不锈钢储罐的基本介绍

江苏金诺化工装备有限公司-,不锈钢储罐,塔器,压力器,换热器

不锈钢储罐的基本介绍

不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。

1、浮顶不锈钢储罐

浮顶不锈钢储罐是由漂浮在介质皮相上的浮顶与立式圆柱形罐壁所形成。浮顶随罐内介质储量的增长或削减而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质一直被内浮顶直接笼盖，减少介质挥发。

2、不锈钢储罐压力因素

不锈钢储罐压力因素：工作压力越大，筹画的不锈钢储罐厚度也越大。个中金属不锈钢储罐蒙受压力可以较大。非金属材料接受较小的压力或只能常压使用。不锈钢储罐的厚度是遵循差异体积、资料、比重、压力，通过实践共计或经验所得。单盘式浮顶：由若干好多个独立舱室组成环形浮船，轴承加热器其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。

3、不锈钢储罐焊接特点

不锈钢导热系数小，在同样的电流下，可比低合金钢得到较大的熔深。同时又由于其电阻率大，在焊条电弧焊时，为了避免焊条发红，与同直径的碳钢或低合金钢焊条相比，焊接电流较小。

4、不锈钢储罐的注意事项

（1）不锈钢储罐每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

（2）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

（3）储油罐装油量应在安全罐位内运行。

（4）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，铝拉丝油再用蒸汽盘管加热。

江苏金诺化工装备有限公司由常州金诺化工设备安装公司于2007年将容器事业部搬迁至宿迁，目的是为了更好服务于化工产业北移。

搪玻璃储罐特点

搪玻璃储罐在现如今化工行业应用非常广泛，主要可以适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造等行业。因其具有很多鲜明的特点及优势，决定了搪玻璃反应罐在众多行业有着不可替代的作用。那么搪玻璃反应罐到底具有哪些特点呢？针对这个问题，小编进行详细的知识点罗列，搪玻璃反应罐主要具有以下三个特点。 1、在操作压力上的特点 搪玻璃储罐的操作压力一般都比较高，我们都知道，罐内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成。假如罐内的压力出现波动大，此时就有可能出现操作不稳定的现象。突然压力升高也有可能会超过正常压力的几倍，但是搪玻璃反应罐完全能够承受这些压力。所以，在操作压力的特点上，搪玻璃储罐绝对具有明显优势。 2、结构优势 搪玻璃储罐的结构跟其他相关设备差不多，存在的不同点是传动

装置、搅拌和加热冷却装置，在与其他相关设备的优势上，搪玻璃储罐可以改善传热条件，能够让反应温度控制在一个正常的水平下，而且也不会强化传质过程。 3、操作温度上的特点 通常情况下，搪玻璃反应罐的操作温度都是比较高得，一般在进行化学反应的时候，因为都需要在符合一定温度的条件下进行，所以对搪玻璃反应罐的要求就是要能够胜任高温。让其具有既能够胜任高压也能够胜任高温。 淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，还设计生产非标搪玻璃设备，非标碳钢、不锈钢设备和防腐衬塑、衬胶设备，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。企业曾先后获得各种荣誉称号，通过了

IS09001国际质量管理体系认证，标志着我厂的管理水平已与国际接轨。淄博华星化工设备厂以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段，严格的管理体系，制造出质量安全可靠的搪玻璃设备及非标准一、二类压力容器设备，并畅销全国省、市、自治区，得到广大用户的一致好评。淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。

不锈钢储罐洗钝化施工方案

不锈钢储罐酸洗钝化 施工方案 中国核工业二三建设有限公司上海孚宝项目部 2013年12月15日

目录 一、方案编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、化学清洗的目的 (3) 四、施工人员安排 (3) 五、工程工期 (4) 六、施工前准备工作 (4) 七、化学清洗流程（附件1：产品说明书） (4) 7.1、准备工作 (4) 7.2、水冲洗 (4) 7.3、酸洗钝化（附件2：不锈钢储罐酸洗钝化示意图） (5) 7.4、酸洗钝化后水冲洗 (5) 7.5外部酸洗钝化 (5) 八、人工检查 (5) 九、公用工程 (5) 十、化学清洗质量要求 (6) 十一、化学清洗废液处理 (6) 十二、安全措施 (6) 附件1产品说明书 (7) 附件：2不锈钢储罐酸洗钝化示意图 (8)

一、方案编制依据 1.工程应执行的标准： SH/T3547-2011 化工设备和管道化学清洗施工及验收规范 GB8978-2002 污水综合排放的标准 HG/T3523-2008 腐蚀度试验试片标准 GB50484-2008 化工建设工程施工安全技术规范 SH/T3543-2007 化工建设工程项目过程技术文件规定 SH/T-3503-2007 化工建设工程项目交工技术文件规定 二、工程概况 3500立方米储罐2台，整体酸洗钝化。 三、化学清洗的目的 1、化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种油污、锈垢、氧化皮进行化学反 应、溶解，从而达到清理去污的目的，保证生产的正常进行。 2、由于设备在放置安装过程中可能会带入微小固体颗粒等物，所以设备在全线 完工后必须进行整体的酸洗处理，从而使设备内表面清洁度达到要求，彻底清除安全隐患，确保一次试车成功。 3、为提高不锈钢的抗腐蚀性能，还必须对该管线进行钝化处理，使设备内壁形 成一层完整、均匀的钝化膜，隔离游离态的铁与铁的氧化物，在阻挡层形成CrO2或CrO3，发挥不锈钢最大耐腐蚀能力，提高整体经济效益。 四、施工人员安排 技术员：1人班长：1人 检验员：1人操作工：4人 安全员：1人 4.1 进行24小时工作，检验员跟班检验，做好记录，保证设备钝化时不漏钝。酸洗钝化液接触的设备、管道用红笔做记号，让酸洗钝化人员观察是否有异常现象出现，以避免事故发生。

不锈钢储罐制作

武汉新源水务环境有限公司 不锈钢罐体制作工艺 、编制依据 本制作工艺是根据招标单位提供的项目相关图纸，以及国家颁发的有关现行施工规范和有关标准（如下）而编制。 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 安全技术操作规程》Q/JH121.11.004-92 二、主要施工方案和重大施工技术措施 1 、不锈钢储罐施工工序 材料验收f运至预制场f划线下料f预制成型f支座制作f罐体组装f附件安装T水压试验-放水-铭牌安装T交工。 2、材料进场验收、检测及保管 不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。对不同组件的不锈钢板材分别做好标识移植。必须在板材上标明批号，以便追溯。 不锈钢材料存放点、预制区都与碳钢施工区域隔离，视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。 3、不锈钢储罐下料预制 储罐下料预制区在加工间进行，施工区域地板需铺设毛毯。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。（安装时同此） 不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。 不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图，审核通过确认后方可施工。 不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，必须经过检查后方可切割；采用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口；使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和WPS要求执行。

储罐分类

储罐的种类 油罐是炼油和石油化工工业液态碳氢化合物的主要存储设备，主要用于存储油品类液态物质。油罐按其结构外形分为:立式油罐和卧式油罐。在石油化工工业中立式油罐用得较多，可分为桁架油罐、无力矩油罐、拱顶油罐、浮顶油罐等。下面简要介绍石化行业应用最广的拱顶油罐和浮顶油罐。 (一)拱顶油罐 拱顶油罐系指罐顶为球冠状，罐体为圆筒形的一种容器，其容积可达20000m3。罐顶盖是由4～6mm的薄钢板和加强筋压制而成，如图10-1-1所示。

自支式拱顶油罐简图 拱顶油罐能承受较高的压力，有利于减少储液挥发损耗。拱顶油罐除罐顶板的制作较复杂（需用胎具压制拱形）外，其他部位的制作较易，造价较低，在国内外炼油和石油化工行业应用很广泛。 (二)浮顶油罐 顾名思义，浮顶油罐的顶不是固定的，而是能随油品液面上下浮动。浮顶油罐的特点是浮顶与罐壁之间有一个密封装置，浮顶直接与油品液面接触，没有气体空间，从而大大减少了油品的挥发损耗。 浮顶油罐的种类很多，有单盘式、双盘式等。 单盘式浮顶：常用的单盘式浮顶油罐在浮顶周围建造环形浮船，用隔板将浮船分隔成若干个不渗漏的船室，在环形浮船范围内的面积以单层金属板覆盖。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。 双盘式浮顶：由上盘金属板、下盘金属板和船舱边缘板所组成。其优点是浮力大、排水效果好。

不论是单盘浮顶油罐还是双盘浮顶油罐，浮盘上面都安装有梯子、平台和栏杆。 建造浮顶的金属材料有碳钢和铝合金两种，目前，碳钢材料的浮顶已逐渐被铝合金浮顶所替代。浮顶一般均在专门的制造厂建造，作为成品部件供货。

(三)内浮顶油罐 内浮顶油罐是带罐顶的浮顶油罐，也是拱顶罐和浮顶油罐相结合的一种油罐，外部为拱顶，内部为浮顶。见图10-1-4。

不锈钢储罐施工方案

储罐施工方案 1、0工程概况 项目“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司碱回收蒸发、碱炉与苛化区域管道安装工程”, 业主方“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司”本项目位于广西省北海市铁山港区,东邻兴港路,北靠7号路,距北海市区约50公里。苛化工段有4台不锈钢储罐与2台碳钢储罐,预制、安装,方案中不含不锈钢储罐罐体的酸洗部分。本方案以不锈钢储罐施工为例,碳钢的施工工艺与不锈钢施工工艺相同,只就是焊材方面不同。 2、0 编制依据及施工验收规范 2、1、 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 2、2、 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》; 2、3、储罐施工图纸; 2、4 JGJ46-2005; 2、5 工艺评定(见WPS); 2、6管理公司质量管理规定: 2、7管理公司安全管理规定: 3、0不锈钢储罐施工工艺 3、1不锈钢储罐施工工序 材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底 工字钢、底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→罐顶包边型钢安装→提升装置安装→罐顶及附件安装→罐顶劳动保护安装→提升第二节壁板～底圈壁板组焊、检验→拆除提升装置→附件安装→正负压试验→基础沉降观测→放水→铭牌安装→交工。 3、2 不锈钢储罐施工主要工艺 (1)本工程所有储罐均采用倒链提升倒装法施工,施工过程中采用吊车配合。 (2)本工程所有储罐均采用手工氩弧焊。 4、0不锈钢储罐施工措施 4、1材料进场验收、检测及保管 (1)不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质 量等。 (2)对不锈钢板材做PMI,比例为同一炉批号、同一生产批号、同一规格做一点检测。

不锈钢罐施工方案

=============== 不锈钢罐类设备施工方案 编制： 审核： 批准： =======有限责任公司 二0一五年八月十日

目录 一、工程概况。 二、施工准备。 三、管的吊装方法。 四、施工程序。 五、不锈钢罐焊接施工方案。 六、劳动力计划表。 七、进场主要施工机械表。 八、质量保证体系及保证质量的计划措施。 九、保证质量的计划措施。 十、施工进度及主要控制进度的方法和措施。 十一、施工现场安全办法及措施。 十二、现场文明施工管理及措施。

一、工程概况。 该公司新建=====装置回收甲醇储罐，共9台，其中118m37台，50m32台。本工程设计要求执行的施工验收技术工法是： 设计规范：SH3046-92（石油化工立方筒状钢质储罐）。 储罐制作：GB50341-2003 GB50128-2005。 焊接规范：JB∕T4709-2000。 无损检验：JB∕T4730-2005。 二：施工准备。 ①、施工准备除了施工所需材料、临时设施的准备外，重要的是做好质量控制准备工作。如制作有关检测样板、模板。按规定制作内外弧板，制作拱顶板、模具及角钢圈模具。 ②、基础验收，我方配合甲方和监理单位按储罐基础验收规范：标高偏差±10mm，中心偏差20mm，环形基础内经偏差±50mm，宽度偏差+5—0mm，其表面不平每隔2m用水平仪测量，不超过5mm，基础理清沙层2m间隙不超过10mm。 ③、不锈钢板在下料前做外观检查，不得有裂纹夹层，重度痕气孔等缺陷。 ④、根据实际到货钢板尺寸绘制排版图，排版图需经设计单位及建设单位批准后安可作为施工的依据。 ⑤、焊条按设计规范选用：WELDINC RODS. E308-16。 三、储罐的吊装方法： 我单位采用吊车，手拉葫芦分体正装的吊装方法，安全可靠，罐底预留孔和灌顶预留孔作为施工人员进出及电源线的进口处，可保证质量。 ①、罐底制作，按设计要求规范排版图。 ②、罐壁安装，1层2层对接和罐底对接，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。 ③、3层4层对接和罐顶安装，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。 ④、罐体下半部和罐体上半部对接。 ⑤、罐体过梯平台和罐体附件安装附件安装焊接方式按BTB-001（02）-2008《容器接管焊接形式图》中相应序号进行。 四、施工程序。 ①、预制加工程序： 底板—1层护板—2层壁—罐顶护板—顶板龙骨架安装—组合角钢圈—4层壁板—3层壁板—合成罐体—走梯—罐体附件安装。 ②、储罐的组装程序： ⑴、基础检查验收放线。 ⑵、底板铺设，焊接，真容验收。 ⑶、制作顶盖板，临时支撑架及安装盖板。 ⑷、吊车配合罐壁组装和灌顶焊接，交叉作业。 ③储罐尾项程序： ⑴、组焊罐壁焊接。 ⑵、拆除支撑架，清理罐内外杂物。 ㈢组装走梯平台。 ⑷、组装罐体附件。 ⑸、密封罐体全部接口。 ⑹、罐体注水试压。

不锈钢储罐施工方案.

储罐施工方案 1.0工程概况 项目“斯道拉恩索（广西）浆纸有限公司碱回收蒸发、碱炉和苛化区域管道安装工程”，业主方“斯道拉恩索（广西）浆纸有限公司”本项目位于广西省北海市铁山港区，东邻兴港路，北靠7号路，距北海市区约50公里。苛化工段有4台不锈钢储罐和2台碳钢储罐,预制、安装，方案中不含不锈钢储罐罐体的酸洗部分。本方案以不锈钢储罐施工为例，碳钢的施工工艺与不锈钢施工工艺相同，只是焊材方面不同。 2.0 编制依据及施工验收规范 2.1. GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 2.2. JB/T4730-2005《承压设备无损检测》； 2.3.储罐施工图纸； 2.4 JGJ46-2005； 2.5 工艺评定（见WPS）； 2.6管理公司质量管理规定： 2.7管理公司安全管理规定: 3.0不锈钢储罐施工工艺 3.1不锈钢储罐施工工序 材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底工字钢、底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→罐顶包边型钢安装→提升装臵安装→罐顶及附件安装→罐顶劳动保护安装→提升第二节壁板～底圈壁板组焊、检验→拆除提升装臵→附件安装→正负压试验→基础沉降观测→放水→铭牌安装→交工。 3.2 不锈钢储罐施工主要工艺 （1）本工程所有储罐均采用倒链提升倒装法施工，施工过程中采用吊车配合。 （2）本工程所有储罐均采用手工氩弧焊。 4.0不锈钢储罐施工措施 4.1材料进场验收、检测及保管 （1）不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。

（2）对不锈钢板材做PMI，比例为同一炉批号、同一生产批号、同一规格做一点检测。（3）不锈钢材料运至预制工厂，按BAYER规定做好产品标识，即在304L材料两角部做100MM*10MM的蓝色彩条；材料下料后对主要部分做好标识移植。特别是V913-BA005罐，必须在板材上标明炉批号，以便追溯。 （4）不锈钢材料在预制工厂或安装现场都与碳钢施工区域隔离，视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。 （5）不同不锈钢材料分开摆放，并挂牌。 4.2 不锈钢储罐下料预制 （1）储罐下料预制在场外工厂进行。 （2）不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。（安装时同此） （3）不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。（4）不锈钢储罐下料预制前应根据图样要求及材料规格绘制排板图，审核通过并签字确认后方可施工。（罐排板图须于每张板上标明炉批号） （5）不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，必须经过检查后方可切割；采用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口；使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和WPS要求执行。 （6）不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号，顺序摆放。（预制完的产品必须经过项目部管理人员100%检查） （7）罐底板预制 罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1～0.2%；边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm；中腹板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm； （8）罐壁板预制 A、直径小于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于1000mm；直径大于或等于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm B、底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm，上、下两圈壁板纵缝距离不小于500mm。 C、罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。

不锈钢储罐的特点及防火防爆安全注意事项(正式)

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文件编号：KG-AO-6376-12 不锈钢储罐的特点及防火防爆安全 注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、不锈钢储罐的特点 1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。 2.不锈钢罐密封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。 3.科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%；但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。 4.不锈钢罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设

备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 二、储罐防火防爆安全注意事项 （1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。 （2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。 （3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。 （4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。 （5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。 （6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。 （7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持

不锈钢储罐制作

新源水务环境 不锈钢罐体制作工艺 一、编制依据 本制作工艺是根据招标单位提供的项目相关图纸，以及国家颁发的有关现行施工规和有关标准（如下）而编制。 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 《安全技术操作规程》Q/JH121.11.004-92 二、主要施工方案和重大施工技术措施 1、不锈钢储罐施工工序 材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→支座制作→罐体组装→附件安装→水压试验→放水→铭牌安装→交工。 2、材料进场验收、检测及保管 不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。对不同组件的不锈钢板材分别做好标识移植。必须在板材上标明批号，以便追溯。 不锈钢材料存放点、预制区都与碳钢施工区域隔离，视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。 3、不锈钢储罐下料预制 储罐下料预制区在加工间进行，施工区域地板需铺设毛毯。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。（安装时同此） 不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈

钢板条的胎具上。 不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图，审核通过确认后方可施工。 不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，必须经过检查后方可切割；采用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口；使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和WPS要求执行。 不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号，顺序摆放。 壁板宽度尺寸符合设计要求，壁板的纵向焊缝与碟形封头边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm，两圈筒体壁板纵缝距离不小于500mm。 罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。 4、其他构件的预制 加强圈、包边角钢根据图纸尺寸机械卷制，其弯曲半径偏差为19mm，成型后放在平台上检查，翘曲度不得超过构件长度的0.1%，且不得大于4mm。加工成型后，用弧型样板检查，其间隙不得超过2mm。 5、不锈钢储罐组对安装 a.尺寸要求 按图纸和罐壁排版图从一固定点开始依次围顶圈壁板，相邻两块壁板间用组对卡具固定，每道纵缝用2个组对卡具。在调整尺寸时严禁强力组对。 点焊壁板的纵缝间隙以2mm为准，检查壁板的间隙错边量，角变形，垂直度，椭圆度等符合要求后，在纵缝的侧安装3块圆弧板，以防止焊接角变形，纵缝焊接时，在离焊缝100mm左右点焊防波浪变形竖背杠，然后交付电焊焊接。 纵向焊缝错边量:当板厚小于10mm时,不应大于板厚的1/10,且不应大于1.5mm。 点焊壁板的预留缝之前，应用盘尺测量罐壁上、下口的周长，保持严格相等，误差不得大于2mm。 壁板纵缝焊完以后应对壁板进行找圆及找正。保证罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。凹凸度≤13mm，垂直度≤3mm，相邻两壁板上口水平的允许偏差为2mm，在整个圆周上任意两点水平的允许偏差为6mm。

不锈钢施工方案

不锈钢施工方案 不锈钢罐加工制作方案 一、工程概况 1.工程特点 本工程技术编制使用于立式不锈钢储罐，储罐材质为SUS316，板厚为6mm，两端为冲压封头。储罐设计压力为常压，设计温度为常温。 储罐施工按JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》进行制造、试验和验收。 2.主要实物工作量及工期要求 10m3储罐描述如下: 储罐直径:Φ2060mm 储罐高度:~4200mm(含罐脚及护栏) 储罐板厚:6mm 2圈:φ2060×1500×6 SUS316 锥形封头:φ2060×6 SUS316 二、施工准备 工程开工前必须作好充分的施工准备，保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。 1 技术准备 1.1 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。 1.2 根据现行的《钢制焊接常压容器定》(JB/T4735-97)、(SHJ509-88) 的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。

1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。 1.4施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。 1.5应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。 2.机具材料准备(主要工机具计划、主要材料计划)见表一、表二序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称卷板机 全自动埋弧焊机半自动切割机交流弧焊机直流弧焊机焊条烘干箱等离子切割机空气压缩机千斤顶 电动角向磨光机型材切割机电动角向磨光机 规格型号 Z933-30×3000 单位台台台台台台台台台台台台 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 备注 CG1-30 ZX-400 ZX5-400B ZYHC-30 按实际需求使用 按实际需求使用 按实际需求使用 1m3 10吨 SIM-150A J1G-350 SIM-100A 按实际需求使用 表二油罐制作安装检测设备计划表序号

不锈钢储罐外防腐施工方案

不锈钢储罐外防腐施工方案 一、防腐涂层设计方案 注：1.1、上述为理论用量，实际用量因基材表面状况、施工工艺等因素而有所变化，一般损耗系数为0.2。 1.2、以防腐使用寿命10年为基础。 二、涂装工艺流程 安装单位试压完毕后做观测沉降喷砂除锈Sa2 EP-90环氧富锌底漆两道GR隔热反射涂料底漆两道GR隔热反射底漆面漆三道。。 三、表面处理 根据质量规范要求，本工程采用喷砂除锈，砂粒储存于砂罐内，由0.5～0.7Mpa的压缩空气带动砂粒通过专门喷嘴高速喷射与基层表面，使表面无油污、无浮绣、无旧的涂层，并达到30～40μm的表面粗糙度。 使金属表面呈本色，并清除金属自身所产生的内应力，达到GB/T8923规定 Sa2级别，基体表面除锈的好坏，是直接影响防腐涂料附着的主要原因，关系到保护效果和使用寿命，因此，必须对基体表面进行严格的喷砂除锈

处理。表面除锈自检合格后，上报监理工程师及甲方有关领导检验，并在4小时内涂刷完底漆。 四、施工工艺 可采用喷涂、刷涂等工艺。涂料试用期一般不大于4小时，上一道漆表干后、固化前才可进行下一道漆的涂刷作业，涂层施工间隔一般控制在8小时左右，漆膜厚度符合设计要求。 4.1、涂料施工中严格按要求比例加入稀释剂，用量不宜超过涂料量 的10%，必须有专人操作，完全搅拌均匀后方可使用。 4.2、配好的涂料应在6小时内用完。 4.3、刷涂时应先上后下、先左后右、先内后外、先次后要地分段进行， 垂直方向最后一次应自上而下，水平表面最后一次应沿光线照射方向涂刷，表干后再依次进行涂刷，达到规定要求为止。 4.4、整桶涂料出现沉淀应搅拌底部沉淀部分油漆，过期油漆或保质期 以外的油漆禁止使用。 4.5、使用前审读产品证明书，检查产品包装上的说明，包括产品名称、 型号、出厂日期、是否与要求相符。 五、工程质量检验 5.1、检验执行《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91. 5.2、材料必须有合格证、出厂日期、权威部门的质量检测报告、厂房 自检报告。 5.3、施工工艺严格把关，制定完善的质量管理保证体系，责任落实到人， 层层自查自检，合格后方可上报监理工程师或甲方，认可后才可进行下

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

济源市恒通高新材料有限公司现场制作设 备工程 不锈钢储罐施工方案 编制 审核 审批 湖南省工业设备安装有限公司 2013年7月26日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织机构 (2) 三、储罐施工 (3) 四、资源配置 (14) 五、质量保证体系和保证措施 (15) 六、安全和环境保证措施 (17) 七、排版图 (18) 八、施工现场平面布置图 (20) 一、工程概况 1.工程简介 工程项目名称：济源市恒通高新材料有限公司现场制作设备工程工程项目地址：河南省济源市恒通高新材料有限公司工程范围：本安装工程包括2台设备的现场制作安装； 2.方案编制依据 设计图、招标文件 国内执行的现行储罐制作安装验收标准

二、 施工组织机构 1.项目部管理组织机构图 2管理、安全和文明施工管理，主要设置有以技术负责人为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员组成的技术质量管理体系，以项目经理为核心构成的施工生产、安全生产文明施工、成本核算体系，以综合管理为核心的综合管理体系，项目部严格按公司《项目管理办法》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程始终处于受控、良好运行状态，以保证工程优质、高速完成。 三、储罐施工

1.施工制作程序 施工方法：采用群桅杆倒装法，在罐内设立6组桅杆，使用6个5t 倒链。具体施工程序见下图：

2.制作施工技术要求 材质确认：班组下料前必须由施工员或质检员确认后方可使用该材质材料。 下料：制作班组，按工艺卡要求划线，必须将中心线（a、b）检查线、切割线全部划出，并将标记点做好。经施工员、质检员检查合格后，采用剪板机或等离子下料，型钢加工允许偏差见表1。 坡口：板厚6mm以下不开坡口，板厚大于6mm需开坡口，开坡口后使用磨光机磨光。

不锈钢储罐的特点及防火防爆安全注意事项(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 不锈钢储罐的特点及防火防爆安全注意事项(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

不锈钢储罐的特点及防火防爆安全注意事 项(最新版) 一、不锈钢储罐的特点 1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。 2.不锈钢罐密封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。 3.科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%；但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。 4.不锈钢罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底

的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 二、储罐防火防爆安全注意事项 （1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。 （2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。 （3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。 （4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。 （5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。 （6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。 （7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。 （8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火

不锈钢复合板储罐的组装及焊接

不锈钢复合板储罐的组装及焊接 摘要：本文重点分析不锈钢复合板储罐的制作安装工艺，在传统倒装法安装过 程中如何做好复合层的保护；以及不锈钢复合板的焊接工艺。 关键词：不锈钢复合板、焊接、储罐组装 1前言 不锈钢复合板是由碳素钢或合金钢为基层，不锈钢为复层，以轧制或爆炸等 方法制成的双金属复合钢板。不锈钢复合板一般由基层来保证复合钢板的强度， 由复层来保证复合钢板的耐腐蚀性能。它结合了不锈钢的优良耐腐蚀性和碳钢的 低成本优势，在满足使用要求的前提下，投资成本大幅下降，具有很大的经济价值，因此广泛应用于石油、化工、医药、食品、仓储等对清洁度、耐腐蚀性要求 较高的领域。 本人曾参与过7台不锈钢复合板储罐的制作安装工程，储罐规格为 2000m3~6000m3，储罐壁板为复合板，材质为：Q235-B/00Cr19Ni10，厚度范围：δ=6+2～20+2mm。复合板储罐与一般的碳钢储罐在安装施工方法上大体相同，但 也有着自身的特殊性，主要表现在储罐壁板的组装方法和对复合板的焊接控制方面。 2 壁板的组装方法 2.1组装方法的选择 大型储罐的壁板组装方法，目前一般采用液压千斤顶提升倒装法或电动葫芦 提升倒装法，此两种壁板组装方法中提升装置一般均设置于储罐内部，以便于控 制和操作。但对于不锈钢复合板储罐，其内壁复层为不锈钢，如将提升装置设置 于储罐内部，势必需要在不锈钢复层上焊接大量的临时辅助装置，损坏了复层的 结构，对复层的耐腐蚀性能造成一定的影响，降低了储罐的工作品质。 我们针对该项目的设计要求，将壁板组装的提升装置设置于罐外，保证了对 复合板复层的保护。 2.2组装方法 不锈钢复合板储罐的组装方法除将提升装置设置于罐外外，其他与一般的碳 钢储罐组装方法基本相同，本文重点就提升装置的罐外设置进行说明。 （1）储罐提升倒装装置（以液压千斤顶提升装置为例）如下图所示。 储罐外置立柱液压倒装工艺提升装置简图 （2）提升装置立柱安装于罐外临时设置的支座上，立柱支座的盖板与罐底板边缘、支撑支座板与罐底板边缘、立柱底板与支座盖板应焊接牢固。 （3）在每只立柱两侧设置撑杆，以防止立柱工作时侧向倾覆；为防止立柱提升时向罐中心方向的倾覆，在每只立柱的上部设置两只滚轮组抵紧提升的罐壁板，以抵消提升时对立柱的倾覆拉力。 （4）利用胀圈卡板和胀圈两端的收紧螺栓（M30*150，每处上下各1套）将 胀圈与壁板紧贴，要注意胀圈断面增强心板应处于提升钩头位置，在钩头处胀圈 上沿在罐壁上焊1～2只防滑角钢码或门形板。 （5）外置立柱提升装置的工作原理和操作步骤与内置立柱提升装置基本相同，施工操作时要重点加强对提升立柱的垂直度、各提升千斤顶提升速度的监控，以 确保施工安全。 3 不锈钢复合板的焊接

800立方不锈钢储罐施工方案

奥克化学扬州有限公司 20万吨/年环氧乙烷项目及配套工程乙氧基化成品/原料罐区不锈钢储罐 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏江安集团有限公司 2013年9月1日

目录 第一章工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2编制依据及执行规范标准 (1) 1.3工程特点 (2) 第二章项目组织机构 (1) 第三章施工组织一般原则 (2) 3.1总体安排原则 (2) 3.2储罐安装时对相关专业交叉作业的要求 (2) 第四章施工方案 (3) 4.1储罐的施工流程 (3) 4.2储罐的预制方案 (3) 4.3储罐的安装程序 (7) 4.4焊接检验 (17) 4.5水压试验 (18) 第五章质量管理目标及质量保证措施 (20) 5.1质量管理目标 (20) 5.2质量管理程序 (20) 5.3质量管理与质量保证措施 (20) 5.4施工过程质量控制 (22) 5.5工程标识和可追溯性管理与控制 (24) 5.6最终质量控制 (24) 第六章施工进度计划 (25) 6.1施工进度计划安排 (25) 6.2主要施工进度控制点 (25) 6.3确保工期的保证措施 (25)

第七章物资供应管理 (28) 7.1概述 (28) 7.2物资管理体系 (28) 7.3物资现场管理 (28) 第八章HSE管理 (31) 8.1HSE管理方针目标 (31) 8.2组织机构 (31) 8.3安全管理措施 (32) 8.4文明施工管理措施 (37) 第九章施工资源计划 (39) 9.1劳动力使用计划 (39) 9.2施工机具及计量器具计划 (39) 9.3施工手段用料 (40) 第十章施工平面布置 (41)

不锈钢罐体制作规范

1. 明确不锈钢罐体的制作方法及过程，规范工作流程，确保产品质量。 2. 范围 适合于缓冲罐、离子罐、脱气罐、高位水箱等不锈钢罐体的制作 3. 设备工器具、防护用品 3.1 设备工器具：剪板机、卷板机、锉刀、角磨机、磨头机、手电钻、氩弧焊机、封头罐体 抛光机。 3.2 防护用品：劳保手套、劳保鞋、焊接防护服、焊接面罩、护目镜。 4、氩弧焊焊接设备、人员、材料要求 4.1 定期对焊接设备、工艺、人员的进行培训，定期（ 6 个月）一次。 4.2 焊接设备为氩弧焊机，输入电源380V，最大电流315A。 4.3 焊丝选用与罐体材质相同的不锈钢焊丝316L。 4.4 焊接保护气体选用纯度为99．96%的高纯度氩气。 5、工序详述 5.1 剪板 5.1.1 核对图纸，准确测量封头直身段的圆周外径，以确定罐体的直径，同时根据设计罐体 的设计高度计算或检查其展开尺寸后。 5.1.2 调整设备尺寸、角度，使其符合图纸要求。 5.1.3 下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。 5.1.4 剪切不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm。 5.1.5 剪切的尺寸公差，除图纸注明公差尺寸外，未注公差尺寸的参考GB/T 1804-2000-m。（见下表）

5.1.6 操作者应熟悉设备性能，操作时应精神集中，料未放稳前，不得把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故。 5.1.7 落好的料和残料按规定尺寸整齐堆放，做好文明生产。工作完毕和离开岗位应切断电源。 5.2 卷筒 5.2.1 卷筒时严格按照《卷板机安全操作规程》进行操作。 5.2.2 板材应校正后进行卷圆，对筒体接缝处的两边应预先卷压，以保证圆弧过渡。 5.2.3 严格控制工件的中心线与辊子轴线的平行或垂直，以免卷出后产生歪曲错口现象。5.2.4 卷圆过程中，曲率一次变化不宜过大，应逐步卷圆并随时用样板检查。当卷圆件的直径等于或略小于图样尺寸时，停止卷圆两端点牢，将工件从辊中取出。 5.3 筒体接缝点焊 5.3.1 卷好圆筒后，对接缝两侧打磨坡口采用V 型坡口形式，单边坡口≤30 度，板厚5mm 留2mm钝边。 5.3.2 收紧缝口并对齐点焊，点焊需牢固。 5.3.3 钨极氩弧焊焊缝的坡口形式参考GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。（见下表）

不锈钢储罐的特点及防火防爆安全注意事项

编号：SM-ZD-84131 不锈钢储罐的特点及防火防爆安全注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

不锈钢储罐的特点及防火防爆安全 注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、不锈钢储罐的特点 1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。 2.不锈钢罐密封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。 3.科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%；但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。 4.不锈钢罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一

次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 二、储罐防火防爆安全注意事项 （1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。 （2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。 （3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。 （4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。 （5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。 （6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。 （7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。 （8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。 （9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

硫酸储罐设计

1硫酸腐蚀原理及特点 表1市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点 特点备注 1） 65%^度以下的稀硫酸在所有温度都为还原性； 2） 稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增 强；达到一定浓度后（47% 50%!电化学腐蚀速 度的 峰值点），腐蚀速率随浓度的提高而急剧下 降； 3） 同一浓度的稀硫酸随着温度的增加，腐蚀性会 加大； 4） 杂质对腐蚀也有很大的影响，如含氟、氯等其 他离子； 5） 介质流速越大、固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶 液的腐蚀性。 1） 65%?85%硫酸低温下为还原性，高温或沸点下 为氧化性； 2） 85%?100%硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈 氧化性； 3） 浓硫酸具有吸水性，空气中水份也会使敞空的 浓硫酸变稀，对碳钢的腐蚀性增大； 4） 65%?85%期间，随温度上升，其对碳钢的腐蚀 速率下降； 5） 碳钢在80%?100%勺硫酸中可形成钝化保护 膜， 在无流速、无冲刷、无充气、密圭寸时可耐受 60°C ? 80C ； 6） 102%以上的发烟硫酸，会破坏钝化膜，腐蚀速 度上升，碳钢和铸铁耐不了。 120%勺发烟硫酸是 氧化性腐蚀的峰值点。 硫酸金属储罐外壁腐蚀主要为气相腐蚀，只是弱腐蚀，一般采取涂装防腐即可， 不是这里讨论的重点。 碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。其化学反应式表述如下： Fe+H2S04 — H2+FeS04 金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度 （pH 值）、温度都会 影响到金属的氢去极化腐蚀。此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢 等也会影响硫酸的腐蚀性。 2硫酸储罐的设计 2.1类型及概况 分钢制储罐、塑料储罐和玻璃钢储罐，也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储 罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。本文仅讨论常压硫酸储罐。 硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘。为隔离空气及雨水等杂质，需要 用固定顶保护罐内介质，一般采取自支撑的固定顶，且应将加强肋等支撑件设置 浓度 状态 腐蚀性 <5% 特稀硫 酸溶液 电化学腐蚀 为主，腐蚀 性一般 5? 65% 稀硫酸 溶液 电化学腐蚀 为主，腐蚀 性非常强 65? 浓硫酸 电化学腐蚀 85% 溶液 为主 85? 高浓度 氧化性腐蚀 100% 硫酸 为主 >100% 发烟硫 酸 氧化性腐蚀 为主

不锈钢施工方案

不锈钢罐加工制作方案 立式不锈钢施工方案 一、工程概况 1.工程特点 本工程技术编制使用于立式不锈钢储罐，储罐材质为SUS316，板厚为6mm，两端为冲压封头。储罐设计压力为常压，设计温度为常温。 储罐施工按JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》进行制造、试验和验收。 2.主要实物工作量及工期要求 10m3储罐描述如下： 储罐直径：Φ2060mm 储罐高度：~4200mm（含罐脚及护栏） 储罐板厚：6mm 2圈：φ2060×1500×6SUS316 锥形封头：φ2060×6 SUS316 二、施工准备 工程开工前必须作好充分的施工准备，保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。 1 技术准备 1.1施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。 1.2根据现行的《钢制焊接常压容器定》（JB/T4735-97）、（SHJ509-88）的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。 1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。 1.4施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。 1.5应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。

2.机具材料准备（主要工机具计划、主要材料计划）见表一、表二 序设备名称规格型号单位数量备注号 1台Z933-30×1卷板机3000 2台全自动埋弧焊机 1 CG1-30台1半自动切割机3 按实际需ZX-40041台交流弧焊机求使用 按实际需ZX5-400B1台5直流弧焊机求使用 按实际需ZYHC-30焊条烘干箱6台1求使用 台7等离子切割机1 3空气压缩机台1m81 按实际需求吨1092千斤顶台使用 SIM-150A10台电动角向磨光机2 J1G-350111台型材切割机 SIM-100A台电动角向磨光机 112 表二油罐制作安装检测设备计划表 序单数备生产厂家设备名称规格型号注量号位 0.1Mpa1.5φ–150 2压力表1块级 3、施工管理体系 三、施工工艺 1.材料进场: 材料是储罐制作，安装生产所需各种物质的供应。所以钢材零配件必须按设计要求采购，必须严格控制材料的数量，质量，规格，材质单，合格证。储罐所