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吊钩桥式起重机技术协议

XXXXXXX有限公司

吊钩桥式起重机

甲方:XXXXXXX有限公司

乙方:

2012年10月

XXXXXXX有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就XXXXXXX有限公司吊钩桥式起重机,经双方代表讨论协商达成以下技术协议:

1执行标准及规范:

GB3811-2008 起重机设计规范

GB/T14405-2011 通用桥式起重机

GB6067-85 起重机械安全规程

GB5905-86 起重机试验规范和程序

GB7592-87 通用桥式起重机界限尺寸

ZBJ80007 起重机用铸造卷筒

GB700-88 碳素结构钢

GB9439-88 灰铸铁件

GB699-88 优质碳素结构钢技术条件

GB1300-77 焊接用钢丝

GB5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂

GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的

基本形式和尺寸

GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

JB4315-86 起重机电控设备

JB2299-78 矿山工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全

标志

2起重机的主要技术参数:

一.QD100/20t吊钩起重机A5 1台K-L跨

1.起吊重量:主钩100t 副钩20t

2.起升高度:主钩14m 副钩16m

3.跨度:L=34m

4.速度:主钩3.9m/min 副钩7.2m/min 小车33.86m/min 大车65m/min

5.操作方式:司机室操作

6.限位装置型式:双限位

缓冲装置型式:弹簧缓冲器

7.起重机最大轮压(额定荷载):424KN

8.大轨道型号:待定

9.起重机高度:3669mm

10.缓冲器中心高:950mm

11.起升电动机:主YZR315M-10(85KW)副YZR225M-8(26KW)

12.大车运行电动机:YZR225M-8(2x26kW)

13.小车运行电动机:YZR180L-8(13KW)

14.摩电道布置位置:摩电道与司机室对侧,靠近厂房L列柱

15.开门方向:左端

16.电源:380V,50H

二.QD80/20t吊钩起重机A5 2台J-K跨M-N跨

17.起吊重量:主钩80t 副钩20t

18.起升高度:主钩14m 副钩16m (M-N跨:主钩12m 副钩14m)

19.跨度:L=28.5m

20.速度:主钩6.1m/min 副钩7.2m/min 小车38.4m/min 大车65m/min

21.操作方式:司机室操作

22.限位装置型式:双限位

缓冲装置型式:弹簧缓冲器

23.起重机最大轮压(额定荷载):330KN

24.大轨道型号:待定

25.起重机高度:3264mm

26.缓冲器中心高:950mm

27.起升电动机:主YZR315M-10(85KW)副YZR225M-8(26KW)

28.大车运行电动机:YZR200L-8(2x18.5kW)

29.小车运行电动机:YZR180L-8(13KW)

30.摩电道布置位置:摩电道与司机室对侧,靠近厂房K、M列柱

31.开门方向:左端

32.电源:380V,50H

三.QD50/10t吊钩起重机A5 1台K-L跨

33.起吊重量:主钩50t 副钩10t

34.起升高度:主钩14m 副钩16m

35.跨度:L=34m

36.速度:主钩5.9m/min 副钩10.4m/min 小车38.5m/min 大车75m/min

37.操作方式:司机室操作

38.限位装置型式:双限位

缓冲装置型式:聚氨酯缓冲器

39.起重机最大轮压(额定荷载):467KN

40.大轨道型号:待定

41.起重机高度:2732mm

42.缓冲器中心高:1090mm

43.起升电动机:主YZR280M-10(55KW)副YZR200L-6(26KW)

44.大车运行电动机:YZR180L-8(2x13kW)

45.小车运行电动机:YZR160M2-6(8.5KW)

46.摩电道布置位置:摩电道与司机室对侧,靠近厂房L列柱

47.开门方向:左端

48.电源:380V,50H

四.QD50/10t吊钩起重机A5 2台H-J跨L-M跨

49.起吊重量:主钩50t 副钩10t

50.起升高度:主钩14m 副钩16m(L-M跨:主钩12m 副钩14m)

51.跨度:L=28.5m

52.速度:主钩5.9m/min 副钩10.4m/min 小车38.5m/min 大车75m/min

53.操作方式:司机室操作

54.限位装置型式:双限位

缓冲装置型式:聚氨酯缓冲器

55.起重机最大轮压(额定荷载):434KN

56.大轨道型号:待定

57.起重机高度:2732mm

58.缓冲器中心高:1090mm

59.起升电动机:主YZR280M-10(55KW)副YZR200L-6(26KW)

60.大车运行电动机:YZR180L-8(2x13kW)

61.小车运行电动机:YZR160M2-6(8.5KW)

62.摩电道布置位置:摩电道与司机室对侧,靠近厂房H、L列柱

63.开门方向:左端

64.电源:380V,50H

五.QD32/5t吊钩起重机A5 1台K-L跨

65.起吊重量:主钩32t 副钩5t

66.起升高度:主钩14m 副钩16m

67.跨度:L=34m

68.速度:主钩7.5m/min 副钩15.5m/min 小车42.4m/min 大车75m/min

69.操作方式:司机室操作

70.限位装置型式:双限位

缓冲装置型式:聚氨酯缓冲器

71.起重机最大轮压(额定荷载):339KN

72.大轨道型号:待定

73.起重机高度:2475mm

74.缓冲器中心高:1070mm

75.起升电动机:主YZR280S-10(42KW)副YZR180L-6(17KW)

76.大车运行电动机:YZR160L-6(2x13kW)

77.小车运行电动机:YZR160M1-6(6.3KW)

78.摩电道布置位置:摩电道与司机室对侧,靠近厂房L列柱

79.开门方向:左端

80.电源:380V,50H

六.QD32/5t吊钩起重机A5 3台H-J跨J-K跨M-N跨

81.起吊重量:主钩32t 副钩5t

82.起升高度:主钩14m 副钩16m (M-N跨:主钩12m 副钩14m)

83.跨度:L=28.5m

84.速度:主钩7.5m/min 副钩15.5m/min 小车42.4m/min 大车75m/min

85.操作方式:司机室操作

86.限位装置型式:双限位

缓冲装置型式:聚氨酯缓冲器

87.起重机最大轮压(额定荷载):317KN

88.大轨道型号:待定

89.起重机高度:2475mm

90.缓冲器中心高:1070mm

91.起升电动机:主YZR280S-10(42KW)副YZR180L-6(17KW)

92.大车运行电动机:YZR160L-6(2x13kW)

93.小车运行电动机:YZR160M1-6(6.3KW)

94.摩电道布置位置:摩电道与司机室对侧,靠近厂房H、K、M列柱

95.开门方向:左端

96.电源:380V,50H

七.QD20/5t吊钩起重机A5 2台H-J跨J-K跨

97.起吊重量:主钩20t 副钩5t

98.起升高度:主钩14m 副钩16m

99.跨度:L=28.5m

100.速度:主钩7.2m/min 副钩15.5m/min 小车44.2m/min 大车87.6m/min 101.操作方式:司机室操作

102.限位装置型式:双限位

缓冲装置型式:聚氨酯缓冲器

103.起重机最大轮压(额定荷载):222KN

104.大轨道型号:待定

105.起重机高度:2187mm

106.缓冲器中心高:940mm

107.起升电动机:主YZR225M-8(26KW)副YZR180L-6(17KW)108.大车运行电动机:YZR160M2-6(2x8.5kW)

109.小车运行电动机:YZR132M2-6(4KW)

110.摩电道布置位置:摩电道与司机室对侧,靠近厂房H、K列柱

111.开门方向:左端

112.电源:380V,50H

八.BX壁式旋臂起重机

113.起吊重量:0.5t

114.旋臂:4m

115.有效起升高度:待定

三.主要材料配套配件厂家

四、工艺和主要部件

该机主要由5大部分构成:

1、桥架:由主梁、端梁、栏杆、梯子、平台、大车导电维修平台等组成。

2、小车:由小车架、起升机构、运行机构、吊钩组、滑轮组、钢丝绳等组成。

3、大车运行机构:由主动车轮组、被动车轮组、电动机、减速器、制动器等组成。

4、司机室:由司机室结构件及附件组成。

5、电气:由电控设备、电线电缆及供电装置等组成。主要电气设备,如保护柜、各机构控制箱、电阻器,安装在传动侧走台上。走台上安装有电气设备固定架,并兼作布线线槽用,走台设备之间以及端梁、司机室、接线箱之间用布线槽,局部采用钢管布线。

五、制造和质量检验要求

1)制造部分

1、结构用材料选择:

主要承载构件如主梁、端梁、小车架等选用Q235-B钢制造。非受力构件如平台、栏杆等采用Q235-A碳素结构钢制造。

2、桥架结构组成及特点:

2.1桥架:桥架由主梁、端梁、走台栏杆、端梁栏杆、电缆滑架及栏杆、梯子、平台、大车导电维修平台、大车导电线挡架等组成。大车运行机构及电气设备装在桥架上,走台侧铺有花纹板供人员通行。桥架采用双梁箱型结构,具有足够的强度、刚度和整体稳定性。

主梁是起重机的重要受力构件和主要部件,结构选用优质Q235-B钢板,在设计上除了满足强度,稳定性要求外,还满足刚度要求。尺寸符合整体的要求,同时考虑它的可运输性。

每根主梁整体焊接,这种结构构造简单,整体稳定性好,抗疲劳且梁内横向加筋数量少,可有效缩短生产周期。主梁截面总体为最佳优化设计,充分发挥了材料的潜能。

端梁采用钢板焊接箱型结构。端梁下方与钢轨接触处设置扫轨板,设置集电器检修吊笼。

2.2 通道及走道:

起重机外围设置安全栏杆(高1050mm),两层水平杆横杆间距350mm,走台面上设置了宽度不小于500mm的通道,斜梯宽为500mm,踏面间距按GB6067的规定执行。

3、机构部分

机构部分主要包括起升机构,大、小车运行机构。

3.1 起升机构:

起升机构主要由电机、减速机、制动器、卷筒装置、联轴器、钢丝绳等主要部件组成。

起升机构由电动机经齿轮联轴器、补偿轴、减速机传至卷筒来实现起升。在减速器的高速轴装有电力液压块式制动器,使起升机构制动平稳可靠。每个制动器的安全系数符合规范要求。

3.1.1电动机: 电动机为性能优良的起重机专用的YZR型电动机,额定电压380V,额定频率50Hz,绝缘等级为F级。

3.1.2减速机:采用国家知名企业减速器。

3.1.3制动器:液压推杆制动器,结构紧凑,重量轻,操作灵活,维护维修方便,当机构不工作时制动器闭合,机构工作时由松闸装置将制动器打开,安全可靠。

3.1.4卷筒:卷筒采用铸造成型。

3.1.5轴和联轴器:齿轮联轴器均采用齿轮啮合形式,联轴器与轴的连接采用带键的过盈配合。

3.1.6钢丝绳:为麻芯钢丝绳,符合GB8918-96标准,钢丝绳的安全系数按照国家标准选取。

3.2 运行机构:

3.2.1 大车运行机构:大车运行机构采用分别驱动,每套机构由电动机、减速器、制动器、主动轮、从动轮等主要部件组成。

3.2.2小车运行机构:小车运行采用集中驱动。

3.2.3 车轮:大车车轮采用双轮缘车轮,小车车轮采用单轮缘车轮,车轮材质为ZG50SiMn,车轮的踏面均进行热处理,硬度范围HB330-380,大车车轮淬火深度不小于20mm,小车车轮淬火深度不小于15mm,淬火深度处的硬度不小于HB260。

4.电气部分

4.1 电源:

4.1.1 起重机电源

起重机输入电压:AC380V,50HZ

起重机电源线制:三相四线制

照明控制电压:AC220V

检修电源:AC220V、AC36V

4.1.2 制动装置电源:AC

4.1.3 供电方式:

小车供电采用电缆悬挂形式,进入小车端子箱的电缆采用电缆槽敷设。4.2 通用部分

4.2.1 电气设计及安装符合国家最新标准。

4.2.2 起重机上需分别设置动力回路、控制回路、辅助回路,并设置照明变压器,柜内、屏上各接线端子布置在正面,以利于维护。各接线端头标有对应线标志,线号用铅字打印、标志采用塑料套管,固定在线端上。电线槽、穿线管不可直接焊在起重机车架上,用“U”型夹固定电缆,穿线管内壁光滑,采用镀锌钢管,硬管出线口和电气设备进线口加装橡胶保护套,裸露电缆加装包塑金属软管。

接地线为黄绿色。接地排、接地端子要有标志。

4.2.3 在起重机大梁上设置1个插座盒,盒上设AC220V(15A)、AC380V(20A)、AC36V(10A) 插座各一只,带保护盖,小车和检修吊笼各设1个同样的插座盒。

4.2.4 凡在起重机上裸放电气设备其防护等级为IP44。

4.2.5 所用电控设备在起重机出厂前按产品设计要求配管配线,进行无负荷通电试车。

4.2.6 驾驶室:采用联动台控制形式。内设灭火器支架1个、1驾驶室转椅1个,并配有操作盘、照明、通讯等设施。桥下照明灯均设置在驾驶室内。

4.2.7 照明部分:大车桥下照明设置大车照明灯。驾驶室照明要求室内设有20W 日光灯1只。

4.3 安全保护装置:

4.3.1 起升限位:主起升实行限位双保护。

4.3.2 行程限位:行程限位为:LX10-11。

4.4 其它要求:

4.4.1 防腐、涂漆:

起重机结构件、所有铸铁、碳钢和低合金钢外表面涂漆前的表面预处理达到GB8923中的Sa2。5级,其它零件达到Sa2级。

底漆采用环氧富锌底漆,该漆漆膜中锌粉含量80%以上,对钢铁表面具有阴极保护作用,有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。具有漆膜快干,抗油等特点,能与大部分防锈漆及面漆配套,面漆采用醇醛磁漆,漆膜厚度为每层25~35μm,总厚度为75~105μm,漆膜附着力符合GB9286规定的一级质量要求。设备经长期使用后,漆面无褪色、脱落等现象。

六.质量检验要求

1.乙方必须严格按照本技术协议要求的技术、质量承诺进行设计、制造。

2.乙方所购原材料必须按照本协议厂家清单采购,制作之前,通知甲方派

员驻厂监造,所使用的原材料必须经驻厂监造人员的签字认可方视为有

效。

3.乙方必须严格按图纸施工,不得擅自更改设计。对施工过程中设备结构

和图纸尺寸、材料及规格需变更之处,由乙方提出修改方案和书面修改通知单,经甲方确认同意后,乙方依据书面修改通知单内容进行施工。

4.乙方必须严格按技术要求的规定和《设备主要配套件明细表》确认的规

格型号及供应厂家购置设备配套件产品,随机应附带产品合格证、生产许可证、产品检测合格报告以及使用维护说明书等,未规定厂家的必须购买国内名牌优质产品,购买的产品必须三证齐全。如有变更,乙方应提供更优质的替代产品及厂家,经甲方确认后,方可实施并负全责。

5.本协议所涉及的设备必须在乙方厂内制造,不得转包或分包。

6.所提供的设备必须达到国家质量技术监督部门的要求,并且通过国家质

量技术监督部门的验收。最终的验收以取得甲方所在地的质量技术监督部门的验收合格证为准。

七.备品备件、专用维修及专用检测工具

八.技术文件及资料

乙方按国标GB/T14405的要求提供的随机资料。

1)随机资料图纸;

2)质量手册和详细的试验检查计划;

3)技术手册:包括性能参数、设计和结构细节的技术参数和说明书;

4)起重机使用维护手册;

5)安装和现场试验手册;

6)设备到货后制造厂派技术人员负责指导调试、安装。

7)末提及内容均可按国家标准执行。

九.售后服务和人员培训

1、乙方负责对甲方操作人员、维修人员进行免费培训,使之熟悉和掌握操作要领及维修基本技术。

2、由乙方负责为甲方联系设备同类型厂家现场培训,时间三个月,人数20人,费用甲方自理。

3、售后服务措施

(1)质保期:正常投入运营后一年。

(2)若设备发生故障,在接到甲方4小时内作出答复,乙方在24小时内到达现场解决问题,一时难以解决的乙方提供备品替代。

甲方:XXXXXXX有限公司乙方:

代表:代表:

签字日期:签字日期:

50t桥式起重机小车说明书

目录 1概述............................................................................................................ - 1 - 1.1起重机械的用途及工作特点............................................................... - 1 - 1.2起重机械的发展简史........................................................................... - 2 - 1.3起重机械的组成和种类....................................................................... - 3 - 1.3.1起重机械的组成......................................................................... - 3 - 1.3.2起重机械的种类......................................................................... - 4 - 1.4桥式起重机的分类和用途................................................................... - 5 - 1.4.1桥式起重机的分类..................................................................... - 5 - 1.4.2桥式起重机的用途..................................................................... - 5 - 1.4.3桥式起重机的基本结构............................................................. - 6 - 1.5桥式起重机的基本参数....................................................................... - 6 - 2 吊钩桥式起重机设计任务书........................................................................ - 9 - 2.1设计参数............................................................................................... - 9 - 2.2工作条件............................................................................................... - 9 - 2.3设计原则................................................................. 错误!未定义书签。 3 小车起升机构和运行机构的计算.............................................................. - 11 - 3.1起升机构计算..................................................................................... - 11 - 3.1.1确定起升结构传动方案,选择滑轮组和吊钩组................... - 11 - 3.1.2选择钢丝绳............................................................................... - 12 - 3.1.3确定滑轮主要尺寸................................................................... - 13 - 3.1.4确定卷筒尺寸并验算强度....................................................... - 13 - 3.1.5选电动机................................................................................... - 15 - 3.1.6验算电动机发热条件............................................................... - 16 - 3.1.7选择标准减速器....................................................................... - 17 - 3.1.8验算起升速度和实际所需功率............................................... - 18 - 3.1.9校核减速器输出轴强度........................................................... - 18 - 3.1.10选择制动器............................................................................. - 20 - 3.1.11选择联轴器 ............................................................................. - 21 - 3.1.12验算起动时间......................................................................... - 22 - 3.1.13验算制动时间......................................................................... - 23 - 3.1.14高速浮动轴计算..................................................................... - 24 - 3.2小车运行机构计算............................................................................. - 28 - 3.2.1确定机构传动方案................................................................... - 28 - 3.2.3运行阻力计算........................................................................... - 30 - 3.2.4选电动机................................................................................... - 31 - 3.2.5验算电动机发热条件............................................................................. - 32 - 3.2.6选择减速器............................................................................... - 32 -

防爆电动单梁桥式起重机技术协议

防爆电动单梁桥式起重机技术协议 甲方: 乙方: 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协议,本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求: 1、供货范围: 序号起重机规格防爆单梁桥式 起重机防爆单梁桥 式起重机 防爆单梁 桥式起重 机 防爆电动葫 芦 1 起重量(t) 2 跨度(m) 3 起升高度(m) 4 主起升速度 (m/min)5 大车运行速度 (m/min)6 小车运行速度 (m/min) 7 工作环境 8 环境温度 9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量

13 起重机重 14 工作电压 15 数量(台) 2、防爆等级:IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调试及报验。 二、起重机主要技术参数: 序号设备名称规格备注 1 规格型号LB型防爆型电动单梁起重 机 2 起重机工作电源三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量10T\3T\3T\3T 4 起升高度9米 5 起升速度8米 6 运行速度20米 7 最大装机容量 8 起重机总重 4.854T 9 最大轮压 5.872T 10 大车轨距270 11 小车轨距130 12 轨道型号24KG/M 13 电源种类三相380V 14 环境温度-25~40℃ 15 起重机本体颜色橘黄 16 执行标准国标 17 大车导电形式电线

18 起重机工作环境防爆型 三、详细技术配置及要求: 1、起升机构配置 序号设备名称规格备注 1 防爆电动葫芦HB型 2、运行机构配置 序号设备名称规格备注 1 大车运行电机BZD122-4 1.5KW 2 减速器LD型减速器 3、车轮组:大车300 mm双轮缘轮组,小车130 mm单轮缘轮组 4、主要元件配套厂家: 序号名称配套厂家 1 电动机南京电机总厂 2 减速器河南省恒远起重机械集团 有限公司 3 钢材安阳、邯郸 4 超载限制器常熟 5 钢丝绳江阴、南通、武汉 6 电动葫芦河南省恒远起重机械集团 有限公司 7 主要电器元件正泰 8 电线电缆天津、郑州

双梁桥式起重机说明书

双梁桥式起重机使用说明书 莱州市永兴设备有限公司

目录 一、概述 1、起重机的主要用途 (2) 2、环境条件 (4) 3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6) 二、起重机的安装与架设 1、安装准备及注意事项 (7) 2、起重机的安装…………………………………………………………7~9 3、大车运行机构 (10) 4、电气设备的安装………………………………………………………11~12 5、起重机的架设…………………………………………………………12~13 三、起重机的安全注意事项 1、安全技术规则 (14) 2、司机职责………………………………………………………………15~16 3、注意触电的安全事项 (17) 四、起重机的维护保养与润滑 1、起重机的维护保养……………………………………………………18~24 2、起重机的润滑…………………………………………………………24~26 五、起重机部件的维修……………………………………………………27~31 六、起重机常见故障及处理………………………………………………32~41 七、起重机使用须知………………………………………………………41~49 八、标志、包装、运输、储存 (50) 一、概述

本说明书适用于电动双梁桥式起重机(包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用)的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。 1、起重机的主要用途 电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型: a、吊钩桥式起重机 适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作,一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配,重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时,应配置双制动。 b、抓斗桥式起重机 适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间,在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合,当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料,当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。 c、电磁桥式起重机 电磁桥式起重机有可卸的电磁盘,适用于钢材市场、下料车间等,在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料,电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。 d、冶金桥式起重机 适用于冶炼车间的搬运工作,由于冶金起重机吊运液态金属,要求当1台电

吊钩桥式起重机

吊钩桥式起重机安全操作规程 1、操作(作业)者的资质 1.1 经过专门安全技术培训,且经考试合格持有特种作业操作证者,方能进行操作,其它人不得操作; 2、操作(作业)前的检查准备 2.1开车前应认真检查机械,电气部份和防护保险装置是否完好,灵敏可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃紧急开头等主要附件失灵,严禁吊行; 2.2检查各传动装置、操纵机构、大、小车行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处,并以目视观察轨道上有无障碍物,导轨两端缓冲限位器是否牢固; 2.3试验起升高度和运行限位开关以及制动器动作是否灵敏、可靠; 2.4 行车运行时有无异常声音; 2.5 吊钩放到最低位置时,钢丝绳在卷筒上最少留有三圈以上,钢丝绳有无明显磨损腐蚀,烧坏压偏变形、折断,有无断丝现象; 2.6 以上的检查确认一切正常后,方可进行工作,如有异常立即报告、检修,不得迁就使用。 2.7操作者在作业时,必须穿工作服,戴安全帽,穿防滑防砸的劳保皮鞋。 3、本作业中关键步骤及注意事项 3.1必须听从挂钩起重人员(一人)指挥,正常吊动时不准多人指挥,但对任何人发动紧急停车信号都应立即停车; 3.2行车操作者必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动前应先鸣铃; 3.3当大、小车临近终端时速度要缓慢,不准用倒车代替制动,限位缓冲器代替停车,紧急开关代替普通开关; 3.4行车在行走时,大车导轨及小车导轨上严禁有人员逗留; 3.5工作停歇时不准将吊载物悬在空中停留。运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地面不得过高; 3.6重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制器; 3.7检修行车应停靠在安全地点,切断电源,挂上禁止合闸的标志; 3.8运行中发生突然停电,关掉电源开关,起吊件未放下或吊载物悬吊未脱钩,不准离开工作岗位,如长时间不来电必须在被吊起的吊载物下做支撑防护,并挂警示标志; 4、本作业中禁止的行为 4.1 超过额定负荷不吊; 4.2 指挥信号不明,重量不明、光线暗淡不吊; 4.3 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; 4.4 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; 4.5 歪拉、斜挂不吊; 4.6 吊载物上站人或工件上放有活动物不吊; 4.7 带棱角刃口物体未垫好不吊; 4.8 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; 4.9埋在地下的物件不吊; 4.10 管理人员违章指挥时不吊; 5、本作业中事故的应急与响应 5.1 若设备发生故障,应发出警示,然后将吊载物放回地面,若是起升机构故障,应将载物

双梁桥式起重机修理技术协议

双梁桥式起重机修理技 术协议 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

双梁桥式起重机修理技术协议委托方:(简称甲方) 承揽方:(简称乙方) 甲方委托乙方对50T双梁桥式起重机进行大修。本着平等互利的原则,甲乙双方友好协商,订立本合同并达成以下协议及条款: 存在问题 1.司机室锈蚀严重,,地板锈穿严重; 2.司机室内电控箱变形严重; 3.主钩、大车、小车凸轮控制器大部分触点受损及烧坏; 4.小车运行变档无明显变化;

5.小车轨道严重锈蚀; 6.小车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上; 7.小车刹车失灵; 8.大车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上; 9.大车机械刹车失效; 10.大梁走道板多处锈穿; 11.减速箱漏油严重; 12.钢丝绳使用年限时间过久; 13.吊钩、小车、大车制动轮磨损严重; 14.主钩部位原制动方式为双制动,15.一直未恢复16.; 17.电气系统元件老化。

修理内容 更换司机室; 更换主钩凸轮控制器KT10-60J/1; 更换大车运行凸轮控制器KT10-25J/2; 更换小车运行凸轮控制器KT10-25J/1; 更换司机室电控箱,并建议移至大梁走道上;更换相匹配的小车电阻器; 小车跑轮下地,并光刀; 更换小车液压制动器; 小车轨道更换; 大车跑轮下地,并光刀;

大车机械刹车; 大梁走道板更换及安全护栏加固并更换锈损严重的部位; 减速箱开箱检修齿轮、轴、轴承等零件,并清洗及更换润滑油液;更换钢丝绳; 主钩、小车、大车制动轮下地,并光刀; 传动部位检查轴向、径向窜动情况,并更换其不合格零部件; 吊钩、十字头、滑轮等部件探伤检查; 电机按常规检修条例检修,并试滑环磨损情况进行钩槽或光刀;电器线路及元器件老化,全部更换; 整车除锈及做橘红色油漆; 其他部分大修规程进行。

QD通用桥式起重机说明书

QD型通用桥式起重机 QD5T~100/20T 使 用 说 明 书

目录 一.用途 (1) 二.技术特征和主要参数 (1) 三.结构概述 (1) (一)金属结构 (4) (二)起重机运行机构 (4) (三)起升机构 (5) (四)小车运行机构 (5) (五)其它设备 (5) 四.电气系统 (5) (一)电气设备 (5) (二)操纵原理 (6) 五.安装、调试和试运行 (9) (一)安装和调试 (9) (二)起重机的试运行 (9) 六.维护和保养 (11) (一)机械设备的维护和保养 (11) (二)金属结构的维护和保养 (15) (三)电气设备的维护和保养 (15) (四)安全操作注意事项 (16)

一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温(>+40°C)和低温(<-20°C)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7(用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运)。 按确定的起重量、跨度和工作制度,可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时,分子表示主起升重量,分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构,各机构都备有单独的电动机,进行各自的驱动。 起重量5、10吨的起重机为单钩起重机,仅有一套起升机构。16/3.2~50/10吨的起重机,则具有两个吊钩,因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件,副钩除可提升较轻的物件外,在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是,不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时,物件的重量不许超过主钩额定起重量。

电动-电磁吊钩桥式起重机性能说明

电动/电磁吊钩桥式起重机性能说明 设计、制造的依据和标准 ISO国际标准化组织 IEC国际电工委员会 AWC美国焊接协会标准 GB3811-1983 起重机设计规范 GB6067-1985 起重机械安全规程 GB5905-1986 起重机试验规范和程序 参照标准:(供设计补充和参考) GB/T14405-1993 通用桥式起重机 GB/T14407-1993 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 GB/T10183-1988 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 GB/T12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB/T50278 起重设备安装工程及验收规范 GBJ17-1988 钢结构设计规范 GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范 GBI232-82 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GBJ115-1987 工业电视系统工程设计规范 JB4315 起重机电控设备标准 GBT12467-1990 焊接质量保证一般原则

GB/T985-1988 碳钢、底合金钢焊缝坡口的基本型式与尺寸 JB/JQ4000.3-1986 焊接件通用技术要求 GB3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 JB/T4730-1994 压力容器无损检测 JB/ZQ2007-90 起重机电气制图 TJ231 机械设备安装工程施工及验收规范 GB9286-1988 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8918-1988 优质钢丝绳 GB700 碳素结构钢 GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 设备的结构组成 整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构、电气设备、电磁吸盘系统(电磁双梁)、旋转机构(电磁双梁)五大部分组成。 起升机构、小车运行机构、旋转机构和起重机运行机构是起重机的各个工作机构,各机构都备有单独的电动机,进行各自的驱动。 一、金属结构 金属结构包括桥架、小车架和操纵室。桥架是由两根箱形主梁、两箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的主盖板上铺设轨道,供小车行走之用。与主梁连接的一侧走台上安装起重机的运行机构, 另一侧走台安装小车导电的滑线。走台的外侧都有栏杆, 以保障检修人员的安全。操纵室为密封式, 室内带风扇、座椅、入口为左端。 主梁与端梁进行刚性联接。两根端梁的中部是用螺栓连接起来的可拆件。这样,整个桥架可以拆开成两半以便运输和安装。

起重机技术协议(范本).(DOC)

门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方: 乙方:

甲方: 乙方: 经双方友好协商,就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1 本协议为(甲方)与有限公司(乙方)签订的招标编号:的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途:机械制造行业 工作环境:室外 环境温度: -25°C~+39°C 相对湿度:≤ 85% 海拔: 1925m 2.2 供电电源 供电电源:~380V±10% 50HZ,(三相四线)。 2.3起重机技术参数 设备形式:A型门式双梁起重机,工作级别A5级 1、起吊重量: 16/5t 设备台数: 3台

副卷扬速度:最大20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~43m/min变频 2、起吊重量: 20/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 14.2m/min变频 副卷扬速度:最大 20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~44m/min变频 3、起吊重量: 32/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 12.7m/min变频 副卷扬速度:最大 16m/min变频 大车行走速度: 0~53.4m/min变频 小车行走速度: 0~38.6m/min变频4、起吊重量: 50/10t (H=12) 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 5.9m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频 小车行走速度: 0~37.6m/min变频5、起吊重量: 50/10t (H=16) 设备台数: 2台 主卷扬速度:最大 7.8m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频

行车说明书

双梁桥式(驾操)控制起重机 使 用 说 明 书 上海神安起重运输机械制造有限公司

电动吊钩双梁桥式起重机 使用说明书 一、用途 电动吊钩桥式起重机依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。 本说明书所指的是一般用途电动钓钩桥式起重机,适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、造纸车间、机械维修车间、各类仓库、治金和铸造车间的辅助吊运工作等。 一般用途电动吊钩起重机不适合于高温(>+600C)和低温(<-200C)的场所、具有强烈腐蚀性气(汽)体的场所、防爆场所及吊运赤热金属或熔态金属。 二、技术特征和主要参数 本桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5t-250t (二)跨度:10.5-33.5m (三)起重机工作级别:A5..A6 本起重机可查阅随机发运的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和外形尺寸。 在使用本说明书时应同时参见有关机械、电器图纸或补充说明 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(各自具有起升机构和运行机构)、起重机运机构和电气控制设备四大部分组成 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三各工作机构,各机构多备有单独的电动机,进行各自的驱动。 本起重机共有二套起升机构。,所吊运的物件重量不应超过起重机的额定起重量,每个吊钩只可起吊该吊钩的额定起重量。 (一)金属结构 金属结构包括桥架、小车架。 1、桥架组成:由两根箱形主梁、四根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的上盖板中部铺设轨道(称为中轨),供小车运行之用。两侧走台上均安装起重机运行结构,其中南侧走台上安装小车挂缆导电。走台的外侧均有栏杆。 主梁与端梁采用螺栓联接。两根主梁与副梁联接架通过螺栓联接。使整个桥架可以拆分,便于运输。 2、小车架是由钢板焊接而成的框架结构。车架上装有起升机构和小车运行机构。

20-5t桥式吊钩起重机设计

优秀设计 1概述 1.1起重机械的用途及工作特点 起重机械主要用于装卸和搬运物料,是现代化生产的重要设备。它不仅广泛应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地、电站等生产领域,而且也应用到人们的生活领域。使用起重运输机械,能减轻工人劳动强度,降低装卸费用,减少货物的破损,提高劳动生产率,实现生产过程机械化和自动化不可缺少的机械设备。 起重机械是以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其它吊具的起升、下降,或升降与运移重物的机械设备。其工作特点具有周期性。在每一工作循环中,它的主要机构作一次正向及反向运动,每次循环包括物品的装载及卸载,搬运物品的工作行程和卸载后的空钩回程,前后两次装载之间还有包括辅助准备时间在内的短暂停歇。 综合起重机械的工作特点,从安全技术角度分析,可概括如下: ⑴起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。例如,桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动;门座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动。作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。 ⑵所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。 ⑶大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔吊、桥吊等),有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等),还有的需要在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道),活动空间较大,一旦造成事故影响的面积也较大。 ⑷有些起重机械,需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等),其可靠性直接影响人身安全。 ⑸暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。 ⑹作业环境复杂。从大型钢铁联合企业,到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地,都有起重机械在运行;职业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素,对设备和作业人员形成威胁。 ⑺作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作,要求指挥、捆扎、驾

双梁桥式起重机技术协议书范本

双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方: 乙方: 时间:年月

双方就本项目所需行车进行充分协商讨论,签订如下技术协议: 1、供货围 供货包含:机械、电气成套设备,随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备,主要构件材料的技术资料; (2) 产品出厂质量检测记录及合格证; (3) 安装使用维修说明书及维修图纸; (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证; (5) 主要构件材质证书; (6) 设计与制造材料: (7) 使用保养维修说明书; (8) 全套竣工图(电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等); (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告; (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告; (11) 主要焊缝的探伤报告;

(12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录; (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证; (14) 外购设备和零部件明细表; (15) 标准件明细表; (16) 整机检查与试验记录表; (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成,并考虑检修空间,拆装方便。小车导电形式:滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件,车架四周设有平台、栏杆,上下设斜梯或直梯,两侧下部设有安全尺,前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机,减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作,及时切断控制电路,杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动,包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构 大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓

桥式起重机通用

通用桥式起重机 标准号:GB/T14405-1993 替代标准号:JB1036-1928 发布单位:国家技术监督局发布 起草单位:大连起重机器厂负责起草;北京起重运输机械研究所、太原重型机器厂、上海起重运输机械厂 发布日期: 实施日期: 点击数:1451 更新日期:2008年10月05日 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、实验方法及检验规则等内容。 本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机(以下简称起重机),其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁),或同时用其中二种或三种。专用桥式起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB699 优质碳素结构钢技术条件 GB700 碳素结构钢 GB783 起重机械最大起重量系列 GB985 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB1102 圆股钢丝绳 GB1348 球墨铸铁件 GB1591 低合金结构钢 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3811 起重机设计规范 GB4628 桥式起重机圆柱车轮 GB4942.2 低压电器外壳防护等级 GB5905 起重机试验规范和程序 GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6164 起重机缓冲器 GB6333 电力液压块式制动器 GB6334 直流电磁铁块式制动器 GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB6974 起重机械名词术语 GB7592 通用桥式起重机限界尺寸 GB8981 优质钢丝绳 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB10051 起重吊钩 GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度

双梁欧式电动葫芦桥式起重机使用说明书

LHD型 电动葫芦桥式起重机使用说明书

目录 一、产品概述 二、主要性能参数 三、结构特征及工作原理 四、电气系统 五、安装调整要求 六、试验方法 七、安全操作规程 八、维护保养 九、运输及存储

一、产品概述 电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。 本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。 该系列产品工作环境条件:

1)起重机的电源为三相四线交流,频率为50Hz,电压为380V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%,其中起重机部电压降不大于5%。2)起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。 3)起重机一般在室工作。 4)起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。 5)起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。 6)工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境。 7)工作环境温度为-20℃~+40℃,在24h平均温度不得超过+35℃;在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%,在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。 本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。 用户对本系列起重机有不同或特殊要求时,可另行协商,单独设计制造。 二、主要性能参数 1、额定起重量(t) 电动葫芦吊钩桥式起重机:3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。(派生:5/3.2、5/5、10/3.2、10/5) 起重量用分数表示时,分子代表主钩起重量,分母代表副钩起重量。 2、跨度(m) 10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。 3、工作级别 电动葫芦桥式起重机:根据工作频繁程度和负荷率大小分为A5(中级)和A6(重级)。

桥式起重机技术协议

桥式起重机 技术协议 甲方: 乙方: XXX年月日

、总则 本技术规范书适用于xxx 的双梁吊钩桥式起重机 1 设备规范 设备名称:1)80/20t 吊钩桥式起重机。型式(或型号):1 )QD80/20t—22.5m A6。 用途:吊运管模。 本期工程安装一台80t 吊钩桥式起重机 2 主要技术参数 1 )起重量:80/20 t 跨度:22.5m 行车轨面标高:3.308m; 起升高度:15/17m 工作级别:A6 主起升速度:5.6m/min; 副起升速度:7.2 m/min 小车运行速度:33m/min 大车运行速度:76m/min 大车运行轨道型号:100kg/m (荐用) 大车轨面至缓冲器中心高度:950mm; 大车轨道中心至大车端头距离:300mm; 最大轮压:317KN 司机室进入方式:左侧面进入(司机室要宽敞明亮,视野好) 环境温度:-10~60 C; 电源:~380V,50Hz;整体面漆颜色:深绿色。 二、主要技术指标 1)大小车缓冲器采用聚胺酯缓冲器;(小车采用液压缓冲器,选用山西临汾) 2)传动机构的外露部件必须加活动保护罩; 3)吊钩采用全封闭型,防止脱绳;(所有滑轮全部采用轧制) 4)总电源进线采用隔离开关(电源进线四线制); 5)起重机的操作采用联动台操作;(大连神通或天水产品) 6)集电器检修吊笼要容两人同时作业空间;(小车运行在端梁一端加装检修平台) 7)主副钩采用机械双限位,主副钩配置超载限制器(型号:QCX-H2B厂家河南恒达

机电设备或埠赛英电子科技发展有限公司); 8)全车要用软电缆布线,小车供电装置采用工字钢轨道式电缆供电,小车拖缆采用扁平软电缆,拖缆双侧设接线端子箱(线缆车内平台布置); 9)电阻采用不锈钢电阻,电阻箱间连线用铜线;生产厂家选用山东庆云或新乡新科产品;(电阻箱加装安全防护网。) 10)所有控制柜及电阻箱要固定在槽钢上,用角钢支撑,以防震动,并留有足够的检修通道; 11)吊车上应有专用照明变压器,容量10kVA(材质铜线),其电压等级分别为 380V/220V/24V。大车走台下设照明。桥式双梁设2只照明灯选用海洋王NSC9700 (操作室内设安全照明,多相插座5A/220V-2个)。配置错断相保护器(型号:XJ3-D,厂家CHNT 12)全车外露部分的电缆须配线槽,线槽出口应有保护措施,线槽必须固定牢靠; 13)设声光语音报警器(型号:TBJ-150-G,厂家:浙江宏翔电器); 14)全部接线端子不允许裸露铜线。 15)设高温空调(型号:JLF-40B 制冷量4000W 380V 50HZ 厂家:上海海立 特或伯瑞斯) 16)大小车限位采用西门子产品,参考型号:MZL035-11Z 三、设备配置要求 电动机采用H级绝缘,YZR型(大连第二或佳木斯电机厂产品,以佳木斯为主); 起升减速机采用中硬齿面(外购采用大起或南高齿的产品),减速机符合国家标准。减速机密封和排气孔应设计合理,漏油检测按国家标准执行; 机械部件由乙方本厂生产,齿轮联轴器的齿面应进行热处理; 制动器采用交流液压推杆式产品,YWZ系列(华伍或焦作宏发产品); 轴承选用洛阳轴承厂或瓦房店轴承股份有限公司的产品;钢丝绳:采用贵州股份的产品。 电器元件:选用天水长控或施耐德产品; 钢板材质采用Q235B(来源于武钢、邯钢、宝钢、安钢) 四、乙方要在合同生效后10 天内完成吊车的全部设计和大车组装并及时通知甲方审查;小车组装完毕在刷漆之前通知甲方验收;刷漆完成发车前通知甲方验收。设计审查资料至少包括:设备总装图、部件图、传动机构等主要零件部件图、电气原理图、电控系统

桥式起重机操作技术标准

桥式起重机安装 操作技术标准 一、准备工作 1.人员准备 该项安装由6-8人完成,包括技术员1名,班长1名,电工1名,钳工2-3名,电焊工1-2名。 2.技术准备 ①熟悉技术资料(如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等) ②安装超过50T以上的桥式起重机,要编制安装施工方案与工艺,制订安装计划。 ③进行起吊设备(方式、数量、吨位等)确认。 3.工具准备 a、常用钳工工具 b、常用电工工具 c、测量工具 d、电焊机、气割设备 e、登高设备 f、常用材料、标件 g、润滑油脂 h、油漆 i、电气标识 j、起重工具k、绳索、索具、绳扣 4.安全准备 ①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。 ②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。 ③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。 5.现场准备 ①由技术员、班长、钳工、电工看现场

②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案 ③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。 ④考虑现场条件选择适合的安装方法(敞开式、封闭式、梁工式)二、起重机的运输 ①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。 ②选择合适的起重吊装设备。 ③将运输车辆支起。 ④在运输车辆上垫好枕木。 ⑤确定吊点,试吊,确认无误装车。 ⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。 ⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。 三、现场卸车 将设备运到安装现场,卸于安装的指定地点,以便于安装时一次吊装到位。 四、现场安全 1.做好安全标识,拉好安全围栏,防护安全网,设置好登高工 具。 2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。 3.戴好安全帽,穿戴好劳动保护。

双梁桥式起重机说明书

5—100/20吨电动吊钩桥式起重机 安装架设交工验收与使用维护说明书SHIYONGWEIHUSHUOMINGSHU 山东青云起重机械有限公司 起重机械厂 SHANDONGQINGYUNQIZHONGJIXIEYOUXIANGONGSI

目录 一、概述 (1) ㈠结构形式 ㈡保证使用期限 二、安装与与调整 (3) ㈠注意事项 ㈡起重机安装 1、小车 2、起重机金属结构 3、大车运行机构 三、电气控制原理和安装 (7) ㈠电气控制原理 ㈡电气设备的安装与调整 一、架设 (24) ㈠注意事项 ㈡架设示例 二、起重机使用须知 (27) ㈠安全技术规则 ㈡司机职责 三、维护与故障处理 (30)

㈠桥架及其主要构件 ㈡大、小车运行机构 ㈢起升机构 ㈣电气设备 1、电气检修制度 2、故障处理 四、机构的润滑 (39) ㈠起重设备各润滑点的分布 ㈡润滑条件与润滑材料 五、运转试 (41) ㈠试车前的准备和检查 ㈡无负荷试车 ㈢负荷试车 1、负荷试车的检验内容 2、静负荷试车 3、动负荷试车 4、电气部件试验规定与检查项目 六、起重机的交工验收 (43) 七、附录 (44) ㈠大车跨度测量法 ㈡主梁上拱度测量法

一、概述 5-100/20吨电动吊钩桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。 起重机采用380伏50赫兹,主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据。本说明书用于起重机的安装、架设、交工、验收、使用和维修。 (一)结构形式 5-100/20吨电动桥式起重机(请参阅起重机附加图)主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室,操纵室内装有联动控制台或单个控制器,操纵室与走台装有斜梯,主梁连接在中间带有接头的两端梁上。 大车运行机构采用分别驱动形式(图1-1)。起重机大车车轮为四个,50吨以上至100吨车轮为八个,有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。 起重机的小车由起升机构(图1—2)和小车运行机构(图1—3)所组成。起升机构有双保护(装有两套起升安全)和单保护两种,可供用户选择。 小车的供电有悬挂式电缆导电(电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢)和圆钢、角钢导电两种形式,可供用户选择。根据用户要求大车导电处可设有导电维修平台。根据用户要求在操纵室附设的电热器、冷风机、空调的使用请参阅配套厂的说明书。 ·1·

起重机械安全技术监察规程——桥式起重机

起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 第一章总则 第一条 为了保证桥式起重机的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定,制定本规程。 第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机(以下简称起重机)的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。 本规程适用的起重机,包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。 第三条 本规程规定了起重机安全技术的基本要求,在中国境内生产、使用的起重机,必须符合本规程的要求,其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。 第四条 采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机,不符合本规程要求时,相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局),由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后,方可进行试制、试用。 第二章一般要求 第五条 起重机的设计必须符合安全、可靠和使用场所、环境(包括界限尺寸)的要求。 第六条 吊运熔融金属的起重机,其额定起重量75t以上(含75t),除符合本规程外,还必须符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件 铸造起重机》相关要求。 以电动葫芦作起升机构,吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求: (一)额定起重量不得大于10t; (二)电动葫芦的工作级别不小于M6级。

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