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主井井筒梯子间清煤安全技术措施正式样本

主井井筒梯子间清煤安全技术措施正式样本
主井井筒梯子间清煤安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L8859

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

主井井筒梯子间清煤安

全技术措施正式样本

主井井筒梯子间清煤安全技术措施

正式样本

使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、工程概况

主井井筒配备的梯子间作为是我矿主井通达地面

的安全出口之一,为矿井的重要安全设施,《煤矿安

全规程》第十九条规定,安全出口应经常清理、维

护,保持畅通。由于主井担负矿井主要出煤通道,加

之长期未予清理,浮煤较厚,经检查,自主井口以下约

200m内共有梯子间55层,煤尘积聚在200-1000mm,

积煤量在 7t左右,厚重的积煤给加大了梯子间的承

重载荷,且使无法满足安全通道的畅通性,存在安全

隐患。为此,决定对主井梯子间进行清理,为保证清

理工作安全有序地完成,特制定本施工安全技术措施。

二、施工方法及施工顺序(施工场地简图及所需工具图附后)

施工方法:采用从上至下,逐级清理的顺序,清理主井共计55层梯子间。

施工顺序:施工自井口首层梯子间开始,顺梯子间逐级向下,施工需两人协同轮流操作,一人清理,一人于安全地点观察。两人必须于牢固地点挂好安全带。每班作业结束后,待清理人员安全升井后,箕斗方可翻转出渣。

三、劳动组织

施工负责人:

安全负责人:

人员配备(7人):绞车司机、井口把钩工、信

号工、清理人员两人、井底把钩工、信号工。

施工时间:单班作业,八小时作业制即每天八点班。

质量要求:清理过的梯子间必须见当层底板,并用清扫干净,不留死角。

四、安全措施

1、参加施工人员必须学习本施工安全措施,明确清理安全注意事项,确定组织分工;

2、井筒中作业,严格执行《井筒作业规程》,并参照《高空作业规范》,并严格执行;

3、施工前,必须保证主井底、井口至绞车房的声光信号完好,否则严禁进入井筒作业;

4、主井绞车司机开车前必须详细验查绞车完好状况,不完好不得开车;

5、每班入井人员入井前,必须空罐试运行;

6、施工前,主井底、井口10m范围不得有闲杂人员逗留,并于显著位置拉设警戒绳,防止无关人员误入;

7、施工前,检查主井箕斗及其转载皮带的完好情况;

8、施工前,主井底的喷雾降尘装置必须完好;

9、施工前,必须把主井口的浮煤及杂物清理干净,确保主井口周围没有杂物件;

10、施工前,主井井底周围的煤矸、工字钢、坑木料等必须清理干净。

11、施工前,井底的躲避硐室内杂物清理干净,声光信号及电话安设至硐室内,井底信号工,必须躲避至硐室内打点;

12、施工前,主井底井窝,需用钢管2500-2600mm钢管铺设,钢管铺设间距300-400mm,并使用

8#铁丝固定至稳绳梁上,其上铺设大板,大板紧密铺设不留空隙,固定至钢管上,为利于清理可在大板上铺设皮带,防止清货掉落至井窝;

13、进入井筒安全装备要求:

进入井筒前,所有携带入井工具及施工用具必须配备安全挂绳,施工全程挂于防护网可靠位置(包括对讲机),施工人员必须配备安全带、安全绳(不低于

20m),且安全绳与安全带可靠连接,带好矿灯自救器、手持式对讲机,一人带尖锹,一人带滑槽及护板。护板三块必须捆扎牢固绳系下放。其他未列工具禁止携带,入井检查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖锹木柄为利于操作在500-600mm左右,其上栓绳带挂钩,清理时根据情况,合理挂于防护网之上;

14、进入梯子间要求:

每次清理本层时,安全绳必须一头拴挂与其上三

层的牢靠地点,一头于保险带相连,所用工具必须

5-6米绳栓下放至清理地点后,人员逐一进入,梯子上不得同时两人上下。进入首层前,拴好安全绳,由清理人员喊话,并站到安全地点,让井口把钩人员,盖上盖板,方得作业;15、使用绳子下放工具至清理层底板,人员逐个下到清理层,站到安全地点后,挂好安全带,使用对讲机喊话,示意井口把钩工盖好梯子间入口;

16、一人清理好本层的下行梯子间口周围浮煤,使用木护板,盖好下行口。使用对讲机联系,使至箕斗运行至待清理层合适位置(箕斗上口与待清理层底板下方1m左右时)。停稳后从梯子间防护网网格中伸出滑槽,并使用安全钩挂好(每次伸出滑槽前必须使用安全绳系到护网上直至本次清理结束滑槽拉回梯子间后,才能解掉)。

17、清理时两人轮流作业,一人站在安全地点(除护板下的出口外的地点)观察,一人使用尖锹把浮煤攉到滑槽上,使其自溜至箕斗内,严禁直接抛向井筒;

18、本层清理完后,解掉安全钩,收回护板,解掉安全绳,放置本层合适位置,一人观察,一人去掉护板,并捆扎好,系上安全绳。把护板、滑槽、尖锹系好安全绳,逐一下放至下一待清层底板,人员逐一去掉本身安全带,下到待清层。

19、当班清理结束,检查工具情况,完好的工具使用安全钩、安全绳拴固定可靠好后,人员逐一由梯子间升井,一人爬梯,另一人不得在梯子上或者梯子间下口逗留。损坏的工具必须拴好,待不拿工具人员升井至地面后,方可由梯子间带至地面;

20、待55层梯子间清理过后,方能清理落至井

底的浮煤;

21、清理人员所需工具必须绳系下放至每层梯子间平台,严禁扔、窜等无安全绳的方式移动、下放工具;

22、每班施工前,必须准备好使用工具,佩戴矿灯、自救器、安全带,并检查其安全、可靠性;

23、每班施工前,检查声光信号的完好性,并进行试联络,确保安全可靠;

24、每班施工前,准备好井筒间通讯用的手持式对讲机,并与井口信号工、绞车司机试讲通讯,保证通讯可靠;

25、作业人员到达待清层后,首先观察周围环境的安全情况,有不安全情况时应先排除再作业;

26、清理间歇休息时,不能在护栏不完好处的地点,应选择已清理好的较平整的地方,且不准在梯子

间嬉耍打闹。

27、清理过程中发生异常情况时跟井口信号工联系,遇有紧急情况及时向联系绞车司机并地面报告,采取措施,必要时选择撤离。

28、清理期间提升机司机集中精神监听对讲机和信号,听清遵从施工人员的信号指示,不得随意开、停车;

29、下部个别层,淋水底板湿滑,时刻注意脚下,防止摔倒;

30、清理期间,井底打开喷雾降尘设施,降尘;

31、清理期间,遇有防护网开焊或者松动的,检查其牢靠程度,确定可靠的才能固定滑槽;

32、清理期间,井口除井口把钩工、信号工外其他人员不得作业和逗留,每天入井前清理井口周围的杂物;

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

安全技术措施专项方案

安全技术措施专项方案 安全技术措施专项方案本工程施工工种较多,工种立体交叉施工作业,因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育,树立“三不伤害”观念,健全各项劳动保护规章制度,使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神,杜绝“三违”现象。为达到上述目的,按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。 本工程的文明安全管理,将在项目经理部的领导下,实行标准化、科学化管理,根据公司有关规定,结合工程实际特点,制订标准化管理措施,达到以标准规范人,以标准规范物,将人和物各种行为与状态存入微机,加以监督、控制、协调,来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。 一、工程安全组织机构本工程建立以项目经理为核心的文明安全施工领导组织,组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。 项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。

安全主管经理是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权利,负责本工程安全标准的制定,执行情况的监督与检查。 项目总工程师是安全技术的第一责任者,负责安全技术措施的审核批准。 下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等,是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。 各工长、专职安全员指挥部的统一领导下,具体负责安全技术、措施的执行,领导劳务作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层。 二、安全防护管理控制预控 1、编制安全技术措施方案 2、进行层层书面安全交底,工长至作业队长至班组长,班组长向工人口头交底。 落实 1、由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实 2、安全管理人员予以监督验收 1、组成由工长、方案编制人、安全员,作业班长的验收组进行核验 2、报项目经理部安全科进行验收检查有生产副经理负责, ___门每日巡查工地,进行检查,及时维护

井筒岩巷段揭煤安全技术措施

主斜井井筒揭4#煤层安全技术措施 一、工程概况 1、井筒布置 新田矿主斜井井筒总长1448.536m,井口坐标为X=3000128.500; Y=35608679.300;标高H=1234.000(轨面);巷道方位角为340°,巷道坡度为-14°45′,设计断面为直墙半圆拱形,净宽4.4m,净高3.8m,净断面积为14.6m2。 2、煤层及煤层顶底板 4#煤层为全区可采煤层,煤层厚1.24~5.83m,平均2.79m,全部可采,属较稳定偏稳定型煤层,是本区的主采煤层。煤层结构较简单,含夹矸0~3层,多为0~1层,东、西两端夹矸层数增多(2层)夹矸为泥岩、炭质泥岩,厚度0.08~0.68m。煤层顶板一般为泥质粉砂岩,局部为泥岩或粉砂岩,底板为泥岩,富含植物根部化石。 3、构造说明 新田井田位于黔西向斜北西翼近轴部地带,区内构造形态为次一级缓倾斜褶曲。地层总体走向NE,倾向以NW和SE为主,局部地段(转折端附近)为SW或NE。地层倾角较缓,一般为5-10o;断层附近倾角常变陡,局部可达10-21 o。井田内,次一级褶曲和断层均有发育,构造复杂类型为中等。4#煤层的富煤带在201-302-B405-J402-502孔一线,呈NE向条带状,煤厚一般3~4m。由该带向NW和SE,煤层均逐渐变薄。煤层总体呈单斜构造赋存,煤层走向60o~80o,倾角8o~10o,平均8o左右。无大的断裂构造,构造条件较简单。 4、瓦斯及煤尘 根据《贵州省黔西县新田井田煤炭勘探地质报告》,本矿井瓦斯采样钻孔共19个,经测定4#煤层原煤瓦斯含量为8.82~23.99m3/t,平均为14.55m3/t。4号煤层常夹软煤分层(呈粉未状),在勘探过程中,部分钻孔(如308、J301、J302、B406等)钻进至4号煤层时,发生过瓦斯涌出、软煤分层(粉煤)“喷泻”、垮塌及顶钻具现象,井下瓦斯压力较大,因此按煤与瓦斯突出设计。 根据《贵州省黔西县新田井田煤炭勘探地质报告》,井田内共采煤尘爆炸样41件。试验结果,其火焰长度及岩粉均为“0”,全区均属无爆炸性煤层。 5、巷道支护形式 根据地质资料,巷道顶板岩层基本稳定,压力不大,巷道设计直墙半圆拱形,锚网喷支护,喷厚度120mm。若遇到破碎带,采用锚网+架棚喷射混凝土支护。 二、新田煤矿井筒揭煤总体技术方案 按照新田煤矿三条井筒掘进进度及地层编录和地质预测,主斜井将比

采煤工作面放顶煤安全技术措施

编号:AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face

采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日,···工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据···工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。

2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。 5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程:剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。 4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

安全技术措施专项施工方案编制

安全技术措施和专项施工方案编制 及专家论证审查制度 为加强公司属各项目工程的安全管理,确保施工安全,保障人身和财产安全,进一步明确安全专项施工方案编制内容,规范专家论证程序,把好工程安全源头关。依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)等相关安全生产法律法规,结合公司属各项目实际,制定本制度。 一、施工安全技术措施 1.安全技术措施是施工组织设计(方案)的重要组成部分,是针对工程施工中存在的不安全因素进行预选分析,从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患,从技术上和管理上采取措施,防止人身伤亡事故。安全技术措施即是具体指导安全施工的规定,也是检查施工是否安全的依据。 2.安全技术措施编制的要求: 1)在工程开工前由专业技术人员编制,并经上一级技术负责人审批后方可施实; 2)编制安全技术措施要有针对性、全面、具体; 3)对大型群体或一些面积大、结构复杂的重点工程,除必须在施工组织总设计中编制施工安全技术总体措施外,还应编制单位工程或分部分项工程安全技术措施,详细地制定有关安全方面的防护要求

和措施,确保单位工程或分部分项工程的安全施工。对施工用电、脚手架、龙门架、爆破、吊装、水下土方、支模、拆除等特殊工程,按规范标准达到要求的必须编制单项安全技术方案,并要有设计依据,有计算、详图及文字要求。此外,还应编制季节性施工安全技术措施。 3.安全技术措施的主要内容: 1)工程安全技术措施内容: (1)土方工程根据基坑、基槽、地下室等土方开挖深度和土质的中类,选择开挖方法,确定边坡的坡度或采取哪种护坡支撑和护壁桩,以防土方坍塌; (2)脚手架等选用及设计搭设方案和安全防护措施。 (3)高处作业人员及独立悬空作业的安全防护; (4)安全网(平网、立网)的架设要求、范围(保护区域)、架设层次、段落; (5)垂直运输工具:施工电梯、塔吊、井字架(龙门架)等主要运输机具,位置及搭设要求,安全装置等要求和措施; (6)施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业区的隔离措施; (7)场内运输道路及人行通道的布局;施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸,在建工程中(包括脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路没有达到最小安全距离时采取的防护措施; (8)中型机具的安全使用; (9)模板的安装与拆除安全;

揭煤设计及措施编报规定

淮南矿业集团井巷揭煤管理规定 (集政…2009?265 号) 一、井巷揭煤原则 (一)从设计源头,避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤;避免小角度、长距离揭煤; (二)层位、构造探测不清不揭煤;瓦斯压力测量不准不揭煤; (三)区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、井巷揭煤基本程序及相关技术要求 (一)井巷距揭煤层最小法向距离20m 前。 1. 井巷距揭煤层最小法向距离20m(或石门拨门)前,依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计,并按规定报批。 2. 层间距在20m 以内的煤层群,可编制联合揭煤专项防突设计;大于20m 的,必须分别编制揭煤专项防突设计。 3. 突出煤层(分层开采后除外),新采区、新水平、井筒首 次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层,以及平均厚度0.3m 以上的非突出煤层防突指标超标的,揭煤必须编制专项防突设计,报集团公司批准。其他揭煤设计比照本规定,由矿(矿建项目部)总工程师审批执行。 4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域,距揭煤层最小法向距离

20m 之前必须布置不少于3 个探测钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 (二)井巷距揭煤层最小法向距离10m 前。 1. 必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。 2. 前探:至少施工两个穿透煤层全厚且进入底(顶)板不小 于0.5m 的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料。所有前探孔必须测斜,并且至少有1 个前探钻孔沿井巷揭煤正前方布置。 3. 测压:设计的前探钻孔可用作测压钻孔,若二者不能共用 时,则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3 个,并且至少有1 个测压钻孔布置在井巷轮廓线外15m,测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的,层间距小于5m 或层间岩石破碎时,可测定煤层的综合瓦斯压力。 4. 预测:预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W 及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前探或测压钻孔过程中,必须取煤样测定a、b 常数值及△P、f值。 (三)井巷距揭煤层最小法向距离7m 前。 1. 非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区采取

安全技术措施及安全专项施工方案管理制度

安全技术措施及安全专项施工方案管理制度 一、为加强建设工程项目的安全技术管理,防止建筑施工安全事故,保障人身和财产安全,根据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等现行法律法规及安全技术标准规程的要求,制定本制度。 二、编制原则: 安全技术措施(方案)的编制必须考虑施工现场的实际情况及周围作业环境,措施要有针对性。 凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境的不利因素等,都必须从技术上采取具体且有效的预防措施。 安全技术措施(方案)必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。 三、对于非危险性较大的分部分项工程安全技术措施(方案)的编制内容在施工组织设计中必须编制安全技术措施,并在施工前编制好。根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素,从技术上采取措施保证其安全实施。具体编制内容: 1、土方工程、砌筑工程、钢筋工程、模板工程、砼浇、起重吊装、脚手架工程等必须编制安全技术措施。 2、在施工组织设计或施工方案中应用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须编制相应的安全技术措施。 3、各种机械设备、用电设备的必须编制安全技术措施。 4、施工中存在有毒、有害、易燃、易爆等危险因素,可能对施工作业人员造成伤害,必须编制安全技术措施。 5、针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素,以及材料、设备运输的困难和不安全因素,制定相应的安全技术措施。 6、针对季节性施工的特点,制定相应的安全技术措施。夏季制定防暑降温措施;雨季施工制定防触电、防雷、防坍塌措施;台风季施工制定防台风、防涝措施;冬季施工要制定防风、防火、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒措施。 四、危险性较大的分部分项工程安全技术措施(方案)的编制危险性较大的分部分项工程,应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 (一)基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)并采用支护结构施工的工程;或基坑虽未超过5m,但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 (二)土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖。 (三)模板工程 各类工具式模板工程,包括滑模、大模板等;水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 (四)起重吊装工程 (五)脚手架工程 1、高度超过24m的落地式钢管脚手架; 2、附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升; 3、悬挑式脚手架; 4、门型脚手架; 5、挂脚手架; 6、吊篮脚手架; 7、卸料平台。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析,****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影 响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人: 作业单位:综采队

负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长1.2米,宽0.12米,厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设

安全生产技术措施与施工方案

方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程安全生产技术施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 湖北中骏建设有限公司 年月日

目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、管理人员名单及监督电话 第四章、安全文明管理目标 第五章、安全管理 第六章、现场安全生产技术措施 第七章、主要分部、分项工程施工安全管理第八章、重点难点项目安全措施 附1:施工总平面布置图

第一章、编制依据 为了更好地贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平,依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文,公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件,以及有关安全管理制度,对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体文件如下: 1、《中华人民共和国和建筑法》 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号文) 4、《职业健康安全管理体系规范》(280011-2011) 5、《建筑施工安全检查标准》(59-2011) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(46-2012) 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80-91) 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011) 9、《建筑机械使用安全技术规程》(33-2012) 10、《塔式起重机安全规程》(5144-2006) 11、《武汉市建筑施工现场安全质量标准达标实施手册》

第二章工程概况 工程名称:方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程建设单位:武汉方软科技有限公司 设计单位:广州南方建筑设计研究院 地勘单位:中机三勘岩土工程有限公司 监理单位:武汉江城建设监理有限公司 施工单位:湖北中骏建设有限公司 地址:高新四路与光谷一路交汇口 建筑高度:14.75m 建筑占地面积:2996.96㎡ 总建筑面积:8675.15㎡ 建筑层数:钢构部分地上2层,框架部分地上3层 设计使用年限:50年 第三章管理人员名单及监督电话 项目经理:程宏彬 技术负责人:程名名 质检员:周凯 安全员:曹亮 材料员:温刚平 施工员:张陈 监督电话:

斜井揭煤措施

回风斜井揭露煤层安全技术措施 编制依据 1、《勘探地质报告》 2、《回风斜井揭穿煤层瓦斯防治方案》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿安全规程》 第一节概述 一、工程概况: 回风斜井井筒斜长890.5m,倾角25°,井筒净宽5000mm,净断面积17.3m2,基岩段采用爆破掘进,支护形式:锚网喷支护,为**矿井回风大巷兼作安全出口。目前已施工至730m,底板标高﹢1055.5m,根据《勘探地质报告》J6钻孔柱状图,预计在井筒斜长873.3m,标高﹢994.9m揭3号煤层,目前井筒掘进底部位置距预测煤层顶板垂高60.6m。 二、地质概况 1、地质情况:**矿构造位置处于鄂尔多斯盆地南缘,总体为倾向北西的单斜构造,矿区内未发现大的断层及岩浆岩,构造属简单类型。 3号煤层顶板为炭质泥岩,底板为砂质泥岩,粘土质含量较高,遇水易膨胀,易风化、易坍塌掉块,岩体完整性差,岩石质量劣,岩石软弱。 3号煤层层位稳定结构简单,煤层倾角为5°厚度有一定变化,但变化规律明显,属大部可采的较稳定煤层。 2、煤层瓦斯 (1)地勘瓦斯:根据地质报告,3号煤层所采集的17个瓦斯样品表明,3号煤CH4含量10.30~20.97%,平均12.91%,CO2含量2.90~12.07%,平均9.97%,据《煤炭资源地质勘探规范》瓦斯分布标准,3号煤瓦斯分带为氮气—沼气带。

3号煤瓦斯含量变化在0.71~3.08ml/g.r之间,平均为1.35ml/g.r。 3号煤层钻孔瓦斯测试成果表 (2)邻近矿井瓦斯 **煤矿和邻近矿井同位于黄陇侏罗系煤田,大地构造位置处于鄂尔多斯盆地南缘,总体为倾向北西的单斜构造,矿区内未发现大的断层及岩浆岩,构造属简单类型。两矿均主采3煤、4-2煤,煤层发育在侏罗系中统延安组,煤质均以不粘煤(BN31)为主,部分长焰煤(CY41)。矿区内煤层顶底板岩性一致,其中3煤顶板为细粉砂岩互层,底板为粉砂岩—砂质泥岩互层;4-2煤顶板为粉砂岩夹煤线,底板为炭质泥岩。对比**煤矿及邻近煤矿煤层赋存情况来看,两矿主采煤层赋存较稳定属于同一成煤时期,有相同的地质构造复杂程度和相同的煤质,矿井间无大型地质构造,煤层瓦斯在区内可顺利流动,属同一地质单元。 根据煤炭科学研究总院2007年编制的《高瓦斯油气共生易自燃厚煤层放顶煤开采瓦斯治理技术集成与示范研究》报告可知,邻近矿井**煤矿3号煤层实测平均瓦斯含量为7.87m3/t(埋深555~639m),4-2号煤层实测平均瓦斯含量为7.04 m3/t(埋深555~639m)。**煤矿3煤地勘钻孔见煤埋深为404~823m,4-2号煤地勘钻孔见煤埋深为522~744m,与邻近煤矿埋深相近。 3、通风系统:井筒施工采用两台局FBD№6.3/2×22KW型通风机,压入式方法进行通风,选用Ф800㎜×10m柔性抗静电阻燃胶质风筒,沿巷道帮部敷设向掘进工作面送风,采用双路电源供电,实现“三专两闭锁”。 第二节回风斜井揭煤方案

部分 安全技术措施和专项施工方案

第三部分 安全技术措施和专项施工方案 工程名称: 工程地址: 项目经理: 施工单位:(章)建设单位: 监理单位:

目录 1、措施与方案的主要内容 2、措施与方案的基本要求 3、施工组织设计(方案或安全技术措施)审批表 4、防汛预案

说明 1、《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)中规定“施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督:基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程、国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。” 2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定“施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 专项方案应当由施工项目部技术人员编制,由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,并经施工单位技术负责人审核签字。 不需专家论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会,专项方案经论证后,专家组应当提交论证报告,对论证的内容提出明确的意见,并在论证报告上签字;施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。” 3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)中规定“施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制临时用电施工组织设计。” 4、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)中规定“对于重大事故隐患,由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。” 5、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第七十号)中规定“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。”

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

安全技术措施及安全专项施工方案管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全技术措施及安全专项施工方案管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全技术措施及安全专项施工方案管理制 度(新版) 第一条为加强建设工程项目的安全技术管理,防止建筑施工安全事故,保障人身和财产安全,根据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等现行法律法规及安全技术标准规程的要求,制定本制度。 第二条编制原则: 安全技术措施(方案)的编制必须考虑施工现场的实际情况及周围作业环境,措施要有针对性。 凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境的不利因素等,都必须从技术上采取具体且有效的预防措施。 安全技术措施(方案)必须有设计、有计算、有详图、有文字

说明。 第三条对于非危险性较大的分部分项工程安全技术措施(方案)的编制内容 在施工组织设计中必须编制安全技术措施,并在施工前编制好。根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素,从技术上采取措施保证其安全实施。具体编制内容: 1、土方工程、地基与基础工程、砌筑工程、钢筋工程、模板工程、砼浇、起重吊装、脚手架工程等必须编制安全技术措施。 2、在施工组织设计或施工方案中应用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须编制相应的安全技术措施。 3、各种机械设备、用电设备的必须编制安全技术措施。 4、施工中存在有毒、有害、易燃、易爆等危险因素,可能对施工作业人员造成伤害,必须编制安全技术措施。 5、针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素,以及材料、设备运输的困难和不安全因素,制定相应的安全技术措施。

放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 放顶煤回采工作面安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版) 第一节一般规定 1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本工作面《作业规程》,严格各项规章制度,严禁违章作业、违章指挥。 2.所有岗位工都必须持证上岗,严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度、事故分析制度、 3.工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行,做到动态达标、安全生产、文明生产。 4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字,进行考试、考试不合格不准上岗。 5.进入带式输送机巷非行人侧的作业人员,必须走人行过桥,

严禁跨越输送带。 6.所有人员严禁趴、蹬、跳。 7.后部输送机头打大块煤矸石时,必须停机,并停止运转转载机,躲在支架内,严禁不停后部运输机和转载机打大块煤矸。 8.轨道上山或进入两回采巷道上下变坡点都必须设有可靠阻车装置。 9.工作面在开采过程中,每班执行“手拉手”交接班制度,班班由队干部跟班上岗,统一指挥生产。 10.本《作业规程》要求队长组织员工由技术员向全队职工贯彻学习,经考试合格后,方可进入工作面作业。 11.由队长组织全队职工按《作业规程》要求进行生产。 12.全队干部工人必须严格执行三大规程的规定,熟悉本工作面的避灾路线,不断提高工作面工程质量管理。提高职工自保互保能力。 13.工作面作业的机采班,由负责生产的跟班工长,跟班队长统一指挥。

施工组织设计中安全技术措施

编号:SM-ZD-73486 施工组织设计中安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

施工组织设计中安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工程概况: 工程名称:大连*******综合楼 建设地点:长兴岛 建设规模:3000㎡ 结构形式:框架结构,机电安装工程。采用柱下独立基础。 开工日期:****年**月**日至****年**月**日,合同工期为****天 2、安全生产目标 安全生产是指在施工过程中采取各种措施,完善安全管理体系与制度,并严格执行,以使本工程在施工过程中不发生安全事故。 安全是建筑施工中的永恒的主题,作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上,对整个工程的施工过程而言,其

排列应为:安全——质量一文明施工一进度一经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下,才有质量、文明施工、进度及效益,没有安全就无从谈起。 我公司承诺本工程安全的目标为:杜绝死亡及重伤事故,月轻伤事故发生频率控制在千分之一点五以内。 这个目标是施工的综合目标,这就对我们提出了一个很高的要求,同样,我们在加强自身的安全管理的同时,将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内,进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。详见附图1“安全管理组织机构”。 3、安全生产体系 在本工程施工过程中,我们将运用科学的管理手段和模式,以安全为中心,制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产监督管理组成。 3.1、安全生产责任制 根据本工程管理人员规模,在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制,指定以项目经理为

揭煤施工措施

主井井筒揭二1煤层施工安全技术措施 1、 编制依据 1、《煤矿安全规程》2010版 2、《防治煤与瓦斯突出规定》2010年版 3、《主井揭二1煤层防突设计》 4、《主井井筒地质柱状图》 5、《主井井筒施工组织设计》 6、《主井基岩段施工安全技术措施》 7、附近地区煤矿揭二1煤层施工经验等 2、 揭煤工程简述: 1、井筒概况 金星煤矿主井井口设计标高为+551.6m(相对标高±0.00m)。井筒设计深度为531.6m(不包括临时改绞深度)。井筒直径为?5000mm,支护形式为:表土及风化基岩段采用双层钢筋单层砼井壁支护结构,砼标号C40,正常基岩段采用素砼井壁结构,砼标号C30。根据主井揭煤设计要求,主井井筒揭煤段支护形式为双层钢筋砼井壁结构。内、外壁厚度均为500mm。钢筋型号为:环筋Ф20@250mm,竖筋Ф18@250mm,箍筋为?12@500×500mm。钢筋保护层:外层100mm,内层60mm。揭煤段井筒荒径为?7.0m,掘进断面38.5m2。目前井筒掘砌深度为466.8米,工作面相对标高为-466.8m。 2、地质、水文地质概况: 根据4月24日对二1煤层的探煤结果显示,二1煤层顶板标高 为-474.9m,底板标高为-481.2m,煤层铅锤厚度为6.3m,煤岩层产状为330~350°∠28~30°。井筒无水文地质资料,设计时按不含水考虑,在井筒施工时对可能含水的砂岩地层进行超前探水工作,当涌水量超过10m3/h时进行工作面预注浆,确保工程顺利进行和工程质量。 三、揭煤设计执行情况:

1、前探、测压钻孔 根据“揭二1煤层防突施工组织设计”要求,在主井距二1煤顶板法距10m外位置(即460.6m)施工两个测压孔(兼探孔),对二1煤层赋存情况进行了探明并进行了测压。实际施工钻孔参数如下表: 测压孔(兼前探孔)实际钻孔参数表 孔号 角度 (°)深度(m) 见煤深度 (m) 止煤深度 (m) 煤层厚 度(m) 瓦斯压力 (Mpa) 1#3020.512.518.5 6.00.8 2#023.316.822.8 6.0 1.0 2、预测预报 测压情况:本次测压采用聚氨脂A、B液快速封孔技术进行测压,封孔长度为5m,封孔质量符合要求。经过12天的观测,二1煤层综合瓦斯压力最大为1.0Mpa。 四、防治突出措施: 1、揭煤工作面选择预抽煤层瓦斯和金属骨架相结合的综合防突措施。抽放瓦斯钻孔留7.0m岩柱,共施工74个抽放孔。钻孔在井筒工作面呈锥台形均匀布孔,孔径为φ=80mm,最外面一圈排放孔终孔落在距井帮外12.0m处的煤层底板上,钻孔穿透煤层全厚。详见主井揭二1煤层瓦斯抽放孔布置图。 2、金属骨架防突措施在工作面距离煤层顶板法线距离2米时施工。开孔间距为500mm,终孔位置为过煤层底板1000mm,开孔圈径为 R=7000mm。附图。 3、抽放孔及金属骨架施工前,分别在井筒工作面浇筑200~300mm 厚的混凝土垫层,打平经凝固后固定钻机跑道,然后开始施工钻孔。 4、对施工完的抽采钻孔及时用聚氨酯A、B液进行快速封孔,封孔

专项施工方案及安全技术交底

建设工程施工安全标准化管理资料 (第五册) 专项施工方案及安全技术交底 工程名称:2011-9号A地块及2012-14号A地块34#、35#楼、地下车库(人防)、附属用房、商业用房工程 建设单位:苏州高新(徐州)置地有限公司 施工单位:江苏九鼎环球建设科技集团有限公司 监理单位:江苏平正建设工程管理有限公司 江苏省建筑安全监督总站制

目录 5.1 专项施工方案 5.1.1 专项施工方案编审要求 5.1.2 危险性较大的分部分项工程清单 5.1.3 专项施工方案编审 5.1.3-1专项施工方案报审表 5.1.3-2专项施工方案审批表(总包) 5.1.3-3专项施工方案审批表(分包) 5.1.3-4超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证签到表 5.1.3-5超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证报告 5.1.3-6超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证审批表 5.1.3-7专项施工方案 5.2 安全技术交底 5.2.1 安全技术交底编写要求 5.2.2 开工前安全技术交底表 5.2.3 分部(分项)工程安全技术交底记录汇总表 5.2.4 分部(分项)工程安全技术交底表 5.2.5 班组安全技术交底记录汇总表 5.2.6 班组安全技术交底表

5.1专项施工方案 5.1.1 专项施工方案编审要求 一、一般规定 1.施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 2.建筑工程实行施工总承包的,专项方案应当由施工总承包单位组织编制。其中,起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的,其专项方案可由专业承包单位组织编制。 3.施工单位应当根据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员结合工程实际编制专项方案。 4.专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。经审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审查签字。 5.超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案,应当由施工单位组织专家组对已编制的专项施工方案进行论证审查。 专家组成员应由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。 专家组应当对论证的内容提出明确的意见,形成论证报告,并在论证报告上签字。论证审查报告作为安全专项施工方案的附件。 6.施工单位应根据论证报告修改完善专项方案,报专家组组长认可后,经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。 施工单位应当严格按照专项方案组织施工,不得擅自修改、调整专项方案。 7.如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的,修改后的专项方案应当重新履行审核批准手续。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案,施工单位应当重新组织专家进行论证。 8.对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程,施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序。 9.各施工专项方案由项目部收集成册,作为资料附件。 二、专项施工方案编制基本内容 1.工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 2.编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 3.施工计划:包括施工进度计划、材料及设备计划。 4.施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 5.施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。

采煤工作面放顶煤安全技术措施

采煤工作面放顶煤安全技 术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

采煤工作面放顶煤安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作面概况 截至20xx年2月9日,工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m ,厚煤区有150米;工作面采用2.4m n型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2 部SGB-420/55 刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据?工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4?8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m 的,采放比大于1 : 3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m ,放煤口位置排与排交叉进行放煤。 2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小

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