数控铣工(高级)复习题

数控铣工（高级）复习题

一、填空题：

1．高速工具钢的主要合金元素是钨。

2.普通Ｖ带的楔角的大小为40°（度）。

3．刀具刃倾角的大小主要影响切削过程中切屑的流向。

4．在圆柱体上铣一条两端封闭键槽，需限制工件的5个自由度。

5．在数控加工中，立铣刀轴线与刀具端面齿切削平面的交点称为刀具的刀位点。6．一对相啮合的平行轴外圆柱斜齿轮之一的旋向为左旋，则另一个的旋向必须为右旋。

7．标准渐开线齿廓部产生根切的最少齿数为17齿。

8．采用立铣刀侧刃铣削凸模平面外轮廓时，铣刀应沿轮廓曲线的切线

方向切入和切离。

9．液压泵的工作压力是指泵工作时输出液压油的实际压力，其大小由外负载

决定。

10．新的数控机床验收时按国家验收标准应该带负载连续运行24~48 小时。

11．金属材料在载荷作用下发生变形，当载荷卸除后，变形也完全消失，这种变形称为弹性变形。

12.梯形螺纹的牙形角的大小为30°（度）。

13．铣床夹具夹紧机构的主要夹紧力的方向应垂直于主要定位基础元件。

14．机床照明灯通常采用交流电。

15．在数控加工中，面铣刀的刀位点是刀片的刀尖。

16．熔断器的额定电流必须大于或等于所装的熔体的额定电流。

17．中心钻的工作锥孔部分的圆锥角度为60度。

18．切削用量中影响刀具主切削力大小最显著的因素是背吃刀量。

19．液压泵的工作压力是指泵工作时输出液压油的实际压力，其大小由系统负载决定。20．将反馈元件安装在伺服电机轴上或滚珠丝杠上间接计算移动执行件位移进行反馈的伺服系统，称为半闭环伺服系统。

21．淬火介质的冷却速度必须大于临界冷却速度，才能使奥氏体转变为马氏体。22. 螺纹的大径为30，螺距为3，导程为6mm，则线数为 2 。

23．机动铰孔结束后，应该一边旋转铰刀一边退刀。

24．机床电路中，根据一定电压、电流、时间、速度和热效应信号来接通和分断小电

流的电气控制元件是继电器。

25．三相异步电机的定子绕组有三角形和Y型两种接法。

26．一对相啮合的平行轴内圆柱斜齿轮之一的旋向为左旋，则另一个的旋向必须为左旋。

27．标准阿基米德蜗杆的牙形角是40 °（度）。

28．数控铣床加工铣削余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，精铣时，铣刀直径设置值应小于铣刀实际直径值。

29．液压泵泵轴转一周泵所排出的油液的体积称为泵的排量。

30．只能承受轴向力的滚动体为球的轴承称为推力球轴承。

31．图样上孔的标注为“8×φ10 EQS”，其中“EQS”表示均布。

32. 普通螺纹的大径为20，线数为3，导程为15mm，则螺距为5 mm。

33．先按钻孔坐标钻中心孔的作用主要是提高孔的定位精度。

34．机床电气元件中的继电器的额定电流通常低于或小于接触器的相应值。

35．杠杆卡规既能像极限量规快速判别被测要素合格与否，又能测出被测的实际尺寸。

36．线数为的3蜗杆转过30周，则相啮合的齿数为45的蜗轮转过 2 转。

37．模数与压力角相同时，渐开线齿廓越弯曲，则该齿轮的齿数越少。

38．螺纹的螺旋角加上螺旋升角等于90°（度）。

39．设液压泵的理论流量为Q，排量为V，泵的转速为n, 则n = Q/V 。40．单向阀的作用是为了保证在管路中突然停止供气，夹具不会立即松开而造成事故。

41．图样上尺寸标注为“□20”表示20*20的正方形。

42.为了消除内应力变化的对加工精度的影响，在加工前需要对铸件进行退火

热处理。

43．空气压缩机产生的压缩空气需要进行过滤处理才能进入数控机床的气路，以去除空气中的杂质。

44．三相交流电机采用星形接法，则相电压为220伏特。

45．数控机床使用的寻边器的主要作用是确定工件的中心位置。

46．线数为的4蜗杆转过2周，则相啮合的齿数为40的蜗轮转过1/5转。

47．自准直仪可用于测量数控铣床导轨的直线度误差。

48．数控机床加工精度最高的进给系统控制形式是闭环伺服系统。

49．设液压缸活塞杆移动速度为V，液压油对活塞的作用力为F，则液压缸的输出

功率为P＝F*V 。

50．数控机床主要由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体四大部分组成。51．图样上孔的标注为“φ20 ”，其含义为直径为20mm的孔。

52.合像水平仪可用于测量数控铣床的导轨直线度误差。

53．一把新刀用到报废为止所用的总的切削时间称为刀具寿命。

54．进给系统中的速度反馈的主要作用是使移动执行件进行匀速移动。

55．加工中心和数控铣床功能上最主要的区别是前者能进行自动换刀。

56．数控机床主要由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体四大部分组成。57．在一个等直径的圆柱形轴上铣一条两端封闭键槽，需限制工件的 5 个自由度。58．刀具的主、副偏角和刀尖角之和等于180°（度）。

59．将反馈元件安装在机床执行件上的伺服系统，称为闭环伺服系统。

60．自为基准是指以加工面本身为精基准。

61．图样上孔的标注为“ 3 ”，其含义为直径为20mm，深度为3mm的孔。

62.在正常加工条件下所能达到的加工精度称为经济加工精度。

63．刀具刃磨后，从开始切削到磨损值达到磨鈍标准为止所用的切削时间称为刀具耐用度，通常用T（min）表示。

64．按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，无法保证加工

要求。

66．按进给机构伺服系统的控制方式分类，加工精度最低的是开环伺服系统。

67．渐开线齿轮齿数过少引起根切，可以采用正变位的方法避免根切。

68．设正3边形的可转位刀片的主偏角为75°，则副偏角基本上为45°度。

69．工件限制的自由度少于6个，但能保证加工要求的定位称为不完全定位。

70．数控编程中宏程序中的变量可用符号“# ”和跟随其后的序号来表达。

71，其含义为锥度为1：7

72.将φ9.9mm铰刀铰孔，则背吃刀量为0.05mm。

73．高速工具钢表面涂钛后刀具所呈的颜色为金黄色。

74．对中小容量的三相异步电机常用的启动方法是直接启动和减压启动。

75．金属材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力，称为强度。

76．线数为的3蜗杆转过5周，则相啮合的齿数为45的蜗轮转过 1/3转。

77．模数为1的标准渐开线齿条的齿廓总高度为 2.25mm。

78．刃倾角为0°的主切削刃与进给方向垂直，则主偏角为90°（度）。

79．面铣刀的刀位点是刀尖交点。

80．调速阀一般是由节流阀和定差减压阀串联而成的。

81．线数为的2蜗杆转过20周，则相啮合的齿数为40的蜗轮转过1转。

82．渐开线齿条的齿廓为直线，齿数为无穷大。

84．设液压缸活塞杆移动速度为V，输出功率为P，则液压油对活塞的作用力F＝P/V。

85．在正常工作条件下，试验标准规定能允许连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力。

二、选择题：

1.钳工划线时，应使划线基准与（A）一致。

（A）设计基准（B）安装基准（C）测量基准（D）水平面

2．低压电器通常是指工作电压在（D）伏特以下的电器元件。

(A) 220 (B) 380 （C）500 (D) 1000

3．下列普通V带中，（ A）型号的截面尺寸最小。

（A）A型（B）B型（C）C型（D）E型

4．标准直齿圆柱齿轮的全齿高等于9mm，该齿轮的模数为（ C ）。

(A)2mm (B)3mm (C)4mm (D)8mm

5．在铣削难加工材料过程中，当强韧的切屑流经前刀面时会产生（B）现象从而堵塞容屑槽。

(A)变形卷曲(B)粘结熔焊(C)挤裂粉碎(D)原地旋转

6．在立式铣床上镗孔，退刀时孔壁出现划痕主要原因是（ B ）。

（A）工件装夹不当（B）刀尖未停转或位置不对

（C）工作台进给爬行（D）刀具严重磨损

7．单作用叶片泵由于转子轴上所承受的液压力是径向的，故又称为（D ）。

(A)径向式(B) 变量式(C) 卸荷式(D) 非卸荷式

8．能用于启动频繁，经常正反转的重型机械，并允许两轴线有少量偏转角的联轴器是（ A ）。

(A)齿轮式(B)凸缘式(C)十字滑块式(D)套筒式

9．数控机床用的滚珠丝杠的公称直径是指（ D ）。

(A) 丝杠大径(B) 丝杠小径(C)滚珠直径(D) 滚珠圆心处所在的直径10．在常用的同步带的齿形中，（ C ）能传递较大的转矩。

(A)矩形(B)梯形(C)圆弧形(D)三角形

11．数控机床断电后程序中的宏指令变量值保留与消失的规定是（ C ）。

(A)全部消失(B)全部保留(C)与变量序号大小有关(D) 可以用指令控制12．绕Z轴的螺旋线插补指令应指定插补平面的指令是（ A ）。

(A)G17 (B)G18 (C)G19 (D)G16

13．由计算机向数控铣床传送NC程序时，操作面板的方式选择应选( B)。

(A)AUTO (B)EDIT (C)JOG (D)TAPE

14．设定G54~G59工作坐标时，对刀后按（ A ）键，在工作坐标系页面输入当前的X,Y坐标值。

(A)OFSET (B)POS (C)RESET (D) PROG

15．数控系统的（ D ）端口与外部计算机连接可以发送或接受程序。

(A)SR-323 (B)RS-323 (C)SR-232 (D) RS-232

16.在F125分度头上将工件划10等分，每划一条线后，手柄应转过（B ）后再划第二条线。

（A）2周（B）4周（C）5周（D）1周

17．低压断路器通常用于（D），又称自动空气开关。

（A）电机的启动和停止(B) 电机的过载保护

(C) 进给运动的控制(D) 机床电源的引入

18．当普通V带的线速度V低于20m/s时，一般选用（A）材料制造带轮。

（A）HT200 （B）QT700-2 （C）Z45钢（D）ZL102

19．某工厂加工一个模数为20mm的齿轮，为检查齿轮尺寸是否符合要求，加工时一般测量（C）尺寸。

（A）齿距（B）齿宽（C）分度圆弦齿厚（D）公法线长度

20．刀具的磨损与切削温度的高低密切相关，而切削温度的高低主要取决于（C）。（A）进给速度（B）进给量（C）切削速度（D）背吃刀量

21．用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（B ）。

（A）水溶性切削液（B）油类极压切削液（C）煤油（D）大粘度的切削液22．可用于两个作相对运动的执行件油路联接的油管材料是( B )。

（A）尼龙（B）橡胶（C）铜（D）低碳钢

23．能够把液压能转变为机械能的液压元件是（A ）。

（A）液压泵（B）液压阀（C）液压马达（D）蓄能器

24．制造数控机床用的滚珠丝杠的材料常采用（A ）。

(A)轴承钢(B)优质碳素结构钢(C)不锈钢(D) 硬质合金

25．锯条反装后仍向前锯，其锯齿的楔角（A ）。

（A）大小不变（B）增大（C）减少（D）与锯削速度有关

26．A类宏指令中变量字的表达方式正确的是（ A ）。

(A) P # 500 (B) Q＝100 (C) R50+＃100 (D) R sin(30)

27．绕Z轴的螺旋线插补指令中的I ，J是指（ A ）。

(A)圆心与起点的相对坐标(B) 圆心与终点相对坐标

(C)螺旋线的直径(D) 螺旋线的导程

28．柔性加工系统简称为( D )。

(A) CNC (B) DNC (C) NC (D) FMS

29．将程序号为2002的子程序调用100次的正确编程格式为（ B ）。

(A)M98 P2******* (B) M98 P 01002002

(C) M99 P2******* (D) M99 P 01002002

30．刀具上不存在的刀具面是（ B ）。

(A) 前刀面(B) 副前刀面(C) 后刀面(D) 副后刀面

31．G02，G03 后给出的进给速度是指刀具（ B ）进给速度。

(A) 圆弧的法向(B) 圆弧的切向(C)指向起点的(D) 指向终点的

32．各类数控铣床均不采用（ C ）电机作为主轴驱动电机。

(A) 直流伺服(B) 交流伺服(C) 步进(D)交流

33．体积最小，采用摆动式测头的测量仪表是（ B）。

(A) 千分表(B) 杠杆千分表(C) 测长仪(D) 扭簧仪

34.（ B）指令可以取消已设定的钻孔循环。

(A) G73 (B) G80 (C) G81 (D) G82

35．指针式杠杆千分尺对零后测量工件，主刻尺读数为29.995，指针读数为-0.007，则测得值应为（ A ）。

( A )29.988 ( B )29.992 ( C )30.9957 ( D )30.002

36. 钢板在外力作用下弯形时，凹面内层材料受到（ A ）。

（A）压缩（B）拉伸（C）延展（D）剪切

37．钻削黄铜材料时，为了避免扎刀现象，钻头需要修磨（ A ）。

（A）前面（B）主切削刃（C）横刃（D）棱边38．一般而言，下列热处理工艺中，（A）所需要的时间最长。

（A）退火（B）正火（C）淬火（D）回火

39．正三角形硬质合金可转位刀片的刀尖角为（B）。

（A）未知值（B）60°（C）90°（D）180°

40．进行铣床水平调整时，工作台应处于行程的 C 位置。

（A）坐标值最大（B）坐标值最小（C）中间（D）任一极限41．比较理想的蜗杆与蜗轮的材料组合是（A）。

(A)钢和青铜 (B)钢和铸铁 (C)钢和钢 (D)青铜和青铜

42．铣削有色金属时宜采用较高的铣削速度，以及（ A ）。

（A）锋利的刃口（B）负倒棱的刃口（C）负的刃倾角（D）小的后角43．新数控铣床验收工作应按（C）进行。

（A）使用单位要求（B）机床说明书要求（C）国家标准（D）制造单位规定44．采用面铣刀加工平面，工件的平面度精度主要取决于（D）。

(A)切削速度（B）工件材料的切削性能(C) 面铣刀各刀片的安装精度(D)铣刀轴线与进给方向直线的垂直度。

45．可转位刀具的刀刀片中，副偏角最小的刀片形状是（ D ）。

（A）正3边形（B）正4边形（C）正5边形（D）圆形46．宏指令的G代码是（ C ）。

(A) G63 (B) G64 (C) G65 (D) G66

49．从子程序返回到主程序调用处的指令是（ B ）。

(B)M98 (B) M99 (C)G98 (D) G99

50．刀具上不存在的角度是（C）。

(A) 前角(B) 后角(C) 副前角(D) 副后角

51．数控机床进给系统不能采用（D）电机驱动。

(A) 直流伺服(B) 交流伺服(C) 步进(D)笼式三相交流

52．下列元件中（B）不应用于数控机床的位置检测装置。

(A) 脉冲编码器(B) 行程开关(C) 感应同步器(D)光栅

53．当数值相同时，不同的表面粗糙度指标允许的微观形状误差也不同，其中最小的是（A）。

(A) R a(B) R z(C) R y(D) R

54.（D）指令可以使钻孔循环指令执行后钻头到达孔底后快速返回到

R平面，而不是起始平面。

(A) M98 (B) M99 (C) G98 (D) G99

55．指针式杠杆千分尺对零后测量工件，主刻尺读数为9.995，指针读数为-0.006，则测得值应为（A）。

( A ) 9.989 ( B ) 10.001 ( C )9.9956 ( D )10.055

56. 一般情况下（A）对钻孔表面粗糙度的影响更大。

（A）f 对v（B）v比f （C）a p比v（D）a p比f

57．钻黄铜的麻花钻，为避免钻孔的扎刀现象，外刃的纵向前角磨成（D）。（A）8o（B）35o（C）20o（D）-20 o

58．螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的（ A ）。（A）预紧力矩（B）拧紧力矩（C）摩擦力矩（D）润滑油

59．时间继电器的作用就是在指定的时间到达后电路自动（C ）。

（A）接通（B）断开（C）接通或断开（D）关闭机床

60．滚动轴承基本代号的排列顺序自左至右为（ C ）代号。

（A）尺寸系列、类型、内径（B）内径、尺寸系列、类型

（C）类型、尺寸系列、内径（D）内径、类型、尺寸系列

61．铣削凹模平面封闭的内轮廓时，刀具不能沿轮廓曲线的法向切入或切出，但刀具的切入切出应选择轮廓曲线的 C 位置。

（A）圆弧（B）直线（C）两几何元素交点（D）曲率中心

62．根据加工条件选用合适的可转位铣刀，能提高切削效率和降低成本。通常在强力间断铣削铸铁、碳钢和硬质材料时，应选用（ B ）铣刀。

（A）正前角（B）负前角（C）主偏角为75o的面（D）负后角63．下列功能中（C）的功能溢流阀并不具有。

（A）使系统压力不至于过低（B）使系统压力不至于过高

（C）使泵卸荷（D）回油路形成背压．

64．机床电路热继电器主要用于（ A ）保护。

（A）过大电流（B）超高电压(C)超程(D)防止撞击

65．可转位刀具的刀刀片中，刀尖角最小的刀片形状是（ A ）

（A）正3边形（B）正4边形（C）正5边形（D）圆形

66. 一般情况下（ B ）对刀具的耐用度的影响更大。

（A）f 对v（B）v比f （C）a p比v（D）a p比f

67．影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（ D ）。

（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角

68．螺纹联接采用双螺母相互拧紧的形式的主要目的是（ C ）。

（A）增加联接强度（B）提高联接精度（C）防止联接松开（D）提高传动效率69．从结构上分，下列熔断器（ A ）不常用于数控机床电路。

（A）插入式(B) 螺旋式(C) 管式（D）都不常用

70．滚动轴承基本代号的排列顺序自左至右第1位为（ C ）代号。

（A）尺寸系列（B）内径（C）类型（D）结构

71．能控制切屑流出方向的刀具几何角度是（ D ）。

（Ａ）前角（Ｂ）后角（Ｃ）主偏角（Ｄ）刃倾角

72．数控铣床中常采用液压（或气压）传动的装置是（ C ）。

（Ａ）导轨锁紧（Ｂ）主轴锁紧（Ｃ）刀具和主轴的夹紧（Ｄ）刀具和主轴的松开73．调质处理是指淬火和( C )相结合的一种工艺。

（Ａ）低温回火（Ｂ）中温回火（Ｃ）高温回火（Ｄ）正火

74．以下提法中（ B ）是正确的。

（Ａ）G41是刀具半径右补偿（B）G92指令不会引起机床运动

（C）G00 需要指定进给速度(D) G04使主轴和进给暂停指定的时间

75．可转位刀具的刀片中，刀尖强度最大的是（ D ）

（A）正3边形（B）正4边形（C）正5边形（D）圆形

76．滚珠丝杠传动通常不具有（ A ）性能。

（Ａ）自锁（Ｂ）可拆（Ｃ）可预紧（Ｄ）间隙可调

77．A类宏指令中地址字（ A ）后的不可以书写变量，只能书写数字。

(A) H (B) P (C) Q (D) R

78．数控铣床的关机操作步骤应该是（ D ）。

（A）关电源，按下急停开关，关CNC系统电源

（B）关电源，关CNC系统电源，按下急停开关

(C ) 关CNC系统电源，关电源，按下急停开关

(D) 按下急停开关，关CNC系统电源，关电源

79．以下工件材料中（ C ）属于难加工材料。

（A）铝合金（B）铜合金（C）不锈钢（D）低碳钢

80．背吃刀量的度量方向应该是（ A ）。

(A) 垂直于已加工表面(B) 平行于已加工表面

(C) 垂直于主切削刃(D)平行于主切削刃

81. 铣刀半径左补偿时的铣削情况为（ A ）。

（A）顺铣（B）逆铣（C）刀具一定位于工件左面（D）与C所述相反82．平键联结是靠平键与槽的（ C ）接触传递转矩的。

（A）上平面（B）下平面（C）两侧面（D）上、下平面

83．传动效率最高但对中性最差的螺纹牙形是（ B ）。

（A）梯形（B）矩形（C）三角形（D）锯齿形

84．不能自动复位的行程开关是（ A ）行程开关。

（A）按钮式（B）单轮式（C）双轮式（D）杠杆式

85．内径在20－480mm滚动轴承的内径尺寸等于内径代号的（ C ）。

（A）数字（B）二分之一（C）五分之一（D）五倍

86．卧式数控车床的默认坐标平面是（ B ）平面。

（A）XY (B) ZX (C) ZY (D)上述3个之外的平面

87．G02 X_ Y_ F_ 中的进给速度F的方向是指刀具运动轨迹的（ C ）。

（A）X方向(B) Y方向(C)切向(D) 法向

88．能使液压系统回油路形成可调整的背压的阀是（ A ）。

（A）溢流阀（B）减压阀（C）调速阀（D）换向阀

89．机床电机功率过载保护常采用（ D ）。

（A）时间继电器（B）行程限位开关 (C)电磁离合器 (D) 热继电器

90．可转位刀具的刀片中，主副偏角相等的刀片形状一定是（ C ）。

（A）正3边形（B）正4边形（C）正5边形（D）圆形

91．坐标显示页面功能键的英文缩写是（ A ）。

（A）POS (B) PROGM (C)PARAM (D) PAGE

92．报警信息显示页面功能键的英文缩写是（ A ）。

（A）ALARM (B) OFSET (C)RESET (D)GRAPH

93．牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。

（Ａ）45（Ｂ）4.5（Ｃ）0.45（Ｄ）0.045

94．通过DNC方式传到数控系统的程序必须在程序首行和末行都有一个( C ) 符号。

（A）! (B) ＃(C)％(D)$

95．在自动加工过程中，出现紧急情况按（ D ）键可中断加工。

（A）复位( B )急停(C )进给保持（D）三者任意之一

96．铣削形成的切屑很少为（ A ）。

A）带状（B）挤裂（C）粒状（D）崩碎

17．刀具的前、后角和楔角之和等于（ B ）°。

103．数控铣床（A ）需要检查润滑油油箱的油标和油量。

（Ａ）每天（B）每星期（C）每半年(D) 每年

104．刀具与工件之间的硬度差太小，容易引起刀具的（ A ）磨损。

（Ａ）粘结（Ｂ）磨料（Ｃ）扩散磨损（Ｄ）相变

105．深沟球轴承的类型代号新标准为（ B ）。

（A）0 （B）6 （C）7 （D）2

106．滚珠丝杠预紧的目的是（ B ）。

（Ａ）防止油液泄漏（Ｂ）提高传动刚度（Ｃ）减少磨损（Ｄ）防松107．铣削淬火钢等硬度很高的材料时，铣刀前角可取（ A ）左右。

（A）-8o（B）0o（C）+8o（D）+20 o

108．立式数控铣床默认的坐标平面是（ A ）。

（A）XY (B) ZX (C) ZY (D)上述3个之外的平面

109．系统参数页面功能键的英文缩写是（ C ）。

（A）POS (B) PROGM (C) PARAM (D) PAGE

110．可转位刀具的刀片中，刀尖角等于60 o的是（ A ）。

（A）正3边形（B）正4边形（C）正5边形（D）圆形

111．使系统复位的页面功能键的英文缩写是（ C ）。

（A）ALARM (B) OFSET (C)RESET (D)GRAPH

112．A类宏指令待运算的变量应放在地址字（ A ）后。

(A) H (B) P (C) Q (D) I

113．在程序中光标指定位置替换修改字符或数字的功能键的英文缩写是（ C ）。（A）INSERT (B) INPUT (C)ALTER (D)CAN

114．下列材料中（ D ）是轴承钢的牌号。

（A）CrWMn （B）W18Cr4V （C）1Cr13 （D）GCr15

115．镗孔时进给切削力的方向（ B ）。

(A) 垂直于已加工表面(B) 垂直于主切削刃

(C) 平行于已加工表面(D) 平行于主切削刃

116．刀具前角的大小一般（ A ）。

（Ａ）必须大于0o（Ｂ）必须小于0o（Ｃ）可以±20o左右（Ｄ）可在0o～90o117．数控系统的（ D ）端口与外部计算机连接可以发送或接受程序。

(A)SR-323 (B)RS-323 (C)SR-232 (D) RS-232

122．容易引刀具积屑瘤的工件材料是（A ）。

（Ａ）低碳钢（Ｂ）中碳钢（Ｃ）高碳钢（Ｄ）铸铁

123．金属表面渗碳后必须进行（ C ）才能起到改进材料性能的作用。

（A）退火（B）调质（C）淬火和回火（D）正火

124．三相异步电机启动时的（ B ）。

(A) 电压较高(B) 电流较大(C) 电流较小(D) 噪音较大

125．内径大小为35的滚动轴承的内径代号为（ C ）。

（A）35 （B）3.5 （C）07 （D）035

126．低压断路器通常用于（ B ），又称自动空气开关。

（A）电机的启动和停止(B) 电机的过载保护

(C) 进给运动的控制(D) 机床电源的引入

127．同步带传动综合了（ D ）传动的优点。

(Ａ)齿轮和链轮（Ｂ）链轮和凸轮（Ｃ）凸轮和三角带（Ｄ）三角带和齿轮128．当前数控铣床广泛使用性能优越的进给驱动电机类型为（ B ）电机。（Ａ）直流（Ｂ）交流伺服（Ｃ）交流变频（Ｄ）步进

129．一般来说，容量在（ C ）千瓦以下的三相异步电机可以直接启动。

(A) 0.1 (B) 1 (C)10 (D)100

130．钢板在外力作用下弯形时，凸面内层材料受到（B ）。

（A）压缩（B）拉伸（C）延展（D）剪切

131．数控机床刀具路径图形模拟页面功能键的英文缩写是（D ）。

（A）ALARM (B) OFSET (C)RESET (D)GRAPH

132．在程序中光标指定位置删除字符或数字的功能键的英文缩写是（ B ）。

（A）INSERT (B) DELET (C)ALTER (D)CAN

133．卧式数控车床的默认坐标平面指令是G（ B ）。

（A）17 (B) 18 (C)19 (D)20

134．下列材料中（D ）是滚珠丝杠制造材料的牌号。

（A）CrWMn （B）W18Cr4V （C）1Cr13 （D）GCr15

135．用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（ D ）。

（A）水溶性切削液（B）大粘度的切削液（C）煤油（D）油类极压切削液

三、判断题：

( ×) 1. 在手工锉削平面过程中，两手对锉刀的作用力大小应尽量保持不变。

( √) 2. 平面的平面度公差值应该小于该平面对另一平面的平行度公差值。

( √) 3. 由两种或两种以上的金属元素组成的物质称为合金。

( √) 4. 机床电器元件中的熔断器用于保护机床电路和电气设备的安全，必须串联于电路中。

( ×) 5.V带的打滑是从大带轮上先开始的。

( / ) 6. 锯片铣刀刀齿粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。。

( / ) 7. 孔的圆柱度公差值可以大于或等于该孔的圆度公差值。

( X ) 8. 硬度为HB100的金属材料要比硬度为HRC50的材料硬度高。

( X ) 9. 改变步进电机输入脉冲的数量就能改变步进电机的转速。

( X ) 10. 普通V带和V带轮槽的楔角相同，均为40°。

( √ ) 11. 工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。

( √ ) 12. 锂基润滑脂既耐水又耐热。

( √ ) 13. 尺寸100Js7和尺寸200 Js7的公差值不同，但加工精确程度要求相同。

( √ ) 14. 当行程开关被压下时，可以使闭合电路断开，也可以使断开电路闭合。

( √ ) 15. 带传动采用张紧轮的目的是调节带传动的中心距。

( √ ) 16. 在铣床上镗孔时，镗刀在进给过程中逐步磨损会使孔呈现锥度。

( √ ) 17. 机床型号中的通用特性代号“G”表示为高精度机床。

( × ) 18. “一面两孔”定位时，削边销的削边方向应与两定位销连心方向垂直。

( × ) 19. 宏功能得出的变量值可作为坐标字数值，不可作为进给功能字数值。

( × ) 20. 数控铣床在加工中需要进行手工换刀时，程序中应执行G04暂停指令。

( √) 21. 钳工划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。

( √ ) 22. 标准麻花钻的主切削刃上外缘处的后角最大，愈近中心则愈小。

( √ ) 23. 金属在同样的外力作用下变形量愈大，则其塑性愈好。

( √)24. 同样的切削条件下，中碳钢比低、高碳钢都更容易形成积屑瘤。

( √) 25. 通用铣床上加工标准斜齿圆柱齿轮时，刀号根据斜齿轮的当量齿数确定。( × ) 26. 逆时针旋转时能旋入的螺纹称为右旋螺纹。

( √ ) 27. 铣削难加工材料宜采用顺铣。

( √ ) 28. 在尺寸链中，当封闭环增大时，增环也随之增大。

( × ) 29. 自动空气开关用于检测压缩空气的质量。

( × ) 30. 立铣刀和麻花钻的螺旋槽切削刃的主要作用不同。

( √ ) 31. 数控机床的加工精度主要取决于机床本身的机械精度。

( × ) 32. 机床型号中的通用特性代号“W”表示该机床具有自动换刀功能。

( √ ) 33. 在执行DNC时还可以同时进行背景编辑。

( × ) 34. 对数控加工来说，安全高度就是刀具的切入与切出距离。

( √ ) 35. 数控加工进刀路线应尽量与退刀路线重合。

( √) 36. 机床的一级保养是以操作工人为主，维修人员配合进行的。

( √ ) 37. 标准麻花钻的横刃前角为负值。

( √ ) 38. 米制普通螺纹的牙形角为60o。

( √ ) 39. 加工不锈钢的刀具应取较大的前角和后角。

( √ ) 40. 面铣刀的刃倾角应取正值，以减轻切削冲击。

( √ ) 41. 刀具半径补偿应在刀具与工件接触前完成。

( × ) 42. 一个工件上只能建立一个工件坐标系。

( √ ) 43. 光学分度头适合用于加工时的精密分度或铣削螺旋槽。

( √ ) 44. 数控铣床批量钻孔用的钻夹具上，不需要设计钻模。

( × ) 45. 传动带轮上的包角应该小些，否则容易打滑。

( √ ) 46. 金刚石刀具不适合加工碳钢。

( × ) 47. 粗镗刀一般为双刃式刀具，使径向力能够相互抵消。

( √ ) 48. 钠基润滑脂不适合在潮湿环境中使用。

( √) 49. 切削温度除了与切削热有关以外，还与导热条件有关。

( √ ) 50. 数控铣床主轴内锥孔的锥度一般为24：7。

( × ) 51. 数控铣床一般没有自动换刀装置，故编程时不需要考虑换刀点的坐标。( × ) 52. 突然增加的载荷称为交变载荷。

( × ) 53. 钙基润滑脂不适合在潮湿环境中使用。

( × ) 54. 铣削不锈钢应采用高速切削，小走刀。

( √ ) 55. 调质热处理应安排在粗加工之后，精加工之前。

( √ ) 56. 钻孔循环G81不能在孔底停留。

( √ ) 57. 标记“M16”是指米制粗牙普通螺纹，大径16mm，螺距2 mm。

( × ) 58. 旋转式光电编码器是一种直线位移检测装置。。

( × ) 59. 步进电机常用作闭环伺服系统的伺服电机。

( × ) 60. FEED HOLD按钮能使进给停止，同时使主轴停止转动。

( × ) 61. 机床的二级保养是以操作工人为主，维修人员配合进行的。

( × ) 62. 钠基润滑脂既耐热又耐水。

( √ ) 63. 孔的作用尺寸不能采用内径量表测量。

( √ ) 64. 铣削不锈钢的刀具材料，硬质合金的YT 类比YG 类更合适些。

( √ ) 65. 取消刀具半径补偿必须与直线插补指令组合完成。

三、简答题

1．简答 简述数控铣床由哪4个部分组成及各组成部分的作用。

2．图形计算 计算如图直线与圆弧的切点P 的X,Y 坐标

3．简答

简述数控加工工序卡的主要作用及与普通加工工艺卡的不同之处。

4． 计算 用麻花钻钻深度为40mm 的孔，切入量为3mm ，转速500r/mim ，每转进给量

0.1mm/r ，退刀速度是进给速度的4倍。

求：钻一个孔所需的时间（min ）。

5.图形分析 节点计算

如图轮廓，已知尺寸L,R,H

6．简答 试从机床几何精度上分析数控铣床上镗孔孔径超差，孔轴线歪斜的主要原因。

答：主要由铣床主体回转轴线的径向圆跳动引起

镗孔轴线歪斜主要由铣床主轴Z 运动直线度误差和Z 轴相对于工作台的垂直度误差引起

7．计算

用立铣刀和薄片（塞尺或纸片）对如图工件对刀，在a,b2个位置记录的机床坐标为：

X Y

a -220.520 -180.325

b -198.314 -195.786

试计算铣刀在对刀点(长方形的中点c)位

置上的机床坐标。

8．作图 画出模数为m 的标准正常齿高

渐开线齿条的2个连续的齿廓形状，并用

符号、公式或数值在图上标注分度线齿高，

全齿高，齿距和齿形角。

异同点。

答：相同点：（1）均用于确定工件坐标系和机床坐标系的相对位置；（2）执行G92和G54指令不会引起刀具相对于机床工作台的运动

区别：G92，设置零点偏移量，偏移量为相对于刀具的当前位置

G54，设定的偏移量为相对于机床坐标系的原点位置

16．计算 图示差动螺旋机构，转动手柄可使滑

板沿导轨左右移动。

已知：螺纹A 为M12×1.25，螺纹B 为

M12×0.75，两螺纹均为左旋。

求： 手柄按图示方向转动一周时，滑板的移动距离S 和方向。

17． 简答 比较高速工具钢和硬质合金这两类铣刀常用材料的特性（主要成分、耐磨性、

热硬性、工艺性、刃口锋利程度和抗冲击性）。

18. 释读液压元件符号的含义

图示阀为 位 通

式 阀，

其中间位置的机能型式为 型

19．计算 用直径为φ100mm 的面铣刀沿纵向往复铣削长乘宽为200mm ×

150mm 的平面，切入切出各为一个铣刀直径加10mm ，

已知:

求： 20．简答

21． 计算 控制A 试计算尺寸

22．释读 称。

23．简答 简述数控加工中刀位点的正确含义，并指出钻头，平底铣刀，球头铣刀 的刀位点的位置。

24．作图

正5边形的可转位刀片，设主副切削刃的刃倾角为零，主偏角为25°，

试画出该刀片的示意图，标注主偏角，并计算副偏角的大小。

五．编程题:

1．用钻孔循环和宏程序编写如图12个孔加工程序。

部分

－φ9预孔，要求用平底铣刀铣槽一次成形。

3．

1） 计算A ，B ，

C 点的工件

坐标系坐

标；

2）编写钻孔

程序，用φ

4钻头钻

孔，用φ8

平底铣刀扩孔。

4．试进行如图零件的正五边形加工和4个孔加工编程，

毛坯尺寸70×70×25，正五边形用宏程序功能编程。

5．试进行如图零件的轮廓精铣编程，毛坯尺寸100×100×35