一体式防爆柜的制作方法
本技术涉及电池检测技术领域，提供一种一体式防爆柜，包括防爆柜体，防爆柜体内部的中后区域设有防爆仓，防爆仓用于防止锂电池组在检测时出现爆炸时对外部产生的伤害，防爆柜体内部的前侧区域上下排列分布有用于安装检测元件的配电盘，防爆仓为双层仓壁形成的密封内腔，防爆仓的后侧壁的下侧开设有贯穿防爆柜体的抽拉槽口，穿过抽拉槽口在防爆仓内滑动卡接有抽屉，抽屉的内壁上安装有用于快速插接待检测电池组的航空插头；本技术旨在提供一种制造成本低、安全性高、工作效率好的一体式防爆柜结构。
技术要求
1.一种一体式防爆柜，其特征在于，包括防爆柜体，所述防爆柜体内部的中后区域设有防爆仓，所述防爆仓用于防止锂电池组在检测时出现爆炸时对外部产生的伤害，防爆柜体内部的前侧区域上下排列分布有用于安装检测元件的配电盘，所述防爆仓为双层仓壁形成的密封内腔，所述防爆仓的后侧壁的下侧开设有贯穿防爆柜体的抽拉槽口，穿过抽拉槽口在防爆仓内滑动卡接有抽屉，所述抽屉的内壁上安装有用于快速插接待检测电池组的航空插头，所述航空插头与检测元件的电池管理器相接，所述防爆仓顶部内壁中心处固定有灭火喷头，灭火喷头的一侧安装有异常警报器。
2.根据权利要求1所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述防爆柜体内部的最下层设有灭火电磁阀组，所述灭火电磁阀组与灭火喷头通过管道连通，所述异常警报器包括烟雾传感器和光感传感器，分别接入工控一体机；防爆柜体内部的最上层自两侧向中间分别安装有高精度充电机和电子负载组。
3.根据权利要求1所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述配电盘不与防爆仓相接触，且自上向下等间距分别固定有第一配电盘、第二配电盘和第三配电盘。
4.根据权利要求3所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述第一配电盘上自左向右分别安装有IO卡位、电池管理器和24V DC电源供应器。
5.根据权利要求3所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述第二配电盘上的左右两端和中部分别安装有50A撞击式熔断器和工业接口转换器，所述50A撞击式熔断器和工业接口转换器之间上下分别安装有真空直流接触器和霍尔电流传感器。
6.根据权利要求3所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述第三配电盘上的左右两端分别安装有空气开关组位和12VDC电源供应器，两者之间自外向内紧挨对称固定有24V继电器和220V交流接触器。
7.根据权利要求1所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述防爆柜体的背部外壁上设有若干工作指示灯，所述工作指示灯显示防爆柜体的工作状态，所述防爆柜体的前侧面设有对开柜门，所述柜门的中部固定有工控一体机，所述工控一体机的下部设有电脑键盘拖盘，另一侧柜门上设有主电源开关和主电源指示灯，用于整个电柜的总使能的开关控制。
8.根据权利要求1所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述所述抽屉的靠近抽拉槽口的一面固定有与抽拉槽口相匹配的密封板，所述密封板中部安装有防爆型重力式抽屉锁，用于抽屉的封闭和固定。
9.根据权利要求1所述的一种一体式防爆柜，其特征在于，所述防爆柜体的顶部安装有箱体散热仓，柜门下部和防爆柜体背部上侧设有散热窗。
技术说明书
一体式防爆柜
技术领域
本技术涉及电池检测技术领域，具体涉及一种一体式防爆柜。
背景技术
现有的分离式防爆箱，电器原件箱和防爆仓室，处于是一种分体状态。包括：、电器原件机罩壳和、防爆仓机罩壳。这样工作时你需要先把、电器原件机罩壳打开，使其通电，通电正常后再用、连接插头和、连接线把、电器原件机罩壳和、防爆仓机罩壳连接好，检查连接处无误后，再用电脑连拉线、把、电器原件机罩壳和、台式电脑连接起来，检查连接无误后，才可以下载参数。检测测柜开始工作。当检测时如出现突发状况，例如：电池包突然起火，起火后随时可能爆炸。这时侯必需要人工过去、防爆仓机罩壳把、连接插头和、连接线拔掉，这样才能停止电池包的充放电工作。这样既增加工作时间、同时也增加危险系数。工作时让操作者：、无安全性增加工步减少效率。而且在生产时也无经济效益可言，因为在制做时必需要同时制做、电器原件机罩壳和、防爆仓机罩壳两个柜体，大大的增加了成本。还要配置一系列的附助机构如：、台式电脑电脑连拉线、、连接插头、连接线。增加使用者的困扰。
技术内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体式防爆柜，旨在提供一种制造成本低、安全性高、工作效率好的一体式防爆柜结构。
技术方案
为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
一种一体式防爆柜，包括防爆柜体，所述防爆柜体内部的中后区域设有防爆仓，所述防爆仓用于防止锂电池组在检测时出现爆炸时对外部产生的伤害，防爆柜体内部的前侧区域上下排列分布有用于安装检测元件的配电盘，所述防爆仓为双层仓壁形成的密封内腔，所述防爆仓的后侧壁的下侧开设有贯穿防爆柜体的抽拉槽口，穿过抽拉槽口在防爆仓内滑动卡接有抽屉，所述抽屉的内壁上安装有用于快速插接待检测电池组的航空插头，所述航空插头与检测元件的电池管理器相接，所述防爆仓顶部内壁中心处固定有灭火喷头，灭火喷头的一侧安装有异常警报器。
更进一步地，所述防爆柜体内部的最下层设有灭火电磁阀组，所述灭火电磁阀组与灭火喷头通过管道连通，所述异常警报器包括烟雾传感器和光感传感器，分别接入工控一体机；防爆柜体内部的最上层自两侧向中间分别安装有高精度充电机和电子负载组。
更进一步地，所述配电盘不与防爆仓相接触，且自上向下等间距分别固定有第一配电盘、第二配电盘和第三配电盘。
更进一步地，所述第一配电盘上自左向右分别安装有IO卡位、电池管理器和24VDC电源供应器。
更进一步地，所述第二配电盘上的左右两端和中部分别安装有50A撞击式熔断器和工业接口转换器，所述50A撞击式熔断器和工业接口转换器之间上下分别安装有真空直流接触器和霍尔电流传感器。
更进一步地，所述第三配电盘上的左右两端分别安装有空气开关组位和12VDC电源供应器，两者之间自外向内紧挨对称固定有24V继电器和220V交流接触器。
更进一步地，所述防爆柜体的背部外壁上设有若干工作指示灯，所述工作指示灯显示防爆柜体的工作状态，所述防爆柜体的前侧面设有对开柜门，所述柜门的中部固定有工控一体机，所述工控一体机的下部设有电脑键盘拖盘，另一侧柜门上设有主电源开关和主电源指示灯，用于整个电柜的总使能的开关控制。
更进一步地，所述抽屉的靠近抽拉槽口的一面固定有与抽拉槽口相匹配的密封板，所述密封板中部安装有防爆型重力式抽屉锁，用于抽屉的封闭和固定。
更进一步地，所述防爆柜体的顶部安装有箱体散热仓，柜门下部和防爆柜体背部上侧设有散热窗。
有益效果
本技术提供了一种一体式防爆柜，与现有公知技术相比，本技术的具有如下有益效果：
1、本技术将现有的电器原件柜和分离式防爆柜改为一体式防爆柜，将电器原件机罩壳和防爆仓机罩壳结合在一起、省去了连接插头和连接线；降低了制做成本，增加收益减少了连接上的步骤，增加了工作效率，使用更方便，减轻企业生产成本压力。增加灭火系统，增加异常警报装置；既安全，又高效。电池组产生爆炸状况时，防爆仓处于完全密封的状态，防爆仓的双层仓壁设计，能完全的把爆炸产生的冲击波消耗掉，不会对外界产生任何不安全的影响保障使用者的安全，使用操作更加放心。
2、在异常状况出现时，机柜可及时的切断电池组和机柜的供电系统，同时及刻启动灭火系统。增加机柜使用的安全性，增加工作效率、提高了异常状况的反应时间；台式电
脑改为内嵌式工业触控一体机，省去了电脑连拉线。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本技术的防爆柜体主视图；
图2为本技术的A-A剖面示意图；
图3为本技术的防爆柜体背部示意图；
图4为本技术的配电盘电器元件布局示意图；
图中的标号分别代表：1-防爆柜体；2-防爆仓；3-配电盘；4-抽屉；5-航空插头；6-灭火喷头；7-异常警报器；8-灭火电磁阀组；9-高精度充电机；10-电子负载组；11-IO卡；12-电池管理器；13-24VDC电源供应器；14-50A撞击式熔断器；15-工业接口转换器；16-空直流接触器；17-霍尔电流传感器；18-空气开关组位；19-12VDC电源供应器；20-24V继电器；21-220V交流接触器；22-工作指示灯；23-柜门；24-工控一体机；25-主电源开关；26-重力式抽屉锁；27-箱体散热仓；28-散热窗；29-电脑键盘拖盘；301-第一配电盘；302-第二配电盘；303-第三配电盘。
具体实施方式
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例：
本实施例的一种一体式防爆柜，参照图1-4：包括防爆柜体1，防爆柜体1内部的中后区域设有防爆仓2，防爆仓2用于防止锂电池组在检测时出现爆炸时对外部产生的伤害，防爆柜体1内部的前侧区域上下排列分布有用于安装检测元件的配电盘3，防爆仓2为双层仓壁形成的密封内腔，防爆仓2的后侧壁的下侧开设有贯穿防爆柜体1的抽拉槽口，穿过抽拉槽口在防爆仓2内滑动卡接有抽屉4，抽屉4的内壁上安装有用于快速插接待检测电池组的航空插头5，航空插头5与检测元件的电池管理器12相接，防爆仓2顶部内壁中心处固定有灭火喷头6，灭火喷头6的一侧安装有异常警报器7。
防爆柜体1内部的最下层设有灭火电磁阀组8，灭火电磁阀组8与灭火喷头6通过管道连通，异常警报器7包括烟雾传感器和光感传感器，分别接入工控一体机24；防爆柜体1内部的最上层自两侧向中间分别安装有高精度充电机9和电子负载组10。
配电盘3不与防爆仓2相接触，且自上向下等间距分别固定有第一配电盘301、第二配电盘302和第三配电盘303。
第一配电盘301上自左向右分别安装有IO卡11位、电池管理器12和24VDC电源供应器13。
第二配电盘302上的左右两端和中部分别安装有50A撞击式熔断器14和工业接口转换器15，50A撞击式熔断器14和工业接口转换器15之间上下分别安装有真空直流接触器16和霍尔电流传感器17。
第三配电盘303上的左右两端分别安装有空气开关组位18和12VDC电源供应器19，两者之间自外向内紧挨对称固定有24V继电器20和12VDC电源供应器21。
防爆柜体1的背部外壁上设有若干工作指示灯22，工作指示灯22显示防爆柜体1的工作状态，防爆柜体1的前侧面设有对开柜门23，柜门23的中部固定有工控一体机24，工控一体机24的下部设有电脑键盘拖盘29，另一侧柜门23上设有主电源开关25和主电源指示灯，用于整个电柜的总使能的开关控制；将原有的台式电脑改为内嵌式工业触控一体机，省去了电脑连拉线。
抽屉4的靠近抽拉槽口的一面固定有与抽拉槽口相匹配的密封板，密封板中部安装有防爆型重力式抽屉锁26，用于抽屉4的封闭和固定。
防爆柜体1的顶部安装有箱体散热仓27，柜门23下部和防爆柜体1背部上侧设有散热窗28。防爆柜体1和散热窗28设计用于防爆柜体1内部的散热，保证检测元件的使用寿命。
防爆柜体1的使用操作步骤：
1：用24针矩型重载连接器航空插头5将待检测电池组各检测线连接好。
2：打开抽屉4，将连接好的电池包放入，插头对接好，关闭好抽屉4。
3：用工控一体机24将所需参数写入操作软件上，下传下去。
4：上位机将指令下传给IO卡11和电池管理器12。真空直流接触器16吸合，电池包开始充电工作，工作指示灯22的充电指示灯亮，高精度充电机9开始给锂电池包充电工作。
5：电池管理器12检测到电池组充电工作完成，上报给上位机。
6：上位机将指令下传给IO卡11位和电池管理器12，真空直流接触器16断开，高精度充电机9停止充电工作。
7：上位机将静置指令下传给IO卡11和电池管理器12，工作指示灯22的静置指示灯亮。
8：上位机将指令下传给IO卡11和电池管理器12。真空直流接触器16吸合，12VDC电源供应器21吸合，电池包开始放电工作，工作指示灯22的放电指示灯亮。电子负载组10开始给锂电池包放电工作。
9：电池管理器12检测到电池组放电工作完成，上报给上位机。
10：上位机将指令下传给IO卡11和电池管理器12，真空直流接触器16断开，12VDC电源供应器21断开，电子负载组10停止放电工作。
11：上位机将静置指令下传给IO卡11和电池管理器12，工作指示灯22的静置指示灯亮。异常处理步骤：
1.1：电池包充放电过程中出现异常状况(起火)，工控一体机24异常警报器7检测到异常状况出现及时上报给上位机。
1.2上位机及时发出指令给IO卡11，IO卡11停止24V继电器20电源输出。机柜停止工作。
1.3上位机及时发出指令给灭火电磁阀组8，灭火电磁阀打开，液体通过灭火喷头6喷出，做到及时扑灭火情的处理。
1.4当电池组产生爆炸状况时，防爆仓2处于完全密封的状态，防爆仓2的双层仓壁设计，能完全的把爆炸产生的冲击波消耗掉，不会对外界产生任何不安全的影响。
本技术的一体式防爆柜在工作原理上大大的优于现有市面上的产品，将电器原件柜和分离式防爆柜改为一体式防爆柜，减少了连接上的步骤，增加了工作效率，使用更方便。也降低生产成本，减轻企业生产成本压力。增加灭火系统，增加异常警报装置；既安全，又高效。保障使用者的安全，使用起来更加放心。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。