大体积混凝土施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工准备 (3)

四、施工特点 (5)

五、温控指标及大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计 (5)

六、混凝土保温和保湿养护方法 (10)

七、混凝土测温方案 (10)

八、施工阶段主要抗裂构造措施 (11)

九、大体积混凝土浇筑 (13)

十、现浇混凝土允许尺寸偏差及检查方法 (16)

十一、消防、安全及文明施工注意事项 (17)

十二、主要应急保障措施 (17)

十三、特殊气候条件下的施工 (18)

十四、附图：

1、大体积混凝土测温孔布置图及浇筑顺序图。

芜湖市长江之歌A地块A-4标段

大体积混凝土施工方案

一、工程概况

整体项目位于芜湖市戈江区长江之畔，三面临街，东临中山南路，南临红花山路，西临长江南路，北临马仁山西路。建设单位为：国都置业有限公司，设计单位为:上海江欢成建筑设计有限公司，监理单位为：大学士工程管理有限公司，施工单位：中天建设集团有限公司，勘察单位为：核工业芜湖工程勘察院。本工程为3#楼、6#楼、8#楼、15#楼及其裙房和其范围内的整体地下室，在场地的北侧为马仁山西路，西面为长江南路，南面为红花山路和未开工场地，东面为前期已开工工地。

A-3标段地下为满堂地下室，设计为地下二层，设计标高±0.00相当于绝对标高为10.20m。

3#、6#、8#和15#为4幢40层超高层建筑。建筑设计使用年限：50年；一类建筑，耐火等级为一级。抗震设防烈度为6度。地下室底板混凝土标号为C40P8。本工程混凝土全部选用商品混凝土。

本工程供施工混凝土车辆进出施工现场的只有3#楼南面2个大门，场地狭小。计划在1区块基础底板混凝土浇筑时场地内安排一台57m的汽车泵，两台HBT-60型固定泵；2区块基础底板混凝土浇筑时安排一台48m的汽车泵和一台HBT-60型固定泵；3区块基础底板混凝土浇筑时安排两台HBT-60型固定泵。4区块基础底板混凝土浇筑时安排一台48m汽车泵和一台57m汽车泵；5区块基础底板混凝土浇筑时安排2台HBT-60型固定泵；6区块基础底板混凝土浇筑时安排一台48m的汽车泵和一台HBT-60型固定泵。合理有序地组织混凝土罐车的进出是保证混凝土浇筑质量的关键。（具体区块划分和泵车位置见附图）

二、编制依据：

1、安徽芜湖长江之歌A地块A-3标段施工图；

2、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009

3、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002。

4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87。

5、《混凝土质量控制标准》GB50164-92。

6、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95。

7、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

8、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2005版

9、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

三、施工准备

1、施工技术准备：

检查图纸和资料，核对平面尺寸和桩位标高，熟悉土层地质水文条件，清楚危险因素和安全防护情况，进行三级安全教育，层层进行技术交底。组织施工管理、技术人员熟悉合同、图纸，编制实施性进度质量计划。检查各专业之间的预埋件、预留洞位置的尺寸是否统一，对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步深化设计，作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情

况和技术操作方法做到心中有数。

2、场地准备

布置各种加工场地，临时便道，安装临时用水用电管网，接通水电照明等，道路顺畅，满足混凝土泵车和运输车辆运行。

3、原材料优选

大体积混凝土施工准备过程中,混凝土原材料的选择和配合比的确定十分重要,合理的选择可有效地降低混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的升温,达到降低温度应力和防止混凝土开裂的作用。同时在施工过程中对混凝土浇注体内的温度进行严格控制,从而保证混凝土工程施工完毕。

本工程混凝土工程使用商品混凝土，大体积混凝土采用泵送施工，施工前与混凝土供应单位芜湖市中浙商品混凝土有限公司签订供货合同，明确使用要求，合理组织供应。

a、水泥：选用水化热较低的海螺牌42.5粉煤灰硅酸盐水泥。

b、细骨料：采用清水砂与本地砂按7:3比例掺和成中砂，含泥量不大于3%，细度模数2.4～2.8，以减少水及水泥用量。

c、粗骨料：粒径5mm～25mm，并连续级配，含泥量≤1%，以减少混凝土的收缩变形。

d、掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰（Ⅰ级）不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的28天强度基本能接近混凝土标准强度值。故本工程采用60天龄期的混凝土强度来代替28天龄期强度，控制温升速率，推移温升峰值的出现时间。

e、外加剂：采用HEA型抗裂防水剂。在混凝土中添加水泥用量8%的HEA型抗裂防水剂，能够放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统方法，节约施工费用。

f、水：自来水。

4、配合比设计

为确保混凝土强度、整体性满足设计要求，我们尽量减少水泥用量，降低水泥水化热引起的混凝土内外温差。减少混凝土浇筑过程中的泌水量及硬化收缩，

降低外约束程度以防裂缝，确定采用海螺牌42.5粉煤灰硅酸盐水泥，掺加粉煤灰（Ⅰ级）和HEA型抗裂防水剂的双掺混凝土配合比技术，底板混凝土配合比见下表：

底板混凝土配合比

5.人员投入和混凝土主要施工设备

6、制备及运输

混凝土采用商品混凝土，厂家为芜湖市中泽商品混凝土有限公司，厂家位于弋江区，距离本工程约18公里，单程需要时间约为30分钟。经过对该公司的考察，该公司具备混凝土的制备量和运输能力。其混凝土质量应符合现行国家标准的有关规定，并应满足施工工艺对塌落度损失、入模塌落度、入模温度等的技术要求。混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设备。

搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽，

搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。

搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合现行国家标准。

运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法回复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。

四、施工特点

1）基础底板面积大，底板厚达1.6m、1.8m，要求连续浇筑。

2）混凝土浇筑期正处7月初，环境平均气温达32℃，温控技术措施难度加大。

3）由于混凝土保证连续浇筑，混凝土由商品混凝土供应，协调工作量大。

五、温控指标及大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算

1、大体积混凝土浇筑体温度应力计算

混凝土水化热绝热温升值、混凝土浇筑体的温度应力及收缩应力的计算详见计算书。

(按施工计算手册11.3、施工手册10-7-2计算)

砼采用商品砼，现场泵送，浇筑完成后在一层塑料薄膜上覆盖两层毛毯养护（每层约4mm），室外温度平均取320C。

1）砼的入模温度Tp

a．出罐温度T0

由于搅拌机房为开敞式，所以取出罐温度为砼的拌和温度，底板砼设计强度等级C40，每立方米原材料配合比及温度、比热如下表：

根据以上数据：出罐温度=拌合温度

T0=ΣTimiCi/ΣW=76820/2781=27.6℃

b．入模温度Tp、即浇筑温度

Tp=T0+(Ta-T0)×(θ1+θ2+θ3)

T0—砼拌合温度

Ta—室外平均气温

θ1、θ2、θ3—温度损失系数

装卸两次：θ1=0.032×2=0.064

运输时间30分钟：θ2=0.0042×30=0.126

浇筑10分钟：θ3= 0.003×10=0.03

则入模温度：

Tp=T0+(Ta-T0)×(θ1+θ2+θ3)

=27.6+(32-27.6) ×(0.064+0.126+0.03)

=28.61℃

2）混凝土水化热绝热温升值：

T（t）=WQ(1-e-mt)/Cρ

T（t）-为龄期t时砼的绝热升温值,按3d考虑

W-每m3混凝土的胶凝材料用量（kg/m3）

Q-水泥28d水化热（KJ/kg），查表10-81,为375. e-常数，取2.718

C-混凝土比热，取0.97

ρ-混凝土密度，取2400

最大温升值T（t）=461×375×0.704/（0.97×2400）=52.3℃

砼中心最高计算温度Tmax=T0+T（t）·ξ=27.6+52.3×0.65=61.6℃(查表11-11、表11-12得ξ=0.65)

3）混凝土表层（表面下50～100mm处）温度

①保温材料厚度(在混凝土面层上铺一层塑料薄膜，再在塑料薄膜上铺两层毛毯)。

δ=0.5hλx(T b-Ta)K b/λ(Tmax-T b)

h-结构厚度

λx-所选保温材料导热系数，绒毛毯为0.047

T b-混凝土表面温度，即混凝土与养护材料接触面温度，当混凝土内外温差控制在25℃，T b=Tmax-25=61.6-25=36.6℃。

Ta-混凝土浇筑后3～5d空气平均温度（6月初Ta取32℃）

K b-传热系数修正值，查表10-85，取2.0

λ-混凝土导热系数，取2.33

因此，δ=0.5hλx(T b-Ta)K b/λ(Tmax-T b)=0.5×1.8×0.047×（36.6-32）×2.0/2.33×（61.6-36.6）=0.0061m（即为毛毯的厚度）

②混凝土虚厚度

h＇=k·λ/β

k-折减系数，取2/3

λ-混凝土导热系数，取2.33

β-混凝土表面模板及保温层等的传热系数。

β=1/[∑δi/λi+1/βq]=1/[0.0081/0.047+1/23]=4.61 （δi-各保温材料厚度；λi-各保温材料导热系数；βq-空气层的传热系数，取2.33.

h＇=k·λ/β=（2/3）×2.33/4.61=0.33m

③混凝土计算厚度

H=h+2h＇=1.8+2×0.33=2.66m

④混凝土表层温度

Tb(t) =Tq+ 4 h′(H- h′)[T1（t）-Tq]/H2

Tq-施工期大气平均温度，取32℃

h′-混凝土虚厚度，0.33m

H-混凝土计算厚度，2.66m

T1（t）-混凝土中心温度，61.6℃

因此，Tb(t) =Tq+ 4 h′(H- h′)[T1（t）-Tq]/H2=32+4×0.33×（2.66-0.33 ）×[61.6-32]/2.662=42.9℃

⑤混凝土内平均温度

Tm(t)=[ T1（t）+ Tb(t)]/2=（61.6+42.9）/2=52℃.

根据以上计算结果：砼中心最高温度与表面温度之差：Tmax- Tb(t)=61.6-42.9=18.7℃＜25℃；砼表面温度与大气平均温度之差：Tb(t)- Tq=42.9-32=11℃＜20℃,故所用配合比的C40砼，在外界平均气温为32℃，采用薄膜上铺毛毯养护条件下，其温差可以满足要求。

2、大体积混凝土收缩应力计算（因温差产生的最大拉应力，一般取3d龄期为最大拉应力产生的时间）

ζt=(2/3)·(E（t）·α·△T l·) /（1-ν）

ζt-混凝土的拉应力

E（t）-混凝土弹性模量，3d龄期的弹性模量为：

E（t）=βE0（1-e-0.09t）=3.25×104×0.99（1-2.718-0.09×3）=0.82×104N/mm2

△T l-混凝土中心与表面之间的温差，△T l=Tmax-T b（t）=61.6-42.9=18.7℃

α-混凝土线膨胀系数，取1.0×10-5

ν-混凝土泊松比，取0.15

因此，ζt=(2/3)·(E（t）·α·△T l·) /（1-ν）=（2/3）×0.82×104×1.0×10-5×18.7/（1-0.15）=1.2 N/mm2

龄期为3d的混凝土抗拉强度标准值为：

f t(k)(t)= f t(k)(1-e-γt)=2.39×（1-2.718-0.3×3）=1.42 N/mm2

混凝土防裂性能判断：ζt≤λ·f t(k)(t)/K，即1.03×1.42/1.15=1.27 N/mm2σt=1.2 N/mm2＜1.27 N/mm2

3）计算混凝土的温度收缩应力：

ζ=-E(t)αΔT·S(t)R/(1-νc)

ΔT=T0+2/3·T(t)+T y(t)-T h

ζ-混凝土的温度（包括收缩）应力

E(t)–混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量，一般取平均值，为0.52×104。

α-混凝土线膨胀系数，取1.0×10-5

ΔT-混凝土的最大综合温差绝对值，若为降温取负值。

T0-混凝土浇筑入模温度，为28.61℃。

T(t)-浇筑完一段时间t，混凝土的绝热温升值，为52.3℃。

T y(t)–混凝土的收缩当量温差, T y(t) =-εy(t)/α,

混凝土干缩率：εy(t)=ε0y(1-e-0.01t)·M1·M2·M3·……M10=3.24×10-4(1-2.718-0.03) ×1.0×1.35×1.0×1.0×0.93×0.54×0.76×0.76×1.3×0.86=0.04×10-4

T y(t) =-εy(t)/α=-0.04×10-4/1.0×10-5=-0.4℃

因此，ΔT=T0+2/3·T(t)+T y(t)-T h=28.61+2/3×52.3-0.4-32=31.08℃

S(t)–考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3～0.5

R-混凝土外约束系数，当为岩石地基时，R=1,当为可滑动垫层时，R=0,一般土地基取0.25～0.50

ν-混凝土泊松比，取0.15

ζ=-E(t)αΔT·S(t)R/(1-νc)=-0.52×104×1.0×10-5×（-31.08）×0.3×0.25/（1-0.15）=0.14 N/mm2

由计算可知，对于2m厚的底板，只要能满足配合比要求、严格控制内外温差，混凝土内部不会由于降温温差和混凝土收缩而形成温度裂缝。

六、混凝土保温和保湿养护方法

采用在薄膜上铺两层毛毯。

大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，符合下列规定：

1、专人负责保温养护工作，按规范要求操作，同时做好测试记录。

2、保湿养护的持续时间不得少于14d，每天检查一次塑料薄膜和毛毯的完整情况，保持混凝土表明湿润。

3、保温覆盖层的拆除分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，方可全部拆除。

七、混凝土测温方案

1、混凝土测温

1）离地面1.5m高、露天、不易破坏处设3个普通温度计，测量大气温度，气温取读数的平均值。

2）在2. 0m、1.8m厚混凝土底板对称位置上布置32个测温孔，每个测温孔分别在底板面以下100mm、中部、底板底以上100mm布置3个温度传感器，测量混凝土上中下部的温度。

2、温度制度

1）温度测量由专人负责，测量从混凝土浇筑完毕12h开始，混凝土浇筑完后，水化热反应大约在3～5天后达到高峰，随后混凝土中心温度呈下降趋势，1～3天每2小时测温一次，4～7天每4小时测温一次，每一工作班不应少于2次，以后可逐渐减少每天一次直至14d。具体的测温监控时间（天数）根据现场实际的测温情况进行调整，在现场实测温差小于25℃并大于7天后，测温即可结束。

2）根据《测温点平面布置图》按测温探头编号顺序，对每一个预埋的测温探头进行测温读数，填写《大体积混凝土测温记录表》。

3、设备计划表

测试布置图相见附图。

八、施工阶段主要抗裂构造措施

砼产生裂缝的主要原因可能有以下几个方面：

a.水泥水化热引起砼温度应力；

b.砼内外约束条件的不同引起应力不均；

c.外界气温变化引起砼内外温差变化；

d.砼的收缩变形。

大体积混凝土由于水化热产生的升温较高，降温幅度大，速率快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因，预防和控制措施如下：

1、提高商品混凝土质量

减少混凝土自身收缩，抓好混凝土原材料质量和混凝土配合比设计。

a、骨料质量控制：粗骨料采用粒径5～25mm碎石，连续级配；细骨料为中砂，细度模数2.4～2.8,砂石含泥量小于等于1%。

b、水泥选择：水泥选择42.5硅酸盐水泥，每立方米混凝土使用水泥376kg，减少水泥用量，降低了水化热。

c、掺和料：混凝土中掺入粉煤灰（Ⅰ级），掺量为22%，改善了混凝土的工作性，提高可泵性，降低水化热，增加密实度，提高混凝土强度和耐久性，减少混凝土收缩。

d、掺入HEA型抗裂防水剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积膨胀，补偿早期失水收缩产生的收缩裂缝。

2、降低混凝土入模温度

a、原材料进入搅拌机的温度：在水箱中加冰块，降低水温；粗骨料遮阳防晒，并洒冷水降温；细骨料遮阳防晒。采取以上措施最大限度降低混凝土出机温度。

b、遮阳：混凝土浇筑面覆盖，减少混凝土冷量损失。

3、提高混凝土密实度及抗裂性能

消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。

4、采用二次抹压技术

混凝土入模振捣，表层刮平抹压1～2h后，即在混凝土初凝前对混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部密实度，但是二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果，过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝（本大体积混凝土的初凝时间为12小时，终凝时间为14小时）。

5、混凝土养护

按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间，从而减少混凝土表面热扩散，减少内外温差，延缓散热时间，控制降温率，有利于混凝土强度增长和应力松弛，避免产生贯穿裂缝。

6、监测温度

施工中及时掌握混凝土水化热升降规律，不同位置和深度的温度变化情况，随时调整养护措施，确保大体积混凝土不产生任何有害裂缝。

大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度的测量，每台班不少于2次。

1）加强施工中的温度控制

在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季施工应注意避免曝晒，注意保湿，以免发生急剧的温度梯度。

采取长时间的养护，规定合理的拆模时间(本工程基础采用砖胎模，达到了基础侧面有效的保温保湿作用)，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。

加强温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，混凝土中心与浇筑体表层温差控制在25℃以内，浇筑体表面与大气温差控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。

2）底板测温孔布置以核心筒位置为主要测温对象，测温孔埋设测温导线（热电耦），每个测温孔伸出三根导线（用φ16钢筋竖直绑扎牢固），用配套的手持电子测温仪测温。

本工程共设置 32个测温孔。

3）温度测试元件（导线）的安装及保护：

a、安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；

b、接头安装位置应准确，固定应牢固，并应与结构钢筋及固定架金属体绝缘。

c、引出线宜集中布置，并应加以保护；

d、周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线。振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。

4）测试过程中应及时描绘出个点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。

5）发现温控数值异常应及时报警，并应采取相应的措施。

九、大体积混凝土浇筑

1、浇筑方法

本工程基础底板计设置了南北方向1条后浇带，东西方向1条后浇带。以后浇带为边界分成8块浇捣。为保证在浇筑过程中不形成冷缝及施，本工程大体积混凝土采用“一个坡度，薄层浇筑，一次到顶”的斜面浇筑方法，竖向先进行较低部位（电梯井、集水坑）混凝土浇筑，再逐步向上浇筑。(见浇筑路线进行图)

1-砖模；2-新浇筑的混凝土；3-已浇筑的混凝土

斜面分层浇筑示意图

2、振捣

根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振动棒，第一道在混凝土的卸料处，负责出管混凝土振捣密实；第二道设在斜面中部；第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实；插点间距600mm左右，行列布置，上下层振捣搭接50～100mm；振捣棒直上直下，快插慢拔，振捣时间20～30s，防止离析和漏振。

3、泌水处理

由于本工程主楼底板厚度为2.0m（1.8m），浇筑过程中将会产生相当量的泌水。消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。消除泌水的办法将利用浇筑工人在浇筑及找平时将表面泌水用扫把赶到集水坑内，在分层浇筑过程中的泌水将利用小型抽水泵随机将泌水抽到基坑外。

5、混凝土泵输出量和所需搅拌运输车计算

本基础混凝土白天开始浇筑，混凝土一次浇捣方量约4400m3 （按1块后浇

带）在现场安排两台60型固定泵一台57m的汽车泵。每台汽车泵每小时最大混凝土输出量为80m3，每台固定泵每小时最大混凝土输出量为50m3，混凝土泵的实际平均输出量为：

Q1=Qmax·α·η=（2×50+80）×0.85×0.7=107.1m3

混凝土泵配置的数量（以48小时完成布料计算），N2＞Q/（Q1·T）=4400/（107.1×48）=0.85组，现场配置一组泵（两台固定泵，一台汽车泵），可满足施工要求。混凝土运输车辆按照现场泵送能力配置，每罐车方量按9m3计,每辆车来回一趟需要1小时：

N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1）=[107.1/（60×9）]×[60×60/80+30]=14.85辆，即共需配置15辆混凝土运输车。

6、浇筑施工工艺流程：

布置混凝土汽车泵（固定泵）→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑第一层混凝土→作业面推进→振捣→返回浇筑第二层混凝土→振捣，循环作业，混凝土表面第一次赶平、压实→混凝土表面第二次赶平、压实→混凝土及时覆盖，保温保湿养护→混凝土测温监控

7、混凝土浇筑顺序

本工程基础的浇筑顺序为：竖向先进行较低部位（电梯井、集水坑）混凝土浇筑，再逐步向上浇筑。每个泵配6台振捣机进行振捣，首泵料分别投放在起始浇筑的主楼基础底板大角。（混凝土浇筑顺序见附图）

8、浇筑方法

采用一次性连续浇捣方案，分三层浇筑，每层约60cm左右，分层厚度标志在底板马凳上刷红色油漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振捣均匀，每次振捣时间以20～30S为宜（混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为准）。振捣时要尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣棒的插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振捣棒的有效作用半径为30～40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不密实，要先振低处，后振高处，防止高低坡面处混凝土出现

“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。

9、外墙底板上35cm高导墙

外墙根部施工缝在底板上35cm处，该部位设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。

10、电梯深坑浇筑

电梯深坑混凝土应先下料振捣，振捣操作应分层振捣，分层厚度80cm左右。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。

11、框架柱根部

框架柱根部是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防漏振、欠振。

12、钢筋防止移位措施

采取定点下料、对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置，底板上剪力墙和柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。

13、表面防裂施工技术要点

大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表面产生太厚的浮浆层；在振捣后，必须及时用2m长刮尺将多余浮浆层刮除，按测设的标高控制点将混凝土表面刮拍平整，有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在干硬的混凝土表面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。

14、混凝土养护

为降低底板内混凝土内外温差（≤25℃），将通过采用合理配合比及早期养护来实现。项目部会同商砼厂家确定既能保证混凝土强度又能适当增加混凝土掺合料以降低水化热，从而降低混凝土早期内外温差，消除温度应力而引起的裂缝。早期养护将采用随浇筑随抹平随覆盖的方法。通过覆盖塑料薄膜一来减少混凝土内水分散失、二来能保持混凝土表面温度不会降低太多而引起内外温差超过

25℃。当薄膜养护超过12小时后，即在薄膜上面铺毛毯厚，使其保温保湿。

混凝土浇筑完毕后的12h以内，覆盖并洒水保湿养护。养护覆盖采用一层薄膜其上覆盖两层毛毯，要求薄膜的搭接不得小于150mm。墙柱插筋之间狭小空间处必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后再覆盖毛毯，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。

本大体积底板混凝土为抗渗P8，浇水养护保湿时间不得少于14d，混凝土强度达到1.2Mpa之前不得上料、模板、钢筋、支架等。

15、混凝土试块取样：

根据混凝土每次浇筑良确试块的留置组数：一次性浇筑同强度等级混凝土超过1000m3时，普通混凝土按每200m3留一组标养试块，防水混凝土按每500m3留两组标养试块；同条件试块每次同强度等级混凝土浇筑留设不少于两组。

十、现浇混凝土允许尺寸偏差及检查方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。十一、消防、安全及文明施工注意事项

1、混凝土泵距基坑上口边线距离不应小于4.0m。

2、架设泵管的架体必须牢固，并应设缓冲措施。

3、浇筑混凝土时泵管出灰口前端10m范围内严禁站人。

4、吊运布料杆、泵管时必须系牢，防滑脱。

5、浇筑现场应设专用储放洗泵的储水槽，储水槽储满水后由塔吊吊至沉淀池经沉淀后排入市政下水管。

6、每个地泵附近设一沉淀池，打完灰洗泵的水先排入沉淀池经沉淀池沉淀后再排入市政下水管。

7、放完灰出场的罐车必须在施工现场洗车处，将下灰槽冲洗干净后方可离场。

8、晚上10:00至凌晨6:00之间进行混凝土浇筑施工的需到当地环卫部门办理夜间施工审批手续。

9、商砼厂家必供提供符合环保要求的混凝土。

十二、主要应急保障措施

1、浇筑过程中，如发生异常断电，及时与供电部门取得联系，弄清情况，尽快恢复供电。同时启动备用应急发电机，浇筑完本盘混凝土，按前述浇筑时间要求，保证混凝土施工质量。

2、准备充足的塑料薄膜和彩条帆布，以备下雨时及时覆盖。

3、在现场准备备用汽车泵一辆，司机2名。

4、联系2～3家备用商品混凝土供应站。

5、现场准备18根备用振动棒及5台备用振动机。

十三、特殊气候条件下的施工

炎热天气浇筑混凝土时，采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。

夏季施工，应关注天气情况，避开高温时段浇筑混凝土。

大风天气浇筑混凝土时，在作业面应采取挡风措施，并应增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

雨天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

十四、附图。

1、大体积混凝土测温孔布置图及浇筑顺序图。

【免费下载】大体积混凝土工程施工方案

一、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3—2002 4、《混凝土外加济应用技术规范》 GB50119 二、工程概况： 本工程总建筑面积约为18000m2。为一个单体工程，羽毛球中心地下为一层、地上局部二层。 羽毛球中心基础形式为柱下承台、筏板基础，基础筏板厚度 350mm。根据 后浇带分成若干个流水施工段。一个基础流水段一次性浇筑砼方量约2000立方，属于大体积混凝土施工。 三、施工布署 1．施工段划分： 根据施工布置，基础部分将分成若干个施工段，施工段划分根据后浇带区分。 混凝土材料： 基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土。 承台及主楼基础底板为C35P8。 根据建设单位合同要求，使用的水泥为海螺水泥和泰安水泥 3.混凝土输送： 混凝土罐车运输至工地，地泵或汽车泵输送至浇筑部位。 基础底板施工时，选用二台汽车泵输送。并根据需要可相应配备汽车泵输送。以确保大体积砼一次性完成。 四、混凝土施工 基础底板施工： 1、本工程大体积混凝土的特点 筏板350mm厚、承台900、1600、1800、2000、2400、3200mm厚. 由于该底板面积较大，结构厚实，形体大，混凝土数量多，标号高，工程 条件复杂，施工技术要求高，除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外，还得 考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形引起的混凝土开裂。因此，除了在设计构造方面采取措施外，在施工过程中必须采取一系列措施，防止发

生贯穿性裂缝，以确保结构的质量。 2、大体积混凝土施工方案的确定 本工程大体积混凝土施工采用商品混凝土，浇筑时采用2台混凝土输送泵通过管道送到浇筑地点。泵送混凝土属于大流态混凝土。根据设计要求，为防止大体积混凝土水化热温度较高，清除混凝土收缩及温度应力等产生的裂缝，提高防水，防渗等性能，采用UEA-Ⅳ膨胀混凝土，掺入比例为10%～12%，掺入UEA-Ⅳ,必须搅拌均匀。浇筑底板应一次性连续浇筑。。 原材料要求： ①不得使用刚出厂的水泥，以降低混凝土出机温度，水泥品种、标号应统一。不得两厂家出产的水泥混用。 ②使用中、粗砂，细度模数应为2.6～3.1，含泥量不大于2％。 ③使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1/3，一般采用5～30mm，级配良好的碎石，含泥量要<1.0％，针片状含量要<10％。 ④泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格，并经实践证明用之有效的品种，外加料应采用FN矿粉。 ⑤水采用自来水或洁净地下水。 3、混凝土的拌制 砼采用商品混凝土，一台输送泵，砼搅拌要求厂方严格控制好配合比及混凝土坍落度。 4、混凝土的要求 ①为防止混凝土中个别大于规定的石子影响混凝土的泵送，在泵车的混凝土进料斗上口应加格子不大于石料规格要求的筛子，把大石子筛出，该筛子应经常清理，以防堵塞。 ②加强调度指挥，防止停料引起停泵时间过长引起堵泵，同时加强泵车与管道的检查。遇有异常立即停泵检查，但停泵时间不宜超过45分钟，以防止堵泵。 ③混凝土的浇筑方法 混凝土浇筑方法可有多种，但根据现拌混凝土的大流态性的特点宜采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这样可以提高泵送效率，简化混凝土泌水处理，保证上下层混凝土不产生冷接头。 混凝土的初凝时间定为3小时，要求商品混凝土站通过试验确定缓凝剂的掺量。 5、混凝土的振捣 由于大流态混凝土在下料处插入振动器所形成自然坡度可达1:7.6，即在 1m高度内可溜7.6m远，所以应在斜坡前后设置二道振动器。第一道布置在卸 料点，即坡顶。以保证上部混凝土的密度；第二道设在混凝土坡脚处。以保证

大体积混凝土浇筑方案

筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通

大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织

大体积砼专项施工方案(含降温措施)

帅丰.时代（二期）项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

编制单位：四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员： 审核人员： 编制时间： 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)

五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005；

5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005； 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005； 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代（二期）工程，位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积：124803.13㎡；建筑层数：地下一层，地上三十二层；建筑高度：103.4m；建筑结构类型：框剪结构；基础类型：独立桩+筏板基础，筏板厚度为1.4m，筏板基础混凝土强度等级：C40，抗渗砼：P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚，10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右（一、二单元共计），混凝土量约2121m3左右，筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月，根据来风县龙凤区近10年气温统计数据，7月份平均气温最高为40°左右，最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因，主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性，次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制，而主要因素的控制较为困难，同时也极为重要，我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施，并成熟的应用于大体积混凝土施工和质

大体积混凝土施工方案

混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础，建筑高度为90.30米，结构形式为剪力墙，占地面积1031.79平方米，建筑面积为34720.20 ㎡.

三、商品砼质量的预控： (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼，并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同，明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂（石）颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等；明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试，并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土，作为材料分包方，混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可，每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大，为了防止出现冷茬，施工现场配置一台混凝土泵车，4-6辆混凝土运输车，预计浇筑速度35-50m3/h，用一台布

料杆配合，准备8条振动棒，大体积混凝土需要留置12个测温孔，做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小，我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套，穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名，振捣工8名，力工30名，施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑：模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右，在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔，每次振捣时间约需20-30秒，距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑：浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为

二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。

大体积混凝土施工方案最新完整版

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大体积混凝土施工方案 （一）大体积混凝土施工概况 根据大体积混凝土的规范定义，本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大 础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。 （二）底板大体积混凝土施工部署 各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑，其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑，然后浇筑裙楼区，最后浇筑仅有地下室区。整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。 EF栋底板分块示意

浇筑 顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块；Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块；最后浇筑后作区。 A栋底板分块示意 浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块； 浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。 三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排 1、E座核心筒底板 ⑴概述 E栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约9400 m3。 ⑵劳动力（人员）安排 底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备 底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。 混凝土泵的平均实际输出量： Q 1 =4×50=200m3； h=9403÷200=47小时 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q 1 ）配置，每罐车装方量以10 m3计： N 1=（Q 1 /60V 1 ）·（60L 1 /S0+T 1 ）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆 即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。 ⑷混凝土泵送交通组织方案图： 2、F座核心筒底板

大体积砼工程施工组织设计方案

大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》（JG J55—2000） 2.4《泵砼施工技术规程》（JGJ/T10—95） 2.5《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002） 2.6《粉煤灰砼应用技术规》（GBJ146—90） 2.7《预拌砼》（GB14902—94） 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92） 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》（JGJ53—92） 2.10《砼外加剂应用技术规》（GB500119—2003） 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼，地下1层，地上18层，结构形式为剪力墙结构，总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础面积为650㎡，砼标号C30-P6，筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3，属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带，要求基础筏板砼一次浇筑完成，不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备

为了确保大体积砼施工质量，首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸，认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥；粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石，含泥量不大于1%；细骨料采用灞河中砂，细度模数2.8，含泥量小于3%，；外掺料采用Ⅱ级粉煤灰；泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂；防水剂采用STB-FS复合防水剂；拌制水为饮用水，每立方砼原材料掺量如下表所示： 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工，我项目部从六月份开始搜集有关气象资料，预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下： 均同大气温度

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况： 二、编制依据： 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 （一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体

积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6，强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用； ○4缓凝时间宜为6～8h； ○5为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。（二）、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密

大体积混凝土工程施工组织设计方案

一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上30层。 本工程C座为筏板基础，厚1100mm，属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6，且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划

2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为：2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 （1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 （2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。 （3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。 （4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 （5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。

大体积混凝土施工方案(全)

和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月

目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13

一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节，这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 3.1降低水泥水化热，确定合理的配合比 本工程基础为C35 P6抗渗混凝土，如此高标号的混凝土，水泥用量一定很大，这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

大体积砼施工方案94148

........................ 曲為viZk# ................................................. 安徽盐业大厦工程 地下室大体积砼施工方案 一、工程概况 安徽盐业大厦工程座落于合肥市新站区胜利路与昌盛东路交叉口（胜利广场北侧）。本建筑物集商业、办公、住宅为一体，是一座大型的综合性高层建筑物。该工程地下一层为大底盘地下室，建筑面积4980m2,主要使用功能为车库及部分设备用房；地上一、二层，建筑面积5680m2,主要使用功能为商场；地 上三~二十三层称为A座，建筑面积13208m2,建筑高度为83.6m，主要使用功能为办公楼；地上三~二十五层称为B座（其中，局部为三~二十层，），20895m2, 建筑高度为79.2m （局部三~二十层的建筑高度为61.3m）,主要使用功能为精品住宅楼；该工程总建筑面积44727平方米，建筑占地面积为3695 m2,点式布局，即A 座办公楼、B座住宅楼分别设立在地上二层商场的屋顶上。 该工程建设安徽盐业房地产开发有限责任公司，设计单位为安徽省建筑设 计研究院，监理单位为中外建天利（北京）监理咨询有限责任公司，勘察单位为冶金部华东勘察工程总公司，施工总承包单位为中铁四局集团建筑工程有限公司。二、本工程地下室砼特点 承台、基础梁、负一层底板、顶板、剪力墙、柱混凝土强度等级均为C35级。（地下室的底板、承台、基础梁、迎水面墙柱砼抗渗等级为P8，地下室内柱、顶板砼为非抗渗砼），底板、基础梁、承台下的垫层砼强度等级为C15；地下室底板后浇带砼设计强度等级为C40膨胀补偿收缩砼，抗渗等级为P8。 地下室结构砼分为：地下室底板砼（承台和基础梁砼）、地下室剪力墙、柱砼、

大体积砼施工方案安全专项方案

大体积混凝土施工专项方案 1.编制的目的和依据 1.1.编制目的 为了在优质、快速地完成兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标范围内桥涵大体积砼工程，同时保证工程质量。 1.2.编制依据 1、兰新铁路甘青段LXS-17标施工图及设计文件 2、兰新铁路甘青有限公司《高性能砼施工实施细则》 3、兰新铁路甘青有限公司关于戈壁荒漠地区砼施工有关文件、通知等。 4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005） 5、铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10415-2003 J286-2004) 6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设[2005]160号） 7、中铁十七局集团兰新铁路甘青段施工组织设计及相关文件等 1.3.适用范围 本方案适用兰新铁路甘青段LXS-17标范围内桥梁挖井基础、承台、墩台身等大体积砼的施工。 2.工程概况 兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标段，起讫里程DK1015+000～DK1119+679，全长104.679km，本标段特大桥3座，分别为跨柳园西气东输特大桥（DK1028+751），全长：2.4Km，柳园特大桥（DK1041+411）,

全长631.7m，验欢河特大桥（DK1099+861）,全长926.7m，大桥2座，分别为柳园3号大桥（DK1042+779），全长218.44m，小泉东大桥（DK1054+100），全长374.1m，中桥4座，分别为峡东中桥、柳园1、2号中桥，布泉中桥。本标段桥梁基础根据桥址处的的地质情况，分别设计有挖井基础、桩基承台，桥墩一般为圆端形实体墩，跨柳园西气东输特大桥墩高大于20m桥墩设计为变截面空心墩，桥台为空心桥台。挖井基础、承台及圆端形实体墩均采用一次灌筑完成。为防止大体积砼施工水化热反应使得砼开裂，施工时采用降温措施，以确保砼施工质量。 3.施工方法及措施 3.1.施工方法 3.1.1.挖井基础 挖井基础基坑开挖到位并做好周边危石清理和基坑防护后，将已焊接成型的角钢支架采用汽车吊整体吊入基坑内，定位完成后四周焊接角钢斜撑将支架固定于基坑岩壁上，使其稳固牢靠。在角钢支架平台上铺设脚手板，并固定牢靠，然后安装墩身预埋护面筋，钢筋安装完毕，报请监理工程师验收，并准备砼浇注前的各项准备工作。砼采用泵送浇筑，插入式振动器振捣，分层布料，分层浇筑，每层厚度控制在40cm内。为确保砼振捣密实，根据挖井基础一次浇注砼方量大的特点，每次浇筑时至少配备4台振动器负责振捣。砼浇注时应做好砼塌落度，含气量，入模温度的测定并做好试块。砼浇注完毕后表面应二次抹面并压光，初凝后表面喷涂两遍养护剂并用土工布和彩条布严密覆盖，设专人洒水养护。 3.1.2.承台

桥梁承台大体积砼专项施工方案.

杭州市政两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段项目部 承 台 混 凝 土 施 工 方 案

第一章工程概况 1.1、工程简述 两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段起于两河口水电站库区复建XV02县道两河口至密贵沟段K14+575.5处（设计高程2920.89m），沿鲜水河右岸坡下坡至2886m附近跨河至鲜水河左岸，沿左岸展线76m后设隧道绕避陡崖区至吾知沟左岸岸坡，沿吾知沟左岸岸坡展线至吾知沟沟心，设桥梁跨越沟心后至吾知沟右岸，沿右岸岸坡展线1.6km后与现有乡道相接，即为路线终点K5+940.00，终点设计高程 2952.95m。本标段路线全长5.940km，其中中隧道1座，总长950m，特大桥、中桥共2座，特大桥长589m，中桥长50m，，明线长4.351 km。 3#、4#墩承台结构尺寸为18.8×18.8×7m，混凝土浇筑方量共计4948.16 m3，设计砼强度等级为C40。单个承台计划采取一次性浇筑，数量为2474.08m3，属于大体积混凝土施工。大体积混凝土由于结构尺寸大，水泥水化热引起混凝土温度升高，热量不易及时散发而形成较大的内外温度差，较大的温度差引起混凝土体积变化的差异，使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩，当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时，便产生了裂缝。为解决砼施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题，特制定本方案。 1.2、地形地貌 （一）地形 工程位于青藏高原东南部，属川西高原，紧邻川西南高山区。区内山顶面海拔一般3900～4800m。区域断裂和褶皱构造控制了区内主要山脊的总体走向，区域上呈现出“构造地貌”山体的特征，其中一级山脊受大区域分区构造、川西高原抬升作用的控制，二级山脊受掀斜作用、区域褶皱构造以及区域断裂的控制。 （二）地貌 本项目位于鲜水河谷两岸，左岸山高600余米，坡度65°坡面植被良好；右岸山高800余米，坡度55°，地表植被因雅道路施工，弃渣，沿坡面倾倒而下，覆盖木绒大桥各墩桩位，坡面挂渣受风力、雨水影响，随时可能塌落，威胁鲜水河右岸县道雅道路的交通安全，以及木绒大桥各桥墩位施工作业人机安全，需要挂网锚喷防护。

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计................................................... . (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. . (2) 1.4. 主要标准........................ .. (2) 1.5. 主要法规........................ .. (3) 2 . 工程概况........................... . (3) 2.1. 设计概况........................ .. (3) 2.2. 底板分区图...................... .. (3) 3 . 施工安排........................... . (4) 3.1. 施工部位及工期要求： ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式：................ . (4) 3.3. 劳动组织：...................... .. (8) 4 . 施工准备........................... . (9) 4.1. 技术准备........................ .. (9) 4.2. 机具准备........................ ........... 1..1 .. 4.3. 材料准备........................ ........... 1..1 .. 5 . 主要施工方法及措施................. (12) 5.1. 流水段划分：.................... (12) 5.2. 总体施工顺序：.................. (14) 5.3. 混凝土运输：.................... (14) 5.4. 混凝土的浇注：.................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护.................... (19) 5.7. 混凝土的测温：.................. (20) 6 . 季节施工的要求：................... .. (22) 6.1. 雨季施工的要求：................ (22) 6.2. 冬季施工的要求：................ (23) 7 . 砼施工质量保证措施：............... . (23) 7.1. 质量控制措施：.................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 .......... (23) 7.3. 控温措施：...................... . (24) 7.4. 质量通病控制措施： .............. (24) 7.5. 成品保护措施：.................. (24) 7.6. 应急措施：...................... . (24) 8 . 环保措施：......................... .. (26) 9 . 安全保证措施：..................... . (26) 9.1. 一般要求........................ . (26) 9.2. 泵送的安全要求：................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一：泵送混凝土相关计算 (27) 附件二: 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积砼施工方案

西安电机厂高层商住楼工程大体积砼施工方案 审批： 审核： 编制： 陕五建西安电机厂高层商住楼项目部二○○五年十一月一日

一、编制依据 1、西安电机厂A座、B座高层商住楼工程施工图纸； 2、国家施工规范、规程和行业标准； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 4、《建筑施工手册》； 5、施工组织设计 二、工程设计概况 本工程由A、B座两个单位工程组成，地下一层，地上十八层，B座局部七层。全现浇框架-剪力墙结构。 钢筋砼灌注桩桩基，基础为有梁式承台筏板基础，承台厚度为1200㎜，所以本工程基础承台为界定为大体积砼，混凝土强度等级：A座为C45S6；B座为C40S6。 三、混凝土来源 本工程混凝土结构全部采用商品混凝土。 混凝土原材料选用及要求： 1.砂：选用灞河中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤1%。 2.石子：选用泾河砾石，要求含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤10，最大粒径与管径之比在1：2.5～1：3之间。 3水泥：混凝土采用42.5#R普通硅酸盐水泥，水泥经复试合格后方可使用。 4.外加剂：外加剂的品种主要考虑引气-减水剂，泵送剂、冬期施工还应加防冻剂，所有进场的外加剂应具有出厂检验报告、合格证、产品说明书和掺外加剂砼性能检验报告，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂不得使用。 5.矿物掺合料：粉煤灰选用二级干排灰，进场材料必须出具出厂合格证。 6.大体积混凝土采用微膨胀剂和粉煤灰双掺技术，水泥用量应不小于330公斤。 7.按设计要求提前填报混凝土配合比申请单给供货厂方。 四、混凝土现场输送机械的选择 结合对同类工程的施工实践和现场施工条件，本工程基础部分砼采用车泵输送。 五、混凝土浇筑 在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积砼施工方案

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 荷花家园廉租房一期14#栋 大体积（筏板）混凝土专项方案 编制单位：湖南省衡南第五建筑工程有限公司 编制人/日期： 项目技术负责人/日期： 审核/日期：

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 表B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：荷花家园廉租房14#栋编号：

建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年月日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 株质安监统编 2008施管-11 施工专项方案审批表 工程名称：荷花家园廉租房14#栋302011□□

注：经过批准的施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观原因需修改时，应接原审核、审批程序办理。

荷花家园廉租房14#栋大体积（筏板）混凝土 施工方案 目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工方案及施工方法 4.温度裂缝控制措施 5.安全环境保护措施

一、编制依据： 1.1勘察设计文件 1.1.1 湖南省勘探测绘院《荷花家园岩土水文勘察报告》 1.1.2 株洲市规范设计院《荷花家园14#栋》施工图设计文件1.2 执行标准 1.2.1 国家标准 《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2013 《大体积混凝土施工规范》GB-50496-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013 1.2.2 行业标准 《高层建筑箱型与筏板基础技术规范》JGJ6-2011 《混凝土泵送技术规范》JGJ/T-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011 1.3通过审批的本工程施工组织设计 1.4本公司与建设单位签订的《荷花家园14#栋施工总承包合同》