压力变送器检定原始记录表

贵州博学测试科技有限公司

压力变送器检定记录

BXCSKJ/JL-10-YL-02 NO:

送检单位：样品名称：生产单位：

型号规格：测量范围：出厂编号：

标准器名称/型号/编号

标准器名称/型号/编号

测量依据：环境温度℃环境湿度%RH

检测结果

允许误差：最大误差：允许回差：

最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：

密封性：外观：结论：

检定员：核验员：检定日期：

2.2压力表原始记录(范例)

第 1 页共 3 页江西东华计量测试研究所原始记录 检定□校准□检测□ 证书编号： FP1- 委托方： 地址： 样品名称： 型号/规格：编号： 制造商： 结论： 检定/校准/检测地点： 接收日期：检定/校准/检测日期: 证书有效日期： 检定/校准/检测员：核验员： 主管：

证书编号：FP1- 第 2 页 共 3 页 测量标准名称： 智能数字压力校验仪 测量标准证书号： FP3-2006014 测量标准编号： 2006046086 依据文件(代号)： JJG52-1999相关条款 测量范围/规格： (0-6)MPa 温 度 ： 23.0 ℃ 准确度等级/不确定度： 0.05级 相对湿度： 69 ％RH 检定/校准/检测结果 备注： 1. 扩展不确定度：□295101-?=rel U (一般压力表、氨气表、轮胎压力表、膜盒压 力表、不透水测定仪) □395102-?=rel U (精密压力表) □295101.6-?=rel U （电动透气性测定仪） □295101.6-?=rel U (抗渗透仪) □295101.5-?=rel U (水泥细度负压筛析仪) □395104.4-?=rel U (电动纸张耐破度测定仪) □295101.1-?=rel U (混凝土含气量测定仪) 2．□依据JJG52-1999规程校准，符合第3;4条，1.6 级的要求。(一般压力表、氨气 表、电动透气、水泥细度负压、抗渗透仪、不透水测定仪、混凝土含气量测定仪) □依据JJG927-1997规程校准，符合第1;2;3;4条， 级的要求。(轮胎压力表) □依据JJG573-2003规程校准，符合第3;4条， 级的要求。(膜盒压力表) □依据JJG49-1999规程校准，符合第3、4条， 级的要求。(精密压力表) □依据GB/T454/2002规范校准，符合第5.1；5.2；5.3；5.4条的要求。(电动纸 张耐破度测定仪) 3．□根据规程要求，□根据用户要求，建议复校时间间隔不超过 1 年。

JJG882-2004压力变送器检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)

5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。 二技术要求 1 外观 1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。

*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。 6电动变送器的电性能 6.1输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。 输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。 输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。 6.3绝缘电阻 在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值： 输出端子枣接地端子（机壳）： 20MΩ 电源端子枣接地端子（机壳）： 50MΩ 电源端子枣输出端子：50MΩ 6.4绝缘强度 在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为

压力变送器校准

压力变送器校准 技术要求： 外观检查 1.包括铭牌、标志、外壳等； 2.外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚，外壳旋紧盖好； 3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。 内部检查 1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等； 2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。 变送器密封性检查 1.将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有泄漏； 2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力，保持5min，不应有泄漏； 3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力，保持5min，不应有泄漏； 4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。 绝缘性能检查 1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。 2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。 3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。 校准变送器的设备：标准压力发生器、智能校准表或万用表。 校准方法： 1.拆除现场仪表，接入标准仪器，检查所接管路是否有泄漏。被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表； 2.按五点检验方式依次输入标准值，待显示数值稳定后记录测量值。（五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%）； 3.校准从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准，直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。 4.误差计算： △＝（A－A1)/A×100%

压力变送器检定规程样本

压力变送器检定规程 一目的 经过自检、校验提高压力变送器监视测量的准确度, 为产品符合确定的要求提供保障。二范围 适用于集团公司本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器的检定 三规范性引用文件 JJG —《压力变送器检定规程》 四概述 压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表, 而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系, 一般为线性函数。 压力变量包括正、负压力, 差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类, 电动的统一输出信号为0~10mA, 4~20mA( 或1~5V) 的直流电信号, 气动的统一输出信号为20~100kpa的气体压力。 五技术要求 1外观 1.1压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等 主要技术指标, 高、低容室应有明显标记, 还应标明制造厂的名称或商标、出厂 编号、制造年月。 1.2压力变送器零部件应完整无损, 紧固件不得有松动和损伤现象, 可动部分应灵活可 靠。 1.3新制造的压力变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑, 内 部不得有切屑、残渣等杂物, 使用中和修理后的压力变送器不允许有影响使用和计 量性能的缺陷。 2密封性

变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 表1 准确度等级基本误差(%) 回程误差(%) 0.2 (0.25) 0. 5 1. 0 1. 5 2. 5 ±0.2 (±0.25) ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 0.16 (0.2) 0.4 0.8 1.2 2.0 4 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 5 电动变送器的电性能 5.1 输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表2规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。 表 2 准确度等级输出量程变化( %) 0.2( 0.25) 0. 5 1.0 0. 1 0.25 0. 4

一般压力表检定校准实施细则

一般压力表检定/校准实施细则 1 目的 为确保一般压力表检定/校准工作的准确、可靠特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于一般压力表的检定/校准。 3 依据文件 JJG52—1999《弹簧式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。 4 检定/校准实施内容 4.1 检定/校准前的准备 4.1.1将被检压力表进行必要的清洁。 4.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。 4.1.3 选择相应的压力校验器，选择合适的检定用工作介质。 4.1.4对校验器进行密封性检查。 4.1.5 准备好检定规程备查以及原始记录。 4.1.6 准备好工具和其它辅助设备备用。 4.1.7 环境条件 ①环境温度：（20±5）℃ ②环境相对湿度：不大于85%

③环境压力：大气压 ④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。 4.2 检定/校准步骤 4.2.1外观检查 用目测方法检查被检压力表外观，其结果应符合JJG52—1999规程要求。 4.2.2 零位检查 用目力观测，应符合计量检定规程的规定。 4.2.3 示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 4.2.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液住高度差所产生的压力误差。 4.2.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4.2.3.3 示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳的降压（或升压）倒序回检。 4.2.3.4 示值误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程 1范围 本规程适用于压力（包括正、负压力表，差压和绝对压力）变送器的定型鉴定（或样机试验）、首次检定、后续检定和使用中检验。 2引用文献 本规程引用下列文献： JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF1016---2002 计量器具型式评价大纲编写导则 JJF875---1994 数字压力计检定规程 GB/T 17614.1—1998 工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法 GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。压力变送器的结构原理如图1所示。 压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、

电感式和压变式等。 压力（或差压）信号 输出信号（mA、V、或kpa） 图1 压力变送器原理框图 4.计量性能要求 4.1 测量误差 压力变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。 表1 准确度等级及最大允许误差、回差

压力表、真空表的检定

标准管理规程 题目：压力表、真空表的检定颁发部门：质量保证部制定人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： 分发部门：质量保证部（2） 一、目的 指导和规范检定人员正确地从事一般压力表、压力真空表和真空表的检定。 二、适用范围 适用于公司内部所有一般压力表、压力真空表和真空表检定。 三、职责 计量室人员负责一般压力表、压力真空表和真空表的检定。 四、内容 （一）准备工作 1、根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内。 2、将标准表和被检表装在校验仪上，被检表若是氧气乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接 的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 3、观察检定室温湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃，相对湿度≤85%， 否则应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录” 4、仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。 （二）外观条件 1、压力表装配牢固、无松动现象、外表无瑕疵、划伤、损伤，测量氧、氢、乙炔级其他可燃性气体压力 表，要有标记见附件1。 2、标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商名称等。 3、表面玻璃无色透明，没有妨碍读数的缺陷和损伤。 4、分度盘平整光洁，数字及各标志清晰可辨。 5、指针指示端覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，带设定指针的指示端能覆盖主要分度线的1/4~2/4。 6、指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 （三）零位误差检查 1、对带有止销的压力表，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值。 2、没有止销的压力表，指针应在零位标志内，零位标志宽度应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值 的2倍。 （四）示值误差检定 1、示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 2、检定时，从零点开始逐渐平稳地升压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检表示值（按 分度值的1/5估读），接着用手指轻敲被检表外壳，再读数，并记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的压力表应

精密压力表的检定

西华大学技术监督学院 四川省质量技术监督学校 毕业论文设计 二〇一三年三月二十三日

内容摘要： 在科学技术研究和工业生产过程中，压力是一个非常重要的参数，他可以决定某些科研成果的水平高低，也可以决定某些生产过程中能否正常进行，在压力计量测试技术中，压力仪器仪表的类型很多，应用广泛，其中弹性压力仪表的品种和数量占有相当大的比例。弹性压力表有使用于安全防护场合，例如锅炉安全压力表；用于医疗卫生的如血压计等，都与人民的生活、健康和安全密切相关。因此，他们属于我国《计量法》第九条所规定的强制检定的范围。压力仪表在国民经济中的应用十分广泛，在生产中起安全防护的作用、在医疗卫生中的作用、在工业生产中的作用、在农业生产中的作用、在国防建设中的作用、在科学研究中的作用等等。 关键词：安全防护、国防建设、科学研究

目录 内容提要······································································第一节、单圈弹簧管式压力表的结构、原理································（一）工作原理·······················································（二）基本结构·······················································第二节、检定装置的选择、检定操作步骤及数据处理方法················第三节、检定过程中的误差及减少或消除方法····························参考文献····································································· ··················不是Shift+6（……）而是直接按Tab提行的上面的一个波浪号，然后采用每行字体“分散对齐”方式····采用五号字体，你自己在看看改改，我最近比较的忙，没什么时间给你细弄，目录按照我给你的版面去书写，记得一定要写（一）这种，你只写一的话显得目录很少，版面不好看。

压力变送器检定规程新完整版

压力变送器检定规程新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。 二技术要求 1 外观 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。

回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 *以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 气动差压变送器静压影响应不超过表3规

压力表、真空表的检定

一、目的 指导和规范检定人员正确地从事一般压力表、压力真空表和真空表的检定。 二、适用范围 适用于公司内部所有一般压力表、压力真空表和真空表检定。 三、职责 计量室人员负责一般压力表、压力真空表和真空表的检定。 四、内容 （一）准备工作 1、根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内。 2、将标准表和被检表装在校验仪上，被检表若是氧气乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接 的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 3、观察检定室温湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃，相对湿度≤85%， 否则应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录” 4、仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。 （二）外观条件 1、压力表装配牢固、无松动现象、外表无瑕疵、划伤、损伤，测量氧、氢、乙炔级其他可燃性气体压力 表，要有标记见附件1。 2、标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商名称等。 3、表面玻璃无色透明，没有妨碍读数的缺陷和损伤。 4、分度盘平整光洁，数字及各标志清晰可辨。 5、指针指示端覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，带设定指针的指示端能覆盖主要分度线的1/4~2/4。 6、指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 （三）零位误差检查 1、对带有止销的压力表，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值。 2、没有止销的压力表，指针应在零位标志内，零位标志宽度应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值 的2倍。 （四）示值误差检定 1、示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 2、检定时，从零点开始逐渐平稳地升压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检表示值（按 分度值的1/5估读），接着用手指轻敲被检表外壳，再读数，并记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的压力表应该分别进行正负两个压力量程的示值误差检定。 3、被检表是压力真空表，对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定。 4、真空表按当地大气压90％以上疏空度进行耐压3min。被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压 力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定。 5、各项检定结果均填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”,并对检定数据进行计算和处理。 （五）回程误差检定 在示值误差检定时进行，同一检定点升压，降压轻敲表壳后被检表示值之差的绝对值即为回程误差。 （六）轻敲位移检定 在示值误差检定时进行，同一检定点轻敲压力表外壳前与轻敲压力表外壳后指针位移变化引起的示值即为轻敲位移数。 （七）示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合附件2的要求。

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。 二技术要求 1 外观 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性

变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 *以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 气动差压变送器静压影响应不超过表3规

就地压力表管理规定

就地压力表管理规定 文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.39-2013(C) 就地压力表管理规定 C B 蒲爱明郭艳宝张培杰 2012.8.16 A 蒲爱明许凯荣张培杰 2011.6.14 版次编制人审核人批准人批准日期编制部门机械动力部 文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.39-2013(C) 文件会签表 序号职能部门签署日期 1 年月日 2 年月日 3 年月日 4 年月日 5 年月日 6 年月日 2 文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.39-2013(C) 目录

1 目 的 ...................................................................... 4 2 适用范 围 (4) 3 编制依 据 (4) 4 术语和定 义 ................................................................. 4 5 组织与职 责 ................................................................. 4 6 管理要 求 (5) 7 制度执行与检 查 ............................................................. 7 8 相 关文 件 (8) 9 记 录 ...................................................................... 8 10 其 它 ..................................................................... 8 3 文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.39-2013(C)

压力变送器检定人员专业考试试卷-091013

检定人员专业试题 一、填空题 20% 1、按误差数值表示的方法，误差可分为（绝对、相对、引用）误差。 2、电容式压力器可分为（改变极板间距、改变极板面积、改变极板间介电常数）三种 形式。 3、某台差压智能变送器测量范围是0－4KPa-40KPa，如果用0－4KPa量程，则应用迁移后最大测量上限是（40KPa ），这时零点迁移量是（36KPa ）。 4、CECY160G22的测量范围是（0-0.4至0-2.5Mpa），CECYS160G22的测量范围是（0-0.16至0-2.5Mpa） 5、一台测量范围为-4.4~5.6kPa的仪表当输出电流为7.2mA时，所加的压力为（-2.4）kPa。 6、一台CECC差压变送器当在L腔加入5kPa时，仪表输出4mA，在H腔加入25kPa时，仪表输出16mA，该变送器的测量范围是（-5~35kPa），应选量程（4）为最合适。 7、电磁流量计在试验安装条件下，保持在最大试验压力（5min）,流量计及其上、下游直管段各连接处应（无渗漏）。 8、电磁流量计检定过程中，对于使用相对示值误差的流量计，准确度等级等于及优于0.2级的每个流量点的重复检定次数应不少于（6次）；准确度等级低于0.2级的每个流量点的重复检定次数应不少于（3次）。 9、在检定中如对电磁流量计特征系数进行了调整，应分别将（原系数和新系数）在检定证书中注明。 10、电磁流量计准确度等级为0.2级优于0.2级的其检定周期为（1年），对于准确度等级低于0.2级及使用引用误差的流量计检定周期为（2年） 二、选择题 20% 1、一台为0~10kPa的CECC630G22表中间测量点的误差为-0.025mA，想把线性调整至最佳应使满度输出增加至（ C ）。 A、20+0.1mA B、20+0.15mA C、20+0.6mA D、20+1.2mA 2、电磁流量计准确度等级0.2,其最大允许误差为（ B ） A、±0.15% B、±0.2% C、±0.18% D、±0.25% 3、现有一台精度等级为0.5级的测量仪表，量程为0－10000kPa，在正常情况下进行校验，最大绝对误差为60kPa，求该仪表的最大引用误差为（ A ）。 A、0.6% B、0.6 C、±0.5% 4、、现有两台压力变送器第一台为1级0－600KPa，第二台为1级250－500KPa，测量变化范围320－360KPa的的压力，那台测量准确度高。（ B ） A、第一台准确度高 B、第二台准确度高 C、两者结果一样 5、压力变送器的测量原0－100KPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围为（D ）。 A、0－100KPa B、50－100KPa C、－50－＋50KPa D、100－200KPa 6、流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的（ A ） A、三分之一 B、三分之二 C、五分之三 7、若被测介质的实际压力为500kPa，仪表的示值为495kPa，则仪表的相对误差为（B ）。 A、±1% B、1% C、±1

压力变送器的正确校验

压力变送器的正确校验 压力变送器真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。 因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点： 只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。 一、准备工作 压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。 二、常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。 三、智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。

差压变送器检定规程

差压变送器检定规程 本规程规定的差压变送器应符合国家企业标准或行业标准的技术要求。 一、技术要求 （一）、一般要求 1.在差压计的明显部位有铭牌。铭牌文字、符号完整、清晰，注明差压计名称、型号及标格， 量程及可调范围，公称压力，输出信号，准确度等级、计量器具生产许可证标志及编号； 供电（气）源，制造厂名及出厂日期编号。若是防爆型的差压计应有防爆等级标志及防爆合格证编号。另附使用说明书。 2.正、负压室应有明显标记。 3.差压计表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕等。 4.可动部件灵活可靠。 5.紧固件不得有松动和损伤现象。 6.密封性：正、负压室同时承受公称压力持续一定时间，差压计不得泄露和损坏。 （二）、计 1.差压计基本误差限E e，回程误差E h和重复性上限E r△p见下表 表2差压计的准确度等级 2.过 分别在正、负压室施加1.25倍的测量上限压值，持续一定时间后，其输出下限值的变化和量程变化量应小于表3的规定。 3 分别在正、负压室施加公称压力，撤压后测量基本误差和回程误差其值应符合表2的规定（允许调整下限)。 4.静压 同时对正、负压室施加公称压力，撤压后输出下限值的变化量应小于表3中的值。（三）、电气性能要求 1.接地 将输出端子接地，观察输出下限值和量程，其变化量应小于表3中的值。本条仅用于输出端子对地绝缘（或悬空）的电动差压计。 2.绝缘电阻 电源端子与接地（机壳）端子＞50MΩ

电源端子与输出端子＞50MΩ 输出端子与接地（机壳）端子＞20MΩ 3.电源和气源影响 a.气动差压计输出信号稳定在上限值，气源压力分别为公称值的90%和110%时输出值 变化量应小于表3的误差值。 b.电动差压计电源电压变化为公称值的90%和110%时其下限值及量程变化量应小于表 3中值。 c.直流电源反向保护，当施加最大允许反向供电电压时应无损坏。本条适用于两线制差 压计。 二、检定条件 （一）、检定设备 1.标准仪器应有有效检定证书。 2.标准仪器的量程与被检差压计量程相当；准确度一般等于或优于被检差压计准确度的1/3。 Ⅰ.输入信号用的标准仪器；有活塞压力计；手动微压发生器与压力计组合；气动定值器与压力计组合。 Ⅱ.输出检测用的标准仪器及元件： a.输出电流信号的差压计，应优先选用阻值为100Ω和250Ω、阻值误差为±（0.02~0.1）% 的精密电阻做负载。用数字表（不少于4位半）测量负载二端的电压降作为输出信号。 b.输出气压信号的差压计，选用量程为160k P a的标准压力表。 3.其他检定设备 Ⅰ.供给差压计的电源变化量要求如下： 电压±1% 频率±1% 谐波失真＜5%（交流电源） 纹波＜0.2%（直流电源） Ⅱ.供给差压计的气源压力变化量为气源压力的±1%；气源一般应是无油，无灰尘的净化空气，可以配用空气过滤气、减压阀和气动定值器。气量不大时也可用氮气。 Ⅲ.密闭性及静压试验用设备:比检定压力计公称压力大2至3倍的精密压力表（0.4级）和活塞压力计（或手压水泵）。 三、检定项目和检定方法 差压计在检定环境下一般应放置两小时后再进行检定；使用中的差压计检定前应把测压室清洗干净。 （一）、密闭性试验 将公称压力同时加入压力计的正、负压室后，切断压力源密封15m i n，观察压力表示值，前10m i n稍有波动，后5m i n内压力值下降不得超过公称压力的2%，且应符合一般要求中的第七条规定。 （二）、示值检定及误差计算 1.在差压计输出量程内，选择少于5个检定点，包括上、下限值（或上限值的10% 和90%附近）。 2.检定前仪表预热15m i n以上，预热后输入差压信号进行不少于3次的全范围移动。 然后按上一条要求试验，并记下差压计检定前的输出值。 3.检定前允许调整输出下限值和量程。在检定时输出信号要缓慢平稳地按同一个方向 逼近检定点，3s后读取输出信号的实测值。 4.从下限至上限是上行程，上、下行程为一个循环。基本误差检定至少取一个循环；

压力变送器校准规程

压力变送器校准规程Last revision on 21 December 2020

1 目的 规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和 4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。 4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。

5.3 校准条件 5.3.1 标准器 5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小； 5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃； 5.3.2.2 环境湿度：45%~75%； 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）； 5.3.2.4 。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合的要求。 5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准： 5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。 5.4.3.6 。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算； ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa； A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa； A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算； Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa； p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa； p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。

压力变送器校准规程

1 目的 规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和 4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。 4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器

5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小； 5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃； 5.3.2.2 环境湿度：45%~75%； 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）； 5.3.2.4 。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合5.2的要求。 5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准： 5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。 5.4.3.6 。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算； ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa； A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa； A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算； Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa； p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa； p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。 5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器，粘贴禁用标签，并注明不合格项目和内容。 5.6 校准周期：压力变送器的校准周期为1年。凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新校准。 6 附件