电气盘、柜装置安装作业指导书

#1、#2电气盘、柜装置安装作业指导书

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目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况、施工范围及工程量 (1)

三、作业准备和作业条件 (1)

四、施工主要机具及材料 (2)

五、主要施工方法和步骤 (2)

六、施工质量标准和工艺要求 (4)

七、应注意的质量问题 (4)

八、成品保护要求 (5)

九、安全、环保及文明施工措施和要求 (5)

十、应形成的质量记录和验收级别 (7)

十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 (7)

一、编制依据

1.1 《乌海电厂脱硫施工组织总设计》

1.2 乌海电厂提供的电厂资料、脱硫岛电气专业施工图纸。

1.3 福建龙净环保股份有限公司设计图纸。

1.4 各设备/装置生产厂家的技术要求及标准；

1.5 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996；

1.6 《电气设备交接试验标准》GB 50150-91；

1.7 《电业安全工作规程》。

1.8 乌海热电厂2×200MW机组脱硫改造技术协议。

二、施工范围及工程量

2.1工程概况：

工程名称：乌海热电厂2×200MW机组脱硫改造工程；

FGD装置位于烟囱的前部，采用室内与露天相结合布置的方式。吸收塔工艺水箱、事故浆液箱、石灰石仓、增压风机等露天布置。吸收塔浆液循环泵、制浆设备、石膏脱水设备、氧化风机、脉冲悬浮泵、排浆泵、石灰石浆液输送泵、工艺水泵、事故浆液返回泵、配电装置和控制设备等采用室内布置的方式。

2.3.1本施工作业指导书描述仅针对脱硫区域接地装置安装进行说明，施工范围主要包括：两台6KV高压盘柜的安装和两台400V低压盘柜的安装。

三、作业准备和作业条件

3.1主要材料设备准备：

3.1.1根据图纸提供的设备材料表编制材料计划。

3.1.2开工前将施工用主材及消材领用齐全。

3.2技术准备：

3.2.1单位工程开工报告已批准，并对工人进行了施工安全、技术交底。

3.2.2质量、安全保证体系已建立并完善。

3.2.3施工图纸齐全，并经会审；对于有关施工规程、规范已熟悉。

3.3现场条件准备：

3.3.1施工用电已预先引接到位，材料运输道路通畅。

3.3.2现场土建施工具备接地装置安装条件。

四、施工主要机具及材料

五、主要施工方法和步骤

5.1施工的主要工序

基础型钢安装工序

平直→制作→防腐→运输→标高检查→定位→固定→接地→补漆→基础验收

盘、柜安装工序

设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜内母线安装→盘内电气检查→盘、柜验收

5.2基础型钢安装

材料应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。如需平直，可将型钢放置在平台上，用大铁锤进行矫正。

制作时，尺寸要量准，切口应平齐槽钢连接处应三面焊接，焊缝饱满，水平面焊口应用磨光机磨平。

对加工好了的基础内外侧打磨除锈，刷防锈漆。油漆应均匀、完整。

基础运输：非现场制作的基础，运输工具应适合，防止基础变形。

测量同一室内的预埋件标高，应选择符合要求的最高埋件，并以此为标准测量其它埋件的差值，做好记录，以便基础安装时选用合适的支撑铁件。

按平面布置图将已制作成型的基础平放到位用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，使其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋铁点焊，点焊结束后，重新复查各点尺寸。

尺寸核对无误后，应及时进行焊接固定。焊接时应有次序的均匀焊接，防止基础受热不均匀而引起的变形。

基础安装完成后，应及时接地。每段基础应有两点与接地网可靠连接。同一室内的多段基础应相互连接成环网形。

二次防腐处理：基础与接地焊接完成后，应将焊渣清理干净，在焊口处补刷防锈漆。最后在盘基础表面再刷一变面漆，油漆应均匀、完整。

施工结束后及时通知技术员进行验收，并根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单。

验收完成后，通知建筑工地进行二次灌浆。

5.3盘、柜安装

开箱检查：按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号，应符合设计图纸要求。附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤。做好检查记录。

设备运输：用汽车运至主控楼下，由塔吊或吊车吊至进盘预留口。再用人工运至安装地点。

柜（盘）稳装：按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，精确的调整第一块盘，四面的垂直度都应符合要求。以其为标准调整其它盘柜的位置及尺寸。柜体与基础型钢焊接固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

母线安装：成套盘、柜上的母线为厂家配套提供。现场只需按厂家编号进行安装。当母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓露扣为2～3扣；母线的接触面连接应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。

按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根。

盘柜安装结束后，技术员应及时检查验收，并根据现场测量的实际数据及检查结果填

写质量验收单。通知监理及有关部门进行验收。

六、施工质量标准和工艺要求

保证项目：柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。

基本项目：

柜与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠；

柜间接缝平整；

盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁；

柜内设备完整齐全，牢固可靠，操作灵活准确，二次接线排列整齐，接线正确，牢固可靠；

线路走向合理，单线系统图正确、清晰，标志清晰、齐全；

接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂漆均匀无遗漏；

允许偏差项目

七、应注意的质量问题

7.1 材料入场应进行仔细检查，核对材质证明书，如对质量合格证书有疑问，应对材料进

行复检合格后方可使用。

7.2构件的堆放应整齐平整，横竖垂直，严禁构件发生倾斜、支翘。应合理的设置垫木垫块。

7.3如图纸上材料无法采购时，及时向业主提出，材料代用必须征得业主的书面同意，7.4接地带焊接应严格执行设计要求规范、标准进行施工。

7.5到达现场的半成品、成品，不得随意堆放，严禁放在泥潭中，表面有泥浆的设备安装前应擦洗干净。

八、成品保护要求

1.工序交接：

建筑专业在控制室内的各项建筑工作已基本完成，具备电气安装工作的条件后，应由建筑专业技术员填写书面工程交接申请单，由双方专业人员确定验收、移交日期。移交内容应在交接单中填写清楚、完整。交接过程中，接受单位应根据施工图复核尺寸、标高等技术数据，无误后双方签字认可，对少数暂无法完成的尾项，应在交接单上注明，并限期完成。

2.成品保护：

设备在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。

设备运到现场后，暂不安装就位，应保持好其原有包装，存放在干燥能避雨雪、风沙的场所。

安装过程当中，要注意对以完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰，不得利用开关柜支撑脚手板。

配电室内部的墙壁应保持干净，严禁油泥污染，严禁碰撞墙面。

对已安装好的盘、柜应加强保护，配电室应加锁。避免闲杂人等进入。

九、安全、环保及文明施工措施和要求

9.1安全保证措施：

9.1.1施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。

9.1.2进入施工现场应戴好安全帽，穿绝缘鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。特殊工种必须持证上岗。

9.1.3各种电气设备，配电箱及电动机具必须经检测，确保完好后方能使用，电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

9.1.4工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，注意防暑降温，恶劣天气应暂停施工。

9.1.5施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。

9.1.6尽量避免交叉施工。若必须交叉施工时，则要根据现场实际情况采取必要的安全防护措施后才能进行施工。

9.1.7施工过程中若遇意外事故，在采取应急措施的同时，必须立即向项目有关部门汇报情况，在大家协商出解决办法后，立即执行。严禁隐瞒情况，私自处理。

9.1.8现场施工机械、电动工具必须经过测试，确保完好后方能使用。

9.1.9高空作业场所必须由专业架子工搭设脚手架，作业人员施工时正确规范佩戴安全防护用品；

9.1.10焊接时，衣领及袖口应扎紧，防焊渣掉入灼伤人体，应戴防护镜，以免电焊灼伤。

9.1.12防止机械伤害

正确使用各种工器具，不熟悉的机具不要盲目使用，应查看说明书或由其他人指导使用，使用前仔细检查其是否安全。

9.1.13因与建筑专业及其它安装专业交叉施工，部分作业施工在建筑物上完成，施工中注意防止高处坠物，按照规定佩带安全带，使用传递绳。

9.2文明施工措施：

9.2.1注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业的事，各工种人员在施工中应相互配合，在作好本职工作的情况下，尚应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一指挥调度。

9.2.2施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料应做到随到随用。

9.2.3周转性材料应及时清理、按要求堆放整齐。

9.2.4施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。

9.2.5施工水电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。

9.2.6现场施工要做到工完、料尽、场地清。

9.2.7施工所用的包装物严禁乱倒，不允许乱埋，防止污染土地及水源，要统一交给有关

部门处理。

9.2.8机械防止油污泄露，及时检查转动密封部位密封情况。

9.2.9使用合格的氧乙炔，防止污染大气。

9.2.10施工人员要戴好防护眼镜，防止电辐射。

9.2.11粉尘大时，施工人员要戴好防护口罩，防止粉尘对人体危害。

9.2.12危险品及易燃爆品要按照《电力系统安全规定》使用和管理。

9.2.13施工中产生的固体废品如焊渣、铁屑，应放置在指定位置。其他废弃物，应分类

十、应形成的质量记录和验收级别

详见《电力建设施工质量检验评定标准》

十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容

11.1 材料及设备应在施工计划前15-20天到场。

11.2材料外形尺寸应按设计要求供货。

11.3 施工过程中尽量与土建避开交叉作业。

11.4 施工中出现的设计与质量问题请甲方及监理及时给予协调解决。

盘柜安装作业指导书

混凝土排水沟及盖板施工技术方案 一、工程简介我标段共有矩形边沟5745M，均设在五十铺大街左右侧，结构形式为宽60cm*高120cm混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C20(总方量2832m3)，盖板混凝土强度为C25(总方量671m3)。 二、施工工艺及流程 ①、矩形排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 报、挖沟槽开测量放线施工准备验设置沉降缝混凝土浇筑混凝土养护安装盖板验收矩形排水沟施工工艺流程1-1 图 ②、沟盖板预制安装施工工艺及流程1-2所示：施工工艺见图场地硬化找平模板制安施工准备钢筋制安取板安装覆盖养生验收混凝土浇注盖板制作安装工艺流程图1-2 三、施工准备． （1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25M做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）实验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，

通过实验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。 盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长60cm，宽92cm，厚13cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。． ②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。 四、现浇混凝土排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁厚度为16cm，水沟底厚度为8cm，具体结构及细部尺寸(均以M计)，如图所示： 边沟断面图 盖板平面图

电气装置安装工程施工及验收标准(doc 30页)

电气装置安装工程施工及验收标准(doc 30页)

2 施工及验收 2.1 电气装置安装工程 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147－1990 第4.4.1条在验收时，应进行下列检查： 二、电气连接应可靠且接触良好。 三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。 五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。 六、接地良好。 第4.4.2条在验收时应提交下列资料和文件： 三、安装技术记录； 四、调整试验记录。 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148－1990 第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。 第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油

混合使用前，必须做混油试验。 第 2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下： 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。 五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。 七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。 九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149－1990 第2.4.9条母线施焊前，焊工必须经过考试合格。 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168－1992 第5.2.4条电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。 第5.4.3条严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动 作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制．柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面 1.3～15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时，可不设中间接线盒。 2）中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，

GB-电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范根 据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 —92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及 第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年12月 修订说明 本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分五章和一个附录。这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。 本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。能源部 1990年12月 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 UDC GB 50171—92 盘、柜及二次回路结线施工 及验收规范 第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。 第 1.0.3条盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安

控制保护盘柜安装作业指导书

控制保护盘柜安装作业指导书 1.编制依据 1.1生产厂家产品说明书 1.2设计图纸7卷1册主控制室总的部分 1.3规范及验评标准 1.3.1“电气装置工程施工及验收规范”GBJ 1.3.2“火电施工质量检验及评定标准”电气部分第五篇 2.施工内容 2.1主控控制屏台采用上继的马赛克屏，保护屏采用阿继盘 2.2直流控制屏安装，直流充电机柜、UPS柜安装 2.3主要施工流程图（见下页） 3.施工条件 3.1主控制盘基础型钢安装，在土建完成砼毛地面和屋体建筑形成后进行 3.2设备安装前土建工作应达到的条件 3.2.1屋内最后抹平地面的施工应完毕，其地面标高应低于设备基础槽钢顶面10mm。螺丝固定的盘基础应留有穿螺栓的高度 3.2.2屋顶楼板施工完毕（包括防水工程），不得有渗漏 3.2.3凡是进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束 3.2.4门窗（包括门配件）安装完毕

施工工序流程图4.施工程序与方法 4.1基础槽钢安装 4.1.1基础槽钢下料总长度尺寸的确定4.1.1.1每块盘的几何尺寸 4.1.1.2盘柜组合时其盘间隙尺寸的总和

4.1.2基础槽钢规格选用，设计没有。按常规，10#槽钢 4.1.3基础槽钢必须除锈，校直后方能进行安装 4.1.4基础槽钢安装前，须与推见部门联系确定地面二次抹面后的最终标高 4.1.5基础型钢安装步骤与方法 4.1. 5.1结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各预埋铁，并将预埋铁表面清扫干净 4.1. 5.2按下料时编号顺序，将槽钢依次运到，尽可能地避免变形4.1.5.3用水准仪，找出屋内最高点的予埋铁平面，然后将槽钢放置在最高点的予埋铁平面上，用水准仪找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度，以该点为基础，先找出一根槽钢，然后依次找平个排行槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的垫铁片进行调整，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定 4.1. 5.4控制盘盘基础采用50角钢，围成弧形状安装，其弧度为半径12m，保护盘采用10#槽钢立放 4.1. 5.5控制盘盘基础在同一平面，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm。每排盘前后两根基础型钢，在找面的同时，应校正两根型钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm 4.1. 5.6每排盘前后两根型钢，盘正面侧的型钢可略高出盘背面型钢1mm 4.1. 5.7同一层内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校

电气自动化采购标准及安装与验收技术规范

电气自动化采购标准及 安装与验收技术规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

正邦集团电气自动化 采购标准及安装与验收技术规范 一、自动化常用电器材料采购的品牌： 二 1.手动操作功能： 自动化设备上的动力装置，必须具备手动操作功能，在手动模式下，通过电器按按钮元件，能操作设备的起动和停止。 2. 自动控制功能： 可以选择自动运行模式，设备无需人为的后续操作调整，自动智能运行达到工艺要求。以环控为例说明：如夏季猪舍温度上升时，能自动开启风机和水帘泵，调节室内温度，设定基准

温度为24度，阶段温差为1度，那到达25度时，环控器会自动开启第一台风机，温度升到26度，开启第二台风机，到27度开启第三台风机，以此类推开启全部的夏季散热风机。3．安全保护功能： 自动化设备电箱须配置：电气短路、漏电、过载、缺相保护功能，每一台用电设备都有接地或接零保护，在引出到电箱以外的的控制电源，须使用低于36V的安全电压。有行程运动的装置禁止设置定时启动功能，重要的保护功能动作时，报警器必须发出警示。 4、故障报警功能： 当变频器或电机发生故障时，单元电箱上的蜂呜器报警。如果是环控设备则，每栋猪舍门口的电箱指示灯上，显示出报警的单元，区值班室显示报警的栋数。 三、电气元件的安装要求： 1 风机、水泵、电机的接线安装要求： 风机水泵设备必须有牢固的接地线，接地线径不得小于相线的二分之一，根据现场环境，尽做到牢固平整。 每一台风机、水泵都必须配有开关，热继电器，进行短路和过载保护，检修时能单独关闭任一台负载的电源。 外漏线缆，必须为双层护套的电缆，不得有破损。 2．接触器继电器的安装要求： 接触器继电器的工作电压应与供电电源电压相符。 安装稳固，部分动作应灵活、可靠。 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。 3. 按钮指示灯的安装要求：

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程（GB50169-2006 ） 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002 ）《安装与验收标准》（GB 50171-1992 ）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992 ）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10. 当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

10--电气盘柜运输安装方案

电气盘柜运输安装方案 1.编制说明 为保证电气盘柜安装工程的施工质量，使盘柜的运输安装得以安全顺利进行,确保工期按时完工,特编写此方案. 2.编制依据 2.1.工程合同 2.2.工程设计和施工图纸. 2.3.施工组织设计 2.4.施工计划 2.5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》ＧB5０171-92 2.6.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GＢJ5０30３－２002 2.8.本公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.9.国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的标准、规定。 3.工程概况 （根据该工程实际情况写明该工程的名称、建设地点、设计规模、工作范围、工程特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求和投资金额等.) 3.1、工程特点 3.2、主要工程量 4.施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法 4.1、施工程序流程 4.2、主要施工方法和关键操作方法

4.2.1.盘柜运输 4.2.1.1.盘柜在搬运时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施,必要时应将怕震和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。 4.2.1.2.运输前应了解盘柜的组合、包装箱的大小、尺寸、重量、以配备必要的起重机具及运输车辆。 4.2.1.3.运输前应了解道路的走径、路面的路况等做详细的勘探，并对不符合运输要求的路段做必要的修整,以保证盘柜设备的安全运输。 4.2.1.4.运输前应了解天气的变化，避开雨、雪天,否则应采取措施以免影响施工进度的安排. 4.2.1. 5.利用起重机具吊装盘柜时,应有专职的起重人员,吊绳应设在制造厂规定的吊装点。 4.2.1.6.盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理，不得超重.并将盘柜用绳索固定牢靠，避免运输中盘柜翻倒。 4.2.1.7.运输过程中运输车辆应平稳行驶，避免车辆行驶中紧急制动，遇有道路狭窄，车辆拥挤时，应有专人引导车辆。 4.2.2.盘柜安装 4.2.2.1.施工前应根据施工图,厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。 4.2.2.2.盘、柜出库及开箱检查，所有盘柜均应开箱检查,开箱时组织由工程技术人员、甲方代表、供应部门及质检员等有关人员参加，有条件的应包括设备制造厂代表共同参加。开箱前检验符合下列要求: a、包装及密封是否良好，有无外观损伤、进水、受潮等现象. b、设备是否损伤，附件、备件是否齐全。 c、产品的技术文件是否齐全,并交保管员登记保管。 d、做好开箱检查记录,并由有关人员签字认可. 4.2.2.3.基础型钢安装 在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整,校直,全长偏差控制在1—5mm之内（包括平面和立面），下料时尽量少用气割,以减少基础型钢的变形程度。基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊，按照施工图所示尺寸,并结合盘柜制造厂产品样品，测量各种盘柜的准确尺寸,同时应兼顾母线桥的安装尺寸。可采用水测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后，按设计高度垫平。有条件的情况下,在土建施工中应预先做好预埋铁,预埋铁的宽度宜多出基础型钢2０mｍ。基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平采用点焊,待整体找平后再进行最后焊接。基础型钢的安装应符合下列要求： a、基础型钢安装的允许偏差

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示范文本

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用 [8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 二、编制依据： 《主厂房6KV厂用配置装置布置 图》…………………. …...F1511S-D1001（1） 《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置 图》……………F1511S-D1001（2） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验 收规范》…GB 50171-92

三、基础型钢的安装： 1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 施工前应先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。若槽钢的不直度在误差允许范围内则进行槽钢的预制工作。施工前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。处理合格后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录。施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把∠40×40×4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边

电气安装规范

前言 本文根据我公司目前得实际情况，制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量，促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量，促进施工安装技术得进步，确保设备安装 后得安全运行，制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装，应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管，应符合现行国家有关标准得规定；当产品 有特殊要求时，应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求； 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外，尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查，应符合下列要求： 2、1、1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器，触头接触应紧密，接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定，应符合下列要求： 2、2、1电器根据其不同得结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取

电气盘柜运输安装方案

电气盘柜运输安装方案 Prepared on 22 November 2020

电气盘柜运输安装方案 1.编制说明 为保证电气盘柜安装工程的施工质量，使盘柜的运输安装得以安全顺利进行，确保工期按时完工，特编写此方案。 2.编制依据 2.1.工程合同 2.2.工程设计和施工图纸。 2.3.施工组织设计 2.4.施工计划 2.5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92 2.6.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303－2002 2.8.本公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.9.国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的标准、规定。 3.工程概况 （根据该工程实际情况写明该工程的名称、建设地点、设计规模、工作范围、工程特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求和投资金额等。） 3.1、工程特点 3.2、主要工程量 4.施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法 4.1、施工程序流程 4.2、 4.2.1. 4.2.1.1. 4.2.1.2.

辆。 4.2.1.3.运输前应了解道路的走径、路面的路况等做详细的勘探，并对不符合运输要求的路段做必要的修整，以保证盘柜设备的安全运输。 4.2.1.4.运输前应了解天气的变化，避开雨、雪天，否则应采取措施以免影响施工进度的安排。 4.2.1. 5.利用起重机具吊装盘柜时，应有专职的起重人员，吊绳应设在制造厂规定的吊装点。 4.2.1.6.盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理，不得超重。并将盘柜用绳索固定牢靠，避免运输中盘柜翻倒。 4.2.1.7.运输过程中运输车辆应平稳行驶，避免车辆行驶中紧急制动，遇有道路狭窄，车辆拥挤时，应有专人引导车辆。 4.2.2.盘柜安装 4.2.2.1.施工前应根据施工图，厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。 4.2.2.2.盘、柜出库及开箱检查，所有盘柜均应开箱检查，开箱时组织由工程技术人员、甲方代表、供应部门及质检员等有关人员参加，有条件的应包括设备制造厂代表共同参加。开箱前检验符合下列要求： a、包装及密封是否良好，有无外观损伤、进水、受潮等现象。 b、设备是否损伤，附件、备件是否齐全。 c、产品的技术文件是否齐全，并交保管员登记保管。 d、做好开箱检查记录，并由有关人员签字认可。 4.2.2.3.基础型钢安装 在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整，校直，全长偏差控制在1-5mm之内（包括平面和立面）,下料时尽量少用气割，以减少基础型钢的变形程度。基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊，按照施工图所示尺寸，并结合盘柜制造厂产品样品，测量各种盘柜的准确尺寸，同时应兼顾母线桥的安装尺寸。可采用水测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后，按设计高度垫平。有条件的情况下，在土建施工中应预先做好预埋铁，预埋铁的宽度宜多出基础型钢20mm。基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平采用点焊，待整体找平后再进行最后焊接。基础型钢的安装应符合下列要求： a、基础型钢安装的允许偏差

高压开关柜作业指导书(实操分享)

高压开关柜安装作业指导书 二○一○年十月

作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备： (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)

1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》（变电所部分） DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家

49.GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范

电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范 GB50255-96 1 总则 1.0.1 为保证电力变流设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力变流设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于电力电子器件及变流变压器等组成的电力变流设备安装工程的施工、调试及验收。 1.0.3 电力变流设备的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.0.4 电力变流设备及器材的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。 1.0.5 设备及器材在安装前的保管期限，应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。 1.0.6 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。设备应有铭牌。 1.0.7 设备及器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： 1.0.7.1 包装及密封应良好。 1.0.7.2 按装箱单检查清点，其规格、数量和技术参数应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.7.3 产品的技术文件应齐全，完好无损。 1.0.7.4 按本规范要求，外观检查合格。 1.0.8 施工中的安全技术标准，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应制定相应的安全技术措施。 1.0.9 与电力变流设备安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：

1.0.9.1 与电力变流设备安装有关的建筑物和构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定。 1.0.9.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1) 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； (2) 室内地面、门窗、墙壁粉刷等工程应施工完毕，并应符合设计要求； (3) 电力变流设备安装用的基础、沟道、预埋件、预留孔(洞)，应符合设计要求； (4) 采暖通风、照明系统等工程，应基本完成，并应符合设计要求； (5) 会损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行的装饰工程，应全部结束。 1.0.9.3 设备安装完毕，调试运行前，建筑工程应符合下列要求： (1) 清除构架上的污垢，填补孔洞及装饰工程应结束； (2) 室内抹面工作应结束； (3) 保护性网门、栏杆等安全设施应齐全； (4) 受电后无法进行或影响运行安全的工程，应施工完毕。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 1.0.11 电力变流设备的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2 电力变流设备的冷却系统 2.0.1 电力变流设备的油浸冷却系统的安装，应符合下列规定： 2.0.1.1 贮油箱、阀门及管路系统，应无渗漏现象。 2.0.1.2 补充或更换的新油，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

电气安装施工规范

配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规

范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

电气控制柜装配工艺标准

电气控制柜装配工艺标准 概述：本工艺标准根据GB7251-2008、GB 2681-81、GB/T 2682-1981、GB50171-92、GB50256并结合我公司实际情况制定。适用于我公司生产的各电气控制设备一、二次设备安装及接线。 目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。 一、电气控制柜外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印检查 在电气控制柜开始装配前按照《电柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印，确认无误后方可进行装配工作。 二、准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅助材 1、电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件（PLC、软启动器、低压电器等）及所需要的安装辅材（线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺丝等）。 2、电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、 万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ钻头、Φ钻头、Φ钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗 齿挫一套）、手电钻等，将所有工具整齐的放在指定区域内。 三、电气元器件安装在电柜底板上 1、根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、 导轨断缝应平直。） 2、两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切成45度斜角。 3、用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ钻头）。 4、将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电柜底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在 电柜底板上。 5、先在电柜底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ钻头）。 6、用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电柜底板上。

高压开关柜作业指导书

目录 1. 适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 4. 安全风险辨识与预控 (1) 5. 作业准备 (2) 6．作业方法 (4) 7. 质量控制措施及检验标准 (6)

1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。哈密星星峡35kV 变电站采用重庆重开电气有限公司提供的固定式高压开关柜，型号为KYN28A-12。安装包括：配电盘安装、硬母线安装、真空断路器检查、二次回路检查及接线的安装作业。 2. 编写依据 表2-1编写依据 3.1 作业（工序）流程图 图3-1 作业(工序)流程图 4.安全风险辨识与预控

表4-1 危险点辨识及预控措施 施工单位检查人：监理单位检查人： 日期：日期： 注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“一”，未检查项空白。 注2：安全风险辨析及预控措施表在有新的风险因素及预控措施时可增加补充，下同。 5. 作业准备 5.1 人员配备 表5-1作业人员配备

5.2 工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置

6．作业方法 6.1施工准备 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 6.2基础检查 6.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 6.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 6.3 搬运及开箱检查 6.3.1 现场搬运盘柜 （1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 （2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 （3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 6.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 6.4 盘柜就位安装 6.4.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺 寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求