黄桃罐头生产线所有资料

产品线序号设备名称型号图片1黄桃劈半机6TPB-3

2毛刷翻果机6TMFG-3

3淋碱机6TLJ-3

4黄桃去皮机6TQP-3

5网带式连续预煮机6TYZ-36切丁机6TQD-3

黄

桃

罐

头

生

产

线

7空罐清洗机6GKQX-38全自动灌装机9封口机

10实罐清洗机6GSQX-3

11打码机

12罐头排气箱6GPQ-3

13巴氏杀菌机6BSJ-3

头

生

产

线

结构功能用途

由劈半刀片、传动系统组合而成，桃半接触部分为优质304不锈钢材料，安全卫生。本机由慢刀将桃类送入快刀和慢刀之间，由快刀

迅速将物料切为两瓣。

由皮带传送、毛刷翻果、电机传动系统组合而成。劈半后的桃类由食品级摩擦式皮带传动到毛刷下面，由毛刷将桃类拨动翻转，使物料的肉面向下扣在皮带上，完成翻果。输送到下一工序。

该设备由主体部分、输送部分、淋碱系统、传动系统、加热系统、预热系统组合而成。主要用于桃类皮表面的淋碱，，使其表面软化，

以达到去皮的目的。

由加热系统把碱液加热至95度左右，通过热水泵输送到上部4个瀑布槽内，传送系统把翻转好的桃类先送入预热系统预热，再经过8道瀑布淋碱，用碱液腐蚀桃类的外皮，由输送系统送入下

一道工序。

该设备由主体部分、旋转滚桶、

喷淋部分组成。用于桃类浸碱或淋碱完成后桃皮与桃肉的分离。把淋碱或浸碱后的桃子进入旋转滚桶，在滚桶和喷淋水冲击的作用下，使桃皮完全剥落。

该设备由箱体、输送系统、加热系统、温度自控系统、保温压料

器组成。用于蔬菜、水果、胡萝卜等整体原料的预煮软化

、灭菌、杀青。

由加热系统经温度自控系统把水控制在85-95℃之间，桃类经输送网带输送至预煮箱体内，上部压料器把桃类全部压制在箱体内，达到桃类全面预煮效果，输送系统为无级调速器，可根据预煮

时间调节转速。

该设备由主架、提升链条、喷淋、刀具、压料器、筛筒等组成。主要用于桃类罐头装罐前原料的前处理。切丁的大小可根据客户要求定做。

提升链条将开半打薄后的原料送入刀架内，由上部压料器下压原料，原料经组装后的刀孔通过，完成切丁。下部料斗将切好的丁送入筛筒，经喷淋冲洗把边角料冲出筛筒流入接料器，成品丁从筛筒顶部的料斗流出。刀具可根据不同规格的丁

更换。

该设备由传送、清洗、加热、消

毒等部分组成。用于罐类食品装罐前对空罐的清洗、消毒作用。倒置的空罐经过上下喷淋的喷射清洗，去除油污杂后送入蒸汽消毒，达到食品卫生级要求。

该设备由上下喷淋、风干、输送

组成。用于罐类食品装罐后对实罐的清洗、风干工作，成品可直接贴商标、打码、入库。

一道为碱液洗：去除附着在罐头、表面的油腻等

杂物。

二道为清水洗：去除罐头表面的碱液等杂物。三道为风干区：全面去除罐头表面、盖底部的水

分。

该设备由主架、蒸汽加热、冲孔式链板带等组成。

该机采用304优质不锈钢板材料制作，主要用于罐头封口前的排气，使罐头装罐后的罐内真空度达到所需要求，配备电磁调速电机，调速范围适合于罐头类食品的排气。

该设备由箱体、主架、传动滚杠、励磁调速电机、温度自控等组

成。整机采用SUS304不锈钢材料制作，主要对罐装类、软包装类成品进行高温连接杀菌、冷却、清洗一体化完成，温度自动控制、自动刻录、杀菌时

间可调。