07现浇钢筋混凝土检查井施工工艺标准
现浇钢筋混凝土检查井施工工艺标准
版本：第1版文件编号：JGSZ-JS04-007
1 适用范围
城镇道路排水检查井主要包括道路雨水排水检查井、道路污水排水检查井，本标准适用于城镇道路雨水及污水排水现浇钢筋混凝土检查井施工。
2 主要应用标准及规范
2.0.1《工程测量规范》 (GBJ50026-2007)
2.0.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)
2.0.3《城镇道路工程施工与质量验收规范》 (CJJ1-2008)
2.0.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
2.0.5《混凝土强度检验评定标准》 (GB50107-2010)
2.0.6《排水检查井图集》（02S515）
3 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1组织工程技术人员认真学习设计图纸、相关技术规程、规范、质量验收评定标准，领悟设计意图，做到施工有据可依。
3.1.2结合设计图纸资料和现场的实际情况，编制施工方案，向施工队进行技术和安全交底。
3.1.3 测量放样。根据设计图纸进行检查井定位放样，放样完毕后，办理监理工程师复核，签认乎续。
3.1.4 接通施工用电用水管线，如无电源，施工采用发电机发电。
3.2 机具准备
3.2.1挖土设备：挖掘机、推土机、自卸汽车。
3.2.2 回填压实设备：压路机、小型机械冲击夯机。
3.2.4混凝土浇筑设备：混凝土拌和机、振捣器、混凝土泵送设备等。
3.2.5一般工具：发电机、抽水机、铁锹、手推车、钢卷尺或皮尺、放样线绳等。
3.3 材料准备
3.3.1原材料：水泥、石子、砂、块石和防腐材料等，按照规定检测频率进行检验，保证各种原材料在使用前检测合格。
3.3.2混凝土配合比设计及试验。
3.3.3 钢筋
3.3.3.1 钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）等的规定。
3.3.3.2钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
3.3.3.3 钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
3.3.3.4 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3.3.4采用商品混凝土，混凝土供应商应具备相应资质，提供的混凝土符合设计及规范要求，混凝土有原材料检验报告、配合比报告及混凝土强度报告。
3.4 作业条件
3.4.1 施工场地平整，设臵材料堆场，施工便道平整顺畅，保证施工材料顺利到位。
3.4.2保证施工现场用电能够满足施工设备需要。
3.4.3混凝土拌和机及混凝土泵送机保证数量和良好的机械性能。
3.4.4施工场地设臵排水沟、截水沟、集水坑及时将场地积水或雨水排走，确保施工面上无积水。
3.4.5 开挖前根据业主提供的资料进行现场调查，以查明以下情况：
1）施工期间地下水位、土质情况。
2）地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案。
3）对已建管道、构筑物的衔接位臵与高程。
3.4.6 施工方案和分项开工报告已审批。
4 操作工艺
4.1 工艺流程
施工测量→基坑开挖→地基处理→现浇检查井身施工→管道与检查井连接→流槽施工→井筒砌安→路面井圈及井盖安装→闭水试验（如有需要）→回填→验收。
4.2 操作方法
4.2.1测量放线
4.2.2.1 根据提供的桩点位臵及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。
4.2.2.2 根据设计图纸要求的尺寸和土质确定放坡系数，得到基坑顶的尺寸，用全站仪放出基坑顶挖土线的位臵，
4.2.2.3在放线过程中如出现管道走向与实际位臵有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。
4.2.2.4在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出障碍埋深、尺寸等。
4.2.2基坑开挖
检查井基坑开挖通常同管道基槽一同开挖，开挖前应复核土基标高，当土基标高>管顶标高+1.5m，再进行开挖作业。
1）应根据基坑及现场情况，采取分段、分层开挖。开挖长度以临时边坡稳定安全为原则。基坑采用机械开挖时，基坑分层的深度应根据机械的性能确定。土质基坑深度在3m以内时，可一次开挖完成；石质基坑可根据每次爆破的深度逐层开挖；爆破受条件限制时，可采用液压破碎机凿打。若在基坑范围内有地下障碍物，宜采用人工开挖，人工挖坑时，堆土高度不宜超过1.5m，且距离坑口边缘不宜小于0.8m。
根据现场实际情况及土质条件进行适当放坡，坡度按下4.2.2表采用。
表 4.2.2
基坑、基槽坡度
基坑、基槽土类
坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂土类1：1 1：1.25 1：1.5 卵石、砾土类1：0.75 1：1 1：25
混凝土检查井
混凝土检查井施工方案 一、钢筋混凝土检查井 施工顺序：垫层混凝土→ 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混 凝土井筒安装→井盖安装。 1、钢筋 ①钢筋的加工、存放 钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求 加工。 钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。 成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要 求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运 至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装 钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢 筋的定位必须弹线。 架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm 间放，以此控制上、下层钢筋间距。 严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝 土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于 2 块 /m2 。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数
量，符合国标验收规范及规定。 井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。 2、脚手架 检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用 碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm 大板，大板宽不小于200mm 。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽 900mm ，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm 。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。 3、混凝土 ①浇筑顺序 井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→ 基础混凝土→ 侧墙混凝土。 ②浇筑方法 井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车 下灰浇筑。 浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工 队组严格控制下灰速度，不得大于 1.0m/h ； 混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动 间距不大于作用半径的 1.5 倍； 混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖 塑料布和防火草帘以达到保温。 4、模板
手孔井施工工艺标准
天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一三年六月十四日
目录 目录............................................................................ - 1 -电缆手孔井做法施工工艺标准...................................................... - 2 -1施工工艺依据............................................................... - 2 - 1.1施工设计图........................................................... - 2 - 1.2施工规程............................................................. - 2 - 2施工范围................................................................... - 2 -3施工准备................................................................... - 2 - 3.1劳动组织............................................................. - 2 - 3.2工机具............................................................... - 3 - 3.3主要材料............................................................. - 3 - 4操作程序................................................................... - 4 - 4.1工序流程图........................................................... - 4 - 4.2电缆手孔井做法图(见图号ZM-15） ...................................... - 5 - 5操作要领................................................................... - 5 - 5.1准备工作............................................................. - 5 - 5.2定位放线............................................................. - 5 - 5.3挖基础坑............................................................. - 7 - 5.4铺滤水沙层........................................................... - 7 - 5.5架模................................................................. - 7 - 5.6砂浆砖砌体........................................................... - 7 - 5.7找平................................................................. - 7 - 5.8安装井座............................................................. - 8 - 5.9安装井盖............................................................. - 8 - 5.10拆摸................................................................ - 8 - 5.11成品保护............................................................ - 8 - 5.12清场退场............................................................ - 8 - 6注意事项................................................................... - 8 -
钢筋混凝土检查井施工方案
篇一：现浇混凝土检查井施工工艺方法 现浇混凝土雨污水检查井施工工艺 .1适用范围 施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。 .2施工准备 8.2.1材料准备（要求）： 1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。质量要满足混凝土拌制各项要求。商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。 2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。 3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。 8.2.2施工机具与设备： 混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。 8.2.3作业条件： 1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。 2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。 3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。 8.2.4技术准备： 1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。 2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。 3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。 .3操作工艺 8.3.1工艺流程： 井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。 8.3.2操作方法：
4.06沉井施工工艺标准
4 (QB-CNCEC JO10406-2004) 1 适用范畴 本工艺标准适用工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。 2 施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜用42.5级或52.5级一般或矿渣硅酸盐水泥。使用前必须查明其品种、标号及出厂日期。凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。 2.1.2 细骨料：选用质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于3%，不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。 2.1.3 粗骨料：应采纳质地坚硬的碎石或卵石。石子粒径以5～40mm 为宜，含泥量不大于25%。 2.1.4 水：一样为饮用水或洁净的天然水。 2.1.5 钢材：有出厂合格证和复验报告，符合设计要求方可使用 2.1.6 外加剂：按照沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用，并通过试验确定后应用。 2.2 要紧工机具 沉井制作机具设备: 钢筋加工机具、模板加工机具、混凝土搅拌机械、混凝土输送机械、混凝土振捣机具、自卸汽车等。 沉井下沉机具设备: 20～50吨履带式起重机、出土吊斗、水力机械等。 排水机具设备: 离心式水泵或潜水泵。 2.3 作业条件
2.3.1 按施工总平面图布置，修建临时设施，修建道路、排水沟、截水沟，安装临时水、电线路，安设施工设备，并试水、试电、试运转。 2.3.2 按照设计总图和沉井平面布置要求，已设置测量操纵网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线，作为沉井制作和下沉的定位依据。 2.3.3 收集现场勘察地质资料，按照土的力学指标、休止角、摩擦系数、地质分层构造，绘制地质剖面图，确定沉井地基处理和筑岛方案。 2.3.5 按照工程结构特点、地质水文情形、施工设备条件，编写切实可行的施工组织设计和施工技术措施。 2.3.6 材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。 2.3.7 有关工艺套管和铁件已外委加工。 2.4 作业人员 要紧作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水力机械操作工、运转工、壮工。 运转工应持证上岗，其它工种应通过专业安全和技术培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 垫层施工 3.2.1.1 砂垫层施工 在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不平均沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一样采纳砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m以上，四周留出护道，护道宽度：当
钢筋混凝土检查井施工方案
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
手孔井施工工艺标准
天府大道南延线道路照明工程 （二期工程） 电缆手孔井做法施工工艺标准 编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一三年六月十四日 目录 目录. ............................................ - 0 - 电缆手孔井做法施工工艺标准............ - 2 - 1 施工工艺依据. ............................... - 2 - 1.1 施工设计图............... - 2 - 1.2 施工规程................ - 2 -
2 施工范围. .................................... - 2 - 3 施工准备. .................................... - 2 - 3.1 劳动组织................ - 2 - 3.2 工机具................. - 3 - 3.3 主要材料................ - 4 - 4 操作程序. .................................... - 5 - 4.1 工序流程图. ............................ - 5 - 4.2 电缆手孔井做法图（见图号ZM-15）. ....... - 5 - 5 操作要领. .................................... - 6 - 5.1 准备工作................ - 6 - 5.2 定位放线................ - 6 - 5.3 挖基础坑................ - 8 - 5.4 铺滤水沙层............... - 8 - 5.5 架模.................. - 8 - 5.6 砂浆砖砌体............... - 8 - 5.7 找平.................. - 9 - 5.8 安装井座................ - 9 - 5.9 安装井盖................ - 9 - 5.10 拆摸................. - 9 - 5.11 成品保护............... - 9 - 5.12 清场退场............... - 9 - 6 注意事项. .................................. - 10 -
钢筋混凝土检查井
钢筋混凝土检查井施工方案 一、编制依据 1、芜湖经济技术开发区桥北工业园污水改造工程施工图设计；2011.06 2、给水排水工程构筑物结构设计规范；GB50068-2002 3、桥北工业园污水管网改造工程地质勘察报告；芜湖市勘察测绘设计研究院；2012.05 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 5、其他相关的技术标准 二、工程概况 本工程在芜湖经济技术开发区桥北工业园区内，主要为污水改造工程，有和平路、红星（Ⅱ）路、红旗北路、永丰路、东梁路等5条道路的污水管网，工程总投资：3050.2万元，总工期90天。详细情况如下： 1、和平路 和平路位于桥北工业区内一条次干路，道路两侧均为工业工地，大部分地块为已建厂区，局部未建地块已有项目。根据建设单位已建本次和平路污水改造工程范围：起点位于华山路路口，向北经红星路、红旗路、保顺路、红光路路口，终点为秦王河。雨水改造范围为华山路至红光路。雨水主干管起点至保顺路路口布置在道路两侧非机动车道下，在道路标准段管中心距离道路中心线为11.5m（道路左侧）和9.5m（道路右侧）。保顺路路口至红光路的雨水主干管布置在绿化带下，距离道路边缘线分别为5.2m 和7.5m。选用管径为D400～D1000，检查井的间距一般为30m，最大不超过35m。在道路两侧设置雨水预留管，坡降为2‰，管径为D400。雨水管一般采用HDPE中空缠绕管，采用拖拉管施工，除K0+750过路雨水管采用Ⅲ级
混凝土管，顶管施工外，其余过路管均采用开挖埋管。雨水管道长度总计为2985m，管径分别为D300～D800；雨水检查井为98座，雨水口134座，出水口3座，倒砌井1座，工作井1座，接收井1座。 和平路现状已布设污水管道，污水管管径D400～D600，污水管埋深在1.5m～2.5m左右。道路两侧绿化带中布置有煤气、污水、雨水、路灯、供水、移动和供电管线，大部分路段两侧还有供电杆线。两侧均为工业工地，大部分地块为已建小区和厂区，局部未建地块已有项目。建成的小区有向阳小区、龙山星苑和保顺居委会，厂区有利群电力（未建）、强盛钢构（已建）、双源管业（未建）、楚江项目用地（未建）。污水主干管布置在道路左侧机动车道下和绿化带下。其中起点至K2+055段污水管布置在道路左侧机动车道下，距离道路中心线为3.5m；其余段布置在道路左侧绿化带下，距离道路中心线为13.5m。华山路至扁担河污水管自南向北接至沿扁担河侧D1000污水主管中，扁担河至终点段污水自动向西接至红星路污水管中，在道路两侧小区和厂区处预留污水支管，方便地块内污水管的接入，厂区污水提供排放口位置的，在其排放口处设置预留支管。污水主管采用顶管施工，预留支管采用开挖沟槽敷设。污水管道长度为2153m，管径分别为D315，长度20m； D400，长度为247m；D600，长度为880m；D800，长度为1006m；污水检查井共计38座，管径分别为￠1000,18座；￠1250，18座；￠1250，2座。倒砌井19座，工作井10座，接收井11座。 2、红星（Ⅱ）路 红星路污水改造范围为上闸路至东梁路段，现状污水管走向比较乱；红星路东侧现状由北向南走向，埋深4.86～3.77m，管径D400，在永丰路
工作井施工工艺标准模板
工作井施工工艺标 准 1
工作竖井施工工艺 1适用范围 本标准适用于工作竖井施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢筋: 钢筋出厂时, 就具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格、和性能应符合设计要求; 进场时, 应抽取试件做力学性能复试, 其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1303等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化不分析或其它专项检验。 2.1.2电焊条: 电焊条应有产品合格证, 品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规定。选用的焊条型号就与母材强度相适应, 并符合设计要求。 2.1.3水泥: 宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告, 进场后就对强度、安定性及其它必须要的性能指标进行取样复试, 其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当水泥质量有问题或水泥出厂超过三个月时, 在使用前必须进行复试, 并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4砂: 采用中砂或粗砂, 细度模数应大于2.5, 含水率控制在5%～7%。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。 2.1.5石子: 采用卵石或碎石, 粒径不应大于15mm。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。 2.1.6外加剂: 外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告, 有害物质含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具, 其质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》
现浇砼检查井施工方案
现浇钢筋混凝土检查井施工工艺 1、施工工序： 钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填； 2、施工方法： 场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。 按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 3、混凝土检查井模板安装 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。 井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 4、检查井钢筋绑扎
检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； 钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。 控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。 5、底板混凝土浇筑 垫层混凝土为C20，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5 ㎜内，养护、拆模。 浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。 混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。 浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、
钢筋混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工： 混凝土检查井，井墙及底板混凝土为 C25、S4。当管径＜d900时，基础厚度为220mm，垫层厚度为 100mm；当管径为 d900～d2000时，基础厚度为 250mm， 垫层厚度为 100mm。勾缝、座浆、抹三角灰均用 1：2防水水泥砂浆，井内外 壁全部用 1：2防水水泥砂浆抹面厚 20mm。粉面砂浆内要求掺加聚丙烯混凝土 纤维，掺加量不少于0.4kg/m3。工艺流程：检查井垫层放线、验线→垫层支模 板→垫层混凝土浇筑→检查井室底板放线、验线→底板钢筋绑扎，验收→底板 支模板→底板混凝土浇筑→检查井室墙体钢筋绑扎、验收→墙体支模板、验收 →墙体混凝土浇筑→混凝土浇水养护。（1）、混凝土采用商品混凝土，各种强度混凝土配合比均将送到我标段委托的实验室分别进行复试，合格后才能使用。（2）、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，将混凝土运至施工现场作业区。现场准备好混凝土浇筑溜槽，浇筑时混凝土的自由下落高度要小于 2m。（3）、混凝土浇筑①检查井各部位的混凝土浇筑前，基层、钢筋、模板经验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面的准备工作。②混凝土浇筑前应做好基层保护，浇筑前应做好混凝土浇筑仓面的设计并检查相关准备工作，模板、钢筋、 预留洞口等是否符合设计要求。③混凝土浇筑仓面验收合格并经批准后，应及 时开仓浇筑混凝土，延后时间宜控制在 24h 之内。若开仓时间延后超过 24h 时，应重新检查批准。④混凝土施工缝面浇筑第一层混凝土前，宜先铺一层 2~3cm 厚的水泥砂浆。⑤混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法。浇筑时应按一定 厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面应保持平整。⑥混凝土浇筑必须连 续进行，间歇时间不超过 2小时。（4）、混凝土振捣①检查井垫层混凝土振 捣采用平板式振捣器，底板及墙体混凝土振捣采用软轴式振捣棒规格ф50，混 凝土入仓后先平仓后振捣。②每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，防止欠振、漏振或过振。③振捣作业时，振捣器棒头距 模板的距离应不小于振捣器有效半径的 1/2 。振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等。④振捣器插入混凝土的间距，不超过振捣器有效半径的 1.5倍。 ⑤振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时间 30s，如略有出 现倾斜现象，倾斜方向应保持一致，防止漏振、过振。⑥振捣上层混凝土时， 振捣器插入下层混凝土 5cm 左右，加强上下层混凝土的结合。⑦混凝土的浇筑厚度要小于振捣棒有效长度的 90%。铺设均匀，分层清楚、无骨料集中现象。
混凝土检查井施工方案
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 3、模板工程 （1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 （3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 （4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。 （5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。 4、混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下： （1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。 （2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
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钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1 基本情况 ⑴ 工程名称：宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程 ⑵管道长度：全长约2804 米， ⑶ 工程地点：宽城县宽城镇陆庄子村至污水处理厂 (4)发包单位：宽城满族自治县住房和城乡规划建设局 (5)设计单位：河北大地建设科技有限公司 (6)承包单位：中投腾宇建设有限公司 (7)监理单位：宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司 2.2 工程概况 本工程共计混凝土检查 45 个，其中三通井 3 个，转弯井 1 个，直线井 41 个，污水检查井位于河道内，采用整体式钢筋混凝土井，密闭式检查井，间隔约 400m 设置一根排气管。 2.3 场地条件 2.3.1 场地周围环境 施工段位于瀑河下游河床内，该河长期有水，其地表水丰富，地下 水位较浅，施工时需要降水处理。 2.4 工程施工总目标 ⑴ 质量目标：合格。
⑵ 安全目标：杜绝重大伤亡事故。 ⑶ 文明施工目标：创文明施工标准化工地。 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共45 座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用 C30、C15，溜槽为 Mu7.5 砖砌页岩标砖。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核 基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不 弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、 泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距 大于 15 ㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22 ＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
顶管工作井专项施工方案
第一章工程概况 1工程概况 ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起ｘｘ线，北至ｘｘ大道，道路长度为5725.154m，ｘｘ大道以南段规划红线宽30m，ｘｘ大道以北段红线宽度50m。 本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18～（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18、Y19、Y21），接收井2座（Y20、Y22），工作井尺寸为11.5×8m，埋深越11.328～13.442m；非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表
2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m～452.41m，最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层， 地层岩性综合描述表
混凝土模块检查井施工工艺及方法
混凝土模块检查井施工工艺及方法 （一）施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 （二）材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100，即800圆形检查井采用800弧型块，每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行
手孔井施工工艺标准规范标准
'' 天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一三年六月十四日
目录 目录.............................................................................................................................................................- 1 - 电缆手孔井做法施工工艺标准.................................................................................................................- 2 - 1施工工艺依据..................................................................................................................................- 2 - 1.1施工设计图...........................................................................................................................- 2 - 1.2施工规程...............................................................................................................................- 2 - 2施工范围..........................................................................................................................................- 2 - 3施工准备..........................................................................................................................................- 2 - 3.1劳动组织...............................................................................................................................- 2 - 3.2工机具...................................................................................................................................- 3 - 3.3主要材料...............................................................................................................................- 3 - 4操作程序..........................................................................................................................................- 4 - 4.1工序流程图...........................................................................................................................- 4 - 4.2电缆手孔井做法图(见图号ZM-15） .................................................................................- 5 - 5操作要领..........................................................................................................................................- 5 - 5.1准备工作..............................................................................................................................- 5 - 5.2定位放线..............................................................................................................................- 5 - 5.3挖基础坑..............................................................................................................................- 7 - 5.4铺滤水沙层...........................................................................................................................- 7 - 5.5架模.......................................................................................................................................- 7 - 5.6砂浆砖砌体...........................................................................................................................- 7 - 5.7找平.......................................................................................................................................- 7 - 5.8安装井座...............................................................................................................................- 8 - 5.9安装井盖...............................................................................................................................- 8 - 5.10拆摸.....................................................................................................................................- 8 - 5.11成品保护.............................................................................................................................- 8 - 5.12清场退场.............................................................................................................................- 8 - 6注意事项..........................................................................................................................................- 8 -