文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称

重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称

重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称

重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任单位名称

关键装置要害部位安全管理规定

聚丙烯事业部关键装置要害(重点)部位 安全管理规定 1 目的 为了规范、加强关键装置要害(重点)部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保证安全生产,根据燕化公司《关键装置要害(重点)部位安全管理规定》,制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于事业部一聚装置、二聚装置、三聚装置以及水汽车间丙烯罐区。 3 关键装置要害部位(重点)的界定 3.1 公司级关键装置共三套,其中一级一套,二级二套。 3.2 公司级要害(重点)部位共一个,属二级,事业部级要害(重点)部位共三个(具体见附件1)。 4 职责 4.1 事业部安全环保部职责 负责制定完善事业部关键装置要害(重点)部位安全管理有关规定,对各套关键装置要害(重点)部位安全管理情况进行监督管理,及时调整定点联系,组织各专业专项部室进行专业专项检查。 4.2 基层单位全面负责本单位关键装置要害(重点)部位的安全管理。 5 管理内容 5.1 对公司级关键装置及要害(重点)部位实行事业部、车间两级管理和事业部、基层单位(车间、队)、班组三级监控。 5.2 事业部应建立关键装置要害(重点)部位综合管理档案和登记台帐。综合管理档案应包括:关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等;登记台帐见附件2。

5.3 事业部对公司级关键装置要害(重点)部位的管理情况每季度进行一次检查或抽查,对每套一级关键装置要害(重点)部位分别建立管理档案,应包括领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、预案演练考核表及安全检查技术报告和安全管理检(抽)查报告等。 5.4 事业部对所有关键装置要害(重点)部位实行领导干部定点承包安全管理。 5.5事业部根据基层单位关键装置要害(重点)部位安全管理概况情况编制事业部关键装置要害(重点)部位安全管理概况,并于每年7月1日和次年元月1日前上报燕化公司。 5.6 事业部应建立厂级关键装置要害(重点)部位安全管理台帐和综合档案,台帐参照公司的格式,综合档案包括:关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等。对每套关键装置要害(重点)部位分别建立管理档案,应包括:安全监管检查表、领导干部定点联系登记表、领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、演练方案、演练考核表、检查技术报告、危险点分布图等。 5.7 事业部须完善机、电、仪、操、管人员职责和有关管理部门职责,安全环保部定期对职责落实情况进行检查、监督和考核。 5.8 事业部每季度对所管理监控的一、二级关键装置要害(重点)部位按照《燕山石化公司关键装置要害(重点)部位安全监管检查表》(参见附件3)的要求逐项进行一次专业检查,将检查出的问题反馈到装置所在车间落实解决。公司级关键装置要害部位按照《燕山石化公司关键装置安全检查书面报告编制要点和格式》(参见附件4)的要求完成上半年及全年的安全检查书面报告。同时于当年6月25日和12月25日前将本年度上半年和全年的关键装置要害部位安全检查技术报告提交事业部安全环保部存档。 5.9 监控要求: 5.9.1 安全环保、技术质量、设备工程、动力计控等有关部门按照“安全

重大危险源管理制度

第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对重大危险源的管理,预防重、特大事故的发生,根据《安全生产法》等有关法律、法规,特制定本办法,重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司(项目部)、承包单位、各职能部室要认真履行职责,分工合作,积极配合,加强重大危险源的安全监督检查和管理,消除隐患,确保安全生产。 第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险(安全)评价,即工程公司(项目部)所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案,降低危险性,保障重大危险源安全运行。

第七条公司对有重大危险源的施工现场,必须开工前进行一次风险分析评估;剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价,并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后,将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级,确定不同的管理权限和责任,制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”三级分工,在各自职责范围内做好监控管理。 第十条建立危险源登记台帐制度,及时掌握重大危险源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培训、安全责任落实等情况,有效控制引发事故的危险因素,消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条重大危险源所在工程公司(项目部)、承包单位必须制定事故应急救援预案,配备必要的应急器材与工具,并组织应急救援演练,检验应急响应的有效性和时效性,并根据演练效果及时修改补充, 管理制度《重大危险源安全管理制度》。 第十二条重大危险源所在工程公司(项目部)、承包单位必须制定书面的、科学清楚的岗位安全技术操作规程,保证其适用有效。 第十三条实行重大危险源动态管理,生产工艺条件、设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险分析与安

关键装置、重点部位管理制度

关键装置、重点部位管理制度 第一章总则 第一条为了加强公司各关键装置及重点部位的安全管理,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》以及《硫酸生产企业安全生产标准化实施指南》(AQ 3037-2010)等有关规定,制定本制度。 第二条本制度所指的安全生产关键装置、重点部位: (一)关键装置:硫酸生产装置、冶金生产装置、制氧生产装置、煤气生产装置。 (二)重点部位:收砷工段,液硫、液体二氧化硫、硫酸罐区,氰化钠储罐、高压配电室、二氧化硫风机、空气风机、熔炼底吹炉、还原炉余热锅炉、烟化余热锅炉、制氧贮槽、油库、粉煤制备、沸腾炉、转化器、电除雾器和电除尘器、柴油罐区,干吸循环系统,包括酸循环泵、酸冷却器、硫酸管道等。 第二章管理要求 第三条各公司对相应的关键装置、重点部位要定期进行安全检查,并且每月一次综合检查;各车间每周组织一次安全检查。 第四条建立关键装置和重点部位安全检查书面报告制

度,安环部、设备部、动力部、各公司综合部和所在车间要分别建立安全检查台帐,对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档。关键装置、重点部位所在单位每月要将安全检查情况书面报综合部,安环部对上报综合部的书面报告以及相关部室对关键装置和重点部位的安全检查情况进行监督和检查。 第五条明确并不断完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责,各相关部门要定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。 第六条规范监控体系,按照定点、定时、定部门、定人员、定责任的原则,对各危险点实施全方位的监控管理。 第七条对关键装置、重点部位发生的各类事故(包括未遂事故)都要按“四不放过”的原则严肃处理。 第八条关键装置、重点部位检修管理 (一)关键装置、重点部位检修前必须对检修对象进行危害识别和风险评价。 (二)根据风险评价结果编制检修计划书并落实相关措施,经设备部、综合部审查批准,在安环部备案后方可进行作业。 (三)严格执行检维修安全管理制度,确保关键装置、重点部位的检修安全。 第九条各公司所属车间及相关部门建立关键装置、重点

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

编号:SM-ZD-15372 石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

石化关键装置要害(重点)部位安全管 理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 总则 1.1 贯彻集团公司“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,落实各级领导干部的安全责任。 1.2 关键装置要害(重点)部位按照分级管理的方式进行管控。 2 管理职责与分工 2.1 公司安全监察部负责制定完善关键装置要害(重点)部位安全管理有关规定,对二级单位关键装置要害(重点)部位安全管理情况进行监督管理;负责界定公司级关键装置要害(重点)部位,对公司领导及机关部门领导干部联系关键装置要害部位分工进行调整,检查和指导二级单位及职能部室领导联系承包情况,每季度汇总公司一级关键装置要害(重点)部位公司和职能部门领导联系情况。

重大危险源安全管理实施细则(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 重大危险源安全管理实施细则 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

重大危险源安全管理实施细则(最新版) 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,强化对建设工程重大危险源的监控,提高施工现场安全生产管理水平,杜绝重特大事故发生,根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)等有关规定,结合我市实际,制定本办法。 一、重大危险源的辨识 (一)本办法所称重大危险源是指:施工现场可能导致重大事故发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标准《重大危险源辨识》(GB18218—2000)重大危险源分类中规定的重大危险源。主要包括: 1、基坑支护与降水工程

基坑支护工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)并采用支护结构施工的工程;或基坑虽未超过5m,但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 2、土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖。 3、模板工程 各类工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板等;水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 4、起重吊装工程 5、脚手架工程 高度超过24m的落地式钢管脚手架;附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升;悬挑式脚手架;门型脚手架;挂脚手架;吊篮脚手架;卸料平台。 6、拆除、爆破工程 采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。

关键装置重点部位应急预案

*****有限公司 关键装置、重点部位事故 应急救援专项预案 预案编号: 实施日期:年月日 编制人:(签字) 签发人:(签字) 一、总则 1.编制目的 为了正确、迅速和有效地处置关键装置,重点部位可能发生的安全事故,有条不紊地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失,真正贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,制定本预案。 2、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律、法规以及公司《关健装置、重点部位安全管理制度》规定要求,结合我公司实际,制定《*****有限公司关健装置、重点部位事故应急预案》(以下简称《预案》)。 3、应急预案体系

一个完整的应急体系应由组织体制,运作机制、法制基础和应急保障系统4部分构成; (1)组织体制 应急救援体系组织体制建设中的管理机构是指维持应急日常管理的负责部门;功能部门包括与应急活动有关的各类组织机构,如消防、医疗机构等,应急指挥是在应急预案启动后,负责应急救援活动场外与场内指挥系统,救援队伍则由专业和志愿人员组成。 (2)运作机制 应急救援活动一般划分为应急准备,初级反应、扩大应急和应急恢复4个阶段,应急机制与这四阶段的应急活动密切相关,应急运作机制主要由统一指挥、分级响应、属地为主和公众动员这4个基本机制组成。 统一指挥是应急活动的最基本原则,应急指挥一般可分为集中指挥与现场指挥,或场外指挥与场内指挥等。无论采用哪一种指挥系统,都必须实行统一指挥的模式,无论应急救援活动涉及单位的行政级别高低和隶属关系不同,但都必须在应急指挥部的统一组织协调下行动,有令则行,有禁则止,统一号令,步调一致。 分级响应是指在初级响应到扩大应急的过程中实行的分级响应的机制,扩大或提高应急级别的主要依据是事故灾难的危害程度,影响范围和控制事态能力影响范围和控制事态能力是“升级”的最基本条件,扩大应急救援主要是提高指挥级别,扩大应急范围等。

2021版关键装置、要害部位安全管理制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版关键装置、要害部位安全 管理制度

2021版关键装置、要害部位安全管理制度导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1.1为规范关键装置和要害部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保障生产安全和员工生命安全,特制定本制度。 1.2本规定所指的关键生产装置为:高压釜、蒸馏釜、生产锅炉、空气压缩机等。 1.3本规定所指要害部位为:锅炉房、生产车间二楼、罐区、仓库。 1.4关键装置和要害部位由各车间根据划分原则进行界定,报化工厂生产办备案。 二、关键生产装置和要害部位的管理 2.1对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。班组每小时检查一次,车间每日检查一次,公司每周检查一次。 2.2关键生产装置和要害部位要配备专职安全管理人员。 三、关键生产装置和要害部位的监控 3.1公司级监控

重大危险源安全管理规定

*******公司 重大危险源安全管理规定 第一章总则 第一条为贯彻“预防为主,以人为本,安全发展”的方针,加强对重大危险源的安全管理,确保重大危险源各项安全风险处于可控状态,杜绝发生重大危险源安全事故,特制定本规定。 第二条本规定适用于公司从事危险化学品生产、储存、使用和经营的成员企业以及存在危险能量等于或超过临界量的其他单位的重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其日常管理工作。 第三条规性引用文件 下列文件中的条款引用为本规定的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本规定,凡是不标注日期的引用文件,其最新版本适用于本规定。 (一)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(2011年8月5日安全监管总局令第40号公布,根据2015年5月27日安全监管总局令第79号修正); (二)危险化学品重大危险源辨识GB18218-2014; (三)关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)。 第四条下列术语和定义适用于本规定

(一) 重大危险源:本规定所称重大危险源是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界值的场所和设施以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。 (二)危险化学品重大危险源:是指按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 (三)危险物品是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。 (四)危险化学品:具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 (五)临界量:对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 第二章管理职责 第五条公司安全生产部是公司重大危险源的监督管理部门,主要履行以下职责: (一)贯彻落实有关重大危险源管理的法律、法规、规章、制度及标准; (二)负责编制、修订公司重大危险源安全管理规定,并组织实施; (三)负责监督、检查成员企业重大危险源的安全状况以及成员企业对重大危险源安全管理工作的开展情况; (四)监督、检查各成员企业做好重大危险源的隐患治理工作。 第六条公司各成员企业是重大危险源安全管理的责任主体,对本单位重大危险源的生产安全负全面责任。其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理

化工企业关键装置_重点部位应急预案

关键装置、重点部位应急预案 编制说明 根据《关键生产装置和要害生产部位安全管理规定(试行)》和《江苏XX化工有限公司安全评价报告》等文件编制预案。 应急预案编制小组成员:xxx 编制单位:江苏XX化工有限公司 预案版本:预案01(版) 编写:应急预案编制小组 签发人(签名):xxx 修订实施日期:2014年6月1日

1. 概况 1.1基本情况江苏XX化工有限公司创办于1991年,以生产经营油漆涂料产品为主,属民营企业,目前在册职工有53人, 工厂位于xxx段中路北侧,距离高速公路0.5公里,占地面积33000平方米,生产能力为6000吨/年,拥有1 套生产装置,间歇式生产方式,仓储能力为2000平方米。 1.2主要产品有醇酸清漆和色漆、硝基清漆和色漆、聚氨酯清漆和色漆。 1.3主要原材料有200#、150#、丁醇、丁酯、乙酯、等原料,为中高闪点易燃易爆液体物料等。原料通过供应商送货到岸。 1.4交通、消防情况交通便利,xxx城内有消防支队,厂内有25人组成的义务消防队厂区有150立方水池,半自动化消防系统,可以满足消防用水。同时,配备有监控系统和火灾预警系统。 2. 术语 1.1. 关键生产装置为: 1.1.1、在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化等工艺条件下运行的装置。 1.1.2、在生产系统中处于重要地位、生产操作对安全生产影响较大的其他装置和设施。 1.2.要害部位为: 1.2.1、生产、储运、销售和使用易燃易爆化学危险品,高度和极度危害的化学介质和放射性物质,以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、车间等场所。 1.2.2、对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。 3.应急救援 指在发生事故时,釆用的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。 4、预案 根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别,危害程度,而制定的事故应急救援方案,要充分考虑现有物质,人员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。 5、关键装置、重点部位识别及应急措施

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表(1) 检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人(签字)检查组负责 人(签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表; 检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整,位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好,视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施 关键装置及重点部位安全检查表(2) 检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人(签字)检查组负责人 (签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表;检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁;安全标志、消防设施是 否齐全完好;室内变压器通风设备是否完 好; 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠; 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色; 3 油温变压器的油温和温度是否正常,储油柜的油位是否与温度相对应,各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整,无闪络现象,排序标志是否明显、正确 5 套管清洁,无破损、裂纹,无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象; 7 运行声音、电压是否正常;调压装置的动作是否正常; 8 各密封点是否漏油、渗油; 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确,动作是否可靠,有载调压装置的动作情况是否正常;各种保护装置是否齐全、完好; 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近,油压、水压是否正常, 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹;

关键装置及重点部位安全管理制度

编号:SM-ZD-87149 关键装置及重点部位安全 管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

关键装置及重点部位安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一条关键装置系指以下设施或装置: 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 第二条重点部位系指以下场所或区域: 1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等; 2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等; 第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段(班组)分级管理与监控的原则。 第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。 1.由车间主任(分厂厂长)进行承包。承包点应设置“安全承包责任牌”。 2.承包人在履行好车间主任(分厂厂长)安全职责的同

重大危险源安全管理方案

重大危险源安全管理方案 一、编制依据 根据中华人民共和国《建设工程安全生产法》、《安全生产管理条例》、《消防法》、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《起重机械安全规程》GB6067—85、以及适用于安全生产的法律法规和其他要求。 二、编制目的 1、贯彻落实中华人民共和国“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,提 高安全生产率,能达到最大程度的控制和预防交通事故、火 灾、坍塌、空中坠落、物体打击、触电伤亡等事故发生。2、确保年度安全生产目标、指标的实现,保障职工的生命财产安全而达到 目的。 3、建设过程中确保不发生重大安全事故,避免特大安全事故发生,实现安全生产零死亡目标。 4、根据建设工程的特点,工地现场可能发生的安全事故有:交通事故、坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等,重大危险源安全管理主要针对这几类事故。 三、组织机构 组长:郑立军(项目经理) 副组长:陈刚(总工) 组员:范东升(工程科)、金英子(安全科)、程远(材料科) 职责:

1、项目经理的职责: ①、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产 规程、规定和办法等,结合单位或者工程项目实际,制定 具体的管理办法或实施细则,制定本单位各工种安全生产 岗位责任制,并负责检查落实。 ②、认真做到“五同时”。定期召开安全例会,分析安全生产情况,对存在问题,提出具体改进措施。 ③、在施工前,组织有关部门制定安全措施。对新、难、险工程和不良条件下的工作场所,组织编制安全设计或安全措施,按规定报批后施工。 ④、保证各种生产建筑物、技术设备和工具等,符合安全技术规程和劳动卫生标准。组织编制全段安全技术措施计划,报经工程处批准后,积极组织力量按期完成。 ⑤、经常深入现场及时检查和解决安全生产中存在的问题。对重点现场或关键岗位要实施重点检查,认真做好检查记录,对查出的问题要定人、限时解决。对本单位不能及时解决的问题,要迅速采取措施并及时上报。发现危及人身安全的紧急情况,要立即停止作业,撤出人员。 ⑥、负责对职工进行安全生产的宣传教育,重点检查新工人的“三级”教育情况,经考试不合格者不得上岗操作(包括一般工种调换的工人)。协助上级组织好特殊工种工人的培训、考试、发证工作,对特种作业无操作合格证的工人不得分配工作。 ⑦、充分发挥安全监察人员的监督检查作用,保证安全监察检查人员在位到岗,保证他们履行安全监督检查工作的职责。

重大危险源安全管理制度.doc

1重大危险源安全管理制度1 重大危险源安全管理制度 一.目的 为了加强对重大危险源的安全管理,以保证其安全经济运行,预防事故发生,保护公司财产和员工生命财产的安全,根据《中华人民共和国安全生产法》;《压力容器安全监察规程》;《危险化学品安全管理条例》;《特种设备安全监察条例》;《大连市重大危险源安全监督管理规定》等法律法规特制定本管理制度。 二.定义 重大危险源:是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套)生产装置、设施或场所。 三.分级 本公司的重大危险源按危险程度为区级重大危险源,按可能发生事故的最严重后果和危害程度为四级重大危险源:R<50m(R为伤亡半径)。事故影响范围超过本公司能对区内其它单位造成危害。 四.适用范围(危险源种类) 本制度适用于公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐;各类压力管道;各种气瓶及产品库区。

五.内容 1.各类压力容器、压力管道的安装、使用、检验修理等必须遵守《压力容器安全监察规程》的规定。 2.指定专人管理使用,充分发挥其在重大危险源安全管理中的作用。并能按开发区安监部门的要求,正确、熟练使用管理信息系统。 3.使用管理信息系统对本公司的重大危险源进行登记建档,同时每年4月底前,将《重大危险源申报登记表》报送开发区安全生产监督管理局备案。对公司的所有重大危险源必须按开发区安监局的要求如实进行网上申报。 4.当重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时,应通过管理信息系统对重大危险源的信息进行动态更新,同时由安全生产监督管理部门重新核定该重大危险源的危险程度。 5.每两年对本公司的重大危险源进行一次安全评估,将安全评估报告报送开发区安全生产监督管理局备案。评估要由国家认可的有资质条件的中介机构进行,或由国家认可的专业技术人员主持评估。安全评估报告要数据准确,内容完整,对策措施具体可行,结论客观公正。 6.每两年对本公司的生产、储存装置进行一次安全评价。将安全评价报告报开发区安全生产监督管理局备案,安 全评价报告电子版要通过互联网传至管理信息系统。安全评价要由国家认可的有资质条件的中介机构进行。 7.公司的行政管理部必须保证重大危险源安全管理与监控所必须的资金投入。

关键装置和重点部位档案

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称配电系统安全负责人李改香介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称氧压机安全负责人杜小田介质名称 具体位置设计压力最大储存量/ 临界储量/ 设计温度实际工作压力压缩机台数 6 单个容积/ 实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法自评 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称氮压机安全负责人秦俊兵介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数 4 单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称空压机安全负责人杜小田介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数 2 单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

编号:SY-AQ-01358 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石化关键装置要害(重点)部位 安全管理规定 Safety management regulations for key (key) parts of petrochemical key devices

石化关键装置要害(重点)部位安全管 理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1总则 1.1贯彻集团公司“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,落实各级领导干部的安全责任。 1.2关键装置要害(重点)部位按照分级管理的方式进行管控。 2管理职责与分工 2.1公司安全监察部负责制定完善关键装置要害(重点)部位安全管理有关规定,对二级单位关键装置要害(重点)部位安全管理情况进行监督管理;负责界定公司级关键装置要害(重点)部位,对公司领导及机关部门领导干部联系关键装置要害部位分工进行调整,检查和指导二级单位及职能部室领导联系承包情况,每季度汇总公司一级关键装置要害(重点)部位公司和职能部门领导联系情

况。 2.2公司机械动力部负责关键装置要害(重点)部位设备、电气、仪表的安全管理,制定本部门管理职责,以达到关键装置要害(重点)部位的管理要求。 2.3公司生产管理部、炼油事业部、化工事业部分别负责公用工程系统、炼油板块、化工板块关键装置要害(重点)部位的安全管理,制定各自部门的管理职责,以达到关键装置要害(重点)部位的管理要求。 2.4公司组织干部部协同安全监察部,对领导干部定点联系情况进行考核。 2.5设备检维修有限公司负责公司关键装置要害(重点)部位电气、仪表的完好适用和运行中的安全管理。 2.6二级单位全面负责本单位关键装置要害(重点)部位的安全管理以及设备设施检维修工作;负责本单位领导干部定点联系(承包)关键装置要害(重点)部位安全管理。 3管理内容及工作程序

重大危险源管理制度整理版

重大危险源管理制度 1.目的 为了进一步加强公司重大危险源管理,有效预防重大事故发生,保障本单位财产和职工生命安全,制定本规定。 2.定义 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 3.范围 本规定适用于公司所属各单位、部门、项目部、工区(分部)及外来分包队伍、劳务组织。 4.管理职责 4.1各单位的安全管理职能部门负责组织本单位内重大危险源的登记、评价(评估)、上报与管理监控工作。 4.2公司安全管理部负责指导协调检查监督重大危险源的管理工作。 4.3各单位分管安全领导对本单位的重大危险源管理监控工作全面负责,并确定重大危险源管理与监控的具体负责人。 5.相关要求

5.1各单位安全管理职能部门要对本单位管理范围存在的重大危险源进行登记建档,并进行评价或者委托有资质的单位进行评价。 5.2各单位安全管理职能部门对新设立或新构成的重大危险源,要及时评价,并向有关部门登记,对已不构成重大危险源的,报安委会同意后宣告撤销。 5.3各单位安全管理人员应在重大危险源现场设置明显的安全警示标识。 5.4各单位安全管理职能部门对重大危险源监控管理人员进行安全教育和技术培训,建立安全生产教育培训档案。 5.5各单位第一责任人应保证重大危险源安全管理与监控所需的资金投入。 5.6对存在安全隐患的重大危险源,必须立即进行整改,限期完成,整改期间要明确负责人,并采取切实可行的安全措施,确保期间安全。 5.7各单位每年要对重大危险源的设备和安全设施进行定期检测、检验,做好检测和检验记录。 5.8各单位安全管理人员对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责,采取定期检查和抽查相结合,保障设施正常运转使用。 5.9各单位安全管理职能部门应建立健全重大危险源安全管理档案,主要包括以下内容: 5.9.1重大危险源报表;

关键装置与重点部位管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD186 关键装置与重点部位管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

关键装置与重点部位管理制度通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、为规范关键装置、重点部位的安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,特制定本制度。本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理 2、各单位分工: 2.1 联系人:对联系点负有安全监督和指导责任,是指合成氨一、二、三厂正副厂长。 2.2主管部门:分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。 2.3相关部门:分厂各相关部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。 3、关键装置、重点部位定义 3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。 3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒

重大危险源安全管理制度

重大危险源安全管理制度 为了加强对重大危险源的安全管理,以保证施工安全运行,预防事故发生,保护公司财产和员工生命财产的安全,根据《中华人民共和国安全生产法》;《特种设备安全监察条例》;《重庆市重大危险源安全监督管理规定》等法律法规特制定本管理制度。 1.各类施工机具、起重设备的安装、使用、检验修理等必须遵守相关规范的规定。 2.使用管理信息对该工程的重大危险源进行登记建档,同时进行定期检查,做好《重大危险源管理登记表》。对该工程的所有重大危险源必须按区质安站的要求如实进行登记备案。 3.当重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时,应通过管理信息系统对重大危险源的信息进行动态更新,同时由安全生产监督管理部门重新核定该重大危险源的危险程度。 4.公司的行政管理部必须保证重大危险源安全管理与监控所必须的资金投入。 5.安全生产专职管理人员必须经安全生产监督管理部门培训考核合格后,方可上岗。 6.根据重大危险源生产工艺要求和技术性能,制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和员工的安全教育培训制度,并严格执行。 7.每季度对全体员工进行一次安全教育和技术培训,使其掌

握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。 8.在重大危险源的现场必须设置明显的安全警示标志,并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理。 9.重大危险源运行时,操作人员应认真执行有关安全运行的规章制度,做好运行值班记录和交接班记录,严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本岗位无关的事。 10.操作人员必须每4小时对所有危险源进行一次检查记录,发现问题及时上报。重大危险源有严重缺陷,难以保证安全运行时,操作人员应及时向项目部负责人报告,项目部负责人应及时妥善处理,否则,操作人员或负责安全的技术人员有权越级上报。 11.对存在安全隐患的重大危险源,必须制定整改方案,落实整改措施和整改责任人,立即整改,并采取切实可行的安全措施,防止事故的发生。 12.各类施工机具和起重设备要严格按国家标准定期校验检查。同时做好检测、检验及维护记录工作。 13.成立应急救援组织机构,组建应急救援队伍,配备、维护好应急救援装备和器材。 14.制定详尽的重大危险源事故应急救援预案,落实应急救援预案的各项措施。每月进行一次事故应急救援演练,评价、总结、完善预案。 重庆市五一实业(集团)有限公司 二0一0年六月五日

化工厂关键装置、重点部位管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工厂关键装置、重点部位管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2601-53 化工厂关键装置、重点部位管理制 度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的、范围:为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理,特制定此制度。 公司范围内所有关键装置、重点部位。 2、编制依据 依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 3、职责: 3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监

督和检查,并根据公司管理层的分工,确定管理人员安全承包责任区域的划分,并对承包人的工作情况定期进行考核。 3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。 3.3各部门负责人负责承包本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。 3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。 3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。 4、程序:

重大危险源安全管理措施 (2)

重大危险源安全管理措施 一、安全管理机构设置: 1、设置安全管理机构或配备专职安全管理人员。安全生产管理机构要具备 相对独立职能。专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的/3%(不足50人的企业至少配备1人),要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历,有从事化工生产相关工作2年以上经历。 2、应当按规定配备注册安全工程师,且至少有一名具有3年化工安全生产 经历;或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产管理服务。 3、建立、健全安全生产责任制,明确各级管理部门和生产单位的安全职责, 做到各级管理人员、所有从业人员“一岗一责”,并有效执行。 二、制定安全管理制度和操作规程 1、编制安全操作规程,操作卡,并通过生产主要负责人审核,批准。 2、制定具体的安全生产巡查管理要求,确定具体的巡检频次,巡检要求及 应急处置措施。 三、罐区管理: 1、罐区要有严格的人员出入制度,严格的车辆及禁火管理制度,并严格按 制度执行。 2、制定完善的罐区分级监控制度、安全技术规程、消防操作规程和操作卡、 事故应急处理预案。 3、罐区正常生产数据是否按规定记录,生产信息是否受控管理。 4、生产、钳工、仪表、电气等专业巡检、检查、签到是否按规定执行。

5、生产、仪表、设备、电气、照明、监控等各类问题是否受控管理。 四、施工作业管理 1、施工作业前开展危害辨识,风险评价,针对作业过程中可能出现的风险 制定针对性安全措施,并在作业过程中严格落实。 2、作业前设置安全隔离区域,与作业无关人员严禁入内,作业完毕后必须 坚持现场无遗留火种,施工设备断电并撤出施工现场。 五、从业人员安全培训教育。 1、企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安 全监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格,并取得安全资格证书。 2、对从业人员经过三级安全教育,并经考核合格后方可上岗。 3、企业应制定员工安全培训计划,内容包括:涉及安全生产法律,法规及 部门安全管理规章制度的学习;企业各类安全管理规章制度;消防,职业卫生,应急等具体的管理要求及人员基本技能培训。 4、特种作业岗位必须由取得特种作业操作证人员上岗操作。 5、对于新、改、扩建项目在投入使用前必须组织相关人员进行操作规程学 习,危害辨识学习。 六、应急管理: 1、针对重大危险源潜在事件和突发事故,制定相应的事故应急救援预案, 并组织开展应急演练,重大危险源应急救援演练确保每年1次,现场应急处置预案每半年进行一次。 2、成立应急救援队伍,明确应急救援组织机构,分工明确。

相关文档
相关文档 最新文档