强力皮带机制度牌板

强力皮带司机岗位责任制

1、要熟悉设备的原理、性能和构造，做到会操作、会保养、会排除一般故障。

2、坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作设备，保证安全运转。

3、掌握设备运转情况，经常检查各部件和各种保护系统是否动作可靠，保持设备的完好状态。

4、紧固各部螺丝，检查试验各种保护，调整清煤器和检查皮带张紧程度。

5、班中要洒水降尘，下班前将管辖范围内的积尘、浮煤、杂物清扫干净，搞好文明生产。

6、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了的及时汇报。

7、司机有权拒绝违章指挥。

8、班中集中精力、及时开停；运转中做到细听、细看、勤检查，发现异常及时汇报处理。

9、输送机在正常运行时突然出现故障、安全保护动作、电气闭锁等情况时，必须排除相应故障，严禁强行启动。

10、严格执行交接班制度，认真填写运行日志和各种记录。

设备包机制度

1、强力皮带由固定的机修工和电工对设备日常检查维护进行包机。

2、包机人对自己包的设备进行日常的检查和维修，发现问题及时处理，确保设备安全运行。

3、由于包机人没有对自己所包设备进行认真检查和维护而导致事故发生，追究包机人的责任，进行严肃处理。

4、包机人应密切注视设备运转状况，增强责任心，保证设备更好地服务于生产。

5、包机人要做到懂原理、懂结构、懂性能；会操作、会保养、会修理、会判断和处理故障。．

强力皮带司机交接班制度

1、接班者必须按时上岗，应按照规定进行交接班，未办完交接手续不准擅离职守。

2、接班者若精神不振或其他不正情况影响正常操作时，交班人不准交班。

3、交接班要严肃认真一丝不苟，接班人员要认真听取交班人员的详细交待，双方确认无疑问后，接班人员在值班记录签字,交班人员方可下班。

4、在处理事故时，不得进行交接班，交接班发生事故时，应停止交接，并由交班人员处理，接班人员在交班人员安排下协助工作。

5、交班者应向接班者交待以下情况：

（1）当班设备运转情况。

（2）当班发生的事故及处理情况。

（3）存在的隐患及运行注意事项。

（4）配件工具、消防器材等情况。

（5）各种记录本填写情况。

（6）设备及室内卫生情况。

6、如到交接班时间，接班人员未到，交班人员应报告队值班领导，并坚持继续值班，直到接班人员或队值班领导指派人员到达现场办理交接班手续后，方可交班。

7、交接班工作必须做到交接两清，双方一致认为交接清楚无问题后在交接本上签名。

强力皮带机润滑制度

1、新安装和大修的减速机一个月后更换润滑油；平时检查油量，缺油就添加，以后六个月更换一次。

2、传动滚筒每周检查注油一次。

3、导向滚筒、卸载滚筒每周注油一次。

4、各种托辊三个月注油一次。

、液压站平时检查油量，缺油就添加，每年更换清洗一次。5．

强力皮带巡回检查制度

一、开机前的检查：

1、工作地点的工作环境和喷雾洒水的情况。

2、消防用具是否齐全可靠。

3、供电系统是否正常，电缆吊挂是否符合要求。

4、电动机、开关、按钮、信号、急停拉线、纵撕等各保护是否良好，灵敏可靠。

5、机头各部位螺丝是否牢固，各转动部位是否有卡阻及异物落入，溜煤口是否正常。

6、张紧控制系统工作是否正常，张紧绞车是否有跑偏、落道，张紧钢丝绳是否有断丝，张紧液压缸是有漏油。

7、联络巡检工确认：

1）、检查输送机上有无人员作业或其它障碍物；

2）、检查输送机下部机架、急停拉线及跑偏装置均完好，机身各种托辊是否转动灵活，是否有缺辊；

3）、机尾滚筒支架完好、紧固，皮带无跑偏，机尾清煤器完好；

8、各承载点搭接正常；

如果以上各项均无误，方可发出开车信号，低速启动输送机，观察其运行是否正常。

二、班中的检查：

一般是在不停机的情况下进行，个别项目可利用运行的间隙进行；巡回检查次数应不少于2—3次。检查内容包括：易松动的联接件的紧固情况；转动部件的温升；润滑系统的油质、油量；电源、电压、负载、电流值是否正常；各运行部件是否振动和异响；安全保护装置是否灵敏可靠；皮带有无跑；，机头、机尾清煤器清煤情况，发现异常及时处理。

强力皮带验带制度

1、至少有一名副队长负责强力皮带的管理工作，落实强力皮带检查验带情况。

2、强力皮带必须指定专人进行验带工作，不得随意更换。

3、强力皮带验带工作按专项检查和一般检查两种进行。

4、专项检查时，必须在停机状态下，验带工对每个接头的接头宽度、接头长度、接头处厚度进行测量，测量数据要记录验带记录中；并对接头段的上下胶面接合情况、钢丝的外漏情况、皮带的磨损情况进行检查和记录。

5、一般检查时，在皮带机低速的情况下由验带工对接头处及所有皮带外观进行查看，重点看接头处皮带上下面的起皮、鼓胞情况，是否有钢丝外漏、撕裂等情况。

6、验带工根据现场测量数据及接头原始数据，分析硫化接头的磨损情况及拉伸情况，并将检查结果填写到专用记录簿中。

7、验带工在对硫化接头进行测量检查时，若出现接头的长度、厚度、宽度变化量异常，皮带表面有起皮、离层、发毛等现象时，必须停机，汇报处理。

8、所有硫化接头的原始界线、接头编号等，可用萤光漆在皮带背面进行标记，以便检查时及时发现。

9、验带工要与皮带司机做好配合，严禁在高速运转下进行验带工作。

强力皮带硫化接头管理制度

1、强力皮带硫化接头必须由一名副队长主管，并配备皮带验带工管理。

2、皮带硫化接头都必须编号且醒目易查；必须建立记录卡。记录卡显示：接头的开始使用时间；原始长度、厚度、宽度；硫化接头编号；接头管理责任人等。

3、硫化接头的原始界线、接头编号等，用萤光漆在皮带背面或侧面进行标记，以便检查中能及时发现。

4、皮带硫化接头专项检查记录由验带工填写，主管副队长签字确认。

5、验带工每天对所有硫化接头进行1次外观检查，每周做一次全面测量检查。

6、主管副队长每周对皮带硫化接头的检查不得少于2次，主要检查硫化接头的运转情况、检查验带记录填写情况，并在记录上签字确认。．

要害场所管理制度

1、机房门口要悬挂“要害场所，闲人免进”牌。

2、司机必须坚守工作岗位，严禁随便带其他人员或非工作人员进入。外来参观学习人员，必须由专人陪同，参观人员要听从值班人员的安排。

3、严格执行要害场所人员出入登记制度，非工作人员不得随便出入。

4、对机房内的设备，保护装置及其消防器材要经常检查，发现问题及时处理。

5、严格执行定期设备检查制度，搞好要害场所保安工作。造成事故要认真追查分析，严肃处理。

6、加强机房的防盗、防火、防自然灾害事故的工作。

领导干部上岗检查制度

一、上岗检查人员及周期：：

1、机电副总经理上岗检查每月不少于1次；

2、机电副总工程师、机电运输部部长上岗检查每月不少于2次；

3、队长上岗检查每月不少于3次；

4、主管队长、主管技术员上岗检查每月不少于5次。

二、主要检查内容：

1、设备各种保护是否齐全，动作是否灵敏可靠，设备运转是否有不安全隐患。

2、岗位工(维修工)是否持证上岗，规范操作，各种记录是否按规定填写，设备检修、维修是否按要求进行。

3、设备、机房内外文明卫生。

4、干部是否按规定上岗检查。

三、上岗检查要求：

1、上岗人员必须认真负责，发现问题及时填写记录并督促整改。

2、检查中发现的问题，责任人不能按时处理的必须向有关领导汇报。

小时内发生事故，要追究上岗检查人员责任。24、因检查不认真3．

设备检修、保养制度

1、强力皮带维修工必须经过培训，经考核合格后方可获得维修资格。维修工必须熟悉掌握强力皮带各零件的结构作用及工作原理，维修方法。

2、维修工必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，对所包设备检修时，必须按操作规程作业。

3、维修工确保在用设备完好。

4、维修工要按照《煤矿机电设备检修质量标准》检修设备，保证检修质量。由于检修质量差造成事故的严格按照“四不放过”的原则，追究责任。

5、包机人员按时对日常检修内容进行检修维护，不得漏检和漏项。设备检修后的状况，检修负责人要向操作人员交待清楚。

6、各种电气安全保护装置应按规定，定期试验和整定。

7、设备检修后必须认真填写各项记录。

8、两个或两个以上的工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

9、强力皮带检修实行每日检修制，时间不低于2小时。

安全保护试验制度

主斜强力皮带司机、维修工必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，并每班开车前30分钟对安全保护设施进行检查和试验：

（1）堆煤保护：每班开车前30分钟开车试验一次；

（2）跑偏保护：每班开车前30分钟开车试验一次；

（3）张紧限位保护：每班开车前30分钟开车试验一次；

（4）温度保护：每班开车前30分钟开车模拟试验一次。

（5）全程急停保护：每班开车前30分钟开车试验一次；

（6）防滑保护：每班开车前30分钟开车试验一次；

（7）烟雾保护：每班开车前30分钟开车试验一次；

以上保护失灵，必须立即处理，合格后方可开车。．

强力皮带司机操作规程所有断路器分掉,分断控制电源开关；

一、强力胶带输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。4、程控柜

二、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得输送机的日常维护、保养和一般性（1）先将断路器Q1、Q2、Q3合上；

故障处理。（2）再启动UPS，开机；

各种安全保护装置，三、操作前必须检查：各部位紧固件无松动；各传动部分无卡阻、无异常；（3）启动S7-300PLC，观察PLC的状态；

应齐全可靠；各种仪表指示正常；驱动滚筒有无异常；信号系统灵敏可靠。5、司机台：启动两台工控机，WINCC自动启动。

四、开车操作：二）、开车

一）、正常启动系统（1）启动1#、2#、3#变频高压；启动1#、2#、3#主电机风机、1#、2#、3#主运减速机风机、1、合低压1#、2#、3#润滑泵油泵，此时按钮的颜色状态为绿色。

中直流控制电源和直流操作电源断路器合上，确保程1（）依次将低压进线柜PD1中电源、PD2（2）皮带运行：选择皮带运行方式。皮带运行有“自动”、“检修”两种模式。“自动”为系统”断路”、“合母112控柜、壁挂直流电源箱带电；（）将直流壁挂电源柜中的“交流一路”、“控母正常时应采用的运行模式，此模式下，启动1#、2#、3#主电机；“检修”为特殊情况下皮带运行模器合上，显示状态正常。式，此模式下，启动2#、3#主电机。

、合高压2（3）启动皮带，先在上位机给定皮带所需的频率值，点击“确认”，按下“启动”按钮，主运、（变频）2#（变频）1#、、、1#1（）依次将“进线柜”“电压互感器柜”“2#进线柜”“馈出”、“馈出”皮带开始运行。运行过程中，可根据实际需要改变主运皮带给定频率。

进线柜”的接地）断开“1#2”柜控制电源，装置电源，储能电源断路器合上。“ 3#馈出（变频）（（4）停机时，按“停止”按钮，主运皮带正常停止，抱闸。，将旋转开关旋转到合闸位置方向摇到工作位，（自动返回到就地位置）“进”刀，将高压断路器按照六、皮带运转当中，要检查电动机温度、轴承温度、偶合器温度、减速器温度。

”的接地刀，将“”2#、馈出（变频）1#”“馈出（变频）、 3#馈出（变频））断开“（状态显示正常。3七、注意观察操作台、控制箱、变频器、低压馈电及综合保护器等设备上的电流表、电压表、高压断路器按照“进”方向摇到工作位，将旋转开关旋转到远程位置，等待远程合闸指令，状态显油压表等各仪表的指示情况，数值应符合规定。

变频器冷却风机合上即）将低压柜（示正常。4PD3、、变频器控制电源及、、

1#2#3#1#2#3#中的八、运行中发现紧急停车信号或信号不明；主要操作机构失灵等时应紧急停车。

、、3#2#1#主电机风冷电机，3#2#、、、减速机加热器，1#1#ON旋钮处于“”的位置，并且确保九、有下列情况之一时不准开车：拉线、跑偏、堆煤、超温、烟雾、纵撕等各种保护有一处失1#3#2#、主电机加热器，、2#1#减速机润滑泵，、、减速机油加热都处于远程状态。3#3#、2#灵；开车信号不清；制动系统不灵敏；张紧

皮带机检修管理制度(2021版)

皮带机检修管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505

皮带机检修管理制度(2021版) 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、

满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象； 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 （二）、考核办法

皮带机保护试验管理规定

皮带机保护实验管理规定 为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》及《淮北矿业集团皮带机刚性规定》并结合淮北矿业的具体情况，特制定本皮带机保护实验管理规定。 一、关于皮带机保护安装的具体规定 据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： (一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 (二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置； (三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： 1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 (四) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；

(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶带输送机装设： (1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护； (4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护； (10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(11)安装断带抓捕保护装置；(12)有视频监视系统(装、卸载处)；(13)按规定对钢丝绳芯进行检测。 二、皮带机保护安装位置及实验制度 1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。 管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧 面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器与滚筒磁缸间距3-5㎜。 滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。 管式防滑保护装置的试验方法： 按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠；也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错

强力皮带管理制度

强力皮带管理制度 本岗位是煤矿生产重要场所，为确保设备的正常运转，加强责任心，提高维修质量，设备检查落实到人，更好地保证安全生产，特制定如下制度，维修、作业人员必须严格遵照执行。 1、维修工必须熟悉《矿山机电质量标准化》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《矿井机电设备完好标准》。 2、维修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，能正确处理一般故障。 3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关的规章制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作，拒绝违章指挥。 4、维修人员、作业人员要经常保持机房及设备的清洁卫生并将当班设备的运行情况及各种记录详细记入相应的记录内。 5、上班前严禁喝酒，上班时不做与本职工作无关的事。 6、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒确认无误后，方可正常运行，运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定，各运转部位的声音有无异常。 7、检查内容： （1）维修人员每天巡检一次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。 （2）监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况是否正确，数值应符合规定。 （3）各种保护装置的信号显示必须正常，信号系统应显示正确、灵敏可靠。（4）检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵敏可靠。（5）检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等，必须灵敏可靠。 （6）检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。 （7）检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，

强力皮带机检查、维护、检修制度

强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人：___________ 部门：___________

强力皮带机检查、维护、检修制度 一）职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。 第 2 页共 2 页

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二）皮带机日常检查维护事项及内容 （1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 （2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 （3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。 （4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。 （5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。 （6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页

皮带机保护装置的管理规定

行业资料：________ 皮带机保护装置的管理规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页

皮带机保护装置的管理规定 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。 5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。每小班试验一次并做好记录。 6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。每月 第 2 页共 7 页

强力皮带管理制度及检查项目

主斜井强力皮带管理制度及日常维护 为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理，规范使用、检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定以下制度： 一、日常管理、维护负责人 建立专门的强力皮带检测档案，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存。 主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华，职责全面负责强力皮带的正常安全运行，管理强力皮带机各负责人，与矿统筹协调，减少事故发生。 每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。 强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责，具体维护工张盛、马刚，电气设备负责人邓全珠。职责：做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。马刚负责详细填写各项检查记录，并对皮带无损检测报告进行汇总（每月四次）。强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常。每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。集控室司机应配合检修人员搞好日常检修工作。 技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、资料收集、强力皮带无损检测报告汇总、零部件测绘加工、科技创新项目等工作。 二、强力带式输送机各项参数 DTL120/180/3×800S带式输送机 主要技术特征

1、日常检查： 日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。 强力皮带内部钢丝绳检查制度: 1、建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。 2、钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完成运行一星期后，在胶带的两边刻记标记，作为检查依据。 3、皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种履行检察时发现胶带有重大安全隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。

皮带机检修及管理制度示范文本

皮带机检修及管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带机检修及管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)安全质量要求 1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入， 机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护 罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊 煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常 检查。 2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿 线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过 桥。 3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过 100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车” 按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。 5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。 6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。 7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;

安全标识和图牌板管理制度

安全标识和图牌板管理制度 撰写人：___________ 部门：___________

安全标识和图牌板管理制度 第一章总则 第一条为规范生产现场安全标识及图牌板管理，提高员工及外来人员的防范意识，预防事故的发生，特制定本制度。 第二条本制度规定了焦化厂安全标识、图牌板的需求计划、制作、设置、检查及更新等相关控制要求。第三条本制度适用于焦化厂安全标识、图牌板的管理。 第二章组织与职责 第四条各车间负责本车间安全标志、图牌板的内容设置、计划与日常管理；第五条调度室、考核办负责对安全标识、图牌板的管理并进行监督和检查； 第三章标识、图牌板需求计划 第六条各车间所管辖范围内的安全标识、图牌板需更换及增设时须由各车间自行统计后，提出申请，报送调度室，调度室按计划进行审核，厂长批准后予以实施，并由调度室报送党群工作部。 第七条上级领导安排或上级部门要求，需新增加的安全标识、牌板，由调度室负责实施。 第八条人为原因造成图牌板损坏或丢失的，制作和修复发生的费用由责任人自行支付处理。第九条车间临时制作和增设标识、牌板，牌板费用由责任车间自行承担。 第 2 页共 2 页

第四章标识、图牌板制作 第十条标识、图牌板制作报送党群工作部后，由公司党群工作部联系广告公司制作。第十一条广告公司对标识、图牌板制作时初步确定种类、内容、规格、版面颜色等，调度室核准后，方可开始制作。 第五章标识、图牌板验收 第十二条标识、图牌板制作完成后，广告公司应将制作完成的标识、图牌板送于调度室进行初步验收；第十三条调度室通知各车间接收标识、图牌板，由各车间主任及分管安全员进行验收后按申请计划进行核对、领取。 第六章标识、图牌板张贴与设置 第十四条标识、图牌板张贴与设置必需做到布置合理、整齐，便于人员观看，使标识、图牌板所提示、指示的信息得到有效应用。 第十五条标识设置方法及要求：各车间必须依据国家及行业规定进行统一分类；标识方法有划线、颜色、设置标识牌（标签）。 第十六条划线原则：所有区域均应按不同功能及要求进行划线，确保过道不阻塞；材料堆放的划线应考虑物品大小、数量，保证材料堆放在划线区域内。 第十七条颜色标识要求：颜色标识应按照GB2893－xx《安全色》的要求进行标识，标识范围如下:管路；机器设备；电器开关；急停按扭、线路开关；移动式气体容器；过低门口或结构处等。对重点区域的 第 2 页共 2 页

机电工区强力皮带管理制度

机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4部，为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作，保证设备安全高效运转，降低事故率，特制订本规定： 一、职责范围 机二队：负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。 机三队：负责780强力皮带及的维护使用。 皮带队：负责扩三区强力皮带机得维护使用。 二、技术参数 新补强力皮带机全程600米，皮带总长1200米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4双电机双滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为642t/h，变频开关采用唐山开元变频器。机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。 竖井扩四区强力皮带机全程420米，皮带总长840米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-315双电机单滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为1200T/h，变频开关采用唐山开元变频器。机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。 780皮带巷全长700米，皮带总长1400米，坡度16度，带速3.5米/秒。 扩三区强力皮带机全长150米，胶带长300米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4315KW双电机单滚筒驱动，减速器为NSH130FB-22.4英国BOTON，设计生产能力1200T/h，开关采用上海普昱变频开关。机头滚、主被动滚筒为1000MM,机尾滚为800MM,支撑滚为400MM,皮带接头采用4级全搭热补硫化，。

三、职责分工 1、机二队职责分工 两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。具体分管为副队长张永峰，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。备品件的齐全，认真落实好四检制度。成员：王瑞军、刘勇、李双成主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。 新补皮带由大班赵建林（工长）、魏文华维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。三个小班工长：高钼渊武序斌乔志伟负责各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。 扩四区强力皮带由大班郜海伟（工长）、李平维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。三个小班工长：封有福、贾瑞兵、张永新负责各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。 扩四区强力皮带巷日常标化划分为每半月倒班轮流进行，机头、中间、机尾架数（包括各地区的水沟的清挖）。封有福负责扩四区强力皮带机尾46架；贾瑞兵负责扩四区强力皮带机头46架；张永新负责扩四区强力皮带中间48架 2、机三队职责分工 主要负责人为队长王润钊、书记卜计荣，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。分管队干任斌、工长为杨会生主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。备品件的齐全，认真落实好四检制度。 电工: 张喜林主要负责检修班的电气检查压接线，摇绝缘，各

主运输皮带运行管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A79055 主运输皮带运行管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主运输皮带运行管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）运行管理 1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。 2、每部主运输皮带机，每班配备两个皮带司机，一个司机操作，另一个司机巡回检查。巡回检查路线为：皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况，每班巡回检查次数不少于四次。 3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接，并填写记录。 4、运转中皮带出现异常问题，司机要立即采取

安全质量标准化图牌板管理制度实用版

YF-ED-J3897 可按资料类型定义编号 安全质量标准化图牌板管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

安全质量标准化图牌板管理制度 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了进一步搞好我公司的安全质量标准化 工作，规范标准化图牌板的使用、保管，保持 标准化工作成果，根据“精品工程”的标准要 求，特制定我公司标准化图牌板管理制度如 下： 1、标准化图牌板的管理范围： 采煤队：转载机巷标语牌，标准化“四 图”，支柱编号牌，小绞车标志牌、放行牌、 警示牌，路标指示牌，物料标志牌； 掘进队：文明生产区域内的所有牌板及区

域外小绞车牌板和压风机牌板； 运输区：斜井口、斜井底、井底车场标准化牌板，运输大巷、回风大巷、轨道巷、坡上、坡下标准化牌板； 通风区：全公司井下瓦斯检查牌，隔爆说明牌，风筒编号牌，瓦斯巡监系统牌等通风标准化管理牌板； 井下队：井下配电室、泵房标准化牌板等； 机运队：所管辖皮带巷内的所有标准化牌板； 运行队：副井绞车房、地面变电所、主扇房内等标准化牌板； 调度室及监控中心：各种监测监控分站标准化牌板；

皮带机安全管理制度简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮带机安全管理制度简易 版

皮带机安全管理制度简易版 温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 目的 为加强皮带机安全管理，避免各种伤害事 故发生，特制定本制度。 2 适用范围 股份公司所有皮带机相关岗位。 3 管理规定 3.1 操作皮带机前，必须正确穿戴劳动防 护用品,严格遵守“三禁”：禁止戴手套、禁止 系围巾、禁止敞开衣袖，严格执行“三紧”： 领口紧、袖口紧、下摆紧。 3.2 皮带机应设置专门巡检通道，通道与 皮带用护栏进行分离、隔开，巡检通道必须时

刻保证畅通，通道上禁止堆放杂物或存在孔洞、尖锐物体等安全隐患。 3.3 皮带机滚筒加油时，必须使用油嘴较长的油壶，禁止在皮带机运行中将手或身体其他部位越过护栏进行加油。 3.4 皮带机所有转动部分及拉紧装置必须安装有防护栏杆，护栏禁止随意拆除，因清扫、检修等原因临时拆除后，必须及时恢复，否则禁止启运皮带。 3.5 皮带机检修必须断电、挂牌，办理好相关票证，并落实相应的安全措施，具体步骤如下： 停机→断电→验电→挂警示牌→检修。 3.6 皮带机运行时，禁止将身体的各部位伸入皮带机下清理滚筒、物料、打扫卫生、加

六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本

六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

六采副下山皮带机检修的安全措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间：20xx年1月26日 二、施工目的：更换皮带机拉紧小车。 三、人员组织： 施工负责人：李光凯 施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、 刘冬 四、施工前的准备： 准备3吨倒链等所用工具，并提前运到现场。 五、施工步骤： 1、提前把底带皮带扣转至离机头五米处。然后把皮带 机电源停掉，把开关打到停止位置，挂好警示牌，并按专

人看管开关。 2、松开拉紧小车，解开皮带机底带。 3、把拉紧小车拉出，调整拉紧小车轨道平整，更换新拉紧小车。 4、连接好皮带，向后牵引拉紧小车，保证皮带张紧力。 5、清点所用工具物料，检查皮带机，确定各处正常。 6、试运行，检查皮带跑偏情况，调整托辊。 7、正式运转。 六、施工安全措施： 1、施工前施工负责人做到统一指挥、分工明确、责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。 2、施工时所有施工人员必须精力集中，相互配合并听从负责人统一指挥。

安全质量标准化图牌板管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD609 安全质量标准化图牌板管理制度通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全质量标准化图牌板管理制度通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了进一步搞好我公司的安全质量标准化工作，规范标准化图牌板的使用、保管，保持标准化工作成果，根据“精品工程”的标准要求，特制定我公司标准化图牌板管理制度如下： 1、标准化图牌板的管理范围： 采煤队：转载机巷标语牌，标准化“四图”，支柱编号牌，小绞车标志牌、放行牌、警示牌，路标指示牌，物料标志牌； 掘进队：文明生产区域内的所有牌板及区域外小绞车牌板和压风机牌板； 运输区：斜井口、斜井底、井底车场标准化牌板，运输大巷、回风大巷、轨道巷、坡上、坡下标准化牌板； 通风区：全公司井下瓦斯检查牌，隔爆说明牌，风筒编号牌，瓦斯巡监系统牌等通风标准化管理牌板； 井下队：井下配电室、泵房标准化牌板等； 机运队：所管辖皮带巷内的所有标准化牌板；

皮带输送机运行安全管理规定

皮带输送机运行安全管理规定 为加强对皮带输送机的安全管理工作，防止发生皮带伤人事故，特制订本制度。 第一条各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。 第二条各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。 第三条在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动： 一、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全、有效。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 二、检查皮带巡检通道照明是否正常，发现损坏应立即更换。 三、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。 四、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，在停机的情况下，及时清理。 五、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。 六、禁止任何人在任何情况下跨钻皮带。

七、现场检查无任何异常后，方可开启皮带。 第四条在皮带运行过程中，操作人员要做好以下工作： 一、将皮带空载运转一周，检查皮带紧急拉绳是否正常，皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，立即检查处理后，方可开机运行。 二、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 三、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮料埋住，机械有异常响声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现皮带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 四、经常注意皮带运行时料流情况，有大块石头和杂物应停机，将其清除。 五、皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜槽和下料筒，防止堵塞。 六、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带上物料卸尽后方可停机。 七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

皮带机检修及管理制度

皮带机检修及管理制度 一、检修管理制度 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法： (一)、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置; 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固; 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥; 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象; 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺; 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活; 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦; 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化; 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象; 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固; 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦; 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤; 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。

17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。 (二)、考核办法 1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元; 2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元; 3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元; 4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长300元，队长300元; 5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元; 6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元; 7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元;钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元; 8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元; 9、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者50元; 10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—500元; 11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各50元，集体300元; 12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者50元; 13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长50元，包机者50元; 14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长100元，集体500元; 15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者100元; 16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长200元，责任者200元。 17、以上各种处罚每旬由机电科向东易煤业公司机电部报告一次，东易煤业公司机电部应

(完整版)实验室规章管理制度标示牌

实验室管理制度 1、实验室是进行实验检测分析、保存实验仪器用具和出具实验资料的 重要场所。应保持严肃安静．非本实验人员未经许可，不得入内。 2、实验室内应保持清洁、整齐，按指定位置放置实验器具，并清晰标识。 3、正确使用仪器，经常维护，不用时要及时切断电源。 4、对所检测项目要认真熟悉检测方案，并按检测内容填写派工单交 相关组室进行检测。 5、为保证实验结论准确，数据真实。实验人员必须排除各种干扰， 做到实事求是。 6、实验原始记录应做到详细、整洁，并用钢笔填写及签名。 7、实验检测报告须经各级负责人签字，加盖公章后方可有效。 8、检测委托单、派工单、原始记录和实验报告一并归档保存。 9、仪器与设备应明确责任人，注意维护保养。 10、为满足用户的要求，既有明确分工，同时又相互配合，使其准确 及时。

检测员岗位职责 1.要树立高尚的职业道德，热爱本职工作，钻研分析技术，培养科 学作风。 2.应经培训，考试合格后方能承担分析检测工作。 3.应系统掌握检测方法和检测所依据的标准，了解检测过程，严守 操作规程，以使操作准确无误。 4.分析检测前认真做好检测的一切准备工作（包括仪器，设备，试 剂，药品，标本等）。各项检测条件均符合实验室分析质量控制要求方可进行样品分析检测。 5.在接受新的分析项目时应先完成规定标准样质量控制实验，经质 控人员审核，达到要求方可进行新项目的检测。 6.严格执行检测分析质量控制的有关规定，发现异常数据应及时找 原因进行纠正，以保证数据质量。 7.认真填写分析原始记录、字迹要清晰，记录要完整，要实事求是， 严禁伪造数据，校对要严格，做到准确无误。 8.对所领用的精密贵重仪器要加强管理，经常检查，精密贵重仪器 要记录档案，明确责任。要熟悉实验室有关仪器，设备的功能，特点和操作方法，要具备维护，保养的知识，并能进行简单维修，因违反操作规程而损坏仪器者，应酌情处理。 9.遵守实验室制度，按时上、下班，工作时要坚守岗位，配合主管 加强对实验室的安全管理工作。

皮带机规章制度

强力胶带输送机使用要求 1、胶带输送机司机与维护工必须熟悉胶带输送机的性能及构造原理， 通晓操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过专业 培训考试合格，持证上岗。 2、胶带输送机必须安设速度、烟雾、温度、堆煤保护，必须装设自动洒水装置与防跑偏装置，强力胶带输送机必须装设防撕裂保护装置。所有保护装置必须灵敏可靠，不得任意拆除，特殊情况需要拆除时，应制定安全技术措施报矿机电副总工程师批准，但不得长时间在缺保护状态下运转。 3、在倾斜巷道安设的胶带输送机必须装设防逆转装置或制动闸，制动装置必须灵敏可靠。 4、胶带输送机一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部位，机头和机尾以及能危及人身安全的部位或场所，必须设置防护罩或防护栏；经常有人横越胶带输送机的地点，必须装设过桥；过桥应有扶手、栏杆。 5、两台以上胶带输送机串接运行时，应设置联锁装置，胶带机与胶带 机，给煤机与胶带机之间应设联锁装置。 6、使用液力偶合器应保持外壳泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响；易熔合金塞或防爆片应完整，安装位置正确，并符合规定，严禁用其他材料代替。 7、禁止用胶带输送机运送超重超长设备，禁止运送爆炸物品，禁止任 何人乘坐胶带输送机。 8、严禁无信号开机，信号装置要声光兼备，双打、对打保证灵敏可 靠，机巷内要有充足的照明。 9、要维护检修好胶带输送机，严禁带病运转，防爆电气设备严禁失

爆。 10、现场不符合以上规定，司机有权拒绝开车。 595 强力胶带输送机司机操作规程 1.输送机司机接班后启动前应当检查下列各项 1)各种保护装置、连接装置、信号系统齐全、可靠。 2)传动装置，各部螺栓是否齐全、完整、紧固。减速机是否有渗漏现象。 3)清扫器的磨损及使用情况。 4)皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 5)皮带有无跑偏、装载是否适当，挡煤板是否恰当。 6)胶带驱动滚筒，改向滚筒是否安装牢固，各种拖辊是否齐全、转动灵活， 电缆、油水管有无挤压、破损现象。 7)逆止器是否可靠。 2.输送机启动运行司机应做到：

煤矿皮带管理细则

DSJ800胶带输送机考核管理细则 1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，储带仓内各类滚筒清洁无淤煤、杂物，机头、机尾15 米以内，无浮煤、矸石等杂物，中间正常段无淤煤、杂物，否则处罚当班皮带司机（按工区卫生区域划分）100元。 2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。储带仓改向滚筒、张紧滑车、驱动滚筒、卸载滚筒等部位皮带不跑偏。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，处罚分管区长100-200元。 3.皮带机张紧稳车及稳车钢丝绳保持清洁并按时加油，钢丝绳做好日检，若超规定及时更换。否则处罚机电区长200元。张紧皮带时要及时观察储带仓游动滑车，严禁生拉硬拽，出现断绳一次处罚责任人200元，挂罚分管区长100元。 4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，处罚当班皮带司机200元/次。 5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩掉保护或者保护不全运行的，记责任人“严重三违”一次。若因皮带保护不完好未及时维护或更换不及时造成的甩保护运行，挂罚分管区长200元。 6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则处罚机电区长及包机人50元/处。 7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则处罚机电区长100元。滚筒清扫器上淤煤应及时清理，否则处罚当班皮带司机100元/个。 8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚10元，中间部分缺、坏托辊一个罚款20元，各类托辊及滚筒处有尼龙绳、淤煤等杂物的，按1元/处处罚，依次累加。 9.电机、减速箱、偶合器运转的声音正常，无异常振动，电机风扇护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则处罚机电区长100 元。 10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则处罚机电区长200元。滚筒盖板固定牢固，缺一条螺栓处罚机电区长50元。 11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则按一处处罚机电区长50元。 12.皮带接头必须符合规定，发现一处皮带接头超带宽95%的，处罚机电区长200元。 13.皮带机中间架纵梁管严禁脱节，脱节一处处罚机电区长50元。 14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少处罚机电区长200元。

带式输送机管理规定

带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规范设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求，规范操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责

第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造方案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理； （二）负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查； （三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施； （四）负责制定带式输送机检修方案和措施；