高压旋喷桩检验批验收记录表

咼压旋喷桩检验批质量验收记录

编号：表G2-12

填表说明

主控项目

1水泥及外掺剂质量符合规范，水泥用量符合设计要求。

检查数量：抽查。

检查方法：原材料合格证书、质检报告及现场抽样试验报告。

2桩体强度和抗渗性能符合设计要求。

检查数量：按照设计要求进行检查。桩体强度、和抗渗性能宜在喷浆结束28d后进行，设计无要求时，采用取芯法，检验点数量为总桩数的1%,并不应少于3根。

检查方法：试验报告。

一般项目

1 允许偏差见下表（GB50202-2002第4.1.7、4.10.4 条）

注：D为桩径

高压旋喷桩复合地基设计方案(第二版)

广元市利州区利元国有投资有限公司 快乐人家项目 高压旋喷桩地基加固处理方案 （第二版） 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2014年4月15日

快乐人家项目高压旋喷桩地基加固处理方案（第二版） 广元市利州区利元国有投资有限公司 快乐人家项目 高压旋喷桩地基加固处理方案 （第二版） 工程编号：B13-0730 总经理：赵翔 总工程师：康景文 审定：朱丹 审核：晏宾 设计：王新 刘小俊 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 2014年4月15日

目录 1、工程概况.................................................................................................................... - 1 - 2、场地条件.................................................................................................................... - 1 - 2.1场地位置、地形地貌 ......................................................................................... - 1 - 2.2地层结构及分布 ................................................................................................... - 2 - 2.3场地水文条件 ....................................................................................................... - 4 - 3、高压旋喷桩复合地基设计........................................................................................ - 5 - 3.1设计依据 ............................................................................................................... - 5 - 3.2地基加固技术要求 ............................................................................................... - 5 - 3.3旋喷桩加固设计计算 ........................................................................................... - 5 - 3.4旋喷桩布置 ......................................................................................................... - 10 - 3.5旋喷桩桩长 ......................................................................................................... - 10 - 3.6褥垫层 ................................................................................................................. - 10 - 3.7设计工程量 ......................................................................................................... - 10 - 3.8旋喷桩施工工艺及施工方法 ............................................................................. - 11 - 3.9施工控制参数 ..................................................................................................... - 12 - 4、旋喷地基加固质量检测.......................................................................................... - 12 - 附：高压旋喷桩桩位平面布置图 (3张)

(完整版)高压旋喷桩施工方案

江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司

2010 年4 月8 日

第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容

三、成桩质量检查

第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹

第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又

高压旋喷桩计算书要点

旋喷桩提高地基承载能力计算 拟建xx路位于xx市**区东南部，道路等级为城市次干路，道路重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，岩土条件复杂程度等级为二级，综合评定岩土工程勘察等级为乙级，抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 xx路沿线地貌形式为第四系海积冲洪积平原地貌，地面高程介于4.80～6.23m之间，地形整体起伏不大，地势较平坦开阔，路面设计标高4.507～5.002m，在K0+000-K0+283.662段其下大面积分布有厚度不等的淤泥质土层，钻孔揭示层厚2.10m～7.30m不等，为工程建设不良土层，如不处理，工后沉降大，本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩对软基进行加固处理。 该项目K0+000-K0+180段施工时由于两侧围墙及现状管线无法迁移，施工场地受限，在道路两侧无法采用水泥粉煤灰碎石桩处理的范围内改用旋喷桩处理，本次设计旋喷桩桩长分别为9m、11m和12m，本次计算以9m桩长为例： ---------------------------------------------------------------------- 原始条件:

计算目标: 计算沉降、承载力和稳定 路堤设计高度: 1.120(m) 路堤设计顶宽: 30.000(m) 路堤边坡坡度: 1:0.000 工后沉降基准期结束时间: 240(月) 荷载施加级数: 2 序号起始时间 (月) 终止时间(月) 填土高度(m) 是否作稳定计算 1 0.000 6.000 0.000 是 2 6.000 12.000 1.120 是 路堤土层数: 2 超载个数: 0 层号层厚度(m) 重度(kN/m3) 内聚力(kPa) 内摩擦角(度) 1 0.620 23.000 40.000 30.000 2 0.500 18.000 30.000 30.000 地基土层数: 3 地下水埋深: 1.000(m) 钻孔数: 5 钻孔位置(m): 0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 层号孔01层厚孔02层厚孔03层厚孔04层厚孔05层厚重度饱和重度地 基承载力快剪C 快剪固结快剪竖向固结系水平固结系排水层 (m) (m) (m) (m) (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (kPa) (度) (度) 数(cm2/s) 数(cm2/s) 1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 18.400 20.000 130.000 24.600 16.100 16.100 0.00150 0.00150 否 2 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 16.900 20.000 65.000 11.300 9.700 11.000 0.00150 0.00150 否 3 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 19.200 20.000 180.000 27.200 17.800 15.000 0.00150 0.00150 否 层号 e( 0) e( 50) e(100) e(200) e(300) e(400) e(500) e(600) e(800) 1 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 2 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 3 0.75 4 0.698 0.664 0.626 0.59 5 0.560 0.500 0.450 0.250 砂垫层 砂垫层厚度: 0.500(m) 砂垫层的重度: 21.000(kN/m3) 砂垫层的C: 0.000(kPa)

高压旋喷桩止水帷幕

高压旋喷桩止水帷幕 一、概况 本段基坑支护采用钢筋混凝土桩中间加高压旋喷桩止水，高压旋喷桩直径80cm、和钢筋砼桩咬合20cm。先施工钢筋砼桩待砼桩强度达到设计强度的85%时施工高压旋喷桩，高压旋喷桩龄期为7天以后方可进行土方开挖。在支护桩外围1.5米位置加一排?600@400高压旋喷桩止水帷幕。 根据设计图纸及地质资料、土层编号：③,③?,④?,④?,⑤?。为泥炭土质层及有机土质层采用高压旋喷黏土浆液工艺进行置换处理，以确保高压旋喷桩成桩质量。 地质报告：详见本工程地质勘测报告。 定位放线：先按图放出桩的位置。 设计要求：单排高压旋喷桩止水帷幕，单重管法施工。 二、高压旋喷桩施工方法 1、施工准备 ⑴场地平整 正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、

输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 ⑵桩位放样 施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于20mm。 ⑶修建排污和灰浆拌制系统 旋喷桩施工过程中将会产生10～25%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。 灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。 2、钻机就位 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在50mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。 3、切割成孔 钻孔过程中详细记录孔位、孔深及地层变化。射水试验后，中等水量钻进，

高压旋喷桩设计参数

高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题： （1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅 （1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa，气流压力应大于”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于，气流压力宜取”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取~”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取，三重管法宜取”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为:。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所列： （4）旋喷桩单位米的水泥用量 暂没搜集到权威的关于旋喷桩水泥用量（或水泥参量）的说明。定额中不区分旋喷桩的直径，深圳规范中不同深度的旋喷桩水泥消耗量略有不同，关于旋喷桩的水泥用量： 广东省2010定额中的水泥用量（，双管300kg/m，三管455kg/m。 深圳市定额中的水泥用量(，双管180kg/m—200kg/m，三管420kg/m—500kg/m。 Ⅲ、概述总结

高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1. 适用范围 (1) 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。 (4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2. 基本规定 (1) 高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。 (2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 (3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 (4) 在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 (5) 高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 (6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 6.9.2 施工准备

高压旋喷桩地基处理计算方法

高压旋喷桩地基处理计算方法 发表时间：2017-07-04T10:33:45.747Z 来源：《防护工程》2017年第4期作者：雷万里[导读] 本人通过铁路开发江油某路苑楼盘的实际工程案列，阐述了地基处理中高压旋喷桩的计算方法。 成都铁路局成都铁路工程总承包有限责任公司四川成都 610000 摘要：本人通过铁路开发江油某路苑楼盘的实际工程案列，阐述了地基处理中高压旋喷桩的计算方法。通过算例分析的方式，并基于静力平衡方程，推导普遍表达式，进一步验证计算方法的合理性。关键字：地基处理；旋喷桩 一、引言 高压旋喷桩具有很多的优点，例如其的经济实用性、设计方法较为简便、在施工中能够达到低碳环保的要求而不对环境带来二次污染，这些优点都使得高压旋喷桩地基处理方法成为了一种应用最广的施工方法。在进行高压旋喷桩地基处理的过程中，需要对地基的承载力和沉降量进行科学、合理的计算，这对工程的顺利完成具有十分重要的意义。在工程开始之前，对于沉降的量有一个具体、明确的认识是必不可少的，一般来说，使用荷载试验能够有效地确定地基准确的承载力，但是这一方法耗资高、耗时长，只会在很少的较为重要的工程中使用，在普通的工程中并不适用。更为普遍的测量方法使通过勘察收集资料，并且通过计算获得最终结果，这就对勘察的精确度提出了很高的要求。当前对于复合地基进行计算的手段还不成熟、理论也不够完善，有时即使依据同样的原始数据采用不同的计算方法都会使得计算值与实际值之间产生比较大的差异。为了解决这一问题，研究复合地基承载力和沉降量的计算值和实际值之间产生差异的原因，找出它们之间的某种联系，能够对承载力和沉降量计算值的精确度的提升有很大的帮助。本文就以铁路开发江油某路苑楼盘的实际工程为案例，阐述了更有效的高压旋喷桩地基处理计算方法。 二、工程案例地基处理计算过程 根据《江油某路苑 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼岩土工程勘察报告》及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)，复合地基承载力特征值计算如下： 1.确定桩间土承载力特征值fsk 根据本场地岩土工程勘察报告中的地层条件和土的物理力学参数，桩间土主要为卵石层，加固后桩间土承载力特征值根据经验取fsk＝200kPa。 2.估算单桩承载力特征值Ra 借用《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）第 7.1 节，按下列式计算且结合地区经验确定。 4.确定桩距 (1)条形基础： 根据面积置换率公式：m=d2/de2，得de=1.376m。 按正方形布置： S≤de/1.13=1. 376/1.13=1.218m 按矩形布置： S1×S2≤d e 2/1.132 =1.3762/1.132=1.483m2 按等边三角形布置： S≤de/1.05=1. 376/1.05=1.311m 根据计算结果，即按正方形布置边长不大于 1.2m，按矩形布置纵横布桩间距乘积不大于 1.45m2，按等边三角形布置边长不大于 1.3m。 (2)独立基础：

高压旋喷桩设计书2013-3-25

复合地基设计计算书 一、工程概况 设计要求处理后复合地基承载力特征值达到200kPa 。 二、场地地质概况（详见场地岩土工程勘察报告） 三、设计依据及要求 1、基础平面布置图及基础设计说明； 2、设计要求处理后复合地基承载力spk f ≥200kPa ； 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）。 四、确定单桩竖向承载力特征值a R 桩端置于可塑红粘土、考虑到场地大部分软土发育区域均为浅部，桩长较短，水泥搅拌桩桩侧摩阻力特征值平均值q s =12kPa ，有效桩长6.0m （考虑到均为短桩，各区域有效桩长按最小桩长计算），桩端持力层桩端阻力特征值取150kPa ，桩身直径取600mm ： 1、按理论公式计算：∑=+=n i p i i si P A q l q u R 1a 单桩承载力特征值-a R ； 层数桩长范围内所划分的土 -n ； 值层土的桩周侧阻力标准桩周第i q si -，取12kPa ； 承载力标准值桩端地基土未经修正的-a q ； 单桩周长-p u 。 3.03.01 4.3150120.66.014.3a ???+???=R =178.0KN 2、采用桩身强度1.8MPa ，按规范公式验算其强度： P cu A f R η=a ；桩身折减系数，取—33.0η ； 天强度，取桩身混合土—a cu MP f 8.128 3.03.014.310008.133.0a ?????=R =167.9KN 取KN R 160a =

五、确定置换率m 根据设计对拟建区域场地处后复合地基承载力要求： KPa f spk 200=，桩间土KPa f sk 100=，75.0=β %45.2510075.02826.016010075.0200=?-?-=--=sk p a sk spk f A R f f m ββ 六、 实际设计深层搅拌桩桩位设计： 桩距 独立柱基位置按正方形布置 m A s e 06..12545.0/3.03.014.3=??== 按照设计计算桩距，结合实际基底形状，承台按正方形布置，桩距 1.0m ；以承台规格边长 2.0?3.0m ，布置水泥搅拌桩6条，桩距置换率%26.28%100)0.30.2/(63.03.014.3=?????=）（m >25.45%，满足设计要求。 计算： 复核： 审定： 二○一四年二月二十一日

@高压旋喷桩配合比

高压旋喷桩配合比设计说明书 中铁十二局集团有限公司连徐铁路项目部三分部 二〇一八年六月

高压旋喷桩配合比选定说明 一、工程概况 本标段高压旋喷桩地基加固区段为DK156+125.00～DK156+605段和 DK157+575～DK157+825，桩间距为1.4m~1.5m，加固深度为9.5~11.5m； DK156+605～DK157+575段桩间距为1.5m，加固深度为10.0m-11.5m；高压旋喷桩桩网结构加固地段，桩径0.5m,加固桩平面布置形式为正三角形，桩顶设0.4m 厚碎石垫层，内铺设一层单向经编土工格栅，其极限抗拉强度不小于110KN/m。高压旋喷桩采用强度等级为PO42.5级普通硅酸盐水泥，28天桩身水泥土无侧限抗压强度不得低于2.5Mpa，桩体抗压模量不小于80-90Mpa。 二、施工条件及环境 1、高压旋喷桩采用XPL-50型钻机 2、浆体采用自动计量装置 三、配合比设计依据 1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-2010 2、《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106-2010 3、《水泥土配合比设计规程》JGJ/T 233-2011 4、新建连徐铁路相关设计文件 四、配合比设计技术条件 1、工程名称：大许南站路基DK156+068-DK158+029段 2、施工部位：高压旋喷桩 3、桩径：0.5m 4、施工方法：机械 5、水泥掺量：被加固湿土质量的34% 6、每延米掺灰量：125 kg 7、水灰比=1：1 8、28d无侧限抗压强度：≥2.5MPa 9、环境等级：H2 Y1 L1 五、使用材料情况 1、水泥：淮北矿业相山水泥有限责任公司P.O 42.5级水泥

高压旋喷桩施工方案(最终版)

南通中远川崎船舶工程有限公司二期扩建船坞码头工程 高压旋喷桩施工方案 编制单位：中港三航局南通中远川崎公司 二期扩建船坞码头工程项目经理部 编制日期：2006年08月10日

1概述 1.1工程概况 本工程为南通中远川崎船坞工程有限公司二期扩建船坞码头工程，分为船坞和舾装码头，船坞有效尺度为500m×80m×13.3m,钢筋混凝土结构坞口，坞口范围113m×39m,采用高压旋喷桩止水及地基加固，其中高压旋喷注浆成桩止水的桩，环坞口处桩顶标高为-9.5m，底标高为-32.0m，桩长为22.5m,环水泵房处桩顶标高为-13.6m，底标高为-32.0m, 桩长为18.4m；高压旋喷注浆成桩地基加固的桩，环坞口处桩顶标高为-9.5m，底标高为-14.0m，桩长为4.5m,环水泵房处桩顶标高为-13.6m，底标高为-19.0m, 桩长为5.4m。高压旋喷桩桩径为1000mm，孔距为800mm，止水旋喷桩设2排，地基加固旋喷桩设4排。 1.2地形地貌 坞口区南侧为长江，坞口外边缘距防汛墙约16m。上游为南通远洋船务工程有限公司一期工程舾装码头，下游为姚港油库，施工泥面标高一般在＋5.3~＋6.1m。 1.3地下水位 根据勘察期间对地下水位的观测，钻孔内初见水位标高约＋3.6m，稳定潜水位在地表下+2.60m~+3.20m，水位年变幅1.50左右。 1.4地质条件 在勘探深度范围内可分为9个工程地质层，自上而下土层的分布及工程地质特性描述如下： ①-1层杂填土，杂色，松散不均匀，主要分布于拟建场地老厂区内，稍湿，含较多的建筑垃圾，夹有粉土和粉质粘土等，层厚一般1.00m~1.90m，平均层厚 1.20m. ①-2 层素填土，灰黑色、灰色。分布于农田和老厂区杂填土层下，松软不均匀，以粉质粘土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土为主要成分。老江堤与长江间存在冲填土，层厚0.4m~3.8m，平均层厚1.8m。 ①-3层淤泥，灰黑色、黑色，分布于明、暗河底，流塑。层厚0.3m~2.00m。 ②层粉质粘土粉土，灰黄色、灰色，软塑，局部流塑，见铁锰质斑痕，层理

高压旋喷桩计算书(可编辑修改word版)

旋喷桩提高地基承载能力计算 拟建xx 路位于xx 市**区东南部，道路等级为城市次干路，道路重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，岩土条件复杂程度等级为二级，综合评定岩土工程勘察等级为乙级，抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 xx 路沿线地貌形式为第四系海积冲洪积平原地貌，地面高程介于 4.80～6.23m 之间，地形整体起伏不大，地势较平坦开阔，路面设计标高4.507～5.002m，在K0+000-K0+283.662 段其下大面积分布有厚度不等的淤泥质土层，钻孔揭示层厚2.10m～7.30m 不等，为工程建设不良土层，如不处理，工后沉降大，本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩对软基进行加固处理。 该项目K0+000-K0+180 段施工时由于两侧围墙及现状管线无法迁移，施工场地受限，在道路两侧无法采用水泥粉煤灰碎石桩处理的范围内改用旋喷桩处理，本次设计旋喷桩桩长分别为9m、11m 和12m，本次计算以9m 桩长为例： 原始条件:

计算目标: 计算沉降、承载力和稳定 路堤设计高度: 1.120(m) 路堤设计顶宽: 30.000(m) 路堤边坡坡度: 1:0.000 工后沉降基准期结束时间: 240(月) 荷载施加级数: 2 序号起始时间 (月) 终止时间(月) 填土高度(m) 是否作稳定计算 1 0.000 6.000 0.000 是 2 6.000 12.000 1.120 是 路堤土层数: 2 超载个数: 0 层号层厚度(m) 重度(kN/m3) 内聚力(kPa) 内摩擦角(度) 1 0.620 23.000 40.000 30.000 2 0.500 18.000 30.000 30.000 地基土层数: 3 地下水埋深: 1.000(m) 钻孔数: 5 钻孔位置(m): 0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 层号孔01层厚孔02层厚孔03层厚孔04层厚孔05层厚重度饱和重度地基承载力快剪C 快剪固结快剪竖向固结系水平固结系排水层 (m) (m) (m) (m) (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (kPa) 1 (度) (度) 数(cm2/s) 1.000 1.000 1.000 数(cm2/s) 1.000 1.000 18.400 20.000 130.000 24.600 16.100 16.100 0.00150 0.00150 否 2 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 16.900 20.000 65.000 11.300 9.700 11.000 0.00150 0.00150 否 3 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 19.200 20.000 180.000 27.200 17.800 15.000 0.00150 0.00150 否 层号e( 0) e( 50) e(100) e(200) e(300) e(400) e(500) e(600) e(800) 1 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 2 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 3 0.75 4 0.698 0.664 0.626 0.59 5 0.560 0.500 0.450 0.250 砂垫层 砂垫层厚度: 0.500(m) 砂垫层的重度: 21.000(kN/m3) 砂垫层的C: 0.000(kPa)

高压旋喷桩计算书要点

旋喷桩提高地基承载能力计算 拟建XX路位于XX市**区东南部，道路等级为城市次干路，道路重要性等 级为二级，场地复杂程度等级为二级，岩土条件复杂程度等级为二级，综合评 定岩土工程勘察等级为乙级，抗震设防类别为标准设防类(丙类 )。 XX路沿线地貌形式为第四系海积冲洪积平原地貌，地面高程介于 4.80?6.23m之间，地形整体起伏不大，地势较平坦开阔，路面设计标高 4.507? 5.002m,在K0+000-K0+283.662段其下大面积分布有厚度不等的淤泥质 土层，钻孔揭示层厚2.10m?7.30m不等，为工程建设不良土层，如不处理，工后沉降大，本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩对软基进行加固处理。 该项目K0+000-K0+180段施工时由于两侧围墙及现状管线无法迁移，施工 场地受限，在道路两侧无法采用水泥粉煤灰碎石桩处理的范围内改用旋喷桩处 理，本次设计旋喷桩桩长分别为9m、11m和12m，本次计算以9m桩长为例： 路基土设计参数取值一览表

30.000 计算目标：计算沉降、承载力和稳定 路堤设计高度：1.120(m) 路堤设计顶宽：30.000(m) 路堤边坡坡度:1:0.000 工后沉降基准期结束 时间:240(月) 荷载施加级数:2 序号起始时间 (月) 终止时间(月) 填土高度(m)是否作稳定计算 1 0.000 6.000 0.000 是 2 6.000 12.000 1.120 是 路堤土层数 :2 超载个数:0 层号 层厚度(m) 重度(kN/m3) 内聚力(kPa) 内摩擦角(度) 1 0.620 23.000 40.000 30.000 2 0.500 18.000 30.000 30.000 地基土层数：3 地下 水埋深:1.000(m) 钻孔数：5 钻孔位置(m)： 0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 砂垫层 砂垫层厚度：0.500(m) 砂垫层的重度：21.000(kN/m3) 砂垫层的C ： 0.000(kPa) 砂垫层的 : 30.000( 度 ) 层号 孔01层厚 孔02层厚 孔03层厚 孔04层厚 孔05层厚 重度 饱和重度 地 基承载力 快剪C 快剪 固结快剪 竖向固结系 水平固结系 排水层 (m) (m) (m) (m) (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (kPa) (度)(度) 数(cm2/s) 数(cm2/s) 1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 18.400 20.000 130.000 24.600 16.100 16.100 0.00150 0.00150 否 2 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 16.900 20.000 65.000 11.300 9.700 11 000 0.00150 0.00150 否 3 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 19.200 20.000 180.000 27.200 17.800 15.000 0.00150 0.00150 否 层号 e( 0) e( 50) e(100) e(200) e(300) e(400) e(500e(600) e(800) 1 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 2 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 3

旋喷桩复合地基设计方案

四川省凯霖水泥有限公司2×4600t/d熟料 新型干法水泥生产线（均化库、熟料库、水泥储库） 旋喷桩复合地基设计方案 四川省建筑科学研究院 二OO九年四月二十八日

四川省凯霖水泥有限公司2×4600t/d熟料 新型干法水泥生产线（均化库、熟料库、水泥储库） 旋喷桩复合地基设计方案 项目负责： 设计： 校核： 审核： 批准： 四川省建筑科学研究院 二OO九年四月二十八日

目录 1、工程概况 2、场地工程地质及水文地质条件 2.1工程地质条件 2.2水文地质条件 2.3场地和地基土的地震效应 2.4各岩土层的物理力学性能 3、高压旋喷桩复合地基设计 3.1设计依据 3.2地基加固技术要求 3.3旋喷桩加固设计计算 3.3.1承载力计算 3.4旋喷桩布置 3.5旋喷桩桩长 3.6褥垫层 3.7设计工程量 4、旋喷地基加固质量验收检测 5、复合地基沉降变形计算 6、复合地基下卧层承载力验算

四川省凯霖水泥有限公司2×4600t/d熟料 新型干法水泥生产线（均化库、熟料库、水泥储库） 旋喷桩复合地基设计方案 1、工程概况 四川省凯霖水泥有限公司拟建的2×4600t/d熟料新型干法水泥生产线工程位于崇州市怀远镇。 其水泥生产线中的均化库、熟料库、水泥储库等子项工程基础埋置深度范围内地基承载力不能满足设计要求，拟采用高压旋喷法加固一定厚度的卵石层，并以加固后的复合地基作为拟建物的基础持力层。要求均化库、水泥储库处理后的复合地基承载力特征值f ak≥800kPa，熟料库处理后的f ak≥600kPa。基础底标高约为–4.50。 2、场地工程地质及水文地质条件 2.1工程地质条件 经钻探揭露，场地内岩土层主要为第四系人工填土（Q4ml）、第四系粉质粘土（Q4al）、第四系卵石层（Q4al+pl）及白垩系灌口组基岩（K2g）。其各土层的具体厚度及分布情况详见《岩土工程勘察报告》。 ①人工填土（耕土、素填土、杂填土）：该岩土层分布于场地表层，其厚度小，在基坑开挖时将被清除； ②粉质粘土：该岩土层在场地内均有分布，但其厚度不大，在基坑开挖时将被清除； ③卵石土：该岩土层密实程度以稍密为主，普遍地段夹透镜体状或条带状

高压旋喷桩技术交底大全

技术交底记录

当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。 （5）浆液配置 桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制格按设计要求控制为水灰比1∶0.8。 搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。 喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网，过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网，第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管，最后射出。 （6）喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260～300mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。 中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开

高压旋喷桩施工方案(最终版)

、编制依据 2、工程概况 三、旋喷桩施工原理 四、旋喷桩施工工艺 五、质量控制 六、雨季赶工措施.1 1七、安全保证措施.2 1八、文明施工保证措施15 九、环境保护保证措施.6 1十、服从配合管理.7 1

III I 、编制依据 《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 甲方提供的设计图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009 10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 （建质〔2009〕87号） 12 .《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 、工程概况 根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约 7万平方米，基坑大致呈梯 形状。基坑东侧平均开挖深度为 7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径 600mm 横向间距400mm 竖向间距500mm 桩长12m 桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩 孔位平面图如下: 3. 4. 《工程测量规范》（GB50026-2007 5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002 6. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015 7. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 (JGJ311-2013) 9.

桩位平面图 主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌 浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期” 这四项工作，组织指导施工。 具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专 业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术优质高速地完成本工程的施工任务。 项目经理部组成

高压旋喷桩室内配合比计算方法

高压旋喷桩室内配合比计算方法 设计桩直径0.8m，土的湿密度1.49g/cm3，天然含水量82.4%，水泥用量325㎏/m、350㎏/m，水灰比0.8，按水泥用量加入3%的氯化钙。 计算方法下： 1）已知桩直径0.8m、高1m，计算每米桩的体积： 3.14*（0.4*0.4）*1=0.502m3/m 2）已知每米水泥用量325kg、水灰比0.8，按水泥用量加入3%的氯化钙，计算每米水、氯化钙用量； 325×0.8=260kg/m（水） 325×0.03=9.75（氯化钙） 3）已知水泥325kg、水260kg、氯化钙9.75，计算水泥浆重量并测出水泥浆密度； 325+260+9.75=594.75kg/m 水泥浆密度:1.57 g/cm3 4）已知水泥浆重量594.75kg、水泥浆密度:1.57 g/cm3计算水泥浆每米所占体积； 594.75÷1.57÷1000=0.379 m3/m 5）已知水泥浆体积0.379 m3/m，每米桩的体积0.502m3/m，土的密度:1.49g/cm3，计算每米土的质量 （0.502-0.379）×1.49×1000=183kg/m 6）配合比：水泥土氯化钙水 325 183 9.75 260 （单位：kg/m） 1）已知桩直径0.8m、高1m，计算每米桩的体积： 3.14*（0.4*0.4）*1=0.502m3/m 2）已知每米水泥用量350kg、水灰比0.8，按水泥用量加入3%的氯化钙，计算每米水、氯化钙用量； 350×0.8=280kg/m（水） 350×0.03=10.5（氯化钙） 3）已知水泥350kg、水280kg、氯化钙10.5，计算水泥浆重量并测出水泥浆密度； 350+280+10.5=640.5kg/m 水泥浆密度:1.57 g/cm3 4）已知水泥浆重量640.5kg、水泥浆密度:1.57 g/cm3计算水泥浆每米所占体积； 640.5÷1.57÷1000=0.408m3/m 5）已知水泥浆体积0.408 m3/m，每米桩的体积0.502m3/m，土的密度:1.49g/cm3，计算每米土的质量 （0.502-0.408）×1.49×1000=140kg/m 6）配合比：水泥土氯化钙水 350 140 10.5 280 （单位：kg/m

高压旋喷桩施工质量验收标准

《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) 4.11 高压旋喷桩 一般规定 4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验（不少于3根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前，应进行单桩或复合地基承载力试验，以确认设计参数。 4.11.3 施工前应作好场地准备，设置回浆池，喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。 4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。 主控项目 4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂，袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的20﹪见证检验。 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样检验。 4.11.6浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.10.6条的规定。 附：4.10.6浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂，每200t为一批，当不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。 检验方法：查验产品质量证明文件及抽样试验。 4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。附：8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、尺量。 4.11.8 高压旋喷桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。 检验数量：施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。 检验方法：检查施工记录。