英文焊接工艺规程培训资料

Welding Procedure Specification(Wps) Yes [X]

Prequalified X Qualified By Testing

Or Procedure Qualification Records(Pqr)Yes [ ]

I dentification#

R evision D ate B y

C ompany Name A uthorized By

D ate

W elding Process(Es) T ype- M anual [ ] S emi-A utomatic [ ]

S upporting Pqr No.(S) M achine [ ] A utomatic [ ]

Joint Design Used Position

T ype: P osition Of G roove F illet:

S ingle [ ] D ouble Weld [ ] V ertical Progression: U p [ ] D own [ ]

B acking: Yes [ ] No [ ]

Backing Material: Electrical Characteristics

R oot Opening: R oot Face Dimension

G roove Angle: R adius(J-U) T ransfer M ode (Gmaw) S hort-C ircuiting[ ]

B ack Gouging: Y es[ ] N o[ ] M ethod G lobular [ ] S pray [ ]

C urrent: Ac[ ] Dcep[ ] Dcen [ ] Pulsed[ ] Base Metals O ther

M aterial Spec. T ungsten E lectrode(Gtaw)

T ype Or Grade S ize:

T hickness:Groove Fillet T ype:

D iameter(Pipe)

Technique

Filler Metals S tringer Or W eave B ead:

Aws S pecification M ulti-Pass Or S ingle P ass(Per Side)

Aws C lassification N umder Of E lectrodes

E lectrode S pacing L ongitudinal

L ateral

Shielding A ngle

F lux

G as

C ontact T ube To W ork

D istance

C omposition

E lectrode-Flux(Class)

F low Rate P eening

G as Cup Size I nterpass C leaning:

Preheat Postweld Heat Treatment

P reheat T emp.,M in T emp.

I nterpass T emp.,M in M ax T ime

Welding Procedure

Procedure Qualification Record (PQR)#

Test Results

TENSILE TEST

GUIDED BEND TEST

VISUAL INSPECTION

Appearance Radiographic-Ultrasonic Examination

Undercut RT report no: Result

Piping Porosity UT report no: Result

Convexity (FILLET WELD TEST RESULTS)

Test Date Minimum Size Multiple Pass Maximum Size Single Pass Witnesses By Macroetch Macroetch

1. 3. 1. 3.

2. 2.

All-weld-metal tension test

Other tests Tensile strength ,psi

Yield point/strength,psi

Elongation in 2 in,%

Laboratory test no.

Welder’s name Clock no. stamp no.

Test’s conducted by Laboratory

Test number

Per

We,the undersigned,certify that the statements in this record are correct and that the test welds were

管件英文代号及缩写

1、swaged nipple conc smls.：大小头同心无缝 2、BLE/PSE：Beveled Large End/Plain Small End 大端开破口/小端平端 3、PE/PE、PBE、BLE/PSE、BSE/PLE：平端/平端、两端平端、大端开破口/小 端平端、端开破口/大端平端 4、ELBOW 90 DEG LR BW SMLS.：弯头90度长半径（R=）对焊无缝 SR ：短半径（R=） 5、PIPE SMLS PE/BE：无缝管平口/坡口 6、GASKET FLAT RING：垫圈平面环形 7、compressed asbestos fiber jointing sheet：石棉胶板 8、SPECTACLE BLIND：8字盲板 9、STUDBOLT ALLOY STEEL：双头螺栓合金钢 10、NU Mild Steel 软钢; 低碳钢软钢丝 Mild Steel Arc Welding Electrode 低碳钢焊条 Mild Steel Channel 槽钢 Mild Steel Checkered Plate 花纹钢板 Mild Steel Equal Angle 等边角钢 Mild Steel Expanded Sheets 钢板网 Mild Steel Fire Box 软钢板火箱 Mild Steel Hexagonal Bolts 六角螺丝梗 Mild Steel Hexagonal Bolts And Nuts 六角螺丝闩 Mild Steel I-Beam 低碳工字钢 Mild Steel Ingot 低碳钢锭 Mild Steel Plate 软钢板 Mild Steel Reinforcement (含钢量软钢钢筋 Mild Steel Shank 软钢手柄 Mild Steel Sheet 软钢皮 TS：螺母（nut的复数） 11、BOLT：螺栓 12、FULL BORE：与管子等径的、直通式（Valve Ball, Full Bore全通径球阀） 13、REDUCED/REGULAR BORE：缩径（Valve Ball, Reduced/Regular Bore缩 径球阀）

工艺标准管道英文代号及其缩写

石油天然气工艺管道安装常用英语缩写 1、SWAGED NIPPLE CONC SMLS.：大小头同心无缝 2、BLE/PSE：Beveled Large End/Plain Small End 大端开破口/小端平端 3、PE/PE、PBE、BLE/PSE、BSE/PLE：平端/平端、两端平端、大端开破口/小端平端、小端 开破口/大端平端 4、ELBOW 90 DEG LR BW SMLS.：弯头 90度长半径（R=1.5DN）对焊无缝 5、PIPE SMLS PE/BE：无缝管平口/坡口 6、GASKET FLAT RING：垫圈平面环形 7、compressed asbestos fiber jointing sheet：石棉胶板 8、SPECTACLE BLIND：8字盲板 9、STUDBOLT ALLOY STEEL：双头螺栓合金钢 10、SR ：短半径（R=1.0DN） 11、Mild Steel 软钢; 低碳钢软钢丝 12、Mild Steel Arc Welding Electrode 低碳钢焊条 13、Mild Steel Channel 槽钢 14、Mild Steel Checkered Plate 花纹钢板 15、Mild Steel Equal Angle 等边角钢 16、Mild Steel Expanded Sheets 钢板网 17、Mild Steel Fire Box 软钢板火箱 18、Mild Steel Hexagonal Bolts 六角螺丝梗 19、Mild Steel Hexagonal Bolts And Nuts 六角螺丝闩 20、Mild Steel I-Beam 低碳工字钢 21、Mild Steel Ingot 低碳钢锭 22、Mild Steel Plate 软钢板 23、Mild Steel Reinforcement (含钢量0.12--0.25%) 软钢钢筋 24、Mild Steel Shank 软钢手柄 25、Mild Steel Sheet 软钢皮 26、TS：螺母（nut的复数） 27、BOLT：螺栓 28、FULL BORE：与管子等径的、直通式（Valve Ball, Full Bore全通径球阀） 29、REDUCED/REGULAR BORE：缩径（Valve Ball, Reduced/Regular Bore缩径球阀） 30、SW ENDS / CARBON STEEL BODY / DIMS TO BS EN：承插焊/碳钢阀体/尺寸按照英国及

焊接技术人员培训办法

焊接技术人员培训手册 第一部分焊接工艺评定的使用治理&焊接工艺规程的编制 一、焊接工艺评定的有关概念 二、焊接工艺评定及使用治理程序 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 四、如何阅读焊接工艺评定报告 五、如何编制焊接工艺规程 一、焊接工艺评定的有关概念 1、焊接工艺评定的定义和目的 2、消除焊接工艺评定认识上误区： 3、“焊接性能”与“焊接性” 4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定” 5、“焊缝”与“焊接接头” 6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试” 7、焊接工艺评定的差不多条件 8、常用焊接工艺评定标准：

JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章 劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录I JGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章 GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一 ASME第IX卷《焊接与钎焊》 二、焊接工艺评定及使用治理程序 1、焊接工艺评定程序 （1）焊接工艺评定立项 （2）焊接工艺评定托付 （3）编制焊接工艺指导书（WPI）并批准 （4）评定试板的焊接

（5）评定试板的检验 焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序。 （6）编写焊接工艺评定报告（PQR）并批准 2、焊接工艺评定文件的使用与治理 （1）焊接工艺评定文件的受控登记。 （2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。 （3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。 （4）保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。 （5）焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备，属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 1、焊接工艺评定的要紧变素：

焊接表示方法

第一章焊接接头及图样标注 焊接连接形成的焊接接头是焊接结构的最基本要素。焊接接头的设计是在充分考虑结构特点、材料特性、接头工作条件的经济性等的前提下，在首先选定焊接方法之后，正确合理地布置焊缝，确定接头的类型；对于熔焊接头，还需正确地确定坡口形状和尺寸，校核接头的承载能力，最后参照有关国内、国际标准，把焊接接头在结构图样上清楚准确地表示出来。 1.1焊接接头 1.1.1概述 焊接接头是指用焊接方法把金属材料连接起来的接头，简称接头。它是组成焊接结构的最基本要素，在某些情况下，它又是焊接结构的薄弱环节，掌握焊接接头的构造特点、工作性能，对正确设计、制造和使用具有重要意义。 1.1.2焊接接头的基本类型

图1-3 典型焊缝形状及各部分名称 a)V形坡口焊缝b) 凸形角焊缝c)凹形角焊缝 1.2焊接接头的表示方法 1.2.1 焊缝符号 焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号或代号，也是一种工程语言，世界各国的焊缝符号和焊接方法代号不尽相同，设计人员应该掌握并在自己的设计实践中加以正确运用。我公司是经过DIN6700认证的企业，焊缝标注应依据ISO2553 《焊接、硬钎焊和软钎焊接头在图样上的表示方法》标准进行。 焊缝符号包括基本符号、辅助符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 （1）基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。在ISO2553中规定了20种基本符号，见表1-1。

2） （2）基本符号的组合：由于焊接有时要求从两面进行，因此需要在指引线的两基准线上分别标注出来基本符号。典型的基本符号组合见表1-2。

焊接方法英文缩写

AW——ARC WELDIN—G —电弧焊 AHW ------ a tomic hydroge n welding -- 原子氢焊 BMAW --- b are metal arc welding ------ 无保护金属丝电弧焊 CAW ---- carbon arc welding ----- 碳弧焊 CAW- ------ gas carbon arc weldin ----- 气保护碳弧焊 CAW- ------ hielded carbon arc weldin-------- 有保护碳弧焊 CAW-T ---- twin carbon arc weldi ng -- 双碳极间电弧焊 EG ------ lectrogas welding ------- 气电立焊 FCAW ---- f lux cored arc welding ---- ■药芯焊丝电弧焊 FCW-G --- gas-shielded flux cored arc weldin ——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc weldin ---- 自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc weldin ------ 熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S --- short circuit ing arc ---- 熔化极气体保护短路过度电弧焊 GTAW ---- g as tun gsten arc weldin ------ 钨极气体保护电弧焊 GTAW-Ppulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊 PAW ---- p lasma arc weldin ------ 等离子弧焊 SMAW ---- hielded metal arc welding ------ 焊条电弧焊 S ------- stud arc welding ---- 螺栓电弧焊 SAW ---- submerged arc weldin ----- ■埋弧焊 SAW-S ---- series ---- 横列双丝埋弧焊

焊接相关英文缩写及常用焊接词汇

焊接相关英文缩写 收集整理：John Zhang 2007-7-18 AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊 MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊 SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊 SW——stud arc welding——螺栓电弧焊 SAW——submerged arc welding——埋弧焊

焊接英语专业术语

焊接英语专业术语 1.1 焊接方法 焊接方法与设备（Welding process& f acility） 手工电弧焊(MAW:manual arc weldin g) 电弧焊（arc welding）埋弧电弧焊（S AW：submerged arc welding） 气焊（gas welding）氩弧焊（argon arc welding） 气体保护电弧焊 CO2保护焊(CO2 shie lded arc welding) 熔化焊（GMAW—gas metal arc weldi ng） fusion welding 电渣焊(ESW—electr oslag welding) 激光焊(LW—laster welding) 等离子焊(PAW—plasma arc welding) 摩擦焊（FRW—friction welding） 焊接压力焊超声波焊（UW—ultrason ic welding） welding pressure welding 冷压焊（C PW—cold pressure welding） 锻焊（FW—forge-welding）对焊but t welding 电阻焊(RW—resistance welding) 缝焊seam welding 点焊spot welding 烙铁钎焊 iron soldering 火焰钎焊 torch brazing/ torch sol dering 钎焊炉中钎焊 furnace brazing/ fu rnace soldering soldering/brazing 盐浴钎焊 saltba th dip brazing (soldering) 真空钎焊 vacuum brazing 堆焊 overlaying welding 平焊 downhand welding/flat weldin g 横焊 horizontal welding 立焊 vertical welding 仰焊 overhead welding 全位置焊 all position welding/pos itional welding 半自动电弧焊 Semi-automatic arc w elding 钨极惰性气体保护电弧焊 (TIG) tung sten inert-gas arc welding 熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）me tal inert-gas arc welding 1.2 焊接设备 电弧焊机 arc welding machine 直流弧焊机 DC arc welding machine 交流弧焊机 AC arc welding machine 交直流两用弧焊机 AC/DC arc weldin g machine 氩弧焊机 argon arc welding machin e 二氧化碳弧焊机 CO2 arc welding ma chine 埋弧焊机 submerged arc welding ma chine 焊接机头 welding head 行走机构 traveller 送丝机构 wire feeder 焊丝盘 wire reel 焊钳 electrode holder 焊枪 welding gun 碳弧气割 carbon arc air gouging 火焰气刨 flame gouging 焊接夹具 welding jig/ fixture 等离子弧焊机 plasma arc welding m achine 等速送丝方式 constant wire-feed s ystem 变速送丝方式 alternate wire-feed system 点焊机 spot welding machine 缝焊机 seam welding machine 对焊机 butt resistance welding ma chine 凸焊机 projection welding machine 2、焊接材料及焊接工艺（welding ma terials& procedure） 2.1 焊接材料 碳钢 carbon steel 合金钢 alloy steel 不锈钢 stainless steel 耐热钢 high-temprature steel 铸铁 casting 铜/黄铜 copper 青铜 bronze 铝 aluminium 镁 magnisium 钛 titanium 钨 tungsten 镍 nickel 铬 chromium 2.2 焊接工艺 焊接技能 welding technique 焊接方法 welding process 焊接工艺welding procedure 焊接操作 welding operation 焊接顺序 welding sequence 焊接方向 welding progress 焊缝宽度 weld width 焊缝厚度 weld throat 焊缝余高 weld reinforcement 焊缝长度 weld length 焊接参数 welding parameter 焊接电流 welding current 焊接速度 welding speed 焊接电压 welding voltage 焊接变形 welding deformation 根部间隙 root opening

焊接方法全称(英文)

AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电联焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊 SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊 SW——stud arc welding——螺栓电弧焊 SAW——submerged arc welding——埋弧焊 SAW-S——series——横列双丝埋弧焊 RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊 FW——flash welding——闪光焊 RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊 RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊 RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊 RSW——resistance spot welding——点焊 UW——upset welding——电阻对焊 UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊 UW-I——induction——感应电阻对焊 SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊 CEW——co-extrusion welding—— CW——cold welding——冷压焊 DFW——diffusion welding——扩散焊 HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊 FOW——forge welding——锻焊 FRW——friction welding——摩擦焊 RW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊 FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊

焊接相关英汉词汇

焊接相关英汉词汇 argon arc weld 氩弧焊 butt weld 对接焊（缝）cluster weld 丛聚焊（缝） cold weld 冷焊（缝），冷压接 fillet weld 角焊（缝）flash butt weld 闪光对接焊（缝） full fillet weld 满角焊（缝） groove weld 坡口焊（缝） mash seam weld 滚压焊 seam weld 滚焊（缝）slot weld 切口焊（缝）spot weld 点焊（缝）tack (positioned) weld 定位【点位】焊（组焊前） weldability 可焊性，焊接性 welder 焊工；焊机welding 焊接（法），焊接（的），焊缝 atomic hydrogen weld 原子氢焊attachment weld 固定焊接 bead weld 堆焊，狭的焊接 braze weld 硬【钎】焊，铜焊 built-up weld 堆焊down hand weld 俯【水平】焊接 electric arc weld 电弧焊 flat position weld （顶面）平【卧】焊flow weld 铸（浇）焊 forehand weld 正手 焊（法） forge weld 锻焊，锻接 friction weld 摩擦焊 gas shield weld 气体 保护弧焊 inert-gas metal-arc weld 焊丝惰性气体保 护焊 oxyacetylene weld 氧（乙炔）焊，气焊 percussion weld 冲 击焊 plasma-arc weld 等 离子弧焊 repair weld 补焊 roll weld 滚压焊 scarf weld 斜面焊，两 端搭接焊，嵌接焊 shield weld 气体保护 焊 union arc weld 磁性 焊剂二氧化碳保护焊 unionmelt weld 埋弧 （焊剂层下）自动焊 weldment 焊接件，焊 接装配 bonding technology 焊接工艺 fillet weld 角焊,填角 焊 seal welding. 密封焊 接 ring joint 环接, 围缘 接合 seal fitting 密封接头, 密封配件 weld reinforcement 焊缝补强 dimensional inspection 尺寸检验 flange gasket 法兰垫 片 burn through 烧蚀 girth weld 环形焊缝 reinforcement of weld 加强焊缝 weld joint 焊缝, 焊接 接头 circumferential joint 周圈接缝 butt weld 对接焊缝 arc welding 电弧焊 filler rod 焊条 shield gas 保护气体 welding rod 焊条 welding bead 焊道， 熔敷焊道，焊珠 electrode 电焊条 longitudinal. 纵向的 horizontal line 水平 线 welded joint 焊接缝 焊接节点 witness test 订货人 在场的试验 Alignment：对准,定 位调整 gas cutting. 气割 arc cutting 电弧切割 grind off 磨掉 Leveling：校平 Fixing：固定 Console：控制台 material certificate 材料合格证 fabrication 加工,制造 post weld heat treatment 焊后热处 理 flushing 冲洗，填缝 arc gouging 电弧刨削 machining 机械加工

焊接工艺培训资料

一、焊接基本知识 1、何谓点焊焊接 点焊是通过电极对要连接的材料加压，对此在短时间内供应大电流，通过此时的电阻发热使焊接局部融化结合。在焊接部产生被称为焊点的融化部。 2、点焊的要素 左右点焊强度的原因有很多，其中主要的有4个，这被称为点焊的四大条件。 1，焊接电流 2,电极压力 3 焊接时间 4 电极顶端直径(电极端径) A、焊接电流I：焊接时流经焊接回路的电流。点焊时I一般在8—13KA以上，焊接 电流是影响焊接区吸热的主要因数:Q=I2Rt,在其它参数一定时I也应有一个合理数值。 I过小→吸热小→不能形成熔核或尺寸小； I过大→加热速度快会产生飞溅，使焊点质量降低。 B、焊接时间t:一般在数十周波以内，一周波=0.02秒，每一焊接循环中，自焊接电 流接通到停止的持续时间。 焊接时间同时影响吸热和散热。通常，在规定焊接时间内焊接区析出的热量除部分散失外，将逐渐积累用以加热焊接区，使熔核逐渐扩大到要求的尺寸。焊接时间对熔核尺寸的影响与焊接电流的影响基本类似。 C、电极压力F:数千牛顿N，电极力影响接触电阻，即影响热源的强度和分布，同时 影响电极散热的效果和焊接区的塑性变形，当其它参数不变时： 1）电极压力过小由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足。接触电阻增大，电流密度过大而引起加热过快，引起严重喷溅，使融核形状和尺寸发生变化。2）电极压力大，使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增大，熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透缺陷。 3）一般情况下，增大电极压力同时适当增大焊接电流或焊接时间，维持焊接区加热程度，从而焊接强度不变。 D、电极工作面的形状及尺寸：(直径5—6.5MM) 常用电极头有圆锥分型和球面型、平电极。 电极管理对质量影响很大，所以在作业中要特别注意。 电极端面及电极体的结构形状、尺寸和冷却条件影响熔核几何 尺寸和焊点强度。 电极材料冷却效果好，则散热快，电极端面的颜色则不变；冷却效果不好，则电极端面会先变蓝后变黑，火花变大。 电极前端径（D）越大，电流密度越小，焊点越小（这时焊点看起来好象焊的很大，实际上这只是表面烧焦而已，实际焊接部分很小）。

焊接及相关工艺英文缩写

焊接及相关工艺英文缩写

焊接及相关工艺英文缩写 2009-06-02 15:20:28 作者：来源：互联网浏览次数：0 文字大小：【大】【中】【小】简介：AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc weldin g——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc wel ... AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊 EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊 FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊 GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊

焊接工艺相关英文缩写

焊接工艺相关英文缩写 1 氧乙炔焊 OAW 2 手工电弧焊 SMAW 3 埋弧焊 SAW 4 二氧化碳气体保护电弧焊 FCAW 5 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG 6 熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG 7 活性气体保护电弧焊 MAG 8 钨极脉冲氩弧焊 TAW－P 9 熔化极脉冲氩弧焊 MAW－P 10 气电立焊 EGW 11 等离子弧焊 PAW 12 电渣焊 ESW 13 电子束焊 EBW 14 激光焊 LBW 15 热剂焊 TW 16 高频电阻焊 HFRW 17 闪光对焊 FW 18 摩擦焊 FRW 19 电阻焊 RW 20 扩散焊 DFW 21 爆炸焊 EW 22 超声波焊 USW 23 硬钎焊 B 24 软钎焊 S 25 热切割 TC 26 氧乙炔气割 OFC－A 27 等离子弧切割 PAC 28 激光切割 LBC 29 火焰喷涂 FLSP 30 电弧喷涂 EASP 31 等离子弧喷涂 PSP 32 焊态 AW 33 母材 BM 34 焊缝 WM 35 热影响区 HAZ OFW—OXYFUEL GAS WELDING—气焊 AAW—air-acetylene welding—空气乙炔焊OAW—oxy-acetylene welding—氧乙炔焊OHW—oxy-hydrogen welding—氢氧焊PGW—pressure gas welding—气压焊 OTHER WELDING AND JOINING—其他焊接与连接方法AB—adhesive bonding—粘接 BW—braze welding—钎接焊 ABW—arc braze welding—电弧钎焊CABW—carbon arc braze welding—碳弧钎焊EBBW—electron beam braze welding—电子束钎焊EXBW—exothermic braze welding—热反应钎焊 FLB—flow brazing—波峰钎焊 FLOW—flow welding—波峰焊 LBBW—laser beam braze welding—激光钎焊EBW—electron beam welding—电子束焊 EBW-HV—high vacuum—高真空电子束焊 EBW-MV—medium vacuum—中真空电子束焊 EBW-NV—non vacuum—非真空电子束焊 ESW—electroslag welding—电渣焊 ESW-CG—consumable guide eletroslag welding—熔嘴电渣焊 IW—induction welding—感应焊 LBW—laser beam welding—激光焊 PEW—percussion welding—冲击电阻焊 TW—thermit welding—热剂焊 THSP—THERMAL SPRAYING—热喷涂 ASP—arc spraying—电弧喷涂 FLSP—flame spraying—火焰喷涂 FLSP-W—wire flame spraying—丝材火焰喷涂 HVOF—high velocity oxyfuel spraying—高速氧燃气喷涂PSP—plasma spraying—等离子喷涂 VPSP-W—vacuum plasma spraying—真空等离子喷涂TC—THERMAL CUTTING—热切割 OC—OXYGEN CUTTING—气割 OC-F—flux cutting—熔剂切割 OC-P—metal powder cutting—金属熔剂切割 OFC—oxyfuel gas cutting—氧燃气切割 CFC-A—oxyacetylene cutting—氧乙炔切割 CFC-H—oxyhydrogen cutting—氢氧切割 CFC-N—oxynatural gas cutting—氧天然气切割 CFC-P—oxypropanne cutting—氧丙酮切割 OAC—oxygen arc cutting—氧气电弧切割 OG—oxygen gouging—气刨 OLC—oxygen lance cutting—氧矛切割 AC—ARC CUTTING—电弧切割 CAC—carbon arc cutting—碳弧切割 CAC-A—air carbon arc cutting—空气碳弧切割GMAC—gas metal arc cutting—熔化极气体保护电弧切割GTAC—gas tungsten arc cutting—钨极气体保护电弧切割PAC—plasma arc cutting—等离子弧切割 SMAC—shielded metal arc cutting—焊条电弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING—高能束切割 EBC—electron beam cutting—电子束切割 LBC—laser beam cutting—激光切割 LBC-A—air—空气激光切割 LBC-EV—evaporative—蒸气激光切割 LBC-IG—inert gas—惰性气体激光切割 LBC-O—oxygen—氧气激光切割

焊接缩写

OG——oxygen gouging——气刨 OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割 AC——ARC CUTTING——电弧切割 CAC——carbon arc cutting——碳弧切割 CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割 GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割 GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割 PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割 SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割 EBC——electron beam cutting——电子束切割 LBC——laser beam cutting——激光切割 LBC-A——air——空气激光切割 LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割 LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割 LBC-O——oxygen——氧气激光切割 AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊 SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊 SW——stud arc welding——螺栓电弧焊 SAW——submerged arc welding——埋弧焊 SAW-S——series——横列双丝埋弧焊 RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊 FW——flash welding——闪光焊 RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊

焊接方法缩写

焊接方法缩写

等离子弧焊PAW 焊条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW 横列双丝埋弧焊SAW-S 钎焊 B 块钎焊BB 扩散焊DFB 浸沾钎焊DB 反应钎焊EXB 炉中钎焊FB 感应钎焊IB 红外钎焊IRB 电阻钎焊RB 火焰钎焊TB 双碳弧钎焊TCAB 硬钎焊BW 电弧钎焊ABW 碳弧钎焊CABW 电子束钎焊EBBW 热反应钎焊EXBW

波峰钎焊FLB 波峰焊FLOW 激光钎焊LBBW 熔嘴电渣焊ESW-CG 电子束焊EBW 高真空电子束焊EBW-HV 中真空电子束焊EBW-MV 非真空电子束焊EBW-NV 电渣焊ESW 感应焊IW 激光焊LBW 气焊OFW 空气乙炔焊AAW 氧乙炔焊OAW 氢氧焊OHW 气压焊PGW 冲击电阻焊PEW 电阻焊RW 闪光焊FW 压力控制电阻焊RW-PC

压力控制电阻焊RW-PC 凸焊PW 电阻缝焊RSEW 高频电阻缝焊RSEW-HF 感应电阻缝焊RSEW-I 压平缝焊RSEW-MS 点焊RSW 电阻对焊UW 高频电阻对焊UW-HF 感应电阻对焊UW-I 软钎焊S 浸沾钎焊DS 炉中钎焊FS 感应钎焊IS 红外钎焊IRS 烙铁钎焊INS 电阻钎焊RS 火焰钎焊TS 超声波钎焊UUS 波峰钎焊WS

固态焊SSW 挤压焊CEW 冷压焊CW 扩散焊DFW 热等静压扩散焊HIPW 爆炸焊EXW 锻焊FOW 摩擦焊FRW 径向摩擦焊FRW-DD 搅拌摩擦焊FSW 惯性摩擦焊FRW-I 热压焊HPW 热轧焊ROW 超声波焊USW 热切割TC 电弧切割AC 碳弧切割CAC 空气碳弧切割CAC-A 熔化极气体保护电弧切割GMAC 钨极气体保护电弧切割GTAC

焊接工艺培训资料

汽车行业常用焊接方法及工艺操作要求 焊装白车身工艺流程图： 焊接的概念：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法 汽车行业常用焊接方法：气体保护电弧焊和电阻焊 一、气体保护电弧焊 1、实质：这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊枪喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。 2、分类： ⑴惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊,常以氩气或氦气作为保护气），适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金等。 ⑵活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊、常以CO2为保护气），适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢 3、主要优点： ⑴成本低 ⑵生产效率高 ⑶操作性能好：明弧焊可清楚看到焊接过程，另象手弧焊一样灵活，适于多种位置的焊接。 ⑷质量较好 缺点：是熔滴飞溅比较严重，因此焊缝不够光滑，另外，焊接烟雾大，弧光强烈，如果控制或操作不当，易产生气孔。 二、电阻焊 1、电阻焊的实质：电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产

生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。 以点焊为例说明焊点的生成过程： ⑴预压阶段：作用是在电极压力作用下清除部分接触表面的不平和氧化膜，形成物理接触点，为以后焊接电流的顺利通过及表面原子的键合作好准备。 ⑵通电加热阶段：作用是在热和机械（力）作用下形成熔核，并随着通电加热的进行而长大，直到获得需要的熔核尺寸。 ⑶冷却结晶阶段：其作用是使液态熔核在压力作用下的冷却结晶，即凝固过程 2、分类：常见的电阻焊主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。这类焊接通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电火花并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面清洁对于获得稳定的焊接质量是非常重要的。因此，焊接前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。 3、优点：生产效率高、焊接质量好、焊接成本低、劳动条件好。 缺点：焊后很难进行无损伤检测、结构受较多限制、设备功率大、复杂。 另外还有一些焊接方法，比如：高能束焊（电子束焊和激光焊）、钎焊、电渣焊、爆炸焊、超声波焊等。不常用，不作介绍。 三、焊接工艺及作业要求 1、焊点（熔核）尺寸大小不应小于规定要求(可参考下图)； 2、焊点周围无裂纹； 3、焊点无穿孔； 4、焊点无遗漏； 5、无边缘焊点； 6、位置偏差不应太大；

焊接工艺英文缩写

以下是《焊接工艺英文缩写》： AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊 EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊 FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊 GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊 MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊 PAW——plasma arc welding——等离子弧焊 SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊 SW——stud arc welding——螺栓电弧焊 SAW——submerged arc welding——埋弧焊 SAW-S——series——横列双丝埋弧焊 RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊 FW——flash welding——闪光焊 RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊 PW——projection welding——凸焊 RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊 RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊 RSW——resistance spot welding——点焊 UW——upset welding——电阻对焊 UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊 UW-I——induction——感应电阻对焊 SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊 CEW——co-extrusion welding—— CW——cold welding——冷压焊 DFW——diffusion welding——扩散焊 HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊