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等离子弧焊接及切割的安全操作技术(正式版)

等离子弧焊接及切割的安全操作技术(正式版)
等离子弧焊接及切割的安全操作技术(正式版)

文件编号:TP-AR-L4319

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编订:_______________

审核:_______________

单位:_______________

等离子弧焊接及切割的安全操作技术(正式版)

等离子弧焊接及切割的安全操作技

术(正式版)

使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较

高,尤其在乎操作时,有电击妁危险。因此:

(1)电源在使用时必须可靠接地。

(2)焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠

绝缘。

(3)可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较

高电压的转移弧回路。

(4)如果起动开关装在手把上,必须对外露开关

套上绝缘橡胶管,避免手直接接触开关。

(5)等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相

对较短,要经常更换,更换时要保证电源处于断开状态。

2.防电弧光辐射

等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大,尤其是紫外线强度,故对皮肤损伤严重,操作者在焊接和切割时必须戴上良好的面罩、手套,颈部也要保护。面罩上除具有黑色目镜外,最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时,可在操作者与操作区之间设置防护屏。等离子弧切割时,可采用水下切割方法,利用水来吸收光辐射。

3.防高频和射线

等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧,但高频对人体有一定的危害。引弧频率选择在20~

60kHz较为合适,还要求工件接地可靠,转移弧引弧后,立即可靠地切断高频振荡器电源。等离子弧焊接和切割采用钍钨极时,同钨极氩弧焊一样,要注意射线的危害。

4.防灰尘和烟气

等离子弧焊接和切割过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等。尤其切割时,由于气体流量大,致使工作场地上的灰尘大量扬起,这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。因此要求工作场地必须配罩良好的通风设备措施。切割时,在栅格工作台下方还可安置排风装置,也可以采取水中切割方法。

5.防噪声

等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,尤其采用大功率等离子弧切割时,其噪声更大,这对操作者的听觉系统和神经系统非常有害。要求操作者必须戴耳塞,或可能的话,尽量采用自动化切割,使操作者在隔音良好的操作室内工作,也可以采取水中切割方法,利用水来吸收噪声。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

焊接切割作业安全控制措施

焊接、切割作业安全控制措施1.穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品,如 口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服;在操作时戴好护目镜或面罩;在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋;登高作业要系好安全带,做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求: (1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目 镜和面罩,用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 (2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面 罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的 且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部,结构牢靠,无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业,质量不应超 过560g。辅助焊工应根据工作条件,选戴遮光性能相适应的面罩和 防护眼镜。气焊、气割作业,应根据焊接、切割工件的厚度,选用 相应型号的防护眼镜片。

(3)焊接、切割的准备、清理工作,如打磨焊口、清理焊渣等,应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 (1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 (2)气体保护焊在紫外线作用下,会产生臭氧等气体,应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服,以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 (3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 (4)在仰焊、切割时,为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上,焊工应在颈部围毛巾,穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。

(5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖,上身应 遮住腰部,裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙, 不允许沾有油、脂等物。 (6)焊接与切割作业的工作服,不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合 制材料制成,其长度不应小于300mm,要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时,所用的手套 应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑 的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时,焊工应穿用经过耐电压6000V,试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所,为防止弧光辐射、熔渣飞溅,影 响周围视线,应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料 制成,其表面应涂上黑色或深灰色油漆,高度不应低于1.8m,下部应留有25cm流通空气的空隙。

等离子弧焊原理及操作安全

等离子弧焊原理及操作安全 什么是等离子弧焊?试述等离子弧的产生方法。 借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量浓度的等离子弧进行焊接的方法称为等离子弧焊。 等离子弧是自由电弧压缩而成,它是通过以下三种压缩作用获得的,机械压缩效应示意图见图22。 1.机械压缩将电弧强制通过具有小孔径喷嘴的孔道,使电弧受到压缩。 2.热压缩当等离子气体(Ar、N气)以一定的速度和流量经喷嘴时,靠近电弧一侧的气体通过弧柱,吸收大量热量而电离,成为等离子弧的一个组成部分。但是靠近喷嘴内壁的气体,由于受到喷嘴强烈的冷却作用,形成一个冷气套,迫使弧柱截面进一步缩小称为热压缩。 3.磁压缩弧柱电流是一束平行的同向电流线,必然产生往内的收缩力。当电弧受到机械压缩和热压缩之后,截面缩小,因而电流密度增大,由此产生的电磁收缩力必然增大,形成磁压缩。 试述等离子弧的类型。 按电源连接方式的不同,等离子弧有非转移型、转移型和联合型三种形式见图23。

⑴非转移型等离子弧钨极接电源负端,焊件接电源正端,等离子弧体产生在钨极与喷嘴之间,在等离子气体压送下,弧柱从喷嘴中喷出,形成等离子焰。 ⑵转移型等离子弧钨极接电流负端,焊件接电流正端,等离子弧产生的钨极和焊件之间。因为转移弧能把更多的热量传递给焊件,所以金属焊接、切割几乎都是采用转移型等离子弧。 ⑶联合型等离子弧工作时非转移弧和转移弧同时并存,故称为联合型等离子弧。非转移弧起稳定电弧和补充加热的作用,转移弧直接加热焊件,使之熔化进行焊接。主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。 56 试述转移型等离子弧的产生方法。 为建立转移型等离子弧,应将钨极接电源负极,喷嘴和焊件同时接正极,转移型弧示意图见图24。首先接通钨极与喷嘴之间的电路,引燃钨极与喷嘴之间的电弧,接着迅速接通钨极和焊件之间的电路,使电弧转移到钨极和焊件之间直接燃 烧,同时切断钨极和喷嘴之间的电路,转移型等离子弧就正式建立。

焊接和切割作业安全措施范本

整体解决方案系列 焊接和切割作业安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-88515焊接和切割作业安全措施 Safety measures for welding and cutting operations 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故,对焊、割件和焊、割场所,在一般情况下,可采取以下安全措施: 拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。 隔离对确实无法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。 置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。 清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前,应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物,应先铲除干净,然后再进行清洗。 移去危险品把作业现场的危险物品搬走。

敞开设备被焊、割的设备,作业前必须卸压,开启全部入孔、阀门等。 加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应进行通风,等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊、割。 提高湿度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。 备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材,对大型工程项目禁火区域的设备抢修,以及当作业现场环境比较复杂时,可以将消防车开至现场,铺设好水带,随时做好灭火准备。 技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量,各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定,在安全、可靠情况下才能进行焊、割。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

焊接与切割打磨作业安全管理规定示范文本

焊接与切割打磨作业安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊接与切割打磨作业安全管理规定示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作 业工种,必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上 岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的 劳动保护用品,如护目镜、阻燃服、面罩等。

第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好,使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养,经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物,并有可靠的防火措施,高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施,并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时,应在作业区周围采取遮挡措施,避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》;进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》;高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。 第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业

等离子弧焊接原理及设备

第4章等离子弧焊接等离子弧焊接设备

4.1 等离子弧的产生及其特性1. 等离子弧的产生 1 )等离子弧概念 等离子电弧的形成及电弧形态比较 等离子弧是通过外部拘束 使自由电弧的弧柱被强烈 压缩形成的电弧。 通常情况下的GTA和GMA 电弧,为自由电弧,除受到电弧 自身磁场拘束和周围环境的冷却拘束 外,不受其他条件束缚,电弧相同相对比较扩展,电弧能量密度和温度较低。若把自由电弧缩进到喷嘴里,喷嘴的孔径小,电弧通过时,弧柱截面积受到限制,不能自由扩展,产生了外部拘束作用,电弧在径向上被强烈压缩,形成等离子弧。

2)等离子弧的工作方式 ①转移型等离子弧。 (a)等离子弧方式 在喷嘴内电极与被加工工件间 产生等离子弧。由于电极到工件的 距离较长,引燃电弧时,首先在电极 和喷嘴内壁间引燃一个小电弧,称作“引燃弧”, 电极被加热,空间温度升高,高温气流从喷嘴孔道中流出,喷射到工件表面,在电极与工件间有了高温气层,随后在主电源较高的空载电压下,电弧能够自动的转移到电极与工件之间燃烧,称为“主弧”或“转移弧”。

②等离子焰流 在钨电极与喷嘴内壁之间引燃等离子弧。由于保护气通过电弧区被加热,流出喷嘴时带出高温等离子焰流,堆被加工工件进行加热,称作“等离子焰流”。电极与喷嘴内壁间的电弧,其电流值较小,电弧温度低,故等离子焰流的温度也明显低于电弧,指向性不如等离子弧。 等离子焰流方式 ③混合型等离子弧 当电弧引燃并形成转移电弧后仍然能保持引燃弧的存在,即形成两个电弧同时燃烧的局面,效果是转移弧的燃烧更为稳定。

2. 等离子弧特性及用途 1)电弧静特性 与TIG电弧相比,等离子弧的静特性的特点: ①受到水冷喷嘴孔道壁的拘束,弧柱截面积小,弧柱电场强度增大,电弧电压明显提高,从大范围电流变化看,静特性曲线中平特性区不明显,上升特性区斜率增加。 等离子弧静特性变化特点 (a)等离子弧与TIG电弧静特性(b)小弧电流对等离子弧静特性影响

焊接与切割安全教育考试题

瑞麒旌都银座项目部 焊接与切割安全教育考试题 班组:姓名:得分: 一、填空题 1.氧气瓶与电焊在同一工地使用时,瓶底应垫,防止气瓶带电。 2.输送氧气的橡胶软管外胶层应为色。 3.乙炔瓶不得暴晒,乙炔瓶表面温度不得超过°C。瓶阀冬季解冻加温时,应使用40°C以下温水。 4.开启氧气瓶时,当压力表指针达到最高值后,阀门必须完全打开以防沿阀杆泄漏。 5.当焊接区域噪声无法控制在允许声级范围内时,必须采用装置。 6.电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物搭接代替使用。 7.在放有易燃物区域进行焊接或切割作业时,只能在无隐患的条件下实施。 8.对于使用水冷却的焊机,最低环境温度应为°C,冷却水进口温度不应大于﹢30°C。 9.装卸乙炔气瓶或石油气瓶时应该,不得抛、碰、滑、滚等剧烈震动。 10.电弧焊机在焊接时,周围空气应在°范围内。 11.焊工和切割工必须佩戴的防护手套。 12.氧气软管或乙炔软管的长度以 m为宜。 二、单项选择题

1.高空施焊时必须使用标准的防火(),戴头罩。 A.焊具 B.安全带 C.工作服 D.工具 2.氧气瓶与电焊在同一处使用时,瓶底应垫(),防止气瓶带电。 A.钢脚手板 B.支撑物 C.绝缘物 D.小钢模 3.常用的电阻焊方法有()等三种。 A.熔焊、压焊、钎焊 B. 气焊、点焊、缝焊 C. 电焊、点焊、缝焊 D. 点焊、缝焊、对焊 4.电石起火时必须用干砂或()进行灭火。 A.泡沫灭火器 B. 二氧化碳灭火器 C. 水 D.干粉灭火器5.氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于()m。 A.1 B. 3 C. 5 D.4 6.当气瓶冻住时,不得在阀门或阀门保护帽下面用撬扛撬动气瓶松动。应采用()°C以下的温水解冻。 A.30 B. 35 C. 40 D. 38 7.在容器内施焊时,应采取通风措施,照明电压不得超过()V。容器内施焊应采用绝缘材料使焊工身体与焊件隔离,间隔作业时焊工到外面休息。 A.12 B. 24 C. 36 D. 110 8.开启乙炔气瓶的瓶阀时应缓慢,一般只开至()圈以内,以便在紧急情况下可以迅速关闭气路。 A.1∕2 B. 3∕2 C. 3∕4 D. 2∕3 9.焊机二次侧电源线长度最大不得超过() A.20m B. 30m C. 40m D. 50m

焊接与切割打磨作业安全管理规定—【安全资料】.doc

焊接与切割打磨作业安全管理规定 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种,必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品,如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好,使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养,经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物,并有可靠的防火措施,高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施,并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时,应在作业区周围采取遮挡措施,避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》;进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》;高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。

第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业 第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。 第十二条电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆,其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》(GB5013)的要求。 第十三条交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m,电源进线处须设防护罩。 第十四条电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求,其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。 第十五条电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不大于30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏,不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆(导线)。 第十七条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏,不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆(导线),焊把3米以的电缆不得绞接。 第十八条电焊机应正确接地。始终确保接地线牢固接在接地杆,接地杆稳固地根植在地下(至少300mm),所有连接应牢固。 第十九条不要将电缆横穿通道和楼梯,不得将电缆敷设在水中,禁止将焊机把线缠绕在身上登高或移动位置。 第二十条严禁露天冒雨从事电焊作业。焊接作业时,焊工不得站在水里。

焊接与切割作业安全知识

焊接和切割作业的安全知识 一、金属焊接与切割作业的危险及有害因素 1、火灾与爆炸 2、灼烫 3、触电 4、高处坠落 5、机械伤害 6、有害的焊接烟雾和气体造成的危害 二、防护措施 1、穿戴劳动保护用品 工作前穿戴好合适的劳动保护用品,如:口罩、防护手套、帆布工作服;操作时戴好护目镜或面罩;在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋;登高作业时要系好安全带,作好防护措施。 2、防火防爆措施| ●为防止火灾和爆炸类事故的发生,在作业前应仔细检查作业场所,在企业的禁火区 严禁动火焊接。 ●作业场所周围10M的范围内不得存在有易燃易爆物品。 ●在作业现场,要配备足够数量的灭火器,要检查灭火器的有效期限,保证灭火器的 有效使用。 ●进行电焊作业时,应注意如电流过大而导线包皮破损而产生大量的热量,或接头处 接触不良均易引起火灾。 ●焊接、切割作业结束后,要仔细检查现场,消除遗留下的火种,避免后患。 3、对于触电类事故的预防 ●电焊机外壳及不带电的金属构件一定要按相关规定进行保护接地(或接零)。接线 柱要用罩盖好,焊把、焊钳几焊接电缆绝缘程度要好。 ●电焊机及电源线应放置在不易接触的地方。 ●进行焊机移位、焊机检修、保险丝更换、改变极性等操作时,必须首先切断电源开 关。 ●一旦发生触电事故,则要立即切断电源,进行现场急救。 4、对容器、管道进行焊接作业的事故预防 对各种容器、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前应先检查,冲洗有毒物质、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,动火前应对容器内物质采样分析,合格后再进行工作;焊接、切割密闭空心工件时必须留有气孔。在容器内工作,应有人监护,并有良好的通风设施和照明设施。 5、登高焊接作业事故的预防 登高焊接作业时,除注意触电事故外,还要配备完好的个人防护用品,如安全带、安全绳、工具袋等;在高处作业的下方应设置警示标志,地面应有人监护,同时应用非可燃材料作防火板,防止火花飞溅。 6、依照工厂焊接动火制度,焊接前应办理动火申请,待核准后才能作业。

水下焊接作业与切割作业的安全措施详细版

文件编号:GD/FS-8357 (解决方案范本系列) 水下焊接作业与切割作业的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

水下焊接作业与切割作业的安全措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是:有大量、多方面的准备工作,一般包括下述几个方面: (1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s时,方可进行作业。 (2)水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点,弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定,尤其水下切割时应特别注意,防止砸伤或损伤供气管及电缆。 <3)下潜前,在水上,应对焊、割设备及工具、

潜水装具,供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1. 5倍工作压力的蒸汽或热水清洗,胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎牢固,以免相互绞缠。入水下潜后,应及时整理好供气管、电缆和信号绳等,使其处于安全位置,以免损坏。 (4)在作业点上方,半径相当于水深的区域内,不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面,水上人员应有防火准备措施,并应将供气泵置于上风处,以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。 (5)操作前,操作人员应对作业地点进行安全处理,移去周围的障碍物。水下焊割不得悬浮在水中作业,应事先安装操作平台,或在物件上选择安全的操作位置,避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处

焊接、切割作业安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 焊接、切割作业安全规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5841-47 焊接、切割作业安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ○1电焊、气焊(割)工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。 ○2用汽车运输气瓶时,气瓶不准顺车厢纵向放置,应横向放置并可靠固定。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内,不准坐在车厢内。 ○3禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送,也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。 ○4使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不准小于5m,气瓶的放置地点不准靠近热源,应距明火10m以外。 ○5操作时所有工作人员必须穿戴好工作服、面罩,保护眼睛和脸部;不准赤身操作,仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、电焊作业时不得戴潮湿手套,并必

等离子弧焊接及切割的安全操作技术

等离子弧焊接及切割的安全操作技术 1.等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高,尤其在乎操作时,有电击妁危险。因此: (1)电源在使用时必须可靠接地。 (2)焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。 (3)可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。 (4)如果起动开关装在手把上,必须对外露开关套上绝缘橡胶管,避免手直接接触开关。 (5)等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相对较短,要经常更换,更换时要保证电源处于断开状态。 2.防电弧光辐射 等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大,尤其是紫外线强度,故对皮肤损伤严重,操作者在焊接和切割时必须戴上良好的面罩、手套,颈部也要保护。面罩上除具有黑色目镜外,最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时,可在操作者与操作区之间设置防护屏。等离子弧切割时,可采用水下切割方法,利用水来吸收光辐射。 3.防高频和射线 等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧,但高频对人体有一定的危害。引弧频率选择在20~60kHz较为合适,还要求工件接地可靠,转移

弧引弧后,立即可靠地切断高频振荡器电源。等离子弧焊接和切割采用钍钨极时,同钨极氩弧焊一样,要注意射线的危害。 4.防灰尘和烟气 等离子弧焊接和切割过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等。尤其切割时,由于气体流量大,致使工作场地上的灰尘大量扬起,这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。因此要求工作场地必须配罩良好的通风设备措施。切割时,在栅格工作台下方还可安置排风装置,也可以采取水中切割方法。 5.防噪声 等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,尤其采用大功率等离子弧切割时,其噪声更大,这对操作者的听觉系统和神经系统非常有害。要求操作者必须戴耳塞,或可能的话,尽量采用自动化切割,使操作者在隔音良好的操作室内工作,也可以采取水中切割方法,利用水来吸收噪声。

金属焊接与切割作业题库完整

金属焊接与切割作业题库 第一章练习题 一、单项选择题(将正确答案的代号填入括号) 1、我国的安全生产方针是()。 a.安全第一,预防中心 b.安全第一,预防为主 c.安全为主,预防第一 d.安全第一,综合治理 2、我全生产方针的思想核心是()。 a.安全第一 b.以人为本 c.预防为主 d.以人为主 3、特种作业人员一人承托着两重安全责任;即()的生命财产安全。 a.别人包括国家、集体和自己 b.设备和自己 c.领导和自己 d.家庭和自己 4、国家经贸委明确规定了()种特种作业工种。 a.12 b.11 c.15 d.20 5、只有掌握了安全生产()知识,才能维护自己的合法安全生产权益不受侵害。 a.政策 b.法规 c.法律、法规 d. 操作技术 6、只有人人懂法用法,才能营造良好的()氛围,保证工人的生命安全和身体健康。 a.工作 b.法治 c.学习 d. 法制 7、安全生产法的根本宗旨是保护()的合法安全生产权利不受侵害。

a.工人 b.大家 c.经营者 d.管理人员 8、生产经营活动在谁的行政管辖围,即由谁负责管理其安全生产活动,这叫()管 理原则。 a.直辖 b.属地 c.垂直 d.直接 9、劳动法规定:用人单位对从事有职业危害作业的劳动者,应当定期进行()检查。 a.学习 b.技术 c.健康 d.视力 10、工伤保险条例规定:用人单位应当为本单位全部职工或者雇工缴纳()费。 a.社会保险 b.工伤保险 c.人寿保险 d.健康保险 11、对从事特种作业人员的文化程度要()。 a.高中以上 b.初中以上 c.小学以上 d.初中以下 12、对从事特种作业人员的年龄要()。 a.年满16周岁 b.年满20周岁 c.年满19周岁 d.年满18周岁 二、多项选择题(将正确答案的代号填入括号) 1、WTO组织要求其成员国在安全生产方面必须做到生产过程符合的标准,否则其产品不准 进入国际贸易市场。() a.绿色 b. 人道 c.人权 d.正义 e.舒适 2、根据安全生产法,从业人员享有的五项权利是:()权。 a.知情、建议权 b.拒绝违章指挥权 c.休息权 d.批评、检举、控告权 e.保险外索赔权

第5讲 等离子弧焊及切割简介

第5讲等离子弧焊及切割 等离子弧是利用等离子枪将阴极(如钨极)和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。等离子弧可用于焊接、喷涂、堆焊及切割。本章只介绍焊接及切割。 1 等离子弧工作原理 1.1等离子弧的形式 等离子枪按用途可分为焊枪及割枪,枪的主要组成部分及术语如图1所示。

切割用枪无保护气体2及保护气罩6。压缩喷嘴5是等离子枪的关键部件,一般需用水冷。喷嘴孔径dn及孔道长度l0是压缩喷嘴的两个主要尺寸。喷嘴内通的气体称离子气。中性的离子气在喷嘴内电离后使喷嘴内压力增加,所以喷嘴内壁与电极4之间的空间称增压室。电离了的离子气从喷嘴流出时受到孔径限制,使弧柱截面变小,该孔径对弧柱的压缩作用称机械压缩。水冷喷嘴内壁表面有一层冷气膜,电弧经过孔道时,冷气膜一方面使喷嘴与弧柱绝缘,另一方面使弧柱有效截面进一步收缩,这种收缩称热收缩。弧柱电流自身磁场对弧柱的压缩作用称磁收缩。在机械压缩与热收缩的作用下,弧柱电流密度增加,磁收缩随之增强,如电流不变,弧柱电场强度及弧压降都随电流密度增加而增加,所以等离子弧(也称压缩电弧)的电弧功率及温度明显高于自由电弧。图2a所示的对比中,等离子弧的电弧温度比自由电弧高30%,电弧功率高100%。

由于电离后的离子气仍具有流体的性质,受到压缩从喷嘴孔径喷射出的电弧带电质点的运动速度明显提高(可达300m/s),所以等离子弧具有较小的扩散角及较大的电弧挺度(图2b),这也是等离子弧最突出的优点。电弧挺度是指电弧沿电极轴线的挺直程度。 等离子弧具有的电弧力、能量密度及电弧挺度等与加工有关的物理性能取决于下列五个参数: 1)电流; 2)喷嘴孔径的几何尺寸; 3)离子气种类; 4)离子气流量; 5)保护气种类; 调整以上五个参数可使等离子弧适应不同的加工工艺。如在切割工艺中,应选择大电流、小喷嘴孔径、大离子气量及导热好的离子气,以便使等离子弧具有高度集中的热量及高的焰流速度。而在焊接工艺中,为防止焊穿工件则应选择小的离子气量及较大的喷嘴孔径。 1.2等离子弧的类型 等离子弧按电源的供电方式分为非转移型、转移型及联合型三种形式,其中非转移弧及转移弧是基本的等离子弧形式。 (1)非转移型等离子弧电弧建立在电极与喷嘴之间,离子气强迫等离子弧从喷嘴孔径喷出,也称等离子焰,见图3a。非转移弧主要用于非金属材料的焊接与切割。

焊接与切割打磨作业安全管理规定实用版

YF-ED-J1553 可按资料类型定义编号 焊接与切割打磨作业安全管理规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

焊接与切割打磨作业安全管理规 定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/ 年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨 的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/ 年乙烯改扩建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊 工属特种作业工种,必须持政府部门颁发的 《特种作业操作证》上岗。

第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品,如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好,使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养,经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物,并有可靠的防火措施,高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施,并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时,应在作业区周围采取遮挡措施,避免弧光直接照射

安全:等离子弧焊接及切割的操作技术

安全:等离子弧焊接及切割的操作技术 等离子弧焊接及切割的安全操作技术 1.等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高,尤其在乎操作时,有电击妁危险。因此: (1)电源在使用时必须可靠接地。 (2)焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。 (3)可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。 (4)如果起动开关装在手把上,必须对外露开关套上绝缘橡胶管,避免手直接接触开关。 (5)等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相对较短,要经常更换,更换时要保证电源处于断开状态。 2.防电弧光辐射 等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大,尤其是紫外线强度,故对皮肤损伤严重,操作者在焊接和切割时必须戴上良好的面罩、手套,颈部也要保护。面罩上除具有黑色目镜外,最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时,可在操作者与操作区之间设置防护屏。等离子弧切割时,可采用水下切割方法,利用水来吸收光辐射。 3.防高频和射线

等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧,但高频对人体有一定的危害。引弧频率选择在20~60kHz较为合适,还要求工件接地可靠,转移弧引弧后,立即可靠地切断高频振荡器电源。等离子弧焊接和切割采用钍钨极时,同钨极氩弧焊一样,要注意射线的危害。 4.防灰尘和烟气 等离子弧焊接和切割过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等。尤其切割时,由于气体流量大,致使工作场地上的灰尘大量扬起,这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。因此要求工作场地必须配罩良好的通风设备措施。切割时,在栅格工作台下方还可安置排风装置,也可以采取水中切割方法。 5.防噪声 等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,尤其采用大功率等离子弧切割时,其噪声更大,这对操作者的听觉系统和神经系统非常有害。要求操作者必须戴耳塞,或可能的话,尽量采用自动化切割,使操作者在隔音良好的操作室内工作,也可以采取水中切割方法,利用水来吸收噪声。

焊接与切割安全标准规定

焊接与气割操作安全标准 为保障焊接与气割作业安全,杜绝安全事故的发生,保证作业人员身体健康,防止工伤事故以及减少经济损失,特制定本标准。 一、气焊与气割设备及操作安全 1、一般安全要求 (1)氧气瓶、乙炔瓶以及减压器、回火防止器等一旦冻结应用热水解冻,严禁止用明火烘烤或用棍棒敲打。 (2)氧气瓶、乙炔瓶应避免放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及易受电击的地方。 (3)禁止用气瓶做登高支架和支承重物的衬垫。 (4)工作完毕、工作点转移之前应关闭瓶阀,戴上瓶帽。 2、乙炔瓶 (1)乙炔瓶使用时应竖立放稳,严禁在地面上卧放使用。如果使用卧放的乙炔气瓶,必须先直立静止20分钟后。 (2)开启乙炔瓶瓶阀时应缓慢,一般只开启四分之三转,不可超过一转半。 (3)严禁在乙炔瓶上放置物件、各种工具或缠绕、悬挂橡皮管以及焊、割炬等。 4、氧化瓶 (1)使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污,然后再使用。 (2)开启瓶阀时,应避免氧气流朝向人体,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,严禁氧气流向易燃气体或火源喷出。 (3)严禁用粘有油、脂的手套、棉纱和工具等物品与氧气瓶、瓶阀、减压器以及管路等接触。 (4)操作过程中,氧气瓶、乙炔瓶、明火或热源距离应大于5m。 (5)禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或在气温-10℃以下时,

禁止用转动方式搬运氧气瓶。 5、气体减压器 (1)减压器在气瓶上应安装牢固,禁止换用或替用。 (2)禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。 (3)减压器卸压的顺序是:先关闭气瓶的瓶阀,然后放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆使表针降到0位。 (4)不准在气瓶及减压器上挂放任何物件,如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。 6、气焊、气割用胶管 (1)氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。 (2)乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用,不得用其它胶管代替。 (3)氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时,管径必须互相吻合,并有管卡严密固定。 (4)工作前应吹净胶管内残存的气体。 (5)焊接、气割工作前,应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况,如果有应及时修理或更换。 7、焊炬和割炬 (1)焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏。 (2)焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。 (3)禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来去除堵塞物。 (4)不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。 (5)开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减

等离子弧焊接及切割的安全操作技术(正式版)

文件编号:TP-AR-L4319 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 等离子弧焊接及切割的安全操作技术(正式版)

等离子弧焊接及切割的安全操作技 术(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较 高,尤其在乎操作时,有电击妁危险。因此: (1)电源在使用时必须可靠接地。 (2)焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠 绝缘。 (3)可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较 高电压的转移弧回路。 (4)如果起动开关装在手把上,必须对外露开关 套上绝缘橡胶管,避免手直接接触开关。 (5)等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相

对较短,要经常更换,更换时要保证电源处于断开状态。 2.防电弧光辐射 等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大,尤其是紫外线强度,故对皮肤损伤严重,操作者在焊接和切割时必须戴上良好的面罩、手套,颈部也要保护。面罩上除具有黑色目镜外,最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时,可在操作者与操作区之间设置防护屏。等离子弧切割时,可采用水下切割方法,利用水来吸收光辐射。 3.防高频和射线 等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧,但高频对人体有一定的危害。引弧频率选择在20~

焊接、切割作业安全规程示范文本

焊接、切割作业安全规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊接、切割作业安全规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ○1电焊、气焊(割)工均为特种作业,应身体检查合 格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特 殊工种操作证》后,方能独立操作。 ○2用汽车运输气瓶时,气瓶不准顺车厢纵向放置,应 横向放置并可靠固定。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室 内,不准坐在车厢内。 ○3禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送,也不准与 易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。 ○4使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起 来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不准小于5m,气瓶的放置地 点不准靠近热源,应距明火10m以外。 ○5操作时所有工作人员必须穿戴好工作服、面罩,保

护眼睛和脸部;不准赤身操作,仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、电焊作业时不得戴潮湿手套,并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 ○6电焊机应平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆的环境,电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不准大于4Ω。 ○7焊接前应检查焊机是否接地,各连接点接触是否良好,焊钳、电缆等绝缘部分是否良好,以防触电或短路。 ○8任何时候焊钳都不得放在工作台上,应放在指定的架上,以免长时间短路烧坏焊机;禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前焊钳与焊件不能短路。 ○9人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电。 ○10氧气瓶不得撞击和触及油物,附近严禁烟火。 ○11使用前检查氧气和乙炔气导管接头处,不允许漏气,以免引起意外事故。

等离子弧焊

等离子弧焊 目录·等离子弧焊(PAW)简介 ·等离子弧焊接和切割 ·各种焊接方法及设备(等离子弧焊) ·国外焊接技术最新进展情况(等离子弧焊) ·等离子弧焊的工艺参数 ·等离子弧焊直接金属成形技术的工艺研究 ·等离子焊优点 ·合金材料的等离子弧焊 ·超薄壁管子的微束等离子弧焊 缩写abbr. :PAW. [军] Plasma-Arc Welding, 等离子弧焊 ——简明英汉词典 利用等离子弧作为热源的焊接方法(见图等离子弧焊(穿孔式))。气体由电弧加热产生离解,在高速通过水冷喷嘴时受到压缩,增大能量密度和离解度,形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高於一般电弧,因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质,也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”,电弧在钨极与喷嘴之间燃烧,主要用於等离子喷镀或加热非导电材料;另一种是“转移弧”,电弧由辅助电极高频引弧后,电弧燃烧在钨极与工件之间,用於焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材,形成焊接熔池,多用於0.8~3毫米厚的板材焊接;后一种形式的等离子弧只熔穿板材,形成钥匙孔形的熔池,多用於3~12毫米厚的板材焊接。此外,还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合於0.02~1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属於高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大,热影响区窄,工件变形小,可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展,更扩大了等离子弧焊的使用范围。 等离子弧焊(PAW)简介 ★过程特点 等离子弧焊与TIG焊十分相似,它们的电弧都是在尖头的钨电极和工件之间形成的。但是,通过在焊炬中安置电极,能将等离子弧从保护气体的气囊中分离出来,随后推动等离子通过孔型良好的铜喷管将弧压缩。通过改变孔的直径和等离子气流速度,可以实现三种操作方式: 1、微束等离子:0.1~15A 在很低的焊接电流下,材苁褂梦⑹ 壤胱踊<词乖诨〕け浠 怀 ?0mm时,柱状弧仍能保持稳定。 2、中等电流:15~200A 在较大的15~200A电流下,等离子弧的过程特点与TIG弧相似,但由于等离子被压缩过,弧更加挺直。虽然可提高等离子气流速度来增加焊接熔池的度深,但会造成在紊乱的保护气流中,混入空气和保护气体的风险。 3、小孔型等离子:大于100A

等离子焊接原理及特点

等离子焊 根据电源的要求,主电路包括2个部分:一是在切割工作模式下为割炬提供0-200 V电压、0-30A电流,或在焊接工作模式下为焊枪提供0-80V电压、0-60V电流的直流电源电路;二是为触发电路和控制电路提供+15V、-15V、+24V 和+5V 电压的直流电源电路。其中第一部分包含变压、整流、滤波、高频引弧、保护回路等几个子电路;在第二部分中包含了变压、整流、滤波、稳压等子电路,其中整流输出主要由7815、7915、7824和7805三端集成稳压器实现主电路工作时,380V三相交流电经过隔离变压器(电源变压器)由2个抽头分别得到切割抽头(148V)和焊接抽头(60V)的交流电,然后经过晶闸管可控桥式整流电路、滤波电路后得到直流电。空载时切割电压为200V,焊接电压为80V;工作时在高频引弧电路中产生250kHz/2500V的高频电压耦合到割炬或焊枪,电离空气,进行切割或焊接。当主机申请响应后输出信号使继电器闭合接通带电,接通高频回路,高频振荡器产生的高频高压信号耦合到割矩或焊枪上,从而击穿空气形成等离子弧。当切割或焊接完毕后,回路电流为零,电流传感器输出0信号,在程序的控制下电路延时几十秒后自动断开气阀;压力控制器触点断开,主接触器断电停止工作,主电路输出电压为零。 优点 由于等离子电弧具有较高的能量密度,温度及刚直性(能量密度可达10000到100000w/平方厘米,弧柱中心温度可达18000—24000K 以上,焰流速度可达300m/s以上),因此与一般电弧焊相比,等离子电弧具有下列优点: 1.能量密度大,电弧方向性强,融透能力强,在不开坡口,不加填充焊丝的情况下可一次焊透8至10mm厚的不锈钢板,与钨极氩弧焊相比,在相同的焊缝熔深情况下,等离子焊接速度要快得多。 2.焊缝质量对弧长的变化不敏感。这是由于等离子弧的形态接近圆柱形,发散角很小(约5度),且挺直性好,弧长变化对加热斑点的面积影响很小,因此容易获得均匀的焊缝形状。若按钨极氩弧焊的扩散角为90度,等离子焊扩散角为5度计算,电弧断面变化20%时,钨极氩弧焊的焊炬高度只允许变化±0.12mm,而等离子焊则可变化±1.2mm,这对保证焊缝成形和焊缝均匀性都十分有益。 3.钨极缩在水冷铜喷嘴内部,不可能与工件接触,因此可有效避免焊缝金属产生夹钨现象。另外,电弧搅动性好,熔池温度高,有利于熔池内气体的释放。 4.等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高,电流较小时仍很稳定。配

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