豆腐是我国的一种古老传统食品

豆腐是我国的一种古老传统食品，在一些古籍中，如明代李时珍的《本草纲目》·叶子奇的《草目子》·罗颀的《物原》

论豆腐的制作技术创新与发展

论豆腐的制作技术创新与发展 豆腐，非常常见的一种食物，也是主要食物之一。很多人都喜欢吃豆腐，我国也有很多豆制品，深受国人喜好。 一、豆腐的历史由来 说起豆腐的起源，最常见也是最有可能的就是中国了。之后，传到了越南、日本和朝鲜半岛等国家。豆腐至今有两千多年的历史，它是由我国西汉时期的炼丹专家汉高祖刘邦的孙子，淮南厉王刘长的儿子淮南王刘安发明的。 刘安曾经招揽门客一同撰写了《鸿烈》（《淮南子》）。《汉书》记载，汉武帝时刘安因被告谋反而畏罪自杀。但民间认为刘安是炼了仙丹后“得道成仙”，而且他没服完的仙丹还被家里的鸡跟狗吃了，造成了“一人得道，鸡犬升天”，受到民间信仰。至今豆腐店、道教人士还奉祀他。 据传，刘安是个大孝子，熟悉养生之道。他的母亲患病期间，他每日都用泡好的黄豆磨成豆浆给母亲饮用，刘母之病遂逐渐好转，豆浆也随之传入民间。公元前164年，刘安在安徽省寿县与淮南交界处的八公山上烧药炼丹的时候，偶然以石膏点豆汁，从而机缘巧合的发明了豆腐。对于刘安发明豆腐的这一说法，也有极少数专家们对此生疑。但没有确凿的证据证明豆腐不是刘安发明的。 1960年的时候，河南密县打虎亭东汉墓发现了一些石刻壁画，专家们认为打虎亭东汉壁画描写的不是酿酒，而是描写制造豆腐的过程。 黄兴宗博士认为，汉代发明的豆腐未曾将豆浆加热，是原始豆腐，其凝固性和口感都不如当前的豆腐，因此未能进入烹调主流。但制作工艺流传下来，一直存在于民间。经过后人的一再研究和摸索，直到宋朝，豆腐才成为重要的食品。豆腐也是在宋朝时传入朝鲜的，19世纪初传入欧洲、非洲和北美。 二、豆腐的制备工艺 （一）原料处理 取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。将生红石膏250克每公斤黄豆用石膏20～30克放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可。石膏烧得太生，不好用；太熟了做不成豆腐。 （二）磨豆滤浆 黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子豆腐布缝制成

豆腐菜制作方法(二类参考)

一、鱼香豆腐 豆腐一块木耳3朵胡萝卜一根糖盐醋淀粉大蒜瓣3枚香葱番茄酱 1）先把豆腐切成2厘米见方的小块，用淡盐水浸泡10分钟（防止一会儿炒碎） 2）木耳泡发切丝，胡萝卜切丝，小香葱切末，大蒜剁碎 3）2勺糖1勺醋2勺番茄酱2勺水1勺酱油调成汁待用 4）豆腐从盐水中捞出沥干水分，热锅凉油，放入蒜末爆香，放胡萝卜木耳翻炒，听到木耳爆出响声，放豆腐翻炒，至金黄色，放调好的汁小火咕嘟一下，放一勺盐，待汤汁浓稠后关火，出锅装盘撒上小香葱即可

二、肉末豆腐 豆腐一块、肉末2两、香菇3朵、蒜瓣3枚、蒜薹一小把、盐、糖、淀粉 1）先把豆腐切成2厘米见方的小块，用淡盐水浸泡10分钟（防止一会儿炒碎） 2）香菇洗净切小块，蒜薹洗净切碎段

3）热锅凉油，油稍微多些，放入蒜末爆香放肉末炒熟，放少许酱油，把豆腐捞出倒入锅中翻炒几下，在放入香菇蒜薹和少许盐翻炒，豆腐不宜进味，少加2勺水，一勺糖咕嘟一会儿，待酱汁上色，勾薄芡出锅装盘。 三、宫爆豆腐

豆腐一块、花生米1两、辣椒6个、大蒜6瓣、青蒜3棵、糖、盐、番茄酱 1）先把豆腐切成2厘米见方的小块，用5成热的油炸至金黄色出锅，沥干油待用 2）花生米用凉水洗净泡一会儿包去红衣，青蒜切花生米大小的段 3）2勺糖1勺醋2勺番茄酱2勺水1勺酱油调成汁待用 4）锅中留少些底油，一定要凉油，把辣椒和花生米同时放进锅里慢炒，火要中火，以免把花生米炸糊，要不停的翻炒至金黄色，把豆腐放进锅中炒几下，倒入调好的汁翻炒，上色，放青蒜，盐再炒几下就可以关火出锅了 这盘菜，是素的宫爆鸡丁，具备宫爆鸡丁的色、香、味

四、鸡刨豆腐 豆腐一块，大葱2根、蒜头2瓣、盐、糖、淀粉、胡椒粉 1）豆腐不切，用刀平压一下压碎，蒜头剁碎、大葱斜刀切丝待用 2）热锅凉油2勺，蒜末爆香，放入压碎的豆腐，中火翻炒，要边炒边用炒勺挤压，成碎末状，放糖、盐、胡椒粉一起

豆腐生产工艺流程

豆腐生产工艺介绍 一、工艺流程 原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品 二、以上工序管制点具体如下： 1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）； 1.1杂质：符合管制要求 1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑 1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮 2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）； 2.1时间：10分钟 2.2用水量：800斤/桶 2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质 3、浸泡：（时间、水温、PH值）； 3.1时间：5小时30分 3.2水温：10-25度 3.3Ph值：6.5-7 4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）； 4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度（目数）120目 4.3磨浆时间：25分钟/桶 5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）； 5.1煮浆时间：40分钟 5.2煮浆温度：90-95度 5.3消泡剂添加量：120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；

6.1筛网目数：100目 6.2筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一 次 7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）； 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值：6.5-7 7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水 0.55kg/桶； 7.4静置时间：35分钟 8、蹲脑：（蹲脑时间）； 8.1蹲脑时间：35分钟 9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）； 9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制：（浇制量、浇制状态）； 10.1浇制量：各框均匀、一致 10.2浇制状态：质地均匀 11、整理：（整理状态）； 11.1整理状态：表面平整，包扎良好 12、压榨：（压榨时间、压榨状态）； 12.1压榨时间：30分钟 12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品：（感官状态） 13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不 红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水 采用35-40度之温水） 四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg

我国食品工业发展趋势及预测

我国食品工业发展趋势及预测 “民以食为天”，食品和食品工业与人民的日常生活密切相关。人类社会已迈入新千年，现代食品工业有了长足的发展，市场日新月异，产品琳琅满目，工艺技术日趋完善。透过我国食品工业现状，分析、探讨和把握我国食品工业的发展趋势，对于促进我国食品工业更好地与国际接轨，使我国食品工业在国际市场立于不败之地和加快其发展速度等方面无疑具有重要意义。 食品安全是我国食品工业发展的紧迫任务 客观地说，食品的卫生安全性差是我国食品最普遍和最严重的问题。随着人民生活水平的提高，人们对其自身生命健康的日趋关注和食品销售与消费的国际化、理性化，必将进一步促进我国食品工业企业注重提高食品生产的安全性。 近年来西方国家的疯牛病事件，我国的有毒食用油、致癌大米、有毒奶粉和有毒香肠、金华火腿、乡巴佬违规生产等等事件，均造成恶劣影响，祸害无穷，触目惊心，已敲响了提高食品卫生安全性的警钟。要提高食品的卫生安全性，食品工业企业必须注意：①优质原料的选择。控制有毒有害原料的购入和保持原料的新鲜状态，尽可能选用非疫区、无公害、绿色食物原料；②加强生产过程的质量控制。规范加工工艺流程，制定并执行相关的生产标准，保持环境卫生，杜绝食品交叉污染，严防有毒有害成份的混人，规范食品添加剂的使用；③强化销售过程的管理。注重对食品运输、贮存条件的完善及跟踪配套管理的控制，防止变质、过期食品流入市场。我国质检、卫生执法部门正在加强和完善食品的安全生产监测工作，随着国家对食品市场准入制实施的不断推进，生产条件差的作坊式食品企业将会很快淘汰出局。 重点强调对食品添加剂的认识与使用。说到食品添加剂，人们往往谈虎色变，嗤之以鼻，这其实是种误解。事实上，几乎所有的食品生产都不同程度地使用食品添加剂。

传统食品和菜肴的工业化生产科学问题

中国主要传统食品和菜肴的工业化生产及其关键科学问题 北京工商大学食品添加剂与配料北京高校工程研究中心王静孙宝国传统食品是指生产历史悠久，用传统加工工艺，反映地方和民族特色的食品，它是一个民族长期适应的自然选择。我国的传统食品是民间经验和智慧的积累、继承、发扬，有良好的风味性、营养性、健康性和安全性。虽然中国传统食品具有悠久的历史和丰富的内涵，并深深植根于中国人的饮食生活中，但是近年来中国的传统食品受到了严峻挑战。西方快餐文化对中国传统饮食文化产生了巨大冲击，中国人的食品结构越来越受西方文化的影响。本文综述了中国主要传统食品和菜肴的发展现状、存在问题及未来的发展趋势，并对中国主要传统食品和菜肴工业化生产过程中的关键科学问题进行阐述，以期为中国传统食品和菜肴工业化生产提供新的发展思路。 在我国食品工业高速发展的同时，传统食品工业也有了较大发展，然而由于总体上缺乏重视和投入，基础研究薄弱，生产技术落后，工业化程度低，产品质量不稳定以及安全性等问题而严重影响了我国传统食品的工业化进程。 中国主要传统主食的发展现状和存在问题 近30多年来，我国传统主食工业化生产有了快速发展，特别是面制主食，如面条、馒头以及米制主食，如保鲜米饭、方便米粉、八宝粥等有了一定规模的工业化生产。此外，适应社会需求的速冻主食工业化生产也得到了快速发展。虽然我国的传统主食工业化取得了一些成绩，但相对于整个食品产业的发展来说还比较落后，主要存在以下问题：对中国传统主食的研究开发缺乏重视，缺少投入和支持;中

国传统主食生产技术落后，部分传统主食的工业化程度低。 中国传统发酵食品的发展现状和存在问题 中国传统发酵食品包括发酵谷类食品、发酵豆类食品、腌渍蔬菜食品以及发酵肉品、乳品和酒、茶类制品等。对于发酵食品生产而言，虽然逐渐有大型企业加入，但在整体规模上仍属于传统家庭小作坊式生产，在生产技术和质量安全保证方面仍需大幅提高。目前，我国传统发酵食品存在的主要问题有：传统发酵食品生产技术滞后，总体工业化程度不高;发酵食品的安全性问题;产品质量不稳定，生产过程的控制技术有待提高。 中国传统菜肴的发展现状和存在问题 中国传统菜肴讲究“色、香、味、形、质、营、器”七大特点，其烹饪技术更是种类繁多，如蒸、炸、烩、烧、烤、煎、爆、熏、滚、煲、炖等，各有其特点。中式传统菜肴最大的特点是复杂多变，每一道菜都是由主料、配料搭配而成，再加上厨师精湛的烹饪技术和调味技术，因此增加了中国传统菜肴工业化生产的困难程度。 目前，我国传统菜肴的发展存在的主要问题有：中国传统菜肴的工业化程度低，大多为手工作坊形式，中国传统菜肴质量标准体系建设不完善，产品稳定性较差。 中国传统食品工业的发展方向 中国传统食品工业化是振兴民族食品工业，抢占世界食品市场高地的一项战略举措。中国传统食品产业虽然具备一定产业基础，但仍然不具备雄厚的国际竞争力，因此应推动传统食品产业升级，这是促

中国传统豆腐制作

中国传统豆腐制作 小学走进综合实践社会大课堂活动方案 ——昌平区大东流中心小学刘军 一、指导思想与理论依据 （一）中国传统豆腐制作是以研究性学习为主导的学习方式，以学生的直接经验或体验为基础而开发和实施的。的是让学生联系社会实际，通过亲身体验进行学习，积累和丰富直接经验，培养创新精神，实践能力。在现实生活的基础上，联系已有的知识和生活经验，认真观察，深入采访，勇于创造，并提出自己的见解。（二）本课活动安排联系学生生活，如制作豆浆、品尝豆浆，安排了1分钟推磨比赛的游戏，让学生在游戏中思考，依据记录数据计算、分析等。遵循儿童生活的逻辑，以儿童生活为课程内容的主要源泉，以正确的价值观引导儿童在生活中发展，在发展中生活。另外，本课程的课程内容、课堂、时间和评价都具有开放性。并且，呈现形态主要是儿童直接参与实践活动，教师是儿童活动的指导者、参与者、合作者。倡导自主、探究、合作交流的学习方式。 （三）引导儿童珍惜粮食、热爱生活、尊重人、是课程的核心。通过深入浅出的道德的、科学的、生活的启蒙教育，为他们形成积极的生活态度和实际的生存能力打下良好的基础，为他们在价值多元的社会中形成健全的人格和正确的价值观、人生观打下基础。 二、教学目标 （一）知识与能力 通过学习豆腐制作，了解做豆腐的流程，并了解其它豆制品如豆浆、豆腐脑、豆腐干等的制作方法，观察到蛋白质的变性过程。 通过推动石磨、往石磨添加清水、添加豆子等过程，让学生活动起来，促进人际交往智能、身体运动智能的开发锻炼。 通过对点浆及压制过程的观察，判定由豆浆变为豆腐脑及最后成块状豆腐的过程是属于物理变化还是化学变化，自己得出结论。 （二）过程与方法 把黄豆泡软，加水磨料,粉碎黄豆，使营养成分溶解到水里，变成豆沫；利用屉布过滤，把豆沫中的豆渣分离出来，变成豆浆并煮熟；借助卤水或石膏点浆，加速豆浆内营养成分的凝聚，分离出豆腐脑并压制成豆腐。 （三）情感态度与价值观 通过活动体会劳动的快乐和不易，懂得珍惜他人的劳动成果。 三、教学内容及学情师情分析 中国传统豆腐制作按照其真实生产、制造工艺设计教学流程，让学生在亲手操作、亲身体验的全过程中直观感受豆腐的制作程序，深刻理解其过程中涉及的小学教学学科中的相关章节知识点，深化教材知识，培养动手操作能力，在劳动过程中受到锻炼，开发潜能，逐步树立积极的实践意识和劳动观念。 大东流中心小学位于昌平区最东端，隶属温泉之乡小汤山镇，是一所农村小学。该校四年级1班21名同学参与了本课的学习。这些同学家庭条件一般，平时没有经济力量参与商业式的实践学习活动，对参与本次学习的机会非常重视，积极性很高。 四、教学准备:

中国食品工业发展的三大趋势

中国食品工业发展的三大趋势时间：2010-09-06 17:31:52 文章来源：中华机械网中国食品工业是我国国民经济的重要支柱产业。据专家预测，全国食品工业到2015年总产值将达10万亿元以上，位居各行业之首，成为真正的天字第一号国民经济的支柱产业。然而，食品工业如何进一步加快发展、如何挖掘具有较快发展潜力的市场，是当前面临的重要问题。 最近，胡锦涛总书记在“两院”院士大会上强调指出：“实现农产品优质化、营养化、功能化。”为中国食品工业发展指明了方向。随着中国经济的增长、国民收入的增加和消费观念、健康观念的变化，食品更多地在风味化、时尚化的基础上，迈向优质化、营养化、功能化，低糖、低盐、低脂、低热量、高纤维是一个发展趋势，功能食品、功能饮料层出不穷，并逐渐走上国民一日三餐的餐桌。大众食品功能化，功能食品产业化正在成为中国食品工业发展的趋势。遵照胡锦涛总书记的指示，我国食品工业要坚定不移地走“优质化、营养化、功能化”的道路，才能又好又快地持续健康发展。 实现食品优质化切实保障食品安全 ？ 食品优质化，就是要求食品企业要生产品质优良的安全食品。食品安全是指食品无毒无害，符合应当有的营养要求，对人体不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。也就是说，食品安全不只包括卫生安全，还应包括营养安全，要符合应当有的营养要求。 ？ 当前，我国食品安全形势总体是好的，绝大部分质量稳定，产品合格率一

年比一年高。但是应该承认存在的问题还很多，有些问题还比较严重。我们必须清醒地认识到，我国食品安全面临的形势依然严峻，主要表现在：①重大食品安全事件时有发生；②食源性疾病和群体食物中毒事件发生较多；③食品质量不合格、不达标问题比较突出，食品安全隐患仍大量存在；④食品、保健食品虚假广告误导消费者的现象比较普遍；⑤环境污染造成的食品安全问题不容忽视。今年7月1日，《小康》杂志总第107期刊发的《中国人安全感大调查》一文指出，社会治安、食品安全、交通安全、职业安全、医疗安全、婚姻安全等11项安全问题中，食品安全以高达72%的比例成为我国消费者的最大关注点。民以食为天，食以安为先。近年来，食品安全问题频发，这不仅让老百姓吃起东西来小心翼翼，而且也成了我国政府的一块心病。对此，我们必须高度重视。上述食品安全问题的存在，主要有以下原因：一是我国食品工业产业化、规模化程度不高，小作坊、摊贩较多，90%以上是中小企业，增加了监管难度。二是食品行业自律约束机制不健全，部分企业守法诚信意识不强，质量安全措施不落实。三是食品安全标准体系、监测检测评估预警体系建设等工作处于起步阶段，许多中小企业生产经营活动的技术支撑不足，政府相关部门的执法监管能力较弱。四是食品安全监管仍存在薄弱环节，部门协调合作难度大，监管边界不够清晰，基层监管力量不足，一些地方监管责任落实不到位，打击非法生产经营行为措施不得力。对此，我们要对症下药，切实解决食品安全问题。 ？ 值得欣慰的是，我国在实现食品优质化，切实保障食品安全方面，各级政府、有关部门和社会各界做了大量工作，取得了明显的成绩。这主要表现在政府

米制主食产品现状及发展趋势

米制主食产品现状及发展趋势 米制主食的历史变迁上世纪七十年代以前，我国居民的食物以粮食为主，其中主要以玉米、高粱米等粗粮占主导地位。这个时期的稻谷和小麦的加工水平较低，产量低，品质不高，总体来说这一时期的饮食特点是以解决温饱为主。 从七十年代末开始，人们的饮食目的开始逐渐从吃饱向吃好转变，大米的食用量逐渐增加，油炒饭、闷锅饭、滤米饭（把大米煮五、六分熟捞起再来蒸）等开始出现在人们的餐桌，但此时仍以加工精细度不高的大米为主，整体产品口感相对较差。 到了八、九十年代，主食的发生了巨大的变化，精加工的大米成为人们一日三餐的主要主食，人们对于主食的追求从吃饱逐渐过渡到吃好，主要表现在三个方面，即主食加工精细化、主食品类丰富化、于此同时消费者食用的主食占所有食品的比例也逐步下降。1主食加工精细化随着人们生活水平的不断提高，消费者对大米的各方面要求也越来越高，大米也从以前的散装的糙米开始转变为散装的精加工大米、再到包装精加工大米。消费者对大米质量的要求不仅体现在品质、口感上，对其感官要求也越来越高，尤其是经过精加工的品质优良，外表珠圆玉润、晶莹剔透的大米更受消费者青睐。2主食品类丰富化：随着人们对主食多样化的需求变化，

泰国米、盘锦米等注重产地和品种的大米开始出现在市场上，促进了人们选择的增加。此外米制主食开始走向市场，例如1992年三全公司发明了速冻汤圆，在我国开启了冷冻米制主食的工业化先河，此后方便米制主食（米粉、米线、米糕、汤圆）逐渐成为消费者餐桌上的日常食品。3主食食用占比下降：人们对于主食的食用量也在逐渐下降，副食食用量逐渐增加。据国家统计局统计，1995年我国城镇居民人均消费粮食97公斤，比1990年减少30公斤。这也是我国居民生活水平提高的表现之一。 2000年后，随着我国居民生活水平的逐渐提高，人们对主食的关注点不仅仅停留在多样化上，更多关注食品的美味、方便、营养健康等方面。1美味消费者对于大米的口味更加挑剔，东北五常米、盘锦米、宁夏米等成为消费者普遍认可的好大米，此外泰国米、印度米、日本米等国外主要大米食用国的大米也进入中国市场，为我国消费者提供了更多美味的选择。2方便消费者在食用美味大米的同时，也开始追求更加方便的制作方式，方便且美味的米制主食应运而生，米粉、米线、米糕、年糕、汤圆、自热饭、冷藏饭等开始占据市场，逐渐成为消费者餐桌上的日常食品。3营养健康精米虽然口味更好，但是由于谷物过度加工，营养成分流失严重，食用精米而又不重视营养改善，就会造成营养摄入不足和营养失衡的问题，造成人体机能障碍。现在普遍发生的高血压、心

豆腐制作工艺实验

豆腐制作工艺实验 一、实验目的 1、掌握豆腐制作的基本原理，探索影响豆腐凝胶质量的因素。 2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。 3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。 4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。 二、实验原理 豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。豆腐生产原理是：先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)。豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。 用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。 三、试剂和设备 材料：胡萝卜、韭菜 醋酸、乳酸、葡萄糖酸和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)、葡萄糖酸内脂、721分光光度计，高速组织捣碎机，机械搅拌器，恒温水浴。 四、实验步骤 1、精选：清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。最好选用颗粒饱满整齐的新豆200g。 2、浸泡：冬季14小时—16小时。加水量以没过料面10厘米—15厘米为宜。浸泡好的大豆增重约1倍左右。 3、选新鲜蔬菜或水果，洗干净榨汁。用食用柠檬酸水或纯碱溶液调节pH值在6-6.5 4、磨碎：按豆与水之比为1/3—1：4的比例，打成豆浆。 5、过滤：使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用80目—100目的，后两次用80目的。通过三遍洗渣过滤，使渣内蛋白质含量不超过2.5%。过滤后边合并滤液，但注意加水量。一般过滤时一公斤大豆加一公斤水，1千克大豆加水总量(包括前几道工序)为7千克—8千克。 6、煮浆：煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的。通常煮浆有两种方式，一种是使用敞开锅，另一种是使用密封煮罐。使用敞开锅煮浆，煮浆速度要快，时间要短，不超过15分钟。锅开三次后，立即放出浆液备用。使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。 7、调配：每50ml豆浆中加8-10ml的浓缩菜汁。（胡萝卜汁，韭菜汁） 8、加入凝固剂：待豆浆冷却到80℃左右时， ①内酯豆腐：加入葡萄糖酸内酯，添加量为豆浆量的0.2%—0.4%，搅拌均匀。 ②普通豆腐：加氯化镁，加至出现芝麻烂花时为止。 点后加盖保温30分钟-40分钟，待浆温降到70℃时，即可包装。 9、装盒：加入凝固剂后即可装盒制成盒状内酯豆腐；或待其冷却后，按常规方法进行压榨滤水后出售。 五、注意事项 使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。将浆煮至90℃—100℃会产生泡沫，可加入消泡剂消泡。

传统食品工业化发展 面临四大挑战

传统食品工业化发展面临四大挑战中国传统食品是中华民族的文化瑰宝，也是中华民族对人类饮食文化的独特贡献，它享誉世界。而要使中国传统食品进一步向社会化、国际化的方向发展，使我们的子孙后代及世界不同角落的人们有机会品尝到这一人间美味，就必须要走工业化的道路。从“营养、安全、方便、美味、实惠”等角度去探索一条“标准化”的发展之路。 传统食品工业化发展 趋势日益明显 随着快餐业的飞速发展，几千年来以手工制作为主的传统食品对工业化的需求越来越强烈。传统食品工业化生产就是指按照一定规范和标准，由机械化生产代替手工制作，要求实现产品标准化、操作规范化、生产机械化、工艺科技化，用现代科学技术改造提升传统食品生产工艺，引进现代营销理念，创造新型生产方式，以形成一个全新的食品产业。 我国几千年传承下来的传统面、米主食，如馒头、面条、包子、饺子、油条、八宝饭、肉夹馍、煎饼、发糕、油饼、米粥、豆粥等以及丰富多彩的中式菜肴，如回锅肉、麻婆豆腐、鱼香肉丝、宫保鸡丁等，均具有强烈的市场需求，由此促进了中式餐饮连锁化的发展浪潮。 传统食品工业化发展 面临四大挑战 尽管，中国的传统饮食文化源远流长，并富有丰富的内涵，但近年来“洋快餐”的大肆入侵，使中国传统食品产业受到了冲击。但在其给我们带来困扰的同时，也提供了一条可借鉴的发展之路。目前，中国传统食品工业化的发展面临四方面的挑战。 一是缺乏基地化供应。对于工业化生产的产品来说，如要达到稳定的高品质，必须要有高品质的原料，从源头上保证产品的质量和安全，这就要求要拥有相当固定的原料生产基地，而目前在我国，绝大多数生产企业没有自己的原料基地，

所以今后食品质量应该从种子抓起，对原料的物理化学性能、保鲜贮藏性能、运输性能等应该做全方位的研究，甚至是分子水平的研究。 二是自动化设备落后。中国传统食品生产技术落后，部分传统食品的工业化程度低，加工方法落后，加工规模小，远远不能满足人们的需求，致使传统食品产业始终在低端徘徊;另一方面，传统食品生产的关键装备整体水平落后，部分传统食品的制作仍停留于小作坊式阶段，达不到工业化生产的规模，生产出来的产品达不到质量要求。另外，由于缺少研究和投入，机械化生产的传统主食在口感、风味等方面仍然无法与手工制作相比。我国馒头、饺子虽然经过科技人员的努力，基本上实现机械化、工业化生产，但是忽视了诸如发酵工艺、“老化”控制、风味和营养增强等加工工艺方面的深入研究，在标准化、规格化方面尚未达到商品化要求。 三是有待探索连锁化经营模式。连锁经营作为一种最具活力的经营方式，可以使餐饮业实现低成本扩张，连锁经营是餐饮业国际化发展的趋势，也是中国传统食品工业化发展需要借鉴的途径之一。 四是中式菜肴的工业化受限于烹调方式。在烹调方式上，西方采用机器操作进行标准化生产，要求营养、方便、快捷，中国则注重细火慢温，把菜肴做得精细，以香诱食欲为特征，以调和五味为根本，以色彩艺术为精华，食不厌精，脍不厌细，要求色香味形俱佳。 实现传统食品工业化 关键是标准化 由于中国传统食品历史源远流长、经久不衰，有文化内涵，受自然环境和人文社会的影响，给传统食品以除实物本身以外的无形价值，并具有良好的风味性、营养性、保健性和安全性，实现其工业化生产具有重要的意义。传统食品要取得快速发展必须走工业化和现代化之路，要引进现代食品加工的理念、赋予现代食品加工的技术，只有在此基础上，传统食品的发展才能规模化、产业化。中式菜肴与预制调理食品的工业化需要从三方面着手，首先是烹调技术的标准化，其次是包装、杀菌与流通保障关键技术的进步，还有就是复热加工技术与设备的创新。

100斤黄豆做豆腐的利润是多少

100斤黄豆做豆腐的利润是多少 100斤黄豆做豆腐的利润是多少_豆腐制作工艺1.原料处理。取黄豆 5 公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡 4～ 5 小时，夏天 2.5～3 小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。 将生红石膏 250 克(每公斤黄豆用石膏 20～30 克)放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可)。石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。 2.磨豆滤浆。黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆 6 公斤水比例磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水 3 公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般 10 公斤黄豆出渣 15 公斤、豆浆 60 公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。 3.煮浆点浆。 把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。 火要大，但不能太猛，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达 90～110℃时即可。 温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。 把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗(约 0.5 公斤)调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。 4.制水豆腐。 豆腐花凝结约 15 分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，压 10～20 分钟，即成水豆腐。 5.制豆腐干。将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头，压尽水分，即成豆腐干。一般 10 公斤黄豆可制 25 公斤豆腐干。绿色豆腐制作一、工艺流程大豆→挑选→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→混合→蹲脑→压榨成型↑ 菜汁或菜泥少量凝固剂二、操作要点1．菜汁添加量以豆腐的色泽及生产成本为指标，确定菜汁或菜泥的添加量。 豆腐的颜色随添加蔬菜的种类不同而不同，分别为红、黄、绿等：各种颜色。本

主食产业化的经济和社会意义

主食产业化的经济和社会意义 当前，主食产业的发展已经在满足食品消费需求、带动粮食资源转化、促进传统产业升级等方面，显现出了巨大的经济和社会效益。相信随着各领域对转变发展方式的认识不断深入、举措不断完善，主食产业化将在转方式、稳经济、促发展、惠民生等方面，发挥出更大的带动作用。 丰富粮食产业内涵，实现粮食行业转型的新机遇推进主食产业化的发展，加快了粮食管理系统职能转变，促进了粮食加工业的转型升级。由于行政和经济等方面的原因，粮食部门的重心在收粮、储粮、运粮，而加工环节的力量相对较弱。与此同时，就粮食加工业目前的水平而言，也存在着初加工产品比重大、产业链条短、经济附加值低等问题。主食产业化由于市场广阔、涉及链条长，已引起广泛重视。任正晓局长特别强调：“主食产业化是粮油加工业延伸产业链的一场新革命，保障了主食的供应和质量安全，提高了粮食附加值。”白美清老部长曾指出，“主食产业是具有广阔前途、广大市场的产业，是扩大内需的首选项目。粮食行业在转型升级中要从加工原粮向加工主食品延伸，搞好主食品工程。”河南省主管农业的刘满仓省长也提出“提升河南粮食经济效益的主要渠道是主食产业化”。 进一步推进主食产业化，将丰富和延伸粮食行政主管部门的管理内涵，从树立科学发展观和构建和谐社会的高度，更好地确保国家粮食安全、推进粮食的转化增值。另一方面，主食产业化的发展，将推

动粮食加工业从传统家庭式、小作坊式的生产转变为科技化、标准化、产业化，实现高效益、可持续的发展。特别是将促进我国粮食系统形成由收购、储存、流通、加工、销售等环节构成的“大粮食产业”体系，促进整个粮食产业的转型升级。 增强粮食经济效益，提升粮食安全保障水平虽然我国当前的粮食安全形势整体良好，但受气候变化、耕地减少等因素影响，尤其由于种粮经济效益低，地方政府部门和种植农民的积极性有限。从长远看，粮食安全存在隐忧。主食产业发展，对于建立市场需求型的产业链有促进作用。据测算，农产品加工产值每增加0.1个百分点，平均每位农民可增收190元。主食实际生产销售的结果表明，馒头的产值增加幅度是面粉的3~4倍，利润达100~200倍。而现有技术成果也表明，我国以黄淮海地区为主的中筋小麦，最适宜面制主食加工。通过主食产业转化，对小麦等粮食作物种植提供了明确指向，可加快小麦种植的品种专用化、组织规模化。通过种植专用小麦，提高农业经营产业化、生产集约化水平，可带动农业增效、农民增收。同时，围绕主食加工环节，形成了一个包括食品、材料、能源等多个产业分支，以及服务于这些产业的原料供应、储藏、装备制造、精深加工、物流、销售等产业单位，形成了若干个庞大的应用集群，将农业和粮食资源的经济效益放大了数十倍、数百倍。客观上提升了农业的经济规模，增强了地方政府对农业发展、粮食生产的关注和投入力度。

豆腐制作工艺流程

豆腐制作工艺流程 卤水是天然的东西，就是海水晒盐时，除去食盐结晶剩下的东西，主要含有氯化镁，氯化钠，绿化钾和其他一些无机盐的晶体，通常包含结晶水．而且在保存的过程中会吸潮，所以看起来是湿渌渌的．至于用量，卤水下锅引起蛋白质变性，迅速变为半固体，可以看出来的． 干豆腐/豆腐皮是后期加压，使水分脱失作成的． 点豆腐买葡萄糖内脂 具体方法是： 1 把煮好的豆浆冷却至35℃以下时点脂（方法如2） 2 将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。做老豆腐1公斤浆加30克内脂，嫩豆腐1公斤浆加24～30克内脂。将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀 3 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。以80～85℃保温20分钟，静置冷却即为成豆腐包括硬豆腐、软豆腐、细嫩豆腐和充填豆腐几大类。其制法因种类不同存在若干差异。但是豆乳加工工序与使用凝固剂 (通常使用硫酸钙)进行凝固工序基本上是相同的。 豆腐加工的一般工艺如下： 大豆→水浸泡→磨碎→豆糊→加热→分离豆腐渣→豆乳→豆腐

使用的凝固剂通常为硫酸钙。可是以硫酸钙为凝固剂加工的豆腐，在风味、表面光泽、质地细腻与保水性方面比不上以盐卤为凝固剂加工的豆腐。但是，以盐卤为凝固剂加工豆腐也存在一定缺点。当豆乳浓度、温度、含水量及其他条件处理不当时，加工出来的豆腐容易变硬，制品的品质不均匀。特别是氯化镁的溶解速度快，在水或豆乳中会马上溶解，迅速发生凝固反应，凝固速度快。因此要求操作者具有熟练的使用技术，否则很难得到品质均匀的制品，制品的商品价值会降低。另外，盐卤的使用方法对豆腐的细腻度、硬度及弹性有着微妙的影响。总之，以盐卤为凝固剂制作豆腐，在技术方面存在一些难点。 鉴于上述情况，本发明提供一种比较简单的盐卤豆腐的制作方法。 下面详细介绍本发明的制法。 首先，在天然盐卤(氯化镁)中添加少量的水、食用油脂与乳化剂以及60℃以上的热水，搅拌均质，形成稳定的盐卤分散液。使用的食用油脂为大豆油等植物油及动物油脂；使用的乳化剂为大豆磷脂和甘油酯等。添加60℃的热水，目的是使食用油脂保持60℃左右的温度，促进大豆磷脂等乳化剂在油脂中溶解，同时能够生成稳定的盐卤分散液。将盐卤分散液与豆乳混合，倒入型箱，制成豆腐。 在豆乳中添加盐卤分散液，可排除豆乳中的脂肪，同时能促进盐卤与大豆蛋白溶为一体，简化盐卤豆腐的制作。在盐卤中添加油脂类，可增加豆腐的风味，增强豆腐表面的光泽，而且能延缓盐卤的凝固反应。

工业化生产馒头的方案

工业化生产馒头的方案 徐星月 前言 馒头在我国人民日常生活中占主要地位，是传统的大众主食。据统计，馒头的用粉量占面粉 总量的40%左右。目前馒头的生产状况与人们的生活节奏和营养、卫生要求不相适应。近 年来馒头的生产环境虽有所改善，但仍停留在作坊式阶段。 馒头的工业化生产 为实现馒头的工业化生产，工艺应简单、连续、快速高效。因此采用发酵、后成形、再饧发的工艺。流程如下：面粉+水+酵母一和面一发酵<掺面搅拌>一成形一整形一排放一饧发一 蒸制一成品冷却一包装。 小麦粉是生产馒头的主要原料，其蛋白质含量多少对馒头生产工艺和馒头的质量都有很大影响。流变学测定表明，用湿筋含量在39.7%左右的面粉生产馒头较好。这样的面团，工艺 品质好、筋力适度、保气性好、馒头表面色泽白、皮薄如绢。内部结构呈细小蜂窝状，层次好且富有韧性。用面筋含量高的面粉生产，虽然馒头体积增大，但发酵时间长、成品表面色 泽较灰，有水泡。面粉中面筋含量超过60%馒头体积则较小，内部蜂窝状结构较粗糙，风 味较差。 发酵对馒头生产工艺的影响 发酵是馒头生产的重要阶段，发酵的好坏将直接影响馒头的质量和营养成分，发酵即是酵母利用面粉中的糖分和其他营养物质进行酒精发酵产生CO2气体和酒精，使面团膨松且富有弹性。随着面团发酵的进行，也会发生乳酸发酵、醋酸发酵等产生乳酸和醋酸之类的有机酸。酒精和酸会结合成酯类芳香物质，产生芳香风味。故酒精、有机酸和酯类是馒头面团产生酒香、甜味的重要物质。如果发酵时间长的话，还会形成醛、酮之类羰基化合物，它们亦是重要性风味物质。面团发酵工艺过程中要严格控制面团的温度、湿度、时间和面粉的蛋白质含量。 成型馒头 成形应用较多的双辊螺旋揉搓成形机完成。其工作原理是由电动机起动后将和好的发酵后的面团投入喂料面斗内在投料器作用下将面团压入绞龙，并推出挤面嘴被旋转的切刀切成 大小均匀的面团，并依次进入双辊式成形槽内。在螺旋推动下迅速揉的发酵后的面团投入喂料面斗内，在投料器作用下将面团压入绞龙，并推出挤面嘴被旋搓形成表面光滑球形的生面坯。若需要不同的形状，专门设计一附属装置来实现，面坯的重量则由一个调节装置定置。由于双辊成形机理论误差影响，生面坯上留有的旋痕影响了成品外观质量。又设置一道整形机予以消除。即将球形生坯搓成高径比大于的圆柱形，饧蒸工序后又成为光滑的球形。 馒头生产的关键设备 一是要解决劳动强度大的问题，二是确保产品卫生，三是自动排列准确，避免粘皮。 拨板式排放机。将成形后的生面团，由输送带按一定间距送到排放机上。排放机上部设有一旋转的羧板，拨板的旋转方向与输送带运动方向相垂直。每当输送带上通过一定数量的馒头时，拨板运动一次，将定数量的馒头拨入输送带下设的定位器。利用馒头的自然落差和出料口的布置，使定数量的馒头按一定的间隙整齐地排列在托盘或主输送带上，进入下道工序，拨板拨下的馒头数量是根据生产线上产量来设定。为了传统主食馒头的工业化生产技术朱克庆使拨板动作与输送带速度完全同步，两者必须用一个传动系统来连接。这种排放机，结构

自制豆腐做法的详细图解

自制豆腐做法的详细图解 □ 美食中国‖美食中国 2006-8-4 11:09:13 原料：黄豆。 做法： 1、泡黄豆，豆子是自己家里种的，记得泡以前要挑一下，杂质，坏豆，再洗一下，大概一夜就可以了，这次我们大概泡了1.2斤干黄豆，泡完再洗一下即可待用。 2.打豆浆，乡下以前用石磨，后来用粉碎机，家里只能用豆浆机代替了，大概一份豆，五份水，豆浆机自己带的过滤网不用，拆掉，打的越细越好，但是注意阅读豆浆机说明书，不要开太久把机器烧了，还有打时候泡沫很多的。 豆浆机小，要打很多次哦。 3.过滤豆渣：家里用普通容器盛放豆浆，用锅子也可以，上面铺好两层的干净纱布，将打好的浆倒在纱布中，用手将豆浆挤出，这个活有点费力气的，挤剩下的豆渣我们是扔掉的，其实也可以吃，,自己想办法，如煎成小豆饼，伴在面粉中做各种面食……

4.挤完后就是煮豆浆了 煮浆记得要小火，而且必须有人看着，因为豆浆沸腾是会有很多泡沫，很容易溢出，此时可以小火并将沫子撇掉。 豆浆开后还要多煮个五分钟以上，煮透，不然会有豆腥味。 大家可以看见我家煮豆浆是分两锅的，但以后点卤又用一个大锅，猜猜原因? 5.以上就是做豆浆了，要喝趁热。 现在就是点卤，卤水是向做豆腐的买的，一块钱一瓶，大概400ml。 点卤我们也失败过，要诀是： 1.温度,一定要保温在80度左右, 2.家庭做豆腐量太少，所以点卤要慢，不然很容易点老：加卤水一定要均匀，不然做的豆腐嫩一块老一块.，卤水往豆浆中加，一滴一滴加,同时轻轻用勺子往一个方向搅拌，卤水的用量由视觉判断，当豆浆开始出现絮状沉淀物，就可以了，再加卤就是来控制豆腐的老和嫩。 3.点好后要保温静止半小时，让沉淀反应充分,此时就是家庭的豆腐花了，要吃舀到碗里，加点鸡蛋皮，虾皮、作料……

食品工业发展实施方案

食品工业发展实施方案 食品工业发展实施方案 小编寄语：食品指主要以农业、渔业、畜牧业、工业林业或化 学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。下面是我们文秘114的小 编为大家整理的食品工业发展实施方案，请大家参阅！ 为贯彻落实《中共xx省委xx省人民政府关于印发加快调结构转 方式促升级行动计划的通知》（xx发〔xx〕13号）精神，进一步加 快我市食品工业发展，结合实际，制定xx市食品工业发展实施方案。 一、发展目标 到2020年，全市食品工业经济规模进一步壮大，质量效益显著 提升，发展方式加快转变，产业体系更加完善，食品工业在全市工 业经济中的支柱地位更加凸显，成为全市经济可持续发展的战略性 支柱产业和新的经济增长点。 （一）经济规模进一步壮大。力争食品工业产值比xx年翻一番，总量突破600亿元，年均递增15%左右；规模以上食品工业企业达 到300家，年产值亿元以上加工企业达到100家、超10亿元达到15家，力争打造年产值50亿元以上企业1家、100亿元企业1家；培 育产值200亿元食品产业集群2个、100亿产业集群1个。 （二）质量效益显著提升。全产业链质量控制体系全面建立，力争著名商标达到100件、驰名商标10件。互联网等新一代信息技术 与食品工业深度融合，传统食品工业改造提升进一步加快，产品加 工深度向精深加工转变，产品价值链向高端发展，农产品加工转化 率达到70%以上，二次加工率达到50%以上，新产品销售收入占比 达到20%左右。 （三）发展方式加快转变。生态、绿色发展措施全面落实，农业“三品”认证达到500个，地理标志产品力争达到10个，全国绿色食

内脂豆腐制作方法

内脂豆腐制作方法 内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。现介绍制作方法如下： 1．泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10ºC—20ºC时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30ºC左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5ºC，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。 2．磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30％，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30％，第三次的加水量为40％，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。 3．煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60ºC-70ºC时放人约0．3％的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后保持3分钟—5分钟把浆煮透。 4．冷却把煮好的浆进行冷却，降温至35ºC以下。 5．点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。 6．成型将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在80ºC—85ºC之间保温20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需配备灌装封口机。

豆腐生产工艺及流程

豆腐生产工艺及流程 豆腐生产工艺及流程 1. 原料处理。取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4?5小时，夏天 2.5?3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。 将生红石膏250xx（每公斤黄豆用石膏20?30xx）放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好（以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可）。石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。 2. 磨豆滤浆。黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子（豆腐xx缝制成）将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。 3. 煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面 上的泡沫。火要大，但不能xx，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90?时即可。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。

把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗（约0.5公斤）调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。 4. 制水豆腐。豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆（或其它容器）里，xx，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10?20分钟, 即成水豆腐。 5. 制豆腐干。将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头， 压尽水分，即成豆腐干。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。 内脂豆腐制作方法 内脂豆腐以B —葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。现介绍制作方法如下： 1. 泡豆选用豆脐（或称豆眉）色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10oC—20oC时，浸泡12 小时一18小时；夏季水温30oC左右；浸泡6小时一8小时（每24小时换水）；冬季水温5oC,浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1: 3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2. 2倍。泡好的豆要 求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。 2 .磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次,