橡胶扭转刚度试验机

橡胶扭转刚度试验机

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技

术

有

限

公

司

一、橡胶扭转刚度试验机适用标准

GB/T10128-2007《金属室温扭转试验方法》

JJG269-2006《扭转试验机检定规程》

JB/T9370-1999《扭转试验机技术条件》

JJG762-1999《引伸计检定规程》

GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

二、橡胶扭转刚度试验机功能特点

1、人性化中文windows界面，菜单显示，操作简单。、

2、采用电机加载，高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、使用寿命长。

3、自动存盘，实验条件、实验数据自动存盘，可随时根据需要调出。

4、可实时采集实验数据、运算处理。

5、曲线遍历。可根据需要对曲线中任一点的数据进行调取。

6、自动分析实验结果，计算出上屈服强度，下屈服强度，最大扭矩点等材料特性。

7、可对产品进行抽样检查，也可以进行批量测试（对相同参数的式样，一次设定后可顺序完成）。

8、记录扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角和扭矩-转角试验曲线，可随时切换观察，高速采样。

9、数据自动保存。并可打印，打印报表可以自己选择或编制。

10、具有电流保护，过载保护双重保护。

三、橡胶扭转刚度试验机主要技术指标

最大试验扭矩500Nm 1000Nm 2000Nm

结构形式卧式结构，电机加载

扭矩测量范围满量程的2%-100%

扭矩最小读数值0.1Nm 1Nm

扭矩准确度优于示值的±1%

扭角最小读数值0.1°

最大扭转角度99999°

扭角准确度优于示值的±1%

试验速度0.1°-720°/min

试验速度精度优于示值的±1%

夹头间最大间距500mm（可定制）

试验转动方向双向加载

试验机级别1级

外观符合GB/T2611要求

供电电源220V，50Hz

试验机尺寸约1750mm*550mm*1000mm

机器重量约450Kg

四、橡胶扭转刚度试验机的工作条件

1、在室温10℃~35℃范围内，相对湿度不大于80%；

2、在稳固的基础或工作台上，正确安装；

3、在无振动、无腐蚀性介质及无较强定磁场干扰的的环境中；

4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

环刚度试验指导书

环刚度试验机 作业指导书 控制状态： 发放编号： 版次：第一版第0次修订 编制： 审核： 批准： 持有人： 2015年10月10日发布 2015年10月15日实施 环刚度试验机作业指导书 1.目的 为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结

果准确可靠，编制了本作业指导书。 2.适用范围 适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。 3.职责 主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。 技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核，批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。 综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。 检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护，提出停用、调出或报废申请。 4.工作程序 4.1试样的制备 1.）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准， 沿管材试样长度方向每隔120°划一条线为标记。将管材试样切割为a、b、c三个试样，管材的标记线应各自区分开，以保证试样截面垂直与管材的轴线及长度。 2.）每个试样按表1的规定沿圆周方向等分测量3-6个长度值，计算其算术 平均值为试样长度，精确到1mm。 表1 长度的测量数 管材的公称直径dn mm 长度的测量数 dn≤200 3 200< dn<500 4 dn≥500 6 对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。3.）公称直径小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm ±10mm。

微机控制橡胶静刚度压力试验机

WDW-Y100A微机控制橡胶静刚度压力试验机 一、产品简介：鑫光WDW-Y100A静刚度试验机执行标准：双作用弹性旁承技术条件（Q/QC35-091-2000）转向架用轴向橡胶垫技术条件（Q/QC35-092-2000）。除了可以做橡胶静钢度特性试验以外,还可以当作全自动压力试验机使用，做水泥、混凝土、陶瓷等材料的保载、恒加荷力学试验。加配相关附件后，亦可以做抗弯、抗折的试验。 二、微机控制橡胶静刚度试验机功能、特点 该试验机主要用于转向架橡胶弹性旁承体的静刚度特性试验及转向架橡胶垫等产品的静刚度特性试验. 2..2 该试验机采用双立柱框架结构，上压盘安装在上固定横梁上，下

压盘在驱动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。 试验机交流伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，驱动精密低噪音减速机，带动精密滚珠丝杠副进行试验，可实现试验速度的大范围调节（min），试验过程平稳、高效。 采用联想品牌微机，配有Windows橡胶压力试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准进行试验，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确。并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，智能、方便。 可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。 具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。 具有工作位置的限位保护功能及过载保护功能，可靠、安全。 自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用. 三、微机控制橡胶静刚度试验机主要技术指标： 试验力测量范围及精度: 2 kN---100 kN 试验力示值精度：均优于±1% 位移(变形)控制速度调节范围: min 位移显示分辨率: .上下压盘之间的最大距离: 250mm 上下压盘的尺寸: Φ140mm 试验机功率: AC220V50Hz ; 600W

环刚度试验机相关介绍

环刚度试验机相关介绍 百若试验仪器服务范围：全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说环刚度试验机相关介绍 一、产品简介 WDW-系列微机控制环刚度试验机是自动控制试验机。该机采用计算机自动控制，实时显示实验数据及试验曲线，并外接打印机打印实验报告。主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。微机或控制器，经调速系统控制电机转动，经减速系统减速后通过进口丝杠副带动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。完全符合GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。该机广泛应用于钢铁冶金、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 二、主要技术指标： 1、最大试验力：10~50kN 2、测量范围：最大试验力的2%—100%

3、试验机精度级别：1级 4、试验力准确度：优于示值的±1% 5、位移测量：分辨率为0.01mm 6、变形准确度：优于±1% 7、调速范围：1-200mm/min（可选0.01—500mm/min) 8、试验空间：最大可做到3米管径 9、压缩空间：最大可做到3米管径 10、压盘尺寸：根据管径的尺寸定做 11、主机形式：门式框架结构 12、主机尺寸：840×660×3500mm 13、重量：约1000Kg 14、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80% 三、满足的试验方法标准： GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测 GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙稀（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙稀双壁波纹管材》 GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙稀（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙稀双壁波纹管材》 GB/T16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》 GB/T18477-2001《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》 GB/T21238-2008《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 GB/T 165-2002 《高密度聚乙烯缠绕壁结构管材》

金属拉伸拉力试验机

产品介绍： FL金属拉伸拉力试验机拥有FL先进的测控系统和测试软件,用于金属材料合金材料等在常温或者高温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、保载、疲劳、蠕变等项的物理力学性能测试分析研究。满足GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/EN等试验标准。 试验标准： 试验机制造标准：Q/FL6621-2018《材料试验机试验标准方法》； 试验方法：GB/T228.1、GB/T 7314、GB/T 4338、ASTM E21等常温或高温拉伸、高温压缩试验标准方法； 试验标准：GB/T16491万能试验机标准、JJG475万能试验机检定标准； 主要技术规格参数： 根据实际试验需求，选择相应的技术规格型号参数等； 试验机规格型号：FL4000系列，FL5000系列，FL7000系列； 额定试验力可选：0~30KN，0~300KN，0-50KN； 试验机精准度等级：1级/0.5级/0.3级； 试验力测量范围：0.2%-100%FS； 试验力示值相对误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%； 试验力分辨力：试验力的1/500000FS； 上下夹头偏心率：≤10％8%； 试验加载速度：0.001mm/min-600mm/min可以任意设定； 测试速度精度：≦示值的±1%/示值的±0.5%； 测试试验夹具选择：试验机配置FL专业的拉伸试验夹具(液压楔形拉伸)、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具等； 高温试验部分：可选FL高温环境试验装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、激光加热等试验装置，试验温度从200度到高温1200度\1400度\1500度\1800℃等可根据实际测试要求进行选择； 试验附件选择：高温变形测量装置、高温引伸计、非接触式视频引伸计、高精度多通道应变仪等； 拉伸机特点：FL金属拉伸拉力试验机刚度高同轴度高,测试数据采样频率高,FL测试软件可以集成高温温控\变形控制\应变控制等多种测控数据,智能测试。

检测员实习总结(技术相关)

实习总结 时光荏苒，从3月18日进入伟星到现在已经有三个多月,这段时间我一直在检测中心实习。不同的行业，不同的工作内容，新的环境，一切都很陌生而新鲜。隔行如隔山，之前没有接触过管材，对于原料规格、管材型号、结构特点、适用范围及生产流程都一无所知，在各位领导和同事的指导帮助下，我慢慢熟悉检测中心的工作内容、检测流程，并了解了常见的质量问题及原因。 回顾这段忙碌而充实的时间，我有很大的进步，也存在着一些不足之处。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，现将这三个多月以来的学习、工作情况总结汇报如下： 一.工作回顾 这段时间在领导和同事的热心指导下，我对于老园区检测中心的检测仪器和检测项目测试仪器工作原理 熔融温度（DSC）、氧化诱导时间（OIT）差式扫描量热 仪 通过样品和参比物的热流随温度或时间的 变化，研究材料的熔融结晶、氧化稳定性等。 密度电子比重计采用阿基米德原理与现代微电子技术相结 合，以实际温度下水的密度为基础，经过两 次重置测量分别得出样品的质量，通过微电 脑直接计算出样品的比重。 炭黑含量的测定炭黑含量试验 机氮气保护下，550℃热解45min，并在900℃煅烧。根据热解和煅烧前后的质量差计算炭黑含量。 颜料或炭黑分散的测定方法电子显微镜取少量样品压在载玻片之间并加热制备试 样，在显微镜下观察，测定粒子和粒团的尺 寸，并与等级表相比确定等级。 不透光性的测定JJPOT系列管 材透光率测试 仪截取试样，用波长为540nm-560nm的光照射试样，测定透过试样的散射和非散射的光的光通量，以该光通量对入射到试样上的光通量的百分比表示。 拉伸性能测定（拉伸屈服强度和断裂伸长率）微机控制电子 万能试验机 样条承受轴向拉伸载荷下测定材料特性。材 料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强 度。试样在拉断时的位移值与原长的比值为 断裂伸长率。 灰分的测定马弗炉燃烧有机物并在高温下煅烧处理残留物直 至恒重。 熔体质量流动速率熔体质量流动 速率仪 指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每 10min通过标准口模的质量，用MFR来表示， 其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时 的粘流特性。

第四章扭转的强度与刚度计算.

41 一、 传动轴如图19-5（a ）所示。主动轮A 输入功率kW N A 75.36=，从动轮D C B 、、输出功率分别为kW N kW N N D C B 7.14,11===，轴的转速为n =300r/min 。试画出轴的扭矩图。 解 （1）计算外力偶矩：由于给出功率以kW 为单位，根据（19-1）式： 1170300 75 .3695509550=?==n N M A A (N ·m ) 351300 11 95509550=?===n N M M B C B (N ·m ) 468300 7 .1495509550=?==n N M D D (N ·m ) （2）计算扭矩：由图知，外力偶矩的作用位置将轴分为三段：AD CA BC 、、。现分别在各段中任取一横截面，也就是用截面法，根据平衡条件计算其扭矩。 BC 段：以1n M 表示截面Ⅰ－Ⅰ上的扭矩，并任意地把1n M 的方向假设为图19-5（b ）所示。根据平衡条件0=∑x m 得： 01=+B n M M 3511-=-=B n M M (N ·m ) 结果的负号说明实际扭矩的方向与所设的相反，应为负扭矩。BC 段内各截面上的扭矩不变，均为351N ·m 。所以这一段内扭矩图为一水平线。同理，在CA 段内： M n Ⅱ＋0=+B C M M Ⅱn M = －B C M M -= －702(N ·m ) AD 段：0=D n M M －Ⅲ 468==D n M M Ⅲ(N ·m ) 根据所得数据，即可画出扭矩图[图19－5（e ）]。由扭矩图可知，最大扭矩发生在CA 段内，且702max =n M N ·m 二、 如图19-15所示汽车传动轴AB ，由45号钢无缝钢管制成，该轴的外径 (a ) (c ) C B m (d ) (e ) 图19-5 (b )

力学试验机几种类型

力学试验机几种类型 随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显着的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是重要的检验之一。 下面介绍几种作为参考： 1、常规电子材料试验机 该类试验机是当今材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的。 2、三闭环电子材料试验机 该类试验机具有常规电子类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉力试验机

刚度校核

刚度校核 l.轴的弯曲刚度校核计算 2.轴的扭转刚度校校计算 l.轴的弯曲刚度校核计算 常见的轴大多可视为简文梁。若是光轴，可直接用材料力学中的公式计算其挠度或偏转角；若是阶梯轴，如果对计算精容要求不高，则可用当量直径法作近似计算。把阶梯轴看成是当量直径为dv的光轴，然后再按材料力学中的公式计算。当量直径为 式中：l i——阶梯轴第i段的长度，mm； d i——阶梯轴第i段的直径，mm； L——阶梯轴的计算长度；m。； Z——阶梯轴计算长度内的轴段数。 当载荷作用干两支承之间时，L=l（l为支承跨距）；当载荷作用于悬臂端时，L=l+K（K为轴的悬臂长度）。 轴的弯曲刚度条件为： 挠度 偏转角 式中：[y]——轴的允许挠度，mm，见表15-5； [θ]——轴的允许偏转角，rad,见表15-5。

表15-5 轴的允许挠度及允许偏转角 2．轴的扭转刚度校校计算 轴的扭转变形用每米长的扭转角p来表示。圆轴扭转角P的计算公式为： 光轴 阶梯轴 式中：T——轴所受的扭矩，N·mm； G——轴的材料的剪切弹性模量，MPa,对于钢材，G=8.1*104MPa； I p——轴截面的极惯性矩，mm4,对于圆轴，I p= d4/32 L——阶梯轴受扭矩作用的长度，mm； T i、l i、I pi——分别代表阶梯轴第i段上所受的扭矩、长度和极惯性矩，单位同前； z——阶梯轴受扭矩作用的轴段数。 轴的扭转刚度条件为

?≤[?] ( °)/m 式中[?] 为轴每米长的允许扭转角，与轴的使用场合有关。对于一般传动轴，可取[?]=0.5-1( °)/m；对于精密传动轴，可取[?]=0.25-0.5( °)/m；对于精度要求不高的轴，[?]可大于1( °)/m。 表15-4 抗弯，抗扭截面系数计算公式 注：近似计算时，单，双键槽一般可忽略，花键轴截面可视为直径等于平均直径的圆截面。

环刚度试验机

环刚度试验机操作规程 工作原理 用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径) 主要用途 管材环刚度试验机主要用于各种管材，按材质分:玻璃钢管环刚度试验机，玻璃钢夹砂管环刚度试验机，PE管环刚度试验机，PVC管环刚度试验机，PPR管环刚度试验机等等。 试验步骤 1、测试应在23℃±2℃条件下进行 2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。 3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。 放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置。 使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形 4、通常，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试样过程中，管壁厚度e的变化超过10%，则应通过直径测量试样内径的变化得到。 试验举例 试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样，并且压缩到标准规定变形量以后自动停机，在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数，并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN))，并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试，并同样显示及打印试验结果。 技术参数 控制类型:数显控制/微机控制 主要技术参数:WHS-20/WHS-50/WHS-100/WHW-20/WHW-50/WHW-100 最大试验力:20KN~100KN 测试范围:最大试验力的2%-100% 试验机精度级别:1级 试验机准确度:优于示值的±1% 位移测量:分辨率为0.01mm 变形准确度:优于±1%

LTGX-SV-1004轮胎刚性试验机技术协议2020

轮胎刚性试验机 技术协议 产品名称：LTGX-SV-1004轮胎刚性试验机 甲方单位： 乙方单位：北京橡胶工业研究设计院有限公司

轮胎刚性试验机技术协议 一、设备名称及型号 轮胎刚性试验机，型号LTGX-SV-1004。 二、设备用途 适用于测试轮胎的径向刚性、纵向刚性、横向刚性、扭转刚性和静负荷试验。 三、设备技术参数 1．加载方式伺服加载 2．适用轮胎外径457mm～1500 mm 3．适用轮胎宽度100 mm～500 mm 4．最大径向负荷100KN 5．最大纵向负荷40KN 6．最大横向负荷40KN 7．最大扭矩500N*m 8．负荷精度±1% P.S (满量程的10%～90%范围内) 9．最大径向位移600mm 10．最大纵向（周向）位移200mm 11．最大横向（轴向）位移200mm 12. 最大扭转角度30° 13. 最大接地面积650×500mm 14. 位移标尺精度0.1mm 15. PT/100温度传感器量程0～＋50℃ 16. PT/100温度传感器精度±0.2% F.S 17. 径向加载速度50.0±1.5mm/min 18. 纵向加载速度30～50mm/min（默认40mm/min） 19. 横向加载速度30～50mm/min（默认40mm/min） 20. 快速返回速度200～400mm/min 21. 扭转速度1～20°/ min（默认10°/min） 22. 设备正常工作状态下的噪音≤70dB(距设备1m处) 四、供货范围 1．轮胎刚性试验机（机械部分） 1）主机（北橡机电）1台 2）刚性摩擦板（北橡机电）1个 3）静负荷压板（北橡机电）1套 4）标定用附件1套 2．轮胎刚性试验机（电气部分） 1）电脑（联想）1台 2）打印机（惠普）1台 3）电气柜（北橡机电）1个 4）750mm位移传感器（美国MTS）1个 5）300mm位移传感器（美国MTS）2个

【CN110095345B】一种加载刚度可调的真三轴试验机及试验方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201910291704.1(22)申请日 2019.04.12 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 110095345 A (43)申请公布日 2019.08.06 (73)专利权人 山东科技大学 地址 266590 山东省青岛市黄岛区经济技 术开发区前湾港路579号 专利权人 长春市展拓试验仪器有限公司(72)发明人 谭云亮　赵同彬　刘彬　江山　 张东晓　毛芮　尹延春　(74)专利代理机构 青岛智地领创专利代理有限 公司 37252 代理人 张凯(51)Int.Cl. G01N 3/12(2006.01) (56)对比文件 CN 106018070 A ,2016.10.12,全文.CN 109269891 A ,2019.01.25,全文.CN 109342203 A ,2019.02.15,全文. CN 102435503 A ,2012.05.02,全文.GB 2258734 B ,1995.02.01,全文.EP 2833118 A1,2015.02.04,全文. 刘新荣等.三轴应力状态下岩盐力学性质试验研究.《地下空间》.2004,第24卷(第2期),第153-155、165页. F. T. Williams等.An apparatus for the determination of time dependent behaviour of rock under triaxial loading. 《International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences & Geomechanics Abstracts》.1976,第13卷第245-248页. 田军等.硬岩三轴仪全应力应变曲线与流变试验功能分析.《金属矿山》.2018,(第10期),第151-156页. 审查员 殷逸虹 (54)发明名称 一种加载刚度可调的真三轴试验机及试验方法 (57)摘要 本发明提供了一种加载刚度可调的真三轴试验机及试验方法，涉及岩石力学技术领域，试验机的第一主应力变刚度加载装置包括内顶梁、第一内立柱、第一刚度调节油缸、第一加载油缸和第一承压柱，第二主应力变刚度加载装置包括内侧板、内横柱、第二刚度调节油缸、第二加载油缸和第二承压柱，第三主应力加载装置包括第三加载油缸和第三承压柱，监测系统包括刚度传感器、压力传感器和位移传感器，试验机能够调节第一主应力方向和第二主应力方向上的加载刚度，利用该装置进行岩石力学试验能够更好的研究巷道围岩破坏特征，其解决了现有的岩石力学试验机加载刚度固定，不能完成一面临空五面变刚度加载的技术问题， 还具有操作方便等优点。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 110095345 B 2020.03.06 C N 110095345 B

轴扭转计算

第5章扭转 5.1 扭转的概念及外力偶矩的计算 5.1.1、扭转的概念 在工程实际中，有很多以扭转变形为主的杆件。例如图示 5.1，常用的螺丝刀拧螺钉。 图5.1 图示5.2，用手电钻钻孔，螺丝刀杆和钻头都是受扭的杆件。 图5.2 图示5.3，载重汽车的传动轴。 图5.3 图示5.4，挖掘机的传动轴。 图5.4 图5.5所示，雨蓬由雨蓬梁和雨蓬板组成（图5.5a），雨蓬梁每米的长度上承受由雨蓬板传来均布力矩，根据平衡条件，雨蓬梁嵌固的两端必然产生大小相等、方向相反的反力矩（图5.5b），雨蓬梁处于受扭状态。 图5.5 分析以上受扭杆件的特点，作用于垂直杆轴平面内的力偶使杆引起的变形，称扭转变形。变形后杆件各横截面之间绕杆轴线相对转动了一个角度，称为扭转角，用 表示，如图5.6所示。以扭转变形为主要变形的直杆称为轴。 图5.6

本章着重讨论圆截面杆的扭转应力和变形计算。 5.1.2、外力偶矩的计算 工程中常用的传动轴（图）是通过转动传递动力的构件，其外力偶矩一般不是直接给出的，通常已知轴所传递的功率和轴的转速。根据理论力学中的公式，可导出外力偶矩、功率和转速之间的关系为： n N m 9550= （5.1） 式中 m----作用在轴上的外力偶矩，单位为m N ?； N-----轴传递的功率，单位为kW ； n------轴的转速，单位为r/min 。 图5.7 5.2 圆轴扭转时横截面上的内力及扭矩图 5.2.1 扭矩 已知受扭圆轴外力偶矩，可以利用截面法求任意横截面的内力。图5.8a 为受扭圆轴，设外力偶矩为e M ，求距A 端为x 的任意截面n m -上的内力。假设在n m -截面将圆轴截开，取左部分为研究对象（图5.8b ），由平衡条件0=∑x M ，得内力偶矩T 和外力偶矩e M 的关系 内力偶矩T 称为扭矩。 扭矩的正负号规定为：自截面的外法线向截面看，逆时针转向为正，顺时针转向为负。 图5.8 图示5.8的b 和c ，从同一截面截出的扭矩均为正号。扭矩的单位是m N ?或m kN ?。 5.2.2 扭矩图 为了清楚地表示扭矩沿轴线变化的规律，以便于确定危险截面，常用与轴线平行的x 坐标表示横截面的位置，以与之垂直的坐标表示相应横截面的扭矩，把计算结果按比例绘在图上，

对比常用的几种万能材料试验机

对比常用的几种万能材料试验机以及注意事项 随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显着的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。 下面介绍几种试验机作为参考： 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。 3、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数)，这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。

范钦珊版材料力学习题全解第4章圆轴扭转时的强度与刚度计算.

解：1、轴的强度计算M T τ 轴max = x = 1 3 ≤ 60 × 10 6 Wp1 π d 16 T1 ≤ 60 × 10 6 × 2、轴套的强度计算π × 66 3 × 10 ?9 = 3387 N ? m 16 习题 4－6 图τ 套 max = Mx T2 = ≤ 60 × 106 3 68 4 ? Wp2 πD ??1 ? ( ? 16 ? 80 ? 6 ?? 17 ? 4 ? π × 80 3 ?9 T2 ≤ 60 × 10 × × 10 ?1 ? ??? = 2883 N ? m 16 ??? 20 ??? 3、结论Tmax ≤ T2 = 2883 N ? m = 2.883 kN ? m 4－7 图示开口和闭口薄壁圆管横截面的平均直径均为 D、壁厚均为δ ，横截面上的扭矩均为 T = Mx。试：习题 4－7 图1．证明闭口圆管受扭时横截面上最大剪应力 6 τ max ≈ τ max ≈ 2M x δπ D2 3M x 2．证明开口圆管受扭时横截面上最大剪应力δ 2πD 3．画出两种情形下，剪应力沿壁厚方向的分布。解：1．证明闭口圆管受扭时横截面上最大剪应力由于是薄壁，所以圆环横截面上的剪应力可以认为沿壁厚均匀分布（图 a1），于是有习题 4－7 解图Mx = ∫ A D D ? τd A = ? τ ? π Dδ 2 2 由此得到δπ D 2 δπ D2 2．证明开口圆管受扭时横截面上最大剪应力根据狭长矩形扭转剪应力公式，有3M x 3M x 3M x τ max = = = 2 2 hb π D ?δ δ 2π D τ= 2M x 即：τ max = 2M x 3．画出两种情形下，剪应力沿壁厚方向的分布两种情形下剪应

微机控制50KN管材环刚度试验机的实验步骤

BJHGD-W50KN微机控制管材环刚度试验机 一、产品简介： 铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机是专门针对钢管、塑料管、玻璃纤维夹砂管、高等院校、科研院所、质检机构而设计的新一代双空间微机控制试验机。铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、环刚度、弯曲等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。 铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008标准制造。 本试验机根据《GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定》，《GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管》等标准制造，并严格执行此标准。 二、主要技术指标： 1、最大试验力： 50KN（5T） 2、试验机精度级别：1级 3、试验力准确度：优于示值的±1% 4、横梁位移测量：分辨率为0.01mm 5、变形准确度：优于±1% 6、调速范围： 0.01-300mm/min 7、试验空间： 2000mm（可根据您的要求定制） 8、主机形式：门式框架结构 9、压盘尺寸：≥300mm±10mm(DN≤1500mm) 0.2DN(DN＞1500mm) （可根据您的要求定制） 10、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80% 三、主要功能及特点： 1、主机： 1.1该机采用门式双空间结构；上拉、下压。 1.2调速系统采用伺服调速系统及伺服电机性能稳定可靠，具有过流、过压、过

载等保护装置。 1.3传动部分采用圆弧同步齿形带，精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。 1.4万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持， 保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。 1.5环刚度试验：针对大型塑料及玻璃钢管道环刚度测试要求，我公司独家首创采用双传感器测量技术，避免了环刚度检测中的压偏，侧压等不良情况对实验数据的影响，可以更加准确的进行检测，有效提高试验的精度。 2、控制系统、操作软件及数据处理系统 2.1计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。 2.2保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。 2.3对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。 2.4批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。 2.5该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。 2.6监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。 2.7结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。 2.8曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。 2.9结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

万能材料试验机设计计算书(DOC)

万能材料试验机设计计算书 编制:刘泽永 审核: 批准: 2014.12.26 北京

目录 一、绪论 1.1 背景及意义 1.2万能材料试验机的发展和趋势 1.3本次设计的内容以及主要技术指标 二、万能材料试验机的总体设计 2.1 加载方案的设计与选择 2.2 传动方案的设计与选择 2.3 总体结构的设计 三、设计计算与说明 3.1 电动机的选择 3.2 传动比的分配与选择 3.3 锥齿轮的设计计算 3.4 蜗轮蜗杆的设计计算 3.5 滚珠丝杆机构的设计计算

一、绪论 1.1背景及意义 材料试验机是对材料、零件和构件进行机械性能和工艺性试验的设备。产品好坏，除了从结构设计、加工工艺、处理规范诸方面去考虑以外，合理选择材料也是一个重要方面，例如金属、非金属、各种新型的高温合金、高分子化合物及复合材料等要达到物尽其用，就必须知道材料的性能；在研究新材料、新工艺，也需测定材料的机械性能；对新型机器或设备的受力部件，特别是大型构件(如桥梁、船体等)有时还需进行整机试验，以考虑所用材料及工艺设计是否合理等，都需要各种专门的材料试验机来测量相关参数。 材料受载后表现出弹性、塑性、断裂三个变型过程，并且在各个过程已有相关技术标准(规范)规定出相关性能的技术指标，这些性能指标的具体测定必须在试验机上来完成。试验机的功能和计量特性指标是否满足预期使用要求，是材料机械性能试验的关键。材料试验机不仅是研究材料机械性能理论的基本手段和依据，也是企业、事业单位目前生产检验的基本手段之一。 国外，在工业比较发达的国家中，对于试验机的研制和生产，都是比较重视的。这是因为，材料试验机作为一个基础工业部门，对于工业生产和科研工作有直接的不容忽视的影响。 实际上，对于工业生产和各种工程设计来说，材料试验机是确保各种机器，车辆，船舶和结构物的合理设计与安全运行的重要测试设备。因为，为了既经济又安全可靠地从事各种工程设计，必须根据材料的机械性能选取合适的材料。否则，可能造成浪费，或者导致发生严重的事故。而要获得准确的材料机械性能数据，只有使用材料试验机。 在工业生产特别是军事工业生产中，为了保证产品质量，常常需要对各种材料和零部件或整机进行检定和测试。许多重要性的热处理零部件，如轧钢机的钢辊，机器的主轴和汽车的连杆等，都要百分之百的进行硬度检定。 在冶金工业生产中，随着科学技术的飞速发展，也提出了许多新问题。例如现代技术的发展，需要一些具有特殊性能的，能在高温，低温，高压，高速以及各种复杂条件下工作的材料，因此必须研制新型材料与合金。钢铁厂生的的钢材，也需要随时检验。显而易见，所有这些研究和检验工作，离开材料试验机是无法进行的。 1.2、万能材料试验机的发展和趋势 1.2.1、国外万能材料试验机的发展 国外电子万能试验机经过四十年的发展，先后推出四代产品，即：第一代为电子管与晶体管模拟时代，第二代为集成电路模拟时代，第三代为数字时代，第四代为计算机时代。比较有代表性的厂家有英国的英斯特朗公司和日本岛津制作所。英斯特朗公司生产的第一代产品是l 110系列．第二代产品是1190系列，第三代产品是1100、600O袅列。第四代产品是4500系列(精密型)和40(H)(4200、4300)系列(标准型)。岛津制作所生产的第一代产品是1s系列．第二代产品是DSS系列．第三代产品A GA、B、C系列，第四代产品 是AG—E系列。

橡胶扭转刚度试验机

橡胶扭转刚度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、橡胶扭转刚度试验机适用标准 GB/T10128-2007《金属室温扭转试验方法》 JJG269-2006《扭转试验机检定规程》 JB/T9370-1999《扭转试验机技术条件》 JJG762-1999《引伸计检定规程》 GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 二、橡胶扭转刚度试验机功能特点 1、人性化中文windows界面，菜单显示，操作简单。、 2、采用电机加载，高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、使用寿命长。 3、自动存盘，实验条件、实验数据自动存盘，可随时根据需要调出。 4、可实时采集实验数据、运算处理。 5、曲线遍历。可根据需要对曲线中任一点的数据进行调取。 6、自动分析实验结果，计算出上屈服强度，下屈服强度，最大扭矩点等材料特性。 7、可对产品进行抽样检查，也可以进行批量测试（对相同参数的式样，一次设定后可顺序完成）。 8、记录扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角和扭矩-转角试验曲线，可随时切换观察，高速采样。 9、数据自动保存。并可打印，打印报表可以自己选择或编制。 10、具有电流保护，过载保护双重保护。 三、橡胶扭转刚度试验机主要技术指标

最大试验扭矩500Nm 1000Nm 2000Nm 结构形式卧式结构，电机加载 扭矩测量范围满量程的2%-100% 扭矩最小读数值0.1Nm 1Nm 扭矩准确度优于示值的±1% 扭角最小读数值0.1° 最大扭转角度99999° 扭角准确度优于示值的±1% 试验速度0.1°-720°/min 试验速度精度优于示值的±1% 夹头间最大间距500mm（可定制） 试验转动方向双向加载 试验机级别1级 外观符合GB/T2611要求 供电电源220V，50Hz 试验机尺寸约1750mm*550mm*1000mm 机器重量约450Kg 四、橡胶扭转刚度试验机的工作条件 1、在室温10℃~35℃范围内，相对湿度不大于80%； 2、在稳固的基础或工作台上，正确安装； 3、在无振动、无腐蚀性介质及无较强定磁场干扰的的环境中； 4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

环刚度试验机操作规程相关介绍

环刚度试验机操作规程相关介绍 百若试验仪器服务范围：全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说环刚度试验机操作规程相关介绍 工作原理 用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径) 主要用途 管材环刚度试验机主要用于各种管材，按材质分:玻璃钢管环刚度试验机，玻璃钢夹砂管环刚度试验机，PE管环刚度试验机，PVC管环刚度试验机，PPR 管环刚度试验机等等。 试验步骤 1、测试应在23℃±2℃条件下进行

2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。 3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。 放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置。 使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形 4、通常，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试样过程中，管壁厚度e的变化超过10%，则应通过直径测量试样内径的变化得到。 试验举例 试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样，并且压缩到标准规定变形量以后自动停机，在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数，并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN))，并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试，并同样显示及打印试验结果。 技术参数 控制类型:数显控制/微机控制 主要技术数:WHS-20/WHS-50/WHS-100/WHW-20/WHW-50/WHW-100 最大试验力:20KN~100KN 测试范围:最大试验力的2%-100%

万能试验机的特点分析

万能试验机的特点分析 伴随着社会的进步，国力的增强，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了进一步的提高，使用面也在不断的扩大，因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知，在上世纪80年代之前，材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域，而如今，材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了，它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下，发展到今天，多种控制模式并存，性能特点各异，百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中，如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。 由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验，为此，下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析，提出一个选型原则，供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两 大系列，四种类型： 1、液压系列：手动液压万能材料试验机、电液伺服液压万能材料试验机 2、电子万能系列：常规电子万能材料试验机、高性能电子万能材料试验 机。 它们的性能各异，优缺点并存，各有各的用户群体。 二、性能特点 1、液压万能试验机系列 1）手动液压万能材料试验机 手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 2）电液伺服类万能材料试验机