检查井砌筑技术交底砖砌井
检查井砌筑技术交
底砖砌井
1.1 一般规定
1.1 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。
1.2 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验：
1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。
1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。
1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。
1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。
表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm）
1.2.5 砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触，注意防火安全，远离热源。
1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。
2.1 井坑
2.1 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上；
2.2 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平；
2.3 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑；
2.4 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。
2.5 井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施；
2.6 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。
2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
2.8 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。
2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。
2.10 井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定；
2.11 井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。
3 基础
3.1砌筑检查井必须安装在符合设计要求的地基土层上，或是在开挖井坑后经处理密实的地基上。
3.2砌筑检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下曳力经计算确定，当无资料时，可按下列规定执行：
1 砂土、岩石、砂砾土土质的井坑内铺设100mm中粗砂垫层；
2 软土土质的井坑内铺设150mm厚碎石（砖）或砾石（粒径5mm～40mm）道渣层，夯实后上层再铺50mm中粗砂垫层；
3湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后铺垫三七灰土100mm～150mm垫层，再按本条第1款铺设中粗砂垫层。砂砾石垫层的压实系数不宜小于0.95。
4市政用检查井井座应采用不低于C15现浇混凝土基础浇捣密实。
3.3 砌筑检查井基础位于淤泥或其它不良土层时，检查井地基应按设计及相应规范进行处理。
3.4 管件式检查井基础处理应按聚乙烯排水管管道工程的相关工程技术标准执行。
4 井座与管道连接
4.1 井座与管道连接安装顺序应遵循以下原则：
1 先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸；
2 以井→管→井→管顺序安装；
3 应先定位井座中心，将井座与下方垫块置于井坑内，调整其管底标高，然后进行接管安装。
4.2 砌筑检查井井座上如有流向箭头应与管道水流流向一致。
4.3 井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
4.4 排出管与接户管连接
4.4.1在下列情形下，排出管采用过渡井连接（见图4.4.1）：
1过渡井布置在绿化带之下，且埋设深度不大于0.7m；
2过渡井汇入的出户管不得超过八根；
3排出管管径小于或等于200mm；
4 无法设置起始检查井的场所。
4.4.2排出管接入接户管、接户管接入支管和支管汇入干管时，如在检查井处接入管与流出管管底标高之差大于表 4.4.2中的规定值，可在主管道井筒上设置马鞍接头。
图4.4.2 支管马鞍接头连接示意图
1—排水管 2—马鞍接头 3—检查井 4—排户管表4.4.2 汇入管与检查井连接方式临界值（最小值）H 单位：㎜
注：①如井座与井筒连接部位设有井筒伸缩节、异径接头等时，还应加上其安装高度。
4.4.3支管马鞍接头的设置应符合表4.4.3规定：
表4.4.3 井筒连接支管马鞍接头最大管径
注：如连接管径大于上表时，不应采用支管马鞍接头，而应在检查井井筒上采用有口井筒井。
4.5如井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用变径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接，污水管应采用渐缩异径接头；井座排出管接口大于下游管道时，管道连接应管内底平接。
4.6 砌筑检查井与连接的进水管道严禁管底低于检查井的流槽底部。4.7管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，应采用专用工具，不得使用链条扳手。
4.8 马鞍接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘平整，安装马鞍接头不得倒坡。
4.9连接承插口时，橡胶圈密封的接口不得遗漏放置胶圈，各种规格的胶圈不得混用。
4.10伸缩管接仅在下列情况下允许采用：
1 经试水，井座接头与管道连接有渗漏，需要更换胶圈等维修时；
2 管段两端均为固定的承口，直线管段无法安装时。
4.11当整个排水系统实施分项（分段）施工，检验和验收时，对连接下一项管段的接口，应用管堵作临时封堵。
4.12在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含砌筑检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采用防止井体上浮的技术措施。
5 井筒
5.1井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度。
注：当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
5.2在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直。
5.3井筒与井座连接时，井径Φ200的硬聚氯乙烯井筒可采用粘接连接，其它材料的井筒宜采用胶圈连接，井座与支管承口应采用柔性连接。井筒插入井座应保持垂直。
5.4井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
5.5井筒安装后，上口应做临时封堵。
5.6井筒安装后，如设计有抗浮要求时，应按设计投影面积，采取在井座和井筒底部浇捣混凝土等抗浮措施。
6 连接管件与管道连接
6.1 砌筑检查井与连接管件的连接可在工厂根据设计要求制造完成，也可在现场制作安装。
6.2砌筑检查井开孔直径不应超过连接管件外径6mm。井径大于或等于
700mm时，开孔距井底板净距不应小于300mm，开孔之间的净距不应小于300mm。
6.3连接管件与管道的连接要求应按设计操作说明执行。
6.4砌筑检查井安装定位后，将砌筑检查井的连接管件与排水管道连接。
6.5连接可采用以下方式：
1电熔连接；
2 热缩套连接；
3 止水胶条卡箍式（单壁螺旋管、双壁波纹管结构）连接；
4 承插式连接；
5 焊接连接。
7 回填
7.1回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行。井坑应回填至检查井承压盖板垫层的顶部。
7.2 井坑回填应与管道沟槽的回填同时进行，并应从砌筑检查井圆周底部同时对称回填。
7.3 连接管件下部必须夯实，连接管件下部的回填要求应按相关工程技术规程执行。
7.4回填时井坑内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
7.5回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定。
7.6 当砌筑检查井位于软土层、低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井
坑的回填应先用中粗砂将井坑底部填充密实，然后用中粗砂或砂卵石分层回填至井底以上400mm处，再往上可回填良质土。
7.7下列情况下应在井筒周围不少于100mm范围内回填中粗砂：
1在当地最大冻土深度大于或等于1.0m时，在冰冻层范围内；
2 当设计有规定时。
7.8回填时，应采用人工分层对称回填，不得使井筒产生损伤、位移和倾斜。
7.9分层回填时，每层虚铺回填土厚度不应大于300mm。
7.10回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实，其密实度应与管道回填一致。
7.11在道路上的检查井回填至井筒上部时，应根据回填土土质及回填地基承载力特征值在井筒周围预留本规程表8.6规定的井盖基础基坑尺寸。
7.12 回填土的压实度应符合表7.12。
表7.12 井坑回填土的密实度要求
8 承压圈安装
8.1 承压圈内径应大于井筒外径，承压圈与井筒之间应留50～100mm的
间隙。
8.2承压圈的结构应按井筒尺寸和其所受外部荷载的大小进行设计。8.3承压圈下一般应铺设厚度为300mm的基础垫层，垫层每边宽度应大于承压圈外径至少200mm。垫层材料可分两层，分别采用碎石垫层和C20混凝土垫层。
8.4承压圈吊装前，应用小木桩在承压圈周围定位，保证圆心居中。8.5承压圈施工前应在井筒外壁套上挡圈；
注：当无挡圈供货时，在井筒井壁周围采取道渣、混凝土与井筒的隔离措施。
8.6承压圈应按图8.6施工。
图8.6 承压圈安装
1-井盖 2-防护盖座 3-内盖 4-承压圈 5-挡圈 6-基础
9 井盖
9.1井盖的承载等级应根据使用场所及井筒直径按表9.1选用并安装。
表9.1 有防护盖座的井盖选择表
9.2安装井盖前应检查井的输送介质性质，污水井盖、雨水井盖及阀门井盖不得混淆。
9.3有防护盖座的检查井的井筒上口还应安装内盖。
9.4有防护盖座的井盖应在混凝土基础硬化后后进行安装。
9.5防护盖座的井盖、盖板安装时，应在井筒与盖板内圈之间周围留出均匀的缝隙。缝隙应用嵌缝材料嵌实。
9.6防护盖座的井盖、盖座安装后，应在盖板周围用C20细石混凝土填实。
检查井砌筑技术交底-砖砌井
一般规定 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5 砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 井坑 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计
检查井砌筑技术交底-砖砌井
1.1 一般规定 1.1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1.2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 2.1 井坑 2.1井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 2.2井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 2.3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 2.4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 2.5井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 2.6井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2.8地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。 2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2.10井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定； 2.11井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。
检查井安全技术交底
监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称：承包单位： 合同段：监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号： 项目名称会议主持 项目管理人员 交底单位项目部接受单位 现场作业人员 交底部位凰岗大道污水检查井交底日期2012.12.16 交底内容： 一、准备工作 1、施工全过程做到“六落实”：即①、施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；②、施工方案、施工技术措施落实；③、施工机械设备、检测手段落实；④、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；⑤、各级人员的岗位职责落实；⑥、安全质量奖惩制度落实。 2、在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行人工探挖。 3、在开工之前，将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 二、施工方法 1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%。 2、基础砌筑前，砼基表面应清扫干净，淋水湿润。
3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证井身砌筑时墙体垂直或圆滑渐变。 4、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。 5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。 6、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 7、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3~4h）才允许中止泵水； 8、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同。 9、雨水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。 10、砌筑材料采用机制灰砂砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。 三、安全施工 1.施工作业人员必须自觉遵守安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业。 2.施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；特殊工种操作人员必须持证上岗，并严格遵守有关的安全规定。 3.现场做好施工、安全的标识牌、指示牌、警示牌，危险处所设置醒目标志、围栏，夜间应有安全警示灯。 4、为解决施工人员上、下基坑，应用Φ48钢管搭设靠梯，梯宽700mm，靠梯两侧设置900mm 高扶手拦杆。
检查井砌筑技术交底砖砌井
1、1 一般规定 1、1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1、2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验: 1、2、1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家与行业有关砌筑检查井产品标准进行检查,检查项目主要为环刚度、环柔性与抗冲击性。 1、2、2砌筑检查井的内外表面应光滑平整,无气泡、变形、裂口、脱皮与明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致,接口完好,无破损变形。 1、2、3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求,并应根据砌筑检查井的编号进行核实,砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1、2、4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1、2、4的规定。对外观质量不符合要求的检查井,不得使用。 表1、2、4 砌筑检查井允许偏差(mm) 1、2、5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,不得抛摔或受剧烈撞击,严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内,不宜露天存放。如须露天临时存放时,应有遮盖,尽量避免爆晒与雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其她化学物质接触,注意防火安全,远离热源。 1、3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案,方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量与安全措施等内容。 2、1 井坑 2、1井坑开挖应与管沟同时开挖,开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上; 2、2井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平; 2、3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑; 2、4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施,确保施工安全。 2、5井坑开挖时,不得扰动基土超挖,如基土受到扰动,则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定,根据基土土质采取弥补措施; 2、6井坑人工开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性,堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2、7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2、8地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水降低水位的措施;施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后,必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。2、9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡,应先将水排除,然后清除被浸泡的土层,按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2、10井坑底开挖净尺寸不应小于表2、10中的规定; 2、11井坑与管沟开挖后应有安全护绳(栏)等安全警示标志。
钢筋混凝土检查井技术交底73126
技术交底 工程名称华恒路等7条市政道路建设单位 监理单位施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位现浇钢筋混凝土井交底日期2016年11月25日交底人签字接受人签字 交底内容： 现浇钢筋混凝土排水管沟施工技术交底 1 施工准备 1.1 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计（方案），并经上级审核批准后，向有关人员进行交底，办理签字手续。 3.施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探，并办理变更洽商签认手续。 4.施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 5.根据设计图纸进行施工测量，定出管沟中线、高程和宽度，确定管沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 1.2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后应取样复试合格。 4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。 5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 6.爬梯：爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使用前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。 7.井圈井盖、橡胶止水带：井圈井盖全部采用专业井盖，橡胶止水带应符合设计规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装
技术交底记录(检查井)
技术交底记录 2015年月日
②砌筑所用砂浆采用设计规定的标号并保证具有良好的流动性、保水性、拌和均匀性。 ③砂浆配合比采用重量比，砂中含泥量不得超过3%。 ④砂浆采用机械拌和，流动性控制在7-10。 ⑤检查井砌筑必须保证位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得空鼓、裂缝。 ⑥砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完，当气温超过30℃时，砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。 三、砼检查井施工 ①测量方法 a、根据场地上主轴线控制点出构筑物外墙中心线，然后根据检查井外墙中心线与开挖边线的设计尺寸拉白线绳，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线以便开挖。 b、根据提供的基准点，布设多个施工用水准仪点，作为高程测设依据，指导工程施工。 c、为了控制基坑开挖深度，当基坑挖到槽底设计标高时，用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩，使木桩在上表面离坑底的设计标高为一固定值，沿木桩上表面拉白线绳，作为人工清底和找基础垫层时控制高程的依据。 ②基础及主体工程施工 a、施工顺序 测量放线→土方开挖→验槽→检查井基础（底板及侧墙底50）→检查井主体（井墙）→回填土→安装砼盖板 b、土方开挖 在挖土方时，采用小型挖掘机挖至设计标高上30后采用人工开挖的施工方法。
根据实际土质情况，确定放坡系数，按设计要求，不小于1:0.75放坡。 开挖采取人机开挖，清理相结合的方法，先开挖后清理，开挖时对轴线点定位木桩上，用经纬仪控制中心线，标高用水准仪控制。 开挖时的安全措施：开挖必须按规范放坡，严禁放坡不够和挖神仙土，开挖过程中如遇特殊情况，将会同各相关单位现场处理，并采取措施，若遇地下水时必须有效降低地下水位后才能继续开挖。 ③检查井井室施工 基坑经验收合格后，方可浇筑15厚C15砼垫层。砼底板及侧墙采用砼，在底板顶50处设一300×6的钢板止水带做水平施工缝的处理。砼井具体做法详06201-3及设计图纸说明。钢筋、模板严格按相关规范要求施工。 ④回填土 施工完毕后，侧墙墙体达到规范要求后拆除模板。回填土按设计要求土质进行回填，回填土时同时进行分层回填夯实。分层回填厚度不大于30，采用蛙式打夯机人工夯实到位。回填土中不允许有大体积的坚硬物体。 ⑤盖板 检查井盖板按设计及规范要求预制并在适当位置增加吊环。盖板安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰。 四、检查井施工重点 井周回填 砌筑检查井的水泥砂浆强度达到设计规定强度后方可开始回填。路面范围内的井室周围回填材料执行《长沙市城市道路管线检查井、盖病虫害综合防治办法》。 井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，当不能同时进行时，则
检查井技术交底
检查井技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
夯填密实。 2、浇筑检查井基础 清理好井坑后，洒水润湿，然后浇筑井基础，井基砼用C15砼，尺寸为 2.0m×1.45m,厚度为0.2m。 3、砌筑井室 先清扫基面，保持干净，井墙采用M7.5水泥砂浆砌筑，砖为MU10标准粘土砖，墙厚0.24m。砌筑前把砖洇好，半管以下砌筑内尺寸为0.89m× 1.44m，砌筑前要进行校方，其中东、西墙要与半管内侧连线平行。安装爬梯，半管以上爬梯交替留置东西墙上，高度间距36cm，东侧检查井半管以下爬梯在西墙上，西侧检查井半管以下爬梯在东墙上。第一个爬梯高度为自井底以上 50cm处。左右爬梯中心间距30cm，上下爬梯中心间距为36cm。自半管高度井室逐渐收缩至0.74m圆形。抹面前先把墙润湿，抹面砂浆采用1：2防水水泥砂浆，抹面厚度为2cm，抹面后井室尺寸为0.85m×1.4m，抹面应压光、坚实、平整，不得有空鼓、裂缝现象。砌筑时，砌体、各砖层间上下应错缝，内外搭砌，灰缝均匀一致，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宽度宜为10mm，且不小于8mm，不大于12mm 。砌筑时，砂浆应满铺满挤，挤出的砂浆应随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，严禁用敲击的方法纠正偏差。 4、盖井具 清扫盖板上预留口周围并润湿，座浆1cm然后盖带有“污水”字样的轻型井具，最后在井具外抹三角灰（1:2防水水泥砂浆）固定井具。井具尺寸Φ 0.8m*0.12m。 四、安全生产、文明施工、环境保护措施： 1、强化工程管理，凡进入施工作业区的人员，必须佩戴安全帽、反光背心。施工现场的管理人员佩戴企业统一制作的工作卡。 2、在主要出入口及小路口，均设置醒目的安全警示牌，施工现场防护设施、安全标志、警示标志等未经项目部领导统一不得擅自拆除。做好事前的安全技术交底工作。在做每个部分、分项施工技术、质量要求的同时，也必须做到、做好安全技术交底、施工操作注意事项、防护设施符合安全操作要求，在
模块检查井施工技术交底教学文案
模块检查井施工技术 交底
技术交底书 编号：第页共页 工程名称 合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10（分项编号02） 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围： 本交底仅适用于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm，管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通；矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置； 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1）测量、放线、定位. 2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备 1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。
雨水检查井砌筑技术交底
启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段 雨水检查井砌筑技术交底 交底单位名称：中铁四局集团江海产业园道路一标项目经理部编号： 工程名称启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段排水工程 设计文件图号中国江海产业园启动区道路及配套工程施工图设计（一标段道路工程）施工部位经二路K0+221~K1+21 段 交底日期2014年5月8日 1、技术交底范围 本交底适用于经二路K0+221~K+21 段雨水检查井砌筑。 2、设计情况 经二路K0+221~K1+21段雨水检查井均为方形检查井，检查井的高度均大于2米。 3、开始施工的条件及施工准备工作 挖掘机、铲车、砂浆搅拌机性能检查良好，道路桩线明确。 4、施工工艺 4.1施工顺序 测量放样一材料检查一底板安装一检查井砌筑 4.2各工序技术要点 1）测量放样 测量出检查井的桩点，并且复测基坑的标高，符合设计标高后方可砌筑。 2）材料检杳 砌筑之前需要检查混凝土底板是否有开裂露筋等现象，残次品全部清除出场，砖块是否符合规范的要求，水泥、砂必须有厂家出具的合格证，以及实验室出具的的实验报告，检查 合格后才能使用。 3）底板安装 基坑的地步需要填筑20cm的砾石砂,铲车将砾石砂运送至现场，现场人工将砾石砂平整，平整完毕后。用小型夯机夯实，沿周边逐渐向中心夯实，每次夯实时，均要有1/3搭接到上 一次夯实的痕迹上。如此往复三次，对不能夯机夯实的死角部位，人工将其拍实。直至所有 的砾石砂全部夯实。砾石砂夯实完成后，安装混凝土底板，混凝土底板采用挖掘机吊装，吊 装时必须保证基坑内无人，吊装完成后进行安装，挖掘机调整底板的位置，直至达到设计的
砖砌检查井技术交底
启东江海产业园道路及配套工程砖砌污水检查井砌筑技术交底 交底单位名称：中铁四局集团江海产业园道路一标项目经理部编号: 1技术交底范围 本交底适用于经二路KO+221-K+217启海路K0+034-K0+22段范围内污水管检查井。 2、设计情况 污水检查井分为直径1000mr和直径1250m两种，直径1250m检查井均为交汇管道检查井。检查井均为流槽式砖砌体。 3、开始施工的条件及施工准备工作 检查井底板已安装完毕，管道铺设完成。主要材料：MU15专、黄沙、水泥、包塑铁爬梯。材料全部就位，现场取水设施全部完成。 4、施工工艺 4.1施工顺序 复核咼程、尺寸f检查材料质量f砌筑井身f抹面 4.2各工序技术要点 1 ）复核高程、尺寸 由现场测量人员现场复测，检查高程、尺寸是否符合设计要求 2）检测材料质量 要求进场的所有材料有试验部送检的报告，MU15专吸水率不大于20%采用425水泥黄沙含泥量不大于5% 一旦发现不合格材料，不得使用，及时更换合格材料。 3）砌筑井身 1 ?砌筑之前用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1 cm再压砖砌筑。 2. 砖砌体之间必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm外缝应用砖渣嵌平。平整大面向
外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝错开。井内壁砖缝应采用缩口灰，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
3. 砌筑井身的同时，应同时安装包塑爬梯。不能直接安装在水平缝内，应保证连接处砂浆饱满， 位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。包塑爬梯应保持在同一直线上，用线锤确保爬梯均在一条直线之上。 4. 在砌筑检查井井身，应预先预留管道洞口，由现场测量人员确定预留洞口的位置、标高。预留洞 口的四周要用砂浆抹平。 5.检查井与管道相连接的上方，砌筑一砖拱圈。砌筑前应预先用水浸润砖块，使其在砌筑时具有足够的湿度。砌筑拱圈时，辐射方向的砌缝愈向外愈宽，最内圈的缝宽宜为0.5?0.8cm,最外圈缝宽不宜超过2cm 6.管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与 上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸。当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 7?井室砌筑咼度为管径D+1.8m自管底标咼开始。井室砌筑完成后，安装预制钢筋混凝土盖板。盖板安装时采用1 ：3水泥砂浆座底，砂浆摊铺要平整均匀。盖板安装位置要准确，预留井口与井室一边对正，不允许出现错位或翘动现象。盖板安装完成后，开始砌筑井筒。 8.砌筑井筒时，井筒的高程要低于道路的结构层。 9.若检查井分多次砌筑，应在进口设置安全措施。井口要用板块或者钢板封住，同时四周要设置警 戒的标志。防止闲杂的人靠近井口。 4）抹面 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。分段抹面时，接缝要分层压茬。为了保证抹面三层砂浆整体性，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。 5、质量标准 井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井圈井盖必须完整无损、牢固平稳o
砖砌雨污水检查井施工方案
砖砌雨污水检查井施工方案 1.1适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 1.2施工准备 1.2.1材料要求： 1、水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2、砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 1.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 1.2.3作业条件： 1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2、测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 1.2.4技术准备： 1、图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井
位、砂浆等级质量要求。 1.3操作工艺 1.3.1工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装警犬→井盖就位。 1.3.2操作办法： 1、井底基础应与管道基础同时浇注。 2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 5、砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6、砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、
雨污水检查井技术交底
郑州航空港经济综合实验区2016年基础设施建设四标 雨污水检查井施工技术交底 交底：__________________ 复核：__________________ 日期：__________________ 中国中铁郑州航空港项目四标二分部
混凝土模块式检查井技术交底书 交底单位名称：中国中铁郑州航空港项目四标二分部编号：
②、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑砂浆（Mb10砌块专用水泥砂浆）饱满，灰浆均匀，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内,井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采用1:2（防水）水泥砂浆；每砌筑五层应修正累计误差。模块灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固；混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝土不得平齐与砌块表面，必须低于砌块表面以下5cm，同时插入钢筋时也得注意本层植入
钢筋必须伸入上层砌块内15cm；灌芯混凝土应分层（300mm~500mm）捣固，不留施工缝，一次灌注高度不大于2m。捣固时应孔孔连插连振，不可漏振。顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。 井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向检查井）接至井筒。 灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。 ③、直径为900~1500mm包封适用于D≤800施工示意图如下： ④、直径为900~1500mm盖板适用于D≤800施工示意图如下：
混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种： 覆土厚度0.9m≤H≤3m；覆土厚度0.4m≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06MS201-4。 直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。 ⑤、各圆形检查井流槽示意图：
钢筋混凝土检查井技术交底
技术交底
注：H为墙的高度（MM）。 6.侧墙、顶板钢筋绑扎 (1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。 (2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制·，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。 (3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。 (4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。 7.侧墙、顶板外模安装 参照5款规定施工。 8.侧墙顶板混凝土浇筑 (1)一般要求 1)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。 2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。 4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。 (2)顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。 (3)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表3-36的规定，当超过时，应设置施工缝。施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。侧墙与顶板应一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇1～1. 5h，再继续浇筑顶板。 表3-36 混凝土浇筑的间歇时间
检查井施工技术交底
检查井施工技术交底 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10?15%砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于 30mm如为三面收进，则每次收进不大于。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30?50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。 10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。 11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
雨污水检查井技术交底
郑州航空港经济综合实验区2016年 基础设施建设四标 雨污水检查井施工技术交底 交底：__________________ 复核：__________________ 日期：__________________ 中国中铁郑州航空港项目四标二分部 混凝土模块式检查井技术交底书 交底单位名称：中国中铁郑州航空港项目四标二分部编号：
井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向检查井）接至井筒。 灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。 ③、直径为900~1500mm包封适用于D≤800施工示意图如下： ④、直径为900~1500mm盖板适用于D≤800施工示意图如下： 混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种： 覆土厚度0.9m≤H≤3m；覆土厚度0.4m≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06MS201-4。 直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。 ⑤、各圆形检查井流槽示意图： 管道连接一般采用管定平接。 雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。 污水检查井：流槽顶一般与管内顶平。 流槽采用C15素混凝土浇筑或采用与检查井配套的材料砌筑。当采用砌块时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。 ⑥、矩形检查井砌筑： 矩形直线检查井适用于直径D900~2000mm管道： 说明： 接入 支管 超挖 部分 采用 级配 砂石 或C15
检查井砌筑技术交底
施工技术交底记录施管表5 年月日 工程名称分部工程 分项工程名称检查井 交底内容： 一、一般规定 1、检查井符合设计要求的标准图集型号。砌筑用砖采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于MU7.5，并应符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定；砌筑砂浆符合设计要求，应采用机械拌和均匀，稠度符合施工要求。 2、排水管道检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。 3、检查井砌筑高度根据施工需要确定，应配合路面施工逐步长高（设计有井圈加固的，砌至加固混凝土底面标高为止），井口采取覆盖及保护措施，避免破坏和污染。 4、砌筑工具及各种辅助工具应齐全，应严格按砖砌体有关操作规程施工。 二、基本要求 1、井底基础应与管道基础同时浇筑。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础抗压强度达到5MPa以上，基础面清理干净并洒水湿润后，方可铺浆砌筑。 2、排水管道检查井内的流槽与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道底部接顺，表面压实抹光，井底坡度与管道坡度一致；沉淀井深度应符合设计要求，砌筑沉淀部分时，应同时将井周围回填（可采用碎砖灌砂浆或低标号混凝土浇筑）密实。 3、井室砌筑时，应同时安装踏步（不能直接安装在水平缝内，应保证连接处砂浆饱满），位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 4、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 交底单位接收单位 交底人接收人
施工技术交底记录施管表5 年月日 工程名称分部工程 分项工程名称检查井 交底内容： 5、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐（管口纵向距离应根据标准图计算准确），当接入管径大于300mm时，应砌砖券加固。 6、砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 7、砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝。有抹面要求时，砌砖时井内壁应采用缩口灰，抹面前清理并湿润墙面，内壁抹面应分层压实（一般采用两遍法，有闭水要求时采用三遍法）；外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实或两遍法抹面。 8、雨季砌筑检查井时，井身应一次完成，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部留进水口，闭水（回填）前应封堵。 9、冬期砌筑检查井应采取防寒措施，并在两管端加设风挡。 三、外观要求 1、矩形井，井壁必须互相垂直；圆形井，井壁必须垂直，收口段应顺滑、美观。 2、砖砌体必须保证灰浆饱满，灰缝平整，无通缝。 3、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；分段抹面的接茬应平整、接顺。 4、井内流槽应平顺、圆滑，踏步应安装牢固，位置准确。 5、井内各部位不得有污染，不得有建筑垃圾等杂物。 交底单位接收单位
砌检查井技术交底(最新)
表C2- 2 技术交底记录 施工单位：山西太水市政工程有限公司年月日编号： 共2 页 工程名称北三环道路工程一标段交底部位砖砌雨、污水检查井-------------- 第1 页 技术负责人：交底人：接交人:
表C2- 2
技术交底记录 施工单位：山西太水市政工程有限公司 编号: 工程名称北三环道路工程一标段交底部位砖砌雨、污水检查井 交底内容: 5、搅拌机投料顺序：砂f水泥f水。 6、普通砖排列：根据检查井尺寸和放样轴线排列普通砖。普通砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为普通砖的1/2，且不应小于90mm 7、灰缝厚度：普通砖以10mm为宜，但不得小于8mm也不得大于12mm &普通砖就位与校 正：普通砖砌筑前应喷水润湿。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位普通砖处开始；应吊砌一皮、校正一皮 七、成品保护措施 1、普通砖材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，放整齐，作好标识，堆放高度 不能超过2m 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砂浆稠度要适宜，砌砖操作时要防止砂浆流淌污染。 4、在搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的检查井墙面。 5、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 八、安全注意事项 1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架， 2、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带, 安全 带挂靠地点牢固。 3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。 6、从砖垛上取普通砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 九、环保措施 1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。 3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。 技术负责人: 交底人: 接交人:
钢筋混凝土检查井技术交底
钢筋混凝土检查井技术 交底 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
技术交底
??? 4.石子：石子最大粒径不得大于截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。 ??? 5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 ???? 6.爬梯：爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使用前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。 ??? 7.井圈井盖、橡胶止水带：井圈井盖全部采用专业井盖，橡胶止水带应符合设计规定。 ? 机具设备 ??? 1.：混凝土搅拌机、搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 ??? 2.机具：插人式振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 ? 作业条件 ??? 1.土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。 ??? 2.现场“三通一平”满足施工需要。 ??? 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口以外。 ??? 4.基坑地下水已经降至基底以下。 ? 2? ? 工艺流程 垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板浇筑→侧墙、顶板内模安装 ?→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板浇筑 ? 操作工艺 ??? 1.垫层 ??? (1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。 ??? (2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层强度达到后方可进行下道工序施工。 ??? 2.底板钢筋绑扎 ??? (1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 ??? (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫
检查井砌筑安全技术交底表
检查井砌筑安全技术交底表 检查井砌筑安全技术交底表 工程名称：江通路改造（城北大道~宁启铁路）工程A标分部（分项）工程：检查井砌筑班组：管道施工班组 2．安全技术交底针对性要强、要全面； 3．队长、班（组）长（兼职安全员）均为接受交底人，接受交底后签字； 4．本表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。 一、施工安全基本要求 1．班前检查工作周围环境三查、三交； 2．班中检查违章及隐患； 3．班后检查工完、料尽、场地清； 4．严格遵守各项安全措施； 5．自觉维护现场安全设施； 6．严格执行安全纪律和规定； 7．非特殊工种人员不准操作特种作业； 8．工种中做到三不伤害，时时注意不安全行为； 9．生产进度必须服从安全； 10．实行安全监护制度，推行安全设施标准化。 二、安全技术交底要求 1．本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底； 2．安全技术交底针对性要强、要全面； 3．队长、班（组）长（兼职安全员）均为接受交底人，接受交底后签字； 4．本表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。 本分部（项）工程特点：本标段雨水管分布在道路两侧，管径为De250、D400、D600、D800、 D1000钢筋砼Ⅱ级管，就近排入道路范围内现
有保留河道中；污水管布置在道路西侧，污水汇水区域综合考虑附近道路的污水管网情况，管径为D600。 安全技术交底内容： 1.施工前，应检查沟槽、支撑、机具设备等是否达到安全技术要求，如发现问题，应采取措施后方可施工，施工时施工人员要经常注意基坑边是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工； 2.进入砌筑现场必须戴好安全帽，带好工作手套，并准确使用个人劳保用品，任何人严禁在坑底休息。 3.上下沟槽及脚手架，应设立梯或斜道；立梯应牢固，不断层；严禁攀登支撑或吊运机械上下高槽脚手架。 4.砌筑时，如遇地下水位高于基础时，应采用降水措施，确保施工安全。 5.现场运输道路应平整畅通；槽边堆料应稳固，防止落物伤人。 6.向基坑下料应采用人工递运或机械吊运，严禁随意抛掷；吊运材料不准超载；如用溜槽下料时，溜槽应支设稳固，上下操作人员应相互配合，溜槽下面人员严禁手接砖或预制混凝土块，以防手伤。 7.各种砌体高度超过1.2米时，必须搭设脚手架，脚手架搭设要稳固，材质要符合要求，严禁超载（按规定每平方米不超过270公斤）。 8.砌筑2m以上检查井时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下；