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球磨机的电机

球磨机的电机

球磨机电机特性

球磨机工作转速是恒定的,除非工艺上有特殊要求变速以外,一般对球磨机主电机不要求调速;,球磨机的启动转矩为电动机额定转矩的1.1~1.5倍.

1、电力规格所选电机额定功率应比球磨机实际所需电机功率达1.05~1.1倍,保证负荷率在90%以上。这样,电机在工作过程中常处于满载状态,充分利用了设备的电力。

2、电机启动要求由于球磨机主电机容量较大,故对启动电流应加以限制。否则,启动电流过大,势必造成电网电压突然下降,从而使工厂其他设备电机“失压”,甚至会造成停机事故。

3、提高电动机的功率因素一方面选用合适的电机类型,另一方面也取决于对功率因素的补偿措施。

4、电源电压在球磨机的电力拖动中,有采用低压电:220V,380V;有采用高压电:3000V,6000V。一般地讲,小型球磨机的电动机采用低压电,超过了300KW的大中型球磨机的主电机宜用高电压。

球磨机使用规程

球磨机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程1 第一章设备的主要结构 第二章工作原理及技术参数 第三章岗位职责 第一节职责 一、班组长职责 1、执行各项规章制度,并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实。 2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施。 3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 4、带领岗位人员正确使用和维护设备,在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 6、在检修前协助提出检修项目,配合检修,参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业,抓好设备隐患的检查和整改,经常掌握

设备状况,严格执行(故障)事故管理制度,做好(故障)事故的预知预防工作。 8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题。 9、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作,督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作。 10、做好设备达标贯标工作,执行星级设备管理,完成本班组的各项相关设备工作。 11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;发现违章作业及时制止,严重的及时向上汇报。 12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作。 13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 14、完成班组长应尽的职责。 15、完成单位交办的临时任务。 16、上述主要职责中,对未完成的工作承担相应的责任。 二、岗位人员职责 1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定。 2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有

球磨机设计说明书最终版完整版

球磨机设计说明书最终 版 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 一、设计任务书 1.设计目的 2.设计内容 二、传动装置的总体设计及初步计算 1.球磨机的基本参数 2.总体方案确定 3.选择电动机 4.确定传动装置总传动比,分配各级传动比 5.传动装置的运动和动力参数 三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数 1.带传动的设计计算 2.第一次修改各轴的运动和动力参数 3.开式齿轮传动的设计计算 4.验算工作转速 5.第二次修订各轴的运动和动力参数 四、球磨机罐体及轴系设计 1.罐体结构设计 2.小齿轮轴系的设计计算 3.支撑辊及其轴系的设计计算 五、设计联接螺栓 六、设计开启门

七、设计总结 八、参考资料

一、设计任务书 1.设计目的 1)总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。 2)学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。 3)进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。 2.设计内容 1)设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图1所示)。 1.电机 2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6.轴承 电机、小带轮轴 I轴:大带轮轴 II轴:大齿轮、筒体轴心 2)使用要求: 球磨机研磨物料80kg; 每天工作8小时; 要求工作平稳(允许有轻微冲击)。 3)已知条件: 周边及粉碎效率90%; 制造方式:单件生产。 4)应完成的设计工作: a.球磨机总体方案设计 b.传动件的设计及计算 c.球磨罐体设计及轴系设计 d.设计联接螺栓。 e.计算机或手工绘制工作图: 球磨机总体图小齿轮轴系部件草图 f.编写设计说明书

球磨机技术协议

球磨机 技 术 协 议 需方: 供方: 1总则 1.1 本技术文件是给排水球磨机Φ2200×7500mm在设计、制造、检验、吊

装、安装、试生产等方面的要求。合同签订时供方需提供设备基础图,并根据买方现场情况作相关调整以确保设备安装及今后维修的方便,并提供设备生产、安装周期以及安装施工方案。作为设备采购技术文件,由需方、供方共同确认后成为订货合同技术附件。 1.2 供方严格按照招标技术文件中给定的参数、工艺操作条件对这套球磨机的设计、制造、吊装、就位安装和对操作人员的培训,调试至设备正常运行,并对其质量承担全部责任。如需更改,必须得到需方的书面同意。 1.3 供方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对这套球磨机的正确设计、选材、制造,以及满足规定的工艺技术要求的责任。 1.4 供方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造,如果用供方的企业标准,必须得到需方的书面同意。 1.5 供方在现场安装时要遵守需方企业的相关管理规定,违反相关规章制度或发生安全事故由供方负责全部责任。 1.6 双方所签技术协议未经需方同意不得向第三方泄漏。 1.7 合同签订后七天内供方应向需方提供针对这套球磨机所做的设计、安装、调试图纸、主要设备外形及基础图,设备提货时附设备使用说明书及非标易损件图纸和价格、标准件型号及生产厂家以及本合同范围内设备的操作维护等方面的技术文件。 1.8 整套球磨机的工作条件、性能、材质等完全符合江苏镇钛化工有限公司招标技术文件要求。 1.9 本技术协议作为给排水球磨机买卖合同附件,与合同具有同等的法律效力。 1.10 所配用电机、轴承、标准零部件的材料、样本、规格型号必须明确提供,汇编成册。 1.11 供方在需方现场进行设备安装时必须符合需方的安全管理规定。安装过程中违反需方安全管理规定发生的安全事故由供方自行承担。 2 技术规范及标准 球磨机设计、制造、验收相关标准: 1.JB/T 5000.1 -2007 《产品检验通用技术条件》

球磨机操作规程(谷风技术)

一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热发生烧瓦事故或接近烧瓦时应立即采取强制冷却措施不得立即停车以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定禁止超负荷运转注意防止发生“涨肚”现象同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封以防漏水、漏浆。 6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换太紧时可用氧焊切割。 7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量油质是否符合要求滤油器是否清洁。 2、试开油泵检查油泵及管路有无漏油现象与故障各润滑点油路是否通畅无阻。

3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动弹性联轴器胶圈是否磨损严重。 6、传动齿轮面润滑情况是否有矿砂或其它异物进入。 7、给矿器与给矿箱大勺与大勺箱磨损情况是否有障碍物如有则清除之。 8、检查电动炭精刷的接触情况。 9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。 10、检查电机等各部接地和绝缘情况。 11、检查电流表指针是否在零位。 四、操作方法 一开车方法 1、运转前必须按检查内容逐项进行检查确认无故障后方可作开车准备。 2、首先启动油泵检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常前后大瓦是否上油油量是否正常。 3、润滑系统正常后盘车检查有无阻滞现象正常时钢球翻动球磨机左右惯性转动。 4、当班岗位人员联系专职调度员调度员向变电站联系送电。 5、投入可控硅励磁调节装置调节至电压50V电流100A。 6、岗位人员严格确认“准许启动”信号方可启动。

球磨机设计

摘要:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用 于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本次设计就是围绕其基本结构及加工原理进行选择和设计的。 关键词:筒体,轴承,轴承座,球磨机变频改造,传动装置和粉磨装置

Picked to : ball mill is used to be broken after another smash key equipment. It is widely used in cement, silicate products, new building materials, fire-proof material, fertilizer, black pottery, glass and metal processing and production industry, of ores and other materials may be difficult for dry - or wet sexual Fenmo. The current design is centered on the basic structure and principles for the selection and design process. Keyword :receiver, bearings, bearings Block, ball mill frequency conversion transformation, transmission device and fenmo devices。

球磨机主要技术参数

球磨机主要技术参数 型号齿轮齿宽减速机电动机过桥轴承型号主轴承型号筒体转速 Φ900x1800~2400 M=12 ZD25 Y200L1-6 21314 23048 36.08r/min Z1=110 i=4 18.5kw Φ70x150x35Φ240xΦ360x92 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ900x2800~3000 M=12 ZD25 Y200L2-6 21314 23056 36.08r/min Z1=110 i=4 22kw Φ70xΦ150x35Φ280xΦ420x106 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1200x2400~3500 M=14 ZD30 Y250M-6 22318 23064 32.4r/min Z1=121 i=4 37kw Φ90xΦ190x64Φ320xΦ480x121 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1200x4500~5700 M=14 ZD30 Y280S-6 22318 23064 28.79r/min Z1=121 i=4.5 45kw Φ90xΦ190x64Φ320xΦ480x121 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1500x3000~4000 M=16 ZD40 Y315S-6 22322 23080 27r/min Z1=132 i=5 75kw Φ110xΦ240x80Φ400xΦ600x148 Z2=18 990r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1500x4500~5700 M=16 ZD40 JR125-6 22322 23084 26.4r/min Z1=132 i=5 130kw Φ110xΦ240x80Φ420xΦ620x150 Z2=18 970r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1500x7000 M=16 ZD50 JR125-6 22322 23096 29.4r/min Z1=132 i=4.5 130kw Φ110xΦ240x80Φ480xΦ700x160 Z2=18 970r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承

球磨机设计说明书

目录 一、设计任务书 1.设计目的 2.设计内容 二、传动装置的总体设计及初步计算 1.球磨机的基本参数 2.总体方案确定 3.选择电动机 4.确定传动装置总传动比,分配各级传动比 5.传动装置的运动和动力参数 三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数 1.带传动的设计计算 2.第一次修改各轴的运动和动力参数 3.开式齿轮传动的设计计算 4.验算工作转速 5.第二次修订各轴的运动和动力参数 四、球磨机罐体及轴系设计 1.罐体结构设计 2.小齿轮轴系的设计计算 3.支撑辊及其轴系的设计计算 五、设计联接螺栓 六、设计开启门

七、设计总结 八、参考资料

一、设计任务书 1.设计目的 1)总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。 2)学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。 3)进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。 2.设计内容 1)设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图1所示)。 1.电机 2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6.轴承 电机、小带轮轴 I轴:大带轮轴 II轴:大齿轮、筒体轴心

2)使用要求: 球磨机研磨物料80kg; 每天工作8小时; 要求工作平稳(允许有轻微冲击)。 3)已知条件: 周边及粉碎效率90%; 制造方式:单件生产。 4)应完成的设计工作: a.球磨机总体方案设计 b.传动件的设计及计算 c.球磨罐体设计及轴系设计 d.设计联接螺栓。 e.计算机或手工绘制工作图: 球磨机总体图小齿轮轴系部件草图 f.编写设计说明书

球磨机使用说明

一、实验用行星球磨机的简介: 迪斯普行星球磨机,也叫行星球磨仪、行星式球磨机、行星式球磨仪、行星磨等;行星球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。迪斯普行星球磨机体积小、功能全、效率高、噪声低,是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备,配用真空球磨罐,可在真空状态下磨制试样。 行星球磨机广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门,适用于电子陶瓷、结构陶瓷、磁性材料、钴酸锂、锰酸锂、催化剂、荧光粉、长余辉发光粉、稀土抛光粉、电子玻璃粉、燃料电池、氧化锌压敏电阻、压电陶瓷、纳米材料、圆片陶瓷电容、MLCC、热敏电阻(PTC、 NTC)、ZnO压敏电阻、介质陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、荧光粉、氧化锌粉料、氧化钴粉料、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体等产品的生产领域。 二、实验用行星球磨机原理: 行星球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐,当转盘转动时,球磨罐随着转盘转动,同时球磨罐在齿轮的带动下自身由中心轴带动作行星运动,罐中磨球在高速运动中做不规则运动产生冲击、剪切、研磨力达到研磨和混和样品的目的。行星球磨机能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同,材料各异的产品,效率高、效能大、研磨产品最小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)甚至纳米级。

三、行星球磨机技术参数: 1、传动方式:齿轮传动; 2、工作方式:两个或四个球磨罐同时工作; 3、最大装样量:球磨罐容积的三分之二; 4、球磨罐体积:每罐0.05L-50L,总体积0.2L-200L; 5、进料粒度:土壤料≤10mm ,其他料≤3mm ; 6、出料粒度:最小可达0.1um ; 7、转速比(公转:自转):1:2 8、转速(自转):0-900转/分钟(普通型), 0-1400转/分钟(高速型); 9、调速方式:无级调速,转速精度0.2转/分钟; 10、程控控制:球磨机采用高科技微电脑晶片控制,可按设置程序正转、反转反复交替运行(0-999min)及正转、暂停、反转、暂停、正转(0-999min)交替运行,特别适合需要冷却或者需要间断运行之需要; 11、最大连续工作时间(满负荷):72小时(定时器0-9999h); 12、球磨罐各种材质可选: 玛瑙、氧化铝刚玉陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、不锈钢、高耐磨钢、锰钢、尼龙、聚四氟乙烯、聚氨酯、硬质合金、水晶玻璃、其它特殊金属材质等等; 13、球磨介质可选:

球磨机的维护检修

维护检修 对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍: 1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。 2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。 3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。 4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。 5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。 6、球磨机运转平稳,无强烈震动。 7、电机电流应无异常波动。 8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 9、钢球依磨损情况及时添加。 10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。 11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。 12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。 13、主轴承严重磨损时应更换。 14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。 15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。 16、小齿轮严重磨损应更换。

17、进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。 18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。 问题处理 对球磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。 球磨机减速机的轴承位和轴承室,在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下,轴承室或轴承位发生金属疲劳,产生永久变型;轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合,从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题,严重影响着设备的正常生产。球磨机减速机轴承室若出现磨损,该类问题传统方法难以现场修复解决,外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复,通常采取更换新部件解决;且减速机不断在改进,配件更新较快,部件备存占用巨额资金。21世纪发达国家多采用高分子复合材料进行现场修复。针对不同设备,不同的运行状态,不同磨损情况,采用相应修复工艺,可快速、简单、有效修复,特别由于高分子材料的退让性,始终保持100%的触面积,避免了配合间隙的产生,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决球磨机轴类磨损问题。 具体球磨机应用案例:设备名称:球磨机减速机,型号:LDH80-6.74,

球磨机技术操作规程

编号:SM-ZD-75030 球磨机技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

球磨机技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 开车前的准备 (1) 开车前应具备的条件 (1.1) 润滑系统正常。 (1.2) 浮选作业开车正常。 (1.3) 供电、供水正常。 (1.4) 报警控制系统完好,联络信号准确无误。 (1.5) 得到厂调度的开车指令。 2开车前的检查 (1) 查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术状况。 (2) 检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术状况。 ( 3) 检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一

0.15NPa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。 (4) 检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。 (5) 检查传动齿轮是否进砂。 (6) 检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。 (7) 检查周围有无障碍、隐患。 3开车步骤 (1) 启动油泵,达到良好润滑状态。各润滑点进油正常。 (2) 打开各补加水闸门。 (3) 上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。 4运行中注意事项 (1) 经常注意信号和报警指示。 (2) 每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。 (3) 每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭

球磨机的说明书

球磨机使用说明书一、机器用途、机构及原理 球磨机被广泛的用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料之用。湿式是将物料渗水进行湿磨,干式则不允许渗水而进行干磨。 机器的结构和工作原理 球磨机主要是由给料部、进料部、筒体部和出料部等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、联轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接,并水平的支承在两个主轴承上,在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路,筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板,筒内装有一定数量的研磨介质(球或棒)及待磨物料。当筒体以选得的正确速度绕水平轴旋转时,由于离心力的作用,使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度,然后自筒体内壁断离而沿抛物线的轨迹下落,物料的磨细,一方面是由于落到物料上沉重的介

质(球或棒)的撞击作用而破碎,另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎。连续工作的磨机,被磨物料从磨机进料端不断的连续给入,磨细的产品借助边疆给入物料的催力,水力(湿法生产)或风力(干法生产)以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。机器的技术参数(点击查看) 二、安装说明(一)安装基础说明1、球磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上。 2、基础不许有显著的倾斜与下沉,如有少许下沉亦应是均衡的和水平的,否则不能进行安装。 3、球磨机的基础与地平面应有足够的高度,以供更换衬板及研磨介质之用。 4、基础的设计可参考本厂的地基部图进行,但不可将该图直接用作基础施工工作图。 (二)安装前的准备工作 1、在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油防护物及

球磨机用减速器毕业设计

毕业设计(论文)报告题目球磨机用减速器设计 院系中德机电学院 专业机电一体化技术 班级机电0801 . 姓名XXX . 学号XXXXXXXX 指导教师XXX .

2011年1月 论文摘要 简单地阐述大学生进行机械设计的目的和意义,分析了减速装置的工作原理,具体并科学地设计齿轮传动、轴等零部件。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法,构成减速器的通用零部件。全方位的运用所学过知识。如:机械制图、电机拖动、金属材料工艺学公差等以学过的理论知识。在设计中进一步培养工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,综合地考虑使用经济工艺等方面的要求,确定合理的设计方案。 关键词:减速装置单级齿轮传动轴强度 Paper abstract Simply elaborated college in mechanical design of purpose and meaning,and analyzed the deceleration device's working principle,Specific and scientific design of gear transmission and shafts components . By this time’s design we can grasp the simple generally machine's set of complete designs and method initially , constituting reduction gear's general spare part. The omni-directional utilization has studied the knowledge. Like, Mechanical drawing, Electrical machinery dragging, Metallic material technology common difference and so on by has studied the theoretical knowledge. In this design further raised engineering design independent ability, set up correct design concept , grasps the commonly used machine parts,mechanical drive and Simple machine design method and step, considers aspect the comprehensive and so on use economical craft requests,determinate reasonable design proposal. Key word: Decelerating device Single stage Gear drive Axis Intensity 球磨机用减速器设计 1.概述 本次毕业设计的是球磨机用减速器,目前国内外的动力齿轮传动正沿着小型化、高速化、标准化、低震动、低噪音的方向发展,而球磨机用减速器用于细磨作业,但也常被用于粗磨作业。球磨机在各工业部门中都有广泛应用,主要可用于选矿工业、冶金、化工、建材等工业,耐火、电力、水泥等工业部门。 众所周知,一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外,根据机器工作需要,可能还有控制系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速器装置能分别起以下作用:

球磨机分类及配置

球磨机分类: 1.常用中小型球磨机:900*1800,1200*2400,1830*6400,2200*7500等,长度不超过8m的。3米以上7米以下 球磨机的出料,不带选粉机情况下,可以达到D80 200目。 2.水泥磨,也称为管磨机,长度一般在8m-13m. 中小型的直径2.2m- 3.5m 3.矿山磨:大直径,长度比较短,成品比较粗一些,出砂比较多。如:1830,2430,2736,3654

4.自磨机:直径非常大,一般在5m以上,并且直径大于长度。内部没有研磨载体,内部衬板为格子型,可以把 物料带起来。 5.半自磨机SAG mill:直径比较大,和长度相当或者稍小于长度,内部研磨载体填充率少于球磨机。 6.格子型球磨机:内部分舱,两舱或者三舱,每舱的球直径和配比不同。第一舱的作用主要是破碎,球的直径大 些,第二、三舱的主要作用是研磨,球的直径小些。出料端配有格子板,细料可以漏出,球和大块物料不会跑出。 7.溢流型球磨机:球磨机内部是直通型的,没有任何篦板,给料速度需要控制,降低物料流速使其得到充分研磨。 出料端中空轴内有反向螺旋,细料可溢出,球不会跑出来。 溢流型球磨机里的物料可以快速通过,但是成品率不如格子型球磨机

筒体部分: 1.钢板卷成筒体后,进行焊接。比较大型的球磨机,为了便于运输,筒体之间用螺栓连接。 2.筒体上有螺栓的球磨机,大多使用的是钢衬板,少数使用的是橡胶衬板。筒体比较光滑,没有螺栓的球磨机, 使用的是陶瓷衬板,用水泥砌在内部。 电机 1.国产的球磨机配置电机小于200KW的,可以配置Y系列电机。大于200KW的,用JR/YR/YRKK系列电机,300KW 以上的电机,一般为YRKK高压电机,高压分为6000V或10000V。

球磨机技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 球磨机技术操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9306-37 球磨机技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 开车前的准备 (1) 开车前应具备的条件 (1.1) 润滑系统正常。 (1.2) 浮选作业开车正常。 (1.3) 供电、供水正常。 (1.4) 报警控制系统完好,联络信号准确无误。 (1.5) 得到厂调度的开车指令。 2开车前的检查 (1) 查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术状况。 (2) 检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术状况。

( 3) 检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15NPa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。 (4) 检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。 (5) 检查传动齿轮是否进砂。 (6) 检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。 (7) 检查周围有无障碍、隐患。 3开车步骤 (1) 启动油泵,达到良好润滑状态。各润滑点进油正常。 (2) 打开各补加水闸门。 (3) 上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。 4运行中注意事项 (1) 经常注意信号和报警指示。 (2) 每小时检查一次轴承座和机座有无振动、

科技大学球磨机设计说明书

科技大学球磨机设计说明 书 Newly compiled on November 23, 2020

目录 一、设计任务书 1.设计目的 2.设计内容 二、传动装置的总体设计及初步计算 1.球磨机的基本参数 2.总体方案确定 3.选择电动机 4.确定传动装置总传动比,分配各级传动比 5.传动装置的运动和动力参数 三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数 1.带传动的设计计算 2.第一次修改各轴的运动和动力参数 3.开式齿轮传动的设计计算 4.验算工作转速 5.第二次修订各轴的运动和动力参数 四、球磨机罐体及轴系设计 1.罐体结构设计 2.小齿轮轴系的设计计算 3.支撑辊及其轴系的设计计算 五、设计联接螺栓 六、设计开启门

七、设计总结 八、参考资料

一、设计任务书 1.设计目的 1)总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。 2)学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。 3)进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算 等。 2.设计内容 1)设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图1所示)。 1.电机 2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6.轴承 电机、小带轮轴 I轴:大带轮轴 II轴:大齿轮、筒体轴心 2)使用要求: 球磨机研磨物料80kg; 每天工作8小时; 要求工作平稳(允许有轻微冲击)。 3)已知条件: 周边及粉碎效率90%; 制造方式:单件生产。 4)应完成的设计工作:

球磨机岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 球磨机岗位安全操作规程(新编 版)

球磨机岗位安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、总则 1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。 1.2本岗位操作人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。 1.3本规程适用于球磨机岗位操作人员。 2、操作程序 2.1上岗前,严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。 2.2严格执行工艺操作规程,设备操作规程。 2.3开机前认真检查设备的零部件是否完整无损,防护装置是否牢固,有无脱落变形,下料口有无其它异物,检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下,循环冷却水打开,各种辅机开启正常运行后,方可开

机。 2.4运行过程中随时观察各台设备运行电流变化,电收尘器电流,电压是否正常,发现异常立即停机。 2.5运行过程中不能进行加油,紧螺丝,人不能到防护栏杆内进行检查,走动,电收尘变压器防护栏杆内不得进入。 2.6变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护人现场监护。 2.7高压柜合上电源后,禁止将屏的“前、后、上、下”门打开检查和维护。 2.8高压电机运行中若要停机,只能用按钮操作,严禁带负荷拉闸停机,否则会发生电器火灾和爆炸。 2.9设备停机后,必须将“禁止合闸”标识牌挂上,非本岗位人员不准进入高压室。 2.10维护好本岗位所有机械设备及环境的清洁卫生,作好岗位操作记录,交接班时,详细交清本岗位的安全状况。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

球磨机的原理应用以及设计构造1

2.球磨机的设计 2.1球磨机特点 一.球磨机的组成 球磨机大致可分为立式和卧式两种。立式搅拌球磨机,由于采用新式设计,与滚筒式球磨机相比,具有自己独特的优点。它是通过电机驱动立式减速度,通过联轴节带动内转子研磨装置旋转,使介质球、磨料、水混合液悬浮研磨。设备运行过程中,桶体固定不动,仅仅搅拌器发挥强有力的作用,故可在不停机的情况下进行抽样检验和添加磨料。球磨机底部的过滤系统能够检验磨粒是否符合规格,以便于大颗粒的再次研磨,以达到研磨和分散的需要。 球磨机可分为搅拌设备和磨球两大部分。 二.球磨机的搅拌设备 搅拌可以使用两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。搅拌操作的例子颇为常见,例如在化验室里制备某种盐类的水溶液时,为了加速溶解,常常用玻璃棒将烧杯中的液体进行搅拌。又如为了制备某种悬浮液,就要用玻璃棒不断的搅动容器中的液体,使固体颗粒不致沉下,而保持它在液体中的悬浮状态。在工业生产中,搅拌操作是从化学工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工业过程的一部分而被广泛应用[12]。 在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌,搅拌设备主要由搅拌装置、轴封、和搅拌罐三大部分组成。其中,搅拌设备分为:传动装置、搅拌器、搅拌轴;搅拌罐又分为:罐体和附件两种。 (一)搅拌设备在工业生产中的应用 搅拌设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化学生产都或多或少的应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合为前提的,对于加热,冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程,也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在许多场合是作为反应釜来应用的[12]。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生产。

球磨机配件(电机、给料器)的选择

球磨机配件(电机、给料器)的选择 ——郑州市鑫海机械制造有限公司 一般鑫海会给客户配套好合适的电机、给料器、钢球等球磨机配件,还会调试好。球磨机配件(电机、给料器)的选择,以下几种方法会对您有帮助。 首先电机选择。 1、同步电机。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮,小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数,但同步电动机售价较高,而且需直流电源。

2、异步电机。大、中型球磨机采用异步电机传动,齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜,但多用了一套大型减速器。 3、异步三角皮带电机。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮,大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低,占地面积大,维修复杂。 国内球磨机的三种转动方式: 1、电动机通过小齿轮和大齿圈传动。 2、中心传动,即电动机通过减速器带动中空轴颈的延长部分。 3、电动机的转子直接装在筒体或中空轴颈的延长部分上,定子固定于地基上,构成所谓“无齿轮传动”。此时,采用超低速同步电动机,其转速等于球磨机的转速,适用于传动功率7500kW以上。

第二是给料器选择。 球磨机的给料是由给矿器完成的。常用的给矿器有鼓形、蜗形和联合给矿器三种。 1、鼓式给矿器只用于给料位置高于球磨机轴线的场合。它一般用于开路磨矿,将破碎产品送人球磨机进行磨碎。它由筒体、盖子和带有扇形孔的隔板组成,三者用螺钉固定联接。 2、蜗式给矿器是一个螺旋形的勺子,在随同球磨机一起转动时,从下面的矿槽中将矿石舀人勺内,由于勺子的螺旋形状,转动时使物料沿勺子内壁逐渐向勺底滑动。勺底处的侧壁上有一个圆孔,恰与球磨机的中空轴颈的孔对齐,矿石经侧壁孔和中空轴颈进人球磨机内。

球磨机的技术要求

球磨机的技术要求 一、设备主要部件简介及主要要求 球磨机主要由给料部、端盖及中空轴、筒体部、主轴承座、静动压轴承、传动部、慢速装置等组成 1、给料部 本球磨机进料采用皮带给料机强制给料,皮带给料机具有跑偏安全保护装置、事故报警反馈信号至PLC控制装置,并有互锁功能和给料均匀、调节给料速度及给料量的功能,要求使用寿命在一年以上,皮带耐磨性能好,不粘料。给料部采用溜管式给料,底部衬以10mm厚的锰钢衬板 2、端盖及中空轴 材质为铸钢件或合金钢件,其中端盖和中空轴单独制造 (1)进料部:进料端盖轴颈宽度大于轴承衬宽度20mm,以适应回转部热胀冷缩引起的变形 (2)出料部:圆筒筛材质为1Cr18Ni9Ti,圆筒筛设有清洗水装置和放气孔,圆筒筛采用焊接结构,进、出料口耐磨衬材质为QT600—3 3、筒体部 磨机筒体内壁用螺栓固定有橡胶内衬。筒体两端各联结一中空轴,置于主轴承上。筒体外面螺母下垫密封圈和锥形垫圈,防止渗漏。正常操作条件下磨机的连续运转时间为≥8000小时,筒体衬里由卖方安装

4、主轴承座 主轴承座采用密封式结构,内部装设120度摇杆式轴瓦,钨金层预埋蛇形冷却水管,并埋设测温点,即埋设测温铂热电阻或电偶。 轴承衬与中空轴的包角呈120度,摩擦面上铸有巴氏轴承合金,轴承衬与轴承座之间呈鼓形面接触,可以自动调心,每个主轴承上装有两个铂热电偶,温升超过规定值时,自动停机 5、静动压轴承 主轴瓦采用动、静压联合的润滑方式,通过高低压润滑站润滑。回油管设双接头Pt100金属温度计,并加观察孔。小齿轮两端轴承为双列调心辊子轴承(国产哈、瓦、洛产品),干油润滑 6、传动部 用于驱动球磨机筒体转动。其传动形式为:电动机-减速机-小齿轮-大齿轮-筒体。电动机可充分满足球磨机在最大装球量及充料情况下安全起动及运行,小齿轮为一体锻件,小齿轮和大齿轮的润滑为喷射润滑,并有可拆卸的齿轮罩,大齿轮与筒体的螺栓联接。转动部件配置顶起装置 7、慢传动系统 由电机、行星摆线减速器、爪型离合器、棘爪棘轮组成。慢速传动控制系统与球磨机主电机有联锁控制条件,不允许同时工作,慢速传动

球磨机使用说明书资料

球磨机使用说明书 一、球磨机 被广泛的应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料之用。湿式是将物料渗水进行湿磨、干式则不允许渗水进行干磨。 二、机器的结构和工作原理 该产品主要是由给料部、进料部、筒体部和出料等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、连轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接,并水平的支撑在两个轴承上,在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路。筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板。筒内装有一定数量的研磨介质(球或棒)及待磨物料。当筒体以一定速度绕水平轴旋转时,用以离心力的作用,使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度,然后自筒体内壁断离而沿抛线的轨迹下落,物料的磨细,一方面是由于落到物体上沉重的介质(球或棒)的撞击作用而破碎,另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎,连续工作的磨机,被磨物料从磨机进料端不断的连续给入,磨细的产品借助连续给入物料的推力、水力(湿法生产)或风力(干法生产)以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。 三、安装说明 a)安装基础说明 1、该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上。 2、基础不许有显著的倾斜与下沉,如有少许下沉亦应是均衡和水平的,否则不能进行安装。

3、该类磨机的基础与地平面应有足够的高度,以供给更换衬板及研磨介质之用。 4、基础的设计可参考本厂的基础图进行,但不可将该图直接用作基础施工图。 b)安装前的准备工作 1、在安装前必须将所有零部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。 2、检查各个加工工作表面和螺纹,并将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。 3、装配好的部件应仔细检查,如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失,必须将缺陷件修好,丢失件补全。 4、安装时零件的接触(或连接)加工表面应润滑,固定表面用干油,活动表面用稀油。 5、安装前应将基础上所有的槽、坑清理干净,最后浇注的水泥表面不许有油渍。 6、安装应保护好磨擦面,不可用棉纱或不洁油来擦洗,零件加工面容易接触的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。 c)轴承部的安装 1、不管底座的安装方法如何,都应做到(1).底盘上加工表面应位于同一水平面上,其水平性应用水平仪或水准仪检查。(2).两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。(3).两底盘横中心线所划的安装线应重合。

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