静设备安装方案(最新版)
废液焚烧装置
静设备安装施工技术方案
编制：
审核：
审批：
安装单位：沈阳工业安装工程股份有限公司日期： 2014年6月 1日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (2)
三、技术要求 (3)
四、施工准备 (3)
五、主要施工方法 (3)
六、完工交付 (12)
七、保证质量措施 (12)
八、文明施工及保证安全措施 (16)
附件1 JHA分析
附件2 设备吊装机具选用计划
一.工程概况
山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。
1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量
除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。
2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量
除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。
二、编制依据
1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料
2)SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》
3）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
4）SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5）SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》
6）SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
7）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
8）NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》
9）NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》
10）SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》
11）施工组织设计及检试验计划
三、技术要求
严格按照设计图纸、设计文件的要求以及其它相关规范要求进行施工。
四、施工准备
1.组织有关人员进行图纸会审，检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能否满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关参数，编制设备安装施工方案。
2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求，并对施工班组进行技术交底，使其明确安装程序及安装质量要求。
3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。
4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室，划定材料、设备存放场地。
5、甲方提供施工现场的“三通一平”，特别是应使设备运输通道畅通，无任何障碍，划定设备吊装作业区。
7、现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检查部门验收通过。
8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。
五、主要施工方法
1.静设备施工总原则
1.1综合考虑设备的吊装顺序，避免部分设备就位后影响其它设备安装，设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。
1.2设备就位均采用机械化吊装作业，设备安装按区块进行，先就位框架内设备，后就位框架外设备；先就位大设备、较重设备，后就位小设备、较轻设备；先集中就位找正，后安装内件和附件。框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。
2.施工程序
2.1一般设备的施工程序：
2.2整体设备、容器类设备的施工程序：
3.施工方法
3.1塔器设备的施工方法
（1）基础验收
a、安装施工前，设备基础必须交接验收。基础的施工单位应提供质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。基础验收检查应符合如下规定：
1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
2）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平；
3）结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查，以便及早暴露设备衔接方面的问题。
b、基础混凝土强度应达到设计要求，预埋地脚螺栓的螺纹部分应涂油防护。
c、设备吊装前，在设备外壁上标出定位基准，核对底座（或底脚）上的螺栓孔距离的尺寸，应与基础上的地脚螺栓的距离尺寸一致；还要核对设备上的开孔方位是否与工艺要求一致。
d、基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合设计和施工规范要求，其尺寸允许偏差应符合要求：
a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收，检查是否有出厂合格证、设备说明书、质量证明书等文件；
b、对设备外观进行检查，是否有伤痕、锈蚀和变形；设备的主要几何尺寸、加工质量和管口方位是否符合图纸要求；设备密封面是否光洁无划痕；对重要设备配合建设单位到制造厂进行监造，确保质量及施工进度；
c、检查、清点设备内件到货情况，是否存在变形，尺寸是否符合图纸要求；
（3）基础处理、垫铁放置
a、基础表面在设备安装前必须进行修整，铲好麻面，放置垫铁处要铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。
b、每个地脚螺栓近旁至少要有一组垫铁。
c、相邻两垫铁组的间距在≤500mm左右。
d 、有加强筋的设备，垫铁垫在加强筋下。
e 、每一组垫铁不超过5块。 （4） 设备安装就位
a 、设备安装前，在不影响吊装的情况下，进行设备附属管线、平台、梯子的安装，以便跟设备一起吊装；
b 、设备安装前将经加工好的垫铁摆放好，垫铁组尽量靠近地脚螺栓；垫铁组的数量不超过5块，并且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm ，大型设备一般为50～80mm 。而且垫铁组放置整齐平衡，接触良好；
c 、斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下应有平垫铁。如下图所示：
d 、垫铁组应露出设备支座底板外缘10—30mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且用0.25kg 手锤逐组敲击应坚实无松动，垫铁表面应无油污。如下图所示：
e 、设备的找正用调整垫铁来进行，且在同一平面内互成直角的两个方向进行，设备找正的测点（一般以主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；指定的基准面或加工面为测点）如下图：
f、高度超过20米的设备，其铅垂度的调整和测量工作要避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；
g、设备找正结束后，检查垫铁组及地脚螺栓是否紧固（所有设备将采用双螺帽锁紧），并经相关部门验收合格后，将各块垫铁互相点焊牢固，之后再经有关方面检查确认合格后进行灌浆。
h、设备安装允许偏差见下表:
（
设备找正后，垫铁露出设备支座底板缘10-20mm，垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓,经最终检查合格后将垫铁组点焊进行二次灌浆。
（6）水压试验
整体到货的塔器和立式容器，设备到货后完好，制造厂家的强度试压资料齐全，安装结束不再单独试压。
3.2反应器、容器类设备的施工方法
（1）设备到货验收
a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收。
b、根据图纸核对设备名称、规格；检查换热器外观是否有变形、锈蚀等情况。
c、检查随机携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。
（2）施工准备、基础验收和处理、垫铁放置参照塔器安装。
（3）设备的就位、找正与找平
a、设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量: 1）设备支承的底标高以基础上的标高基准线为基准；
2）设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准；
3）立式设备的铅垂度一般以设备两端部的测点为基准；
4）卧式设备的找正用水平仪或φ6mm的透明胶管进行，水平度以设备的中心划线为基准。找正方法如下图：
b、设备找正或找平要采用垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。
c、有坡度要求的卧式设备，按图纸要求进行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差要偏
向设备的排污方向。
d、受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完
成后，再松动螺母留下1-3mm的间隙，而后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。
e、设备安装允许偏差见下表：
a、设备找正后，垫铁之间要焊牢，垫铁露出设备支座底板缘10-20mm，垫铁组伸入长度
要超过地脚螺栓孔；
b、地脚螺栓孔灌浆和二次灌浆必须一次灌完，不得分次浇灌。
（4）压力试验
整体到货的容器，设备到货后完好，制造厂家的强度试压资料齐全，设备到现场后不
再试压(换热器厂家必须配正式垫片）。
（5）设备的清扫、封闭
设备安装后必须进行内部清扫，清除内部的铁锈、泥沙等杂物，封闭前应由施工单位、监理、业主联合检查，确认合格后，方可封闭，并填写《设备检查封闭记录》，并签字
认可。
3.3 卧式设备的施工方法
（1）设备到货验收
a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收。
b、根据图纸核对设备名称、规格；检查换热器外观是否有变形、锈蚀等情况。
c、检查随机携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。
（2）基础验收
设备安装前，对基础及预制构件进行验收和处理，其内容如下：
a、施工方提交基础记录，基础上明确标出标高，纵横中心线标记；
b、设备基础预埋板上平面标高，纵横中心线及外形尺寸，地脚螺栓位置，地脚螺栓预留
孔规格位置深度，符合设计要求；平台上的设备基础应检查是否存在焊接变形，如存在
应处理后方可进行设备安装；
c、预埋板及钢底座表面应光滑平整，水平度偏差小于2mm/m。
（3）卧式设备安装
a、卧式设备安装之前，对设备铭牌、管口方位进行全面检查。
c、设备就位要用U型水平管或经纬仪及时找正，拧紧地脚螺栓螺帽，其纵向和横向水平
度应满足相应规范要求。
d、找平，找正完毕后，对地脚螺栓的预留孔进行灌浆。一次灌浆达到设计强度的75%时，复测水平达到要求后紧固地脚螺栓。
e、设备安装自检和共检合格后，点焊固定垫铁组，经业主、监理检查合格后进行二次灌
浆抹面。
f、配管后、试运前，要全面检查连接螺栓松紧程度。
4、设备吊装
1）特点：
设备多，建设工期较紧；建设场地狭窄、装置结构紧凑。吊装施工以安全为前提。保
证全部大型设备吊装的施工过程安全，应贯穿于吊装作业的始终。
采用先进的吊装工艺方法，使用大型高效的吊装机械设备，提高机械化施工程度。
针对不同的大型设备的特点，权衡大型机械的使用，以减少吊装费用。
本项目工程，设备多，设备布置分散、工期紧，需要根据设备交货时间及交货状况，
科学合理地安排好吊装机具使用计划，选用有较好机动性和较强吊装能力的大型吊装机械，以缩短吊装工期。
积极与设备运输单位进行沟通，充分考虑设备的装车方式、进场路线、吊装顺序、位
置摆放等因素，确保设备吊装按计划进行。
设备的吊装统一考虑，尽可能集中时间安装，减少大型吊车的进退场次数和闲置时间，减少大型机械闲置。
积极与总承包单位协调配合，根据各个专业施工进度计划，优化吊装施工及时间安排，从而保证整个项目的施工工期。
需要分段吊装的设备与设备预制、运输、安装等部门充分协调，对设备进行合理分段，优化吊装方案，选择最佳的吊装机械后，合理安排好吊装进度。
吊装前的准备及要求
2）吊装现场布置要求
吊车站位及设备摆放应尽量避免对相关工程及区域内的影响。起重机吊装站位及行驶
路线的地面要求满足对地基的要求，坚实并且平整。
部分对设备吊装作业有影响的管架或钢结构应予以暂时的预留，待相关的大型设备吊
装完成后再行施工。
3）设备卸车要求
设备进场方向及现场临时摆放位置应按照主起重机及溜尾起重机的吊装站位或现场的
实际情况合理安排。所有立式大型设备到达吊装位置时，要求设备的溜尾吊耳朝上，塔、容器类设备的主吊吊耳、反应器的吊盖轴应在水平位置，设备头部应朝向主吊吊车或设
备基础方向。
设备吊装方案
4）吊装程序
①吊装前准备
根据被吊设备质量和结构形式、环境工况和高度选定合适吊车，吊装前指派专人对
整个现场所有要用到的吊装机索具进行检查，并填写相关表格。作业前由HSE相关人员
办理吊装作业许可证。主吊车站位区域铺设好路基箱。主吊和溜尾吊车到达现场后在指
定位置由辅助吊车组装。吊车组装完毕后由起重工按吊装方案挂好索具，设备应在盖孔
内涂抹黄油，并做好吊装前的其他准备工作。
②吊车的选用
根据设备到货情况（重量、大小、规格）和现场的施工环境工况（场地作业环境，
设备安装高度，室内或室外）等，参照吊车性能参数来决定吊车选取的吨位。施工前应
及时向EPC方收集装置区内的安装设备参数及说明书，同时提供设备到货时间计划及厂
家服务联系方式及客服人员，配合厂家做好特殊设备的安装及调试工作。
③试吊
试吊前，吊装区域用警戒绳封锁并在明显位置放置警戒标识。非相关工作人员一律
不允许进入吊装施工现场警戒区域内，由项目部安全管理人员负责监督。吊装涉及区域
内不允许交叉施工，其他施工全部暂停直至吊装结束。
在设备试吊之前，需要确认设备重量。设备重量确认后先由责任工程师进行技术交底，然后由EPC安全工程师进行安全交底。两项交底结束后，参加吊装的全部工作人员
在交底表格上签字。签字结束后，相关人员对各个吊装参数进行最后一次核对，确认无
误后，由项目经理/施工经理/项目总工签署吊装命令书。
大型立式设备吊装时，吊车指挥人员指挥主吊车和溜尾吊车同时起吊设备。起升设
备到离支撑约 200mm 的距离，保持该状态约10分钟。期间派专人检查设备、索具、吊车、地基等观察是否存在异常情况。确认试吊过程没有问题后，开始正式吊装。
④设备吊装就位
框架外设备采用机械化吊装就位，框架内设备采用机械化作业与倒链手工作业相结合。大型设备吊装可选用两台吊车同时起升，将设备抬升至一定高度后，为保证溜尾吊车溜
尾作业时行进无阻，需用小型汽车吊在设备起升一定高度后，站立于设备侧方将其支撑
移走。然后，主吊车起钩缓慢吊起设备头部，溜尾吊车始终保持设备裙座底部离地面
200mm 左右并缓慢向主吊车方向移动，期间须确保两台吊车上的吊装绳索一直保持竖直。两车配合直至使设备完全处于竖直状态，此时主吊车应承担设备的全部重量，溜尾吊车
除索具的重量外不再受力。确认设备完全竖直后，溜尾吊车回钩卸力，摘钩后溜尾吊车回退。该过程中派专人全程观察吊车和路基情况，一旦有异常情况及时与指挥人员取得联系。溜尾吊车撤离后，主吊车提升设备超过设备基础高度一米后，回转臂杆，使设备处于其基础正上方，然后主吊车回钩将设备坐落到基础上。主吊车在回转臂杆和行走过程中指派专人观察臂杆、设备、车身和超提配重旋转范围内有无障碍。由相关人员确定方位后设备准确回落到基础上并找正，主吊车回钩摘钩。就位时注意对号入座,完成设备安装。
⑤吊装收尾工作
吊装作业结束后，根据现场文明施工的要求和项目 HSE 程序，解除吊装警戒区域，清理现场。
5、设备平台的安装
（1）栏杆扶手的安装非常重要，它直接影响钢架的观感质量，故施工人员应引起高度重视；立柱下料时应尽量用无齿锯割断，条件不允许用火焊割时应及时用磨光机打磨干净；
（2）立柱安装应根据图纸要求合理分布，焊接完后用水平尺复测找正；
（3）梯子平台采用手工电弧焊焊接，焊接完后应及时用磨光机打磨干净，达到光滑，拐弯处转角应圆滑过度，布置尽量美观；
（4）栏杆安装应先调直扁铁，然后再安装，安装从一端开始边组对边焊接，禁止全部点焊完后再焊接（容易出现松懈）；
（5）设备安装完毕后有条件的应尽早安装栏杆等劳动保护装置；栏杆施工完毕应及时派人将焊点打磨干净。
六、完工交付
工程施工完成后，会同技术监督部门、建设单位相关人员一起对此进行验收，验收合格后交付竣工资料，并请技术监督部门监督。
七、保证质量措施
1、营造精品工程是我公司全体员工永无止境的质量追求。人人树立“百年大计，质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成设备安装工作。
2、压力容器安装前主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国家各项法规、规范和标准。
3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。
4、严格执行各项管理制度标准规定，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断提高，确保工程质量优良。
5、坚持“三不准”施工，没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。
6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态的跟踪检查，在上一个程序完成时，进行程序质量的静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控。
7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。
8、工程技术档案过程资料的建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作的质量，材料、设备的质量和完好，质量因素、操作工艺纪律、质量检验、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理。 9、质量管理体系
10、质量保证体系职责 10.1项目经理
材料质量责任工程师 焊接质量责任工程师
施工队
设备/工艺质量检查责任人
电气/仪表质量检查责任人 电气仪表质量责任工程师
设备安装质量责任工程师
管道安装质量责任工程师
工艺质量责任工程师
项目经理
（1）项目经理是该项目的第一责任人，对项目工程质量负全责；
（2）贯彻执行上级有关质量管理的规定和制度，并监督检查实施情况；
（3）负责组织建立项目质量保证体系；
（4）将项目工程质量目标和计划落实到施工班组，明确其质量责任；
（5）掌握工程质量动态，参加质量工作会议和质量检查；
（6）负责项目部员工质量意识教育，组织开展QC小组活动；
（7）负责组织开展“三查四定”；
（8）对公司下达的质量指标完成情况负有直接责任。
10.2技术负责人
（1）在项目经理领导和上级技术质量部门指导下，贯彻执行上级有关技术质量方面的管理制度和规定；
（2）领导项目部技术质量管理工作，对工程质量负全责；
（3）在项目经理领导下保证质保体系的正常运行，依据计划合理安排检查、试验人员；（4）组织施工员、质检员进行工程质量评定，开展质量检查和质量分析活动；
（5）编制单项工程检验、试验计划，依照计划在相应的控制点进行检查确认，并做出检（试）验状态标识；
（6）每周（月）定期向内、外部报送项目工程质量信息，并及时通报开展情况及处理情况，定期进行质量活动分析；
（7）参加“三查四定”、中交验收和竣工验收；
（8）组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题整改的确认；
（9）按照质量奖惩办法，对项目工程实施质量奖惩；
（10）编制工程项目质量创优规划，并组织设施；
（11）负责对质量事故进行调查和处理工作。
10.3专业工程师
（1）在上级技术质量部门指导下，贯彻执行上级管理制度和规定；
（2）负责技术指导和施工资料编制；
（3）负责设备及材料计划的编制；
（4）编制项目工程检、试验计划，协助质检员依照计划在相应的控制点进行检查确认，并做出检（试）验状态标识；
（5）每周（月）定期向内、外部报送项目工程质量信息；
（6）参加“三查四定”、中交验收和竣工验收工作；
（7）接受业主、监理公司对工程质量的监督、检查和对存在问题整改和确认；
（8）负责资料的整理和交付。
10.4. 质检员
（1）负责项目检验工作的协调和对外业务联系工作，确保检验工作正常进行；
（2）依照检、试验计划进行检、试验工作、并对“A”“B”级质量控制点质量状态进行标识，对检查确认的结果负责；
（3）对特殊工种持证上岗进行监督；
（4）参加隐蔽工程检查和主要工序间交接检验工作，对检查确认结果负责；
（5）对分管的特殊过程进行全过程或连续监控；
（6）参加不合格的评审和处置确认；
（7）执行质量评定标准，对分项质量评定进行抽查确认，对其准确性负责；
（8）掌握项目工程质量状况，提出奖惩意见；
10.5. 分包商和施工班组
（1）对所施工的工程质量负有直接责任；
（2）严格按图纸、技术措施和有关操作规程进行施工，保证工程施工质量；
（3）对班组进行施工前的技术/质量交底,对所施工的工程质量组织自查,并做好记录; （4）搞好班组职工岗位培训,不断提高职工素质和工程质量水平;
（5）针对工程关键和质量通病开展QC小组活动,解决施工中的质量问题;
（6）对班组施工中出现的不合格品负责处理,直至合格为止;
（7）施工时负责对成品,半成品的防护。
塔器、容器、换热器安装工程检、试验计划
八、文明施工及保证安全措施
严格执行HSE作业指导书，遵守应急响应预案，熟悉施工危险源分析。
1、保证安全组织措施
1）全体施工人员应严格执行建设单位有关安全防火的规章制度，有违反者，进行处罚。2）在施工期间，有动火工作时，必须申请动火通知单，得到批准后，方可动火。
3）全体施工人员不得在易燃易爆区域内吸烟。
4）施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，坚持“三不准”的施
工原则，杜绝违章指挥和违章操作。
5）施工现场设置专职安全员，负责现场的安全监督检查工作。
6）施工现场安全领导员机构人员应经常深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因
素及安全隐患，提出整改方案。
7）由主管施工的负责人亲自开展安全日活动，加强职工安全教育，强化安全生产意识，坚持“三不放过”使安全工作经常深入开展下去。
8）坚持每日班前安全快会制度，通过安全会指出施工中存在的不安全因素，提出防护
措施及应注意的事项，以引起操作人员的注意，保证施工的安全。
2、保证安全的技术措施
1）脚手架应牢固可靠，且内外脚手架各层操作平台及马道宽度不应小于三块跳板宽度，并且严禁探头跳，跳板、钢管在使用前应注意检查腐蚀情况，钢管对焊焊接接头要焊牢，对于经常移动的跳板，应注意移动后的稳定性。
2）防止高空坠落和物体打击，必须充分利用安全“三宝”，翻跳板及向下放重物时，
下部旁侧应有人监护，随时清除各层操作平台上的杂物，以防坠落伤人。
3）六级以上大风、大暴雨、浓雾天应停止高空作业，夜间进行高空作业时，必须有足
够的照明。
4）焊接安全措施
a.必须将电焊机放置在防潮湿的高处，下部应用木方垫高20cm，并须有防雨措施。
b.零线必须紧固到焊件上，严禁介入。
5）用电安全措施
a.现场暂设电源电路，必须使用绝缘软电缆，并按规定架设，不得乱放和乱接，临时
电源线路尽量采用高空架设，过道、转向应采取保护措施，埋地应设置标记。
b.现场临时停电时，应立即将各电源切断，锁好开关箱。
c.现场各种专用电气设备应由专人使用。
6）防火安全措施
a.为预防火灾，成立义务消防组织，并进行认真培训，使之具有一定的消防常识和能力，杜绝或减少火灾发生，有效控制火势蔓延程度。
b.施工现场应备有适用的灭火物资和防火工具，设备的操作平台上，应备有足够的灭
火器材。
c.照明用灯具应安装牢固，其正面距离可燃物应大于4m，背面距离可燃物应大于1m。
d.焊接时，操作现场设专人进行防火监护。焊接过程中更换焊条时，不准乱抛焊条头。
e.随时清理设备边的可燃物资。
3、HSE管理体系
4.HSE管理职责
项目经理HSE职责
——项目经理是本项目部HSE工作第一责任人，对本项目部HSE工作负全面责任；
——负责组织本项目部HSE管理体系的建立及实施进行；
——主持召开本项目部HSE委员会会议及HSE例会，及时解决HSE工作中的重大问题；——定期对本项目HSE管理体系进行管理评审，解决体系运行中的重大问题，提出持续改进意见；
——加强员工的HSE培训和教育，定期参加班组每周HSE活动；
——定期组织HSE监督检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件；
——组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。
静设备安装施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、静置设备安装工序流程 (1) 4、施工准备 (2) 5、设备验收、清点及检查 (2) 6、基础的检查及验收 (3) 7、基础的处理 (4) 8、垫铁的选用及布置 (4) 9、设备安装施工 (6) 9.1、设备安装准备 (6) 9.2、设备安装 (7) 9.3、找正与找平 (7) 9.4、地脚螺栓与垫铁 (10) 9.5、二次灌浆 (10) 9.6、内件及填料安装 (11) 9.7、安全附件安装 (12) 9.8、梯子、平台安装 (12) 10、进度计划 (13) 11、HSE保证措施 (13) 11.1高处作业 (13) 11.2脚手架搭设 (14) 11.3起重吊装 (16) 12、主要劳动力安排 (16) 13、主要施工机具 (17)
1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房（楼面标高分别为8.2米和15.2米）、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机，为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301，室外基础主要安装有3台塔设备和储罐，其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下： 序号类型数量单位备注 1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨 2 换热器26 台 3 喷射器 1 台 4 反应器 3 台 5 储罐 5 台其中T-5103现场制作 6 容器15 台 7 分离器&洗涤器 6 台 8 电加热器 1 台 9 除油器 1 台环境专业 10 合计61 台 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461-2008） 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011） 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011） 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007） 《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010） 3、静置设备安装工序流程
化工压力罐区静设备施工方案
目录 1 工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2工程特点 (1) 1.3主要工程实物量 (1) 1.4编制依据 (2) 2 施工程序 (2) 3 卧式设备安装施工方法 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2设备到货开箱检验 (3) 3.3设备成品保护 (4) 3.4基础验收 (4) 3.5设备安装 (7) 4 立式设备安装施工方法 (10) 4.1施工准备 (10) 4.2开箱检验 (10) 4.3成品保护 (10) 4.4基础验收 (10) 4.5设备安装 (10) 5 施工进度计划 (11) 6 劳动力计划 (11) 7 施工手段用料 (11) 8 主要施工用计量器具及机具 (12)
9 质量保证措施 (13) 9.1抓好施工和技术准备工作 (13) 9.2强化施工过程管理，提高过程控制能力 (14) 9.3项目质量保证体系 (14) 10 安全保证措施 (15) 附件（一）工作危险性分析（JHA） (17) 附件（二）垫铁尺寸计算 (22)
1 工程概况 1.1 工程简介 本方案适用于中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区静设备（除球罐、储罐外）的安装，主要包括8台换热器、4台卧罐和6台切水器（立罐）。 1.2 工程特点 1.2.1工期紧，安装交叉作业较多，需做好与其它专业的配合。 1.2.2换热器和卧罐多数安装在钢结构框架上，吊装难度相对较大，要做好吊装安全防护措施。 1.3 主要工程实物量
1.4.1 SH/T 3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 1.4.2 SH3532-2006《石油化工换热设备施工及验收规范》 1.4.3 SH3536-2002《石油化工工程起重施工规范》 1.4.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 1.4.5 化工压力罐区设备安装蓝图及其它相关技术文件 1.4.6 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工手册 2 施工程序 3 卧式设备安装施工方法 主要包括8台换热器和4台卧罐施工，设备位号及规格尺寸见1.3。 3.1 施工准备 3.1.1技术准备 3.1.1.1施工单位应参加设计交底和图纸会审。 3.1.1.2施工单位应熟悉设计文件的技术要求，检查要点为：
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安 装工程 静置设备安装施工方案 编制：孔斌 审核：徐松 批准：牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月
目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆
--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26
VCM装置静置设备安装施工方案
乌海氯碱工程 氯乙烯装置静置设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 会签： 质量： 安全： 中国化学工程第十三建设公司乌海项目部 2003年04月01日
目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工准备 (1) 5设备验收、清点及检查 (1) 6基础的检查及验收 (2) 7基础的处理 (3) 8垫铁的选用及布置 (3) 9 静置设备的安装 (5) 10 二次灌浆 (6) 11 静置设备的附属构件附件与内件的安装 (6) 12 设备清洗与封闭 (7) 13 压力实验 (7) 14 质量保证措施及注意事项 (8) 15 环境、职业安全健康保证措施 (9) 16 劳动力组织 (9) 17 主要施工机具 (10) 18 主要消耗材料 (10) 19 施工进度控制表 (12) 20 工程质量A、B、C三级控制点表 (12)
1编制说明 本方案为乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置共有大型塔类设备18台，槽罐类设备66台，换热器类设备53台。这些静置设备中没有高压设备，大多为中低压静置设备，且均为国内采购设备。 3编制依据 3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《脱脂工程施工及验收规定》HGJ202-82 3.5《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.7 设备有关图纸及技术资料 4施工准备 4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作。 3.2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。 4.3 积极组织设备及附件进场，会同甲方、监理及时进行开箱检验。 4.4 施工现场应达到三通一平，具备开工条件。 4.5 备齐施工所需工、机具，及消耗材料，各种工、机具应经严格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 4.6 备齐施工用计量器具，所有计量器具应经计量监督管理部门校验合格。 5设备验收、清点及检查 5.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说
静设备安装方案(版)
废液焚烧装置 静设备安装施工技术方案 编制： 审核： 审批： 安装单位：沈阳工业安装工程股份有限公司 日期： 2014年6月 1日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划
一.工程概况 山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。 1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。
2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。
二、编制依据 1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 4）SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5）SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 6）SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 8）NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9）NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10）SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11）施工组织设计及检试验计划 三、技术要求
设备安装施工方案66867
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
静设备施工方案
` 中石化股份公司安庆分公司化肥厂油改煤工程 静设备施工方案 AQ-SB-01 中国石化第二建设公司安庆项目经理部 2005年1月
审批栏 编制： 审核：
目录 1.0 工程概况 (1) 2.0编制依据及规范 (1) 3.0 施工原则 (2) 4.0 验收工作 (2) 5.0 施工程序 (3) 6.0 现场组对塔的安装 (6) 7.0 整体到货的容器安装 (6) 8.0 冷换设备安装 (7) 9.0 设备平台梯子的制安 (7) 10.0 质量管理 (8) 11.0 HSE管理 (13) 13.0劳动力计划 (20) 14.0施工机具 (20) 15.0手段用料 (22) 16.0附表 (22)
1.0 工程概况 本工程共有静设备265台，气化装置有设备211台，主要集中布置在总高度97m 的混凝土及钢结构框架内。静设备安装基础形式分为钢结构基础、混凝土基础和称重系统支座三种安装方式。本装置的关键设备为气化炉、导管及合成气冷却器组合成的联合设备重量为1200吨，分四段到货，现场组对安装（吊装组焊由宁波工程公司进行）。空分装置有静设备54台，其中有3台塔分段到货，现场组对安装。其余设备均为整体安 装。 2.0编制依据及规范 中国石化集团宁波工程公司提供的图纸 中石化二公司安庆项目部编制的《施工组织设计》 中石化二公司企业标准《质量管理和质量保证体系的第一部分：指南》……………….…………………………………………………………………….9004.1 idtISO9004-1： 2002 中石化二公司企业标准《安全、环境与健康管理手册》………..…QG/SE 11.01-2002中石化二公司企业标准《质量手册》…………………………………..QG/SE 18.01-2002《钢制压力容器》………………………………………………………………...GB/50-1998 《钢制压力容器焊接规程》……………………………………….………….JB/T4709-2000 《中低压化工设备施工及验收规范》……………………………………………..HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规范》……………………………………….… HGJ208-83《化工塔类设备施工及验收规范》…………………………….………………….HGJ211-85 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》…………….……….…………..GB50236-1998 《石油化工企业换热设备施工及验收规范》…………………………………SH3532-1995《钢制压力容器焊接工艺评定》………………………………………………..JB4708-2000 《压力容器无损检测》……………..……………………………….……………...JB4730-94
静置设备及动设备安装实施方案
目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表
一、概述： 建设单位：新疆心连心能源化工有限公司 项目地点：新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区 项目名称：新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程 该期工程，为土建、安装综合型项目，牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多，本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案，确保施工的安全和质量。 二、编制依据： 以下标准均为最新版本 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5190-2012 3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 4 制造厂图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。 1、静置类设备安装施工程序（见下图）
` 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。
3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 ⑵设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录。 ①设备名称、类别、型号及规格，箱号、箱数及包装情况。 ②设备外形尺寸及管口方位。 ③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。 ④表面损坏、变形及锈蚀状况。 ⑶设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地方和方法： ①设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁程度，如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等。 ②贮存时期和气象条件。 ③环境条件，如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。 4、安装现场应具备的条件 ⑴土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。 ⑵施工运输和消防道路畅通。 ⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。 ⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。 ⑸备有零、部件，配件及工具等的贮存设施。 ⑹备有必要的消防器材。 5、设备安装前应进行下列准备工作 ⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求
静设备整体安装施工方案
静设备整体安装施工方案 （注：本方案适用于静设备现场整体安装，方案中的红色字体、“××”或“/”表示方案编写者必须根据实际情况填写、修改、确定或选择的内容。方案内容最终确定后，必须删除方案中的说明文字。） 1 工程概况 ××工程共包括××台整体安装的静设备，其中容器××台、塔××台、反应器××台，换热器××台，空冷××台，建设地点位于××，由××设计，××监检，××监理，安装工期为××年××月××日至××年××月××日，施工平面布置见下图/附件。（招标无施工平面布置时删除此句） 施工平面布置（招标无施工平面布置时删除此图/附件） 2 编制依据（下列标准规范必须为最新有效版本） 2.1 招标文件：××/设计图纸：××（根据实际情况选择） 2.2 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 2.3 GB150-2011《压力容器》 2.4 GB151-1999《管壳式换热器》 2.5 GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 2.6 GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》 2.7 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》 2.8 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》 2.9 HGJ211-1985《化工塔类设备施工及验收规范》 2.10 HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》 2.11 SH3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 2.12 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》
3 实物工程量：见下表 实物工程量 4 工程特点及难点（根据实际情况修改） 4.1 设备安装场地狭小，设备数量多，工期紧，给施工带来一定的难度。 4.2 设备安装与钢结构安装衔接要求高，必须根据设备现场安装位置，确定合理的安装顺序，加快施工进度。 4.3 塔内件及大型附件安装工程量大，安装精度要求高，进入有限空间作业，安全风险高。 4.4 大型设备或关键设备重量大，安装技术要求高，整体吊装难度大。 5 施工程序：见下图 6 施工方法 6.1 施工准备 6.1.1 审查设计及其他技术文件是否齐全，编制、审核、报批、下发设备安装施工方案，由专业技术人员对施工人员进行技术交底。 6.1.2 设备安装前，必须及时向当地特种设备安全监督管理部门办理告知手续，提供相关资料，配合驻厂代表做好设备安装的监检工作。
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二 期安装工程 静置设备安装施工方案 编制：孔斌 审核：徐松 批准：牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月
目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆
--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26
锅炉装置静设备安装施工方案
锅炉装置静设备安装施工方案 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 3、设备安装前的准备工作 (2) 4、设备安装 (3) 5、施工机具及材料配备一览表 (7) 6、劳动力配备一览表 (8) 7、质量保证措施 (8) 8、安全技术措施及文明施工 (9) 9、环境保护措施 (11) 附录：安装记录表 1、工程概况
本工程为XX万吨/年甲醇项目75T/h 锅炉装置配套辅助静设备安装，其静设备共76台，设备明细及安装位置如下： 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
2.3 XXX工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、设备安装前的准备工作 3.1基础验收 3.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。 3.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 3.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定； 3.2设备检查 3.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 3.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格； 3.2.3检查设备外形尺寸及管口方位； 3.2.4设备内件及附件的规格、尺寸及数量； 3.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 3.3安装前应具备的条件 3.3.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；
3.3.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底 3.3.3施工材料、机具、人员已到位 3.3.4施工用电、水、路已经具备施工条件 3.3.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格 4、设备安装 4.1设备搬运和吊装 4.1.1设备搬运时，除设备的吊耳、罐耳、支座可以受力外，其他易损件如接管、管箍、卡子等不得受力；必须注意轻起轻1落，避免震动和碰撞；搬运试不得拖拽、滚动和撬动，堆放时不得有额外的荷重 4.1.2装设备时，应保持平稳，受力要均匀，不要局部受力；吊装设备时不得与墙壁、钢结构等碰撞 4.1.3紧固地脚螺栓时，应按对角线成对的逐渐紧固，用力要均匀，且不得一次紧固，以免局部受力而使设备损坏 4.2设备找正、找平 4.2.1根据设备安装方位图确定两个轴线，在设备底座上划出 4.2.2按照基础轴线对应设备基准点进行调整，调整和测量的标准规定如下： 4.2.2.1设备支承，如裙式支座、耳式支座、支架等的标高应以基础上基准标高为准 4.2.2.2设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准； 4.2.2.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。 4.2.2.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。 4.2.2.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。 4.2.3设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：
静置设备通用安装施工方案
XX项目安装工程静置设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 质量： 安全： XXXX项目部 二〇一五年四月
目录 一．适用范围 (2) 二．工程概况 (2) 三．编制依据 (2) 四．施工准备 (2) 五．施工方法及程序 (3) 六．质量要求及质量控制措施 (7) 七．质量记录目录 (9) 八．现场危险源和控制措施 (9) 九．作业现场安全及文明施工 (9) 十．安全、质量控制组织机构 (11) 附表一：设备基础的允许偏差 (12) 附表二：设备安装允许偏差 (12) 施工机具一览表 (12) 劳动力计划一览表 (13)
一．适用范围 本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工，包括XX装置的塔类，换热器类，容器类设备。 二．工程概况 本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工，设备简表如下： 该工程工期紧，要求设备到货后尽快安装就位。对于因缺少条件无法安装的设备，应做好管口防护、防潮及防变形工作。 三．编制依据 3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.6招标文件及图纸 四．施工准备 4.1施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审，并已对施工人员进行技术交底。 4.2参加施工的起重工，电焊工具备相应资质，符合施工要求。 4.3工程设备、材料到货后验收检查。 4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。 4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下，对照装箱单及图纸仔细核对，做好记录工作。 4.3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
静止设备安装方案设计
嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱 技改项目安装工程 静止设备安装方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月
目录 1编制说明 2编制依据 3工程概况 4设备安装前应具备的条件 5设备吊装就位方法 6设备安装 7设备安装质量控制 8劳动力配置 9安全技术措施 10技术措施用料计划 11主要工、机具计划 12检测、测量器具配备表
1 编制说明 1.1 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程冷冻站、空压站、液氯瓶检站、液氯储存及包装、次氯酸钠站、氢处理、氯气液化、氢包装、成品贮运9个工段共有静止设备147台（套），本方案仅对上述工段中静止设备安装的通用程序和常规施工手段作以规定。动设备安装见《传动设备施工方案》。 1.2 特种材料设备安装要求见《特种材料设备和管道安装、防护方案》。 2 编制依据 2.1 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规》。 2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》。 2.3 HGJ233《炼油化工施工安全规程》。 2.4 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规》。 2.5 HGJ210-83《塔设备施工及验收规》。 2.6 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程招标文件。 3 工程概况 3.1 静止设备数量及布置情况（见表3-1） 静止设备分类一览表 表3-1 单位：台 3.2 工程特点 3.2.1 本工程静止设备材质有碳钢、不锈钢、非金属等多达15种，材质品种多，特种设备多，现场保护困难，因此要求对设备安装前、安装过程中及安装后，应根据设备的特点及尺寸，制定可靠的成品保护措施，防止、杜绝设备损坏的现象发生。 3.2.2 本工程具有设备价值昂贵的特点，要求制定可靠的保卫措施，防止设备及零部件的丢失，对于易拆卸的零部件要求有专人保管。
C.5.2静置设备安装(030502)
C.5.2静置设备安装（030502） 说明 一、本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢质等静置设备安装工程；包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装，设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂，设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除，预热、后热与整体热处理。 二、本章定额包括范围： 1、容器类：各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。 2、反应器类：各种形状的内有复杂装置，进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应的设备。 3、热交换器类：各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器、和冷却器。 4、塔器类：包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合整体吊装设备。 5、催化裂化再生器、催化裂化沉降器。 6、空气分馏塔。 7、立式隔膜电解槽、电除雾器及电除尘器。 8、污水处理设备。 9、焊缝热处理、整体热处理。 10、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂。 三、本章定额不包括以下工作内容： 1. 金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。 2. 无损探伤检验。 3. 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。 4. 组装平台的铺设与拆除。 5. 设备本体法兰外的管道安装。 6. 安装在设备外表的平台、梯子、栏杆的制作安装。 7. 电解槽隔膜的吸附处理。 8. 电除雾器玻璃钢接缝的处理。 9. 管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。 10. F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅. 11. 电机抽芯检查、减速器的解体检查。 四、有关定额项目的说明： 1、分片、分段设备组装
第三册-静置设备与工艺金属结构制作安装工程
册说明 一、第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册定额）适用于静置设备、金属储罐、气柜制作安装,球形罐组对安装,工艺金属结构制作安装等工程。 二、本定额编制的主要技术依据 有： 1.《压力容器》ＧＢ 15０.1—2０1 １~GB 15０.4—20１1; 2．《钢制塔式容器》JＢ/Ｔ4７10—2０05; ３.《钢制卧式容器》ＪB/T４73１—2０05； 4.《管壳式换热器》ＧB 1５1—１999； 5．《石油化工钢制压力容器》SＨ/T 3０74—2007； 6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ 502３6— ２011； ７.《石油化工静设备现场组焊技术规程》SＨ３5２4—2０09； 8.《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SＨ/T 3527—２009; 9．《固定式压力容器安全技术监察规程》ＴSG Ｒ0004—2009; 1０.《钢制焊接常压容器》ＮB/T ４7０03.１—20０9；
１1.《固体料仓》ＮB／T 470０3．2—２0０９; 12.《大型设备吊装工程施工工艺标准》ＳH/T 3515—2003; 13．《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH／Ｔ 3507—2011; 14．《金属材料熔焊质量要求》ＧB/T 1２４6７—2009; 1５．《钢结构设计规范》GB 500１７—20１2 征求意见稿； 1６.《钢结构工程施工规范》GＢ50７55—2012； １7．《钢结构工程施工质量验收规范》GB 502０5—200１； 18.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ ２１2—1983; 19.《钢结构焊接规范》GB 50661—2０11； ２0．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT 3６32—２008；２1．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GBＴ３6３3—２008; 2２.《钢制球形储罐》GB 12３37—２010; 23.《球形储罐施工及验收规范》ＧB 500９4—2010; 24.《钢制球型储罐型式与基本参数》GＢ／Ｔ 17２61—201１；
静置设备及动设备安装方案
静置设备及动设备安装 方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
大涝坝-克石化稠油输送管道工程 安备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2015年12月23日 目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表
一、概述： 建设单位：新疆美叶油气能源储运有限公司 设计单位：新疆石油勘察设计研究院（有限公司） 监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限公司 施工单位：江苏亚新石化建设集团有限公司 项目地点：新疆克拉玛依金龙镇 项目名称：大涝坝-克石化稠油输送管道工程。 本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案，确保施工的质量和安全。 二、编制依据： 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010 3、制造厂家图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。 大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下： A、清管器收球筒（PR-20401）1台。 B、换热器（CT20201 CT20202）2台。 C、型油-水换热器1台。-采暖间 1、装施工程序（见下图）
静设备安装方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工要点 (1) 四、整体到货塔器施工措施 (2) 五、容器（包括反应器）安装措施 (5) 六、换热器安装措施 (6) 七、技术质量管理 (7) 八、HSE管理 (10) 九、施工手段用料、机具 (11)
一、工程概况 本装置共有静设备64台，其中反应器3台、塔类设备4台、一般容器16台、换热器20台、空冷器21片。本装置内所有塔器设备根据招标文件说明均为整体到货。 设备一览表见附表-1 二、编制依据 1、洛阳石油化工工程有限公司设计的图纸。 2、《山东华星100万吨/年催化汽油加氢装置施工组织设计》 3、《钢制压力容器》GB150---1998 4、《钢制压力容器安全技术检察规程》质技监局锅发[1999]154号 5、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209---83 6、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95 8、《钢制压力容器焊接规程》GB4709--2000 9、《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 10、《钢制压力容器无损检测》JB4703--94 11、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-2007 三、施工要点 1. 设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。原则先装置中间，后道路两侧，先难后易，先塔后容器。 2. 设备安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁，垫铁规格数量应进行计算确定。并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。 3. 需要吊耳进行吊装的设备其吊耳应在设备制造厂焊完，提供吊耳的规格、吊耳的方位以交付业主制造。 4. 填料安装应在其设备找正灌浆后，投产前一个月进行。 5. 塔盘的安装待塔安装找正并二次灌浆后进行，安装由下而上进行. 6. 卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装，塔器到场后在地面上用钢架垫起1.5m 左右，对不影响吊装的梯子平台和附塔管道应在地面一起安装。要注意横平竖直，焊缝
设备安装施工方案
三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：省安装集团有限责任公司
编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设 备安装工程设备安装工程 2.工程地点：三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设 备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标 准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良
的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。 2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。
⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。 ⑹材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。 ⑺综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。 3.人员配置： 钳工：3人，小工，3人。 4.机械准备： 5T叉车1台，手动液压车1台，地牛2组。 三．设备安装通用施工方法 1.1施工准备 (1)技术资料准备 安装前应具备有下列技术资料 ①设备的出厂合格证明书； ②制造厂提供的有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书及设备试运转记录；
静设备安装方案(精)
裂化加氢装置 静设备安装施工方案 编制： *** 审核： *** 审批： *** 安装单位：********************份有限公司日期： 2020年9月 28日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划
一.工程概况* *************************一期项目,安装工程裂化加氢装置区静设备安装工程。 1.裂化加氢装置静设备安装主要工程量见下表 除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的裂化加氢装置静设备安装主要工作量详见下表。 二、编制依据* 1)本公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3）TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 4）SH/T3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5）SH/T3508-2011 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》
6）SH3514-2001 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7）SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 8）NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9）NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10）SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11）施工组织设计及检试验计划 三、技术要求* 现场所有设备安装施工，严格按照设计图纸、设计文件规范的要求以及其它相关规范要求进行施工。 四、施工准备* 1.组织有关人员进行图纸会审，仔细检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能否满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关参数，编制设备安装施工方案。 2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求，并对施工班组进行技术交底，使其明确安装程序及安装质量要求。 3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。 4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室，划定材料、设备存放场地。 5、甲方提供施工现场的“三通一平”，特别是应使设备运输通道畅通，无任何障碍，划定设备吊装作业区。 7、现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检查部门验收通过。 8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。 五、主要施工方法* 1.静设备施工总原则 1.1综合考虑设备的吊装顺序，避免部分设备就位后影响其它设备安装，设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。 1.2设备就位均采用机械化吊装作业，设备安装按区块进行，先就位框架内设备，后就位框架外设备；先就位大设备、较重设备，后就位小设备、较轻设备；先集中就位找正，后安装内件和附件。框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。