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PLC 轧钢机控制系统模拟

PLC 轧钢机控制系统模拟

PLC实验报告

实验二轧钢机控制系统模拟

一、实验目的

1、掌握可编程控制器的工作原理。

2、通过动手接线,提高学生的实际动手能力以及加强对PLC基本结构的了解。

3、通过实验,,加强学生对PLC逻辑顺序编程的理解。

二、实验内容

PLC 轧钢机控制系统模拟

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1.硬件接线图

PLC 轧钢机控制系统模拟

2.I/O端口分配表(1).输入端口

PLC 轧钢机控制系统模拟

(2).输出端口

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3. 软件梯形图

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四.工作原理

整个控制过程分为7个阶段,用M0,M1,M2,M3,M4,M5,M6来表示这7个阶段。“按下启动按钮,传送带运行”为阶段M0;“检查有无D,若有,调高阀L动一次,G亮,电机J运行,传送电机正转”为阶段M1;“检查是否到达C,,若到,J.K停止,电机反转”为阶段M2;“检查有无D,若有,传送带运行,调

高阀L动一次,H亮,电机J运行,传送电机正转”为阶段M3;“检查是否到达C,,若到,J.K停止,电机反转”为阶段M4;“检查有无D,若有,传送带运行,调高阀L动一次,I亮,电机J运行,传送电机正转”为阶段M5;“检查是否到达C,,若到,正转,钢板送出去,停止”为阶段M6。整个控制过程中,有且仅有一个M为1,其余M均为0。

按下A后,M0得电自锁;随后搬动开关检查有钢板传感器D,M1得电自锁,且M0断开;随后搬动开关检查有钢板传感器C,M2得电自锁,且M1断开;随后搬动开关检查有钢板传感器D,M3得电自锁,且M2断开;随后搬动开关检查有钢板传感器C,M4得电自锁,且M3断开;随后搬动开关检查有钢板传感器D,M5得电自锁,且M4断开;随后搬动开关检查有钢板传感器C,M6得电自锁,且M5断开。

M0,M1,M3,M5得电时,传送带K运行;M1,M3,M5得电时,调高阀L动作一次;M1,M2得电时,指示灯G亮;M1,M3,M5,M6得电时,传送电机正转;M1,M3,M5得电时,电机J运行;M3,M4得电时,指示灯H亮;M5,M6得电时,指示灯I亮;M2,M4得电时,传送电机反转。

五.使用说明书

PLC 轧钢机控制系统模拟

1.按下启动键A后,传送带K运行。

2.搬动检查传感器开关D后,有如下现象:调高阀L动一次,G 亮,电机J运行,传送电机正转。

3. 搬动检查传感器开关C后,有如下现象:电机 J,传送带K 停止,电机反转。

4. 搬动检查传感器开关D后,有如下现象:传送带运行,调高阀L动一次,指示灯H亮,电机J运行,传送电机正转。

5. 搬动检查传感器开关C后,有如下现象:电机 J,传送带K 停止,电机反转。

6. 搬动检查传感器开关D后,有如下现象:传送带K运行,调

高阀L动一次,I亮,电机J运行,传送电机正转。

7. 搬动检查传感器开关C后,有如下现象:电机正转,钢板送出去后,停止。

以上即为一个控制周期的过程,按照此流程控制即可。

六.实验小结

此次实验有一定的难度,其控制过程比较冗杂,由于还未学过状态转移指令,不能用SFC图来编写程序,用普通指令来编写这个程序确实耗费了我们组同学不少时间,最后从大局来分析这个周期,而不是将每个过程孤立起来,得到一些不同过程中相同输出的统一表示,才顺利完成了程序的编写。