聚脲类材料的优劣
聚脲类材料的优劣
孔祥明叶林标
来自：中国防水技术网
聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂涂料，主要用于防渗、防水、防腐、耐磨等领域。与传统涂料相比，具有优异的物理力学性能，适用于机械、石油化工、矿山、防水、防腐工程、道具制作、车间地坪、体育设施工程等领域，是目前国内外最受关注的涂料之一，具有广阔的应用前景。
1 聚脲材料概述
1.1 聚脲是什么？
聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲都是由异氰酸酯组分（简称A组分）和树脂组分（简称B组分）反应生成的弹性体物质。早期人们对于这三者的定义比较含混，即将B组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；将B组分中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；介于两者之间的称为聚氨酯/聚脲或称半聚脲。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。根据最近美国"聚脲发展协会"对聚脲的定义是：喷涂聚脲：是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称B组分）反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲与喷涂聚脲的区别在于：对于喷涂聚氨酯，其中的B组份必须是由端羟基树脂（例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等）和端羟基（芳香族或脂肪族）扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂；而对于喷涂聚氨酯/聚脲，其中的B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂；扩链剂在树脂组分中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。
正由于喷涂聚脲B组分的端氨基化合物与异氰酸酯组分的反应活性极高，无需任何催化剂，即可在室温或低温下瞬间完成反应，从而有效地克服了聚氨酯在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡，造成材料性能急剧下降的缺点，因而逐渐替代了喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲，成为目前研究的热点。
1.2 聚脲的发展历程
喷涂聚氨酯/聚脲弹性体材料是在反应注射成型（RIM）技术的基础上，于20世纪70年代中后期发展起来的。主要经历了纯聚氨酯（PU）、聚氨酯（PU）/聚脲（PUA）、纯聚脲（PUA）三个阶段，并都有各自的优缺点，见表1。
在国外，德国是最早开发喷涂聚氨酯及聚氨酯／聚脲弹性体技术的国家。80年代中期，化学家Dudley J．PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体（SPUA）技术，并于1989年首次发表研究论文，引起轰动。1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，目前，北美地区正全面推广SPUA体系。在亚洲，日本、韩国也于1995年和1997年先后引进该技术，并投入商业应用。在欧洲，聚脲涂料市场近几年才开始发展，它主要应用于建筑工程、近海工程和密封材料等领域。
表1 喷涂聚氨酯/聚脲材料的发展简史
在南美洲地区（尤其是巴西），也已经引进聚脲技术。为了更好地推动SPUA技术在世界各地的蓬勃发展，及时交流信息，实现资源共享，2000年美国成立了“聚脲发展协会（Polyurea Development Association简称PDA）”。总部设在密苏里州的堪萨斯城。
聚脲由A、B双组分组成，分为芳香族聚脲、常规脂肪族聚脲和新型脂肪族——聚天门冬氨酸酯脂肪族3大类。芳香族聚脲是最早开发使用并且也是用量最大的品种。80年代后期，Dudley J．PrimeauxⅡ等人开始了芳香族SPUA技术的研究。在芳香族A组分中，软段是羟基聚醚，硬段是反应活性很高的DI；B组分主要由端氨基聚醚和液体胺类扩链剂（例如：DMTDA）组成。
由于芳香族聚脲存在户外使用时易泛黄和褪色,反应速度过快,通常凝胶时间（3-5）s,对底材的润湿能力弱，附着力差，适用期过短，凝胶时间短，必须采用专用设备施工，给施工增加了难度等一系列问题。
90年代初期，国外开始研制开发第二代产品——脂肪族聚脲。在脂肪族A料中，软段是端氨基聚醚，硬段是脂肪族异氰酸酯；B组分主要由不同分子量的端氨基聚醚和脂肪胺类扩链剂组成。Dudley J.Primeaux U曾经系统地研究过该体系，它的耐温性比脂肪族SPUA材料要好。由于不含催化剂，它也表现出优异的耐老化性能，经试验证明，在50℃、5280h人工紫外线加速老化后，
材料不变色，说明它更适合户外使用。虽然1，4-环己二胺、异佛尔酮二胺作为扩链剂对提高脂肪族SPUA材料的强度和硬度有所帮助，但是它的高反应活性使得在喷涂过程中很难得到光滑的涂层表面效果。1994年，IIouse等人在聚脲、聚氨酯弹性体中首次采用脂肪二胺作为扩链剂，以减缓反应速度，这能明显地延长涂料的凝胶时间，从而得到光滑的涂层表面。
芳香族、脂肪族SPUA材料,虽然在降低反应速度方面取得了不少的进展，但与人们期待的理想施工时间还有一定的差距。聚天门冬氨酸酯SPUA材料是近5年来，在聚脲工业领域出现的一种新型脂肪族、慢反应、高性能涂层材料，被称为第三代聚脲。聚天门冬氨酸酯实际上是一种脂肪族仲胺，它最早于1990年由Zwiener等人发现可以用做溶剂型聚氨酯涂料的反应型稀释剂，能够与普通含有羟基的聚酯、聚丙烯酸酯共聚物混溶，从而它与同是脂肪族的HDI三聚体反应时，能够得到耐候性非常好的新型脂肪族SPUA材料。其具体表现在：聚天门冬氨酸酯粘度低，与HDI三聚体的反应速度可以通过不同的取代基团调节，使凝胶时间从5min延长至120min；喷涂一道就可达到0.6mm；涂层表面无气孔产生；配方体系的可调节范围很宽；耐紫外线性能优异，光泽持久、色彩稳定、不泛黄；喷涂时的材料损耗少，固体含量可以从70％调节到100％。聚天门冬氨酸酯最大的优势是通过人为增加聚天门冬氨酸酯分子中空间冠状结构的位阻密度，能够合成出降低反应活性、延长凝胶时间的“定时”化合物。它与HDI三聚体的反应活性远远低于以往的脂肪族、芳香族扩链剂。因此，人们可以按照施工季节的户外环境温度，确定B组分的组成，从而有效地掌握施工节奏和进度，大大提高施工效率，节约材料和费用。
20世纪90年代，张全升等人首先使用Bayer公司的G31喷涂机开展喷涂聚氨酯弹性体技术的研究与开发。但是，由于技术和市场的原因，最终未能得到大规模的商业应用。1995年黄微波等人开展SPUA技术的前期探索研究，1997年引进了GUSMER公司的设备，研发出具有自主知识产权的SPUA配方体系。1999年，SPUA技术在我国投入了商业应用。2000年郁为铭等人也开发出了商品牌号为JUS的系列产品，并在关键原料端氨基聚醚的合成上完成了中试，得到了与Jerffamine D22000相当的ATPE产品，用于隧道防水、水闸防腐等工程。2001年贺光辉等人也开发出“优力”系列喷涂聚脲弹性体组合产品，主要用于皮卡车斗耐磨衬里。同年，李洪剑等人开发出聚氨酯喷涂弹性体，用于防水和防腐工程。目前，SPUA技术优异的性能和施工工艺，在我国得到了材料界和工程界的高度评价。
1.3 聚脲的种类
目前，在聚脲材料家族中有三个分支，即芳香族、脂肪族和天门冬氨酸酯，在应用领域分别占了70%、5%、25%的份额。
1）芳香族聚脲是利用芳香族异氰酸酯（如MDI、液化MDI、PAPI等）与氨基聚醚、氨基扩链剂反应而成，具有强度高，价格较合理等优点。但是由于体系中存在苯环，易氧化形成蒽、醌等有色基团，在使用过程中有一定程度的黄变现象，适用在防腐、耐磨等对装饰要求不高的材料防护。
2）脂肪族聚脲是利用脂肪族异氰酸酯（如HDI、HDI的三聚体、HMDI、TMXDI等）与氨基聚醚、脂环胺类扩链剂反应制备的，具有耐黄变、良好的抗腐性能、优异的保色性能等，但物理强度较芳香族聚脲稍差，可以用于室外建筑的装饰面漆，也可以用作芳香族聚脲涂料的表面保护层，但价格昂贵。
3）聚天门冬氨酸酯聚脲是近年开发成功的一种新一代的聚脲材料。它是利用脂肪族异氰酸酯和聚天门冬氨酸酯反应制备，与常规聚脲涂料在施工、涂层性能等方面有很大区别，如反应速度可调，凝胶时间可以从几分钟到几小时不等；可以使用高温高压撞击式混合设备施工，也可以使用普通的喷涂设备施工，施工简便；可以低温固化、涂层不泛黄、固化过程中不易发泡、可厚涂施工、对底材的附着力好等优点。其化学反应原理见图1：
2 固化机理及反应速度的影响因素
2.1 聚脲的固化反应机理
聚脲材料的固化反应是半预聚物同氨基聚醚与液体胺类扩链剂之间进行的反应，在高温时，还有半预聚物同脲基的副反应。
1）半预聚物同端氨基聚醚及伯胺扩链剂的反应
聚脲反应的通用方程式见图2：
图2 聚脲反应的通式
由于氨基聚醚活性很高以及N原子的碱性，反应不需要催化剂就在极短的时间内固化成型。因此，喷涂聚脲弹性体可以在极为苛刻的条件下施工，即使底材完全被水浸湿或空气中湿度很大时，SPUA材料仍没有发泡现象。甚至在很低的温度下如-20℃，SPUA材料仍会固化。
从分子结构分析，SPUA材料中的脲基呈现以C=O基团为中心的几何对称结构，比聚氨酯材料的氨基甲酸酯基稳定，所以聚脲材料的耐老化、耐化学介质、耐磨、耐核辐射和耐高温等综合性能优于聚氨酯。
2）半预聚物同仲氨基聚醚及仲胺扩链剂的反应
芳香族异氰酸酯与常规的氨基聚醚（如Jeffamine?系列）、液体胺类扩链剂（如Ethacure 100），反应速度极快，通常凝胶时间小于3-5s，因而存在对底材的润湿能力弱、附着力低、层间结合不理想、涂层表观状态差、涂层内应力大等一系列缺点。如果在SPUA配方中加人一部分仲胺基（尤其是位阻型）扩链剂（如Unilink?4200）或仲胺基聚醚，可以把凝胶时间延长30至60s，涂层具有较好的流平性及附着力，同时减少了涂层的内应力。
3）半预聚物的交联反应
SPUA材料要满足使用要求，常常需要在大分子之间形成适度的化学交联。它可以提高SPUA材料的撕裂强度、耐介质性能及压缩强度，降低压缩变形率，改善施工性能等。化学交联一般可以采用如下办法获得①官能度大于2的多异氰酸酯合成的半预聚物；②官能度大于2的氨基聚醚与半预聚物反应；③过量的异氰酸酯与脲基反应生成缩二脲交联。反应生成三维立体网状结构，如图3所示。
图3 聚脲弹性体的立体网状结构
4）半预聚物同脲的副反应
半预聚物同氨基聚醚或胺类扩链剂反应生成脲基。在100℃以上，异氰酸酯与脲基就有适中的反应速度，生成缩二脲支链或交联。缩二脲基团的生成，对弹性体的耐热性能、低温柔韧性以及力学强度等带来不利影响。
2.2 聚脲固化反应的速度
1）活泼氢化合物结构的影响
异氰酸酯同各种活泼氢化合物的相对反应速度见表2。
表 2 异氰酸酯同各种活泼氢化合物的相对反应速度①
①25℃，无催化剂
由表2可知，醇、胺等活泼氢化合物与异氰酸酯的反应活性顺序可归纳如下：脂肪族NH2 > 脂肪族NH > 芳香族N H2 > 伯OH > 水> 羧酸> 仲OH > 脲> 叔OH > 氨基甲酸酯> 酰胺。脂肪族伯胺或仲胺与异氰酸酯的反应速度远远大于与水分的反应速度，因而喷涂聚脲弹性体材料受环境湿度的影响小，材料性能稳定，不会产生发泡现象。而在喷涂聚氨酯弹性体或喷涂聚氨酯/聚脲弹性体材料的过程中，聚环氧丙烯醚多元醇（伯醇或伯仲醇）的反应速度与空气中水的反应速度在同一层次上。当这两种体系在潮湿环境下施工时，就会产生水、聚环氧丙烯醚多元醇同异氰酸酯之间的竞争反应，这就是在湿度较大的情况下，喷涂聚氨酯弹性体或喷涂聚氨酯/聚脲弹性体材料很容易发泡的根本原因。
2）常用氨基组分的反应活性
SPUA常用的氨基组分有①端氨基聚醚，如Jeffamine?D-2000、Jeffamine?T-5000、
Jeffamine?D-230、Jeffamine?T-403等，它们的反应活性一般遵循如下规律：在相同相对分子质量的前提下，官能度越高，反应速度越快；在官能度相同的条件下，相对分子质量越低，反应速度越快。②扩链剂，如Ethacure?100、Ethacure?300、Unilink?4200等。根据表2的结论，反应由快到慢的顺序为：Jeffamine?T-403 > Jeffamine?D-230 > Jeffamine?T-5000 >
Jeffamine?D-2000 > Ethacure?100 > Ethacure?300 > Unilink?4200。
根据氨基组分反应活性的差异，可以针对不同的需要设计出不同的配方。如果外观要求平整、光亮，或者需要在SPUA材料表面铺撒防滑粒子（如金刚砂、橡胶粒、石英砂等），该体系应选择化学活性较低的仲胺或位阻型伯胺（如Unilink?4200或E-300等）以降低反应速度、延长凝胶时间，保证有足够的时间使喷涂材料流平，铺撒防滑粒料。而对于在垂直壁、天花板上喷涂，需采用快速反应体系（伯胺基聚醚、D-100等），防止流挂；还可以利用其凝胶速度快的优点，利用喷涂技巧，人为地制造防滑粒子。
3 聚脲产品的应用
三元聚脲防水材料具有优异的物理性能和施工性能，将为我国未来的大型基础设施建设，如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程，提供一种先进的防水材料和方便快捷的施工。
3.1轨道交通工程
京津城际轨道交通工程是我国第一条开工建设的高速铁路，是2008年奥运会的配套项目之一，由于该工程路基形式和铺设方式，对混凝土的防水层要求较高，既要高强度又要快速固化，因此工程全线采用聚脲做防水层。全线80%的路段采用高架的32米双线混凝土箱梁和现浇混凝土梁组成。在箱梁做完聚脲防水层后的吊运和铺设中，有重达1200吨的运送设备将对防水层进行近1000次的碾压，普通的防水材料是难以承受的。聚脲因其优良的力学性能、固化速度快、耐磨损、附着力好等优点可满足技术指标要求。
该工程分北京、廊坊、天津三段，六个梁场同时施工。全线做防水处理的面积超过100万m2，聚脲设计厚度为2mm，其用量之大,在中国聚脲防水工程中首屈一指，在世界上也是著名的聚脲防水工程之一。
3.2隧道工程
聚脲材料比传统的橡胶防水板和防水涂料更适合在隧道工程中应用。美国波士顿地铁隧道、中国香港地铁隧道、广州地铁三号线均使用了聚脲作为防水层。
波士顿地铁隧道为双孔钢筋混凝土沉管厢式隧道。由于混凝土采用钢模整体浇注工艺，所以混凝土表面存在大量的孔洞等表面缺陷。正确的底材处理是保证工程质量的关键步骤，底材处理主要包括打磨表面的毛刺及突起物并填补孔洞，然后在钢板和混凝土底材上分别使用不同的配套底漆，再喷涂2.5mm的PCS一355灰色芳香族聚脲防水层，最后再施工一道75mm厚的细石混凝土保护层。
2005年,建设中的广州地铁三号线的隧道局部使用了聚脲防水材料进行了防水处理。施工底材为喷射成型的混凝土，施工前先刷涂一道配套底漆，可以提高附着力，并可以有效地减少针孔的产生。底漆干燥后喷涂1.5mm厚的聚脲，施工后的防水涂层厚薄均匀、不流挂、无接缝，受到甲方的高度评价。
3.3水利工程
自2002年起,海洋化工研究院和中国水利水电科学研究院合作，致力于聚脲技术在水利工程中的应用研究，并进行了大量的测试工作。2003年6月，该单位的SPUA-102聚脲防水材料在引滦入津工程起始点迁西段地下隧道防水工程中成功应用。该隧道为直墙拱式结构，现场环境十分恶劣，墙壁潮湿并不断有水渗出，地面有大量的积水。施工前先将渗漏处进行止水处理，最后喷涂1.5mm厚的聚脲防水材料。防水效果十分显著。
2003年至2006年，聚脲防水材料又在浙江新安江水电站大坝溢流面、内蒙古尼尔基水电站和黄河小浪底水利工程成功应用。在黄河小浪底工程的使用效果和鉴定结论表明在高流速含沙水流条件下，采用喷涂聚脲弹性体作为混凝土表面防冲磨层在技术上是可行的，在材料性能、简化施工和加快进度等方面具有明显的技术优势。
3.4 污水处理池
多年来，聚氨酯和环氧涂料已广泛应用于污水设施的防腐处理中。随着聚脲材料的出现，污水处理行业的防腐水平已迈向了一个新台阶。
2004年6月，海洋化工研究院承接了徐州华鑫电厂的污水处理池项目在设计时曾考虑使用花岗岩，其耐腐蚀性能较好，但接缝处容易出现渗漏。经过细致的比较，甲方最终选用了新型的海洋化工研究院防水材料，本项目共5个污水处理池，全部采用了聚脲防水材料进行防腐、防水处理，由于底材为模板浇注的混凝土，表面孔洞很多，因此先施工一道聚合物水泥砂浆进行找平。干燥后施工一道配套底漆，然后喷涂1.5mm的聚脲涂层。施工完后的涂层连续、无接缝，防水效果良好。此外，成都金堂电厂、云南滇东电厂、河南姚孟电厂、河南首阳山电厂等几十家火力发电厂的污水处理池均采用了喷涂聚脲防水材料。
上述防水材料经日光老化后更容易出现开裂。即使防水材料自身不开裂，也会因混凝土的开裂由振动、应力、风化等因素而引起断裂。聚脲材料则不同，因为其自身的强度高、柔韧性好、耐老化性好，即使在混凝土开裂的情况下，还能将混凝土紧紧抓住，特别适用于高档建筑的屋面防水处理。
3.5其他领域
聚脲材料也可用于防腐耐磨、轴承、脱硫专用涂料，在冶金电镀、路面标线、军事领域、影视道具、反应罐、高温炉等诸多领域发挥越来越重要的作用。
4 聚脲类材料的主要特点及存在的问题
4.1 主要性能特点
1）固化速度快。聚脲为无溶剂的涂料，喷涂在基面上，可在数秒至数十秒内形成凝胶体，能连续喷涂使涂层达到设计规定的厚度，而不会产生流坠现象，并可在10min内达到上人行走的强度要求，有利于提高施工效率，缩短工期。
2）该材料对温度和湿度不敏感，不易发泡，故对施工的环境条件要求较低，便于提高防水、防腐涂层的施工质量。
3）可在变截面的基层上进行喷涂施工，并能形成连续、无缝、整体、致密的涂层，有利于确保防水、防腐工程质量。
4）涂层对温度的稳定性好，可在-50~120℃的环境条件下长期使用。
5）聚脲类涂层具有拉伸强度高，延伸率大、粘结力强、耐冲击、防水、防腐、耐磨耗和耐老化性能较好等特点。
6）涂层对混凝土、钢、铝、木材等多种基材均具有良好的粘结性能。
4.2 存在的问题
1）由于聚脲的反应速度过快，因而存在对基面的浸润能力较差，容易影响与基面的附着力，且层间的结合也不理想，涂层的内应力大等缺点。
2）芳香族聚脲的耐紫外线、耐老化性能不理想。在紫外线照射下易氧化生成醌亚胺，使颜色变黄，故不宜在外露的环境条件下长期使用。必须在外露的环境下使用时，宜采用芳香族聚脲做底涂层，面层应采用脂肪族聚脲、酯肪族聚氨酯或与其具有相容性的其它耐候性能好的涂料（如有机硅—丙烯酸共聚树酯类的浅色涂料等）作保护层，使其形成扬长避短的复合涂层。
3）脂肪族聚脲的耐紫外线，耐老化性能虽然比芳香族聚脲优越得多，但造价也要高2~3倍。
根据国外加速老化试验结果说明脂肪族聚脲经6000h紫外线老化后，其主要性能指标的保持率均在90%以上，而芳香族聚脲经4000h紫外线老化后，其主要性能指标的保持率仅为80%左右。
4）聚脲在喷涂施工过程中，由于异氰酸酯基（-NCO）和液态胺等的存在，仍属有毒、有味和刺激性强烈的物质，并不是许多宣传资料所述“该材料对环境友好、是绿色材料、绿色施工”。为此在进行喷涂聚脲施工时，施工人员必须佩戴防毒口罩、防护眼镜、胶皮手套，穿防护服和防护鞋等见图4、图5，且应站在上风口作业.
图４喷涂聚脲施工（一）
图５喷涂聚脲施工（二）
只有在A、B组分经过充分反应，完全聚合并形成大分子的聚脲弹性体，且在不含游离单体的情况下，聚脲涂层还是符合环保要求的产品。
5 我国聚脲材料的发展方向
我国的聚脲行业仍处于幼稚期,产品品种、规格单一，尚未形成规模效应，目前由于京沪高铁拟采用聚脲进行防水处理，所以许多企业一哄而上，各企业的专业化程度和技术素质参差不齐,与国外发达国家相比还有相当大的差距。应努力总结过去成功的经验和失败的教训，实现主导产品系列化、规模化，规范化,切实提高售后服务的专业化施工水平。
另外，由于原材料和喷涂设备价格昂贵，使得聚脲技术难以在短期内大规模普及。要加快聚脲弹性体原材料和设备的国产化进程，使产品系统化,扩大聚脲弹性体的应用范围。使聚脲弹性体的固化时间范围扩大，简化其施工的难度，一方面继续研究快速固化聚脲弹性体技术以及相关设备；加快研究聚天门冬氨酸酯聚脲的进程，使这项技术在国内尽快成熟，这样才能加快聚脲弹性体的推广应用。
防水卷材价格
防水卷材价格 1、1.2厚自粘橡胶沥青防水卷材（蓝膜）价格：20元/m2 2、1.2厚PET自粘橡胶沥青防水卷材（铝膜）价格：20元/m2 3、1.2厚蠕动型高分子防水卷材价格：22元/m2 4、1.2厚EVA高分子防水片材价格：21元/m2 5、1.2厚氯化聚乙烯防水卷材价格：25元/m2 6、1.2厚三元乙丙防水卷材价格：18元/m2 7、1.2厚聚乙烯丙纶防水卷材价格：这个材料是按克 8、PVC防水卷材价格：30元/m2 新密市坤诺防水材料厂报价单 丙纶非标： 200克175元/卷（95米） 200克160元/卷（87米） 250克185元/卷（95米） 250克170元/卷（87米） 300克195元/卷（95米） 300克180元/卷（87米） 400克240元/卷（95米） 400克 220元/卷（87米） 500克305元/卷（95米） 500克280元/卷（87米） 丙纶国标： 300克345元/卷（100米） 400克400元/卷（100米） 丙纶胶粉：60元/箱（500克/包，共10包） J S涂料：大组份180元/40公斤 小组份45元/10公斤 水不漏：40元/箱（5千克/包，共5包） 合成高分子防水卷材的粘结材料种类 合成高分子防水卷材的粘结材料种类 合成高分子防水卷材常用的胶粘剂有：天然橡胶系胶粘剂、再生橡胶系胶粘剂、丁腈橡胶系胶粘剂、聚异丁烯胶粘剂、沥青系胶粘剂、醋酸乙烯树脂系胶粘剂、环氧树脂系胶粘剂。合成高分子防水卷材常用的胶粘剂其特性亦各有不同之处，现分别介绍如下。 (1)天然橡胶系胶粘剂：具有很好的粘结性和强度。用甲苯、环已烷、汽油等熔剂，把生橡胶加以溶解，填充剂用炭黑、无水硅酸、碳酸钙等，增粘剂用香豆酮、松脂等，硫化剂用硫磺、氧化铝等，还可掺入稳定剂、防老剂等。 (2)再生橡胶系胶粘剂：剥离强度比天然橡胶好，粘结层的处理简单，造价低，溶解用汽油、石油、甲苯等，填充剂用石棉、碳酸钙等，防老化剂用胺类。
推荐：喷涂聚脲材料在防水工程中的应用
喷涂聚脲材料在防水工程中的应用 、高速公路和隧道防水 目前，隧道防水的方法之一是在混凝士沉管外施t 一道柔性防水层。喷涂聚脲比传统的防水涂料及橡胶卷材4（高分子片材）更适合在隧道等高难度工程中应用，为新建隧道提供了上种方便可靠的京津高速铁路就采用了聚脲作为防水材料。与传统的铁路不同，高铁采用无渣轨道，要求防水层不仅具有防渗、抗裂的基本性能，还要能经常经受高速、重载、交变冲击等火车告诉行使带来的冲击。喷涂聚脲层冈没有接缝、粘结能力强，同时还具有优异的耐磨性、抗冲击、抗开裂、耐紫外线及耐高低温性能，满足了高铁的特殊要求。此外，喷涂聚脲技术对表面凹凸、拐角等不规则断面有很好的适应性，是不规则断面较多的无渣轨道防水处理的良好选择。该工程是当时全球最大的聚脲防水工程，聚脲材料的防护面积达到95万平方米，聚脲用量超过2000吨。 著名的美国波士顿地铁隧道和中国香港地铁隧道，均使用了聚脲作为防水层。美国北卡罗来纳州的高速公路隧道是聚脲防水工程的又一成功实例。该隧道墙面为修筑在岩石上的混凝土，由于存在渗漏问题，导致基础结构逐渐老化、电气泄露、容易短路以及长时间的腐蚀，甚至会导致岩石滑塌的危险。通过广泛的调研，决定使用聚脲对隧道进行修复，这主要基于聚脲具有耐腐蚀、耐老化、附着力、好可低温施工等优点。施工后的聚脲弹性好，混凝七接缝处不易渗漏。
二、建筑防水目前，市场上高档防水涂料以聚氨酯和水性丙烯酸为主。水性丙烯酸涂料耐候性好，缺点是低温和高湿的条件下不能施工，透气性高、不能封闭水汽。聚氨酯防水涂料色彩艳丽，防水性能好，但施工时受湿度的影响易发泡，立面易流淌，而且易褪色，耐老化性能欠佳，施工进度较慢。 喷涂聚脲则不同，因为其自身柔韧性好、耐老化、强度高，即使在混凝土开裂的情况下, 不但自身不会断裂，而且还能将混凝土紧紧抓住，起到防水和保护作用，特别适用于高档建筑的屋面防水处理。由于采用专用设备喷涂成膜工艺，聚脲防水结构整体性好、无 接缝，避免了卷材接缝可能造成的渗漏，施工效率极高。如毛主席纪念堂就采用了聚脲 /聚氨酯复合防水保温工艺。近年来美国在高档大型公共建筑外墙结构中采用了温、聚脲防水和表面装饰一体复合体系，使外墙立面造型千变万化，绚丽多彩。 EPS保 三、水池防水喷涂聚脲材料施工速度快、维修时间短，作为防水衬里具有柔韧性好、不开裂等优点且对水下生物无毒害作用。著名的迈阿密水族馆、辛辛那提水族馆、国家大剧院景观水池等都采用了聚脲作为水池衬里材料。应用证明，聚脲防水材料具有优异的防湿滑性能, 管理人员可在水池底清理污物而不担心摔倒。此外，聚脲体系耐化学性能较好，可很好的耐受除藻剂多次擦洗后不腐蚀。此外聚脲弹性体还可应用于污水处理池、二级嗣堰防腐、化工地沟、排水沟、地面防渗层中，兼具防水和防腐的作用。Chrysler , SBelvedere ,
聚脲防水涂料施工工艺
聚脲防水涂料施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例，列出所选材料的型号及参考厚度。
表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工
TPO防水卷材价格表
【摘要】随着防水卷材使用的频繁，防水市场上推出了各种各样的的卷材。鹏盛防水生产的TPO防水卷材综合了EPDM和PVC的性能优点，具有EPDM的耐候能力和低温柔度以及PVC的可焊接特性。TPO防水卷材与传统的塑料不同，在常温显示出橡胶高弹性，在高温下又能像塑料一样成型。那么TPO防水卷材目前的价格是多少钱呢？这是很多消费者主要关注的问题，下面我们就请专业防水卷材供应商鹏盛防水为大家做介绍。 （TPO防水卷材-图例） 【TPO防水卷材价格参考表】
【TPO防水卷材价格行情】 （TPO防水卷材施工-图例） 1TPO防水卷材首先应松铺在基层表面上，并保持平整顺直。 2TPO防水卷材层的基层（FC高强纤维水泥加压板、无纺布）应平整干净。 3卷材纵向搭接宽度为12cm，其中的5cm用于固定件的安装，以使固定件覆于防水层下，施工时采用专用紧固件及垫片固定TPO防水卷材，紧固件间距以屋面压型钢板波峰间距为准。依次循环操作，用自动焊接机焊接每一个搭接边，局部部位采用手持焊接机焊接。 4自动焊机焊缝焊接：焊接机采用自动焊接机，焊机压力为5O0－550N左右，温度为500－550℃，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。 5手工焊接：焊枪温度控制在250－45O℃之间，焊接速度为0．2－0．5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。其主要应用在转角、阴阳角处等异形部位的卷材焊材。 6卷材铺设方向：卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。当天铺设的卷材必须在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。
聚脲涂料介绍
聚脲涂料 1 发展历程 喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯RIM技术的基础上发展起来的，正如聚氨酯RIM技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯（脲）到聚脲三个阶段一样，喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。 表1 喷涂聚脲弹性体技术的发展阶段 在美国，Texaco（现属Huntsman）公司的Dudley J.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，1989年首次发表研究论文。1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。 在我国，青岛海洋化工研究院于1995年开始喷涂聚脲技术的前期探索应用，1997年从国外购进了最新的喷涂设备。湖南省德谦新材料有限公司从美国引进该技术，经过消化吸收，从2002年开始已在皮卡车厢耐磨、电力建设、石油石化防腐、建筑防水等领域大规模的推广应用。自京津城际高速铁路建设开始我国的新建高速铁路包括国家规划的四纵四横高速铁路的混泥土桥梁面均设计使用聚脲作为防水层，这是聚脲诞生以来全世界范围内用量最大的工程，把聚脲的发展推向一个新高潮。同时由于有高铁项目的支撑，聚脲从原材料，配方，施工设备及施工工艺等方面均得到了极大的提高和发展，有力推动聚脲在其他行业如：电力，交通，石油等行业的应用和发展。 2 涂料特点 在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，催化剂在催化羟基
防水材料价格表
防水材料价格表 1、卫生间防水报价表之防水材料 （1）类型 卫生间防水材料一般被分为防水卷材和涂抹类防水材料。 防水卷材被分为APP、SBS类的聚乙烯丙纶防水卷材和改性沥青防水卷材。这类卫生间防水材料价格大约为20—40元每平方米。其中聚乙烯丙纶类卫生间防水材料价格为28元每平方米以上。 涂抹类卫生间防水材料又被分为聚氨酯类和丙烯酸类。它们都是属于环保型的卫生间防水材料。丙烯酸类卫生间防水材料价格大致为35元每平方米左右，而聚氨酯类卫生间防水材料价格大致是20—25元每平方米。 （2）等级 卫生间防水材料的等级、厚度的不同，其价格也不同。 型号为SBS_5的防水涂料价格为：2mm的为26元每平方米；3mm 的为30元每平方米；4mm的价格为34元每平方米。这些卫生间防
水材料价格是包括了工程价、工料价、材料价的。 材料等级为聚乙烯丙纶复合防水卷材的卫生间防水材料价格为：250克的价格为21.5元每平方米；300克的价格为23.5元每平方米；400克的为26.5元每平方米。这些卫生间防水材料价格也是包含了材料价、工程价和工料价。 材料等级为js绿色环保防水涂料类的卫生间防水材料价格为：双组份，1mm厚的价格为25元每平方米；双组份，2mm厚的价格为44元每平方米。总之，卫生间防水涂料价格要根据材料的价格性能来定，防水性能好的涂料价格高一点也物超所值了。 2、卫生间防水报价表之人工费 不同地区的卫生间防水价格是不一样的。 其实卫生间防水施工价格中的人工费是很少的，也就十多块一平米，再加上防水材料的价格，因此总的卫生间防水施工价格大约在每平米50元左右，整体价格算下来也要1000元左右。 上面就简单给大家讲了讲卫生间防水报价表中包含的主要内容，给有需要的朋友作一个参考。具体的卫生间防水费用还需跟施工方沟通之后方能确定，毕竟各地的行情是有所不同的。
聚脲防水涂料施工工艺
聚脲防水涂料施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA 技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例，列出所选材料的型号及参考厚度。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。
6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于 20cm时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案：首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA 涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道），根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。目前，已经过滤一年的户外使用，处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理
聚脲
喷涂聚脲弹性体技术及其在石油天然气行业的应用与展望 摘要：本文首先从国内外发展简史、化学反应原理、性能特点、喷涂设备、施工工艺几个方面简单介绍了喷涂聚脲弹性体技术，然后介绍了喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气行业的应用现状，并对其在石油天然气行业的发展前景进行了展望。 关键词：喷涂聚脲弹性体技术石油天然气展望 前言 20世纪80年代中期，在化学家Dudley J. Primeaux.Ⅱ的带领下率先研发成功喷涂聚脲弹性体(spray polyurea elastomer简称SPUA)技术，并于1989年首次发表了研究论文，引起轰动[1]。经过二十几年的发展，目前喷涂聚脲弹性体技术已经在国内外很多地区相继投入商业应用，在建筑、舰船、水利、交通、机械、化工、矿业等行业得到广阔的应用。在石油天然气行业目前聚脲材料主要是用在管道涂层防腐，然而从喷涂聚脲弹性体技术的技术特点和石油天然气行业的相关应用材料要求及技术应用要求的分析，可以看出，喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气行业还将有更广阔的应用空间。 1.喷涂聚脲弹性体技术 1.1喷涂聚脲弹性体技术的国内外发展简史 喷涂弹性体技术是在20世纪70年代在聚氨酯反应注射成型技术的基础上发展起来的。喷涂弹性体包括聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲。喷涂聚脲弹性体技术按其体系的发展经历了三个阶段：第一代体系是聚氨酯，第二代体系是聚氨酯/聚脲，第三代体系是聚脲。德国、美国是喷涂弹性体技术的发源地，最早开发喷涂聚氨酯（SPU）以及聚氨酯/聚脲（SPU/SPUA）弹性体技术的是Bayer、BASF、Futura和U-niroyal公司。进入20世纪80年代中期，Texaco(即现在的Huntsman)公司在化学家Dudley J.Primeaur II先生的带领下，在其Austin的实验室，率先研发成功喷涂聚脲弹性体（SPUA）技术，并于1989年首次发表研究论文，引起轰动。1991年该技术在北美地区投入商业应用，澳大利亚于1993年引进该技术，日本和韩国也分别于1995年和1997年引进该技术。目前，北美地区已逐步淘汰SPU/SPUA体系，正全国推广SPUA体系[2-3]。由于研发SPUA配方和工艺的难度很大，澳大利亚及东南亚国家基本上采取了从设备到原材料全盘进口或者与美方合资建厂的做法。 在我国，海洋化工研究院于1995年开展SPUA技术的前期探索研究，1996年出国赴美国考察，1997年-1999年引进设备阶段，1999年SPUA技术在我国投入商业应用，海洋化工研究院先后为青岛海豚表演馆水池、上海沪东造船厂等用户进行了施工。SPUA技术优异的性能和工艺，得到了我国材料界和工程界的高度评价。我国虽然聚脲研究的起步较晚，但在黄微波等人的努力下近十几年间也取得了不小的成就[4-7]。 1.2 喷涂聚脲弹性体的化学反应原理 聚脲化学是以异氰酸酯的化学反应为基础，包括异氰酸酯与羟基化合物（半预聚物的合成）及氨基化合物的反应。这两种反应的反应方程式分别如图1和图2所示，它们均属于氢转移的逐步加成聚合反应，是由活泼氢化合物的亲核中心
聚脲防水涂料施工实用工艺
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱
部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于20cm 时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案：首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道），根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。目前，已经过滤一年的户外使用，处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理 混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。在平面收头，方法是在底材的边缘开一道V型槽，尺寸为宽、深各 6mm，然后施工SPUA涂层。在车辆经常往来的地方，如停车场、货场，为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来，可将收头部位的涂层用角磨机修平，以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率，在立面上收头。在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收
聚脲基础知识
聚脲基础知识 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
聚脲基础知识 发布时间：2009年4月21日 20时38分 聚脲涂料的化学原理 随着聚氨酯涂料及聚氨酯弹性体应用领域的不断扩大，传统的涂装工艺在实际应用中遇到不少困难，如一些建筑涂层，矿山机械的高耐磨涂层以及一些特殊场合，需要涂层厚度达几毫米甚至十几毫米，若采用手工刮涂，效率低而且外观差，遇到复杂结构更是难以施工。另外，由于人们对环保的日益重视，传统的溶剂型聚氨酯涂料的使用越来越受限制。正是在这种情况下，无溶剂喷涂聚氨酯（脲）弹性体技术被开发成功。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便地在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂，因此可部分取代溶剂型聚氨酯涂料，在某些领域还可替代浇注弹性体工艺，是一种新型聚氨酯成型工艺。 聚氨酯弹性体知识简介 聚脲涂料又叫喷涂聚脲弹性体，属于聚氨酯弹性体的一种，因此这里对聚氨酯弹性体作一个简单介绍。 所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温，断裂伸长率＞50％，外力撒除后复原性比较好的高分子材料。 聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，其原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围大。聚氨酯弹性体硬度范围宽，低至邵A10以下的低模量橡胶，高至邵D85的高
抗冲击弹性材料。所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。 聚氨酯化学结构的特性是其大分子主链中含有重复的氨基甲酸酯链段。聚氨酯大分子主链是由玻璃化温度低于室温的柔性链段（亦称软链段或软链）和玻璃化温度高于室温的刚性链段（亦称硬链段或硬段）嵌段而成的。低聚物多元醇（如聚醚、聚酯等）构成软链段，二异氰酸酯和小分子扩链剂（如二胺和二醇）构成硬链段。在聚氨酯弹性体分子结构中，软链段占的比例比较大，约50％～90％，硬链段约占10％～50％。由于硬链段的极性强，相互间引力大，硬链段和软链段在热力学上具有自发分离的倾向，即不相容性。所以硬链段容易聚集一起，形成许多微区，分布于软段相中。这种现象叫微相分离。微相分离是聚氨酯弹性体物理结构的特征。 喷涂聚氨酯（脲）体系的化学原理 反应注射成型（Reaction Injection Molding, 简写为RIM）技术是在用聚氨酯硬脂泡沫塑料工艺制备家具等的基础上发展起来的。RIM是直接从低粘度的单体或齐聚物制造复杂制品的一种工艺技术。这些单体或齐聚物在注入模腔前瞬间碰撞混合，相互活化，在模腔中通过交联反应或相分离快速固化，形成固体聚合物制品。 喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术是在RIM技术的基础上发展起来的，正如聚氨酯(脲)RIM 技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯（脲）到聚脲三个阶段一样，喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术也经历了三个阶段。见表14-1。 在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应，从而有效地克服聚氨酯弹性体在施
聚脲常见小知识
喷涂聚脲弹性体简介 1 喷涂聚脲的定义 喷涂聚脲是由异氰酸酯组分（A组分）与氨基化合物组分（B组分）反应生成的一种弹性体物质。所用的异氰酸酯可以是芳香族的或脂肪族的。异氰酸酯组分可以是单体，聚合体，异氰酸酯的衍生物，预聚体和半预聚体。 2 喷涂聚脲为双组份体系 将A与B两组分通过专用喷涂设备现场喷涂施工使用 3 喷涂聚脲为环保型产品 无溶剂，无污染。常用的异氰酸酯组分采用的是挥发性低的MDI。端氨基组分中的氨基聚醚属于低毒产品。可通过一定的防护措施加以保护。 4 聚脲产品无溶剂的优势？ 聚脲是固含量达100%的无溶剂涂料，因此不含有机挥发物，为环保型涂料。 5 喷涂设备为什么以反应注射成型（RIM）技术为基础？ RIM指成型过程中有化学反应的一种注射成型方法。聚脲喷涂是将组分A与B以一定的比例混合，反应雾化喷涂而成的产品。因此需配置以RIM技术为基础的喷涂设备。 聚脲常见的类别判断 1 如何判断芳香族与脂肪族聚脲？ 芳香族聚脲因体系中含有苯环，易氧化，在使用过程中有一定程度的变黄现象。而脂肪族聚脲具有耐黄变，优异的保色性能。 2 如何判断半聚脲和全聚脲？ 一般，从定义上看，所谓全聚脲指B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可含有便于颜料分散的助剂；对于半聚脲，B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂，扩链剂在树脂组分中，可含有提高反应活性的催化剂。 青岛沙木国际贸易有限公司开发了一种快速识别系统：Qtech-111纯聚脲快速识别系统
（200910020530.1）。由展色剂和试纸组成。将B组分滴几滴于展色试剂瓶，摇匀，试纸为深蓝色即为全聚脲，颜色不变为聚氨酯，介于中间的为半聚脲。 喷涂聚脲的技术特点 1 聚脲涂层为何被称为安全涂层？ 聚脲材料是100％固含量、无溶剂、无有机物挥发物、无毒，完全环保绿色建筑材料。 2 什么叫无缝一体？ 聚脲施工表面形成完整一体化，没有任何接缝，表面具有弹性，不怕刮蹭，耐磨承重。 3 喷涂雾化效果对涂层形成有什么影响？ 聚脲的双组份在混合室内已混合均匀。雾化的目的是为了获得均匀平整的涂层，避免涂层出现漏涂，厚薄不均的现象。因此雾化效果对涂层外观有一定的影响。 4 聚脲涂层施工的环境优势在于？ 喷涂聚脲施工时对环境条件要求较低，不受环境温度、湿度的影响。在基层干燥的情况下，北方风沙季节及南方梅雨季节仍可正常施工；此外，在-28℃的寒冷环境下也可施工。 5 聚脲涂层对基底的附着力高低如何表现？ 聚脲涂层对基底的附着力包括聚脲体系自身的凝聚力及涂层与基底的粘附情况。涂层自身的致密性好，则不宜开裂；涂层对基底的湿润性越强及基底表面一定粗糙度均有助于两者间的咬合锚固作用。 6 手工喷涂的时候如何减少材料的损耗？ 确定喷枪清理干净，工作温度与压力达到预设值。施工人员操作规范，施工时，风速不应大于五级。 7 聚脲涂层的修补工艺如何？
喷涂聚脲高性能防水涂料
一种喷涂聚脲高性能防水涂料，其特征在于：该防水涂料包括A、B组份，其中A组份是由多异氰酸酯与聚醚多元醇反应形成的半预聚物和稀释剂组成，其中质量份数计含有30～50份聚醚多元醇，70～35份多异氰酸酯，0～15份稀释剂；B组份是由端氨基聚醚、胺类扩链剂和填料组成，其中端氨基聚醚占50～70份，胺类扩链剂占20～40份，填料占5～10份；其中，A组份与B组份按1∶1的体积比使用。本发明与通常所制备的喷涂聚脲防水涂料相比，具有更高的拉伸强度、断裂延伸率和撕裂强度等物理性能，不但适用于一般建筑工程、基础设施等防水工程，而且特别适用于大型基础设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程。 喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法 技术领域： [0001] 本发明涉及一种喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法，可适用于建筑工程、基础设施等防水工程，特别是适用于如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程。 背景技术： [0002] 随着我国经济建设的发展，大型基础设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程中，迫切需要一种先进的防水材料。这种防水涂料应克服如浙青卷材、单/双组份聚氨酯防水涂料和丙烯酸酯类乳液防水涂料等传统防水材料不耐老化、不可外露，强度不高，不耐穿刺，对施工环境要求高，固化慢，工作效率低等缺点。 [0003] 中国专利CN 1817989A公开了一种喷涂聚脲高强弹性防水涂料及其施工方法，其中A组份由液化二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI)和/或MDI与聚醚多元醇合成的半预聚物，B 组份是由端氨基聚醚、胺类扩链剂、各种填料和助剂组合，其拉伸强度为13MPa，断裂伸长率为400%，撕裂强度为49kN/m，在-35°C下低温弯折无裂纹，0. 3MPaX30min不透水。 [0004] 中国专利CN 101037587A公开了一种聚脲弹性体建筑工程防水材料，其中A组份由异氰酸酯组成，B组份是由氨基封端环氧烷烃化合物与二乙基甲苯二胺等组成，其拉伸强度为lOMPa，断裂伸长率为350%，撕裂强度为30kN/m，0. 3MPaX 30min不透水。 [0005] 从公开的技术内容看，还没有可同时具备高强度、高延伸和高撕裂性能的喷涂聚脲防水涂料，可以应用于大型基础设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程中。 发明内容： [0006] 本发明的目的是提供一种同时具备高强度、高延伸和高撕裂性能，可适用于建筑工程、基础设施等防水工程，特别是适用于如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程，100%固含量的喷涂聚脲高性能防水涂料。 [0007] 本发明提供一种喷涂聚脲高性能防水涂料，其特征在于：该防水涂料包括A、B组份，其中A组份是由多异氰酸酯与聚醚多元醇反应形成的半预聚物和稀释剂组成，其中质量份数计含有30?50份聚醚多元醇，70?35份多异氰酸酯，0?15份稀释剂；B组份是由端氨
聚脲防水涂料有哪些优点
聚脲防水涂料通过引进先进的技术并结合国内重点项目施工工艺要求而研发的一种无溶剂、无污染、高反应型防护涂料。具备一些与普通防水涂料不同的特点而被广泛用于许多工业建筑领域中，下面就为您详细介绍一它的优势之处在哪里。 聚脲防水涂料是一种新型的环保涂料，它的优势主要体现在深度防水、工业防腐、超长防护这三个方面。它是一种附着力强，耐摩擦，硬度强等特点的新型防水涂料。它的特点有很多诸如固化迅速，施工简便，无挥发等。我们为您着重介绍聚脲防水涂料的主要三个优势： 一、深度防水 聚脲防水材料的第一个优势就是深度防水。一般来说，对暴露在空气的物体进行防水，可以采取粉刷涂料或者粘贴卷材，但是如果所在的环境一直充满水的话，就要使用涂料和卷材相结合的方式了，但一般的卷材和涂料结合能力都比较差，并且附着在基层的能力也不强。但是这种防水材料不会出现那样的问题，不需要辅助粘贴卷材，只需要涂刷形成防水层就可以了，特别适合水下一些工程的
防水任务。 二、工业防腐 聚脲防水材料的第二个优势就是工业防腐。大多数用于防水的材料都有一定的防腐蚀能力，但是能力是有限的，只能用于日常的环境中，如果遇到一些工业性的环境就无法保证了。但是，聚脲防水材料就不一样了，它的分子结构含有聚醚和扩链剂等成分，属于一种特殊的聚合物，在喷涂物体表面后能够形成非常紧实的膜，而且厚度也比较大，可以用于化工设备的防水任务。 三、超长防护 聚脲防水材料的第三个优势就是超长防护。很多防水材料会因为环境原因出现老化的现象，所以需要经常更换新的，如果在遇到表面粗糙的混凝土，使用寿命就更短了。但是，聚脲防水材料的使用寿命很长，能给予基面超长时间的防水保护。有实验表明，喷涂有这种材料的基层出现开裂后，上面的涂层却没有断裂，反而能够通过粘结力防止基层继续开裂。 聚脲防水材料优势不少，但价格相比其他材料要贵不少，建议在购买时要考虑预算多少再作决定。
房顶聚脲防水施工方案
房顶聚脲防水施工方案
屋顶聚脲防水 专 项 施 工 方 案 北京正泰通建筑科学技术发展中心2012年3月13日
一．工程概况 该建筑屋檐边缘混凝土多处裂缝，下水槽混凝土也发现多处裂缝，有些裂缝已经内外贯穿，发生渗漏。观景台地面混凝土经水流侵蚀已经酥化，强度损失严重。 二．处理措施 1.剔除观景台地面混凝土的酥化层，用聚合物砂浆抹平，聚合物砂浆厚度为5cm，强度为C30，中间采用钢丝网片固定，钢丝网片的直径为3mm，孔径为200×200mm。待地面聚合物砂浆强度达标后喷涂聚脲防水材料，高于地面20cm的围栏墙壁也喷涂聚脲防水材料。 2. 屋檐边缘混凝土和下水槽的裂缝采用灌缝胶灌注修补。 3.在修补后的下水槽内壁喷涂聚脲防水材料。 三．聚脲弹性体的特点 1．不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。2．对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响 3. 双组分，100%固含量，对环境友好；一次施工达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。 4. 优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
5．具有良好的热稳定性，可在-50℃~150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。 6．具有良好的闭气性和不透水性，在2Mpa压力下24小时不透水，材料无任何变化。 7．可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。 8．具有很高的抗冲耐磨能力。 9．使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。 四．喷涂聚脲施工工艺 本工程用喷涂聚脲弹性体防水涂料，厚度2mm，机械喷涂施工。1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1 喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用日本河田化学株式会社生产的 聚脲弹性体防水涂料，材料进场后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用。 1.2机具准备 主要施工机具见下表： 机具名称数量用途 喷涂设备1台聚脲喷涂 空气压缩机1台聚脲喷涂 喷枪1把聚脲喷涂 雾化喷涂机1台底漆施工 电动搅拌机1台搅拌 手持砂轮机40把清理基底 扁铲100把清理基底 吹风机4台清理基底
聚脲防水层施工工法
聚脲防水层施工工法
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高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层施工工法 中铁十九局集团有限公司 闵树梁曲久彬刁金昌张兴春刘旭峰 1、前言 中铁十九局集团第一工程有限公司在京沪高速铁路天津特大桥的施工中，根据客运专线桥面防水体系设计文件及施工技术要求，采用喷涂聚脲防水材料进行防水体系的施工，针对这项新工艺和新材料，我们通过多次技术论证和方案比较，突破我国铁路桥梁混凝土桥面聚脲防水层施工的现有模式，通过采用抛丸机进行基面处理、选用环氧类底涂、两次喷涂（纯）聚脲材料等综合施工工艺完成了京沪高速铁路天津特大桥防水体系的施工。该项喷涂聚脲防水层施工技术在中国铁建总公司组织的工法关键技术评审会上通过专家组的鉴定，鉴定结果认定该技术获得了较好的经济和社会效益，对同类工程具有借鉴意义，该成果达到国内先进水平。将此项施工技术进行总结，经整理形成工法。 2、工法特点 2.1通过抛丸提前暴露桥面混凝土缺陷，同时达到梁面迎水面的宏观纹理和微观纹理要求，使之适合各种防水涂装、铺装工艺。 2.2 通过环氧类底涂来粘结混凝土基层与聚脲涂层，并且利用底涂良好的渗透力能够封闭混凝土基层的水分、气孔以及修正基层表面的微小缺陷，减少聚脲涂层喷涂后出现的针孔现象。 2.3 通过两次喷涂（纯）聚脲防水涂料，彻底的去除防水层的针孔现象，保证防水层的使用质量。 2.4通过在聚脲防水涂料暴露部位的表面喷涂脂肪族聚氨酯面层，起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化，防护聚脲防水层的作用。 2.5采用本综合施工工艺具有技术可靠、经济合理、操作简便，劳动强度低、施工安全可靠、工后污染小、对环境影响较小等优点。 2.6 喷涂聚脲防水层使用年限符合与无砟结构相同寿命（使用年限60年）的要求，由于其高寿命的特点避免了多次重复喷涂、修补，符合节能要求。 3、适用范围 本工艺适用于高速铁路及客运专线桥梁混凝土桥面防水体系的施工。 4、工艺原理 4.1采用抛丸暴露桥面混凝土缺陷，同时达到梁面迎水面的宏观纹理和微观纹理要求，减少桥对各种防水涂装、铺装工艺的影响。
聚脲基础知识
聚脲基础知识 发布时间：2009年4月21日 20时38分 1.1 聚脲涂料的化学原理 随着聚氨酯涂料及聚氨酯弹性体应用领域的不断扩大，传统的涂装工艺在实际应用中遇到不少困难，如一些建筑涂层，矿山机械的高耐磨涂层以及一些特殊场合，需要涂层厚度达几毫米甚至十几毫米，若采用手工刮涂，效率低而且外观差，遇到复杂结构更是难以施工。另外，由于人们对环保的日益重视，传统的溶剂型聚氨酯涂料的使用越来越受限制。正是在这种情况下，无溶剂喷涂聚氨酯（脲）弹性体技术被开发成功。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便地在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂，因此可部分取代溶剂型聚氨酯涂料，在某些领域还可替代浇注弹性体工艺，是一种新型聚氨酯成型工艺。 14.1.1.1 聚氨酯弹性体知识简介 聚脲涂料又叫喷涂聚脲弹性体，属于聚氨酯弹性体的一种，因此这里对聚氨酯弹性体作一个简单介绍。 所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温，断裂伸长率＞50％，外力撒除后复原性比较好的高分子材料。 聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，其原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围大。聚氨酯弹性体硬度范围宽，低至邵A10以下的低模量橡胶，高至邵D85的高抗冲击弹性材料。所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。 聚氨酯化学结构的特性是其大分子主链中含有重复的氨基甲酸酯链段。聚氨酯大分子主链是由玻璃化温度低于室温的柔性链段（亦称软链段或软链）和玻璃化温度高于室温的刚性链段（亦称硬链段或硬段）嵌段而成的。低聚物多元醇（如聚醚、聚酯等）构成软链段，二异氰酸酯和小分子扩链剂（如二胺和二醇）构成硬链段。在聚氨酯弹性体分子结构中，软链段占的比例比较大，约50％～90％，硬链段约占10％～50％。由于硬链段的极性强，相互间引力大，硬链段和软链段在热力学上具有自发分离的倾向，即不相容性。所以硬链段容易聚集一起，形成许多微区，分布于软段相中。这种现象叫微相分离。微相分离是聚氨酯弹性体物理结构的特征。 14.1.1.2 喷涂聚氨酯（脲）体系的化学原理 反应注射成型（Reaction Injection Molding, 简写为RIM）技术是在用聚氨酯硬脂泡沫塑料工艺制备家具等的基础上发展起来的。RIM是直接从低粘度的单体或齐聚物制造复杂制品的一种工艺技术。这些单体或齐聚物在注入模腔前瞬间碰撞混合，相互活化，在模腔中通过交联反应或相分离快速固化，形成固体聚合物制品。 喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术是在RIM技术的基础上发展起来的，正如聚氨酯(脲)RIM技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯（脲）到聚脲三个阶段一样，喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术也经历了三个阶段。见表14-1。 在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，聚脲体系则完全不
喷涂聚脲防水涂料的技术及其应用现状
喷涂聚脲防水涂料的技术及其应用现状 1聚脲防水材料介绍 聚脲涂料(polyureacoatings)技术是国外近20年来，为适应环保要求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，其主要特点如下： (1)涂料不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，无流挂现象，5s凝胶，1min即可达到步行强度。 (2)涂料对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。 (3)涂料100%固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。 (4)具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。 (5)具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。 在早期，喷涂聚氨酯弹性体没有很好解决体系的发泡问题，在室外应用中经常出现一些缺陷。20世纪80年代中期，美国Texaco公司在世界上率先开发出喷涂聚脲弹性体材料。澳大利亚于1993年引进该技术;日本和韩国也分别于1995年和1997年引进该技术，并相继投入商业应用;欧洲地区2000年开始也逐渐接受该技术并推广应用。1995年，青岛海洋化工研究院黄微波等人在国内率先开展SPUA技术的研究与开发，获得了很好的商业应用业绩，所研发的系列产品应用涉及防腐、防水、防滑、装饰、布景、道具、耐磨、耐酸、耐碱、耐老化、抗冲击等众多领域，并陆续发表了大量论文和申请了发明专利。2000年起，江苏化工研究所郁维铭等人开始SPUA的探索，应用领域涉及隧道防水、水闸防腐;湖南湘江涂料集团有限公司廖有为等人开展了SPUA技术在皮卡车耐磨衬里方面的研究与应用;烟台华特聚氨酯公司李洪剑等人开展了喷涂刚性SPU技术管道防腐应用。与此同时，美国SPI公司和联合涂料、德国巴斯夫、韩国一山
聚脲知识汇总
现状及其发展 喷涂聚脲材料具有性能优异、机械喷涂、快速固化、安全环保等一些其他材料无法比拟的优点；因此，从其产生到现在短短三十多年得到了飞速发展。喷涂聚脲材料的产量从每年几十吨迅速发展到几千吨，在防水、防腐和耐磨等领域获得了广泛应用，其中在京津高速铁路路基和桥梁面防护中的应用尤其引入注目。聚脲应用于京沪高铁成为全球迄今为止最大的聚脲防水项目。 聚脲弹性体是一种集塑料．橡胶、涂料，玻璃钢之大成的新型”万能”涂装材料．喷涂聚脲是国外近20年来发展起来的一种高反应性，无污染的喷涂技术. 原材料 喷涂聚脲弹性体是由异氰酸酯组分(A组分)与氨基化合物组分(R组分)反应生成的一种物质。异氰酸酯既可是芳香族的，也可是脂肪族的。其中A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物，预聚物和半预聚物由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。R组分一定是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
聚脲的快速反应特点，使得该材料受温度、湿度的影响较小。但由于其快速性，易出现橘皮凹凸表面、对底材的附着力较差等缺陷，因此需要降低聚脲的反应速度。而用仲胺基聚醚胺代替伯胺基聚醚胺是其中比较有效的方法之一。 聚天门冬氨酸酯聚脲是聚脲工业领域出现的一种新型脂肪族类、慢反应、高性能涂层材料，被称为第三代聚脲。聚天门冬氨酸酯聚脲由HDI三聚体和聚天门冬氨酸酯反应而成(见图4)，具有以下主要特点：①固化速度可调：聚天门冬氨酸酯与HDI三聚体的反应速度可以通过具有不同取代基团的聚天门冬氨酸酯获得。②具有高拉伸强度、高光泽度、优异的耐磨性能：HDI三体官能度高，形成的聚合物交联度大、拉伸强度高、耐磨性好。③与各种底材具有优异的附着力：聚天门冬氨酸酯分子结构(见图5)中的氨基，处于空间冠状位阻环境的包围中，特殊的诱导效应使得它在与HDI三聚体的反应过程中表现出“减速”作用。反应速度慢，对底材的浸润时间长，附着好。④具有优异的防腐性能及耐紫外光性能：三聚体的异氰酸酯环对光和热稳定性好，热分解温度高达500℃，因此不容易变质。⑤可以采用常规的高压无气喷涂机施：与双组分常规聚脲喷涂设备相比，节省费用 。