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2014043-门店营运作业指导书(暂行版)

2014043-门店营运作业指导书(暂行版)
2014043-门店营运作业指导书(暂行版)

门店营运作业指导书(暂行版)

为加强门店规范管理,提高门店管理水平和运营效率,积极响应公司“沙井新格局极致新五年”战略对门店经营管理水平大幅提升的新要求,结合门店运营实际情况,现就排班、纪律、卫生、仪容仪表、陈列、服务、培训、后台操作规范等门店日常管理工作做如下规定:

一、排班管理规定;

1、店长与助理对班,门店营业时间内,必须保证店长或助理至少1人在岗,不得出现门店无人负

责空转情况;

2、门店上班时间:早班:9:30-17:30(含午餐半小时)晚班:3:00-22:30(含晚餐半小时);早

特:9:30-20:00(含午晚餐1小时);晚特12:30-22:30(含午晚餐1小时);

家乐福系统门店早上安排1人8:00上班,下班时间提前1小时下班,其余人员班次同上;

3、节假日不得排休(春节轮休),员工严格按特班实行对班排班;

4、排班不得随意调班,调班需经区域经理同意并备案;

5、排班原则:早上上班人数不少于门店实际人数的30%、下午和晚上营业高峰期上班人数不得少于

门店实际人数的60%;员工临时调休或调班必须紧急补充排班以保证上班人数;

6、门店每周五前排好下周上班班次,并提交区域和营运中心(营运专员)审核;

7、节假日等大型促销活动需特别排班以公司发文为准,区域有权针对门店实际情况安排特别上班

班次,必须严格执行;

8、公司、营运和区域不定期抽查门店门店排班出勤情况,对违规现象予以通报并处2-5分罚款,

情节严重者行政令行处理;

二、劳动纪律规定;

1、当班店长是门店安全运营第一责任人,必须对门店正常运营完全负责,及时处理和通报门店异

常情况和突发事件;

2、劳动纪律基本原则:团结、紧张、严肃、活泼;

3、绝对服从与执行原则:门店必须服从公司,员工必须服从门店,各项政策方针和日常管理工作

首先是执行,其次是反馈;

4、积极民主原则:员工有权越级反映问题,鼓励员工积极向公司提意见和建议,禁止员工散布虚

假不实的负面信息、传播负能量;

5、高压线条例:偷拿、侵占公司1分钱,开除;擅离岗位、玩忽职守、服务恶劣、拒不服从、不

讲规矩、执行拖沓、令不行禁不止等严重违规违纪,从严从重处罚,直至撤职、辞退;

6、特别行动条例:针对员工特别紧急情况需请假,区域可先放行后审批,管理岗位人员需由营运

中心和人力行政电话审批;针对员工特别恶劣、严重影响门店正常经营情况,区域有权马上停

岗、辞退,管理岗位人员,管理岗位人员现场停岗辞退报由营运中心和人力行政电话审批后马

上执行;

7、员工上班期间和上班场所不得吸烟和携带烟具;

8、门店电脑绝对禁止上网(收发工作邮件除外);

9、门店绝对禁止与顾客或员工间争吵和打骂;

10、上班、会议无故迟到、缺席视为旷工,迟到处罚1-10分并书面登记;

11、不遵守宿舍纪律,取消住宿资格;

三、卫生形象管理规定:

1、门店严格推行5S管理;

2、地板干干净净,不得有任何污迹(如口香胶、纸屑、毛发、线头等);

3、门店不得见任何胶印、遗留胶布线头、裸露灯带电线、蜘蛛网、积尘;

4、门店不得有脏次品呈现在卖场,家纺线头随时剪掉,枕头3天必换陈列,圆珠笔随时关闭,小

心画脏商品;

5、收银台台面、后面不得放置文件、笔记本、购物袋、日杂品等与销售无关,不需要顾客看到的

物品;

6、仓库严格5S管理,过期物料清除,商品分区标识码放;

7、门头干净整洁;

8、门店设施设备(音响、灯光、货架、柜台、花车等)爱惜使用,损坏当日保修;

9、门店卫生责任明确,随时有人维护,人人注意卫生,门店纤尘不染;

四、仪容仪表规定;

1、女员工淡妆、盘发、收紧碎发;

2、工衣穿戴整齐,无褶皱破损污渍;

3、男生不留长发、长指甲和胡须,头发干净不凌乱;

4、牛仔裤统一蓝色标准裤,上衣押进裤子,LOGO佩戴整齐,不歪歪斜斜;

5、身体、口腔无异味,提倡有淡香;

五、服务管理规定;

1、不要让服务变成口号和形式,打造极致星级服务要成为开展门店日常工作的一盏明灯!;

2、门店保持形象整洁、灯光明亮、音乐轻快、流线通畅、员工亲和、商品喜悦、氛围融洽的愉悦

购物环境;

3、每一位顾客进店都有热情的“欢迎光临”(借鉴无印良品);

4、每一位员工在接待顾客时有微笑;多问候、多赞美、多关切、有聊天;耐心、热心、细心、诚

心;

5、员工掌握好专业知识,做好顾客的导购和顾问;

6、需演示商品做好体验服务;

7、为顾客随时提供购物篮;

8、员工不扎堆门口或收银台,随时保持均匀站岗,门口附近一定有人,以便第一时间迎接顾客;

9、不东倒西歪,不高声叫嚷、不聊私事、不玩手机,有客热情接客,无客认真工作(理货、卫生、

学习等),始终保持良好的岗位敬业状态;

10、绝不与顾客争辩、争吵,绝不给顾客脸色,绝不在顾客背后议论;

11、收银有微笑有道谢有加单;

12、顾客离开有送别或道别“请慢走,欢迎下次光临!”;

13、售后服务耐心解释、妥善处理、真心道歉;

14、顾客不小心损坏商品做好免赔服务;

15、老顾客做好登记、回访和会员权益工作,全店员工都要叫得上老顾客的名字并格外热情的让他

感受到尊重和亲近;

16、让更多的顾客现身说法(道具营运中心开发);

17、认真倾听顾客的声音并记录和上传;

18、邀请顾客进入公司微信平台、办理会员卡;

六、商品陈列规定;

1、商品陈列基本原则:一满二洁三整齐,横竖成行常整理;改进陈列道具和模式的科学性、有效

性和画面感(市场部);

2、商品陈列品类分区原则:家纺床品(软)区、餐厨(硬)区、均一价(淘)区、鞋家居服(穿

戴)区、家用品(用)区,标识明显,品类特征明显,容易识别;门店可根据实际市场情况和店面大小灵活运用;

3、商品陈列价格阶梯原则:同品类同系列同品牌商品,实行价格的明显阶梯陈列,标识明显,介

绍生动(借鉴无印良品);

4、商品陈列OEM原则:“醒”牌生活家居是公司战略产品,也是质量过硬性价比高的商品,必须

重点陈列、优先激励与推荐;

5、商品陈列有价原则:无价陈列为无效陈列,属于0容忍行为!

6、商品陈列金银铜原则:畅销主力商品放金点、质优利高商品放银点、配套丰富商品放铜点;

7、商品陈列有效原则:门店跟进每一片区每一柜区每组商品的周销售数据,结合公司商品指导政

策确定商品陈列图并定期分析调整;

8、商品陈列法制化原则:门店商品陈列图是门店最高科学含量的经营指导工具,由门店、区域、

营运、商品共同审定,每月调整一次,门店微调报备区域,区域报备营运和商品;

七、促销管理规定;

1、门头(绝非门口)有迎宾,迎宾有叫卖(节假日有道具配合);

2、促销活动期间有节日问候和促销主题宣传;

3、按规定时间布置促销形象氛围,禁止过期物料留用;

4、积极在活动平台在“活动”;

5、认真动员团队为票子面子位置而战;

6、做好主力商品和价格阶梯商品陈列、主推;

7、做好顾客调查,积极总结活动成败得失并及时回馈;

八、培训管理规定;

1、店长亲自带好新员工,培养好每一位合格优秀的未来自然醒人!

2、抓好员工服务案例总结、书写和分享;

3、多沟通多激励树榜样讲发展,保证每一位员工正向、积极、协作、精进;

4、组织员工学习标杆服务、认真总结、不断演练逐步改进门店服务;

5、组织员工学习家居生活常识、经验和产品专业知识,成为合格优秀的生活家居专业顾问;

6、组织员工多参观标杆服务企业和门店,多交流学习;

7、积极参加公司和区域组织的培训活动,执行好培训计划,认真开展好门店的学习和培训;

8、带好助理,为公司培养经营管理人才;

9、加强自身学习;

九、后台管理规定;

1、读懂、执行好、传达好公司文件(包括制度类文件、政策类文件(醒之音、促销活动、商品指

引、劳动竞赛等),指导性文件(培训资料、数据分析等),电子类、纸质类文件都要分类存档管理;

2、门店全员参与,做好门店行动纲领、工作总结和计划;

3、开好门店早晚例会、周(月)会议、动员会,做到公司、职能、营运、区域、门店和员工上下

统一,上下合一;

4、做好门店招聘、试工、入职、调动工作,以及员工考勤、业绩登记、激励奖惩、评优考核、沟

通关怀、活动组织、宿舍管理等工作,具体详见《门店人事行政管理规定》;

5、按时、认真、仔细的做好每天的商品补货、收货、调货、退货、入库、出库等工作,具体详见

《门店物流管理办法》;

6、做好销售录单和数据交换,合同约束门店做好总部代录,具体详见《思讯系统管理规定》;

7、做好门店刷卡、现金、票据、单据保管、传递和交接,具体详见《门店财务管理规定》;

8、每天反馈顾客之音和门店之音;

十、店长管理规定;

1、真正贯彻门店店长老板机制,店长真正做到以店为家!

2、店长就是一店之魂,门店必须保证“店长强团队兴业绩好”的永恒主旋律!

3、店长基础职责:自律、自学、自觉,保证门店的良好运营;

4、店长核心价值:自强、自动、自发,达到门店管理的持续改进和经营结果的不断超越!

5、触碰高压线、执行拖沓、庸闲贪懒、正能量弱、经营管理推不动者,优胜劣汰;

6、对店长要求的高度、宽度、厚度、力度和严度,远远大于员工;

7、熟练掌握门店运营规定,能系统推进门店经营管理工作;

8、面对顾客,服务有亲和力,形象高标准,富有画面感;面对员工,带领有号召力,团队严要求,

富有战斗力;面对门店,管理有推动力,组织科学性,富有铁血精神。

十一、违规处理

1、公司、职能、营运和区域将按此规定定期不定期检查门店执行情况并评估通报;

2、违规违纪处理原则:初次犯错、疏忽小错、情节较轻、性质不劣、影响较小、后果较轻,从轻

处罚,不能不罚;屡次犯错、主观犯错、情节较重、性质恶劣、影响较大、后果严重,从重从

严处罚!

3、违反规定处1-10分/次罚款,情节严重者予以警告、记过、停岗、降职和辞退处理;

4、违规违纪一经查实,当日处理,营运中心和人力行政备案、通报;

5、区域、营运、公司联检、总经理巡店对违规违纪处罚逐层加码,店长、区域经理、营运总监对

下属违规违纪承担连带责任、一并处罚,区域每扣10分,区域督导(经理)扣3分;区域经

理扣10分,营运总监扣3分;

6、行政处罚将运用于月度绩效考核,并作为个人晋升或降职的考核依据;

十二、规定实施

1、本规定暂定为现阶段门店营运重要作业指导文件,各区域各门店(含特销)务必认真学习,熟

练掌握,严格执行;

2、本规定与其它公司制度规定有不冲突的,以人力行政最终阐释为准;

3、本规定将不断修订完善,最终成为《门店运营手册》;

2014年5月7日

作业指导书和操作规程的不同讲解学习

作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。

2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书; -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用; -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书;就根据各组织的要求来确定; -培训充分有效时,作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单,详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的,不拘一格; -简单、明了、可获唯一理解; -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担; -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节;

操作规程和作业指导书的区别

操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书;

操作规程、作业指导书管理办法

企管法规处20XX年发布

文件管控信息

操作规程、作业指导书管理办法 (制度编号:XXX) 1适用范围 本办法规定了XX股份有限公司XX分公司(以下简称“公司”)库站操作规程、作业指导书的管理内容及要求。 本办法适用于公司、分公司、油库、加油站。控股公司、参股公司参照本办法执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件中,其最新版本适用于本文件。 2.1《XX集团公司销售企业成品油库操作规程编写规范》(Q/SY 1789-2015) 3术语和定义 本文件采用以下定义: 3.1操作规程 指工艺系统或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,而非作业票控制的程序。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态,确保安全地逐渐过渡到最终状态。 4风险

5职责 5.1质量安全环保处是公司生产操作规程、作业指导书的监督管理部门,主要负责督促相关业务部门组织操作规程评审和执行过程监督检查。 5.2业务运作二部主要负责监督检查加油站业务中与加油、加气有关的操 作规程、作业指导书的制(修)订、审核及执行过程。 5.3非油品业务处主要负责监督检查加油站与非油业务作业指导书的制 (修)订、审核及执行。 5.4仓储分公司主要负责监督检查所属油库操作规程、作业指导书的制(修) 订、审核及执行过程。 5.5企管法规处主要负责操作规程、作业指导书的发布。 5.6人事处主要负责监督检查操作规程、作业指导书的培训管理。 5.7分公司主要职责为: 5.7.1负责加油站、油库操作规程和作业指导书的(分级)审批; 5.7.2安全投资工程部门负责参与操作规程、作业指导书的审核和评审, 监督检查公司相关制度在本单位的执行。 5.7.3业务运作部门负责组织加油站作业指导书的编制、审核及执行过程 的监督检查。 5.7.4人事、企管部门负责参与操作规程、作业指导书的评审。 5.8油库主要职责为: 5.8.1负责组织操作规程的编制、初审、上报; 5.8.2负责审批后操作规程的执行及日常管理过程的检查。

作业指导书和操作规程

XXXXXX有限公司 安全标准化体系文件 作业指导书和操作规程 发放号: 受控标识: 管理部门: 2012—4—2 发布2012—4—2 实施编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX

目录 第一章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 1.2 化学危险品的采购操作规程 1.3 危险化学品的运输操作规程 1.4 化学危险品的储存、保管操作规程 1.5 设备、设施检维修安全操作规程 1.6 装卸、搬运安全操作规程 1.7 变配电设备安全检修规程 1.8 变配电安全操作规程 第二章生产工艺作业指导书 第三章设备安全操作规程 3.1 电焊机安全操作规程 3.2 母线加工机器安全操作规程 3.3 砂轮机安全操作规程 3.4 台钻安全操作规程 3.5 摇臂钻床安全操作规程 3.6 电动葫芦安全操作规程 3.7 叉车安全操作规程 第4章作业人员安全操作规程 4.1 电工安全操作规程 4.2 机修工安全操作规程

4.3 搬运装卸工安全技术操作规程 4.4 起重工安全操作规程 4.5 电工检修操作规程 4.6 焊工安全生产操作规程 第1章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 一. 目的 为了明确公司厂区内各施工单位之间交叉作业的安全要求和《交叉施工安全协议》办理程序,制定本规定。 二. 范围

本标准适用于企业生产区域的断路作业。 三. 职责 1.交叉作业的部门对交叉作业安全负责 2.作业人员对作业过程负责 3.公司管理部负责《交叉施工安全作业证》的管理和作业现场的监督、检查 4.作业部门安全员负责作业现场的管理、检查 四. 交叉作业安全要求 1.在生产运行区进行交叉作业时,必须填写《交叉施工安全协议》。 2.施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各 方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 3.交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 4.隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时, 应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 5.交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊 笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 五. 《交叉施工安全协议》办理 1.项目各施工单位向公司管理部提交项目作业方案,包括作业时间、地点、作业 内容。公司管理部根据施工单位提出的方案判定各施工单位是否存在交叉作业。 2.如果存在交叉作业,由公司管理部组织相关施工单位负责人、技术人员进行交 叉作业协调会议,协调相关施工单位的作业时间,尽量避免交叉作业。 3.如果必须交叉作业时,由交叉作业双方共同签订交叉作业安全协议,明确各自

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

作业指导书和技术交底

建筑施工特殊过程控制 2009-05-06 10:44 一、对特殊过程的识别 1.基础工程包括: (1)地基处理施工; (2)桩基础施工; (3)基坑施工。 2.主体结构工程包括 (1)钢(筋)结构焊接及防火、防腐涂料的施工; (2)大体积混凝土施工; (3)预应力张拉施工。 3.防水工程包括: (1)卷材防水屋面施工; (2)涂膜防水屋面施工; (3)刚性防水屋面施工; (4)楼面防水施工; (5)地下防水施工。 二、对特殊过程的控制 《建筑工程项目管理规范》(GB/T50302—2001)8.4.7条款规定:对在项目质量计划中界定的特殊过程,应设置工序质量控制点进行控制;对特殊过程的控制,除应执行一般过程的规定外,还应由专业技术人员编制专门的作业知道书,经项目技术负责人审批后执行。 由此可见,对土建过程中特殊过程进行控制,关键要做到两点:其一,对特殊过程设置工序质量控制点;其二,编制专门的作业指导书。其三,现场监督管理。 (一)工序质量控制点的设置 所谓质量控制点,就是为了保证工序处于受控状态,在一定时间和一定条件下,在产品制造过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。 不同的施工过程或活动,其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。例如,基础工程的质量是否达到规定要求,混凝土结构工程质量如何都涉及过客的生命安全,而地面起砂÷装饰

抹灰等质量问题仅影响顾客的作用。因此,在什么地方设置质量控制点,需要对不同工程的质量要求,以及施工过程中的各个工序进行全面分析。 1.工序设置质量控制点的原则 (1)对工程质量由严重影响的重要部位或关键工序。 (2)对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 (3)对容易出现质量不稳定÷不合格品的分项或工序的有关部位。 在特殊过程的施工过程中,须设置多少质量控制点,应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。 2.工序特殊过程质量控制点的落实与实施 (1)根据工序流程,找出各环节(工序)对工程质量有严重影响的主要因素。 (2)通过对特殊过程的有关工序进行分析,确定质量控制点,明确特殊过程名称、质量控制点(位置)名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。同时,规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。 (3)加强工艺方法的试验、验证,并明确工艺参数及影响参数波动的因素。 (4)对特种作业人员应进行培训和资格认可,并持证上岗。所用的关键性材料、设备应严格控制,必要时进行复检、复验。另外,还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。(二)特殊过程作业指导书的编制 1.特殊过程作业指导书是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。 2.按照某一特殊过程施工的流程,排列除工序的先后顺序,拟出施工的流程图,确定各工序的施工方法。 3.提出特殊过程施工需要控制的要求: (1)控制目标; (2)控制标准(工艺参数要求); (3)关键性技术指标和检验规定; (4)控制手段和方法; (5)验收和评定标准。 4.明确与特殊过程施工有关的要求: (1)对作业人员,特别是特种作业人员,应有资格、能力认可和持证上岗的要求。 (2)对施工机械设备的控制,应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、

作业指导书/汽车司机安全规程

编号:CZ-GC-03993 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 作业指导书/汽车司机安全规 程 Work instruction / safety regulations for drivers

作业指导书/汽车司机安全规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 汽车司机安全规程 1.严格遵守公安部、交通部《道路交通安全法》、《城市和公 路交通管理规则》。 2.汽车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执 照后,方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有 正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。 3.开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾 驶室不准超额坐人。 4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要 装置是否齐全完好。严禁带病出车。 5.汽车起步、出入工厂、车间大门,倒车、调头、拐弯、过十 字路口时,应鸣号,减速,靠右行;通过交叉路口时,应“一慢、 二看、三通过”;交会车时,要做到礼让“三先”(先让、先慢、

先停)。 6.汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过10公里;进出厂门、车间、库房,时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得过3公里。 7.在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。 8.严禁超重、超长(车身前后2公尺)、超宽(车身左右0.2公尺)超高、(从地面算起4公尺)装运。装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。 9.停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。 10.货车载人时,严禁超过规定人数。汽车开动时,应待人员上下稳定,关门起步。严禁抡上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人。 11.在厂内和车间内行驶时,只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。 12.在过铁道时,要减速瞭望,确认无火车时再通过。有横杆

程序文件和作业指导书编写方法

程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定,因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动,这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分,或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围,实施的具体步骤,实施结果的处理、反馈,以及在实施过程中与各部门的关系等,形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确,具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明,用词要准确,避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节,相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程,并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 (3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤,在实施某项质量活

动时,会涉及到一些技术细节和工作细节,这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件: 1)应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写,原则上是自己的部门编写自己的文件,并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时,组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件,这样的程序文件难以得到实施,其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备,本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时,所编写的程序文件在定稿之前,必须经过本部门的讨论通过和认

作业指导书-标准操作规程SOP

标准操作规程(SOP)基础知识 标准操作规程(SOP)是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容,各行业都有SOP的要求。什么是SOP?简单的讲,SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本,它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业,都有明确的管理规范和认证体系,因此其SOP的标准化和成熟性都比较高,编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系,因此,在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先,SOP具有行业特点,不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言,仪器有仪器的SOP,试剂有试剂的SOP,各个项目有各自不同的SOP,别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP,就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个,而一套。 第二,SOP事无巨细,也就是说只要与项目有关,要详细全面,要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例,第一条竞然是“坐下”,由此可以看出,SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明,而应该是实用操作大全,应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三,SOP不是仅仅是详尽的操作说明,它是管理规范的一部分,也包涵着质量控制和管理理念,从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的,但是其是有确实的逻辑联系,因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例,其要求是GMP认证所要求的,根据GMP,其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点,检验SOP应该包涵: 1、操作程序:实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制:实验和仪器的质量监控,如实验质控数量(高、中、低?),仪器的校正(人员、时间、方法等)、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要,发现问题和解决问题的重要手段,除病人资料外,还应有环境参数(天气情况、温湿度等)、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式(如复查、重抽、发报告)等,尽量详尽。 3、异常结果判断及处理:判断异常结果的指标,及分析处理原因方当及程序。如,是异常给果,还是实验误差或错误?怎么判断?样本正常范围是多少?非正常范围的标本如果处理,大于多少或小于多少复查或与临床联系? 4、流程:应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收,多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。 5、试剂和样品质量指标、验收及贮存:谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如:贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。 6、人员职责:人员职责明确是在流程过程中体现如来的,如仪器坏了,是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核,什么样的异常实验操作员处理,什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。 检验SOP的编写,可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本,根据科室情况加上上下游内容,如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP 加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。 附录:

安全操作规程、作业指导书

安全操作规程、作业指导书 安全须知 1.工作前穿戴好个人防护用品。 2.工作前检查所使用的工具是否完好,设备是否运行正常,若有毛病不得迁就使用,并及时报告、处理。 3.工作前不饮酒,工作中精神集中,态度严肃,不谈笑打闹,并关心他人的安全,自己感到身体不舒适时,应及时报告。 4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。 5.进行生产时,严格遵守安全技术操作规程,设备操作规程和工艺规程。 6.工作地点要保持清洁,地面不得洒有滑油或冷却液,对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固,避免砸伤或绊倒。 7.如工作需要穿过机床之间的空间时,注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。 8.使用机器设备和电动工具工作,下班后或因事离开工作地点,必须停车并关好电门。 9.正确使用一切防护保险装置,对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。 10.操作旋转机械设备,不准戴手套。生产现场不准穿拖鞋,女工必须戴防护帽,发辫不允许露出,不准穿裙子,不准穿高跟鞋。 11.未经有关部门允许,车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。 12.如电气发生故障时,则应立即通知电气维护人员抢修。 13.拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进行工作,不得带电作业。 14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,避免伤人和损坏设备。 15.通道必须保持畅通,不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品,更不能在通道上进行作业,以免影响运输和通行。 16.内贮有压力的容器上,不得进行修理工作,避免被喷出的蒸气、气体和其他的物质伤害。 17.厂内各种气瓶的运输,应有专用的小推车,并且用锁链或卡箍固定在推车上,禁止用手肩等扛送,避免倒下碰撞而发生事故。 18.使用吊车工作时,对吊挂的重物必须捆绑牢靠,必须注意运行范围内无故障,不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到:“如何才能够增强执行力”,这个问题并不难;其实一个人先有了想法,才会有看法、说法和做法,您必须让执行作业的人,知道自己的岗位职责需要做哪一些事情?那就是想法;做好的标准那就是看法;执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法,进一步现场去执行做好,那就是做法,从想法、看法、说法到做法,一个主管部门到底如何培育与培训员工?需要那一些资料?培训?工具呢?如何做好绩效考核?怎样才能够完善呢?我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面:1、制度标准化(System Standardization)、2、专业手册化(Specialized handbook)、3、培训标准化(Training standardization)4、考核量化(Inspection quantification)5、完善工具化(Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术,那就是标准作业程序SOP与作业指导书,这两个工具与技术很简单,但是很多人不想去彻底做好它,所以导致执行力弱或者低下,当然做好之后的培训更是重要,让我们先看看看怎么做,下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训? 标准作业程序SOP(Standard Operation Procedure) 什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现

生产流程图和作业指导书

生产流程图和作业指导书 一、SMT、THT装配焊接生产流程如下: 二、整个生产实训分成三个班组作业,分 组情况及实训容如下:

1、 元器件准备班组(9个工位) 1 元器件检测2 3 SMT 元器件分类、配送1 SMT 元器件分类、配送2 THT 元器件分类、配送1 THT 元器件分类、配送2 THT 元器件成型1 THT 元器件成型2

2、SMT装配班组(15个工位) 丝印焊锡膏 贴片1(U1、C4、C1、R1)贴片2(U3、U4) 贴片3(C7、C8、C9) 贴片4(R35~R42) 贴片5 (R43~R50) 贴片6 (R11、R15、Q4、Q8、 R19~R26 ) 贴片7 (Q1~Q3、R16~R18) 贴片8(R12~R14、Q5~Q7)

贴片9(R51~R59、C17、C19)贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9) 贴片11(R3~R10) 检验 回流焊 检验、补焊

3、THT 装配焊接(15人) J11、J12、J13、SW2、D2~D10 S1~S20 C20、J10、SW4、TLP1~TLP4 SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6 RPACK2、SW3、JP2、JP1 D1、J3、SD2~SD17 J8、U7、C12~C15 SW1、SD1、C2、U2 C16、U8、C18 U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7

J1、DS1、DS2 Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9 JP7、JP8、JP10 THT 大板检验、补焊1 THT 大板检验、补焊2 三、 编制工位作业指导书 第十二工位 第十三工位 第十四工位 第十五工位

作业指导书(操作规程)

分析天平操作方法ZW-GC-01 一、检查天平,水平面是否在圆圈中心。 二、接通电源,打开显示屏,校准至零。 三、所称物品,首先放在粗天平上称一次,再轻轻放在 分析天平上称重,精确的小数点后四位数。 四、分析天平添加砝码时,轻轻扭转左边的旋钮,慢慢 添加,不能一次到位。 五、分析天平里面保持干燥,放一袋变色硅胶,变色后, 放入烘干箱烘干,冷却后再放入分析天平里。 六、分析天平里面不能直接用手触摸,必要时戴白布薄 手套,以防生锈。 七、天平用完后,砝码调整至零,拔掉电源。 烘干箱使用操作方法ZW-GC-02 一、检查电源,烘干箱是否有物品。 二、打开电源开关,调整所需温度数值。 三、待温度升到所需的温度时,将所烘干的物品

放入烘干箱内,记录时间。 四、烘干箱使用完毕后,将电源关掉。 水分测定仪使用方法ZW-GC-03 一、打开电源开关,校准至100﹪ 二、所测物品必须经粉碎过50目筛。 三、将所测物品放入测量盒里,把右边旋钮把压到位, 然后读取数值。 四、测量后,清扫物品盒干净,关掉电源。 米粉生产技术要求ZW-GC-04 一、投料: 1、投料员必须按检验合格的原材料才能投料。 2、投料过程中,必须清除杂物。 3、做好投料记录。 二、洗米、浸泡。 1、大米用清水冲洗数遍清除悬浮物,无浑水为止。 2、洗好洁净的米,用清水浸泡夏天为8-10小时,冬天 为10-12小时,保持场地卫生和用具整洁。 三、磨米

1、浸泡过的米,清水必须放干净。 2、打开磨机,清除杂物,用水冲洗干净,并检查筛片。 3、磨机开始工作时,必须检查初始磨出来的米粉是否有 颗粒状。 4、磨出的米粉无颗粒状,达到60目,水分25-28﹪. 四、和粉 1、和粉员首先检查米粉无颗粒,无杂物,无异味。 2、开始放料,每桶50㎏,按标准配比。 3、搅拌米粉3分钟,要求均匀,水分达到30-32﹪ 4、保持场地卫生和用具整洁。 五、榨粉 1、首先检查榨粉机和料斗,是否有杂物、异味。 2、开动机器运转是否正常。 3、上料时料斗装料不能超过3/4。 4、喂料、开动喂料机和榨粉机,开始出来的料去掉放回 喂料机料斗。 5、榨出来的米粉要求: ⑴、无生粉、无气泡、无杂物。 ⑵、表面光滑,有亮泽,无异味。 ⑶、不能并条,条直,符合所要求的规格。 ⑷、保持场地卫生和用具整洁。 六、时效

酸化、一煮沸岗位安全操作规程 作业指导书

酸化、一煮沸岗位安全操作规程 1.1 一般规定 1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 1.1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 1.2 开车前准备 1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好岗位专用工具。 1.3 运行中的操作 1.3.1 酸化 1.3.1.1 调整酸化锅阀门,通知亚钠颗粒岗位工进料。酸化锅进料完毕,待吹扫管道后,关闭进料阀。若物料体积不到第二档搅拌下20cm处禁止做料,防止反应,导致SO2外溢。必须补加煮沸二次水稀释。当比重达到要求,开真空泵,并打开锅上真空阀,然后打开通往中和的SO2管道阀,必须开启搅拌,进行酸化。 1.3.1.2 当中和操作结束后,关闭中和排SO2阀,开酸化锅废气阀,停真空,在常压下必须停搅拌,取样用PH试纸测PH6~6.5并送分析至终点合格。 1.3.1.3 如分析不合格,必须补通下一锅中和之SO2,如时间不允许,可以补酸,补酸须请示值班长、调度。补酸时必须保证阀门开关正确,设备盘根,手孔密封较好,无漏气现象,防止加酸产生SO2外溢。 1.3.2 一煮沸 1.3. 2.1 待酸化完成后必须根据酸化分析结果加适量煮沸二次水,升温、静置 15min以上。加水升温过程中必须打开排空阀门,防止酸化一煮锅起压造成危险。 1.3. 2.2 静置结束分层后通知压滤岗位打开阀门进料,必须待压滤岗位同意后方可用蒸汽吹扫管道进料。出料时反应釜内压力禁止超过0.2Mpa。

行吊安全操作规程及作业指导书

行吊安全操作规程 1.目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.范围:本规程适用于指导本公司行吊(吊板带与管材)的操作与安全操作。 3.内容: 3.1 操作规程 3.1.1试车:在空载情况下,接通电源、开动并检查各运转部件。运行情况控制系统和安全装置应 灵敏、安全可靠,方可使用 3.1.2不得超过吊机所规定的起重重量使用,严禁沿梁方向斜吊、斜拉。 3.1.3应经常检查并及时发现吊机各部位是否有异常现象。 3.1.4要做好车轮、轴承的润滑工作。 3.2 安全操作规程 3.2.1操作人员必须安全培训考核合格,持证上岗操作。 3.2.2操作人员工作前4小时,严禁饮酒。 3.2.3不准无关人员开机。 3.2.4操作者必须集中精力,操作时不准做与操作无关的事,禁止与其他人员谈话。 3.2.5钢丝绳的断丝、磨损、变形应符合国家规定。 3.2.6吊钩无裂纹、无明显变形,紧固可靠。 3.2.7各行程限位开关,链锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器,终端止挡器保护装置有效。3.2.8各按键指示完好,禁止带病开机,严禁撞车。 3.2.9吊机作业时,下面严禁站人。 3.2.10吊钩栓挂应牢靠,以防起吊过程滑落。 3.3 注意事项 3.3.1起吊板带与管材时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩地倾斜的方向拖拉或斜吊板带与管材。3.3.2板带与管材起吊时,先将其提升离地面10-20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。 3.3.3起吊板带与管材行驶时,需离地面20-30cm,确认不会遇到障碍物后,方可行驶。 3.3.4吊机挂钩应根据板带与管材大小,正确合理选用挂钩。 3.3.5行车中发生突然停电,必须将开关放置关闭位,起吊板带与管材或钩具未脱钩,不准离开操 作岗位。

操作规程和作业指导书的区别

作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b.作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c.ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 ·"如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9.1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10.1.1)。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11.5)。 2.作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3.作业指导书的编号与管理 a.基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足-不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书;

作业指导书及制度

铜川市王益区全新食品有限公司 作业指导书及管理制度 版本号/修改号:2008/01 受控状态: 2008年5月31日发布 2008年6月1日实施铜川市王益区全新食品有限公 烤鸡蛋作业指导书 过程检验作业指导书 成品检验作业指导书 质量管理制度 不合格品管理制度 设备管理制度 采购管理制度 关键工序管理制度 安全文明生产卫生管理制度 工艺管理制度 检验管理制度 检验规范管理制度 化验室管理制度 员工培训管理制度 成品库管理制度 原材料库房管理制度

文件管理制度 质量方针和质量目标管理制度卫生管理实施细则 检测设备管理制度 车间规章制度 员工奖罚制度 配料过程生产记录 烘烤过程生产记录 包装车间原始记录 产品检验报告 供应商资格认可表 人员名单 采购进货单 不合格原材料采购处理单 不合格品处理单 企业主要检测仪器、设备一览表厂区环境检查记录 个人卫生检查记录 设备维修保养记录 食品添加剂入库记录 食品添加剂出库记录 领料单 半成品检验记录

消毒记录 烤鸡蛋作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于本公司烤鸡蛋。 2 使用设备 蒸笼、烤箱 3 工艺流程 3.1选蛋:应选择表面光亮无裂痕的鲜鸡蛋。 3.2清洗:应将鸡蛋表面的粪便、血丝等洗干净。 3.3剥壳:将鸡蛋的外壳全部去掉,要求表面光滑无杂物。 3.4腌制:将剥好的鸡蛋放在腌制槽里腌制1个半小时。 3.5烘烤:前半小时150℃后一个半小时300℃,要求烤出的鸡蛋色泽金黄、蛋清劲道,蛋 黄沙暄, 3.6装袋、根据产品不同使用不同的包装材料,进行包装,要求袋外干净无杂质,袋口和 袋外无油污。 3.7灭菌:将包装好的鸡蛋放入灭菌箱内温度126℃时间8小时。 3.8成品:将灭菌好的鸡蛋放入成品库里待售。 过程检验作业指导书 1目的和使用范围 本作业指导书规定了对生产过程工艺和各项指标进行控制的职责和工作流程,以确保产品符合质量要求。 2职责 生产部负责抽查生产工艺条件,并对生产过程中的半成品进行检验。 3、工艺流程 3.1抽样与抽样频率 3.2检验步骤 成品检验作业指导书 1目的和适用范围 本作业指导书规定了对烤鸡蛋成品各项指标进行控制的职责和工作流程,以确保产品符

车床作业指导书及操作规范

1.目的:规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2.范围:适用于本公司车床所有操作者。 3.作业内容及要求: 3.1.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理,并擦拭各滑动 导轨,加施润滑油,各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 3.2.车头箱手柄挂到最低档,开机运行3分钟。并查看油窗油位是否 达到了1/3油窗位置,否则通知有关人员按规定加油。 3.3.为了保证加工质量和提高工作效率,应根据工件材料、精度要求 和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时,为了避免表面夹砂、硬化层等损坏刀具,在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。 3.4.当粗、精加工在同一台机床上进行时,粗加工后一般应松开工件, 待其冷却后重新装夹,松紧劲适中控制变形,否则要借助工装。 3.5.凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面,本工 序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3um。 3.6.粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深, 以保证精加工后达到设计要求。 3.7.在本工序后无去尖角毛刺工序时,本工序加工产生的毛刺应在本 工序去除。 3.8.在切削过程中,若机床、刀具、工件等发出不正常的声音,或加

工表面的粗糙度突然变差,应立即退刀停车检查。 3.9.在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。3.10. 加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等 时必须轻轻推入或旋入,不得用力过猛;使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时,事先应调好零位。 3.11. 凡加工件成组或配加工的工件,加工后应作标记(或编号)。 3.12. 细长容易弯曲的轴类零件,在加工过程中如间断加工较长时间 时,需在轴中间加中心托架,或将轴落下采取吊挂式存放。4. 程序 4.1作业流程图 5. 规范内容及工艺守则: 5.1.车刀的装夹 5.1.1.车刀刀杆伸出刀架部分不宜过长,一般长度不应超过刀杆高度 的1.5倍(车孔、槽除外)。 5.1.2.车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。 5.1.3.刀尖高度的调整。

SOP标准作业程序与作业指导书

标准作业指导书 SOP 1.什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序。就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 2.SOP的格式 1)明确职责 明确职责:包括拟制者、校对者、审核者、批准者。 2)格式: A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样; B. 制定SOP单位全称; C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码; D.准确反映该项目SOP业务的具体题目; E.反映该项SOP主题的关键词,以利计算机检索; F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等; G.主体内容:具体内容简单明确,可操作性强,以能使具备专业知识和受过培训的工作 人员理解和掌握为原则; H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期; I.标明该份SOP的生效日期。 3.SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。 4.SOP的特征 1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。 2)SOP是一种作业程序。SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。 3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 4)SOP不是单个的,是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管

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