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水处理设备安装调试工艺完整版

水处理设备安装调试工

艺

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水处理设备安装及调试

一、二级钠离子交换器水处理设备安装

1、系统流程为

清水泵-----机械过滤器-----一级钠离子交换器----二级钠离子交换器------软化水箱====软化泵-----软化母管----除氧器----锅炉

.2、水源采用地下深井或城市管网自来水

3、作业准备及条件

①现场具备足够的水源，电焊，照明，现场做到文明施工，保证道路畅通。

②设备基础在交付安装时，应有正常的交接的手续，资料必须齐全。

③施工图纸供应齐全，设备材料及加工件及时符合安装实际要求。

④工程质保体系完善，专业施工人员齐全。

⑤衬胶设备安装前要进行电火花试验并作记录。

4、机械过滤器内部装置的技术要求

①按土建给定的基础心线，用钢丝拉出过滤器纵横中心，各间距符合设计要求，在基础预埋件上作出记号。

②检查机械过滤器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，进排水装置与筒体中心是否水平。

③泄水帽缝隙应均匀，必要时用塞尺抽查，纤维网套缝制要严密，绑扎要牢固。

④锅底式泄水孔径及孔眼角度要正确，石英砂配级要符合设计要求，垫层高度符合设计要求。

⑤壳体找正后，应将支脚与垫铁点焊牢固方可进行二次灌浆。

5、离子交换器安装技术要求

①按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出离子交换器纵横中心，各间距应符合设计要求，在基础预埋件上作出记录。

②对衬胶离子交换器，要进行防腐层检查，检查内容，外观检查有无损伤，漏电试验，有无漏电现象。

③检查交换器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，检查中排，

侧排螺栓有无松动。

④离子交换器的集排水装置与筒体中心和偏差不大于4mm，水平偏差小于4mm，垂直偏差小于3mm，相邻支管中心距偏差小于2mm。

⑤离子交换器的再生装置，应安成水平，再生管的孔眼方应与制造图相符，放射形再生管的喷嘴应垂直向上，通水检查应无堵塞现象。

⑥离子交换器的压脂层厚度同，应符合设计要求，若设计无规定时，其厚度可按150---200mm填加。

⑦底部采用石英砂层或青砂，各层分布要平正，要按设计要求配级。

6、水处理设备装填的技术要求

①石英砂装填前应进行化学稳定性试验，并进行筛分。

A石英砂装填机械强度粒度均匀要符合设计要求，垫层应按设计要求进行配级。

B石英砂的纯度应满足有关规范的要求，填装次序不容许颠倒和乱层，各级石英砂应装填平整不容许出现平面倾斜及凹凸不平。

C石英砂垫层应进行盐酸浸泡12---24小时的预处理，其浓度配置10%-----15%，浸泡后用清水冲洗至中性。

②树脂的装填要求

A树脂填装前要严格检查，逐袋进行标签核对，不容许装错也不容许塑料袋、塑料绳、标签卡等杂物装入交换器内。

B树脂装填高度应严格按设计要求，压脂层应保证一定高度。

C将5%的盐酸溶液输入交换器，直至出水盐酸浓度>2%保持体内液位在树脂层表面200mm以上，浸泡4---8小时后小流量冲洗至出水酸度〈10mg\L。

7、各类管道系统安装的技术要求

①管道安装的口径要符合设计要求，坡向及坡度方向要正确。

②检查各连接部位（焊接，法兰和丝扣接）的严密性，试验压力一般为工作压力的倍。

③系统冲洗清洁度，出水澄清，透明，符合要求。

④特殊管道，阀门应避免通长时间在烈日下曝晒，防止老化变质，并远离火种。

8、水处理室专用泵安装要求

①2在安装水泵前如需解体检查时，应检查下列各项，并应符合，

如制造厂规定不作解体，则可根据条件检查有关项目。

A铸件应无残留的铸砂，重皮，气孔，裂纹等缺陷。

B各部件组合面应无毛刺，伤痕和锈污，精加工面应光洁。

C壳体上通往轴封和平衡盘等外的各个孔洞和通道，应畅通无堵塞，堵头严密。

D泵轮，导叶和诱导轮应无缺陷，泵轴与叶轮，轴套，轴承等相配合的精加工面应无缺陷和损伤，配合应正确。

②泵轮组装时对泵轴和各配件的装配面都应擦粉剂涂料。

A组装好的转子，其叶轮密封环处和轴套外圈的径向跳动值不应大于。

B叶轮与套的端面应与轴线垂直，并应接触面严密。

C密封环应光洁，无变形和裂纹，密封环与泵壳间应有的径向配合间隙。

D密封环处的轴向间隙，应大于泵的轴向窜动量，并不得小于。（小值用于小泵）。

③填料密封的轴封装置安装应符合下列要求

A填料应质地柔软并具备润滑性，材质应根据工作介质和运行参数正确选择。

B紧好填料压环后，水封环应对准进水孔，或使水封环稍偏向外侧水封孔道应畅通。

C盘根接口应严密，两端搭接角度应一致，一般为45℃安装时相邻两层接口应错开120°-----180°。

D加完填料后手动盘车，使填料表面磨光，并应无偏重感觉。

④安装往复泵时，应测量下列间隙数值，并作记录。

A 减速箱蜗轮与蜗杆的串动间隙。

B柱塞和柱塞衬套的间隙。

C往复泵入口应按设计图纸加装滤网，无设计时，一般可加装50---100目滤网，滤网面积不应小于入口管截面积的3倍，滤钢材料应能经受工质的腐蚀。

D进排液阀所有螺纹的连接处，安装时应缠绕耐腐蚀材料加以密封。

9、再生系统应注意的事项

①食盐过滤器安装技术要求。

A检查食盐加过滤器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，进排

水装置与筒体中心是否水平。

B本体就位直度应符合质量要求，标高偏差，应符合质量规定。

C以母管为准用角尺测量支管与母管垂直偏差不超过质量规定和要求。

D相邻支管中心距偏差应符合安装要求，孔径及孔眼角度符合设计要求。

E管内洁洁度，畅通，无杂物，纤维网套，缝制严密，绑扎牢固。

F泄水帽喷水，试验无脱落，堵塞破损。

②再生管道安装技术要求

A管道坡向及坡度应方向正确，管内清洁无杂物。

B管道连接部位(焊缝，法兰和丝扣接口等)应严密。

C管道系统应进行严密性水压试验，试验压力一般为工作压力的倍。

10、主要设备吊装及要求

①水处理设备运输装卸吊装时应注意，衬胶产品不能碰撞，冻裂等损伤，故运输吊时应小心操作，不能撞击。

②起吊运输由起重专业人员负责，所有起重机具都必须经过检验合格才可使用。

③钢丝绳捆扎牢固，安全可靠，大件吊装时，工地安全负责人必须现场监督。

二、一级、二级除盐设备安装

1、系统流程为

由水化来生水--机械过滤器--阳离交换器--除碳器--除碳水箱---阴离交换器--混离子交换器--除盐水箱---除盐水泵---供水母管

2、水源采用地下深井或城市管网自来水

3、离子交换器布置，框架;

离子交换器为纵向布置在左右。

4、离子交换器形式

有阳离子交换器，阴离子交换器，混合离子交换器，离子交换器之间，阴、阳、混离子交换器之间为串联式，同离子交换器为并联式。

5、作业准备及条件

①现场应具备足够的水源，电焊，照明，现场所有的孔，洞，沟道盖好，做到文明施工，保证道路畅通。

②大型基础在交付安装时，应有正常的交接手续，资料必须齐全，基础中心线及标高符合图纸要求。

③施工图纸供应齐全，设备材料及加工件应及时并符合安装实际要求。

④工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。

⑤备好安装用的各项工具，量具，并有专人负责管理。

⑥衬胶部位要进行电火花试验并作记录。

6、离子交换器安装作业程序

①离子交换器基础检查与划线

按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出交换器纵横中心，各间距符合要求后，在基础预埋件上作出记号。

②检查离子交换器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，检查中排，侧排螺栓有无松动，对衬胶缸体做电火花试验。

a、离子交换器的集排水装置与筒体中心的偏差不大于5mm，水平偏差不大于4mm，垂直偏差不大于3mm。

b、离子交换器的再生装置，应安装成水平，再生管的孔眼方应与制造图相符，放射形再生管的喷嘴应垂直向上，通水检查应无堵塞现象。

c、逆流再生离子交换器的压脂层厚度，应符合设计规定，若设计无规定时，其厚度可按150—200mm填加。

d、双层床及体内再生混床树脂的型号，粒度比重及填装比例必须符合设计规定。

e、底部采用石英砂层或青砂，各层分布要平正，其层次如下表；

7、特殊管道和阀门安装的一般规定

①塑料，衬塑，PVC，玻璃钢管件粘接时，接口应打磨光洁，严格按粘接工艺施工。

②在塑料，玻璃钢附近动用电火焊时，应采取隔离措施，不得将焊渣和切割的边角料碰在塑料和玻璃钢管道上。

③塑料，衬塑，玻璃钢管及管件（三通，弯头等）应尽量采用制造厂生产的定型模压产品。

④塑料，玻璃钢PVC及管件应避免长期在烈日下暴晒，防止老化变质。

⑤管道支吊架的间距，应符合设计规定，塑料，玻璃钢管道应在金属卡箍和管子之间加装软垫（如橡皮等）。

8、酸，碱管道安装的要求

①管道的焊接工作应由考试合格的焊工担任，确保焊接质量。

②所有法兰连接应严密，在行人道附近的酸碱管道的阀门及法兰盘处均应有保护罩或挡板遮护。

③法兰垫片材料应根据设计的规定选用，如设计无规定时，可采用耐酸碱橡胶垫，或XB350橡胶石棉板。

④酸管道应尽量采用长管段，以减少接头。

⑤碱管道上的配件，阀门只许用钢或生铁，不得使用黄铜或铝质材料，碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆

9、塑料管道和玻璃钢管道安装要求

①塑料管道应根据其材料特性及焊接规定进行安装。

②内径150毫米以下的塑料管，其椭圆度不得大于5%，壁厚30毫米以下的塑料管其厚度误差不得超过土15%，管壁应无分层裂纹及明显的凹凸不平。

③直管部分每隔30米应装山型膨胀节，膨胀节应平直无扭曲，表面无裂纹，鼓泡和变质等缺陷，外圆弧应均，弯管部分的椭圆度应

小于6%。

④管子的固定连接应按设计采用胶套盒或承插式焊接，自流管可采用对口式焊接。

⑤对塑料焊条的质量要求以及焊接完毕后对焊缝的质量检查，应按本规范规定执行。

⑥在安装玻璃钢管和法兰后，应逐件进行外观检查，不得分层薄厚不均或鼓等缺陷，对管子应逐根做倍工作压力的水压试验，不得有泻漏等缺陷。

⑦粘接玻璃钢管及法兰的粘接剂，应按制造厂或设计要求配制，粘接前，根据当地的气候条件及材料特性先做小型试验，待符合有关质量要求后再各施工。

⑧粘接管子或法兰后，其接口胶泥应均匀光滑，高压应与管壁平齐，粘接应密实，表面无气孔和裂纹。

⑨不得直接在玻璃钢管道上装接取样管或仪表管。

10、衬胶管道安装要求

①衬胶管道在安装前，应对所有管段及管件进行外观检查，必要时，进行电火花漏电检查，发现缺陷及时修补。

②衬胶管道及管件受到沾污时，不得使用溶解的溶济处理。

③设备及管件的法兰接合面在组装前，应检查其是否平整，不得有

径向沟漕。

④禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。

11、水处理室专用泵

①在解体和清理用非金属材料制作的耐蚀泵（以下简称非金属泵）时，应注意不要与有机溶剂或高温接触，必须避免撞撞压以免损坏。

②在安装非金属泵前，应作下列检查。

A用粘合剂粘合的叶轮应清洁无损伤，无裂纹，粘合要牢固。

B、轴头螺母密封圈和轴套应无变形、毛刺和裂纹，轴头螺纹应完整。

C、热压泵壳，端盖以及各部件，应无明显分层和变形现象。

③在安装非金属中应注意下列事项；

A泵壳结合面采用的垫片应与该系统法兰所用垫片的材质相同。

B泵的密封水源和水封压力应符合设计要求，一般水封压力稍高于泵内工质的压力。

④往复泵体的找正，应以机身滑道轴承座，轴外露部分或其他精加工作为测量的基础。

⑤工质与活塞直接接触的往复泵，入口应按设计图纸加装滤网，无设计时，一般可加装50--100目滤网，滤网有效面积不应小于入口截面积的3倍，滤网材料应能经受工质的腐蚀。

12、空压机及附属设备安装要求

①无油润滑空压机的安装，应符合以下要求

A装配前，应对油封零件进行去油清洗，气缸镜面活塞不应有锈迹。

B气缸填料组装后，其水路部分应按设备技术文件规定的压力进行严密性水压试验，不得有渗漏现象。

C组装刮油器时，其刃口方向应正确，活塞杆上的挡油圈应组装牢固。

D采用内部冷却的活塞杆，其冷却液进，排通路应清洁畅通，管接头严密不漏。

②空压机的附属设备（如干燥器，储气缸、滤清器及空缸等）就位前，应按施工图核对管口方位，地脚螺栓孔和基础的位置是否相等，并检查各管路是否畅通。

③承受压力的附属设备，应按制造厂规定作强度水压试验，制造厂无规定时，可按表7--1的规定进行，设备在试验压力下维持5分钟，

然后降至额定压力，并用小锤沿焊缝两旁150毫米处轻轻敲击，全面检查，不得有渗漏或变形等现象。

表7--1空压机附属设备强度试验压力

A运转中冷却液必须充分供应。

B运转中活塞表面的刮油情况应良好，曲轴箱和十字头的润滑油不得带入汽缸内。C在逐级升压过程中，应待温度达到稳定状态，填料密封良好无卡死现象后，方可将压力逐级提高。

13、防腐材料的保管要求

①严禁将橡胶材料及制品和酸、碱腐蚀性气体，有机溶剂，燃料，油脂等贮藏在一起。

②防腐材料及制品应避光，远离热源，防止受冻，受热劣化变质。

③树脂应在低温下贮放，常温下贮放应以三个有为限。

、补给水的质量标准

随着锅炉型式，结构和参数的不同，对补给水的质量要求也不同，总的来说，压力、温度越高的锅炉，要求水质越纯净，如直流炉对水质的要求比汽包炉更高，因此，水处理方式应根据设计来确定，水质应符合设计及下列要求：

1、水处理方式为二级钠时，硬度≯5微克当量/升，适用于中、底压锅炉；

2、水处理方式为一级除盐时，硬度为0微克当量/升，二氧化硅≯100微克/升；

电导率≯10微姆/厘米，适用于中、高压锅炉；

3、水处理方式为二级除盐时，硬度为0微克当量/升，二氧化硅≯20微克/升；电

导率≯微姆/厘米，适用于中、高压锅炉；

4、水处理方式为一级除盐加混床，硬度为0微克当量/升，二氧化硅≯20微克/

升；电导率≯微姆/厘米，适用于高压以上锅炉。

、水处理系统的启动和调试

1、水处理系统的启动条件

①土建施工已完成并达到设计要求。

②与水处理系统有关的电气、热工、在线化学仪表、程控及自动控制装置，均应安

装调校完毕，指示正确，操作灵敏，能投入使用。

③水处理设备启动前，应具有经审查批准的启动调整技术措施。

④室内照明和通信设施，应能满足试运工作的正常进行。

⑤转动机械应经分部试运合格。

⑥水处理设备在环境温度低于5℃启动时，应采取可靠的采暖防冻措施。

⑦所有管道、设备应按照设计规定的颜色色标齐全，介质流向清晰。

⑧调试人员应对所有设备、系统进行检查、确认。建设单位应完成生产准备；值班

员、化验员经培训考试合格；设备编号挂牌；有关运行检修规程及记录报表编制印刷完毕；分析、化验仪器、仪表齐备。

2、原水预处理设备的启动和调试

①澄清器（池）的调整：

a、应根据原水水质和药剂种类，进行小型试验，以确定各种药剂的剂量。

b、通过调整试验，对负荷、出水水质、加药量、排泥周期等得出合理的控制数据

及较合理的运行方式。

c、机械加速澄清池的运行，应通过调整机械搅拌器的开启度和转速，找出合适的

泥渣再循环倍率。

d、澄清器（池）调试后，其出水品质及出力应达到设计要求。

②无阀滤池的调整：

a、无阀滤池空池上水时，应用临时水管反向上水，使滤料自下而上地浸湿。

b、通过重力式无阀滤池的调整，应对其冲洗强度、冲洗时间、虹吸形成时间、滤

池运行周期等进行调整和测定。出水品质及设备出力应达到设计规定的要求。

③机械过滤器的调整：

a、应对机械过滤器的反洗强度、反洗时间、运行周期、失效时出入口差压、出水

品质、设备出力等项进行调整和测定。

b、通过调试试验使其反洗强度、出水品质、设备出力达到设计要求。

④电渗析装置的启动和调整。

a、在原水预处理设备基本运行稳定，出水水质符合要求的前提下，可进行电渗析

装置的启动和调试。

b、检查核实膜堆、管架、金属管、电气柜的接地是否良好。查明电源的电压和频

率，检查电缆与极板螺栓的连接是否牢固。

c、电渗析装置启动前必须先彻底冲洗进口管道，冲洗膜堆，然后再加直流电压。

停运时必须先停电，待膜堆冲洗完后再停水。

d、应定期或连续测定电渗析装置出入口水质。

e、应根据水质和工艺操作条件，确定倒换电极的时间间隔。

f、脱盐率下降5％以后应停机进行酸洗，无效时应解体清洗。膜堆清洗的水质和

药品杂志含量以不污染离子交换膜为原则。

g、电渗析装置停运时，应保持膜堆处于湿润状态，防止干燥变形。

h、调整试验项目：

1）堆膜电压的检测。

2）极限电流对应的电压值和出水水质。

3）不同水质条件下的极限电流对应电压值和出水水质。

4）脱盐率。

5）回收率。

3、除盐设备的调试

①再生系统中的箱槽，管道应进行冲洗、检漏合格。

②再生系统中的喷射器或计量泵，应进行清水抽吸试验或计量调整试验，试验合格

后计量箱方能进再生液。

③离子交换树脂投运前，应视其质量及生产厂家要求进行预处理。

④离子交换树脂首次再生，其再生剂量应是设计再生剂量的倍。

⑤除盐设备的自动控制系统，化学专业应配合热工专业在离子交换器未装载离子交

换树脂前应基本调试合格。

⑥除盐设备经调整后，各设备出水品质及出力应达到设计要求。

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量主要工程量 3、引用标准（1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）；（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）；（4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）；（5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）；（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）；（8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；

（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）；（10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）；（11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）；（12）北京地区电气安装规程；（13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱（1）技术参数主要技术参数如下：额定频率：50Hz；额定电压：380V；额定绝缘电压：500V；结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型；室外照明配电箱防护等级：IP55；室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。（2）测试试验配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。配电箱应进行下列现场检查和试验：外观检查；出厂证件及技术资料应齐全；五防装置齐全，动作灵活可靠；电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ；箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。落地安装，基础满足室外进出缆线要求。

fei水处理设备安装调试工艺

14、水处理设备安装及调试 14.1一、二级钠离子交换器水处理设备安装 1、系统流程为清水泵-- 机械过滤器---- 一级钠离子交换器 ---- 二级钠离子交换器 ---- 软化水箱 ====软化泵软化母管除氧器锅炉 .2 、水源采用地下深井或城市管网自来水 3、作业准备及条件 ①现场具备足够的水源，电焊，照明，现场做到文明施工，保证道路畅通。 ②设备基础在交付安装时，应有正常的交接的手续，资料必须齐全。 ③施工图纸供应齐全，设备材料及加工件及时符合安装实际要求。 ④工程质保体系完善，专业施工人员齐全。 ⑤衬胶设备安装前要进行电火花试验并作记录。 4、机械过滤器内部装置的技术要求 ①按土建给定的基础心线，用钢丝拉出过滤器纵横中心，各间距符合设计要求，在基础预埋件上作出记号。 ②检查机械过滤器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，进排水装置与筒体中心是否水平。 ③泄水帽缝隙应均匀，必要时用塞尺抽查，纤维网套缝制要严密，绑扎要牢固。 ④锅底式泄水孔径及孔眼角度要正确，石英砂配级要符合设计要求，垫层高度符合设计要求。 ⑤壳体找正后，应将支脚与垫铁点焊牢固方可进行二次灌浆。 5、离子交换器安装技术要求 ①按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出离子交换器纵横中心，各间距应符合设计要求，在基础预埋件上作出记录。 ②对衬胶离子交换器，要进行防腐层检查，检查内容，外观检查有无损伤，漏电试验，有无漏电现象。 ③检查交换器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，检查中排，侧排螺栓有无松动。 ④离子交换器的集排水装置与筒体中心和偏差不大于4mm水平偏差小于4mm垂直偏差小于3mm 相邻支管中心距偏差小于2mm ⑤离子交换器的再生装置，应安成水平，再生管的孔眼方应与制造图相符，放射形再生管的

水处理设备施工调试及验收技术条件

水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件

水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件1范围本标准规定了锅炉水处理设备施工、调试及验收的技术条件及方法。本标准适用于以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉所配备的水处理设备。采用与本标准类似的水处理设施可参照本标准执行。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1576《工业锅炉水质》 GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 GBJ109《工业用水软化除盐设计规范》 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB4706.1《家用和类似用途电器的安全通用要求》 GB/T19249《反渗透水处理设备》 GB/T18300《自动控制钠离子交换器技术条件》 GB/T13922.2~3《水处理设备性能试验》 HG20520《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道》标准 HG/T3134《流动床钠离子交换水处理设备技术条件》 JB/T2932《水处理设备技术条件》 SDJ69《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》

DL/T665《水汽集中取样分析装置验收标准》 DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学）》 DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 DL/T5031《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/T855《电力基本建设火电设备维护保管规程》 3总则 3.1水处理设备的施工 3.1.1本标准规定锅炉水处理设备在施工、调试及验收过程中，凡涉及机械安装、管道施工、焊接工艺、监测仪表及程序控制等部分，应参照设计规定、国家标准和相应的技术条件进行配合使用。 3.1.2水处理设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。设备就位前，建设单位应会同安装、土建施工、监理等单位共同检查以下各项： a) 设备基础的几何尺寸、相应位置及标高应符合设计要求； b) 钢筋混凝土梁、柱及设备基础上的预埋件及预留孔洞，其尺寸、位置应符合设计要求； c) 平底水箱设备基础上应做垫层，垫层的中心向外应有坡度，中心比边缘应高出 15mm~20mm。 3.1.3水处理设备进行调整试运前，土建施工应完成下列工作： a) 水处理室内外的防腐蚀地面、防腐蚀沟道及中和池应施工完毕，并验收合格。排水、排渣沟道畅通无阻，沟盖板齐全，板面与地面平齐； b) 水处理室内部粉刷、油漆，地面、平台、阶梯及门窗等，应按设计要求施工完毕； c) 实验室上下水、通风、空调、照明、电源及实验台等设施应按设计要求施工完毕；

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

水处理设备选型方案说明

水处理设备选型方案说明针对农村饮水安全的特点，选择水处理设备时应遵循以下几个原则： (1)着重于饮水“安全性”第一的原则，不论采用何种技术，处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求，这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠：目前水处理技术方面的理论和设备很多，必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低：农村相对落后的经济现状，要求设备运行费用低，这是项目方案选择的重要依据;否则，工程建成的结果就是闲置，农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单：面对农村技术人员相对短缺的情况，要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐，则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省：在满足上述原则的前提下，投资尽量省。综合目前各种水处理技术，尤其是砷、氟等的处理技术，主要有以下几种方法和理论为主导。

其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术：膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看，膜技术普遍存在运行成本高的问题，不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高，但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁，管理较为复杂，运行费用视介质的来源和更换频率而不一。同时，出现了两种新的技术，它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷，经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术，它集中了电化学技术的优点，同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此，这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备，本文对这两种技术进行比较。化工水处理设备技术在行业中的应用化工水处理设备技术中化工行业用水有：化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。主要用途：纺织印染、造纸用水，化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水，洗发水生产用纯水，染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。

水处理设备分类介绍资料下载

水处理设备的最新分类介绍资料下载 1 范围本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以含盐量低于10000mg/L 的水为原水，采用反渗透技术生产渗透水的水处理设备。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 GB150 钢制压力容器

GB/T191 包装储运图示标志 GB5750 生活饮用水标准检验方法 GB9969.1 工业产品使用说明书总则 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定 JB/T5995 工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 反渗透膜 reverse osmosis membrane 用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，使水溶液中的水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。 3.2

反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element 用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。 3.3 反渗透膜组件 reverse osmosis membrane module 按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。 3.4 反渗透 reverse osmosis 在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。 3.5 脱盐率 salt rejection 表明设备除盐效率的数值。 3.6 原水回收率 recovery

设备安装调试测试、验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案设备调试及测试我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作

1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。方案需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。设备在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。安装设备应具有出厂合格证，主要设备应有安装使用说明书。设备的配件：应能与所使用的主要设备配套使用，并有产品合格证。

水处理设备安装调试工艺

锅炉水处理设备安装、调试工艺锅炉的水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施。水处理不当，在受热面上就会产生水垢，这不仅会降低传热效率，严重时还会堵塞受热面管子，引起锅炉爆管事故。水质不好，特别是PH值低、含氧量高的水，会对锅炉金属产生腐蚀，造成管子泄漏，甚至引起锅炉爆炸。锅炉水处理应能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准或《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。水处理方式一般分：锅内加药处理和锅外水处理。 1 锅内加药处理：锅内加药比较简单，可用注水器加药，水箱加药和压力式加药。 2 锅外水处理：锅外水处理通常采用离子交换法，一般用钠离子交换器。 2.1 设备、材料验收清点： 2.1.1 凡进入现场的设备、部件、材料均应进行清点及外观检查，做好清点验收记录，发现缺陷应报公司质保人员，由质保人员申报、处理。 2.1.2 设备开箱检查应在建设单位有关人员参加下进行，并应作出下列记录：（1）箱号、箱数及包装情况；（2）设备名称、规格、型号；（3）装箱清单、技术文件、资料及专用工具；（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。 2.1.3 明显位置必须装设金属铭牌，铭牌上应注明下列项目； (1)设备型号； (2)制造厂名称，设备产品编号； (3)制造许可证编号； (4)制造日期。 2.1.4 检查设备筒体外壳是否变形、开裂；进水口、出水口、排污出口等管子是否弯曲、变形，法兰有否裂纹、损坏变形。 2.1.5 材料均应有合格证明。在核查中对质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。 2.1.6 管材检查：（1）管子表面应光滑，无裂纹、夹渣、重皮、严重锈蚀等缺陷。（2）管子的壁厚不应超过负偏差，其表面如有划痕、麻点、凹坑、腐蚀等局部缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的10％（3）管子应具有制造厂的合格证明书，证明书上应注明： ①生产厂家、供应商名称和代号； ②合同号和钢号； ③产品名称和规格型号； ④标准编号； ⑤化学成分； ⑥试验结果； ⑦炉号、批号、重量。 2.1.7 阀门检查：（1）阀门的规格、型号、材质及技术参数应符合设计要求；（2）阀门的填料应逐个检查（3）低压阀门（工作压力≤2.5MPa）应以每批不少于10％的比例进行强度和严密性试验。

污水处理厂员工培训资料

员工培训资料污水处理有限公司二〇一一年五月

培训目的和内容陆良污水处理厂即将进行生化调试，就地招聘的污水处理厂生产工人对环保及污水处理知识溃乏，为保证污水处理厂顺利运行，提高管理和操作水平，须对生产技术工人进行上岗前的专业技术知识培训。专业技术知识培训就污水处理厂内进行，主要分为知识讲解和现场讲解示范。其内容包括厂内污水处理常用专业术语解释，陆良城市污水处理厂概况介绍、工艺流程、各构筑物及设备功能介绍，厂内运行管理及设施设备操要点，厂内生产安全教育、突发性生产事故应急处理，以及厂内组织机构职能等。通过培训生产工人应熟悉厂内生产情况，了解城市污水处理常识，撑握各自所在岗位相关专业技能，确保污水处理试生产和正式生产后稳定运行。

培训资料目录一、公司简介 (1) 二、污水处理知识及常用术语 (1) 三、陆良城市污水处理厂简介 (2) 四、厂内污水处理工艺流程及平面布置 (2) 1、工艺流程 (2) 五、各处理单体结构功能及操作要点 (4) 1、格栅 (4) 2、旋流沉砂池 (5) 3、配水渠 (5) 4、主反应池——CAST池 (5) 5、紫外线消毒 (6) 6、排水计量槽 (7) 7、污泥浓缩池和储泥池 (7) 8、污泥机械脱水间 (7) 9、鼓风机房 (8) 10、配电间 (8) 六、厂内管理组织机构及部门置能 (9) 七、污水处理厂运行管理基本要求 (10) 八、污水处理厂安全生产基本要求 (10)

一、公司简介二、污水处理知识及常用术语废水的来源：废水按其来源可分为生活污水、工业废水和降水。污水厂污染物指标：是衡量污水被污染程度的指标，常见指标有PH 值、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）、悬浮固体（SS）、溶解氧（DO）、氨氮（NH3－N）、总氮（TN）、总磷（TP）等。化学需氧量（COD）：是指用强氧化剂使被测废水中有机物进行化学氧化时所消耗的氧量。常用的氧化剂有高锰酸钾和重铬酸钾，COD数值若未指明使用什么氧化剂，也往往指的是CODcr值。生化需氧量（BOD）：是指一升废水中有机物在好氧微生物作用下进行氧化分解时所消耗的溶氧量。实际测定时常采用BOD5，即水样在20℃条件下培养5天的生化需氧量。影响微生物生长的主要环境因素：营养、温度、PH值、溶解氧、有毒物质、微量元素。生物反应池：利用活性污泥法对污水进行生物处理的构筑物。活性污泥：生物反应池中繁殖的含有各种微生物群体的絮状体，降解污水中污染物。剩余污泥：从二沉池、生物反应池（沉淀区或沉淀排泥时段）排出的多余的活性污泥。 CAST工艺：污水处理工艺的一种，即循环式活性污泥法。格栅：污水处理设备，用以拦截水中较大尺寸的漂浮物或其他杂物的装置。常以粗格栅、细格栅分。

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案（一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收（1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。（2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预埋件。（3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等缺陷；表面平整。（4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车（1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。

（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装（1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。（2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。（3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。（4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。

水处理设备安装调试工作

水处理设备、调试工作 1.水处理系统严密性试验 1.1各类管道系统安装完毕后，须进行系统严密性水压试验，以检查各连接部位（焊缝、法兰或丝扣接口等）的严密性。钢制管道的试验压力一般为工作压力的1.25倍。试验方法及注意事项应按照DL/T5031有关规定执行。1.2衬胶、玻璃钢、塑料及其他非金属材质的管道，其严密性水压试验的压力为其额定工作压力。不同额定压力的设备、管道安装在同一系统中，宜按系统中最低额定压力的设备或管道做系统水压试验。1.3不锈钢管道应使用除盐水进行水压试验。 1.4水处理系统中的设备在系统安装完毕后应进行单体工作压力水压试验，以确保与其连接的各阀门的严密性。 1.5承压设备容器应按设计（或制造厂）规定的压力进行水压试验。具有出厂证件能确证出厂前曾做水压试验并合格者，可不再在做此项试验，但须参与相连管道系统严密性的水压试验。 1.6对开口容器做灌水试验或对焊缝进行渗油试验，应严密不漏。 1.7对设备和容器内的浮筒做灌水试验；应严密不漏。 1.8对设备容器以及系统的灌水试验、渗油试验或水压试验，应在保温和涂漆前进行；涂衬防腐层的设备容器，应在防腐层施工前进行。 1.9水处理设备调试按照GB/T1392 2.2~3规定的项目和要求进行试验。调试期间测试用设备、仪器、仪表均应检测符合试验项目要求的精度和准确度。 2.水处理设备的调试 2.1水处理系统、设备安装完毕后，均应由使用单位和安装单位共同调试，或委托有能力的单位进行调试，通过调试达到以下要求： a)通过调试检查水处理设备的制水能力、出水水质等方面是否符合设计要求； b)通过调试得出水处理设备合理的操作工艺条件、运行周期、周期制水量、再生剂消耗、自用水耗以及反洗、再生、置换、清洗等工艺参数； c)通过调试对水处理设备制造质量及施工质量进行系统的检验；

水处理设备培训资料

水处理设备培训资料蓝飘尔品牌知识 1.整机原装进口，美国怡口厂家原装进口，证明材料：报关单，原产地证明，卫生检验报告，国产机在宁波生产。 2.十年质保：整机十年质保（软水机、净水机）末端直饮前置都是一年质保 3.保险：厂家向picc每年购买了30万的保险，如蓝飘尔水处理有任何遗漏造成的损失，由第三方保险公司鉴定后赔偿，没有损失没有时间的耽误(每个产品都有自己的身份标码，独一无二) 4.免费10年水质检测。 5.售后：当天反应，隔天免费上门，都是自己厂家的售后，并不是外包团队。 6.反冲洗技术：产品工艺先进，密封性好，空气不会进入到设备，而一般国产品牌密封性不好，在深夜是反冲洗会产生尖锐的噪声。 7.所有蓝飘尔产品都有内置增压泵，水压不会降低 8.蓝飘尔产品反冲洗一次20升水，而一般国产品牌是它的六倍。 9.只有蓝飘尔和怡口用的是民用阀头，精确度更高，更节约用水，而其他的产品都是工业阀头，冲洗不到位。水处理品牌德国：汉斯希尔BWT（倍世）水丽 BWT：前置为德国政府采购，质量十分好，大概一万二的费用，其他水处理单件都是有厦门建林公司代工，然后过海关。35000-40000左右水丽是BWT的子品牌美国水处理品牌康丽根（美国叫可滤康），但是在国内被注册了，一套在33000-35000左右怡口：1.材料全部进口，在国内昆山组装，与蓝飘尔价格差不过，市场价27000-28000左右 2.国产，松江生产，14000左右 AO.史密斯 3M 没有纯水机，中央净水机，软水机是开能奔泰代加工。3M不是专业做水处理的，做的最好的是膜，并且这款水处理更新换代特别快，后期维保有故障时零部件困难百诺肯，美国品牌，比怡口贵。恩美特霍尼威尔前置在网上就卖300多滨特尔苏州产，今年出过2次事故艾尼克斯北京产，外观好看，价格低，末端漏水隐患多开能奔泰国产蓝飘尔水处理产品：

污水处理厂设备安装施工方案

林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理设备安装施工方案 1.概述 1.1工程概况林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理厂，（清水池、调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中间水池、消毒池、排放水池）1.2业主单位：林州市环境保护局 1.3设计单位：河南金山环保科技工业园有限公司 1.4监理单位：河南永磊建设工程有限公司 1.5总承包单位：河南清新环保工程有限公司 2.主要标准及规范 3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-97 3.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 3.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99 3.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75 3.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 3.9 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 3.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 4.主要施工技术措施 4.1 闸门和启闭机安装 4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等； 4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度； 4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；

一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明

芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月

目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障及排除方法

☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。确保能按时、优质供水。水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。调试、试运行周期约一周。

一、调试大纲：本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考：工程概况及工艺设计说明一体化净水设备性能参数调试准备工作滤料的填装、清洗设备、管道的消毒设备试运行设备排泥设备反冲洗设备的维护一般故障的排除

水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收方案 1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 3.2.1配电柜安装 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 8）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框或者贴上标签，标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵； 3.2.2管道安装规范 1）管道安装前与管道安装的基建工程已完工，需与配管的及设备检验合格，并进行中间交

设备安装调试的安全管理(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改设备安装调试的安全管理(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备安装调试的安全管理(新版) 凡需要投入使用的设备，无需按照工艺平面布置图及有关安装技术要求，对已到货的并经开箱验收后的外购设备或自制设备，安装找平、灌浆稳固，使设备安装达到规范要求，通过调试、运转，验收合格后移交生产。设备从购进到投入使用的这一过程中安全管理的重点保证设备安装符合有关的安全技术规范，检查、审核设备及生产。要求整个安装、调试过程都应在受控状态下进行，对每一项施工工序进行安全验收并签署验收凭证，认定安全合格、手续完备方可投入正式使用。 1．设备安装调试过程及一般要求 1）开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，

并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 2）设备安装施工按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理

污水处理施工方案与方法

13、施工方案与方法 13.1 管道安装工程 1）施工工序按工程施工技术规律和合理的组织关系，工序为：施工准备T管道安装—管道配件、附件安装T管道试水 2）施工主要机具机械：砂轮机、手枪钻、电焊机、气割具等工具：钢锯、活板手、管钳等其它：水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、摇表、万用表等 3）工艺技术管道本处理站系统的外部管道均采用无缝钢管。管道焊接应遵守下列规定：在焊接前应先对焊件进行必要的表面处理，如在表面涂刷防护层等；所有焊接必须按照《水处理设备制造技术条件》JB2932-99进行；焊接结束后应将焊件上的焊渣去除，并对焊接部位进行酸洗、钝化处理。配件、附件管道支吊架的设置和选型就能正确地支吊管道，符合管道补偿位移和设备推力的要求，防止管道振动；支吊安装时，位置应正确，必须符合设计管线的标高和坡度，应固定在承重量结构上；管道支架和卡箍安装间距参照全国通用给水排水标准图集S161《管道支架及吊架》。不同材质、不同用途的管道支架间距、形式都有所不同。

4）管道试水本工程应对管道进行试水试验，接口与管道以不渗不漏为合格。 13.2 设备安装工程污水处理设备安装工程流程示意图开工准备T设备点件T设备安装T试运行前检查T试车T单机验收 1）开工准备设备材料的要求：各设备有铭牌，制造厂名、出厂日期、型号、规格等有关技术数据；设备的规格、型号必须符合设计要求，附件、各件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件；各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；螺栓除设备稳装用地脚螺栓，均采用镀锌螺栓，并配有镀锌螺母、垫片；其它材料：电焊条、防锈漆、调和漆、粘接剂等均应有产品合格证。主要机具：砂轮、手电钻、板手、电锤、榔头、钢卷尺、电焊机、气割具、水平尺、万用表等。作业条件：xx 及技术资料齐全；土建工程基本施工完毕，并预留有设备运输通道；设备的基础、地脚螺栓孔等位置尺寸应符合设计质量要求；处理站内应清洁卫生，道路畅通、不堆放易燃物品和杂物。 2）设备点件设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位、监理单位共同进行，并做好记录；按照设备供货清单，技术文件，对设备及其附件、备件的品牌、规格、型

锅炉水处理设备安装调试要求

锅炉水处理设备安装调试要求工业锅炉水处理设备作业属于特种设备作业，因此锅炉水处理设备的安装调试项目及要求必须严格执行TSG G5002－2004特种设备安全技术规范中的相关规定。原水预处理设备调试按照DLJ58《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》规定的项目和要求进行。DLJ58没有列入的机械过滤器、活性炭过滤器、电渗析、反渗透按照TSG G5002－2004要求进行。 1.机械过滤器、活性炭过滤器调试内容 ①运行流速对运行周期和出水品质的影响。 ②根据运行阻力确定运行终点。 ③反洗膨胀率率，反洗强度和反洗时间对反洗效果的影响。根据调试结果确定合适的运行和反洗工艺参数。 2.电渗析调试项目 ①流速与阻力的关系。 ②极限电流下的流量与脱盐率的关系。 3.反渗透的调试项目 ①高压泵高、低压保护装置是否可靠。

②脱盐率。 ③回收率。 ④停止反渗透装置运行时自动延时冲洗。 ⑤启动反渗透运行时防止突然高压冲击反渗透膜装置是否可靠。 4.离子交换设备的调整试验 ①准备工作及一般要求 Ⅰ.再生系统中的喷射器或再生泵应当预先进行调整试验，待抽吸量可以满足运行要求后，计量箱方可进再生液。 Ⅱ.除盐系统离子交换树脂，在使用前应进行预处理。 Ⅲ.离子交换器石英砂垫层应进行酸、碱浸泡及清洗处理。 Ⅳ.调试初期水处理设备的运行、再生，可按设计规定或者参照运行规程进行操作。通过调试对其有关参数加以修正。 Ⅴ.电站锅炉离子交换设备的调整试验，至少要有三个周期，各种运行及再生参数应做正交试验，以求得合适的运行及再生参数。 Ⅵ.离子交换设备的特性通过压差、流量、温度、树脂体积测量及化学测量等确定，试验方法参照GB/T1392.2离子交换设备。Ⅶ.进入离子交换系统的水必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准或者GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准中的有关规定。