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风炮安全操作规程标准范本

风炮安全操作规程标准范本
风炮安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30556 风炮安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

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风炮安全操作规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。

二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。

三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。

四、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运

转;任何时候切勿长时间高速空转。

五、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固

六、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。

七、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。

八、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸伤作业人。

九、工作面附近进行敲帮问顶,即检查作业区域附近有无作业障碍、杂物,并进行清除,避免因拌倒等引起的意外伤害。

十、使用风炮时,要注意站立姿势和位置,绝不

能靠身体加压,硬打、死打,以防风炮整体逆转伤人。

十一、拆、装轮胎螺母作业时,应先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确;开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出;在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害;切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。

十二、按维修车辆车轮螺母规格,选用合适的螺母拧紧力矩。开机拆卸螺母前,应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况,必要时可采取油渗润滑或修整措施处理,不要盲目强行开机拆卸螺母。

十三、合理拆装,在螺丝快下来时,松开或减小其转动力,以避免损伤螺纹。

十四、作业中发现不正常声音,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续需作业。

十五、严禁重力丢撞风炮,工作完毕,应及时关闭供气管路阀门,清洁机具,将气管盘旋放回原位(不允许将气管散放在走道或工作区域内)。

十六、风炮应有专人负责检查,保管,定期维修。

请在该处输入组织/单位名称

Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

气割废钢作业的安全操作规程

行业资料:________ 气割废钢作业的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

气割废钢作业的安全操作规程 1、气割作业人员必须取得气割作业特种作业证,做到持证上岗。 2、运输、储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。 3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。 4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米,而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。 5、开启瓶阀时用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击, 6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好,紧固,防止高压冲掉。 7、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。 8、必须按规定连接气带和气瓶,严禁乱接胶管,以防发生事故,且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。 9、气割时发现回火或发现倒吸声音,应立即关掉割炬上的丙烷阀门,再关氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。 10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时,应立即关闭瓶阀;如有发现胶管漏气应及时处理,防止泄漏溅到火花引起燃烧;若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。 11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。 12、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。 第 2 页共 6 页

13、使用结束时,需将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。 气割气焊作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全实施作业。 2.适用范围 本规程适用于与气割气焊相关的作业内容 3.安全操作规程 3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程 3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。 3.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。 3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。 3.5在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。 第 3 页共 6 页

xx管桩安全生产制度及操作规程

XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规

电力安全操作规程(标准的)

国家电网公司电力安全工作规程国家电网公司发布 2009年7月6日 目录 1 总则 (5) 2 保证安全的组织措施 (6) 2.1 在电力线路上工作,保证安全的组织措施 (6) 2.2 现场勘察制度 (6) 2.3 工作票制度 (6) 2.4工作许可制度 (10) 2.5 工作监护制度 (11) 2.6工作间断制度¨ (11) 2.7工作终结和恢复送电制度¨ (12) 3 保证安全的技术措施 (12) 3.1在电力线路上工作,保证安全的技术措施 (12) 3.2停电 (12) 3.3验电 (13)

3.4装设接地线 (14) 3.5使用个人保安线 (15) 3.6悬挂标示牌和装设遮栏(围栏) (15) 4 线路运行和维护¨ (16) 4.1 线路巡视 (16) 4.2 倒闸操作 (16) 4.3 测量工作 (17) 4.4 砍剪树木 (18) 5 邻近带电导线的工作 (18) 5.1在带电线路杆塔上的工作 (18) 5.2 邻近或交叉其他电力线路的工作 (19) 5.3 同杆塔架设多回线路中部分线路停电的工作 (20) 5.4 邻近高压线路感应电压的防护 (21) 6 线路施工 (22) 6.1 坑洞开挖与爆破 (22) 6.2 杆塔上作业 (22) 6.3 杆塔作业 (23)

6.4 放线、紧线与撤线 (24) 7 高处作业 (26) 8 起重与运输 (27) 8.1 一般注意事项 (27) 8.2 起重设备一般规定 (28) 8.3 人工搬运 (28) 9 配电设备上的工作 (29) 9.1配电设备上工作的一般规定 (29) 9.2架空绝缘导线作业 (30) 9.3装表接电 (30) 10 带电作业 (30) 10.1一般规定 (30) 10.2 一般安全技术措施 (31) 10.3 等电位作业 (33) 10.4 带电断、接引线 (34) 10.5 带电短接设备 (35) 10.6 带电清扫机械作业 (36)

气割安全操作规程

气割安全操作规程 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。 1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。 1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。 1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。 1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。 1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保

计量准确。 1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。 1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。 1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。 1.13 高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。 1.14 氧气瓶使用到最后表压必须留0.1~0.2M_Pa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.031~a以上。 1.15 工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。 1.16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。 1.17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 1.18 注意施工区域的环境保护。 2、氧气瓶的安全使用 2.1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后,应在气瓶的球面部分作明显标志。

气动扳手安全操作规程

气动扳手的安全操作规程 一、操作规程 1、操作人员在使用前需熟悉其性能、结构,理 解使用说明书内容和相关规范要求,方可使用。 2、操作人员和维修人员应按规定穿戴好紧身衣 服,不允许戴首饰、围巾、领带,严禁手动扳手出气口 指向人。 3、气动扳手的最大供气压不允许超过规定值, 在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。 4、供气软管应选用耐压并有耐油内表面和耐磨 外表面的软管,软管应牢固的固定于接头上。并远离油、热表面和化学品场所使用。 5、气动扳手、供气软管、接头、应定期进行安 全检查,发现异常时,要及时进行维修或更换。 6、维修应切断气源,更换零部件,应使用原厂 品牌件,并不允许改动气动扳手原结构。 7、套头没完全套住螺母,严禁按动开关。 8、开机时,应给气动扳手施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出。 8、套头联接必须用特制销钉联接并用胶圈密封。

9、禁止带风(不闭风阀)装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。 10、各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或送风。 11、各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。 12、使用时,不要超负荷,不要高速空转,以防机械过早磨损。 13、使用气动扳手拆、装机械螺母作业时,应先行将套筒套入待拆卸螺母,并根据螺母旋转向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确。工作时,手应无处气动扳手的旋转部件,避免造成工作伤害,切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。 14、工作完毕,应及时关闭供气管路阀门,清洁机具,将气管盘旋放回原位。 二、气动扳手使用注意事项 1. 转向开关:切换不灵活时,不得强行切换,请将气动扳手与工位脱离,切换成功后再回到工位; 2. 保持扳手驱动头和被锁物同轴线对准; 3. 反力臂挂靠与取开:请务必保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触,按说明书上的示意图取挂靠点; 4. 反力臂发生磨损的处理:如有变形,不得继续使用,

《电业安全操作规程》

《电业安全操作规程》 中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分 第一章总则第1条为了切实保证职工在生产中的安全和健康、电力系统、发供配电设备的安全运行结合电力生产多年来的实践经验制定本规程。各单位的领导干部和电气工作人员必须严格执行本规程。第2条安全生产人人有责。各级领导必须以身作则要充分发动群众依靠群众要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用严格监督本规程的贯彻执行。第3条本规程适用于运用中的发、变、送、配、农电和用户电气设备上工作的一切人员包括基建安装人员。各单位可根据现场情况制定补充条文经厂局主管生产的领导总工程师批准后执行。所谓运用中的电气设备系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。第4条电气设备分为高压和低压两种高压设备对地电压在250V以上者低压设备对地电压在250V及以下者。第5条电气工作人员必须具备下列条件一、经医师鉴定无妨碍工作的病症体格检查约两年一次。二、具备必要的电气知识且按其职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分的有关部分并经考试合格。三、学会紧急救护法附录G特别要学会触电急救。第6条电气工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新温习本规程并经考试合格后方能恢复工作。参加带电作业人员应经专门培训并经考试合格、领导批准后方能参加工作。新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员干部、临时工等必须经过安全知识教育后方可下现场随同参加指定的工作但不得单独工作。对外单位派来支援的电气工作人员工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。第7条任何工作人员发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者应立即制止。第8条对认真遵守本规程者应给予表扬和奖励。对违反本规程者应认真分析加强教育分别情况严肃处理。对造成严重事故者应按情节轻重予以行政或刑事处分。第9条本规程

气焊、气割安全技术操作规程

编号:CZ-GC-08555 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气焊、气割安全技术操作规程Safety technical operation procedures for gas welding and gas cutting

气焊、气割安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外,应认真执行本规程。 2.使用乙炔气瓶时应做到:2.1气瓶必须立放,并应使用托架,以防歪倒。 2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。 2.3气瓶与明火距离不得小于10m。 2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。 3.使用氧气瓶时要做到:3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。 3.2不准在露天日晒雨淋。 3.3必须距明火10m以上。 3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。 3.5不准用起重机吊运或人扛。 3.6瓶内气体不准用净,应存有一定的压力。 3.7使用中需要立放时,必须设托架。

3.8用完后,必须戴好瓶口安全帽。 3.9搬运时要轻放,不准撞击相碰。 4.安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,装时须拧紧,开气阀时应站在侧面,头部闪开。 5.工作场所10m以内,禁放易燃易爆品。 6.高处作业时要使用安全带,下面周围10m应设防护标志,禁止作业和通行。 7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。 8.两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方,如因条件限制,必须朝向对方,应通知对方人员躲开。 9.焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源。 10.在地沟内作业时,必须先排除可燃或有毒气体。 11.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。 12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。 13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。

电焊气割安全操作规程

电焊气割安全规程 1 范围 本标准规定了资源综合利用公司检修人员在电焊气割的有关安全细则。 本标准适用于资源综合利用公司电焊气割。 2 引用文件 无 3 职责与权限 规定了检修工在进行电焊气割工作前、工作中、工作后注意的事项,遵守的细则。 4 工作环境要求 工作环境通风良好,附近无易燃易爆物品。 5 岗位安全要求的内容 5.1 工作前 5.1.1 易燃易炸区域或附近进行作业,必须办理“动火证”。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。 5.1.2 风季作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾,风力大于6级以上,应停止作业。 5.1.3 油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 5.1.4气瓶漏气时应用肥皂水检漏,严禁使用明火。 5.1.5 用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好,灵敏。5.1.6检查焊、割矩射、吸能力时,应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火,焊、割矩及连接部位,胶管、气阀不能沾有油脂。 5.1.7 点火时,喷咀不能对人,燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 5.1.8 作业时,应先清理工件表面漆皮,铁锈,油垢,在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时,必须清洗容器,并在毒气检测合格后方可作业。 5.2 工作中 5.2.1 使用:装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门(防止产生静电火花)吹掉接口内外的灰尘;装好减压阀,然后打开阀门检查有无漏气,是否畅通;操作时,人应站在接口侧面,不准面对接口。 5.2.2 检查皮管接头无灰尘和金属屑,才能连接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免杂质进入。

气动工具风炮安全操作规程

气动工具(风炮)安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 一、目的 规范气动工具的使用方法,提高装配质量和气动工具的使用寿命。 二、使用前安全检查 1、使用前要进行检查,检查刻度值是否是装配零件所需数值。 2、如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。 3、套头没完全套住螺母,严禁按动开关。 4、禁止带风(不闭风阀)装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。 5、各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或送风。 6、各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。 7、使用时,不要超负荷,不要高速空转,以防机械过早磨损。 8、在使用中如发现二次冲击,应立即停机检查,禁止在现场(指不清洁处)拆卸,应及时送交修理部门检修。 9、气动扳手分析,定期检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。 三、操作步骤 3.1连接空气压缩泵 1、把空气压缩泵拖至现场接电。 2、检查空气压缩泵旋转方向。 3、连接风炮。 3.2风炮操作

1、先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位. 2、根据螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确。 3、开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出。 4、在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害。 5、切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。 四、安全注意事项 1、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。 2、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 3、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。 4、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。 5、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固 6、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。 7、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。 8、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸

电力安全操作规程

电力安全操作规程

电力安全工作规程 第1条为了切实保证职工在工作中的安全和健康、电力系统、载波产品的安全运行,结合电力生产多年来的实践经验,制定本规程。 各分公司、办事处的技术人员,现场作业人员,必须严格执行本规程。 第2条各分公司、各部门、各办事处各级领导必须以身作则,充分监管,对存在隐患,可预测危险等应坚决杜绝现场作业人员违规操作。严格监督本规程的贯彻执行,对造成安全事故的相关领导,应坚决采取措施,做相应的违规惩处。第3条本规程适用于运用中的东软相关产品的安装、调试与维护工作中。以及用户电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)。 各分公司、各部门、各办事处可根据现场情况制定补充条文,经总公司相关领导批准后执行。 所谓运用中的电气设备,系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。 第4条电气设备分为高压和低压两种: 高压:设备对地电压在250V以上者: 低压:设备对地电压在250V及以下者。 第5条东软现场工作人员必须具备下列条件: 一、经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每年一次)。 二、具备必要的电气知识,具有经国家权威机构考试合格并颁发的《电工证》同时熟悉用电环境中的各种作业危险。 三、学会紧急救护法,特别要学会触电急救。 第6条东软现场工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断现场工作连续三个月以上者,必须重新温习本规程,并经考试合格后,方能恢复工作。 新参加现场工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(临时工等),必须经过安全知识教育后,方可下现场随同参加指定的工作,但不得单独工作。 对外单位派来支援的现场工作人员,工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。 第7条任何工作人员发现有违反本规程,并足以危及人身和设备安全者,应立

气割工岗位安全操作规程

气割工岗位安全操作规程 未经安全培训和考试不合格者,不得独立操作。 工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。 检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,严禁用火试验漏气。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。 气割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,在熄火时,应先关乙炔阀,后关氧气阀。 发生回火或多次鸣爆时,应立即关闭乙炔阀和氧气阀,自然冷却后再使用,不应用握弯乙炔气管来防止回火。 使用乙炔气瓶应安装阻火器,乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。 焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时,应安装局部通风装置,并预先将这些气体清除,并用氮气灌装。 焊割盛过可燃物品的容器时,必须先用苛性碱液进行清洗,让风吹干后才能焊割,并且要把所有的孔打开,孔口要向上。 在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时,应安装局部的通风装置。 乙炔管、氧气管应用颜色区别开,工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。氧气瓶要装瓶盖,配戴两个防震圈,严防油脂沾染阀门,并且不能与可燃气贮存在一起,在露天存放时,要防止日光曝晒。 搬运氧气瓶时,不得一人抱或用肩扛,应使用小车,在搬运中,要防止滚动和撞击。 氧气瓶需用铁箍固定,使用前将出气阀开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后再接上减压器,开出气阀时人要站在侧面,应缓慢开启。 氧气瓶气体不准用尽,应使内部保留一个大气压。 切勿在易燃易爆物品附近焊、割,气瓶与明火作用地不小于10m。 禁止用火检查氧瓶阀门和压力表是否漏气。 在高空进行气焊和气割时,还应遵守高空作业安全操作规程。 严格遵守气割工“十不割”规定:

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训,经考试合格证者,方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时,必须使用专门的抬架或推车,不 得用肩扛或就地滚,并应轻拿轻放,严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘,直接吊运气瓶,在运 输和储存过程中,必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时,瓶底垫绝缘 物,以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时,可用热水或蒸汽熔 化,严禁用火烤或用铁器敲打,露天作业时,氧气瓶严禁 暴晒,乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外,乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上,氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气,不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时,要直立放置,不准卧放,防止丙酮流出引起燃烧爆炸,乙炔瓶内气体严禁用尽,余气不得少于一个气压。 七、露天作业时,乙炔发生器必须安放在操作点的上风向,在同一地点有两个或两个以上发生器时,间距不得小于5米,乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时,应先开乙炔气门,点火时再开氧气阀门调整火焰,熄灭时须先闭乙炔气门,再闭氧气门,严禁使用没有减压器的氧气瓶,氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接,胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并用扳手将焊嘴拧紧,焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

风炮安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD866 风炮安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

风炮安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。 二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。 四、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。 五、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固 六、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振

电力电缆安全作业规程

电力电缆安全作业规程 1.范围 本规定规定了公司电气人员在电力电缆作业时的安全管理 2.规范性引用文件 2.1《中华人民共和国安全生产法》 2.2《电力安全操作规程》GB26860-2011 2.3国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2.4中国电力投资集团公司《电力生产安全工作规程》 3.术语与定义 电力电缆作业:电缆的敷设、制作及安装。 4.电力电缆作业安全作业规定 4.1开工前准备工作: 4.1.1应编制施工方案及“三措”,经审核批准后办理工作票;并进行现场复查措施; 4.1.2电力电缆作业应设专职安全监护人,工作人员不得少于2人,并正确佩戴必要的安全防护用品; 4.1.3作业开始前,工作负责人应向作业组人员进行安全技术交底,交代紧急情况下安全撤离路线及方法; 4.1.4根据电力电缆作业性质,工作现场做好设备、地面及周边其它设备的有效防护、隔离工作。 4.1.5现场所使用工器具、材料、备品备件等物件应放置要整齐有

序,通道应随时保持畅通,地面应保持清洁; 4.1.6检查所使用工器具安全可靠,无触及人身伤害的危险; 4.1.7检查所使用安全用具应检验合格; 4.2电力电缆作业前的安全措施: 4.2.1拉开电力电缆进线、出线电源开关(有操作电源的须将操作电源拉开、二次插头拔下,开关拉至检修位置); 4.2.2高压电缆电源开关拉开后,合上接地刀闸; 4.2.3在所拉开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌; 4.2.4在电缆作业现场设“在此工作”标示牌,周围应设置围栏或遮拦,并挂设安全警示牌; 4.3电力电缆作业安全作业规定: 4.3.1电力电缆作业人员应严格遵守电力安全工作规程和公司相关安全作业规程; 4.3.2起重、高空、动火、受限空间、易燃易爆品作业应按照《起重安全作业规程》、《脚手架安全作业规程》、《高空安全作业规程》、《动火安全作业规程》、《受限空间安全作业规程》、《易燃易爆品安全作业规程》执行; 4.3.3任何人不得随意移动改变或现场安全措施及安全警示标; 4.3.4严禁进入作业区域以外的其它生产区域; 4.3.5工作现场工器具按定置摆放,随时清理垃圾和杂物,及时整理现场零乱物品,以免影响安全文明生产,甚至危及人身安全;

(完整版)电焊气割安全操作规程

电焊气割安全操作规程 工作环境要求 工作环境通风良好,附近无易燃易爆物品。 工作前 1.易燃易炸区域或附近进行作业,必须办理动火证。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。 2.风季作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾,风力大于6级以上,应停止作业。 3.油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 气瓶漏气时应用肥皂水检漏,严禁使用明火。 4.用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好,灵敏。 5.检查焊、割矩射、吸能力时,应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火,焊、割矩及连接部位,胶管、气阀不能沾有油脂。 6.点火时,喷咀不能对人,燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 7.作业时,应先清理工件表面漆皮,铁锈,油垢,在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时,必须清洗容器,并在毒气检测合格后方可作业。 工作中 1.装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门吹掉接口内外的灰尘;装好减压

阀,然后打开阀门检查有无漏气,是否畅通;操作时,人应站在接口侧面,不准面对接口。 检查皮管接头无灰尘和金属屑,才能连接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免杂质进入。 2.经常检查回火防止器,压膜是否完好,各进出口是否畅通,逆止阀是否灵敏。 3.气瓶内氧气禁止全部用完,必须保留1~1.5个大气压,以便冲气检查和防止进入杂质。 4.冬季使用时,解冻瓶阀只能用40℃热水或蒸汽,严禁用火焰加热或铁器锤击。 5.与电焊工在同一处作业时,为防止气瓶带电,应在瓶底加绝缘垫,与气瓶接触的金属管道及设备均应安装接地线防止产生静电而引发火灾爆炸。 乙炔的安全使用: 1.乙炔最高工作压力禁止超过0.174MPa. 2.禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 3.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色,乙炔气管为红色。胶管不能互换,工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。 4.气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病,夏季应防中暑。

气割设备安全使用规范样本

工作行为规范系列 气割设备安全使用规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44738气割设备安全使用规范 Code for safe use of gas cutting equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.1氧气瓶和乙炔瓶性质 氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。 乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。 1.2气瓶爆炸事故的原因 1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。 3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。 6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。 7)可燃气瓶发生漏气。 8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。 1.3气瓶的安全使用 1.3.1、氧气瓶 1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。 3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。 4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启

风炮安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9042 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 风炮安全操作规程标准 版本

风炮安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。 二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。 四、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运

转;任何时候切勿长时间高速空转。 五、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固 六、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。 七、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。 八、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸伤作业人。 九、工作面附近进行敲帮问顶,即检查作业区域附近有无作业障碍、杂物,并进行清除,避免因拌倒等引起的意外伤害。 十、使用风炮时,要注意站立姿势和位置,绝不

气割作业安全操作规程

气割作业安全操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气割作业安全规程 一、气割作业前的准备 1. 进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。 2. 检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象. 乙炔胶管,氧气胶管不得错装。 乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。氧气与乙炔胶管应铺设平坦,不应相互缠绕或打结,不得灼伤和压坏,并不得混用。软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 3. 安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开 这是为了借助氧气的冲击力 把附在开关上的尘土和水分完全吹去。压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。冬天出口处常被冻结,可用温水或蒸汽加热,千万不可用火烤。 4. 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬间距离不得 小于10米。 5. 氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效,紧固牢靠,不得破损和漏气。

6. 氧气瓶在使用前应开阀稍许,吹除阀上的污垢与水分。氧气瓶及其附件,割炬,胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂,也不能用粘油的工具或手套去接触。 7. 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火发生爆炸。 8. 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过1/2圈,一般只需开启1/3圈。乙炔瓶只能直立,不能卧放使用。若使用卧放的乙炔瓶,先直立20分钟后再使用. 9. 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。只能用40℃以下的温水解冻. 二、气割作业过程中 10. 切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀 11. 气割过程中若发生回火时,应立即关闭切割氧,然后依次关闭可燃气和预热氧 三、气割作业完成后: 12. 气割作业完成后,先关闭切割氧调节阀,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。 13. 将各减压器在气瓶上拆下,连同胶管和割炬,盘好收起。 14. 整理、收好其它所使用的各种工具,清理工作现场,确保无安全隐患,方可撤离。

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求: 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%--13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在

阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度(℃)<00-1515-2525-40 剩余压力(Mpa)0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一

安全操作规程(doc 55页)

安全操作规程(doc 55页)

目录 1、普通车床安全操作规程…………………………………………………….. 2、铣床安全操作规程………………………………………………………….. 3、牛头刨床安全操作规程…………………………………………………….. 4、钻床安全操作规程………………………………………………………….. 5、锯床安全操作规程………………………………………………………….. 6、砂轮机安全操作规程……………………………………………………….. 7、插床安全操作规程………………………………………………………….. 8、剪板机安全操作规程……………………………………………………….. 9、电葫芦安全操作规程……………………………………………………….. 10、卷板机安全操作规程……………………………………………………… 11、联合冲剪机安全操作规程………………………………………………… 12、摇臂钻床安全操作规程…………………………………………………… 13、起重无线遥控器使用安全操作规程……………………………………… 14、煤机中部槽自动焊接专机安全操作规程……………………………….. 15、电焊机安全操作规程…………………………………………………….. 16、切管机安全操作规程…………………………………………………….. 17、压力机安全操作规程…………………………………………………….. 18、剥皮机安全操作规程…………………………………………………….. 19、锁管机安全操作规程…………………………………………………….. 20、MH-2B电机电动拆线机安全操作规程…………………………………. 21、神模301电控绕线机安全操作规程…………………………………….. 22、行车操作规程…………………………………………………………….. 23、锻钎机安全操作规程……………………………………………………. 24、多电源试验装置安全操作规程………………………………………….. 25、叉车安全操作规程……………………………………………………….. 26、干燥室安全操作规程…………………………………………………….. 27、手动压力机安全操作规程……………………………………………….. 28、低压配电柜安全操作规程……………………………………………….. 29、乳化液泵站安全操作规程……………………………………………….. 30、鼓风机安全操作规程…………………………………………………….. 31、空气锤安全操作规程…………………………………………………….. 32、切割机安全操作规程…………………………………………………….. 33、库工安全操作规程……………………………………………………….. 34、电气维修工安全操作规程……………………………………………….. 35、锻工安全操作规程……………………………………………………….. 36、机床工通用安全操作规程……………………………………………….. 37、钳工安全操作规程……………………………………………………….. 38、防火制度………………………………………………………………….. 39、库房防火制度…………………………………………………………….. 40、液压检修工安全操作规程……………………………………………….. 41、机械检修工安全操作规程……………………………………………….. 42、铆工安全操作规程 (2)

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