常见行业的职业病危害

常见行业的职业病危害与防护

常见行业指机械制造业、焊接作业、电镀业、塑料业、制鞋业、印染业、造纸业、家具业、水泥业、电池业等，这些行业或多或少都存在着职业病危害因素，本文对这些行业的职业病危害因素进行了分析，并提出了预防措施。

1．机械制造业

机械制造工业生产过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械金加工、装配等工艺，此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等作业。

（一）生产过程中的有害因素

（1）粉尘。铸造车间将熔化的金属浇注于预先制备的砂型中，冷却后即成铸件，此过程称为铸造。铸造车间所用原料，如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定数量的游离二氧化硅，在制砂、造型、打箱、清砂过程中均有不同程度的粉尘产生。机械加工车间使用砂轮旋磨刀具等也可散逸粉尘。砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，其含有游离二氧化硅较低。电焊过程也有一定量的粉尘产生，其粉尘成分主要是氧化铁，其它成分视所用焊条的品种而异，如使用锰焊条时，空气中可含有氧化锰等。工人长期接触上述某一种粉尘均可能发生尘肺病，如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。

（2）高温与热辐射。锻工车间的基本生产过程是先将钢坯件或钢锭送入加热炉中，加热至800－1200℃，取出后，大件用蒸气锤、空气锤或液压机等锻打成型，小件可用手锤锤打成型。锻工车间的加热炉、干燥炉，熔化的金属及热的铸件，热处理车间的加热炉和盐浴槽等，均为热源，在夏季均为高温作业，锻造过程也产生大量的热辐射。铸造生产中的熔炼炉也是高温作业。

（3）一氧化碳和二氧化硫。一氧化碳和二氧化硫二种气体主要产生于铸造车间。铸造生产过程中在化铁、浇注、烤型和干燥等过程中均可产生一氧化碳和二氧化硫；锻造炉也可产生大量的一氧化碳和二氧化硫。

（4）氧化锌和氧化铅。在铸铜时，因铜合金中含有铅和锌，在化铜过程中产生氧化锌和氧化铅的烟尘。

（5）甲醛和氨。在用脲醛树脂做型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。

（6）苯、甲苯、二甲苯。油漆，其涂饰方法有刷漆、浸漆和喷漆等。喷漆是将涂料与稀释剂混合后放入喷枪罐内，以2－4个大气压的压缩空气将其喷到零件表面，以防止金属表面生锈。油漆，特别是喷漆过程中可接触油漆稀料中的苯或甲苯或二甲苯；有时喷漆工

序在车间通风不良条件下，多把喷枪同时喷同一零件时，空气中的苯类化合物浓度相当高，长期在这种作业环境中可发生混苯中毒。

（7）噪声与振动。铸造车间压力造型使用造型和捣固机时，清砂中使用风动工具，滚筒、砂轮、空压机以及锻造中应用铁锤时，木模车间使用电锯锯木均可产生强烈的噪声和振动。

（8）紫外线与强光。电焊时可产生大量的紫外线和强光，焊工在防护不当时可引起电光性眼炎。

（9）铬、酸雾、氰化氢。电镀过程可有铬酸雾产生，在有氰电镀过程中，如处理不当，还可产生氰化氢。长期接触铬盐的电镀工人的鼻粘膜受到损害，甚至造成鼻中隔穿孔，有的还可见手部皮炎和溃疡。

（10）高频。热处理主要是对零件通过热处理，改变其性能，但不改变其形态。淬火使用高频炉，工人接触高频电磁场，高频对人体可产生一定的影响。

（二）防护措施

机械工业的防尘工作应以铸造车间为重点。铸造型砂的制备，应在密闭抽风装置内进行混料搅拌，并用气力输送型砂，铸件清砂应运用水力清砂、水爆清砂等湿式作业。铸件清理应在密闭抽风室内进行抛丸清砂，小型铸件可用滚筒清砂机进行清理，打箱时可使用振动落砂机，并应加以密闭和安装抽风装置。

为了防止电镀时铬中毒，应在电镀槽与酸洗槽安装槽边抽风装置，或在电镀槽液中使用酸雾抑制剂，也可用泡沫塑料碎片等予以覆盖。电镀工人应戴橡胶手套。

对高温和热辐射应采取防暑降温。另外还要采取防止有害气体及防止噪声和振动等危害的措施。

2．焊接作业

焊接是工业中应用最广泛的工艺之一。几乎涉及所有工业部门，尤其在造船、锅炉、机械制造、桥梁、化工、建筑、车辆制造等行业。焊接工艺种类很多，其有害因素亦各异，不仅有物理性有害因素，更重要的有毒烟尘可对焊工健康产生严重影响。

（一）生产过程中的有害因素

（1）烟尘。电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化并经激烈过热、蒸发、氧化可产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，呈气溶胶状逸散在空气中。电焊烟尘的成分随焊接条件和金属母材及其药皮成分而不同。其主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶型二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。

（2）氧化锰、氟化物。氧化锰为电焊中重要毒物，其含量取

决于焊条药皮含锰量，长期吸入高浓度氧化锰可引起锰中毒。氟化物主要存在于低氢型焊条的烟尘中，以可溶性氟化钠和氟化钾危害较大。可引起焊工呼吸道刺激症状和消化道症状，甚至出现轻度慢性氟中毒。

（3）臭氧、氮氧化物及一氧化碳。在焊接电弧高温下可产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，它可引起焊工头晕、头痛、疲劳无力等神经症、咽痛、咳嗽、胸闷等呼吸道慢性炎症，在窄小通风不良处可引起急性一氧化碳中毒。

（4）紫外线与强光。电焊时产生的紫外线照射可引起电光性眼炎。

（5）噪声。在等离子喷焊、热喷涂、切割等过程中，由于不同气流向压力的起伏，振动和摩擦等都会产生噪声，对人体可产生一定的危害。

（6）高频电磁场。在非熔化极氩弧焊和等电子弧焊时应用高频振荡器起弧和稳弧，起弧时电场强度可达100伏/米，但因每次起弧仅2－3秒，一个工作日内累积起弧时间一般仅10分钟左右，故高频影响不大。

（7）飞渣和金属颗粒。焊接时炽热的金属颗粒和溶渣飞溅可引起皮肤灼伤。

（二）防护措施

为了避免焊割作业中的有害因素对人体的危害，可用半自动、自动焊接代替手工焊接。采用低尘、低毒焊条，焊接作业应装设固定式或移动式局部通风除尘装置，也可使用送风面罩或防尘面罩。氩弧焊和等离子焊除对弧区实行密闭、通风净化、清除放射性物质和烟气外，其作业场所应坚持湿式清扫、饭前肥皂洗手。高频电磁场可按高频屏蔽方法防护。焊割工在作业时，必须使用相应的防护眼镜，穿白色防护服、绝缘胶鞋

3．电镀业

为了防止金属制品的生锈、增强金属硬度和美观，常利用电解作业把一种金属镀在另一种金属表面上的方法叫做电镀，电镀有镀镍、镀铬、镀锌、镀铜、镀金、镀银等。

（一）生产过程中的有害因素

电镀作业一般包括前处理、镀上金属和镀后处理。其生产过程有害因素有：

（1）汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等。镀前处理的去油，除锈过程，常用汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等化学物质，这些物质对工人的皮肤、粘膜和呼吸道产生损害。

（2）铬、氰化物、酸雾、镍等。电镀时，电解槽周围的空气中，易为组成电解液的各种成分所污染，尤其当增加电流密度、电解液的浓度和温度时，更可促使各种有毒物质对皮肤、粘膜的损害。有的可致口腔粘膜充血、咽后壁干燥，重者可出现溃疡。镀铬工人接触铬酸盐可引起铬鼻病（鼻中隔穿孔），镀镍工人常接触硫酸镍，可引起接触性皮炎，过敏性湿疹，甚至出现镍疮。此外，上述有毒物质还可引起神经、血液、消化系统的病变。

（3）粉尘。镀后处理中出光。为了镀件更美观，常常对镀后零部件表面进行抛光，在抛光加工过程中可产生大量金属粉尘。

（二）防护措施

为了防止电镀作业有害因素对工人的危害应注意采取防护措施，有氰电镀应改为无氰电镀；尽量以密闭式电镀代替开放式电镀，电镀槽应采用双边抽风装置，并加强自然通风。

为了减少酸雾逸出，电镀槽内可用酸雾抑制剂，也可放泡沫型小球，液体石蜡等。以减少酸雾逸出，工人工作应戴橡皮手套，穿结扎袖口的工作服与围裙，并戴防护口罩和眼镜、穿胶鞋。工作结束后用热水和肥皂洗手，皮肤如有破损更应防止接触氰化物。若有呼吸系统疾患，应及早调离电镀作业。

4．塑料业

塑料主要有两大类：一类是热固性塑料，即在“固化”以后不能再溶塑成型，如氨基、环氧、酚醛、聚脂、聚氨酯等塑料；另一类是热性塑料，能反复地溶塑再成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龙、有机氟等塑料。塑料的生产过程分为两步，第一步是由化工原料制成单体，单体经聚合成聚合物；第二步将聚合物加工塑成为塑料成品。在单体聚合以前的生产过程中，工人接触毒物机会较多。

（一）生产过程中有害因素

（1）氯乙烯。聚氯乙烯的生产以乙炔和氯化氢为原料，通过氯化汞制成氯乙烯单体。氯乙烯聚合过程中的清釜工可发生肢端溶骨症以及极为罕见的肝血管肉瘤。

（2）苯乙烯。聚苯乙烯的单体苯乙烯有强烈刺激性，高浓度时有麻醉作用，并对中枢和周围神经系统有不良的作用。

（3）双酚A。聚碳酸酯，目前生产最多的是以双酚A为原料的制品，用于制造电绝缘材料，机械部件等。接触较高浓度双酚A时，工人可出现上呼吸道刺激症状。有的出现恶心、口苦和头痛等。

（4）丙酮氰醇、甲醇、氢氰酸。丙烯酸树脂主要包括甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、丙烯酰胺等单体的聚合物，应用最广泛的是聚甲基丙烯醛甲脂（俗称有机玻璃），用于航空、汽车、仪表等行业作为

高级透明材料配件。生产工人主要接触氢氰酸、丙酮氰醇、甲醇、丙酮等。丙酮氰醇可以经呼吸道、皮肤、粘膜进入人体，早期中毒出现头痛、胸闷、心悸、恶心等症状。严重急性中毒引起呕吐、呼吸困难、意识丧失并有抽搐，如抢救不及时，可造成死亡。

（5）甲苯二异氰酸酯。聚氨酯生产过程，工人可接触2,4－甲苯异氰酸酯。工人不注意防护可出现甲苯二异氰酸酯中毒。

（6）环氧氯丙烷和液态环氧树脂。环氧树脂是由双酚A与环氧氯丙烷单体在苛性碱作用下缩聚而成。用作粘合剂，涂料并用以制造层压板，即玻璃钢及泡沫塑料等。双酚A、环氧氯丙烷和液态环氧树脂对皮肤有刺激性和致敏作用。

（7）酚、甲醛。酚醛树脂由酚类和醛类（甲醛、糠醛、丙烯醛等）缩聚而成。常用的品种为苯酚和甲醛缩聚，俗称“电木”。对生产工人的影响主要是皮炎。酚为烈性的原发性刺激剂，糠醛、甲醛是刺激剂和致敏剂，加工时产生的粉尘也可引起鼻炎。

（8）有机锡。PVC加工成型过程中，在高温下PVC将会分解，有机锡稳定剂与PVC分子中的不稳定原子形成配位体。而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换，使PVC保持稳定，同时产生有机锡氯化物。该化合物的毒性远远高于有机锡稳定剂本身。这些有机锡氯化物在高温下也会挥发出来，给现场操作人员带来危害。可能导致的职业病为有机锡中毒。

（二）预防措施

塑料生产过程中，主要根据生产工艺情况，防止单体经呼吸道和皮肤进入人体。要加强通风排毒除尘，改善生产环境。在塑料加工过程中，也要安装通风排气设施，防止有害因素对人体的损伤。5．制鞋业

制鞋业是劳动力密集的轻工行业，主要产品为运动鞋和皮鞋。经过底加工，面料加工和成型加工三道主要工序制造而成。底加工是指利用天然橡胶或人工合成橡胶经过提炼、发泡铸模等加工过程；面料加工是对面料进行裁断、缝纫；最后由鞋底部分与鞋面部分粘合成型-成品。制鞋工人在生产过程中接触有害因素机会较多。

（一）生产过程中有害因素

（1）苯。苯是存在于粘胶中，一些含苯的粘胶在某些中小型制鞋企业中仍在使用。成型工序刷胶工人就直接接触从粘胶中散发出来的苯气体。长期在通风不良，苯浓度超标严重的作业工人可产生苯中毒。

（2）甲苯。甲苯是替代苯作为胶水溶剂的一种有机溶剂。制鞋工人在使用粘胶进行刷胶操作时，接触到甲苯可引起皮肤过敏和接触性皮炎。甲苯还能刺激口、喉、鼻腔及眼睛。另外，甲苯还会对中

枢神经系统产生抑制，可能发生头晕、动作失调、麻木和昏迷。

（3）二甲苯。二甲苯也常作为苯的替代物，成为胶水的一种有机溶剂。制鞋工人在刷胶或配胶过程可接触大量的二甲苯气体。二甲苯与甲苯一样具有刺激性，对眼、口、喉、鼻腔均有刺激作用。吸入高浓度二甲苯可发生肺水肿。二甲苯还会对神经系统产生抑制，可能发生头痛、眩晕、动作失调、麻木和昏迷。

（4）汽油、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。由于苯、甲苯、二甲苯对人体危害较大，尤其是苯。所以现在一些大型鞋业都采用无苯胶或水性胶，这两种胶水主要含有汽油、丙酮、丁酮、醋酸乙酯等。这些有机溶剂对人体危害较小。

（5）环氧树脂。环氧树脂是粘胶剂主要成分之一，接触环氧树脂可引起皮肤过敏和接触性皮炎。

（6）正己烷。正已烷的气体会刺激呼吸道，近年已发现一些接触正已烷工人出现多发性神经病变。四肢对称性指及趾端麻木感、对触、痛、温觉迟钝、肌无力，最初从下肢远端开始、常感跑步或上楼时脚下无力。重者可出现握拳无力、难提重物、也可出现肌无力者，还常伴有头晕、头痛、疲乏、食欲减退、心悸等神经衰弱等表现。

（二）防护措施

制鞋工业主要是预防苯中毒、正已烷中毒。最根本的措施是采取低毒或无毒的胶水取代含苯胶水。如采用无苯胶或水性胶水。这样就可以完全杜绝苯类化学物对操作工的危害，其次，在刷胶的生产线上安装抽风排毒系统，有效地将散发在生产岗位的有毒气体通过抽风排毒系统收集净化排向大气。工人应注意个人卫生，普及个人防护知识，在生产岗位设置毒物警示标识，工人应进行就业前体检和定期体检，生产线应定期进行有毒气体的检测。发现问题应及时整改，使之完全符合国家职业卫生标准。

6．印染业

印染是用纺织的坯布进行练漂、染色、印花、整理及包装的工作过程。

练漂是将坯布在印染前进行烧毛、退浆、熬练、漂白、丝光过程。烧毛是用火焰烧去布面上露出的纤维绒毛；退浆是用碱、酸或酶的溶液清除布上的浆料，最后用水洗净；煮练是用碱剂去除织物上的脂肪、果胶、含氮物质等，最后再经水洗净；漂白是利用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂，清除坯布上的天然色素，漂白后用水充分清洗、干燥、棉织物及其混纺物经漂练后，一般需要丝光，即用浓烧碱处理、使纤维膨胀，并施加适当张力，使纤维在物理、化学和结构方面起变化以增加着色性能。染色是用染料将织物染成所需的花色，染色有吸尽染法和轧染法两种，轧染法要经过汽蒸、皂洗、水洗、

烘干等过程。印花是首先按照花样设计要求雕刻花筒（或制网版），另将染料调配成印浆，然后上印花机印制。印制好的布匹再经干燥、汽蒸、水洗、皂洗等过程。

（一）生产过程中有害因素

（1）高温、高湿。烧毛机周围温度较高，煮练、漂白、干燥、印染等过程，相对湿度大于80％，夏季室温可高达40℃以上。漂染过程多系连续自动化生产方式。

（2）氯气、强酸、强碱。用次氯酸钠漂白及最后酸洗处理过程，均有氯气产生。染色过程接触强酸、强碱，可引起皮炎和化学性灼伤。其蒸气对眼及上呼吸道粘膜有刺激作用。

（3）苯胺、氮氧化物、铬。在调配苯胺染料、使用苯胺染布或印花，干燥或蒸化以及在碱液中洗涤和用铬处理过程中，均可接触苯胺或其蒸气。使用不溶性偶氮染料时，在重氮化过程中，可吸入氮氧化物。用铬处理过程中，可接触铬而引起皮炎。

（二）防护措施

（1）防暑降温措施。在烧毛机周围气温较高，需采用隔热和通风降温措施。在漂染生产中应加强自然通风，同时采取局部抽风或送风装置。

（2）加强个人防护。手工调配染料时，可发生接触性皮炎，手接触硫化物，使用铬盐、有机溶液也可发生皮炎，所以要注意个人防护。

（3）在雕刻印花滚筒，印花以及检验等过程中可产生视力紧张，应注意合理的照明设施及必要的工间休息。

7．造纸业

造纸原料主要为木材、稻草，其次为废纸、废毛、破布等。经机切、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、打浆、抄纸工序，生产出纸张。

（一）生产过程中有害因素

（1）粉尘。在切断各种造纸原料时，可产生大量的粉尘；剥树皮的工人可接触含有霉菌孢子的树皮粉尘；在用破布为原料时，工人接触带有病菌的布屑粉尘。此外，尚可接触石灰、矾土及滑石粉等粉尘。

（2）高温。蒸煮、黑液回收，网部脱水和纸张干燥等作业中，因水蒸汽散发，工人可受到高温，高湿的影响。夏天因汗液蒸发散热困难，导致机体蓄热，易引起中暑，此外，呼吸道疾病和风湿性关节疼痛亦较多见。

（3）噪声。造纸工业中所用去皮机、切片机、磨浆机以及造纸机的真空辊、吸水辊均可产生噪声。

（4）硫化氢、二氧化硫、氯气、氨气。在化浆池中存在硫化

氢，造纸工人清洗作业时易发生中毒。亚硫酸盐法制浆中可接触二氧化硫，在漂白工序中，可能受到氯气的危害。在亚硫酸铵法制浆过程中，工人除接触二氧化硫，还可接触氨气。长期接触可致慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎。大量氯气或氨气逸出，被吸入时可造成化学性肺炎、肺水肿。

（5）强碱。在蒸煮纸浆时要加强碱，工人可接触强碱，引起皮炎或灼伤。

（二）防护措施

（1）加强密闭通风。凡能产生粉尘和有害气体的地方均应加强密闭通风。如漂洗池加盖，漂洗机设密封罩，使漂洗在密闭抽风系统中进行。

（2）工艺改革。改革工艺设备，如以桥式涂布机取代树杆涂布机，水力碎浆机代替破布打解机等。

（3）改进作业方法。改进作业方法，如在浆料漂白时，应按比例正确计算氯和次氯酸盐的用量，避免产生过量的氯气；预先将有毒物质置于可溶性包装袋内称重，然后投入浆料，可消除毒物的逸散。

（4）严格执行操作规程，预防化浆池清洗作业硫化氢中毒。8．家具业

家具生产的基本过程主要把原木锯成所需要规格大小的型材（方条）和板材，接着对型材进行刨光、凿孔和板材一起进行组装成为半成品，最后砂磨光和油漆，即为成品家具。

（一）生产过程中有害因素

（1）噪声。原木加工成方条都需要用电锯锯成，在锯木过程中可生产强烈的噪声，其强度可达94－106分贝（A）。电动刨光、凿孔都有较强的噪声产生。

（2）苯、甲苯、二甲苯。组装好的家具，经砂光后，最后一道工序就是油漆。油漆不但使家具产生美感，而且还可以延长家具的使用寿命。油漆的常用品种有天然树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、硝基纤维漆，在使用上述油漆过程中常常加入一些溶剂将油漆稀释，有些油漆本身就含有苯类化学物，加上溶剂中含有苯类化学物。所以油漆工人常会接触苯、甲苯、二甲苯。

（3）木尘。锯木过程可产生大量木尘，砂光、磨光等工序也会产生大量木尘，而且是颗粒较小的粉尘。工人长期吸入木尘可引起支气管慢性炎症，个别还可发生木尘肺。近年来有些报道木尘可使接触工人肿瘤发病率增高的趋势。

（4）高频。现代家具中，有部分是钢管和钢材制成。钢管一般是由薄钢板通过卷管卷成一定尺寸大小的钢管，然后再经过高频焊

接就形成真正的无缝钢管。所以钢木家具一部分是钢管制成。而在高频焊接管作业时，生产工人，特别在高频焊头周围生产都会受到高频电磁场的影响。

（5）涂料尘。钢木表面常需要进一步加工处理，使之美观耐用，同时也起到防止钢管生锈的作用，因此，目前钢木家具的钢管的表面都用喷涂粉料代替油漆。所以，喷涂作业工人常接触大量有毒粉尘。

二、防护措施

（1）密闭通风除尘。对钢木家具应用喷塑工艺时，应采用密闭抽风除尘，以防止涂料污染车间空气危害工人身体健康。同样，木家具的锯割、刨光、磨光的机械生产也应采取通风除尘的办法来消除木尘的污染问题。

（2）加强个人防护。由于家具款式不定，工人在进行油漆作业时大部分是采取手工操作，所以工人在油漆作业时应戴防毒口罩，以免“三苯”的毒害。对于在强噪声（如锯、刨、钻）作业环境中工人应戴防噪声耳塞或耳罩，即可阻止或消除噪声对人体的损害。

（3）高频设备应搞好屏蔽。钢管焊接的高频机应注意做好设备的屏蔽和搞好接地工作，以防止高频危害。

9．水泥业

水泥的种类很多，最常见的硅酸盐水泥（普通水泥）。此外，还有快硬水泥、高强水泥、膨胀水泥、耐酸水泥和白水泥等。制造水泥的主要原料是石灰石、粘土和高炉炉渣。另外，加入赤铁矿作为助溶剂，用石膏以调节凝结时间。目前我国采用干法生产水泥，一般中小型水泥企业是用立窑煅烧熟料；大型企业是以转窑煅烧熟料，水泥生产时，首先将原料经过粉碎、干燥，并按比例混合均匀制成生料，然后，加入一定量的煤粉，拌水制成球状，装入窑内经过高温焙烧成熟料，再将冷却后的熟料、矿渣和石膏一定比例混合、研磨成粉末状，即成水泥。

（一）生产过程中有害因素

（1）粉尘。水泥生产中最大的危害是硅酸盐粉尘（即水泥尘），从原料到成品整个生产过程各个环节都有不同程度的粉尘产生。石灰石、铁矿石的粉碎、粘土和矿渣烘干以及碾磨、过筛、配料、出窑和包装等过程都可产生大量粉尘。

（2）一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。水泥原料在炉窑中高温煅烧时可排出一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。

（3）高温与热辐射。水泥生产中原料的烘干及生产主窑煅烧等作业地带，夏季气温可超过当地室外气温5～8℃，而且热辐射强度也大。高温与热辐射是水泥生产的第二大职业危害因素。

（二）防护措施

（1）防尘措施。在加料和出料口应安装局部抽风除尘设施，包装处也要采取密闭抽风除尘装置，以防止水泥尘的危害，在粉尘浓度超标场所作业的工人应佩戴防尘口罩，防尘眼镜和防护手套，并穿领口、袖口紧扣的防尘工作服。

（2）防毒措施。在水泥立窑煅烧时，应注意保持立窑顶部负压状态，以提高其抽风效果，如自然通风达不到排烟要求，则应增设机械排风，以免烟气漏溢。在立窑顶部加料或检查时，应站在上风侧；最好采用机械加料。当烟道发生故障或因气象条件变化，有大量烟气溢出时，操作工人必须佩戴一氧化碳的防毒面具。

（3）防暑降温。立窑外壁应采用热系数小的材料，如石棉、草灰泥、石棉混合耐火水泥等，以提高隔热效果。对高温作业岗位应有局部送风或设置喷雾风扇，夏季供给工人清凉饮料。实行轮班操作及工间休息制度；建立淋浴室和凉爽的工间休息室。

10．电池业

电池分蓄电池和干电池两大类，蓄电池有铅蓄电池、镍镉蓄电池、银锌蓄电池等，干电池有锌锰电池，锌汞电池、镉汞电池、镁锰电池等。目前我国产量最大，应用最广大的还是铅蓄电池与锌锰电池。

（一）生产过程中有害因素（蓄电池生产）

（1）铅。铅是铅蓄电池生产的主要原料之一。在熔铅、铸造铅球和铅栅板时，如防护不当，可有大量铅烟逸散于生产环境，在制粉时，如球磨机密闭不严，可使铅尘逸出，特别在出料、装卸和混料时，可造成大量铅尘飞扬。此外在涂板、修板和焊接时，可产生大量铅烟和铅尘。

（2）硫酸雾。蓄电池在充电过程中可能有硫酸雾逸散在空气中，污染车间。

（3）高温。在熔铅、铸铅球、预铸铅锑合金，浇铸铅栅、极板干燥等生产过程工人均可受到高温和热辐射影响。

（二）锌锰干电池生产中有害因素

（1）锰。在锌锰干电池生产过程中，锰粉运输、混料、打电芯和包纸缠线等工序的工人均与锰接触。

（2）铅。在焊接电池锌筒时，有铅烟逸散在作业场所，工人也有接触铅机会。

（三）防护措施

（1）密闭抽风。如涂板车间手工操作改为密闭连续生产，防止铅尘和铅烟的逸散。在熔铅锅和铅粉混料搅拌槽装设机械排气系统，以控制铅烟尘的飞扬。化成槽上应安装旁侧抽风，以减少硫酸雾对车间空气的污染。

（2）加强个人防护。接触锰尘工人应佩戴氯乙烯超细纤维滤料的防尘口罩，以减少锰被吸入到体内。

常见行业主要职业病危害因素介绍

常见行业主要职业病危害因素介绍 时间:2016-04-14 15:13来源:广东正明检测作者:小蒋点击:113 次 家具生产业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 家电制造业：有机溶剂类毒物（存在于喷涂工艺）、金属烟、尘、雾（存在于焊接、点焊、切割、打磨等工艺）、噪声。 涂料、胶合剂生产业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 制鞋、皮革加工业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 五金电镀业：重金属、酸类、碱类、粉尘、噪声。 电子生产业：重金属（主要是铅）烟、尘、雾、（存在于焊接、点焊等工艺）、有机溶剂类毒物、噪声。 玉石加工业：粉尘、噪声。 蓄电池业：重金属（主要是铅）烟、尘、雾（存在于焊接、点焊等工艺）、噪声。 玻璃、灯饰生产业：粉尘（存在于打磨、切割、修边等工艺）、噪声、高温。 陶瓷生产业：粉尘、噪声、高温。 玻璃工艺店：粉尘（存在于打磨、切割、修边等工艺）、噪声。 石材工艺店：粉尘（存在于打磨、切割、修边等工艺）、噪声。 水泥、石膏等工艺品制造业：粉尘、噪声。 建筑业：烩尘、噪声、高温 塑料业：粉尘、塑料裂解气、噪声。 轧钢业：噪声、高温、金属尘、放射线。 纺织服装业：有机溶剂毒物、噪声、粉尘。 箱包业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 医药制造业：有机溶剂类毒物（存在于喷涂工艺）、噪声、金属尘。 石材、破璃加工业：粉尘、噪声。 五金加工业：粉尘、电焊烟尘、噪声。 印刷业：有机溶剂类毒物、其他粉尘、噪声。 加油站：苯、溶剂汽油。 所有存在焊接、点焊工艺的行业：电弧光、金属烟尘。 注：有机溶剂类毒物主要职业病危害因素有：甲苯、二甲苯、酯类（乙酯、丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环已酮、异佛尔酮）等，其他因原材料不同可能含有苯、正已烷、1，2-二氯乙烷、三氯乙烯、TDI等危害严重危害物质。 广东正明检测机构工作场所检测项目共有92个小项目。按照职业病危害因素检测项目共有53项：化学有害因素5项，金属类15项，非金属类8项，有机类17项，粉尘类5项：物理有定因素8项。合计重项目有48项：一般项目有5项。

行业的主要的职业危害

安全管理编号：LX-FS-A87874 行业的主要的职业危害 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

行业的主要的职业危害 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．油漆作业的职业危害：苯或甲苯、二甲苯、各种树脂、清洗香蕉水又名天那水：乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇。 2．电子行业电镀作业的职业危害有哪些? 电镀作业的主要职业危害是甲醛、氯化胺、硫酸亚锡、盐酸、氨水、硫酸铜、硫酸、硝酸、双氧水、氢氧化钠、苯或甲苯、二甲苯、正已烷、氰化钾、清洗用天那水乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇。 3．水泥生产的职业危害：高温、热福射、噪声、粉尘，立窑有射线、一氧化碳、二氧化硫，水泥

常见行业的职业病危害

常见行业的职业病危害与防护 常见行业指机械制造业、焊接作业、电镀业、塑料业、制鞋业、印染业、造纸业、家具业、水泥业、电池业等，这些行业或多或少 都存在着职业病危害因素，本文对这些行业的职业病危害因素进行 了分析，并提出了预防措施。 1．机械制造业 机械制造工业生产过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械 金加工、装配等工艺，此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等 作业。 （一）生产过程中的有害因素 （1）粉尘。铸造车间将熔化的金属浇注于预先制备的砂型中，冷却后即成铸件，此过程称为铸造。铸造车间所用原料，如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定数量的游离二氧化硅，在制砂、造型、打箱、清砂过程中均有不同程度的粉尘产生。机械加工车间使用砂 轮旋磨刀具等也可散逸粉尘。砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，其含 有游离二氧化硅较低。电焊过程也有一定量的粉尘产生，其粉尘成 分主要是氧化铁，其它成分视所用焊条的品种而异，如使用锰焊条时，空气中可含有氧化锰等。工人长期接触上述某一种粉尘均可能 发生尘肺病，如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。 （2）高温与热辐射。锻工车间的基本生产过程是先将钢坯件或钢锭送入加热炉中，加热至800－1200℃，取出后，大件用蒸气锤、空气锤或液压机等锻打成型，小件可用手锤锤打成型。锻工车 间的加热炉、干燥炉，熔化的金属及热的铸件，热处理车间的加热 炉和盐浴槽等，均为热源，在夏季均为高温作业，锻造过程也产生 大量的热辐射。铸造生产中的熔炼炉也是高温作业。 （3）一氧化碳和二氧化硫。一氧化碳和二氧化硫二种气体主要产生于铸造车间。铸造生产过程中在化铁、浇注、烤型和干燥等 过程中均可产生一氧化碳和二氧化硫；锻造炉也可产生大量的一氧 化碳和二氧化硫。 （4）氧化锌和氧化铅。在铸铜时，因铜合金中含有铅和锌，在化铜过程中产生氧化锌和氧化铅的烟尘。 （5）甲醛和氨。在用脲醛树脂做型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。 （6）苯、甲苯、二甲苯。油漆，其涂饰方法有刷漆、浸漆和喷漆等。喷漆是将涂料与稀释剂混合后放入喷枪罐内，以2－4个大气压的压缩空气将其喷到零件表面，以防止金属表面生锈。油漆，

玻璃生产行业中存在的职业病危害因素.doc

玻璃生产行业中存在的职业病危害因素 一、生产工艺流程 玻璃生产分为原料配制、熔化、成型、退火等工序。玻璃生产的丰要原料是含有大量二氧化硅的石英砂或天然砂，约占配料的60% - 70%，其余为纯碱含有Na2O、CaO、Al2O3、MgO的白云石、石灰石、长石、菱镁石。还有作为助熔的萤石、硼砂、硼酸、硼镁石等辅料。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300℃- 1600℃。大多数 用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。成型必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，成型方法可分为人工成型和机械成型两大类。因为人工成型劳动强度大，温度高，条件差，大部分已被机械成型所取代。机械成型除了压制、吹制、拉制外，还有压延法，浇铸法，离心浇铸法，烧结法等。玻璃制品在成型后必须进行退火．就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间，以消除或减少玻璃中的热应力以达到允许值。 此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等：和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。 二、玻璃生产中的主要职业病危害识别 玻璃生产中产生的的职业病危害主要有粉尘、高温及热辐射和有毒物质等。 1、粉尘 因原料粉碎、筛分、运输、配料过程中会产生大量矽尘，工人在工作中可由于长期吸入高浓度矽尘可引起矽肺。 2、高温及热辐射 在熔化、成型车间，从熔窑和熔融的玻璃中向车间散放大量热量和热辐射，是典型的高温且有强辐射的作业场所，熔化、成型和退火等工序均存在高温和热辐射。玻璃熔炉温度达1560℃～1580℃，熔炉表面温度在150℃～395℃之间。熔融的玻璃温度为1080℃～1290℃。平板玻璃生产中，垂直引上玻璃的机器外壳表面温度在150℃以上；中间平台地面温度为113℃～120℃；玻璃自动型机可被加热到350℃～400℃；生产过程中的制品温度达450℃；进行退火的成品温度为350℃～400℃。此外，车间的地面和墙壁由于气温和热辐射的加热，其温度最高可达60℃以上。夏季调查我国南方某些玻璃厂有槽引上或无槽引上的机械操作工序：气温在40℃～50℃之间，最高可达70℃以上；热辐射强度为2.09J～12.55J(cm2 .min)。操作工工作时间的 6.5%～30%处于高气温和强热辐射的条件下。目前多数平板玻璃的切片、裁板及修 边过程都已机械化。但有些生产窗玻璃的工厂，裁板工序仍为手工操作。另外，器皿玻璃自动成型操作工及其助手和给料工的工作地点，仍处于高温环境。由于艺术玻璃制品体积小，故车间热辐射较平板或窗玻璃车间为小，排列工、制型工、吹制工、修施工、搬运工等根据其操作地点距熔炉的远近不同，受高温、热辐射的危害程度亦有所差异。其中吹制工受热辐射影响较强，辐射程度可达12.55 J/(cm2 .min)，易发生中暑，工伤发生率也相应增多。熔融玻璃可射出红外线。玻璃工在红外线长时间反复作用下，有可能发生职业性白内障，俗称玻璃工白内障。 3、铅中毒

职业病种类制定职业病危害及预防措施

职业病种类制定职业病危害及预防措施 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

建筑行业作为我国国民的支柱产业之一，为推动国民增长和全面发展发挥了重要作用。但是建筑行业的危害问题也很突出，建筑行业涉及的危害因素种类繁多、复杂，几乎涵盖所有类型的职业病危害因素。相当多的建筑施工人员在环境恶劣的施工场所，接触各种有毒有害物质，对建筑施工人员的身心健康造成较大影响，也不利经济的可持续发展。 一、建筑行业职业病危害的特点 建筑行业职业病危害因素来源复杂、种类繁多，较为常见的职业病危害因素包括：粉尘（矽尘、水泥尘、电焊尘、石棉尘等）、噪声（机械性噪声、空力性噪声）、高温、振动、紫外线作业、电离辐射作业、高气压与低气压作业、化学毒物等。其中化学毒物又分为：爆破作业产生的氮氧化物和一氧化碳；油漆、涂料作业产生的苯、甲苯、二甲苯以及铅、汞等重金属毒物；防腐作业产生沥青烟；建筑物防水工程作业产生沥青烟、煤焦油、甲苯等有机溶剂，以及石棉、聚氯乙烯、环氧树脂、聚苯乙烯等化学品；路面敷设沥青作业产生沥青烟等；地下储罐等地下场所产生硫化氢、甲烷、一氧化碳和缺氧状态下产生的二氧化碳；电焊作业产生锰、镁、镍、铁等金属化合物、氮氧化物、一氧化碳等。受施工现场和条件的限制，往往难以采取有效的工程控制技术设施。职业病危害防护难度较大。 二、建筑行业职业病危害因素辨识 建筑行业职业病危害因素的辨识应从施工前辨识和施工过程辨识两个方面： （一）在施工前辨识。施工企业应在施工前进行施工现场状况调查，明确施工现场是否存在排污管道、化学废弃物填埋、垃圾填埋和放射性物质污染等情况。项目经理部在施工前根据施工工艺、现场的条件对不同施工阶段存在的职业病危害因素进行识别，列出职业病危害因素清单。识别范围必须覆盖施工过程中所有活动，包括常规和非常规（如冬雨期施工和临时性作业、紧急状况、状况）活动、所有进入施工现场人员，以及所有物料、设备和设施（包括自有的、租赁的、借用的）可能产生的职业病危害因素。

职业病危害因素的分类主要有哪些

职业病危害因素的分类主要有哪些 一、粉尘类： （一）矽尘（游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘） 可能导致的职业病：矽肺 （二）煤尘（煤矽尘） 可能导致的职业病：煤工尘肺 （三）石墨尘 可能导致的职业病：石墨尘肺 （四）炭黑尘 可能导致的职业病：炭黑尘肺 (五) 石棉尘 可能导致的职业病：石棉肺 (六) 滑石尘 可能导致的职业病：滑石尘肺 (七) 水泥尘 可能导致的职业病：水泥尘肺 (八) 云母尘 可能导致的职业病：云母尘肺 (九) 陶瓷尘 可能导致的职业病：陶瓷尘 (十) 铝尘（铝、铝合金、氧化铝粉尘） 可能导致的职业病：铝尘肺 (十一) 电焊烟尘 可能导致的职业病：电焊工尘肺 (十二) 铸造粉尘 可能导致的职业病：铸工尘肺 (十三) 其他粉尘 可能导致的职业病：其他尘肺 二、放射性物质类（电离辐射）：电离辐射（Ｘ射线、ｒ射线）等

可能导致的职业病：外照射急性放射病、外照射亚急性放射病、外照射慢性放射病、内照射放射病、放射性皮肤疾病、放射性白内障、放射性肿瘤、放射性骨损伤、放射性甲状腺疾病、放射性性腺疾病、放射复合伤、根据《放射性疾病诊断总则》可以诊断的其他放射性损伤三、化学物质类： （一）铅及其化合物（铅尘、铅烟、铅化合物，不包括四乙基铅） 可能导致的职业病：铅及其化合物 （二）汞及其化合物（汞、氯化高汞、汞化合物） 可能导致的职业病：汞及其化合物中毒 （三）锰及其化合物（锰烟、锰尘、锰化合物） 可能导致的职业病：锰及其化合物中毒 （四）镉及其化合物 可能导致的职业病：镉及其化合物中毒 （五）铍及其化合物 铍病 （六）铊及其化合物 可能导致的职业病：铊及其化合物中毒 （七）钡及其化合物 可能导致的职业病：钡及其化合物中毒 （八）钒及其化合物 可能导致的职业病：钒及其化合物中毒 （九）磷及其化合物（不包括磷化氢、磷化锌、磷化铝） 可能导致的职业病：磷及其化合物中毒 （十）砷及其化合物（不包括砷化氢） 可能导致的职业病：砷及其化合物中毒 （十一）铀 可能导致的职业病：铀中毒 （十二）砷化氢 可能导致的职业病：砷化氢中毒 （十三）氯气 可能导致的职业病：氯气中毒

常见职业危害的三大类别及防护(正式版)

文件编号：TP-AR-L6396 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常见职业危害的三大类 别及防护(正式版)

常见职业危害的三大类别及防护(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.有毒物质及职业中毒防护 1）毒物 凡少量化学物质进入机体后，能与机体组织发生 化学或物理化学作用，破坏正常生理功能，引起机体 暂时的或永久的病理状态的物质称为毒物。 2）生产过程中有毒物质存在形式 生产性毒物以固体、液体、气体、气溶胶等多种 状态存在。 a.固体 b.液体

c.气体 d.蒸气 e.雾 f.烟 g.粉尘 3）常见职业中毒 a.刺激性气体中毒 b.窒息性气体中毒 c.有机溶剂中毒（苯、甲苯） d.其他有机化合物中毒 4）毒物的个人防护 个体防护在防毒综合措施中起辅助作用，但在特殊场合下却具有重要作用，例如进入高浓度毒物污染的密闭容器操作时，佩戴正压式空气呼吸器就能保护操作人员的安全健康，避免发生急性中毒。应根据工

职业病危害因素分类目录(2002完整版)

职业病危害因素分类目录（2002完整版） 【颁布单位】卫生部 【发文号】卫法监发[2002]63号 【颁布日期】2002-03-11 【实施日期】2002-03-11 【标题】职业病危害因素分类目录 一、粉尘类 （一）矽尘(游离二氧化硅含量超过10％的无机性粉尘) 1、可能产生的职业病：矽肺 2、行业举例： （1）煤炭采选业：岩巷凿岩、岩巷爆破、岩巷装载、出矸推车、喷浆砌碹、岩巷掘进、煤巷打眼、煤巷爆破、煤巷加固、采煤运输、井下通风 （2）石油天然气采选业：泥浆配置、地质磨片 （3）黑色金属矿采选业：黑色矿穿孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、浮选、重选、磁选、选矿辅助 （4）有色金属矿采选业：打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助破碎、筛选、研磨、浮选、重选、磁选、电选、选矿辅助 （5）建筑材料及其他非金属矿采选业：土砂石打孔、炮采、机采、装载、运输、破碎、筛选、研磨、转运、开采辅助；河砂吸采、河砂手采、河砂筛选、河砂转运、河砂运输、河砂开采辅助、化学矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、浮选、重选、选矿辅助、非金属矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、选矿辅助（6）工艺美术品制造业：石质工艺品雕刻 （7）电力、蒸汽、热水生产和供应业：水电施工 （8）碱产品制造业：泡化碱制取 （9）无机盐制造业：硅酸钾制取、氟化钠制取 （10）化学肥料制造业：电炉制磷 （11）涂料及颜料制造业：搪瓷色素备料、玻璃色素溶制、玻璃色素成品 （12）催化剂及各种化学助剂制造业：两步共胶 （13）橡胶制品业：胶辊辊芯处理 （14）砖瓦、石灰和轻质建材制造业：砂石装卸、筛选、转运、堆垛、运输、辅助、装卸、筛选、转运、投料、拌和、浇注、辅助、石材切割、雕凿、研磨、整修、辅助、荒料锯切、板材研磨、板材切割（15）玻璃及玻璃制品业：玻璃备料、光学玻璃配料、玻璃喷砂、玻壳备料(灯具、荧屏)、玻璃纤维配料 （16）陶瓷制品业：釉料选择、粉碎、陶瓷烘筛、灌砂 （17）耐火材料制品业：耐材破碎、筛分、配料、混合、成型、耐火砖干燥、耐材烧成、物料输送、耐火材料磨制 （18）矿物纤维及其制品业：玻纤备料 （19）磨具磨料制造业：磨料备料 （20）炼铁业：矿石装卸、转运、堆场、整粒、泥炮制作 （21）炼钢业：炼钢铸模、炼钢砌炉 （22）铁合金冶炼业：硅铁冶炼、铬铁冶炼、钛铁冶炼 （23）重有色金属冶炼：铅锌配布料、铅电解液制备、矿石破碎 （24）金属制品业：金属喷砂、模具喷砂、搪瓷喷花、焊药制备、焊条配粉

机械制造行业的职业病危害

机械制造行业的职业病危害机械制造是一门古老而年轻的学科，是各种工业的基础。 机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。 机械制造工业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，据不完全统计，全国约有150—200万劳动者从事机械制造产业。 其基本生产过程为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等。 那么，在机械制造工业中存在哪些职业病危害因素呢？一、铸造： 可分为手工和机械造型两大类。 手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。 劳动强度大，劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素，职业危害大，案例1就是在这种生产环境中发生的。 机械造型生产率高，质量稳定，工人劳动强度低，劳动者接触粉尘、化学毒物和物理因素的机会少，职业危害相对较小。 1、粉尘危害：

造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘，其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类，如选用石英砂造型时，因游离二氧化硅含量高，其危害最大。 2005年，据我们对某机械厂造型车间工作场所粉尘浓度检测，结果为27.5—62.3mg/m3，平均为39.5mg/m3。 2、毒物与物理因素危害： 砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射；如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。 二、锻压： 锻压是对坯料施加外力，使坯料产生部分或全部的塑性变形，从而获得锻件的加工方法。 1、物理因素危害： 噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。 锻锤（空气锤和压力锤）可产生强烈噪声和振动，一般为脉冲式噪声，其强度多100dB（A）以上。 2005年，据我们对某机械厂锻压车间噪声检测，结果为83—100.2dB(A)，平均为92.08dB(A)。 冲床、剪床也可产生高强度噪声，但其强度一般比锻锤小。

护士常见的职业危害及防护

护士常见的职业危害及防护 护士常见的职业危害及防护：护理行业是一门特殊的职业，其独特的工作环境及服务对象决定了护士经 常暴露于各种各样的危险中。如注射这个占护士工作量2/3 的常规操作，护理人员如被刺伤则可能感染经血液传播的疾病；因转运病人、给病人翻身可能导致护士腰背损伤；因身体长期固定于某一姿势可能导致手术室护士患颈椎病；因长期接触抗肿瘤药物使肿瘤科护士容易受到抗肿瘤药物的毒性反应的危害等。 、抗肿瘤药物的毒性反应及劳动保护 1.化疗药物毒性反应抗肿瘤药物对人体最严重的毒性反应是骨髓抑制，主要表现为白细胞下降，随着 剂量的增加，血小板和红细胞也会受到不同程度的影响；还可引起远期毒性，即生殖系统毒性，表现为对生殖细胞有致突变作用以及对胎儿有致畸作用；对高敏体质者，接触后可出现过敏反应。 2.护士吸收抗肿瘤药物途径护理人员在配制抗癌药物过程中，当打开粉剂安瓿及抽取瓶装药液后拔针 时，均可出现肉眼看不见的药物逸出，通过裸露皮肤或呼吸道进入人体。 3.防护措施 （1）医疗机构和相应部门应制定严格的化疗药品防护方案，提供安全的防护用品和设备，如手套、口罩、防护衣、抽排风设备等。 （2）严格细胞毒素药物的管理操作细胞毒素药物的人数应尽量减到最少；细菌毒素药物配置应集中化；运送距离应保持最短；在运输时应使用防碎和易清洗的容器；容器需清楚地标识以辨认它们的潜在危险；严格细胞毒素药物的操作区域规范；只允许经批准或受过培训的人员进入；该区只储存细胞毒素药物和工作设备；细胞毒素药物应分别储存在通风、安全的橱柜内；操作完细胞毒素药物和脱掉防护衣服后，员工应仔细彻底地洗手和洗脸。 （3）严格遵守接触抗癌药物操作规程配药前洗手，穿隔离衣、裤，佩戴一次性口罩、帽子，戴聚乙烯手 套后再戴一副乳胶手套，在操作中，一旦手套破损应立即更换；操作台面应覆以一次性防护垫；割安瓿前应 轻弹其颈部，使附着的药物降至瓶底，打开安瓿时应垫以纱布，以防划破手套；打开粉剂安瓿时应用无菌纱 布围绕安瓿颈部；溶解药物时，溶媒应沿瓶壁缓慢注入瓶底，待药粉浸透后再行搅动，以防粉末逸出；瓶装药物稀释及抽取药液时，应插入双针头以排除瓶内压力，防止针栓脱出造成的污染，并且要求抽取药液后，在瓶内进行排气和排气后再拔针，不使药液排于空气中。

职业病危害因素分类目录详细版

职业病危害因素分类目录 （卫生部 2002年5月1日） 一、粉尘类 矽尘；煤尘；石墨尘；炭黑尘；石棉尘；滑石尘；水泥尘；云母尘；陶瓷尘；铝尘；电焊烟尘；铸造粉尘；其他粉尘 二、放射性物质类 三、化学物质类 铅；汞；锰；镉；铍；铊；钡；钒；磷；砷；铀；砷化氢；氯气；二氧化硫；光气；氨；偏二甲基肼；氮氧化合物；一氧化碳；二硫化碳；硫化氢；磷化氢、磷化锌、磷化铝；氟；氰及腈类化合物；四乙基铅；有机锡；羰基镍；苯；甲苯；二甲苯；正己烷；汽油；一甲胺；有机氟聚合物单体及其热裂解物；二氯乙烷；四氯化碳；氯乙烯；三氯乙烯；氯丙烯；氯丁二烯；苯胺、甲苯胺、二甲苯胺、N.N－二甲苯胺、二苯胺、硝基苯、硝基甲苯、对硝基苯胺、二硝基苯、二硝基甲苯；三硝基甲苯；甲醇；酚；五氯酚；甲醛；硫酸二甲酯；丙烯酰胺；二甲基甲酰胺；有机磷农药；氨基甲酸酯类农药；杀虫脒；溴甲烷；拟除虫菊酯类；导致职业性中毒性肝病的化学物质；根据《职业性急性中毒诊断标准及处理原则总则》可以诊断的其他职业性急性中毒的危害因素。 四、物理因素 高温；高气压；低气压；局部振动 五、生物因素 炭疽杆菌；森林脑炎病毒；布氏杆菌； 六、导致职业性皮肤病的危害因素 导致接触性皮炎的危害因素；导致光敏性皮炎的危害因素；导致电光性皮炎的危害因素；导致黑变病的危害因素；导致痤疮的危害因素；导致溃疡的危害因素；导致化学性皮肤灼伤的危害因素；导致其他职业性皮肤病的危害因素 七、导致职业性眼病的危害因素 导致化学性眼部灼伤的危害因素；导致电光性眼炎的危害因素；导致职业性白内障的危害因素 八、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 导致噪声聋的危害因素；导致铬鼻病的危害因素；导致牙酸蚀病的危害因素 九、职业性肿瘤的职业病危害因素 石棉；联苯胺；苯；氯甲醚；砷；氯乙烯；焦炉烟气；铬酸盐 十、其他职业病危害因素 氧化锌；二异氰酸甲苯酯；嗜热性放线菌；棉尘；不良作业条件 职业病危害因素分类目录

职业病危害因素辨识(725种行业)讲解

工艺工种职业病危害因素 工艺职业病危险因素来源1军工企业球磨车间、 包装车间、筛粉车间、装药车间、压药车间TNT粉尘 《建设项目职业病危害评价案例 分析》 2制氢HS、CO、汽油、30％碳酸钾、粉尘、噪声《某厂制氢装置职业病危害防护效果评价后的追踪观察》 3火力发电粉尘(矽尘、煤尘、电焊烟尘)、物理因素(噪 声、高温、工频电场)、有毒物质(氨、联氨、 一氧化碳、硫化氢、盐酸、氢氧化钠、二氧 化硫、氮氧化物、六氟化硫、三甲苯磷酸酯) 《2个火力发电厂职业病危害控 制效果评价》 4催化剂生产（合成氨工业、甲醇工业、制 氢工业、城市煤气甲烷化全套催化剂；有机化工、石油化工所需的部分催化剂、净化剂）氧化锌、三氧化二铁、氧化铜、氧化镁等有 毒物质的粉尘；铬酸盐、氧化镍、NH3、NO2 等有毒物质；噪声 《某催化剂厂职业病危害控制效 果评价》 5铜冶炼粉尘、二氧化硫、铅烟、铅尘、噪声、高温、 X射线 《35万吨铜熔炼扩产项目职业 病危害预评价》 6燃煤发电粉尘：煤尘、粉煤灰；毒物：一氧化碳、氮 氧化物、二氧化硫氨、氯、盐酸、氢氧化钠、 噪声、高温 《300MW燃煤发电机组扩建工 程职业病危害控制效果评价》 7造纸粉尘、生物致病菌、一氧化氮、二氧化氮、 一氧化碳、过氧化氢、氢氧化钠，硅酸钠、 工业皂、硫酸、二氧化硫脲、碳酸钙、阳离 子淀粉、助留剂、噪声、高温 《HACCP在职业病危害评价中的 应用》 8变电站变电工频电磁场、噪声、高温；六氟化硫《变电所建设项目职业病危害控制效果评价》 9电镀氰化氢、铬酸、盐酸、硫酸、氨、三氯乙烯、 氟化氢、氧化锌、氢氧化钠、其他粉尘、噪 声 《常熟市48家电镀企业职业病 危害控制效果评价》 10建设项目粉尘、噪声、射线、苯、二甲苯、乙酸乙酯、 丙酮 《对15项建设项目职业病危害 控制效果评价分析》 11大型钻机及海洋石油设备生产粉尘：产生于大型结构件的喷砂除锈及小型 部件、管件的加工打磨。喷砂除锈产生的粉 尘主要为铁锈尘，打磨产生的粉尘主要为砂 轮磨尘。毒物(苯、甲苯、二甲苯)：产生于 喷烘漆房喷底漆、喷面漆作业。噪声：产生 于空压机、砂轮打磨、喷抛丸等生产过程 《对大型钻机及海洋石油设备生 产基地职业病危害预评价》 12核电建设氯气、次氯酸钠、氨气、联氨、硫酸、盐酸、 氢氧化钠、灭藻剂和缓蚀剂等化学毒物；在 《对核电建设项目职业危害评价 的探讨》

常见行业职业危害因素

纺织工业的原料有天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维、醋酸纤维)、合成纤维。车间不良气象条件、粉尘、噪声、不良照明等是纺织工业中职业卫生的共性问题，但因加工纤维的不同也有些特殊性问题。 一、纺织过程中的职业病危害因素及预防 1.粉尘 棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好；梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大降低；此外，工作场所要注意采用湿式清扫。 2.高温高湿 纺织车间生产上要求一定的温湿度。温度要求在18.3℃以上，夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度升高到40℃以上。此时，降温最有效的方法是采用空气调节，屋顶喷水可作为辅助降温措施。纺织车间相对湿度要维持在45％～80％之间，车间中的风速不宜太高，一般小于0.5 m／s。在浆纱车间，高温、高湿是主要职业病危害因素，且体力劳动较强(搬运浆粉，将浆粉投入煮槽内，搬运、装置及卸下沉重的织轴)。 3.噪声与振动 产生噪声最大的车间为织布车间，可以达97～105 dB，其次为细纱车间，达到90～97 dB。在预防上可使用吸音材料等。 4.照明问题 纺织厂需要视力紧张的工种很多，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。造成纺织厂工人视力紧张。一般对工作面照度的要求：纺纱为60 Lux(1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux)。 5.纺织工业中，体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧张是比较普遍的问题。其根本解决办法是通过技术改造，提高纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。

职业病危害因素分类目录详细版

职业病危害因素分类目录 （卫生部2002年5月1日） 一、粉尘类 矽尘；煤尘；石墨尘；炭黑尘；石棉尘；滑石尘；水泥尘；云母尘；陶瓷尘；铝尘；电焊烟尘；铸造粉尘；其他粉尘 二、放射性物质类 三、化学物质类 铅；汞；锰；镉；铍；铊；钡；钒；磷；砷；铀；砷化氢；氯气；二氧化硫；光气；氨；偏二甲基肼；氮氧化合物；一氧化碳；二硫化碳；硫化氢；磷化氢、磷化锌、磷化铝；氟；氰及腈类化合物；四乙基铅；有机锡；羰基镍；苯；甲苯；二甲苯；正己烷；汽油；一甲胺；有机氟聚合物单体及其热裂解物；二氯乙烷；四氯化碳；氯乙烯；三氯乙烯；氯丙烯；氯丁二烯；苯胺、甲苯胺、二甲苯胺、N.N－二甲苯胺、二苯胺、硝基苯、硝基甲苯、对硝基苯胺、二硝基苯、二硝基甲苯；三硝基甲苯；甲醇；酚；五氯酚；甲醛；硫酸二甲酯；丙烯酰胺；二甲基甲酰胺；有机磷农药；氨基甲酸酯类农药；杀虫脒；溴甲烷；拟除虫菊酯类；导致职业性中毒性肝病的化学物质；根据《职业性急性中毒诊断标准及处理原则总则》可以诊断的其他职业性急性中毒的危害因素。 四、物理因素 高温；高气压；低气压；局部振动 五、生物因素 炭疽杆菌；森林脑炎病毒；布氏杆菌； 六、导致职业性皮肤病的危害因素 导致接触性皮炎的危害因素；导致光敏性皮炎的危害因素；导致电光性皮炎的危害因素；导致黑变病的危害因素；导致痤疮的危害因素；导致溃疡的危害因素；导致化学性皮肤灼伤的危害因素；导致其他职业性皮肤病的危害因素 七、导致职业性眼病的危害因素 导致化学性眼部灼伤的危害因素；导致电光性眼炎的危害因素；导致职业性白内障的危害因素 八、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 导致噪声聋的危害因素；导致铬鼻病的危害因素；导致牙酸蚀病的危害因素 九、职业性肿瘤的职业病危害因素 石棉；联苯胺；苯；氯甲醚；砷；氯乙烯；焦炉烟气；铬酸盐 十、其他职业病危害因素 氧化锌；二异氰酸甲苯酯；嗜热性放线菌；棉尘；不良作业条件 职业病危害因素分类目录 一、粉尘类 （一）矽尘（游离二氧化硅含量超过10％的无机性粉尘） 1、可能产生的职业病：矽肺 2、行业举例： （1）煤炭采选业：岩巷凿岩、岩巷爆破、岩巷装载、出矸推车、喷浆砌碹、岩巷掘进、煤巷打眼、煤巷爆破、煤巷加固、采煤运输、井下通风 （2）石油天然气采选业：泥浆配置、地质磨片

涂料行业常见职业病危害

涂料行业常见职业病危害 2009年7月河南民工张海潮开胸验肺的事情在全国掀起轩然大波，由此也引起人们对涂料行业从业人员健康问题的重视。随着我国经济的发展，对油漆涂料需求也逐年增加。在油漆作业中，油漆工发生职业中毒事件也时有发生。 我国目前使用的油漆类涂料主要为油酯漆、酚醛树酯漆、硝基漆、过氧乙烯漆、丙烯酸漆、聚胺酯漆、聚酯漆等。在涂料中常用的有机溶剂为脂肪烃混合物，如芳香烃类、酮类、醚类、醇类等。在油漆中含有苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)、有害重金属(铅、镉、锰)等有毒有害物质。油漆中的有机化合物可通过呼吸道、皮肤等进入人体。油漆做为化工产品，成分复杂。有害物质主要侵犯神经系统、造血系统和肝脏器官，引起机体不同组织和器官的损害。 现阶段我国具有规模生产的涂料企业在生产建筑类涂料中，都使用环保原料，因此对生产过程中操作者的健康并无太大无害，但是叶子接触过的粉末涂料企业，在生产过程中，对健康的危害性较大，因为粉末涂料的原料均为粉体，小规模企业由于生产设备的限制，在生产过程中，原料飞溅的现象是常见的，而粉末涂料中使用的部分颜料，都是微细的粉体，普通的防护措施并不能阻碍细小粉体进入工人的呼吸系统。油漆生产过程中，要使用溶剂型溶剂作为原料，部分溶剂具有挥发性，将对工人身体造成伤害。 涂料行业从业人员中，油漆工作为施工工序的实施者，与油漆涂料将进行长时间、近距离的接触。且油漆工从业人员主要是由文化素质低、流动性大、无任何医疗保障的农民工组成。用人单位不注意劳

动者的职业防护，未给油漆工提供防护用品或防护设施不符合要求。劳动者的自我防护意识差，不佩戴或不按要求佩戴防护用品。 在飞速发展的社会中，我们在享受高科技带来的新技术同时，也要关注生产过程中的职业病保护。涂料行业作为生产行业，自然也要重视员工的身体健康，安全生产，生产出安全的产品，服务社会！ 由此可见，规范油漆市场，杜绝使用假冒伪劣产品；改革工艺和进行技术改造；使用低毒或无毒溶剂代替有毒或高毒溶剂；加大企业对职业卫生的资金投入；把职业病有害因素的浓度控制在国家职业卫生标准以内；执行就业前体检和就业后定期体检制度；教育工人增强自我保护意识；在作业过程中尽可能打开门窗，加强通风排毒；油漆作业时应戴口罩和防毒面罩、戴手套、穿好工作服，工作完成后及时洗净身体接触油漆部位；发现就业禁忌者不宜从事油漆工作。做好以上各项工作，油漆工发生中毒事件的几率将会大大降低，油漆工人人享有职业卫生的权益才能得到保证。因此，要更好地维护油漆工的权益，降低油漆对油漆工的危害，更大程序上预防控制油漆工职业病有害因素的产生，需要政府管理部门、企业经营者及油漆工本人三方共同努力。

特种作业和常见职业危害的预防

特种作业和常见职业危害的预防 1特种作业人员的规定 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。国家有关文件规定：特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，才能持证上岗作业。 国家规定的特种作业有17类：（1）电工作业；（2）金属焊接、切割作业；（3）超重机械（含电梯）作业；（4）企业内机动车辆驾驶；（5）登高架设作业；（6）锅炉（含水质化验）作业；（7）压力容器作业；（8）制冷作业；（9）爆破作业；（10）矿山通风作业；（11）矿山排水作业；（12）矿山安全检查作业；（13）矿山提升运输作业；（14）采掘作业；（15）矿山救护作业；（16）危险物品作业；（17）经国家安全生产监督管理局批准的其他作业。 劳动者必须接受安全技术培训，并通过安全技术理论考试和实际操作技能考核之后，才能获得特种作业人员操作证，然后才能从事特种工作。 2职业病的种类 职业病是指劳动者在工作中，因为接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等引起的疾病。引发职业病的有害因素包括：各种有害的化学、物理、生物因素以及在工作过程中产生的其他有害因素。

职业病包括10大类共115种，即职业中毒（铅、汞中毒等56种；尘肺矽肺、煤尘肺等13种）；职业性放射性疾病（放射性皮肤病、肿瘤等11种）；物理因素职业病（放射性疾病、高原病、航空病等5种）；生物因素所致职业病（炭疽等3种）；职业性皮肤病（接触性皮炎等8种）；职业性眼病（职业性白内障等3种）；职业性耳、鼻、喉病3种（噪声聋和铬鼻病）；职业性肿瘤（石棉所致肺癌、联苯胺所致膀胱癌、苯所致白血病等8种）；其他职业病（职业性哮喘等5种）。 易患职业病的就业者有煤矿工人、建筑工人、纺织工人、炼钢工人等。矿山、纺织厂、化工厂、农药厂、制革厂等通常是很容易诱发职业病的地方。各种尘肺病则是最主要的职业病，70%以上的职业病与此有关。 3预防职业病 《中华人民共和国职业病预防法》中规定：容易产生职业病危害的用人单位，在成立的时候应当具备符合法律、行政法规规定的设立条件。除此之外，工作场所还应当符合以下职业卫生要求：（1）职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准； （2）有与职业病危害防护相适应的设施； （3）生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则； （4）有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施； （5）设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求；

金属表面处理行业职业病危害因素识别

百度文库- 让每个人平等地提升自我！ 1 金属表面处理行业职业病危害因素识别 金属表面处理主要是增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导 电性、润滑性、耐热性、和表面美观。现将金属表面处理常见的生产工艺及存在的职业病危害因素介绍如下： 一、待加工工件表面预处理待加工工件必须经过表面预处理以满足工件后续处理要求，主要工艺有： 抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将不同直径的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。 喷砂：喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 磷化：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 钝化：金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。经钝化处理后在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。 磨光：使用沾有磨料的磨光轮或磨光带等对金属工件进行磨光。常用的磨料有人造金刚砂、人造刚玉、天然刚玉、硅藻土、石英砂、铁丹、抛光用石灰、氧化铬等。 除油：工件表面除油处理方法包括有机溶剂除油（如汽油、苯系物、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷）、化学除油（氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠三乙醇胺油酸皂乳化剂）、电化学除油（超声波）、滚筒除油和擦拭除油等。

常见作业存在的职业危害

编号：SM-ZD-50065 常见作业存在的职业危害Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

常见作业存在的职业危害 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.印刷工业有哪些职业危害？ 印刷方法可分为凸印、平印和凹印。其基本生产过程包括熔铅、铸字、排版、打纸型、浇版、修版、镀铜或镀铬、装机印刷、装订等。熔铅、浇版、铸字都有铅烟产生。 印刷油墨多用苯、甲苯、二甲苯、汽油作稀释剂，或用来洗刷版面、胶辊，其蒸气可污染车间空气。轮印机有噪声产生。 平印和凹印在晒版、腐蚀过程中，使用苯酚、甲醛、间甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酷、氯化亚矾等多种化学物，有一定刺激腐蚀作用。2.家俱行业有哪些职业危害？ 木尘：在锯木、刨木过程中均可产生大量的木尘,吸入粉尘后,可引起支气管哮喘、过敏性肺炎；长期吸入可致慢性呼吸道炎症,严重者可出现肺纤维化改变。 有机溶剂：在家俱制造中使用大量的胶合板或某些涂料，

不同职业病危害因素的防护常识详细版

文件编号：GD/FS-1900 （安全管理范本系列） 不同职业病危害因素的防 护常识详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

不同职业病危害因素的防护常识详 细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一.铅及其化合物中毒 致病因素：铅及其各种化合物 临床表现： 经口摄入大量铅化合物可致急性铅中毒,多表现为胃肠道症状,如恶心、呕吐、腹绞痛,少数出现中毒性脑病。工业生产中急性中毒已极罕见。职业性铅中毒基本上为慢性中毒,早期表现为乏力、关节肌肉酸痛、胃肠道症状等。随着接触增加,病情进展可表现为以下几方面: 1. 神经系统 主要表现为类神经征,外周神经炎,严重者出现中

毒性脑病。铅对外周神经损害可呈运动型、感觉型或混合型,患者表现为四肢伸肌瘫痪,产生“腕下垂”或肢端感觉障碍。铅中毒性脑病在职业性中毒中已极为少见。 2. 消化系统 表现为食欲不振、恶心、隐性腹痛、腹胀、腹泻或便秘。重者可出现腹绞痛,多为突然发作,部位常在脐周,发作时患者面色苍白、烦躁、冷汗、体位卷曲,一般止痛药不易缓解,发作可持续数分钟以上。检查腹部常平坦柔软,轻度压痛但无固定点,肠鸣减弱。 3. 血液及造血系统 可有轻度贫血,多呈低色素正常细胞型贫血。 4. 其他 口腔卫生不好者,在齿龈与牙齿交界边缘上可出现由硫化铅颗粒沉淀形成的暗蓝色线,即铅线。部分

常见职业危害相应职业禁忌症(简表).doc

常见职业危害相应职业禁忌症（简表） 有害因 健康危害法定职业病职业禁忌证素 一粉尘 生产性粉尘主要引起呼吸系统的损害，作业工 人在生产环境中长期接触不同种类的粉尘可 引起不同类型的尘肺病。矽尘能导致的是矽肺1、活动性肺结核病 粉尘病。尘肺病是一种以肺组织弥漫性纤维化为主 尘肺病 2、慢性阻塞性肺病 的全身性疾病，主要是以肺部纤维化改变为3、慢性间质性肺病主，随着尘肺病病情的进一步发展还可以导致4、伴肺功能损害的疾病一些并发症的出现，如心脏等其他脏器的损 害。 长期吸入游离二氧化硅含量较高的粉尘可引 1、活动性肺结核病 起以肺组织弥漫性纤维化为主的矽肺病。矽肺 2、慢性阻塞性肺病 矽尘早期可能无自觉症状或症状较轻。随着病情的矽肺 3、慢性间质性肺病 进展，可出现胸闷、气短、胸痛、咳嗽、咯痰 4、伴肺功能损害的疾病 等症状。 长期吸入煤尘可引起煤工尘肺，早期一般无症 1、活动性肺结核病 煤尘 ( 包状，并发支气管或肺部感染时会出现气短、胸煤工尘肺 2、慢性阻塞性肺病 括煤矽痛、胸闷、咳嗽、咯痰等症状。X 线胸片上主、煤矿井下工人 3、慢性间质性肺病 尘 ) 要表现为圆形小阴影、不规则阴影和大阴影，滑囊炎 4、伴肺功能损害的疾病 还有肺纹理和肺门阴影的异常变化。 长期吸入石棉粉尘可引起以肺纤维化为主的1、活动性肺结核病 石棉粉石棉肺、石棉所2、慢性阻塞性肺病石棉肺，主要症状是咳嗽和呼吸困难。石棉纤 尘致肺癌、间皮瘤3、慢性间质性肺病维在肺中沉积亦可导致肺癌和恶性间皮瘤。 4、伴肺功能损害的疾病 生产性粉尘主要引起呼吸系统的损害，作业工 石墨尘肺、炭黑 人在生产环境中长期接触不同种类的粉尘可 尘肺、滑石尘肺、 引起不同类型的尘肺病。矽尘能导致的是矽肺1、活动性肺结核病 水泥尘肺、云母 其他粉病。尘肺病是一种以肺组织弥漫性纤维化为主2、慢性阻塞性肺病 尘肺、陶工尘肺、 尘的全身性疾病，主要是以肺部纤维化改变为3、慢性间质性肺病 铝尘肺、电焊工 主，随着尘肺病病情的进一步发展还可以导致4、伴肺功能损害的疾病 尘肺、铸工尘肺 一些并发症的出现，如心脏等其他脏器的损 和其他尘肺 害。 长期吸入棉花、亚麻、软大麻等植物性粉尘可 引起以支气管痉挛、呼吸道阻塞为主的疾病， 1、活动性肺结核病 具有特征性的胸部紧缩感、胸闷、气短症状， 棉尘棉尘病2、慢性阻塞性肺病可伴有咳嗽，偶有咳痰，并伴有急性通气功能 3、伴肺功能损害的疾病 下降。长期反复发作可导致慢性通气功能损 害。 二毒物