三聚氰胺生产工艺技术路线的分析比较

三聚氰胺生产工艺技术路线的分析比较

摘要：以尿素为原料生产三聚氰胺的工艺技术路线有多种，代表性的有欧技高压法、常压气相淬冷法、加压气相淬冷法以及新型中压法。选择适合的生产工艺路线，是化工企业延伸产业链，发展高端精细化工的趋势。

关键词：三聚氰胺；工艺路线；分析；比较

三聚氰胺俗称蜜胺，是尿素在高温下缩合反应生成的一种用途广泛的有机化工中间体。近年来，随着原材料、能源价格的不断上涨，尿素的生产成本不断增加，加上产能过剩，竞争激烈，导致整体行业利润急剧下滑。企业通过延伸产业链，生产三聚氰胺来消耗一部分尿素产能，缓解市场压力，但工艺路线的选择必须因地、因企制宜[1]。

1 三聚氰胺的生产工艺介绍

以尿素为原料生产三聚氰胺的工艺技术路线有多种，目前国内具有代表性的主要有欧技高压法、常压气相淬冷法、加压气相淬冷法以及新型中压法。这几种生产工艺都在不断的优化升级，从单耗、环保、操作、安全、投资、成本等多个方面都取得了很大进步。从本质上说三聚氰胺具有同质性，各种工艺的产品质量差异并不明显，除用于电子级以外的其余领域。现对欧技高压法、加压气相淬法和新型中压法分析比较。

1.1欧技高压法

液相反应生成三聚氰胺，精制过程需大量蒸汽是最大弱点，但尾气压力较高与尿素联产不影响水碳比，回收成本相对较低。该法反应快、体积小，不用催化剂。设备为高压、腐蚀大、材质要求高、一次性投资大，维修费用高。经过第一代、第二代和第三代技术的演变改进，最新第四代技术尾气含水量为10%，净尿素消耗为1.43吨/吨。

1.2新型中压法

气相催化反应生成三聚氰胺。以纯氨气作为流化载气，采用高温再生和低温气氨冷却。尾气压力高，联产尿素较易。理论上该法是最近乎完美的工艺，没有大型转动设备、没有道生系统，将三聚氰胺合成与水溶液尿素中压回收工段创新相结合设计。最大缺点，未经中试装置检验。

1.3加压气相淬冷法

气相催化反应生成三聚氰胺。以结晶气为流化载气，经冷却、过滤、气相淬冷结晶、气固分离等过程直接得到三聚氰胺成品。投资省、费用低、压力适中、目前单套装置产能达5万吨/年，尾气回收与尿素联产容易。

零件的工艺分析及生产类型的确定-设计说明书

蚌埠学院 机械制造技术 课程设计说明书 姓名： 学号： 系别：电子与车辆工程系 专业：2013级材料成型及控制工程 指导老师：陈兴强

目录 1序言 (2) 2零件的工艺分析及生产类型的确定 (3) 3选择毛坯确定毛坯尺寸设计毛坯图 (5) 4选择加工方法，制定工艺路线 (6) 5工序设计 (11) 6确定切削用量及基本时间 (13) 7设计心得体会 (22) 8参考文献 (23)

序言 课程设计作为学生专业课程学习的重要组成部分，是对课程理论学习的综合运用，通过课程设计可以使学生系统的将所学的专业知识进行回顾和总结，并在此基础上针对设计题目进行具体分析和应用。达到理论学习与教学实践相结合，更好的保证学生的学习效果。 这次设计使学生进一步学习并巩固机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础，是大学生在校学习期间不可或缺的一次实践。

零件的工艺分析及生产类型的确定 1. 零件的结构特点及作用 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 设计说明书图示传动轴零件属于阶梯轴类零件，由圆柱面、轴肩、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩。 2.零件的工艺分析 传动轴毛坯材料为45。该材料属于优质碳素钢，经热处理（淬火加高温回火）后具有良好的综合力学性能，即具有较高的的强度和较高的塑性、韧性，一般用来制作机床主轴，机床齿轮和其他受力不大的轴类零件。主要技术要求如下：根据工作性能与条件，该传动轴图样规定了主要轴颈、轴头、外圆、键槽以及轴肩有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键工序是轴头、轴颈、键槽、外圆及轴肩的加工。

二乙烯三胺行业现状分析及市场前景

2014-2017年二乙烯三胺市场现状调研分析及发展前景报告 编号：1338977 行业市场研究是当前应用最为广泛地咨询服务,一份专业地行业市场研究分析报告地主要包括以下几个方面：

注：以上内容地数据和研究分析部分,在报告中地比例各占50%. 作为通用型调研报告,行业市场研究注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性地思路和参考. 一份有价值地二乙烯三胺行业市场研究报告,可以完成对二乙烯三胺行业系统、完整地调研分析工作,使决策者在阅读完二乙烯三胺行业研究报告后,能够清楚地了解二乙烯三胺行业现状和整体地发展情况,确保了决策方向地正确性和科学性. 中国产业调研网基于多年对客户需求地深入了解,全面系统地研究二乙烯三胺行业现状及二乙烯三胺发展前景,注重信息地时效性,从而更好地把握二乙烯三胺市场变化和二乙烯三胺行业发展趋势. 《2014-2017年二乙烯三胺市场现状调研分析及发展前景报告》是目前二乙烯三胺领域最专业和最全面系统地深度市场研究报告.报告首先介绍了二乙烯三胺地背景知识,包括二乙烯三胺地相关概念、分类、应用、产业链结构、产业概述,国际市场动态分析,国内市场动态分析,宏观经济环境分析及经济形势对二乙烯三胺行业地影响,二乙烯三胺行业国家政策及规划分析,二乙烯三胺产品技术参数,生产工艺技术,产品成本结构等；接着统计了全球及中国主要企业二乙烯三胺产能产量成本价格毛利产值毛利率等详细数据,同时统计了这些企业二乙烯三胺产品客户应用产能市场地位企业联系方式等信息,然后对这些企业相关数据进行汇总统计和总结分析,得到全球及中国二乙烯三胺产能市场份额,产量市场份额,供应量 需求量供需关系,进口量出口量消费量等数据统计,同时介绍全球及中国二乙烯三胺2009-2018年产能产量售价成本毛利产值毛利率等,之后分析了二乙烯三胺产业上游原料下游客户及产业调查分析,并介绍二乙烯三胺营销渠道,行业发展趋势及投资策略建议,最后还采用案例地模式分析了二乙烯三胺新工程SWOT分析和投资可行性研究.总体而言,这份是专门针对二乙烯三胺产业地深度报告,研究中心采用客观公正地方式对二乙烯三胺产业地发展走势进行了深度分析阐述,为客户进行竞争分析,发展规划,投资决策提供支持和依据,本工程在运作过程中得到了众多二乙烯三胺产业链各个环节技术人员及营销人员地支持和帮助,在此一并表示谢意. 第一章二乙烯三胺产业概述 1.1 二乙烯三胺定义 1.2 二乙烯三胺分类及应用 1.3 二乙烯三胺产业链结构 1.4 二乙烯三胺产业概述 第二章二乙烯三胺行业国内外市场分析

己二腈安全生产要点(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 己二腈安全生产要点(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8620-43 己二腈安全生产要点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1工艺简述 该装置以已二酸为原料，与氮进行反应生产已二腈。简要工艺流程是将工业已二酸和氨加入反应器中，在催化剂磷酸的作用下进行反应，生成已二腈。反应产物送入分离塔，塔底分离出的半腈，送入半腈蒸发器；塔上部分离出的粗已二腈，经洗涤、过滤、脱水、拨顶、脱尾得到已二腈。 该装置的物料已二酸可燃、可爆、有轻毒；氨可燃、可爆、有毒；已二腈可燃、可爆、有毒；DO热油（联苯、联苯醚的混合物）可燃、可爆、有毒。 2重点部位 2.1反应器已二酸与氨的反应在反应器中进行，反应温度250-290℃，反应压力0.3MPa。反应所需热由DO热油供给。氨有爆炸危险性。反应产物已二腈毒

性大，高温的已二腈喷溅到人身上，会使人烫伤而中毒致死。该装置就曾发生过此类事故。在换反应器垫片时，由于高温的已二腈喷出，致使3名维修工人烫伤而中毒死亡。 2.2半腈蒸发器半腈蒸发器是用DO热油加热，氨逸出有火灾危险。排放焦油时易发生着火和烫伤。 2.3DO热油系统DO热油是联苯、联苯醚的混合物。用于加热的是340℃的DO热油蒸气，因此泄漏DO 油有着火危险。DO热油的闪蒸罐，如果操作不当，压力不稳，危险性更大。 3安全要点 3.1反应器 3.1.1反应温度控制平稳，不能超过290℃。 3.1.2进行检修时，必须做好工艺处理。以防已二腈溅出伤人。 3.1.3进行清焦时，必须按规程操作，穿好防护用品。 3.2半腈蒸发器

南昌xx生产制造项目可行性分析及实施方案

南昌xx生产制造项目可行性分析及实施方案 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 2018年中国氧化铝供应量为7086万吨，需求量为7240万吨，供需平衡为-155万吨，预计2019年中国氧化铝供应量为7420万吨，需求量为7422万吨，供需平衡为-2万吨。 该氧化铝项目计划总投资4425.83万元，其中：固定资产投资3567.57万元，占项目总投资的80.61%；流动资金858.26万元，占项目总投资的19.39%。 达产年营业收入5729.00万元，总成本费用4523.09万元，税金及附加68.14万元，利润总额1205.91万元，利税总额1440.38万元，税后净利润904.43万元，达产年纳税总额535.95万元；达产年投资利润率 27.25%，投资利税率32.54%，投资回报率20.44%，全部投资回收期6.39年，提供就业职位106个。 据统计，截至到2018年，全球氧化铝产能为15888万吨，同比增长3.7%，预计2021年全球氧化铝产能达到17313万吨左右。

目录 第一章概况 第二章项目建设单位基本情况第三章项目背景研究分析 第四章市场调研预测 第五章投资方案 第六章项目选址 第七章项目建设设计方案 第八章工艺技术 第九章环境保护概况 第十章企业卫生 第十一章项目风险评价 第十二章项目节能评估 第十三章项目进度方案 第十四章项目投资可行性分析第十五章项目经济效益分析 第十六章项目综合结论 第十七章项目招投标方案

第一章概况 一、项目提出的理由 氧化铝是铝的稳定氧化物。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。 生产氧化铝的工艺主要有拜耳法、烧结法和联合法，其中拜耳法是生 产氧化铝的主要方法，其产量约占全球氧化铝总产量的90%以上。拜耳法所用原料有铝土矿、烧碱、石灰等。 二、项目概况 （一）项目名称 南昌xx生产制造项目 （二）项目选址 某经济新区 南昌，简称洪或昌，古称豫章、洪都，是江西省省会、环鄱阳湖城市 群核心城市，国务院批复确定的中国长江中游地区重要的中心城市。截至2018年，全市下辖6个区、3个县，总面积7402平方千米，建成区面积 350平方千米，常住人口554.55万人，城镇人口411.64万人，城镇化率74.2%。南昌地处中国华东地区、江西省中部偏北，赣江、抚河下游，鄱阳 湖西南岸，是江西省的政治、经济、文化、科教和交通中心，自古就有粤

三聚氰胺事件回顾

一、三聚氰胺事件冲击食品添加剂行业 城门失火，殃及池鱼。影响颇巨的三聚氰胺事件对整个食品行业产业链产生严重冲击。 近日，《第一财经日报》从中国纤维素醚行业年会上获悉，作为食品工业重要添加剂的纤维素醚销量直线下降，部分产品价格锐减30%~50%，销量大幅萎缩。 多作为增稠剂使用的纤维素醚一直以来是食品行业的重要添加剂，目前产量近50%被用于食品添加剂。“由于三聚氰胺事件影响，很多食品企业关闭，导致我们整个行业受到严重影响。”纤维素醚行业协会理事长严路彤说。 目前很多地方质监部门都要求食品添加剂厂家接受相关调查，“整个行业正遭受池鱼之灾”。 据了解，目前年产值500万元以上的食品企业只占到整个食品企业的5.8%(全国约4.2万家食品企业)，导致食品安全面临很大挑战。“具有自主知识产权的企业为数极少，上档次的企业多为引进或模仿国外的技术装备。”食品添加剂行业协会副秘书长吉鹤立说。 尽管近期原材料价格有所下降，但是三聚氰胺对整个行业影响非常明显，为了应对困局，各企业纷纷寻求新的出路。“一定要加强行业自律和监督力度，在保证国供应同时，加大出口力度。”长光企业发展董事长丁长光呼吁，“纤维素醚行业协会将很快建立行业技术委员会，增加产品安全质量。” 近年来，我国食品行业每两年增幅高达130%以上，2007年食品工业产值达31900亿元，食品添加剂达529亿元，“添加剂只占到食品工业产值1.66%”，行业增长潜力巨大。 就像硬币两面，目前整个食品行业所面临的困境对整个产业链既是挑战也是机会。记者在纤维素醚行业年会上看到，此次年会盛况空前，诸多外国食品及食品设备、添加剂企业老总纷纷前来与中国同行切磋，试图抓住这一难得的进入机会。“保证食品安全不是付出而是收获。”一位美国食品企业负责人称。袁飞三聚氰胺鸡蛋引发饲料业“添加剂质疑” 市场销售的地产鸡蛋被检出三聚氰胺后，知情人士昨天向《第一财经日报》透露，为达到饲料中蛋白质含量检测指标，很可能有不法商家在鸡饲料中人为添加三聚氰胺。不过，国最大饲料生产企业新希望集团饲料事业部有关人士昨天向《第一财经日报》称，公司所有产品每日抽检，未发现含有三聚氰胺。 食物安全中心26日称，市场上抽检的77个鸡蛋样本中2个不合格，百佳超市出售的产“佳之选新鲜鸡蛋(特大装)”验出超标88%的三聚氰胺。此事件令此前乳业爆发的三聚氰胺问题蔓延至非奶类及非加工食品。 一家合资饲料公司总经理王先生昨天向本报称，目前食品业中发现三聚氰胺的产品都属外源性问题，鸡不断进食含三聚氰胺的饲料，物质会残留体，甚至聚积在鸡蛋中。 王先生称，由于鸡饲料检测中蛋白质含量是一个重要指标，不排除有不法商家为达到这个指标人为加入三聚氰胺。 “鸡饲料分肉鸡料和蛋鸡料两种，两者的区别是肉鸡饲料所含的蛋白质要更高一些。”王先生称，假如不法商家要对蛋白质含量更高的肉鸡饲料作假，人为加入的三聚氰胺还要更多一些。鸡饲料加工原料有豆粕、棉粕、菜粕和油脂等，要彻查鸡蛋中三聚氰胺来源，就要从最初的原料来源查起。“由于目前还没有简易定性检查方法，而有能力检测三聚氰胺的机构又非常少，饲料生产企业自己要做三聚氰胺的自测非常困难。”

糠醇生产工艺技术分析

糠醇生产工艺技术分析 糠醇的合成是由糠醛在催化剂作用下，在管式反应器内保持一定压力、利用自热维持一定的反应温度，氢气与糠醛液相充分接触后发生反应合成的。影响其生产工艺过程的主要因素由采用的催化剂类型的选择；反应温度、压力、气液比(氢醛比)等的控制；空速；反应器的高径比；精馏工艺的选择；糠醛的纯度及酸性等决定。 目前，糠醇的生产主要是利用糠醛催化加氢制，分为高压液相加氢和常压气相加氢。前者工艺流程短，投资少，见效陕，缺点是劳动强度大；后者工艺流程复杂，投资大，生产成本高，见效慢，尤其对催化剂的技术要求较高。目前，国内生产气相加氢制糠醇的催化剂技术还不够完善，需从国外进口，优点是装置用人少，安全性高。 国内大多数厂家均采用液相加氢法生产糠醇，本文结合共享集团于2005年10月份开始建设并已投产的7000t/a糠醇生产装置项目，作者经过对实际装置生产工艺运行控制和总结，从以下几个方面探讨有关糠醇合成工艺技术及其技术改造。 1 生产工艺过程 将糠醛用泵打入糠醛高位槽，然后放人搅拌槽与定量的催化剂混合均匀，再通过计量泵以约8.0MPa的压力注入夹套管式反应器，进入反应器前与经过氢压机压缩至大于 8.0MPa的氢气共同预热后在反应器人口处混合，一般反应温度控制在210~230℃，得粗糠醇，经减压精馏即可得到产品糠醇。 2 糠醇合成机理 糠醛加氢合成糠醇主反应式如下： C4H3O(CHO)+H2=C4H3O(CH2OH)+Q 液相糠醛加氢反应类型属瞬间反应，反应为非均相反应，具有多相反应的特征。反应历程为，糠醛首先吸附在催化剂活性中心，被吸附分子的C-O羰基键由于活性中心的复杂分子轨道作用而被削弱，接着与溶解在糠醛中的氢发生反应。目前，实践研究表明，该羰基上发生的化学吸附在铜铬催化剂作用下，当温度、压力达到其活性温度才会发生。 3 糠醇合成技术 3.1 常压气相加氢制糠醇 以汽化的糠醛控制一定的空速与过量的氢气流混合后通过装有催化剂的列管式固定床反应器，采用氧化物类催化剂，其反应温度控制在120℃左右，压力在1.1×105Pa左右，粗产物糠醇无色透明，糠醇含量可达到98%，单程转化率可得达到99%以上，产率一般可达到92%以上。气相加氢所采用的催化剂一般有两大类：氧化物催化剂和合金类催化剂。前者活性温度相对高于后者。 3.2 液相加氢制糠醇 一般采用夹套管式反应器，应用氧化物催化剂，反应温度可控制在200-220℃，压力为6.5~11MPa，糠醇含量可达到97%以上，单程转化率在98%以上。液相加氢所采用的催

糠醇安全技术说明书1

编码：00003 化学品安全技术 说明书 化学品名：糠醇 企业名称： 地址： 邮编： 传真号码： 联系电话： 电子邮箱： 编制日期：

目录 第一部分：化学品及企业标识 (2) 第一部分：化学品及企业标识 (2) 第二部分：危险性概述 (2) 第三部分：成分/组成信息 (2) 第四部分：急救措施 (3) 第五部分：消防措施 (3) 第六部分：泄漏应急处理 (3) 第七部分：操作处置与储存 (3) 第八部分：接触控制和个体防护 (4) 第九部分：理化特性 (4) 第十部分：稳定性和反应性 (5) 第十一部分：毒理学信息 (5) 第十二部分：生态学信息 (6) 第十三部分：废弃处理 (6) 第十四部分：运输信息 (6) 第十五部分：法规信息 (6) 第十六部分：其他信息 (7)

第一部分：化学品及企业标识 化学品中文名：糠醇；2-呋喃甲醇 化学品英文名：furfural alcohol 企业名称： 地址： 邮编： 传真号码： 企业电话： 应急电话： 电子邮件地址： 推荐用途：可用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等，也用于制造树脂和溶剂。 第二部分：危险性概述 危险性类别：第6.1类毒害品。 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。 健康危害：本品具有刺激性。高浓度持续吸入引起咳嗽、气短和胸部紧束感，极高浓度可引起死亡。蒸气对眼有刺激性，液体可引起眼部炎症和角膜混浊。皮肤接触其液体，可引起皮肤干燥和刺激。口服出现头痛、恶心，口腔和胃刺激。 环境危害：对环境可能有危害。 爆炸危险：本品可燃，有毒，具强刺激性。 第三部分：成分/组成信息 纯品□√混合物□ 化学品名称：糠醇 有害物成分含量CAS号 糠醇99% 98-00-0

三聚氰胺生产的工艺流程及其理化性质

三聚氰胺工艺流程及其理化性质 三聚氰胺英文名MelaMine，别名蜜胺、三聚酰胺，是一种用途广泛的树脂原料。分子式 C N H ，分子量126.13，外观为白色结晶粉末，熔点354℃，升华热19千卡/公斤，燃烧热-469.98千卡/克分子℃，比重1.573，堆积密度≥700Kg/m 。 溶解特性：能溶于甘油、呲啶、热乙二醇、乙醇胺、乙酸、甲醛等；几乎不 溶于乙醚、苯、四氯化碳；微溶于水。 三聚氰胺主要用来与甲醛缩合，生成三聚氰胺树脂，该树脂属于热固性树脂，具有耐热，耐老化，耐酸碱，阻燃、电器性能好，以及强度高，外观光泽好等优点，使用相当广泛，其主要用途在于涂料、装饰板、层压板、模塑料、粘合剂、纤维及纸张处理剂、农药中间体和建筑用防水剂及防渗剂等。 现以三聚氰胺为原料加工的几种主要产品叙述如下： 1、装饰板、层压板 装饰板是装饰板材的统称，可制作装饰板的树脂很多，如：三聚氰胺树脂、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂等。 由于三聚氰胺甲醛树脂制作的装饰板不但外观美观，而且具有良好的耐水性、耐热性及耐化学药品性，广泛用于航空、火车、轮船、建筑物墙壁、家具、厨房等。三聚氰胺装饰板在装饰板生产中占有很大比重。 2、蜜胺塑料 三聚氰胺甲醛塑料，三聚氰胺尿醛塑料统称蜜胺塑料，它与尿醛塑料都属氨基塑料，它们的制备方法和设备都相同，一般都把这两种产品联系起来讨论。 与尿醛塑料相比，蜜胺塑料具有色泽鲜艳，多样，不易褪色，外观手感好，表面强度高，不易发毛，易洗涤，耐溶剂，无毒、无臭味等优点。 3、涂料 三聚氰胺甲醛树脂可以作醇酸系、丙烯酸系、环氧涂料的交联剂，主要用于氨基树脂漆中，氨基树脂漆光泽好，室外耐久性强，抗化学药品性强，变色小，主要用于建筑、桥梁、运输、车辆、机器设备、家具及家电产品的面漆，其特点 是色泽光亮，耐腐蚀，耐老化。 4、粘合剂 尿醛胶、三聚氰胺改性尿醛胶是木材工艺的重要粘合剂。尿醛胶是木材工艺用量最大的胶种，在日本三聚氰胺的最大用量是制造三聚氰胺尿醛胶。 用三聚氰胺改性的尿醛胶具有胶合力强，耐水、耐热性能均优于普通尿醛胶。 5、混凝土减水剂 减水剂是一种混凝土的外加剂，在制作混凝土时加，加入减水剂可以减少水和水泥的用量，提混凝土的强度。目前我国有减水剂50多个品种，主要有木质素磺酸盐、磺酸钠甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂、古玛隆树脂、石油树脂 磺酸盐等。 使用高强度减水剂（如SM减水剂），并不是单纯为了节约水泥，而是为了发挥所长，取得普通减水剂达不到的效果。 6、纺织方面 三聚氰胺树脂作为纺织纤维的处理剂，可使纤维具有防水、防老及防皱的性能，使织物挺刮，手感好，具有明亮光泽。 7、造纸方面

己二腈的生产现状及市场分析

己二腈的生产现状及市场分析己二腈是一种无色透明的油状液体，有轻微苦味，易燃，有毒性 和腐蚀性，通过口腔吸人或皮肤吸收均能引起中毒，溶于甲醇、乙醇、氯仿，难溶于水、环己烷、乙醚、二硫化碳和四氯化碳。己二腈的主要用途是生产己二胺(尼龙66的原料)；此外，在电子、轻工以及其它有机合成领域也有着广阔的应用。 1、己二腈生产技术发展趋势 己二腈是生产尼龙66不可缺少的主要的原料之一。目前，只有少 数几个发达国家的著名大公司才能生产，包括美国杜邦公司、法国罗纳普郎克公司、美国孟山都公司、德国巴斯夫公司、意大利拉蒂西集团化工厂和日本旭化成公司，其生产技术尚处在高度垄断状态。我国目前还没有己二腈工业化生产装置，己二腈的需求一直大部依赖进口，随着我国尼龙66产业的快速发展，中间体己二胺对原料己二腈的需求量增大，预计2010年将达到20万t／a。目前，全球几家著名大公司生产己二腈的工艺路线主要有丙烯腈(AN)电解二聚法、己二酸(ADA)催 化氨化法和丁二烯(BD)法三种，另外还有日本东丽公司的内酰胺降解再水解工艺。 1.1 丙烯腈电解二聚法 丙烯腈电解二聚法生产己二腈的主反应方程式为： 电解 2CH2=CHCN+H2→NC(CH2)4CN 二聚 该生产工艺于20世纪60年代由美国孟山都公司率先开发成功，逐

步从隔膜式电解法发展到无隔膜式电解法。隔膜式电解法分为溶液法和乳液法，孟山都公司最早开发时采用溶液法，主要特点是：10％～40％的丙烯腈溶解在含有季铵盐等物质的阴极液里进行电解偶联反应制得己二腈。后日本旭化成公司在孟山都公司的基础上发展起来乳液法，丙烯腈借助乳化剂聚烯乙醇、电解质等物质，在阴极液里呈乳化状态，进行二聚反应。无隔膜式电解法以VCB(比利时联合化学公司)为代表，是一种直接电合成工艺，其电解液为乳液；因考虑到丙烯腈不参与阳极反应，取消了隔膜。BASF公司也采用一种特殊的毛细间隙电解槽，建立了无隔膜电解装置，电解槽由多片石墨板重叠构成。丙烯腈加氢二聚法的原料丙烯价廉易得，反应选择性高，污染最小，若进一步降低工艺费用和工厂投资，可提高该法的经济竞争能力。1.2 己二酸催化氨化法 己二酸催化氨化法的主反应方程式为： 催化 HOOC(CH2)4COOH+2NH3→NC(CH2)4CN+4H20 此生产工艺路线于20世纪60年代末由法国罗纳普郎克公司开发成功，此法分为气相法和液相法。气相法采用磷酸硼催化剂，反应温度300～350 ℃，由于己二酸气化时会分解，因此选择性只有80％。采用瞬时气化和流化床反应器，选择性可提高到90％。液相法是将200～300℃的熔融己二酸，在催化剂(如磷酸)存在下进行氨化。反应产物经过脱水、脱重组分、化学处理和真空蒸馏等步骤，便可获得纯己二腈。该工艺路线由于使用了生产尼龙66盐的另一主要原料己二酸，工

三聚氰胺的生产工艺

三聚氰胺生产工艺 以尿素为原料生产三聚氰胺分为高压法、中压法、低压法和常压法四种工艺。 （1）低压尿素分解法（见图1） 肥料级尿素在贮罐中熔融后，用几个喷嘴喷入反应器中，以流态化的氧化铝为催化剂，将预热至400℃的循环氨气通入反应器保持流态化，反应压力为常压或稍高于大气压。反应吸热，反应器内装有加热盘管，以熔融盐作为加热介质，维持反应温度380℃左右。喷入的尿素自行蒸发，反应生成三聚氰胺、二氧化碳和氨，转化率为95%。反应气体从反应器顶部出来，先进入气体冷却器，冷却后的温度在三聚氰胺的露点以上。在此温度下，密勒胺和密白胺等高沸点副产物结晶析出，和催化剂粉末一起经过滤器除去。过滤后的气体进升华器，以冷却至140℃的循环气使升华器的温度维持在170℃～200℃，98%的三聚氰胺以微粒状结晶析出，而未转化的尿素仍留在气体中，三聚氰胺晶体和气体通过旋风分离器分离，得到的产品纯度达99.9%，分离效率为99%[4]。 从旋风分离器出来的循环气体进入尿素洗涤塔，冷却至140℃，循环气中未被回收的固体和气体三聚氰胺及未转化的尿素在尿素洗涤塔内被洗涤回收。从洗涤塔出来的气体，一部分作为升华器的介质，一部分加压预热后循环入反应器，另一部分可返回尿素装置。 （2）中压尿素分解法（见图2） 肥料级尿素以熔融状加入内热式的一段反应器中，与氧化铝催化剂进行流化接触反应，反应压力0.7MPa，反应温度390℃，反应吸热，以熔盐载体循环加热。气体氨经加压升温至与反应器相同的温度后进入反应器，作为载体和流化介质。反应气体从反应器顶部放出并进入饱和器（操作压力与反应器同），在饱和器中立即被母液骤冷，骤冷后生成饱和氨和二氧化碳以及稀的三聚氰胺结晶料浆。料浆经洗涤器后到组式分离器，获得浓缩的三聚氰胺结晶料浆，分离出的母液回饱和器。浓缩浆液送入蒸出塔，将溶解在料浆中的氨汽提吹出。吹出之氨气，以系统生成的冷凝水吸收，后与新鲜氨混合，作为吸收塔上部的吸收液。

工艺品可行性分析报告

工艺品行业可行性分析 一、工艺品行业概况 （一）工艺品行业介绍 从材质上分，主要包括金属工艺品、水晶工艺品、玻璃工艺品、陶瓷工艺品、石料工艺品、塑料/树脂工艺品、竹木工艺品、天然植物纤维工艺品、纸布皮毛骨/贝/壳/天然工艺品等。 从生产工艺上分，主要包括编织/编结/刺绣工艺品、雕刻/雕塑工艺品、抽纱刺绣工艺品、仿古工艺品、各式材料制画工艺品、其它工艺手法制品等。 从功能用途上分，主要包括礼品工艺品、玩具工艺品、时尚饰品工艺品、家用工艺品、文化工艺品、节庆工艺品、民间/收藏工艺品等。 （二）工艺品行业认证 目前工艺品产品的认证多而繁杂，很多国家都有自己不同的标准，但主要集中于产品质量、企业实力、环保、安全及企业的社会责任等方面。以下是一些具有代表性的认证类型： 认证标志认证名称认证机构认证内容 ASTM认证美国针对产品的材料品质、易燃性、毒性等测试。

C E安全认证欧盟检测产品在安全、卫生、环保和消费者保护等方面是否达到欧洲和《技术协调与标准化新方法》的指令要求。 SGS-CSTC 瑞士对工艺品礼品进行物理机械性能、易燃性、毒性、可靠性、金属含量等测试。 CPSC 美国消费产品 安全委员会阻燃性、拆开性测试，对玩具、工艺品现有的或潜在的危险性和危害性进行评定。 ——EN71检测欧盟一般性玩具、日用品、工艺品、等产品至少需要经受EN71-1；-2；-3这三部分考核。 二、工艺品行业的产品特点

（一）玻璃/水晶工艺品 艺术玻璃的加工分为综合制作、冷加工和热加工三大类，玻璃工艺品主要代表产品有玻璃或水晶酒具，水晶件套、摆件，烟缸，花瓶，玻璃圣诞礼品，玻璃水果系列，玻璃花枝系列，玻璃动物系列，玻璃糖果系列，玻璃调酒棒系列，玻璃珠，玻璃烛台和其它水晶工艺品。 目前，我国玻璃工艺品大都处于艺术含量低，用料多，附加值低。部分采购商需求在OEM代理或再加工上，不仅要对水晶、玻璃工艺品外形和材质上有创新，还对供应商的规模和生产能力有相应要求。（二）树脂工艺品 树脂是一种造型能力极强、表现细腻程度极高的造型材料，被广泛运用于工艺品、家居装饰品、花园产品等的生产制作中。30多年前，在英国、意大利、日本等国家开始出现树脂工艺品，上世纪80年代传至中国台湾，上世纪90年代初中国出现出口型树脂工艺品厂。1998年前后是树脂工艺品的销售旺季，全国出口销售额约90亿美元，泉州占60%左右。2000年后，树脂工艺品出口额下降，面对新的市场环境，整个产业开始谋划新发展，大胆摸索与尝试。 如今越来越多的树脂工艺品企业采取多材质路线，采用铁、布、陶瓷、玻璃等材料，结合树脂开发各种款式的工艺品。树脂企业走多材质路线，寻找环保型的替代材料，不仅降低了原材料成本，还丰富产品种类，受到国外采购商的青睐。 另一方面，企业不断加大产品研发力度，增加产品的科技含量，

2017年三聚氰胺行业供需分析报告

2017年三聚氰胺行业供需 分析报告 (此文档为word格式，可任意修改编辑！）

正文目录 供需格局持续改善三聚氰胺行业有望迎来底部反转 (4) 三聚氰胺是重要的精细化工产品 (4) 需求端：受益地产产业链回暖边际需求持续改善 (7) 地产基本面改善趋势非常显著 (9) 供给端：开工约束叠加产能退出供需缺口逐步显现 (12) 三聚氰胺产能增速过高产业加速向中国转移 (12) 三聚氰胺价格创出新高建议积极参与行业基本面反转行情 (15)

图表目录 图表1：三聚氰胺主流尿素法生产工艺特种汇总 (4) 图表2：国外主流三聚氰胺生产工艺综合比较 (5) 图表3：目前国内三聚氰胺生产工艺分布结构 (6) 图表4：国内主流三聚氰胺生产工艺比较 (6) 图表5：受生产周期影响多年来三聚氰胺行业整体开工率始终维持低位7 图表6：全球三聚氰胺下游需求结构 (8) 图表7：近十年来国内三聚氰胺消费结构变化不显著 (8) 图表8：三聚氰胺价格相对地产行业增速有明显的滞后特征 (9) 图表9：2016年国内房屋新开工面积同比大幅改善 (9) 图表10：2016年国内商品房销售面积同比大幅改善 (10) 图表11：美国房地产销售数据持续改善 (10) 图表12：美国房地产新开工数据持续改善 (11) 图表13：今年以来国内三聚氰胺出口呈现较大幅度同比改善 (11) 图表14：临沂人造板价格指数自今年二季度以来开始反弹 (12) 图表15：国内三聚氰胺在2010年后有过一波扩能潮 (13) 图表16：三聚氰胺盈利能力在2014年迎来历史低谷全行业大面积亏损13 图表17：截止2016年9月份国内三聚氰胺产能开工情况统计 (14) 图表18：近两年来国内三聚氰胺表观消费量保持平稳 (15) 图表19：三聚氰胺月度均价持续传下近几年来的新高 (16) 图表20：三聚氰胺相关上市公司弹性汇总 (16)

湖南呋喃树脂深加工项目可行性研究报告

湖南呋喃树脂深加工项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 呋喃又称糠醇，本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚 产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物，习惯上称为呋喃树脂。其 中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。 糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀 性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。 糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于 生产涂料。 该呋喃树脂项目计划总投资17137.59万元，其中：固定资产投资11837.35万元，占项目总投资的69.07%；流动资金5300.24万元，占 项目总投资的30.93%。 本期项目达产年营业收入37851.00万元，总成本费用28539.30 万元，税金及附加320.69万元，利润总额9311.70万元，利税总额10916.76万元，税后净利润6983.78万元，达产年纳税总额3932.99 万元；达产年投资利润率54.33%，投资利税率63.70%，投资回报率40.75%，全部投资回收期3.95年，提供就业职位586个。 呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶的固形物，在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘

结剂，广泛应用于汽车、机床、船舶、飞机，风电、通用机械、精密仪器等产品的铸件生产和高档精密出口铸件的生产。 呋喃树脂属热固性树脂，受热时能彼此交联固化而无需添加固化剂。酸在固化反应中起催化作用，还可降低热固化时所需的温度。根据施工工艺的特殊需要，可引入催化型固化剂，无需加热就能在室温下迅速交联固化。固化交联时要放出低分子物质，故固化时体积收缩率较大，其延伸率很低，呈现脆性。

三聚氰胺工艺流程

化集团有限责任公司(简称川化)从1981年开始建设国内第1套引进的大型三聚氰胺装置以来，近年来又陆续建成投产了几套三聚氰胺装置。目前三聚氰胺的年生产能力已达63．8 kt，形成了以化肥为主业，三聚氰胺为次主业的产业结构，从而牢牢把握住了尿素营销的主动权，继续保持全国最大的三聚氰胺生产和出口基地的地位。 川化第4套三聚氰胺生产装置年生产能力26kt，总投资2．2亿元，采用北京清大华业科技公司改良气相淬冷常压法三聚氰胺生产工艺，全部技术和设备均实现国产化。2005年4月25日装置动工兴建，12月31日投料试车成功，生产出合格产品，创下国内同行业建设周期最短，一次开车成功的新纪录。原拟建的第5套三聚氰胺装置，已于2005年10月18日在四川泸州西部化工城合江工业园区内破土动工，该项目由川化股份有限公司、泸天化股份有限公司、四川天华股份有限公司和四川天然气化工厂共同出资建设，采用意大利欧洲技术工程承包公司的高压法生产工艺，年生产能力为30 kt，总投资4．97亿元，预计在2006年年底建成投产。 目前国内三聚氰胺生产工艺主要有荷兰DSM低压法、北京清大华业常压法和意大利欧技公司高压法3种，川化前3套三聚氰胺生产装置分别采用了这3种工艺技术。正是在总结前3套三聚氰胺装置设计、制造、建设、开车及运行等方面的经验教训的基础上，川化第4套三聚氰胺装置得以顺利开车投产。 2 荷兰DSM低压法生产工艺装置 川化第1套三聚氰胺装置采用荷兰DSM公司低压催化法生产工艺，年生产能力12 kt，在当时是国内规模最大、工艺最先进的生产装置，也是目前国内唯一的1套DSM工艺三聚氰胺装置。 该工艺自身带有1套尿素装置，以处理三聚氰胺反应产生的副产物，避免对外部尿素装置的依赖，有利于连续稳定生产和降低原材料消耗。装置于1981年12月2日建设，1983年5月 31日建成，1984年1月18日试生产。由于在工艺和设计上都存在着严重缺陷(特别是汽提塔)，先后投料试车17次，均未能取得成功。在与外商交涉无果的情况下，川化自行组织工程技术人员攻关，经过反复试验和理论核算，并借鉴合成氨老系统铜洗塔改造的经验，决定采用非均匀开孔三相塔板代替原塔内件的技术方案；经过短期调试，于1984年12月9日首次生产出了合格产品。 在开车试运转期间，又对装置作了一些改造，如对高压空压机的自动控制系统、结晶旋流器的内壁和引流管、一段甲铵冷凝器气体分布板等进行了改造，其中最重要的是对汽提塔的2次改造。 第1次是采用非均匀开孔率穿流板新技术，塔板由固定连接改为定距杆连接，终于打通流程，成功开车。第2次是将塔径扩大，降低氨损耗，使生产能力提高了50％。 自装置投产后，由于自身存在的一些缺陷，长期以来一直达不到设计能力，1985年的年产量只有设计能力的20％。通过对装置在运行中暴露出来的问题进行技术攻关和改造，解决了原工程设计和设备结构存在的100多个大小隐患，使装置的运行状态有了很大的改善。特别是20世纪90年代以来，产量直线上升，创造了连续日产40t的纪录，1996--1998年连续

球磨工艺可行性分析报告

球磨工艺可行性分析报告 一、市场分析 随着市场竞争越来越激烈，差异化道路实施势在必行，球磨工艺生产陶板既走产品差异化道路，又能省心了现有陶板原料靠天“吃饭”的现实。因而球磨工艺是以后挤出行业发展的方向。而现在根据市场调研也发现。球磨工艺陶板质感细腻，倍受人们青睐，目前frontek 陶板在中国价位在1000多到2000元左右。所以，现在生产球磨工艺产品，利润会非常的高。 二、方案设计 1、产品品种和规格 （1）、产品品种：目前按颜色分为四大色系：红色、黄色、灰色以及咖啡色等，各种色系根据深浅不同又分为若干个颜色。 （2）、产品规格：产品宽度：200mm、300mm、400mm、450mm、500mm、600mm以及特殊要求宽度；产品长度：300mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm等以及特殊要求的长度；产品厚度：15mm、18mm、30mm、35mm、40mm等以及其他特殊要求的厚度。 2、产品工艺设计 （1）、工艺流程图如下 原料喂料机电子称配料球磨压滤轧泥 造粒机 拣选

包装 （2）、生产工艺过程 各种基质原料用铲车在喂料机电子称里配料，配好的料输送到球磨机，再定量加水球磨，颗粒料另外加工或外购，球磨泥浆经过压滤机压滤成含水18%左右的泥饼。压出来的泥饼经过造粒机造粒输送到陈腐仓备用。 陈腐好的泥料经喂料机输送至双轴搅拌机，搅拌造粒后经陶板挤出成型机挤出，挤出的砖坯以自动切割机进行切割，然后送到五层辊道干燥器进行干燥，干燥后进入辊道窑烧成，烧后的产品经磨边机磨边后拣选合格品用木箱打包入库。 3、经济分析 原料成本：按照现在市场价格，原料成本平均在120元左右/吨，按每吨生产20平米计算，每平米原料成本=120÷20=6元/平米 球磨成本：一台60吨球磨机功率为250KW，按球磨6小时计算，电费按照0.6元/度，瞬间消耗800元 每平米耗电费=（800+250×6×0.6）÷（60×20）=1.4元/平米球石损耗按照1%计算，球石每吨按1200元计算 每平米球石损耗费用=120×0.01×1200÷（60×20）=1.2元/平米压滤机的消耗在0.6元/平米。 总计原料在混合好前成本=6+1.4+1.2+0.6=9.2元/平米 其他费用跟现有生产工艺费用一致。 现在工艺原料成本如下

三聚氰胺产业分析

三聚氰胺产业分析 三聚氰胺俗称蜜胺，分子式：C3N6H6，分子量：126．12，白色结晶粉末，无毒，无味。密度：1 570 kg／m ，堆积密度：700～90 kg／m ，熔点：在常压下，354 cI= 分解，升华。比热：1．473 kJ／(kg·oC)。溶解热：能溶解于甘油、吡啶、热乙二醇、乙酸、甲醛等有机溶剂。三聚氰胺呈弱碱性，能够与各种酸分应生成三聚氰胺盐。在强酸和强碱液中，三聚氰胺发生水解，胺基逐步被羟基取代，生成三聚氰胺二酰胺，三聚氰胺一酰胺和三聚氰酸。三聚氰胺与醛类反应生成加成化合物。其中三聚氰胺与甲醛水溶液的反应是最重要的。 三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料，主要用于生产三聚氰胺一甲醛树脂，广泛用于木材加工、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业，目前是重要的尿素后加工产品。此外三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。 1 三聚氰胺生产应用现状 1．1 中国三聚氰胺生产现状 有关资料显示，2003年全球三聚氰胺约有大小生产企业9O余家，总生产能力133．46万t ／a，其中中国生产能力达到3O万t／a，占全球产能的22％；欧洲仍是世界三聚氰胺的主要产区，约占全球总产能的34％；美国占12％；日本占12％；其他国家占2O％。 中国三聚氰胺生产装置最早于1958年在天津卫津化工厂建成，采用双氰胺为原料，年产100 t。改革开放以来，中国三聚氰胺的生产装置不断改进，生产量和消费量也有了较大增长。到2003年，中国三聚氰胺的年生产能力已达3O万t／a，已成为世界上最大的三聚氰胺生产国之一。中国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺，该方法是以尿素为原料，在0．1 MPa以下，390 oC左右时，以硅胶做催化剂合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝华器中结晶，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。目前，据有关部门不完全统计，中国已有三聚氰胺生产企业近7O家。由于生产技术、消费市场、生产成本等方面的原因，目前中国大部分生产装置达不到设计的生产能力。2003年，国内实际生产总量仅为23万t左右。全国三聚氰胺经济联合会13家成员单位2003年产能为17．71万t／a，约占全国总产能的60％。其中产能超过3万Ira的有3家企业：河南省中原大化集团有限责任公司、川化股份公司、山东海化魁星化工公司，此3家企业的产能占全国总产能的42．63％。 近年来全球三聚氰胺生产能力以每年10％左右的速度快速增加，中国市场处于高增长期，欧美地区则步入稳定增长阶段。2000年全球三聚氰胺总产量约67万t，2001年约7O万t，2002年约85万t。2003年欧、亚、美洲部分大型工厂受原料涨价影响而停产，全球三聚氰胺实际总产量约114．3万t，其中中国产量达到23万t，占全球总产量的20％左右，这表明中国已成为世界重要的三聚氰胺生产基地。 当前全球正在建设的三聚氰胺项目尚有12套(10家企业)，新增产能24万t／a，2005年全部建成。其中除2家外国企业(荷兰、奥地利)外，其余新扩建项目均在中国。预计2005年年末全球三聚氰胺生产能力将达到159．2万t／a，较2004年增加19．3％，中国产能将达到近60万t／a，供求关系将严重失衡。国外大型生产企业如荷兰DSM、奥地利奥格林茨产能均在20万Ira左右。荷兰、奥地利在建项目的规模都比较大，荷兰的扩建规模为6万t

年产10000吨糠醛项目

年产10000吨糠醛项目建议书 1、糠醛市场情况 1.1、糠醛性质：糠醛又称呋喃甲醛(α—呋喃甲醛), 分子式:C5H4O2; 英文:furfural。结构式: HC——CH ‖‖ HC C ╲╱╲ O CHO 糠醛纯品是无色液体，具有杏仁样的特殊香味。工业品是褐色液体，在光、热、空气和无机酸的作用下颜色很快变为褐黑色。熔点－38.7℃，沸点161.7℃，相对密度1.1594（20／4℃)。微溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯、丙酮等有机溶剂。易挥发，其蒸汽与空气形成爆炸性混和物。1.2、糠醛用途：糠醛能溶解很多有机溶剂，由于它有一个呋喃环和一个醛基，其化学性质比较活泼，可以通过氧化、氢化、缩合等反应制得大量衍生物，是一种重要的有机化工原料，为此糠醛的用途及使用领域非常广泛。 糠醛主要用于生产糠醇，即糠醛催化加氢制得糠醇，并进一步合成糠醇树脂（又称呋喃树脂）；由糠醛制得的1，6-己二胺，是制取尼龙66的原料；由糠醛制得的呋喃经电解还原，还可制成丁二醛，后者为生产药物阿托品的原料；由糠醛制得的乙基麦芽酚，是一种安全无毒食品添加剂；糠醛用作溶剂，它可有选择性地从石油、植物油中萃取其中的不饱和组分，也可从润滑油和柴油中萃取其中的芳香组分；糠醛可代替甲醛与苯酚缩合，制造酚醛树脂；糠醛经氧化生成2-呋喃甲酸，呋喃甲酸用来合成抗生素；等用途。

1.3、糠醛市场分析：我国糠醛生产企业有300多家，主要分布在东北地区和华北地区，年总生产能力达60万多吨，总产量的75%国内销售、25%出口到欧美地区和亚洲地区。 经过多年的发展和研究，糠醛下游产品多达1600多种。并以能再生的农林作物为原料，取之不尽、用之不竭。在石油、煤等化石能源日趋紧张的今天，作为非化石原料，糠醛产业大力发展意义重大。所以糠醛市场发展前景十分广阔。 2、项目建设的重要性 2.1、充分利用本地区及周边地区玉米副产品玉米芯生产出高附加值产品——糠醛，将为本地区的经济发展起较大的推动作用。 2.2、本项目符合国家产业政策：循环经济（生物质再生）、低碳经济（非化石原料）、节能减排，符合“十三五”规划发展的项目，只要本地区有丰富的原料就可建设。 2.3、本项目建成后可安排社会富余人员和残疾人，能为政府解决一定困难。 3、生产设计方案 3.1、设计生产规模：近几年糠醛工艺技术多方面进行了改进创新，单套装置生产规模不断提高；结合玉米芯的收购成本范围，经综合核算单套装置年产10000吨糠醛是最佳的经济规模，具有成熟的工艺流程和工艺技术。 3.2、生产工艺流程：糠醛是呋喃环系最重要的衍生物，糠醛是由玉米芯中的半纤维素（即多缩戊糖）在酸催化作用下首先水解生成戊糖，然后戊糖再经酸催化脱水环化生成糠醛，再经冷凝、蒸馏而制得。反应式为：(C5H8O4)n + n H2O → nC5H10O5 → nC5H4O2 + 3nH2O 半纤维素戊糖糠醛