液压支架工操作规程
液压支架工操作规程
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液压支架工操作规程
1、一般规定
第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。
第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。
第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。
第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。
第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。
第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。
第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被
“压死”。
第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、
埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即:
13.1各种操作要快。
13.2移架速度要均匀。
13.3移架步距要符合作业规程规定。
13.4支架位置要正,不咬架。
13.5各组支架要排成一直线。
13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。
13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
13.8煤、矸、煤尘要清理干净。
第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器
才可使用。
第15条所有工作面人员必须关注支架运行情况，且熟知有关联络信息的含意和规律，正确判断和观察支架的动态，确保人员安全。
2、端头支架
(一)、移架前的准备工作
第1条认真检查各液压管路、管接头、液压元件有无破损，丢
失或卡阻现象，进回液管路是否形成闭式循环通路。
第2条检查阀组有无漏液现象。
第3条检查液压缸与顶梁、体底座的连接是否牢固。
第4条检查各焊接件是否有变形、脱焊现象。
第5条支架的零件、管路系统及其辅助设备的安装必须符合原
设计要求，不得任意改动。
第6条应检查前、后刮板运输机是否推拉到位。
第7条检查运输巷两帮煤壁及顶板的破碎情况，如有破碎或冒
落时，应及时打切帮柱或抬棚进行支护。
第8条移架前要和四周人员打好招呼，移架的下方和前方不得
有其他人员。
(二) 、移架操作及注意事项
第1条在工作面完成一次工序循环后，即可拉过渡支架，等过
渡支架拉完支撑可靠后，方可拉端头支架。
第2条先移前置端头支架，将前置端头支架顶梁上的前、中、
后立柱同时降下，使顶梁与顶板保持在10--30mm的距离(如遇顶破碎，则应擦顶带压移架)，然后将推移千斤顶的操作阀手把打到“伸”位，推移缸活塞杆推出推移前置端头支架，使前置端头支架移动一个移架步距。
第3条完成前置端头支架后，将前置端头支架前、中、后立柱
升起，使顶梁接顶严实(达到初撑力)，支架达到不歪斜。
第4条完成前置端头支架移架后，再将后置端头前顶粱的前、后立柱和后顶粱的立柱、护帮千斤顶同时降下，使顶梁与顶板保持10--30mm的距离为宜(如遇顶板破碎、压力大时，则应带压擦顶移架)，扳动推移千斤顶操作阀手把到“收”位，让推移千斤顶缸活塞杆收缩，使后置端头移动一个移架步距。
第5条完成后置端头移架后，将顶梁前、中、后立柱升起，同时扳动护帮千斤顶操作阀手把到“升”位，使顶梁接顶严实(达到初撑力)，尾梁升起，支架达到不歪斜。
第6条操作移架动作完成后，将各手把打到“零”位，严禁手把处在工作处置。
第7条在降柱移架过程中，要注意观察前后左右，防止压坏前后刮板运输机的减速机、电动机或挂伤电缆、水管等。
第8条在操作过程中防止液压系统串液，以防发生其它事故。
第9条端头移架工作完成后，及时清理该处的杂物及浮煤，回收的单体柱和绞接梁码放整齐。
3、正常支架
1、移架
(一)移架前的准备工作
第1条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等，若支架歪架、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。
第2条结构件：护帮板、前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等有无连接脱落及螺钉是否松动等。
第3条液压件及控制件：高低压胶管等有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂及操作支架时动作灵活可靠。
第4条千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接且前、后部刮运输机是否推拉到位。
第5条照明灯、洒水喷雾装置等是否齐全且闭锁要灵活可靠。
第6条支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
第7条支架的立柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程”规定时，应采取措施进行处理。
第8条液压控制系统的所有部件和设备应保证不被水淹浸，不被煤或矸石掩埋，禁止用压力水或乳化液直接冲洗。若工作发现不正常、故障或损坏的部件应及时处理、更换。
（二）移架
1.各支架操作应对照阀组上图标。
2.动作的维持必须靠手持续按住不松维持，松开则动作就停止。
3.移架前要和四周人员打好招呼，架的下方和前方不得有其它人员。
4.将所移支架前推移千斤顶活塞杆推出，使支架推杆推出。
5.收回被拉支架的护帮板、伸缩梁、侧护板，收回插板。
6.将所要前移支架降柱立柱，使顶梁与顶板保持10--30mm的距
离(如遇顶板破碎冒落现象，应带压擦顶移架或超前移架)，同时收
尾梁。
7.抬底座并将所要前移支架的推移千斤顶活塞杆收回，使支架前移，完成移架过程。
8.支架移到位后，将其前后立柱升起，达到接顶严实，支撑有力，并升起尾梁，伸出插板缸及伸缩梁、侧护板和护帮板。
9.移架过程中，应及时微调支架，防止支架间距过大或咬架。
（三）移架注意事项
第1条在手控单动作控制或直接手动液压阀组操作时，绝不允
许相邻的两台支架同时卸压或降柱。
第2条移架前要和四周人员打好招呼，架的下方移和前方不得
有其它人员，特别是成组自动移架时所操作的范围内不得有其它人员。
第3条人员要较长时间停留的支架应实施就地闭锁。
第4条收或伸护帮板时，下方及左右不得有其它人员。
第5条在自动操作中发现故障或不正常，应立即按急停按钮，
立即采取必要措施。
第6条在进行维护、检查和修理时，要闭锁支架控制器。
若人员要在支架上工作，除实施电气闭锁外，还应关闭本架及邻架的截止阀，以防备直接由液压系统发生的误动作。
第7条人员在刮板输送机或采煤机上工作时，应将工作范围内（如采煤机为全长范围，或至少5架）的支架实施就地闭锁并关闭这些支架液路的截止阀。
2、推溜
（一）、推溜前的准备工作
第1条在检查中如遇中部槽脱节、刮板掉道或者支架与刮板机的连接销脱落，应及时处理。
第2条推溜前如发现底不平，推溜工应拒绝推溜。
第3条推溜应在采煤机割煤后15米以外进行。
第4条推溜时刮板输送机的弯曲度在水平方向不得大于1°，垂直方向不得大于3°。
第5条推溜时溜子和煤壁的间距符合本工作面“作业规程”的规定。
（二）、推溜
按照支架阀组上的操作图标直接按推溜键，即完成推溜。
（三）、注意事项
第1条采煤机割煤后，在15米外随机推溜，推移时，几组支架推移千斤顶同时渐次推进，输送机曲率半径不得小于10—15m，谨防出现死弯和脱节，推移后的输送机必须成一条直线。
第2条推移时，操作位置要准确，推移速度要平稳；在推移时，如果阻力太大，推不动输送机，应查明原因再次进行推移，以免损坏设备。
第3条移溜子时应按顺序推移，可根据工作面生产情况，由机头至机尾或机尾至机头，禁止从两头向中间移。
（八）综采维修电工操作规程
1、一般规定
第1条维修电工必须持合格证上岗作业。
第2条维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气防爆标准（GB3836）》中的有关规定和标准。
第3条维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
第4条维修电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。
第5条维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置，工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离线路。
第6条接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2Ω。煤电钻等手持式移动电气设备至局部接地极之间的保护接地用电缆芯
线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。
2、操作及注意事项
第1条接班后对维护采区内电气设备的运行状况，电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。
第2条巡检中发现设备失爆，保护失灵等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。
第3条在采区内检查电气设备时要注意下列事项：
3.1只有在瓦斯浓度低于1％的风流中，方可停电打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。
3.2检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进行工作。
3.3在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级电源开关后再进行检查。
3.4对带有电容补偿装置电网的电气设备进行检修时，必须在停电15分钟后方可开盖，且要在检修前对电网进行放电处理。
第4条从事检修工作时，必须执行停送电制度。检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电，严禁约定时间送电。
第5条电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。
第6条电气设备检修应在支护良好，周围环境瓦斯浓度在1 ％以下时工作。电气作业不少于2人、1人监护，1人工作。
第7条在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经矿测试组测试。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。
第8条井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。禁止强行送电或用送电的方法查找故障。
第9条发生电气火灾时，必须切断就近电源，用不导电的灭火
器材灭火，并向调度室汇报，按调度指令切断有关电源。
第10条胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。
第11条电气安全保护装置的维护与检修：
11.1不准任意调整电气保护装置的整定值。
11.2供电系统的检漏装置必须按规定试验，并填写好记录，严禁甩掉漏电保护运行。
11.3移动变电站低压检漏装置，要每班试验一次，并填写好记录。
11.4在采区内做过流保护整定试验时，应申请瓦检员监护进行。
第12条在采区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：
12.1测试仪表由专人携带和保管。
12.2测量时，1人操作、1人监护。
12.3测试地点瓦斯浓度必须在1％以下。
12.4测试设备和电缆绝缘电阻后，必须将导体放电。
12.5测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拨下电子插件。
第13条严禁带电搬迁设备。
第14条如需停电检修设备时，必须与调度室当班值班人员联系，并办理停电手续，听从调度员统一指挥，检修完毕后报告调度员联系送电。
第15条在特殊情况下，采区电工可以对采区10KV高压电气设
备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。
第16条本工作面供电电压为10KV和3300V、1140V，操作时必须按照《高压供电规程》及动力运行部制定的《采煤工作面供用电安全措施》执行。
第17条工作面煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、定距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。
第18条每天应对检漏装置运行情况进行一次试验，有问题立即停电处理。
第19条移变配电点的设备、电缆要有三牌（标志牌、完好牌、责任牌），电缆应吊挂整齐，严禁将电缆置于地上或水中。
第20条拉移变列车时，必须将高压电源断开。
第21条移变开关漏电闭锁整定值，必须按照说明书的规定确定，严禁随意改动。
第22条电缆吊挂必须与高压水管和照明信号、控制电缆、通讯电缆分别挂开并保护0.1m的安全距离。
第23条电工操作高压开关时，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
第24条工作面内的移变、开关及动力电缆的接线盒，都应装设局部接地极，要求用截面不小于50平方毫米的扁铁制成，并垂直打
入地下。
第25条严禁1140V电源与660V电源对接。
第26条设备列车的电缆敷设时必须穿管（橡胶管）加以保护，并挂在平板车侧的电缆钩上。
第27条发生火灾时，必须断开就近电源，用不导电的器材灭火并报调度室处理。
第28条如需停电检修时，必须与调度室值班员联系，并办理手续，听从调度员统一指挥，检修完毕后报调度室联送电。
液压支架工安全操作规程(word版)
液压支架工安全操作规程 液压支架工一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，，经培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。 第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。 第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压
敞口对着人体。 第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作； 第11条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。 第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格
放煤工操作
一、支架放煤工接班准备与检查。 1.检查后部刮板机运转是否正常，是否有大块煤卡在后溜机头。 2.检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠，尾架、插板是否升起。 3.检查放煤步距是否符合作业规程的要求，各支架阀组及尾梁情况，是否阀组存在漏液，窜液，尾梁是否存在泄压情况等。 4.检查架后喷雾系统是否完善。 二、放煤操作及其注意事项 （1）正常放煤操作顺序： 1、放煤前先打开架后喷雾系统，并启动后溜，待后溜运转一周后方可进行放煤作业。 2、放煤必须严格按作业规程要求，均匀放煤。要缓慢开启插板，先将插板收回1/3～1/2,让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。 3、插板收回完毕，然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。 4、回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。 （2）放煤操作注意事项
1、每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，并清除架间架后影响放煤的障碍物。必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。 2、放煤时出现大块，应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。 3、放煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作状况，及时反馈或处理管路操纵阀问题，保证放煤系统完好。 4、放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有关工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。 5、严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时（一般有20%～30%的矸石即应结束，有特殊规定的按规定要求），立即停止放煤，关闭放煤口，然后关闭喷雾，再进行下一架操作。 6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况，发现异常，应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。
液压支架工职业危害岗位操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A91720 液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一节适用范围 第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。 第二节上岗条件 第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。
第三节安全规定 第三条工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。 第四条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。 第五条喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。 第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵。 第七条检修喷雾管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头
液压支架工必知必会考试题库
液压支架工必知必会考试题库 一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，熟悉操作规程， 能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合 格并持证上岗。 2、液压支架工操作时，必须掌握八项操作要领，即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠，正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计 最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时，支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类，为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类，即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50mm。
悬移液压支架ZH16001624ZL说明书
ZH1600/16/24ZL型 整体顶梁组合悬移液压支架 执行标准： MT458-1995 Q/MCB01-LC02-2008 使 用 说 明 书 北京蓝畅机械有限公司 （2015年04月）
目录 第一章概述 (4) 第二章技术数据 (5) 2.1型号说明 (5) 2.2主要技术参数 (5) 2.3产品特征 (6) 2.3.１技术特征 (6) 2.3.2支架特点 (6) 第三章工作原理及主要结构 (7) 3.1工作原理 (7) 3.2主要结构 (8) 3.2.1顶梁 (9) 3.2.2推进千斤顶 (9) 3.2.3托梁 (9) 3.2.4滑动梁 (9) 3.2.5双向液压立柱 (9) 3.2.6档矸板 (10) 3.2.7前伸梁 (10) 3.2.8液压管路系统 (10) 第四章安装及调试 (11) 4.1准备工作 (11) 4.2安装 (12) 第五章使用与维护 (12) 5.1正常使用 (12) 5.2特殊使用要求 (13) 5.3维护 (14) 5.4采煤工艺 (14) 5.4.1炮采采煤工艺 (15) 第六章配置简介 (17) 6.1泵站 (17) 6.2运输机 (18) 6.3采煤机 (19) 6.4铺网 (20) 6.5炮采工作面前柱的柱型选择 (21) 第七章故障及处理 (23) 附录 (24) 1.我公司系列组合顶梁液压支架已获国家多项专利 (24) 2.技术加工执行标准 (24) 3.技术要求 (24)
4.包装运输 (24) 5.公司承诺 (25)
第一章概述 ZH1600/16/24ZL系列整体组合悬移液压支架,是一种介于悬移顶梁液压支架与综采支架之间的自移式轻型液压支架。 整体组合悬移液压支架既保持了综采支架安全、支护强度大、移架速度快的特点，又具有适应性强、结构合理、稳定性好、体积小、重量经、易维护、易操作、移动灵活、运输方便，安全、高效、对操作工人的素质要求不高等特点。 整体组合悬移液压支架的主要技术特点是： 1.工作面所有支架通过移动梁和悬挂系统全部连为一个整体； 2.置于顶梁前后两侧的悬挂系统可使顶梁移步时平稳运行，避免了其 它同类型支架的倒架现象； 3.托梁带有移动倒向杆，既可避免支架的咬架现象，又可以适应带有 倾角的工作面作业； 4.使用中移架时,所移支架的立柱可全部同时提起； 组合顶梁液压支架除可用于地质条件较好的工作面外，还可用于：直接顶、老顶、压力变化较大的工作面。其抗冲击载荷、水平力和侧向力的能力较高，支架的稳定性很好。虽然支架重心很高，但结构设计合理，承受偏载和倾斜方向的推力能力很好。 该支架可用于机采、炮采工作面，可配双滚筒采煤机（相当于综采工作面的机械化程度，液压系统采用集中控制，提高了自动化水平，降低了工人的劳动强度，使采煤工艺接近于连续化进行，其投资仅为综采支架的二至三分之一）。用于炮采工作面时，该支架在设计上已对软管供液系统进行了有效保护，易损件较少，维修费用低。
支架放煤工操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 支架放煤工操作规程(标准版)
支架放煤工操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.支架放煤工接班准备与检查。 （1）检查后部刮板机运转是否正常，是否有大块煤卡在后溜机头。 （2）检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠，尾架、插板是否升起。 （3）检查放煤步距是否符合作业规程的要求，各支架阀组及尾梁情况，是否阀组存在漏液，窜液，尾梁是否存在泄压情况等。 （4）检查架后喷雾系统是否完善。 2.放煤前先打开架后喷雾系统，并启动后溜，待后溜运转一周后方可进行放煤作业。 3.放煤必须严格按作业规程要求，由底到顶，由上到下，均匀放煤，见矸封窗的放煤方针。 4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。 5.放煤时出现大块，应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。 6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况，发现异
常，应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。 7.放煤时，手不能离开操作手把，不能干与放煤无关的其它操作。 8.特殊情况的处理及注意事项。 （1）初放工作面，放煤要保证一定的垫层，以免造成老塘悬空距离过大，老塘跨落，气体涌出伤人。 （2）初放工作面放煤，自救器必须随身携带，时刻注意老塘动静，如发现老塘跨落声音过大，立即退出工作面。 （3）放煤时发现后溜脱节、斜链，后溜机头搭接不够，必须立即停后溜，处理后方可开后溜。 （4）放煤时应注意后溜电机情况，不能让浮煤埋电机，以免出现烧电机现象。 9.收尾工作。 （1）放煤结束后，应把支架尾架升起，插板升出，以防架后窜矸。 （2）后部刮板机要移到位。 （3）架后的大块煤必须处理干净。 （4）后溜搭接正常，后溜有弯或断刮板时必须处理好后，方可交接。 （5）支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况，当班不
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程 一、一般规定 （一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 （二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；
悬移顶梁液压支架操作范本
操作规程编号：LX-FS-A33824 悬移顶梁液压支架操作范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
悬移顶梁液压支架操作范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 悬移顶梁液压支架是由数根单体液压支柱和两个箱形梁体组合而成，支架的两个箱型梁并排布置，是靠千斤顶的伸缩和滑杆导向机构来实现移动架，一梁支撑，一梁悬下前移。所有的滑移型顶梁支架，其稳定性是依靠对顶底板的支撑实现的，因此，工作面的工程质量因素是非常重要的。首先，在移架时要严格遵循操作规程，防止顶梁下滑歪斜，及时调整架间距，移架结束后要进行检查，并及时调整，以保证支护质量。其次，要保证泵站压力在20MPa以上，并保证足够的注液时间来确保支架的初撑力。 一、操作准备
综采放顶煤工操作规程示范文本
综采放顶煤工操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采放顶煤工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原 理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制 系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训 考试合格并持证上岗。 2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤 操作。 3. 放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放 顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各 操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理， 确认无问题后方可操作。 4. 综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如
放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5. 放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。 6. 放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7.放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。 8. 放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 9. 通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。 10. 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必
液压支架修理工安全操作规程示范文本
液压支架修理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压支架修理工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、液压支架修理工上岗操作的基本要求 （一）上岗资格 1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，必须熟 悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量 标准。 2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原 理，能独立工作。 3、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 （二）检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术 标准。 1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制 度。按照四检标准及规定权限检修设备。
对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。 2、液压支架的日常检修通常放在日检上，通常在检修班上进行，并由液压支架检修工来完成。 3、检修前要注意检修工作环境，开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况，有安全隐患及时处理，只有在确认安全可靠的情况下，方可开始作业。 4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到人。 5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。 6、检修支架前应采取可靠的稳固措施，检修中所使用的起重吊具应安全可靠。 7、地面检修在设备上进行切割、焊接时，要避开易
液压支架工安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压支架工安全技术操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液压支架工安全技术操作规程(通用版) 一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。 第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，
可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 第10条采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
悬移顶梁液压支架操作通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD143 悬移顶梁液压支架操作通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
悬移顶梁液压支架操作通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 悬移顶梁液压支架是由数根单体液压支柱和两个箱形梁体组合而成，支架的两个箱型梁并排布置，是靠千斤顶的伸缩和滑杆导向机构来实现移动架，一梁支撑，一梁悬下前移。所有的滑移型顶梁支架，其稳定性是依靠对顶底板的支撑实现的，因此，工作面的工程质量因素是非常重要的。首先，在移架时要严格遵循操作规程，防止顶梁下滑歪斜，及时调整架间距，移架结束后要进行检查，并及时调整，以保证支护质量。其次，要保证泵站压力在 20MPa以上，并保证足够的注液时间来确保支架的初撑力。 一、操作准备 1、备齐注液枪、卸荷手把、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。 2、检查液压管路是否完好。 3、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。 二、操作顺序
液压支架工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液压支架工安全技术操作 规程正式版
液压支架工安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条掌握好支架的合理高度，最大
支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。 第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压
悬移液压支架拆除
` 悬移液压支架拆除 安全技术措施
编制单位： 编制： 时间： 悬移液压支架拆除 安全技术措施 一、施工时间：年月日至月日 二、施工地点：工作面切巷、上付巷、下付巷 三、施工单位： 四、施工负责人： 五、施工内容： 1、拆除上切口步移支架 2、拆除工作面切巷SGB-150刮板运输机 3、拉移下付巷转载机、皮带机尾至迁巷下口 4、拆除工作面ZH2000/15/35Z型悬移液压支架119架（端头支架8架，普通支架111架）并装车。 六、拆除前的准备工作： 1、采煤三队负责： ⑴、工作面顶板必须采用菱形金属网配合小径木、穿钢丝绳打顶，并在煤墙帮撕帮，宽度为500mm，保持巷道净高2米，以便在悬移支架下架时煤墙帮有运动的余地。老塘侧菱形金属网必须保证能将矸石与挡矸板成功分离，并存在一定间隙。 ⑵、将上付巷巷道内的余煤、杂物全部清理干净，保证运输线路畅通。 ⑶、将切巷运输机开空开净，不能留有余煤，不得影响拆除工作。 ⑷、加强工作面两安全出口的支护，进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力,要达到3～5度倾角，发现失效、空顶、接顶不实的要及时处理。 2、安装队负责： 地面准备工作： ⑴、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
⑵、准备好花兰螺栓M24*400等刹车工具。 ⑶、准备拆除用的两部JD-14T回柱绞车、一部JD-5T绞车。 井下现场准备工作： ⑴、先将上切口步移支架拆除装车运走、切巷150运输机拆除后装车打平地，下付巷装载机、及皮带机尾拔至新迁巷下口。 ⑵、安装三部绞车，一部JD-14T绞车安装于距上切口5米处，用于支架装车，另一部JD-14T绞车安装于上切口用于支架运输。一部JD-5绞车安装于上平台，用于支架拆除及调向。 阀（3片），以备工作面升单体柱和回收支架立柱时使用。 通风队负责： 负责保证工作面切巷在打断后的正常通风。 运输队负责： 负责将轨道延伸至上切口，并要求上切口轨道道面低于底板400mm，以便于支架装车;拆除期间，负责支架车辆的有轨运输。 七、施工顺序及方法： 一、施工顺序： 拆除步移支架→拆除切巷SGB-150刮板运输机→拉移转载机、皮带机尾→拆除工作面悬移液压支架 二、技术要求： 用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输要求。对不能正常拆除的螺栓、销轴采用非正常手段时，必须检查作业地点瓦斯浓度，不得违章作业。对有歪倒、旋转、掉落趋势的部件在解体前要用手拉葫芦控制住其运动方向后，再拆除其螺栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、退路畅通。拆除的支架全部单架装车，必须用花兰螺栓配合链条将支架固定牢靠，拆除的管路用麻包装袋，随车运输。 三、设备拆除： ㈠、步移支架 ⑴、先将连接梁上的连接销取出，操作操纵阀，使支架任意一边的顶梁下降，另一边不动。当顶梁降到最低点时，去除前、后顶梁，
综采放顶煤工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83236 综采放顶煤工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
综采放顶煤工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、一般规定 1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。 3. 放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。
煤矿岗位安全操作规程
爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点；
悬移支架参数
悬移支架 90套 一、设备名称： 分体顶梁组合悬移液压支架 二、规格、型号、数量、到货日期 1、规格型号：ZH2000/16/24F型分体顶梁组合悬移液压支架 2、数量共计 3、到货日期： 三、技术参数及技术要求 1.执行的标准 产品执行国家及煤炭行业标准，符合煤矿井下使用条件。 2.设备使用环境条件 适用于煤矿顶分层及放顶煤工作面回采作业，适用于井下有淋水的作业地点，适用于 有爆炸危险性气体（甲烷）和煤尘的环境下使用。 3.设备主要技术参数 名称规格型号备注 支架型号ZH2000/16/24F 分体顶梁 支架最高高度2400mm 柱鞋底盘为Φ350 支架最低高度1600mm 支架中心距1000mm 满足一部溜子（40T型）进行放顶煤的布置支架长度2500mm 要求 移架步距800mm 前伸梁行程800mm 工作阻力2000KN 初撑力1546KN 支护强度0．62MPa 立柱高度2200；安全阀卸载压力为40.8 液控立柱Φ125 Mpa，衢州煤矿机械总厂生产煤层倾角适应40o以下
操作方式集中液压控制立柱本架操作，顶梁邻架操作额定供液压力31.5Mpa 4.技术要求 1、立柱及其它主要液压元件密封性能优越，优先选用进口密封件。 2、单梁上宽（即与顶板接触的宽度）：420mm ,且有足够的强度。 3、支架后部带有400mm短挡矸板。 4、适应仰俯采角度：≤20°。 5、支架应能自行调斜，安装回采后支架便于更换各种易损部件。 6、前后托梁连接结构：每组支架前后梁连接必须采用矩形结构，不能采用工形结构，以确保支架的稳定性。 7、支架顶梁既可单梁分步前移，又可双梁同步前移，单梁可实现前后柱的单独升降控制。 8、每梁都带强度足够的前伸式前探梁，使用中不能变形，伸出后能紧贴顶板。 9、支柱底座位置必须有销孔，可根据需要安装柱鞋。 10、支架顶部铺网，需对顶梁体后端棱角及其它相关部位加工成弧形，防止棱角挂断顶网。 11、前伸缩梁滑道下面板必须开设泄煤孔。 12、支架顶梁既可全部联为一体，也可分段联为整体。 13、托梁与顶梁相对滑动的接触面，前后两端要打磨成弧形，避免顶梁与托梁相啃情况的发生。 14、连接支架顶梁与托梁的千斤顶座耳，需在原来的基础上加厚，增加其强度，并便于安装拆卸。 15、前后立柱与顶梁的连接柱窝，要采用活动方式，可以用M24螺栓和顶梁固定联接，可在井下进行更换，并加大连接耳的厚度和强度。 四、供货范围 1、整套标准配置及随机配带总价值3％主要易损件和零配件； 2、随机配备专用工具； 3、签订正式技术协议时双方认可的另外约定范围。 五、对厂家资质，证件、资料的要求 供货产品必须提供产品有效的“三证一标”，提供使用说明书、图纸、易损配件明细等
液压支架工操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液压支架工操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9284-88 液压支架工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。 4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。 5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。 6、移架前，将相邻支架推拉缸推出； 7、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作
8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距；放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。 11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。 12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。 13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于
支架工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD606 支架工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
支架工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件，管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐，不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂
煤矿液压支架工安全技术操作规程
煤矿液压支架工安全技术操作规程 液压支架工安全技术操作规程 编号：SC/34Z34发放号：01 一、一般规定 第1条支架操作人员，必须经专门培训，成绩合格发给合格证，方可上岗。 第2条在液压系统截止阀，隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。 第3条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。特殊情况，如其故障部位不影响支架主要性能，不会对人身安全造成威胁时允许操作，但必须采取措施排除故障，不允许支架经常带病运转。 第4条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。 第5条对违章指挥，支架工有权拒绝执行。 二、移架操作 第6条清理好架间及底座箱浮煤、矸石及其他杂物，检查架间架前电缆、管路，必须正常后方准操作。 第7条检查好管路和阀组，必须完好无损，压力和回液截止阀或隔离阀处在开启状态，否则，不准操作。 第8条检查支架推移千斤顶与运输机挡煤板连接装置，必须安装牢固，位置适中再操作。
第9条检查顶板、煤帮，发现问题，处理好才准操作。 第10条预先发出警告，被移支架周围不得有人逗留。 第11条正常移架操作程序。 （1）收回护帮板； （2）操作前探梁脱离顶板； （3）操作降架，使顶梁略离顶板操作移架，按作业规程规定步距移够（800mm）； （4）操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与运输机保持垂直，支架不歪、不斜、支架中心距保持1500毫米±100毫米； （5）操作升架，达到足够的初撑力，保证严密接顶； （6）操作前探梁达到初撑力； （7）操作护帮板护住煤壁； （8）完成上述一系列动作后，有关操作手柄恢复零位； 第12条移架应遵守下述规定： （1）支架顶梁上部有大量浮矸，影响支护效果时，应先降后柱升前柱，使矸石滑下顶梁，再进行正常操作； （2）顶板破碎、压力大时，应采取“带压移架”或“擦顶移架”； （3）按作业规程规定顺序移架，不准任意进行多头操作； （4）大幅度降架后，升架前应将邻架活动侧护板收回，支架完全升起后再操作伸出或采取其它安全措施，以防顶坏侧护板； （5）发现移架受阻，完不成规定步距，应查明原因进行处理，不准强