质量管理看板

产品质量分析报告品质管理看板模板

产品质量分析报告-品质管理看板模板 品质管理科科长的个人简历模板 品质管理科科长的个人简历模板 姓名：赵先生性别：男 婚姻状况：未婚民族：汉族 户籍：广东-江门年龄： 28 现所在地：广东-江门身高： 175cm 希望地区：广东-江门、广东-广州、广东-中山 希望岗位：质量/安全管理类-QA/品质工程师 质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 质量/安全管理类-供应商管理 机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师 机械(电)/仪表类-机电一体化 寻求职位：质量工程师、机械设计工程师、产品设计 待遇要求： 7500元/月可面议 最快到岗：随时到岗 教育经历 xx-09 ～ xx-07 广东工业大学机械设计制造及其自动化本科培训经历 2016-08 ～ 2016-08 DSMD教育科 six sigma GB教育 2016-05 ～ 2016-06 DSMD教育科韩语 xx-08 ～ xx-08 人众人户外拓展训练 **公司

公司性质：其他行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：品质管理科科长岗位类别： QA/品质工程师 工作描述： 1、负责产品质量体系的建设和完善； 2、负责监督现场质量控制体系的落实情况； 3、负责对产品质量进行分析、评价； 4、负责监督质量指标达成情况，统计分析及改善； 5、负责对质量异常情况进行跟踪处理； 6、负责组织对重大质量事故调查分析； 7、负责部门安全管理； 8、负责公司计量工具管理； 9、负责部门精益项目推进。 **公司 公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位：品质保证员岗位类别： QA/品质工程师 工作描述： 1、管理工程品质，对应工程异常，改善工程品质； 2、制定相关品质管理标准；个人简历模板 http:// 3、对应客户品质状况，处理顾客处发生的异常，及时反馈对应顾客需求； 4、提高顾客满意度。 **公司 公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位： PNL技术员岗位类别：电子工程师/技术员 工作描述： 1、负责相关产品工艺标准的制订； 2、负责生产线不良跟进，技术疑难解决等； 3、负责制定品质改善方案。 项目经验 公司内控审核 担任职位：内控专员

车间生产管理看板

车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC 的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。 4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。

5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。

品质管理看板范文

品质管理看板范文 看板管理与MRP 一、看板管理与MRP的简介 看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片。看板管理与MRP的不同之处在于：它只对最后一道工序下达生产指令，而不进行MRP所采用的将主生产计划按照物料清单分解到各个工序和原材料采购的方法。前道工序的生产和原材料采购工作是根据后道工序所传递的需求指令而进行的，把MRP的“推”变成了“拉”。 二、 MRP与看板管理之间的差异 1、主生产计划：采用MRP的企业会发现他们的主生产计划比手工作业阶段要有效，而且编制和维护的时间大大缩短了。主生产计划处在企业的宏观计划和微观计划之间的过渡阶段，是企业经营规划的具体体现。MRP系统可以帮助企业将经营规划和生产规划分解为具体的主生产计划，利用MRP提供的模拟功能还可以预计主生产计划改变* 。看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划，它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其它系统来制订主生产计划。 2、物料需求计划：MRP就是物料需求计划的英文缩写，它可以按照主生产计划、物料清单和库存数据准确的计算出物料需求计划，并可以根据实际情况的变化产生修改和反馈信息。部分采用MRP系统管理的企业经过一段时间后会显着的降低库存，其主要原因就是有了较

准确的物料需求计划。为了使MRP系统得出的物料需求计划准确有效，必须确保主生产计划在物料的采购提前期内的稳定。 虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理，但是仍 然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量，同供应商签订一揽子订单，具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。 3、能力需求计划：MRP系统可以帮助人们把主生产计划转换为能力需求计划，生成负荷报告。然后根据负荷报告分析结果和反馈调整主生产计划。需要注意的是在反馈调整的过程中，人工参与是很多的，现在还没有MRP系统可以自动平衡能力需求中的超负荷或负荷不足 情况。 看板管理不参与制订主生产计划，自然也就不参与生成能力需求 计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化，从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备，然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。 4、仓库管理：使用MRP系统的企业仓库管理比手工管理时要好的多，通常体现在两方面：一是有效地降低了库存，这是由于有了准确的物料需求计划；二是提高了库存数据的准确性，使之可以作为财务记帐的可靠依据，从而提高了整体工作效率。使用MRP系统后数据处理比人工方式更准确、及时，减少了错误和延误。

样板引路质量看板

通州建总集团有限公司深蓝小城项目落实《关于深入推行住宅工程质量样板引路制度的通知》的交流材料 通州建总集团有限公司乳山分公司

2014年10月 集团公司简介 1949年，江苏省南通县成立了第一个建筑业组织——瓦木工会，标志着通州建总的诞生。六十年多来，在计划经济和改革开发的潮流中，企业规模由小到大，实力由弱变强。1998年1月，公司与通州区建筑工程管理局政企分开，步入规范的企业化运行轨道；2002年8月，公司实施股份制改造，国有资产一次性退出，企业性质由“国有”改造为“股份制”。 目前，集团公司系房屋建筑工程施工总承包特级资质企业，具有建筑装修装饰工程、机电设备安装工程、钢结构工程、园林古建筑工程专业承包一级资质；市政公用工程施工总承包二级资质、桥梁工程专业承包二级资质；铁路工程、公路工程、水利水电工程施工总承包三级资质。控股公司有起重设备、智能通信、房地产开发、港务、设计等一、二级专业承包资质。取得AAA资信，拥有对外签约权，通过质量、环境和职业健康安全管理体系认证。设有16个区域市场下辖42个注册分公司，拥有20个专业子公司、50个建制公司、10个专业建制公司。拥有一所省级建筑职工中等专业学校，建立了博士后科研工作站，并成为通州区唯一一家清华大学研究生就业实践基地。公司现拥有一级建造师208人；高级职称147人，中级职称856人。施工队伍分布在北京、上海、天津、山东、山西、新疆、内蒙、黑龙江、吉林、辽宁、南京、苏州等省、市、自治区，并涉足美国、俄罗斯、斯里兰卡等国际市场。公司年承建施工总面积突破3150万平方米，年完成施工总产值突破180亿元，实现利税超5亿元，是南通建筑业的龙头骨干企业，是江苏“建筑铁军”的一支劲旅。 公司始终坚持“过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意”的质量方针，近年来创出了一大批精品、名牌工程：荣获承（参）建鲁班奖11项，国优银奖7项，“詹天佑”大奖8项，获国家级用户满意工程1项，省级用户满意工程54项，创“白玉兰”、“扬子杯”等省级优质工程291个。荣获国家级工法6个，省级工法42个，获国家级科技示范工程3项、省级科技示范工程44项、省级科技进步

经典质量管理体系模版word版本

*****物业管理有限公司 2009年度内部质量体系审核计划表 审核目的：对公司质量体系进行全面审核，检查公司质量体系是否按ISO9001：2000 要求提供质量保证。 审核范围：公司质量手册覆盖的所有部门和要素 审核依据：ISO9001：2000质量管理体系标准、质量手册、有关程序文件、相关法律 法规、客户合同及工作文件。月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 部门 总经理※ 管理者代表※ 小区管理处※ 保安部※ 工程部※ 办公室※

技财部※ 绿化部※ 保洁部※编制： 审核：批准： 日期：2008.9.20 日期：2009.9.20 日期：2009.9.20 *****物业管理有限公司 审核实施计划 审核目的评价公司质量体系符合审核准则的程度及有效性 审核范围公司物业管理和服务包括的部门、场所、物业管理过程 审核准则□ISO9001：2000；□公司质量管理体系文件；□适用的法律法规；□顾客投诉 审核日期 2009年10月1日 制定人制定日期 2009年10月1日 批准人批准日期 2009年10月1日 审核组名单组长：成员：

审核部门备注审核时间 首次会议 9：00——9：30 保洁部 9：30——10：30 工程部 10：30——11：30 午餐 11：30——12：00 办公室 12：00——12：30 保安部、保洁部、绿化部 12：30——13：30 小区管理处 13：35——14：40 管理者 14：45——15：30 管理者代表 15：30——16：00 审核组会议 15：40——16：20 末次会议 16：20——17：00 未尽事宜，延至次日备 注 *****物业管理有限公司 内部质量体系审核通知单

产品质量分析报告品质管理看板模板

产品质量分析报告-品质管理看板模 板 品质管理科科长的个人简历模板 品质管理科科长的个人简历模板 姓名：赵先生性别：男 婚姻状况：未婚民族：汉族 户籍：广东-江门年龄：28 现所在地：广东-江门身

高：175cm 希望地区：广东-江门、广东-广州、广东-中山 希望岗位：质量/安全管理类-QA/品质工程师 质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 质量/安全管理类-供应商管理 机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师 机械(电)/仪表类-机电一体化 寻求职位：质量工程师、机械设计工程师、产品设计 待遇要求：7500元/月可面议

最快到岗：随时到岗 教育经历 xx-09 ～xx-07 广东工业大学机械设计制造及其自动化本科培训经历 2016-08 ～2016-08 DSMD教育科six sigma GB教育 2016-05 ～2016-06 DSMD教育科韩语 xx-08 ～xx-08 人众人户外拓展训练 **公司 公司性质：其他行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：品质管理科科长岗

位类别：QA/品质工程师 工作描述：1、负责产品质量体系的建设和完善； 2、负责监督现场质量控制体系的落实情况； 3、负责对产品质量进行分析、评价； 4、负责监督质量指标达成情况，统计分析及改善； 5、负责对质量异常情况进行跟踪处理； 6、负责组织对重大质量事故调查分析； 7、负责部门安全管理； 8、负责公司计量工具管理； 9、负责部门精益项目推进。

**公司 公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位：品质保证员岗位类别：QA/品质工程师 工作描述：1、管理工程品质，对应工程异常，改善工程品质； 2、制定相关品质管理标准；个人简历模板http:// 3、对应客户品质状况，处理顾客处发生的异常，及时反馈对应顾客需求； 4、提高顾客满意度。 **公司 公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路

车间电子看板方案设计

生产车间电子看板工程解决方案 一、系统总体介绍 在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视， 通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成 完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间 发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。 相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普 遍推行的理念是智能工厂（ SmartFactory ），其解决方案主要以智能电子看板系统来实 现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断 地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生 产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间主管：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交 货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统组成 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软 件， MES、 SPC、 IE 工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采 集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。

经典质量管理体系模版

*****物业管理有限公司2009年度内部质量体系审核计划表审核目的：对公司质量体系进行全面审核，检查公司质量体系是否按ISO9001：2000要求提供质量保证。审核范围：公司质量手册覆盖的所有部门和要素审核依据：ISO9001：2000质量管理体系标准、质量手册、有关程序文件、相关法律法规、客户合同及工作文件。月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 部门总经理※管理者代表※小区管理处※保安部※工程部※办公室※技财部※绿化部※保洁部※编制：审核：批准：日期：2008.9.20 日期：2009.9.20 日期：2009.9.20 *****物业管理有限公司审核实施计划审核目的评价公司质量体系符合审核准则的程度及有效性审核范围公司物业管理和服务包括的部门、场所、物业管理过程审核准则□ISO9001：2000；□公司质量管理体系文件；□适用的法律法规；□顾客投诉审核日期 2009年10月1日制定人制定日期 2009年10月 1日批准人批准日期 2009年10月1日审核组名单组长：成员：审核部门备注审核时间首次会议9：00——9：30 保洁部9：30——10：30 工程部

10：30——11：30 午餐 11：30——12：00 办公室 12：00——12：30 保安部、保洁部、绿化部 12：30——13：30 小区管理处 13：35——14：40 管理者 14：45——15：30 管理者代表 15：30——16：00 审核组会议 15：40——16：20 末次会议 16：20——17：00 未尽事宜，延至次日备注 *****物业管理有限公司内部质量体系审核通知单对公司质量体系进行全面审核，检查公司质量体系是否按SO9001：2000标准审核目的有效运行，是否具备申请ISO9001：2000认证的条件质量手册覆盖的所有部门和要素，即ISO9001：2000所有要素审核范围审核依据ISO9001：2000标准、质量手册、有关程序文件及工作文件审核时间2009年10月1日审核成员组长：成员：备注：审核时间审核部门设计标准条款员 1：此卷分发各 9：00——9：30 首次会议全体管理人员参加部门并张贴；2：首末次会议提9：30——11：30 办公室6.2、4.2、7.2、8.2.1 前5分钟做好签到；保安部、 7.5.1、7.1、8.5、3：地点：公司保洁部 8.2.4 会议室；午餐 11：30-12：00 4：审核时每个部门负责人均12:30-13:00 办公室 6.2、4.2 要求在工作现场； 13:00-14:00 工程部 7.5、6.3、604 5：审核时每个 14：00-

车间生产管理看板

车间生产管理看板 This manuscript was revised on November 28, 2020

车间生产管理看板 能够有效的对生产现场进行，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的，每日生产完成情况。 4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。 5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。

车间生产管理看板

车间生产管理看板 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

车间生产管理看板 能够有效的对生产现场进行，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的，每日生产完成情况。 信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。 5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。

7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。 2、电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，加工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉判断先做什么任务，后做什么任务，实现车间生产现场管理透明化。 3、生产异常看板：当车间生产现场发生异常状况，如缺料，未按计划开工或完工时，通过电子看板或PC机屏幕显示生产异常，协助车间生产管理人员及时处理，确保生产稳定进行。

生产管理看板

生产管理看板 一、生产管理看板在精益生产管理系统中的地位 央达生产管理看板i-LES-Kanban系统是精益生产管理体系中的一个重要组成部分，是加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率的一种手段。通过数字化管理，使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态，为相关人员提供及时化信息，提高Q、C、D方面的竞争力，最终促使企业达到JIT生产的目标。 二、生产管理看板在制造行业中的应用 i-LES-Kanban系统来源于日语，日语罗马拼写为Kanban。最早由丰田汽车公司引入工厂管理中的，在以市场需求为主导的生产模式下，生产产品的种类、数量、时间都由顾客决定的，所以得到订单之后由后一道工序决定前一道工序有序地开展生产，而这种生产的生产信息传递工具就是看板。除了这些，基于物联网的电子看板系统还延伸了很多其他的应用：将现场的生产、物料、品质、设备、异常信息的数据信息通过看板及时显示出来，将所有的管理问题都暴露出来，让所有的职能部门关注，围绕现场解决问题创造价值。通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控，将Kanban系统与生产状态管理结合起来，提高Q、C、D方面的竞争力。

三、生产管理看板系统使用的技术方法 i-LES-Kanban结合物联网的技术手段，通过IE工业工程手法，运用精益管理的先进理念，使用有线、无线通讯等数据传输技术，数据库可以结合云计算，根据客户需求的内容定制，通过各种显示方式编制出相应的管理要点，通过i-LES-HW硬件配件来实现精益化管理的目标。 四、生产管理看板系统功能简述 1、信息管理的JIT，提升效率 及时反馈信息、传递信息和处理信息，信息目视化；快速解决问题，创造价值； 2、构建数字工厂 建立工厂正常生产的组织机构，构建一个网络虚拟工厂，组建车间、生产线、班组，建立管理部门机构及人员组成，设置部门人员相关权限。 3、选用i-LES系统中的其他子系统产品 根椐现有工厂的实际情况，再针对i-LES系统的所有功能，选择其中一种或多种，尤其是i-LES-HW硬件子系统中的配件，选配适合自己工厂的配件和子系统。 五、生产管理看板系统分类 i-LES-Kanban系统根据客户的不同需求，央达面向市场开发出了多种不同形式的电子看板。 按显示终端类型分：

品质管理看板模板

品质管理看板模板 品质管理科科长的个人简历模板品质管理科科长的个人简历模板姓名：赵先生性别：男婚姻状况：未婚民族：汉族户籍：广东-江门年龄：28现所在地：广东-江门身高：175cm希望地区：广东-江门、广东-广州、广东-中山希望岗位：质量/安全管理类-QA/品质工程师质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)质量/安全管理类-供应商管理机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师机械(电)/仪表类-机电一体化寻求职位：质量工程师、机械设计工程师、产品设计待遇要求：7500元/月可面议最快到岗：随时到岗教育经历2004-09 ～2008-07 广东工业大学机械设计制造及其自动化本科培训经历2009-08 ～2009-08 DSMD教育科six sigma GB教育2009-05 ～2009-06 DSMD教育科韩语2008-08 ～2008-08 人众人户外拓展训练**公司（2010-03 ～至今）公司性质：其他行业类别：机械制造、机电设备、重工业担任职位：品质管理科科长岗位类别：QA/品质工程师工作描述：1、负责产品质量体系的建设和完善；2、负责监督现场质量控制体系的落实情况；3、负责对产品质量进行分析、评价；4、负责监督质量指标达成情况，统计分析及改善；5、负责对质量异常情况进行跟踪处理；6、负责组织对重大质量事故调查分析； 7、负责部门安全管理；8、负责公司计量工具管理；9、负责部门精益项目推进。

**公司（2009-10 ～2010-02）公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位：品质保证员岗位类别：QA/品质工程师工作描述：1、管理工程品质，对应工程异常，改善工程品质；2、制定相关品质管理标准；个人简历模板http://www.geren-jianli.com3、对应客户品质状况，处理顾客处发生的异常，及时反馈对应顾客需求；4、提高顾客满意度。 **公司（2008-07 ～2009-10）公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位：PNL技术员岗位类别：电子工程师/技术员工作描述：1、负责相关产品工艺标准的制订；2、负责生产线不良跟进，技术疑难解决等；3、负责制定品质改善方案。 项目经验公司内控审核（2011-09 ～2011-12）担任职位：内控专员项目描述：协助公司、部门查找内部控制体系设计中的缺陷，对差距进行跟踪改善。 责任描述：部门内控专员公司TPM精益项目推进（2011-07 ～至今）担任职位：部门TPM推进专员项目描述：协助公司、部门推进TPM精益项目。 责任描述：部门TPM推进专员公司内部审核（2011-06 ～2011-07）担任职位：小组成员项目描述：组织，对公司质量体系进行内部审核。 责任描述：小组成员惠州客户品质管理（2009-10 ～2010-02）担任职位：外驻专员项目描述：产品在客户惠州三星电子处品质

车间生产管理看板的七大优势特点

车间生产管理看板的七大优势特点 电子看板系统是实现现代企业生产管理的重要组成部分，生产车间管理看板主要是展示生产线在安全、质量、交付、效率、人员等方面的业绩进展和问题，起到目视化管理的作用。而与传统的电子看板相比，央达电子看板系统功能及用途有了非常大的改进，为提高生产效率、成本节约、科学管理提供更强大的支持，其主要有以下七大优势特点： 一、监控系统 1、对每个生产车间状态进行监控； 2、对每个生产车间状态进行数据采集； 3、各生产线采集来的数据汇总到监控中心进行归类，统计，即时掌握全局状态； 3、对不同的状态进行预警并显示到看板上，如设备故障停机，品质异常状况，缺料停工； 二、信息显示灵活，实现全面的无纸化 1、生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备信息； 2、设备信息显示：显示设备的运行状态信息； 3、报告信息显示：周报告，月报告信息； 4、内部管理信息：如作业指导书，内部临时通知； 5、可显示任意的图形、文字，色彩丰富； 三、灵活操控看板 可通过网络进行操控，也可通过无线终端设备遥控的方式进行操作； 四、多层次报警 声光报警，邮件报警，短信报警等。 五、可进行局域网或广域网控制

六、支持接口无缝对接，如：与ERP等系统 七、快速实现系统部署，安装方便 生产车间管理看板的内容： 1. 生产绩效（生产效率、产量）； 2. 质量绩效（成品率、返工率、报废率； 3. 安全绩效； 4. 客户投诉/反馈信息； 5. 5S绩效，卫生责任； 6. 出勤情况； 7. 项目进度； 8. 公司及车间班组信息； 9. 公司、车间、部门、班组管理制度； 10.公告栏 （本资料由央达小编收集整理，转载请注明出处。）