印前设计注意事项
在进行印刷稿的印前设计制作完成后，需要对完稿进行仔细查看，以保证印刷中不会出现错误。以下就是一些需要注意的事项：
1. 不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照C MYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。
2. 版面上的文字距离裁切边缘必须3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
3.同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。
4.。所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。
5.底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
6. 色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。
7. 请使用COREIDRAW9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成pc格式。在COREIDRAW中，影像、照片必须以TIFFIF F文档格式，CMYK模式输入，勿以PSD档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色OWERCLIP的物件，请在COREIDR AW中再转一次点阵图（色彩为CMYK32位元，解析度为300dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾）。以避免组版时造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转名片印刷一次点阵图（选项如前），避免点阵图输出时部分被遮盖。使用COREIDRAW的"滤镜特效"处理过的物件同样也请转一次点阵图（选项如前），以保万无一失
8.当渐层之物件置入图框精确剪裁，请将其转为点阵图（方法同第6点），因为置入之图框渐层
与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。
9.双面双折名片请标示折线及正反面。
10.因从网络下单无色稿可以校对,如有严格标准色之色块恕无法保证完全相同。
11.。不论名片、卡片，不论单面、双面，不论人数多少或款式多少，一律置于同一页面，不要分页制作。
12. 稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92mm×56mm，裁切后为90mm×54mm（即四边各保留1mm出血）如有特殊尺寸需要，请在定单里及所上传的文档中特别说明。
13.特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，请一律置入图框内。勿用白色色块遮掩，以免造成合版时之困扰。
14.以上注意事项完成后必须做最后的检查，在COREIDRAW档案的选项中点选“文字资讯”，便可显示文档的所有资料，包括文字是否已转曲线，（若所有文字都已转曲线，则文字统计的项目会显示：这个文件中没有文字物件），点阵图是否为CMYK（点阵图物件应为勘入的CMYK－32位元），填色及外框是否完全为CMYK之色彩模式，不要使用RGB颜色。外框是否仍有设定“随影像缩放”等。
产品结构设计注意事项
产品结构设计注意事项 第一章塑胶结构设计规范 一、结构设计材料及壁厚 1、材料选择 2、壳体厚度 3、零件厚度设计实例 二、产品结构设计脱模斜度 1、脱模斜度要点 三、产品结构设计加强筋 1、加强筋与壁厚的关系 2、加强筋设计实例 四、产品结构设计螺丝柱和螺丝孔 1、柱子的问题 2、孔的问题 3、“减胶”的问题 五、螺丝柱的设计 六、产品结构设计止口应用 1、止口的作用 2、壳体止口的设计需要注意的事项 3、面壳与底壳断差的要求 七、产品结构设计卡扣应用 1、卡扣设计的关键点 2、常见卡扣设计
第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a.ABS塑料：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击， 不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架） 等。ABS电镀附着性能好，普遍用在产品电镀的零部件上（如按钮、侧键、装饰 件） 导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。 b.PC+ABS塑料：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧 性的制件，如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85、T65。 c.PC塑料：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按 键、传动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。 d.POM塑料：具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和 吸水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动 齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。 e.PA塑料：坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮 等。受冲击力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。 f.PMMA塑料：有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳 光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性、耐 腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求的 透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱VH001。 2、结构设计壳体的厚度 a.壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的35%以内，整个部件的局部最小 壁厚不得小于0.4mm，且该处背面不是A级外观面，并要求面积不得大于 100mm²。 b.在厚度方向上的壳体的厚度尽量在1.2~1.4mm，侧面厚度在1.5~1.7mm；外镜 片支承面厚度0.8mm，内镜片支承面厚度最小0.6mm。根据产品不同壁厚，根据 实际情况调整； c.电池盖壁厚取0.8~1.0mm。 d.塑胶制品的最小壁厚及常见壁厚推荐值见下表。 塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中尼龙(PA)0.450.761聚乙烯(PE)0.60 1.251聚苯乙烯(PS)0.75 1.251有机玻璃(PMMA)0.80 1.502聚丙烯(PP)0.85 1.451聚碳酸酯(PC)0.95 1.802聚甲醛(POM)0.45 1.401聚砜(PSU)0.95 1.802 ABS0.80 1.502 PC+ABS0.75 1.502
印前设计制版注意事项
印前设计制版注意事项 时间：2012-02-24 作者：来源： 1）版面和文字的正确无误。 2）颜色模式是否为CMYK，是否缺色。 3）药膜朝下是否未被选择。 4）尺寸有没有问题，每张底片上应注明CMYK色标或者专色色标及专色色号。 5）各专色版是否存在分色错误。专色版容易出问题，经常会因为是否叠印、陷印等制作原因造成输出错误，需要仔细校对。 6）版面上需要的规矩线是否齐全，位置放置是不是最经济的。 7）整个版面的拼版方式是否体现节约，是否还有更适合的拼版，哪怕再增加一个相同的或不同的、本批产品或非本批产品的图案。 8）需有出血位产品的设置及出血量是否符合客户的设备、技术、材料等的实际要求。 9）网印产品大多需要模切、压痕，而印刷时的网版变形、伸长及放置承印物位置的轻微变化等，都会导致后加工的困难。所以，此类产品的刀模线版底片，最好印刷后以实际印刷品为准再行制作，这点很重要。 10）网印产品诸如标牌一类，常需要打孔。在设计制作这些印刷品刀版底片的时候，打孔部分只要注明位置和直径就可以了，甚至还可以直接在打印或打样样张上标明打孔中心点和直径，而不必制作刀版底片。 11）光盘的网印制作不需要出血边，即要多大的印刷范围，就做成多大。但这里需要注意的是，光盘的图案将来要印刷在银色基底上，此时就需要加印一道白色底墨，当然，特殊需要除外。这一点往往会被设计制作人员及客户所忽视。 12）对于异常严格的企业标准色等，必须在制作完毕并且打样之后，交由客户签字才能付印，否则极有可能返工甚至遭索赔。 13）建议使用椭圆形状的网点，因为这种网点过渡较圆，网点更平稳、自然，也利于网版晒制和印刷中降低龟纹出现的几率，这在笔者十几年的制版生涯里已得到很好的验证。 其实，网印印前制作需要注意的事项远不止这些，重要的是印前制作人员应善于总结和积累每一个网印产品制作过程中的经验和教训，以作“前车之鉴”。
最新整理：印刷行业基础知识(让你从菜鸟变达人)学习资料
印刷基础知识手册 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸：
40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3、报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 (2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。 (3).用计算器详细计算成本和盈利。 (4).报价采用双关语，价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。 (5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。 如：选用纸张大小，纸质好与坏， 胶片国产和进口， 印刷质量， 交货时间，
印前的书页排版设计工艺(上)
印前的书页排版设计工艺(上) 书页排版概要 书页和书页的规划页（Page and page Layout） 书页在装订时是最小的印刷单位，而书页的规划页是印有蓝色的规格纸，在讨论规划页之前，有少数几个术语需要提出来。 请你看看规划页的图例，你可发现到几个尺寸，最大的尺寸是未裁切的纸张尺寸，此尺寸表示在印张上给予每个书页的所有纸张面积。第二个尺寸是在未裁切书页纸张尺寸之内，就是裁切的书页尺寸，这将是装好书要出现的最后书页的尺寸。 在我们的裁切尺寸之内，你可看到另一个很清楚的范围，称之为“版面”（Type page）。 另一些用于计划页的术语，如“天”（head）、“地”（foot）等由字面就可知道其意，“边”（margins）就是每页包围着“版面”而没有印刷的区域，接着按照各个不同的地方又分为“天边”、“地边”、“外边”、“内边”和“摺叠边”或叫“装订边”等。 在很多情形下，页码（又称folio）是包含在版面之内，其他则否。另一种也是一样的情形，像每页的“衔”（head），就是有一行表示书名、章名或该页内容的文字，这些都称为“印刷衔头”（running
head）。假若以上这二样是在版面之外，就应该很清楚地注明于计划页之中。 在规划页上所注明的资料都与书页它本身有关，但是书页并非自己单独印刷，它们必须与其他很多书页印在一起，因此我们所需要的资料都要涉及几个书页间的关系。在图示中一个书页的排置是与三个邻页在一起，你可能会奇怪为什么书页的安排是“地对地”（foot-to-foot）和“天对天”（head-to-head）；假若你要知道这不成规律的关系之理由，你应做一个简单的实验。拿一张纸画四个书页在上面，指出它们的天和地；直角式的摺两摺，在中心部分用钉书针钉住，如果你的书页是天对天则你的小书就有很适当的次序；假设是天对地则摺叠后有半数的书页将会颠倒。 在讨论一张印张上的书页之排置，并不只是天地之关系而已，如你看到我们的图例，你就会注意到一个新术语：“间沟”（Gutter）。你会看到图中有四个不同的间沟：①装订边间沟，②天与天的间沟，③外边间沟，④地边间沟。 边的间沟表示“两个版面间的整个间隙，此间隙是两个书页间的边和裁切余边。”边的间隙在排版计划中是非常重要的。 规划页的讨论不能不提到“满页”（Bleeding pages）的情形，“出
塑胶产品结构设计常识
塑胶产品结构设计小 常识 第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1 、材料选择 1.2 、壳体厚度 1.3 、零件厚度设计实例 2、脱模斜度 2.1 、脱模斜度要点 3、加强筋 3.1 、加强筋与壁厚的关系 3.2 、加强筋设计实例 4、柱和孔的问题 4.1 、柱子的问题 4.2 、孔的问题 4.3 、“减胶”的问题 5、螺丝柱的设计 6、止口的设计
6.1 、止口的作用 6.2 、壳体止口的设计需要注意的事项
6.3 、面壳与底壳断差的要求 7、卡扣的设计 7.1 、卡扣设计的关键点 7.2 、常见卡扣设计 8、装饰件的设计 8.1 、装饰件的设计注意事项 8.2 、电镀件装饰斜边角度的选取 8.3 、电镀塑胶件的设计 9、按键的设计 9.1 按键() 大小及相对距离要求 10、旋钮的设计 10.1 旋钮() 大小尺寸要求 10.2 两旋钮() 之间的距离 10.3 旋钮() 与对应装配件的设计间隙 11、胶塞的设计 12、镜片的设计 12.1 镜片()的通用材料 12.2 镜片()与面壳的设计间隙 13、触摸屏与塑胶面壳配合位置的设计 13.1 、触摸屏相对应位置塑胶面壳的设计注意事项
第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1 、材料的选取 a. ：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受 可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、支架）等。还 有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。目 前常用奇美757、777D 等。 b. ：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件， 如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85 、T65 。 c. ：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、传 动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y 、2405、2605 。 d. 具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、 较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动齿轮、 蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44 。 e. 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。受冲击 力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：3003G30 。 f. 有极好的透光性，在光的加速老化240 小时后仍可透过92% 的太阳光，室 外十年仍有89% ，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性、耐 腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求 的透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱001。 1.2 壳体的厚度 a. 壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内，整个部件的最小
印前拼版基本知识
查看文章 印前拼版基本知识2009-01-05 21:36 一、印刷品拼版专业术语 1、出血 印刷品印完后，为使成品外观整齐，必须将不整齐的边缘裁切掉。裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度，这个宽度就是“出血位”。设计师在设计印刷品时，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切时裁少了露出纸色（白边），裁多了会切掉版面内容。留出“出血位”，是设计师设计过程中必须要做的工作。 2、叼口 印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口，咬口部分是印不上内容的。一般咬口尺寸为10mm-12mm。在拼版过程中，对纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑这个尺寸。设置页面尺寸时加出咬口宽度。 3、切口宽度 指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。通常至少设置成与出血相同的尺寸。 例：“出血位”是3mm，则切口宽度至少为3mm。 4、订口 订口指印刷成品的装订边。订口宽度指图文区域到成品订边的距离。一般无线胶订、骑马订时，订口宽度和翻口方向宽度是一样的。如果装订方式为平订或胶订，由于装订时要占有一定的宽度，订口宽度应比切口宽度宽一点。这样，成品两边的空白位置就会一致。 5、贴 配页成书时，一张纸（不论大小）上的所有面码组成一帖。（俗称带） 6、裁切线 裁切线是成品切边时的指示线。 7、图边线 图边线指有效印刷面积的指示线。 8、中线 中线是印刷品的水平、垂直等分线，中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用，也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。
9、轮廓线 一般用作模切线，是包装容器的后加工方式之一。 10、印张 一张印有很多页面的纸张叫一个印张，纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4P、8P、12P等（P即为英文Page的缩写）。 二、印前相关要素 印刷是一门科学，同时又是一项科技含量很高的系统工程，以下概述的印前相关要素都是实践经验的总结，其中不乏惨痛的教训，很值得我们借鉴。 1、输出菲林应如何确认网线？ 胶印是印刷的主流印刷方式。其用于晒版的菲林在输出时该加多少线数，主要应考虑两个因素：一是印刷的印刷分辨率；二是承印物的种类。就一般情况而言，国产印刷机能印刷的最高分辨率以200线为佳，国外印机可加网到300线。至于不同的承印物，其加网要求是： （1）如果承印物是铜版纸或高级压光白纸，由于其表面平滑度高，能够再现较细的网点，故加网线数较高。一般可加风到175-300线。粗质普通新闻纸可以加网到60-80线；光洁的新闻纸、一般凸版纸或普通胶版纸可加网到85-90线；光洁凸版纸或胶版纸可加网到100-133线。 （2）如果承印物是胶版纸，其表面较铜版纸粗，其加网线数可在120-150线之间。 （3）如果承印物是报报，其表面更粗糙一些，太小的网点会形成破碎的边缘或者完全落在凹下去的地主。因此应该使用较大的网点印刷，其加网线数可以80-133线之间。 2、滚翻印刷时应该怎样设计拼版？ 滚翻印刷是指一个印版纸张两面各印一次，印完一面后，纸张翻面旋转180度，再印第二面。印第二面时，纸张的叨口方向要改变。印后沿中间裁切后可得两份同样的印刷品。这种方法适用于印数不多、一个印版上放有印刷品正反两面内容、印刷机副面相对较大等情况。例如：要印刷一个产品广告说明书折页，印刷成品尺寸为87mm×180mm 的6折页，准备在四开机上印刷。全开正度纸的尺寸为787mm×1092mm，四开纸的尺寸约为540mm×390mm，6折摊开为522mm×180mm。这样，一张四开纸上可放522mm×180mm的两个产品说明书折页。这样可以把正反面内容拼在一个4开版上，印刷时采用滚翻版印刷，裁切后，一个4开可得两个说明书。 3、自翻印刷应如何拼版？ 自翻印刷是一块印版在纸两面印刷，但纸的翻法是常规翻法，叨口方向不变。一般16开杂志封面印刷常采用这种方式。例如，印一种杂志的四个封面，可以把版拼成一个4开，然后上4开机印刷。印完一面后自翻印刷，裁切后一个四开可得两个封面。
【免费下载】CDR印前作业排版教程
CorelDRAW是一个功能强大的综合性软件包，具有图形绘制、图像处理、网页制作、印刷排版、卡通动画等多种功能。 CorelDRAW在国内的应用最为广泛的一个地方就是应用于出版物的印刷排版的前期工作，俗称印前作业。虽然这仅仅只是CorelDRAW的一部分功能，但因为我们在处理其他工作时，也会相应习惯性地调用其他软件，如处理图像我们会马上用起Photoshop，制作网页会用Dreamweaver，处理动画会用Flash等等；所以在这里，我将以一张小卡片为例，从图形的排版到刀模图的绘制进行简单的介绍。 拼版工作： 在进行印刷排版之前，我们要先对工作对象进行一些分析，比如用什么纸张，准备上什么印刷机，采用什么工序，要不要进行什么艺术加工或什么特殊工艺等等。为节省篇幅，这些我就将其省去。 1、打开CorelDRAW软件，系统会自动建立一个“图形1”文件。 2、从左边的工具箱中选择第五位——矩形工具，在系统指定纸张的旁边空白的地方画一矩形，大小不限。然后在属性工具栏上将其尺寸改为125 x 185mm（成品尺寸将是对折后为120 x 175mm，见图1） 3、使用挑选工具选中刚才画的矩形，按住Ctrl键用鼠标将矩形向左边拖动，待屏幕上出现一个和原矩形一样的矩形框时左键不放按下右键，即在原矩形的左边出现一个和其一样
的另一个矩形。（见图2 ） 4、在右边的框中放入一张已经处理好的图片，左边的框中下半部分加上公司信息文字（如图3）。形成一张卡片式样。 5、将卡片上的所有对象全部选中并按Ctrl+G键或“安
排”菜单下的“群组”项。群组各对象，使之成为一个对象。以便于后续工程的操作。 6、选择挑选工具，在某一空白的地方画一矩形，调整尺寸为546 x 787mm（正度对开纸大
柔性版印版印前制作注意事项
柔性版印版印前制作注意事项 社会经济的发展，人们生活水平的提高，开始关注与自身健康相关的方面，关心生活中所使用的日用品、食品、包装品等对健康的影响。柔性版印刷作为一种环保印刷，在欧美国家包装产品上应用越来越多，份额较大，用得特别多的是跟人们生活相关的产品如餐巾纸、一次性纸杯等。 纸杯是人们常用的日用品之一，以前用一次性纸杯喝水的时候，当杯子举到嘴边时，会闻到有点刺鼻的气味，你知道这是什么原因吗？因为以前纸杯都是采用胶印印刷的，所闻到的气味是胶印油墨的气味；胶印油墨本身含有对人体有害成分。 之前发生过国内采用胶印印制的包装产品出口到国外，由于没有达到国外环保要求，整批货物被退回的事。 现在你在肯德基喝饮料时闻不到纸杯刺鼻的气味，那是因为它采用柔性版印刷的。柔印采用环保的水性油墨，水性油墨通过了欧盟的环保认证。 当然，柔性版印刷有其自身的不足之处，由于它是卷筒纸印刷，在套准方面比胶印差一点。胶印通常情况做Y、M、C、K四块版，很多细小文字是用两色或三色来叠印出来的。如果柔印也采用多色来叠印小文字的话，那效果肯定不佳，所以此时柔印彩色可以做成专色来进行印刷。这样不但少了套印的问题，而且文字色相稳定。用两色叠出来的小文字，我们可以看到，由于套印的问题，文字出现了两种颜色的边。 柔印与凹版印刷比较：凹印可以将实地与网线渐变版做在一块版子上，在雕版时通过雕刻印版深浅的方式，使实地与网线在印刷时都取得较佳效果。柔印如果制版时大面积实地与大范围网线做在一块版子上，则无法兼顾两者：网线印刷需用轻压力，印刷实地则要用稍微大一点的压力，如果网线印好了，则实地部分就发虚（不够厚实）；如实地印实了，则网点就变形太大。 我们建议，如碰到既有彩色图纹又有实地这种情况，在制版时可分成两块版来做，实地与彩色网线分开制版。
产品设计中的9个注意事项
产品设计中的9个注意事项 1.眼睛会欺骗大脑 重要的不是理论上是怎样的，而是看上去是怎样的。例如缪勒-莱尔错觉，理论上两条线是等长的，看上去呢？显然是一长一短。 2.遵守图标规范 现在越来越多的应用开始使用Fonticons，最为广泛的必然是FontAwesome了。在Fonticons的使用中，也要注意很多的使用规范，比如铃铛状的bell用作「提醒」，向右弯曲的箭头share用作「分享」，纸飞机一样的send用作「发送」切记，不要给用户错误的提示。 3.用户激励门槛要低 离目标越近，人们就越有动力去完成，但是，当目标达成后，用户的动力会瞬间衰减。这也是为什么网络游戏在你升级后，积累的经验清空时，会通过新的主线任务让你瞬间获得大量经验，这是看着走了一半的进度条，就不会觉得下一级遥遥无期了。 4.不确定的奖励更有吸引力 这很明显，彩票就是一个好例子，2元钱，可能全赔进去，可能中5元，可能中100元，可能中几十上百万，所以彩民很容易就能坚持下去每天购买彩票。互联网产品上这种案例更多，各家网盘都会在每日签到时随机赠送数额不等的存储空间，我常上的V2EX每天签到会给
不同数额的论坛铜币，就连现在微博、微信、支付宝的红包，大多是也是拼手气获得随机数额的。10元钱随机分给10个人，和10个人每人一元，从气氛上就大不一样。 5.进步能引发巨大动力 现在，大多数的互联网产品都会要求你填写更多更详细的资料，例如QQ，例如微博。普遍的，它们大多会有一个进度条，告诉你已经填写了百分之多少的内容。大家都知道，只要关键内容填写完全，50%的完成度和100%其实没什么区别，但是人们的身体总是会很诚实的追求更高的完成度，即使他们知道这没有任何意义。 6.提高准入门槛可以提升用户的幸福感 提高准入门槛的方式包括但不限于邀请码。小米的F码也是邀请码的一种，有一段时间大家都在黑小米的「饥饿营销」，但是这套把戏玩的很成功不是吗。原因何在呢？用户会觉得，我有F码，你没有，我就比你牛。 新产品在刚刚上线的时候也可以使用这种策略，但这时就不是人为的制造稀缺感了（虽然看上去更想，因为小米至少还能说由于产能跟不上所以限制用户购买）。通过邀请码才能够加入的产品，也会让用户产生优越感，这时他们就能够更加频繁的使用这个产品。知乎直到现在还有人很自豪的在签名里说「知乎第x号用户」，效果非同一般。最近比较新的一个产品「稀土」，不仅需要邀请码加入，还需要有人推荐才可以上首页让其他人看到，完美的抓住了装那啥的需求。
印刷基础知识_
印刷基础知识 导入：广告设计是一门视觉艺术，许多东西必须很直观的表达出来，作为一个设计师也必须了解印刷及流程和整个的印刷质量的等方面的知识。 印前作业是指印刷工艺的前期工作，包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的熟练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。 目前在国内对于印前作业，存在着一个很严重的问题：印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员；印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾：如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说，首要的任务就是在接触印前工作之后，要不惜一切地掌控住印刷专业知识，否则便极有可能无法开展工作。 第一节印刷分类及流程 一、印刷目前一般分为: 1、凸版印刷：树脂版、纸箱版、铅字、雕版印刷，多用于单色书刊、纸具、纸箱、特大海报、广告等； 2、平版印刷（胶印）：目前最普及的纸张、胶片、转印前序印刷。 3、凹版印刷：印刷层次最好，但制版太贵了。 4、网版印刷（孔版印刷），最常见的是丝网印刷；多用于布料、皮料、玩具、玻璃及表面加工局部UV、磨砂、金葱等。 5、其它：烫印、转印、移印（主要是网版印刷、凸版印刷），水印（凸版印刷，很大尺寸的印刷，比如：大海报）。 二、印刷流程 1、电脑平面制作设计(档案,如AI,PDF,CDR等)，打样确认。
2、出菲林(将图稿的影象及图案、字体等等通过拼版、输出等打在底片上)。 3、晒PS版(将菲林上的图案等通过爆光原理晒在PS版上)。 4、准备纸张及印刷油墨、原料。 5、开机印刷。 6、装订。根据客户的要求和印刷的类型，可以连线裁切、计数和简单装订或在其它机器上完成。 第二节印刷基础知识 一、印刷色彩基础知识： 印刷品中分为单色印刷、彩色印刷。 单色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印溪刷、色版印刷，也可以是专色印刷。专色印刷是指毒专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。 单色印刷使用较为广泛，并且同样会产生丰溺富的色调，达到令人满意的效果，在单色印刷中，还可以用色彩纸作为底色，印刷出的效果类似二色印刷，但又有一种特殊韵味。 单色印刷中，最深的实底是100％；白是０％，其间不同的深浅灰调用不同的网点制成，即利用百分比控制。为了便于阅读，通常在5 0％一1 00％j的深灰色调上应用反白字，而5 0％一０％之间则用黑字，但也应根据单色的不同而酌情考虑。 彩色印刷则可以印全彩色图片，这种印刷方式大都采用分色版体现各种色相，分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成，分色版的色相可依据分色原理，直接用文字标明，色谱中CMYK的网点成数即可。 设计中所期望的文字或图形的色彩可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK 数值。但是某些特殊的颜色如金色、银色及荧光色等不能由四色油墨叠印组成，必须用专色版的专色油墨印出。 二、广告设计常用规格尺寸 1、企业专用名片
书册杂志的排版技法详细讲解
书册杂志的排版技法详解 谈到印前制作工作的范畴，就不得不提到书册或杂志的排版工作。因为书册杂志的标准性和行业规范性，使得这种方法具有一定的技巧性和执行性。目前大部分的印刷厂对于书册杂志的印刷拼版工作还大多处于手工拼版的方式，但随着电子数码排版技术的逐步推广，计算机排版必将取代手工拼版的作业行为。对于计算机排版软件的选用，目前国内的大部分的制作人员都是选用、北大方正以及一些图形类如、、FreeHand等软件，部分外资企业正在向内地制作人员传授引进一些更先进科学的专业排版软件，如QuarkXPress等。在这里本人除却PageMaker、QuarkXPress等排版软件，选用目前国内应用的最为广泛的图形图像与排版相结合的一种大型专业性软件——CorelDRAW，进行一些简单的排版介绍。 CorelDRAW是一种专业性的绘图软件，同时也是一种功能极为强大的排版软件，目前市场中能见到的任何一种书册或刊物，几乎没有它不能做下来的项目。国内的广大人员和印前制作人员，无不对其进行必要的了解和掌握，与另一图像处理类软件Photoshop构成平面设计人员就职上岗之必备工具。 1、版面的安排 CorelDRAW 的工作环境所默认的页面版式是采用一种国际上广泛使用的A4办公用纸，这种纸张是面向于办公室而非针对书册杂
志的版式，故我们在使用CorelDRAW进行书册杂志的排版工作之时，必须对这种版面进行一些设置，当然，我们也可以完全不管这种纸张的存在，而采用另一种更好的方法来处理我们所要进行的工作环境设置，那就是采用一些矩形框来从视觉上代表我们所想要的实际纸张要求。 在本文中所介绍的方法，并不是按照CorelDRAW软件本身所要求的排版方式来进行的，而是本人根据所从事过的印前工作个人经验总结而来，目的是希望能对一些从事印前工作的制作人员进行抛砖引玉，为各位读者朋友开辟出另一条排版之路。故此如有对本文的排版方式持怀疑态度的读者朋友，不必要进行一些无谓的猜疑，而是完全可以根据本文所介绍的方法，结合自己在实际工作中的实践体会，寻找出更加适合自己的排版方式，当然，本文所介绍的排版方法相信更是适合一些刚从事印前工作的初学人员。 对于准备参考本文采用CorelDRAW进行书册杂志排版的读者朋友，本文没有任何技术前提，仅要求读者朋友会从Windows的开始→程序菜单中调出CorelDRAW程序即可。 CorelDRAW打开后新建立的是一个和等办公类软件相类似的桌面窗口，如图1，不同的只是一些菜单项和工具而已。
文件完稿及印前注意事项
文件完稿及印前注意事项 前几天整理了一下CTP印前操作中遇到的问题，并把它发给了一些客户。都是实际工作中遇到的，实实在在的经验，看看谁能用得上吧。 一、传送文件需注意，文件特别是链接文件一定要齐全。通过网络传送较大的文件前建议先用压缩软件进行压缩再传送。 二、文件尺寸检查： 1、检查是否设定好页面尺寸。般排版页面尺寸与成品尺寸一致，有利于检查成品线是否切到文字或图像等内容，以免因设置不当变成不良印件。 2、检查是否已经做好出血（出血即成品线以外与成品自然连接的色位或图形，一般设定出血位为每边3mm)；如做封面，骑马订外,还需要加上书脊位，可视内页的多少和用纸厚薄而定。 三、检查有无RGB模式的物件（包括填充、轮廓、图片以及文字），如有则需要将之转成CMYK模式，否则将有可能得不到所要的印刷效果。 四、文字检查及处理： 1、如文件中有文字，请将所有文字转曲，避免输出时掉文字或产生其他意想不到的错误。 2、如需在文件中保留文字，请将用到的字体随文件一起传送。 3、黑字填充不用四色填充，以K100填充即可。 五、图片相关注意事项 1、印刷的图片必须是CMYK模式或灰度模式，分辨率最好在300dpi以上。RGB的图像直接由发排输出会导致颜色变化，与电脑显示颜色区别较大；分辨率过低则图片层次差。 2、已经完成制作的图片请去掉多余的通道和路径，分层的图片最好合并为一个图层。多余的通道和路径不仅使得文件比较大，而且容易导致输出烂图、打印过慢、解释器无法解释等问题；分层的图片可能会出现图层移位或掉图现象。 六、软件与格式 1、用什么软件做的文件即保存成该软件的格式，必要时注明使用的操作系统和软件的版本，降低出错机率。 2、PDF格式是印前最稳定的格式，推荐使用PDF输出印刷。 3、最好不用非专业平面排版软件进行输出制作，此类文件（如Word和Excel文件等）
塑胶产品结构设计注意事项
塑胶产品结构设计注意事项 目录 第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料选择 1.2、壳体厚度 1.3、零件厚度设计实例 2、脱模斜度 2.1、脱模斜度要点 3、加强筋 4 5 6 7、 1 前常用奇美PA-757、PA-777D等。 b.PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件， 如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85、T65。 c.PC：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、传动机 架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。
d.POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、较好 的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。 e.PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。受冲击力较 大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。 2。
1.3、厚度设计实例 塑料的成型工艺及使用要求对塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚过大，不仅会因用料过多而增加成本，且也给工艺带来一定的困难，如延长成型时间（硬化时间或冷却时间）。对提高生产效率不利，容易产生汽泡，缩孔，凹陷；塑件壁厚过小，则熔融塑料在模具型腔 2 图1-1 b.凡塑件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。 c.凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。 d.塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。 e.塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。 f.一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。
CorelDRAW印前作业排版教程
I CorelDRAW 印前作业排版教程 CorelDRAW 是一个功能强大的综合性软件包，具有图形绘制、图像处理、网页制作、印刷排版、卡通动画等多种功能。 CorelDRAW 在国内的应用最为广泛的一个地方就是应用于出版物的印刷排版的前期工作，俗称印前作业。虽然这仅仅只是CorelDRAW 的一部分功能，但因为我们在处理其他工作时，也会相应习惯性地调用其他软件，如处理图像我们会马上用起Photoshop ，制作网页会用Dreamweaver ，处理动画会用Flash 等等；所以在这里，我将以一张小卡片为例，从图形的排版到刀模图的绘制进行简单的介绍。 拼版工作： 在进行印刷排版之前，我们要先对工作对象进行一些分析，比如用什么纸张，准备上什么印刷机，采用什么工序，要不要进行什么艺术加工或什么特殊工艺等等。为节省篇幅，这些我就将其省去。 1、打开CorelDRAW 软件，系统会自动建立一个“图形1”文件。 2、从左边的工具箱中选择第五位——矩形工具，在系统指定纸张的旁边空白的地方画一矩形，大小不限。然后在属性工具栏上将其尺寸改为125 x 185mm （成品尺寸将是对折后为120 x 175mm ，见图1） 3、使用挑选工具选中刚才画的矩形，按住Ctrl 键用鼠标将矩形向左边拖动，待屏幕上出现一个和原矩形一样的矩形框时左键不放按下右键，即在原矩形的左边出现一个和其一样的另一个矩形。（见图2） 4、在右边的框中放入一张已经处理好的图片，左边的框中下半部分加上公司信息文字（如图3）。形成一张卡片式样。 5、将卡片上的所有对象全部选中并按Ctrl+G 键或“安排”菜单下的“群组”项。群组各对象，使之成为一个对象。以便于后续工程的操作。 6、选择挑选工具，在某一空白的地方画一矩形，调整尺寸为546 x 787mm （正度对开纸大小，以此表示纸张，如图4）。 7、在对开纸的框中再画一个矩形，尺寸为526 x 777mm （上下边各留了5mm 的出血位，左边留15mm 咬口位，右边留5mm 出血位，以此表示此为印刷版芯即有效印刷区）。将两个矩形全都选中，选择 “安排”菜单中的“对齐与分布”，在弹出的对话框中水平项勾选“右”，垂直项勾选“中”，将两个矩形进行位置对齐（如图5）。 8、因为操作上一步之后，两个矩形的右边是靠在一起的，但我们是要求要相距5mm 的距离，所以需要进行调整。如果用手动的方式调整，其位置是不够准确的。选择“挑选”工具，在保正没有选中任何一个对象之时，将属性工具栏上的微调距离调整为5mm ，如图6，然后再选中526 x 777mm 的那个矩形框，按一下左方向箭头，这个矩形框即和另一个矩形框隔开了5mm ，从而达到在纸张右边也有了5mm 的出血位。
印刷技术基本知识
印刷技术基本知识 大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧 印刷最基础的知识 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。
ODM产品设计流程及注意事项
产品设计注意事项一>目前产品构造设计流程
二>结合目前客户产品的结构设计的主要考虑事项 1)在客户提供的意向2D DATA及3D图片资料后,一般需要我们比较快反馈可能出现的问题,我们主要从几个方面来分析考虑: a)意向产品的具体尺寸大小和外观 I)) 大致估算有否足够空间放置内部的材料如PCB,LCD等; II) 产品尺寸大小是否和最终报价的比较接近因为如果相差太大的话会影响产品的报价也 会影响产品的最终重量; III) 产品表面处理有没有和报价不符合的设计,比如多喷油,丝印等; IIII) 检查意向图是否有和报价不符合的地方,比如有没有多出来的零件或者把原来报价合在一起的零件分开了等等; b)初步研究意向DESIGN有没有量产时不合理的设计或者对量产很困难的设计,比如出模问题, 装配问题或者部品生产困难等问题; 2)装配图(组立图)设计阶段 a)明确产品的外形,大小,必须做到清清楚楚; b)主要零件的摆放如RUBBER KEY,LCD,PCB,电池,插座,喇叭等是否存在干涉; c)明确各部品的装配关系,各部品装配的先后关系, 考虑各部品的装配是否可靠; d)明确产品的平均胶厚,通常是根据产品大小和重量根据经验来设定,一般要求小于1.6MM,但是 考虑部分产品本身比较重量和尺寸大对DROP TEST及成型的关系会超过1.6MM,如闹钟,写字板. e)是否有和客人意向设计不同的修改,如果有需要想客人反映并得到确认; f)明确各部品的结构,尺寸,材料及部品的量产的合理性; g)具体每个部品的结构设计要按照品质基准的要求进行设计,特别留意按键的拉力,外露螺丝孔 的大小是否小于5MM,有没有尖角,利边,初步评估DROP TEST的风险性; h)尽量简化产品的结构,装配,以尽可能的节省材料及装配的时间,比如多采用节省螺丝的结构, 在保证可靠性的情况下少使用螺丝,减薄成型部品的厚度; PCB的尺寸按经济尺寸设计等;
印前的书页排版设计工艺(上)
书页排版概要 书页和书页的规划页（Page and page Layout） 书页在装订时是最小的印刷单位，而书页的规划页是印有蓝色的规格纸，在讨论规划页之前，有少数几个术语需要提出来。 请你看看规划页的图例，你可发现到几个尺寸，最大的尺寸是未裁切的纸张尺寸，此尺寸表示在印张上给予每个书页的所有纸张面积。第二个尺寸是在未裁切书页纸张尺寸之内，就是裁切的书页尺寸，这将是装好书要出现的最后书页的尺寸。 在我们的裁切尺寸之内，你可看到另一个很清楚的范围，称之为“版面”（Type page）。 另一些用于计划页的术语，如“天”（head）、“地”（foot）等由字面就可知道其意，“边”（margins）就是每页包围着“版面”而没有印刷的区域，接着按照各个不同的地方又分为“天边”、“地边”、“外边”、“内边”和“摺叠边”或叫“装订边”等。 在很多情形下，页码（又称folio）是包含在版面之内，其他则否。另一种也是一样的情形，像每页的“衔”（head），就是有一行表示书名、章名或该页内容的文字，这些都称为“印刷衔头”（running head）。假若以上这二样是在版面之外，就应该很清楚地注明于计划页之中。 在规划页上所注明的资料都与书页它本身有关，但是书页并非自己单独印刷，它们必须与其他很多书页印在一起，因此我们所需要的资料都要涉及几个书页间的关系。在图示中一个书页的排置是与三个邻页在一起，你可能会奇怪为什么书页的安排是“地对地”（foot-to-foot）和“天对天”（head-to- head）；假若你要知道这不成规律的关系之理由，你应做一个简单的实验。拿一张纸画四个书页在上面，指出它们的天和地；直角式的摺两摺，在中心部分用钉书针钉住，如果你的书页是天对天则你的小书就有很适当的次序；假设是天对地则摺叠后有半数的书页将会颠倒。 在讨论一张印张上的书页之排置，并不只是天地之关系而已，如你看到我们的图例，你就会注意到一个新术语：“间沟”（Gutter）。你会看到图中有四个不同的间沟：①装订边间沟，②天与天的间沟，③外边间沟，④地边间沟。 边的间沟表示“两个版面间的整个间隙，此间隙是两个书页间的边和裁切余边。”边的间隙在排版计划中是非常重要的。 规划页的讨论不能不提到“满页”（Bleeding pages）的情形，“出血”（bleed）一词表示书页的印刷没有一边、数边或所有的边，你可曾记起“边”是版面外纸上的未印刷部分吗？常常有种设计要使一色或数个颜色延伸到书页的边缘来印刷，要获得此种效果，则要印出比书页实际大小更大的印纹，以供将来裁切时把多余的部分切掉。印刷的地方绝不能够大于印刷用纸，否则油墨（印不上纸张）会堆积在压力滚筒之上，所以需要做出“出血”的印刷，以备裁切切到印刷的地方。一个书页能够出一边、二边、三边或四边；所以“出血”的指示通常都要寄在规划页上。 排版的设计
印前制作基础知识2
印前制作基础知识2 印前 1.露白/漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。 2.打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。 3.爆肥：暴食当然会肥，菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。 4.补漏白(Colortrapping)：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。 5.实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。 6.反白：文字或线条用阴纹?印刷，露出的是纸白。 7.撞网：不是渔民工?。调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小于25°，龟纹就开始明显。 8.飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光后取下挂网，补充短暂曝光增加反差。 9.狗牙：狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足，放大后边沿就出现狗牙状。 10.玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。 11.齐头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。
12.散尾：文字排版的一种。只求字距统一，不求行末文字齐整。 13.蒙片：不是迷魂药。是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。 14.蓝版：不是打篮球，也不是RGB的B(蓝色)，而是CMYK的C(青)版。 印刷 1.鬼影：来历不明的印纹或暗影。多因旧型印刷机供墨不均引起。 2.瓜打：不是指水瓜打狗。活版印刷时代「黑手党」执字粒使用的排版比 字面较低的定位铅粒。 3.打斗：学孙悟空的拿手好戏。底面印刷车有自动翻纸装置，咬纸口印面，反咬纸尾印底，一气呵成。 4.自反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾后把纸左右 反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。 5.飞墨：印刷机转速快而墨身稠度不够，离心力使墨液飞溅。 6.墨线：在印版上画一条规线，使刚好印在纸张规位，可一目了然监控针位。 7.浮污：印版亲水不力，变成亲油，当然起薄薄的油污，问题多在水斗水 的酸?度不对。 8.起炮：炮，滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。 9.夹炮：太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间，安全感应使印刷机停止转动。 10.哪渣：不应印到纸张上的墨污，问题也出在水墨平衡。 11.打掣：印刷机停止转动，原因多为进纸不顺或双张进纸触发安全装置。