掘进机实验报告

矿业工程系

学生实验报告

课程名称：矿山机械与设备

专业名称： 11级采矿工程

姓名：孙渊

学号： 114381731035

矿业工程系实验室

２０14 年 03 月 20日

实验名称：掘进机实验实验日期：2014.03.20

指导老师：艾德春分组号：3组实验地点：矿业工程系实验室

实验一、掘进机实验

阐述掘进机掘进机的工作原理和操纵方法；掘进机的各部分组成和特点；掘进机组成机构及作用；掘进机的掘进方式和掘进机的特点。

一、实验目的

1、理解掘进机的工作原理和操纵方法；

2、明白掘进机的各部分组成和特点；

3、明白掘进机组成机构及作用；

4、理解掘进机的掘进方式和掘进机的特点；

5、了解蟹爪运动情况、掘进头掘进方向、控制箱。

二、工作原理

部分断面掘进机可同时实现破碎煤岩、装载运输、调动行走、喷雾灭尘等功能，其总体结构见下图:

三、实验内容

掘进机械主要用于矿山及地下工程的巷道掘进。目前，国内外研制和生产的掘进机，按工作机构的工作方式不同可以分为：循环作业式部分断面掘进机和连续作业式全断面掘进机。在此，我们以部分断面掘进机为实验对象。

【一】掘进机工作原理、主要组成部分及作用：

（1）悬臂工作机构

截割头、截割电动机和截割减速器的壳体相连接，共同组成了截割悬臂。工作时，电动机通过减速器驱动截割头旋转，利用装在截割头上的截齿破碎煤岩截割头纵向推进力由行走履带（或伸缩悬臂的推进液压缸）提供。悬臂结构中的升降和回转液压缸可驱动悬臂在垂直和水平方向摆动，以截割不同部位的煤岩，掘出所需形状和尺寸的断面。

（2）悬臂支撑结构

由升降液压缸、回转液压缸和回转台组成，用也支撑铰接在回转装置上的悬臂，并使悬臂实现垂直和水平方向的摆动。

（3）装运结构

由装载结构和中间刮板输送机组成。电动机经减速后驱动刮板链和蟹爪，将截割破碎下来的煤岩集中装载、转运到机器后面的装载机或其他运输设备中，运出工作面。

（4）行走结构

采用履带式，使机器实现推进、调动、转弯等。

（5）液压系统

包括泵站、控制阀组、液压缸、马达及辅助液压元件，用以提供压力油，驱动和控制各液压缸及马达，使机器实现相应的动作，并进行液压保护。

（6）电力系统

向机器提供动力，驱动和控制机器中所有电动机、电控装置、照明装置等，并可实现电气保护。

（7）除尘系统

由内外喷雾装置组成。用以向工作面喷雾，除去截割时产生的粉尘。

（8）机架

用来安装、支承和连接上述各结构和装置，使机器形成一个有机的整体。

【二】掘近机的工作过程

（1）掘近方向如下图

（2）操作方法

先操纵行走机构向工作面推进。然后使截割头在工作面左下角钻入工作面（如上图），再用水平摆动油缸使截割头横向截割到巷道的右侧。然后利用升降油缸把截割头上升接近等于截割头直径距离，并使截割头向巷道左侧截割。如此往复截割，截割头就可以往常整个工作面的截割。掘进机的截割方式和程序与掘进巷道断面的大小形状，以及煤岩的分布情况和性质有关。由截割头破落的煤岩，由耙装机构装进中间输送机，在通过转载机构装进矿车和运输机。这样把工作面掘进一个截深后支护巷道的工作可以跟着进行。

（3）掘进机的特点

纵轴式截割头的头体为组焊式结构，在头体上焊有截齿座和喷嘴座，头体内设有内喷雾水道，

截割头通过键与主轴相连。纵轴式截割头的外形轮廓有球形，球柱形，球锥形和球锥柱形四种，其中球锥形截割头得到了较多的应用。

横轴式截割头的头体多为厚钢板的阻焊结构或螺钉连接结构，由左右对称的两个半体组成。在头体上焊有齿座和喷嘴座，头体内设有内喷雾水道，装有排水装置。截割头体是通过涨套式联轴器同减速器的输出轴相连，可起过载保护作用。横轴式截割头的形状较为复杂，其外形的包络面（线)一般是由几段不同的曲面线组合而成。

【三】掘进机的工作方式

两种形式的掘进机在工作时都是利用电动机通过减速器驱动装有截齿的截割头旋转，在推进液压缸或行走履带的配合下，将截割头切入煤岩壁后再按一定方式摆动截割头直至掘出所要求形状和尺寸的巷道断面。被截割头切落下来的煤岩由装运机构收集装运至后面的配套运输设备。在切割作业的同时，开动喷雾除尘系统，以消除截割煤岩时所产生的粉尘。电气系统中的电动机用来向机器提供动力，以液压系统中的执行元件（液压马达和液压缸）相配合，使机器实现相应的动作，完成预定的功能。电气与液压控制和保护装置用来控制机器的各个动作，自动调整机器的工作状态并起过载保护作用。

四、巷道掘进过程

（一）掘进头通风

如下图所示，新鲜风流通过运输大巷、轨道上山、运输平巷进入掘进头，洗刷工作面的污风在经过回风平巷到回风大巷，经风井排出。从图中可以看出，上下两个掘进工作面采用的掘进方式不同，上工作面采用的是钻炮法，下工作面采用的是掘进机掘进。

（二）掘进运输

掘进头的碎落的矸石，进过掘进机的装运机构运到转载机上，转载机再转运到运输皮带通过运输上山到运输大巷，最后运出井外。（如下图）

（二）瓦斯检测

通过对实验模型的观察可知，掘进工作面还必须有瓦斯观测的仪器（如图），当工作面的瓦斯浓度达到百分之一时，它将会发出报警，当工作面的浓度超过百分之一点五的时候，掘进机械将会自动停止工作。由此可见，矿井通风对矿井生产起着至关重要的作用。

五、实验心得体会

通过实践的操作、视频和书本理论的学习，我清楚掘进机的作用，知道掘进机的工作原理。有助于我以后的知识学习，也对矿山机械与设备进行的进一步的了解。深刻体会到通过观察和实践操作对于学习书上理论有多地方有助于理解并深刻掌握，理论与实践结合是学好本门课的重要方法。掌握掘进机的操作步骤和方法并能熟练运用，是学好这门课的必要条件。

指导教师签名

掘进机截割部设计汇总

2.1.2 各部件的结构型式的确定 2.1.2.1 切割机构 (3)行星减速器 主要由箱体、减速齿轮、二级行星轮架、输入、输出轴构成。太阳轮与行星轮相啮合，此行星轮通过两个轴承装在星轮轴上，两端装有孔用弹性挡圈，星轮装在第一级行星架相应的轴孔内，内轮与箱体组成一体并与行星轮啮合带动第一级行星架，实现第一级减速[7]。 第二级的太阳轮与第一级行星架为渐开县花键联结，太阳轮与第二行星轮啮合，此行星轮装在第二级的轮轴，此轮轴装在第二级行星架相应轴孔内。这里内轮与减速器壳体组成一体与行星轮啮合，此星轮不仅自转还绕太阳轮公转，从而实现第二级减速器。 图2-1 EBZ200E掘进机的截割部行星减速器结构 Fig.2-1 EBZ200E roadheader in Jiamusi Coal Mine Machinery Co. Ltd. 2.2.4 截割机构技术参数的初步确定 2.2.4.3 电动机的选择 根据行业标准MT477-1996YBU系列掘进机用隔爆型三相异步电动机选择，确定截割功率为200kw，额定电压AC1140 /660 V，转速1500rpm

表2-2电动机的基本参数[13] 功率/kW 效率η/% 功率因数 /cos?堵转转矩堵转电流最小转矩最大转矩冷却水流 量/31 m h- ? 额定转矩额定电流额定转矩额定转矩 200 92 0.85 2.0 6.5 1.2 2.6 1.3

3悬臂式掘进机截割机构方案设计 3.1截割部的组成 掘进机截割部主要由截割电动机、截割机构减速器、截割头、悬臂筒组成。见图3-1.截割部是掘进机直接截割煤岩的装置，其结构型式、截割能力、运转情况直接影响掘进机的生产能力、掘进效率和机体的稳定性，是衡量掘进机性能的主要因素和指标。因此，工作部的设计是掘进机设计的关键。 1 截割头 2 伸缩部 3 截割减速机 4 截割电机 图3-1 纵轴式截割部 ?3.2 截割部电机及传动系统的选择 切割电机的选择应根据工作条件选取，由设计要求可知，所设计的掘进机可截割硬度为小于85Mpa的中硬岩，查表2-1可知应该选取功率为200KW的截割电动机。电机动力经传动系统传向截割头进行截割，且机体为焊接结构，前端与行星减速器相联，后端联接回转台。电机输出力矩，通过花键套传递给减速器，再由花键套传到主轴，主轴通过内花套键与截割头相联，把力(矩)传递到割头上，截割头以此方式进行工作。 3.5 传动方案设计 悬臂式掘进机的传动方式为电机输出轴通过联轴器将转矩传递给减速器的输入轴，减速器输出轴通过联轴器将转矩传递给主轴，主轴带动截割头转动。

掘进机检修使用管理制度

掘进机检修使用管理制度 掘进队

我队施工的机巷和风巷分别使用EBZ-160型掘进机和EBZ-220型掘进机综合机械化作业，为确保安全生产，预防事故，降低成本，提高效率特制定本内容。 一、掘进机管理责任划分 1、掘进机检修责任划分 总负责人：xxx 责任人：xxx 成员：检修组全体成员 2、掘进机使用责任划分 总负责人：当班班长 责任人：当班组长及司机 二、掘进机检修管理 1、我队现使用的掘进机由班组及个人维护、保养和检修，要严格执行日检与月检相结合的检修制度。 2、日检修由组长及包机人负责，内容包括在设备修理、更换个别磨损零件或部件及清洗油垢、更换润滑油等。 3、月检修机电副队长负责，其容包括对主要大型设备进行检修，按照每月上报开拓科检修计划执行。 4、在检修过程中必须严格执行检修工艺，保证检修质量，对于精细设备严禁大胆蛮干，若发现可能损坏设备部件且自己又无法检修的设备，要立即请示有关领导，考虑到升井检修。 5、检修组根据自己的实际情况和设备的使用情况，参照设备的检测周期，遵循轻重缓急的原则逐台检测维修。对设备检修前后的技术参数，检修负责人要做认真分析，填写好检修记录，不断总结各种设备的维护经验，对检修中存在的问题要及时报有关领导。

6、设备的日检、月检 （1）工作任务的划分： 1、日常检修由设备检修组长及包机人承担； 2、月检有机电副队长根据情况报开拓科组织实施； （2）检修项目划分 1、日常检修：按定期维修的内容或针对日常自检。 2、月检：根据检修计划重点对掘进机的行走、液压、电气、运输、截割机构等、溜子、皮带的检修。 3、检修后，必须由检修班长、检修人员共同验收签字，记录建帐。 三、掘进机检修内容： （一）、日检内容。 截割头：（1）、有截齿磨损、损坏。（2）、检查齿座有无裂纹及磨损。减速机：（1）、检查有无异常震动和音响。（2）、通过油位计检查油量。（3）、检查有无异常温升现象。（4）、螺栓类有无松动显现。 行走部：（1）履带的张紧程度是否正常。（2）履带板有无损坏。（3）履带销是否脱落、张紧； 铲板部:（1）星轮的转动是否正常。（2）星轮的磨损状况。（3）紧固件是否有松动现象。 第一运输机：（1）链条的张紧程度是否合适。（2）检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。（3）从动轮的回转是否正常。 供水系统：（1）清洗过滤器内部的脏物及堵塞的喷嘴。（2）检查齿轮泵工作泵是否正常。（3）检查减压阀是否正常。 配管类：如有漏油处，应充分紧固街头或更换O型圈。 油箱油量：（1）、如油量不够，应加油。（2）、油箱的油温：油冷却器进口册的水量充足，应保证冷却效果在70 ℃以下。 油泵：（1）油泵是否异常音响。（2）油泵是否异常温升现象。

靶场改建工程施工设计方案

目录 一、编制说明 (2) （一）编制依据 (2) （二）编制原则 (2) 二、工程概述 (2) 三、施工部署 (3) （一）质量目标 (3) （二）工程目标 (3) （三）安全、文明施工管理目标 (3) 四、施工方案及技术措施 (3) （一）靶档施工 (3) （二）固定靶壕施工 (4) （三）射击地线及地勤通道施工 (7) （四）截水沟施工 (10) （五）围墙施工 (12) （六）防护栅栏施工 (14) 五、安全质量管理措施 (14) 六、雨季施工安全保证措施 (16) 七、施工环保、水土保护目标及措施 (16) 八、文明施工保证措施 (17)

打靶场改建施工方案 一、编制说明 （一）编制依据 1.业主及军区有关文件要求。 2.靶场设计图纸。 3.现场实际踏勘情况。 4.国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准（如下）： 《建筑边坡工程技术规范》 GB 50330-2013 《建筑地基基础工程施工规范》 GB 51004-2015 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土质量控制标准》 GB50164—2011 （二）编制原则 根据本工程特点及军区方要求，本工程技术标重点考虑主要项目的施工工艺和施工方法及管理力量、劳动力安排、施工机械配置，结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。具体体现如下：1．调集我单位精锐管理人员和雄厚的施工技术力量及作业工班，加强施工现场的规范化、科学化、标准化施工作业管理。 2．充分考虑各种不利施工进度和质量、安全等因素，在工期安排、人员配置、施工方法等方面综合考虑，完成施工任务。 3．遵守施工规范、标准和操作规程及国家相关部门关于质量、安全生产规定，确保工程质量与施工安全。 4．遵守《中华人民共和国环境保护法》以及建设地人民政府有关环境实施细则，并切实按有关要求和规定来组织实施。 认真分析本工程各阶段具体情况，结合我公司的技术实力和施工管理水平，合理安排，在施工过程中，合理部署，狠抓重点。切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程按时、按量、按质完成。 二、工程概述 项目经理部

掘进机电气系统说明书160修正

KXJ1-246/1140（660）E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱 使用说明书 上海创力矿山设备有限公司

Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月 1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-246/1140（660）E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-160/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、DYB-75A 泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S160A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-246/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S160A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S160A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V/660V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。

矩形隧道掘进机国内外概况和发展趋势

1.1国内外概况和发展趋势 目前世界上绝大多数盾构断面均为标准的圆形,因此我们将非圆形断面盾构称“异形断面盾构”。从历史上看,异形断面盾构的断面形式包括矩形（圆角矩形）、多圆相交的并列圆形、多段弧线相切围合形(日本称复合圆形)。本课题总体设计所选择的就是4段圆弧相切围合的形状，如图3所示。其外观接近椭圆，但数学方程式并非椭圆，我们将其命名为“类矩形”。 图3：类矩形盾构衬砌结构 1.１.１异形断面盾构的重生

图4 历史上第一台盾构机 由法国人Marc Isａmbａｒｄ Bｒuｎelｌ(１８2５年)建造的人类历史上第一台盾构机就是矩形断面的,如图４所示。因为对于使用功能而言,矩形的断面使用效率是最高的,而且从当时掌子面人工开挖的方式看来说,矩形断面最有利于挖掘工人的布置（由于当时施工能力的限制。1843年,采用这台11 m宽、6 m 高的矩形盾构机完成了３9６m长的泰晤士河隧道，开创了盾构法隧道的新天地。由于当时结构设计和施工技术的局限，该隧道的衬砌为砖砌双联拱结构，与

盾构外形并不匹配。 随着技术的发展,自纽约Pneuma ｔic Tr ａnsit 隧道(A ｌfred El ｙ Beach,1870）起,圆形衬砌结构由于受力合理迅速取代了矩形断面,见图5(ａ）；1８90年，连通美国与加拿大边境的S ｔ． Cla ｉr 铁路隧道盾构首次采用液压拼装机面,见图5（b ）;１９26年伦敦地铁首次采用了电驱动大刀盘切削正面土体，实现了全断面机械化开挖,见图5(c)。从此，圆形盾构由于衬砌结构经济性好,便于实现机械化开挖和衬砌拼装，迅速成为主流,矩形盾构在大约１00年的时间里成为被遗忘的技术。 (ａ) (b) (c ） 20世纪90年代以后，随着日本城市逐步由功能优先的现代化建设转向人居为本的后现代化建设，需要在本已拥挤的地下空间中建设地铁，地下化铁路，共同沟,地下道路等，由于《日本民法典》规定50米深度以内地下空间属于地面物业业主所有（２０01年修正案),往往面临狭小的道路无法布置双线隧道的问题，即使开发出40cm 极小间距施工的盾构技术也无济于事,唯一的办法是将两根隧道合为一体。90年代，此类隧道多采用双圆/多圆断面，但这种形式一般需设中柱或采用繁琐的结构托换／置换工艺，空间仍有浪费。因此,9０年代中期以后 , 图5：早期盾构技术沿革

机械毕业设计998掘进机的截割机构的设计

摘要 随着煤炭行业机械化程度的加快，煤炭行业以前只是重视采煤的机械化，大多数的煤炭行业很少有在掘进方面有较大的投入和研究，这样就造成了采掘速度远远大于开拓速度，此时怎样来提高出煤量，开拓的机械化就显得极其重要了。作为我国主要能源的煤炭资源在开采上日趋机械化的同时，迫切需要拥有先进的掘进机械，掘进机的研制成功标志着我国的煤炭行业已达到世界的先进水平。 掘进机截割机构是掘进机的主要组成部分，按照掘进机截割部的总体、动力部分、传动部分以及执行部分的设计思路进行掘进机截割部的设计。在设计时，动力部分做选型计算，传动部分的行星减速机构做具体的设计计算和校核，执行部分只对执行元件进行设计计算和校核。设计对于提高和改进掘进机工作性能，发展我国大口径全断面掘进机产业以及进一步提高我国的盾构研发能力、改善研发条件具有重大战略意义。 关键词：掘进机; 截割臂; 行星减速器

Abstract With the accelerating of coal industry, the degree of mechanization mining coal industry is the importance before, the most mechanized excavating in coal industry has rarely have large investment and research, thus causing the mining speed than develop, how to improve the speed of coal, development of a mechanized appears very important. As our main source of energy in the exploitation of coal resources in the increasingly urgent need, mechanized excavating the advanced mechanical, swinging the successful development of the coal industry, China has reached the advanced world level. Determing cutting mechanism is the main component, the product in accordance with the overall determing cutting parts, power transmission part and the part, the part of the design thought for the design of determing cutting. In the design, selection of part, transmission parts of planetary gearhead institutions do specific design calculation and test execution part only, design calculation of actuators and checking. Design for improvement in China, the development work performance swinging big caliber, whole section roadheader industry and further enhance our shield developing capability, improve development condition with the strategic significance. Key words：roadheader ; cutting arm ; planetary-gear drive

综掘机维修管理制度

综掘机维修管理制度 一、综掘机日检（含班检） 要求每日（每班）综掘机包机人对综掘机进行检查检修，日检（班检）的责任人是包机组成员，具体检查检修内容及处理如下：

二、综掘机月检 以每250小时或每个月先到为准，综掘机包机组成员在每日检查的基础上检查下列内容。 三、每半年检查内容 以半年时间为准，综掘机包机组成员在每日、每月检查的基础上检查下列

内容。 四、每年检查内容 以一年时间为准，综掘机包机组成员（可邀请厂家技术人员参与）在每日、每月、每半年检查的基础上检查下列内容。

五、油脂润滑管理制度 （1）、严格按照综掘机润滑标准表每班对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。 （2）、有关人员严格贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，做好综掘机润滑工作。 （3）、注油人员及责任人随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。机械检修要保证油质清洁、避免异物、粉尘进入内部 六、综掘机包机管理办法： （1）、综掘机的维护、保养、检修严格实行包机制。 （2）、包机人要建立各种台帐，要记录好日（班）检、月检、年检情况，维修情况，配件更换情况及机电事故的发生和处理情况。 （3）、按时填写综掘机日常检查维修记录表。 （4）、包机人交接班必须询问上一个班的使用情况，交代下一个班的注意事项，做到班班心中有数。 七、掘进机司机管理制度。 （1）掘机司机必须持证上岗；非操作人员严禁操作综掘机。 （2）、开机前检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。

EBJ-120TP型掘进机设计

机械工程及自动化专业毕业设计指导书 （专科） 中国矿业大学成人教育学院 2010年2月

摘要 对履带式半煤岩掘进机的总体方案设计中工作、装载、输送、转载、行走机构型式及除尘装置作了系统、全面的介绍。半煤岩掘进机是一种能够实现截割、装载、转载运输、行走和喷雾除尘的联合机组。它既可用于煤矿井下，也可用于金属矿山以及其他隧道施工。 掘进机的总体方案设计对于整机的性能起着决定性的作用。因此，根据掘进机的用途、作业情况及制造条件，合理选择机型，并正确确定各部结构型式，对于实现整机的各项技术指标、保证机器的工作性能具有重要意义。关键词：掘进机；总体设计；截割部设计；减速器设计；零件

ABSTRACT Crawler half of coal and rock boring machine's overall program design work, loading, transportation, republished, walking patterns and dusting device in a systematic and comprehensive presentation. Coal-rock boring machine is able to achieve cutting, loading, reproduced transport, walking and spray Dust combined unit. It can be used to mine and may also be used for other metal mines and tunnel construction. The tunneling machine overall plan design is playing the decisive role regarding the entire machine performance. Therefore, in accordance with TBM uses, operations and manufacturing conditions, a reasonable choice of aircraft, and the right to determine its structure type, for the achievement of the technical unit indicators to ensure that the machine performance is of great significance. Key word：Tunneling machine ；System design ；Cutting department design ； Reduction gear design ；Components

综掘机管理规定

附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运

1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在

隧道掘进机法施工方案

隧道掘进机施工方案 1、编制依据 1.1、符合设计文件和相关的施工图纸，并按照项目部总体实施性施工组织设计编制。 1.2、遵照《中华人民共和国安全生产法》（2011修正版）、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）等工程建设安全生产管理规定，符合《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003)、《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002~J160-2002)、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）等规范、标准的规定进行编制。 1.3、国家、交通部、省、直辖市现行环境保护、劳动保护有关政策、法律、法规等。 1.4、对合同段的现场踏勘所获当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 2、工程地质水文 掘进机法经济切割岩石适用于围岩岩石极限抗压强度不大于90mpa的各级围岩，地下水无碍，最大切割岩石硬度可达到120MPa。 3、掘进机施工临建布置 3.1、用电 掘进机用电额定电压为1140V电压，隧道口需有10KV电压的线路接口。专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用，专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于

综掘机管理制度

综掘机管理制度 为规范我工区的综掘机日常维护与检修，减少故障对生产造成的影响，特制定本规定： 1、综掘机司机要经过培训合格后，方可持证上岗，对综掘机操作要熟练，对综掘机的日常故障要懂得维修。 2、各电缆的引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须牢固，发现失爆罚500元/处。 3、综掘机前进时必须放下铲板，提起后支承座；后退时必须提起铲板和后支承。 4、截割时必须打开喷雾降尘、降温，且内外喷雾并用。 5、掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时，严禁开机，必须更换好后方可开机作业。 6、截割岩石巷道时截割电机只能使用低速，只有在截割全煤巷道时才允许使用高速。 7、截割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉，不得带负荷起动，不得超负荷运转。 8、综掘机起动前必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+50。 9、进刀前必须对所有日注油部位进行注油，发现缺油罚20元/处。 10、周注油部位要如期注油，发现缺油一次罚50元。 11、减速箱和二运电滚筒要定期检查油位，发现缺油罚200元/次。 12、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查处理，液压油温不得超过 70℃，超温时还在继续截割的罚50元/次。 13、操作液压手柄时，不可用力过猛；正反转切换时，操作手柄也不得过快，以免造成液压冲击，损坏机件。 14、各处盖板螺丝必须上齐，缺少螺丝罚50元/棵。 15、各部位的连接螺丝必须随时检查，特别是易松动部位螺丝（如铲板、截割头、一运刮板螺丝）必须班班紧固，发现松动罚20元/棵。 16、接班时必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有立即补充或更换，不更换者罚100元/块。 17、一运链条不能过紧或过松，链轮处不得卡有岩石，如有必须采取措施进行处理。 18、一运链条抢扣或掉链必须立即停机处理，不得强行对付开机。 19、一运憋死必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，以免损坏马达。 20、油管、液压阀漏油要立即停机处理，确定是接头松动还是O型圈损坏，是接头松动就紧固接头，是O型圈损坏就更换O型圈。 21、油管爆要及时更换，不得前行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。 22、本制度自制定之日起执行。 综掘工区 20111年4月7日

真枪实弹射击场项目建设的一点经验总结

刚刚完结一个项目，关于真枪实弹射击的建设项目，有三件事情让我触动很深。 1 一、安全 一是安全，实弹射击场的经营许可和枪支弹药有关的各种手续审批严格，其中安更多的更重 要的是安全。 实弹射击场对于行业内的人来说不是什么新鲜事了，国内的实弹射击场已经达到了上百家， 虽然南方的实弹射击场所比北方多的多，但是北方也开始露出萌芽，而我所在的项目就在北 方的一个小城市。 关于实弹射击经营许可的审批大致上可分为三个方面： 一方面，手续办理 真枪实弹经营场所的经营必须经过省公安厅的审批，企业要确定经营主体并向省公安厅申请 经营许可，附带详细的地理位置、占地面积等信息，并且要在一定的时间之内建成并开始经 营（时间大概2年），如果在一定的时间内还没有开始建设经营场所，审批许可能会被收回的。 第二个方面，枪支弹药购买 经营许可签批通过之后，需要购买枪支、弹药用于经营。 在购买枪支弹药方面听从业多年的朋友说，全国枪支弹药的购买只有一家，并且民用枪支弹 药也只能从这家单位采购购买，而且需要先支付费用，幸运的话，几个月能送来，一般的也 许会等上半年甚至一年之久才能买到枪弹。 第三个方面，运输 枪支弹药的运输是需要省级公安发放运输许可才可以运输，运输许可也下来了并不代表经营 企业可以运输，需要指定具有资质的运输单位来运送枪支弹药；在枪弹直接入经营场所的枪 弹库之前，还涉及到经营场所所在地公安分局和归属派出所的事情。枪支弹药什么时候到达，要通知管辖分局和派出所并进行备案，并且在弹药入库后，公安厅是要加上封条，直到开始 营业才会解封（当然这是程序。） 在这其中涉及到很多方面的人、事、物。官方属地派出所、区分局、市局，省厅，从物资上 企业内部的物资采购，枪支弹药的采购单位，还有特定的物流运输单位等等，涉及方方面面。申请审批的大致流程如下：

隧道掘进机施工方案完整版

隧道掘进机施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

隧道掘进机施工方案 1、编制依据 、符合设计文件和相关的施工图纸，并按照项目部总体实施性施工组织设计编制。 、遵照《中华人民共和国安全生产法》（2011修正版）、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）等工程建设安全生产管理规定，符合《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003)、《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002~J160-2002)、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）等规范、标准的规定进行编制。 、国家、交通部、省、直辖市现行环境保护、劳动保护有关政策、法律、法规等。 、对合同段的现场踏勘所获当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 2、工程地质水文 掘进机法经济切割岩石适用于围岩岩石极限抗压强度不大于90mpa的各级围岩，地下水无碍，最大切割岩石硬度可达到120MPa。 3、掘进机施工临建布置 、用电 掘进机用电额定电压为1140V电压，隧道口需有10KV电压的线路接口。专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用，专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于500m，所以，较长的隧道应使用高压铠装电缆进洞，专用变压器随开挖进展逐步向隧道开挖齐头移动。 、用水 掘进机工作状态时为润滑和降尘，需使用高压水，供水压不小于3Mpa，用水量不小于100立方米/天。因此，需在隧道洞口山顶修建高山水池，高山水池所处的位置较隧道拱顶高出30～50米，以提供强大的水压力在修建高山水池有困难的地

掘进机截割部设计

各部件的结构型式的确定 2.1.2.1 切割机构 (3)行星减速器 主要由箱体、减速齿轮、二级行星轮架、输入、输出轴构成。太阳轮与行星轮相啮合，此行星轮通过两个轴承装在星轮轴上，两端装有孔用弹性挡圈，星轮装在第一级行星架相应的轴孔内，内轮与箱体组成一体并与行星轮啮合带动第一级行星架，实现第一级减速[7]。 第二级的太阳轮与第一级行星架为渐开县花键联结，太阳轮与第二行星轮啮合，此行星轮装在第二级的轮轴，此轮轴装在第二级行星架相应轴孔内。这里内轮与减速器壳体组成一体与行星轮啮合，此星轮不仅自转还绕太阳轮公转，从而实现第二级减速器。 图2-1 EBZ200E掘进机的截割部行星减速器结构

EBZ200E roadheader in Jiamusi Coal Mine Machinery Co. Ltd. 截割机构技术参数的初步确定 电动机的选择 根据行业标准MT477-1996YBU系列掘进机用隔爆型三相异步电动机选择，确定截割功率为200kw，额定电压AC1140 /660 V，转速1500rpm 表 2-2电动机的基本参数[13] 功率/kW效率η/% 功率因数 /cos?堵转转矩堵转电流最小转矩最大转矩 冷却水流 量/31 m h- ? 额定转矩额定电流额定转矩额定转矩 20092

3悬臂式掘进机截割机构方案设计 截割部的组成 掘进机截割部主要由截割电动机、截割机构减速器、截割头、悬臂筒组成。见图3-1.截割部是掘进机直接截割煤岩的装置，其结构型式、截割能力、运转情况直接影响掘进机的生产能力、掘进效率和机体的稳定性，是衡量掘进机性能的主要因素和指标。因此，工作部的设计是掘进机设计的关键。 1 截割头 2 伸缩部 3 截割减速机 4 截割电机 图3-1 纵轴式截割部 ? 截割部电机及传动系统的选择 切割电机的选择应根据工作条件选取，由设计要求可知，所设计的掘进机可截割硬度为小于85Mpa的中硬岩，查表2-1可知应该选取功率为200KW的截割电动机。电机动力经传动系统传向截割头进行截割，且机体为焊接结构，前端与行星减速器相联，后端联接回转台。电机输出力矩，通过花键套传递给减速器，再由花键套传到主轴，主轴通过内花套键与截割头相联，把力(矩)传递到割头上，截割头以此方式进行工作。

掘进机司机岗位工作标准(标准版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机岗位工作标准(标准 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

掘进机司机岗位工作标准(标准版) 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠

挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部，停机顺序是先停切割头、装载、运输机、转载机、油泵、停电、停水(每次开机前，当液压油箱温度较低时应先开动油泵空运转一段时间，待油温升到40℃时方可正式工作); 4、各种动作要求准确、正常，液压系统压力符合规定，声音正常，温度不超过规定，才能向上岗干部汇报，得到准许后再开机切割; 5、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，切割前司机先戴好防

美国“国家网络靶场”项目

美国“国家网络靶场”项目 刘宏亮张宝珍 随着信息技术的飞速发展，网络安全成为各国政府关注的重点。为了对抗日益增长的针对美国政府和国防领域网络基础设施的攻击，2008年，布什总统批准了国家网络安全综合计划（CNCI），要求建立专门的试验平台对信息安全系统进行验证，并与信息工业部门、国家安全机构共享研究数据，提高国家信息安全水平。CNCI计划直接促成了“国家网络靶场”项目的出台，项目由国防预先研究计划局（DARPA）负责管理，靶场建成后将为美国国防部、陆海空三军和其他政府机构服务。 一、项目远景和目标 “国家网络靶场”将成为美国测试各种网络研发项目的国家级资源，将为美国网络战能力带来革命性飞跃。通过该靶场，研究人员可以在具有代表性的网络环境中对各种信息保障工具进行定性及定量的评估，可复现各种复杂的大规模异构网络，在一个网络架构同时进行多个独立的测试，进而对Internet规模或全球信息栅格（GIG）规模的网络研究进行高置信度仿真，同时开发最新的网络测试技术，以科学的手段对网络技术进行严格的测试。“国家网络靶场”测试的对象是信息技术发展的最新成果，其中包括全新的操作系统、系统内核、工作站/终端部件、主机安全系统、局域网安全工具和组件、网络操作系统和设备、网络拓扑结构以及网络协议。 作为网络靶场的所有者，美国政府以及拥有授权的机构将与“国家网络靶场”协调试验时间和资源，靶场将为特定试验分配具体的资源，搭建临时的逻辑试验平台。试验组织将指派一个试验主管制定试验计划和配置方案，并提出安全事项，“国家网络靶场”的工作人员将提供现场的技术支持。“国家网络靶场”将支持多个并行或分段试验，试验结束时，靶场将释放分配的试验资源，由靶场完成回收。 为实现上述远景，“国家网络靶场”项目将达成以下目标： 9全部必要的资源，包括试验设施、共用设施、安全设施等； 9设计、运行和管理靶场所需的全部人员，包括管理人员和工程人员； 9所有必要的管理工作，包括必要的认证、运行模式的开发、安全管理、试验时间表和流程制定； 9复现大规模军用网络和政府网络的能力； 9复现商用无线网络和战术无线网络及控制系统的能力； 9需要使用某种特定能力、效果或设施时，连接分布式、定制设施及资源的能力； 9交互性测试组件用于设计、配置、监控、分析和释放试验资源； 9鲁棒的靶场管理软件； 9大型异构系统（节点）池以及快速集成新节点的能力； 9快速生成并集成新机器副本的能力；

掘进机电气系统说明书(220)上海创力矿山设备有限公司教学文稿

KXJ1-321/1140 E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱 使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月

1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、CX4-4/12矿用本 质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿 用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-220-（4/8）掘进机用隔爆型三相异 步电动机（截割电机）、DYB-90A泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S220A型掘进机电气系统。是 整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S220A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操 作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术， 仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S220A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止， 所控制电机工作电压AC1140V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断 电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、 二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。 KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型。 防爆标志：Exd［ib］I。 本安元件:本安电源及配接设备GJC4低浓度甲烷传感器 本安电源参数: U0:DC12.7V I0:350mA C0:4.7μF L0:0 本安元件:本安电源及配接设备CX4-4／12本质安全型操作箱 本安电源参数: U0 :DC12V I0:1A C0:5.7μF L0:0.4μH

掘进机主要部件结构及工作原理

掘进机主要部件结构及工作原理 1截割部结构 截割部主要由截割头组件1、悬臂段2、截割减速器3、截割电机7组成，如图1所示。截割减速器3两端的法兰盘分别与电动机7和悬臂段2连接成一体，悬臂段2中的传动轴通过花键及螺钉与截割头组件1相连接。电动机7经截割减速器3、悬臂段2中的传动轴驱动截割头组件1旋转截割煤、岩。截割部靠销轴4与截割头升降油缸相连接，靠销轴8 与截 割头 回转 台相 连 接。 在截 割头升降油缸推动下，可绕销轴8上下摆动；在截割头回转油缸推动下，可随截割头回转台左、右摆动。 图1 截割部结构 1-截割头组件；2-悬臂段；3-截割减速器；4、6、8-销轴；5-盖板；7-截割电机2．装运部结构 装运部的作用是将截割头破碎下来的煤和岩石装运到配套的转运设备上去。它由装载部（铲板部）和运输部（第一运输机）两部分组成。装载部（铲板部）的结构如图2所示，它由主铲板2、侧铲板1、星轮驱动装置4、弧形三齿星轮5等组成，两台低速大转矩马达直接驱动两个弧形三齿星轮5旋转，将截割头破碎下来的煤和岩石装运到运输部（第一运输机）的机尾溜槽8中。铲板通过耳座6与铲板升降油缸连接，通过支点耳座7与本体部连接；铲板升降油缸推动铲板绕支点耳座7可上下摆动。 星轮驱动装置结构如图3所示，弧形三齿星轮1通过定位销2和螺钉4与旋转盘3连

接，液压马达6的输出轴插入旋转盘3的花键孔，带动旋转盘3及弧形三齿星轮1旋转。 第一运输机位于机体中部，是中双链刮板式运输机，其结构如图4。运输机分前溜槽1和后溜槽3，前、后溜槽用高强度螺栓2联接，运输机前端通过插口插入铲板部和本体部连接的销轴上，后端通过高强度螺栓固定在本体上。运输机采用二个液压马达5直接驱动链轮，带动刮板链实现物料运输。紧链装置4采用丝杠螺母机构对刮板链的松紧程度进行调整，弹簧座起缓冲的作用。 图2 铲板部结构 1-侧铲板；2-主铲板；3-运输机尾链轮；4-星轮驱动装置；5-三齿星轮； 6-铲板升降油缸连接耳座；7-铲板支点耳座；8-运输机溜槽 图3 星轮驱动装置结构 1-弧形三齿星轮；2-定位销；3-旋转盘；4-螺钉；5-马达座；6-液压马达 图4 第一运输机结构 1-前溜槽；2-高强度螺栓；3-后溜槽；4-紧链装置；5-液压马达 3本体部（机架） 本体部由回转台、回转轴承、本体架等组成，本体架采用整体箱形焊接结构，主要结构件为加厚钢板，其结构如图5所示。 图5本体部结构 1-连接铲板部的销轴；2-连接截割部升降油缸的销轴；3-连接截割部的销轴；