结构件厂房电气施工方案_
电气施工方案
一、工程概况
本工程为单层钢结构厂房,电气工程强电部分有配电系统、动力照明系统、防雷接地及等电位联结系统；弱电部分包括：火灾自动报警及消防联动系统、通讯系统与安防监控系统。
电气施工项目为：
1．配电系统、照明系统、动力系统、防雷与接地系统；
2．通讯系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋；
3．保安监控系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋。
4．火灾自动报警与消防联动控制系统的弱电线槽安装、管路敷设、箱预留预埋。
（一）配电系统
本工程内设低压配电箱，由附近场区引来电源。
（1）本工程采用TN-S接地系统。设等电位端子箱（MEB）。各种与外线连接的金属管道均做等电位接地，并接至MEB箱。
（2）保安监控、消防、通信等重要负荷的供电均采用双路电源末端互投方式，即当正常电源故障时，备用电源自动投入。
（3）本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式，对于单台容量较大的负荷或
重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式供电。
（二）通讯系统
本工程设备选型、系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。
（三）火灾自动报警与消防联动控制系统
本工程线缆、设备选型及系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。
（四）防雷接地系统
本工程为三级防雷建筑物。接地电阻值不大于1Ω。
（1）本工程在屋顶上设Φ12镀锌圆钢避雷带作为接闪器。避雷网与引下线应可靠焊接。金属屋架、屋面彩钢板与防雷线路进行可靠连接。
（2）本工程按照三级建筑物设臵防雷保护措施，采用结构基础作为综合接地装臵，防雷保护与电气设备保护接地共用同一接地体，要求综合接地电阻值小于1Ω。本工程配电系统接地为TN-S接地系统。
二、质量目标及实现工程质量目标的措施
1．质量方针：
用每个人的工作质量来保证工程质量。对工程形成的全过程实施分阶段的质量控制，保证提供的工程满足业主要求，提供一流服务，创建一流工程。
2．质量保证措施：
我公司根据GB/TI9002—94—ISO9002—94质量保证体系模式的要求，并针对本工程的特点，建立相应的质量保证体系，通过质量体系持续有效的运行，保证工程质量符合设计和施工验收规范的要求，本着“开拓、服务、奉献、实干”的精神，在施工的全过程精心组织，严格管理科学施工，严格把好质量关，为用户提供一流服务。
（1）不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。
（2）认真贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。
（3）严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。
（4）坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少要组织一次。
（5）严格坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格产品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；为防止潜在的不合格产品的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。
施工应严格遵照执行以下规范、标准：
（1）国标《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
（2）《建设工程监理规程》DBJ01-41-2002。
（3）《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003。
（4）《建筑电气通用图集》。
3．质量预防措施：
为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：
（1）检查管材质量，钢管管径应标准、壁厚均匀、无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁，内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致，镀锌层状况等。小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。
（2）钢管煨弯，焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径的1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不小于15mm。
（3）敷设管路应尽量避开设备基础，避开水管、风管的预留孔、洞。
（4）配管完毕应认真核对图纸，并检查钢管有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象。都确认无误后封堵管口、盒、箱；管口采用塑料管堵封堵，然后用苯板或锯末将盒口堵严，箱口也用苯板或三合板、油毡等封严。
（5）浇混凝土时安排专人员看护，发现问题及时修复。
（6）现浇混凝土结构中的管路，拆摸后应立即清理盒、箱，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。
三、组织机构及人员配备
施工管理人员，技术负责人：杨金文，电气工长：毛鹏飞，电气质检员：杨钦中。
施工人员预埋阶段6人，专业焊工1人；装修阶段20人，高峰时36人，专业焊工1人；维修阶段2人。施工人员50%以上有上岗证并配备班组长。
各项工作要严格执行ISO9002标准，保证工作质量、保证工程质量、交竣一个用户满意的产品。
四、施工准备
施工准备分技术准备及物资准备。技术准备包括施工人员熟悉图纸，把图纸消化，对工程中的难点、重点有充分的准备，提前进行技术准备，可以做到未雨绸缪。物资准备包括编写材料总计划和施工机具计划等。
五、电气工程主要施工方法
电气安装工程总部署是配合土建施工总体部署进行施工。电气安装进度计划与土建施工基础、结构、装修进度计划同步进行，及时穿插配管、预留孔（洞）、预埋件、线槽安装、配线、照明器具安装、电气设备安装等项目。
（一）配管工程：
本工程的电管采用镀锌钢管，均暗敷设在墙、顶板内，电缆桥架中。
配管工程主要在结构阶段配合土建工程，在墙体施工时，各层水平线和墙厚度线弹好后，随墙（砌体）配合土建施工；内部装修施工时，配合土建，钢结构做好管路敷设。配管工程在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：
1．镀锌钢管壁厚均匀、镀层良好、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。以上管材要有产品材质单、合格证和材质检验报告（或复印件）。
2．暗配钢管要尽量减少弯曲；管进入盒、箱要排列整齐，管口与盒、箱要采用金属锁母及护口，管口进入内部长度小于5mm，管口进入落地式配电箱（柜）时，管口应高出基础面≥50mm。
3．管子最小弯曲半径的规定：不小于管外径（D）的6倍；埋于地下垫层内或混凝土时应≥10倍；
4．管弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度≤0.1倍。
5．铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不得小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，预埋接线盒采用“井”字架固定，管与
盒的连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口要对严。外露丝不得多于2扣。面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
6．面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距要与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，并有产品合格证。
7．钢管在混凝土中暗设时要与钢筋绑扎牢固，钢管严禁与主筋焊接。不得在墙体上预留槽或后剔墙、梁，再埋管。
8．钢管采用套管焊接连接，套管长度应≥管外径的2.2倍，管口要对准中心，并两端焊接，不能漏焊。
9．暗设在砖墙中的钢管内、外壁均作防腐漆两道、埋入地下垫层内的钢管除作防腐漆外还作沥青漆外皮防腐、与砼接触的外皮不作防腐处理，钢管焊点及管外皮脱落处必须作防腐。
10．一般管路敷设超过下列长度时要加中间接线盒（或箱）：（1）管子长度超过30m，无弯曲时；
（2）管子长度超过20m，有1个弯曲时；
（3）管子长度超过15m，有2个弯曲时；
（4）管子长度超过8m，有3个弯曲时。
11．用于电机电源穿线钢管外皮接专用保护地线的螺栓、并装防水弯头，电源至电机接线应用喷塑金属软管保护。
12．进电箱（柜）并排多根钢管焊跨接地线作法见下图所示：
13．钢管按管径对应的弯管半径长度表：（按弯管半径=6d计算）
DN40
15．所有镀锌钢管必须作跨接地线，且要使整过管路与综合接地装臵可靠连接。
（二）管内穿线及导线连接：
管内穿线及导线连接工程主要在配管工程和线槽安装工程配合土建结构施工、抹灰及地面工程完毕；但也可在混凝土结构工程必须经过结构验收和核定合格，箱、盒及导线不被破坏及被灰、浆污染前提下提前穿线。管内穿线及导线连接工程的施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：
1．绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证和检验证明文件。接线端子，根据导线的根数和总截面积选择相应规格的接线端子。
2．导线穿管前要清除管内的杂物和水，导线在管内不得有接头。
3．不同电压，不同回路的导线及相互干扰的导线不能穿入同一管内，导线总截面积要≤管内截面积的40％。
4.管内干线可不分相色。但管口至配电箱（柜）、总开关的一段干线及各用用电支路要按色标要求分色：L1(A)相为黄色，L2(B)相为绿色，L3(C)相为红色，N中性线为淡兰色，PE(保护线)为黄／绿双色线。
5.同类照明的几个回路导线可穿于同一根管内，但管内导线根数要≤8根。
6.导线的预留长度按以下考虑：
（1）接线、开关、插座盒内导线长预留15cm；
（2）配电箱内导线预留长度为箱体周长的1／2。
7.单芯铜线并接头,涮锡的做法：将导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台12mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕5—7圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上。焊锡温度要适当、涮锡要均匀、饱满、有光亮洁净。先用粘塑料绝缘布包扎，再用黑胶布包扎严密。
8．用于多股铜心软线、如灯头线、去日光灯铁盒内的导线与电具连接时，应刷锡饱满后再连接牢固可靠。
9.绝缘摇测
线路的绝缘摇测选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。
摇测必须将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。摇动速度保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数值。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
（三）线槽安装及槽内配线工程：
线槽安装要配合钢结构工程施工完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后，方可进行线槽敷设和槽内配线。
1．金属线槽及其附件必须采用定型产品，其型号、规格符合设计要求。线槽内外要光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象。
2．金属线槽的接口应平整，接缝处要紧密平直；线槽装上后应平整、无翘角；接地螺丝直径要符合规格要求，螺母要在线槽外侧固定。
3．线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接规定螺栓。
4．金属线槽的安装做法见《建筑电气通用图集》92DQ5.5-52、53、132；敷设在竖井、吊顶、通道及设备层等处的线槽要符合的有关防火要求。
5．线槽直线段连接要采用连接板，用平光垫、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
6．线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，要采用单通，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处要设臵接线盒，或将导线接头放在电器具内。
7．线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端要加装封堵。
8．线槽内配线前要清除线槽内的积水和污物。
9．在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和要不超过内部截面积的40%。
10．接线盒内的导线预留长度不得超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。
11.线槽敷线应符合下列规定：
1、电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；
2、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；
3、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离。
17.敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽用防火堵料或防火枕堵死。
18.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为1m。
19.对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不得低于10M Ω。
（四）低压配电箱（柜）的安装工程：
低压配电箱（柜）的安装工程主要在建筑物的结构工程、抹灰及地面工程结束后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施
工：
1．配电箱（柜）及材料均应符合设计要求，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件、出厂合格证、产品技术文件、实验报告必须齐全。
2．按设计位臵正确，明装配电箱下皮对地面也为1.4m。
3．箱体的成品保护，油漆完整无损，盘内外清洁，箱盖完好、启闭灵活，并关灵活，回路编号齐全，结线整齐；箱内贴有系统图。作到进出管孔规整，大小适中，一管一孔，严禁使用电气焊开孔。
4、对N线及PE线端子板设臵的规定：
公共建筑物照明配电箱（柜）内设臵N线及PE线端子板。各照明支路N线及PE线经端子板引出，各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接，并包好绝缘放于二层板后。
5．对配电箱（柜）、盘板低压电气设备专用保护地线的要求如下: （1）箱体及二层金属板在箱、盘订货时分别在明显处设备M10以上不可拆卸的专用接地螺栓，并与专用保护地线可靠连接。
（2）配电箱（柜）等在可活动的门、面板、台面上装有≥50伏电器设备；表等电具时，必须用软裸铜线与专用保护线作可靠有效的连接，其截面应与门上安装电器最大相线导线截面积相同。
（3）一般保护导线由截面积按下表选择：
注：用裸铜线应≥4mm2；用塑铜线(BV)≥2.5mm2。(绝缘铜线)
（五）电气照明器具安装工程:
电气照明器具安装工程主要在建筑物的装修工程结束后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：
1．各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
2．普通照明灯具使用的导线其电压等级应不低于500V，导线最小截面和线色应符合设计要求和施工规范规定。
3．灯具安装牢固、端正，灯位正确，吊盒在圆木的中心，灯罩清洁、成排灯具排列整齐、对称、美观，允许偏差≤0.5mm，同一场所灯具高差≤5mm。
4．按建筑物场所的特点、灯具的选型要正确、适用，且符合设计图纸要求。 5．日光灯吊装时要与屋墙面平行、二吊链平行，要使用镀锌铁链，把灯头软线编到链中去，不得使用铝质瓜子型吊链；灯头软线刷锡后连接，镇流器不许装在吊顶内。
6．灯具重量≥3Kg时，加装Ф8以上吊钩或螺栓安装；灯具重量≤1Kg时，可采用软吊线吊装；灯具重量≥1Kg时，采用金属吊链。
7. 嵌入顶棚的灯头引线要用金属软管保护，其软管长度应≤1m；灯具要固定在专设的框架上，不得使用吊顶龙骨承受灯具的荷载。保护管的接头等配件齐全。
8. 疏散照明线路采用阻燃电线，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
9．UH=220V伏金属灯具的保护接地：
（1）凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
（2）灯具的保护地线要与灯具专用的接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。其保护地线截面要按相线选择、但不得小于1.5 mm2铜芯绝缘导线。安装灯具的螺母不许接地线。
10．开关必须控制火线，严格执行火线先进开关后进灯具；对螺口灯头的相线要接到灯头中心触点上；对于灯具吊管安装时，吊钢管内径应≥10mm，吊管应垂直。
11、绝缘电阻测试
电气照明器具安装完毕后，在进行送电调试前，必须对系统进行绝缘电阻摇测，仪表选用ZC-25型500V兆欧表。测试的线路绝缘电阻值，不得低于0.5MΩ。
（六）开关、插座安装工程：
开关、插座安装工程主要在土建墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作完毕后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工： 1．各型开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并应有产品合格证。
2．开关、插座的位臵、数量按图施工、选型、位臵正确、安装牢固可靠,任何场所的窗、管道背后、单扇门后均不得装有控制灯具的开关，开关必须切断相线。
3．插座接线应符合下列规定：
①、面对插座单相双孔插座水平排列时，左孔接零线，右孔接相线。单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线；
②、接地线在插座间不得串联连接；
4.开关的位臵与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致。
5.开关、插座的连接导线要在圆孔接线端子内折回头压接.在同一回路中的各种导线均不得在开关插座的接线端子处以套接压线方式分配出支路。
6．PE母线引出的保护线，应为专用保护地线，正常情况下，不应通有负荷电流。
7.插座的保护地线,导线要选用与相线截面,绝缘等级相同的导线。
8.同一室内安装的开关、插座高度相差≤5mm；相邻成排安装高度差≤2mm。插座与上方暖气管之间距离应≥200mm；插座与下方暖气管之间距离应≥300mm。
9.开关、插座接线盒安装要横平、垂直、盒子深度适合；完整、盒内清洁，面板上镀锌螺钉,另加塑料封堵齐全。
10．220伏电源插座与同一墙面上的电视插座之间距离应≥500mm。
11．开关、插座安装高度及允许误差规定：
（1）暗装插座距地面不应低于30cm；
（2）跷板式开关距地面距离为1.4mm，侧沿(面板)距门框的距离应为200mm。风机盘管三速开关控制器底边距地1.4m。
（3）开关、插座安装位臵的允许误差分别以其面板的上沿、下沿、侧沿为准;对本工程允许≤+2mm,不允许出现负的误差。
12．对插座正确接线说明如下: 220V,三孔插座: 左零(N线,淡兰),右相(L1黄,L2绿,L3红线),上保护地线(PE黄/绿双色线)。
（七）电气装臵接地工程：
电气装臵接地工程（含等电位接地工程）主要在建筑物的基础、结构工程中进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工： 1．扁钢等材料应采用镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明和产品出厂合格证。
2．接地装臵的接地电阻值必须符合设计要求，小于1Ω。
3．接地体(线)的连线应采用焊接并符合以下几点：
（1）扁钢的搭接长度为其宽度的两倍，三面施焊。当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。
（2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面焊接。当不同直径时，搭接长度以直径大的为准。
（3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢的6倍。
（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的孤形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
（5）利用钢屋架的主筋做引下线时，引下线≥Φ16圆钢。主筋搭接处按接地线的规定焊接。
4．扁钢接地线做T型连接时，暗设时可控弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片。明设时采用90度立弯搭接焊接。
5．接地干线的扁钢的连接可采用螺栓连接，但接地线间的非镀锌触面均应
塘锡处理，螺拴、螺母、平垫、弹簧垫均选用镀锌件。如40mm×4mm的镀锌扁钢的连接作断接卡子的作法是：扁钢的搭接长度为80mm，用2条M12的螺栓固定，螺栓的间距为60mm。
6．弱电箱的接地与综合接地装臵可靠焊接。
7．接地装臵的安装要求：
（1）接地体的埋设深度应在冻土层以下并应大于0．8m。
（2）水平接地体，距建筑物外墙为≥3m。
（3）焊接时应饱满、牢固、不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象,焊接部位应做防腐。
8．不得使用穿线的钢管等以及保温管的金属网或外皮,以及低压照明器具作接地线和保护线，但这些金属外皮也应采用焊接或与保护地线连接。
9．接地母线穿墙时应加保护管，采用金属保护管时其保护管应接地。
10．配电线路的中性线与保护线应与相线穿在一根管内，或采用五芯电缆。
11．在同一电气系统中，不允许将一部分设备采用TN-S系统而另一部分设备采用TN-C系统接地，配电箱（柜）、金属管、盒及金属支架，均要与保护线连接。
12．进出建筑物的各种金属管道均应与防雷接地装臵可靠连接。
（八）建筑物防雷装臵工程：
建筑物防雷装臵的施工钢结构厂家密切合作，防止因防雷引下线与避雷网支架而发生屋顶漏雨问题，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：
l．防雷引下线、接地体装设测试点的部位、数量按图施工，测试点设臵的部位不影响建筑物的外观且要便于测试。暗设时距地高度为0.5m。
2．接地的测试点暗装时，在箱盖板上一般以黑色划出接地符号。
3．避雷网采用Φ12镀锌圆钢架设，由柱内主筋(2根对角主筋)引至女儿墙上的引线要用Φ12镀锌圆钢与避雷网（避雷网采用Φ12镀锌圆钢）正确焊接。
4．避雷的支架顶部距建筑物表面应为≥100mm，一般支架水平间距为1m；支架垂直间距≤1.5m；各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心，不大于250mm。但避雷网的搭接不准敷设在支架处。
5．支架应平直，水平度为每米段允许偏差3／1000，垂直度每3m段允许偏差为2/1000;全长偏差不得大于10mm。
6．避雷网圆钢的弯曲半径应≥10d，屋顶所有金属设备、金属栏杆及正常运行不带电的金属部分均应与避雷网可靠焊接。
7．利用建筑物柱内主筋作防雷引下线时(暗设)，采用至少二根主筋(直径≥16mm)，随钢筋逐层串联焊接至项层,搭接长度≥6D。做完后做隐检并填写隐检记录。
8．屋顶彩钢板要与防雷装臵可靠连接。
9．本建筑物的防雷做法按92DQ13执行。
（九）弱电系统：
1．弱电系统的施工项目为：通讯系统、火灾自动报警与消防联动控制系统和安防系统的管路敷设，埋盒安装。
2．各系统管路采用镀锌钢管。
3．各系统进户管为镀锌钢管，埋深距室外地坪-0.8m。
4．所有弱电系统的钢管均要跨接地线，并且要与综合接地系统可靠连接。其具体做法与与强电系统相同。
5．探测器与灯具水平净距不得小于0.2m，与风口的净距不得小于1.5m，与嵌入扬声器的净距不得小于0.1m，与自动喷淋头的净距不得小于0.3m。
（十）通电试运行：
1．在电气绝缘电阻测试、电气器具通电安全检查、漏电开关模拟试验、大容量电气线路结点测温完成后整个工程完工后应进行全负荷试运行，照明运行24小时，每2小时测一次电压、电流值记录期间线路应有无过热、跳闸现象。
2．在电气设备空载试运行时，每1小时记录一次，2小时记录3次。
3．开关控制是否灵活、电压、电流有无波动，符合要求后做好记录。
六、与其它专业配合
1、与钢结构厂家配合过程中，要重点注意：①把自己的各种负荷提供给钢
结构厂家，要求其预留荷载，②钢屋架与屋顶彩钢板要与防雷系统可靠连接，③屋顶避雷网支架应由钢结构厂家预制，可防止漏雨问题。
2、与水暖、通风配合中要注意位臵是否有交叉，及时解决。
钢结构厂房电气施工组织设计方案
一、施工组织方案的编制原则及编制依据 （一）施工组织方案的编制原则 1、认真贯彻党和国家的方针、政策，严格执行施工程序。 2、施工单位、建设单位、设计单位密切配合，做好调查研究工作，掌握施工组织设计的全部资料。 3、统筹全局，做好施工部署，组织好各阶段施工，保证工程质量和进度。 4、合理安排施工计划，用科学方法组织平行流水作业和立体施工。 5、坚持质量第一，安全至上，推行全面质量管理，认真制订保证质量和施工安全的措施，确保施工质量和施工安全。 6、积极采用现代科学技术，加强系统管理，充分利用施工机械，提高预制程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 7、合理安排施工工艺，因地制宜，就地取材。 8、合理组织人力，确保连续施工，尽量利用已有的建筑物和临时设施，从各个环节上节约资金，降低成本。 9、文明施工，合理安排，做到施工均衡。 10、合理布置施工现场，节约施工用地，组织文明施工。 （二）编制依据 1、设计图纸 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》：GB50303-2011 3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》：DB23/723-2011 4、《建筑电气安装工程图集》（第二版）：1-6册 5、《黑龙江省建筑安装施工操作规程》：电气部分 6、《等电位联结安装》02D501-2 7、《接地装置安装》03D501-4 8、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008 9、材料和设备的供应方及技术资料
二、施工准备及安排 （一）技术准备 1、熟悉施工图纸，并做审图记录，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行，质量上确保工程达到所要求的标准。 2、依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。 3、依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段性材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。 4、本工程因有效工期短，工作量大，要合理的施工顺序。施工顺序如下： 5、做入场前培训工作： ⑴施工前由技术人员向施工人员进行技术交底，安全交底。明确施工方法与质量保证措施及重点保护部位。施工过程中设专人跟踪监督检查。 ⑵对施工人员进行专业及文明施工培训，培训合格后上岗操作，做到施工现场秩序井然，有条不紊。 ⑶贯彻GB50303—2002及DB23/723-2003质量标准。 （二）物资准备 1、依据图纸及施工进度编制材料需用计划，确保材料按需用量提前进场。 2、材料的进场按进料单进行验收并按规定堆放到指定位置进行保管。 3、对进场的设备、材料、器具要按图纸及规范严格检验。对不符合本工程要求的设备、材料、器具等一律不予接收。 （三）施工人员准备 1、施工所需班组已组建完毕（全体人员8名，其中技工2名，力工6名。），根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。 2、班组内加强管理，合理调整技术等级比例，优化劳动组合。 三、施工方法 （一）搭设脚手架 现场施工搭设扣件式钢管脚手架，脚手架搭设12m高，其中水平搭设五排，每排间距为2m，垂直搭设三排，每排间距为1.5m，垂直支撑每排之间设剪刀撑。 （二）悬索架设
动力厂房电气施工方案
动力厂房电气施工方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
目录
xxx动力厂房电气安装工程施工方案 一.工程概况 1.工程概况 xxx动力厂房西头三层为10KV配电室部分（其中高压开关柜26台），西头一层有一变配电室（两台干式变压器）及低压配电室（低压开关柜32台）。东头一层厂房为循环水泵房和空气压缩机厂房。10KV高压配电室由35KV变压站高压配电室两路供电。动力厂房总设备装机容量为5600KW。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式。对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。对于照明及插座等一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。 配电室、控制室、操作室采用荧光灯照明，厂房采用高效节能灯照明，潮湿及环境恶劣的场所采用防水灯。 电缆采用沿电缆沟、电缆桥架及穿管敷设方式，局部电缆穿镀锌钢管明配或穿钢管埋地敷设。电缆在进出配电室及配电装置的孔洞采取防火堵料封堵措施。 低压系统采用TN-C-S和TN -S接地保护系统，厂房按三类防雷进行防雷保护。 2.工程量概况 电力电缆越5600米，控制电缆越3000米，照明电线越3100米，照明灯具204套，镀锌钢管越2000米，检修箱、电源箱、照明箱共计25台，干式变压器两台，防雷接地用材料2000米。 二. 编制依据
《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96 《电气安装工程 1KV 以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《建筑电气安装工程验收规范》GB50303-2002 河北建新化工股份有限公司项目扩产工程-动力厂房图号 HX1002-施-08-8. 三. 施工组织 1. 施工总体安排 各区施工又分为三个阶段进行，即前期配合土建施工阶段、电气安装主施工阶段、电气安装收尾调试及配合试车阶段。 2. 施工力量安排 配备电工及调试工20人 3.主要设备及工机具配备
门式钢结构厂房专项方案
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园1、2、3#机加工车间厂房工程 门 式 钢 结 构 厂 房 专 项 方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案 第一节工程概况 本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50年；设计基本加速度为0.20g；场地土类别为二类。耐火等级为二级。 该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米，1、2#厂房土0.00相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25，垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作
门式轻钢结构厂房专项施工方案
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园 1、2、3#机加工车间厂房工程 门式钢结构 厂房专项方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案第一节工程概况本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机 加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50 年；设计基本加速度为0.20g;场地土类别为二类。耐火等级为二级。该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米， 1、2#厂房土0 . 0 0相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80 米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak > 145KPa, 超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25,垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235 与Q345之间焊接采用 E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C 级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235 钢。高强螺栓为10.9 级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于 0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工 作 时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。 （2）构件品种多
电气专项施工设计方案(厂房)
电气工程专项施工方案 一、工程概况 斯伦贝谢科技服务（成都）有限公司靖边基地二期改造工程厂房（结构厂房）及辅房工程，总建筑面积10000m2。其中厂房建筑面积3500㎡，设计为三各单体厂房，最大跨度为21m，最大长度50m，全钢钢结。 本工程电气系统主要包含：电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施。厂房应急照明,辅助用房主要通道照明等为二级负荷，采用双电源供电，应急照明在末端互投（或在适当位置互投）。其他电力负荷及一般照明为三级负荷，采用单电源供电。 辅房工艺设备和照明电源均引自3#厂房外低压配电柜，配电采用放射式配电，放射式采用电缆/导线穿管敷设。配电箱厂房采用落地安装，辅房采用嵌入式安装。 二、工艺流程 2.1电气工程施工工艺流程 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审。施工过程的合理安排对进度影响很大，预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试
三、材料管理技术方案 3.1 材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示： 图2 材料采购保管程序流程图 3.2 材料采购、保管及使用要求 1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。 3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 四、主要施工方法及技术要求 4.1 配电箱柜的安装 4.1.1 配电柜安装 配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装水平调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。
结构件厂房电气施工方案-
电气施工方案 一、工程概况 本工程为单层钢结构厂房,电气工程强电部分有配电系统、动力照明系统、防雷接地及等电位联结系统；弱电部分包括：火灾自动报警及消防联动系统、通讯系统与安防监控系统。 电气施工项目为： 1．配电系统、照明系统、动力系统、防雷与接地系统； 2．通讯系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋； 3．保安监控系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋。 4．火灾自动报警与消防联动控制系统的弱电线槽安装、管路敷设、箱预留预埋。（一）配电系统 本工程内设低压配电箱，由附近场区引来电源。 （1）本工程采用TN-S接地系统。设等电位端子箱（MEB）。各种与外线连接的金属管道均做等电位接地，并接至MEB箱。 （2）保安监控、消防、通信等重要负荷的供电均采用双路电源末端互投方式，即当
正常电源故障时，备用电源自动投入。 （3）本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式，对于单台容量较大的负荷或 重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式供电。 （二）通讯系统 本工程设备选型、系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。 （三）火灾自动报警与消防联动控制系统 本工程线缆、设备选型及系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。 （四）防雷接地系统 本工程为三级防雷建筑物。接地电阻值不大于1Ω。 （1）本工程在屋顶上设Φ12镀锌圆钢避雷带作为接闪器。避雷网与引下线应可靠焊接。金属屋架、屋面彩钢板与防雷线路进行可靠连接。 （2）本工程按照三级建筑物设置防雷保护措施，采用结构基础作为综合接地装置，防雷保护与电气设备保护接地共用同一接地体，要求综合接地电阻值小于1Ω。本工程
钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
轻钢结构厂房施工组织设计
轻钢结构厂房施工组织设计 施工组织设计 目录 第一章工程概况 1.1 项目概述 1.2 项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工 3.1 组织管理机构 3.2 工厂加工能力 3.3 制造加工工艺 3.4 质量控制体系 3. 4.1主构件检验规程 3.4.2压型板的检验工艺规程 3.4.3检验流程 3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理 4.1 施工指导思想及目标 4.1.1指导思想 4.1.2目标 4.2 组织机构及劳动力配备 4.3 管理制度 4.3.1安全管理 4.3.2质量管理 4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布臵第七章施工技术方案 7.1 卸货及材料堆放 7.1.1材料堆放示意图 7.1.2卸货及货物堆放要求 7.2施工设备一览表 7.3吊装顺序 7.4吊装方法 7.4.1柱的吊装 7.4.2屋架梁的吊装 7.5屋面板安装方法 7.6墙面板安装方法 7.7其它 第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施 第一章工程概况 1.1 项目概述： 本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。厂房为轻钢结构厂房。 厂房建筑面积为5,925m2，檐高9.18m，柱距6m/7.5m/8.0m，跨度25.5m 1.2 项目实施流程： 第二章结构设计 项目结构设计立案 由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。 结构设计策划
由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表，报 技术总监审批后执行。 结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划，确定关键日期，并反 映在每周工作报告中。 各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度，填写每周工作报告。 各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。 设计输入评审 技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件，确定设计输入资料 完整后，由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。 结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审，考虑是否符 合有关国家规范和标准的要求。结构设计 结构设计工程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。 结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表，由校对工程师进行校对、审核后，由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。 结构设计验证及结构设计评审 结构设计工程师完成结构设计计算书，将计算书和有关设计图纸提交总工程师进 行文件审查和结构设计验证。 总工程师根据结构设计审核表，按不同设计阶段对照设计输入对结构设计结果进 行设计评审后，提交审核意见。 详图设计及评审 详图设计工程师根据合同和结构设计计算书，完成详图设计。详图校对工程 师完成构件加工图纸校对后，填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸 校对后，填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计 和安装图进行最后修改。 所有图纸完成后，由原结构设计工程师进行最终确认。 设计院的设计评审 项目结构设计计算书和设计图纸由项目管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。 设计交底
某化工厂电气安装施工方案
一、工程概况： 1.1 电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、 火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作（其中高压变电室部分由业主指定单位负责）。 1.2 本装置电源由110KV外变电所引10KV电源至变配电室,安装调试工作由我 司负责。 二、编制依据： 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范》GB50168—2006 2.2 《电气装置安装工程接地装置施工和验收规范》GB50169—2006 2.3 《电气装置安装工程旋转电机施工和验收规范》GB50170—2006 2.4 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》GB50254—96 2.5 《电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范》GB50257—96 2.6 《建筑电气安装工程质量检验及评定标准》GB50303—2002 2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工和验收规范》GB50171—92 2.8 《全国通用电气装置标准图集》88D264 2.9 《建筑电气装置标准图》88D264 2.10 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.11 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 三、电气施工内容及要求： （1）变压器 变压器的安装应按已批准的施工方案进行施工，采用的变压器应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。验收要点是包装和密封应良好，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，产品技术文件应齐全，按GBJ148-90进行外观检查；施工前和安装完毕的建筑工程应符合国家现行的施工及验收规范。施工中应制订安全技术措施。 安装变压器的基础应符合设计要求。安装位置应准确，油浸变压器顶盖沿气体继电器方向的升高坡度符合要求，安装应牢固可靠；切换开关的触头及其连接
标准厂房模板工程专项施工方案
拱墅区科技经济园标准厂房二期工程〖模板工程〗 专 项 施 工 方 案
杭州中豪建筑工程公司 二OO三年七月 编制： 审核： 批准：
目录 一、工程概况 二、工程结构各构件模板的选用 三、模板制作和安装 四、模板拉接和支撑固定措施 五、节点模板支设方法 六、模板支撑结构力学验算 七、模板支设质量控制 八、模板支拆安全措施
一、工程概况 杭州市拱墅区科技经济园标准厂房二期工程位于杭州市拱墅区科技经济园内，祥园中路与祥园东路交叉处的西北角，由1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#共七栋厂房组成，其中1#、4#、5#楼为4层，其余均为五层,总建筑总面积52418m2。 基础采用预应力静压管桩，桩径φ400和ф500mm，共1073根。上部为全现浇框架—剪力墙结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。梁高为500—1170MM。矩形柱子截面分400*400,500*500,600*600 等规格。楼板厚除厕所为100 MM厚外，其余均为120MM。楼梯、电梯四周剪力墙厚250。 二、工程结构各构件模板的选用 模板制作安装是本工程结构工程质量控制的关键工序，在操作过程中，不但要考虑模板系统有足够的强度、刚度和稳定性，而且要保证位置正确和拆模后砼成形的外观质量。为了达到上述目的，实现工程质量目标，同时考虑到工期、经济等因素，决定现浇钢筋砼结构工程均采用胶合板木模，背枋均为木方。 三、模板制作和安装 1、基础模板 基础承台、地梁,均采用九合板模板，木方背枋，现场加工棚内加工。1#、4#、5#、7#厂房施工单元基础模板配备1#厂房所需量，4#、5#、7#厂房基础均利用1#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。8#、3#、2#厂房施工单元基础模板配备8#厂房所需量， 3#、2#厂房基础均利用8#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。基础模板采用钢管脚手架支撑。为便于地梁钢筋绑扎，梁先安装一侧模板，另一侧模板待地梁钢筋绑扎完毕，梁内清理干净后，再进行安装及加固。 基础模板安装完毕后，现场技术人员应会同班组长做好模板的复核工作，并请监理工程师验收，合格后进行下道工序施工。 2、墙模、柱模 柱及电梯井、楼梯间剪力墙采用组合木模板，剪力墙模板采用对拉螺栓拉
钢结构施工方案-范本
摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：滨州海洋化工 （2）工程名称：滨州海洋化工一期工程 （3）工程地点: 滨州工业园区内 （4）设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 （5）建筑面积：㎏ 厂房简况：
动力厂房电气施工方案
目录 一.工程概况 0 1.工程概况 0 2.工程量概况 0 二. 编制依据 0 三. 施工组织 0 1.施工总体安排 0 2.施工力量安排 (1) 3.主要设备及工机具配备 (1) 4.施工工艺流程 (3) 四．安装施工 (4) 1.电气配管 (4) 2.电气开关柜、屏安装 (6) 3.配电箱、控制箱、操作箱安装 (7) 4.电缆桥架、支架安装 (8) 5.电缆敷设及终端头制作安装 (10) 6.柜、屏、箱、设备接线 (11) 7.防火涂料及堵料施工 (12) 9.防雷与接地施工 (12) 10.电气照明施工 (14) 五. 调试施工 (15) 1.调试准备及要求 (15) 2.防雷接地系统调试 (15) 3.供配电系统调试 (15) 4.传动系统调试 (16) 六. 设备单机试运转 (17)
七.质量保证措施 (17) 1.质量目标 (17) 2.质量保证体系 (18) 3.质量责任 (18) 4.质量控制节点 (19) 5.专业交接 (20) 6.电气设备安装工程通病防治 (20) 八.施工安全措施 (22) 1.施工安全组织措施 (22) 2.施工安全技术措施 (23) 九．应急救援预案 (24) 1.高空坠落应急救援预案 (24) 2.触电应急救援预案 (25)
xxx动力厂房电气安装工程施工方案 一.工程概况 1.工程概况 xxx动力厂房西头三层为10KV配电室部分（其中高压开关柜26台），西头一层有一变配电室（两台干式变压器）及低压配电室（低压开关柜32台）。东头一层厂房为循环水泵房和空气压缩机厂房。10KV高压配电室由35KV变压站高压配电室两路供电。动力厂房总设备装机容量为5600KW。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式。对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。对于照明及插座等一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。 配电室、控制室、操作室采用荧光灯照明，厂房采用高效节能灯照明，潮湿及环境恶劣的场所采用防水灯。 电缆采用沿电缆沟、电缆桥架及穿管敷设方式，局部电缆穿镀锌钢管明配或穿钢管埋地敷设。电缆在进出配电室及配电装置的孔洞采取防火堵料封堵措施。 低压系统采用TN-C-S和TN -S接地保护系统，厂房按三类防雷进行防雷保护。 2.工程量概况 电力电缆越5600米，控制电缆越3000米，照明电线越3100米，照明灯具204套，镀锌钢管越2000米，检修箱、电源箱、照明箱共计25台，干式变压器两台，防雷接地用材料2000米。 二. 编制依据 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96 《电气安装工程1KV 以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《建筑电气安装工程验收规范》GB50303-2002 河北建新化工股份有限公司项目扩产工程-动力厂房图号HX1002-施-08-8. 三. 施工组织 1. 施工总体安排 各区施工又分为三个阶段进行，即前期配合土建施工阶段、电气安装主施工阶段、电气安装收尾调试及配合试车阶段。
厂房临时用电施工方案
SX/LJ-Z13F-SXYHDZXM-004山西银河电子发展公司建设厂房、综合大楼工程临时用电专项施工方案 编制: 审核: 审批： 山西六建集团有限公司直属十三分公司 二零一三年七月 目录
一、工程概况 二、临时用电设计 三、安全用电技术、组织措施 四、预防发生电气火灾的措施 五、临时用电施工总平面图 六、标准电气接线系统图 第一节TN-S系统示意图 第二节TN-S系统接线示意图 第三节分配电箱至用电设备接线示意图 第四节零线重复接线示意图 第五节用电设备接零保护示意图 七、安全技术交底 一、工程概况 1、生产厂房 工程名称：山西银河电子发展公司建设厂房； 建设地点：山西省晋中市榆次区； 结构类型：门式钢架结构； 2、综合大楼 1）、本工程为山西银河电子发展公司榆次厂区建设项目，位于晋中市榆次区工业园区内，建筑用地面积200亩，办公楼北侧与生产厂房连接，办公楼二层设有连廊通向厂房。 2）、本工程为榆次分厂综合大楼、地上五层，总建筑面积：21251.62㎡，建筑基底面积6170.33㎡； 3）、建筑层数高度： 地上一层、层高5米，使用功能为生产厂房、大厅、展厅及设备用房，建筑面积6170.33㎡； 地上二层,层高5米，使用功能为生产厂房，建筑面积：6031.24㎡。 地上三、四、五层，层高4.3米，使用功能为办公、休息室、
会议室、建筑面积2971.42㎡； 室内外高差为：0.75，建筑高度为：23.65米。 4）、建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，其耐火等级为一级。 3、工程构成 本工程为单层工业建筑，檐高13m，总建筑面积为39248.05㎡，其中主体厂房建筑面积为27790.01㎡，生产辅房建筑面积为11458.04㎡。本工程耐火等级为二级。抗震设防烈度为8度，主体结构设计使用年限为50年。 墙体0.9m以下为砖砌体，0.9m以下为双层压型钢板复合保温墙体，内隔墙采用轻钢龙骨石膏板，卫生间隔墙采用内水纸面石膏板，库房隔墙采用普通石膏板。屋面为50mm厚聚氨酯屋面恒洁板复合保温屋面，防水等级为Ⅱ级。有防水要求的楼地面采用聚氨酯防水涂料。外门窗采用断桥铝合金双玻中空玻璃窗。地面为混凝土耐磨地面、铸铁地面、地砖地面。楼面为地砖楼面。外墙为面砖外墙。内墙为面砖内墙、乳胶漆内墙。顶棚为乳胶漆顶棚。 4、现场勘察 根据现场情况，电源从建设单位变压器引出线路为三相四线至现场东南角设置总配电箱，在总配电箱位置做总配电室供电。并悬挂警告标志牌 二、临时用电设计 （一）、总体部署 为便于现场配电箱系统的安全技术管理和维护，配电箱作分级配置。总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，做到“一机，一闸，一漏，一箱”。临电设计为三级配电两级保护，一级总配电箱一个，二级分配电箱6个，三级分配电箱根据现场情况临时配置。照明配电与动力配电分别设置，各自形成独立配电系统，采用具有重复接地的TN—S系统，干线各分配电箱采用树干式配电，分配电箱与开关箱采用放射式配电，配电按三相五线布线，总箱处增设PE保护零线，提高安全保护的可靠性能。其中保护零线只作连接电气设备的金属外壳使用，不作它用。 （二）、电源进线 确定电源进线和总配电箱、分配电箱等的装设位置及线路走向：总配电箱设置在现场东北总配电室，配电箱箱体材料选用铁板，配电箱的导线进出口是漏电的多发点之一，因此在导线进出口处加绝缘橡胶套，且进出线一律在箱体的下面。 总配电箱内各设置1个600A透明塑料外壳式断路器，4个225A 透明塑料外壳式断路器，4个225A透明漏电断路器，1个60A隔离开关，1个60A漏电保护器，分5个回路，总配电箱到分配电箱线路埋设电缆，从隔离开关引线接到分配电箱。 施工用电主要机械设备一览表
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 （4）在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm
厂房电气工程施工组织设计方案
1编制依据 有关图纸 中冶南方工程技术有限公司设计的电气施工图纸1.2 有关技术标准和规范 本工程所需的施工及验收规范列于下表：
2 工程简介 2．1 工程内容及供电情况 2.2.1工程主要施工范围 中冶南方机电园项目二期工程，由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工，包括全厂接地、桥 架、电缆敷设。其主要施工内容为：厂房及电气室、功能房 照明、接地系统安装；厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、 通讯、网络设备安装工作。 2．2 工程主要实物量
3 项目施工组织 3.1项目管理 为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、快速、低耗、安全的经营目标，对该工程施工实行项目管理。 4 施工总体部署 4.1工程建设目标 以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务，完成该工程。 4.1.1工期目标 采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，我们确保在2012年2月15日完成本项工程。 4.1.2质量目标 以ISO9000<质量管理与质量保证>标准，建立建全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立有效的质量控制系统，进行全面质量管理(TQC)。 精心组织，严格苛求，消灭通病，一次成优。达到冶金工业优质工程奖标准等级。 信守合同，顾客满意。工程合格率100%，主体单位工程全部
优良，一次试车成功率100%。争创优质工程。 4.1.3安全目标 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。 4.2施工部署 ①施工准备阶段 施工技术及管理人员到位，熟悉图纸、规范，作好图纸自审、会审工作，编制具体的施工方案，向施工人员作技术交底。 建设好现场大临，并准备好施工机具和施工材料，安排好各阶段的施工人员，必要时进行技术培训，根据业主及总包方的要求，办理开工前的各种手续。 ②配合土建阶段： 根据现场土建施工情况，作好基础配管及接地等配合工作。 ③设备安装阶段： 该阶段是本工程的重点，也是决定工期的关键阶段，电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。本阶段具体施工部署如下： A、坚持供电先行的原则，变电所和配电室为设备和电缆等集中场所，应首先做好该场所的施工准备工作。电气室条件一旦成熟，即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作，电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设，为调试尽早上场创造
轻钢龙骨天棚工程施工工艺
轻钢龙骨天棚工程 （1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。 （2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 （3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。 （4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。 （5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。 （6）板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
第三节 T型龙骨天棚工程 在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。 （1）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 （2）轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于0.9米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。 （3）明架T型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。 （4）矿棉板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。
钢筋专项施工方案厂房word参考模板
青岛宝利钢筋加工有限公司厂房 钢筋工程 专 项 施 工 方 案 施工单位：青岛望城三宝建设有限公司 建设单位：青岛宝利钢筋加工有限公司厂房 监理单位：青岛市天平建设监理公司
一、工程概况 1、工程特点及建设地点 1.1新建厂房青岛市城阳区流亭空港工业区内，1#路以北由下部独立柱基础，上部钢结构组成。总建筑面积23537m2， 2、设计情况： 2.1材料要求：本工程采用HPB235级、HRB335、级钢筋，HRB335级钢强度设计值300N/mm 2。 2.3基础以下圆钢量为9.8t，基础以下HRB335级螺纹钢量为68.8t。本工程总用钢量约为78.6t。 2.4钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表1
表1 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度
二、施工部署： 1、该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。 2、选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择； 3、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检； 4、钢筋提前加工好。提前订货。 5、做好钢筋工种与木工、混凝土工的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护； 6、技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。 8、钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监理部门抽样取样试验，合格后方可使用。钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。 9、钢筋流程控制如下图
单层的钢结构厂房施工组织设计
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、工程施工中的技术规范和标准 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．工艺流程图 2．施工准备 3．钢结构构件制作、组装、检验 4．钢结构焊接、检验 5．钢结构安装、检验 6．螺栓连接、检验 7．钢结构防腐涂料涂装、检验 8．钢结构防火涂料涂装、检验 9. 压型金属板安装、检验 八、钢结构质量施工管理 九、钢结构安全施工管理 十、钢结构环境保护文明施工管理
一、工程概况 1．工程名称：钢结构车间制作安装工程 2．工程地点：玉龙县南口工业园区 3．工程简介： 本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。 车间长为102米，宽为41米，檐高6米，共一层；狐形屋面，坡度6-10%；窗采用铝合金推拉窗，门为钢结构夹层门。本工程安全等级为二级，H型钢为外购件，其他钢构件为现场加工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ） 3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） 4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） 5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） 6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） 7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 11．工程合同有关语文件 三、施工机具和人员配置