汽轮发电机定子吊装方案
汽轮发电机定子吊装方案
1 适用范围
本作业指导书适用于本工程发电机定子吊装就位作业。
2 编制依据
《定子包装运输图》汽轮发电机有限公司
本期汽机房行车技术协议
《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002
《特种设备安全法》主席4号令
《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号
《本工程 B标段施工组织设计》
《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社
《质量/环境/职业健康安全管理体系》管理手册 SDJY.376.101-2013 3 主要工程量
本工程发电机布置在主厂房A-B跨17m运转层上，基础标高FL+17.0m。通过运输平板车
调整发电机横向中心线与汽轮发电机基础纵向中心线基本一致后拆除运输端盖、托架等运输
用的临时部件，确认定子起吊时无任何附加重量再进行吊装。
通过汽机房两台行车的四台130t起吊小车联锁（其中两台为吊装定子专门配置的130t
附加起吊小车）配合三根自制起吊梁进行抬吊，当定子起吊超过17m汽机房平台约1.5m，大
跑车开动定子平移到17m平台上方后通过挂在吊钩梁上的450t大钩进行转向90度，转向后
继续开动行车大跑使定子移动到安装就位位置、找正就位。
定子有关参数如下：
定子净重 443t(包括永久端盖、底座等)
定子吊装总重量 492t(包括定子、大小扁担及450t大钩、主吊装钢丝绳等)
定子外形尺寸（长×宽×高） 10234×5116×4772 （mm）
吊装用三根扁担梁是我公司在泰州一期工程1000MW机组施工期间特制450t级发电机定
子吊装专用抬吊装置，由神力吊具公司制作并检验测试合格。至目前为止已完成多台450t
级定子吊装作业，结构完好，能满足泰州现场吊装要求条件。
4 组织机构和作业人员的资格要求
组织机构以施工单位实施机构。按照以下表格内要求抽调专业骨干实施作业。具体作业人员要求如下：
序号工种人数要求责任项目备注
1 起重工6人持证负责除定子的起吊、拖运和吊车指挥。
2 操作工3人持证负责行车的操作和监护。
3 钳工4人中级负责行车检查和刹车监护。
4 汽机安装8人持证负责定子找正就位和起吊过程中辅助工作。
5 安全员1人持证负责全过程的安全监督和安全文明施工。
6 电工2人持证保证电力正常供应及行车电气设备运行。
7 安装工4人持证负责临时行车的连接焊接安装和拆除工作。
8 现场指挥1人负责吊装过程的施工指挥工作。
9 技术员1人制定起吊措施，技术交底及施工过程的监督。
10 总指挥1人总工负责整个吊装就位过程的组织协调工作。
5 主要机械及工器具
序号器具名称需用型号规格数量备注
1 行车130t 二台
2 汽车吊50t 一台辅助备用
3 吊装千斤绳8×61+FC-1770-φ80-12.5m 4根
4 吊装千斤绳φ135无接头钢丝绳，整圈长度23m 2根
5 扁担梁11200×1600×800mm箱型结构2根专用吊具
6 吊钩梁5000×1450×800mm箱型结构1根专用吊具
7 标准道木若干
8 火焊电焊工具2套
9 活动扳手2把拆除运输托架
10 对讲机8个统一指挥
11 大锤8磅2把
12 经纬仪1台厂房监测
6 施工进度
本项目预计10月下旬开始准备，11月上旬完成吊装。具体时间视现场条件以及定子运输至现场确定。 施工进度： 序号 项目名称 开始时间
完成时间
备注 1 准备工作 半天 2 试吊 1小时 3 正式起吊 45分钟 4 转向平移就位
2小时
7 作业程序
厂房结构、基础验收行车系统调试、检查吊具安装调试、检查
全面质量、安全检查
试吊装
定子找正、就位吊装结束，整理现场
Y
Y
N
N
定子起吊、转向、平移
8 施工准备
8.1主要材料、设备准备
8.1.1汽机房行车安装调试完毕，为保证两台大车行走同步平稳，两台行车之间以及同一台行车上主小车与临时小车进行刚性连接，同一台行车上主吊钩与临时吊钩中心间距4.3m ，两台行车吊钩中心距9.6m 。两台行车上的四只大钩在电气上实现联控，并设置联控转换开关，便于单独调整吊钩高度，以保证起升同步。测定4只吊钩的起升速度一致，并保证上限位高
度，办理设备认可签证。
8.1.2 所有吊装千斤绳检查合格。
8.1.3三根吊装扁担已准备好并经检验合格。
8.2 技术准备
8.2.1 施工技术措施编制、审核报监理审批后正式出版，分发到相关部门和工地。
8.2.2 技术人员向各工种作业人员进行详细的安全技术交底，办理好安全施工作业票，各工种作业人员熟悉整个吊装作业步骤和注意事项。
8.3 现场条件准备
8.3.1 #3和#4机厂房间检修通道畅通，满足运输平板车倒入指定位置。
8.3.2 发电机定子就位台板施工完成并验收合格。
8.3.3 划好发电机定子就位中心线，让行车行驶至主发电机基础上方，在行车上用细线放下线锤，找出两台行车的四台小车与发电机就位基础相对应的位置，在行车大梁上做好小车位置的记号。在检修间地面用石灰放出定子停放位置中心线。发电机定子运输至检修通道，定子到达画线指定位置。
8.3.4 汽机平台清理干净，清除影响正常吊装的障碍物。
8.3.5确保两台行车抬吊发电机定子时的行车用电，配电间有专人值班。
8.4 环境条件
8.4.1 厂房内照明充足，通讯信号清晰，能产生较大噪音的施工暂时停止。
8.4.2 厂房内无影响定子和行车移动的障碍物。
8.5安全条件
8.5.1 划定工作区域，并用警色带围好，安全员监督到位。
8.5.2 孔洞盖板、栏杆完好，影响施工的围栏割除等吊装完后及时恢复，避免高空坠落。
所有准备工作完毕后，在吊装前一天进行一次全过程的模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
9.作业方法、工艺要求及质量控制
9.1 划好发电机定子中心线，让行车行驶至主发电机基础上方，在行车上用细线放下一线锤，找出两台行车的四台小车与发电机就位基础相对应的位置。调整临时小车与主小车的间距，并用[16槽钢在小车之间进行刚性连接，确认两只大钩中心之间的距离为4.3米。
9.2临时小车卷扬提升装置就位并通电调试。
9.2.1行车上小车开至确定位置,将两临时小车卷扬提升装置吊装于行车上确定位置,接好并调试辅助卷扬机的电源及控制回路。
9.3行车联接。将二台行车刚性联接。采用专用拉板及销轴将两台行车刚性联接，两行车中心距为9.6m。两台行车的大跑控制线路并联,用一台行车同时控制两台行车的大跑行走。此外两台行车上的小车与附加小车之间用设置在两小车间顶端位置上的耳板及销轴、短拉板进行连接，它们的两外端与行车大梁之间用链条葫芦拉紧并固定好，防止起吊过程中小车移动。
9.4附加小车卷扬机的控制盘分别接到行车操作室内，且两台行车上的四只大钩在电气上实现联控，并设置联控转换开关，便于单独调整吊钩高度，以保证起升同步。起吊过程中安排钳工专门负责监护卷扬机。
9.5安装扁担。吊钩梁与450t吊钩通过销轴与吊耳板连接，吊钩梁搁置于两扁担梁上（吊钩梁及扁担梁连接处两侧均烧制耳板，两耳板间用销轴连接，以固定吊钩梁），扁担梁两端通过挂在行车4个大钩上的4根80mm吊装钢丝绳直接兜捆（兜捆钢丝绳处两端同样烧制靠山以防钢丝绳滑脱）。
9.6所有准备工作完毕后，应在吊装前进行一次全过程的模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作状况，确认正常。
9.7发电机定子使用平板车拖运，从汽机房大门慢慢倒入吊物孔。
9.8在已安装好的450t大钩上挂好φ135mm的起吊钢丝绳。
9.9 将行车驶至定子起吊位置正上方，在定子吊耳上挂好主起吊钢丝绳。
9.10所有准备工作结束后，再进行一次全面检查,要求行车刚性连接可靠、各起吊扁担受力均匀、起吊钢丝绳悬挂均匀、小车中心位置对齐，经有关部门认可后，由总指挥下达命令后进行试吊。
9.11正式吊装前进行试吊，试吊时同时起升四台行车的四只大钩，将发电机定子提升100mm，停留15分钟，做下降动作，检查吊机制动性能及各机务的运行状态是否正常，以上动作重复三次。
主要关注检查项目：
1、起吊过程中要注意观察钢丝绳的受力情况、吊钩梁的承载状态、吊钩回转时其回转平面轴承承载情况。
2、在正式抬吊定子前，应严格按照行车制造厂家使用说明书对每台行车进行检查、维护，特别是对关键部件制动器、钢丝绳、吊钩等应进行严格检查；对各转动部件进行充分润
滑；两台行车应确保同步运行。
9.12正式吊装就位
9.12.1 试吊完成后，经技术、质量、安全及监理等有关部门认可：行车运行状态、吊钩同步、扁担受力状态、起吊钢丝绳受力状态、行车大梁挠度以及汽机房A、B排立柱情况，如各种情况正常，由总指挥下达命令进行正式吊装。
9.12.2起升四台小车大钩，使定子稳稳提升，在定子提升过程中，尽可能保持大钩起升速度一致，必要时相应调整单个吊钩高度，以保证各起吊扁担倾斜不超过5°（注：在发电机定子起吊前在起吊扁担梁上放置好一摆表，并使摆表初始指针指向零刻度，在定子起吊过程中观测摆表的指针读数，此外在定子吊装过程中要随时测量行车大梁的下挠度，注意其变形量是否急剧突变）。
9.12.3当定子底部超过汽机房 17m运转层平台1.5m，即超过汽轮机轴承座和地脚螺栓后，停止起升，待定子稳定后，利用挂在大扁担上的大钩对定子进行转向。然后以低速档开动两台行车大跑行走机构，使定子平移至汽机房发电机就位基础横向中心线上方停止。
注意：在起吊过程中要密切观察定子的水平情况，由于4台小车大钩的起升速度不能完全一致，故在起升过程中要随时加以调整，使定子保持水平起吊。两台行车行走要确保其刚性联接可靠，行走时行走机构的动作同步。
9.12.4 稳定住定子，同时松下四只大钩，慢慢将定子下降到就位台板上方，如有部分距离偏差，使用千斤顶进行调整。定子对正后用螺栓连接定子与台板进行就位。
9.13 拆除起吊机工具。拆除起吊用的转向大钩、小扁担、大扁担及钢丝绳；将临时小车停靠至A排，拆除其与主小车间的刚性连接；解除两台行车上所有的电气联控设置；拆除两台行车间的刚性连接。
10 工序交接及成品保护
10.1.扁担梁上与130t大钩连接处必须设置元宝座或在扁担梁棱角处用φ100×8管子对剖做成钢丝绳包铁，防止兜捆钢丝绳割伤。
10.2.主吊装钢丝绳与定子上口接触处必须垫好保护垫皮，防止损伤定子及吊装钢丝绳。10.3 每一步工序结束和下一步工序开始都必须由总指挥确认同意。
10.4 吊装过程卷扬机操作必须缓慢，避免突然停止和启动，造成冲击载荷。
10.5 定子下落就位必须缓慢，避免撞坏台板和就位螺栓。
11 相关计算
定子吊装过程中，主要承载部件有行车大梁、起升机构、大小车轮，三根起吊扁担以及吊装钢丝绳、连接吊钩的销轴，应该对它们分别进行强度校核。其中130t行车的主小车中心和临时小车中心分别距A3轴线2.15m处， 4台130 t小车额定起重量520t，发电机定子及吊具总重量实际约为492t，行车大梁抬吊定子的强度已在订货时确认并由厂家核实符合要求。
我公司自备的扁担梁、吊钩梁以及销轴由神力吊具公司（具备特种设备制造资质）制作并检验测试合格。至目前为止已完成多台450t级定子吊装作业，保养完好。符合吊装要求。450吨吊钩保养完好，吊装满足要求。
以下对吊装时大小车轮压、吊装高度、钢丝绳、检修孔宽度和入口高度进行核算说明。
11.1各主要承载件计算重量
行车起重量130×4=520t，吊物总计492t，由以下各件组成：
发电机定子净重：Q1=443t；
吊钩梁自重:Q4=10630㎏，一件；
450t钩头重:Q5=2740㎏，一件；
扁担重:单根Q6=16200㎏，二件；
φ135mm千斤绳重：Q8=1000㎏/根，共2根；（23米/根）
φ80mm千斤绳重：Q9=300㎏/根，共4根；（12.5米/根）
11.2发电机定子吊装空间高度校核及吊装钢丝绳长度确定
图一：φ135mm钢丝绳受拉尺寸模型
如上图一所示：φ135mm钢丝绳全长23m,走4挂钩。定子吊耳中心至450t吊钩高度不大
于4.63m。
根据定子图纸：定子吊耳中心至定子下底面高度1.8m。
φ80mm钢丝绳全长12.5m,走4挂钩。行车吊钩至扁担下底面高度不大于2.73m，见11.4.1中φ80mm钢丝绳校核图三。
图二：吊装过程示意图
根据汽机房结构图纸查得130吨行车大跑轮轨道顶面标高为：30.8m,发电机基础平台上顶面标高为：17m（考虑基础平台上方预埋螺栓高度另加1.5m），130吨行车大钩起升高度极
限位置高度30.365m，根据上图二所示最小吊装高度17+1.5+6.6+2.73=27.83m。
故吊装高度余存量H=30.365-27.83=2.535m。故起吊高度空间足够。
11.4吊装钢丝绳强度校核
11.4.1兜捆扁担大梁的φ80钢丝绳强度校核
130吨行车主钩与抬吊扁担之间是通过8×61+FC-1770-φ80 （编结式）钢丝绳进行兜捆连接的,130吨钩头下钢丝绳四股头受力(走四)。8×61+FC-1770-φ80 钢丝绳其破断拉力查知为Lb=308t。
图三：φ80mm钢丝绳受拉尺寸模型
如图钢丝绳夹角α=12°，吊装总重量492t，钢丝绳走16起吊。
故钢丝绳单股头受力T为：T=492/（16 ×cos12°）=31.3t
则捆绑钢丝绳的安全系数n为：n=Lb/T =308/31.3 =9.8>6
满足吊装要求。
11.4.2 φ135mm钢丝绳强度校核
φ135m起吊钢丝绳是挂在与吊钩梁连接的450吨大钩上并与发电机定子4只吊耳连接的钢丝绳,此钢丝绳为φ135无接头钢丝绳（每两股最小破断拉力10200KN），主吊装钢丝绳共两根，450吨大钩头下单根钢丝绳走四，发电机定子横向两吊耳上挂同一根主吊钢丝绳。此主吊装钢丝绳单根破断拉力为Lb=1020/2=510t。
由立体图计算得钢丝绳与吊装水平面中垂线间的夹角为36°，吊重445t（含钢丝绳自重）。
根据吊装立体图可计算出主吊装钢丝绳单股头受力T 为：
则：T=G/（8×cos36°）T=445t/（8×cos36°）=68.7t
则主吊装钢丝绳的安全系数n为：n=Lb/T =510/68.7 =7.4>6
满足吊装要求。
11.5检修孔宽度和入口高度尺寸校核
如图：检修孔实际最小宽度尺寸11.5m，行车拼接后两吊钩外沿最大宽度11.06m，扁担长度11.2m。另：检修孔入口高度7.6m，定子运输高度4.78m，运输车1.2m。
根据以上数据，检修孔宽度和入口高度尺寸满足吊装施工要求。
12 安全文明施工注意事项
12.1机械化公司和机炉工地双方技术人员应在吊装作业前进行安全、技术、质量交底,交底时总工、安监部、项管部、机械化公司、机炉工地及甲方、监理有关人员到场,起吊前开好安全作业票。
12.2划定工作区域，并派专人监护，无关人员不得入内，不得在危险区域内逗留或通过。
12.3现场吊装应由专人指挥,指挥信号统一清楚。
12.4参加作业的各工种作业人员必须严格遵守各自工种的作业规程，分工明确，作业人员应手脚灵便，反应敏捷，听从命令，服从指挥。
12.5起吊用索具必须检查合格，起吊前认真检查行车的各个重要部位及电气部分。
12.6发电机定子在吊装前一天进行一次全过程的模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
12.7起吊前应检查行车及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊。
注意：
1、起吊过程中要注意观察钢丝绳的受力情况、吊钩梁的承载状态、吊钩回转时其回转平面轴承承载情况。
2、在正式抬吊定子前，应严格按照行车制造厂家使用说明书对每台行车进行检查、维护，特别是对关键部件制动器、钢丝绳、吊钩等应进行严格检查；对各转动部件进行充分润滑；两台行车应确保同步运行。
12.8在发电机定子起吊前在起吊扁担放置好一摆表，并使摆表初始指针指向零刻度，在定子起吊过程中用望远镜随时观测摆表的指针读数，此外在定子吊装过程中要随时测量行车大梁的下挠度，注意其变形量是否急剧突变。
12.9在起吊过程中要密切观察定子的水平情况，由于4台小车大钩的起升速度不能完全一致，故在起升过程中要随时加以调整，使定子保持水平起吊。两台行车行走要确保其刚性联接可靠，行走时两行车刹车均处在打开状态。
12.10吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员绝不得离开工作岗位。
12.11定子吊装过程中设2~3名专职电工对电气部分进行监护，起吊过程中不得停电。定子吊装过程中设四名专职钳工对四台卷扬机进行监护。
12.12定子吊装设总指挥一名,上、下副指挥各一名，指挥信号要清晰，操作人员要听从指挥信号严格按规程操作。
12.13高空作业施工人员必须系好安全带，并牢固地挂在施工作业区的上方牢固处。
12.14高处作业所用工具必须系安全绳，传递物件禁止抛掷。
12.15吊装作业完毕后，把所有工、器具，材料和杂物回收分类处理，严禁污染环境，做到“工完、料尽，场地清”文明施工。
13 附表
附图：发电机定子吊装危险点控制流程图
附表一：发电机定子吊装重大危险源控制计划表
附表二：重要环境因素控制计划表
附图：
发电机定子吊装危险点控制流程图
1.行车大车连接牢
固，防止脱开。
2.电气联控改造可
靠。
3.防止高空落物，
坠落。
1.防止设备倾斜
2.防止钢丝绳滑
出、受损。
3.防止吊装中扁担
与汽机房横梁相
碰
4.防止撞伤设备
1.防止人员站在吊
装区域正下方
2.防止吊装空间有
障碍物与定子、扁
担相碰
3.防止撞伤人员
4.防止吊具和设备
1.防止高空落物
2.防止高空坠落
3.防止人员碰伤
4.防止手脚压伤
设备就位
1.防止撞伤台板和
地脚螺栓
2.防止人员手脚压
伤1.防止人员被钢丝
绳碰伤
2.防止汽机房内设
备与机工具相碰3.防止高空落物、
人员坠落。
机工具拆除
行车联控吊装机工具安装试吊吊运过程
附表1
×××工程公司
职业安全健康风险控制计划
工程项目：本工程机组号: 作业名称：发电机定子吊装
序号重要风险因素可能导致的事故/环境影响控制措施责任单位/责任人实施时间
1 高空作业可能高空
坠落及物体打击事
件
人员伤害、钢梁损坏
清理吊物上悬浮物，随身携带的工具放在
工具包内，传递工具采用绳索系好
2 定子移动和回转时
吊物碰撞
设备损坏、钢梁损坏
清理定子吊装过程移动范围内的障碍物，
吊装过程起吊和行走动作要缓慢。
3 高处行走可能高空
坠落
人员伤害确保每个人系好安全带，穿防滑鞋
4 作业过程意外事故人员伤害、钢梁损坏要求所有参与人员，熟悉掌握作业程序，关注作业状态，使吊装作业始终处于可控
状态。
5 吊耳、索具断裂人员伤害、机械损坏、设
备损坏
使用的起重用具100%检查
6 误指挥、误操作人员伤害、机械损坏、设
备损坏
指定专人指挥，作业前对吊装操作步骤进
行详细交底，每项步骤完成后要经过检查
确认，后由总指挥发布下一步骤动作指
令。
编制：审核：批准：
附表2 ×××工程公司
环境管理与绿色施工控制计划
工程项目：本工程机组号: 作业名称：发电机定子吊装
序号重要环境因素可能导致的事故/环境影响控制措施责任单位/责任人实施时间
1 固体废弃物处置污染环境、影响现场作业施工产生的固体垃圾分类收集，投放到现
场指定垃圾池
2 恶劣气象状况突然
发生
人员伤害、设备损坏
作业前查询天气状况，恶劣天气情况要停
止作业。
3 废油排放污染环境在行车和定子清洗保养过程产生的废油，使用专用废油桶收集，集中送到有处理资
质的单位处理。
编制：审核：批准：
(完整版)吊装方案
太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房 吊 装 施 工 方 案 ·施工单位：南通市第十建筑安装工程有限公司
目录 一.工程概况…………………………… 二、吊装原则………………………….. 三、具体吊装方法……………………… 四、安全注意事项……………………… 五、安全技术措施……………………….
一.工程概况 本工程为太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房，位于太仓市港区，项目地块北面为通港路，南面为银港路，东侧为经六路，西侧为相邻地块。工期为90天，要求2011年3月1日开工，2011年6月1日竣工交付使用。该工程由信息产业电子第十一设计研究院设计。该厂房建筑面积为15973平方米，办公楼约为3000平方米，餐厅约为4000平方米，门卫房分别40和60平方米。结构李为框架结构，基础为桩承台基础。 二、吊装原则 吊装作业时必须在信号指挥人员的指挥下进行。 作业前要了解工作环境；了解起吊物的形状、体积及结构（目的是掌握工作物的重心，正确选择起吊挂点）；了解工作物的重量；选择正确的吊索。 在起吊物件时，要保证物件稳定，不倾倒、不转动。 三、具体吊装方法 1.模板的吊装 首先将模板排好，依据模板尺寸将吊索固定在正确的起吊点，并保证两根钢丝绳的夹角为60度 模板数量不宜过多，以免在吊运过程中发生超重现象引起损坏。在起吊前应先检查起重机械的各个部位的状况，及吊物捆绑是否牢固，以确保安全。 模板吊装示意图：
模板吊装示意图 2.钢管的吊装： 首先根据钢管的长短将其排好，同一型号、尺寸的钢管排在一起，并依其长短确定起吊点，用钢丝绳捆扎牢固；同时不可超过塔吊的起重限度，要以少量多次的原则进行，以免损坏设备。起吊前要检查钢丝绳是否有起刺或断股的现象，如有要立即更换钢丝绳。吊长钢管时应先试吊，调整重心和吊索，使物件平衡。 钢管吊装示意图：
水轮机发电机定子吊装(A级)
梧州桂江电力有限公司 水轮机发电机定子吊装 1定子吊出前准备工作 1．1定子引出线已拆除。 1．2流道盖板已拆除。 1．3冷却水系统相关部件已拆除。 1．4冷却风机已拆除。 1．5受油器及其支架已拆除，操作油管已往下游侧拔出。 1．6发电机滑环已拆出。 1．7灯泡头已拆出并吊至流道内放置。 1．8在流道内搭设检修平台。 2定子吊出技术措施。 2．1在定子法兰上游侧安装十字加强支架。 2．2按图纸要求安装专用工具。 2．3松出定子法兰与管形座法兰联接销钉及螺栓。 2．4利用桥机将定子往上游侧平移，直至与转子完全脱开后吊至安装间用枕木垫子放水平。 3定子吊入技术措施。 3．1定子吊入安装前应具备的条件。 3．1．1转子已检修完毕。 3．1．2管型座上游侧法兰面的平面度偏差不大于0.1mm/m，用刀形样板平尺检查无高点、毛刺。 3．1．3检查定子法兰面应符合要求，并将密封盘根粘于密封槽上。
3．1．4安装用于定子吊装的十字加强支架。 3．2定子翻身。 3．2．1安装定子翻身摇台，将定子翻身后拆除翻身摇台。 3．2．2定子起吊翻身前，在X、Y方向各挂一根钢琴线，其交叉高度30~50mm，起吊定子，离开地面30~50mm，测量各变形值。并作出记录，观察有无有害变形，起吊时派专人监护桥机；提升定子500~800mm，再下降至地面约100mm左右，升降三次，以考验桥机各部件的可靠性。 3．2．3检查并清扫定子两法兰面密封槽。 4定子套装。 4．1检查完毕后将定子提升至超过行走障碍物，行走至发电机竖井上方后，缓慢下降使其落在安装小车上。 4．2上、下、左、右微量找正，利用桥机安装小车及手拉葫芦将转子慢慢往下游靠，缓慢水平移动定子，进行定子套转子工作。 4．3定子套转子时，在上游侧上、下、左、右每个间隔2个磁极插入约2mm厚、长度适宜的软木条或环氧板，进行导向监护，并保护端部绝缘，直至定子完全套入转子为止。 5定子与管型座连接。 5．1在组合螺钉拧紧前，用专用工具测量气隙，使气隙沿周向均匀。气隙测量工具长度应超过磁极长度的1/3。若符合要求则拧紧全部组合螺钉。 5．2检查组合缝间隙应符合设计要求，不得渗水。 6安全措施。 6．1进入生产现场工作人员应穿工作服，佩戴安全帽。 6．2吊装时应检查吊具、钢丝绳是否有无损坏，起吊强度应满足要求，检查吊
金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案
唐河龙山40MW风电场工程 金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案 施工单位（章） 2015年03月06日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 1 编制依据 (6) 2 工程概述及特点 (7) 2.1工程概述 (7) 3 风机各部件主要参数 (7) 4 吊装前应具备的条件 (8) 4.1 风机基础验收 (8) 4.2 道路维护 (8) 4.3 通讯设备 (8) 4.4 道路及平台要求 (9) 4.5 吊机转运 (9) 4.6 本工程主要吊装机具选用 (14) 4.7 主要吊机参数选用 (14) 4.8 风机设备装卸 (13) 5 安装前的准备工作 (13) 6 卸车方案 (22) 6.1 塔筒卸车 (22) 6.2 发电机卸车 (23) 6.3 机舱卸车 (23) 6.4 轮毂卸车 (24) 6.5 叶片卸车 (25) 7风力发电机组吊装程序及方法 (29)
7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (29) 7.2 塔筒吊装 (29) 7.3 机舱吊装 (39) 7.4 发电机安装................................................. 错误!未定义书签。 7.5 叶轮吊装 (41) 7.6 电气安装 (49) 8 施工进度计划 (66) 9 质量保证措施 (67) 9.1公司质量方针与质量目标 (68) 9.2 本工程质量目标 (68) 9.3 质量保证的行政管理措施 (68) 9.4 质量保证的技术措施 (69) 9.5 质量保证的资源配备 (69) 9.6 质量控制点 (69) 9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (71) 10 安全保证措施 (73) 10.1 安全管理目标及方针 (73) 10.2 确保施工安全的保证措施 (74) 10.3 安全技术措施 (74) 10.4 危险源辨识 (77) 10.5 应急措施 (88) 11 环境保护与文明施工 (90)
定子吊装方案之令狐文艳创作
目录 令狐文艳 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 3、作业条件 (2) 4、劳动力组织及施工计划 (2) 5、施工机具、仪器的配置 (3) 6、施工协调 (3) 7、作业环境应达到的条件 (3) 8、施工技术措施 (3) 9、相关计算 (5) 10、安全措施及文明施工 (10) 11、附页 (12) 1、工程概况： 新疆神火4×350MW动力站工程，3#机组选用东方电机 股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机，其运输 外形尺寸为7.4×3.8×3.92m，除去底板、端盖、氢气冷却 器及出线装置等附件外，起运输重量为202t，净起吊重量 196t。 本次安装采用方案是：定子由制造厂经铁路加公路运达 现场后，直接运至汽机房，从汽机房A排16#—17#柱之间拖 进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置，采用汽
机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮，250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t大钩，重新拴挂定子吊装钢丝绳，两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车，到达安装位置后，将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据： 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》（汽机篇）DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件： 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕； 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等)； 3.3.土建结构具备承载条件； 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格； 3.5.发电机台板就位找正，验收合格； 3.6.桥吊梁灌浆结束，砼强度达到设计条件； 3.7.汽机间房架安装结束； 3.8.汽机间已封闭； 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格，具备承载条件； 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束； 3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算，应满足吊装条件。 4、劳动力组织及施工计划： 4.1.司机及操作工： 4人，操作两台桥吊； 钳工： 8人，监护吊车制动装置及配合吊
定子吊装方案
目录1、工程概况：
新疆神火4×350MW动力站工程，3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机，其运输外形尺寸为××，除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外，起运输重量为202t，净起吊重量196t。 本次安装采用方案是：定子由制造厂经铁路加公路运达现场后，直接运至汽机房，从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置，采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮，250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩，重新拴挂定子吊装钢丝绳，两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车，到达安装位置后，将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据： 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》（汽机篇）DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件： 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕； 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等)； 3.3.土建结构具备承载条件； 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格； 3.5.发电机台板就位找正，验收合格； 3.6.桥吊梁灌浆结束，砼强度达到设计条件； 3.7.汽机间房架安装结束； 3.8.汽机间已封闭； 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格，具备承载条件； 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束； 3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算，应满足吊装 条件。 4、劳动力组织及施工计划：
发电机转子吊装方案
发电机转子吊装方案 一．概况 发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф 645mm，转子中间部位直径Ф622mm。发电机定子直径Ф 656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量 10900kg。 二．吊装前的准备工作 1．场地准备 转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全 部回填且抹平；门窗必须封闭好。 2．工机具的准备 转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1 对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳， 转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架 采用槽钢制作，支架上面放置道木。 3．设备的准备 转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机 后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理 干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。发电机定子拆除两端密封端 盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。 三．转子吊装
1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。 2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。 3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。
4．将定子继续向前穿入，直到就位。 5．调整定转子间气隙。 6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。 四．施工安全 1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。 2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。 3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑 脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行 确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。 4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。注意临边孔洞，要加以遮盖，平台周边拉设安全绳。
吊装方案模板
吊 装 方 案 一．工程概况及编制依据： 1.1工作概况： 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据《起重工实用手册》； 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表； 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。
1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案： 2．1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作； 2.1.2 修筑好吊装运输道路，耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2，场地要求平整，确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工，调整和健全现场的施工组织结构； 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场； 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训； 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底，做到人人皆知； 2.2 吊装方法和技术措施： 2.2.1吊装方案的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求：ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车，具体吊装步骤如下： 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起，将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车，待位置合适后松开挂钩，解开绳索。 4)吊车收起悬臂，吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人：全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人：负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人：安全监督
d、吊装技术负责人 1 人：负责方案的编制 e、起重工 2 人：负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查，确认各方面无问题，总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业； 2、检查绳索，卸扣，绳卡等必须合格； 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触； 4、分工明确，各负其责，遵守现场纪律，服从指挥听命令，圆满完 成各项任务，不得擅离工作岗位或自行其事； 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板； 6、汽车吊机械性能必须安全可靠； 7、吊装现场应设警戒区，非作业人员不得进入； 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通，熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥，信号明确、清楚，哨音要响亮、准确； 9、吊车保护系统必须可靠； 10、吊装时，施工人员不得在吊车臂下及工件下面，受力索具附近及
风电机组吊装施工方案
风力发电机组吊装工程施工方案
目录
一、编制依据 1、本工程投标及合同文件； 2、本工程《施工组织设计》； 3、《电业安全工作规程》DL048-； 4、《起重机设计规范》GB3811-2008； 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-； 6、《起重机械安全规程》GB6067-； 7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-； 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-； 9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001； 10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-； 11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996； 12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006； 13、《风电场工程技术手册》； 14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006； 17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006； 18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006；
19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004； 20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002； 21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007； 22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X； 23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008； 24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T ； 25、国家和行业其它相关规范和标准； 26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）； 27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定； 28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装 施工的有关经验资料。 二、工程概况及特点 工程概况 XXX风电场位于XX市东南约65km。场址区海拔高度在2000m～2100m 之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大。场区通过场内道路与西侧202省道相通，对外交通较为便利。XXX风电场无破坏性风速，风的品质较好，盛行风向稳定，风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。 XXX风电场工程包括25台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。 本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB)，风机轮毂高为80米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。
定子吊装方案
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、作业条件 (2) 4、劳动力组织及施工计划 (3) 5、施工机具、仪器的配置 (3) 6、施工协调 (3) 7、作业环境应达到的条件 (3) 8、施工技术措施 (4) 9、相关计算 (5) 10、安全措施及文明施工 (11) 11、附页 (12)
1、工程概况： 新疆神火4×350MW动力站工程，3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机，其运输外形尺寸为7.4×3.8×3.92m，除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外，起运输重量为202t，净起吊重量196t。 本次安装采用方案是：定子由制造厂经铁路加公路运达现场后，直接运至汽机房，从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置，采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮，250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩，重新拴挂定子吊装钢丝绳，两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车，到达安装位置后，将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据： 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》（汽机篇）DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件： 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕； 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等)； 3.3.土建结构具备承载条件； 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格； 3.5.发电机台板就位找正，验收合格； 3.6.桥吊梁灌浆结束，砼强度达到设计条件； 3.7.汽机间房架安装结束； 3.8.汽机间已封闭； 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格，具备承载条件； 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束；
常用发电机定子吊装工艺
火电厂发电机定子常用吊装工艺 xxxx特种吊装工程有限公司xxx 一、火电厂发电机定子简介 火力发电厂目前是国内最常见的发电形式，用以将燃料的化学能转化为热能，再将热能转变为动能，最后将动能转化为电能输出。 发电机定子是全系统的核心设备之一，也是电厂设备最重件，用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出，目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW（重约170t－200t）、600MW（重约300t－320t）、1000MW（重约440t）。按结构形式分，可分为整体式和内、外定子组合式。 发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上，其轴心线与汽轮机轴心线重合，随着发电机组容量的不同和布局的不同，机座高度也不相同。 二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介 一）大型吊车吊装就位法 1．单车吊装就位 对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。 A．陈塘庄二热 天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组，发电机定子是由济南发电设备厂制造，定子外形尺寸为6560×3600×2660mm，重量为132t，定子用板车运输抵达现场。定子横向布置，就位于汽机房内9m层运转平台上。其就位中心线距A列中心线10345mm。
由于设备到货较晚，设备进场时汽机房框架结构已全部完成，A列外的出线小间框架和变压器基础已完成，变压器就位。原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台，平台上表面与汽机房9m层运转平台等高，将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上，设备到货后租用450t 级汽车吊一台，将定子吊至A列外的滑道上，用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置，用千斤顶顶起定子，天车配合撤去滑道，再用千斤顶配合定 子降标高就位。
吊装方案(范本)
滨化集团非标设备 吊装施工方案 ^ 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 ， 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、* 七、施工工艺流程 八、吊装能力安全计算书 九、试吊要求措施 十、安全技术措施 十一、设备吊装安全应急预案 >
一、~ 二、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000の管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000の管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤の确定，施工の总平面布置，现场道路の处理，吊具の加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础の处理和大件设备の运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 1.组织编制设备の吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后の吊装方案，在方案实施の施工准备和吊装过程中， 必须严格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机の四个支撑脚の基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置の道路铺设の工作。 5.< 6.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 7.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定の要求。
三、编制依据 1、设备の相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关の国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ~ ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程の施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. > 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。 1)吊机挂钩 2)将设备提空距地面200mm 3)检查钢丝绳、设备安全情况
发电机定子吊装
内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程 汽轮机定子吊装方案 编制： 审核： 批准： 周口机电安装有限公司东源热电项目部 2013年07月26日
目录 1. 作业内容概况 (2) 2.作业范围及主要工程量 (2) 3.编制依据 (2) 4.作业准备 (2) 5．作业须具备的技术条件 (3) 6.作业程序及作业方法 (4) 7. 作业的质量措施 (8) 8. 本作业的安全环境目标 (9) 9.定子吊装注意事项 (9) 10．环境保护措施 (10) 11.主要材料、机具计划 (10)
1. 作业内容概况 内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程发电机定子由山东济南发电设备厂生产制造，定子长5630mm，宽3510mm，高3155mm，总重74T。该发电机定子布置在汽机主厂房A列和B列之间,吊装时在标高8000mm平台进行。 2.作业范围及主要工程量 2.1作业范围及工程量 2.2汽轮机发电机定子吊装。 3.编制依据 3.1 定子装配图 3.2 定子外型及安装图 3.3《起重与运输》； 3.4《起重技术与安全》； 3.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009,1-2002； 3.6吊钩桥式起重机总图 4.作业准备 4.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件 4.2作业主要责任人：项目经理、专业工程师、班长、技术员 4.3项目经理的职责： 贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
风电吊装方案
目录 一工程概况 二施工组织管理 三主要施工方法及技术措施 四主要施工机具配制计划 五质量保证措施 六安全文明施工保证措施及HSE
1.工程概况 1.1项目简介 华电徐闻黄塘风电场位于徐闻县城区东偏北约49.5km 的下洋镇及前山镇，地理坐标为东经110o29′~110o33′，北纬20o46′~20o30′之间。湛江市徐闻县地处中国大陆最南端，地处东经109°52′～110°35′，北纬20°13′～20°43′。三面环海，距离湛江市区149.5 多公里，距离海口市只有18 海里，是大陆通往海南的咽喉之地。徐闻交通四通八达，207国道和粤海铁路贯穿南北，南部有中国最大的汽车轮渡港口（海安港）和亚洲第二大火车轮渡码头（粤海铁路轮渡码头）。 本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW 风电机组，总装机容量为49.5MW，110kV升压站已在一期工程中建设完成，升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池，总占地面积6396m2。升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等，主要建筑物等级为2等。 1.2设备结构与交货状态 1）设备结构主体由四大件组成：2MW风力发电机组，①塔架②机舱③发电机④叶轮 2）设备交货状态①控制柜②塔架分三段，现场组装③机舱分机舱与发电机，现场组装④叶轮分轮毂与叶片，现场组装
1.3风电机组主要设备部件实物量参数 2MW风电机组主要设备部件实物量参。 序号设备（部件） 名称 数量 件（套） 单件重量 （t） 单件垂直 高度 （mm） 备注 1 塔筒（下段）25 64.1 20000 2 塔筒（中段）25 60.1 27500 3 塔筒（上段）25 41.6 30000 4 机舱2 5 19.5 5 发电机25 66 6 轮毂25 21.5 7 叶片75 9 46500 1.4风力发电机组安装(吊装)采用的主要施工方法 1)设备进场运输，大型吊机进场移动转移，设置临时施工道路。 2)风电机组的周围各设置一个施工平台，进行吊机设备的转场放置。机组与吊机定位吊装的场所，施工平台与施工临时道路相接。 3)小件设备卸车与吊装选用ＴＲ－２５０Ｍ（25ｔ）液压汽车式起重机。（包括配合其他吊机）。 4)大件设备吊装选用QAY800（8０0ｔ）液压汽车式起重机。 5)大件设备吊装抬吊选用QAY260（260ｔ）液压汽车式起重机（包括其他吊装）。 1.5重要工期节点要求 风电机组安装于2014年9月16日开始施工，2014年11月30日前全部吊装完毕。 1.6方案编制依据 1)《安装手册（适用于XE96-2000风力发电机组）》。
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案(QC小组)
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 马里项目部定子吊装QC小组 前言 马里电厂一期2×1000MW机组工程发电机定子由科普电气集团有限公司生产，为分体式，目前是国内第四台分体式发电机定子，也是我公司承建的项目中第一台分体式定子，分体式发电机定子吊装是我们此次活动解决的主要问题。 一、小组概况表1-1 二、选择课题 （一）问题的提出 1、分体式定子的吊装是我公司首次，无经验可以借鉴。 2、我们对电厂和新密电厂分体式定子吊装方案进行了调查，定子吊装都采用液压提升装置，首先将内定子吊装至运转平台，再吊装外定子，最后进行穿装。利用此方案进行分体式定子吊装，液压提升装置安装、调试及拆除占用行车约8天，直接影响汽机本体安
装。 液压提升装置吊装分体式发电机定子 制表：时间：2017-4-20 3、为了降低发电机定子吊装对汽轮机本体安装的影响，项目部要求小组在3天内完成定子吊装，因此小组设想采用两台130t/32t的行车四套主卷扬系统进行吊装。我们根据设想绘制了利用4套主卷扬系统进行定子吊装示意图。 图2-1 吊装示意图提出人：曲强制图： （二）确定课题 研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 三、设定目标与目标值 分体式发电机定子吊装方案研究成功，并在3天内完成定子吊装。
四、提出方案并确定最佳方案 （一）方案的提出 1、小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，提出以下两种方案，并绘制了亲和图。 方案一：定子在A列外穿装后整体就位； 方案二：外定子就位后，再吊装内定子穿装。 定子在A列外穿装后整体就位 穿装过程 场地平整 地锚设置 SCC9000改工况 外定子加固 卷扬机设置 内定子穿装 平移过程 滑道铺设定子平移 吊装过程 行车并车及吊具组装 定子吊装就位具组装 外定子就位后，再吊装内定子穿装 外定子吊装 外定子到货并吊装 外定子固定在支撑方箱 内定子吊装 行车并车及吊具组装 内定子卸车并吊装 内定子从外定子一侧绕 内定子吊装到穿装区域 内定子穿装 行车配用导向架牵引穿 内定子穿装到位 定子吊装方案 亲和图制图：时间：2017-4-23
大型储罐吊装方案
目录 1. 工程概况1 2. 编制说明1 3. 编制依据1 4. 吊装工作原则1 5. 大型吊车选择及吊装原则2 6. 设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程4 7. 主要吊装机具选择5 7.1平衡梁的选择5 7.2主要吊装用绳扣选择6 8. 主要设备吊装7 8.1主要设备吊装一览表7 8.2吊装顺序9 9. 吊装安全技术措施及要求10 10. 危险源分析11 11. 现场安全防护措施11 12. 文明施工措施13 13. 抬吊时注意事项及问题处理14 14．设备二次搬运 11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾；
风力发电机组吊装方案
风力发电机组吊装方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
大唐广元凉水泉风电场 场内道路及风力发电机组工程 吊 装 施 工 方 案 四川电力建设三公司 大唐广元凉水泉风电场施工项目部 二零一六年十二月
编制：审核：批准：
目录
一工程概况 大唐广元凉水泉风电场位于广元市利州区河西街道办事处的白山村、郑家沟村、杨家岩街道办事处的杨柳村以及工农镇联盟村境内，距离广元市区约10km，其中心地理坐标约为东经105°48'42"，北纬32°29'59"，场地主要沿山脊分布，分布高程800～1050m，场地长约6km，宽约4km，面积约24km2。工程所在的广元市交通便利，公路交通较发达，有G5京昆高速、国道G108和G212从广元经过。大唐广元凉水泉风电场工程包括18台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变等）的土建、安装。 工程特点 1、风电场海拔地势高，起伏大。 2、风机位集中位于山头上，机群分别集中在多个地点，风电场内为自然风景保护区，场内施工道路多陡弯，增加吊装机械拆装和行走的难度。 3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。 4、风机机舱重量约85t，吊装高度大于80m,吊装过程中对吊装设备和天气的要求较高。 主要工作内容 负责18台风机、塔筒、轮毂、桨叶及其附属设备的现场卸车、起吊就位和安装、密封处理工作，安装完成后并配合进行风机的调试工作。 主要安装设备简介
工程难点 结合大唐广元凉水泉风电场工程的工期、现场勘查的实际情况来看，影响本工程风机安装的主要因素有： 1、进场道路的规划和修整：设备运输通道将是制约本工程风机安装作业连续性的关键。 2、工程建设对当地风景自然保护区的影响：及工程施工建设对当地环境、居民等带来的影响的协调。 3、施工机具的正确选择：本工程机位布置虽然远但是比较集中，采用移动灵活性能更强的机具将加大风机作业进度。 4、当地作业环境的气候条件：当地作业环境海拔在1000米左右，气候变化大，山上的低温等将对工程建设带来更大的困难。 总体思路 结合工程实际情况我们将配备二套吊装作业人员，四套吊装作业机具进行吊装作业。将整个风机分成两个系统进行吊装作业：即以中断塔筒为界，下段和中下段及附属设备为一个部分进行吊装作业，中、上段、机仓和轮毂等作为一个部分进行吊装作业。原则上为2天一个循环流程即保证两天吊装一台风机的进度进行吊装。其中设备供货的连续性和建筑专业基础施工养护等有力的支撑。 二人员机械配备 主要作业人员配备及职责 本次安装作业电气接线、机电安装和吊装同步进行。主要设置吊装作业组两个、电气安装组三个，每个作业小组施工相互间互补影响，相互协作，有序安排每道工序，严格控制各个环节的作业时间。单个吊装团队内的具体分工和人员配置如下： 1、吊装作业一组：配置8人，利用一台260t汽车吊和一台75t汽车吊进行电气控制柜、塔筒下两段的吊装作业。作业时间控制在一天一台，其余时间负责卸货、设备倒运等工作。
发电机定子起吊方案
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号：DJH-A-07（98版） 编号：QJ-003 工程名称永丰钢铁公司10M发电工程合同编号致永丰钢铁公司工程项目监理部： 现提出汽轮起吊安装专业施工技术方案，请予审批。 附件：汽机起吊安装作业指导书 承包商（章） 技术负责人： 年月日 项目监理部审查意见： 项目监理部：（章） 总监理师： 监理工程师： 年月日 本表一式三份，由承包商添表，项目法人，项目监理部，承包商各存一份。
作业指导书 工程名称：永丰钢铁公司10M发电工程 作业项目名称汽机起吊作业指导书 编制单位：青岛捷能汽轮机股份有限公司工程项目部 编制：时运桢 审核：曲建民 批准：薛国胜 出版日期年月版次第一版
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、作业人员资格要求 5、主要施工机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工业要求及质量标准 9、安全及文明施工 10、起吊钢丝绳计算
一、适用范围 永丰钢铁公司10M发电工程机组起吊定位作业。 二、编制依据 2.1济南发电设备厂提供图纸及发电机安装说明书。 2.2《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机机组篇1998年版。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL5011-92）。 2.3《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92 三、工程概况及主要工程量 辽源友谊热电集团汽轮发电机组安装工程1#机组发电机型号为B6-4.90/0.785冷发电机组。发电机主要参数为： 功率6MW 定子重量13 T 行车额定起重量16T 行车起吊高度14m 定子尺寸长3820mm 宽2484mm 高2300mm 起升净高度4000-13000mm 平台高度7000mm 四、作业人员资格要求 1．所有作业人员必须经过三级安全考试合格后方可上岗 2．所有作业人员必须经技术、质量、安全交底。 3．起重工、行车操作工须持上岗证。 五、主要施工机械及工、器、具 φ43mm钢丝绳长度：15500mm 数量：2根 活动扳手15`` 2把 行车16T 1台 六、施工准备： 1、发电机台板按照设计图纸布置，并且标高符合要求，台板平面无毛刺，清理干净。 2、承重垫铁布置均匀，且垫实。
汽轮机吊装方案
汽轮机吊装方案 一、适用范围 本吊装方案适用于XXXX录色能源开发有限公司1X 30MW机组安装工程汽轮机的吊装就位作业。 二、编制依据 1、《施工组织总设计》； 2、X XXX气轮机厂提供的汽轮安装说明书及设备安装图纸； 3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL/T5011-92; 4、《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽机篇； 5、XX集团有限公司现行的有关管理制度、文件、程序。 一、工程概况 本工程汽轮机毛重达：55T，参照我单位在其他项目工程的施工经验，拟采 用：220吨汽车吊装就位，为了能安全顺利的将汽轮机吊装就位，特编制本方案。汽轮机主要性能参数： 型号：SST-400型 定子重量:55T 功率:30MW 转速:5500r/mi n 吊装施工准备 主要施工机具 1、吊装方案须经制造厂家、建设单位、监理单位、的审核批准，确定后施行；
2、汽轮基础已验收完毕，并经测量及基础毛面处理，具备汽轮机就位的条件； 3、汽轮机附属部件（地脚螺栓）、枕木及吊装工具准备就绪； 4、吊装前建设单位、监理单位、施工单位三方代表应共同检查现场。检查项目如下： （1）就位基础周边道路是否通畅 （2）吊车的工况是否符合吊装要求。 （3）吊钩、绳索的检查：检查是否符合吊装要求。 （4）吊装工具的检查：检查是否符合吊装要求。 六、汽轮机吊装方案 1、汽轮机卸车、运输 1.1汽轮机到货前需将经过的道路清理干净，保证道路平整，以方便汽轮机运输，卸车以及汽轮机毛坯的存放。 1.2卸车前把枕木放在预定位置，汽轮机的重量为55T,枕木应布置均匀，能够承载汽轮机的重量，汽轮机到货后，用选定的吊机将汽轮机吊起放置在准备好的枕木上。 1.3 将临时存放的汽轮机箱体外用防雨油布盖好，做好防雨、防潮工作。 2、汽轮机吊装 2.1吊装前利用水准仪测量吊车臂杆在未受力时的下垂度，以便与吊装后的下垂度比较，吊车臂杆下垂度控制在10mn以内,在起吊过程安排专人随时测量吊车臂杆的下垂度。 2.2安排专人职守，以便起吊时观察吊车绳索及其他部件正常情况，如有异常立 即停止吊装 2.3合理地捆绑汽轮机吊装点，使汽轮机吊装平稳。 2.4当汽轮机吊起后，就近做起吊试验，将汽轮机吊离车面100伽静挂10分钟, 这期间检查吊装系统各部件是否正常，观测吊车大梁挠度变化，当确认汽车吊工状况无异常时，准备吊装就位 2.5对正汽轮机中心，缓慢下落就位于汽轮机基础。
吊装方案 范本
吊装方案范本 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
滨化集团非标设备吊装施工方案 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000の管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000の管廊。 二、施工部署
设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤の确定，施工の总平面布置，现场道路の处理，吊具の加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础の处理和大件设备の运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 1.组织编制设备の吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后の吊装方案，在方案实施の施工准备和吊装过程中，必须严格执行该吊装 方案。 3.吊装前必须完成120t吊机の四个支撑脚の基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置の道路铺设の工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定の要求。 三、编制依据 1、设备の相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关の国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。
最新#1发电机定子吊装就位
#1发电机定子吊装就 位
编写内容 1、概述 2、编制依据 3、作业条件 4、作业程序 5、施工技术措施 6、工艺质量标准和控制 7、安全文明施工及环境保护 8、职业健康安全风险防范 9、成品保护 10、电力工程建设强制性条文 11、职业健康安全风险控制计划表 12、环境控制计划表 13、附录
1、概述 1.1工程概况 江苏国华陈家港一期工程（2×660MW）发电机为上海电机厂生产，其型号为QFSN-660-2，定子净重320t，定子的外形尺寸为10350(长)×4000（宽）×4277（高）mm，定子同侧两吊耳间距5060mm。定子用平板车运至汽机房进行吊装，安装位置在14.5m运行平台上，抬吊重心距A排轴线14300 mm。 1.2主要施工方案 发电机定子吊装采用汽机房两台130t行车并联，每台行车增加一台临时小车，共四个大钩，采用扁担抬吊就位。汽机房行车在订货时已考虑了抬吊发电机定子相关的技术要求，采用200t加强型，详见附录一《汽机房桥式起重机技术协议》。行车安装调试时已做过相关试验，满足抬吊定子的要求。 四台小车通过两根专用扁担将发电机定子抬吊至汽机房运转平台上后，将发电机定子放在准备好的转盘上进行转向，转向后再次起吊，移除转盘，将发电机定子就位在发电机台板上。本方案已在大唐马渡电厂2×660MW机组工程实施过，安全高效地完成了该机组发电机定子的吊装。 2、编制依据 2.1江苏国华陈家港电厂一期工程汽机专业施工组织设计 2.2杭州华新机电工程有限公司汽机房行车厂供图纸 2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 DL5011-92 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组 DL/T 5210.3-2009 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 2.7建设部工程建设标准强制性条文 2006版 3、作业条件 3.1吊装前需完成的工序 3.1.1 #1机主厂房及除氧煤仓间整个建筑结构完整并通过验收合格，整体刚性满足发电机定子吊装的要求。 3.1.2吊装用的两根扁担、转盘、钢丝绳等专用吊具已运至现场。 3.1.3汽机房行车两台临时小车安装完毕并调试验收，具备投用条件。临时小车安装方法：先用汽机房行车将70T汽车吊吊至汽机房1 4.5m层发电机基础上（吊车具体停放