下时，相应最小距离分别为1.5m和1m。
1.2.6吊装作业时，应设安全警戒区域，并有专人进行监护。
1.2.7严格执行"十不吊"的原则：
1.2.8根据被吊物的重量、体积、形状等选择合适的吊索具。
1.2.9确保吊装时吊索的水平夹角大于45。
严禁使卡环侧向受力。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。
凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:
在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%；
出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
钢丝绳直径减少7%-10%。
钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
吊装时，应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后，方可离开现场。
群塔作业
塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和信号工。
2钢筋机械
2.1调直机
2.1.1电机必须设接零保护。
2.1.2严禁戴手套作业。
2.1.3调直短于2m或直径大于等于10mm的钢筋应低速进行。
2.1.4在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
2.1.5进料前，应将端头不直部分切去。导向筒前应装一根1m 长的钢管，即钢筋先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
2.1.6机械上不准放置工具、物件，以防因震动而落入机内。
2.1.7盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
2.2切断机
2.2.1操作前须检查切断机刀口，刀片无裂纹，刀架螺丝紧固，防护罩牢靠。
2.2.2多根钢筋切断时，钢筋的总截面面积应在规定的范围之内。
2.2.3作业时，手与刀口的距离必须大于150mm。断短料时，应用套管或夹具将钢筋端头夹住，严禁用手直接送料。
2.2.4机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
2.2.5发现机械运转异常、刀片歪斜时，应立即停机检修。
2.3弯曲机
2.3.1操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变档架有无裂纹或损坏，防护罩是否牢固可靠。经空运转确认正常后，方可正式作业。
2.3.2操作时要熟悉倒顺开关所控制的工作盘的旋转方向。钢筋放置要和档架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
2.3.3欲改变工作盘的旋转方向，须在停机后进行。不得直接从正转→反转，或从反转→正转。
2.3.4弯曲机在旋转过程中，严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
3木工机械
3.1圆盘锯
3.1.1圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。
3.1.2作业前检查锯片，其不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
3.1.3作业时操作者应扎紧袖口，扣好衣扣，不得戴手套。
3.1.4须待出料超过锯片150mm以上时，方可上手接料，不得用手硬拉。
3.1.5严禁锯小于0.5m的短料。
3.1.6木料走偏时，应立即切断电源，停机调整后再锯，不得猛力推进或拉出。
3.1.7锯片运转时间过长时，应用水冷却。
3.1.8随时清除锯台面上的遗料。清除时，不得直接用手。清除锯末及调整部件，必须先断电，待机械停止运转后再进行。
3.1.9平刨
刨料时应双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手
指应不低于料高的一半，并不得小于30mm。
进料速度要均匀，严禁在刨刀上方回料。
被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应利用压板或压棍
推进。厚度小于15mm，长度小于250mm的木料不得在平刨上加工。
二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口300mm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早
松手，下手操作人员不得猛拉。
操作人员不得戴手套。
4中小型机械及手持电动工具
4.1卷扬机
4.1.1卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，并应专机专人。
4.1.2卷扬机后面应埋设地锚，其与卷扬机的底座用钢丝绳拴牢；在卷扬机底座前面也要打桩固定。
4.1.3卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。导向滑轮不得使用开口拉板(开口葫芦)。
4.1.4卷扬机安装完毕后，必须按标准进行检验，并进行空载、动载和超载试验。
4.1.5每日正式运行前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，方可正式作业。
4.1.6卷扬机司机必须听视信号。当信号不明或可能引起事故时，必须停机，待信号明确后方可继续作业。
4.1.7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。导向
滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经过通道必须遮护。
4.1.8吊物在空中停留时，除用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
4.1.9作业中突遇停电，必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓慢地放至地面。
4.2混凝土搅拌机
4.2.1操作人员(司机)须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。
4.2.2混凝土搅拌机应安装在搭有防雨、防砸的工作棚内，并应装设除尘设备。
4.2.3每日开机前，应检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置、轨道滑轮，确认无误后，方可合闸试车。经2～3分钟运转，
滚筒转动平稳、无异常后，方可正式工作。
4.2.4搅拌机在工作中，司机不得擅离岗位。当发现工作异常时，应将搅拌筒内存料放出，停机断电，然后检查修理。
4.2.5停止当日作业，应将设备内外洗刷干净，并将料斗提起，挂牢双保险钩，拉闸断电。
4.2.6搅拌机不得超负荷运行。
4.2.7搅拌机运转中严禁进行维修保养作业。设备运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
4.2.8料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。
4.2.9清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可作业。
4.3混凝土输送泵车
4.3.1混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。
4.3.2泵车臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。
4.3.3作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。
4.3.4风力大于六级时严禁作业。
4.3.5臂架工作范围内不得有人员停留。
4.3.6作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时，
应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
4.4牵引式混凝土输送泵
4.4.1混凝土输送泵应安置在坚实平整的地面上，放下支腿，确保机身平稳。
4.4.2输送泵管接头应严紧密封，管卡连接牢固。垂直管前应有不少于10m带逆止阀的水平管。严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4.4.3疏通堵塞管道时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗时，应采取反抽方法，清除输送管道压力。拆卸时严禁管口对人。
4.4.4作业时不得取下料斗隔栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手深入阀体内工作。严禁在泵送时拆卸管道。
4.4.5清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m范围内不得有人和设备。
4.5机动翻斗车
4.5.1机动翻斗车司机必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。
4.5.2未经交通安全部门考试发证的人员，不得驾车上公路行驶。
4.5.3机械发动后应空转5～10分钟，待水温升至40℃以上时，方可一档起步。严禁二档起步和将油门踩到底的操作。
4.5.4驾驶时应精力集中，不准吸烟。行驶时不准载人。
4.5.5运输混凝土时，装得不应过满，应低于斗口平面100mm。
4.5.6运输构件时，其宽度不应超过车宽，高度不得超过
1.5m(从地面算起)。运砖时，高度不得超过斗平面。
4.5.7在坑槽边卸料时，应在距坑槽边0.8～1.0m处设置安全挡掩(可用200×200mm左右的木方)。车行驶距坑槽边10m处即应减速，缓慢至挡掩处倒料。严禁骑沟卸料。
4.5.8翻斗车运行所使用的坡道应平整，其坡度不应大于25°，宽度不应小于2～3m，坡道两侧并应设置防护栏杆。
4.6电焊机
4.6.1电焊机须安放在通风良好、干燥、远离高温和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚。焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不小于200mm。
4.6.2电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
4.6.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次线长度不应长于5m，二次线长度不应长于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
4.6.4电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况。接线部分必须使用绝缘胶布缠严。
4.6.5电焊机内部应保持清洁，定期吹尘。清扫必须切断电源。
4.6.6电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。
机械、设备作业安全防护技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械、设备作业安全防护技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2091-13 机械、设备作业安全防护技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 塔吊 a.1.1.51本工程根据现场实际情况拟采用5台塔吊，位置均在基坑内，原酒店使用的臂长70米的ST70/30需截臂至50m，移至会展西侧中部，为1＃塔吊；2#、3＃塔吊分别位于基坑中部的南北两侧，为臂长70米的TC7052； 4#、5#塔吊位置分别在基坑东面南北两侧，为臂长60米的H3/36B。 1.1 塔吊安装、顶升和拆卸 1.1.1 本工程的塔吊安装、拆卸由具有相应资质的"中建正和建筑机械施工有限公司"负责。 1.1.2 固定式塔吊，必须设置在钢筋混凝土基础之上。基础需按塔吊安装方案要求施工，能够承受工作状态下最大荷载。
1.1.3 塔吊安装、顶升和拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(方案)和安全技术交底。 1.1.4 进场的大型机械设备必须符合所选定的型号。 1.1.5 大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。 1.1.6 大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。 1.1.7 操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。 1.1.8 大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。 1.1.9 塔吊在无负荷情况下，塔身垂直度偏差不得超过2/1000。 1.1.10 所有电气系统必须有良好的接地和接零保护，接地电阻不得大于4Ω。 1.1.11 按规定安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Ω。
机械设备安全管理规定及防范措施
机械设备安全管理规定 及防范措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机械设备安全管理规定及防范措施一、机械设备的危害因素 一、机械的危害 1．静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。 2．直线运动的危险
指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括： ①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。 ④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
3．机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。 (l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。 (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。 (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。 (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。 (5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。 (6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。
项目施工机械设备地生产能力及其适用条件
施工机械设备的生产能力及适用条件 一、土方机械： (一)推土机： 1.主要功能： ●装有推土铲刀 ●主要对土石方或散状物料进行切削或短距离搬运 2.生产能力： ●根据发动机功率确定 ●中型（59-103kw）、大型（118-235kw）、特大型（＞235kw） 3.适用条件： ●季节性较强 ●工程量集中
●施工条件较差的施工环境 4.适用作业： （1）50-100m的短距离作业（路基修筑、基坑开挖、平整场地、清除树、推集石渣） （2）为铲运机、挖装机械松土、助铲 （3）牵引各种拖式工作装置 (二)铲运机： 1.主要功能： ●以带铲刀的铲头为工作部件的铲土移动运输机械 ●铲斗在前后行驶装置之间 2.工作方式：铲土、运土、回驶三部分组成的循环作业 3.生产能力： ●根据铲斗容积确定 ●小型（＜5m3）、中型（5-15m3）、大型（15-30m3）、特 大型（＞30m3）
●小型、中型合理运距：100-350m ●大型、特大型合理运距：800-1500m 4.适用条件： ●Ⅰ、Ⅱ级土中施工 ●Ⅲ、Ⅳ级土中施工应预先松土 ●最适宜：湿度较小（含水量＜25%）松散砂土和粘土中 作业 ●不适宜：干燥的粉砂土和潮湿的粘土中作业 ●最不宜：地下水位高的潮湿地区、沼泽地带、岩石类地 区作业 5.适用作业： ●中等距离的大规模土方转运工程 (三)装载机： 1.主要功能： ●以带铲斗为工作部件的装载移动机械 ●主要用来铲、装、卸、运散装物料
●也可对岩石、硬土进行轻度铲掘作业 ●短距离转运工作 ●较长距离物料转运工作，需与运输车辆配合，提高工作 效率 2.生产能力： ●根据发动机功率确定，也可按铲斗容量确定 ●小型（＜74kw）、中型（74-147kw）、大型（147-515kw）、 特大型（＞515kw） 3.适合作业： ●在公路，特别是高等级公路施工 ●工程的填挖 ●沥青、水泥砼料场的集料装料 (四)挖掘机：
机械设备施工安全防护措施详细版
文件编号：GD/FS-7412 （解决方案范本系列） 机械设备施工安全防护措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
机械设备施工安全防护措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1）大型机械施工必须制订专项施工方案，（包括拆、装）经分公司总工批准后方可施工。 2）进场设备必须具有安检生产许可证、产品合格证，大型特种设备必须持有安检指定部门颁发的有关证件及年检合格证书，操作人员应持有相应的证件，严禁无证操作。 3）施工机械、设备施工前必须由项目经理和项目技术负责人对参加该项工作人员按施工方案中的安全技术措施进行交底，项目安全员、机管员配合进行安全教育。 4）各种设备必许配备操作规程，操作人员必须经考核合格后持证上岗操作。
5）设备使用前项目安全员和机管员应对施工现场进行验查，是否符合规范要求、各项准备工作是否就序，确认无误后方可准许开工。 6）施工过程中施工负责人必须严格按专项施工方案组织施工，不可擅自更改施工方案，遇特除情况须更改时，必须经项目总工批准后方可进行。 7）大型构件吊装应严格执行专人指挥，起吊前应检查吊钩、绳索是否安全可靠，重物下方严禁站人，高空吊装要设专人控制安全防护距离，防止坠落重物伤人。 8）施工机械停靠起动前应检查是否有人防止误伤他人，如必须停靠坡道上时应采取防滑措施。 9）施工机械每天要检查：刹车、灯光、转向，是否灵敏可靠，防止失灵伤人。 10）项目安全员每天应对施工现场机械进行巡
粉尘作业场所安全防护技术规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD508 粉尘作业场所安全防护技术规范通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 粉尘作业场所安全防护技术规范通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本规范。 1、建筑结构 生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通，两层以上（含两层）不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构；墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗，30平方以上50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2、通风除尘 采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施，严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。
公司技术能力装备水平和生产能力
公司技术能力装备水平 和生产能力 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
公司的技术力量、装备水平及生产能力 一、技术力量 我公司为了更好地满足客户的需求，始终坚持“质量第一、用户至上” 的宗旨，注重创新发展、不断增强科技开发能力，产品通过了ISO9001： 2000国际质量体系认证。目前，公司有各类专业技术人员139人，其中高 级工程师7人，中级技术职称员工16人，专科以上毕业人员31人。公司研究所长期以来与中南工业大学和北京科技大学等院校和设计院紧密合作，在生产实践中开发了“无触点信号卷筒”、“矿用隔爆型电缆卷筒”、“开关磁阻电机及调速系统”等拥有自主知识产权的高新技术专利产品十余项，并实现了产品开发的系统化、系列化。特别是公司研制、开发的矿用隔爆型电缆卷筒，填补了国内空白，为矿山机械用户提高产品质量和档次，起到了关键作用。 公司从事产品制作的技术工人大部分是从国有大中型企业技术工人中考核招聘的。从事关键工序如机加、总装、焊接和电气电路等技术工作的技工，大部分都是具有几十年工作经验的技师和老师傅。 二、装备水平及生产能力 1、本公司生产制造下设：机加车间、焊接车间、冷作冲压车间、装配车 间、喷涂车间、电气车间。各类大中型设备能满足电缆卷筒及电磁设备的 加工制造能力。机加设备能满足单件10吨以下机械加工件的车、铣、刨 的加工。载重5吨的绕线机能满足各类电磁产品线圈的绕制。大型烘烤箱 能满足4米以下电磁产品的抽真空烘烤灌胶。等离子切割机、二氧化碳和 氩弧全自动焊机、交流接焊机能满足电磁产品和其他机械产品的切割和焊 接。还有大型卷板机、剪板机等卷筒制作的关键工装设备。 2、年生产能力为2000台套，产值5000多万元。 附：《主要机械加工与检测设备情况》
机械设备的防范措施
机械设备的防范措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
机械设备的防范措施 一、危险性大的设备 根据事故统计。我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。 这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。 二、机械的危险部位 操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。 常见的危险零部位件有： 1.旋转轴。 2.相对传动部件如啮合的明齿轮。 3．不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。 4.皮带与皮带轮，链与链轮。 5．旋转的砂轮。 6．活动板和固定板之间靠近时的压板。 7．往复式冲压工具如冲头和模具。 8．带状切割工具如带锯。 9．蜗轮和蜗杆。 10．高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。 11．联接杆与链环之间的夹子。 12．旋转的刀具刃具。 第 2 页共 7 页
13．旋转的曲轴和曲柄。 14．旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝。 15．旋转的搅拌机、搅拌翅。 16．带尖角、锐边或利棱的零部件。 17．锋利的工具。 18．带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。 19．运动皮带上的金属接头(皮带扣)。 20．飞轮。 21．联轴节上的固定螺丝。 22．过热过冷的表面。 23．电动工具的把柄。 24．设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。 25．机械加工设备的工作区。 三、危险的作业 本身具有较大的危险性的作业称为特种作业、其危险性和事故率比一般作业大。包括： 1．电工作业。 2．压力容器操作。 3．锅炉司炉。 4．高温作业。 5．低温作业。 6．粉尘作业。 7．金属焊接气割作业。 8，起重机械作业。 第 3 页共 7 页
职业健康与安全防护措施
哈齐铁路客运专线HQTJ-5标段 无砟轨道施工 职业健康与安全 编制： 审核： 审批： 中铁十三局哈齐客专项目部齐齐哈尔分部五工区 二〇一三年四月
目录 1 职业健康安全目标 (1) 2 职业健康安全管理体系 (1) 3 安全保障措施 (3) 3.1 人员的劳动保护措施 (3) 3.1.1 防尘措施 (3) 3.1.2 防毒措施 (3) 3.1.3 防噪音措施 (4) 3.1.4 通风措施 (5) 3.1.5 照明措施 (5) 3.1.6 防寒、降温措施 (5) 3.1.7 饮食卫生 (6) 3.1.8 施工生活区的卫生管理 (6) 3.1.9 健康教育 (7) 3.2 作业人员预防措施 (7) 3.3 工作场所预防措施 (8) 3.4 体检制度和健康档案 (8) 3.4.1 上场前体检 (8) 3.4.2 健康档案 (8)
1 职业健康安全目标 坚持“以人为本”的指导思想，认真贯彻《职业安全健康管理体系》文件有关要求，严格执行国家、铁道部及地方政府有关劳动保护的法律、法规、规定，确保施工人员合法权益得到保证、健康得到保障。 2 职业健康安全管理体系 “职业健康安全管理体系图”见下页。
职业健康安全管理体系图职业健康安全管理体系 安全保障措施安全 检查 健康 安全 机构 安全 控制 安全技术措施 职 业 健 康 安 全 预 防 职 业 健 康 安 全 教 育 定 期 检 查 不 定 期 检 查 项目经理部 施工队 安全员 防 尘 防 毒 辐 射 噪 声 和 振 动 控 制 气 温 异 常 防 护 消 防 安 全 机 械 安 全 电 气 安 全 防 爆 安 全 储 运 安 全 爆 破 安 全 燃 气 安 全 建 筑 安 全 提高 安全 保障 消除 隐患 保证 安全 生产 提高安全 防护能力 保障全体施工人员健康安全
作业场所防护措施修订稿
作业场所防护措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
施工现场防护措施、个人防护措施、 定期检查措施 项目经理（签字） 中国凯瑞国际经济技术合作有限公司 北京六建集团有限责任公司 金盏乡长店农民安置房项目部
作业场所防护措施及个人防护措施： 1. 1）进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。 2）凡在高处作业或悬空作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。 3）高处作业点的下方必须设挂安全网，凡无外脚手架做为防护的施工，必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网。2. 基础施工： （1）挖土应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法；（2）基坑按照施工组织设计采取护坡措施后，方可开挖； （3）基坑边1m以内不得堆土，堆料和停放机具，1m以外堆土，其高度不得超过； （4）操作时要随时观测上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固； （5）基坑边设置高防护栏杆，并悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，任何人不得在基坑边和陡坡下休息； （6）土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定，下大雨时要停止施工； （7）夜间施工要有足够的照明；
（8）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业； （9）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。 （10）遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。 不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 （11）挖掘原建筑物基础时应采取防护措施，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。 （12）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制 动器，不得用转向离合器反转制动。 （13）装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装 车。 （14）作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架和履带。 （15）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。 （16）操作人员离开驾驶时，不论时间长短，必须将铲斗落地。（17）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机容许最
17--机械安全-防护装置-固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB-T-8196-2003)
机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制 造一般要求 GB/T 8196－2003 国家标准局批准2003－09－01实施 前言 本标准修改采用国际标准ISO 14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。 本标准根据ISO 14120:2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。 为了便于使用，对于ISO 14120：2002本标准还做了下列编辑性修改： a)“本国际标准”一词改为“本标准”； b)删除ISO 14120:2002国际标准的前言，修改了ISO 14120 :2002的引言； c)增加了资料性附录A，以指导使用： 本标准代替GB 8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB 8197-1987《防护屏安全要求》。 本标准与GB 8196-1987和GB 8197-1987相比主要技术变化如下： ——适用范围扩大，不仅包含防护罩、防护屏，而且包括各类固定和活动式防护装置，
由于结构不同，可以是壳、罩、屏、门、封闭式防护装置等（GB 8196-1987和GB 8197-1987的导语；本版的1）； ——全部术语和定义均为新增内容，以使其与现有采用ISO标准的其他涉及机械安全的国家标准协调一致（GB 8196-1987的1和GB 8197-1987的1；本版的3）； ——增加了风险评价方面内容（本版的4）； ——设计制造要求方面增加了密封性、抗腐蚀、抗微生物、无毒、机器的观察、透明性、频闪影响、静电特性、热稳定性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求（GB 8196-1987的2和GB 8197-1987的2：本版的5）； ——增加了防护装置类型选择方面的规定（GB 8196-1987的2.4：本版的6）； ——增加了防护装置的其他设计制造规定：攀登、保留紧固件、抗振、警告信号、颜色、美学等方面的要求（本版的7）； ——增加了防护装置安全要求的检验要求（本版的8）； ——增加了对防护装置使用信息方面的要求（本版的9）。 本标准的附录A为资料性附录，附录B和附录C为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理局提出。 本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：吉林省安全科学技术研究院。 本标准参加起草单位：机械科学研究院。 本标准主要起草人：肖建民、郑凡颖、施化文、石俊伟、王亚茹。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 8196-1987； ——GB 8197-1987。
作业场所防护措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD628 作业场所防护措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
作业场所防护措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全用电技术措施 1. 所有电气机械，电气设备，均采用保护接零，专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2，分箱至设备不少于 2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。 2. 施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求，总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S，设备开关箱装置设动作电流小于 30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。 3. 所有配电，用电开关箱用电开关箱，五芯电缆均采用推荐产品。 4 .所有电气设备线路的安装调试，维修均有电工负责。 5. 建立安全检查评估制度，定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。 6. 建立安全用电责任制，对临时用电部位的操作，监
施工现场施工机械安全防护措施
施工现场施工机械安全防护措施 1、各种机械设备有专人负责，实行定人、定机、定岗位责任制。防护装置齐全、牢固有效。 2、特殊工种、机操工必须经培训考核合格，持证上岗。 3、电动工具应设专人管理，管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。 4、电、气焊作业人员必须穿带绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等，不得穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋子高空作业，更不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准酒后上班作业。 5、塔吊在使用前必须要认真检查，如有故障由专业人员及时修理。塔吊司机和指挥人员要密切配合，听从指挥，遵守吊装作业的安全操作规程。 6、木工圆锯锯片上设安全罩、挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。不准使用有裂纹的锯片。 7、平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置，才准使用。 8、压刨床开关只准用单向开关，机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置，进行刨削。严禁带手套操作，工作人员做到活完脚下清，下班时拉闸断电。 9、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5~1mm，两刀片的重叠量应根据所切断钢筋的直径确定，一般切断直
径不小于20mm时，刀口垂直间隙5mm左右，间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实施。 10、弯曲钢筋时，要根据曲度大小控制开关，操作者必须熟练地掌握停车时间。同时不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。 11、钢筋调直切断机，电源接通后请搬至空挡后开机，电机正反转，本机严禁反转。 12、调直块固定防护罩未盖前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 13、坚守岗位、安全操作，完成好本职工作，保证机械、附属设备、随机工具的清洁、完好、齐全。 14、所有机械设备、停机1h或下班后，必须拉闸断电，锁好电箱。 15、各施工人员严格执行操作规程，保养规程，做好交接班工作。
作业场所安全防护措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1213 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 作业场所安全防护措施 标准版本
作业场所安全防护措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）高空作业防护 1、起重机吊砖：使用上压式或网罩式砖笼。 2、起重机吊砌砖：使用摩擦式砌块夹具。 3、安全网 平网： （1）从二层楼面起设安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。 （2）网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杠支杆用钢管为宜，毛竹梢径不少于7.5厘米。 （3）网宽不少于2.6米，里口离墙不大于15
厘米，外高内低，每隔3厘米设支撑，角度45。。 立网： （1）随施工层提升，网高出施工层面1米以上。 （2）网之间拼接严密，空隙不大于10厘米。 4、圈梁施工 搭设操作平台或小搁脚板，扶梯间搭操作平台。 （二）洞口临边防护 1、预留洞口 （1）边长或直径在20-50厘米的洞口，可用砼板内钢筋或固定盖板防护。 （2）50-150厘米的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网，网格大于20厘米要另外加密。 （3）150厘米以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1米设二道水平杆。
（4）预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。 （5）垃圾井道、烟道，随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护。 （6）管笼施工时，四周设防护栏，并设明显标志（尺寸同上）。 2、楼梯口 （1）分层施工楼梯口装临时护拦。 （2）梯段每边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。 （3）顶层楼梯口，随施工装正式栏杆或临时护栏。 3、阳台临边 利用正式阳台板，随楼层安装或装设临时护栏，
机械设备防范措施
整体解决方案系列 机械设备防范措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-95204机械设备防范措施 Mechanical equipment precautions 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、危险性大的设备 根据事故统计。我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有:压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。 这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。 二、机械的危险部位 操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。 常见的危险零部位件有: 1.旋转轴。 2.相对传动部件如啮合的明齿轮。
3.不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。 4.皮带与皮带轮，链与链轮。 5.旋转的砂轮。 6.活动板和固定板之间靠近时的压板。 7.往复式冲压工具如冲头和模具。 8.带状切割工具如带锯。 9.蜗轮和蜗杆。 10.高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。 11.联接杆与链环之间的夹子。 12.旋转的刀具刃具。 13.旋转的曲轴和曲柄。 14.旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝。 15.旋转的搅拌机、搅拌翅。 16.带尖角、锐边或利棱的零部件。 17.锋利的工具。 18.带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。 19.运动皮带上的金属接头(皮带扣)。 20.飞轮。
21.联轴节上的固定螺丝。 22.过热过冷的表面。 23.电动工具的把柄。 24.设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。 25.机械加工设备的工作区。 三、危险的作业 本身具有较大的危险性的作业称为特种作业、其危险性和事故率比一般作业大。包括: 1.电工作业。 2.压力容器操作。 3.锅炉司炉。 4.高温作业。 5.低温作业。 6.粉尘作业。 7.金属焊接气割作业。 8，起重机械作业。 9.机动车辆驾驶。 10.高处作业等。
生产和使用有毒品作业场所安全防护措施示范文本
生产和使用有毒品作业场所安全防护措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生产和使用有毒品作业场所安全防护措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 生产和使用有毒物品场所，必须加强安全技术措施， 其操作人员必须落实防护措施。 1、安全技术措施 （1）改革工艺技术，采取安全的生产条件，防止和 减少毒物溢（逸）散。 （2）以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 （3）加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 2、个人防护措施 （1）配备专用的劳动防护用具和器具，专人专管， 定期检修和检验，保持完好。 （2）严禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用、储
存场所饮食。 （3）正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。 （4）有毒物品场所应按规定配备应急解毒药品。 3、对中毒人员的抢救应按《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
公司技术能力装备水平和生产能力
移动设备信号及能量传输解决方案 专注于需求、专心于创造、专长于服务 公司的技术力量、装备水平及生产能力 一、 技术力量 我公司为了更好地满足客户的需求，始终坚持“质量第一、用户至上”的宗旨，注重创新发展、不断增强科技开发能力，产品通过了ISO9001：2000国际质量体系认证。目前，公司有各类专业技术人员139人，其中高级工程师7人，中级技术职称员工16人，专科以上毕业人员31人。公司研究所长期以来与中南工业大学和北京科技大学等院校和设计院紧密合作，在生产实践中开发了“无触点信号卷筒”、“矿用隔爆型电缆卷筒”、“开关磁阻电机及调速系统”等拥有自主知识产权的高新技术专利产品十余项，并实现了产品开发的系统化、系列化。特别是公司研制、开发的矿用隔爆型电缆卷筒，填补了国内空白，为矿山机械用户提高产品质量和档次，起到了关键作用。 公司从事产品制作的技术工人大部分是从国有大中型企业技术工人中考核招聘的。从事关键工序如机加、总装、焊接和电气电路等技术工作的技工，大部分都是具有几十年工作经验的技师和老师傅。 二、 装备水平及生产能力 1、 本公司生产制造下设：机加车间、焊接车间、冷作冲压车间、装配车间、喷涂车间、电气车间。各类大中型设备能满足电缆卷筒及电磁设备的加工制造能力。机加设备能满足单件10吨以下机械加工件的车、铣、刨的加工。载重5吨的绕线机能满足各类电磁产品线圈的绕制。大型烘烤箱能满足4米以下电磁产品的抽真空烘烤灌胶。等离子切割机、二氧化碳和氩弧全自动焊机、交流接焊机能满足电磁产品和其他机械产品的切割和焊接。还有大型卷板机、剪板机等卷筒制作的关键工装设备。 2、 年生产能力为2000台套，产值5000多万元。 附：《主要机械加工与检测设备情况》
(完整版)机械伤害的预防措施
机械伤害的预防及对策 一机械伤害事故的概念和种类 机械伤害是机械设备操作过程中常见的事故之一。机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害，即刀具飞出伤人，手或身体其他部位卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被设备的转动机构缠住等造成的伤害。已列入其他事故类别的机械设备造成的机械伤害除外，如车辆、起重设备、锅炉和压力容器等设备。 运动机械都可造成伤害，齿轮、皮带轮、卡盘、联轴节等都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是卷带、绞碾、挤压和物体打击。操作人员的手套、衣服、领带以及长辫长发，若与旋转部件接触，则易被卷进或带入机器。 机械设备零部件作直线运动亦可造成人的伤害。企业中用于金属成型的冲床、剪板机、刨床等都是作直线运动的。它们造成的伤害事故主要有撞击、刺割、砸压等。 二造成机械伤害事故的原因分析 从安全系统工程学的角度来看，造成机械伤害的原因可以从人、机、环境三个方面进行分析。人、机、环境三个方面中的任何一个出现缺陷，都有可能引起机械伤害事故的发生。 （一）人的不安全行为 1．误触开关或违章开机。操作者操作时注意力不集中或思想过紧张而发生误操作或误动作或操作者业务技术素质低，操作不熟练，缺乏正规的专业培训以及监督检查不够。 2．违章作业，操作者不按规程进行操作。违章作业一般都是因作业人员缺乏安全知识，心存侥幸造成的认为一次违章不一定会造成事故。检修、检查机械时，忽视安全措施。在线检修时，未采取必要的预防措施，如未断电作业、电源处未悬挂警示牌等。不小心进入机械危险部位或是未与操作人员联系，盲目接触机械危险部位。
3. 安全生产意识淡薄，安全管理机制不健全 （二）物的不安全因素 1．设计不当致机械不符合安全要求，机械故障，防护及安全装置失灵等。 2．安全防护设施不健全或形同虚设。主要有以下几种情况：一是无安全防护设施；二是机械设备安全防护设施损坏；三是解除了机械设备安全防护设施；四是作业人员未按要求使用安全防护设施。 (三)环境的不安全因素 噪声干扰、照明光线不良、无通风、温湿度不当、场地狭窄、布局不合理等。 三预防机械伤害事故的措施与对策 机械危害风险的大小不仅取决于机器的类型、用途、使用方法和人员的知识、技能、工作态度等因素，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的措施有关。 预防机械伤害包括两方面: 一是提高操作者或人员的安全素质，进行安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，对危险部位进行警示和标志； 二是消除产生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质安全。 （一）加强操作人员的安全管理 1、建立健全安全操作规程和规章制度； 2、抓好三级安全教育和业务技术培训、考核。提高安全意识和安全防护技能。做到“四懂”“三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排除故障)； 3、正确穿戴个人防护用品； 4、按规定进行安全检查或巡回检查； 5、严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作或习惯性违章。 （二）注重机械设备的基本安全要求 1、关键要抓设备结构设计合理，严格执行标准，把住设计关。在设计过程
作业场所安全防护措施
作业场所安全防护措施 （一）高空作业防护 1、起重机吊砖：使用上压式或网罩式砖笼。 2、起重机吊砌砖：使用摩擦式砌块夹具。 3、安全网 平网： （1）从二层楼面起设安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。 （2）网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杠支杆用钢管为宜，毛竹梢径不少于7.5厘米。 （3）网宽不少于2.6米，里口离墙不大于15厘米，外高内低，每隔3厘米设支撑，角度45。。 立网： （1）随施工层提升，网高出施工层面1米以上。 （2）网之间拼接严密，空隙不大于10厘米。 4、圈梁施工 搭设操作平台或小搁脚板，扶梯间搭操作平台。 （二）洞口临边防护 1、预留洞口 （1）边长或直径在20-50厘米的洞口，可用砼板内钢筋或固定盖板防护。 （2）50-150厘米的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网，网格大于20 厘米要另外加密。 （3）150厘米以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1米设二道水平杆。 （4）预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。 （5）垃圾井道、烟道，随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护。 （6）管笼施工时，四周设防护栏，并设明显标志（尺寸同上）。 2、楼梯口 （1）分层施工楼梯口装临时护拦。 （2）梯段每边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。 （3）顶层楼梯口，随施工装正式栏杆或临时护栏。 3、阳台临边 利用正式阳台板，随楼层安装或装设临时护栏，间距大于2米设立柱（尺寸同上）。 4、框架结构 （1）施工时，外设脚手有低于操作面，内设操作平台。 （2）周边架设钢管护身栏。 （3）周边无柱时，板口顶埋短钢管，供装钢管临时护栏立管用。 5、底层通道防护 固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽大于道口，多层建筑棚顶满铺木板或竹笆，高层建筑棚顶须双层铺设。 （三）垂直运输设备
机械设备安全防护装置种类参考文本
机械设备安全防护装置种 类参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机械设备安全防护装置种类参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 各种机械设备，大都有如齿轮转动机构、皮带转动机 构、丝杆与丝母传动机械、链条链轮、联轴器等传动构 件，这些机构都是高速运动的旋转体，如果人身体的某一 部份被绞带进去，就会造成伤害事故，甚至会发生机毁人 亡的悲剧，所以必须在传动机构的危险部位安装上灵敏可 靠的防护装置，以保证人身安全。防护装置的形式有： 1、固定防护装置 固定防护装置是一种简易、经济的防护方式，主要防 止人触及机械传动的危险部位，如齿轮啮合传动的防护、 皮带传动的防护和联轴器件的防护等设置防护装置，以防 止操作者身体或其他物件触及，要求其安装要坚固牢靠， 外形不留尖角、圆滑、美观，便于装拆、维修和保养，一
经安装，就应保持固定，不应轻易的移动和分离。 2、联锁防护装置 当不能或不适合使用固定防护装置时，可选择与运动机构互锁的联锁防护装置，它通过控制传动系统的操纵机构，确保防护装置进入工作位置后才启动。以保障操作者身体各个部位不能触及危险点。这种装置广泛用于危险性大、事故率高的机械设备。 3、自动防护装置 自动防护装置通常由传动装置本身通过联锁或杠杆系统操纵，有效防止操作者与正在运转的机件相接触，或能在危险的情况下停止运动，避免发生任何事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
重大机械设备事故的防范措施详细版
文件编号：GD/FS-5585 （解决方案范本系列） 重大机械设备事故的防范 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
重大机械设备事故的防范措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为加强机械设备的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合本单位实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下： 一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 二、机动车辆出车前、行车中、收车后必须进行详细的安全技术检查，确保各种油液符合标准，行车安全装置：转向系、制动系、传动系、喇叭、灯光齐全有效，轮胎气压正常。机动车司机必须严格遵守交通规则，载物载人符合规定，严禁酒后驾车。
三、坚持持证上岗制度，起重机械的操作、指挥等特殊作业人员必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。 四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行相关培训，掌握相关的安全操作规程，了解该机性能、构造及专业维修技术，熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。 五、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。 六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行。