用ProE建模装配及机构仿真

汽车CAD/CAM/CAE报告

第一章用Pro/E建模、装配及机构仿真

1．1连杆建模

1.1.1 建立文件名为connecting_rod的新零件，模板选择mmns_part_solid。

1.1.2 使用拉伸工具制作连杆小头，草绘如图1-1-1，推出后得到1-1-2。.

图1-1-1 图1-1-2

1.1.3 使用拉伸工具制作连杆大头，草绘如图1-1-3，退出后得到1-1-4

图1-1-3 图1-1-4 1.1.4 使用拉伸工具按钮制作杆身，草绘如图1-1-5，退出后得到1-1-6。

图1-1-5 图1-1-6

1.1.5使用拉伸工具按钮制作大头伸出板，草绘如图1-1-7，退出后得到1-1-8。

图1-1-7

图1-1-8

1.1.6使用拉伸工具按钮制作螺栓座，草图如图1-1-9，退出后得到1-1-10。

图1-1-9

图1-1-10

1.1.7 使用工具栏内的孔工具按钮制作螺栓孔，，草绘如图1-1-11，最终得到图1-1-12

图1-1-11

图1-1-12

1.1.8 使用倒圆角工具按钮和倒角按钮，进行倒圆角和倒角操作，最终得到图1-1-13。

图1-1-13

1.1.9 使用拉伸工具按钮创建杆身的剪切特征，草绘如图1-1-14，，并使用编辑-特征操作-复制-镜像工具进行复制，最后得到图1-1-15。

图1-1-14 图1-1-15

1.2连杆的大头盖建模

1.2.1 新建一个文件名为big_cap的零件，模板选择mmns_part_solid。

1.2.2 使用拉伸工具按钮，绘制草图1-2-1，退出后得到1-2-2。

图1-2-1

图1-2-2

1.2.3 使用拉伸工具按钮制作大头盖螺栓座，绘制草图1-2-3，退出后得到1-2-4。

图1-2-3

图1-2-4

1.2.4使用孔工具按钮制作螺栓孔特征，并且使用“编辑”→“特征操作”进行复制，草绘图1-2-5以及最终图如图1-2-6所示。

图1-2-5

图1-2-6

1.2.5绘制倒角以及圆角特征，最终结果如图1-2-7所示。

图1-2-7

1.3 活塞建模

1.3.1 启动Pro/E，建立一个文件名为piston的新零件。模板选择mmns_part_solid。

1.3.2 使用工具栏中的按钮，创建如图1-3-1所示的草绘图，退出后得到图1-3-2。

图1-3-1 图1-3-2

1.3.3 使用工具栏中的按钮制作活塞环，进入草绘绘制图1-3-3所示活塞环，退出后得到

图1-3-4。

图1-3-3 图1-3-4

1.3.4 使用工具栏中的按钮挖空活塞内部，草绘如图1-3-5所示，退出后得到1-3-6.

图1-3-5 图1-3-6

1.3.5 创建如图所示平面DTM1，

图1-3-7

两次使用进行拉伸操作，并进行沉孔和倒圆角操作，最终得到图1-3-8和图1-3-9

图1-3-8 图1-3-9

1.3.6 选使用菜单栏中的“编辑”→“特征操作”工具进行复制完成镜像操作。完成后的效果如图1-3-10所示。

图1-3-10

1.3.7 使用拉伸工具按钮切割活塞裙部，草绘图如图1-3-11所示，最终得到图1-3-12

图1-3-11

图1-3-12

1.4 活塞销建模

建立一个文件名为piston_pin的新零件，模板选择mmns_part_solid。使用拉伸工具按钮，绘制活塞销，草图如图1-4-1所示，退出后得到图1-4-2。.

图1-4-1 图1-4-2

1.5 曲轴建模

1.5.1 建立文件名为crank1.prt的新零件，模板选择mmns_part_solid。

1.5.2 使用拉伸工具制作曲轴的前端，草绘如图1-5-1，退出后得到图1-5-2。.

图1-5-1 图1-5-2

1.5.3 拉伸工具按钮制作曲柄，草绘如图1-5-3，退出后得到图1-5-4。

图1-5-3 图1-5-4

1.5.4 使用菜单栏中的“编辑”→“特征操作”进行复制操作，完成后得到图1-5-5。

图1-5-5

1.5.5 使用拉伸工具按钮创建第一缸曲柄销，草图如图5-6所示，推出后得到图5-7。

图1-5-6 图1-5-7

1.5.6 使用拉伸工具按钮创建一个主轴颈，绘制草图如图1-5-8所示，最终得到图1-5-9。

图1-5-8 图1-5-9

1.5.7 选择菜单栏中的“编辑”→“特征操作”，复制第一缸曲轴，完成后如图1-5-10。

图1-5-10

1.5.8 复制第三、四缸曲轴，完成后如图1-5-11。

图1-5-11

1.5.9 单击右侧工具栏中按钮，打开旋转工具控制板，创建后端凸缘。在草绘编辑器中的绘图和完成后的图分别见图1-5-12和图1-5-13。

图1-5-12

图1-5-13

1.5.10 在凸缘上创建飞轮安装孔，选择创建的孔特征，单击右侧工具栏中阵列图标，

在阵列个数中输入“8”，驱动尺寸栏中输入“45”，草绘图和完成图分别见图1-5-14和图1-5-15。

图1-5-14

图1-5-15

1.5.11 创建各缸配重，1、4缸草绘图、2、3缸草绘图和完成图分别见图1-5-16、图1-5-17和图1-5-18。.

图1-5-16

图1-5-17

图1-5-18

1.6建立活塞连杆组的装配

1.6.1 新建一个文件名为piston_rod的组件，选择mmns_asm_design模板。

1.6.2 单击图标导入活塞，直接点击，如图图1-6-1所示。

图1-6-1

1.6.3 单击图标导入活塞销，定义各约束如图。1-6-2所示，装配后如图1-6-3所示。

图1-6-2

图1-6-3

1.6.4单击图标导入连杆，定义各约束如图1-6-4所示，装配后如图1-6-5所示。

图1-6-4

图1-6-5

1.6.5 单击图标导入连杆的大头盖，定义各约束如图1-6-6所示，装配后如图1-6-7所示

图1-6-6 图1-6-7

1.7 曲轴的装配

1.7.1 新建一个文件名为engine1_asm的组件，模板选择mmns_asm_design。

1.7.2 单击基准工具栏中按钮，弹出基准轴线对话框。选择Asm_Front，按住Ctrl键，选择Asm_Top，以两个基准面的交线为基准建立AA_1轴线。单击图标导入曲轴，定义约束如图1-7-1所示。

图1-7-1

1.7.3 安装活塞连杆组

单击基准工具栏中按钮，弹出基准平面对话框。选择组件中的Asm_right，在偏距栏

中输入72.5。建立一个新的基准平面ADTM_1。单击按钮，选择Asm_Front，按住Ctrl

键，选择DTM_1，以两轴线的交线建立AA_2轴线。导入piston_rod连杆组，定义约束如图1-7-2所示，装配后得到1-7-3。

图1-7-2

图1-7-3

其他的活塞装配过程如上相同。

1.8 机构分析

1.8.1 单击应用程序-机构进入机构界面，单击定义伺服电机，定义各参数如图1-8-1所示。

机构运动仿真基本知识

机构仿真是PROE的功能模块之一。PROE能做的仿真内容还算比较好，不过用好的兄弟不多。当然真正专做仿真分析的兄弟，估计都用Ansys去了。但是，Ansys研究起来可比PROE麻烦多了。所以，学会PROE的仿真，在很多时候还是有用的。我再发一份学习笔记，并整理一下，当个基础教程吧。希望能对学习 仿真的兄弟有所帮助。 术语 创建机构前，应熟悉下列术语在PROE中的定义：主体(Body) - 一个元件或彼此无相对运动的一组元件，主体内DOF=0。 连接(Connections) - 定义并约束相对运动的主体之间的关系。 自由度(Degrees of Freedom) - 允许的机械系统运动。连接的作用是约束主体之间的相对运动，减少系统可能的总自由度。 拖动(Dragging) - 在屏幕上用鼠标拾取并移动机构。 动态(Dynamics) - 研究机构在受力后的运动。 执行电动机(Force Motor) - 作用于旋转轴或平移轴上(引起运动)的力。 齿轮副连接(Gear Pair Connection) - 应用到两连接轴的速度约束。 基础(Ground) - 不移动的主体。其它主体相对于基础运动。 机构(Joints) - 特定的连接类型（例如销钉机构、滑块机构和球机构）。 运动(Kinematics) - 研究机构的运动，而不考虑移动机构所需的力。 环连接(Loop Connection) - 添加到运动环中的最后一个连接。 运动(Motion) - 主体受电动机或负荷作用时的移动方式。 放置约束(Placement Constraint) - 组件中放置元件并限制该元件在组件中运动 的图元。 回放(Playback) - 记录并重放分析运行的结果。 伺服电动机(Servo Motor) - 定义一个主体相对于另一个主体运动的方式。可在机构或几何图元上放置电动机，并可指定主体间的位置、速度或加速度运动。LCS - 与主体相关的局部坐标系。LCS 是与主体中定义的第一个零件相关的缺 省坐标系。 UCS - 用户坐标系。 WCS - 全局坐标系。组件的全局坐标系，它包括用于组件及该组件内所有主体 的全局坐标系。 运动分析的定义 在满足伺服电动机轮廓和机构连接、凸轮从动机构、槽从动机构或齿轮副连接的要求的情况下，模拟机构的运动。运动分析不考虑受力，它模拟除质量和力之外的运动的所有方面。因此，运动分析不能使用执行电动机，也不必为机构指定质量属性。运动分析忽略模型中的所有动态图元，如弹簧、阻尼器、重力、力/力矩以及执行电动机等，所有动态图元都不影响运动分析结果。

PROE三维绘图实例

2011-2012年第一学期 《Pro/E三维造型》课程期末综合作业 题目：电脑摄像头的制作 班级：XXXXX 姓名：XXXXX 学号：XXXXX 电话：XXXXXXXX Email： 日期：

设计构思：本次设计实体为立式电脑摄像头，实体绘制过程中主要运用了拉伸、旋转特征，辅助以扫描、螺旋扫描、阵列、圆角、基准点、面等。特征设计中忽略了实体内部的镶嵌结构，以及弹簧、光学透镜镜片、电线、螺钉等结构。从工程实践来讲，该实体并不能用单个的零件来阐述，完成的prt文件只能代表摄像头外形特征，并不具有实际意义。 实物图片

模型截图 制作步骤与说明： 一、绘制头部： 【1】打开程序，先新建一个模型文件：点击系统工具栏里的“新建”图标，在弹出的“新建”对话框中保持默认值，单击“确定”按钮，进入零件设计界面。 【2】单击下拉菜单【插入】、【旋转】命令，或者直接单击特征工具栏中的“旋转工具” 的“定义”按钮，以绘制旋转截面。 【3】系统弹出“草绘”对话框，选择FRONT面为草绘平面，接收系统默认草绘方向， 单击“草绘”按钮，进入草绘工作状态。

【4】如图1所示：先绘制一条旋转轴线（图中竖直虚线），再绘制一个直径100的圆（圆心过旋转轴线），在剪切至图1所示。 图1 【5】单击草绘工具栏下面的按钮，系统回到零件设计模式。此时单击“预览”按钮，模型如图2所示： 图2

【6】接受默认值，单击按钮，完成曲面旋转特征。单击下拉菜单中的【文件】，【保存 副本】菜单命令，在新建名称中输入“qiuke”，保存。 【7】在模型树中选中“旋转1”，单击【编辑】、【实体化】，然后点击按钮，将上一步 得到的球壳实体化得到球。 二、绘制双耳： 【8】单击特征工具栏里的“基准平面工具”，选择RIGHT平面，偏移距离设置为45，新建一个基准平面；再在RIGHT平面另一边新建一个对称基准平面，名称分别为DTM1和DTM2。 【9】单击特征工具栏中的“拉伸”，选择“拉伸为实体”，以DTM1基准平面为草绘平面，绘制一个直径60的圆，单击完成草绘，拉伸实体参数分别为，单击得到实体局部切槽如图3所示。对切口进行倒圆角处理，圆角半径设为0.5。 图3 【10】重复上一步，以DTM2为基准，得到与步骤9对称的切口。如图4所示：

平面设计实验报告文档2篇

平面设计实验报告文档2篇Graphic design experiment report document

平面设计实验报告文档2篇 小泰温馨提示：实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录 下来，经过整理，写成的书面汇报。本文档根据实验报告内容要求展 开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随 意修改调整及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：一、我的面试文档 2、篇章2：二、我的工作过程文档 摘要：实践是检验真理的标准，作为一名即将毕业的学生，在经历了大学三年的理论学习之后，必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求，因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践 的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今，即 将离开象牙塔的我，也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的：熟悉公司的运作流程，掌握设计的基本要求, 工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能，将书本知

识与实践相结合运用到实际工作中，提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间：20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点：广州xxx有限公司 篇章1:一、我的面试文档 上公司进行面试，对于经验尚浅的我少不了紧张，焦急 的情绪。我知道，要给经理留下好的第一印象是很重要的，因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么，而是朴素大方，洁净整齐。因为我知道：一个人脸上的表情，要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面，我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外，因为我知道，时间对于每一个人来说都是珍贵的，应该是公平的。拖延时间即偷窃时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好，既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理，我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒 缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己，整个谈话过程都比较畅顺，气氛也比较轻松，由于我只是实习生，而且操作比较简单，经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。

ProE高级曲面建模实例

Pro/E高级曲面建模实例 一、前言 因本人水平有限，理论上没有什么大的建树，现就一些实际的曲面构建题目写出我自己的解法，与大家一起探讨，希望对大家有所帮助，共同进步！ 版权声明：题目来自https://www.wendangku.net/doc/845783787.html,论坛，但解法均为本人原创，如有雷同纯属巧合。 二、知识准备 主要涉及模块： Style（ISDX模块）、高级曲面设计模块 主要涉及概念： 活动平面、曲面相切（G1连续）、曲面曲率连续（G2连续）、Style中的自由曲线/平面曲线/cos曲线、自由曲线端点状态（相切、法向、曲率连续等） 主要涉及命令： 高级曲面命令（边界曲面）、曲线命令及Style中的操作命令 三、实例操作 下面我们结合实际题目来讲述： 1. 题目一：带翅膀的飞梭，完成效果见图1： 图1 飞梭最终效果图

原始架构线如图2所示： 图2 飞梭原始架构线图 首先我们分析一下，先看效果图应该是一个关于通过其中心三个基准面的对称图形，那么从原始架构线出发，我们只要做出八分之一就可以了。很容易想到应该在中心添加于原有曲线垂直面上边界曲线，根据实际情况，我先进入Style中做辅助线，如图3所示： 图3 Style辅助线操作图 图3中标示1处选择绘制曲线为平面曲线（此时绘制的曲线在活动平面上，活动平面为图中网格状显示平面），标示2设置曲线端点处垂直于平面，标示3处设置曲线端点曲率连续。设置方法为，左键点击要设置的端点，出现黄色操纵杆，鼠标放于黄色操纵杆上，按住右键1秒钟以上便会出现菜单，如图4左图所示。

图4 绘制曲线操作图 设置时先选设置属性（相切、曲率连续等），再选相关联的曲面或平面（含基准平面），黄色操纵杆长短可调整，同时可打开曲率图适时注意曲率变化，如图4右图所示。有了图4辅助线后就可以做面了，此处我用高级曲面命令（boundaries），注意线的选取顺序，第一方向选取曲线1，2，第二方向选曲线3（如不能直接利用曲线选项选取，可用链选项，另一个选项也可自己尝试一下），见图5: 图5 构面时线的选取顺序图 如选择完边界直接完成，则生成的曲面并不满足要求，因此我们必须定义边界条件，如图6左图所示。 图6 曲面边界条件定义图

Proe参数化建模

实验报告锥齿轮轴的Pro/E参数化造型设计 一、实验目的： 1、熟悉Pro/E软件菜单、窗口等环境，以及基本的建模方法； 2、了解Pro/E软件参数化设计的一般方法和步骤； 3、能利用Pro/E软件进行一般零件的参数化设计。 二、实验设备： 微机，Pro/E软件。 三、实验内容及要求： 使用参数化建模方法，创建如图所示的齿轮轴 四、实验步骤： 锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下： 1、创建新的零件文件 （1）启动Pro/e界面，单击文件/新建， （2）输入零件名称：zhuichilunzhou，取消“缺省”的选中记号，然后单击“确定”按钮，

（3）选择公制单位mmms_part_solid后单击“确定”按钮，操作步骤见图1 图1 新建零件文件 2、参数输入 （1）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数，将弹出参数对话框，添加以下参数：圆锥角c=30度，模数m=2，齿数z=20，齿宽w=20，压力角a=20，齿顶高系数为hax=1，齿底隙系数为cx=0.2，变位系数x=0，最后点击确定将其关闭；如图2所示 图2 参数输入 （2）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系，将弹出关系对话框，添加以下关系式（如图3所示）： d=m*z db=d*cos(a)

da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中，D为大端分度圆直径。（圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算） 其中，A为压力角，DX系列为另一套节圆，基圆，齿顶圆，齿根圆的代号，DX

ProE 5.0经典教程

PTC/USER 2009 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 操作实训
仅供操作实训使用
请勿在本手册上做记录或者将手册带离本次培训 会，以便其他参加者使用。

PTC/USER 2009
目录
交互性建模......................................................................................................................... 3 模具件设计效率............................................................................................................... 17 钣金件设计及焊接........................................................................................................... 24 灵活装配........................................................................................................................... 38 仿真教程........................................................................................................................... 49 工程图工作流程和效率................................................................................................... 61 Pro/ENGINEER Manikin..................................................................................................... 74 公差分析........................................................................................................................... 81
Pro/ENGINEER Wildfire 操作实训
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proe小球运动教程

1.1机构模块简介 在进行机械设计时，建立模型后设计者往往需要通过虚拟的手段，在电脑上模拟所设计

的机构，来达到在虚拟的环境中模拟现实机构运动的目的。对于提高设计效率降低成本有很大的作用。Pro/ engineer中“机构”模块是专门用来进行运动仿真和动态分析的模块。PROE的运动仿真与动态分析功能集成在“机构”模块中，包括Mechanism design（机械设计）和Mechanism dynamics（机械动态）两个方面的分析功能。 使用“机械设计”分析功能相当于进行机械运动仿真，使用“机械设计”分析功能来创建某种机构，定义特定运动副，创建能使其运动起来的伺服电动机，来实现机构的运动模拟。并可以观察并记录分析，可以测量诸如位置、速度、加速度等运动特征，可以通过图形直观的显示这些测量量。也可创建轨迹曲线和运动包络，用物理方法描述运动。 使用“机械动态”分析功能可在机构上定义重力，力和力矩，弹簧，阻尼等等特征。可以设置机构的材料，密度等特征，使其更加接近现实中的结构，到达真实的模拟现实的目的。如果单纯的研究机构的运动，而不涉及质量，重力等参数，只需要使用“机械设计”分析功能即可，即进行运动分析，如果还需要更进一步分析机构受重力，外界输入的力和力矩，阻尼等等的影响，则必须使用“机械设计”来进行静态分析，动态分析等等。 1.2总体界面及使用环境 在装配环境下定义机构的连接方式后，单击菜单栏菜单“应用程序”→“机构”，如图1-1所示。系统进入机构模块环境，呈现图1-2所示的机构模块主界面：菜单栏增加如图1-3所示的“机构”下拉菜单，模型树增加了如图1-4所示“机构”一项内容，窗口右边出现如图1-5所示的工具栏图标。下拉菜单的每一个选项与工具栏每一个图标相对应。用户既可以通过菜单选择进行相关操作。也可以直接点击快捷工具栏图标进行操作。 图1-1 由装配环境进入机构环境图

ProE实验报告-实验三

四川理工学院实验报告 系：机械工程学院课程名称：Creo 三维产品建模日期：2013.04.15 实 验 原 理 3.设置模型单位系统 设置模型为公制单位（mmns）：[文件]→[准备]→[模型属性]→[单位：更改] 4.选择特征创建方法 选择拉伸特征方法：[模型]选项卡→单击“拉伸”按钮，弹出操控面板。 5.建立或选择草绘平面 单击“放置→定义”按钮，选择Top作为草绘平面，系统自动选择Right 平面作为定向平面，单击草绘实现3D到2D的定向，进入草绘状态。 6.绘制特征剖面 1.基础特征：拉伸加材料 2.R0.08：倒圆角 3.特征参数值修改：修改板厚：0.03->0.025;R0.08->R0.09。 7.预览并完成特征 8.完成并保存模型 (二)零件建模 1.1.～3.的步骤相同，4～5的步骤也大同小异，在此就不赘述。 6.绘制特征剖面 特征创建过程: 1)基础特征：拉伸加材料 2)矩形切口：拉伸减材料 7.预览并完成特征 姓名 组号学号实验室N3-224 专业工业设计班号老师签名实验 名称 Creo零件I-基本特征建模成绩评定所用 仪器 材料 安装有Pro/E软件的计算机一台 实验目的或要求目的及要求： 1.了解Creo的零件模块，特征创建方法和零件创建的步骤； 2.掌握拉伸、旋转特征及基准面、基准轴特征的创建方法； 3.掌握倒角、倒直角等构造特征的方法； 4.掌握特征的修改和重定义方法。 实验原理实验内容： (一)创建新零件特征的一般步骤 1.设置实验的工作目录 启动Croe Parametric 设置方式：[文件]→[设置工作目录]，我们选择D:/my 文件夹为工作目录。 2.创建新零件模型 新建零件模型：[文件]→[新建]，输入文件名：exp3-1.prt

proe运动仿真

proe5.0装配体运动仿真 基础与重定义主体 基础是在运动分析中被设定为不参与运动的主体。 创建新组件时，装配（或创建）的第一个元件自动成为基础。 元件使用约束连接（“元件放置”窗口中“放置”页面）与基础发生关系，则此元件也成为基础的一部份。 如果机构不能以预期的方式移动，或者因两个零件在同一主体中而不能创建连接，就可以使用“重定义主体”来确认主体之间的约束关系及删除某些约束。 进入“机构”模块后，“编辑”—>“重定义主体”进入主体重定义窗口，选定一个主体，将在窗口里显示这个主体所受到的约束（仅约束连接及“刚体”接头所用的约束）。可以选定一个约束，将其删除。如果删除所有约束，元件将被封装。、、 特殊连接:凸轮连接 凸轮连接，就是用凸轮的轮廓去控制从动件的运动规律。PROE里的凸轮连接，使用的是平面凸轮。但为了形象，创建凸轮后，都会让凸轮显示出一定的厚度(深度)。 凸轮连接只需要指定两个主体上的各一个（或一组）曲面或曲线就可以了。定义窗口里的“凸轮1”“凸轮2”分别是两个主体中任何一个，并非从动件就是“凸轮2”。 如果选择曲面，可将“自动选取”复选框勾上，这样，系统将自动把与所选曲面的邻接曲面选中，如果不用“自动选取”，需要选多个相邻面时要按住Ctrl。 如果选择曲线/边，“自动选取”是无效的。如果所选边是直边或基准曲线，则还要指定工作平面（即所定义的二维平面凸轮在哪一个平面上）。 凸轮一般是从动件沿凸轮件的表面运动，在PROE里定义凸轮时，还要确定运动的实际接触面。选取了曲面或曲线后，将会出线一个箭头，这个箭头指示出所选曲面或曲线的法向，箭头指向哪侧，也就是运动时接触点将在哪侧。如果系统指示出的方向与想定义的方向不同，可反向。 关于“启用升离”，打开这个选项，凸轮运转时，从动件可离开主动件，不使用此选项时，从动件始终与主动件接触。启用升离后才能定义“恢复系数”，即“启用升离”复选框下方的那个“e”。 因为是二维凸轮，只要确定了凸轮轮廓和工作平面，这个凸轮的形状与位置也就算定义完整了。为了形象，系统会给这个二维凸轮显示出一个厚度（即深度）。通常我们可不必去修改它，使用“自动”就可以了。也可自已定义这个显示深度，但对分析结果没有影响。 需要注意： A.所选曲面只能是单向弯曲曲面（如拉伸曲面），不能是多向弯曲曲面（如旋转出来的鼓形曲面）。 B.所选曲面或曲线中，可以有平面和直边，但应避免在两个主体上同时出现。 C.系统不会自动处理曲面（曲线）中的尖角/拐点/不连续，如果存在这样的问题，应在定义凸轮前适当处理。

CADCAM实验报告

二叉树的遍历实验 一、实验名称：二叉树的遍历实验。 二、实验目的： 1、掌握CAD/CAM系统中常用的数据结构二叉树的概念、存储结构以及二叉树遍历技术。 2、熟练应用C语言编写二叉树的建立，以及用先序、中序、后序遍历方法遍历二叉树的程序。 三、实验容 用TC或VC编程，将图2-14所示的二叉树建立链表存储结构，并分别用先序、中序、后序遍历方法遍历该二叉树α 1、程序流程图

2、程序 #include #include struct btree { char data; struct btree *lchild,*rchild;

}*node[9]; void preorder(struct btree *node) { if(!node) return ; printf("%c",node->data); preorder(node->lchild); preorder(node->rchild); } void inorder(struct btree *node) { if(!node) return ; inorder(node->lchild); printf("%c",node->data); inorder(node->rchild); } void postorder(struct btree *node) { if(!node) return ; postorder(node->lchild); postorder(node->rchild); printf("%c",node->data); } void main() { int i;

proe运动仿真经典教程!47

proe运动仿真经典教程!47 ProE野火运动仿真经典教程 关键词:PROE 仿真运动分析重复组件分析连接回放运动包络轨迹曲线版权:原创文章，转载请注明出处 机构仿真是PROE的功能模块之一。PROE能做的仿真内容还算比较好，不过用好的兄弟不多。当然真正专做仿真分析的兄弟，估计都用Ansys去了。但是，Ansys研究起来可比PROE麻烦多了。所以，学会PROE的仿真，在很多时候还是有用的。坛子里关于仿真的教程也有过一些，但很多都是动画，或实例。偶再发放一份学习笔记，并整理一下，当个基础教程吧。 希望能对学习仿真的兄弟有所帮助。 术语 创建机构前，应熟悉下列术语在PROE中的定义: 主体 (Body) - 一个元件或彼此无相对运动的一组元件，主体内DOF=0。 连接 (Connections) - 定义并约束相对运动的主体之间的关系。自由度(Degrees of Freedom) - 允许的机械系统运动。连接的作用是约束主体之间的相对 运动，减少系统可能的总自由度。 拖动 (Dragging) - 在屏幕上用鼠标拾取并移动机构。 动态 (Dynamics) - 研究机构在受力后的运动。 执行电动机 (Force Motor) - 作用于旋转轴或平移轴上(引起运动)的力。 齿轮副连接 (Gear Pair Connection) - 应用到两连接轴的速度约束。 基础 (Ground) - 不移动的主体。其它主体相对于基础运动。 接头 (Joints) - 特定的连接类型(例如销钉接头、滑块接头和球接头)。

运动 (Kinematics) - 研究机构的运动，而不考虑移动机构所需的力。 环连接 (Loop Connection) - 添加到运动环中的最后一个连接。 运动 (Motion) - 主体受电动机或负荷作用时的移动方式。放置约束(Placement Constraint) - 组件中放置元件并限制该元件在组件中运动的图元。 回放 (Playback) - 记录并重放分析运行的结果。 伺服电动机 (Servo Motor) - 定义一个主体相对于另一个主体运动的方式。可在接头或几 何图元上放置电动机，并可指定主体间的位置、速度或加速度运动。 LCS - 与主体相关的局部坐标系。LCS 是与主体中定义的第一个零件相关的缺省坐标系。 UCS - 用户坐标系。 WCS - 全局坐标系。组件的全局坐标系，它包括用于组件及该组件内所有主体的全局坐标系。 运动分析的定义 在满足伺服电动机轮廓和接头连接、凸轮从动机构、槽从动机构或齿轮副连接的要求的情况下，模拟机构的运动。运动分析不考虑受力，它模拟除质量和力之外的运动的所有方面。因此，运动分析不能使用执行电动机，也不必为机构指定质量属性。运动分析忽略模型中的所有动态图元，如弹簧、阻尼器、重力、力/力矩以及执行电动机等，所有动态图元都不影响 运动分析结果。 如果伺服电动机具有不连续轮廓，在运行运动分析前软件会尝试使其轮廓连续，如果不能使 其轮廓连续，则此伺服电机将不能用于分析。 使用运动分析可获得以下信息: 几何图元和连接的位置、速度以及加速度

proe参数化建模简介(齿轮建模实例)

proe参数化建模简介(1) 本教程分两部分，第一部分主要介绍参数化建模的相关概念和方法，包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使用关系创建简单的参数化零件（以齿轮为例）。 第二部分介绍参数化建模的其他方法：如族表的应用、如何使用UDF(用户自定义特征)、如何使用Pro/Program创建参数化零件。（后一部分要等一段时间了，呵呵）参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： ●一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 ●二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。

1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 ?a)整数：整型数据 ?b)实数：实数型数据 ?c)字符型：字符型数据 ?d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。

平面设计实验报告3000字

平面设计实验报告3000字 摘要：实践是检验真理的标准，作为一名即将毕业的学生，在经历了大学三年的理论学习之后，必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求，因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今，即将离开象牙塔的我，也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的：熟悉公司的运作流程，掌握设计的基本要求,工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能，将书本知识与实践相结合运用到实际工作中，提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间：20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点：广州麦洋贸易有限公司 一、我的面试 上公司进行面试，对于经验尚浅的我少不了紧张，焦急的情绪。我知道，要给经理留下好的第一印象是很重要的，因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么，而是朴素大方，洁净整齐。因为我知道：一个人脸上的表情，要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面，我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外，因为我知道，时间对于每一个人来说都是珍贵的，应该是公平的。拖延时间即偷窃

时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好，既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理，我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己，整个谈话过程都比较畅顺，气氛也比较轻松，由于我只是实习生，而且操作比较简单，经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。 二、我的工作过程 初次接触工作我非常紧张，由于所学知识与实践的差距，我只能先从事一些琐碎的设计任务,偶尔做些设计也觉得自己压力很大。我总不自觉打起退堂鼓，开始想象着也许是我不太适合这个工作，而后，又一次又一次的否定这个想法，只要我努力就一定能完成。 这也让我开始思考我是学模具设计与制造的，怎么会想到去搞平面设计呢? 原因一：在学校里课余时间我喜欢充实自己，所以平时就自学了下3DMAX、photoshop设计软件的应用。 原因二：其次在大学里我们也学了些CAD、ProE、UG等设计软件的应用，因此我能熟练的应用软件来传达，表现我的设计理念。 原因三：我觉得，多学点比单学习模具设计的多了一点就业的机率，掌握的知识面比较广。当然，专攻模具设计也能达到一个很精很专业的地步。 原因四：我对模具有点敏感，兴趣不浓。 那平面设计行业前景怎样呢，什么是平面设计?

PROE运动仿真分析基础教程

机构仿真之运动分析基础教程 机构仿真是PROE的功能模块之一。PROE能做的仿真容还算比较好，不过用好的兄弟不多。当然真正专做仿真分析的兄弟，估计都用Ansys去了。但是，Ansys研究起来可比PROE麻烦多了。所以，学会PROE的仿真，在很多时候还是有用的。我再发一份学习笔记，并整理一下，当个基础教程吧。希望能对学习仿真的兄弟有所帮助。 术语 创建机构前，应熟悉下列术语在PROE中的定义： 主体(Body) - 一个元件或彼此无相对运动的一组元件，主体DOF=0。 连接(Connections) - 定义并约束相对运动的主体之间的关系。 自由度(Degrees of Freedom) - 允许的机械系统运动。连接的作用是约束主体之间的相对运动，减少系统可能的总自由度。 拖动(Dragging) - 在屏幕上用鼠标拾取并移动机构。 动态(Dynamics) - 研究机构在受力后的运动。 执行电动机(Force Motor) - 作用于旋转轴或平移轴上(引起运动)的力。 齿轮副连接(Gear Pair Connection) - 应用到两连接轴的速度约束。 基础(Ground) - 不移动的主体。其它主体相对于基础运动。 机构(Joints) - 特定的连接类型（例如销钉机构、滑块机构和球机构）。 运动(Kinematics) - 研究机构的运动，而不考虑移动机构所需的力。 环连接(Loop Connection) - 添加到运动环中的最后一个连接。 运动(Motion) - 主体受电动机或负荷作用时的移动方式。 放置约束(Placement Constraint) - 组件中放置元件并限制该元件在组件中运动的图元。 回放(Playback) - 记录并重放分析运行的结果。 伺服电动机(Servo Motor) - 定义一个主体相对于另一个主体运动的方式。可在机构或几何图元上放置电动机，并可指定主体间的位置、速度或加速度运动。 LCS - 与主体相关的局部坐标系。LCS 是与主体中定义的第一个零件相关的缺省坐标系。 UCS - 用户坐标系。 WCS - 全局坐标系。组件的全局坐标系，它包括用于组件及该组件所有主体的全局坐标系。 运动分析的定义 在满足伺服电动机轮廓和机构连接、凸轮从动机构、槽从动机构或齿轮副连接的要求的情况下，模拟机构的运动。运动分析不考虑受力，它模拟除质量和力之外的运动的所有方面。因此，运动分析不能使用执行电动机，也不必为机构指定质量属性。运动分析忽略模型中的所有动态图元，如弹簧、阻尼器、重力、力/力矩以及执行电动机等，所有动态图元都不影响运动分析结果。 如果伺服电动机具有不连续轮廓，在运行运动分析前软件会尝试使其轮廓连续，如果不能使其轮廓连续，则此伺服电机将不能用于分析。 使用运动分析可获得以下信息： 几何图元和连接的位置、速度以及加速度 元件间的干涉 机构运动的轨迹曲线 作为Pro/ENGINEER 零件捕获机构运动的运动包络 运动分析工作流程 创建模型：定义主体，生成连接，定义连接轴设置，生成特殊连接 检查模型：拖动组件，检验所定义的连接是否能产生预期的运动

proe参数化建模简介

proe参数化建模简介 2010-05-21 22:18 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： l一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 l二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 a)整数：整型数据 b)实数：实数型数据 c)字符型：字符型数据 d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。 a)完全：无限制的访问权，用户可以随意访问参数 b)限制：具有限制权限的参数 c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。 (6)源：指定参数的来源 a)用户定义的：用户定义的参数，其值可以随意修改 b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。 (7)说明：关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的：创建其值受限制的参数。创建受限制参数后，它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位：为参数指定单位，可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目三、关系的概念 关系是参数化设计的另一个重要因素。

UG加工实验报告范本

计算机辅助设计 UG加工仿真 姓名： 学号： 班级： 指导老师： 2015年11月27日

前言 一实验目的： 通过本学期对UG.NX8.0的学习最终对14个模型进行各自不同特点的加工，对各种工序的创建，包括刀具的创建、集合体的创建、粗加工、半精加工、精加工等。最后需要自己在Pore中自己进行一个建模再导入UG中进行加工。在每个模型加工过程中进行截图保存最终建立文档。 二实验原理： UG是计算机辅助制造的一种，是当今世界上最先进、最流行的一种计算机辅助设计与制造系统软件之一。它集合了概念计，绘图，工程设计，分析与加工制造功能，实现了优化设计与产品生产的过程的组合。现在广泛用于机械，汽车，模具，航空航天医疗仪器等各种行业。UGNX由多个模块组成，使用这些模块可以实现工业设计。绘图，装配，辅助制造，加工和分析的一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成的CAD\CAM\CAE高端软件之一，是siemens plm software公司的高端产品。

目录 1.对如图所示的零件加工 (4) 2.对如图所示零件进行加工 (6) 3.对如图所示零件进行加工 (8) 4.对如图零件进行加工 (10) 5.对如图零件进行加工 (11) 6.对如图零件进行加工 (13) 7.对如图零件进行加工 (15) 8.对如图零件进行加工 (17) 9.对如图零件进行加工 (18) 10.对如图零件进行加工 (20) 11.对如图零件进行加工 (22) 12.对如图零件进行加工 (24) 13.对如图零件进行加工 (26) 14.对如图零件进行加工 (27) 15.个人作业 (29) 课程设计心得体会 (32)

proe实验报告

实验一参数化草绘图 一、实验目得 1．掌握参数化草绘图得方法; 二、实验内容 用轮廓法完成参数化草绘图。 三、实验步骤 1、创建草绘。 ２、画中心线并画出椭圆。 3、然后从上到下画出其她部分。 ４、最后统一修改尺寸。 四、实验结果(将草绘图用屏幕拷贝得方式获取

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGＩNEER野火版； 2掌握Pro/ENGＩNEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pro/ENGINEEＲ野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PＲＯE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来）

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Ｐrｏ/ＥＮGINEER野火版; ２掌握Prｏ/ＥＮGINEＥＲ野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程;３掌握Ｐro/ＥNGIＮEＥR野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PROＥ完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINＥER野火版; 2掌握Pｒo／ENGＩNＥＥR野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pｒo/ENGINＥＥR野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容

用PＲOＥ完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤 四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得

proe工程图实验报告

实验报告 课程名称产品建模与仿真 实验项目基础零件建模 实验仪器计算机、Pro/Engineer 学院机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级/学号 学生姓名 实验日期 成绩 指导教师

一、实验目的 （1）了解当前流行的计算机辅助设计软件及其特点； （2）通过上机实验，掌握工程图的制作方法、过程及其具体步骤； （3）根据所学的专业知识，学会应用计算机辅助设计软件（如Pro/E）设计机械零件完成图形的绘制。 二、实验内容 使用【创建一般视图】工具，【投影】菜单命令，【显示拭除】工具等来完成图形的绘制。 三、操作步骤 1、将使用文件夹复制到D盘，并设置工作目录。打开底座三维模型 2、选择【视图管理器】工具，单击【简化表示】中的新建，创建一个简化表示，使用名称“Rep0002”,回车，弹出【菜单管理器】，选择完成返回，单击【X截面】，单击新建，创建一个新截面，命名为B,回车，弹出【菜单管理器】，依次选择【平面】【单一】【完成】，选择front基准面，完成创建。 3、选择【文件】【新建】，选择【绘图】，取消【使用缺省模版】，确定后，打开了以底座三维模型为工程图的原模型，制定【格式为空】，单击浏览，选择a3_prt.frm模版文件，返回后确定，弹出【打开表示】创建简化表示“Rep0002”，确定，创建一个新的工程图文件。 4、选择【文件】【属性】，在【菜单管理器】里选择【绘图选项】，找到参数projection_type将其值改为first_angle，单击添加更改，应用，关闭。

5、选择【创建一般视图】，在绘图区域左上角单击鼠标左键，确定主视图位置，轴测图放置在单击处，弹出【绘图视图】。修改绘图类型为front视图，选【比例】中【定制比例】，定义比例为 1.5，应用，确定，关闭。 6、【插入】——【绘图视图】——【投影】，移动鼠标至视图右侧，单击左键放置侧视图。在主视图上单击鼠标左键，选中，再单击右键，选择【插入投影 视图】，移动鼠标确认俯视图位置。 7、选中主视图，双击左键，打开【绘图视图】，选择【剖面】中【2D截面】，单击将截面添加到主视图，应用，再选择【视图显示】，定义显示线型【无隐藏线】，定义相切边显示样式为【无】，应用，确定，关闭。 8、方法同上定义显示线型【无隐藏线】，定义相切边显示样式为【无】，修 改侧视图，俯视图。 9、选择【通过边创建单元】，按下ctrl键依次单击视图中筋特征的

机械CADCAM 实验报告

机械CAD/CAM》标准实验报告 课程：《机械CAD/CAM》系别：机电学院实验室：CAD中心专业：机械设计制造及其自动化班级：13机设一班 学号：201310310110 姓名：张强 实验一设计草绘 一、实验目的 1．掌握二位草绘方法。 2．熟悉草绘制图中的各种运用，直线，圆，椭圆等绘制，以及标注修改尺寸。 二、实验内容 用PROE完成两个草绘零件。 三、实验步骤 （一） 1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面 2、观察图后，先画定位中心线并做出直径为?3的圆 3、以中心线为基准，画出长8宽6的矩形，并在四个角上做出半径R=1的倒圆角 4、以倒圆角为圆心，捕捉到四个直径?=1的圆的圆心并画出小圆（同心圆） 5、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形。 （二） 1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面 2、观察要画图形，先画出定位中心线并做直径为?=5的圆，以相同的圆心做出椭圆 3、画出左半部分图形的大致轮廓，全部选择后用镜像命令做出右半部分图形 4、以V轴上某一点任意为圆心做出中间部分的椭圆，用鼠标全选所做图像并使用修改命令 5、按所画图纸的基本要求，逐个修改各部分尺寸后点击“确定”按钮 6、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形得到目标图形 四、实验结果

实验二构建三维拉伸实体 一、实验目的 1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版； 2、掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的创建方法和过程； 3、掌握Pro/ENGINEER野火版草绘和三维的切换； 4、掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计的方法和步骤。 二、实验内容 用PROE完成拉伸特征的三维模型图。 三、实验步骤 1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面 2、观察零件图后，选择基准平面。先画定位中心线并做出矩形（120×120mm）,并在四个 角分别做出R=12mm的圆角,零件的厚度为18mm 3、选择拉伸命令，选择基准平面，画出?=90的圆，圆的厚度是5mm 4、选择拉伸—剪切命令，选择基准平面，画出?=70的圆，圆的剪切厚度是16mm 5、选择拉伸—剪切命令，先做出2条中心线，做出?=7的圆，圆的厚度剪切到零件底面（即 通孔）。选择镜像，镜像出另外3个通孔 6、选择拉伸—剪切命令，选择基准平面，画出?=105mm的圆并做出两条射线，过圆点做 两条射线。 7、在两条射线和?=105mm圆相交的位置，分别做两个?=7mm的圆。然后以两条中心线 为对称线分别镜像出另外6个圆，最后删除?=105mm的圆。孔的深度即圆的剪切深度是到零件底面（即通孔） 8、选择拉伸—剪切—同心圆命令，分别以?=7mm的圆的圆心为圆心做出?=12mm的8个 同心圆(也可先做出2个同心圆后使用镜像命令做出另外6个同心圆）。同心圆的剪切深度是8mm. 9、选择拉伸—剪切命令，以零件的底面为基准平面；选基准平面，画出?=70mm的圆，圆 的剪切深度是1mm。 四、实验结果