板模板(套扣式)计算
板模板（套扣式）计算书计算依据：
1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2、《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ15-98-2014
3、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231-2010
4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
6、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
二、荷载设计
三、模板体系设计
设计简图如下：
模板设计平面图
纵向剖面图
横向剖面图
四、面板验算
按三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。
W＝bh2/6=1000×20×20/6＝66666.667mm3，I＝bh3/12=1000×20×20×20/12＝666666.667mm4
承载能力极限状态
根据《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ15-98-2014 第4.3节规定可知：
q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.9×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×2.5] ×1=8.368kN/m
q1静=1×[γG(G1k +(G2k+G3k)×h)×b] = 1×[1.35×(0.1+(24+1.1)×0.15)×1]=5.218kN/m q1活=1×(γQφc Q1k)×b=1×(1.4×0.9×2.5)×1=3.15kN/m
正常使用极限状态
q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1×2.5)×1＝6.365kN/m
计算简图如下：
1、强度验算
M max＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×5.218×0.352+0.117×3.15×0.352＝0.109kN·m σ＝M max/W＝0.109×106/66666.667＝1.636N/mm2≤[f]＝16.83N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax＝0.677ql4/(100EI)=0.677×6.365×3504/(100×9350×666666.667)=0.104mm
νmax=0.104mm≤min{350/150，10}=2.333mm
满足要求！
五、小梁验算
根据《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ15-98-2014 第4.3节规定可知：
q1＝1×max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k， 1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.9×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×2.5]×0.35=3.023kN/m
因此，q1静＝1×1.35×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b=1×1.35×(0.3+(24+1.1)×0.15)×0.35=1.921kN/m
q1活＝1×1.4×0.9×Q1k×b=1×1.4×0.9×2.5×0.35＝1.103kN/m 计算简图如下：
1、强度验算
M1＝0.125q1静L2+0.125q1活L2＝0.125×1.921×0.92+0.125×1.103×0.92＝0.306kN·m
M2＝q1L12/2=3.023×0.12/2＝0.015kN·m
M max＝max[M1，M2]＝max[0.306，0.015]＝0.306kN·m
σ=M max/W=0.306×106/64000=4.783N/mm2≤[f]=12.87N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
V1＝0.625q1静L+0.625q1活L＝0.625×1.921×0.9+0.625×1.103×0.9＝1.701kN
V2＝q1L1＝3.023×0.1＝0.302kN
V max＝max[V1，V2]＝max[1.701，0.302]＝1.701kN
τmax=3V max/(2bh0)=3×1.701×1000/(2×60×80)＝0.531N/mm2≤[τ]=1.386N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1×2.5)×0.35＝2.298kN/m
挠度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×2.298×9004/(100×8415×256×104)＝0.365mm≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(900/150，10)＝6mm；
悬臂端νmax＝ql14/(8EI)=2.298×1004/(8×8415×256×104)＝0.001mm≤[ν]＝min(2×l1/150，10)＝min(2×100/150，10)＝1.333mm
满足要求！
六、主梁验算
1、小梁最大支座反力计算
q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k， 1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.9×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×2.5]×0.35＝3.118kN/m
q1静＝1×1.35×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1×1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)×0.35＝2.015kN/m
q1活＝1×1.4×0.9×Q1k×b ＝1×1.4×0.9×2.5×0.35＝1.103kN/m
q2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×2.5)×0.35＝2.368kN/m
承载能力极限状态
按二等跨连续梁，R max＝1.25q1L＝1.25×3.118×0.9＝3.507kN
按二等跨连续梁按悬臂梁，R1＝(0.375q1静+0.437q1活)L +q1l1＝(0.375×2.015+0.437×1.103)×0.9+3.118×0.1＝1.426kN
主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6
R＝max[R max，R1]×0.6＝2.104kN;
正常使用极限状态
按二等跨连续梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×2.368×0.9＝2.664kN
按二等跨连续梁悬臂梁，R'1＝0.375q2L +q2l1＝0.375×2.368×0.9+2.368×0.1＝1.036kN
R'＝max[R'max，R'1]×0.6＝1.598kN;
采用集中力按中均分布置及作用梁端两种计算模型分析，按三等跨连续梁计算简图如下：
主梁计算简图一
主梁计算简图二
2、抗弯验算
主梁弯矩图一(kN·m)
主梁弯矩图二(kN·m)
σ=M max/W=0.512×106/4490=113.956N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
3、抗剪验算
主梁剪力图一(kN)
主梁剪力图二(kN)
τmax=2V max/A=2×3.409×1000/424＝16.082N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！
4、挠度验算
主梁变形图一(mm)
主梁变形图二(mm)
跨中νmax=0.827mm≤[ν]=min{900/150，10}=6mm
悬挑段νmax＝0.314mm≤[ν]=min(2×100/150,10)=1.333mm
满足要求！
5、支座反力计算
承载能力极限状态
图一
支座反力依次为R1=4.087kN，R2=5.635kN，R3=5.926kN，R4=3.288kN 图二
支座反力依次为R1=3.68kN，R2=5.788kN，R3=5.788kN，R4=3.68kN 七、可调托座验算
按上节计算可知，可调托座受力N＝5.926/0.6=9.877kN≤[N]＝40kN 满足要求！
八、立柱验算
1、长细比验算
l01=hˊ+2a=1200+2×500=2200mm
l0=ηh=1.1×1800=1980mm
λ=max[l01，l0]/i=2200/15.9=138.365≤[λ]=150
满足要求！
2、立柱稳定性验算
顶部立柱段：
λ1=l01/i=2200.000/15.9=138.365
查表得：φ=0.357
不考虑风荷载:
N1 =Max[R1，R2，R3，R4]/0.6=Max[4.087，5.788，5.926，3.68]/0.6=9.877kN f＝N1/(ΦA)＝9877/(0.357×424)＝65.252N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
考虑风荷载:
M w＝γ0×γQφcωk×l a×h2/10＝1×1.4×0.9×0.169×0.9×1.82/10＝0.062kN·m
N1w
=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+M w/l b=Max[4.087,5.788,5.926,3.68]/0.6+0.062/0.9=9.946kN f＝N1w/(φA)+ M w/W＝9946/(0.357×424)+0.062×106/4490＝79.515N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
非顶部立柱段：
λ=l0/i=1980.000/15.9=124.528
查表得，φ1=0.428
不考虑风荷载:
N=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+1×γG×q×H=Max[4.087,5.788,5.926,3.68]/0.6+1×1.35×0.15×6 =11.092kN
f=N/(φ1A)＝11.092×103/(0.428×424)=61.122N/mm2≤[σ]=205N/mm2
满足要求！
考虑风荷载:
M w＝γ0×γQφcωk×l a×h2/10＝1×1.4×0.9×0.169×0.9×1.82/10＝0.062kN·m
N w
=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+1×γG×q×H+M w/l b=Max[4.087,5.788,5.926,3.68]/0.6+1×1.35×0. 15×6+0.062/0.9=11.161kN
f=N w/(φ1A)+M w/W＝11.161×103/(0.428×424)+0.062×106/4490=75.311N/mm2≤[σ]=205N/mm2
满足要求！
九、高宽比验算
根据《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ15-98-2014第6.1.5：模板支撑架的高宽比不宜大于3
H/B=6/30=0.2≤3
满足要求，不需要进行抗倾覆验算！
竹胶板胶合板模板行业标准
竹胶板胶合板模板行业标准 竹胶合板模板行业标准 竹胶合板模板: 1 范围 本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于混凝土施工用的竹模板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 竹胶合板模板Plybamboo form 由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。 3.2 竹席bamboo woven-mat 竹篾经纵横交错编织而成的席子。 3.3 竹帘bamboo curtain 竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。 3.4 竹片bamboo strip 竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。 3.5 组坯assembly require 根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。 3.6 竹篾bamboo skin 竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。 3.7 素面板unteated face plybamboo form 表面未经处理的竹模板。 3.8 复木板plybamboo form covered by veneer 表面复贴木单板的竹模板。 3.9 涂膜板coated plybamboo form
建筑梁板模板计算
建筑梁板模板计算 建筑梁板模板的计算 模板的设计计算简图 一、板模板计算 1、荷载计算: 模板重0.5KN/m2砼 砼重25×0.25=6.25KN/m2 钢筋重1.1×0.1=0.11KN/m2 砼重25×0.25=6.25KN/m2 施工人员及施工设重2.5KN/m2 砼振捣荷载2KN/m2 不变荷载∑q=1.2×3.11×0.915=3.41KN/m 不变荷载∑q=1.4×4.5×0.915=5.76KN/m 2、七夹板强度验算，椤木间距610m M=0.100×3.41×0.612+0.117×5.76×0.612 =0.378KN·m δ=M/W=0.378×106/(1/6)×915×182=7.65N/mm2[δ]=11Nmm2 符合要求 3、楞木强度验算：杠木间距1000 q=3.373×0.61=2.28KN/m p=6.3×0.61=3.84kN/m M=0.100×2.28×1.02=0.677KN·m δ=0.677×106/(1/6)×50×1002=8.13N/mm2<1.3[δ]=16.9mm2 符合要求 4、杠木强度验算：模撑间距@900 q=2.28×1.0=2.28KN P=3.84×1.0=3.84KN M=0.171×2.28×0.9+0.211×3.84×0.9=1.08KN·m δ=1.08×106/(1/6)×50×1002=12.96N/mm2<1.3[δ]=16.9KN/m2 符合要求 二、梁底模板计算 本工程框架梁300×700，底模七夹板200×18×1830，椤木5×10cm松木，间距457 1.荷载计算： 模板重0.3×0.7=0.21KN/m 砼重25×0.3×0.7=5.25KN/m 施工荷载2.0×0.3=0.6KN/m ∑q=1.2×(0.1+2.5+0.3)=3.48KN/m ∑q=1.4×0.4=0.56KN/m 2.模板刚度验算 M=0.107×3.48×0.4572+0.121×0.56×0.4572 =0.092KN/m δ=0.0092×102/(1/6)×0.3×182=8.52N/mm2<[δ]=11KN/m2 3.七夹板刚度验算
胶合板模板施工技术
胶合板模板施工技术
11.模板工程 模板工程采用胶合板模板，支撑系统采用快拆体系、架管、60×90木方等支模工艺，局部不符合模数处采用木板。对所有进入现场的模板、快拆体系、架管、60×90木方等一律进行检查、修整，对模板表面要清除残渣、刷好脱模剂。 柱支模时，模板应串槎，对拉片间距为300×450mm，横楞每 600mm高设一道，梁支模时，对拉片间距为300×600mm。 在现浇钢筋混凝土柱底脚处的模板留有清扫孔，浇灌前应清扫废物后封死。 模板吊模处采用钢筋铁腿，间距1.5米左右。 模板拆除时混凝土强度等级应满足《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002中的有关规定： （1）侧模：保证其表面及模角不损坏的情况下可以拆模。 （2）底模：梁：跨度≤8m达到设计强度75%可以拆模；跨度＞8m达到设计强度100%可以拆模。 （3）板：跨度≤2m 达到设计强度50%可以拆模。 11.1框架结构模板施工 框架柱支模时，采用胶合板模板，对拉螺栓间距为600×700mm，横楞每600mm高设一道，在柱顶四角设φ10钢筋配花篮螺栓紧固找正（如下图所示），模板不能与脚手架相连。
风或水清扫废物，然后封死清扫孔浇注混凝土。 平台梁支模时模板采用胶合板模板，支撑采用Φ48钢管脚手架及60×90木方，脚手架沿高度方向根据实际情况设一道纵横向水平拉子，每隔6m在立面设剪刀撑，防止支撑变形（如图所示）。 60X90木方20mm厚胶合板 满堂脚手架 下层已浇筑混凝土 平台梁、板支模示意图 梁支模时，对拉片间距为300×450mm。模板形成以后，拉通线
找齐。 现浇钢筋混凝土框架梁板，当跨度≥4m时应起拱，起拱高度为全梁板跨长度的1‰—3‰。 一层现浇梁板部分，其下边支撑在回填土上时，为防止施工荷载及结构自重作用下沉，因此，回填土必须夯实并垫道木或大木方。 所有拉结筋处均在混凝土梁或柱内设预埋件，等砌砖前将拉结筋焊于埋件上。 11.2钢筋混凝土结构上设备基础模板施工 模板吊模处采用φ20钢筋或型钢作为支撑铁腿，间距1.5米左右，上铺60×90mm木方。 墙体支模时，模板应串槎，对拉螺栓间距为600×700mm，横楞每600mm高设一道，模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度，模板表面按要求检查表面清洁情况及脱模剂涂刷是否符合要求。
竹胶板胶合板行业标准
竹胶板胶合板模板行业标准竹胶合板模板行业标准 竹胶合板模板: 1 范围 本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于混凝土施工用的竹模板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 竹胶合板模板Plybamboo form 由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。 3.2 竹席bamboo woven-mat 竹篾经纵横交错编织而成的席子。 3.3 竹帘bamboo curtain 竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。 3.4 竹片bamboo strip 竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。 3.5 组坯assembly require 根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。 3.6 竹篾bamboo skin 竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。 3.7 素面板unteated face plybamboo form 表面未经处理的竹模板。 3.8 复木板plybamboo form covered by veneer 表面复贴木单板的竹模板。 3.9 涂膜板coated plybamboo form
附录三：板模板计算
附录三： 板模板计算书 一、材料参数信息: 由于考虑到材料的实际损耗，木方计算截面尺寸为40×80mm ，面板计算厚度采用14mm 厚，钢管截面特性计算尺寸为Φ48×2.8(mm)。钢管重量计算尺寸为Φ48×3.5(mm) i ----计算立杆的截面回转半径（cm ），i=1.6； A ----立杆净截面面积（2cm ）， 3.71A =； W ----立杆净截面抵抗矩（3cm ） ， 4.24W =； []f ----立杆抗压强度设计值（2N mm ）， []2205f N mm =； 1. 模板支架参数 设计立杆间距0.9*0.9mm ，步距0.9 m 、1.2m,计算按0.9*0.9m 间距、1.2m 步距计 算。 横向间距或排距(m):0.9；纵距(m):0.9；步距(m):1.20； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):13.98； 采用的钢管(mm):Φ48×2.8 ； 板底支撑连接方式:搭接连接 2.荷载参数 模板与木方自重(kN/m 2):0.50；混凝土与钢筋自重(kN/m 3):25.100； 施工均布荷载标准值(kN/m 2):2.500； 3.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为14mm 。 面板弹性模量E(N/mm 2):5000；面板抗弯强度设计值(N/mm 2):11； 板底支撑采用方木； 木方弹性模量E(N/mm 2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm 2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm 2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000； 木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):80.00； 主楞材料为：双木方；间距900mm 。
钢(铝)框胶合板模板技术
钢（铝）框胶合板模板技术 1 主要技术内容 钢（铝）框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，模板面板周转使用次数30～50次，钢（铝）框骨架周转使用次数100～150次，每次摊销费用少，经济技术效果显著。 （1）钢（铝）框胶合板模板设计 1）钢（铝）框胶合板模板由标准模板、调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。 2）实腹钢框胶合板模板：以特制钢边框型材和竖肋、横肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12~18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固。面板厚12-15mm，用于梁、板结构支模；面板厚15-18mm，用于墙、柱结构支模。 3）空腹钢框胶合板模板：以空腹钢边框和矩形钢管或特制钢材焊接成骨架，嵌入15～18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板，不设背楞。根据空腹边框和横肋的截面规格不同，空腹钢框胶合板模板分为重型和轻型两种。其中重型钢框胶合板模板用于墙、柱；轻型钢框胶合板模板用于墙、梁。 4）铝框胶合板模板：以空腹铝边框和矩形铝型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板。铝框胶合板模板也分
为重型和轻型两种，其中重型铝框胶合板模板用于墙、柱；轻型铝框胶合板模板用于梁、板。 （2）钢（铝）框胶合板模板施工 根据工程结构设计图，分别对墙、梁、板进行配模设计，编制模板工程专项施工方案； 对模板和支架的刚度、强度和稳定性进行验算； 计算所需的模板规格与数量； 制定确保模板工程质量和安全施工等有关措施； 制定支模和拆模工艺流程； 对面积较大的工程，划分模板施工流水段。 2 技术指标 模板面板：应采用酚醛覆膜竹（木）胶合板，表面平整； 模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜； 标准模板尺寸：600㎜32400㎜、600㎜31800㎜、600㎜31200㎜、900㎜32400㎜、900㎜31800㎜、900㎜31200㎜、1200㎜32400㎜：3 适用范围 可适用于各类型的公共建筑、工业与民用建筑的墙、柱、梁板以及桥墩等。
第2章结构布置及计算简图
第２章 结构布置及计算简图 2.1 结构选型和布置 2.1.1 结构选型 根据建筑功能的要求，为使建筑平面布置灵活，获得较大的使用空间，本结构设计采用钢筋混凝土框架结构体系。 2.1.2 结构布置 根据建筑功能的要求及建筑物的平面形状，本结构横向尺寸较短，纵向尺寸较长，故把框架结构横向布置，即采用横向框架承重方案。施工方案采用梁、板、柱整体现浇方案，楼梯采用整体现浇板式楼梯，基础采用柱下交叉条形基础。 2.1.3 初步截面尺寸 本建筑的结构类型为钢筋混凝土框架结构，且建筑地处山东省东营市，抗震设防烈度为7度，根据《建筑抗震设计规范》（GB50001-2001）6.1.2知，本建筑的抗震等级为三级。楼盖、屋盖均采用现浇钢筋混凝土结构，楼板厚度为100mm ，屋面板厚度120mm 。板的混凝土强度等级均为C30，梁柱及基础的混凝土强度等级为C30，纵向受力钢筋采用HRB400，其余钢筋采用HRB335。根据建筑平面确定结构局部平面布置图如图2-1。 图2-1 结构平面布置图 ⑴ 柱截面尺寸估算： 柱的截面尺寸估算公式:AGn N β=。 []c N c f N A μ=
N —柱组合的轴压力设计值。 β—考虑地震作用组合后柱轴压力增大系数，边柱取1.3，不等跨内柱取1.25，等跨内柱取1.2。 A —按简支状态计算的柱的负载面积。 G —折算在单位面积上的重力荷载代表值，可近似取为142/m kN 。 n —验算截面以上的楼层层数。 []N μ—框架柱轴压比限值，对一级、二级、三级抗震等级，分别取0.7、0.8和0.9 。 c f —混凝土轴心抗压强度设计值。 所以取轴压力较大的中柱进行柱子截面的设计： kN N 1277.6451421.152.1=???= 2mm 1051103 .145.801277640=?≥c A 则取柱的截面尺寸为mm 400mm 400?。 ⑵ 梁截面尺寸估算： 框架梁的截面尺寸确定时，应综合考虑竖向荷载大小、跨度、抗震设防烈度以及混凝土强度等级等多方面的因素。一般情况下，框架梁截面尺寸取值如下： b b h b ??? ??=31~21 b b l ?? ? ??=181~121h 由于横向梁的跨度分别为边跨5400mm ，中跨2400mm ，则取横向边跨梁b×h =240mm ×500mm ，中跨梁b×h =240mm ×500mm ，楼梯间梁b×h =350mm ×700mm 。纵向梁最大跨度为3900，最小跨度为2700，取纵向梁截面尺寸均为b×h =200mm ×400mm 。 2.2 框架计算简图 2.2.1 框架计算简图说明 本设计基础选用柱下交叉条形基础，基础高度为m 4.1，基础顶面距室外地面m 5.0，取12号轴线上的一榀框架进行计算，计算单元如图2-1所示。假定框架柱嵌固于基础顶面，框架梁与柱刚接，由于各层柱截面尺寸不变，故梁跨度等于柱截面形心轴线之间的距离。一层柱高从基础顶面算至二层楼面，其余各层柱高均为从本层楼面算至上层楼面，即首层柱高,4.55m ，其余各层柱高均为3.0m 。 2.2.2 框架梁柱截面特性 利用结构力学有关截面惯性矩及线刚度的概念计算柱的截面特性。 以12号轴线上的一榀框架为例计算梁柱的线刚度：
竹胶板模板存在的主要问题及解决方法
竹胶板模板存在的主要问题及解决方法 竹胶板模板由于具有幅面大、强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模、拆模快、混凝土表面平整、反复使用率高、成本低等优点，被列入建筑业重点推广的10项新技术中。它又是实行以竹代木的重要环节，它的发展有利于我国森林资源的保护，符合我国森林资源可持续发展的战略。近几年，竹胶板模板生产线虽在不断增加，但由于种种原因，其销售量及应用范围都一直未能扩大。 1、竹胶板模板生产的现状 由于竹胶合板模板有巨大的市场潜力，各地纷纷上马竹胶板生产线。目前国内竹胶板生产线达70多条，实际年产量已超过2000万m2，不少生产厂还在准备扩建生产线。福建、浙江、安徽、四川、重庆等地也在新建生产线，加上国家禁伐天然林政策的实施，原来的木胶合板生产企业很多可能转产竹胶板。国外的木胶合板已开始输入中国；国内新型模板材料的出现将与竹胶板争夺市场，因此，竹胶板模板面临的竞争压力越来越大。为降低成本，许多厂不惜以牺牲质量为代价，盲目改变生产工艺，使近几年竹胶板模板的质量急剧下降。由于竹胶板质量无法满足钢框竹胶板模板对周转次数和厚度公差的要求，许多原来生产钢框竹胶合板模板的企业，不得不重新采用钢板作面板。这是竹胶板模板的倒退，也使新型模板的推广应用再次面临挑战。
2、当前竹胶板模板存在的主要问题及原因 （1）厚度公差问题无论是作为钢框竹胶板的面板，还是作为无框胶合板模板直接使用，用户对于竹胶板的厚度公差都有相应的要求。根据建设部1995年发布的行业标准《竹胶合板模板标准》（JG/T3026-1995）的规定，竹胶合板厚度允许公差为：9～12mm 厚板，优等品±0.5mm，一等品±0.8mm，合格品±1.2mm；13～15mm厚板，优等品±0.6mm，一等品±1.0mm，合格品±1.4mm。其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。由于竹胶合板生产所用的竹帘、竹席是从不同地方、不同农户手中加工而成，每片篾的厚度都有较大的公差，10多张竹帘、竹席叠加热压后，其厚度公差更为明显。即使所测8个点的厚度公差符合标准，8个点之外的部位还是可能超出公差范围。这一问题在产品出厂检测时，往往难以发现，而在用户使用时，才暴露出来。 （2）胶合强度问题竹胶合板分层开胶、易损、反复使用率低等问题，主要是胶合强度不够。另外，施工单位在使用时爱护不当，乱丢乱甩也是造成竹胶板易损坏的一个原因。胶合强度取决于所采用的胶粘剂质量及热压工艺。由于各竹胶板厂都是自己制备胶粘剂，而胶粘剂的质量又与生产过程中的各种反应条件的控制有密切关系，因此，各厂不同时期生产的胶粘剂质量并不完全一样，很难保证其质量的稳定性。其次，热压过程中，有些厂为了增加产量，而随意改变热压后的冷却降温时间，在温度未到规定要求时提前卸压出板，也是影
梁板模板计算
梁、板模板设计及计算 一、现浇板模板 本工程现浇板厚度设计为100mm～120mm，采用散支散拆竹胶合板模板体系，钢管扣件式支撑体系；模板选用12mm厚竹胶合板，龙骨选用50×100mm 木龙骨@350mm；模板水平钢管、立杆间距均为900mm。 1、荷载计算： q设＝×＝ KN/m2（强度计算时取值） q标＝＋＋＋＝ KN/m2（变形验算时取值） 2、12mm厚竹胶合板计算（50×100mm木龙骨@350mm） 竹胶合板变弯曲设计强度按15N/mm2,竹胶合板弹性模量E＝5000 N/m2； ○1强度计算： M=1×ql2/10=××＝24000mm截面最大应力δ＝M/W＝×106/24000=mm2＜15N/mm2(合格) ○2变形计算： w=5ql4/384EI=5××3504/384×5000×144×103=2.0mm＝［w］=2mm（合格）；故木龙骨间距l=350mm 3、50×100mm木龙骨计算（水平钢管间距900mm） 木龙骨截面为50×100mm,木材选用杨木，其抗弯设计强度f m=10N/mm2,弹性模量E=6000N/mm2。 ○1强度计算： M=1×ql2/8=××8=83333mm（满足）
○2变形计算： w=5ql4/384EI=5××9004×12/384×6000×50×1003=2.0mm＜1/400=2.5mm（满足） 4、水平钢管计算（立杆间距900mm） 钢管选用φ48×钢管：W=×103mm3, E=×105N/mm2, I=×104mm4, ○1强度计算： q＝×＝ KN/m2 M=1×ql2/8=×8=（满足） ○2变形计算： w=5ql4/384EI=5×××9004/384××105××104=2.3mm＜1/400=2.5mm （满足） 5、立杆计算 承担最大施工荷载的立杆为底层模板支架，约，单位面积楼板重量D ＝ KN/m2，取面积系数； ○1强度计算： F＝××（×）2＝ KN φ48×钢管：A＝,i=，设一道水平支撑l=1800mm； λ＝l/ i＝1800/＝，查表得ψ＝ δ＝F/ψA＝×103/×＝ N/mm2＜215N/mm2（满足） ○2变形计算： F＝×＝ w＝FL/EA＝×103×3600/×105×＝0.22mm＜1mm（满足） 二、框架梁模板 本工程框架梁截面设计为×，采用定型木框竹胶合板模板体系，钢管扣件式支撑体系；模板选用12mm厚竹胶合板，龙骨选用50×100mm木龙骨@300mm；模板水平钢管、立杆间距均为800mm。 1、荷载计算：
2 结构布置及计算单元的确定
2、结构布置及计算单元的确定 2 结构布置及计算单元的确定 2.1 结构布置 建筑设计应重视其平面、立面和竖向剖面的规则性对抗震性能及经济合理性的影响，宜择优选用规则的形体，其抗侧力构件的平面布置宜规则对称、侧向刚度沿竖向宜均匀变化、竖向抗侧力构件的截面尺寸和材料强度宜自下而上逐渐减小、避免侧向刚度和承载力突变（《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）3.4.2条）。 2.1.1 结构平面布置原则 1）平面宜简单、规则、对称，减小偏心；平面长度不宜过长；平面突出部分的长度不宜过大、宽度不宜过小；建筑平面不宜采用角部重叠或细腰形平面布置（《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）3.4.3条）。 2）设计中宜调整平面形状和尺寸，采用构造和施工措施，避免设置伸缩缝、防震缝和沉降缝（《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）3.4.13条）。 3）抗震设计时，框架结构楼梯间的布置应尽量减小其造成的结构平面不规则（《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）6.1.4条）。在结构单元两端和拐角处不宜设置楼梯间、电梯间和电梯井，必须设置时应采取加强措施。 2.1.2 结构竖向布置原则 1）高层建筑的竖向体型宜规则、均匀，避免有过大的外挑和收进。结构的侧向刚度宜下大上小，逐渐均匀变化（《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）3.5.1条）。 2）高层建筑宜设地下室（《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）12.1.1条）。 5
重庆大学本科生毕业设计 2.1.3 建筑平面布置如图2.1.1所示 2.1.4 结构平面布置如图2.1.2所示 2.2 结构计算单元确定 混凝土结构宜按空间体系进行结构整体分析，并宜考虑结构单元的弯曲、轴向、剪切和扭转等变形对结构内力的影响。体型规则的空间结构，可沿柱列或墙轴线分解为不同方向的平面结构分别进行分析，但应考虑平面结构的空间协同工作（《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）5.2.1条）。 本次计算，将本高层建筑沿两正交主轴划分为若干平面抗侧力结构计算内力、位移并进行截面设计。横向选择标准中框架及边框架进行计算；纵向选则一榀中框架进行计算。 2.3 结构计算模型 2.3.1 混凝土结构的计算简图宜按下列方法确定（《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）5.2.2条）： 1）梁、柱、杆等一维构件的轴线宜取为截面几何中心的连线，墙、板等二维构件的中轴面宜取为截面中心线组成的平面或曲面； 2）现浇结构和装配整体式结构的梁柱节点、柱与基础连接处等可作为刚接；非整体浇注的次梁两端及板跨两端可近似作为铰接； 3）梁、柱等杆件的计算跨度或计算高度可按其两端支承长度的中心距或净距确定，并应根据支承点的连接刚度或支承反力的位置加以修正； 4）梁、柱等杆件间连接部分的刚度远大于杆件中间截面的刚度时，在计算模型中可作为刚域处理。 6
模板计算
模板计算 楼板厚度200mm ，模板板面采用15mm 高强度层板，次龙骨采用50×100mm ，E=104N/mm 2，I=bh 3/12=50×1003/12=4.16×104mm 4，方木主龙骨采用100×100mm 方木。 荷载计算： 模板及支架自重标准值：0.3 kN/m 2 混凝土标准值：24 kN/m 2 钢筋自重标准值：1.1 kN/m 2 施工人员及设备荷载标准值：2.5 kN/m 2 楼板按200mm 厚算 荷载标准值：F 1=0.3＋24×0.2＋1.1＋2.5=8.7 kN/m 2 荷载设计值：F 2=（0.3＋24×0.2＋1.1）×1.2＋2.5×1.4=10.94 kN/m 2 计算次龙骨间距： 新浇注的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm 。 板厚按200mm 算： 按抗弯强度验算 M=81q 1l 21 σ=W M ≤f m M ——弯矩设计值（N ·mm ） q 1——作用在顶板模板上的均布荷载（N/mm ），按《建筑施工手册》（第四版）表8—69组合。q 1= F 2×0.2=10.94×0.2=2.188kN/m l ——次龙骨间距 σ——受弯应力设计值（N/mm 2） W ——截面抵抗矩=6 1bh 2 f m ——模版的抗弯强度设计值（N/mm 2），按《建筑施工手册》（第四版）表2—98取11 N/mm 2 σ=W M ≤f m 22116 181bh l q ≤11 N/mm 2 l 1≤188 .2615200882???=549mm 按模版的刚度要求，最大变形值为模版设计跨度的 250 1 ω=EI ql 100677.04 ?≤250l
胶合板模板
8-4 胶合板模板 8-4-1 散支散拆胶合板模板 混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。 胶合板用作混凝土模板具有以下优点： （1）板幅大，自重轻，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用； （2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用； （3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便； （4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温； （5）锯截方便，易加工成各种形状的模板； （6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。 （7）用于清水混凝土模板，最为理想。 我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。 8-4-1-1 木胶合板模板 木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。从耐水性能划分，胶合板分为四类： I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外； II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外； III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内； IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。 混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为
酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。 1．构造和规格 （1）构造 模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。 （2）规格 我国模板用木胶合板的规格尺寸，见表8-53。 模板用木胶合板规格尺寸表8-53 2．胶合性能及承载力 （1）胶合性能 模板用胶合板的胶粘剂主要是酚醛树脂。此类胶粘剂胶合强度高，耐水、耐热、耐腐蚀等性能良好，其突出的是耐沸水性能及耐久性优异。也有采用经化学改性的酚醛树脂胶。 评定胶合性能的指标主要有两项： 胶合强度——为初期胶合性能，指的是单板经胶合后完全粘牢，有足够的强度； 胶合耐久性——为长期胶合性能，指的是经过一定时期，仍保持胶合良好。 上述两项指标可通过胶合强度试验、沸水浸渍试验来判定。 《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中，对混凝土模板用木胶合板的胶合强度规定，见表8-54。 模板用胶合板的胶合强度指标值表8-54
模板计算
模板计算
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附：地下室小钢模模板设计计算书 (参考建筑施工手册第三版〉 现场组拼小钢模 1、墙体模板验算: 标准荷载计算: 砼对模板产生侧压力: F1＝0.2２r C t０β1β2V１/2 r C=２4KN/m3（砼自重） t0＝６小时（砼初凝时间） β1=１.15(砼塌落度160） V=１-1．５米／小时（砼搅灌速度） F1＝0.2２*２4*6*1．2*１.15*1.５1/２＝５3.５4KN/m2 H=2．65m Ｆ=r c H=24＊2．65=63.6KN/m2 取F１验算 倾倒砼时产生水平荷载2ＫN/m２ 计算荷载为： ｑ1=（5３.54*1.２+2*１.４）*0.85=56.85KＮ/m2 q2＝5３.4*1.２*0.85=54．5KN/m2 ２、面板验算： 选用规格为1５０0*100*55钢模作计算（601５板厚S＝2.5) Ｉ=1.53＊105ｍm４ W=3.7５*１０3mm3
强度验算: M=１/2（0．1）q１?２=1/２＊5.68５*(0．２5)2=0．178KＮ-m ＝1780０0Ｎ-mｍ σ= M／W=1７800０/3.７5＊10３=47．４＜205N／mm2挠度验算: ω＝ｑ2?4/8ＥI=*5４.５*0.1*(0.25)４/8*２．０6＊105*1.53*105 =0.８mm<1.5ｍｍ 3、模板肋验算： 肋选双向双Ф48＊５．３ W=５０00*2mｍ3间距?=５００mm 按三跨连续梁计算 强度验算: M=０.1q1?2=0.1*５6.25*0.5*(０.7)２=1.３9ＫN-m σ＝M／W=1３9０0０0／５０00*2＝139N/mm<20５N/mm 挠度验算: ω＝0.677ｑ2?4／100EＩ =０．６77＊54.５*0.5*7００４/１０0*２.06*105*１２.９＊1０4*2 =4４＊1０12/50．2２*10１1=０.88mｍ<1.5mm ４、对拉螺栓验算: 对拉时螺栓所受模板侧压力
胶合板模板购销合同(模板)
胶合板模板购销合同 供方：_______________________________________合同编号:________________________ 需方:_________________________________________签约地点:________________________ 供需双方本着平等互利、诚实守信的原则，就需方向供方订购下列产品的有关事宜，经双方协商一致，签订本合同。 二、交(提)货地点及运杂费负担： 1、交(提)货地点:_________________________________________________________________ 2、运杂费负担:__________________________________________________________________ 三、质量要求及验收方法： 1、质量要求：双面复模，胶合紧密。供方保证产品的胶合强度与尺寸公差符合国标规定。若需方在正常使用的情况下发生产品脱胶等质量问题，供方应在接到需方通知后_______小时内派员到现场核实，若确属产品质量问题，由供方负责无偿调换。 四、付款方式： 五、其它约定事项： 六、违约责任： l、供、需双方在履行本合同的过程中若发生争议，双方应本着诚实守信，友好协商的原则解决。成一协商不成，任何一方均可向原告住所地司法机关提起诉讼解决。 2、任何一方在履行本合同的过程中若有违约，，在协商不成的情况下，按《中华人民共和国合同法》的有关规定承担违约责任。 七、附则: 1、本合同一式两份，供、需双方各执一份。若有其它未尽事宜，可双方临时协商补充。2。本合同自双方盖章或代表人签字后即生效。 供方(盖章)：需方(盖章)： 代表人(签字)：代表人(签字)： 身份证号码：身份证号码： 开户行：开户行： 帐号：帐号： 签约日期: 年月日
第一章 框架结构布置及计算简图
第二部分 设计计算书 2设计计算书 2.1 框架结构布置及计算简图 2.1.1 梁、柱截面尺寸估算 （1） 梁截面估算 1）横向框架：因为梁的跨度最大为5.9m,取跨度为5.9m 进行计算。 取5900L mm =。11 ( ~)328~5901018 h L mm mm ==，取500h mm =， 11 (~)167~25023 b h mm mm ==，取250b mm =， 所以横向框架梁的截面尺寸为：250500b h mm mm ?=? 2）纵向框架：取6400L mm =， 11 (~)356~6401018h L mm mm ==，取500h mm =， 11 (~)167~25023 b h mm mm ==，取250b mm =， 所以纵向框架梁的截面尺寸为：250500b h mm mm ?=? 3）一级次梁： 取3900L mm =， 11 (~)217~3251218h L mm mm ==,考虑有二级次梁，故偏安全取400h mm =， 11 (~)133~20023 b h mm mm ==，取200b mm =， 所以次梁的截面尺寸为：200400b h mm mm ?=? 4）阳台挑梁：取2000L mm =， 1 3336 h L mm = =，取400h mm =， 11 (~)133~20023b h mm mm ==，取250b mm =， 所以次梁的截面尺寸为：250400b h mm mm ?=? （2） 柱截面尺寸估算 本工程为现浇钢筋混凝土结构，7度设防，高度52.50060h m m =<，抗震等级为框架抗震等级为三级，可得轴压比0.90μ=；剪力墙抗震等级为二级，可得轴压比0.20μ=，故。 按轴压比估算截面尺寸，根据经验取荷载为2 12/KN mm ，底层选择C35型混凝土。 底层：
现浇板模板计算过则
现浇混凝土模板工程量计算规则 一、现浇混凝土模板： 1. 现浇混凝土模板除另有规定者外，应区分模板不同材质，按混凝土与模板接触面以面积计算；不扣除墙、板单孔面积在1.0m 2 以内的孔洞面积，洞侧壁模板也不增加；扣除单孔面积在 1.0m 2 以外的孔洞面积，洞侧壁模板面积并入相应模板项目计算；不扣除柱与梁、梁与梁、梁与墙连接重叠部分面积，但应扣除梁与板、柱与墙、墙与墙连接重叠部分面积。 2. 基础、墙、板、其他构件模板均扣除后浇带模板所占面积。 3.基础： (1)带形基础、桩承台外墙按基础中心线计算，内墙按基础上口净长度计算；带形基础、桩承台内外墙交接部分面积不扣除，基础端头的模板不另计算；带形基础与独立基础连接时，带形基础的长度按其两端独立基础上口的净长度计算。 (2)独立基础、桩承台与带形基础、桩承台连接部分的面积不扣除。 (3)满堂基础、桩承台按底板与梁模板接触面积之和计算；外墙基础梁长度按中心线长度计算，内墙基础梁长度按净长度计算；基础梁交接部分面积不扣除，基础梁端头的模板不另计算。 (4)基础梁的长度按基础或柱之间的净长度计算；梁与梁交接部分的面积不扣除；梁端头的模板不另计算。 (5)设备基础螺栓套按不同长度以个计算。 4.柱： (1)柱高：有梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至上一层楼板上表面之间的高度计算；无梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至柱帽下表面之间的高度计算；框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶的高度计算；构造柱的柱高应自柱底至柱顶( 梁底) 的高度计算； (2)依附柱上牛腿的模板面积并入柱工程量中； (3) 先砌墙的构造柱模板的工程量按图示外露部分的最大宽度乘以柱高计算。 5. 墙： (1)高度：由墙基上表面( 或楼板上表面) 算至上一层楼板( 或梁) 下表面。板厚不同时，按板面积最大的板厚扣除； (2)长度：墙均按净长计算。墙与墙交接部分的长度应扣除，墙端头的模板面积应增加。 6.梁： (1)长度：梁与柱连接时，梁长算至柱侧面；次梁与主梁交接时，梁长算至主梁侧面。过梁的长度按门( 窗) 宽洞口的净长度计算。圈梁外墙按中心线、内墙按净长线计算。 (2) 梁交接部分的面积不扣除，梁头的面积亦不增加。 (3) 梁垫的模板面积并入梁计算。
[河南]框剪结构竹胶合板模板施工方案(计算书详细)_secret
郑州市档案馆工程 主体模板工程施工方案 中建**局建设工程股份有限公司郑州市档案馆项目经理部 二00九年九月
目录 1编制说明 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1 工程概况 (1) 3模板施工施工方法 (2) 3.1 模板体系选择 (2) 3.2 模板支设要求 (2) 3.3 剪力墙模板施工 (2) 3.4 柱模板施工 (4) 3.5 柱、剪力墙底部处理 (5) 3.6 梁板模板施工 (6) 3.7 特殊部位模板施工 (8) 3.8 阴阳角质量控制 (10) 4模板支撑脚手架施工方法 (10) 4.1 脚手架的搭设 (10) 4.2 脚手架的验收 (11) 4.3 脚手架的拆除 (11) 5模板的拆除 (12) 5.1 拆除原则 (12) 5.2 拆模顺序 (12) 5.3 拆模申请 .................................................................................... 错误!未定义书签。 5.4 拆模要求 (13) 5.5 模板维修保养： (13) 6质量标准 (13)
6.1 保证项目 (13) 6.2 一般项目 (13) 6.3 允许偏差 (13) 7安全及文明施工 (14) 7.1 安全施工 (14) 7.2 文明施工 (15) 8模板及支架验算 (16) 8.1 墙模板验算 (16) 8.2柱模板1000*1000计算书 (26) 8.3柱模板500*1300计算书 (39) 8.4梁模板(扣件钢管架)计算书 (52) 8.5 板模板(扣件钢管高架)100MM计算书 (70) 8.6板模板(扣件钢管高架)150MM计算书 (82)
现浇板模板计算书
板模板(扣件钢管高架)计算书 华景国际1#2#3#楼工程；属于框架--剪力墙结构;地上26层;地下1层；建筑高度：80.00m；一层层高：6.00m ；总建筑面积：44875.00平方米；施工单位：河南省兴城建筑有限公司。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):6.00；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；
2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm。 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 板底支撑采用方木； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000； 木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 托梁材料为：Φ48×3.5； 5.楼板参数 钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C40；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000； 楼板的计算宽度(m):4.00；楼板的计算厚度(mm):100.00； 楼板的计算长度(m):4.20；施工平均温度(℃):20.000；
混凝土结构设计计算题..
第二章 1．柱下独立基础如题37图所示。基础顶面作用的轴向压力Nk=700kN，弯矩Mk=200kN·m，剪力Vk=25kN，修正后的地基承载力特征值a=200kN／m2，已知基础底面尺寸b=3m，=2m，基础埋置深度d=1.5m，基础高度h=1.0m，基础及以上土的重力密度平均值m=20kN／m3。试验算地基承载力是否满足要求。（2008.10） 2．某轴心受压柱，采用柱下独立基础，剖面如题37图所示。基础顶面轴向压力标准值N k=720kN，修正后的地基承载力特征值f a=200kN/m2，基础埋置深度d=1.5m，设基础及其以上土的重力密度平均值。试推导基础底面面积A的计算公式并确定基础底面尺寸（提示：设底面为正方形）。 3．某单层厂房柱下独立基础如图示，作用在基础顶面的轴向压力标准值N k=870kN，弯矩标准值M k=310kN·m，剪力标准值V k=21kN；地基承载力特征值(已修正)f a=200kN／m2； 基础埋置深度d=1.5m；设基础及其上土的重力密度的平均值为γm=20kN／m3；基础底面尺寸为b×l=3.0×2.0m。试校核地基承载力是否足够? (2006.10)
4.某单层厂房现浇柱下独立锥形扩展基础，已知由柱传来基础顶面的轴向压力设计值N=390 0kN，弯矩设计值M=1700kNm，剪力设计值V=60kN。基础的高度 h=1500mm，基础埋深2.0m，地基土承载力设计值f=420kN/m2，基础及其上回填土的平均容重γm=20kN/m3。试求基础底面积。(2005.1) 5.如图1所示的某一单跨等高排架，左柱A与右柱B是相同的，柱子总高度为H2=13.2m,上柱高度H1=4m。左柱A和右柱B在牛腿面上分别作用有M1=103kNm,M2=60kNm的力矩。已知当柱子下端是固定端，上端是水平不动铰支座，在牛腿面上作用有M时，水平不动铰 支座的水平反力R=C3·，C3=1.26。请画出柱子A和柱子B的弯矩图，并标明柱底截面的弯矩值。(2005.1) 6．两跨等高排架结构的计算简图如题39图所示。已知排架柱总高度为11m，上柱高为 3.3m；W=2.5kN，ql=2kN／m，q2=1.2kN／m，A、B、C柱抗侧刚度之比为1∶1.2∶ 1。试用剪力分配法求B柱在图示荷载作用下的柱底弯矩。(提示：柱顶不动铰支座反力R=C11qH，C11=0.35)