半中频

本文介绍如何满足高性能基站（BTS）接收机对半中频杂散指标的要求。为达到这一目标，工程师必须理解混频器的IP2与二阶响应之间的关系，然后选择满足系统级联要求的RF混频器。混频器数据手册以二阶交调点（IP2）或2x2杂散抑制指标的形式表示二阶响应性能。本文通过介绍这两个参数之间的关系，说明接收机设计以及如何确定总体半中频杂散指标。以MAX19997A的IP2与2x2关系为例，这是一款用于E-UTRA LTE接收机的有源混频器。

混频器谐波

在超外差接收机电路中，混频器将高频RF信号转换到较低中频（IF），该过程称为下变频。混频器中，如果输出频率为射频输入频率减去本振（LO）输入频率，称为低边注入（LO频率低于RF频率）；如果输出频率为LO频率减去RF频率，则称为高边注入。下变频过程可由下式表示：

fIF= fRF - fLO= - fRF+ fLO

式中，fIF为混频器输出端口的中频；fRF为加至混频器RF端口的RF信号；fLO 为加至混频器LO端口的LO信号。

理想情况下，混频器的输出信号幅值和相位与其输入信号的幅值和相位成比例，与LO信号无关。在这一假设前提下，混频器幅值响应与RF输入信号成线性关系，也与LO信号幅值无关。

然而，由于混频器的非线性特性，将产生所不希望的混频产物，称为杂散响应。杂散响应是由混频器RF端口输入的干扰或噪声信号引起的，在IF频率产生响应。到达RF输入端口的干扰信号可能没有在所规定的RF带宽内，但也会造成麻烦。这类信号通常具有足够高的功率，混频之前的RF滤波器不能对其实施足够衰减，使其引起额外的杂散响应，直接影响到所要求的IF信号，混频原理可表示为：

fIF= m fRF -n fLO= - m fRF + n fLO

注意，m和n为RF和LO频率的整数次谐波，通过混频产生格中杂散产物组合。通常情况下，这些杂散分量的幅值随m或n的增大而减小。

已知相应的RF输入频率范围，谨慎规划频率，选择适当的IF及相应的LO频率。仔细规划频率非常重要，因为它有助于减少混频后落入有效信号频带的干扰，这些干扰源会直接影响接收器性能。对于宽带系统，频率规划时避免杂散混频产物更加困难，需要利用滤波器抑制那些可能落入IF频带的带外（OOB） RF信号。混频器之后的IF滤波器的选择性限定在只允许通过有效信号频率，由此，在信

号进入最终检测器之前（混频器之后）对杂散响应进行衰减。IF滤波器不会衰减IF带内的杂散响应。

许多类型的平衡混频器将抑制m或n为偶数的杂散成分。理想的双平衡混频器抑制m或n（或两者）为偶数的所有谐波分量。双平衡混频器中的IF、RF和LO端口彼此隔离，使LO泄漏降至最小，并提供固有的RF至IF隔离。双平衡混频器设计能够提供最佳的线性特性，降低每个端口的滤波器衰减要求。

半中频杂散频率分布

2阶杂散响应（被称作半中频，1/2 IF）是一种非常棘手的特殊杂散信号。混频器中，当m = 2,n = -2时称为低边LO注入；m = -2,n = 2时，称为高边LO注入（图1）。对于高边注入，产生半中频杂散响应的输入频率比所要求的RF信号频率高fIF/2.

例如，所要求的RF中心频率为2510MHz （E-UTRA上行链路信道号39790）。该RF频率与2860MHz LO频率混频后，产生IF频率为350MHz.本例中，2685MHz为不希望出现的信号（或阻塞信号），产生350MHz的半中频杂散分量。对于低边注入，产生半中频杂散的输入频率比所要求的LO频率高fIF/2.

图1:E-UTRA高边LO注入示例，显示了所要求的fRF、fLO、fIF和不希望出现的

fHALF-IF频率分布。

假设：

●fRF中心频率 = 2510MHz

●fLO= 2860MHz

●fIF = fLO- fRF= 2860MHz - 2510MHz = 350MHz

计算造成杂散响应的阻塞频率：

fHALF-IF= fRF+ fIF/2 = 2685MHz

检查算法以验证半中频阻塞或杂散频率：

2 × fLO - 2 × fHALF-IF = 2 × （fRF + fIF） - 2 × （fRF+ fIF/2） = 2fRF+ 2fIF- 2fRF- fIF= fIF

这造成半中频杂散频率产生不希望的IF杂散信号：

2 × 2860MHz - 2 × 2685MHz = 350MHz

接收器的IP2

如果器件数据手册没有直接给出2x2杂散响应的抑制度，则可从混频器的IP2

指标推导。假设：只有RF和LO的基波分量施加在混频器端口，谐波失真仅由混频器自身产生。

RF通路的镜频抑制滤波器会在混频器前端抑制任何不希望出现的RF放大器谐波；LO通路的噪声滤波器对LO注入产生的谐波进行抑制。强输入信号无论是在器件或系统的输入或输出端都会产生失真或交调产物，这些产物可通过计算交调（IP）进行量化。输入交调计算中假定有用信号的幅值与干扰信号分量的输入幅值相同。如果混频器LO功率保持恒定，IP或失真产物的阶数仅由RF的倍乘（而非LO倍乘）决定，这是因为我们仅考虑RF信号的变化，阶数代表失真产物的幅值随输入电平的上升而增加的快慢。例如，由于成平方关系，当输入信号增大1dB 时，2阶交调（IM）产物的幅值增加2dB. 半中频杂散功率水平

以下讨论以MAX19997A下变频混频器为例，从数据手册的交流电气特性规格中可以查到以下指标：

●RF杂散功率为-5dBm （2685MHz）

●LO电平设置为+0dBm （2860MHz）

●典型2LO - 2RF杂散响应比RF载波电平低64dB,单位为dBc;64dBc指2阶交调抑制比（IMR2）。

●计算得到：PSPUR= -5dBm + （-64dBc） = -69dBm.

MAX19997A如此优异的2x2性能在其输入形成以下等效的IP2性能（IIP2）：

IIP2 = 2 × IMR2 + PSPUR= IMR2 + PRF

= 2 × 64dBc + （-69dBm） = 64dBc + （-5dBm）

= +59dBm

同样，MAX19985A 900MHz有源混频器提供典型的2RF - 2LO杂散响应，在类似条件下等于71dBc:

IIP2 = 2 × IMR2 + PSPUR = IMR2 + PRF

= 2 × 71dBc + （-76dBm） = 71dBc + （-5dBm）

= +66dBm

E-UTRA LTE示例

假设E-UTRA LTE蜂窝系统与同类BTS共存，从而产生高达+16dBm的OOB CW阻塞信号（如3GPP TS 36.104 V10.2.0标准所述，图2所示）。对于LTE接收机，由于半中频杂散信号的原因，天线端口要求的等效IIP2为+131dBm.采用以下步骤进行计算：

●预期信号电平=灵敏度功率电平（PSENSITIVITY） + 6dB = -95.5dBm

●对于LTE 5MHz载波，采用SNR = -1.1dB,对应于合成噪声和杂散产物的最高电平-96.6dBm.

●通过减去相应带宽的热噪声和噪声系数（本例中，减去KTBF = -100.4dBm），确定最大允许杂散产物电平为-98.9dBm,

●计算2阶交调比，IMR2 = 115dB.

●最后，计算得到：IIP2 = +131dBm,如图2所示。

图2:对于LTE广域BTS接收器，OOB +16dBm CW阻塞信号要求最小IIP2指标为+131dBm;5MHz间距，采用QPSK、 R=1/3调制。

图3所示为接收器前端简化框图，标出了第一混频器中每一级的增益、2阶IP 和半中频选频性。

图3:IIP2 LTE示例的简化方框图，标出了MAX19997A IIP2性能和相关的滤波器

选频特性。

整体级联IIP2性能由各级的增益、滤波器在半中频位置的选择性，以及混频器IIP2（或2x2）性能决定。由于混频器主要影响通道的串联IIP2,所以，在以下计算中忽略其它级的IIP2.混频器之前的IIP2随着通道各级增益而降低（dB对dB）。实际应用中，在混频器前端增加半中频的RF滤波，以提供额外的杂散抑制。计算天线端口的等效IP提高幅度为半中频选择性的2倍，单位为dB.这是因为二次谐波失真分量幅度的增加速度是带内信号幅度增加的两倍。利用

E-UTRA LTE 3GPP接收器设计示例中计算的MAX19997A的+59dBm IIP2,计算天线端口的串联IIP2:

IIP2Cascade= IIP2Mixer- Gain + 2 × Selectivity = +131dBm

IIP2Cascade= +59dBm - （-2 + 13 + 13 -2）dB + 2 × （30 +17）dB = +131dBm

MAX19997A如此优异的2LO - 2RF杂散指标对设计的影响举足轻重。为满足接收器的半中频杂散指标，器件可降低对滤波器选择性的要求（如本例所示），或采用额外的滤波器滤波时，可提供技术指标裕量。

结论

本文介绍了如何确定半中频杂散性能，以及如何将混频器的2x2杂散响应（IMR2）转换为对应的IIP2,或相反的指标转换。对这种二阶关系的理解可以帮助射频工程师根据具体应用确定合适的混频器性能。MAX19997A 2.5GHz混频器和

MAX19985A 900MHz混频器均具有优异的2x2 （IP2）指标，降低了接收器对半中频杂散滤波的要求，使这些混频器可理想用于高性能无线设计。

中频电疗产品注册技术审查指导原则

、中频电疗产品注册技术审查指导原则

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附件2 中频电疗产品注册技术审查指导原则 （2013年修订版） 本指导原则旨在指导和规范中频电疗产品的技术审评工作，帮助审查人员增进对该类产品机理、结构、主要性能、预期用途等方面的理解，方便审查人员在产品注册技术审评时把握基本的要求和尺度。此外，由于我国医疗器械法规框架仍在构建中，审查人员仍需密切关注相关适用标准与注册法规的变化，以确认申报产品是否符合法规要求。 本指导原则所确定的核心内容是在目前的科技认识水平和现有产品技术基础上形成的，因此，审评人员应注意其适宜性，密切关注适用标准及相关技术的最新进展，考虑产品的更新和变化。 本指导原则不作为法规强制执行，不包括行政审批要求。但是，审评人员需密切关注相关法规的变化，以确认申报产品是否符合法规要求。 一、适用范围 本指导原则所称中频电疗产品是指用频率1kHz-100kHz的电流治疗疾病的仪器。 本指导原则的适用范围：《医疗器械分类目录》中第二类电疗仪器中的中频电疗仪器，该产品管理类代号为6826-2。 在组合式设备中，附加部分应符合相应的专用标准，本指导原则未涉及相关要求。 二、技术审查要点 （一）产品名称的要求

中频电疗产品的产品名称应以产品的输出信号特征为依据，如“中频电流治疗仪”等，不宜采用预期病症，如“肝病治疗仪”等。 （二）产品的结构和组成 主机（信号产生及控制装置）、电极、导线及其他附属部件。 （三）产品工作原理 1．中频电疗法是应用频率为1kHz-100kHz的交流电（包括正弦波、脉冲波和调制波等）进行治疗、康复的方法。 2．目前在物理治疗行业，主要将中频电疗法划分为等幅中频电疗法、低频调制中频电疗法和干扰电疗法。 3．调制中频及干扰电流的目的是利用载波为中频电流其穿透力强的特点将调制波或干扰波送入人体，以实现深度治疗的作用。 （四）产品作用机理 1．镇痛作用：（1）中频电流可兴奋周围神经的粗纤维，通过“闸门”调控，抑制传导疼痛感觉的细纤维，达到镇痛效果。（2）中频电流可以扩张血管，促进血液循环，加速局部致痛物质的排出。（3）中频电刺激还可使人体释放具有镇痛作用的吗啡样物质。 2．改善局部血液循环，促进炎症消散：（1）轴突反射及三联反应：轴突反射是指当电流作用于人体表面时，电刺激经传入神经至脊髓后角，兴奋传出神经，使皮肤的小动脉扩张，导致电极下的皮肤表面呈现弥漫性发红。皮肤受刺激时还会释放出组织胺、P物质、乙酰胆碱等，它们能使动脉扩张。另外电刺激本身可直接引起动脉扩张。以上三个方面称为三联反应。（2）肌肉的收缩作用：低频调制波或干扰波可引起肌肉收缩，肌肉节律性收缩和舒张形成“泵”的作用，从而促进血液和淋巴液的回流。（3）肌肉活动的代谢产物：肌肉活动的代谢产物，如乳酸、ATP、ADP等均有明显的血管扩张作用。

中频炉事故应急预案

中频炉事故应急预案 一漏炉.穿炉事故预案 发生安全事故时应立即上报事故应急小组，具体联系方式见《应急救援小组成员通信录》 中频炉炉体在常见的事故有漏炉穿炉,如果发生事故不采取措施,会引起线圈铜管破裂,铁水和冷却液接触而产生爆炸,会酿造成重大设备事故或人身伤亡事故.因此对可能造成事故的原因.预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作具体说明. 1 造成漏炉.穿炉事故的原因: 1)铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故. 2)随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄.局部承受不了铁水压力导致穿炉. 3)炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。 4)炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。 2、预防措施： 1）、从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致。禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。 2）、每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，必须处理。 3）、熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。

3、清水泵不能工作，在生产水停的情况下，将下水泵阀门打开，用下水泵自流来给炉体供水，但要将泵房水泵阀门调小，保证炉体内有水通过，再将大井低水取水阀门打开。 二、清水泵供水故障预案 在熔炼过程中，若因清水泵故障或停水造成炉体冷却水不能正常循环，应采取以下措施。 1、突遇停电造成清水泵不能工作，应停止熔炼并打开事故阀门，用生产水给炉体供水，调节好压力后正常熔炼。 2、上水泵1#与2#互为备用，若1#泵损坏或有故障不能正常工作，应关闭其阀门及电源，打开2%泵阀门，给管道中加水排气后打开电源恢复上水，反之若2#泵有故障，则倒到1#泵恢复上水，并汇报车间。 3、下水泵：3#与4#互为备用，若有损坏应停止熔炼，3#泵损坏，应打开4#泵水阀后，关闭3#泵水阀门，关闭3#电源后打开4#泵电源，反之若4#泵出现故障，则倒到3#泵供水。待供水正常后，恢复熔炼。 4、若冷却水温过高（大于55℃），降水温应在停炉或停止熔炼时按如下程序操作：停止上水泵，让大井水位下降到一定程度小井溢出后，打开上水泵，用生产水补入小井，并上到大井，到一定程度后，恢复正常熔炼。 三、中频炉生产水突停事故预案 由供水线路故障或是其它原因导致生产水停水，首先要注意中频炉控制柜的进水，由下水管道泵给中频控制柜供水，并在熔炼过程勤检查冷却水温度，保证炉体及控制柜冷却水温度不超过55℃的情况下，可继续熔炼，具体实施措施如下： 1、整个循环水温已超过55℃，在熔炼过程中停水，应将炉子电源停下来，汇报车间主管领导，由车间协调解决。 2、水温不超过55℃，在熔炼过程停水，继续熔炼，待出完炉后，观察水温的变化，再汇报车间主管领导，由车间协调解决。

如何提高中频炉炉衬寿命的筑炉工艺技术

?如何提高中频炉炉衬寿命的筑炉工艺技术 一．前言： 中频无芯感应炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成，在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。我厂通过二十多年的不断摸索和生产试验，总结出了合理的筑炉打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度上升，2T中频炉干式打结炉衬的炉龄（经一次中修）高达1157炉次，取得了显着的经济效益。 二．筑炉工艺： 2.1筑炉时去掉云母纸。 2.2对筑炉用水晶石英砂进行如下处理： 2.2.1手选：主要去除块状物及其它杂质； 2.2.2磁选：必须完全去除磁性杂质； 2.2.3干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。 2.3粘结剂的选用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。 2.4筑炉材料的选用及配比： 2.4.1筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。 2.4.2配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。

2.5炉衬的打结：炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析，打结后的砂层致密度高，烧结后产生裂纹的几率下降，有利于提高感应炉炉衬使用寿命。 2.5.1干式打结炉衬（以2t中频无芯感应炉为例）：线圈绝缘胶泥的应用：2t中频无芯感应炉的感应圈涂覆有绝缘胶泥层。与感应路通常使用的绝缘材料云母、玻璃丝布等相比，使用线圈绝缘胶泥有如下好处:第一，烘干后，厚度为8－15mm的线圈绝缘胶泥层具有良好的绝缘性能，完全可代替云母和玻璃丝布，充当线圈和炉衬之间的绝缘保护层；胶泥材料的导热系数较高，不必担心相对较厚的胶泥层会影响热面炉衬的三层结。第二，胶泥层位于线圈和保温层之间，正常情况下，环境温度很低（＜300℃，偶尔有金属液接近其表面时胶泥层会释放出少量残余的水分，使绝缘电阻降低，系统提供早期报警。第三，利用胶泥本身高于1800℃的耐火度，当偶尔有金属液渗漏到其表面时，胶泥能给线圈提供一层保护屏障，当出现报警时，胶泥层可提供一定的事故处理时间。第四，对带有底顶出式的炉子而言，将胶泥制作成带有锥度的形状，避免了炉衬与线圈的摩擦，同时利用其强度对线圈进行固定，避免了线圈在使用和建、拆炉过程中的变形，延长了线圈的使用寿命。第五，线圈与胶泥层作为炉子的永火衬，虽一次性费用高，施工周期长，但其使用寿命可以与线圈相同，也可进行局部修补，因此就整体而言降低了筑炉成本。 干式打结炉衬前，首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉板和一层玻璃丝布，铺设时除手工平整压实各层材料外，还要用弹簧圈上下绷紧，捣固石英砂时，自上而下逐个移动弹簧圈，直至炉衬打结完毕。 2.5.2打结炉底：炉底厚约280mm，分四次填砂，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此，必须严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。 炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧，中间吊重物压上，避免炉壁打结时石英砂产生位移。

中频治疗的原理

中频治疗的原理：治疗仪发出的脉冲直通人体经络，直接刺激交感神经，扩张血管，促进血液循环，改善局部血液供给营养，提高组织的活力，加速代谢废物和炎性物质的外排，达到消炎，消肿；高能量的电流能引起掩盖效应，还能刺激神经肌肉引起神经的兴奋各肌肉的收缩，产生运动效应，可以缓解疲劳和治疗周围神经损伤，用针炙推拿及低频脉冲等物理方法刺激腧穴，达到调理经络气血及脏腑功能，所以现代医学证明，经络是一条具有传感和低电阻的传导体。 中频治疗的机理： 1、改善血液循环，中频电流对一些慢性非特异性炎症有较好的治疗 作用。这主要是由于中频电流作用后局部血液循环改善，炎症产物的吸收和运走加速 2、锻炼肌肉由1-150Hz的低频调制的中频电流能引起肌肉收缩，预 防肌肉萎缩，提高平滑肌张力，调整自主神经功能 3、研究证明，人体受到电刺激后神经系统可以释放一些具有镇痛效 应的物质 中频治疗选穴位： 1、尺泽：位于人体肘横纹中，肱二头肌腱桡侧凹陷处，微屈肘取穴 功效：汇聚肺经阴液并循肺经的地部渠道运行 作用：缓解治疗咳嗽、气喘、咽喉肿痛，胸部烦满 2、内关：在手掌面关节横纹的中央，往上约三指宽的中央凹陷处 作用：帮助入眠，可调节自律神经，解除疲劳、改善胸痛、心悸、盗汗，舒缓腹胀感，治头晕目眩

3、足三里：位于腿膝盖骨外侧下方凹陷往下约4指宽处 作用：治疗胃痛、呕吐、腹胀、肠鸣、消化不良、下肢痿痹、汤池、便秘、痢疾、疳积、癫狂、中风、消肿、下肢不遂、 心悸、气短、虚劳赢瘦 4、三阴交：在小腿内侧，正坐屈膝成直角，在踝关节内侧，四个手指 并拢，沿着足内踝尖向上另一侧对应的点也就是足内踝 上缘四指宽，在踝尖正上方胫骨边缘凹陷中就是三阴交 穴位 作用：缓解治疗癫痫、精神分裂、神经衰弱、失眠，缓解高血压、血栓闭塞性脉管炎

中频电疗法

中频电疗法 中频电疗法是采用等幅中频电疗仪（音频电疗仪）或有“音频”处方的电脑中频电疗仪，应能输出2~10KHz等幅正弦电流。电极为铅片、铜片或导电橡胶。衬垫由2~3层绒布制成。 中频电疗法的生物学效应： 1、中频电流易于通过人体，所能达到的组织深度较深。 2、无电解作用，中频交流电作用于人体时，在电流的每一个周期内，人体组织内的离子都向不同方向往返移动，不能移到电极下引起电解，电极下没有酸碱产物产生，因此，患者皮肤上不会受到见解产物刺激。有的患者在中频电疗后出现组织损伤，不是因电解所致的电烧伤，而可能由于电流过大、电极衬垫不平或皮肤破损而致电流密集于局部产生的热烫伤。 3、镇痛作用，中频电流对感觉神经没有强烈刺激而其镇痛作用较明显。剂量在感觉阈以上的中频电作用于人体时，电极下只有轻微的振颤感，电流强度增大时只有针刺感，无明显不适和疼痛，持续通电时针刺感逐渐减弱，强度大的中频电流刺激引起肌肉收缩时的感觉舒适，无疼痛感。 4、改善局部血液循环，局部开放的毛细血管数多，血流速度及血流量均有增加，局部血液循环改善，增强组织营养和代谢，可使水肿消散，致痛物质和炎症产物排出。 5、提高生物膜的通透性，扩大细胞间隙或组织间隙，从而促

使营养物质和代谢产物的流通，有松解粘连、软化组织的作用。 6、可以兴奋周围运动神经，引起较强肌肉收缩，也可以引起 平滑肌收缩。 适应症：瘢痕、术后粘连、炎症后侵润硬化、注射后血肿机化、腱鞘炎、肌纤维组织炎、关节炎，肩关节周围炎，神经痛等等。禁忌症：恶性肿瘤、急性炎症、出血倾向、局部金属异物、植有心脏起博器、心区、孕妇下腹部等。 操作方法：将电极和温水侵湿的衬垫对置或并置于治疗部位，治疗电流以患者有麻、颤、刺感为度。 注意事项：电极片衬套采用吸水性强的纯棉布，厚度为两层，湿度以不滴水为适宜，注意治疗时患者不能移动或变换体位，保持衬布和皮肤接触紧密，患者不能接触机器和接地的金属物；脑血管意外患者常伴有感觉障碍，因此透热剂量不宜开得太大，以免引起烫伤，并注意观察电极片放置部位的皮肤状况，如有异常及时处理。治疗时随时观察患者，有异常主诉如：心慌、胸闷或面色、脉搏、血压异常等应暂停治疗并注意观察，必要时报告医生处理。

中频电疗产品注册技术审查指导原则版

附件3 中频电疗产品注册技术审查指导原则 （2017年修订版） 本指导原则旨在给出中频电疗产品注册系统的、具有指导意义的指南性文件，一方面有利于审评人员对中频电疗产品上市前的安全性和有效性进行准确、高效的评价，另一方面有利于指导企业规范产品的研究开发和生产管理。 本指导原则系对中频电疗产品的一般要求，注册申请人应依据具体产品的特性对注册申报资料的内容进行充实和细化。注册申请人还应依据具体产品的特性确定其中的具体内容是否适用，若不适用，需详细阐述其理由及相应的科学依据。 本指导原则是对注册申请人和审评人员的指导性文件，但不包括注册审批所涉及的行政事项，亦不作为法规强制执行，如果有能够满足相关法规要求的其他方法，也可以采用，但是需要提供详细的研究资料和验证资料，还应遵循相关法规。 本指导原则是在现行法规和标准体系，以及当前认知水平下制定的，随着法规和标准的不断完善，以及科学技术的不断发展，本指导原则相关内容也将进行适时的调整。 一、适用范围 本指导原则适用于第二类电疗仪器中的中频电疗仪，是指用频率1kHz—100kHz的电流治疗疾病的仪器。 在组合式设备中，附加部分应符合相应的专用标准，本指导

原则未涉及相关要求。 二、技术审查要点 （一）产品名称要求 中频电疗产品的产品名称应以产品的输出信号特征为依据，如“中频电疗仪”等，不宜采用预期病症，如“肝病治疗仪”等。 （二）产品的结构和组成 主机（信号产生及控制装置）、电极、导线及其他附属部件。 （三）产品工作原理/作用机理 产品工作原理： 1.中频电疗法是应用频率为1kHz—100kHz的交流电（包括正弦波、脉冲波和调制波等）进行治疗、康复的方法。 2.目前在物理治疗行业，主要将中频电疗法划分为等幅中频电疗法、低频调制中频电疗法和干扰电疗法。 3.调制中频及干扰电流的目的是利用载波为中频电流其穿透力强的特点将调制波或干扰波送入人体，以实现深度治疗的作用。 产品作用机理： 1.镇痛作用：（1）中频电流可兴奋周围神经的粗纤维，通过“闸门”调控，抑制传导疼痛感觉的细纤维，达到镇痛效果。（2）中频电流可以扩张血管，促进血液循环，加速局部致痛物质的排出。（3）中频电刺激还可使人体释放具有镇痛作用的吗啡样物质。 2.改善局部血液循环，促进炎症消散：（1）轴突反射及三联反应：轴突反射是指当电流作用于人体表面时，电刺激经传入神

10吨中频炉筑炉工艺及相关参数的确定

10吨中频炉筑炉工艺及相关参数的确定 一、新型绿色10吨中频炉线圈涂抹层的施工相关参数的确定 1.中频炉的待抹线圈胶泥的感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖必须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。感应圈固定加强（很重要）。 2.混和水应为可饮用水质。理想的水温在5-25℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围15-22升/100公斤料。可以以16公斤/100公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。 3.线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境5-25℃）。 4.线圈涂层涂抹施工时，应先在中频炉：https://www.wendangku.net/doc/8f5344729.html,中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。 5.线圈涂抹施工时，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为6mm左右。表面应光滑平整。当采用推出机构拆除旧中频炉衬时，涂层应作成上大下小的倒锥状光滑平整的内表面。下部涂层厚度可为10-12mm。 6.尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的中频炉底部/上部支承结构（如浇注口）之间的间隙或突出物尺寸。其目的是使线圈涂料层与中频炉底部/上部的支承结构形成一个整体的平滑圆柱面，使炉衬受热膨胀或冷却时可在其光滑的表面上自由伸缩，以防炉衬伸缩时与上述

的突出物或间隙之间产生巨大的应力，导致炉衬裂纹的产生。 7.涂抹层完成后，用钢丝刷将涂抹层表面拉毛，以利于干燥。 8.新的线圈抹层或较大面积的线圈涂抹层的修补层至少需经24小时的自然干燥。小范围的也需经至少6小时的自然干燥期。自然风干后进行外加热源烘烤，烘烤温度在200-250℃之间。可用红外线灯作烘干工具，也可用坩埚模放进中频炉炉内作为被加热体，使用小功率将它加热，藉此来均匀烘烤线圈涂抹层。（炉体水冷不停。） 9.线圈泥至少在打筑新炉衬前2天完成。 10.线圈涂料干料每炉约需500公斤左右。 二、10吨中频炉浇注口（槽）的砌筑施工相关参数的确定 1.开始捣筑炉衬前，先砌筑好浇注口（槽）。 这一筑炉程序可以使以后在浇注口（槽）附近的炉衬垂直方向形成一个耐材-耐材的接合面，有利于防止或减少熔融金属液窜透浇注口（槽）下方形成的横向裂纹的可能性；同时也在该处保持耐火材料纵向滑动面的连续性。 2.采用气硬型或热固型的可塑料捣筑浇注口（槽）。浇注口（槽）的耐火材料应直接与线圈涂抹料接触，之间不允许夹有侧壁背衬材料。背衬材料在干震料打到离浇注口（槽）100mm时切除。 3.完工后在表面打Ф4-Ф5mm透气孔。 4.用煤气或其他小火预先对浇注口（槽）进行烘烤。 三、10吨中频感应加热炉侧壁背衬材相关参数的确定和安装

中频炉炉衬及其使用维护

一、中频感应炉炉衬结构及其作用是什么？ 在中频感应电炉中，位于感应圈被加热熔化的金属之间的填充物称为炉衬（或称为坩埚），他一般由耐火层、隔热层和绝缘层组成。 耐火层采用各种耐火材料（酸性、碱性或中性）打结而成，然后高温烧结并投入使用；隔热层位于耐火层和感应圈之间，其作用是隔热，所用材料为石棉板、石棉布、硅藻土砖、硅石、膨胀珍珠岩、高硅氧玻璃棉等；绝缘层是用耐高温绝缘材料（无碱或少碱玻璃布、天然云母带等），用于防止感应圈漏电。 感应熔炼炉的坩埚式感应炉的重要组成部分，也是关键部件，它除了用于盛装金属液并进行冶炼的作用外，还起着绝热、绝缘和传递能量的作用。坩埚的材质除满足要求并确保寿命外，还必须具有一定的电子特性。 二、坩埚的分类： 感应炉用的坩埚按其耐火材料的化学性质可分为酸性坩埚、碱性坩埚、中性坩埚。 ①、碱性坩埚式用碱性耐火材料制作而成的坩埚，常用镁砂（主要成分时一氧化镁）或镁铝尖晶石打结而成。当使用镁铝尖晶石材料时，通过加入硼酸降低尖晶石形成温度，促进尖晶石形成，因而改善烧结质量，提高坩埚的耐压强度。②、酸性坩埚式用酸性耐火材料制作的坩埚，它主要是由硅石或以石英砂为主要的天然矿石组成。使用石英砂制作的坩埚，二氧化硅含量要求大于98%，石英砂中有害杂质含量越低越好，使用石英砂做炉衬，价格便宜，在不少小型感应炉中普遍使用。③、中性坩埚常用高铝质的硅酸铝质耐火材料，三氧化二铝含量应大于46％；刚玉质耐火材料的三氧化二铝含量大于９５％，它具有较高的化学稳定性，高温时体积稳定，荷软点很高，抗渣性好，其使用温度可达１８００℃；用石墨制作的坩埚也属于中性坩埚。（这里简述一下，什么是镁铝尖晶石，它是一种人工合成的耐火材料，理论成分为含三氧化二铝７１．５％，一氧化镁含量２８．５％，熔点２１３５℃，耐火度约为１９００℃，具有良好的抗热震性。） 感应炉坩埚的工作条件十分恶劣，而且炉衬壁较薄，内侧直接受高温金属热冲击与渣液的侵蚀，在电磁场作用下所形成的搅拌力使坩埚受到金属较强的冲刷。坩埚壁外侧则接触水冷感应线圈，内外温差很大，为了提高坩埚的寿命，对制作坩埚的耐火材料有较严格的要求：（1）、足够高的耐火高温性能。制作坩埚的耐火材料应耐受大于1700℃的高温，软化温度应大于1650℃；（2）、良好的热稳定性。坩埚壁在工作时温度波动极大，而且温度场分布不均，坩埚壁因此会不断产生体积的膨胀与收缩，从而导致产生裂纹，这直接影响到坩埚的使用寿命；（3）、化学性能稳定性，坩埚材料在低温时不应出现水解粉化，在高温时不易被分解和还原，不易受熔渣及金属液侵蚀；（4）、具有较高的力学性能。在常温时能承受炉料的冲击，在高温时能承受金属液的静压力和强烈的电磁感应搅拌作用，坩埚壁不易被冲刷磨损和侵蚀；（5）、较小的导热性，以提高炉子的热效率；（6）、绝缘性好。坩埚材料在高温状态下不得导电，否则会引起漏电和短路，从而造成事故。在使用前宜使用磁选法清除耐火材料中混入的导体杂质；（7）、材料的施工性能好，易修补，即烧结性能好，打结及维修方便；（8）、资源丰富、价格低廉。 15吨中频炉冶炼钢种为不锈钢304#、301#、204#等钢种，因此捣打料的原料采用中性、碱性耐火原料，主要有电熔白刚玉、电熔镁砂、高纯尖晶石、烧结镁砂以及中、低温烧结剂。打结中频炉衬时须在感应器内侧铺好石棉布。炉壁每一层铺料厚度为100～140mm，炉底打结厚度300mm。渣线位置厚度120mm，壁厚90mm。烘炉时间≥8小时。

经皮穴位电刺激

第三节经皮穴位电刺激 经皮穴位电刺激疗法（transcutanclus electrical acupoint stimulation，TEAS），是将欧美国家的经皮电神经刺激疗法（transcutanclus electrical nerve stimulation，TENS），与针灸穴位相结合，通过皮肤将特定的低频脉冲电流输入人体以治疗疼痛的方法。 一、经皮穴位电刺激的特点 经皮穴位电刺激克服了针刺和电针的某些缺点，如针刺入时感到疼痛，有些患者惧针，儿童不易接受等，而且具有较好的镇痛效果。经皮电刺激波形为单向方波、双向方波、不对称双向方波等，其特点是瞬间通电和断电不易造成极化状态，而且机体适应很慢。 经皮穴位电刺激频率范围较宽，多在2～100Hz。为克服低频电刺激而引起击波感，可采用100簇形波（一串5个方波刺激）代替单个方波，这样既保持了低频的“电针样”的刺激特点，又得到较为温和、舒适的感觉。 经皮电刺激的波宽一般选用150～300微秒（us），波宽太大，容易激活传递痛觉的纤维产生痛觉，导致镇痛效果下降。经皮电刺激的电流强度以兴奋Ⅱ类纤维而不兴奋Aδ和C类纤维为宜，一般选择30～80mA。此强度有助于激活神经粗纤维，关闭疼痛的“闸门”及释放内源性鸦片样物质。 由于经皮穴位电刺激具备如上特点，故对治疗急慢性疼痛均有较好镇痛效果。 二、经皮穴位电刺激仪的性能、使用方法与注意事项 经皮穴位电刺激仪种类繁多，现以韩氏多功能电治疗仪为例介绍经皮穴位刺激仪的性能、使用方法与注意事项。 （一）仪器的性能 该仪器具有多穴位刺激方式，即针刺通电方式（ACU法）和经皮穴位接触方式（TENS法、SSP法）。前者适合于专业医师应用，后者适合于基层单位和一般家庭普及应用。 脉冲输出幅度：针刺（ACU），250Ω负载下，0～60mA（电针疗法用）；体表（TENS），1kΩ负载下，0～55mA（TENS 及SSP用）。脉冲宽度：300μs。频率范围：2～100Hz。脉冲列波形：连续（CONT），2～100Hz可调。簇形（BURST），

中频炉炉衬耐火材料的选择

中频炉炉衬耐火材料的选择 河北恒远电炉是中频炉专业制造企业，对于制造中频炉的过程，恒远注重每一个生产环节。比如，中频电源功率、频率、电压的选择，炉体几何尺寸的标准度与感应线圈的匝数都必须按照客户的需求来进行匹配。尤其是对中频炉炉衬耐火材料的选择必须具备以下特点： 1.在足够的温度下，不变形、不融化的性能 2.能在高温下具有必需的结构强度，而且不产生软化变形 3.在高温下必需体积稳定，不致于膨胀和收缩导致裂纹 4.温度急剧变化或受热不均匀时，不致于破裂和剥落 5.能抵抗金属溶液、炉渣及炉气等的化学侵蚀作用 根据客户的不同需求，我们对于耐火材料的选用也不同，主要分为以下几种耐火材料： 酸性耐火材料 酸性炉衬材料，采用高纯微晶石英砂、粉，加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料，严格控制粒度和烧结剂的加入量，所以不管用各种打结方法均可获得致密的炉衬。该产品主要用于铸造厂的灰铁、球铁、碳钢的融化过程中，又适合持续高温环境，还可以用于钛合金和高温有色金属的熔炼。 中性炉衬材料 中性炉衬材料是以刚玉砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合最大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀的炉衬，主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等，此材料具有良好的热震稳定性、体积稳定性和较高的高温强度，并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。 碱性炉衬材料 碱性炉衬材料采用电熔或高纯镁砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合最大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀升温炉衬，主要用于各种高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢、不锈钢等，该材料具有高耐火度和高温强度，并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。 无芯感应炉的耐火材料由于矿化剂的作用，通过首次烘炉烧结后a-磷石英转化率高，所以烘炉时间短，具有较高的体积稳定性、热震稳定性和高温强度，在正常使用是背衬保持一定的松散性。 中频炉炉耐火材料的毁损机理 炉衬耐火材料的毁损主要是熔融金属、金属氧化物、熔渣的浸透和温度应力的作用造成的。无心感应炉的炉衬较薄，所以衬体中存在着很大的温度梯度，极易导致炉衬开裂和剥落。当熔融金属、氧化物或熔渣沿着衬体的裂纹或气孔渗透到纵深内部时，则发生以下三种情况：1）熔融金属发生氧化、还原或生成低熔点物质，致使衬体遭到侵蚀或产生龟裂、剥落。2）熔融金属和耐火材料发生氧化反应，并伴随着体积膨胀，造成衬体膨胀而塌落。 3）强碱性的熔融金属或熔渣，流动性很好，对衬体的冲刷侵蚀较为严重。 紫铜为铜合金中渗透性较强的一种，其熔点为1083℃。熔炼时，熔融金属向衬体内部渗透，发生氧化并伴随着体积膨胀。当铜氧化为Cu2O时，体积增大0.64倍，氧化成CuO时，体积增大0.75倍。由于铜的氧化，造成炉衬材料的体积变化，致使衬体材料的组织结构产生龟裂，甚至发生剥落。由于炉内金属铜液，温度高达1250℃以上，粘度与水近似，故其流动性和渗透性都很强，极易渗透到衬体中，经过反复的冷热体积变化，使衬体产生破裂，特别是在温度发生突变时，易造成衬体崩塌。 中频电炉炉衬用耐火材料 酸性、中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉耐火材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、

延长中频炉炉衬使用寿命的措施

延长中频炉炉衬使用寿命的措施 发表时间：2019-12-17T09:05:06.023Z 来源：《科学与技术》2019年第14期作者：李金帅[导读] 本文主要从生产实践中确定可行性分析和影响炉衬使命的原因，摘要：本文主要从生产实践中确定可行性分析和影响炉衬使命的原因，阐述了实施和步骤、措施实施的效果、和经济效益、巩固措施等方面对如何提高中频炉炉衬使用寿命进行了详细阐述，提出改进措施，以提高生产效率。节约生产成本。 关键词：中频炉炉衬；使用寿命；措施前言： 我公司是年产35万吨预焙阳极，其中配套两个组装车间。组装工序是我公司预焙阳极生产中最后一道工序车间，其任务是向铝电解提供合格的成品阳极炭块组。中频炉是整个生产链上的核心设备, 其炉衬的使用寿命直接影响生产能力。 一、概述 我公司现在中频炉炉龄平均为90炉/次，按照要求，此次目标需要将中频炉炉龄提升至150炉/次以上。可行性分析： 1.对同行业企业的中频炉炉衬使用寿命进行了解，基本情况如下： 与同行业其他企业比较，故有必要分析其中原因。 2.工序生产运行时间不长，各主体设备运行状态良好，在工艺改进工作方面能够提供坚实的硬件基础。 二、中频炉炉衬使用寿命短的原因 针对中频炉炉衬使用寿命短的情况，我们进行了分析并对找到一些原因，绘制出鱼骨图如下： 1.筑炉的质量差 根据工艺技术标准，我们根据现场跟踪，检查了筑炉工艺，对与每层的振动和捣打，都不符合工艺标准要求，炉料铺设不均匀，这也是筑炉质量的问题，同时也是中频炉炉衬使用寿命缩短的重要因素。 2.新筑炉衬太薄 根据标准规定，炉衬的厚度应该大于15CM才符合标准，根据现场对筑炉完成后的炉衬进行测量，我们发现新筑炉的炉衬太薄，不符合炉衬测量厚度的标准，实际情况的炉衬厚度小于15CM，这是中频炉炉衬使用寿命短的重要因素。 3.人员操作不规范 工作人员必须严格按照设备操作规程进行，根据现场仪器仪表显示数据确定启动升温的速度快，我们发现在调查的过程中，人员未严格按照设备操作标准进行操作，所以人员操作不规范也是造成中频炉炉衬使用寿命短的主因素。 4. 烘炉线不合理 烘炉的主要目的是获得较为理想的烧结层，烧结层的好与坏直接影响到炉衬的使用寿命。因此烘炉是延长炉龄十分重要的一个环节。目前的升温曲线对石英的晶态转变、炉衬体积密度的变化和均匀性有着较大的影响，也是中频炉炉衬使用寿命短的重要因素。 三、延长中频炉炉衬使用寿命的措施 针对以上问题的分析，我们可以得知影响中频炉炉衬使用寿命的末端因素主要是：筑炉的质量差、新筑炉衬太薄、烘炉线不合理。根据这四个问题，我们进行了反复的研究，制定出了以上问题的相应的措施。 1.筑炉的质量差措施

经皮穴位电刺激技术

经皮穴位电刺激技术 经皮穴位电刺激技术（Transcutaneous Electrical Acupoint Stimulation TEAS）是以经络理论为指导，在穴位表面通以接近人体生物电的微量电流来防治疾病的技术, 是经皮神经电刺激（Transcutaneous Electrical Nerve Stimulation TENS）结合针灸穴位的一种新疗法。经皮穴位电刺激技术既保持了“电针样”的刺激特点，又得到较为温和、舒适的感觉，克服了针刺和电针的某些缺点，如针刺入时感到疼痛，有些患者惧针，儿童不易接受等。临床上，此项技术主要用于各种急慢性疼痛病证的治疗，具有较强的止痛作用且镇痛效应不易耐受，后效应较好，可反复使用，无明显不良反应。 一、基本操作方法 （一）器械准备: 1. 经皮穴位刺激仪（具有具体刺激频率可调可视功能的经皮穴位刺激仪）。 2. 不干胶电极片。 （二）取穴原则: 1. 根据传统针灸理论，循经或辨证选穴。 2. 根据神经肌肉解剖分布选穴。 每次治疗需选择同侧肢体2 个以上腧穴，1-2 对穴位为宜。 （三）操作方法: 1. 选穴处方 根据取穴原则处方配穴后，选择2 个穴位为一对，形成电流回路，一般选择同侧肢体2 对穴位为宜。 2. 操作步骤首先检查经皮穴位刺激仪性能良好，选取穴位后常规消毒，然后将两对输出 电极（带有直径为2-3?的不干胶电极片）分别粘贴连接所选穴位。经皮穴位刺激仪按

“ ON/OFF”键开机，选择相应输出频率，调整至所需治疗时间，调节刺激量，电流量输出从无到有，由小到大，慢慢调高至所需电流量。 3. 刺激强度 刺激强度根据患者病情及病变部位而定，以受刺激局部肌肉轻微跳动、患者耐受为度。当患者对电流量刺激产生耐受时，需及时调整电流刺激量。 （四）刺激参数: 主要使用的输出频率为2Hz（疏波）、100Hz（密波）、2/100Hz（疏密波）。研究表明，2Hz电针能刺激脑啡肽、内啡肽和内吗啡肽的释放,作用于μ和δ受体发挥镇痛作用; 100Hz 电针能增加强啡肽的释放，作用于κ受体产生镇痛效果;2Hz 与100Hz交替出现的疏密波（2/100Hz），可引起四种阿片肽全部释放。2Hz 电针对炎性痛和神经源性痛的镇痛效果较好，100Hz电针对炎症痛和肌痉挛痛有很好的疗效。2/100Hz 电针不仅起到较好镇痛疗效且不易产生镇痛耐受。 （五）治疗时间 每次治疗时间一般为30min，如果疼痛剧烈，可连续刺激60min，隔日或每日治疗一次。 二、常见疾病的经皮穴位电刺激治疗 （一）肩凝症（肩关节周围炎） 肩凝症主要表现为肩周疼痛，以夜间为甚，常因天气变化及劳累而诱发，肩关节活动功能障碍。早期以剧烈疼痛为主，功能活动尚可; 后期则以肩部功能障碍为主，疼痛反而减轻。中医认为本病主要是因为外伤劳损，筋脉失养; 或肝肾阴虚，气血不足，不能濡养筋骨; 或外感风寒湿邪，脉络拘急所致，中医学根据其发病原因、临床表现和发病年龄等特点而有“五十肩”、“冻结肩”、“漏肩风” 之称。女性发病率高于男性。 主要病理系慢性退行性改变，多继发于肱二头肌肌腱鞘炎、冈上肌腱炎或肩峰下滑囊炎;

中频电疗产品技术审查规范

中频电疗产品注册技术审查指导原则 2007.11 本指导原则旨在指导和规范中频电疗产品的技术审评工作，帮助审查人员增进对该类产品机理、结构、主要性能、预期用途等方面的理解，方便审查人员在产品注册技术审评时把握基本的要求和尺度。此外，由于我国医疗器械法规框架仍在构建中，审查人员仍需密切关注相关适用标准与注册法规的变化，以确认申报产品是否符合法规要求。 一、适用范围 本指导原则所称中频电疗产品是指用频率1kHz-100kHz 的电流治疗疾病的仪器。 本指导原则的适用范围：《医疗器械分类目录》中II-6826-2电疗仪器中的中频电疗仪器。 凡有附带功能的中频电疗仪器（如：附带离子导入功能），其附带部分另行规定。 二、技术审查要点 （一）产品名称的要求 中频电疗产品的产品名称应以产品的输出信号特征为依据，如“中频电流治疗仪”等，不宜采用预期病症，如“肝病治疗仪”等。 （二）产品的结构组成 主机（信号产生及控制装置）、电极、导线及其他附属设备。 （三）产品工作原理

1．中频电疗法是应用频率为1kHz～100kHz的交流电（包括正弦波、脉冲波和调制波）进行治疗、康复的方法。 2．目前YY 91093-1999中频电疗仪主要将其划分为A、B、C、D四类： A类：等幅正弦波、等幅脉冲波中频电疗设备。 B类：正弦波调制中频电疗设备。（以频率1kHz～100kHz 的基波，加以调制后形成低频正弦波调制波。） C类：脉冲波调制中频电疗设备。（以频率1kHz～100kHz 的基波，加以调制后形成正弦波、方波、指数波、三角波、等幅波、锯齿波、尖波、微分波、积分波及这些波形的变形等低频调制脉冲波。） D类：干扰电治疗设备。（将两路或数路不同频率的中频电流交叉导入人体，在体内产生干涉治疗场，形成引起具有生物学作用的低频调制的中频脉冲电流。） 3．中频调制及干扰电流的目的是利用基波为中频电流的穿透力强的特点将调制波或干扰波低频电流送入人体，以实现深度治疗的作用。 （四）产品作用机理 1．镇痛作用：（1）中频电流可兴奋周围神经的粗纤维，通过“闸门”调控，抑制传导疼痛感觉的细小纤维，从而镇痛。（2）中频电流可以扩张血管，促进血液循环，加速局部痛性物质的排除。（3）中频电刺激还可使人体释放具有镇痛作用的吗啡样物质。

中频治疗的操作规范

中频电疗法 将频率1～100kHz 的脉冲电流称作中频电流，用中频电流治疗疾病的方法叫做中频电疗法。中频电疗法包括等幅中频电疗法、低频调制中频电疗法、干扰电疗法、音乐电疗法等。 1.目的 1.1促进血液循环、消炎止痛 1.2兴奋神经肌肉： 1.3软化瘢痕松解粘连 2、适应证 2.1各种扭挫伤、肌筋膜炎、各种神经炎、颈腰椎病、各种关节损伤与疾病等； 2.2兴奋神经肌肉：废用性肌萎缩、尿潴留、中枢神经和周围神经伤病所致运动功能障碍等； 2.3瘢痕与挛缩、浸润硬化与粘连、血肿机化、血栓性静脉炎、乳腺增生等。 3.禁忌证 急性化脓性炎症、出血倾向、恶化肿瘤、血栓性静脉瘤、活动性肺结核、置有心脏起搏器者、孕妇、局部金属异物、

心区、孕妇下腹部，对电流不能耐受者。 4.设备与用具 根据治疗需要选择具有相关波形和参数的中频电疗机，包括等幅中频电疗仪、调制中频电疗仪、电脑中频治疗仪、音乐电疗仪等；仪器有相应的电极、衬垫、导线、耳机、磁带等配件。 5.操作流程： 5.1开启电源，输出旋钮应在零位，患者取舒适体位，暴露施治部位，冬季应注意保暖； 5.2选好电极、衬垫，确定放置方法，先将衬垫用水浸湿，金属板极不可直接接触患者皮肤； 5.3缓慢增加电流，至患者最大耐受量为止； 5.4、治疗中根据患者适应程度，可逐渐增减电流强度，至患者耐受量； 5.5、治疗完毕，缓慢将电流降至零，关闭电源，取下电极板，整理好设备，摆放整齐，擦拭干净，备用。 6.注意事项 6.1治疗前应检查机器、电极、衬垫、导线是否完好，是否能够正常运行。

6.2电极板应均匀接触皮肤。 6.3两电极间无电阻时不可相碰，以防短路。 6.4对烧伤疤痕，电极板可放置在瘢痕两侧。 6.5如治疗部位有皮肤破损，应避开或处理后进行治疗。

中频炉炉衬厚度检测装置的使用和说明

炉衬厚度检测装置的使用和说明

炉衬厚度检测装置的使用和说明 变频无芯感应电炉的特点是高效、节能、环保……，受到了用户的广泛欢迎和使用，但是变频感应电炉在运行过程中，由于用户（特别是新用户）没有掌握规律，对炉衬使用特点认识不足，发生种种误判，因此容易发生炉衬寿命短，使用困难，难掌握，甚至发生漏炉等严重事故。当然，造成漏炉的原因很多，防止漏炉的方法也很多，其中有效方法之一是及时了解炉衬厚度，从实践中掌握最佳炉衬厚度，了解炉衬厚度的方法很多，如用肉眼看，尺子量……，其中炉衬厚度检测装置也能帮助用户检测炉衬厚度，是防止漏炉的一种辅助检测装置之一，减少漏炉事故发生，因此用户必须反复习学、理解、实践，正确认识其功能，才能发挥其应有的功能。 一、炉衬厚度检测装置的使用和检查 1．正确认识炉衬厚度检测装置时，需接入炉衬模拟电阻，观察是否正常显示相应数字。连做几次，如相应数字显示相同，或达到设定的报警数值，动作报警说明产品正常工作为合格产品。新烧结的炉衬由于含水分较高，接地电阻较低。在正常熔化3－5炉后才能使用炉衬厚度检测装置，正常熔化2－5炉后，炉衬厚度检测装置正常工

作，用户检查合格后，投入正常使用，如使用不当，也会增加漏炉故障，这因有用户自负责任。因此需加注日常的维护，来防止、减少漏炉事故发生。 2．每次新筑炉衬时，应由专职工程技术人员安装炉衬厚度检测装置安装好后要严格检查，判定为正确完好，方能投入使用，并在开炉单上签字，记录检查情况。如果安装不合理或接触不好（如底电极和钢丝接触不好，或钢丝和液态炉料接触不好），将会造成炉衬厚度检测装置运行失灵，使其无法正常工作。 3．根据大小炉子的不同，参考数据举例如下：炉衬应经常检查以防止“耗尽”，炉衬厚度（不包括石棉板、云母板……）磨损小于60mm－80mm（中大容量炉子），40mm－60mm（中小容量炉子）时必须修炉。炉衬厚度检测装置应做出相应显示数据，确定炉衬厚度报警尺寸，由用户根据使用水平和经验自己确定，并调整显示的相应参数，（因为每种炉衬在相同厚度下，电阻率不一样，漏电流参数不一样，因此必须调整），调整方法，用户在自己使用的炉衬上（在烧结≥5炉后）测量40mm－50mm－60mm－70mm－80mm－90mm－100mm－110mm －120mm－160mm……的电阻值，并测量相应漏电流显示的相应参数，变频器在正常使用时和停机时，显示的参数不一样属正常现象，在使

中频炉熔炼技术交流

（铸造公司黑色金属交流会） 刘树龙 目录 1、中频炉特点及主要技术参数 2、中频炉筑炉工艺 3、中频炉新炉衬启熔工艺 4、中频炉冷炉及冷炉启熔工艺 5、中频炉炉衬耐火材料使用寿命情况 6、中频炉熔炼工艺 7、我厂中频炉应用存在的问题

（铸造公司黑色金属交流会） 刘树龙 第一部分中频感应电炉基础 1．1感应电炉的基本原理 法拉第在1831年就发现了电磁感应现象：当通过导电回路所包围的面积的磁场发生变化时，此回路中会产生电势，此种电势称为感应电势，当回路闭合时，则产生电流。 感应电炉都是用交流电产生交变磁场，处在这个交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流。感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。 在感应电势作用下，被加热的金属表面层产生感应电流。电流流动时，为克服金属表面层的电阻而产生焦耳热。 感应电炉就是利用这个热量使金属加热熔化。 1．2中频感应电炉的特点 在感应炉内，被熔化的金属由于受到电磁力的作用，产生强烈的搅拌力，这是感应电炉的特点。 在炉子内，电磁搅拌的作用有助于金属炉料和合金迅速熔化，铁水化学成份和温度均匀。如果电磁搅拌力过大，使金属表面旋速过高，金属液强烈流动，冲刷炉衬，使炉衬侵蚀加快，同时还使铁水氧化。这一点操作时非常重要。设计时已限制电磁搅拌作用在一定范围值内。这就要求在不生产时，限定铁水量，限定送电功率。 1．3铸造一厂灰熔车间中频感应电炉的主要技术参数 炉子有效容量：8吨 额定中频感应功率：6000KW 熔比率：10t/h 逆变器输出电压：2800－3000V 逆变器输出额率：200－280HZ 变压器输入电压：10KV 进水压力：0.6Mpa 进水温度：≤35℃

中频炉炉衬的筑炉新工艺

中频炉炉衬的筑炉新工艺 2009-11-29 12:09:25| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅 中频炉炉衬的筑炉新工艺 1、概述 中频无芯感应炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成，在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的关键工序。炉衬烧结的致密程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。我厂通过多年的不断摸索和生产试验，总结出了合理的筑炉打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度上升，2t中频炉干式打结炉衬的炉龄(经一次中修)高达1157炉次，取得了显著的经济效益。 2、筑炉工艺 (1)筑炉时去掉云母纸。 (2)对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：①手选。主要去除块状物及其他杂质。②磁选。必须完全去除磁性 杂质。③干式捣打料。必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200～300℃，保温4h以上。 1．粘结剂的选用 用硼酐(B203)代替硼酸(H3BO3)作粘结剂，加入量为1.1%～1.5%。 2．筑炉材料的选用及配比 (1)筑炉材料的选用应注意，不是所有SIO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英品粒大小。晶粒越粗大、晶格缺陷越少越好(如水晶石英砂SIO2纯度高，外表洁白、透明)，且炉子容量越大，对 晶粒的要求越高。 (2)配比炉衬用石英砂粒度组成与配比：3.35～1.70mm(6～8目)10%～15%，1.70～0.85mm(10～20目)25% ～30%，0.85～0.425mm(20～40目)25%～30%0.053mm(270目)25%～30%。 3．炉衬的打结 炉衬打结质量的好坏直接关系到烧结质量。打结时石英砂粒度分布均匀则不会产生偏析，打结后的砂层致密度高，烧结后产生裂纹的几率下降，有利于提高感应炉炉衬的使用寿命。 (1)干式打结炉衬(以2t中频无芯感应炉为例) 感应炉的感应圈涂覆有绝缘胶泥层，与通常使用的绝缘材料如云母、玻璃丝布等相比，使用线圈绝缘胶泥有如下优点：①烘干后，厚度为8～15mm的线圈绝缘胶泥层具有良好的绝缘性能，完全可代替云母和玻璃丝布充当线圈和炉衬之间的绝缘保护层；胶泥材料的导热系数较高，不必担心相对较厚的胶泥层会影响热面炉衬的三层结构。②胶泥层位于线圈和保温层之间，正常情况下，环境温度很低(﹤300℃)，偶尔有金属液接近其表面时胶泥层会释放出少量残余的水分，使绝缘电阻降低，系统会提供早期报警。③利用胶泥本身高于1800℃的耐火度，当偶尔有金属液渗漏到其表面时，胶泥能为线圈形成一层保护屏障，若出现报警时，胶泥层可提供一定的事故处理时间。④对于顶出式的炉子而言，将胶泥制作成带有锥度的形状，避免了炉衬与线圈的摩擦，同时利用其强度对线圈进行固定，避免了线圈在使用和建、拆炉过程中的变形，延长了线圈的使用寿命。⑤线圈与胶泥层作为炉子的永久衬，虽一次性费用高，施工周期长，但其使用寿命可与线圈相同，也可进行局部修补，因此就整体而言降低了筑炉成本。 在进行干式打结炉衬前，应在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉板和一层玻璃丝布，铺设时除采用手工平整压实各层材料外，还要用弹簧圈上下绷紧，捣固石英砂时，自上而下逐个移动弹簧圈，直至炉衬打结完毕。 (2)打结炉底炉底厚约280mm，分4次填砂，人工打结时应防止各处密度不均，造成烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此，必须严格控制加料厚度，一般，每次填砂厚度应≤l00mm，炉壁控制在60ram以内，多人分班操作，每班4～6人，每次打结30rain换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用3个木楔卡紧，中间吊重物压上，以避免打结炉壁